Guide Ces Cet 2019

2019
GUIDE
METHODOLOGIQUE
POUR LE CONTROLE
DES C.E.S et C.E.T
En application des dispositions de
l'instruction Ministérielle
N 01/2018 du 19/12/2018
1/
ORGANISME NATIONAL DE CONTROLE TECHNIQUE DE LA CONSTRUCTION

DIRECTION DES TECHNIQUES ET METHODES
31/01/2019
PREAMBULE
Le présent Guide Méthodologique pour le contrôle des Corps d'Etat Secondaires C.E.S et Corps d'Etat
Techniques C.E.T, est établi pour les besoins de l'ingénieur contrôleur lors de l'exercice de sa mission, dans
le cadre de l'application des dispositions de l'Instruction Ministérielle N°01/2018 du 19/12/2018, destinée
aux promoteurs publics OPGI, ENPI, AADL, Directions de logement et des Equipements Publics, qui les instruit
d'étendre la mission traditionnelle de contrôle technique confiée au CTC, pour Inclure le contrôle de
conformité des Corps d'Etats Secondaires et Techniques, en raison des Anomalies et malfaçons apparentes
constatées dans la mise en œuvre des Corps d'Etat Secondaire et Techniques afin d'atteinte les objectifs de
sécurité, de service et de confort.
Sont cités à titre d'exemple:

- défauts de planéité et d'aplomb des murs de maçonnerie.
- Hourdage des joints.
- Mauvaise exécution des enduits et des revêtements, du Peinturage, et de pose des menuiseries,
- Malfaçons et disfonctionnement suite à la mise en œuvre des installations électriques, de gaz et de
plomberie sanitaire.
Aussi, en extension à la mission de contrôle qui porte sur la Solidité des ouvrages et des éléments
d'équipements indissociables dans le cadre de la Normalisation du Risque (Mission M1), les Missions de
contrôle des C.E.S et C.E.T pour les logements et équipements publics, s'amorcent, conformément au mode
opératoire arrêté par la Direction Générale du CTC.
A cet effet, et afin de formaliser ces aspects, la Direction Général du CTC à instruit l'élaboration du présent
guide méthodologique, lors de la réunion de coordination du 30/12/2018.
Ce Guide établi, pour servir l'ingénieur contrôleur, vient synthétiser à travers des Fiches Méthodologiques de
Contrôle, les points d'arrêts de contrôle et de vérification qui permettront à l'ingénieur du CTC, d'établir ses
propres repères pour atteindre et cibler les exigences réglementaires.
Le présent document est le fruit du travail collaboratif et diligent des Référents Techniques des cinq (05)
Directions Régionales, Est- Centre - Ouest - Sud-est et Sud-ouest,
La mise en application sur terrain, du présent Guide, par les Unités Opérationnelles, dont nous attendons le
retour, apportera certainement des améliorations pertinentes et opportunes.
L'étendu des missions de contrôle des C.E.S et C.E.T au logiciel Méthodologique RCTC suivra.
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I- MODE OPERATOIRE:
1- Pour le contrôle des C.E.T le mode opératoire est déjà mis en place. Aussi cette mission de
contrôle doit s'effectuer conformément aux dispositions de l'Instruction Interne N1-25 du
08/08/2018 portant sur les missions :
i. M2: Electricité.
ii. M3: Plomberie/Sanitaires/Gaz.
iii. M4: Chauffage - Climatisation-Ventilation
Tout en assurant une couverture suffisante des chantiers contrôlés.
2- Pour le contrôle des C.E.S, le Présent Guide Méthodologique est Elaboré pour orienter l'ingénieur
contrôleur dans l'exécution de cette mission qui porte sur le contrôle de l'exécution des travaux
de Maçonneries, enduits, revêtement, peinture / vitrerie, et Menuiseries, et ce en se basant sur
les référentiels techniques et Normatifs en vigueurs.
De ce fait, les ingénieurs contrôleurs devront poursuivre leur visite de contrôle sur site, même à
l'issue de l'achèvement des travaux de Gros Œuvres objet de la Mission M1.
Le nombre et la fréquence des visites se verront systématiquement augmenter.
3- Pour le contrôle des lots liés à des produits dont le contrôle est astreint à la certification de ces
produits, un contrôle documentaire sera établi et portera sur la vérification de la qualité du
produit du produit - origine - marquage - performances...etc., vis à vis des exigences Normatives
spécifiées pour ces produits dans les cahiers de Prescription Techniques CCTP.
4- Le Contrôle de l'exécution doit se faire, par sondage des Unités de Contrôle, choisies et arrêtées
par l'ingénieur contrôleur lors de ses visite de contrôle inopinées, ou ciblées préalablement à
l'examen des documents de conception et d'exécution.
Pour se faire, il est important que l'élément contrôlé soit clairement identifiée, par des références
précises sur tout document portant acte d'information.
5- Lors de l’établissement de la recevabilité du dossier technique du projet, l’ingénieur contrôleur

doit réclamer, les documents suivants :
- le CCTP (Cahier des Clauses Techniques Particulières) et éventuellement le Cahier des Clauses
Techniques Générales Travaux (CCTG),
- Les détails d’exécution s'ils existent, ainsi que le plan d’assurance de qualité des travaux, avant
démarrage des travaux.
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En cas d'absence de ces documents, les exigences des Documents Techniques Réglementaires
seront adoptées comme exigences minimales.
6- L’ingénieur contrôleur, doit exiger du maitre de l’œuvre le procès-verbal de réception de ces

ouvrages menuisés. Si la réception n’est pas effectuée, il doit le signaler dans le procès-verbal de
visite de chantier et doit informer le maitre de l’ouvrage par un compte rendu de contrôle
technique que les défauts de fabrication seront difficiles à réparer une fois la pose de ces
ouvrages est exécutée.
7- Toute non-conformité aux dispositions Réglementaires doit être reportée sur le procès-verbal de
visite de chantier et signalée au Maître de l'Ouvrage.
8- Les Fiches Guide de contrôle technique des travaux, ne se substituent pas au Procès Verbal de
Visite de Chantier. Elles constituent la minute de travail de l'ingénieur lors sa visite sur site, et
seront annexées au document d'information du logiciel RCTC Chantier.
9- Ces missions (Contrôle des C.E.S et C.E.T), ne se substituent aucunement aux missions
constitutives de la maitrise d'œuvre et de suivi en bâtiment.
II- TERMES ET DEFINITIONS:
- Les Corps d'Etat Secondaires C.E.S: couvrent l'ensemble des travaux réalisés à l'intérieur d'un bâtiment.
Ils concernent essentiellement les travaux de cloisonnements (Maçonnerie, en sus des lots inclus dans le
clos et couvert), plâtrerie, revêtements sols, revêtements muraux, peinture / Vitrerie, et par conséquent, ils
touchent particulièrement à la qualité de finition qui dépend en grande partie de:
 la qualification des entreprises de réalisation et de leurs sous traitant,

 la maitrise des missions propres aux Maîtrise d'œuvre et Bureaux d'études chargés du suivi de
l'exécution et des travaux.
- Les Corps Techniques C.E.T: Les installations électriques, de plomberie sanitaire et de gaz, de Chauffage-
climatisation-ventilation.
- Acte d'Information: Tout acte technique fait l'objet d'un acte d'information qui permet de matérialiser
l'Avis du Contrôleur.
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III- REFERENTIELS REGLEMENTAIRES:
1- Instruction Ministérielle N° 01/2018 du 19/12/2018 portant obligation de contrôle
Technique des Corps d'Etat Secondaires et Techniques dans le cadre des projets de
réalisation de logements et d'équipements publics.
2- Documents Techniques Réglementaires de Conception - DTR C

N° INTITULE DOCUMENT REF DOC ANNEE
1- Règle de conception et de calcul des maçonneries C- 2.45 1996
2- Réglementation Thermique du bâtiment C-3.2/4 2016
3- Ventilation naturelle : locaux à usage d'habitation C3.31 2005

Conception et calcul des installations de gaz dans des
4- C- 4.2 2016
locaux à usage d’habitation
5- Conception et mise en œuvre des façades rideaux C- 6.1 2016
3- Documents techniques réglementaires d’Exécution - DTR E

N° INTITULE DOCUMENT REF DOC ANNEE
1. Travaux de maçonnerie de petits éléments E- 2.4 1997

Travaux d’isolation thermique et d’étanchéité des toitures
2. 2004
en tôles d’aciers nervurés E- 4.4
3. Travaux de menuiserie en bois E- 5.1 2004
4. Travaux de menuiserie métallique E- 5.2 1997
5. Travaux d’enduits pour bâtiments E- 6.1 1998
6. Travaux d’enduits intérieurs en plâtre E- 6.2.1 2004
7. Règles de mise en œuvre des revêtements de sol E- 6.3 1998
8. Travaux de peinture pour bâtiment E- 6.6 2009

Travaux d’exécution des plaques de parement en plâtre :
9. 2004
Ouvrages verticaux E- 6.2.3
10. Travaux d’exécution de vitrerie miroiterie E-7.1 2014
11. Travaux de plomberie sanitaire E- 8.1 2005

Travaux d'exécution des installations électriques des
12. 2009
bâtiments à usage d'habitation E- 10.1
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IV- METHODOLOGIE DE CONTROLE TECHNIQUE DES CORPS D'ETAT SECONDAIRES:
IV-1: LES MACONNERIES DE REMPLISSAGE
1- Adaptation des caractéristiques déclarées aux caractéristiques nécessaires (Brique): Les matériaux de
base utilisés dans la même partie d’un ouvrage doivent être de même nature, homogènes et présenter une
résistance mécanique identique
Ils ne doivent pas présenter des défauts importants, tels que cassures ou épaufrures.
2- Type de mortier de montage: Il existe 02 types de mortier de montage

-Les mortiers de recettes : Dosés et mélangés sur chantier
-Les mortiers préférentiels : Fabriqués industriellement
3- Stockage de la brique: Les produits de terre cuite destinés à rester apparents doivent faire l’objet de
stockage soigné sur le chantier leur évitant le contact avec les sols humides et les mettant à l’abri des
souillures
4- Hourdage: Il existe deux types hourdage à joint épais ou montage à joints minces
5- Décalage des joints verticaux: Le décalage des joints verticaux de deux assises doit être au minimum égal
au tiers de la longueur de l’élément courant
6- Jointement: Le profil des joints des maçonneries extérieures apparentes doit permettre l’écoulement des
eaux de ruissellement. Les joints saillant ou profond dépassant 2 cm sont déconseillés
7- Jonctions entre mur:

