Industrialisation des

Produits

Créer une structure de gamme d’assemblage

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Formation 3DExperience

Lycée des Métiers de la conception Mécanique Assistée par Ordinateur Page 1

1 •Contexte de l’étude

2 •Analyse de l’assemblage

3 •Démarche de création

4 •Travail à effectuer

5 •Ce que vous devez maîtriser

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1. Contexte de l’étude:

1.1. Présentation
Dans beaucoup d’entreprises, les gammes d’assemblage sont réalisées à l’aide d’outils
alphanumériques (Excel par ex), sans garantir que toutes les pièces soient à la bonne
version, ni assurer l’assemblage possible (montage) du produit. La documentation du
processus d‘assemblage est souvent réalisée à l’aide de captures d’images du produit
dans ses différentes phases de montage sans lien avec sa version.

Ce TP illustre le moyen de répondre aux problèmatiques précédentes

à l’aide de l’appli Manufactured Item Definition de 3DExperience en
s’appuyant sur la gamme de montage de l’étau à serrage rapide.

• Vérification rapide du montage du produit,

• Intégrer les modifications de conception automatiquement,
• Cycle d’apprentissage des opérateurs réduit grâce à la
documentation,
• Vise à obtenir un produit bien né.

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1. Contexte de l’étude:

1.2. Étau à serrage rapide

Fig.1 Vue 3D

Fig2. Nomenclature du produit

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1. Contexte de l’étude:

1.3. Gamme d’assemblage

Exemple de processus d’assemblage d’un étau à serrage rapide

Fig3. Gamme d’assemblage Alphanumérique

Fig4. Gamme d’assemblage sous 3DExperience

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2. Analyse d’assemblage:

2.1. Nomenclature d’assemblage MBOM* :

Dans beaucoup de cas, la structure de produit de l’assemblage n’est pas appropriée
pour les besoins de l’assemblage. Certaines pièces ont besoin d’être organisées
différemment de la nomenclature de la conception pour satisfaire les besoins du
montage. Il arrive que des informations supplémentaires (peinture ou graisse par
exemple), qui n’étaient pas présentes dans la nomenclature de la structure produit
(EBOM), soient requises pour ces opérations.
Par conséquent, il devient nécessaire de disposer d’une autre organisation de la
nomenclature appelée MBOM pour satisfaire les contraintes de fabrication.

MBOM* : Manufacturing BOM Manager

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3. Démarche de création

• Ouverture de l’assemblage de l’étau,

• Création d’un contexte PPR (Product, Process, and Resource),

• Insérer l’étau dans le contexte,

• Création du Périmètre de travail de la structure de la gamme

d’assemblage,

• Définir la structure de la gamme d’assemblage,

• Vérification des éléments de la structure de la gamme

d’assemblage,

• Affecter les pièces dans la structure de la gamme d’assemblage,

• Visualiser rapidement les pièces ou SE.

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4. Contexte de fabrication :

4.1. Ouverture de l’assemblage

Ouvrir l’assemblage ESR-Etau-serrage-rapide se trouvant dans l’espace collaboratif :
Librairie-CPI.
Écrire pour cela : prd:ESR

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4. Contexte de fabrication :

4.2. Création d’un contexte

La première étape commence par la création d’un contexte de fabrication.

Sélectionner nouveau contenu

Chercher l’appli « PPR Context »

Renommer le contexte de fabrication :

VotreID-ESR-Gamme assemblage

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4. Contexte de fabrication :

Le contexte de fabrication VotreID-ESR-

Gamme assemblage est créé.

Sélectionner alors l’appli Manufactured Item

Definition

Remarque : le logiciel n’utilise plus les solutions

CATIA de conception mais les solutions DELMIA
de fabrication numérique.

