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Conception Assistée par

Ordinateur (CAO)

B Bouchehit
Université du 20 Août 1955 SKIKDA

2015 Master 1: Construction Mécanique 1


Plan
1 - Introduction à la CAO.
2 – Généralités sur les outils numériques pour la productique.
3 – Méthodologie de conception des pièces et des assemblages en CAO.
4 – Fonctionnalités. Exemples.
5 – Logiciels de calcul et dimension en CAO.
6 – Formats de fichiers et échanges de données.
7 – Transfert et transformation de modèles. Exemples.
8 – Numérisation 3D et prototypage.
9 – Reconstruction et modélisation CAO.
10 – Présentation des outils, logiciels et matériels existants. Exemples
d’applications.

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Travaux pratique
1. Prise en main d’un nouveau logiciel, conception de pièce simple.
2. Paramétrage, associativité.
3. Eléments standards, opérations liées et procédés.
4. Familles de pièces et catalogues.
5. Mise en plan, cotation et dessins de définition.
6. Pièces de formes complexes et conception en place.
7. Mise au point d’un modèle cinématique puis dynamique en CAO.
8. Numérisation d’une forme par stéréovision, reconstruction et
filtrage du modèle.
9. Transfert CAO et modification d’un modèle numérisé.
10. Introduction au prototypage rapide.
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1- Introduction
1- La conception dans le processus industriel
1.1 - différentes étapes
1.2 - méthodes et outils de conception
1.3 - la conception assistée
2 - La conception assistée par ordinateur
2.1 - définitions
2.2 - évolution des outils de CAO
2.3 - objectifs et fonctions de la CAO
3 - Mise en œuvre de la CAO
3.1 - matériel
3.2 - logiciels

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1- Introduction
1- La conception dans le processus industriel
1.1 - différentes étapes
1.2 - méthodes et outils de conception
1.3 - la conception assistée
2 - La conception assistée par ordinateur
2.1 - définitions
2.2 - évolution des outils de CAO
2.3 - objectifs et fonctions de la CAO
3 - Mise en œuvre de la CAO
3.1 - matériel
3.2 - logiciels

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1- La conception dans le
processus industriel
• Dans la vie d’un produit industriel,
2 étapes primordiales :
Conception et Fabrication
• Ces deux étapes déterminent la
qualité et le coût du produit.

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1- Introduction
1- La conception dans le processus industriel
1.1 - différentes étapes
1.2 - méthodes et outils de conception
1.3 - la conception assistée
2 - La conception assistée par ordinateur
2.1 - définitions
2.2 - évolution des outils de CAO
2.3 - objectifs et fonctions de la CAO
3 - Mise en œuvre de la CAO
3.1 - matériel
3.2 - logiciels
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1- La conception dans le
processus industriel
1.1 - Différentes étapes
• Début de vie d’un produit : recensement du besoin à travers les
actions commerciales (étude de marché, action de
maintenance…).
→ Évolution du besoin / au produit du moment.
• Définition d’un cahier de charges: spécifications à satisfaire
par le produit (nouveau ou adaptation de l’existant).
• Spécifications du produit + expérience de l’entreprise
→ Hypothèses scientifiques ou technologiques
→ Grandes lignes d’un avant projet
→ Conception
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1- La conception dans le
processus industriel
Recensement Spécification
du besoin du produit Conception

Evolution et Fabrication
obsolescence

Modifications Maintenance

Figure 1 - Cycle de vie d’un produit industriel


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1- La conception dans le
processus industriel
Clients Marché

Cahier des charges Décision interne

Fonction à Calcul de
remplir Avant - projet résistance

Tracé des pièces

Gamme de
Contrôle Essai Fabrication fabrication

Figure 2 - Conception.
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1- Introduction
1- La conception dans le processus industriel
1.1 - différentes étapes
1.2 - méthodes et outils de conception
1.3 - la conception assistée
2 - La conception assistée par ordinateur
2.1 - définitions
2.2 - évolution des outils de CAO
2.3 - objectifs et fonctions de la CAO
3 - Mise en œuvre de la CAO
3.1 - matériel
3.2 - logiciels

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1- La conception dans le
processus industriel
1.2 - Méthodes et outils de conception
❶ Vérification de la cohérence des spécifications: projet
réalisable (éviter des contradictions internes qui rendraient le
projet impossible).
→ Outils pour l’établissement et la vérification des
spécifications.
❷ Choix d’un agencement de principe: Schéma de principe
sur lequel on effectue des spécifications globales sans prendre
en compte le détail de la réalisation.
→ Outils pour la synthèse fonctionnelle.
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1- La conception dans le
processus industriel
❸ Choix des éléments constitutifs de la réalisation physique:
viabilité, résistance mécanique, fiabilité, performances...
→ Simulateurs, outils de calcul en thermique, en
mécanique, en électrique...
❹ Vérification du respect des contraintes technologiques et
des spécifications initiales: masse, grandeurs géométriques,
performances mécaniques, électriques, hydrauliques,
résistance des matériaux, éléments de coût...

