CATALOGUE GÉNÉRAL

Pompes centrifuges anticorrosives

PP / PVDF / PE / PE-HD / PFA / PTFE / PVC
AISI 316 / AISI 316 L / AISI 904 L / HASTELLOY

SERIE NORMALISEE PLASTIQUE

SERIE MONOBLOC PLASTIQUE
SERIE NORMALISEE INOX
SERIE MONOBLOC INOX
POMPES VERTICALES PLASTIQUE ET INOX
DEPARTEMENT MOULAGE PLASTIQUE

01.01.FR

Chiffre d’affaire 2016 : 10.000.000 3
Production annuelle : 3.000 pompes
Surface totale : 11.000 m2
Surface de Production : 4.000 m2
SOMEFLU est spécialisée depuis plus de 45 ans dans la conception
et la réalisation de pompes centrifuges anticorrosives. En version
horizontale ou verticale, réalisées en matériaux synthétiques
ou en aciers inoxydables, elles sont destinées à véhiculer des
liquides corrosifs (clairs ou chargés). Les débits s’échelonnent de
1 à 1.500 m3/h pour des hauteurs d’élévation de 1 à 110 mètres.
L’unité de production des pompes SOMEFLU est implantée
en région parisienne, sur un site de 11.000 m2 qui répond aux
exigences d’environnement et de sécurité les plus récentes.
2
Siège BAGNOLET
APLAST, implantée en Savoie, est spécialisée dans le moulage
TRANSFERT-COMPRESSION des matières plastiques à hautes
performances destinées à l’usinage de pièces pour l’électronique,
l’aéronautique, etc.
APLAST collabore étroitement avec le département Pompes de
SOMEFLU.
SOMEFLU offre à sa clientèle les solutions les plus efficaces et les
plus économiques.
Ses ingénieurs commerciaux sont en contact permanent avec
leurs clients et s’appuient sur l’expérience du département
Recherche et Développement pour la conception, la réalisation et
l’installation des pompes.
Cette équipe technique s’efforce de toujours proposer la meilleure
solution possible.
Les pompes SOMEFLU sont réalisées sur demande à partir
des contraintes spécifiques au produit véhiculé (concentration,
température, viscosité) et des caractéristiques de l’installation.
Notre expérience dans l’utilisation des matériaux plastiques et
inox garanti aux utilisateurs la solution la mieux adaptée à leurs
besoins.
Les unités de recherche, d’usinage, de montage et d’essais,
disposent des techniques les plus évoluées, garantissant aux
utilisateurs, des pompes particulièrement fiables avec des
performances adaptées aux conditions d’exploitation.
ATEX DIRECTIVE 94/9/CE APPLICATIONS

TRAITEMENT DE L’EAU TRAITEMENT DES ODEURS

DÉSSALEMENT CHIMIE / PHARMACIE

AQUARIUM MINES

LAVEURS DE GAZ ÉNERGIE

SOMEFLU, en étroite collaboration avec les organismes de
certifications, propose une gamme complète de pompes en
Acier Inoxydable ou en Plastique pour des installations en zones THALASSOTHÉRAPIE DÉCAPAGE
1-21-2-22.
Les pompes sont livrées avec une attestation de conformité
approuvée par un organisme officiel, garantissant tous les points TRAITEMENT DE SURFACE
de la directive ATEX 94/9/CE.
En particulier, pour l’ensemble de ces séries en plastique, tous les
composants concernés, internes et externes, sont en matériaux SOMEFLU a développé durant de nombreuses années des
électro-conducteurs comme le PP-EL, PE-EL et le PVDF-EL. technologies permettant de s’adapter aux demandes et
aux applications les plus diverses.

3
 SERIE NORMALISEE PLASTIQUE

NP
Normalisée NFE 44121 - ISO 2858 - ISO 5199 - DIN 24256

AVEC GARNITURE MECANIQUE

OU ENTRAINEMENT MAGNETIQUE

GENERALITES
Les pompes centrifuges monocellulaires de la série NP sont
destinées au transfert des fluides corrosifs clairs ou légèrement NP
chargés dans les secteurs les plus divers de l’industrie.