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4. Contexte de fabrication :

4.3. Insertion de l’étau

Pour insérer l’étau dans le contexte, faire un clic droit sur le contexte, puis
choisir « sélectionner et coller d’un autre onglet »

Sélectionner l’onglet de l’étau et choisir la racine de l’arborescence

Le contexte est enrichi du produit

« ESR-Etau-serrage-rapide »

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5. Périmètre de travail de la structure d’assemblage

5.1. Création d’un assemblage de fabrication

Sélectionner l’icone assemblage de fabrication

Sélectionner le nœud du produit racine dans l'arborescence.

La mosaïque d’assemblage s’affiche et l’assemblage de fabrication est créé.

Renommer l’assemblage de fabrication :

VotreID-ESR-Gamme assemblage

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5. Périmètre de travail de la structure d’assemblage

5.2. Limiter le périmètre d’étude

La phase suivante permet de limiter la gamme d’assemblage à un sous ensemble
si besoin. Dans notre cas, on sélectionnera l’assemblage complet de l’étau.

Sélectionner l’assemblage de fabrication,

Cliquer sur « créer une portée élément fabriqué-produit »

Sélectionner l’assemblage ESR-Etau-serrage-rapide

Un périmètre "élément fabriqué-produit" est créé entre

l'assemblage de fabrication et le produit :
• l’icone de l’assemblage de fabrication est modifié,
• la représentation 3D du produit s'affiche en mode
transparent sur la mosaïque de l'assemblage de
fabrication racine.
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5. Périmètre de travail de la structure d’assemblage

5.3. Définir la structure de l’assemblage de fabrication

Le but de cette partie est de créer la structure de la gamme d’assemblage.
5.3.1. Assemblage de fabrication du sous ensemble SE Fixe

Dans la section Création de la barre d'actions, cliquer

sur Assemblage de fabrication .

Cliquez une fois sur la mosaïque d'assemblage de

fabrication.

Nommer l’assemblage de fabrication :

« Votre ID-ESR-SE fixe »

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5. Périmètre de travail de la structure d’assemblage

Une mosaïque de l'assemblage de fabrication est créée dans le graphique.

Un lien d'exigence de données est créé à partir du nouvel assemblage de fabrication
vers l'assemblage de fabrication racine.
Dans ce scénario, le nouvel assemblage de fabrication peut être considéré comme
étant au "premier niveau" dans le graphique.

Mosaïque de l’assemblage
de fabrication Nouvel assemblage de
fabrication :
VotreID-ESR-SE Fixe

lien d'exigence de 1er Niveau

données

Assemblage de fabrication racine :

VotreID-ESR-Etau-serrage-rapide Niveau 0 : Racine

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5. Périmètre de travail de la structure d’assemblage

Le sous ensemble fixe (VotreID-ESR-SE Fixe) est composé des pièces Embase usinée,
Plaque mors fixe, 2 vis ISO 4762 M6x10.
Ces pièces vont apparaître dans un assemblage de fabrication de 2nd niveau.

- Cliquer sur l'assemblage de fabrication VotreID-ESR-

SE Fixe
Dans la section Création de la barre d'actions, cliquer
sur pièce fournie.
Une pièce fournie est créée dans le 2nd niveau du
graphique.

- Renommer la pièce VotreID-ESR-Embase :

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5. Périmètre de travail de la structure d’assemblage

Pour visualiser l’emplacement de la pièce fournie VotreID-ESR-Embase, suivre la

procédure ci-dessous :

Il faut compléter l’assemblage de fabrication de 1er niveau VotreID-ESR-SE Fixe avec les
pièces fournies Plaque mors fixe, 2 vis ISO 4762 M6x10.
Ce sera fait plus tard.

Il faut tout d’abord compléter le 1er Niveau !