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1- La conception dans le
processus industriel
❺ Préparation des données nécessaires à la fabrication: listes
de pièces, programmes de commande de machines outils ou
de robots, outillage...
→ Outils d’aide au dessin (DAO), dessin industriel
avec cotations, plan de coffrage, plan d’implantation de
réseau de câbles, typons de circuits imprimés.
❻ Edition de la documentation relative au produit:
nomenclatures, plans, dessins d’exécution, documentation de
maintenance...
→ Outils de traitement de texte avec normes
rédactionnelles, insertion automatique de dessins...

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1- Introduction
1- La conception dans le processus industriel
1.1 - différentes étapes
1.2 - méthodes et outils de conception
1.3 - la conception assistée
2 - La conception assistée par ordinateur
2.1 - définitions
2.2 - évolution des outils de CAO
2.3 - objectifs et fonctions de la CAO
3 - Mise en œuvre de la CAO
3.1 - matériel
3.2 - logiciels

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1- La conception dans le
processus industriel
1.3 - la conception assistée
Papier et crayon

Ingénieur Banques de données

Dessinateur Programmateur

Atelier Analyses

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1- Introduction
1- La conception dans le processus industriel
1.1 - différentes étapes
1.2 - méthodes et outils de conception
1.3 - la conception assistée
2 - La conception assistée par ordinateur
2.1 - définitions
2.2 - évolution des outils de CAO
2.3 - objectifs et fonctions de la CAO
3 - Mise en œuvre de la CAO
3.1 - matériel
3.2 - logiciels

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2 - La conception assistée par
ordinateur
2.1– Définitions
• La CAO est une technique dans laquelle l’homme et l’ordinateur sont
rassemblés pour la solution de problèmes techniques en une équipe qui
allie étroitement les meilleures qualités de chacun d’eux, de telle
manière que l’équipe travaille mieux que chacun séparément.
• CAO = ensemble des outils et procédures utilisant l’informatique et
permettant d’établir une synergie entre l’homme et l’ordinateur en
mettant au mieux à profit leurs qualités complémentaires.
• L’ordinateur: stockage d’information, analyse routinière fastidieuses
et automatique (cotation de plans, établissement de nomenclatures,
résolution de grands systèmes d’équations.

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2 - La conception assistée par
ordinateur
• L’homme: travaux de synthèse créatrice.
• L’ordinateur peut manier un très grand nombre de données
quantitatives ou logique, les traiter à grande vitesse et cela
sans erreurs alors que l’homme excelle dans l’appréhension
qualitative des spécifications, des structures et des résultats.
• La CAO est beaucoup plus que le fonction de Dessin Assistée
par Ordinateur (DAO ⊂ CAO).
• Elle intervient au niveau du travail de réflexion du concepteur
lorsqu’il pense un nouveau produit ou qu’il modifie le produit
existant pour l’adapter à un nouveau cahier de charges.

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2 - La conception assistée par
ordinateur
Ingénieur

Système CAO

Banque de données

Modèle
informatique
Analyses
éléments finis,
Dessins 3D
simulations
animations
etc...

Machine à contrôle
Ateliers
numérique

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1- Introduction
1- La conception dans le processus industriel
1.1 - différentes étapes
1.2 - méthodes et outils de conception
1.3 - la conception assistée
2 - La conception assistée par ordinateur
2.1 - définitions
2.2 - évolution des outils de CAO
2.3 - objectifs et fonctions de la CAO
3 - Mise en œuvre de la CAO
3.1 - matériel
3.2 - logiciels

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2 - La conception assistée par
ordinateur
2.2 - Evolution des outils de CAO
❶ Outils de première génération: (années 1960) Contribuaient à
un aspect précis et étroit du processus de conception (simulation
du régime permanent d’un circuit électronique, évaluation du
courant de court circuit d’un transformateur...)
→ des traitement par lots.
Collection de progs aucun lien entre eux.
transmission des informations manuellement fastidieux,
sources d’erreurs, info s redondantes données disparates...
→ programmes d’interface.

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2 - La conception assistée par
ordinateur
❷ Outils de deuxième génération: traitement en
temps partagé programme intégré, 3 fonctions
essentielles: traitement, structuration de données et
communication.
→ Structure rigide, peu évolutifs (s’adaptent mal
aux évolutions des procédures de conception et des
technologies..

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2 - La conception assistée par
ordinateur
❸ Outils de troisième génération: système intégré avec structure
modulaire autorisent les évolutions inévitables de tout outil CAO.
Permettent le développement et l’intégration de nouveau prog
d’application.
Utilisation facile et naturelle de logiciels complexes (minimum de
connaissances) prog d’application: boites noires avec des E/S.
Permettent de décrire, manipuler, analyser, simuler les objets à
concevoir pour aider à valider les solutions proposées par le
concepteur mais incapables de modifier par eux même en fonction
des objectifs.

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2 - La conception assistée par
ordinateur
❹ Outils de quatrième génération: font appel à
l’intelligence artificielle.
Emmagasine toutes les possibilités de génération du
produit, le savoir faire et l’expérience de l’entreprise.
Heuristiques introduites dans la conception.

