Vous êtes sur la page 1sur 23

Patentamt

â i s c h e Patent
J E u r o p Européen s Office @ Numéro de publication: 0 208 6 4 0
Office européen des brevets A1

@ D E M A N D E DE BREVET E U R O P E E N

© Numéro de dépôt: 86440040.3 © Int.CI.4: C 12 C 1 3 / 0 0


TI F 16 K 11/00, B 67 D 5/60
(») Date de dépôt: 28.05.86

(S) Priorité: 03.06.85 FR 8508435 @ Demandeur: INSTITUT FRANÇAIS DES BOISSONS DE


LABRASSERIE MALTERIE (Association régie par la loi de
1901)
@ Date de publication de la demande: 1, rue Grand ville
14.01.87 Bulletin 87/3 F-54O00Nancy(FR)

(m) Etats contractants désignés: © Inventeur: Millet, Pierre


AT BE CH DE GB IT U LU NL SE 7, rue du Bois de la Champelle
F-54500 Vandoeuvre(FR)

@ Mandataire: Aubertin, François


Cabinet Lepage &Aubertin Innovations et Prestations 4,
rue de Haguertau
F-67000 Strasbourg(FR)

@ Dispositif de branchement pour la mise en service de récipients de grande contenance d'une installation de stockage et/ou
de traitement de liquides alimentaires ou autres.
© Une cave de brasserie composée d'un ensemble de ré- J FIG.4 £J
cipientsd) pour la fabrication et le stockage des produits in- ^\
f-l 30, /32 B' ^ ^ - B
termédiaires de la bière, comporte un dispositif de branche- jq ) 71.
ment entre les récipients (1 ) et des postes (6) fournissant des 3g 41 ^ ' ~t~^—20
servitudes ou des produits pour la fabrication de la bière. I 1 T 1 C ^O".
Pouréviterdesinterpénétrationsentredifférentstypesde I r~ vy « !
produits fluides venant ou allant vers les récipients (1), des 44 sK" — \ T 's^y^h
dispositifs de branchement automatique (7, 8) sont fournis. P M ^ i y V T11™! ' ^—1 L
"
Ces dispositifis comportent des moyens de positionnement .. ^ J il ' v / jj •"" ' """T —"*"""" "
(11. 12, 65) des extrémités (13. 14, ...19, 66, 67) des conduites j j=f—
"
T""" I ^-5
de liaison (4, 5, 20, 21 , 22, 58), ainsi que des moyens (23, 24, 70) Jr* xgFjTII IJl fît i "^""7
de raccordement automatique entre les orifices des dif- jg - ~" ^5- —yd^y îjl » - i
férentes conduites de liaison (20, 21, 4, 5,...). :^JyJv>D _ C ] i l ' *S

(0
co
o

CL

Croydon Printing Company Ltd.


0 2 0 8 6 4 0
- 1 r

Dispositif de b r a n c h e m e n t pour la mise en s e r v i c e de r é c i p i e n t s de

grande contenance d'une installation de s t o c k a g e et /ou de traitement

de liquides alimentaires ou a u t r e s .

L'invention concerne un d i s p o s i t i f de b r a n c h e m e n t pour la mise e n

service de récipients de g r a n d e contenance d'une installation de sto-

ckage et /ou de t r a i t e m e n t de liquides alimentaires, notamment de b i è r e ,

cette installation comportant par ailleurs un r é s e a u de c o n d u i t e s de

liaison entre lesdits récipients et des appareillages effectuant les f o n c -


5
tions desdits récipients.

On c o n n a î t déjà deux principales techniques pour servir des récipients

de g r a n d e contenance généralement groupés en cave, et u t i l i s é s princi-

10 paiement dans l'industrie alimentaire pour la f a b r i c a t i o n , le t r a i t e m e n t

ou le s t o c k a g e de liquides alimentaires, tels que la b i è r e , le lait o u

autres.

En effet, ces récipients de g r a n d e contenance nécessitent d'être con-

nectés au c o u r s de leur utilisation, à divers postes fournissant des


15
fonctions telles que le lavage desdits récipients, leur remplissage,

leur vidange, leur connexion à des dispositifs de f i l t r a g e , ou e n c o r e ,

leur asservissement è des dispositifs de mise en p r e s s i o n ou d ' é c h a p p e -

ment des gaz, etc....

20
La p r e m i è r e technique employée pour la c o n n e x i o n entre les r é c i p i e n t s

d'une cave et les p o s t e s assurant les f o n c t i o n s énumérées ci-dessus,

consiste à faire appel à un o p é r a t e u r qui effectue les b r a n c h e m e n t s

manuellement, ce qui entralhe, d'une part, des risques d'erreur dans

les b r a n c h e m e n t s et, d'autre part, des difficultés de m a n i p u l a t i o n ,


25
tenu de la l o n g u e u r et du diamètre souvent importants des
compte
conduites souples à raccorder.

Une t e c h n i q u e plus évoluée (brevet anglais n° 2 077 759 A) c o n s i s t e

à solidariser ces récipients de g r a n d e contenance avec un système de


30
automatiques plus ou moins sophistiqué permettant de c r é e r
vannes
réseau de d i s t r i b u t i o n d'alimentation et de v i d a n g e totale ou p a r -
un
tielle des récipients. Cette grille de vannes automatiques destinée à

remplacer l'ouvrier est alors commandée à partir d'un pupitre, ce q u i


Ô 2 0 8 6 4 0
- 2 -

est nettement plus aisé, mais ne s u p p r i m e pas les r i s q u e s d'erreur


d'aiguillage, ce qui peut s'avérer catastrophique pour le c o n t e n u des
récipients. D'autre part, cette technique n'exclut pas, dans le c a s
d'un défaut d'étanchéité d'une vanne, la possibilité d'interpénétration
5 de d i f f é r e n t s fluides, par exemple de la bière avant et après fermen-
tation .