- Parois de même nature : Angle-En Té et Jonction par pénétration partielles
- Parois de natures différentes : Liaison en Té
8- Longueur d’appui des Linteaux: La longueur d’appui sur la maçonnerie ne peut être inférieure à 20 cm
9- Appuis de baies en béton armé, en mortier ou éléments préfabriqués: Ces appuis doivent toujours
présenter une pente vers l’extérieur
10- Disposition pour le Maintien des cloisons de doublage (Agrafes ou Briques): Les attaches (Agrafes ou
briques) sont disposées tous les mètres dans chaque sens
11- Condition de mise en œuvre cloisons de distribution ep 5 et 10 cm ( Pose cloison sur semelle résiliente):
il est nécessaire de poser pour les cloisons ayant une épaisseur brute comprise entre 5 et 10 cm
sur semelle résiliente son épaisseur ne doit pas être inférieure à 1cm
12- Condition d’enduit des cloisons: Les cloisons en briques à une seule rangée verticale d’alvéoles peuvent
être enduites sur les deux faces (Enduit identique) ou sur une seule face ( Enduit doit alors être en plâtre).
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13- Protection contre les remontées d’humidité: Il est impératif d’assurer une protection contre les
remontées d’eau par capillarité.
- Disposition pour Eviter la mise en compression des maçonneries de montage.
- La maçonnerie de remplissage ne devra être montée qu’avec un certain décalage avec la structure
le blocage en tête de ces parois étant lui également différé afin d’éviter leur mise en charge.
14- Vérification des Tolérances Locales (Dimensions d’ouvrages élémentaires): Planéité du mur (au cordon 10
m ; Règle 2.m ou règle 20 cm)
Deux niveaux de tolérances sont à considérer
- Premier Niveau : Cas de maçonnerie brute à enduire
- Deuxième Niveau : Cas de maçonnerie destinée à rester apparente ou enduite finie
IV-2: LES ENDUITS (Ciment - Chaux - Plâtre).
La méthodologie de contrôle technique des travaux qui suit, porte sur la mise en oeuvre des mortiers
d’enduits extérieurs et intérieurs à base de ciment, chaux hydraulique naturelle, chaux hydraulique
artificielle, chaux aérienne et de mélange plâtre-chaux aérienne, appliqués sur les supports nouveaux ou
anciens selon les dispositions du DTR E6.1.
Les domaines non visés par la présente méthodologie et fiches guides :

- L’application directe sur maçonnerie des enduits spéciaux prêts à l’emploi qui font en général l’objet
d’avis technique ;
- Aux enduits à fonctions particulières (enduits d’étanchéité, enduits de cuvelage), aux enduits de
ragréage ou de lissage et aux enduits en plâtre pur, qui font l’objet de documents techniques
spécifiques ;
Règles de base de mise en œuvre à retenir dans la phase d’exécution :
 Les différentes formulations relatives aux enduits doivent faire l’objet d’une étude préalable (Pour
chaque couche) conformément au DTR E6.1 (Tableaux de formulations) accompagné éventuellement,
des essais de convenances ;
 La préparation des supports est obligatoire suivant leur nature (Brique ; béton armé … etc.) [Chap.
03 - P11] ;
 Les enduits intérieurs doivent être exécutés avant les enduits extérieurs [Chap. 03 - P16] ;
 Les enduits intérieurs horizontaux doivent être exécutés avant les enduits intérieurs verticaux
[Chap. 03 - P11] ;
 Les couches d’enduits appliquées mécaniquement doivent contenir deux (02) couches : couche
d’adhérence et couche de finition [Chap. 04 - P18] ;
 Les couches d’enduits appliquées manuellement doivent contenir trois (03) couches : couche
d’accrochage, corps d’enduit ; couche de finition [Chap. 04 - P18-19-20] ;
 Respecter le délai d’application entre les couches suivant le type de couche et mode d’application
[Voir tableaux de formulation et mise en œuvre du DTR E6-1] ;
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 Les reprises dans l’exécution des grandes surfaces doivent être évitées, moyennant les dispositions
adéquates (Ce point doit être traité sur le dossier d’exécution) [Chap. 04 - P18] ;
 Les enduits extérieurs doivent être appliqués par temps clément [Chap. 03 - P13] ;
 Les enduits prêts à l’emploi doivent faire l’objet d’un avis technique [Chap.04 - P21] ;
Points d'arrêt pour le contrôle des enduits sur support neuf :

Exigences de qualité [Chapitre 07 – P32] :
 L’aspect :
Un enduit fini doit présenter un état de surface régulier, de teinte uniforme, soigné. Il doit être exempt de
cloques, soufflures, fissures, et de traces de reprise. Les arêtes doivent être sans écornures, ni épaufrures.
La mise en place des joints doit avoir un aspect final décoratif. Les joints doivent être rectilignes.
Pour le cas des enduits à deux couches (Mécanique, l’uniformité d’aspect ne peut être garantie sans peinture
ou couche de finition.
 Planéité :
La tolérance de planéité mesurée par la flèche prise sous une règle de 02 m doit être au plus égale aux
valeurs suivantes :
 Enduit courant exécuté suivant la méthode dite « Au jeté » : 10 mm
 Enduit courant exécuté suivant la méthode dite « Entre nus et repères » : 05 mm
 Enduit décoratif : 2,50 mm
 Aplomb :
Cette spécification ne s’applique qu’aux enduits exécutés entre nus et repères. L’enduit appliqué dans ces
conditions sur des supports verticaux doit présenter une tolérance de verticalité de 15 mm par hauteur de
03 m.
 Adhérence :
Les enduits doivent adhérer au support. L’adhérence s’apprécie par des coups portés sur l’enduit à l’aide
d’un maillet, les coups ne doivent pas sonner le creux. En cas de doute persistant, la vérification est faite par
surface d’enduit d’au moins 50 m², en effectuant trois carottages traversant toute l’épaisseur de l’enduit en
des points choisis au hasard. Le taux d’adhérence est la moyenne arithmétique des taux d’adhérence
constatés en chacun des points ; ce taux d’adhérence ne devra pas être inférieur à 0,3 MPa.
 Imperméabilité :
Il s’agit d’une exigence essentielle pour les enduits extérieurs. Elle doit être assurée de manière uniforme
sur toute la façade, et particulièrement aux points singuliers. La teinte foncée, l’apparition de fissures, de
traces d’humidité ou de lessivage peuvent constituer des indices d’insuffisance de la perméabilité. En cas de
doute, la vérification est faite à l’essai dit de « la boite de perméabilité ».
Essai de contrôle [Chapitre 07 – P33] :

En cas de non-conformité aux exigences de qualités des enduits réceptionnés, on aura recours à des essais
de qualités des enduits réceptionnés, on aura recours à des essais de contrôle qui devront être menés par
un laboratoire agréé.
L'annexe II du DTR précise les Règles pratiques de mise en œuvre des enduits.
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IV-3: LES REVETEMENTS
Le présent paragraphe définit La méthodologie de contrôle technique des travaux de mise en oeuvre des
Revêtements, durs et souples. Elle concerne les revêtements de sol scellés, plastiques et textiles selon le
DTR E 6.3, et les revêtements de murs intérieurs en carreaux céramiques et assimilés selon DTU 52.2 P1-1-1.
Les domaines non visés par la présente fiche guide :
- Travaux exécutés dans les locaux industriels ou à usage spéciaux qui devront faire l’objet de
prescriptions particulières dans les cahiers des charges ;
- La mise en œuvre des dalles de pierre agglomérées à base de liant résine pour les revêtements de
murs intérieurs ;
Lors du traitement du dossier des corps d’états secondaires (CES), l’ingénieur contrôleur doit vérifier selon
le DTR E6.3 (Chap 01, P09 et 10), les points suivants :
 La nature et la qualité du support sont déterminantes pour la durabilité et la stabilité des
revêtements ;
 Le choix et le type de revêtement et le mode de pose dépend de la nature du support ;
 Les revêtements complémentaires doivent être compatibles avec les revêtements de sol préconisés
en partie courante ;
Règles de base à retenir dans la phase d’exécution :

- Les fiches techniques des différents produits doivent être transmises pour les revêtements scellés
et les avis techniques pour les revêtements de sol en plastiques et en textiles ;
- Classement AMET, ce classement aide l’ingénieur contrôleur en caractérisant les exigences du local
qui sera revêtu ;
- Le principe du classement AMET est le suivant :
 Les locaux font l’objet d’un classement qui caractérise les contraintes que le revêtement va
subir en exploitation ;
 Les revêtements font l’objet d’essai qui permettent d’apprécier leur résistance et, par voie
de conséquence, leur compatibilité avec le local dans lequel ils sont posés ;
- Les quatre lettres AMET signifiant respectivement :
 A : Abrasion ou usure à la marche ;
 M : Actions mécaniques ;
 E : Comportement à l’eau ;
 T : Tenue aux agents chimiques ;
Points d'arrêt pour le contrôle des Revêtements selon disposition du DTR E 6.3 : ils doivent porter sur
la vérification :
1- des travaux préparatoires (état du chantier - état du support (partie courante et marche d'escalier
- seuils - degrés d'humidité) - .
2- du mode de pose du revêtement (par adhérence, par pose directe, par couche de désolidarisation,
types de joints).
3- Exécution des revêtements complémentaires (les plinthes – les seuils et les revêtements des
escaliers) : Se référer au
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4- des Tolérances et exigences sur le revêtement fini (Planéité, Niveau, Alignement des joints)
5- Vérification des conditions de réception de l'ouvrage et d'entretien
Les revêtements de murs intérieurs en carreaux céramiques et assimilés : (DTU 52.2)

 Les carreaux seront soit, scellés directement sur le support à l’aide d’un mortier de ciment et que
l’épaisseur du mortier, après pose, ne doit pas excéder 1,5cm. Soit, collés à la colle spéciale sur un
enduit au mortier du ciment parfaitement dressés ;
 Avant la pose, les carreaux seront trempés dans l’eau propre puis ressuyés en évitant que cette
opération n’est lieu au soleil ou dans les courants d’air ;
 Préparer les surfaces de supports qui seront parfaitement nettoyées avant d’être arrosées et
recouvertes d’un gobetis de 5mm d’épaisseur minimale. Les carreaux seront posés, à joints larges ou
serrés suivant les prescriptions, au mortier appliqué sur une épaisseur de 10mm, minimum et ce sur
toutes la surface des carreaux ;
 Les joints seront remplis au coulis de ciment blanc, parfaitement nettoyés au moyen d’un éponge
humide avant séchage ;
Cas particuliers :
1. Etanchéité des sols par produits hydrocarbonés : (DTR E6.3 Annexe 01 P53 A 59)
La présente annexe s’applique aux travaux d’étanchéité sous carrelage en locaux intérieurs tels que
salles d’eau, grandes cuisines, plages de piscine, salles d’hydrothérapie, etc. Elle ne s’applique pas aux
chambres froides.
2. Prescriptions techniques d’exécution des enduits de lissage des sols intérieurs (DTR E6.3
Annexe 02 P61 A 63)
La présente annexe précise les conditions générales d'emploi et de mise en œuvre des produits de
lissage pour la préparation des supports en vue de la pose des revêtements de sol plastiques et
textiles.
IV-4: LES MENUISERIES:
Les malfaçons que présentent les ouvrages de menuiserie sur chantier ont pour origine la méconnaissance
des dispositions de mise en œuvre. L’infiltration des eaux engendre des désordres et l’infiltration de l’air
(Froid ou Chaud) engendre un surcout de consommation d’énergie.
Les ouvrages menuisés en bois, en métal, en aluminium, ou bien en PVC, sont souvent fabriqués (assemblés)
de manière industrielle. Ils ne peuvent être exempts d’irrégularités d’aspect et/ou de défauts provenant du
processus de traitement des surfaces que des opérations d’assemblage.
Ces ouvrages de menuiserie doivent être réceptionnés par le maitre de l’œuvre dès leur livraison, au plus
tard, avant leur mise en œuvre (ou pose). Lors de cette réception, la conformité aux cahiers des charges
sera vérifiée particulièrement la qualité et les dimensions de ces ouvrages.
que les défauts de fabrication seront difficiles à réparer une fois la pose de ces ouvrages est exécutée .
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1- Menuiserie en Bois :
Les travaux de menuiserie en bois, conformes aux prescriptions du document technique règlementaire D.T.R
E - 5.1, sont prévus pour être adaptés à des ouvrages réalisés par d’autres corps d’état, conformément aux
prescriptions des D.T.R les concernant.
Les menuiseries intérieures comprennent :

