Complétion

(forage)
opération de finition de puits de
forage

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Dans les domaines de la production de pétrole et de gaz naturel, gaz de houille

ou gaz de schiste, et pour les forages d'eau, la complétion d'un puits de forage
est l'ensemble des opérations de finition du puits, qui doivent permettre sa mise
en service optimale, que ce soit en production, en injection ou en observation.

Le « compléteur » en est responsable et y travaille avec le foreur qui cherchent à

répondre aux spécifications techniques requises pour le meilleur rendement et
un bon fonctionnement lors de toute la phase d'extraction des hydrocarbures
ou d'exploitation de l'eau.

La qualité de la complétion augmentera aussi la durée du vie du puits.

L'essentiel du travail du « compléteur » est la préparation du fond du forage ou
des forages multiples (dans le cas d'un seul puits conduisant à plusieurs
forages horizontaux par exemple, ce qui est de plus en plus fréquent, en
Amérique du Nord notamment depuis la fin des années 1990).
Parfois, le processus de démarrage (rodage) et de cimentation du tubage
(« casing ») est également inclus.

La qualité de la complétion est souvent vérifiée par la réalisation de plusieurs

diagraphies.

Variantes

La complétion haute concerne principalement :

la préparation technique de la partie du puits qui remontera les hydrocarbures

en surface (étanchéité de la partie supérieure par injection de béton..) ;

la préparation des éventuels coudes ou courbures (dans le cas où le forage

horizontal est utilisé).

La complétion basse concerne principalement :

la préparation de la partie du puits consacrée à l'injection de fluides de

fracturation et/ou à l'extraction d'hydrocarbures (liquides et/ou gazeux)

le processus de stimulation du puits (par fracturation hydraulique), et les

opérations associées ; utilisation d'explosifs pour une pré-fracturation de la
roche, injection de fluide de fracturation (incluant les proppants, et produits
chimiques), etc.)

dans certains contextes géologiques[1], des complétions (d'eau, pétrole, gaz...)

incluent la destruction totale de plusieurs centaines de tonnes de roche autour
du bas de puits qui se retrouve alors au centre d'une caverne ne risquant pas de
se colmater ; on parle alors de « cavitation » (l'équivalent anglophone étant
« open-hole cavity completion » ou « openhole cavity completion »), c'est une
technique qui semble de moins en moins utilisée, mais qui a encore des
partisans parmi les sociétés exploitant le gaz de couche dans des veines de
charbon inaccessible à une exploitation charbonnière rentable[2].

Complétion multiple

On parle de complétion multiple si un même puits collecte par des tubages

différents des hydrocarbures de qualité différentes provenant de couches
différentes.

Exemple de complétion pour un puits

 hydrogéologique

Dans le cas de l'équipement (complétion) d'un puits hydrogéologique, et après

la descente des tubes dans le puits (tubage), les différentes étapes peuvent
être les suivantes :

Mise en place du massif filtrant (en général des graviers) autour de la zone
crépinée ;

Mise en place du bouchon d'argile ;

Mise en place du bouchon de ciment.

Les bouchons d'argile et de ciment ont pour rôle d'éviter les contaminations du
puits depuis des aquifères supérieurs.

Risques

Les principaux risques à prévenir[3],[4] (puis à gérer en cas de mauvaise

complétion) sont ceux de fuites de gaz hors du puits, de colmatage ou à grande
profondeur et dans toutes les zones où des poches de gaz ou d'hydrocarbures
liquides sous pression peuvent exister, le risque d'un Blowout[5] qui doit être
encore plus soigneusement pris en compte dans le cas des forages
offshore[6],[7] ou en présence de gaz très acide et sous haute pression[8]

Voir aussi

Articles connexes
Pétrochimie Porosité champ de contrainte, Loi
Industrie du pétrole de Hooke
Perméabilité
Géopolitique du pétrole Complétion (= open-hole
Loi de Darcy
cavity completion)
Gaz naturel Mécanique des fluides
Piézomètre
Gaz de schiste, grisou Géologie structurale,
Forage géotechnie