Par ailleurs, le prix d'une telle grille de v a n n e s automatiques est un


autre inconvénient majeur lié à cette technique. En e f f e t , un réseau
10 de v a n n e s complet nécessite l'utilisation d'un nombre important de
vannes pouvant aller jusqu'à vingt vannes automatiques par récipient.
De p l u s , chacune de ces vannes automatiques comporte un d é t e c t e u r
de fuite, ce qui augmente la complexité et porte couramment son prix
unitaire à une somme de l ' o r d r e de q u a r a n t e mille f r a n c s , dès qu'on
15 atteint des diamètres de t u y a u t e r i e de l'ordre de cent cinquante milli-
mètres, comme c'est le cas notamment dans la b r a s s e r i e , où le n o m b r e
et la taille des conduites à raccorder sont les plus importants.

La p r é s e n t e invention a pour but de r e m é d i e r à ces inconvénients.


20 L'invention telle qu'elle est c a r a c t é r i s é e dans les r e v e n d i c a t i o n s résout
le p r o b l è m e consistant à créer un d i s p o s i t i f de b r a n c h e m e n t automati-
que entre les récipients d'une cave, notamment de b r a s s e r i e , et les
servitudes de ces récipients, ce d i s p o s i t i f de b r a n c h e m e n t automatique
comportant des moyens de p o s i t i o n n e m e n t des e x t r é m i t é s d'un ensemble
25 de c o n d u i t e s de liaison reliant des récipients à des appareillages four-
nissant des fonctions de s e r v i t u d e et d ' u t i l i s a t i o n auxdits récipients,
et des moyens de r a c c o r d e m e n t automatique entre les o r i f i c e s desdites
conduites.

30 Les a v a n t a g e s obtenus grâce à cette invention consistent essentielle-


ment en ceci qué les d i v e r s e s fonctions de s e r v i t u d e et/ou d'utilisa-
tion peuvent être amenées jusqu'aux récipients de s t o c k a g e des liqui-
des alimentaires, sans que des fuites, et s u r t o u t des interpénétrations
indésirables entre les l i q u i d e s , ne p u i s s e n t se p r o d u i r e . En o u t r e , la
35 structure du dispositif de b r a n c h e m e n t selon l'invention est suffisam-
ment simple pour permettre la r é a l i s a t i o n de b r a n c h e m e n t s fiables et
à faible coût, entre les r é c i p i e n t s .
Ô 2 0 8 6 4 0
- 3 -

L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide de d e s s i n s re-


présentant seulement un mode d ' e x é c u t i o n .

La f i g u r e 1 représente en vue schématique, une cave utilisant des ré-

5 cipients de g r a n d e contenance et des dispositifs de b r a n c h e m e n t auto-


matique conformes à l'invention.

La f i g u r e 2 représente en vue en é l é v a t i o n selon la d i r e c t i o n l-l, le


dispositif de branchement automatique de la f i g u r e 4.

10
La f i g u r e 3 représente en vue en é l é v a t i o n selon la d i r e c t i o n ll-ll, le
dispositif de branchement automatique de la f i g u r e 5.

La f i g u r e 4 représente en vue en plan partiellement en c o u p e , un d i s -


15 positif de b r a n c h e m e n t automatique conforme à l'invention.

La f i g u r e 5 représente en vue en plan partiellement en c o u p e , un a u t r e


mode de r é a l i s a t i o n d'un dispositif de b r a n c h e m e n t automatique conforme
à l'invention.
20
La f i g u r e 6 représente en vue schématique, un a u t r e mode de r é a l i s a -
tion de l'installation utilisant le d i s p o s i t i f conforme à l'invention.

La f i g u r e 7 représente en. vue schématique, un autre mode de réalisa-


25 tion de l'installation utilisant le d i s p o s i t i f conforme è l'invention.

La f i g u r e 8 représente en vue en é l é v a t i o n , un a u t r e mode de r é a l i s a -


tion d'un dispositif de branchement automatique tel que ceux utilisés
sur la f i g u r e 7.

30
La f i g u r e 9 représente en vue en é l é v a t i o n selon la d i r e c t i o n II l-l I I ,
le d i s p o s i t i f de b r a n c h e m e n t automatique de la f i g u r e 8.

Une cave, notamment une cave de b r a s s e r i e telle que schématisée sur


35 les f i g u r e s , comporte essentiellement un c e r t a i n nombre de r é c i p i e n t s
1 de g r a n d e contenance permettant de s t o c k e r des liquides alimentaires
tels que la b i è r e , ou des liquides intermédiaires apparaissant lors de
la f e r m e n t a t i o n ou p e n d a n t une autre- é t a p e de la f a b r i c a t i o n et du sto-
Ô 2 0 8 6 4 0
- 4 -

cKage.

Chaque récipient 1 comporte un c e r t a i n nombre de c o n d u i t e s 2 d'alimen-


tation ou d ' é v a c u a t i o n de liquides ou de gaz, qui peuvent être par
5 exemple des conduites destinées aux servitudes des récipients (mise
en pression ou é c h a p p e m e n t des gaz, arrivée de l i q u i d e s de lavage...)
ou des conduites destinées aux fonctions d'utilisation des récipients,
c'est-à-dire l'amenée ou l'évacuation des produits et l i q u i d e s utilisés
pour la f a b r i c a t i o n de la b i è r e .

10
Pour que les d i f f é r e n t e s étapes de la f a b r i c a t i o n et/ou du stockage puis-
sent avoir lieu dans le temps sans interférer entre-elles, les r é c i p i e n t s
1 sont pourvus d'un certain nombre de v a n n e s 3 qui sont les unes ou-
vertes, les a u t r e s fermées, en f o n c t i o n de l ' é t a p e en c o u r s .
15
De p l u s , dans le mode de r é a l i s a t i o n particulier représenté figure 1,
les conduites destinées aux servitudes se r e g r o u p e n t en une conduite
unique 4 devant permettre le b r a n c h e m e n t à des postes fournissant les
servitudes.

