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Lieu de stage :
Lumière logistique
Thème:
Transport& Logistique
Encadré par:
Jelassi Mohamed Khalil
Réalisé par:
Amdouni Emna
Année de formation
2017/2018
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Sommaire
Chapitre N°1:
Introduction général
Chapitre N°2 :
I. Service réception
Chapitre N°3 :
1) ° Gestion d’emballage
2) ° Gestion de stock
Conclusion
Annexes
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Remerciement
Mon sincère remerciement à mon encadreur Monsieur Jlaiel zouhair, ainsi que le
responsable logistique Jelassi Mohamed Khalil.
Je tiens à remercier toute l’équipe de lumière logistique qui est une équipe
compétente et sympathique, qui n’ont pas cassé de m’aider savoir faire.
Un grand merci à mes formateurs qui m’a accompagné de ses conseils et son aide.
Enfin, mes remerciements à tous les responsables et les agents de la société qui m’ont
apporté leurs aides.
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Introduction général :
La logistique englobe tous les préoccupations liées à la mise à disposition physique des
produits tant finaux qu’intermédiaires « c’est la planification, exécution et maîtrise des
mouvements et des mises en place des personnes ou des biens et des activités de
soutien liées à ces mouvements et à ces mises en place, au sein d’un système organisé
pour atteindre des objectifs spécifiques. »
La fonction logistique dont la finalité est la satisfaction des besoins exprimés ou latents,
aux meilleures conditions économiques pour l’entreprise et pour un niveau de service
déterminé. Les besoins sont de nature interne (approvisionnement de bien et de services
pour assurer le fonctionnement de l’entreprise) ou externe (satisfaction des clients).
De même elle se donne pour mission d’optimiser l’ensemble des flux physique et
informationnels de l’entreprise et s’attaque à deux grands types de flux : des flux
matériels et des flux d’informations. Par ailleurs, l’action de la logistique peut
s’appréhender à travers deux dimensions :
Une dimension fonctionnelle : la logistique est une fonction très transversale. Elle va
donc optimiser globalement le réseau de circulation des flux de composants et produits.
Concevoir, produire, acheminer les produits dans des délais de plus en plus réduits des
conditions de sécurité et de fiabilité devient un enjeu fort pour les entreprise. Depuis un
certain nombre d’années, la mondialisation des flux de produits entraîne beaucoup de
mouvements logistique tout autour de la planète : afin d’assurer ces services de
logistique d’un bassin de production à un point de consommation, de nombreuses
étapes ont lieu impliquant notamment des regroupements, des éclatements et autres
préparation de commande.
Les approvisionnements
La production
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tous les acteurs de l’entreprise car elle influence son activité. C’est, dans la plupart des
entreprises, une fonction transversale qui concerne l’ensemble des services et permet de
les lier le plus efficacement possible.
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La société Lumière logistique a été créée en 2012 pour récupérer les activités logistiques
communes aux différent entités du Groupe Salma avec l’ambition de donner naissance â
une société leader dans les activités de prestations de services logistique â destination
des métiers des produits de grande consommation et de la distribution.
C’est une équipe qui maitrise tous les rouages de la chaîne logistique, elle optimise des
opérations logistiques au meilleur coût possible. De même elle définie comme un souci
constant de l’efficacité et de l’amélioration continue et permet des installations
modernes de haute technologies et une attention particulière portée â chaque client.
Elle fournir des solutions logistiques optimales adaptées aux besoins de nos clients, elle
propose plusieurs solutions:
Toutes les solutions d’entreposage sont gérées par le système de gestion d’entrepôt
dans le but d’optimiser l’espace disponible et de réduire les coûts d’entreposage. En
général, les entrepôts sont aménagés avec des ranges étroites permettant un accès
direct â un nombre impressionnant d’article,
Elle peut offrir â ses clients un espace d’entreposage réserve afin de répondre â divers
besoins, dépendamment de l’espace nécessaire, un secteur ou un entrepôt entier peut
être réserve pour server un seul client cela elle permet ensuite de contrôler l’accès en
basant sur les demandes du client et de personnaliser sur le système pour mieux
répondre a ses besoins.