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1- Introduction
1- La conception dans le processus industriel
1.1 - différentes étapes
1.2 - méthodes et outils de conception
1.3 - la conception assistée
2 - La conception assistée par ordinateur
2.1 - définitions
2.2 - évolution des outils de CAO
2.3 - objectifs et fonctions de la CAO
3 - Mise en œuvre de la CAO
3.1 - matériel
3.2 - logiciels

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2 - La conception assistée par
ordinateur
2.3 - Objectifs et fonctions de la CAO
Objectif essentiel : accroissement de la productivité
❶ Augmenter la créativité: investigation d’un nbre plus élevé de
solutions sans recourir à une expérimentation longue ou à des réalisations
coûteuses.
Remaniement profond et économique des conceptions existantes.
L’expérimentation informatique remplace l’expérimentation physique: la
CAO permet au concepteur de commettre des erreurs économiques en lui
donnant le moyen de les corriger rapidement le plutôt possible.
L’ordinateur ne remplace ni l ’ingénieur, ni le projeteur, ni le technicien, ni
le responsable de fabrication, il les assiste.

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2 - La conception assistée par
ordinateur
❷ Améliorer la qualité des produits: Mise à disposition du
concepteur de moyens perfectionnés d’analyse des
caractéristiques de fonctionnement du produit.
Analyser un grand nombre de situations et de possibilités
différentes de choix constructifs.
Etudier avec précision les cas spéciaux qui sont généralement
source de problèmes ou de charges potentiels.
→ Améliorer la qualité, la sécurité et la fiabilité.

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2 - La conception assistée par
ordinateur
❸ Réduire les délais et les coûts de conception des produits:
gain de temps au niveau de:
la création des données de fabrication.
du contrôle lors des phases de conception.
la préparation des documents de fabrication.
la fabrication.
→ Mise sur le marché plus tôt.
Gain de marchés.
Temps = argent

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2 - La conception assistée par
ordinateur
❹ Vaincre la complexité: Dans le cas de produits complexes
(circuits intégré à très grande échelle, avions...), traçage avec
changement d’échelle, optimisation précise du trajet d’un
outil de commande numérique...
❺ Palier le manque de main d'œuvre: plus de productivité
pour le même personnel.
❻ Faciliter l ’archivage et la circulation de l’information:
Les données rentrées dans le système CAO peuvent, de
manière sélective, être tirées par attributs, par sections, par
fenêtre...

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2 - La conception assistée par
ordinateur
L’archivage informatique des multiples données a pour avantages
de:
• Faciliter le transfert des idées, outre celui des données, dans une
même discipline ou entre disciplines différentes.
• Mémoriser le savoir-faire dans une même communauté
industrielle.
• Faciliter le transfert et la transformation des données d’une
opération à l’autre, entre le concepteur et son environnement.
• Faciliter la gestion des documents relatifs à un projet.
• Faciliter la gestion des projets.

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1- Introduction
1- La conception dans le processus industriel
1.1 - différentes étapes
1.2 - méthodes et outils de conception
1.3 - la conception assistée
2 - La conception assistée par ordinateur
2.1 - définitions
2.2 - évolution des outils de CAO
2.3 - objectifs et fonctions de la CAO
3 - Mise en œuvre de la CAO
3.1 - matériel
3.2 - logiciels

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3 - Mise en œuvre de la CAO

3.1- Matériel
• Ordinateur qui assure une connexion étroite avec des périphériques
graphiques (écrans, traceurs de courbes, tables à dessiner…)
• Grande capacité de traitement numérique.
• Stockage en mémoire d’un très grand nombre d’infos.
• Liaison rapide avec l’écran de visualisation: interactivité indispensable
au travail du concepteur.
• Terminal: outil de communication graphique interactif plutôt qu’un
clavier.
• Plusieurs stations en réseau + éventuellement un supercalculateur pour
les calculs intensifs.
• Calcul parallèle.
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1- Introduction
1- La conception dans le processus industriel
1.1 - différentes étapes
1.2 - méthodes et outils de conception
1.3 - la conception assistée
2 - La conception assistée par ordinateur
2.1 - définitions
2.2 - évolution des outils de CAO
2.3 - objectifs et fonctions de la CAO
3 - Mise en œuvre de la CAO
3.1 - matériel
3.2 - logiciels

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3 - Mise en œuvre de la CAO
3.1- Unités d’affichage
• Écran cathodiques
• Imprimantes
• Tables traçantes
• Divers

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1- Introduction
1- La conception dans le processus industriel
1.1 - différentes étapes
1.2 - méthodes et outils de conception
1.3 - la conception assistée
2 - La conception assistée par ordinateur
2.1 - définitions
2.2 - évolution des outils de CAO
2.3 - objectifs et fonctions de la CAO
3 - Mise en œuvre de la CAO
3.1 - matériel
3.2 - logiciels

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3 - Mise en œuvre de la CAO
3.2- Logiciels

CFAO FAO Analyses EF


Catia, Solidworks Surfcam Abaqus
NX (Unigraphics) Mastercam Ansys
Solid Edge Gibscam Nastran
Pro/Engineer Solidcam Comsol
TopSolid Workcam etc…
etc… etc…

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