20
De même, les c o n d u i t e s destinées à l'acheminement des produits néces-
saires à la f a b r i c a t i o n de ïa b i è r e , sont regroupées en une conduite
unique 5, d e s t i n é e à être connectée aux véritables fonctions des réci-
pients 1, afin d'assurer la f a b r i c a t i o n de la b i è r e .
15
L'installation comporte également des postes 6 fournissant les s e r v i t u -
des ou les p r o d u i t s nécessaires à la f a b r i c a t i o n . Ainsi, chaque poste
6 représenté fournit une prestation particulière.

jO Cependant, au c o u r s du fonctionnement de la cave, il est nécessaire


de relier les p o s t e s 6 fournissant les s e r v i t u d e s ou les f o n c t i o n s
d'utilisation à différents récipients 1, soit simultanément, soit succes-
sivement. Cette fonction est assurée par un ensemble de d i s p o s i t i f s
de branchement automatique 7 et 8 regroupés selon deux tableaux de
$5 pontage 9 et 10, disposés à des endroits déterminés de l'installation.

Afin de permettre le p a s s a g e des fluides dans un sens et dans l'autre


3 2 0 8 6 4 0
- 5 -

entre les postes 6 et les récipients 1 , il est nécessaire de relier cha-

que récipient 1 à un d i s p o s i t i f de b r a n c h e m e n t automatique 7 du ta-

bleau de pontage 9, et de relier chaque poste 6 à un d i s p o s i t i f de

branchement automatique 8 du tableau de p o n t a g e 10. De p l u s , chaque


dispositif de branchement automatique 7 du t a b l e a u de p o n t a g e 9 doit
5
être relié à un dispositif de b r a n c h e m e n t automatique 8 du tableau de

pontage 10.

Ainsi, chaque récipient 1 peut être relié à un ou d e u x postes 6 four-

nissant une fonction de servitude telle que l'arrivée d'un fluide de l a -


10
vage, et/ou une véritable fonction d'utilisation du récipient 1, t e l l e

que notamment le r e m p l i s s a g e de celui-ci avec de la b i è r e . Dans la

forme de réalisation la plus générale de l'invention, telle que représen-


tée figure 1, une même f o n c t i o n issue du p o s t e 6 doit pouvoir être

15 distribuée simultanément à plusieurs récipients 1. De p l u s , un même

récipient 1 doit pouvoir recevoir simultanément, par l'intermédiaire de

la c o n d u i t e 4, une fonction de s e r v i t u d e issue d'un poste G, et, par


l'intermédiaire de la c o n d u i t e 5, une fonction d'utilisation issue d'un

autre poste 6.

20
Ces impératifs nécessitent dans certains cas une configuration particu-
lière des dispositifs de b r a n c h e m e n t 7 et 8 et des tableaux de p o n t a g e

9 et 10 tels que représentés figure 1. La s t r u c t u r e de ces d i s p o s i t i f s

de b r a n c h e m e n t automatique particuliers 7 et 8 sera bien comprise en

25 se r é f e ' r a n t aux figures 2, 3, 4 et 5.

Dans leur principe général de f o n c t i o n n e m e n t , les d i s p o s i t i f s de b r a n -

chement automatique 7 et 8 selon l'invention, comportent des moyens


de p o s i t i o n n e m e n t 11 et 12 des extrémités 13, 14, 15, 16, 17, 18 e t

30 19 des différentes conduites respectives 20, 4, 5, 21, 20, 22, 21.

Les d i s p o s i t i f s de b r a n c h e m e n t automatique 7 et 8 représentés figures


4 et 5 comportent également des moyens de r a c c o r d e m e n t automatiques

respectivement 23 et 24, permettant de raccorder deux à deux les o r i -

35 fices appartenant aux différentes conduites.

Plus précisément, le d i s p o s i t i f de b r a n c h e m e n t automatique 7 représen-


0 2 0 8 6 4 0
- 6 -

té f i g u r e 4 permet de raccorder, d'une part, l'extrémité 13 d ' u n e con-


duite 20 avec i'extrémité 14 d ' u n e conduite 4, et, d'autre part, l'ex-
trémité 15 d ' u n e conduite 5 avec l'extrémité 16 d ' u n e conduite 21.

A cet effet, le d i s p o s i t i f de b r a n c h e m e n t automatique 7 se c o m p o s e


5
principalement d'un support .25 p o u r v u d'un certain nombre de t r o u s
26, l'ensemble constituant les moyens de p o s i t i o n n e m e n t 11 des extré-
mités 13, 14, 15, 16 des différentes conduites 20, 4, 5 et 21.

10 Les e x t r é m i t é s 13, 14, 15 et 16 sont engagées et immobilisées dans les


dits trous 26 et p o s i t i o n n é e s dans un même plan vertical. Selon l'in-
vention, les t r o u s 26 sont disposés selon deux demi-cercles entourant
deux trous centraux 28 et 29, de façon à ce que les t r o u s disposés
sur un premier demi-cercle puissent recevoir les e x t r é m i t é s des c o n -

15 duites 4 de s e r v i t u d e , et que les t r o u s d i s p o s é s s u r un second d e m i -


cercle puissent r e c e v o i r les e x t r é m i t é s des c o n d u i t e s 5 a s s u r a n t le
transit des fonctions d'utilisation des récipients 1. De c e t t e façon, les
trous disposés sur un premier demi-cercle sont tous équidistants du
trou 28, alors que les t r o u s situés sur un d e u x i è m e demi-cercle sont

2o tous équidistants du trou 29. Par conséquent, il est aisé de relier les
différents trous périphériques au trou centra! qui leur correspond, par
un même élément de l i a i s o n .

