NF en 771 1 Normativa Francesa

NF EN 771-1/CN
MARS 2012
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Afnor, Normes en ligne pour: WIENERBERGER SAS le 19/04/2012 à 16:35 NF EN 771-1/CN:2012-03
FA176697 ISSN 0335-3931
NF EN 771-1/CN
Mars 2012
Indice de classement : P 12-121-1/CN
ICS : 91.080.30 ; 91.100.25
Spécifications pour éléments de maçonnerie —

Partie 1 : Briques de terre cuite
Complément national à la NF EN 771-1:2011
E : Specifications for masonry units — Part 1 : Clay masonry units —
National addition to NF EN 771-1:2011
D : Festlegungen für Mauersteine — Teil 1 : Mauerziegel —
Nationale Ergängzung zu NF EN 771-1:2011
Norme française homologuée

© AFNOR 2012 — Tous droits réservés
par décision du Directeur Général d'AFNOR le 22 février 2012 pour prendre effet
le 22 mars 2012.
Correspondance À la date de publication du présent document, il n'existe pas de travaux de

normalisation internationaux ou européens traitant du même sujet.
Analyse Le présent document complète la norme NF EN 771-1:2011 (P 12-121-1). Il traite

des briques pleines ou perforées, des briques de terre cuite à perforations
horizontales, des briques de terre cuite à perforations verticales, utilisées en France,
conformes à la norme NF EN 771-1:2011. Il définit ces produits, leur système de
classification, et les caractéristiques complémentaires nécessaires pour réaliser des
ouvrages de maçonnerie conformes aux normes NF DTU 20.1 et NF DTU 20.13 pour
des ouvrages courants de maçonneries traditionnelles : porteuses, de remplissage,
de façade non porteuse ou en doublage, de cloison.
Descripteurs Thésaurus International Technique : maçonnerie, matériau de construction,

brique, produit en terre cuite, définition, spécification, dimension, tolérance de
dimension, planéité, rectitude, résistance au choc, essai d'éclatement, résistance à
l'arrachement, masse volumique, résistance à la compression, absorption d'eau,
résistance au gel-dégel, durabilité, dilatation, humidité, désignation, classification,
marquage, essai de conformité, échantillonnage, certification.
Modifications
Corrections
Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, rue Francis de Pressensé — 93571 La Plaine Saint-Denis Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.org
© AFNOR AFNOR 2012 1er tirage 2012-03-F

Maçonnerie — Miroir du CEN/TC 125 AFNOR P10B

et CEN/TC 250/SC 6
Membres de la commission de normalisation

Président : M PILLARD
Secrétariat : M LANDON — AFNOR
M AILLOUD EXPERT SFN
M ANDIN CERIB
M BEAUFORT CAPEB
M BEINISH CERIB
MME BERTEL CTMNC
M BONNET CTMNC
M BONNET SNMI
M BOUINEAU ALAIN BOUINEAU

M CADOT CESA — CHAUX & ENDUITS DE ST ASTIER
M CHEVILLON AFNOR CERTIFICATION
M CHEZE CTMNC
M COLINA ATILH
M DELMOTTE CSTB
M DUPONT CTMNC
M FATRE XELLA THERMOPIERRE
M FOATA DGEC — DIRECTION GENERALE ENERGIE CLIMAT
MME LARQUETOUX BUREAU VERITAS

M LEGRAS SYNDICAT FABRICANTS BETON CELLULAIRE
M PALLIX CTMNC
M PERNIER CGDD — COMMISSARIAT GAL DEVELOPPEMENT DURABLE

M PILLARD UMGO — UNION MACONNERIE GROS OEUVRE
M POEYDEMENGE IMERYS TC
M SARI CTMNC
M TEDESCHI DORDOGNAISE CHAUX & CIMENTS DE ST ASTIER
M WAGNER BUREAU DE NORMALISATION DE L'INDUSTRIE DU BÉTON

—3— NF EN 771-1/CN
Sommaire
Page
Avant-propos ....................................................................................................................................................... 6
Introduction ......................................................................................................................................................... 8
1 Domaine d'application ....................................................................................................................... 8
2 Références normatives ..................................................................................................................... 8
3 Termes et définitions ......................................................................................................................... 9
4 Matériaux et fabrication .................................................................................................................. 13
5 Exigences applicables aux briques de terre cuite ........................................................................ 14
5.1 Caractéristiques générales ................................................................................................................ 14
5.1.1 Aspect ................................................................................................................................................ 14
5.1.2 État de surface ................................................................................................................................... 15
5.2 Dimensions et tolérance dimensionnelles ......................................................................................... 15
5.2.1 Dimensions ........................................................................................................................................ 15
5.2.2 Tolérances ......................................................................................................................................... 15
5.3 Planéité .............................................................................................................................................. 16
5.4 Rectitude des arêtes .......................................................................................................................... 16
5.5 Résistance à la compression ............................................................................................................. 17
5.5.1 Classes de résistance à la compression ........................................................................................... 17
5.5.2 Autre essai ......................................................................................................................................... 18
5.6 Résistance aux chocs durs ................................................................................................................ 18
5.7 Résistance à l’arrachement de la brique ........................................................................................... 18
5.8 Éclatements ....................................................................................................................................... 18
5.9 Dilatation due à l’humidité .................................................................................................................. 19
5.10 Durabilité vis-à-vis de la résistance au gel-dégel .............................................................................. 19
5.10.1 Briques LD ......................................................................................................................................... 19
5.10.2 Briques HD ........................................................................................................................................ 19
5.10.3 Briques de maçonneries enterrées .................................................................................................... 19
5.11 Taux initial d’absorption d’eau (Brique HD non enduite) ................................................................... 19
5.12 Propriétés thermiques ........................................................................................................................ 20
5.13 Efflorescences ................................................................................................................................... 20
6 Description, désignation et classification des briques de terre cuite ........................................ 20
6.1 Description et désignation ................................................................................................................. 20
6.2 Classification ...................................................................................................................................... 21
7 Marquage .......................................................................................................................................... 21
8 Évaluation de la conformité ............................................................................................................ 21
Annexe A (normative) Autre méthode d'essai de détermination de la résistance à la compression
des briques de terre cuite par surfaçage au soufre .................................................................. 22
Avant-propos ....................................................................................................................................................... 22
A.1 Domaine d’application .................................................................................................................... 22
A.2 Principe ........................................................................................................................................... 22
A.3 Symboles ........................................................................................................................................ 22
A.4 Matériaux ........................................................................................................................................ 22
A.5 Appareillage .................................................................................................................................... 22
A.6 Échantillonnage .............................................................................................................................. 23
A.7 Préparation des surfaces ................................................................................................................ 23
A.7.1 Surfaçage sans rupture de joint ...................................................................................................... 23
NF EN 771-1/CN —4—
Sommaire
Page
A.7.2 Surfaçage avec rupture de joint ..................................................................................................... 23

A.8 Essai de compression .................................................................................................................... 24
A.9 Calcul et expression des résultats ................................................................................................. 24
A.10 Évaluation des résultats ................................................................................................................. 24
A.11 Rapport d’essai .............................................................................................................................. 24
Annexe B (normative) Méthode d'essai d'éclatements applicable aux briques de terre cuite .............. 25
B.1 Éprouvettes .................................................................................................................................... 25
B.2 Mode opératoire ............................................................................................................................. 25
B.3 Calcul et expression des résultats ................................................................................................. 25
B.3.1 Produits destinés à rester apparents ............................................................................................. 25
B.3.2 Produits à enduire .......................................................................................................................... 25
B.4 Rapport d'essai .............................................................................................................................. 26
Annexe C (normative) Méthode d'essai de détermination de la résistance au gel-dégel
des briques LD et des briques HD destinées à être protégées, en l’absence
d’une méthode d’essai européenne normalisée pour ces dernières ..................................... 27
C.1 Domaine d'application .................................................................................................................... 27
C.2 Principe .......................................................................................................................................... 27
C.3 Éprouvettes .................................................................................................................................... 27
C.4 Mode opératoire ............................................................................................................................. 27
C.4.1 Mode opératoire pour la vérification de l’installation frigorifique .................................................... 27
C.4.2 Procédure ...................................................................................................................................... 28
C.4.3 Briques à perforations horizontales de masse volumique apparente inférieure à 1 000 kg/m3 ..... 28
C.4.4 Autres briques ................................................................................................................................ 28
C.5 Évaluation des résultats de l'essai ................................................................................................. 28
C.5.1 Pour toutes les briques .................................................................................................................. 28
C.5.2 Pour toutes les briques à l'exclusion des briques à perforations horizontales
de masse volumique apparente inférieure à 1 000 kg/m3 ............................................................. 28
C.6 Rapport d’essai .............................................................................................................................. 29
Annexe D (normative) Méthode d'essai de détermination de la résistance au gel-dégel
des briques HD destinées à rester apparentes, en l’absence d’une méthode
d’essai européenne normalisée ................................................................................................. 30
D.1 Domaine d'application .................................................................................................................... 30
D.2 Principe .......................................................................................................................................... 30
D.3 Éprouvettes .................................................................................................................................... 30
D.4 Mode opératoire ............................................................................................................................. 30
D.4.1 Mode opératoire pour la vérification de la plaque froide ................................................................ 30
D.4.2 Procédure ...................................................................................................................................... 30
D.4.3 Procédure complémentaire ............................................................................................................ 31
D.5 Évaluation des résultats de l'essai ................................................................................................. 32
D.6 Rapport d’essai .............................................................................................................................. 32
Annexe E (normative) Mesure de la planéité, mesure de la rectitude des arêtes des briques
et vérification de l’emboîtement de briques de cloisons à emboîtement
avec mesure du désaffleurement ............................................................................................... 33
E.1 Planéité .......................................................................................................................................... 33
E.2 Rectitude des arêtes ...................................................................................................................... 33
E.3 Vérification de l’emboîtement de briques de cloison à emboîtement avec mesure
du désaffleurement ........................................................................................................................ 33
—5— NF EN 771-1/CN
Sommaire
Page
Annexe F (normative) Efflorescences .......................................................................................................... 34