Coupe NP

NORMALISEES
Les dimensions et les caractéristiques des pompes de la série NP
sont conformes aux normes NFE 44121 - DIN 24256 - ISO 2858
et ISO 5199.
Les pompes NP ont été conçues pour un usage intensif dans les
conditions d’utilisation les plus sévères.

NP-M AVEC ENTRAINEMENT MAGNETIQUE Coupe NP-M

Elles se distinguent des pompes conventionnelles par une

étanchéité absolue grâce à un entraînement magnétique (sans
étanchéité d’arbre).
Elles sont en conformité avec :
• Directive Machines 2006/42/CE annexe I
• Directive relative à la comptabilité Electromagnétique
2004/108/CE annexe I
• Directive relative à la basse tension 2006/95/CE annexe III B

DIAGRAMMES
90 150 90
n=1450 min-¹ 150-125-400 n=2900 min-¹
300-300-500
60 100 60
50 50
Hauteur totale d'élévation H (m)

Hauteur totale d'élévation H (m)

Hauteur totale d'élévation H (m)

125-80-400 65-40-250 100-65-250

40 300-250-400 40
125-80-250
60
30 200-150-400 30
125-80-315 50 50-32-200
80-50-315 125-100-315 250-200-400
40
20 200-150-315 80-50-200 20
65-40-250 100-65-250 30 125-80-200
15 50-32-160 15
250-200-315

50-32-200 250-200-315 20
10 50-32-125 80-50-160 125-100-200 10
8 125-80-200 150-125-250 15 8
50-32-160
6 80-50-200
125-80-250 6
5 10 5
4 50-32-125 125-100-200 8 4

3 6 3
80-50-160
5
2 4 2
000 1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 15 20 30 40 50 60 80 100 150 200 300 500 1000 1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 15 20 30 40 50 60 80 100 150 200 300 500 1000 1 1
Débit Q (m³/h) Débit Q (m³/h)

4
 SERIE NORMALISEE PLASTIQUE

VARIANTES DE CONSTRUCTION
NP-V / HV
Ces séries de pompes sont destinées au transfert des fluides
corrosifs très abrasifs ou très chargés en matières en suspension.

Les pompes de la série HV sont équipées d’une volute à sortie

tangentielle et d’une roue vortex permettant le passage de
particules solides.

Coupe HV Coupe NP-V

DIAGRAMME HV DIAGRAMME NP-V

50 40
40
125-80-400 30 80-50-315
Hauteur totale d'élévation H (m)

Hauteur totale d'élévation H (m)

30
80-50-315 125-80-315
125-80-315 20
20
100-65-250 15 100-65-250
65-40-250
15
50-32-200
125-80-200 10
10 50-32-200 80-50-200 80-50-200
8 125-80-200
8
50-32-160
50-32-160 6
6
80-50-160 5 80-50-160
5
n=1450 min-¹ 4 n=1450 min-¹
4

3 3
2 3 4 5 6 8 10 15 20 30 40 50 60 80 100 150 200 2 3 4 5 6 8 10 15 20 30 40 50 60 80 100 150 200
Débit Q (m³/h) Débit Q (m³/h)

ECO-N

POMPES MONOBLOCS
Toutes les pompes NP, NP-M, NP-V et HV peuvent être réalisées en
construction monobloc jusqu’à une puissance d’entraînement de
15 kW et suivant les conditions de services.