De ce fait, dans la r é a l i s a t i o n décrite figure 4, les moyens de raccor-

25 dément 23 sont constitués par deux éléments de r a c c o r d e m e n t 30 et 31

en forme de "U", destinés respectivement à relier les e x t r é m i t é s 13 e t


14 d ' u n e part, et les e x t r é m i t é s 15 et 16 d ' a u t r e part. A cet effet,
chacune des branches 301 et 302 de l'élément de r a c c o r d e m e n t 30 e s t
pourvue à son e x t r é m i t é r e s p e c t i v e m e n t d ' u n c l a p e t 32 et 33. De m ê m e ,

30 chacune des branches 31 et 312 de l'élément de r a c c o r d e m e n t 31 e s t


^
pourvue à son extrémité r e s p e c t i v e m e n t d'un c l a p e t 34 et 35.

De ce fait, lorsqu'on applique les éléments de r a c c o r d e m e n t 30 et 31

sur les orifices 13^, 14^ 15^ et 16^ c o r r e s p o n d a n t aux extrémités 13,

35 14, 15 et 16 telles que représentées figure 4, on réalise la liaison en-


tre une conduite 20 et 4, d ' u n e part; et e n t r e une conduite 5 et 21,
d'autre part, de façon à y permettre la c i r c u l a t i o n d'un fluide.
UZUoOh-U

- 7 -

Cependant, pour assurer le b r a n c h e m e n t automatique entre la c o n d u i -

te 4 et l'une des conduites 20, et e n t r e la c o n d u i t e 5 et l'une des

conduites 21, il est nécessaire de p o u v o i r animer les é l é m e n t s de rac-

cordement 30 et 31 d ' u n mouvement de rotation autour d'un axe de r o -

tation respectivement 36 et 37, combiné avec un m o u v e m e n t de trans-


5
lation p a r a l l è l e m e n t aux conduites 20, 4, 5 et 21. Ceci a pour effet de

présenter le c l a p e t 32 s u c c e s s i v e m e n t devant l'un des orifices 131 d e s


conduites 20, alors que le clapet 33 d e m e u r e toujours en face de l'ori-

fice De même, le clapet 34 d e m e u r e r a toujours en face de l'orifice


14j.
alors le c l a p e t 35 se p r é s e n t e r a successivement devant l'un
0 ISj, que
des o r i f i c e s au c o u r s du mouvement de l'élément de raccordement
16j,
31.

Bien e n t e n d u , il est nécessaire d'assurer le g u i d a g e et l'entralhement

des é l é m e n t s de raccordement 30 et 31, afin de p e r m e t t r e leur mouve-


15
ment et leur branchement. A cet e f f e t , le d i s p o s i t i f de b r a n c h e m e n t

automatique 7 comporte des moyens moteurs 38 a c t i o n n a n t automatique-

ment les é l é m e n t s de raccordement 30 et 31 en fonction des branche-

ments à effectuer. Dans le mode de réalisation décrit figure 4, c e s

moteurs 38 sont constitués, d'une part, par un vérin d'étan-


20 moyens
chéité 39 a c t i o n n a n t les é l é m e n t s de r a c c o r d e m e n t 30 et 31 selon une

translation parallèle aux différentes conduites 20, 4, 5, 21 par l'inter-

médiaire d'un élément de g u i d a g e 40. Lesdits moyens moteurs 38 s o n t

constitués d'autre part par deux vérins de p o s i t i o n n e m e n t 41 et 42

permettant d'assurer la r o t a t i o n des éléments de r a c c o r d e m e n t 30 e t


25
31 a u t o u r de leur axe de r o t a t i o n respectif 36 et 37.

Bien e n t e n d u , que le d i s p o s i t i f de b r a n c h e m e n t automatique 7


pour
fonctionner, les d i f f é r e n t s vérins 39, 41 et 42 sont solidaires
puisse
d'un support 43 qui leur fournit un appui par l'intermédiaire des piè-
30
ces de liaison 44 et 45.

Le d i s p o s i t i f est, en o u t r e , pourvu de moyens quelconques de repéra-

en soi et non représentés, permettant d'asservir la p o s i -


ge, connus
tion des éléments de raccordement 30 et 31.
35

Ainsi, lors du fonctionnement d*un d i s p o s i t i f de b r a n c h e m e n t automa-


0 2 0 8 6 4 0

- 8 -

tique 7 disposé sur le t a b l e a u de p o n t a g e 9, il est aisé d'établir une


double liaison (conduites 4, 5, 20, 21) e n t r e , d'une part, un récipient
1 et, d'autre part> deux dispositifs de b r a n c h e m e n t automatique 8 du
tableau de p o n t a g e 10, eux-mêmes connectés au poste 6 tels que repré-
5 sentés figure 1.

Lors du f o n c t i o n n e m e n t de l'installation conforme à l'invention, il p e u t


s'avérer nécessaire de f o u r n i r simultanément une même f o n c t i o n issue
d'un poste 6, à p l u s i e u r s récipients 1. Ceci suppose que les disposi-
10 tifs de b r a n c h e m e n t automatique 8 du tableau de p o n t a g e 10 aient éga-
lement une structure particulière, comme celle qui est représentée sur
les f i g u r e s 3 et 5. Ainsi, le d i s p o s i t i f de b r a n c h e m e n t automatique 8
est également pourvu de moyens de r a c c o r d e m e n t automatiques 24 c o m -
posés par des é l é m e n t s de raccordement 54 en forme de "U" permettant
15 de relier deux à deux les o r i f i c e s des conduites, et lesdits orifices
sont répartis d'une façon particulière sur le s u p p o r t de p o s i t i o n n e m e n t
46 p e r m e t t a n t de p o s i t i o n n e r les e x t r é m i t é s 17, 18 et 19 des conduites
20, 22 et 21.

