Yaoundé le 20 Janvier 2023

RAPPORT D’ACTIVITES PEPITA-UN DU Dr FTATSI

Titre du projet d’innovation

Petite unité autonome de conditionnement automatisé de boissons
Innovateur
Dr FTATSI MBETMI Guy-de-patience, Enseignant-Chercheur à l’IUT-ENSAI.
Parrain scientifique
Pr DESOBGO ZANGUE Steve Carly, Enseignant-Chercheur à l’IUT-ENSAI.

Les activités que nous avons menées dans le cadre du Projet d’Excellence en Production
d’Innovations Technologiques en Agro-Industrie de l’Université de Ngaoundéré (PEPITA - UN)
au courant de l’année 2022 ont été de deux principaux ordres : Le suivi des formations et les
tâ ches de développement de notre projet d’innovation.

I. Formations suivies en présentiel et en ligne

I.1. Calendrier des formations suivies

 16 Février-13 Avril 2022 : Première phase de formation sur la Théorie TRIZ par M.
LAFORCADE et Dr. DOUA ;

 4 Juin - 6 Juin 2022 : Formation sur la propriété intellectuelle par Pr. FOMETEU ;

 15 - 18 Juin 2022 : Formation sur le Lean Sciencepreneur par Dr. ABUNDE ;

 30 Juin 2022 : Formation pratique sur la propriété intellectuelle et la rédaction des

brevets ;

 4 Juillet - 23 Août 2022 : Travaux pratiques sur le Lean Sciencepreneur par Dr.
ABUNDE ;

 5 - 15 Septembre 2022 : Suite formation pratique sur l’innovation par Dr. DOUA ;

 26 Septembre 2022 : Formation pratique restreinte par Dr. DOUA ;

 17 Octobre 2022 : Dépô t d’une invention de type procédé pour appréciation ;

 21 Octobre 2022 : Réunion administration PEPITA-UN / parrains scientifiques ;

 19 Novembre 2022 : Séminaire de suivi et d’évaluation des projets d’innovation ;

  13 - 16 Décembre 2022 : Deuxième et troisième phase de la formation en Lean
sciencepreneur par Dr. ABUNDE et Rencontre des boursiers avec le PDTIE.

I.2. Déroulement des formations

La première phase de formation s’est déroulée entre le 16 Février 2022 et le 13 Avril

2022, les mercredis et samedis de 13h à 18h à l’Amphi 150 de l’ENSAI de Ngaoundéré. Cette
première phase de formation de 120 h pilotée par les experts TRIZ M. Jérô me LAFORCADE et Dr.
Philémon DOUA, était axée sur la Théorie de Résolution des Problèmes Inventifs (TRIZ). Au bout
de cette formation nous avons appris à partir d’un problème (formulation du problème) à une
solution appelée Résultat Idéal Final (RIF) en utilisant les 39 paramètres d’ingénierie,
l’algorithme de Smirnov, les lois d’évolution TRIZ, la matrice de contradiction et les 40 principes
d’ingénierie, la matrice des neuf écrans. Nous avons aussi abordé lors de cette formation la
méthode de résolution ARIZ.

Ensuite, nous avons suivi une formation donnée par le Pr. FOMETEU sur la propriété
intellectuelle. Nous avons au bout de cette formation appris ce qu’est une invention. Les
différentes voies légales pour protéger les œuvres de l’esprit et comment procéder
concrètement.

Nous avons également assisté à la formation de Dr. ABUNDE Fabrice sur l’entreprenariat
où nous avons appris le concept du Lean sciencepreneur. Au cours de cette formation nous
étions invités à aller sur le terrain et recueillir des informations capitales pour le projet.
L’objectif principal de cette phase était de nous apprendre à : Identifier le problème, définir la
cible, trouver et valider la ou les Niches (Lieu où on retrouve un nombre maximal de notre cible),
faire un test de désirabilité de l’équipement à proposer, faire un test de Faisabilité, faire un test
de fiabilité. Les outils utilisés étaient entre autres : la TestCard, la LearningCard, la Lean Formula
Canevas, la Minimum Viable Experiment, la NJB Grid et la Filtration Grid.

II. Tâches de développement d’une Petite unité autonome de conditionnement

automatisé de boissons

II.1. Activités liées à la Phase 1 (Résultats attendus : revue scientifique ; revue Technique ;
revue juridico-commerciale)

Elles sont listées ainsi qu’il suit :

 Résumé de 3 livres et d’une dizaine d’articles sur le conditionnement de boissons pour

préparer la revue scientifique ;
  Recherche et synthèse des caractéristiques technico-économiques d’équipements
utilisés dans la chaîne de conditionnement des boissons (remplisseuses, bouchonneuses
et boucheuses, étiqueteuses) proposés par les fournisseurs sur Alibaba, pour préparer la
revue technique ;

 Recherche et synthèse des brevets d’invention d’équipements utilisés dans la chaîne de

conditionnement des boissons (62 brevets de remplisseuses, 10 brevets de
bouchonneuses et boucheuses, 32 brevets d’étiqueteuses), pour préparer la revue
technique ;

 Recherche des informations juridico-administratives concernant l’activité de

conditionnement de boissons par la fouille des sites internet gouvernementaux, par
l’obtention et l’exploitation des contacts des personnes ressources dans les organismes
publiques en charges de ces question (ANOR, MINPMEESA, MINMIDT, MINADER) ;

 Recherche des normes internationales existantes dans le domaine de ce type

d’équipement (Codex Alimentarius, normes ICS 55.200, normes EN 415-2) ;

 Identification et caractérisation des cibles (près de 200 petits producteurs de boissons

diverses dans les régions du centre, du littoral, du nord et de l’ouest) en se servant des
outils du Lean Sciencepreneur ;

 Identification et caractérisation des niches (coopératives, bassins de production de

fruits, alimentations, hô tels, restaurants, MINPMEESA, MINMIDT, MINADER) par
l’utilisation des outils du Lean Sciencepreneur ;

 Rédaction de l’article portant sur les revues scientifique, technique et juridico-

commerciale en cours.

II.2. Activités liées à la Phase 2 (Résultats attendus : rapport de laboratoire ; invention)

Elles sont listées ainsi qu’il suit :

 Formulation du problème à résoudre dans le projet sous forme de contradiction

 Recherche de la solution idéale finale par l’utilisation de la méthode TRIZ

 Dessins d’un prototype de structure mécanique de l’unité ;

 Dessins d’un prototype de remplisseuse ;

 Dessins d’un prototype de bouchonneuse ;

 Dessins d’un prototype de Boucheuse ;

 Dessins d’un prototype d’étiqueteuse manuelle ;

  Analyse de fabrication d’un prototype de structure mécanique de l’unité ;

 Analyse de fabrication d’un prototype de remplisseuse ;

 Analyse de fabrication d’un prototype de bouchonneuse ;

 Analyse de fabrication d’un prototype de Boucheuse ;

 Analyse de fabrication d’un prototype d’étiqueteuse manuelle ;

 A faire : Rédaction des revendications sur la structure mécanique de l’unité et du brevet ;

 A faire : autres activités à définir.

II.3. Activités liées à la Phase 3 : (Résultats attendus : Un prototype ; Une innovation)

Elles sont listées ainsi qu’il suit :

 Réalisation d’un prototype de bouchonneuse ;

 Réalisation d’un prototype d’étiqueteuse manuelle ;
 Réalisation d’un prototype de remplisseuse amorcée ;
 Réalisation d’un prototype de structure mécanique amorcé ;
 A faire : tests des prototypes ;
 A faire : Spécification de ou des innovations.