NP certifiée ATEX
CONFORMITE ATEX
Les pompes NP et dérivés sont disponibles en version ATEX 94/9/CE.
• Certification volontaire INERIS 04 ATEX 3008X

5
 SERIE NORMALISEE PLASTIQUE

MATERIAUX Abrasion Corrosion

La partie hydraulique est entièrement réalisée en matériaux

PTFE
plastiques de fortes épaisseurs.
En fonction du liquide nous proposons les matériaux suivants :
PFA
• PP ou PP-EL
• PE-HD ou PE-EL
PVDF
• PVC
• PVDF ou PVDF-EL
PP
• PTFE
• PFA
PE-HD 1000
• SOMEDUR® pour liquides abrasifs
SOMEDUR
Aucune pièce métallique n’est en contact avec le fluide véhiculé.
CARBON

GARNITURE MECANIQUE CARTOUCHE

L’étanchéité au passage d’arbre est assurée par une garniture mécanique cartouche développée par SOMEFLU.
Cette garniture pré-réglée en usine simplifie les opérations de montage et d’entretien.
En fonction de la nature du fluide et du type de process, la garniture cartouche peut être réalisée avec les variantes suivantes :
• Rinçage à l’arrêt pour les produits cristallisants ou pour les produits chargés
• Injection d’un liquide propre pour les fluides chargés de matières abrasives. Dans le cas où le process le permet, il est possible d’utiliser
de l’eau claire
• Bourrage à la graisse de la chambre de garniture pour limiter les effets de cristallisations si le process ne permet pas d’apport d’eau
• Garniture mécanique double avec une lubrification externe pour les liquides dangereux ou chargés

GARNITURE STANDARD INJECTION RINÇAGE

BOURRAGE A LA GRAISSE GARNITURE DOUBLE

6
 SERIE NORMALISEE PLASTIQUE

APPLICATIONS
Les pompes plastique SOMEFLU ont pénétré les secteurs industriels
les plus avancés : nucléaire, chimique, pétrolier, etc.
SOMEFLU est également un partenaire incontournable des Eco-
industries.
USAGES
• Eau de mer (aquarium – thalassothérapie - centrales nucléaires) (1)
• Installation de neutralisation des gaz des unités d’incinération (2)
• Relevage et transfert des produits chimiques, des effluents, etc. (3)
• Industrie pétrochimique (4)
• Installation de désodorisation des gaz issus des procédés
d’épuration (5 et 6)
• Traitement de surface 4
• Métallurgie (décapage - stockage des bains, etc.)

2 5

3 6
7
 SERIE MONOBLOC PLASTIQUE

ECO
GENERALITES
Les pompes centrifuges de la série ECO sont destinées aux
transferts des liquides les plus agressifs. Elle sont équipées d’une
garniture mécanique performante qui répond aux exigences les
plus sévères de l’industrie.

MATERIAUX
Toute la partie hydraulique est réalisée en matériaux plastiques ECO 125/250
de fortes épaisseurs.
En fonction du liquide nous proposons les matériaux suivants :
• PP ou PP-EL pour ATEX
• PVDF / PVDF-EL
• PEHD-EL
Coupe ECO 125/250
La garniture mécanique peut-être fournie avec couple de frottement
SiC/SiC ou SiC/Carbone.

AVANTAGES
• Des nouvelles hydrauliques qui assurent des caractéristiques
particulièrement performantes
• Une liaison pompe-moteur qui permet un démontage sans
difficulté après plusieurs années dans une ambiance corrosive
• Roue semi ouverte pour fluides légèrement chargés
• Entretien simplifié : garniture identique pour toute la gamme
• Positionnement fixe sans réglage

CONFORMITE ATEX
Pour la zone CE, les pompes ECO sont disponibles
en version ATEX.
• Ex II 2/3 G/GD c IIB/IIC T4 (autres sur demande)
• 94/9/CE certification volontaires INERIS 04 ATEX 3008X

ECO

DIAGRAMMES ECO
80
20 60
50 32/200
Hauteur totale d'élévation H (m)

Hauteur totale d'élévation H (m)

15 80/200
32/200 125/250 40 50/200
32/160
10 30
50/200 32/125
8 32/160
100/200 20
6 50/160
32/125 50/160 15
5
65/160
4 10

3 8
65/160
n=1450 min-¹ 6
n=2900 min-¹
2 5
1,5 4 6 8 10 12 16 20 30 40 60 80 100 120 160 200 300 1,5 2 3 4 5 6 8 10 15 20 30 40 50 60 80 100 150
Débit Q (m³/h) Débit Q (m³/h)

8
 SERIE MONOBLOC PLASTIQUE

BAC D’AMORÇAGE
Les pompes de la série ECO sont des pompes centrifuges mono-
cellulaires horizontales destinées à être installées en “charge”.
En “aspiration” elles sont équipées de bacs d’amorçage spéciale-
ment étudiés pour des conditions très sévères d’utilisation.

