Produits chimiques couramment utilisés dans le cycle

NEP de la brasserie
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19 février 2022

En tant que brasseur, vous devez comprendre qu’un environnement de brassage

hygiénique est très important pour assurer la qualité de votre bière, c’est là qu’un bon
système de nettoyage en place (NEP) entre en jeu. Un bon système NEP a besoin des
produits chimiques associés pour nettoyer l’équipement de la brasserie.

Le système NEP est une méthode de nettoyage principalement utilisée pour nettoyer:
Ligne de processus sanitaire
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Équipement commun dans les brasseries

Les systèmes de nettoyage en place (NEP) offrent une gamme complète de nettoyage de
brasserie sans enlever ou démonter la tuyauterie ou l’équipement.
Produits chimiques couramment utilisés dans le cycle NEP de la brasserie

Importance de l'utilisation de produits chimiques dans le cycle

NEP
Le système NEP pompe les solutions de nettoyage, de rinçage et de désinfection à
travers le même chemin de plomberie que le produit pour éliminer l’encrassement du
produit de toutes les surfaces intérieures.
Ces produits chimiques comprennent:

Caustique
Scid
Assainissant/Désinfectant
Stérilisateur

Étant donné qu’il existe de nombreuses variables dans le choix des bons produits
chimiques pour différents systèmes NEP, il est recommandé de contacter votre partenaire
de système NEP pour acheter les produits chimiques adaptés à vos besoins. Vous
trouverez ci-dessous plus de détails sur les produits chimiques utilisés dans les cycles
NEP courants et les directives générales pour leur utilisation. Le bon nettoyant chimique
à la bonne concentration peut avoir un impact significatif sur l’efficacité de nettoyage d’un
système NEP.
S’il est correctement nettoyé, le système NEP:
Abaisse la tension superficielle de l’eau, ce qui facilite la pénétration de la solution
de nettoyage dans le sol.
Rompt le lien direct entre le sol et les surfaces de l’équipement.
Ramollir la graisse afin qu’elle puisse être rincée à l’étape suivante.
Dissout la saleté pour un nettoyage facile.

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 Émulsifie les salissures solubles dans l’eau dans la solution de nettoyage pour
faciliter le transport.

Gardez à l’esprit que la plupart des systèmes NEP atteindront toujours un niveau
raisonnable de propreté et de sécurité sans additifs chimiques, mais le temps requis, les
difficultés opérationnelles et la température de nettoyage augmenteront. De plus, dans
les systèmes NEP manuels, les opérateurs ajoutent souvent plus de produits chimiques
que nécessaire pour le cycle de nettoyage. Une telle surcompensation peut augmenter le
coût de fonctionnement du système NEP. Comprendre le rôle des produits chimiques
dans les protocoles de nettoyage et utiliser l’automatisation pour le contrôle de la dose et
la surveillance de la concentration peut aider à contrôler les coûts d’exploitation du
système NEP.

Caustique
Il est également connu sous le nom de soude caustique, d’hydroxyde de sodium ou de
NaOH. Il s’agit d’une base avec un pH très élevé, généralement utilisée à des
concentrations allant de 0,5 à 2,0 %, et des concentrations allant jusqu’à 4 % peuvent
être utilisées sur des surfaces d’équipement de brassage fortement contaminées.
Généralement utilisé comme nettoyant principal dans la plupart des cycles de
lavage NEP.
Ramollir la graisse, ce qui facilite son retrait de l’appareil.
La formule sans mousse aide à réduire la cavitation de la pompe et augmente
l’efficacité du nettoyage.

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Acide
L’acide nitrique est l’agent de nettoyage le plus couramment utilisé pour le détartrage et
la température du pH après un nettoyage alcalin. À une concentration typique de 0,5 %, il
peut être utilisé efficacement à des températures plus basses que les solutions
caustiques et nécessite donc moins de chauffage. L’acide phosphorique peut parfois être
utilisé, mais il est moins courant.
Idéal pour raviver l’inox décoloré en éliminant les taches minérales calcifiées.
Ils doivent être utilisés avec prudence car ils peuvent attaquer certains objets
résilients du système d’infusion, tels que les joints ou les sièges de soupape,
provoquant une dégradation ou une défaillance prématurée.

