CHAPITRE 2

AMÉNAGEMENT DES SYSTÈMES

INDUSTRIELS

1 Elaboré par : Mr Wassim KRIAA

Dr Ingénieur en Gestion Industrielle
 Plan
PLAN DU CHAPITRE 2
1 Typologie des systèmes de production
2 Localisation: notions de base
3 Aménagement: notions de base
4 Importance de la localisation et de l’Aménagement

5 Etude des principaux types d’Aménagement

6 Organisation des processus de production

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Méthode d’analyse et de résolution des problèmes
d’implantation 2
2.5 Etude des principaux types
d’aménagement

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 PRINCIPAUX TYPES D’AMÉNAGEMENT

On distingue quatre principaux types d’aménagement :

 Aménagement-produit (linéaire)

 Aménagement-processus (fonctionnel)

 Aménagement stationnaire (fixe)

 Aménagement cellulaire

4
 L’AMÉNAGEMENT PRODUIT

Aménagement-produit : « Les ressources nécessaires

aux opérations sont installées dans la même zone et
disposées dans l’ordre logique des activités de
fabrication du produit ».

 Système assez coûteux et peu flexible

 Flux simple, logique, unique et unidirectionnel

 Un arrêt de machine peut provoquer l’arrêt de la ligne

 Peu de produits en-cours et manutention réduite

 Supervision générale requise, le contrôle est simple

 Travail spécialisé et répétitif (personnel peu qualifié) 5

L’AMÉNAGEMENT PRODUIT

6
 L’AMÉNAGEMENT PROCESSUS

Aménagement-processus : « Aménagement capable de

traiter une variété de demandes de traitement et où
toutes les opérations de même nature sont groupées
dans le même service ».

 Système flexible dans l’allocation du personnel et des

équipements
 Flux multidirectionnel et variable

 Supervision spécialisée nécessaire et contrôle complexe

 Travailleurs spécialisés par type d’équipement

7
L’AMÉNAGEMENT PROCESSUS

Service B
Service A

Service D Service C

Service E

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L’AMÉNAGEMENT PROCESSUS

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 AMÉNAGEMENT STATIONNAIRE

Aménagement stationnaire : « Aménagement dans

lequel le produit demeure fixe; on déplace les
travailleurs, le matériel et l’équipement au besoin ».

 Déplacements du personnel et de l’équipement accrus

 Produits généralement complexes ou de grande taille

 Requiert une bonne coordination

 Contrôle assez complexe

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AMÉNAGEMENT STATIONNAIRE

11
AMÉNAGEMENT STATIONNAIRE

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 AMÉNAGEMENT CELLULAIRE

Aménagement cellulaire: « Aménagement dans lequel

les machines sont regroupées en cellules capables de
traiter les articles similaires, ou familles de pièces, qui
exigent un traitement identique ».

 Système flexible
 Supervision générale requise et contrôle relativement facile
 Simplification des activités de pilotage, ordonnancement et
planification de la production
 Autonomie et polyvalence des travailleurs ainsi que travail en
équipe
 Typiquement, groupe d’employés impliqué dans la fabrication 13
d’un bien de A à Z
AMÉNAGEMENT CELLULAIRE

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AMÉNAGEMENT CELLULAIRE

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Processus de production et
Aménagement

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 Aménagement - Produit Aménagement - Processus

Description L’aménagement des équipements Ce type d’aménagement est utilisé

est fait en fonction de la série des
opérations du processus de
production et du déplacement
continu des produits d’une
opération à l’autre dans un flux
unidirectionnel, souvent à l’aide
d’un convoyeur
pour la fabrication en petites
quantités d’un plus grand nombre
de produits variés.
Les équipements et les installations
servant à la même fonction sont
regroupés.

Type de Répétitive ou continue Travail en atelier ou en lot

production
Variété de produit Faible Modérée à élevée

Volume Élevé Faible à modéré

Stock de produit Faible Élevé

Aspects humains Niveau de compétence: de faible Niveau de compétence: de semi

à semi qualifié. Travail répétitif et qualifié à élevé. Travail varié.
monotone.
Capital Investissement important Investissement moins
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important
Ordonnancement Simple Très complexe
Produit  Processus  Aménagement
 ÉLEVÉ

Traitement
 faible
Continu
(Process)

Production 
de masse
(Répétitif)
Volume
Variété


Discontinu

Par lot

Atelier 
ÉLEVÉ 
faible 

Unité

Projet   18

Processus Produit
Fixe Cellulaire
(fonctionnel) (linéaire)
 RÉFÉRENCES

[1] F. Zeghal, Cours de gestion industrielle, Département

Génie Industrielle, ENIT (version 2007)

[2] G.Lasnier, Gestion industrielle et performance, HERMES

Science Europe Ltd, Paris, 2001
[3] A.Courtois, C. Martin-Bonnefous, M.Pillet, Gestion de
production. Quatrième édition 2004.
[4] Service d’enseignement de la gestion des opérations et
de la production, La localisation et l’aménagement. HEC
Montréal, Edition 2004.

19
Merci pour votre
attention

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