MOTEURS
Les pompes ECO sont équipées de moteurs normalisés (aux
normes CE) d’une puissance de 2,2 kW à 18,5 kW et une vitesse
Exemple d’installation
de rotation de 1450 et 2900 min-1.
d’une pompe ECO
avec un bac d’amorçage

UTILISATIONS
• Unité de désodorisation
• Unité de lavage des gaz
• Eau de mer pour aquaruim et thalassothérapie
• Traitemement des eaux usées
• Relevage et transfert de toutes les solutions acides ou alcalines
• Unité de traitement de surface

9
 SERIE MONOBLOC PLASTIQUE

HMP
AVEC GARNITURE MECANIQUE
OU ENTRAINEMENT MAGNETIQUE
GENERALITES HMP-N/S
Les pompes centrifuges monocellulaires horizontales de la série
HMP sont destinées au transfert des fluides corrosifs clairs ou
légèrement chargés dans les secteurs les plus divers de l’industrie.
HMP-M

MATERIAUX
La partie hydraulique est entièrement réalisée en matériaux Coupe HMP avec garniture
plastiques de fortes épaisseurs.
En fonction du liquide nous proposons les matériaux suivants :
• PP ou PP-EL
• PE-HD ou PE-EL
• PVC
• PVDF ou PVDF-EL
• PTFE ou PTFE-EL
• PFA ou PFA-EL

Coupe HMP-M avec entraînement

ETANCHEITES magnétique
Les pompes HMP peuvent être équipées de différentes étanchéités
suivant le fluide véhiculé.
Nous proposons :
• Garniture mécanique simple
• Garniture mécanique double
• Entrainement Magnétique pour liquides clairs

CONFORMITE ATEX
Les pompes HMP et dérivées sont disponibles en version ATEX
• 94/9/CE certification volontaires INERIS 04 ATEX 3008X

DIAGRAMMES HMP
15 80
70
n=1450 min-¹ 60 HMP-H 32/250 n=2900 min-¹
50 HMP-H 32/200
Hauteur totale d'élévation H (m)

Hauteur totale d'élévation H (m)

10
40
32/180 32/180
8 30
40/180 40/180

6 20
40/150 40/150
5 15 32/125
50/150
4
32/125 10
50/150
8 25/100
3
6
25/100 5 20/75
2 4
1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 15 20 30 40 1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 15 20 30 40 50 60 80 100
Débit Q (m³/h) Débit Q (m³/h)

10
 SERIE MONOBLOC PLASTIQUE

BAC D’AMORÇAGE
Les pompes HMP peuvent être installées avec un clapet de pied
côté aspiration. En variante, elles peuvent être équipées d’un bac
d’amorçage.
Ce type d’installation représente une alternative aux pompes
verticales.

HMP avec bac d’amorçage

HMP-A AUTO-AMORÇANTE DIAGRAMME HMP-A

Construites sur la base des pompes HMP, les pompes HMP-A sont
30
équipées d’une volute avec un bac d’amorçage intégré. n=2900 min-¹

Elles sont destinées à véhiculer des liquides clairs ou légèrement

chargés. 20
Hauteur totale d'élévation H (m)

15
32/150
Coupe HMP-A
10 25/125

5
20/100
4

3
1 1.5 2 3 4 5 6 8 10 15 20
Débit Q (m³/h)

RACCORDEMENTS
Les pompes peuvent être équipées, selon la demande, de brides,
d’embouts filetés ou d’embouts cannelés.

MOTEURS
Les pompes HMP sont équipées de moteurs normalisés de fabri-
cants renommés.