Bibliographie
J. Algeroy, Equipment and operation of advanced completions in the M-15
Wytch Farm mulitlateral well, presented at the 2000 Anuual Technical
 Conference and Exhibition (Dallas), Pap. SPE 62951, October 1-4, 2000

G. Botto et al., Innovative remote controlled completion for Aquila Deepwater

Challenge, 1996 SPE European Petroleum Conference (Milan), Pap. SPE 36948,
October 22-24, 1996

R. A. Dawe and Alan G. Lucas (eds.), Modern Petroleum Technology, vols. 1 and
2, 6th ed., 2000

M. J. Economides, A. D. Hill, and C. Ehlig-Economides, Petroleum Production

Systems, 1993

N. J. Hyne, Nontechnical Guide to Petroleum Geology, Exploration, Drilling and

Production, 2d ed., 2001

V. B. Jackson, Intelligent completion technology improves economics in the

Gulf of Mexico, Amer. Oil Gas Rep., June 2000

D. E. Johnson, Reliable and completely interventionless intelligen completion

technology: Application and field study, 2002 Offshore Technology Conference
(Houston), Pap. OTC 14252, May 6-9, 2002

Todd M. Doscher, R. E. Wyman, "Oil and gas well completion", in AccessScience,

McGraw-Hill Companies, 2008 (Article intégral (http://accessscience.com/cont
ent.aspx?id=466600) , en anglais),

Liens externes
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Notes et références
1. Logan, T.L. (Resource Enterprises, Inc), Clark, W.F. (Blackwood and Nichols Co.,
LTD) & McBane, R.A., Gas Research lnstitute), (1989) Comparing Openhole Cavity
and Cased Hole Hydraulic Fracture Completion Techniques, San Juan Basin, New
Mexico ; Ed : Society of Petroleum Engineers, in Low Permeability Reservoirs
Symposium, 6-8 March 1989, Denver, Colorado ; (ISBN 978-1-55563-568-8) ;
(résumé (http://www.onepetro.org/mslib/servlet/onepetropreview?id=0001901
0) )

2. Ramaswamy, Sunil (2007), Selection of best drilling completion and stimulation

methods for coalbed methane reservoirs (http://www.pe.tamu.edu/wattenbarger/
public_html/Dissertations%20and%20Theses/2007%20MS%20-%20Ramaswma
y.pdf) (Thèse ; Graduate Studies ; Texas A&M University ; Master en Sciences,
décembre 2007, PDF, voire notamment page 7-8 sur 147
 3. Worth, D. J., Crepin, S., Alhanati, F. J., & Lastiwka, M. (2008, January). Risk
Assessment for SAGD Well Blowouts. In International Thermal Operations and
Heavy Oil Symposium. Society of Petroleum Engineers.

4. Grassick, D. D., Kallos, P. S., Dean, S., & King, S. D. J. (1992). Blowout risk analysis
of gas-lift completions. SPE production engineering, 7(02), 172-180
(https://www.onepetro.org/journal-paper/SPE-20916-PA résumé]).

5. Kaiji, Z., Xin, L., Zhaoxue, G., Qiji, Y., & Lei, Z. (2006). Study on the method
predicting spurt speed of uncontrolled blowout at wellhead. Natural gas industry,
26(9), 71 (résumé (http://en.cnki.com.cn/Article_en/CJFDTOTAL-TRQG20060902
1.htm) ).

. Westergaard, R. H. (1980). Underwater blowout. Environment International, 3(2),

177-184.

7. Herd, D. P., & Fowler, J. H. (1977). U.S. Patent No. 4,053,023. Washington, DC: U.S.
Patent and Trademark Office.

. Shuquan, Z., Yundong, O., Mingchang, Z., & Shishui, W. (2006). Study on Drilling
and Completion Technology Applied to High Sulfur-content Gas Wells Where Well
Kicks and Losses Coexist. Natural Gas Industry, 26(9), 65.

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