20 A cet effet, le s u p p o r t de p o s i t i o n n e m e n t 46 est composé d'un corps


creux 47 p o u r v u d'un trou 48 pour la liaison à un poste 6 par l'inter-
médiaire d'une conduite 22. Ce s u p p o r t de p o s i t i o n n e m e n t 46 est pour-
vu en o u t r e de t r o u s 49 d i s p o s é s concentriquement au trou 48, et
permettant la liaison avec les d i v e r s dispositifs de b r a n c h e m e n t auto-
25 matique 7 par l'intermédiaire des c o n d u i t e s 20, 21.

Enfin, le s u p p o r t de p o s i t i o n n e m e n t 46 est pourvu de t r o u s 50 é g a l e -


ment disposés concentriquement au trou 48, et p o u r v u s de c l a p e t s 51 .
Ces clapets 51 sont situés dans le même plan vertical que les c l a p e t s

30 52 dont sont pourvues les e x t r é m i t é s 53 des conduites 20, 21. Ainsi,


il est aisé de relier deux à deux les c o n d u i t e s positionnées respective-
ment dans les t r o u s 49 et 50, par un e n s e m b l e d'éléments de raccorde-
ment 54 en forme de "U". Bien e n t e n d u , le d i s p o s i t i f de b r a n c h e m e n t
automatique 8 comporte autant d'éléments de r a c c o r d e m e n t 54 qu'il y a
35 de p a i r e s de t r o u s 49, 50.

Selon l'invention, ces é l é m e n t s de r a c c o r d e m e n t 54, qui ne n é c e s s i t e n t


) 2 0 8 6 4 0

- 9 -

pas dans ce cas d'être actionnés en rotation, sont simplement déplacés

en t r a n s l a t i o n parallèlement aux différentes conduites 20, 21 par l'in-

termédiaire de v é r i n s 55, solidaires d'un support 56.

Lors du fonctionnement du d i s p o s i t i f de b r a n c h e m e n t automatique 8,


5
un fluide issu d'un poste 6 arrive dans le c o r p s creux 47 par l'inter-

médiaire de la c o n d u i t e 22, puis se t r o u v e réparti vers les d i f f é r e n t s

trous 50, avant d'être transmis dans les c o n d u i t e s 20, 21 par l'inter-

médiaire des différents éléments de raccordement 54.

10
Bien e n t e n d u , lorsqu'un élément de raccordement 54 n'est pas en p o s i -
tion de f e r m e t u r e , le c l a p e t 51 c o r r e s p o n d a n t demeure fermé.

Il est clair que les é l é m e n t s de l'installation décrits précédemment et

représentés sur les f i g u r e s 1, 2, 3, 4 et 5, p e r m e t t e n t de c o n n e c t e r


15
chaque récipient 1 à deux postes 6, par l'intermédiaire des tableaux

de p o n t a g e 9 et 10. De p l u s , chaque poste 6 peut être connecté simul-

tanément à plusieurs récipients 1.

En p r a t i q u e , lors de la f a b r i c a t i o n de bière notamment, il n'est pas


2Q
toujours nécessaire de prévoir un maximum de b r a n c h e m e n t s simultanés,

et l'installation peut d'ailleurs être considérablement simplifiée tel q u e

représenté figures 6 et 7. Ceci permet également une simplification des

dispositifs de b r a n c h e m e n t automatique, et l'on peut utiliser dans ce

cas, des dispositifs de branchement tels que celui représenté figures


25
8 et 9.

Dans le mode de b r a n c h e m e n t représenté à la f i g u r e 6, c h a q u e réci-

pient 1 possède toujours une conduite de s e r v i t u d e 4 et une c o n d u i t e

de fonction 5 connectées à un poste 6 par l'intermédiaire des d e u x


30
tableaux de p o n t a g e 9 et 10. Cependant, les t a b l e a u x de p o n t a g e 9 et

10 se c o m p o s e n t dans ce cas de d i s p o s i t i f s de b r a n c h e m e n t automatique

57 ne p e r m e t t a n t de relier que deux conduites simultanément. De c e

fait, la c o n d u i t e de servitude 4 du récipient 1 peut être connectée à

un poste 6 fournissant une servitude par l'intermédiaire successivement,


35
d'un dispositif de b r a n c h e m e n t automatique 57 du t a b l e a u de p o n t a g e

9, d'une conduite de liaison 58, puis d'un dispositif de b r a n c h e m e n t


0 2 0 8 6 4 0
- 10 -

automatique 57 du tableau de p o n t a g e 10, et enfin d'une autre condui-


te de liaison 22. De même, la c o n d u i t e de fonction 5 d'un récipient 1
est reliée à un autre poste 6 fournissant une fonction telle que, par
exemple, la v i d a n g e de levure, par l'intermédiaire d'un dispositif de
5 branchement automatique 57 du tableau de p o n t a g e 9, puis d'une con-
duite de liaison 58, d'un dispositif de b r a n c h e m e n t automatique 57 d u
tableau de p o n t a g e 10, et enfin d'une conduite de liaison 22.

Le b r a n c h e m e n t de l'installation selon la f i g u r e 6 possède par consé-


10 quent l'avantage d'une plus grande simplicité, mais convient plus par-
ticulièrement à des caves de brasserie dans lesquelles il est inutile de
fournir simultanément une même fonction issue d'un poste 6 à plusieurs
récipients 1 utilisateurs.

15 Dans certains cas qui relèvent de l ' a p p r é c i a t i o n de l'Homme de M é t i e r ,


il est possible d'opérer une simplification encore plus poussée de l ' i n s -
tallation, en adoptant une configuration représentée figure 7.