F.1 Éprouvettes .................................................................................................................................... 34
F.2 Mode opératoire ............................................................................................................................. 34
F.3 Procès-verbal d’essai ..................................................................................................................... 34
Annexe G (informative) Détection des risques d’efflorescences dues au mortier
pour les briques apparentes HD ................................................................................................. 35
Annexe H (normative) Résistance au choc dur ........................................................................................... 36
H.1 Principe ........................................................................................................................................... 36
H.2 Appareillage .................................................................................................................................... 36
H.3 Échantillonnage .............................................................................................................................. 36
H.4 Mode opératoire ............................................................................................................................. 36
H.5 Évaluation des résultats d’essai ..................................................................................................... 37
NF EN 771-1/CN —6—
Avant-propos
La norme NF EN 771-1 (indice de classement : P 12-121-1) comme toutes les normes élaborées par le comité
technique CEN/TC 125 «Maçonnerie» est une norme de déclaration de performances. Pour faciliter la sélection
des produits et leur commercialisation, les instances européennes ont prévu que les valeurs exigibles par les
clients et déclarées par les fabricants ou distributeurs puissent être choisies en référence au système de
classification en vigueur dans le pays d’utilisation ou de production.
Le présent document vient à l'appui de la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1) en précisant le système français de
classification des briques de terre cuite. Ce système, destiné aux prescripteurs, utilisateurs et fabricants, précise
pour toutes les caractéristiques de la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1), les valeurs et classes de performances
nécessaires pour réaliser des ouvrages de maçonnerie conformes aux normes NF DTU 20.1 («Travaux de
bâtiment — Ouvrages en maçonnerie de petits éléments — Parois et murs»), NF DTU 20.13 («Travaux de
bâtiment — Cloisons en maçonnerie de petits éléments»).
Le fabricant, l’importateur ou le fournisseur qui, pour la vente de ses produits, se réfère au présent document ou
à un texte qui fait référence à certains de ses articles, doit être en mesure de fournir à son client les éléments
propres à justifier que les prescriptions normatives sont respectées.
Les éléments de preuve de conformité à la norme NF EN 771-1 et à son présent complément national peuvent
être la référence à une certification de produits incluant les prescriptions correspondantes dans son référentiel.
Le Tableau ci-après précise la complémentarité entre la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1) et le présent document.
Sommaire Paragraphe de la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1)

[le plan est celui de la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1)] sans complément avec compléments
Avant propos X
1 — Domaine d’application X
2 — Références normatives X
3 — Termes et définitions X
4 — Matériaux et fabrication X
5 — Exigences pour les briques de terre cuite X
5.1 — Généralités X
5.2 — Briques LD X
5.2.1 — Dimensions et tolérances X
5.2.2 — Configuration X
5.2.3 — Masse volumique X
5.2.4 — Résistance à la compression X
5.2.5 — Propriétés thermiques X
5.2.6 — Durabilité X
5.2.7 — Absorption d'eau X
5.2.8 — Teneur en sels solubles actifs X
5.2.9 — Dilatation due à l'humidité X
5.2.10 — Réaction au feu X
5.2.11 — Perméabilité à la vapeur d'eau X
5.2.12 — Adhérence X
5.3 — Briques HD X
5.3.1 — Dimensions et tolérances X
5.3.2 — Configuration X
5.3.3 — Masse volumique X
—7— NF EN 771-1/CN
Sommaire Paragraphe de la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1)

[le plan est celui de la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1)] sans complément avec compléments
5.3.4 — Résistance à la compression X
5.3.5 — Propriétés thermiques X
5.3.6 — Durabilité X
5.3.7 — Absorption d'eau X
5.3.8 — Taux initial d'absorption d'eau X
5.3.9 — Teneur en sels solubles actifs X
5.3.10 — Dilatation due à l'humidité X
5.3.11 — Réaction au feu X
5.3.12 — Perméabilité à la vapeur d'eau X
5.3.13 — Adhérence X
6 — Description, désignation et classification des briques de terre cuite X
6.1 — Description et désignation X
6.1.1 — Briques LD X
6.1.2 — Briques HD X
6.2 — Classification X
7 — Marquage X
8 — Évaluation de la conformité X
8.1 — Généralités X
8.2 — Essais de type initiaux X
8.3 — Contrôle de production en usine X
8.3.1 — Généralités X
8.3.2 — Équipements d'essai et de mesurage X
8.3.3 — Équipement de production X
8.3.4 — Matières premières X
8.3.5 — Processus de production X
8.3.6 — Essais sur produits fini X
8.3.7 — Techniques statistiques X
8.3.8 — Marquage et contrôle des stocks de produits X
8.3.9 — Traçabilité X
8.3.10 — Produits non conformes X
Annexe A (normative) — Échantillonnage pour les essais de type X
initiaux et pour les essais indépendants sur les lots
Annexe B (informative) — Informations complémentaires X
Annexe C (informative) — Lignes directrices concernant les fréquences
d'essai pour la conception d'un système CPU afin de démontrer la
conformité des produits finis aux exigences de la norme et à la
déclaration du fabricant
NF EN 771-1/CN —8—
Introduction
Dans les réglementations nationales et locales applicables aux bâtiments, certaines des définitions ou valeurs
sont différentes d'un pays à l'autre. La norme NF EN 771-1 (P 12-121-1) est fondée sur une désignation où les
caractéristiques des briques de terre cuite sont tenues d'être déclarées par le fabricant.
Le présent document est fondé sur le système français de normalisation et de classification tel qu'il existe
depuis 1972.
Il traite des briques pleines, des briques de terre cuite à perforations horizontales et des briques de terre cuite à
perforations verticales conformes à la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1). Il définit ces produits, leur système de
classification, et les caractéristiques complémentaires nécessaires à leur mise en œuvre conformément aux
normes NF DTU 20.1, NF DTU 20.13 pour des ouvrages courants de maçonneries traditionnelles : porteuses, de
remplissage, de façade non porteuse ou en doublage, de cloison. Il permet l’emploi de ces produits selon les
règles de l’art applicables actuellement en France.
1 Domaine d'application
Le présent document s’applique aux briques de terre cuite, utilisées en France, pour la construction d'ouvrages
de maçonnerie conformément aux normes NF DTU 20.1, NF DTU 20.13 et à l'Eurocode 6.
Il définit les formes courantes de ces produits.
Il spécifie les caractéristiques complémentaires, auxquelles doivent répondre les briques de terre cuite destinées
aux constructions de maçonnerie conformes aux normes NF DTU 20.1 et NF DTU 20.13, telles que la résistance
au gel-dégel des briques ainsi que la dilatation due à l'humidité pour toutes les briques de terre cuite, selon des
mesures effectués conformément aux méthodes d'essais correspondantes.
Il indique la classification des différentes briques de terre cuite et précise les classes de résistance à la
compression, selon des mesures effectuées conformément à la norme NF EN 772-1.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
NF DTU 20.1 (toutes les parties), Travaux de bâtiment — Ouvrages en maçonnerie de petits éléments —
Parois et murs (indice de classement : P 10-202).
NF DTU 20.13 (toutes les parties), Travaux de bâtiment — Cloisons en maçonnerie de petits éléments
(indice de classement : P 10-204).
NF DTU 26.1 P1-2, Travaux de bâtiment — Travaux d’enduits de mortiers — Partie 1-2 : Critères généraux
de choix des matériaux (indice de classement : P15-201-1-2).
NF X 15-140, Mesure de l'humidité de l'air — Enceintes climatiques et thermostatiques — Caractérisation

et vérification.
NF EN 771-1, Spécifications pour éléments de maçonnerie — Partie 1 : Briques de terre cuite (indice de
classement : P 12-121-1).
NF EN 772-1, Méthodes d'essai des éléments de maçonnerie — Partie 1 : Détermination de la résistance à la

compression (indice de classement : P 12-101-1).
NF EN 772-11, Méthodes d'essai des éléments de maçonnerie — Partie 11 : Détermination de l'absorption de

l'eau par capillarité des éléments de maçonnerie en béton de granulats, en béton cellulaire autoclavé, en pierre
reconstituée et naturelle et du taux initial d'absorption d'eau des éléments de maçonnerie en terre cuite (indice de
classement : P 12-101-11).
—9— NF EN 771-1/CN
NF EN 772-19, Méthodes d'essai des éléments de maçonnerie — Partie 19 : Détermination de la dilatation

à l'humidité des grands éléments de maçonnerie en terre cuite perforés horizontalement (indice de classement :
P 12-119).
NF EN 998-2, Définitions et spécifications des mortiers pour maçonnerie — Partie 2 : Mortiers de montage des
éléments de maçonnerie (indice de classement : P 12-221-2).
NF EN 1015-12, Méthodes d'essai des mortiers pour maçonnerie — Partie 12 : Détermination de l'adhérence des
mortiers d'enduit durcis appliqués sur supports (indice de classement : P 12-312).
NF EN 1745, Maçonnerie et éléments de maçonnerie — Détermination des valeurs thermiques de calcul (indice
de classement : P 12-801).
NF EN 1996 (toutes les parties), Eurocode 6 — Calcul des ouvrages en maçonnerie (indice de classement :
P 10-6XX).
NF EN 12860, Liants-colles à base de plâtre pour carreaux de plâtre — Définitions, spécifications et méthodes
d'essai (indice de classement : P 72-510).
Règles Th-U, fascicule 4 : parois opaques.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
définitions relatives aux types de briques
3.1.1
briques de type LD 1)
3.1.1.1
briques enduites à perforations verticales LD
briques de grand format, permettant de réaliser toute l'épaisseur brute du mur avec un seul élément, comportant
des perforations perpendiculaires à la face de pose et dont la plus grande dimension ne dépasse pas 80 cm. Leurs
performances thermiques sont améliorées, lorsqu'elles comportent des alvéoles longues et étroites,
rectangulaires ou non, disposées en quinconce
Figure 1 — Exemples de briques à perforations verticales
1) Briques de faible masse volumique apparente (low density, en anglais).