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5. Périmètre de travail de la structure d’assemblage

5.3.2. Compléter le contenu du 1er niveau de la gamme d’assemblage

Le 1er niveau est composé de :
-l’assemblage de fabrication : VotreID-ESR-SE Fixe,
-la pièce fournie VotreID-ESR-glissière,
-la pièce fournie VotreID-ESR-glissière,
-l’assemblage de fabrication : VotreID-ESR-SE mobile.
-Reprendre la procédure précédente pour compléter le 1er niveau :
VotreID-ESR-SE Fixe VotreID-ESR-Embase VotreID-ESR-Glissière

VotreID-ESR-Goupille

VotreID-ESR-SE Mobile

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5. Périmètre de travail de la structure d’assemblage

5.3.3. Finaliser la structure de la gamme d’assemblage

Utiliser les procédures précédentes pour créer la gamme suivante (slides 19 et 20) :

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5. Périmètre de travail de la structure d’assemblage

SE Ressort SE Came Levier SE Mors mobile SE Fixe

SE Came Levier SE Mors mobile SE Ressort

SE Fixe

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6. Vérification des éléments de la structure de la gamme
6.1. B.I. Essentials
L’outil B.I. Essentials va permettre de vérifier que toutes les pièces de l’étau sont
dans la structure de la gamme d’assemblage.
-Afficher les mosaïques en vue de dessus et centrer :

Dans la section Outils de la barre d'actions,

sélectionner B.I. Essentials et cliquer sur statut
du processus de l’élément fabriqué.

Le but est d’affecter des pièces aux éléments de fabrication de couleur orange afin
que tout soit vert.

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7. Affectation des pièces dans la structure de la gamme
La structure de la gamme d’assemblage est complétée. Il faut alors affecter les
pièces de l’assemblage dans cette structure et vérifier que toutes les pièces ont
été affectées.
7.1. Affectation par glisser-déposer
Dans cette étape, vous allez glisser-déposer des produits depuis
l'arborescence vers les mosaïques d'assemblage de fabrication.

-Développer l’arborescence de l’assemblage afin de visualiser

toutes les pièces.
-Cliquer sur la flèche sous le sous ensemble fixe pour ne
visualiser que la structure de celui-ci :

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7. Affectation des pièces dans la structure de la gamme
-Faire un glisser-déposer des vis et de la plaque mors fixe depuis l’arborescence
de l’assemblage vers les pièces fournies correspondantes.

Remarque : toutes les pièces

affectées s’affichent en vert, le SE
Fixe est complet

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7. Affectation des pièces dans la structure de la gamme
-Faire un glisser déposer, de l’arborescence de l’assemblage vers la mosaïque,
des vis et de la plaque mors fixe.

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7. Affectation des pièces dans la structure de la gamme

7.2. Affichage des pièces

Pour mieux visualiser les pièces affectées, il est préférable de ne pas tenir compte de
l’échelle de chaque pièce. Il faut donc régler les options de l’application.

7.2.1. Échelle absolue

Afficher toutes les pièces à l’échelle absolue

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7. Affectation des pièces dans la structure de la gamme

7.2. Finalisation de la gamme

Cliquer sur sur la flèche sous le sous-ensemble fixe pour augmenter
l’affichage de la structure de la gamme.

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7. Affectation des pièces dans la structure de la gamme

Utiliser la procédure précédente pour finaliser la structure de la gamme d’assemblage :

Remarque: l’ensemble étau doit s’afficher en vert.

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8. Visualisation des SE ou pièces du produit

Avoir élaborer la structure de la gamme d’assemblage apporte un autre

avantage ; celui de présenter le produit ou des sous-ensembles du produit (lors
d’une soutenance par exemple) de façon rapide.

Visualiser pour cela la vidéo de l’onglet Vidéo.

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9. Ce que vous devez maîtriser :

A la fin de ce chapitre, vous devez être capable de :

 Créer la structure d’une gamme d’assemblage,
 Affecter les pièces du produit à la structure de la gamme d’assemblage,
 Vérifier que la structure est complète,
 Se servir de l’application Manufactured Item Definition pour présenter rapidement
un produit, ses SE et ses pièces lors d’une soutenance par exemple.

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