MANIPULATION 4 :

ROULAGE (CINTRAGE) DES TOLES

ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE ROULAGE

I. Objectif
A la fin de cette manipulation, l’étudiant doit être capable de :

• Manipuler une rouleuse.

• Savoir calculer la longueur développée.

II. Pré requis

• Aperçu théorique sur le roulage.

• Mise en route sur une rouleuse.

III. Conditions de travail

• Matériel de sécurité.

• Rouleuse.

• Tôles minces.
IV. Aperçu théorique
IV.1. Principe de roulage
Le roulage (cintrage) est un procédé de déformation plastique. Il est effectué à froid pour les tôles
mince et a chaud pour les tôles de forte épaisseur. Rouler une tôle consiste à lui donner totalement ou
partiellement une forme cylindrique ou conique. Le roulage des tôles s’obtient par passage de la tôle
entre deux rouleaux entraineurs et un rouleau cintreur. Les rouleaux entraineurs animent la tôle d’un
mouvement de translation de va et vient, tandis que le rouleau cintreur applique une force de flexion
sur la tôle. Un cintrage régulier est, alors, obtenu.

IV.2. Types de cintreuse

Selon la disposition des rouleaux et leurs nombres, on rencontre deux types de machine à rouler
(appelée aussi machine à cintrer).

• Machine à rouler type pyramidal : les axes des trois rouleaux forme une pyramide dont les
faces latérales sont des triangles isocèles. Les deux rouleaux entraineurs servent d’appui pour
la tôle soumise à l’action du rouleau cintreur. Avec ce type de machine, il est impossible
d’amorcer (croquer) le cintrage des extrémités de la tôle. Il en résulte une partie droite aux
extrémités.

• Machine à rouler type planeur (à 3 et à 4 rouleau): l’avantage de ce type de rouleuse est

d’assurer l’amorçage d’une seule extrémité de la tôle (rouleuse type planeur à 3 rouleaux) où

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de deux extrémités (rouleuse type planeur à 4 rouleaux). Pour le cas de la machine à rouler
type planeur à 3 rouleaux, il y a obligation de retourner la tôle pour amorcer l’autre extrémité.

IV.3. Calcul de la longueur développée

Lors du cintrage d’une tôle, les fibres extérieurs s’allonge alors que celles intérieur se contracte,
seule la fibre neutre conserve sa longueur initiale. Ainsi, la longueur de la tôle à cintrer se calcule sur
la base de celle de sa fibre neutre. Cette fibre passe par le milieu de l’épaisseur de la tôle. Le calcul de
la longueur développé se détermine, simplement, en se basant sur le modèle suivant :

Fibre neutre

Ep φext

Longeur développée = (φext − Ep) × 3,14

V. Consignes de sécurité

Risques Consignes de sécurité

Tôles à bouts tranchants : blessures des mains
Rouleaux tournant : tirage des vêtements.
Forte pression de roulage : écrasement des mains
et des membres supérieurs.
Accident quelconque.
Gants de sécurité.
-Pas de vêtement flottant.
-Se tenir en dehors des limites de sécurité de la
machine lors de l’opération de roulage.
La personne qui cintre est celle qui actionne les
organes de manœuvres.
Appuyer sur l’arrêt d’urgence.

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VI. Mise en route

Avec l’aide de l’enseignant, et afin de se familiariser d’avantage avec la rouleuse (cintreuse),
essayez d’identifier les différentes composantes de la machine. Ceci étant fait, réaliser les opérations
suivantes :

1/En utilisant la partie commande de la rouleuse, choisissez le rayon de roulage.

2/En utilisant le volant de réglage de la position vertical du rouleau presseur (rouleau inférieur), régler
la distance entre le rouleau supérieur et le rouleau presseur à une valeur égale celle de l’épaisseur de la
tôle à cintrer.

N.B. : Pratiquement, on fait descendre le rouleau presseur (a l’aide du volant de réglage de la position
verticale) et on place la tôle à cintrer entre ce rouleau et celui supérieur. Ceci étant fait, onremonte le
rouleau presseur jusqu’à ce que la tôle soit emprisonnée entre les deux rouleaux.

3/ Utiliser un équerre pour s’assurer que soit perpendiculaire par rapport aux axes des rouleaux.