NF EN 771-1/CN — 10 —
3.1.1.2
briques enduites à perforations horizontales LD
briques dont les perforations sont horizontales, c'est-à-dire parallèles à la face de pose et dont la plus grande
dimension d’arête du parallélépipède est inférieure ou égale à 80 cm. La somme des sections des perforations
est supérieure à 40 % de la section totale
De plus, dans le cas où le sens de pose des briques à section carrée n'est pas matérialisé, la disposition des
cloisons (nombre et écartement) doit être la même quel que soit le sens de pose.
Figure 2 — Exemples de briques à perforations horizontales sans rupture de joint
Lorsqu'elles comportent sur une des faces de pose une rupture de continuité limitée par des cloisonnements
intérieurs qui forment un canal, il s'agit alors de briques à rupture de joint (voir Figure 3) et ces briques sont
montées à joints de mortier horizontaux discontinus.
Figure 3 — Exemple de brique à perforations horizontales

à rupture de joint
Les briques à perforations horizontales appelées aussi «Briques G» comportent au moins sept rangées de
perforations (voir Figure 4). Les performances thermiques de ces briques sont améliorées car elles comportent
des alvéoles longues et étroites disposées en quinconce.
Figure 4 — Exemple de brique «G»

— 11 — NF EN 771-1/CN
3.1.2
briques de type HD 2)
3.1.2.1
briques pleines HD
ces briques ne comportent aucune perforation, elles sont destinées à la réalisation de maçonneries apparentes
ou à enduire
Figure 5 — Exemple de brique pleine de forme régulière (calibrée)
Figure 6 — Exemple de brique pleine de forme spéciale
NOTE En vue de faciliter le séchage, ces produits peuvent comporter trois perforations de faible section.
3.1.2.2
briques apparentes à perforations verticales HD
3.1.2.2.1
masse volumique apparente supérieure à 1 000 kg/m3
briques comportant des perforations perpendiculaires à la face de pose, la somme des sections des perforations
est inférieure ou égale à 40 % de la section totale, et leur largeur est inférieure à 25 cm
Figure 7 — Exemples de briques apparentes à perforations verticales HD

de masse volumique apparente supérieure à 1 000 kg/m3
2) Briques de masse volumique apparente élevée (high density, en anglais).

NF EN 771-1/CN — 12 —
3.1.2.2.2
masse volumique apparente inférieure à 1 000 kg/m3
briques comportant des perforations perpendiculaires à la face de pose, dont la somme des sections des
perforations est inférieure ou égale à 40 % de la section totale Elles ont généralement la forme d’un
parallélépipède rectangle dont la plus grande dimension ne dépasse pas 80 cm, et permettent de réaliser toute
l’épaisseur brute de la paroi avec un seul élément.
3.1.2.3
briques enduites à perforations verticales HD
briques, de masse volumique apparente supérieure à 1 000 kg/m3, comportant des perforations perpendiculaires
à la face de pose, la somme des sections des perforations est inférieure ou égale à 50 % de la section totale, et
leur largeur est inférieure à 14 cm
3.1.2.4
briques apparentes à perforations horizontales HD
3.1.2.4.1
masse volumique apparente supérieure à 1 000 kg/m3
briques à usage exclusif de parement. La somme des sections des perforations horizontales est inférieure ou
égale à 40 % de la section totale et leur largeur est inférieure à 14 cm
3.1.2.4.2
masse volumique apparente inférieure à 1 000 kg/m3
briques dont les perforations sont horizontales, c'est-à-dire parallèles à la face de pose et dont la plus grande
dimension d’arête du parallélépipède est inférieure ou égale à 80 cm. La somme des sections des perforations
est supérieure à 40 % de la section totale
De plus, dans le cas où le sens de pose des briques à section carrée n'est pas matérialisé, la disposition des
cloisons (nombre et écartement) doit être la même quel que soit le sens de pose.
3.1.2.5
briques enduites à perforations horizontales HD
briques de masse volumique apparente supérieure à 1 000 kg/m3. La définition du 3.1.2.4.1 s’applique
3.2
définitions relatives aux dimensions
les définitions introduites dans la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1) s’appliquent
3.3
définitions relatives aux formes
les définitions introduites dans la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1) s’appliquent
3.4
briques de maçonneries enterrées
éléments de maçonnerie en terre cuite destinés à être utilisés pour la construction de maçonneries enterrées
Selon leur durabilité vis-à-vis de la résistance au gel/dégel (voir 5.10), les faces de ces éléments en contact avec
le sol sont soit obligatoirement enduites soit elles peuvent être enduites ou non.
Leur désignation respective est la suivante :
— briques de maçonneries enterrées obligatoirement enduites ;
— briques de maçonneries enterrées pouvant être enduites ou non.
3.5
briques destinées à être utilisées avec des joints épais
éléments de maçonnerie en terre cuite, utilisés en œuvre avec un mortier d’usage courant (G) ou allégé (L),
comme défini dans la norme NF EN 998-2
— 13 — NF EN 771-1/CN
3.6
briques destinées à être utilisées avec des joints minces
éléments de maçonnerie en terre cuite de catégorie de tolérances (M), utilisés en œuvre avec un mortier de joints
minces (T), ou d’usage courant (G), ou allégé (L) comme défini dans la norme NF EN 998-2
3.7
briques de cloison destinées à être utilisées avec des colles à base de plâtre
éléments de maçonnerie en terre cuite mise en œuvre avec un liant colle à base de plâtre conformes aux
spécifications de la norme NF EN 12860
3.8
autres définitions
3.8.1
briques apparentes calibrées
briques pleines HD, briques à perforations verticales ou horizontales HD de masse volumique apparente
supérieure à 1 000 kg/m3 de caractéristiques géométriques régulières et définies de façon précise, soumises à
des limitations concernant les tolérances dimensionnelles, la planéité des faces et la rectitude des arêtes.
3.8.2
briques apparentes et enduites spéciales
briques de caractéristiques géométriques volontairement irrégulières, entrant dans le cadre d'un format de
principe, et pour lequel seule la planéité des faces de pose et la hauteur sont assorties à des tolérances
3.8.3
éclatement
départ de matière faisant apparaître un cratère, souvent dû à l’expansion d’un grain de chaux ou de pyrite
La dimension du cratère est définie par son diamètre moyen qui est égal à la moyenne arithmétique entre la plus
grande et la plus petite dimension de ce cratère.
3.8.4
face rustique
particularité d’aspect telle que grains, rugosité, sablage, etc.
3.8.5
fissure
fente ouverte intéressant ou non l'épaisseur d'une paroi du produit
3.8.6
microfissure
fente très fine, dont la largeur ne dépasse pas 0,1 mm, qui intéresse ou non toute l'épaisseur d'une paroi du produit
3.8.7
éclat
soulèvement d’une partie du tesson de la surface du produit
4 Matériaux et fabrication
Les 3.2 et 8.3.4 de la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1) s’appliquent.
NF EN 771-1/CN — 14 —
5 Exigences applicables aux briques de terre cuite
5.1 Caractéristiques générales

5.1.1 Aspect
Les briques de terre cuite ne doivent pas présenter de défauts systématiques tels que fissures importantes ou
épaufrures importantes de nature à nuire à une bonne réalisation de la maçonnerie.
Une fissure importante est une fente au tracé plus ou moins irrégulier intéressant toute l’épaisseur d’une paroi du
produit et de longueur supérieure à 20 % de la distance totale entre les bords opposés de la brique mesurée
suivant la direction de la fissure.
Pour les briques à perforations horizontales de masse volumique inférieure à 1 000 kg/m3, quelques fissures
importantes sur la face extérieure peuvent être tolérées sur un pourcentage limité de produits, dans les conditions
définies par les Tableaux 1 et 2 ci-après.
Tableau 1 — Nombre de fissures tolérées par produit
Nombre maximal Nombre maximal

Nombre de rangées Nombre total
de fissures de fissures
maximal de fissures c)
verticales d’alvéoles transversales a) longitudinales b)
du produit
(1) (2) (3)
1 1 0 1
2 1 1 1
3 et plus 1 2 2
a) Deux fissures transversales affectant deux faces contiguës de la brique et concourantes sur l’arête
commune à ces deux faces sont comptées pour une seule.
b) Pour les briques à rupture de joint, les fissures longitudinales ne sont tolérées sur les cloisons
centrales de liaison au droit des ruptures du joint que si trois de celles-ci au moins ne sont pas fissurées.
c) Le nombre figurant dans la colonne (3) n’est pas nécessairement égal à la somme figurant dans les
colonnes (1) et (2).
Tableau 2 — Tolérances sur les produits fissurés
Pourcentage maximal Pourcentage maximal