A cet effet, l'ensemble des fonctions de s e r v i t u d e est fourni aux dif-


20 férents récipients 1 par l'intermédiaire d'une batterie de d i s t r i b u t i o n
des fluides de servitude , composée d'un e n s e m b l e de c o n d u i t e s 60.
On o p è r e sur ces c o n d u i t e s 60 un p i q u a g e d i r e c t à l'aide des c o n d u i -
tes 61 munies de v a n n e s 62, et a b o u t i s s a n t à une lanterne de b a r b o t a -
ge 63 reliée aux récipients 1 correspondants.
25
De cette façon, les fonctions de s e r v i t u d e telles que la mise en p r e s -
sion des gaz, la r é c u p é r a t i o n des gaz carboniques, l'échappement des
gaz, etc.. sont dérivés à partir des conduites 60 et amenées directe-
ment à chaque récipient 1 sans utiliser d'infrastructure commune com-
30 me d é c r i t précédemment.

Il est à noter par ailleurs que conformément aux branchements repré-


sentés figure 6, les t a b l e a u x de p o n t a g e 9 et 10 r e g r o u p e n t un e n s e m -
ble de d i s p o s i t i f s de branchements automatiques 57 d é c r i t s plus en d é -
35 tail ci-après.

I! est à noter en o u t r e que, de même que dans le b r a n c h e m e n t repré-


0 2 0 8 6 4 0

- n -

senté figure 6, c h a q u e poste 6 relié à un dispositif de b r a n c h e m e n t


automatique 57 du tableau de p o n t a g e 10, ne p e u t être relié à un ins-
tant déterminé qu'à un seul dispositif de b r a n c h e m e n t automatique 57
du tableau de p o n t a g e 9, et par suite, à un seul récipient 1.
5 @
' — @
Ce mode de b r a n c h e m e n t ne peut donc pas assurer l'arrivée simultanée
de p l u s i e u r s fonctions sur un récipient 1, e x c e p t é e s celles correspon-
dant aux seules fonctions de servitude , à l ' e x c l u s i o n c e p e n d a n t de la
fonction de lavage et n e t t o y a g e , qui nécessite l'utilisation d'une p o m p e
10

Pour la mise en o e u v r e des branchements tels que schématisés sur les


figures 6 et 7, il est avantageux de d i s p o s e r de d i s p o s i t i f s de b r a n -
chements automatiques simplifiés 57, tels que représentés sur les f i g u -
15 res 8 et 9.

Chaque dispositif de b r a n c h e m e n t automatique 57 utilisé selon le p r o c é -


dé de c o n n e x i o n décrit précédemment comporte, selon une des caracté-
ristiques de l'invention, des moyens de p o s i t i o n n e m e n t 65 des extrémi-
20 tés 66, 67 des conduites respectives 58 et 22.

Lesdits moyens de p o s i t i o n n e m e n t sont avantageusement constitués par


le s u p p o r t 65 dans lequel sont pratiqués des trous 68, 69 p e r m e t t a n t
le p o s i t i o n n e m e n t des e x t r é m i t é s 67 et 66 des conduites 22 et 58. Se-
25 Ion l'invention, les t r o u s 69 sont disposés sur un cercle concentrique-
ment au trou central 68. De ce fait, les e x t r é m i t é s 66 des c o n d u i t e s
58 p e u v e n t être aisément reliées successivement à l'extrémité 67 de la
conduite 22, et ceci à l'aide d'un même élément de liaison.

30 A cet effet, cet unique élément de liaison est constitué par un é l é m e n t


de raccordement 70 en forme de "U", analogue aux é l é m e n t s de raccor-
dement 30, 31 et 54 v i s i b l e s sur les f i g u r e s 4 et 5. C e p e n d a n t , dans
ce d e r n i e r cas, cet élément de raccordement 70 est mû en r o t a t i o n et
en translation par l'intermédiaire de moyens moteurs 71 c o o p é r a n t avec
35 un détecteur de position 72.

'lus précisément, les moyens moteurs 71 sont constitués, d'une part,


0 2 0 8 6 4 0
- 12 -

par un vérin 73 et, d'autre part, par une roue dentée 74 s o l i d a i r e


du vérin 73. Celui-ci actionne l'élément de raccordement 70 selon une
translation parallèle aux conduites 58 ou 22, par l'intermédiaire d'un
piston 75 s o l i d a i r e dudit élément de raccordement 70, alors que la

5 roue dentée 74 est mue en r o t a t i o n autour d'un axe de rotation 77 p a r


l'intermédiaire d'un pignon 78, entraîné par un moteur quelconque, no-
tamment un moteur électrique 79.

A cet e f f e t , la roue dentée 74 est montée sur un s u p p o r t 80 par l'in-

10 termédiaire d'un moyeu 81. Sur ce moyeu 81 sont montés en o u t r e un


grain fixe 82 et un grain mobile 83 c o o p é r a n t avec le d é t e c t e u r de p o -
sition 72. Celui-ci permet l'asservissement de la position angulaire de
la roue dentée 74, et par c o n s é q u e n t , de l'élément de r a c c o r d e m e n t
70.

15
Le s u p p o r t 81 est maintenu par des bras de r e n f o r t 84. La roue den-
tée 74 c o m p o r t e sur sa s u r f a c e avant 85 un vérin hydraulique ou p n e u -
matique 73, solidarisé avec la roue dentée 74, à l'aide de bras de f i x a -
tion 86.

20
Le vérin 73 est actionné par un fluide de commande arrivant dans un
conduit 87 et p r o v o q u a n t la d é f o r m a t i o n de la s o u p a p e 88, cette sou-
pape 88 é t a n t ramenée en position initiale par des ressorts 89, lorsque
le vérin 73 n'est plus actionné. Ce vérin 73 c o m p o r t e , par ailleurs,

25 solidaire de la s o u p a p e 88, un p i s t o n 75 guidé horizontalement dans un


palier 90 aménagé dans un s u p p o r t quelconque 91 s o l i d a i r e du vérin 73.
L'extrémité 92 du piston 75 est solidarisée par un moyen q u e l c o n q u e au
milieu 93 de l'élément de r a c c o r d e m e n t 70.

