Res368259 Fao Mastercam Fraisage v9

Manuel dutilisation
Fraisage Version 9
Mastercam Version 9 1985 2003 CNC Software, Inc.
Manuel d'utilisation de Mastercam Fraisage Version 9

Copyright (c) 1985-2002 CNC Software, Inc.-Tous droits rservs. Traduction Franaise et Adaptation Aralia Systems Fvrier 2003
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Table des Matires
Table des Matires

Introduction Chapitre 1
Mastercam _____________________________________________________________ 1-1 Contenu de ce manuel ___________________________________________________ 1-2 Conventions ___________________________________________________________ 1-3 Aide en Ligne __________________________________________________________ 1-4 Assistance technique ____________________________________________________ 1-5 Fonctions principales de Mastercam Fraisage _______________________________ 1-6 Fraisage niveau Entry _________________________________________________ 1-6 Fraisage Niveau 1 ____________________________________________________ 1-6 Fraisage Niveau 2 ____________________________________________________ 1-6 Fraisage niveau 3_____________________________________________________ 1-7 Nouveauts et volutions de la version 9 ___________________________________ 1-7
Principes de Fraisage
Chapitre 2
Associativit ___________________________________________________________ 2-1 Nouvelles extensions de Fichiers __________________________________________ 2-1 .MC9_______________________________________________________________ 2-1 .TL9 _______________________________________________________________ 2-2 .MT9 _______________________________________________________________ 2-2 .DF9 _______________________________________________________________ 2-2 .OP9 _______________________________________________________________ 2-2 Gestionnaire de Vues / Repre usinage dplac (R.U.D) _______________________ 2-2 Plan d'usinage__________________________________________________________ 2-4 Origine d'usinage _______________________________________________________ 2-9 Dcalage d'usinage _____________________________________________________ 2-9
Paramtres communs d'usinage
Chapitre 3
Gestionnaire d'outils ____________________________________________________ 3-1 Zone de liste d'outils___________________________________________________ 3-2 Menu contextuel de clic droit ____________________________________________ 3-2 Filtre _______________________________________________________________ 3-3 Dfinition d'Outil ________________________________________________________ 3-5 Numro d'outil _______________________________________________________ 3-5 Numro de changeur __________________________________________________ 3-5 Support_____________________________________________________________ 3-5 Diamtre du support___________________________________________________ 3-5 Diamtre de queue____________________________________________________ 3-6 Hauteur totale________________________________________________________ 3-6 Hauteur de dent ______________________________________________________ 3-6 Epaule _____________________________________________________________ 3-6 Angle d'paulement ___________________________________________________ 3-6 Filets_______________________________________________________________ 3-6 Rayon de bout _______________________________________________________ 3-6 Angle du bout ________________________________________________________ 3-6 Diamtre extrieur ____________________________________________________ 3-6 Diamtre____________________________________________________________ 3-6 Angle de dpouille ____________________________________________________ 3-6 Capable de__________________________________________________________ 3-6 Type de rayon _______________________________________________________ 3-6 Calcul des vitesses/avances ____________________________________________ 3-7 Sauver en bibliothque ________________________________________________ 3-7 Config Job __________________________________________________________ 3-7 Profil de l'outil ________________________________________________________ 3-7
TM-1
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9

Dfinition doutil (suite) Pas XY d'bauche ____________________________________________________ 3-9 Pas Z d'bauche _____________________________________________________ 3-9 Pas XY de finition _____________________________________________________ 3-9 Pas Z de finition ______________________________________________________ 3-9 Dbourrage 1 _______________________________________________________ 3-9 Dbourrage 2 ________________________________________________________ 3-9 Recul ______________________________________________________________ 3-9 Dcalage ___________________________________________________________ 3-9 Temporisation _______________________________________________________ 3-10 Rtraction___________________________________________________________ 3-10 Cycle ______________________________________________________________ 3-10 Diamtre nominal de filetage ____________________________________________ 3-10 Diamtre pilote requis _________________________________________________ 3-10 Numro de correcteur de diamtre _______________________________________ 3-11 Numro de correcteur de longueur _______________________________________ 3-11 Avance de travail _____________________________________________________ 3-11 Avance de plonge ___________________________________________________ 3-11 Vitesse de rtraction __________________________________________________ 3-11 Vitesse de broche ____________________________________________________ 3-11 Nombre de dents _____________________________________________________ 3-11 % de vitesse de coupe _________________________________________________ 3-11 % d'avance par dent___________________________________________________ 3-11 Fichier de simulation __________________________________________________ 3-12 Nom de l'outil ________________________________________________________ 3-12 Code fournisseur _____________________________________________________ 