Pourcentage
de produits répondant de produits ne répondant
total admissible
aux conditions pas aux conditions
Catégorie de produit de produits fissurés b)
du Tableau 1 du Tableau 1 a)
(1) (2) (3)
Brique de classe de résistance à la

compression supérieure ou égale à 15 % 0 15 %
RC40

compression RC28 à deux rangées 30 % 10 % 30 %
verticales d’alvéoles et plus

compression RC28 à une rangée 30 % 5% 30 %
verticale d’alvéoles
a) Ces produits présentent des fissures dont le nombre est plus important que celui défini au Tableau 1, mais sans être
supérieur à ce nombre augmenté d’une unité. Ils ne sont tolérés que s’ils peuvent être mis en œuvre normalement
malgré les défauts dont ils sont affectés ; dans le cas contraire, ils sont rebutés et échangés.
b) Le pourcentage figurant dans la colonne (3) n’est pas nécessairement égal à la somme des pourcentages figurant
dans les colonnes (1) et (2).
— 15 — NF EN 771-1/CN
5.1.2 État de surface

Les faces susceptibles de recevoir un enduit doivent présenter un état de surface assurant une bonne adhérence
de cet enduit ou être munies de rainures ou peignages, destinés à améliorer la liaison de ce dernier à la brique.
5.2 Dimensions et tolérance dimensionnelles

5.2.1 Dimensions
Les 5.2.1.1 et 5.3.1.1 de la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1) s'appliquent respectivement pour les briques LD
et HD. Les spécifications complémentaires applicables aux briques à rupture de joint sont :
1) la largeur cumulée des surfaces d'appui doit être au moins égale à 40 % de la largeur brute de la brique ;
2) la largeur de chaque appui doit être supérieur à 30 mm.
5.2.2 Tolérances
Le fabricant doit déclarer la catégorie de tolérance à laquelle appartiennent ses briques conformément aux 5.2.1.2
et 5.3.1.2 de la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1) respectivement pour les briques LD et HD.
Dans le cas où le fabricant opte pour la catégorie de tolérances Tm alors le 5.2.2.1 s’applique.
Dans le cas où le fabricant opte pour la catégorie de plages Rm alors le 5.2.2.2 s’applique.
5.2.2.1 Tolérances
Tableau 3 — Catégorie de tolérances dimensionnelles Tm
Hauteur pour
les briques
Longueur Largeur Hauteur destinées à être
posées à joint
mince
Briques apparentes
x= 3 % et 2 mm x 10 mm 3 mm —
calibrées
x= 2 % et x= 2 % et
Briques enduites 3% 0,5 mm
2 mm x 6 mm 2 mm x 6 mm
Briques apparentes Si h 200 mm, 4 mm

— — —
et enduites spéciales Si h 200 mm, 2%
5.2.2.2 Plage
Tableau 4 — Catégorie de plages dimensionnelles Rm
Hauteur pour Brique

Hauteur pour
à emboîtement destinées
les briques
à être posées à la colle
Longueur Largeur Hauteur destinées à être
à base de plâtre en
posées à joint
cloisons avec enduit
mince
épais au plâtre
Briques apparentes
3 % et 10 mm 3 mm —
calibrées
4 % et
Briques enduites 4% 5 mm 1 mm 2%
4 mm x 8 mm
Briques apparentes
— — 5 mm —
et enduites spéciales
NF EN 771-1/CN — 16 —
5.3 Planéité
En complément du 5.2.1.2.4 de la norme NF EN 771-1, l’écart maximal de planéité des faces de pose doit être
conforme aux exigences du Tableau 5.
Tableau 5 — Planéité
2 mm si d 200 mm
Calibrées
Briques apparentes, pleines 1 % si d 200 mm
ou à perforations verticales
ou horizontales 1 000 kg/m3 6 mm si d 200 mm
Spéciales
3 % si d 200 mm
Briques enduites et briques apparentes,

< 5 mm
à perforations horizontales 1 000 kg/m3
6 mm si d 150 mm
Briques enduites, pleines ou à perforations verticales
4 % et 10 mm si d 150 mm
Briques apparentes à perforations verticales 1 000 kg/m3 6 mm
Briques à emboîtement destinées à être posées à la colle

2 mm
à base de plâtre en cloisons avec enduit épais au plâtre
d est la dimension correspondante du produit.

Dans le cadre des contrôles de production en usine, le fabricant peut utiliser la méthode d’essai E.1 décrite à
l’Annexe E du présent document.
5.4 Rectitude des arêtes

La flèche mesurée selon la méthode E.2 décrite à l’Annexe E doit satisfaire à l’exigence du Tableau 6.
Tableau 6 — Rectitude des arêtes
2 mm si d 200 mm
Briques apparentes, pleines Calibrées
ou à perforations verticales 1 % si d 200 mm
ou horizontales 1 000 kg/m3
Spéciales Aucune
Briques enduites et briques apparentes, 6 mm si d 150 mm

à perforations horizontales 1 000 kg/m3 4 % et 10 mm si d 150 mm
2 mm si d 200 mm
Briques enduites, pleines ou à perforations verticales
1 % si d 200 mm
Briques apparentes à perforations verticales 1 000 kg/m3 6 mm
Briques à emboîtement destinées à être posées à la colle

2 mm
à base de plâtre en cloisons avec enduit épais au plâtre
d est la dimension correspondante du produit.

Pour s’assurer du bon emboîtement des briques à emboîtement destinées à être posées à la colle à base de plâtre
en cloisons avec enduit épais au plâtre, on procède à l’essai de contrôle de production E.3 décrit à l’Annexe E.
Le désaffleurement mesuré comme indiqué en E.3 à l’Annexe E doit être inférieur en tout point à 2,5 mm.
— 17 — NF EN 771-1/CN
5.5 Résistance à la compression

5.5.1 Classes de résistance à la compression
Pour satisfaire aux besoins des normes NF DTU 20.1 et NF DTU 20.13, la résistance moyenne à la compression
peut être exprimée selon les classes du Tableau 7. Dans tous les cas, elle doit être pour :
— les briques à perforations horizontales supérieure ou égale à 2,8 N/mm2 (RC 28) ;
— les briques à perforations verticales de masse volumique inférieure à 1 000 kg/m3 supérieure ou égale
à 4 N/mm2 (RC 40) ;
— les autres briques supérieure ou égale à 10 N/mm2 (RC 100).
Tableau 7 — Classes de résistance à la compression des briques
Résistance moyenne
Classe de Résistance de l'échantillon
à la Compression (RC)
MPa
RC 28 2,8
RC 40 4
RC 50 5
RC 60 6
RC 70 7
RC 80 8
RC 90 9
RC 100 10
RC 110 11
RC 120 12
RC 130 13
RC 140 14
RC 150 15
RC 160 16
RC 170 17
RC 180 18
RC 190 19
RC 200 20
RC 250 25
RC 300 30
RC 350 35
RC 400 40
NOTE 1 MPa = 1 N.mm-2 = 10 bar.

NF EN 771-1/CN — 18 —
5.5.2 Autre essai

Dans le cadre des contrôles de production en usine, le fabricant peut utiliser la méthode d’essai décrite
à l’Annexe A du présent document.
Cette méthode utilise la rectification au soufre et permet, si besoin est, pour tous les types de briques de terre
cuite d’effectuer l’essai.
5.6 Résistance aux chocs durs

Les parois extérieures doivent résister sans rupture à un choc dur conventionnel de :
— 1,5 Joules, selon l’Annexe H.
NOTE 1 Cette exigence est réputée satisfaite pour les briques lorsque l’épaisseur de la paroi extérieure est 10 mm.
NOTE 2 Cette exigence est réputée satisfaite dans le temps, si la géométrie et/ou la matière première de la brique
sont inchangées.
5.7 Résistance à l’arrachement de la brique

Les briques destinées à être enduites avec un enduit hydraulique, doivent être classifiées selon les catégories
du Tableau 8.
Tableau 8 — Catégories de résistance à l’arrachement de la brique
Résistance de la surface de l’élément de maçonnerie

(le mode opératoire de l’essai est décrit dans la norme NF EN 1015-12,
Catégorie
par traction directe sur l’élément en conformité avec le 8.2.1 «Résistance du support»
de la norme NF DTU 26.1 P1-2 «Enduits»)
Rt 3 0,8 MPa
Rt 2 0,6 MPa x 0,8 MPa
Rt 1 0,35 x 0,6 MPa
NOTE Cette exigence est réputée satisfaite dans le temps, si la géométrie et/ou la matière première de la brique sont
inchangées.
5.8 Éclatements
Lorsque les briques de terre cuite sont prélevées conformément à l’Annexe A de la norme NF EN 771-1
(P 12-121-1) et soumises à l’essai conformément à l’Annexe B du présent document, les briques doivent être
conformes aux prescriptions indiquées dans le Tableau 9.
Tableau 9 — Altérations dues à l’essai d’éclatement
Destination Prescriptions
Aucun cratère lorsque la couleur des faces est différente de celle du tesson.
Pour les briques à face(s) apparente(s) lisse(s) : au plus un cratère de diamètre moyen inférieur
ou égal à 3 mm par décimètre carré de surface pouvant rester apparente, lorsque la couleur des
Produits destinés
faces pouvant rester apparentes est identique à celle du tesson.
à rester apparents
Pour les briques à face(s) rustique(s) : spécification précédente, plus un cratère de diamètre
moyen compris entre 3 mm et 10 mm admis sur l’ensemble des faces pouvant rester apparentes
(considérées globalement).
Produits destinés Aucun cratère de diamètre moyen 10 mm.