11
 SERIE NORMALISEE INOX

NI
Normalisée NFE 44121 - ISO 2858 - ISO 5199 - DIN 24256

AVEC GARNITURE MECANIQUE

OU ENTRAINEMENT MAGNETIQUE
GENERALITES
Les pompes centrifuges monocellulaires horizontales NI sont
destinées au transfert des liquides nécessitant une construction en
acier Inoxydable dans les secteurs les plus divers de l’industrie.
La gamme des pompes de la série NI offre des débits jusqu’à NI
300 m3/h et une hauteur manométrique jusqu’à 100 mcl.

CONSTRUCTION
ETANCHEITES Toutes les parties en contact avec le liquide véhiculé sont réalisées
Les pompes HMI peuvent être équipées de différentes étanchéités en acier INOXYDABLE.
suivant le fluide véhiculé. Nous proposons : • X2 Cr Ni Mo 17-12-2
• Garniture mécanique simple
• Garniture mécanique double
• Entraînement Magnétique pour liquides clairs CONFORMITE ATEX
Les pompes NI sont disponibles en version ATEX 94/9/CE.
• Certification volontaire INERIS 06 ATEX 3005X

Coupe NI à Garniture Coupe NIM magnétique

DIAGRAMMES NI
50 100
40 80 65-40-250
100-65-250
30 60
80-50-315
Hauteur totale d'élévation H (m)

Hauteur totale d'élévation H (m)

125-80-315 50 50-32-200 80-50-200

150-125-315
20 40
65-40-250 125-80-200
100-65-250 50-32-160
15 30
80-50-160
50-32-200 80-50-200
10 20 50-32-125
8 100-65-160
125-80-200 15
50-32-160
80-50-160
6
5 10
4 50-32-125 100-65-160 8

3 n=1450 min-¹ 6 n=2900 min-¹

5
2 4
1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 15 20 30 40 50 60 80 100 150 200 300 1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 15 20 30 40 50 60 80 100 150 200 300
Débit Q (m³/h) Débit Q (m³/h)

AUTRES MODELES AVEC VOLUTE ISO

HMI monobloc avec garniture mécanique.
HMI-M monobloc à entraînement magnétique.

12
 SERIE MONOBLOC INOX

ECO-I
GENERALITES
Les pompes centrifuges de la série ECO-I sont destinées au
transfert des liquides nécessitant une construction en acier
Inoxydable dans les secteurs les plus divers de l’industrie.
Elles constituent une variante aux pompes normalisées ISO 2856- ECO-I
DIN 24256 si vous souhaitez une pompe économique et fiable,
pour un débit jusqu’à 90 m3/h et une pression jusqu’à 6 bars.

CONFORMITE ATEX
MATERIAUX Les pompes ECO-I sont disponibles en version ATEX 94/9/CE.
• Certification volontaire INERIS 06 ATEX 3005X
Toutes les parties en contact avec le fluide sont réalisées en acier
Inoxydable :
• AISI 316 L / 1.4404

La garniture mécanique peut être fournie avec couple de frotte-

ment SiC/SiC ou SiC/Carbone.
Coupe ECO-I

AVANTAGES
• Des nouvelles hydrauliques qui assurent des caractéristiques
particulièrement performantes
• Une liaison pompe-moteur qui permet un démontage sans
difficulté après plusieurs années dans une ambiance corrosive
• Roue semi ouverte moulée
• Entretien simplifié : garniture identique pour toute la gamme
• Positionnement fixe sans réglage

DIAGRAMMES ECO-I
30 30 90 90
n=1450 n=1450
min-¹ min-¹ n=2900 n=2900
min-¹ min-¹
20 20
60 60
15 15 50 50 32/200 32/200
Hauteur totale d'élévation H (m)

Hauteur totale d'élévation H (m)

Hauteur totale d'élévation H (m)

Hauteur totale d'élévation H (m)

32/200 32/200
40 40 50/200 50/200

10 10 32/160 32/160
30 30
50/200 50/200
8 8 32/160 32/160
20 20
6 6
50/160 50/160 15 15 50/160 50/160
5 5