3-12 Type de mandrin _____________________________________________________ 3-12 Matire _____________________________________________________________ 3-12 Sens de rotation de la broche ___________________________________________ 3-12 Lubrifiant ___________________________________________________________ 3-12 Valeurs Mtriques / Valeurs English ______________________________________ 3-12 Page Outil _____________________________________________________________ 3-13 Zone d'affichage des outils______________________________________________ 3-13 Menu contextuel de clic droit ____________________________________________ 3-13 Import de paramtres depuis un fichier OP9 ou MC9 _________________________ 3-14 Calcul des avances et des vitesses _______________________________________ 3-15 Paramtres de la Page Outil ____________________________________________ 3-16 Gestionnaire de matires _________________________________________________ 3-24 Gestionnaire d'oprations ________________________________________________ 3-27 Icnes du gestionnaire d'oprations_______________________________________ 3-27 Tout Slectionner _____________________________________________________ 3-27 Rgnrer le chemin d'outil _____________________________________________ 3-27 Simulation___________________________________________________________ 3-28 Vrification __________________________________________________________ 3-28 Post-Processeur______________________________________________________ 3-28 Avance optimise _____________________________________________________ 3-28 Zone de liste d'oprations ______________________________________________ 3-28 Editeur de parcours d'outil ______________________________________________ 3-30 Copie et Dplacement d'oprations _______________________________________ 3-30 Menu contextuel de clic droit ____________________________________________ 3-31 Gestionnaire de Chanes _________________________________________________ 3-35 Zone de liste de Chanes _______________________________________________ 3-35 Slectionner _________________________________________________________ 3-35 Menu contextuel de clic droit ____________________________________________ 3-35 Gestionnaire de surfaces _________________________________________________ 3-38 Configuration du job_____________________________________________________ 3-39 Importer ____________________________________________________________ 3-39 Vues _______________________________________________________________ 3-39 Outils ______________________________________________________________ 3-39 Matire _____________________________________________________________ 3-40 Post processeur ______________________________________________________ 3-40
TM-2
Table des Matires

Configuration du job (Suite) Zone d'affichage du brut________________________________________________ 3-40 Afficher le brut _______________________________________________________ 3-40 Ajuster le brut l'cran_________________________________________________ 3-40 Origine du brut _______________________________________________________ 3-40 Slection de l'origine du brut ____________________________________________ 3-40 Coins du brut ________________________________________________________ 3-40 Brut capable _________________________________________________________ 3-40 Limites NCI__________________________________________________________ 3-40 Zone de scurit _____________________________________________________ 3-41 Configuration des usinages _____________________________________________ 3-42 Correcteurs d'outil ____________________________________________________ 3-42 Calcul de l'Avance ______________________________________________________ 3-43 Formules de calcul des vitesses et avances selon la matire ___________________ 3-44 Filtrage automatique des chemins d'outil ___________________________________ 3-45 Paramtres de Filtrage_________________________________________________ 3-46
Menu d'usinage
Chapitre 4
Nouvel usinage _________________________________________________________ 4-3 Noms des fichiers NCI ___________________________________________________ 4-3
Contournage
Chapitre 5
Paramtres de contournage ______________________________________________ 5-1 Plan de scurit ______________________________________________________ 5-1 Rtraction __________________________________________________________ 5-2 Garde ______________________________________________________________ 5-2 Dessus du brut _______________________________________________________ 5-2 Profondeur __________________________________________________________ 5-2 Type de Compensation ________________________________________________ 5-3 Optimiser ___________________________________________________________ 5-4 Rglage en Z ________________________________________________________ 5-4 Contournage des angles _______________________________________________ 5-4 Eliminer les croisements _______________________________________________ 5-4 Tolrance cordale ____________________________________________________ 5-4 Variation maximum sur profondeur _______________________________________ 5-5 Surpaisseur XY (au rayon) _____________________________________________ 5-5 Surpaisseur Z_______________________________________________________ 5-5 Passes de profondeur _________________________________________________ 5-6 Passes au rayon _____________________________________________________ 5-10 Type de contour ______________________________________________________ 5-11 Entre/Sortie ________________________________________________________ 5-12
Perage
Chapitre 6