à être enduits et briques
Pas plus de trois cratères de diamètre moyen compris entre 5 mm et 10 mm, par décimètre carré
de maçonneries
de surface des faces externes.
enterrées
— 19 — NF EN 771-1/CN
5.9 Dilatation due à l’humidité

Pour toutes les briques de terre cuite, la valeur moyenne de la dilatation conventionnelle à l’humidité obtenue sur
des éprouvettes échantillonnées conformément à l’Annexe A de la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1) et soumises
à l’essai conformément à la norme NF EN 772-19, ne doit pas être supérieure à 0,6 mm/m.
5.10 Durabilité vis-à-vis de la résistance au gel-dégel

5.10.1 Briques LD
Ces briques doivent présenter une résistance au gel/dégel satisfaisant les prescriptions décrites à l’Annexe C
du présent document.
5.10.2 Briques HD
5.10.2.1 Briques HD destinées à rester apparentes

Ces briques doivent répondre à la classification F2 «exposition sévère» décrite dans la norme NF EN 771-1
(P 12-121-1).
Elles satisfont à cette classification lorsqu'elles subissent avec succès l’essai réalisé conformément à l’Annexe D
5.10.2.2 Briques HD destinées à être protégées

Ces briques doivent répondre à la classification F0 «exposition passive» décrite dans la norme NF EN 771-1
(P 12-121-1).
Elles satisfont à cette classification lorsqu'elles subissent avec succès l’essai réalisé conformément à l’Annexe C
5.10.3 Briques de maçonneries enterrées
5.10.3.1 Briques de maçonneries enterrées obligatoirement enduites

Ces briques doivent présenter une résistance au gel/dégel satisfaisant les prescriptions décrites à l’Annexe C du
présent document.
5.10.3.2 Briques de maçonneries enterrées pouvant être enduites ou non

Ces briques doivent présenter une résistance au gel/dégel satisfaisant les prescriptions décrites à l’Annexe D du
présent document.
5.11 Taux initial d’absorption d’eau (Brique HD non enduite)

Lorsque les briques de terre cuite à perforations horizontales ou verticales sont prélevées conformément
à l’Annexe A de la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1) et essayées selon le mode opératoire de la norme
NF EN 772-11, le taux initial d’absorption d’eau des briques de terre cuite ne doit pas être supérieur à la valeur
correspondant au produit telle qu’indiquée dans le Tableau 10.
NF EN 771-1/CN — 20 —
Tableau 10 — Taux initial d’absorption d’eau des briques de terre cuite
Taux initial d’absorption

Type de produit d’eau par capillarité
(kg/m2min)
Briques à perforations horizontales 2
Briques à perforations verticales 6
Accessoires pour briques à perforations verticales HD

4
de masse volumique inférieure à 1 000 kg m3
Briques pleines filées à l’étireuse horizontale 4

et accessoires
Briques pleines pressées 6
Briques pleines filées au malaxeur vertical 8
En outre, dans un même échantillon pour les briques calibrées, l’écart entre la valeur du taux initial d’absorption
d’eau de chaque éprouvette et la valeur moyenne du taux initial d’absorption d’eau ne doit pas être supérieur
à 20 % de cette moyenne.
Toutefois, pour les briques dont la valeur moyenne du taux initial d’absorption d’eau est inférieure ou égale
à 2 kg/m2.min, l’écart maximal admis entre les valeurs individuelles et la valeur moyenne du taux initial
d’absorption d’eau doit être inférieur ou égal à 0,4 kg/m2.min.
5.12 Propriétés thermiques

Les 5.2.5 et 5.3.5 de la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1) s’appliquent. Elles sont complétées par :
Les propriétés thermiques des briques de terre cuite peuvent être déclarées en référence soit :
— aux valeurs tabulées qui figurent dans la norme NF EN 1745 ou dans les règles Th-U ;
— ou aux valeurs plus favorables résultant d’une étude agréée.
NOTE La résistance thermique des briques de terre cuite faisant l’objet d’une certification thermique prime sur les
règles Th-U.
Le 10,sec,elt n'est pas une valeur d'entrée directe pour les calculs de la réglementation nationale (RT 2012) qui
nécessite une résistance thermique du mur ( calcul,maç) ou le coefficient de transmission thermique du mur (Umaç).
La norme NF EN 1745 permet de passer du 10,sec,elt aux valeurs utilisables dans la RT 2012.
5.13 Efflorescences
Les briques apparentes HD ne doivent pas présenter d’efflorescences lorsqu’elles sont testées conformément
à l’Annexe F.
6 Description, désignation et classification des briques de terre cuite
6.1 Description et désignation

La description et la désignation d’une brique de terre cuite répondent aux prescriptions de l’Article 6 de la norme
NF EN 771-1 (P 12-121-1). De plus, la résistance à la compression doit être exprimée suivant les classes de
résistance à la compression RC. Enfin, le cas échéant, les briques destinées à être utilisées avec des joints
minces doivent être désignées M, les briques de cloisons destinées a être montées à la colle à base de plâtre
doivent être désignées C, et les briques de maçonneries enterrées pouvant être enduites ou non doivent être
désignées D.
— 21 — NF EN 771-1/CN
6.2 Classification
La classification des briques de terre cuite répond aux prescriptions de l’Article 5 de la norme NF EN 771-1
(P 12-121-1). Pour répondre aux besoins des normes NF DTU 20.1 et NF DTU 20.13, la classification
complémentaire est basée sur les prescriptions indiquées à l'Article 5 du présent document.
7 Marquage
Les prescriptions de marquage répondent aux exigences de la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1). De plus, pour
répondre aux besoins du présent document doit figurer en clair l’indication de la classe RC. Enfin, le cas échéant,
les briques destinées à être utilisées avec des joints minces doivent être désignées M et les briques de
maçonneries enterrées pouvant être enduites ou non doivent être désignées D.
8 Évaluation de la conformité
L’Article 8 de la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1) s’applique.
NF EN 771-1/CN — 22 —
Annexe A
(normative)
Autre méthode d'essai de détermination de la résistance
à la compression des briques de terre cuite par surfaçage au soufre
Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [A]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [A]!!!
Avant-propos
Il est permis d’utiliser cette autre méthode d’essai en lieu et place de celle de référence (NF EN 772-1), sauf en
cas de litige et pour les essais de type initiaux.
A.1 Domaine d’application

La présente méthode permet de déterminer la résistance à la compression des briques de terre cuite en utilisant
le surfaçage au soufre. Elle peut être utilisée dans le cadre du contrôle de fabrication en usine ; elle ne remplace
en aucun cas la méthode d’essai de référence de la norme NF EN 772-1 à utiliser pour les essais de type initiaux
ou en cas de litige.
A.2 Principe
Les éprouvettes, après préparation, sont posées et centrées sur le plateau d’une machine d’essai de
compression. Une charge uniformément répartie est appliquée et augmente de façon continue jusqu’à la rupture.
A.3 Symboles
R est la résistance à la compression, en mégapascals ;
F est la charge maximale supportée par l’éprouvette, en kilonewtons ;
Sb est la section brute moyenne de l’éprouvette, en centimètres carrés. Elle est obtenue en multipliant
la longueur et la largeur effectives, dans une même section horizontale.
A.4 Matériaux
— Soufre industriel ;
— sable fin (0,08 mm à 1,25 mm) ;
— noir animal (optionnel).
A.5 Appareillage
La machine d’essai doit être conforme aux prescriptions minimales du Tableau A.1.
Tableau A.1 — Prescription pour la machine d’essai
Erreur de justesse Erreur de répétabilité Erreur relative au zéro en %

% % de l’échelle maximum
3,0 3 0,6
— 23 — NF EN 771-1/CN
La machine d’essai doit être équipée d’un cadence-mètre ou d’un dispositif équivalent pour permettre à la charge
d’être appliquée à la vitesse indiquée au 8.2 de la norme NF EN 772-1. Elle doit être équipée de deux plateaux
en acier, les faces d’essais doivent avoir une dureté d’au moins 600 HV.
A.6 Échantillonnage
La méthode d’échantillonnage doit être conforme à l’Annexe A de la norme NF EN 771-1. L’essai est effectué sur
six produits à l’état «sec à l’air» ou après séchage à l’étuve à (105 5) °C pendant 24 h et refroidissement à
température ambiante.
A.7 Préparation des surfaces

A.7.1 Surfaçage sans rupture de joint
Sur chaque face de pose, mesurer à 1 mm près les dimensions de longueur et de largeur sur les quatre arêtes
correspondantes ; calculer ensuite la moyenne de chacune des dimensions arrondies au 1 mm le plus proche.
Calculer pour chaque éprouvette, la section de chaque face de pose arrondie au centimètre carré entier le plus
proche. Calculer la section brute Sb comme étant la moyenne des sections des faces de pose, arrondie au
centimètre carré le plus proche.
Surfacer les faces de pose des éprouvettes par application d’un mélange à base de soufre ayant l’une des
constitutions suivantes (en masse) :
— Soufre industriel : 62 % ou — Soufre industriel : 60 %
— Sable fin (0,08 mm à 1,25 mm) : 36 % — Sable fin (0,08 mm à 1,25 mm) : 40 %
— Noir animal : 2%
Mélanger les constituants, puis porter le mélange à une température d’environ 170 °C jusqu’à fusion complète
du soufre.
Couler le mélange fondu, en prenant soin de l’agiter au préalable de façon à éviter la décantation du sable, sur un
marbre métallique rectifié ne s’écartant pas de plus de 0.1 mm par 100 mm d’une surface, légèrement huilé au
préalable, de façon à constituer une couche de 3 mm d’épaisseur maximale.
Poser l’éprouvette à rectifier sur le mélange avant solidification de ce dernier de sorte que l’axe vertical de
l’éprouvette soit perpendiculaire au plan du marbre. Examiner la surface de l’éprouvette ainsi rectifiée, si elle est
exempte de défaut comme un manque d’adhérence des fissures ou des éclats, poser la deuxième face sur le
mélange fondu de la même manière que la première.
A.7.2 Surfaçage avec rupture de joint