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Assainissant/Désinfectant
Les désinfectants (également connus sous le nom de désinfectants) agissent pour
réduire les micro-organismes à des niveaux qui ne présentent pas de risque pour la
sécurité alimentaire ou la santé publique. Diverses solutions d’hypochlorite (potassium,
sodium ou calcium), également appelées « hypo », ont été utilisées comme désinfectants
dans de nombreux cycles NEP au fil des ans. Parce que leur ingrédient actif est le chlore
(eau de Javel), ils:
Relativement bon marché à utiliser.
La désinfection et le rinçage des sols sujets à la croissance bactérienne sont très
efficaces.
Peut être nocif pour l’acier inoxydable, causant des taches, de la corrosion et des
piqûres.
Il peut causer de graves problèmes environnementaux en tuant d’importants micro-
organismes dans les cours d’eau et les cours d’eau et en les dissolvant dans les
eaux usées.

Le dioxyde de soufre apparaît déjà comme une alternative aux solutions d’hypochlorite
pour les applications de nettoyage à fortes charges organiques, telles que la
transformation de la volaille ou des fruits.
A un pouvoir oxydant plus fort que l’eau de Javel.
Moins corrosif pour les équipements de brasserie.
Moins nocif pour l’environnement.

Ces dernières années, de plus en plus de responsables de la santé se sont éloignés des
désinfectants à base d’eau de Javel au profit de l’acide peracétique (PAA). Le PAA est un

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mélange de peroxyde d’hydrogène et d’acide acétique.
Un désinfectant puissant même à basse température.
Après rinçage, il peut y avoir peu ou pas de résidu de chlore pour corroder l’acier
inoxydable.
Efficace contre tous les micro-organismes, y compris les organismes de
détérioration, les agents pathogènes et les spores bactériennes.
Il s’est également avéré plus respectueux de l’environnement dans les flux d’eaux
usées.
L’acide peracétique a une odeur forte et piquante, il ne doit donc être utilisé que
dans des zones bien ventilées.

Les brasseries doivent toujours veiller à rincer soigneusement tous les désinfectants du
système afin de réduire le risque de corrosion de l’acier inoxydable et de formation
potentielle de chlore gazeux toxique lorsqu’il est mélangé avec de l’acide. Bien sûr, il est
également possible de désinfecter le système sans appliquer de produits chimiques : eau
chaude (environ 195~205°F pendant 15-20 minutes) ou vapeur basse pression. Ces deux
options non chimiques entraînent une augmentation significative des coûts énergétiques
car elles ne sont pas très courantes.

Stérilisateur
La stérilisation du système signifie l’élimination complète de tous les micro-organismes
vivants et peut être stérilisée à l’aide de produits chimiques, mais est généralement
stérilisée à l’aide de vapeur autoclavée (environ 250 ° F pendant 30 minutes). Alors que
les usines de transformation des aliments, des produits laitiers et des boissons stérilisent

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rarement pendant le cycle NEP, il s’agit d’une opération de nettoyage courante pour les
produits pharmaceutiques ou à durée de conservation prolongée (ESL).

Étapes de nettoyage du système NEP

Les systèmes de nettoyage en place (NEP) sont l’une des opérations unitaires les plus
courantes dans une brasserie et sont essentiels pour nettoyer l’équipement de brassage
entre les lots. Aujourd’hui, le cycle NEP est entièrement automatique et une station NEP
centrale est installée pour répondre aux besoins de nettoyage et d’assainissement de
l’équipement de brassage dans toute l’usine. En règle générale, les étapes de nettoyage
d’un système NEP sont les suivantes:

Étape du cycle Agent de

NEP Objectif nettoyage Défis

1. Pré-rinçage Enlevez la majorité des particules, L'eau. Forte

des matières organiques avant de demande en
nettoyer l'agent. eau, charges
d'eaux usées.

2. Nettoyage Nettoyez les matières organiques et Hydroxyde La

caustique ou les particules qui ont adhéré aux de sodium manipulation
acide surfaces internes. Le nettoyage à ou de de produits
l'acide peut également éliminer les potassium, chimiques est
particules inorganiques pour éviter divers coûteuse.
l'entartrage. Enlevez les surfaces qui acides.
favorisent la croissance
microbienne.

