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Afin de diminuer les risques qu'une pompe ou qu'un moteur hydraulique ne subisse
une défaillance, on doit effectuer un entretien régulier de ces équipements.
1. Défaillances
Il arrive très rarement qu'une pompe ou qu'un moteur hydraulique subisse
une défaillance partielle ou totale à cause d'un défaut de fabrication.
- l'aération ;
- la cavitation ;
- la contamination ;
- une surpression ;
Aération :
L'aération d'un fluide hydraulique est généralement due à l'état défectueux d'un
joint d'étanchéité au niveau de l'arbre ou du carter de la pompe hydraulique.
Elle est néfaste pour une pompe hydraulique puisque les bulles d'air aspirées par la
pompe subissent une implosion (irruption brutale d'un fluide à l'intérieur d'une
enceinte de pression plus faible) lorsqu'elles sont soumises à la pression du système
existant du côté du refoulement de la pompe.
• L'implosion des bulles d'air peut provoquer l'arrachement de particules
métalliques sur les pièces de la pompe hydraulique se trouvant à proximité
du point d'implosion.
• Ces implosions entraînent une température locale très élevée.
• Les particules arrachées deviennent une source de contamination et
provoquent l'usure des autres pièces de la pompe ou d'autres composants du
circuit.
La figure suivante vous montre une plaque de poussée d'une pompe hydraulique
volumétrique ayant subi une usure due à l'aération du fluide.
Source : Vickers
Cavitation :
Le bruit généré par la cavitation d'une pompe est semblable à celui produit par
l'aération du fluide.
Contamination :
Tout corps étranger se trouvant dans un fluide hydraulique est défini comme
étant de la contamination et a un effet important sur les performances des pompes
et des moteurs hydrauliques.
• nature liquide,
• solide,
• gazeuse.
La plupart des contaminants ont un effet abrasif sur les pièces mobiles internes des
pompes et des moteurs hydrauliques, ce qui occasionne une usure prématurée de
ces pièces.
Source : Vickers
Surpression :
• des forces extrêmes sur les pièces mobiles internes de ces équipements.
Ces forces peuvent ainsi entraîner des défaillances prématurées sur les pompes et
les moteurs hydrauliques.
Température excessive :
Vickers
Plus la viscosité d'un fluide est élevée, plus ce dernier s'écoule lentement.
Par exemple, de l'huile hydraulique a une viscosité plus élevée que l'eau.
L'utilisation d'un fluide ayant une viscosité supérieure à celle recommandée par le
fabricant peut entraîner la cavitation d'une pompe hydraulique.
Une viscosité trop élevée peut survenir dans des conditions d'utilisation à basse
température puisque la viscosité d'un fluide augmente en fonction de la diminution de
la température.
L'utilisation d'un fluide ayant une viscosité inférieure à celle prescrite par le
fabricant peut entraîner :
Vous verrez en quoi consistent les principales tâches à effectuer ainsi que les
points à vérifier lors de l'entretien des pompes et des moteurs hydrauliques.
On doit donc s'assurer régulièrement que le niveau d'huile est adéquat et que
les filtres à huile sont remplacés régulièrement.
Pour cette raison, le fluide ne peut être utilisé pour assurer la lubrification.
Dans le cas d'une pompe non volumétrique, la lubrification consiste donc à effectuer,
selon la fréquence prescrite par le fabricant, l'ajout ou le changement d'huile ou
de graisse du palier (roulement).
Il est à noter que les paliers lubrifiés à l'huile sont souvent équipés d'un voyant
transparent servant à indiquer le niveau d'huile (figure suivante).
Paliers lubrifiés à l'huile :
Source : Goulds
• la fréquence,
• la procédure,
• le type de lubrifiant à utiliser.
- de la pompe ;
- du moteur ;
Dans le cas d'une pompe ou d'un moteur hydraulique, la pression nominale est la
pression maximale permise en fonctionnement continu. Ceci assure une durée de
vie acceptable à ces équipements.
L'utilisation de ces équipements à une pression supérieure à la pression
nominale peut entraîner :
• des défaillances,
• et contribue à l'augmentation de la température de fonctionnement.
W
Température de fonctionnement des pompes et des moteurs hydrauliques
- d'aération du fluide ;
- de cavitation ;
- de contamination ;
- de surpression.
Lors de l'entretien des pompes et des moteurs hydrauliques, on doit porter une
attention particulière :
• aux bruits ;
• et aux vibrations.
Les vibrations et les bruits inhabituels indiquent que quelque chose s'use ou se
dérègle sur ces équipements.
Source : Vickers
Vous remarquerez que l'arbre est sectionné à un angle de 90° par rapport à son
axe de rotation. Cela est un signe certain d'une rupture due à un mauvais
alignement.
A la suite de cette étude, vous devriez retenir plus particulièrement les points
suivants :
• Afin de diminuer les risques qu'une pompe ou qu'un moteur hydraulique ne subisse
une défaillance, on doit effectuer un entretien régulier sur ces équipements.
- l'aération ;
- la cavitation ;
- la contamination ;
- une surpression ;
• Tout corps étranger se trouvant dans un fluide hydraulique est défini comme
étant de la contamination et a un effet important sur les performances d'un circuit
hydraulique et de ses composants.
- l'aération ;
- la cavitation ;
- la contamination ;
- la surpression.
• L'utilisation d'un fluide ayant une viscosité supérieure à celle prescrite par le
fabricant peut entraîner la cavitation d'une pompe hydraulique.
• L'utilisation d'un fluide ayant une viscosité inférieure à celle prescrite par le fabricant
peut entraîner :
• Les principaux points à vérifier lors de l'entretien des pompes et des moteurs
hydrauliques concernent :
- la lubrification ;
- l'étanchéité ;
- la pression de fonctionnement ;
- la température de fonctionnement ;
- le niveau sonore ;