Lorsque les faces de pose des briques comportent une partie centrale non destinée à recevoir du mortier en
œuvre, il est nécessaire que cette partie ne soit pas en contact avec les plateaux de la presse.
À cet effet, avant de poser l’éprouvette sur le mélange à base de soufre décrit en A.7.1, disposer sur cette partie
une bande de longueur égale à celle de la partie considérée. Ce matériau 3) doit résister sans inconvénient à la
température atteinte par le mélange.
Après solidification de ce dernier, retirer avec précaution cette bande (qui se trouve alors recouverte d’une mince
couche de mélange) de façon à éviter des épaufrures importantes le long de la partie rectifiée.
Après cette opération, seules sont recouvertes d’une couche de rectification, les parties de la face de pose
destinées à recevoir le mortier en œuvre.
3) Par exemple, une bande constituée de caoutchouc cellulaire latex de 5 mm d’épaisseur environ convient pour
cet usage.
NF EN 771-1/CN — 24 —
A.8 Essai de compression

Les spécifications des 5.2.4 (pour les briques LD) et 5.3.4 (pour les briques HD) de la norme NF EN 771-1
(P 12-121-1) s’appliquent ainsi que le mode opératoire décrit à l'Article 8 de la norme d’essai NF EN 772-1.
A.9 Calcul et expression des résultats

L'Article 9 de la norme d’essai NF EN 772-1 s’applique.
A.10 Évaluation des résultats

A.11 Rapport d’essai

— 25 — NF EN 771-1/CN
Annexe B
(normative)
Méthode d'essai d'éclatements applicable
aux briques de terre cuite
Init numérotation des tableaux d’annexe [B]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [B]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [B]!!!
B.1 Éprouvettes
Effectuer l'essai sur trois produits.
B.2 Mode opératoire

Examiner d'abord attentivement les produits et repérer les éclatements qui peuvent déjà exister.
Immerger les produits dans de l'eau portée à au moins 80 °C puis à l'ébullition, et les y maintenir pendant 3 h.
Retirer les produits de l'eau et les examiner. Noter, le cas échéant, le nombre et la dimension des
nouveaux éclatements.
B.3 Calcul et expression des résultats

B.3.1 Produits destinés à rester apparents
Noter si la couleur des faces pouvant rester apparentes est identique ou non à celle du tesson.
Lorsque la couleur des faces pouvant rester apparentes est identique à celle du tesson, et que les éprouvettes
présentent des éclatements dont le diamètre moyen est inférieur ou égal à 3 mm :
— mesurer pour chaque éprouvette la surface totale des faces pouvant rester apparentes ;
— exprimer le résultat de cette surface en décimètre carré arrondi au dixième de décimètre carré le plus proche ;
— diviser le nombre d’éclatements affectant ces faces par cette surface ;
— exprimer le résultat en nombre de cratères par décimètre carré à 0,1 près.
De plus, lorsqu’il s’agit de briques de forme spéciale :
— mesurer le nombre total de cratères de diamètre moyen compris entre 3 mm et 10 mm éventuellement apparus
sur les faces pouvant rester apparentes.
B.3.2 Produits à enduire

Lorsque les éprouvettes présentent des éclatements dont le diamètre moyen est compris entre 5 mm et 10 mm :
— mesurer pour chaque éprouvette la surface totale des parois externes ;
— exprimer le résultat de cette surface en décimètre carré arrondi au dixième de décimètre carré le plus proche ;
— diviser le nombre d’éclatements affectant ces faces par cette surface ;
— exprimer le résultat en nombre de cratères par décimètre carré à 0,1 près ;
— noter le nombre total de cratères de diamètre moyen supérieur à 10 mm éventuellement apparus sur les
faces externes.
NF EN 771-1/CN — 26 —
B.4 Rapport d'essai

Le rapport d'essai doit mentionner :
a) le titre, le numéro et la date de publication du présent document ;
b) le nom de l’organisme qui a effectué l’échantillonnage ;
c) la date de l’essai ;
d) l’identification de l’échantillon ;
e) le nombre d’éprouvettes de l’échantillon ;
f) la date de réception des éprouvettes par le laboratoire d’essai.
Pour les produits destinés à rester apparents :
a) indiquer si la couleur des faces apparentes est identique à celle du tesson ;
b) le nombre, par décimètre carré de surface des faces pouvant rester apparentes, de cratères de diamètre
moyen inférieur ou égal à 3 mm ;
c) éventuellement, le nombre total de cratère de diamètre moyen compris entre 3 mm et 10 mm apparus sur
les faces pouvant rester apparentes.
Pour les produits à enduire :
a) le nombre, par décimètre carré de surface des faces externes, de cratères de diamètre moyen compris
entre 5 mm et 10 mm apparus du fait de l'essai ;
b) l'apparition de cratères de diamètre moyen supérieur à 10 mm ;
c) toutes observations éventuelles.
— 27 — NF EN 771-1/CN
Annexe C
(normative)
Méthode d'essai de détermination de la résistance au gel-dégel
des briques LD et des briques HD destinées à être protégées,
en l’absence d’une méthode d’essai européenne normalisée
pour ces dernières
Init numérotation des tableaux d’annexe [C]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [C]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [C]!!!
C.1 Domaine d'application

La méthode d'essai décrite dans cette annexe permet d'établir la résistance au gel-dégel des briques LD et
des briques HD destinées à être protégées, en l’absence d’une méthode d’essai européenne normalisée pour
ces dernières.
C.2 Principe
Cette méthode simule des cycles de gel/dégel auxquels les briques en œuvre sont soumises lorsqu'elles sont
saturées par l'eau puis exposées aux effets de gel et du dégel.
Les briques de terre cuite sont imbibées d’eau par immersion, puis placées dans une enceinte où elles subissent
25 cycles de gel-dégel (comprenant des périodes d'immersion dans l'eau).
C.3 Éprouvettes
L’essai est effectué sur sept produits entiers, chaque produit constituant une éprouvette.
Il peut être exécuté sur les produits ayant déjà subi l’essai d’absorption d’eau.
Pour les briques à perforations horizontales de masse volumique apparente inférieure à 1 000 kg/m3, trois produits
supplémentaires sont prélevés en vue de la détermination éventuelle des pertes de masse dues à l'élimination de
sels solubles au cours de l'essai.
C.4 Mode opératoire

C.4.1 Mode opératoire pour la vérification de l’installation frigorifique
— Le laboratoire chargé de la vérification doit s’assurer du respect du cycle (temps, vidange, température) ainsi
que de l’homogénéité de l’installation frigorifique en charge en s’appuyant sur la norme NF X 15-140 ;
— l’enregistreur de température (Pt100 ou thermocouple) permettant la vérification de l’installation frigorifique doit
être raccordé au système international et avoir une incertitude de 0,5 K (pour k = 2) ;
— les tolérances pour les températures (– 15 °C et + 15 °C) ont été fixées en tenant compte de l’incertitude.
NF EN 771-1/CN — 28 —
C.4.2 Procédure
Sécher les produits à l’étuve à (105 5) °C jusqu’à masse constante, les peser et noter leur masse M.
Immerger ensuite les produits pendant 48 h dans de l’eau douce à une température de + 15 °C 5 °C, puis les
placer dans une enceinte réfrigérée, de telle sorte que la température au cœur du produit atteigne – 15 °C 5 °C
en un temps compris entre 2 h et 4 h 4).
Maintenir cette température pendant au moins 1 h.
Sortir les éprouvettes de l’enceinte réfrigérée et les placer à nouveau dans de l’eau douce, de telle sorte que la
température au cœur du produit, atteigne 15 °C 5 °C. Les maintenir dans l’eau pendant au moins 4 h.
Répéter ces opérations de gel et dégel 25 fois consécutives.
À l’issue des essais, sécher les produits à l’air pendant 24 h, puis à l’étuve à (105 5) °C jusqu’à masse
constante M’.
Noter, le cas échéant, les altérations apparues et calculer la perte de masse subie par chaque éprouvette à l’issue
des essais :
M–M
----------------- 100
M
C.4.3 Briques à perforations horizontales de masse volumique apparente inférieure

à 1 000 kg/m3
Les pertes de masses dues à l'élimination des sels solubles éventuellement contenus dans les produits doivent
être soustraites au calcul ci-dessus selon la procédure décrite au D.4.2.
C.4.4 Autres briques

Si la perte de masse est comprise entre 1 % et 3 % ou si l’une au moins des éprouvettes présente une ou des
fissures, procéder à un essai d’écrasement comme indiqué à l’Annexe B ou selon la norme NF EN 772-1.
C.5 Évaluation des résultats de l'essai

Au terme de l'essai décrit ci-dessus.
C.5.1 Pour toutes les briques

Les altérations superficielles telles que, fissures, éclats, etc., éventuellement provoquées par cet essai ne doivent
pas entraîner de perte de masse supérieure à 1 % de la masse initiale de chaque produit.
C.5.2 Pour toutes les briques à l'exclusion des briques à perforations horizontales de masse
volumique apparente inférieure à 1 000 kg/m3
De plus, si la perte de masse après l'essai est comprise entre 1 % et 3 % ou si l’une au moins des éprouvettes
présente une ou des fissures, il sera procédé, sur l'ensemble des éprouvettes, sauf s'il s'agit d'accessoires, à
l'essai de compression décrit à l'Annexe B ou suivant la Norme NF EN 772-1.
Les résistances moyenne et minimale obtenues doivent rester au moins égales aux valeurs correspondant à la
classe de résistance déclarée par le fabricant.
4) Le dispositif doit être étalonné périodiquement avec une charge moyenne d’utilisation, pour s’assurer que ces
conditions sont effectivement remplies.
— 29 — NF EN 771-1/CN
C.6 Rapport d’essai