Paramtres de perage __________________________________________________ 6-1 Approche rapide______________________________________________________ 6-1 Dgagement_________________________________________________________ 6-1 Dessus du brut _______________________________________________________ 6-2 Profondeur __________________________________________________________ 6-2 Calcul des profondeurs ________________________________________________ 6-2 Cycle ______________________________________________________________ 6-3 1er dbourrage_______________________________________________________ 6-3 Dbourrage suivant ___________________________________________________ 6-3 Recul ______________________________________________________________ 6-3 Retrait______________________________________________________________ 6-3 Temporisation _______________________________________________________ 6-4 Dcalage ___________________________________________________________ 6-4 Compensation du bout _________________________________________________ 6-4 Sous-programme _____________________________________________________ 6-5 Paramtres spciaux de perage __________________________________________ 6-6 Ajout de texte programm un point de perage ____________________________ 6-7
TM-3

Menu de Perage _______________________________________________________ 6-8 Manuel _____________________________________________________________ 6-8 Automatique _________________________________________________________ 6-8 Entits _____________________________________________________________ 6-8 Points dans Fentre ___________________________________________________ 6-8 Derniers ____________________________________________________________ 6-8 Masque Arc _________________________________________________________ 6-8 Modles ____________________________________________________________ 6-9 Options_____________________________________________________________ 6-9 Ops Sous programme _________________________________________________ 6-9 Editer ______________________________________________________________ 6-10
Poche
Chapitre 7
Paramtres de poche ____________________________________________________ 9-1 Plan de scurit ______________________________________________________ 9-1 Rtraction___________________________________________________________ 9-1 Garde ______________________________________________________________ 9-2 Dessus du brut _______________________________________________________ 9-2 Profondeur __________________________________________________________ 9-2 Rglage en Z ________________________________________________________ 9-2 Contournage des angles _______________________________________________ 9-2 Sens d'usinage_______________________________________________________ 9-3 Tolrance d'usinage ___________________________________________________ 9-3 Surpaisseur XY (au rayon) _____________________________________________ 9-3 Cration de finition additionnelle _________________________________________ 9-3 Passes de profondeur _________________________________________________ 9-4 Avanc _____________________________________________________________ 9-6 Paramtres d'bauche ___________________________________________________ 9-7 Mthode d'usinage ____________________________________________________ 9-7 Pourcentage de prise de passe __________________________________________ 9-9 Prise de passe _______________________________________________________ 9-9 Angle d'bauche______________________________________________________ 9-9 Minimiser le travail en pleine fraise _______________________________________ 9-9 Spirale divergente ____________________________________________________ 9-10 Entre d'bauche - Hlice / Rampe _______________________________________ 9-10 Paramtres UGV de poche _____________________________________________ 9-14 Paramtres de Finition ___________________________________________________ 9-15 Nombre de passes de finition____________________________________________ 9-15 Pas des finitions ______________________________________________________ 9-15 Finition extrieure sur limites de poche ____________________________________ 9-15 Dbuter finitions l'entit la plus proche ___________________________________ 9-15 Laisser l'outil baiss ___________________________________________________ 9-15 Usinage des finitions seulement la profondeur finale ________________________ 9-15 Compensation d'outil dans l'armoire pour finitions ____________________________ 9-15 Usinage des finitions aprs toutes les bauches _____________________________ 9-16 Optimiser la compensation d'outil ________________________________________ 9-16 Entre/Sortie ________________________________________________________ 9-16 Limitations des vidages de poche _________________________________________ 9-18
TM-4
Table des Matires
Paramtres communs d'usinage de Surfaces
Chapitre 8
Surface pilotes / Surfaces de garde ________________________________________ 8-1 Slection de surfaces/solides/faces solides/fichiers CAO " pilotes " ______________ 8-2 Slection des surfaces/solides/faces solides de garde ________________________ 8-2 Limites d'usinage / Confinement de l'outil __________________________________ 8-2 Demander le fichier CAO _______________________________________________ 8-2 Menu de slection de surfaces __________________________________________ 8-3 Paramtres de surfaces __________________________________________________ 8-4 Entre de valeurs absolues ou relatives ___________________________________ 8-4 Plan de scurit ______________________________________________________ 8-4 Rtraction___________________________________________________________ 8-4 Garde ______________________________________________________________ 8-4 Dessus du brut _______________________________________________________ 8-5 Rglage en Z ________________________________________________________ 8-5 Surpaisseur sur les surfaces pilotes _____________________________________ 8-5 Surpaisseur sur surfaces de garde ______________________________________ 8-5 Limites d'usinage _____________________________________________________ 8-5 Direction ____________________________________________________________ 8-5 Rgnration ________________________________________________________ 8-6 Passes de profondeurs ________________________________________________ 8-7 En absolu ___________________________________________________________ 8-7 En relatif ____________________________________________________________ 8-8 Profondeurs limites____________________________________________________ 8-8 Paramtres d'carts _____________________________________________________ 8-9 Paramtres avancs _____________________________________________________ 8-12 Paramtres de tolrance totale ____________________________________________ 8-13 Taux de Filtrage ______________________________________________________ 8-13 Tolrance de filtrage __________________________________________________ 8-13 Tolrance d'usinage ___________________________________________________ 8-13 Filtrage unidirectionnel _________________________________________________ 8-13 Cration d'arcs _______________________________________________________ 8-14