-Les distributions, y compris les ossatures de cloisons menuisées.
-Les portes et blocs-portes.
-Les placards.
-Les façades de gaine technique.
-Les coffres de volets roulants.
-Les trappes de comble.
-Les plafonds et faux plafonds menuisés directement.
-Les revêtements et habillage.
-Les portes de cage.
Les menuiseries extérieures comprennent :

-Les fenêtres, portes- fenêtres, châssis fixes ou ouvrants.
-Les volets et persiennes.
-Les portes extérieures.
-Les revêtements et habillages extérieures.
Les essences des bois massifs, leur choix d’aspect, leur emploi, leurs qualités physiques et mécaniques
doivent répondre aux spécifications prévues par la norme NA 5384-1994 (Bois de menuiserie – Nature et
qualité). Les cahiers des charges précisent les essences à utiliser, notamment les qualités d’aspect et
l’humidité des bois.
Le taux d’humidité des bois, présente une incidence sur la stabilité aux déformations des ouvrages menuisés
après leur pose et une fois que la période de séchage soit consommée.
-L’humidité des bois des distributions et des ouvrages de menuiserie extérieure doit être comprise entre 13
et 18 %.
- L’humidité des bois des ouvrages de menuiserie intérieure doit être aussi voisine que possible de l’humidité
correspondant à l’équilibre hygroscopique que ces bois atteindront dans les locaux.
2.2- Menuiserie Métallique :

La menuiserie métallique concerne :
-Fenêtres,
-Portes Fenêtres vitrées ou non vitrées,
-Fenêtres en bande,
-Ensembles menuisés,
-Panneaux de façade insérés sur leurs quatre côtés quant à leur liaison avec le gros œuvre.
Ces ouvrages menuisés, sont réalisés par assemblage de profilés spéciaux.
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2.3 - Menuiserie en PVC :
Les ouvrages de menuiserie en PVC sont des éléments non traditionnels et de ce fait non couverts par les
Documents Techniques Réglementaires (DTR). Aussi, ces éléments doivent faire l'objet du procédé d'Avis
Technique. Ils seront de ce fait contrôlé par rapport à un avis technique en cours de validité, délivré par un
par un organisme habilité.
Les travaux de pose sont contrôlés par rapport à un manuel de pose délivré par le fabricant, joint à l'Avis
Technique valide.
Il existe deux types de pose pour ce type d’ouvrages :
 Pose en applique ou bien pose à neuf : la pose se fait directement sur le mur en maçonnerie.
 Pose en rénovation : la pose se fait sur un précadre en bois.
2.4- Façades Rideaux :

Les Façades Rideaux conformes aux prescriptions du document technique règlementaire D.T.R E - 6.1, sont
des façades verticales et des façades dont l’inclinaison sur la verticale, tant vers l’extérieur que vers
l’intérieur, n’excède pas 15°.
La façade rideau, est une façade légère qui assure l’enveloppe (clos et couvert) d’un bâtiment sans
participer à sa stabilité.
Une façade rideau n’est pas un produit qui peut être fini sous tous ses aspects au sein d’une unité de
fabrication, mais il s’agit d’une série de composants et/ou de sous- ensembles préfabriqués qui ne forment
un produit fini qu’une fois assemblés sur le site.
On distingue la façade rideau de la façade semi-rideau et de la façade panneau en fonction de sa position vis-
à-vis du nez du plancher et des ouvrages verticaux de la structure :
-La façade rideau est fixée sur la face externe de l’ossature porteuse du bâtiment et file devant les nez du
plancher. Elle assure l’étanchéité à l’air et à l’eau sur toute sa surface.
-La façade semi-rideau se constitue de deux parois, une intérieure lourde et l’autre extérieure légère, et
n’existe que lorsque la structure du bâtiment comporte des allèges béton ou maçonnés. Elle est
alternativement constituée de bandes horizontales étanches et de remplissage vitrées ou opaques non
obligatoirement étanches situés devant les allèges.
-La façade panneau est utilisée pour remplir les vides laissés par l’ossature. Dans le mur rideau au
contraire, l’ossature est cachée derrière la paroi, elle n’intervient pas pour composer la façade.
Selon le remplissage, il existe trois types de façades rideaux :
- Façade rideau à vitrage extérieur collé (VEC),

- Façade rideau à vitrage extérieur parclosé (VEP),
- Façade rideau à vitrage extérieur attaché ou agrafé (VEA).
Les systèmes VEC et VEA sont des systèmes, non traditionnel, soumis à la Procédure d'Avis Techniques.
Avant le montage, l’ingénieur contrôleur doit vérifier la conformité des différents éléments constitutifs de la
façade par rapport aux documents de conception fournis par le maitre de l’ouvrage.
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2.5- Vitrerie et Miroiterie :
Le Contrôle de mise en œuvre, des vitreries / miroiterie doit être conforme aux prescriptions du document
technique règlementaire D.T.R E - 7.1, qui concerne seulement les produits verriers (plans de base ou
transformés) placés dans des feuillures rigides pour cadres, fixes, ouvrants, ou coulissants.
-Les vitrages en façade concernés sont de hauteur Inférieure à 100m.
-Les vitrages en toiture concernés sont de hauteur Inférieure à 50m.
-Les dimensions des vitrages ne dépassent pas 3.20m de largeur ou 6m de longueur.
-Les vitrages concernés, sont ceux posés dans des châssis en bois, métalliques ou en matière synthétique.
-Les vitrages isolants doivent faire l’objet d’un Avis technique.
IV-5: PEINTURE / PLATRERIE
IV-5-1: PLATRERIE
Selon les dispositions du DTR E 6.2.1, la méthodologie de contrôle technique des travaux ci-dessous traite
des techniques de préparation et de mise en œuvre des enduits intérieurs à base de plâtre pour murs et
plafond, appliqués sur les supports, exécutés manuellement ou par projection mécanique.
Les domaines non visés par la présente fiche guide :

- les ouvrages spécialement étudiés en vue de la protection contre l’incendie
- les ouvrages assurent l’isolation thermique ou phonique.
Matériaux : Les plâtres utilisés dans les bâtiments sont des plâtres industriels. Ces plâtres doivent
présenter les caractéristiques spécifiques conformes aux normes en vigueurs
 Les caractéristiques principales des plâtres pour enduits sont :

 La durée de prise
 La dureté après séchage
 La finesse de mouture
On distingue principalement les catégories de plâtre suivantes :
 Plâtre de construction: Plâtre gros et Plâtre fin
 Plâtre pour enduit à haute dureté.
 Plâtre à projeter
Consistance des travaux objets des points d'alerte pour le contrôleur : Les travaux comprennent :
 Condition d’application des enduits. Se référer au DTR E6.2.1Chap3 paragraphes 1, 2,3 et4
 Exécution des enduits sur tout support Se référer au DTR E6.2.1chap4 paragraphes 3-1 et 3-2
 Caractéristique des enduits finis. Se référer au DTR E6.2.1 chap5 paragraphe 2 ,3 et4
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IV-5-2: PEINTURE
Selon les dispositions du DTR E 6.6, la méthodologie de contrôle technique des travaux défini les conditions
techniques d’exécution des travaux neufs de peinture et vernis ou préparations assimilées pour bâtiments.
Ces travaux concernent aussi bien l’intérieur que l’extérieur des bâtiments et s’appliquent aux supports bien
définis.
Exécution des travaux de peinture: Les travaux préparatoires et de finition sont définis en fonction de la
nature du subjectile, de la qualité de surface de celui-ci et de l'état de finition recherché.
La surface des supports doit être propre et ne doit pas présenter de:
 Taches récentes
 Taches diverses, rouilles, huile ou graisses, etc
Diffèrent type de subjectile :
o Courant
o Bois et matériaux dérivé du bois
o Métaux et alliage
Consistance des travaux objets des points d'alerte pour le contrôleur : Les travaux comprennent :
 Condition générales sur les Travaux d’exécution de peinture Se référer au DTR E6.6Chap4 §1.1,
§2.1,§2.2,§3,§3-1,3-2,3-3 et 3-4
 Exécution des Travaux de peinture Se référer au DTR E6.6Chap5 §2 et §3
 Caractéristique de peinture Se référer au DTR E6.6 Chap6 §4.3, §4.4, §4.5, §4.6,4§.7 et §4.8
14/15
V- LISTE DES FICHES GUIDES POUR LE CONTROLE TECHNIQUES DES CES ET CET :
N° REF FICHE CATEGORIE INTITULE REFERENTIELS