Le rapport d’essai doit mentionner :
f) la date de réception des éprouvettes par le laboratoire d’essai ;
g) éventuellement, la description des altérations ;
h) la perte de masse de chaque éprouvette ;
i) éventuellement, la résistance à l’écrasement après essai de gel (valeurs individuelles et moyenne) ;
j) toutes observations éventuelles.
NF EN 771-1/CN — 30 —
Annexe D
(normative)
Méthode d'essai de détermination de la résistance au gel-dégel
des briques HD destinées à rester apparentes,
en l’absence d’une méthode d’essai européenne normalisée
Init numérotation des tableaux d’annexe [D]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [D]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [D]!!!
D.1 Domaine d'application

La méthode d'essai décrite dans cette annexe permet d'établir la résistance au gel-dégel des briques HD
destinées à rester apparentes, en l’absence d’une méthode d’essai européenne normalisée.
D.2 Principe
Cette méthode simule des cycles de gel/dégel auxquels les briques en œuvre sont soumises lorsqu'elles sont
saturées par l'eau puis exposées aux effets de gel et du dégel.
Les briques de terre cuite sont imbibées d’eau, puis placées sur une plaque froide en métal où elles subissent 25
cycles de gel-dégel (comprenant des périodes d'immersion dans l'eau).
D.3 Éprouvettes
L’essai est effectué sur sept produits entiers, chaque produit constituant une éprouvette.
Il peut être exécuté sur les produits ayant déjà subi l’essai d’absorption d’eau.
Trois produits supplémentaires sont prélevés en vue de la détermination éventuelle des pertes de masse dues à
l’élimination de sels solubles au cours de l’essai.
D.4 Mode opératoire

D.4.1 Mode opératoire pour la vérification de la plaque froide
— Le laboratoire chargé de la vérification doit s’assurer du respect du cycle (temps, température) ainsi que de
l’homogénéité de la plaque froide en charge en s’appuyant sur la norme NF X 15-140 ;
— l’enregistreur de température (Pt100 ou thermocouple) permettant la vérification de la plaque froide doit être
raccordé au système international et avoir une incertitude de 0,5 K (pour k = 2) ;
— les tolérances pour les températures (– 15 °C) ont été fixées en tenant compte de l’incertitude.
D.4.2 Procédure
Procéder à un brossage léger 5) de toute la surface des produits afin d’éliminer les particules non adhérentes,
sécher les sept produits à l’étuve à (105 5) °C jusqu’à masse constante, les peser et noter leur masse M.
5) L’usage d’une brosse métallique est interdit.

— 31 — NF EN 771-1/CN
Après refroidissement à l’air libre, immerger les sept éprouvettes ainsi constituées pendant 48 h dans de l’eau
douce, à une température de + 15 °C 5 °C, puis procéder aux opérations suivantes :
Disposer les éprouvettes sur une plaque métallique placée à l’air libre dans l’atmosphère du laboratoire et dont la
température est de – 15 °C 5 °C. Cette température est maintenue pendant toute la durée de chaque cycle de
gel. La face de l’éprouvette, au contact de la plaque, doit être la plus grande des faces destinées à être
apparentes.
Maintenir les éprouvettes sur la plaque pendant au moins 4 h.
Au terme de ce délai, laisser dégeler les éprouvettes sur la plaque pendant 3 h au moins et 5 h au plus.
Immerger ensuite les produits pendant 15 h au moins dans l’eau douce à une température de + 15 °C 5 °C.
NOTE Les temps indiqués ci-dessus permettent d’accomplir le cycle total de gel et dégel en 24 h.
Répéter ces opérations de gel et dégel 25 fois consécutives.

À l’issue des essais, sécher les éprouvettes à l’air pendant 24 h, puis à l’étuve à (105 5) °C jusqu’à masse
constante M’.
Noter, le cas échéant, les altérations apparues et calculer la perte de masse subie par chaque produit à l’issue
des essais.
M–M
----------------- 100
M
Si la perte de masse ainsi obtenue est comprise entre 1 % et 3 % de la masse initiale pour une ou plusieurs
éprouvettes sans paraître justifiable par l’importance des altérations superficielles et si cette ou ces dernières
satisfont aux autres conditions prescrites en D.5, réaliser la procédure complémentaire ci-dessous.
D.4.3 Procédure complémentaire

Sécher les trois produits supplémentaires visés en D.3 à l’étuve (105 5) °C jusqu’à masse constante. Les peser
et noter leur masse M1. Leur faire subir ensuite trois immersions consécutives de 24 h dans l’eau, chaque
immersion étant suivie d’un séchage à l’étuve à (105 5) °C pendant 24 h au moins.
Peser les trois produits à l’issue du dernier séchage, noter leur masse M2 et calculer la moyenne arithmétique 1M
M–M
des pertes de masse ----------------- 100 obtenues sur chaque produit.
M
Calculer, pour chacune des sept éprouvettes soumises aux cycles de gel et dégel, la perte de masse corrigée,
par la formule :
M–M
----------------- 100 – 1 M
M
Si la valeur ainsi obtenue est inférieure à 1 % pour toutes les éprouvettes, elle est prise en compte pour
l’établissement du rapport d’essai.
Si la valeur ainsi obtenue est supérieure à 1 % sur une ou plusieurs éprouvettes, réaliser, sur les trois mêmes
éprouvettes supplémentaires, trois nouveaux cycles d’immersion et de séchage et calculer, comme
précédemment, la nouvelle moyenne arithmétique, 2M des pertes de masse obtenues par rapport à la masse
initiale M1.
Calculer, pour chacune des sept éprouvettes soumises aux cycles de gel et dégel, la nouvelle masse corrigée,
par la formule :
M–M
----------------- 100 – 2 M
M
La valeur ainsi obtenue est définitivement prise en compte pour l’établissement du rapport d’essai.
NF EN 771-1/CN — 32 —
D.5 Évaluation des résultats de l'essai

Au terme de l'essai décrit ci-dessus, les produits ne doivent pas présenter d'altérations telles que désagrégation
ou effritements.
De légères altérations sont admises, telles que petits éclats ou microfissures, dans la mesure où elles ne nuisent
pas à l'aspect recherché des faces pouvant rester apparentes.
La perte de masse due aux altérations éventuellement provoquées par cet essai, ne doit pas être supérieure à 1 %
de la masse initiale de chaque produit.
De plus, si l’une au moins des éprouvettes présente une (ou des) fissure(s), il sera procédé sur l’ensemble des
éprouvettes, sauf s'il s'agit d'accessoires, à l’essai de résistance à la compression conformément à l’Annexe B du
présent document ou selon la norme NF EN 772-1. Les résistances moyenne et minimale obtenues ne doivent
pas être inférieures à la classe, correspondant au produit, déclarée par le fabricant.
D.6 Rapport d’essai

Le rapport d’essai doit mentionner :
f) la date de réception des éprouvettes par le laboratoire d’essai ;
g) éventuellement, la description des altérations ;
h) la perte de masse de chaque éprouvette ;
i) éventuellement, la résistance à l’écrasement après essai de gel (valeurs individuelles et moyenne) ;
j) toutes observations éventuelles.
— 33 — NF EN 771-1/CN
Annexe E
(normative)
Mesure de la planéité, mesure de la rectitude des arêtes des briques
et vérification de l’emboîtement de briques de cloisons à emboîtement
avec mesure du désaffleurement
Init numérotation des tableaux d’annexe [E]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [E]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [E]!!!
E.1 Planéité
Contrôler la planéité générale des faces de pose à l’aide d’une règle à piges, les piges étant placées en des
couples de points aux extrémités de chacune des faces contrôlées.
Faire les mesures à 0,5 mm près.
Ne pas prendre en considération les irrégularités de surface (stries, peignage, marques de lattes de séchoir, etc.)
mais uniquement la planéité d’ensemble de la face considérée.
La flèche est donnée par la différence entre la distance maximale et la distance minimale de cette règle
à la face essayée.
Elle est exprimée en valeur absolue et/ou en pourcentage de la dimension correspondante du produit.
E.2 Rectitude des arêtes

Contrôler la rectitude des quatre arêtes longitudinales du produit à l’aide de la règle à piges, celles-ci étant placées
aux extrémités de l’arête, d’abord dans le plan horizontal, puis dans le plan vertical.
Pour la mesure et l’expression de la flèche, procéder comme indiqué au E.1.
E.3 Vérification de l’emboîtement de briques de cloison à emboîtement avec mesure

du désaffleurement
Vérifier l’emboîtement sur trois briques de cloison au moins et effectuer les mesures de désaffleurement en trois
points régulièrement espacés dans la longueur du joint :
— assembler les trois briques de cloison en formant un harpage, chaque brique étant à tour de rôle disposée en
position centrale ;
— mesurer le désaffleurement à 0,1 mm près entre carreaux emboîtés adjacents.
NF EN 771-1/CN — 34 —
Annexe F
(normative)
Efflorescences
Init numérotation des tableaux d’annexe [F]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [F]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [F]!!!
F.1 Éprouvettes
Effectuer l’essai sur sept produits n’ayant pas été soumis préalablement à aucun autre essai ou traitement
quelconque.
F.2 Mode opératoire