La société Lumière logistique est assure la gestion des emballages consignables et des
palettes, aussi un contrôle de qualité a la réception des marchandises
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mettre votre produit sur le marché dans des conditions optimal. Ci-après une liste de nos
prestations les plus courantes
Elle expédie les marchandises dans un délai maximum de 24 heures, dans toute la
Tunisie et toute commande urgente transmise avant 10 heures peut être traitée dans le
jour. De plus elle se distingue par sa capacité à organiser le transport en mode point à
point et en mode messagerie par l’implantation de tournées optimisées. Elle comporte
des services complémentaires aux activités logistiques:
Prise de commandes
Facturation
Recouvrement à la livraison
GOLDINA
CSM-GIAS
GIAS Distribution
AZIZA
NASIM
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SITE BKS
Directeur site
Contrôleur de site
Agent de Agent de
Contrôleur Agent de chargement saisie
réception saisie
Equipe D’inventaire
Superviseur
Préparateur Préparateur
contrôleur
I. Service réception:
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La réception de commandes est un des processus logistiques de l’entreposage. Elle
correspond au point de transfert de propriété entre un fournisseur et un client. Elle
constitue une étape de contrôle importante garantissant la conformité de la
marchandise avant son intégration dans le stock de l’entreprise.
Le contrôle est une opération qui consiste à vérifier si les articles reçus sont conforme
aux Prescriptions émises dans la demande d’achat. Il s’applique sur l’emballage et son
contenu. D’une manière générale, le contrôle des articles est à la fois quantitatif et
qualitatif.
Le contrôle quantitatif :
On parle de contrôle quantitatif lorsque les vérifications sont basées sur le décompte des
quantités. Selon les situations, les articles sont comptés un par un ou alors en masse.
Mais dans ce dernier cas le magasiner peut avoir recours aux appareils de mesures.
Le contrôle qualitatif :
Le contrôle qualitatif est un jugement porté sur la qualité de l’article reçu. C'est-à-dire
sur son aptitude à satisfaire le besoin de son utilisateur. Il s’applique aussi bien sur
l’emballage que sur le contenu de cet emballage. En principe, il est recommandé d’ouvrir
tous les emballages (cartons, caisse, charges palettisées…) afin d’en vérifier le contenu.
Les critères de vérification lors du contrôle qualitatif sont divers et différent d’un article à
un autre. Ils peuvent porter sur :
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*La couleur du contenu : d’un point de vue technique, la couleur donnée à un produit est
un élément distinctif corrélativement à son utilisation, si l’article reçu ne porte pas sa
couleur habituelle, il est essentiel de se renseigner qu’il remplisse bien la même fonction.
*Les dimensions : le respect des dimensions du matériel commandé est nécessaire. Une
prise de mesures doit être effectuée à chaque réception.
Recherche de la commande
1-Le fournisseur doit donner la facture et/ou Bon de livraison+ Bon de commande, C’est
un document établi par le client qui récapitule toutes les informations relatives au
contenu de livraison, A partir ces document, on appliqué les informations nécessaires
(Numéro facture+ Numéro commande) sur le système appelé G ̏ EODEˮdonc on peut
obtenir la liste de contrôle.
4-Puis, on utilise le radio fréquence pour entre le code barre, quantité par UVC et le DLC
il faut respecter le plan de palettisation qui ne dépasse pas 1,5m.
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5-Rapprocher les quantités entre la facture et la liste de contrôle de réception avant la
validation de réception il faut prendre en considération la date limite de vente (DLV).
Dans le cas de DLV Porche ou dépasse on doit réclamer au service qualité de client Aziza
pour prendre une action.
2éme cas: il refuse l’article et on note le retour sur la facture ou sur un bon de retour de
fournisseur.
Si le DLV est dépassé dans ce cas le service qualité donner une nouvelle DLV
7-Dernièrement, on coller la fiche palettes sur les palettes, cette fiche set une étiquette
comporte toutes les caractéristiques des articles (code barre, poids, DLC…)
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La préparation de commande, appelée également « Picking », Se définit comme la phase
Durant laquelle les marchandises sont prélevées dans l’entrepôt, en quantité
correspondant à la commande passée par le client, avant de lui être expédiées. Avant
d’être mis sur palette, chaque PCB (colis) ou SPCB (sous-colis) est scanné, ce qui permet
d’effectuer un contrôle de référence et de quantité. Toutes les préparations de
commandes sont effectuées dans le strict respect des règles d’hygiène, de sécurité et de
délai.