3. Rincer Rincez la soude caustique ou l'acide L'eau. Forte

afin d'éviter la contamination du demande en
produit. eau, charges
d'eaux usées.

4. Garantir un équipement de Agents à Assurer

Assainissement traitement exempt de microbes base de l'élimination
et désinfection (bactéries, virus, algues). Même chlore, acide complète des
quelques microbes peuvent peracétique bactéries.
provoquer des infections dans le (PAA), eau Coûts élevés.
produit final. chaude,
vapeur,
iodophores.

5. Rinçage final Rincez les produits chimiques L'eau. Ajoute du

d'assainissement pour éviter la temps et de la
contamination de l'infusion. consommation
d'eau au cycle
NEP.

Conseils supplémentaires lors de l'utilisation de produits

chimiques

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 1. L’augmentation de la température de la solution de nettoyage augmentera son
efficacité de décontamination. La capacité supplémentaire requise pour chauffer la
solution augmente le coût du processus de cycle NEP, mais les molécules chaudes
à haute énergie cinétique éliminent le sol plus rapidement que les molécules plus
lentes dans les solutions froides.
2. Les solutions de nettoyage concentrées peuvent nettoyer plus de surfaces
d’équipement sales que les solutions diluées. Plus de produits chimiques signifie
plus d’argent, mais des concentrations plus élevées augmentent la capacité de
liaison de la surface, ce qui se traduit par un nettoyage meilleur et plus rapide.
3. L’effet nettoyant du détergent pendant une longue période est meilleur que celui du
contact pendant une courte période. Plus de temps de nettoyage signifie moins de
temps pour produire un produit rentable, mais avec le temps, les produits chimiques
dissolvent la saleté dure des surfaces.
4. Les solutions chimiques perdront progressivement de leur force avec le temps.
Vérifiez quotidiennement la concentration des solutions de lavage et ajustez-les et
remplacez-les si nécessaire.

Comment calculer la bonne température de nettoyage

Le calcul précis des températures de solution est essentiel pour nettoyer efficacement
l’équipement de brassage tout en réduisant les coûts énergétiques. Plusieurs études ont
montré que pour chaque réduction de 1 °C de la température de la solution NEP, la
demande d’énergie est réduite de 1 %, ce qui peut entraîner d’importantes économies
d’énergie sur une année.

Nous savons tous que des températures de solution plus élevées peuvent augmenter
l’efficacité de l’action chimique et mécanique, et peuvent également réduire le temps
nécessaire pour un nettoyage correct. Mais compte tenu du coût énergétique du
chauffage de la solution, la température de chaque étape de nettoyage doit être calculée
et contrôlée aussi précisément que possible. Chaque étape du processus de nettoyage a
sa plage de température optimale pour équilibrer un nettoyage efficace avec des
économies d’énergie.

Étape du cycle NEP Plage de température approximative

Pré-rinçage 104~140℉

Lavage alcalin 140~185℉

Rinçage intermédiaire Température ambiante ~140℉

Décapage 130~150℉

Rinçage final Température ambiante

Désinfectant Température ambiante

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Connaître les produits chimiques couramment utilisés dans le cycle NEP vous aide à
utiliser le bon nettoyant chimique à la bonne concentration, ce qui peut avoir un impact
majeur sur l’efficacité de nettoyage de votre système NEP.

Équipement de brasserie artisanale

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Réservoir lumineux
Fabricant professionnel de réservoir lumineux de Chine Le réservoir lumineux est un
conteneur pour le stockage et la bière gazeuse, il est également appelé le réservoir brite.
Le réservoir lumineux est une partie importante du flux de travail des brasseurs de bière
professionnels. Il peut être utilisé pour stocker et carbonater la bière, éliminant ainsi

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Machine de remplissage de bière
Classification de la machine de remplissage de bière La bière est une boisson
aromatisée unique, et beaucoup de gens l’aiment. La machine de remplissage de bière
est l’équipement de base de la chaîne de production de bière. Notre système de
remplissage de bière utilise de l’acier inoxydable comme matériau de production. L’acier
inoxydable n’est pas

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Cuve de fermentation
Fabricant chinois de cuves de fermentation en acier inoxydable La cuve de fermentation
est un conteneur où les micro-organismes effectuent le processus de fermentation et
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