01 1/2019 Fiche guide de Contrôle Maçonnerie de Remplissage D.T.R E2.4
02 2/2019 Fiche guide de Contrôle Enduits (Ciment - Chaux - Plâtre) D.T.R E 6.1
03 3/2019 Fiche guide de Contrôle Plâtrerie D.T.R E 6.2.1
04 4/2019 Fiche guide de Contrôle Peinture D.T.R E 6.6
05 D.T.R E 6-3
5/2019 Corps d'Etat Fiche guide de Contrôle Revêtements
D.T.U 52.2
Secondaire
06 6/2019 Fiche guide de Contrôle Menuiserie en Bois D.T.R E 5.1
C.E.S
07 7/2019 Fiche guide de Contrôle Menuiserie Métallique D.T.R E 5.2
08 Avis
8/2019 Fiche guide de Contrôle Menuiserie PVC
Technique
09 9/2019 Fiche guide de Contrôle des Façades Rideaux D.T.R C 6.1
10 10/2019 Fiche guide de Contrôle des Vitreries Miroiteries D.T.R E 7.1
11 11/2019 Fiche guide de Contrôle Electricité D.T.R E-10.1
12 11bis /2019 Fiche essais et vérification Electricité NFC 15-100
13 D.T.R E8.1
12/2019 Fiche guide de Contrôle Plomberie Sanitaire / Gaz
D.T.R C4.2
14 Corps d'Etat D.T.U 60.1
12bis/2019 Techniques Fiche essais et vérification Plomberie
D .T.U 24.1
13 C.E.T
Fiche guide de Contrôle Chauffage-Ventilation- D.T.R C3.2/4
13
Climatisation D.T.R C3.31
14 13bis/2019 Fiche essais et vérification Chauffage D.T.U 65
15 13ter/2019 Fiche essais et vérification Climatisation D.T.U 65
Les fiches guides de contrôle des C.E.S et C.E.T au nombre de quinze (15), sont présentées à l'Annexe I du
présent Guide.
15/15
GUIDE
METHODOLOGIQUE POUR LE CONTROLE
DES C.E.S et C.E.T
En application des dispositions de l'Instruction
Ministérielle N 01/2018 du 19/12/2018
ANNEXES
Fiches guides de contrôle
des C.E.S et C.E.T
ORGANISME NATIONALE DE CONTROLE TECHNIQUE DE LA CONSRUCTION

DIRECTION DES TECHNIQUES ET METHODES
30/01/2019
.
FICHE GUIDE DE CONTROLE TECHNIQUE DES TRAVAUX FICHE N° : 01-2019
Selon dispositions de l'instruction ministérielle N°01/2018 du 19/12/2018
Date :31/01/2019
MISSION M1 : MACONNERIE DE REMPLISSAGE (D.T.R E2.4) Page : 1 de 2
Ingénieur contrôleur : Agence : Direction Régionale :
Intitulé de l’opération : Localité :
Convention N° :
Maître de l’ouvrage :
Bureau d'Etudes de suivi :
Entreprise de réalisation :
Autres documents de référence Oui Non

CCAG / CCTP
Dossiers plans (Conception et/ou exécution)
Plan Assurance Qualité
Nature des éléments contrôlés par sondage Localisation (Bloc, Niveau, Zone.…)
Stockage des matériaux

Mise en œuvre de la Maçonnerie
Hourdage
Jonctions entre mur
Linteaux et baies
Vérification et Tolérance
Autres
VERIFICATION DE LA CONFORMITE
REFERENTIEL CONFORMITE
DESIGNATION OBSERVATION
DTR E 2.4 OUI NON
Adaptation des caractéristiques déclarées aux
§ 2.1 page 08
caractéristiques nécessaires (Brique)
Type de mortier de montage
recette Préférentiels /
Stockage de la brique § 4.2 page 36
Hourdage § 3.2 page 36
Décalage des joints verticaux § 4.2.2 page 38
Jointement § 3.2.2 page 15
Jonctions entre mur § 3.3.4 page 25
Longueur d’appui des Linteaux § 3.3.3.4 page 23
Appuis de baies § 3.3.3.5 page 23

.
Selon dispositions de l'instruction ministérielle N°01/2018 du 19/12/2018
Date :31/01/2019
MISSION M1 : MACONNERIE DE REMPLISSAGE (D.T.R E2.4) Page : 2 de 2
DTR E 2.4 OUI NON
Disposition pour le Maintien des cloisons de
§ 4.2.2.8 page 43
doublage (Agrafes ou Briques)
Condition de mise en œuvre cloisons de

distribution ep 5 et 10 cm § 4.2.2.6 page 42
(Pose cloison sur semelle résiliente)
Condition d’enduit des cloisons § 4.2.2.7 page 42
Protection contre les remontées d’humidité § 3.1 page 11
§ 3.3.6 page 27
Disposition pour Eviter la mise en compression
§ 3.3.8 page 30
des maçonneries de montage
Vérification des Tolérances Locales

(Dimensions d’ouvrages élémentaires)
Chap 5 page 66
Planéité du mur (au cordon 10 m ; Règle 2.m ou
règle 20 cm)
Ingénieur Contrôleur Maître de l’Ouvrage Bureau d’Etudes Technique Entreprise

Espace réservé
Selon dispositions de l'instruction ministérielle N°01/2018 du 19/12/2018 Date : 31/01/2019
MISSION C.E.S : ENDUITS (D.T.R E 6.1) Page : 1 de 2
Convention N° :

CCAG / CCTP
Dossiers plans ☐ Conception ☐ exécution
FORMULATIONS DES ENDUITS POUR CHAQUE COUCHE
AVIS TECHNIQUE (enduit prêt à l’emploi) : ☐ Oui ☐ Non
SUPPORTS
ENDUITS EXTERIEURS
ENDUITS INTERIEURS
PROCEDES ET METHODES D’APPLICATION DES ENDUITS
DTR E 6.1 OUI NON
LES SUPPORTS :
Neuf Ancien Chap 3.1
PREPARATION DES MORTIERS :

Chap 3.2
Manuel mécanique
PROCEDES D’APPLICATION DES ENDUITS :
Manuel mécanique
Chap 3.3
METHODES D’APPLICATION DES ENDUITS :
Au jeté entre nus et repère
APPLICATION DES MORTIERS D’ENDUITS :
 Condition d’application des enduits extérieurs

Chap 3.4
- Joints
- Jonction
- Arêtes et cueillies
MISSION C.E.S : ENDUITS (D.T.R E 6.1) Page : 2 de 2
DTR E 6.1 OUI NON
 Conditions particulières d’application des enduits
intérieurs :
- Enduits intérieurs horizontaux Chap 3.4.2
- Enduits intérieurs verticaux

EXECUTION DES ENDUITS (*)
 Enduits extérieurs à base de liants hydraulique
(ciment et /ou chaux) :
Chap .4.1
- En trois couches (application manuelle)
- En deux couches (application mécanique)
 Enduits sur supports en blocs en béton, brique et

Chap .4.2
bloc de terres cuite
 Enduits sur supports en béton Chap .4.3
 Enduits sur supports en béton cellulaire autoclavé
Chap .4.4
 Enduits sur murs de soubassement Chap .4.5

EXECUTION DES ENDUITS EXTERIEURS A BASE DE
PLATRE ET CHAUX AERIENNE Chap .5
 Condition d’application Chap 5.1
 Méthode d’application Chap 5.2
 Protection des enduits Chap 5.3
EXECUTION DES BADIGEONS A LA CHAUX

Chap.6
AERIENNE OU CHAUX HYDRAULIQUE NATURELLE
 Condition d’application Chap 6.1
 Préparation du support Chap 6.1

 Dosage du mélange Chap 6.1
 Méthode d’application Chap 6.1
RECEPTION DES ENDUITS SUR SUPPORT NEUF Chap.7
 Exigence de qualité :
Aspect
Planéité
Aplomb Chap 7.1
- Adhérence
- Imperméabilité
 Essais de contrôle Chap 7.2

OUTILLAGE DE L’ENDUISEUR Annexe 5
(*) Les enduits intérieurs à base de liants hydrauliques (ciment et /ou chaux) peuvent être mis en œuvre avec un nombre de couches réduit.
Espace réservé
Ingénieur Contrôleur Maître de l’Ouvrage Bureau d’études Technique Entreprise

MISSION C.E.S : PLATRE (D.T.R 6.2.1) Page : 1 de 2
Convention N° :

CCAG / CCTP
Matériaux et outils
Condition d’application des enduits
Exécution des enduits sur tout support
Caractéristique des enduits finis
DESIGNATION OBSEVATION
DTR E 6.2.1 OUI NON
Matériaux
Plâtre de construction Chap2 §1.1
Plâtre à très haute dureté Chap2 §1.2
Plâtre à projeté Chap2 §1.3
Eau de gâchage Chap2 §2
Charges Chap2 §3
Adjuvent Chap2 §4
Armature d’accrochage Chap2 §5
Outillages de l’enduiseur DTR6.2.1
Condition d’application des enduits
Préparation des supports Chap3 §1
Préparation des enduits Chap3 §2
Procèdes d’application des enduits Chap3 §3
Application des enduits Chap3 §4

MISSION C.E.S : PLATRE (D.T.R 6.2.1) Page : 2 de 2
DTR E 6.2.1 OUI NON
Exécution des enduits sur tout support
Enduit en une couche Chap4 §3.1
Enduit en deux couches Chap4§3.2
Caractéristique des enduits finis
Epaisseur Chap5 §2
La dureté Chap5 §3
La planitude Chap5 §4

Espace réservé
MISSION C.E.S : PEINTURE (DTR E-6.6) Page : 1 de 3
Convention N° :

CCAG / CCTP
Type de peinture
Type de Vernis
Etiquetage
Subjectile /Support
Condition générales sur les Travaux d’exécution de peinture
Travaux d’exécution de peinture
Caractéristique de peinture
DESIGNATION DTR E 6.6 OBSEVATION
OUI NON
Les Produits de Peinture
Enduits préparatoires/et ou décoratif Chap1 §2.3
 Type de Peinture
Peinture à l’eau Chap1 §2.3
Chap1 §2.3
Peinture à huile
Chap1 §2.3
Peinture émulsion
 Type de Vernis
Vernis à huile Chap1 §2.3
Vernis aux résines sans huile Chap1 §2.3

Chap1 §2.3
Vernis transparente
Chap1 §2.3
Vernis dilué et coloré
Etiquetage
Chap2 §4
Désignation du produit
Domaine d’emploi Chap2 §4
Date de fabrication Chap2 §4

Chap2 §4
Condition de stockage
Chap2 §4
Consommation normalisée
CONFORMITE
REFERENTIEL
DESIGNATION OUI NON OBSERVATION
DTR E 6.6
Subjectiles
Courant
Enduit intérieur en plâtre DTRE6.2.1
Enduit au mortier de liant hydraulique DTRE6.1
Béton brut de décoffrage DTRBE2.2
Maçonnerie de petit élément DTRE2.4
Bois et matériaux dérivé du bois
Bois de menuiserie DTRE5.1 ....................................................................................