Zone de Produit Non Alimentaire (N07, NBK) et la zone de frigorifique (C01, C02, C03,…)
Transpalettes
Chariots élévateurs
-Le document de vacation aidé le préparateur de connaitre les types de chaque articles
pour régule et regrouper dans un palette., le préparateur est responsable de préparation
des commandes et colisage des produits, Renseignement des système de gestion des flux
d’approvisionnement, des livraison et des niveaux de stocks, De plus repérage et
signalement des anomalies de manutention(emballages défectueux, colis
manquants…)et identification et prélèvement des produits.
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*Sélectionner le contenant adapté au produit, à la quantité et au mode de transport.
Pour maintenir à niveau les stocks, il effectue les commandes auprès des services
concernés ou auprès des fournisseurs. Il doit réceptionner les marchandises, contrôler
leur état. Il procède ensuite à leur entreposage
Flux moyen
Réception
Entrepôt
Quai de
chargement de
déchargement
Zone de
picking
Expédition Consolidation
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Le responsable expéditions a pour fonction d’assurer la réception, le stockage, la
préparation et la distribution des produits semi-finis ou finis. Il organise et améliore les
flux de composants et produits finis, dans l’entreprise et vers les clients, pour garantir la
qualité et les délais de livraison des meubles.
Après le chargement de camion il faut mettre le plombage pour la sécurité et pour éviter
tous les problèmes.
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*Maîtriser le milieu du transport: langage, codes, méthodes, procédures, normes et les
réglementations en vigueur.
*Mettre en œuvre les procédures qualité et sécurité exigées dans les domaines de la
manutention, du stockage, du conditionnement et de la livraison.
*Créer une relation de confiance avec des interlocuteurs varies, en interne mais
également en externe aves des fournisseurs ou clients
Le respect des règles de sécurité est essentiel. C’est aussi le responsable d’expédition qui
gère les éventuels problèmes : rupture de stocks, retard de Livraison, panne d’un
chauffeur De plus, il vérifier le fonctionnement du matériel et suit les contrôles de
maintenance.
L’expédition doit souvent rattraper les retards de l’amont, choisir le moyen de transport
le moins cher et assurer la conformité des documents d’accompagnement.
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7/ Maîtriser l’activité expéditions pour livrer à l’heure demandée et au juste coût.
Toutes les entreprises travaillent autour de la qualité. Que ce soit pour le vente de
produit ou de service, la qualité est omniprésente.
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Les entreprises veulent produire un produit ou un service de qualité et qui réponde à la
demande et aux besoins des consommateurs.
Le but d’une qualité reconnue et intégrée est de garantir une image positive mettant le
client en confiance vis-à-vis du produit ou du service. La qualité a également pour but
d’éviter les risques potentiels dans certains métiers, notamment dans le secteur de
l’industrie.
Chaque processus aura, en effet, pour but d’améliorer les attitudes aux postes de travail,
augmenter la productivité, normaliser, sont quelques mot-clé du domaine de la qualité,
tous tendant vers l’optimisation.
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Si la quantité a une grande importance pour l’entreprise, elle en a aussi pour le
consommateur à qui elle doit « satisfaire les besoins » exprimés ou implicites.
Les éléments sur lesquels repose la satisfaction des clients sont les suivants :
Un objectif peut être exprimé par d’autres moyens, il peut s’agir d’un résultat escompté,
un besoin, un critère opérationnel, en tant qu’objectif qualité.
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A/° Gestion de Stock :
1) ° Définition du stock :
Un stock est constitué par l’ensemble des marchandises ou des articles accumulés dans
l’attente d’une utilisation ultérieure plus au moins proche et qui permet d’alimenter les
utilisateurs au fur et à mesure de leurs besoins sans leur imposer les délais et les à-coups
d’une fabrication ou d’une livraison par les fournisseurs.
La gestion des stocks est une fonction fondamentale pour la majorité des fonctions donc
une mauvaise gestion des stocks peut compromettre sérieusement les activités d’une
entreprise à court-terme pour cela il faut trouver le point d’équilibre afin de maximiser
l’efficacité de l’entreprise.
La création d’un stock se produit lorsque l’arrivée des marchandises est plus élevée que
la sortie des marchandises. La rupture de stock, elle se produit lorsque les sorties de
marchandises excèdent les entrées. Une entreprise cherche toujours à éviter les ruptures
de stocks et les commandes en souffrance lorsque l’entreprise possède des stocks, elle
s’assure d’une livraison alerte et ponctuelle, elle doit aussi prendre en compte : un coût
est lié au stockage de la marchandise tel que le coût des intérêts, de la manutention, de
l’espace loué, des assurances ainsi de suite.