4 4
10 10

3 3 8 8

6 6
2 2 5 5
1,5 1,5
2 2 3 34 5 4 6 5 68 108 10 15 15
20 20 30 30
40 5040 60 5070 60 70 1,5 2
1,5 23 43 5 46 5 86 10 8 10
15 20
15 2030 40
30 50 40
60 50 80
60 10080 100
Débit QDébit
(m³/h)
Q (m³/h) Débit QDébit
(m³/h)
Q (m³/h)

13
 SERIE MONOBLOC INOX

HMI
AVEC GARNITURE MECANIQUE
OU ENTRAINEMENT MAGNETIQUE

GENERALITES
Les pompes centrifuges monocellulaires horizontales de la série HMI-N/S
HMI sont destinées au transfert des fluides corrosifs clairs ou
légèrement chargés dans les secteurs les plus divers de l’industrie.
Ces pompes sont particulièrement bien adaptées pour le
transfert de solvants, de fluides caloporteurs et de liquides de
refroidissement, à des températures comprises entre -70°C et
+200°C.
Coupe HMI-N
avec garniture mécanique
MATERIAUX
La partie hydraulique est entièrement réalisée en acier inoxydable.
Les pièces sont fabriquées suivant la méthode de la cire perdue.
Ce procédé garantit une grande qualité pour des conditions très
sévères d’utilisation.
En fonction du fluide véhiculé, nous proposons les matériaux
suivants :
• AISI 316 L / 1.4404
• AISI 904 L / 1.4939
• Hastelloy

L’acier 904 L est particulièrement bien adapté pour les applications

d’acide sulfurique très concentré même en cas de variations Coupe IMA avec entraînement
importantes de température. magnétique

ETANCHEITES
Les pompes HMI peuvent être équipées de différentes étanchéités
suivant le fluide véhiculé. Nous proposons :
• Garniture mécanique simple
• Garniture mécanique double
• Entraînement Magnétique pour liquides clairs

DIAGRAMMES HMI
30 100
80
n=1450 min-¹ n=2900 min-¹
20 60 32/250
Hauteur totale d'élévation H (m)

Hauteur totale d'élévation H (m)

50
15 32/250
40 32/200

30
10 32/200
32/150
8 20
50/150
6 32/150 15 25/120
5
50/150 10
4 25/120 20/100
8
3
6
5 10/75
2 4
0,5 1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 15 20 30 40 0,5 1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 15 20 30 40 50 60 80
Débit Q (m³/h) Débit Q (m³/h)

14
 SERIE MONOBLOC INOX_

RACCORDEMENTS
Les pompes peuvent être équipées, selon la demande, de brides,
d’embouts filetés ou d’embouts cannelés.

MOTEURS
IMA à entraînement magnétique
Les pompes HMI sont équipées de moteurs normalisés de fabricants
renommés.

HMI-X HAUTE PRESSION STATIQUE

Les pompes HMI-X sont utilisées pour des applications en circuit
fermé avec des pressions statiques jusqu’à 50 bar.
Les pompes HMI-X sont équipées d’une volute usinée dans la
masse. HMI-X haute pression

HMI-A ET HMI-B AUTO-AMORÇANTES

Construites sur la base des pompes HMI, les pompes HMI-A et
HMI-B sont équipées d’une volute avec un bac d’amorçage intégré.
Ces pompes sont destinées au transfert de liquides clairs ou
légèrement chargés.

HMI-A auto-amorçante

HMI-MT POUR MOYENNE TEMPERATURE

Les pompes centrifuges monocellulaires horizontales HMI-MT sont
destinées au transfert de liquides chauds.
Température maximum de service : 200°C

HMI-MT

ATEX CONFORMITE
HMI-DE zone 1
Les pompes HMI sont disponibles en version ATEX 94/9/CE. avec bouteille
• Certification volontaire INERIS 06 ATEX 3005X de lubrification

15
 POMPES VERTICALES

PLASTIQUE ET ACIER INOXYDABLE

GENERALITES
Les pompes verticales sont réalisées à partir des hydrauliques
des pompes monoblocs horizontales ou des pompes normalisées.
Les pompes verticales SOMEFLU sont utilisées pour le pompage
de liquides clairs ou faiblement chargés. VLI-M VP
Les pompes VP, VLP-A, VI, VLI-A sont équipées d’un accouplement
semi-élastique. Les pompes VCP-M, VLP-M, VCI-M, VLI-M sont
de construction monobloc. Les vitesses de rotation vont jusqu’à
2900 min-1 et les longueurs d’arbre jusqu’à 2.000 mm.