..
Bois massif Normes en vigueurs
....................................................................................
Panneau contre plaqués, latté et autre Normes en vigueurs ..
Métaux et alliage
Métaux ferreux Chap. 3 §6
Métaux ferreux métallisé Chap. 3 §6
Métaux non ferreux ou galvanisés Chap. 3 §6

Condition générales sur les Travaux d’exécution de
peinture
● Travaux avant mise en peinture Chap4 §1.1
● Travaux préparatoire Chap4 §2.1
●Travaux d’apprêt Chap4 §2.2
●Travaux de peinture Chap4 §3
•Couche intermédiaire Chap4 §3.1
•révision Chap4 §3.2

couche de finition Chap4 §3.3
hydrofuge de surface extérieur Chap4 §3.4
Délais de recouvrement Chap4 §3.2
Application des produits de peinture Chap4 §3.3
Classement d’aspect Chap4 §4
Qualité de finition Chap4 §4.1
Exécution des Travaux de peinture
localisation et exigences Chap5 §2
●support et exigences Chap5 §3
Caractéristique de peinture
Appréciation visuelle de la couleur Chap6 §4.4
Mesure de brillance Chap6 §4.3
Contrôle d’adhérence Chap6 §4.4

CONFORMITE
REFERENTIEL
DTR E 6.6 OUI NON
Contrôle de rechampissage Chap6 §4.5
Contrôle des épaisseurs Chap6 §4.6
Sensibilité à l’eau Chap6 §4.7
Aptitude au nettoyage Chap6 §4.8

Espace réservé
MISSION C.E.S : REVETEMENTS (D.T.R E 6-3 & D.T.U 52.2) Page : 1 de 3
Convention N° :

CCAG / CCTP
REVETEMENTS DE SOL SCELLES
REVETEMENTS DE SOL PLASTIQUES
REVETEMENTS DE SOL TEXTILES
REVETEMENTS MURAUX INTERIEURS SCELLES DTU 52.2
CLASSEMENT DES LOCAUX ET DES REVETEMENTS DE SOL
FICHE TECHNIQUE : ☐ Oui ☐ Non COMMENTAIRE :
AVIS TECHNIQUE : ☐ Oui ☐ Non COMMENTAIRE :
DESIGNATION OBSEVATION
DTR E 6.3 OUI NON
REVETEMENTS DE SOL SCELLES :
 TRAVAUX PREPARATOIRE : Chap 4.1

 POSE DU REVETEMENT :
 Pose adhérente sur :
support forme
 Pose directe sur :
Isolant couche de désolidarisation

 Mode de pose sur :
A la bande A la règle Chap 4.2
 Mortiers de scellement
 Coulis et mortier pour joint

 Les joints :
Joints de dilatation et de tassement du gros œuvre ;
Joints de retrait ;
Joints de fractionnement du revêtement ;
Joints périphériques ;
DESIGNATION DTR E 6.3 OBSERVATION
OUI NON
 TOLERANCES :
- Planéité ;
Chap 4.4
- Niveau ;
- Alignement des joints ;
 EXECUTION DES REVETEMENTS
COMPLEMENTAIRES :
- Plinthes ;
Chap 4.5
- Seuils ;
- Revêtements des escaliers ;
 LIVRAISON DE L’OUVRAGE :
- Nettoyage ;
Chap 4.6
- Protection du revêtement ;
- Délais de mise en service ;
REVETEMENTS DE SOL PLASTIQUES :
 TRAVAUX PREPARATOIRE :
- Etat de chantier
- Etat du support
Chap 5.1
- En partie courante
- Sur marches d’escaliers en maçonnerie
-Degré d’humidité du support
 Pose du revêtement :
-Dispositions préalables à la pose

Chap5.2
-Pose en partie courante
- Jonction entre les lès, entre les dalles

 Pose au niveau des escaliers, seuils, rives et
pénétrations :
- Pose au niveau des escaliers
Chap 5.3
- Traitement des rives, seuils et pénétrations
- Joint de dilatation
 Exigence vis-à-vis de l’ouvrage fini :

Chap 5.4
 LIVRAISON DE L’OUVRAGE :
- Nettoyage ;
- Protection du revêtement ; Chap 5.5
- Entretien
OUI NON
REVETEMENTS DE SOL TEXTILES :
 TRAVAUX PREPARATOIRE :
-Etat de chantier
- Etat du support
Chap 6.1
En partie courante
Sur marches d’escaliers en maçonnerie
Degré d’humidité du support
 Pose du revêtement :
-Dispositions préalables à la pose chap 6.2
-Pose en partie courante
 Pose au niveau des escaliers :
-Pose au niveau des escaliers Chap 6.3

-seuils
-Joint de dilatation
 Exigence vis-à-vis de l’ouvrage terminé : Chap 6.4
 LIVRAISON DE L’OUVRAGE
- Nettoyage ;
- Protection du revêtement ; Chap 6.5
- Entretien
REVETEMENTS MURAUX INTERIEURS
SCELLES :
 Les caractéristiques des supports (nature, type,
étanchéité éventuelle) ;
 La position et la nature des joints de
fractionnement et de dilatation ;
 Procédé de protection à l’eau ;
 La préparation du support ; DTU 52.2
 Tolérance sur l’ouvrage fini :
-Planéité
-Aspect final du revêtement
-Alignement des joints

Espace réservé
MISSION C.E.S : MENUISERIE EN BOIS (D.T.R E 5 – 1) Page : 1 de 3
Convention N° :

CCAG / CCTP
Nature des éléments contrôlés par sondage Localisation (Bloc, Niveau, Zone.…..)
Porte extérieure
Fenêtre
Distribution,
Coffres Volets Roulants
Revêtement et Habillage
Ossature cloison menuisée
Porte fenêtre
Volets et Persiennes
Placard
Autres (A préciser) :
DTR E 5.1 OUI NON
1. Conditions Générales :
Réception de la menuiserie par le maitre Art n° 1
d’œuvre.
Conditions de stockage sur chantier. Art n° 2
2. Fenêtres
Conditions préalables requises pour la pose des Art. 2 – 1
fenêtres. Fig. 01&02&03
Tolérances dimensionnelles des baies dans le Annexe A2
gros œuvre destinées à recevoir une
menuiserie.
Mise en place Art. 2-2
DTR E 5.1 OUI NON
Tolérances de la fenêtre posée. Art. 2-3
Emplacement des fixations par rapport aux gros
Art. 1-1-1-1
œuvres.
Emplacement des fixations par rapport aux garnitures
Art. 1-1-1-2
d’étanchéité.
Emplacement des fixations par rapport à la fenêtre. Art. 1-1-1-3
Mode de fixation
Art.1-1-1-4
(Sur support en bois Ou bien sur support métallique).
Mode de calfeutrement Art.1-2-1-1
Tab. 01&.02
Exécution du calfeutrement Art. 2-4
Fig. 04, Fig. 05
3. Fermetures (Volets Battants et Persiennes)
Fixations. Art n° 1-1

Pose et Planéité. Art n° 1-2
4. Fermetures (Volets Coulissants)
Distance à la façade.
Recouvrement des bords de la baie en position
fermée.
Evacuation des eaux de rails. CCAG / CCTP
Dispositifs anti-déboitement.
Tolérances de pose des rails et des volets.
5. Portes Extérieures
Tolérances dimensionnelles des baies dans le gros

Annexe A2
œuvre destinées à recevoir une menuiserie.
Mode de calfeutrement. Chap. 5
Art. 1-2-1-1
Etanchéité des seuils. Chap.6, Art. 3
Fig. 01
6. Menuiserie Intérieure
Distributions. Art. 1
Aplomb et niveau de distribution. Art. 1-1
Tolérances et prescriptions Art. 2-2
7. Revêtement Extérieur En Bois
Etanchéité à l’eau.
Lame d’air.
Chap. 6 Art. 4
Fixations.
8. Revêtement Intérieur En Bois
Fixations. Art. 2.3.1
Planéité Art. 2.3.2
DESIGNATION OUI NON OBSERVATION
DTR E 5.1
9. Habillage En Bois
Longueur de l’élément d’habillage.

Coupe des éléments d’habillage.
10. Menuiserie Coupe Feu
Mise en œuvre des huisseries bois, métalliques, des Art. 1-1

bâtis bois et métalliques
Mise en œuvre des huisseries bois. Art. 1-2
Mise en œuvre des bâtis bois. Art -3
Mise en œuvre des huisseries métalliques. Art 1-4
Mise en œuvre des bâtis métalliques. Art .1-5
11. Quincaillerie
Organes de fixation des dormants Art. 2-1

Organes de rotation Art. 2-2
Organes de fermeture Art. 2-3

Espace réservé
MISSION C.E.S : MENUISERIE METALLIQUE (D.T.R E 5 – 2)
Page : 1 de 2
Convention N° :

CCAG / CCTP
Fenêtres
Fenêtres en bande
Fenêtres incorporées dans des panneaux préfabriqués
Porte Fenêtre vitrée
Porte Fenêtre non vitrée
Ensemble menuisé
Panneau de façade inséré sur ses quatre cotés
REFERENTIEL CONFORMITE OBSEVATION
DESIGNATION
DTR E 5.2 OUI NON
1. Types de Mise en Œuvre en Fonction du
Support :
1.1 Support en Maçonnerie :
Type de positionnement dans la maçonnerie. Art.3.1.1.1
(Fig. 01)
Type de fixation Art. 3.1.1.2.2
(Tab.01)
Type de liaison Art. 3.1.1.2.3
Répartition des liaisons et des fixations Art. 3.1.1.2.4

(Tab.02&03)
1.2 Support en Bois :

Type de liaison Art. 3.1.2
Répartition des liaisons et des fixations Art. 3.1.1.2.4
1.3 Support Métallique :

Répartition des fixations Art. 3.1.1.2.4
MISSION C.E.S : MENUISERIE METALLIQUE (D.T.R E 5 – 2)
Page : 2 de 2
DESIGNATION DTR E 5.2 OUI NON OBSERVATION
Liaisons Art. 3.1.3.1
Boulons, vis et goujons Art. 3.1.3.2
Pièces d’appui
Art. 3.2
Mode de calfeutrement Art. 3.3.1
(Tab.04&05)
Tolérances du gros œuvre
Annexe A4
2.Conditions Minimales Requises Pour la Pose :
2.1- Opérations Préliminaires :
Réception Art. 4.1
Stockage sur chantier
Art. 4.1.1
2.2- Support en Maçonnerie et en Béton Armé :

Tolérances de la maçonnerie
Art. 4.2.2.1
Scellement des pièces de fixation incorporées dans le
gros œuvre. Art. 4.2.2.2
2.3 Support Métallique :

Flèche du support
Art. 4.2.3
2.4 Support en Bois :

Pose Art. 4.2.3
3. Mise en Place :
3.1- Tolérances de Pose :
Défaut de verticalité
Défaut d’horizontalité
Art. 4.1.1
(Faux niveau)
Positionnement dans la baie
3.2- Support en Maçonnerie :
Mode de calfeutrement Art. 4.2.2
Fig.02&03
Fig.04&05,
Fig.06&07
Fig. 08
Tab. 06
3.3- Support en Bois et Support Métallique :
Mode de calfeutrement Art n° 4.4.3,
Fig. 09 & 10
4. Fixations
Réalisation Art n° 4.5.1
Protection anticorrosion Art n° 4.6

Espace réservé
MISSION C.E.S : MENUISERIE EN PVC
(soumis à la procédure d’Avis Technique) Page : 1 de 1
Convention N° :