30 Ainsi, lors du fonctionnement du dispositif de b r a n c h e m e n t automati-

que 57, la r o t a t i o n de la roue dentée 74 a u t o u r de l'axe de rotation


77 a pour conséquence de faire d é f i l e r le clapet 94 fixé sur la b r a n c h e
95 de l'élément de raccordement 70 d e v a n t les d i f f é r e n t s trous 69,
alors que le clapet 96 fixé sur la b r a n c h e 97 de l'élément de raccorde-

35 mer î 70, resté toujours en face d'un trou central 68.

Eî fo ction des informations données à une centrale de commande (non


t h 0 u A A d 3 i£ .>; £

0 2 0 8 6 4 0
- 13 -

représentée) par le d é t e c t e u r de position 72, la roue dentée 74 s ' a r -


rête dans une position telle que l'élément de r a c c o r d e m e n t 70 p o s s è d e
son c l a p e t 94 en face d'un trou 69, et l ' a u t r e clapet 96 en face d'un
trou 68.
5
Puis, la commande du vérin 73 p e r m e t d'appliquer l'élément de raccor-
dement 70 sur les c l a p e t s dont sont pourvues les e x t r é m i t é s des con-
duites 58 et 22 p o s i t i o n n é e s dans lesdits trous 68 et 69, ou au c o n t r a i -
re de l'en é l o i g n e r lorsque le v é r i n 73 n'est plus actionné.
10
De cette manière, peuvent se r é a l i s e r de façon simple, fiable et a u t o -
matique, les c o n n e x i o n s entre une conduite 58 ou 59 ( f i g u r e s 6 et 7)
et une c o n d u i t e 22 a r r i v a n t sur l'un des tableaux de p o n t a g e 9 ou 10.

15 II est à noter que l'on n'est pas tenu aux modes de b r a n c h e m e n t s ap-
paraissant sur les f i g u r e s 1, 6 et 7, et il est aisé d'effectuer un pana-
chage des dispositifs de b r a n c h e m e n t s automatiques 7, 8 ou 57 u t i l i s é s

sur un même t a b l e a u de p o n t a g e , en fonction des besoins de la cave à

équiper.
20
Par ailleurs, en cas de c h a n g e m e n t des dimensions de la c o n d u i t e de
l'installation, il n'est pas nécessaire de p r o c é d e r au r e m p l a c e m e n t d'un

grand nombre de v a n n e s , il suffit à ce moment là de p r o c é d e r au r e m -


placement des é l é m e n t s de raccordement 30, 31, 54 ou 7 0 .
0 2 0 8 6 4 0
- 14 -

1. D i s p o s i t i f de branchement pour la mise en service de récipients de


grande contenance d'une installation de stockage et/ou de t r a i t e m e n t
5 de liquides alimentaires ou a u t r e s , notamment de bière, cette installa-
tion comportant par Billeurs- un réseau de conduites de liaison entre
lesdits récipients, des appareillages fournissant les f o n c t i o n s de servi-
tudes et d ' u t i l i s a t i o n auxdits récipients, des de p o s i t i o n n e m e n t
moyens
(11, 12, 65) des extrémités (13, 14, 19, 66, 67) desdites
... condui-
10 tes de liaison (4, 5, 20, 21, 22, 58), coopérant des
avec moyens de
raccordement automatique (23, 24, 70) d'un orifice d'une conduite (20,
21, 58) avec un orifice d'une autre conduite (4, 5, 22), dispositif
de branchement caractérisé par le fait q u e lesdits moyens de p o s i t i o n -
nement (11, 12, 65) des extrémités (13, 14,... 19, 66, 67) de c h a q u e
15 conduite de liaison (4, 5, 20, 21, 22, 58) sont constitués par des sup-
ports (25, 46, 65) p o u r v u s de t r o u s (26, 28, 29, 48, 49, 50, 68, 69)
disposés dans un même plan vertical, et où lesdites extrémités sont en-
gagées et immobilisées, les t r o u s (26) étant disposés selon deux demi-
cercles entourant deux trous centraux (28) et (29), et r e c e v a n t res-
0 pectivement les e x t r é m i t é s (14, 15) des conduites de servitude (4) et
des conduites de f o n c t i o n (5), et les e x t r é m i t é s (13, 16) des conduites
de liaison (20, 21).

2. D i s p o s i t i f de b r a n c h e m e n t selon la r e v e n d i c a t i o n 1, d a n s lequel le
5 support de p o s i t i o n n e m e n t (46) du d i s p o s i t i f de branchement automati-
que ( 8) c o m p o r t e un c o r p s creux ( 47) pourvu de t r o u s ( 49) et d e
trous (50) disposés concentriquement autour d'un trou central (48)
relié à un p o s t e (6) par l'intermédiaire d'une conduite (22).

0 3. Dispositif de b r a n c h e m e n t selon la r e v e n d i c a t i o n 1, dans lequel le


support de p o s i t i o n n e m e n t (65) du d i s p o s i t i f de branchement (57) est
pourvu de t r o u s (68, 69) p e r m e t t a n t * le p o s i t i o n n e m e n t des extrémités
(66, 67) des conduites (58), lesdits trous (69) étant disposés sur un
cercle concentriquement au trou central (68).
5
4. r p o s i t i f de b r a n c h e m e n t selon la r e v e n d i c a t i o n 1, dans lequel
lesd s oyens de raccordement automatique (23) du dispositif de
- 1D - 0 2 0 8 6 4 0

branchement automatique (7) sont constitués par deux éléments de


raccordement ( 30) et (31) en forme de "U" d o n t les b r a n c h e s ( 301 ,.
31 302' 31 2) sont Pourv"es de c l a p e t s (32, 33,
y 34, 35) c o o p é r a n t
avec les o r i f i c e s des conduites (20, 4, 5, 21), lesdits éléments de
5 raccordement (30, 31) é t a n t mobiles et a c t i o n n é s automatiquement par
des moyens moteurs (38).