Placer chaque produit dans un récipient individuel parfaitement propre, de telle sorte que ce produit soit disposé
verticalement suivant sa plus grande dimension et que sa base soit environ sous 15 mm d’eau distillée ou
déminéralisée. Afin de limiter l’évaporation de la nappe d’eau, disposer au-dessus de cette dernière une feuille de
plastique ou de caoutchouc présentant une ouverture à travers laquelle passe le produit et de telle sorte qu’au
moins la moitié de la hauteur de ce dernier se trouve à l’air libre.
Conserver ce dispositif pendant quatre jours dans l’atmosphère du laboratoire, en ajustant le niveau de l’eau
si nécessaire.
Au terme de ce délai, placer l’ensemble pendant 24 h au moins à l’étuve à 60 °C.
Si des efflorescences sont apparues, passer sur les autres parties correspondantes, à trois reprises, une éponge
végétale humide, sans exercer de pression excessive.
Noter si les efflorescences sont éliminées ou non à l’issu de ce traitement.
F.3 Procès-verbal d’essai

Le procès-verbal d’essai doit mentionner :
— l’identification de l’échantillon ;
— l’apparition ou la non apparition d’efflorescences ;
— l’élimination ou la non élimination des efflorescences éventuelles après passage de l’éponge humide.
— 35 — NF EN 771-1/CN
Annexe G
(informative)
Détection des risques d’efflorescences dues au mortier
pour les briques apparentes HD
Init numérotation des tableaux d’annexe [G]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [G]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [G]!!!
Certains mortiers peuvent donner lieu, postérieurement à la mise en œuvre, à l’apparition d’efflorescences sur la
face apparente des produits.
Le degré de risque peut être évalué en procédant à l’essai suivant :
Placer le produit à utiliser dans un récipient propre dont le fond a été préalablement garni avec le mortier à utiliser
et de telle sorte que le produit, en reposant au fond du récipient, baigne dans ce mortier sur environ ¼ de la
hauteur (placer le produit de telle sorte que sa plus grande dimension soit verticale). Prévoir un poids de mortier
sensiblement équivalent au poids du produit.
Après un délai d’environ 24 h pour permettre la prise du mortier, verser au-dessus de celui-ci une nappe d’eau
propre de 2 cm de hauteur environ.
Conserver ce dispositif pendant quatre jours en réajustant le niveau d’eau si nécessaire (on peut limiter
l’évaporation de la nappe d’eau en disposant au-dessus de cette dernière une feuille plastique ou de caoutchouc
présentant une ouverture à travers laquelle passe le produit).
Au terme de ce délai, vider l’eau, laisser sécher complètement le produit et examiner sa surface.
La présence de traces blanchâtres s’éliminant au passage d’une éponge végétale humide correspond à des
efflorescences qui, si elles apparaissent en œuvre, s’élimineront par lavage naturel.
Les traces non éliminées par ce traitement indiquent un risque de persistance en œuvre 6) : il convient dans ce
cas d’apprécier si, par leur importance, ces efflorescences sont ou non compatibles avec la nature de l’ouvrage
à réaliser.
Si tel n’est pas le cas, il conviendra de rechercher un liant ne provoquant pas l’apparition de telles efflorescences.
6) Il est précisé que, lorsque l’essai prévu à l’Annexe F a donné des résultats satisfaisant aux conditions stipulées
en 5.9 du présent document, de telles efflorescences ne peuvent provenir que du mortier.
NF EN 771-1/CN — 36 —
Annexe H
(normative)
Résistance au choc dur
Init numérotation des tableaux d’annexe [H]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [H]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [H]!!!
H.1 Principe
Observation de la détérioration provoquée par une bille d’acier tombant sur une brique d’une hauteur donnée.
H.2 Appareillage
— Une bille d’acier de diamètre 50 mm et d’une masse de (510 10) g ;
— un plan de mesure rigide, plat et horizontal de taille suffisante pour soutenir la surface de l’éprouvette, offrant
une inertie suffisante pour résister à l’impact (ex : marbre, sol constitué d’une dalle béton, etc.) ;
— une règle graduée d’une précision de 0,5 mm ;
— éventuellement, un support pour maintenir la bille d’acier.
H.3 Échantillonnage
L’échantillonnage doit être conforme à la partie appropriée de la norme NF EN 771-1. Le nombre d’éprouvettes
doit être de 3.
H.4 Mode opératoire

Faire sécher les éprouvettes à 105 °C 5 °C jusqu’à masse constante. La masse constante est atteinte lorsque,
entre deux pesées successives réalisées au moins à 24 h d’intervalle durant la période de séchage, la perte de
masse calculée est inférieure à 0,2 % de la masse de l’éprouvette. Laisser ensuite les éprouvettes refroidir jusqu’à
température ambiante.
Le mode opératoire des essais est ensuite le suivant :
— placer l’éprouvette de façon que la face destinée à être exposée soit dirigée vers le haut ;
— placer la bille d’acier sur le support, la distance entre le dessus de la brique et le dessous de la bille étant
de (300 10) mm et de façon à ce que la bille soit positionnée au droit d’une alvéole et le plus au centre
possible du produit ;
— laisser tomber la bille sur la brique de façon à ce qu’il n’y ait qu’un choc ;
— noter les observations et le cas échéant mesurer le diamètre maximum de la perforation obtenue ;
— effectuer l’essai une fois sur chacun des trois produits prélevés.
— 37 — NF EN 771-1/CN
H.5 Évaluation des résultats d’essai

Pour chaque éprouvette, le choc ne doit pas provoquer une rupture de la paroi de la brique.
Légende
1 Plan de mesure rigide
2 Éprouvette
3 Face de la plaque
4 Bille d’acier
Figure H.1 — Exemple de montage d’essai

NF en 771 1 Normativa Francesa

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NF EN 771-1/CN

Pour : WIENERBERGER SAS

FA176697 ISSN 0335-3931

Indice de classement : P 12-121-1/CN

ICS : 91.080.30 ; 91.100.25

Spécifications pour éléments de maçonnerie —

Norme française homologuée

Correspondance À la date de publication du présent document, il n'existe pas de travaux de

Analyse Le présent document complète la norme NF EN 771-1:2011 (P 12-121-1). Il traite

Descripteurs Thésaurus International Technique : maçonnerie, matériau de construction,

© AFNOR AFNOR 2012 1er tirage 2012-03-F

Maçonnerie — Miroir du CEN/TC 125 AFNOR P10B

Membres de la commission de normalisation

M AILLOUD EXPERT SFN

MME BERTEL CTMNC

M BOUINEAU ALAIN BOUINEAU

M CHEVILLON AFNOR CERTIFICATION

M FOATA DGEC — DIRECTION GENERALE ENERGIE CLIMAT

MME LARQUETOUX BUREAU VERITAS

M PERNIER CGDD — COMMISSARIAT GAL DEVELOPPEMENT DURABLE

M TEDESCHI DORDOGNAISE CHAUX & CIMENTS DE ST ASTIER

M WAGNER BUREAU DE NORMALISATION DE L'INDUSTRIE DU BÉTON

A.7.2 Surfaçage avec rupture de joint ..................................................................................................... 23

Annexe F (normative) Efflorescences .......................................................................................................... 34

Sommaire Paragraphe de la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1)

Sommaire Paragraphe de la norme NF EN 771-1 (P 12-121-1)

NF X 15-140, Mesure de l'humidité de l'air — Enceintes climatiques et thermostatiques — Caractérisation

NF EN 772-1, Méthodes d'essai des éléments de maçonnerie — Partie 1 : Détermination de la résistance à la

NF EN 772-11, Méthodes d'essai des éléments de maçonnerie — Partie 11 : Détermination de l'absorption de

NF EN 772-19, Méthodes d'essai des éléments de maçonnerie — Partie 19 : Détermination de la dilatation

Règles Th-U, fascicule 4 : parois opaques.

Figure 1 — Exemples de briques à perforations verticales

1) Briques de faible masse volumique apparente (low density, en anglais).

Figure 2 — Exemples de briques à perforations horizontales sans rupture de joint

Figure 3 — Exemple de brique à perforations horizontales

Figure 4 — Exemple de brique «G»

Figure 5 — Exemple de brique pleine de forme régulière (calibrée)

Figure 6 — Exemple de brique pleine de forme spéciale

Figure 7 — Exemples de briques apparentes à perforations verticales HD

2) Briques de masse volumique apparente élevée (high density, en anglais).

5 Exigences applicables aux briques de terre cuite

5.1 Caractéristiques générales

Tableau 1 — Nombre de fissures tolérées par produit

Nombre maximal Nombre maximal

Tableau 2 — Tolérances sur les produits fissurés

Pourcentage maximal Pourcentage maximal

(1) (2) (3)

Brique de classe de résistance à la

Brique de classe de résistance à la

Brique de classe de résistance à la

5.1.2 État de surface

5.2 Dimensions et tolérance dimensionnelles

Tableau 3 — Catégorie de tolérances dimensionnelles Tm

Briques apparentes Si h 200 mm, 4 mm

Tableau 4 — Catégorie de plages dimensionnelles Rm

Hauteur pour Brique

Briques enduites et briques apparentes,

Briques apparentes à perforations verticales 1 000 kg/m3 6 mm

Briques à emboîtement destinées à être posées à la colle

d est la dimension correspondante du produit.

5.4 Rectitude des arêtes

Tableau 6 — Rectitude des arêtes

Briques enduites et briques apparentes, 6 mm si d 150 mm

Briques apparentes à perforations verticales 1 000 kg/m3 6 mm

Briques à emboîtement destinées à être posées à la colle

d est la dimension correspondante du produit.