CCAG / CCTP
Fenêtres
Porte Fenêtre
DESIGNATION Avis Technique OBSERVATION
OUI NON
1. Pose en neuf :
Fixations
1. Avis technique.
Finition du cadre de la fenêtre
2. Manuel de Pose
Recouvrement des joints des Menuiseries
Etanchéité à l’air en PVC.
Etanchéité à l’eau
2. Pose en Rénovation :
Fixations 1. Avis technique.
Recouvrement des joints
2. Manuel de Pose
des Menuiseries
Etanchéité à l’air
en PVC.
Etanchéité à l’eau

Espace réservé
MISSION C.E.S : FAÇADES RIDEAUX (D.T.R C 6 – 1) Page : 1 de 2
Convention N° :

CCAG / CCTP
Nature des éléments contrôlés par sondage Localisation (Bloc, Niveau, Zone.…..)
Façade Rideau (Ossature Montée sur Grille)
Façade Rideau (Ossature Montée sur Cadre)
Façade Semi-Rideau
Façade Panneau
DTR C 6.1
OUI NON
1. Conformité Par rapport aux Documents de Conception :

Vérifier le système mis en oeuvre, par rapport aux documents
de conception fournis : Art. 2.2.2
Fig. 08 & 09
- Façade rideau à vitrage extérieur collé (VEC)*, Fig. 10 & 11
- Façade rideau à vitrage extérieur parclosé (VEP)**, Fig. 12 & 13
- Façade rideau à vitrage extérieur attaché (VEA)* Fig. 14 & 15
Vérifier la conformité des (Produits verriers: Type de

vitrage), par rapport aux documents de conception fournis. Art. 2.3.2
Vérifier la conformité des éléments de l’ossature secondaire,

par rapport aux documents de conception fournis. Art. 3.2
Vérifier la conformité des accessoires des éléments de

l’ossature secondaire, par rapport aux documents de
conception fournis :
Art. 3.3
-Pièces d’assemblage
-Visserie des éléments d’assemblage
 (*) Systèmes VEC et VEA: soumis à la procédure d’avis technique.

 (**) Système VEP avec ouvrant intégré en VEC: soumis à la procédure d’avis technique.
 Rapport d'Essais A.E.V en laboratoire sur prototype, exigé pour tous les systèmes (VEC-VEP-VEA).
MISSION C.E.S : FAÇADES RIDEAUX (D.T.R C 6 – 1) Page : 2 de 2
DTR C 6.1 OUI NON
Vérifier la conformité des produits de calfeutrement, par rapport Art. 3.4
aux documents de conception fournis.
Vérifier la conformité des produits verriers et produits de
Art. 3.5
remplissage opaques, par rapport aux documents de conception
fournis
Vérifier la conformité des dispositifs de liaison (Ancrages & Art. 3.6
Attaches), par rapport aux documents de conception fournis Fig. 22 & 23 & 24
Vérifier la conformité des Equipements et Accessoires en Art. 3.7

liaison avec la Façade, par rapport aux documents de conception
fournis
Rapport d'Essais A.E.V en laboratoire sur prototype (Etanchéité
à l'Eau, à l'Air et au Vent), exigés pour tous les systèmes: VEC- Art 4.4.2.4
VEP et VEA.
2. Conditions Concernant la Mise En Œuvre
L’ossature primaire ou structure support qui doit recevoir la
façade rideau est achevée.
L’Installation de la protection lourde pour préserver la sécurité des Art. 5.1.1
intervenants et de la façade rideau.
Tolérances dimensionnelles de l’ossature primaire ou structure
qui doit recevoir la façade rideau.
3. Mode d’Exécution des travaux :

Typologie de la Façade Rideau selon mode de Montage:
Art. 2.2.1
- Montage sur Grille. Fig. 05
- Montage par Cadre. Fig. 06
Ouvrants intégrés dans la façade

Art 3.5.2
Conditions de stockage sur chantier.
Art. 5.1.2.2
Tolérances de pose de la façade rideau Art. 5.1.2.3,
Tab. 4 & 5
Fig. 27 & 28
Ouvrants intégrés dans la façade
Art 3.5.2
Calfeutrements
Art. 5.1.2.5
Essai in Situ à l’eau
NA 17205

Espace réservé
MISSION C.E.S : VITRERIE ET MIROITERIE (D.T.R E 7 – 1)
Page : 1 de 4
Convention N° :

CCAG / CCTP
Vitrage en façade
Vitrage en Toitures
Vitrage Intérieur
Miroiterie.
Type de vitrage
OUI NON
1. Conditions Générales
Vitrage destiné à être placé dans un châssis: Art n° II1.1
Vérification: Qualité et épaisseur minimale de 4mm.
Façonnage des Tranches :

Art n° II.1.5
Produits Verriers découpés finis
(Produit brut de coupe à signaler).
Dimensions des Vitrages simples:

Vérification des limitations dimensionnelles des vitrages
simples Monolithiques Recuits ou Armés:
Art n° A - 6
 Epaisseur nominale.
 Largeur maximale du Vitrage (m).
 Surface du vitrage (m2).
 Différence de niveau ; partie basse du vitrage
et le sol (m)
Perçage et Encochage :
-Position du Trou par rapport à un bord du verre (a ≥ 2e). Art n° II.1.6

-Position de deux trous l’un par rapport à l’autre (b ≥ 2e).
-Position du trou par rapport au coin du verre
(c ≥ 2e).
Page : 2 de 4
DTR E 7.1 OUI NON
Calage du verre dans le châssis :
Vérifier:
1- Pose des cales d’assise C1, périphérique C2 et
périphérique de sécurité C3
2- calage de support obligatoire à l’exception des vitrages Art n° II.3.1
simples de moins de 2m² placés dans des châssis bois
très rigide,
3- Nombre maximal de cales: 2
4- Respect des positions des cales de manière à ne pas
obturer le conduit de drainage.
Vérifier le choix du Mastic par rapport à :
-Classe de Mastic ; Facteur d’amplitude (Classe 20/25).

Art n° II.4.4
-Mode sécant (LM/HM).
(Tableau II.4)
-Fonction à assurer : Etanchéité et/ou effort à transmettre.
-Type de Verre
Quincaillerie :
- Compatibilité avec les matériaux environnant de la
visserie, et les équipements métalliques divers (pointes,
agrafes, dispositifs de fixations des parcloses)
- Protection contre la corrosion ou non corrodable par
nature.
- Résistance adaptée aux efforts subis
Conditions de stockage, de Transport et de
Art n° 01
Manutention.
2. Mise en œuvre des Vitrages sur Façades
2.1- Pose dans une feuillure ouverte:
Vérifier la préparation de la feuillure :
Assèchement, nettoyage et dégraissage. Art n° III.3.1
Vérifier la géométrie de la feuillure :
Jeu périphérique, hauteur de la feuillure, Art n° III.3.1
Jeu entre vitrage et la contre-feuillure,
Largeur de la feuillure
Vérifier le Calage du verre dans le châssis Art n° II.3.2
C1, C2 et C3: (Tab. II.1).
L’emplacement des cales dans le châssis (Tab. II.2)
Dimensions des cales, longueur, largeur et épaisseur. (Tab. II.3)
- Vérifier la pose du vitrage et les points de maintien
(Position des Pointes de vitriers). Art n° III.3.2
- Vérifier la matière, non corrodable de résistance adaptée
aux efforts subis.
Vérifier :
Art n° III.3.1
-L’application du mastic (l’adhérence).
Art n° III.3.2
-La recoupe et le lissage du mastic en Solin.
-Après durcissement, les mastics à base de l’huile de lin
doivent être peints ou vernis.
2.2 Pose dans une feuillure fermée par un dispositif
continu:
Vérifier la préparation de la feuillure Art n° III.3.3
(Assèchement, nettoyage et dégraissage).
Vérifier les dimensions et jeux de la feuillure (Bois ou Art. III.3.3.2
Métallique) par rapporte à la surface et au type de vitrage Art. II 2.6
(simple ou double). (Tab. III.1)
Jeu périphérique, hauteur Utile de la feuillure, (Tab. III.2)
hauteur de prise en feuillure, Jeu Latéral (Tab. III.3
Art n° II.3.2
Vérifier le Calage du verre dans le châssis C1, C2 et C3:
(Tab. II.1)
-L’emplacement des cales dans le châssis,
(Tab. II.2)
-Dimensions des cales, longueur, largeur et épaisseur.
(Tab. II.3)
Page : 3 de 4
DESIGNATION REFERENTIEL CONFORMITE

DTR E 7.1 OBSERVATION
OUI NON
Vérifier la pose du vitrage et les parcloses de maintien :
-Les parcloses bois, métallique ou synthétique, doivent
être démontable pour permettre le remplacement du
Art. III.3.3.1
vitrage.
-Vissées ou clouées pour les Châssis en bois.
-Clippées sur des rainures pour les châssis métallique ou
synthétiques.
3. Mise en œuvre des Vitrages en Toiture
Vérification du vitrage, feuillure et parclose :

Exigences et Attention particulière:
- Simple vitrage: Verre feuilleté.
- Double vitrage: Verre intérieur feuilleté.
- Seule la feuillure fermée est autorisé pour le vitrage en Art. III.4
toiture.
-Parcloses placées du côté extérieur.
-Le calage d’espacement doit être réalisé au moyen de
profilés continus ou de fond de joint dont la résistance est
suffisante pour reprendre les poids des vitrages.
Vérifier la pente du Vitrages (α):
-Vitrages toiture : 10° ≤ α ≤ 75° Art. III.4.1

-Vitrages verticaux : α ≥ 75°
-Vitrages non concernées par les présentes dispositions :
α ≤ 10°
Vérification des effets du soleil et le risque de casse

thermique:
Contrôle des longueurs limites du solin.

Art.III.4.2
-Dépassement préconisé de 15cm pour les verres simples.
-Dépassement préconisé de 05cm pour les vitrages
simple absorbant et doubles vitrages avec verre trempé du
côté extérieur
4. Mise en œuvre des systèmes d’étanchéité

Art. III.5
Vérifier la conformité du système d’étanchéité : par rapport Art. III.6
à Art. III.7
-La classe d’exposition du vitrage. (Tab. III.4).
-Le Type de vitrage. (Tab. III.5)
(Tab.III.6)
(Tab.III.7)
Vérifier la mise en œuvre des Mastics :
- Caractéristiques dimensionnelles des mastics

- Mastic posé sur un fond de joint adapté.
- supports de pose propres, sains et secs, dépoussiérés et
non gras,
- Température du support au moment de l'application:
entre : 5 et 50°C.
- Traitement du support par un primaire compatible. Art. III.5.6
- Vérification du choix du Mastic (Tableau II.4) Art. II 4.4.2
par rapport à :
A- Classe de Mastic ; Facteur d’amplitude (Classe

20/25), Mode sécant (LM/HM).
B- Fonction à assurer; Etanchéité et/ou effort à
transmettre.
C- Type de Verre.
Page : 4 de 4
DTR E 7.1
OUI NON
Vérifier la mise en œuvre des profilés d’étanchéité:
- Confirmation des propriétés et exigences suivantes:

Catégorie, Plage de travail, Dilatation, Plage de
température, Tenue aux UV, Résistance au vieillissement.
- Caractéristiques dimensionnelles: Largeur ≥ 3mm.

