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Réalisé par 

:
YOUSSRA KARRABOU
SAMIRA HAMMANI
AIMEN INTISSAR
ABDELMALEK KARROUM
ANAS

Encadré par :
Mr HANAFI ISSAM
MR ELMATHARI
Planning
L’analyse
granulométrique
INTRODUCTION:
On appelle granulat un matériau granulaire utilisé dans le domaine de
construction, soit lié àd’autres substances (liant) pour obtenir des
mortiers, des bétons, ...etc. soit non lié comme lesballasts des voies
ferrées. Il est constitué de plusieurs grains minéraux de différentes
dimensionscomprises entre 0 et 125 mm, mais peuvent être allé jusqu’à
150 mm par exemple pour desexigences d’utilisations (cas des barrages).
Le granulat peut être de provenance naturelle ouartificielle.

L’analyse granulométrique s’intéresse à la détermination de la dimension


des grains et la granularité concerne la distribution dimensionnelle des
grains d’un granulat.

ETUDE THEORIQUE :
Définitions :
Granulométrie : science : détermination des dimensions des grains.

Granularité : distribution dimensionnelle des grains d’un granulat.

Tamis : instrument à maillage carré servant à effectuer l'analyse


granulométrique.

Module : dénomination normalisée des différents tamis et passoires.

Tamisât : (ou passant) : la quantité de matériau qui passe à travers le


tamis.

Refus : sur un tamis : la quantité de matériau qui est retenue sur le tamis.

Refus cumulé: c'est la somme de tous les refus, celui du tamis lui-même
plus tousles refus des tamis de maille plus grande. Il peut être exprimé en
gramme ou en %de refus cumulés
Module de finesse : C’est le centième (1/100) de la somme des refus
(exprimés en pourcentage de poids) aux tamis de 0.16-0.315-0.63-1.25-
2.5 et 5mm.Nota :

 Un bon sable à béton doit avoir un module de finesse d’environ 2.2


à 2.8.
 La norme AFNOR indique : 1.8<Mf<3.2
 2.2<Mf<2.8 convient bien pour obtenir une ouvrabilité
satisfaisante et une bonne résistance avec des risque de ségrégation
limités.
 1.8<Mf<2.2 est utilisé si l’on recherche particulièrement la facilité
de mise en oeuvre.
 2.8<Mf<3.2 correspond à des sables à utiliser pour la recherche de
résistance élevées. Mais on aura, en général, une moins bonne
ouvrabilité et des risques de ségrégation.

Granulat: On appelle granulat un ensemble de grains minéraux, de


dimensions comprises entre 0 et 125 mm, de provenance naturelle ou
artificielle, destinés à la confection :

 des mortiers, des bétons,


 des couches de fondation, des couches de base et de roulement des
chaussées, et des assises et des ballasts de voies ferrées.

Les granulats: sont appelés fillers, sablons, sables, gravillons, graves ou


ballast suivant leurs dimensions.

Le coefficient d’uniformité : pour caractériser la granulométrie d’un sol


D 60
on utilise le coefficient d’uniformité, TQ : C u= D
10

C u> 2 – granulométrie étalée

C u< 2 – granulométrie uniforme ou serrée

D 302
Le coefficient de courbure : C c=
D60 × D10

Sol bien gradués materiaux plus denses


ETDE EXPERIMENTALE :
But de TP :
Le but de ce TP consiste à déterminer:

1. la distribution dimensionnelle des grains constituant un granulat


dont les dimensions sont comprises entre 0,063 et 20 MM.
2. Calculer les tamisas dans chaque tamis de maille précise
3. Calculer les coefficients d’uniformité et de consistance
4. Classer le granulat étudié
5. Le bien utilisé des matériels dans laboratoire.

Principe de manipulation :
L’analyse granulométrique consiste à tamiser le granulat sur une série de
tamis à maille carrée,de dimension d’ouverture décroissante, et à peser le
refus sur chaque tamis. Les ouverturescarrées des tamis sont normalisées
de 0,08 à 80 MM. Les tamis sont repérés par un numérod’ordre appelé
MODULE.

Après avoir pesé le refus sur chaque tamis on trace en abscisses les
dimensions de mailles des tamis et sur ordonnées le pourcentage
degranulats qui reste sur chaque tamis, on peut tracer une courbe qui
s’appelle la courbegranulométrique d’un granulat. Cette courbe
granulométrique doit être tracée d’une manièrecontinue

Matériels utilisées :
On utilise comme appareillage

1)- une série de tamis dont


le fond est constitué par
un grillage de maillage
carré s’étalant entre 0.080
et 80 mm

2) 4000 g pour un granulat.


3) Appareil à vibrer.

4) Balance.

5) Un récipient pour recueillir les granulats.

6) Brosseras pour nettoyer les tamis

Les étapes suivies pour faire l’essai :


- On prend une quantité de 4KG de granulat pour l’essai et on le met
dans une série de tamis des dimensions de mailles varie entre 25.0
et 0.080

- On fait tamiser la série par un appareil vibreur


- Après avoir vibré la série dans le vibreur on pèse chaque quantité
de granulat dans chaque tamis et on enregistre les masses des refus

- On calcule le refus cumulé, le pourcentage de refus cumulés et le


pourcentage de tamisât cumulés dans le tableau suivant :
- On a tracé la courbe granulométrique :

< 0.08 mm < 20 mm (γ d) en


< 2 mm % W% WL % WP % IP
% % T/m3

0.0 0.1 100,00 0,80 1,83 48 24 24

Densité :
- On calcule le module de finesse, le coefficient d’uniformité et le
coefficient de courbure pour classer le granulat :
 Module de finesse :
1
Mf = refus cumulés des tamis { 0.160−0.315−0.630−1.250−2.500−5.0 }
100 ∑

Donc M f =¿(99.95 + 99.95 + 99.95 + 99.95 + 99.88 + 97.08)/100 = 5.96

60 D
 Coefficient d’uniformité : C u= D
10

D 60 = 8mm
D10= 4.3mm
donc Cu=1.86

D 302
 Coefficient de courbure : C c=
D 60 × D 10

D30=5 Donc C c =46,51


Interprétation :
La courbe granulométrique est discontinue, les courbes de sables sont
continuées jusqu’à 5mm et discontinue entre 5 et presque 8mm, en effet
le palier s'étendant de 5 à 8 mm signifie que le granulat en question ne
contient pas de grains compris entre 5 et 8 mm

On a C u<2 donc le granulat étudié a une granulométrie uniforme ou serrée

D’après la courbe granulométrique on trouve que la majorité des


granulats son des éléments dont la dimension de la maille carré comprise
entre 5 et 80mm donc ceci signifie que le module de finesse est
supérieure à 3.2

Conclusion :
Dans ce TP, nous avons déterminé la distribution dimensionnelle des
grains constituant un granulat dont les dimensions sont comprises entre
0,063 et 20 mm, on a apprit aussi comment utilisé les appareille dans
laboratoire. Aussi on a classer ce granulat en utilisant les different
coefficients d’uniformité et de courbure et le module de finesse

Ce TP nous a permis de mieux choisir les grains pour les déférentes


taches de construction.

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