N.B. : Il suffit de vérifier la perpendicularité par rapport à un seul rouleau. En effet, les axes des 4
rouleaux sont parallèles

4/ En utilisant la partie commande, mettre en marche la rouleuse. L’amorçage du bord de la tôle à

cintrer commence.

N.B. : La rouleuse utilisée est à 4 rouleaux. Ceci permet d’éviter le retournement de la tôle pour
amorcer son deuxième bord.

5/ Continuer l’opération de roulage pour rouler toute la tôle.

7/ Abaisser le rouleau presseur (en utilisant le rouleau de la position vertical).

8/ Débloquer le rouleau supérieur puis utiliser la pompe pour le soulever.

9/ Retirer la tôle cintrée.

10/ Remettre doucement la pression de la pompe à zéro pour abaisser le rouleau supérieur. Bloquer,
ensuite, la position de ce rouleau.

11/ Vérifier le diamètre et la circularité de la tôle cintrée. Redresser éventuellement au maillet.

Vous obtenez, ainsi, votre première tôle cintrée !

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 INSTITUT SUPERIEUR DES ETUDES TECHNOLOGIQUES DE GAFSA

DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE

ATELIER CONSTRUCTION METALLIQUE

TRAVAUX PRATIQUES : ATELIER PROCEDES & METHODES II

ROULAGE DES TOLES

OBJECTIFS PRINCIPAUX :
• Manipuler une rouleuse.

• Savoir calculer la longueur développée.

NOM ET PRENOM : …………………….

CLASSE : …………………….
GROUPE : ……………………

EVALUATION :
Préparation théorique ……/6
Organisation de travail ……/6
Compte rendu ……/8
Note totale ……/20
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Feuille de compte rendu

I. Identification de la machine
En se basant sur les renseignements de l’enseignant, identifier les différentes parties de
l’enrouleuse type planeur à 4 rouleaux.

I.1. Partie commande

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I.2. Partie opérative

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II. Consignes de sécurité
En se basant sur les renseignements de l’enseignant, compléter le tableau suivant,

Risques Consignes de sécurité

Tôles à bouts tranchants : blessures des
mains ………………………………………………………………

Rouleaux tournant : tirage des

vêtements. ………………………………………………………………

………………………………………………………………

……………………………………………………………….

Forte pression de roulage : écrasement

des mains et des membres supérieurs. ……………………………………………………………….

………………………………………………………………..

Accident quelconque.
………………………………………………………………..

III. Partie théorique

En se basant sur les renseignements de l’enseignant, répondre aux questions suivantes,

1/ Quel est le type de l’enrouleuse existante dans l’atelier chaudronnerie de l’ISET de Gafsa.
Expliquer son majeur avantage par rapport aux autres types d’enrouleuse.

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2/ Que risque t on s’il y a un problème de perpendicularité entre la direction longitudinal de la tôle et

les axes des rouleaux. Comment peut-on assurer cette perpendicularité

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3/ Pour assurer son mouvement de translation, la tôle à rouler est maintenue en pression par le serrage
des deux rouleaux, inférieur et supérieur. Que risque t on si cette pression de serrage est trop
importante.

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4/ Quel précaution faut il prendre en considération en manipulant la pompe commandant le

soulèvement et l’abaissement du rouleau supérieur. Expliquer pourquoi.

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5/ Expliquer quand et pourquoi on a recours à l’utilisation d’un maillet.

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IV. Partie pratique

Le but est de générer

- Une pièce cylindrique ϕ500 mm et d’épaisseur 3 mm.

- Une pièce conique de petite baseϕ300mm et de grande base ϕ700 mm.

IV.1. Pièce cylindrique

1/ Calculer la longueur de la tôle à rouler.

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2/ Sous la supervision de l’enseignant, appliquer toutes les étapes de mise en route énoncés dans le
fascicule. Une attention particulière doit être accordée aux consignes de sécurité.

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IV.2. Pièce conique

1/ Tracer sur la tôle l’épure du tronc de la pièce conique à rouler ainsi que ses génératrices.

A
A
A

A
G
C

F
D
B

H
C

G
D

F
E
2/ Découper l’épure réalisé. On obtient ainsi la tôle àrouler.

3/ Sous la supervision de l’enseignant, appliquer toutes les étapes de mise en route énoncés dans le
fascicule. Une attention particulière doit être accordée aux consignes de sécurité.

V. Conclusion générale
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