Art. III.5.7
- Pressions de serrage de la mise en place des profilés
d’étanchéité: suffisantes sans dépasser les pressions
tolérées par les verres et les joints
- Possibilité de remplacement des profilés prévue.

Espace réservé
MISSION M2 : ELECTRICITE (D.T.R E-10.1) Page : 1 de 3
Convention N° :

CCAG / CCTP
Type d’installation : Habitation Tertiaire E.R.P.
Nature des éléments contrôlés Localisation (Bloc, Niveau, etc.…..)
I- PROTECTION CONTRE LES CONTACTS INDIRECT LIAISONS A LA TERRE
Prise de terre
Conducteur de terre :
Conducteur principale de protection :
Liaison équipotentielle principale
Liaison équipotentielle supplémentaire
DDR à l’origine de l’installation :
II- CANALISATION ELECTRIQUES
III- CIRCUITS TERMINAUX
Eclairage :
Accessoires d’éclairages
Socles des prises de courant :
IV- SALLE D’EAU
V- TABLEAU DE DISTRIBUTION ELECTRIQUE
VI- INSTALLATION DES SERVICES GENERAUX
Tableau électrique des parties communes ...............................................................................................
CONFORMITE
VERIFICATION DE LA CONFORMITE ARTICLE OUI NON OBSERVATION
PROTECTION CONTRE LES CONTACTS INDIRECT

LIAISONS A LA TERRE
PRISE DE TERRE
Présence
Valeur de la résistance prise de terre : Ώ
CONDUCTEUR DE TERRE
Présence
Type et section
................................................................................
......
................................................................................
......
CONFORMITE
VERIFICATION DE LA CONFORMITE ARTICLE OBSERVATION
OUI NON
CONDUCTEUR PRINCIPALE DE PROTECTION
Présence
Section
Continuité
LIAISON EQUIPOTENTIELLE PRINCIPALE
Présence
Section
LIAISON EQUIPOTENTIELLE PRINCIPALE
Présence
Section
Continuité
LIAISON EQUIPOTENTIELLE SUPPLEMENTAIRE
Présence
Section
Continuité
DDR A L’ORIGINE DE L’INSTALLATION
Présence
Courant assigné différentiel résiduel
Type
DDR 30mA
Protégeant circuit terminaux (prises de confort, prises
spécialisées...)
CANALISATION ELECTRIQUES
Choix des canalisations
Sections des conducteurs
Types de câbles
..............................................................................
Repérage des circuits .......
Voisinage avec des canalisations non électriques ..............................................................................

.......
CIRCUITS TERMINAUX
ECLAIRAGE
Nombre maximale par circuit
Emplacement des points lumineux

ACCESSOIRES D’ECLAIRAGES
Interrupteurs
Boutons poussoirs
Douilles
Appliques
Degrés de protection (IP) adapté aux conditions d’influences
externes
CONFORMITE
VERIFICATION DE LA CONFORMITE ARTICLE Oui Non OBSERVATION
SOCLES DES PRISES DE COURANT
Emplacement des prises de courant
Nombre minimale par pièce
Nombre maximale par circuit

Degrés de protection (IP) adapté aux conditions d’influences
externes
Prises de courant spécialisées
SALLE D’EAU
Respect des volumes
Indice de protection du matériel installé
Mesure de continuité de la liaison équipotentielle
TABLEAU DE DISTRIBUTION ELECTRIQUE
Schéma + repérage des circuits
Connexions, serrages, absence de corps étrangers

Correspondance calibre des protections, sections des
conducteurs
Calibre des appareils de coupure (inter., inter.diff.,
contacteurs)
Fonctionnement des dispositifs différentiels

Protection contre les risques de contact direct (plastron,
obturateurs...)
INSTALLATION DES SERVICES GENERAUX
Tableau électrique des parties communes
Alimentation principale Ascenseur
Alimentation
Eclairage extérieur
Eclairage service généraux
Eclairage escalier

Espace réservé
FICHE GUIDE DE CONTROLE TECHNIQUE DES TRAVAUX FICHE N° : 11 bis-2019
MISSION M2 : ELECTRICITE (ESSAIS ET VERIFICATION)
Page : 1 de 2
(NFC 15-100)
Convention N° :

CCAG / CCTP
Nom, Prénom et qualité du responsable des essais (Entreprise/BET) :
Réalisation des essais et vérifications de fonctionnement des installations Oui Non

L’entrepreneur a effectué l’ensemble des essais et vérifications le concernant, prévus dans le CCTP
conformément aux modes opératoires indiqués
COMPOSITION DES INSTALLATIONS OUI NON LOCALISATION (BLOC, NIVEAU, ETC.…)
Poste de livraison et ou de transformation
Tableau électrique y compris son disjoncteur différentiel

30 mA, ses disjoncteurs
Distribution force
Distribution d’éclairage
Sources de remplacement et / ou de sécurité
Eclairage extérieur
Chaufferie
Conditionnement d’air
Ascenseurs et monte-charge
Surpresseurs
Relevage des eaux - station de pompage
Autres installations (à préciser) :

MISSION M2 : ELECTRICITE (ESSAIS ET VERIFICATION)
Page : 2 de 2
(NFC 15-100)
CONCLUANT
RESULTATS DES ESSAIS ET VERIFICATIONS ARTICLE OBSERVATION
Oui (*) Non
Resistance de terre
Isolement entre conducteurs
Isolement entre conducteurs et terre
Tension aux points les plus défavorisés
Fonctionnement des interrupteurs, combinés, télérupteurs,

minuterie, etc...
Type, courants nominaux et réglage des dispositifs de protection
contre les surintensités
Dispositif de protection différentiel (DDR),
Fonctionnement des dispositifs automatiques de démarrage des

sources de remplacement /sécurité
Autres à préciser :
(*) Ne porter une croix dans la colonne Concluant que lorsque la totalité des éléments vérifiés sont effectivement corrects
Remarques particulières

Espace réservé
MISSION M3 : PLOMBERIE (D.T.R E 8.1 et D.T.R C4.2) Page : 1 de 2
Convention N° :

CCAG / CCTP
Nature des éléments contrôlés Localisation (Bloc, Niveau, etc...)
INSTALLATIONS GAZ
TUYAUTERIE FIXE
ORGANE DE COUPURE ET DE SECURITE
ROBINET DE COMMANDE D'APPAREIL
ETANCHEITE DE L'INSTALLATION
VENTILATION DES LOCAUX CONTENANT DES APPAREILS A GAZ
EVACUATION DES GAZ DE COMBUSTION
INSTALLATIONS DE PLOMBERIE SANITAIRE
TUYAUTERIE FIXE
ORGANE DE COUPURE
ETANCHEITE DES INSTALLATIONS EF, ECS ET EU.EV.EP
FONCTIONNEMENT DE L'INSTALLATION
CONFORMITE
INSTALLATIONS GAZ
Tuyauteries (tracé-supportage-pentes-accessoires fourreaux-
repérage)
Respect de l’utilisation des matériaux
La qualité des raccordements et d’assemblage
Dimensionnement et mode de pose des tuyauteries
ORGANE DE COUPURE ET DE SECURITE
Présence des organes de coupure accessible et manœuvrable
ROBINET DE COMMANDE D'APPAREIL ....................................................................................

..
Présence pour chaque appareil en place d’un robinet de
commande adapte, accessible et manœuvrable ....................................................................................
..
Adaptation du robinet à la pression de service
MISSION M3 : PLOMBERIE (D.T.R E 8.1 et D.T.R C4.2) Page : 2 de 2
CONFORMITE
OUI NON
ETANCHEITE DE L'INSTALLATION
VENTILATION DES LOCAUX CONTENANT DES APPAREILS
A GAZ
Présence des orifices de ventilation
Le système de ventilation
EVACUATION DES GAZ DE COMBUSTION

Présence d’un conduit de raccordement et d’un conduit de
fumée
Mode d’évacuation des gaz brûlés
Dimensions du conduit d’évacuation des produits de combustion
Etanchéité et fonctionnement des conduits de fumée
INSTALLATIONS DE PLOMBERIE SANITAIRE

Tuyauteries (tracé-supportage-pentes-accessoires fourreaux-
repérage)
Dimensions et Mode de pose des canalisations EF, ECS et
évacuation des EU, EV et EP
Respect de l’utilisation des matériaux
La qualité des raccordements et d’assemblage

ORGANE DE COUPURE
Présence des organes de coupure accessible et manœuvrable
ETANCHEITE DES INSTALLATIONS EF, ECS ET EU.EV.EP
Etanchéité du réseau d'alimentation EF et ECS
Etanchéité des raccords au réseau d’évacuation
FONCTIONNEMENT DE L'INSTALLATION
Fonctionnement des appareils sanitaire
Fonctionnement de l’appareil de production d’ECS individuel

..................................................................................
Fonctionnement des sondes, capteurs, appareils de mesure ...
Fonctionnement station de relevage ..................................................................................

...