DIAGRAMME VP
50 70
40 60
S 80/200
80/400 50
30
40 32/200
50/315
Hauteur totale d'élévation H (m)

Hauteur totale d'élévation H (m)

20 30
80/200
40/250
15 80/315 32/160
20 50/200
10 65/250
15
Coupe VCP-M Coupe VLI-A Coupe VP
32/200
8 50/200
50/160
6 10
5 80/200

50/160
8
4

3 6
n=1450 min-¹ n=2900 min-¹
5
2 4
1,5 2 3 4 5 6 8 10 15 20 30 40 50 60 80 100 150 200 300 2 3 4 5 6 8 10 15 20 30 40 50 60 80 100 150 200 250
Débit Q (m³/h) Débit Q (m³/h)

VARIANTES
Type “CANTILEVER” jusqu’à 1.200 mm, sous plan de pose (autres
longueurs après étude), le palier de pied est supprimé pour permettre
le transfert des liquides corrosifs très abrasifs.
En fonction des conditions de service, elles sont construites en
version monobloc, avec un palier supérieur simple ou double.

MATERIAUX
En fonction du fluide véhiculé, nous proposons les matériaux suivants :
• PP or PP-EL
• PE or PE-EL
• PVDF or PVDF-EL
• SOMEDUR® pour liquides abrasifs
• AISI 316 L / 1.4404
• AISI 904 L / 1.4939

CONFORMITE ATEX
Les pompes verticales sont disponibles en version ATEX 94/9/CE.

VCP-M zone 2

16
 EXEMPLES D’INSTALLATIONS ET AUTRES PRODUITS

EXEMPLES
VP / VP-V

HMP-A

VCP-F
ECO avec
bac d’amorçage

HMP-N/S
ECO

AUTRES PRODUITS
• Groupe de filtration
• Groupe de détartrage
• Accessoires pour la protection et la régulation