Ebauche multi-surfaces
Chapitre 9
Ebauche parallle _______________________________________________________ 9-2 Tolrance totale ______________________________________________________ 9-2 Pas d'usinage XY _____________________________________________________ 9-2 Angle d'usinage ______________________________________________________ 9-4 Type d'usinage _______________________________________________________ 9-4 Contrle des plonges _________________________________________________ 9-6 Usinage en tirant _____________________________________________________ 9-6 Usinage en poussant __________________________________________________ 9-6 Pas d'usinage en Z____________________________________________________ 9-6 Radiale ________________________________________________________________ 9-7 Tolrance totale ______________________________________________________ 9-7 Type d'usinage _______________________________________________________ 9-7 Incrment maximum d'angle ____________________________________________ 9-7 Angle de dpart d'usinage ______________________________________________ 9-7 Distance de dcalage au dpart _________________________________________ 9-7 Angle d'ouverture _____________________________________________________ 9-7 Point de dpart _______________________________________________________ 9-8 Contrle des plonges _________________________________________________ 9-8 Usinage en tirant _____________________________________________________ 9-8 Usinage en poussant __________________________________________________ 9-8 Projection _____________________________________________________________ 9-9 Tolrance totale ______________________________________________________ 9-9 Pas d'usinage Z ______________________________________________________ 9-9 Type de projection ____________________________________________________ 9-9 Oprations source ____________________________________________________ 9-9 Contrle des plonges _________________________________________________ 9-10 Usinage en tirant _____________________________________________________ 9-10 Usinage en poussant __________________________________________________ 9-10
TM-5

Isoparamtrique ________________________________________________________ 9-11 Bote de dialogue des Paramtres Isoparamtriques _________________________ 9-11 Menu Isoparamtrique _________________________________________________ 9-13 Contournage ___________________________________________________________ 9-16 Tolrance totale ______________________________________________________ 9-16 Pas d'usinage en Z____________________________________________________ 9-16 Rayon d'arrondi des coins ______________________________________________ 9-16 Arc d'entre/sortie ____________________________________________________ 9-16 Demander la position du point de dpart ___________________________________ 9-16 Optimiser l'ordre des passes ____________________________________________ 9-16 Usinage des passes de bas en haut ______________________________________ 9-16 Usinage des contours ferms ___________________________________________ 9-17 Usinage des contours ouverts ___________________________________________ 9-17 Transition ___________________________________________________________ 9-17 Paramtres d'hlice ___________________________________________________ 9-18 Zone horizontale _____________________________________________________ 9-18 Reprise________________________________________________________________ 9-19 Paramtres de reprise d'bauche ________________________________________ 9-19 Paramtres de calcul de la matire rsiduelle _______________________________ 9-20 Poche _________________________________________________________________ 9-21 Tolrance totale ______________________________________________________ 9-21 Pas d'usinage en Z____________________________________________________ 9-21 Entre en Hlice/Rampe _______________________________________________ 9-21 Demander le point d'entre _____________________________________________ 9-21 Plonger hors des limites du centre outil ____________________________________ 9-21 Aligner entres de plonge sur trous de dpart ______________________________ 9-21 Paramtres d'bauche par poches _______________________________________ 9-22 Paramtres de finition _________________________________________________ 9-23 Trflage _______________________________________________________________ 9-24 Tolrance totale ______________________________________________________ 9-24 Pas d'usinage en Z____________________________________________________ 9-24 Direction de plonge __________________________________________________ 9-24 Pas maximum________________________________________________________ 9-24 Hlice ______________________________________________________________ 9-24
Finition multi-surfaces
Chapitre 10