Espace réservé
MISSION M3 : PLOMBERIE (ESSAIS ET VERIFICATION)
Page : 1 de 2
(D.T.U 60.1 et D.T.U 24.1)

Convention N° :

CCAG / CCTP

L’entrepreneur a effectué l’ensemble des essais et vérifications le concernant, prévus dans le CCTP
conformément aux modes opératoires indiqués
CONCLUANT
Oui (*) Non
ESSAIS D’ETANCHEITE
Réseaux de distribution (eau chaude et eau froide)

Pression d'essai : ......................10 Bars (si P. service inf. à 6
bars, sinon 1.5 x P. service)
Maintenue le : .........................de ......................à ...................
Aucune fuite n'a été décelée
Des désordres ont été constatés et réparés
Réseaux d'évacuations (eaux usées et eaux vannes)
Des désordres ont été constatés et réparés
ESSAIS DE FONCTIONNEMENT
Fonctionnement des appareils pris séparément
Appareils d'utilisation (sauf WC)
En En manœuvrant le ou les robinets et le dispositif de vidage,
les alimentations en eau chaude et en eau froide, l'étanchéité de
la bonde quand elle existe, sont réalisées.....
Pour les WC : absence de fuite, le fonctionnement du système de

chasse est possible et l'eau s'évacue
Les surpresseurs, les réducteurs, les appareils de production

d'eau chaude
fonctionnent normalement
MISSION M3 : PLOMBERIE (ESSAIS ET VERIFICATION)
Page : 2 de 2
(D.T.U 60.1 et D.T.U 24.1)
Remarques particulières

Espace réservé
MISSION M4 : CHAUFFAGE-VENTILATION-CLIMATISATION
Page : 1 de 3
(D.T.R C3.2/4 ET D.T.R C3.3)
Convention N° :

CCAG / CCTP
Nature des éléments contrôlés Localisation (Bloc, Niveau, etc.…)
VENTILATION
Equipement de ventilation
Etanchéité de l'installation
Ventilation des locaux contenant des appareils à gaz
Evacuation des produits de combustion
Etanchéité et fonctionnement des conduits de fumée
Fonctionnement des installations

CLIMATISATION
Toutes les portes intérieures du logement présentent des passages de transit

: détalonnage ou grille de transit
Organe de coupure
Etanchéité
CHAUFFAGE
Tuyauteries fixes
Organe de coupure et de sécurité
Etanchéité
Page : 2 de 3
(D.T.R C3.2/4 ET D.T.R C3.3)
CONFORMITE
VENTILATION
Equipement de ventilation
Entrée d'air
Bouche d'extraction
Réseau de ventilation
Caisson d'extraction
Rejet d'air vicié
Etanchéité de l'installation
L’étanchéité du réseau d’extraction
Ventilation des locaux contenant des appareils à gaz
Présence des orifices de ventilation
Le système de ventilation
Evacuation des produits de combustion
Présence d’un conduit de raccordement et d’un conduit de fumée
Les dimensions du conduit d’évacuation des produits de

combustion
Le mode d’évacuation des gaz brûlés
Conduits de fumée
Etanchéité et fonctionnement
Fonctionnement du réseau aéraulique
Fonctionnement des appareils
CLIMATISATION
Tuyauteries (tracé-supportage-pentes-accessoires (Vannes-
Thermomètres – Soupapes – etc.…) fourreaux-repérage
Réseau de distribution de fluides y compris leur isolation
L'équipement extérieur de rejet de chaleur
Les unités intérieures
Les systèmes d'alimentation d'air dans les locaux traité
Les systèmes d'alimentation d'air dans les centrales de

traitement d'air et les conduits
Les entrées d'air neuf
Les réglages du système

Page : 3 de 3
(D.T.R C3.2/4 ET D.T.R C3.3)
CONFORMITE
OUI NON
Organe de coupure
Présence du dispositif de sécurité dans les locaux techniques
Etanchéité
Étanchéité du réseau hydraulique
Étanchéité du réseau aéraulique

Fonctionnement du réseau aéraulique et hydraulique
CHAUFFAGE
Tuyauteries (tracé-supportage-pentes-accessoires (Vannes-

Thermomètres – Soupapes – etc.…) fourreaux-repérage
Choix et emplacement des appareils de chauffage
Dimensionnement des tuyauteries

..................................................................................
Organe de coupure et de sécurité
...
Présence du dispositif de sécurité dans les locaux techniques
qui sont accessible et manœuvrable ..................................................................................
Etanchéité ...
Etanchéité du réseau de distribution
Fonctionnement du réseau aéraulique et hydraulique

Les systèmes d’arrivée et de sortie d’air et d’évacuation des
gaz de combustion
Contrôle de différents paramètres tels que les taux de CO,
CO2, O2,
Ventilation local de chauffe – Amenée d’air comburant – Evacuation des gaz de combustion:
Conformité de la ventilation du local de chauffe
Conformité du dispositif d’amenée d’air comburant :
Conformité du dispositif d’évacuation des gaz de combustion

Espace réservé
MISSION M4 : CHAUFFAGE (ESSAIS ET VERIFICATION)
Page : 1 de 2
(D.T.U 65)
Convention N° :

CCAG / CCTP

L’entrepreneur a effectué l’ensemble des essais et vérifications le concernant, prévus dans le CCTP conformément
aux modes opératoires indiqués
CONCLUANT
OUI (*) NON
L’entrepreneur a effectué l’ensemble des essais et vérifications le

concernant, prévus dans le CCTP conformément aux modes
opératoires indiqués.
Matériel utilisé pour les essais à préciser

Essais d’étanchéité
Pression d'essai : ……………………………………………

Maintenue le : .........................de ......................à ...................
Installation concernée :
Essai des circuits aérauliques
Date des essais : ………………………
Essais satisfaisants après équilibrage
Essai de mise en température
Essai effectué le : ............................

Pression relevée : ..........................bars
Logement essayé (chauffage individuel) : ……………………
Essais satisfaisants : .................................................
MISSION M4 : CHAUFFAGE (ESSAIS ET VERIFICATION)
Page : 2 de 2
(D.T.U 65)
CONCLUANT
OUI (*) NON
Essai de combustion (pour les générateurs > 70 kW)
Date de l'essai :…………………………………………….

Générateur concerné : : .....................................................
Paramètres de combustion : : ........................................
Rendement calculé……………………………….
Essai des dispositifs de sécurité et d'alarme
Dans le cas où un essai est demandé :

Date de l'essai :……….
Les organes de sécurité et d'alarme ont fait l’objet
d'un essai satisfaisant
Essai des appareils mécaniques, électromécaniques ou
électroniques
Date de l'essai : ...........
Essai satisfaisant après réglage
Essai des pompes et vannes motorisées


Espace réservé
FICHE GUIDE DE CONTROLE TECHNIQUE DES TRAVAUX FICHE N° : 13Ter-2019
MISSION M4 : CLIMATISATION (ESSAIS ET VERIFICATION)
Page : 1 de 2
(D.T.U 65)
Convention N° :

CCAG / CCTP

L’entrepreneur a effectué l’ensemble des essais et vérifications le concernant, prévus dans le CCTP conformément
aux modes opératoires indiqués
CONCLUANT
OUI (*) NON
L’entrepreneur a effectué l’ensemble des essais et vérifications le

concernant, prévus dans le CCTP conformément aux modes
opératoires indiqués.
Nom et qualité du responsable des essais

Matériel utilisé pour les essais à préciser
Essais d’étanchéité
Pression d'essai : ……………………………………………

Maintenue le : .........................de ......................à ...................
Essai des circuits aérauliques
Date des essais : ………………………

Essais satisfaisants après équilibrage
Essai de mise en température
Pression d'essai : ……………………………………………

Maintenue le : .........................de ......................à ...................
Essais satisfaisants
FICHE GUIDE DE CONTROLE TECHNIQUE DES TRAVAUX FICHE N° : 13Ter-2019
MISSION M4 : CLIMATISATION (ESSAIS ET VERIFICATION)
Page : 2 de 2
(D.T.U 65)
CONCLUANT
OUI (*) NON
Essai de fonctionnement des générateurs
 Générateurs à combustion (P>70kW)

Date de l'essai :…………………………………………….
Paramètres de combustion : : ........................................
Rendement calculé……………………………….
 Groupes de production d'eau glacée
Date de l'essai :…………………………………………….
Paramètres de fonctionnement : : ........................................
Les résultats sont satisfaisants
Essai des dispositifs de sécurité et d'alarme
Dans le cas où un essai est demandé :

Essai des appareils mécaniques, électromécaniques ou
électroniques

Espace réservé

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ORGANISME NATIONAL DE CONTROLE TECHNIQUE DE LA CONSTRUCTION

Sont cités à titre d'exemple:

5- Lors de l’établissement de la recevabilité du dossier technique du projet, l’ingénieur contrôleur

6- L’ingénieur contrôleur, doit exiger du maitre de l’œuvre le procès-verbal de réception de ces

II- TERMES ET DEFINITIONS:

 la qualification des entreprises de réalisation et de leurs sous traitant,

2- Documents Techniques Réglementaires de Conception - DTR C

1- Règle de conception et de calcul des maçonneries C- 2.45 1996

2- Réglementation Thermique du bâtiment C-3.2/4 2016

3- Ventilation naturelle : locaux à usage d'habitation C3.31 2005

3- Documents techniques réglementaires d’Exécution - DTR E

1. Travaux de maçonnerie de petits éléments E- 2.4 1997

4. Travaux de menuiserie métallique E- 5.2 1997

5. Travaux d’enduits pour bâtiments E- 6.1 1998

6. Travaux d’enduits intérieurs en plâtre E- 6.2.1 2004

7. Règles de mise en œuvre des revêtements de sol E- 6.3 1998

8. Travaux de peinture pour bâtiment E- 6.6 2009

11. Travaux de plomberie sanitaire E- 8.1 2005

IV-1: LES MACONNERIES DE REMPLISSAGE

2- Type de mortier de montage: Il existe 02 types de mortier de montage

7- Jonctions entre mur:

IV-2: LES ENDUITS (Ciment - Chaux - Plâtre).

Les domaines non visés par la présente méthodologie et fiches guides :

Règles de base de mise en œuvre à retenir dans la phase d’exécution :

Points d'arrêt pour le contrôle des enduits sur support neuf :

Essai de contrôle [Chapitre 07 – P33] :

Règles de base à retenir dans la phase d’exécution :

Les revêtements de murs intérieurs en carreaux céramiques et assimilés : (DTU 52.2)

IV-4: LES MENUISERIES:

Les menuiseries intérieures comprennent :

Les menuiseries extérieures comprennent :

2.2- Menuiserie Métallique :

2.4- Façades Rideaux :

Selon le remplissage, il existe trois types de façades rideaux :

- Façade rideau à vitrage extérieur collé (VEC),

IV-5: PEINTURE / PLATRERIE

Les domaines non visés par la présente fiche guide :

 Les caractéristiques principales des plâtres pour enduits sont :

On distingue principalement les catégories de plâtre suivantes :

 Plâtre de construction: Plâtre gros et Plâtre fin

 Plâtre pour enduit à haute dureté.

Diffèrent type de subjectile :

N° REF FICHE CATEGORIE INTITULE REFERENTIELS

ORGANISME NATIONALE DE CONTROLE TECHNIQUE DE LA CONSRUCTION

MISSION M1 : MACONNERIE DE REMPLISSAGE (D.T.R E2.4) Page : 1 de 2

Ingénieur contrôleur : Agence : Direction Régionale :

Intitulé de l’opération : Localité :

Bureau d'Etudes de suivi :

Autres documents de référence Oui Non

Stockage des matériaux

Stockage de la brique § 4.2 page 36

Hourdage § 3.2 page 36

Décalage des joints verticaux § 4.2.2 page 38

Jointement § 3.2.2 page 15

Jonctions entre mur § 3.3.4 page 25

Longueur d’appui des Linteaux § 3.3.3.4 page 23

Appuis de baies § 3.3.3.5 page 23

MISSION M1 : MACONNERIE DE REMPLISSAGE (D.T.R E2.4) Page : 2 de 2

Condition de mise en œuvre cloisons de

Condition d’enduit des cloisons § 4.2.2.7 page 42

Protection contre les remontées d’humidité § 3.1 page 11

Vérification des Tolérances Locales

Ingénieur Contrôleur Maître de l’Ouvrage Bureau d’Etudes Technique Entreprise