Les dirigeants d’entreprise devront choisir la technique de gestion des stocks la plus
appropriée au bon fonctionnement de l’organisation.
Faire le choix d’une stratégie basée sur la présence de stocks au sein d’une
entreprise implique généralement de devoir mettre en place une stratégie
efficace de gestion d’un entrepôt, lieu indispensable au stockage. La gestion de
l’entrepôt se retrouve alors au centre de la chaîne logistique de l’entreprise du
fait de son rôle clé sein de cette dernière.
En effet, la gestion d’entrepôt est devenue garante de la satisfaction du client final. Une
gestion efficace d’un entrepôt permet notamment de garantir une livraison dans les
délais impartis et sans faire d’erreur (rupture de stock, mauvaise produit envoyé, etc.).
Objectifs :
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Logistique : Son objectif est de gérer les articles disponibles dans l’entreprise en
vue de satisfaire les besoin à venir. Ces besoins seront à satisfaire au bon
moment, dans les bonnes quantités et d’une manière permettant la bonne
utilisation du stock, la rupture du stock est la non capacité de satisfaire un besoin
à l’aide du stock. Plusieurs raisons justifient également la constitution des stocks.
Par conséquent celle-ci poursuit plusieurs objectifs.
Economique : Il est l’un des éléments qui permet au laboratoire d’accomplir sa
politique d’optimisation des coûts.
Sécuritaire : c’est un lieu où l’on range les fournitures dans des conditions de
stockage spécifiques. L’accès y est limité à certaines personnes et les
mouvements des articles y sont contrôlés.
Fonction :
Le tableau ci-dessus, présente les différents aspects de la gestion des stocks en ce qui a
trait aux activités à organiser et à synchroniser, les objectifs à atteindre et les contraintes
à respecter :
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Activités Objectifs Contraintes
-Déterminer les
quantités à
-Minimiser les coûts -Capacité de production.
commander, quand
de pénurie.
commander. -Délais de livraison.
-Déterminer les -Personnel disponible
stocks de sécurité. -Minimiser les coûts
-Infrastructure en place.
de commande.
-Organiser et
contrôler
l’entreposage.
Après le transport, le stockage est l’activité la plus génératrice des charges sur la chaîne
logistique. On retrouve dans ce maillon les opérations de manutention manuelle ou
mécanique des produits et des colis vers les emplacements de stockage ou vers le lieu
d’emballage, de conditionnement, d’éclatement.
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B/° Gestion d’emballage :
Généralité de L’emballage :
Quelque soit sa forme, ou la matière avec laquelle il est fabriqué, l’emballage a pour
fonction principale de protéger le produit contre toute dégradation du à des agents
extérieurs. Il permet d’assurer dans les conditions optimales les diverses opérations
logistiques sur le produit (manutentions, transport et stockage) :
Protection du produit : L’emballage protège les produits contre les dommages liés
aux conditions climatiques (intempéries, chaleur, humidité) ; chocs lors du
transport et les chutes lors des opérations de manutention.
Protection du consommateur : L’emballage protège le consommateur contre les
risques liés à l’utilisation du produit, mais aussi contre les éventuelles arnaques
de distributeurs véreux.
Protection de l’environnement : De part la nature chimique de certains produits,
les risques sur l’environnement sont divers : pollution ; destruction de la couche
de zone.
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-Les palettes sont très répondues dans l’emballage, le transport de charge et le stockage.
La compatibilité amont et aval des palettes a des conséquences sur : les produits, les
emballages, les packagings, les cartons, les contenants… ; Cela est donc forcément très
étudié dans les caractéristiques de formes, de place du centre du gravité et de poids
pour définir les gerbages possibles.
(Palette EURO 80*120, palette EURO 100*120, ½ palette EURO 60*80, Palette ISO
100*120, Caisse Plastique Délice Danone, Caisse plastique Vitalité, Palette NON-EURO
80*120, Caisse plastique ELBENE, Caisse plastique PANINI, Palette plastique 80*120
Palette plastique 100*120)
Contrôle chargement
Tache système
Suivie les sorties des palettes
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Conclusion
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