5. Dispositif de branchement selon les revendications 1 et. 4. d a n s le-


quel lesdits moyens moteurs (38) actionnant les é l é m e n t s de raccorde-
10 ment (30) et (31) sont constitués d'une part, un vérin d'étanchéi-
par
té (39) actionnant lesdits éléments de raccordement selon une transla-
tion parallèle aux différentes conduites (20, 21) l'intermé-
4, 5, par
diaire d'un élément de g u i d a g e (40), et, d'autre deux
part, par vé-
rins de p o s i t i o n n e m e n t (41) et (42) assurant |a r o t a t i o n desdits éléments
15 de r a c c o r d e m e n t (30) et (31) respectivement autour de leur axe de ro-
tation (36) et (37) .

6. D i s p o s i t i f de branchement selon la r e v e n d i c a t i o n 1, d a n s lequel


lesdits moyens de raccordement automatique (24) du d i s p o s i t i f de bran-
@0 c h e m e n t automatique (8) sont constitués par des éléments de r a c c o r d e -
,
ment (54) en forme de "U", mobiles et a c t i o n n é s automatiquement en
fonction des branchements à effectuer deux à deux entre les o r i f i c e s
des conduites (20) et (22), d'une part, et e n t r e les o r i f i c e s des con-
duites (21) et (22), d'autre part, par des vérins (55) animant lesdits
!5 éléments de raccordement (54) en t r a n s l a t i o n , parallèlement aux diffé-
rentes conduites (20, 21, 22).

7. D j s p o s i t i f de b r a n c h e m e n t selon la r e v e n d i c a t i o n 1, dans lequel


lesdits moyens de raccordement automatique (70) du d i s p o s i t i f de
10 branchement automatique (57) sont constitués un élément de
par rac-
cordement (70) en forme de "U!', muni sur les b r a n c h e s (95, de
97)
clapets (94, 96), ledit élément de raccordement (70) étant actionné
automatiquement, en fonction du branchement à effectuer entre l'orifi-
ce de la c o n d u i t e (22) et l'orifice de l'une des conduites (58), des
par
5 moyens moteurs (71) .

. ui5po5iiiT ae Drancnement selon les revendications 1 et 7, d a n s le-


£ 0 * 0 0 i- i. <> : - 0 2 0 8 6 4 0
- 16 - ^

quel lesdits moyens moteurs (71) de l'élément de raccordement (70)

sont constitués, d'une part, par un vérin (73), actionnant ledit élé-

ment de raccordement (70) selon une translation parallèlement aux


conduites (22, 58) par l'intermédiaire d'un piston (-75), et, d'autre

5 part, par une roue dentée (74), solidaire du vérin (73) et mue en ro-
tation autour d'un axe de r o t a t i o n (77) par l'intermédiaire d'un pignon
(78) entrafné par un moteur électrique (79).

9. D i s p o s i t i f de branchement selon la r e v e n d i c a t i o n 8, dans lequel la-

10 dite roue dentée (74) est montée sur un support (80) par l'intermé-

diaire d'un moyeu (81), sur lequel sont montés, en o u t r e , un grain


fixe (82) et un grain mobile (83) coopérant avec un d é t e c t e u r de

position (72) pour l'asservissement de la p o s i t i o n angulaire de la r o u e

dentée (74) et de l'élément de raccordement (70).


15
10. D i s p o s i t i f de branchement selon la r e v e n d i c a t i o n 1, d a n s lequel,
lors de sa mise en o e u v r e , plusieurs dispositifs de branchements auto-

matiques (7, 8, 57) sont regroupés pour former, d'une part, un ta-

bleau de p o n t a g e (9) connecté aux différents récipients (1) par l'inter-

20 médiaire des conduites (4, 5) et, d'autre part, un tableau de p o n t a g e

(10) connecté aux différents postes (6) par l'intermédiaire des condui-

tes (22), les d i s p o s i t i f s de b r a n c h e m e n t automatique (7, 8, 57) du


tableau de pontage (9) étant, en o u t r e , reliés à ceux du tableau de

pontage (10) par des conduites (20, 21, 58).


0 2 0 8 6 4 0
à RAPPORT DE RECHERCHE EUROPEENNE Numé ° de " dem'nde
des brevets
EP 86 44 0040

- w w w . . . . . . . @w v v i w w m m uvrmiHE r c r t l I N c N T S
des partie» pertinentes wLAodCMCNI Ut LA
concernée j DEMANDE(Int Cl «)

Z 12 C 13/00
r
F 16 K 11/00
B 67 D 5/60

@UMAiNts TECHNIQUES
RECHERCHES (Int. Cl *)

C 12 C
C 12 H
F 16 K
B 65 G
B 67 D

h HAYE c*aminaie_T
12-09-1986 ROMMAN L . E . S .
»^r>i Lounic utù uutiUMENTS CITES
. ineone ou principe a ia Dase oe i invention
> irticulièrement pertinent à lui seul : document de brevet antérieur, mais publié à la
v : P irticulièrement pertinent date de dépôt ou après cette date
en combinaison avec un : cité dans la demande
ai itre document de la même catégorie : cité pour d'autres raisons
A : ai rière-plan technologique
C : d 'Ulgation non-écrite
: d< icument intercalaire
membre de la même famille, document correspondant

Vous aimerez peut-être aussi