Groupe de filtration GFP

Groupe de détartrage GDP

Manomètre
avec séparateur

17
 MATIERES PLASTIQUES

DEPARTEMENT MOULAGE
PRESENTATION D’APLAST LA TRANSFORMATION : NOTRE SAVOIR-FAIRE

D
epuis 1980, la société Aplast transforme pour ses clients, La préparation de la matière est la première étape de la réalisation
des matériaux plastiques hautes performances. Au cours d’un semi produit thermoplastique.
des 25 dernières années, la surface du site et la capacité de Le soin apporté à cette opération est déterminant pour la suite de
production ont très fortement progressé. Spécialisée, à l’origine, dans la fabrication.
la transformation des résines fluorées (PVDF, FEP, PFA, TEFZEL,…), Les matériaux hygroscopiques nécessitent un étuvage en
Aplast, animée par sa volonté d’innovation et pour élargir ses dessiccateur afin d’éliminer l’humidité contenue dans les
domaines d’applications, a su développer le moulage de nouvelles granulés. La matière première ainsi préparée est prête à entrer
matières techniques comme les PSU, les PPSU, les PES, les PEI, les dans le cycle de transformation.
PPE, les PC ou encore les PEEK.
Le procédé transfert-compression consiste à introduire dans un
Aplast transforme pour vous plus de 100 grades de matières outillage régulé en température de la matière plastifiée au moyen
déclinés sous forme de plaques, joncs, galets, ébauches creuses d’une extrudeuse puis de poursuivre le moulage du semi produit
et ébauches moulées suivant plans. Le nombre important par la technique de compression en maîtrisant les 3 paramètres
d’outillages, associé à la compétence et l’expérience de nos suivants : Temps, Température et Pression.
services techniques, permet à Aplast de satisfaire les demandes La dernière opération consiste à effectuer un traitement thermique
les plus exigeantes. Aplast n’est pas seulement un transformateur dans une étuve afin d’éliminer les contraintes résiduelles
de matériaux plastiques hautes performances, il est également garantissant une bonne stabilité dimensionnelle dans le temps.
maître d’œuvre dans la réalisation de projets d’envergures. Le semi produit ainsi obtenu bénéficie d’excellentes
caractéristiques.
Nos connaissances des matériaux plastiques hautes performances,
acquises au cours des 25 dernières années, vous guideront dans Dans le but d’assurer la traçabilité de nos fabrications tous les
vos applications. paramètres entrant dans le cycle de moulage et de stabilisation
sont enregistrés au moyen d’une centrale d’acquisition. Ces
SECTEURS D’ACTIVITE informations consignées sont analysées et archivées pour garantir
une reproductibilité de nos opérations.
La clientèle d’APLAST est présente dans les secteurs d’activité
suivants :
LA SOUDURE PAR POLYFUSION
Aéronautique Etanchéité
Agro-alimentaire Filtration Tout comme la métallurgie, la plasturgie est un art. L’expérience
Anti-pollution Industrie des semi-conducteurs de notre société, acquise au cours de nombreuses réalisations
d’envergures, nous a également permis de développer et de
Armement Médical
maîtriser la soudure par polyfusion des matières plastiques
Automobile Naval
hautes performances.
Chimie Optique
Cryogénie Spatial
Electrochimie Textile
Electromécanique Traitement de surface
Electronique

18
 PRODUITS SEMI FINIS

EBAUCHES CREUSES PLAQUES

Diamètres extérieurs et hauteur : identiques aux galets. Tolérances sur longueurs et largeurs : 0/+ 5 mm
Diamètres intérieurs : à la demande. Tolérances sur épaisseurs : 0/+ 1 mm

EBAUCHES MOULEES SUIVANT PLANS LONGUEURS EN MM LARGEURS EN MM EPAISSEURS EN MM

550 460 de 6 à 130
A la demande, suivant cahier des charges et étude préalable.
450 450 de 6 à 130
510 510 de 6 à 30
610 510 de 8 à 40

 
 

JONCS
Tolérances sur diamètres : Ø 6 à 16 mm : 0/+ 0.05 mm
Tolérances sur diamètres : Ø 20 à 130 mm : 0/+ 0.5 mm GALETS
Tolérances sur longueurs : 0/+ 5 mm
Tolérances sur diamètres : 0/+ 0,5 mm
Afin d’éliminer les contraintes internes résiduelles Tolérances sur épaisseurs : 0/+ 1 mm
et d’améliorer la stabilité dimensionnelle dans le temps,
tous nos produits sont stabilisés. Ø EN MM EPAISSEURS EN MM
100 à 220 5 à 120
Ø LONGUEURS Ø LONGUEURS 225 à 260 5 à 160
EN MM EN MM EN MM EN MM 265 à 335 10 à 160
6 610 65 450 / 550 340 à 425 10 à 200
8 610 70 450 / 550 430 à 550 10 à 200
12 610 75 450 / 550 555 à 700 10 à 90
15 610 80 450 / 550 705 à 950 10 à 150
25 610 85 450 / 550
30 610 90 450 / 550
35 610 100 450 / 550
38 610 105 450 / 550
40 610 110 450 / 550
45 610 115 450 / 550
50 610 120 450 / 550
55 610 125 450 / 550
60 610 130 450 / 550

19
 Où que VOUS soyez
SOMEFLU est à votre service

Document non contractuel - 10.2017

SF_design - 06 74 16 02 64

BP 72 - F 93172 BAGNOLET cedex - FRANCE

Tél. : +33 (0)1 43 63 78 95 - Fax : +33 (0)1 43 60 51 08
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