Parallle ______________________________________________________________ 10-1 Tolrance totale ______________________________________________________ 10-1 Pas d'usinage XY _____________________________________________________ 10-2 Angle d'usinage ______________________________________________________ 10-2 Type d'usinage _______________________________________________________ 10-3 Demander la position du point de dpart ___________________________________ 10-3 Zone verticale __________________________________________________________ 10-4 Tolrance totale ______________________________________________________ 10-4 Pas d'usinage XY _____________________________________________________ 10-4 Angle d'usinage ______________________________________________________ 10-4 Type d'usinage _______________________________________________________ 10-4 Demander la position du point de dpart ___________________________________ 10-4 De la pente __________________________________________________________ 10-5 A la pente ___________________________________________________________ 10-5 Extension d'usinage ___________________________________________________ 10-5 Inclure passes dbouchant l'extrieur des limites d'angle ____________________ 10-5 Radiale ________________________________________________________________ 10-7 Tolrance totale ______________________________________________________ 10-7 Type d'usinage _______________________________________________________ 10-7 Incrment maximum d'angle ____________________________________________ 10-7 Angle de dpart d'usinage ______________________________________________ 10-7 Distance de dcalage au dpart _________________________________________ 10-7 Angle d'ouverture d'usinage _____________________________________________ 10-7 Point de dpart _______________________________________________________ 10-8
TM-6
Table des Matires

Projection _____________________________________________________________ 10-9 Tolrance totale ______________________________________________________ 10-9 Type de projection ____________________________________________________ 10-9 Oprations source ____________________________________________________ 10-10 Ajout des profondeurs _________________________________________________ 10-10 Isoparamtrique ________________________________________________________ 10-11 Bote de dialogue des Paramtres Isoparamtriques _________________________ 10-11 Menu Isoparamtrique _________________________________________________ 10-12 Contournage ___________________________________________________________ 10-13 Tolrance totale ______________________________________________________ 10-13 Pas d'usinage en Z____________________________________________________ 10-13 Rayon d'arrondi des coins ______________________________________________ 10-13 Arc d'entre/sortie ____________________________________________________ 10-13 Demander la position du point de dpart ___________________________________ 10-13 Optimiser l'ordre des passes ____________________________________________ 10-13 Usinage des passes de bas en haut ______________________________________ 10-13 Usinage des contours ferms ___________________________________________ 10-14 Usinage des contours ouverts ___________________________________________ 10-14 Transition ___________________________________________________________ 10-14 Paramtres d'hlice ___________________________________________________ 10-15 Zone horizontale ________________________________________________________ 10-16 Tolrance totale ______________________________________________________ 10-16 Pas d'usinage en XY __________________________________________________ 10-16 Angle d'usinage ______________________________________________________ 10-16 Type d'usinage _______________________________________________________ 10-16 Demander la position du point de dpart ___________________________________ 10-17 Sens d'usinage_______________________________________________________ 10-17 De l'intrieur vers l'extrieur _____________________________________________ 10-17 De la pente __________________________________________________________ 10-17 A la pente ___________________________________________________________ 10-17 Extension d'usinage ___________________________________________________ 10-18 Spirale 3D __________________________________________________________ 10-18 Bitangence ____________________________________________________________ 10-19 Tolrance totale ______________________________________________________ 10-19 Demander la position du point de dpart ___________________________________ 10-19 Sens d'usinage_______________________________________________________ 10-19 Usinage en tirant _____________________________________________________ 10-19 Usinage en poussant __________________________________________________ 10-19 Reprise________________________________________________________________ 10-20 Tolrance totale ______________________________________________________ 10-20 Pas d'usinage en Z____________________________________________________ 10-20 Demander la position du point de dpart ___________________________________ 10-20 De la pente __________________________________________________________ 10-20 A la pente ___________________________________________________________ 10-20 Type d'usinage _______________________________________________________ 10-20 Usinage hybride de reprise de finition _____________________________________ 10-21 Recouvrement additionnel ______________________________________________ 10-21 Angle d'arrt _________________________________________________________ 10-21 Passes perpendiculaires la rgion de reprise ______________________________ 10-22 Angle d'usinage ______________________________________________________ 10-22 Sens d'usinage_______________________________________________________ 10-22 De l'intrieur vers l'extrieur _____________________________________________ 10-22 Spirale 3D __________________________________________________________ 10-22 Paramtres de calcul de la matire rsiduelle _______________________________ 10-22 Crtes_________________________________________________________________ 10-23 Tolrance totale ______________________________________________________ 10-23 Pas d'usinage XY _____________________________________________________ 10-23 Angle de calcul _______________________________________________________ 10-23 Sens d'usinage_______________________________________________________ 10-23 Demander position du point de dpart _____________________________________ 10-23 De l'intrieur vers l'extrieur _____________________________________________ 10-23 Spirale 3D __________________________________________________________ 10-24
TM-7
Usinage Multi-Axes
Chapitre 11
Paramtres communs d'usinage 5 axes_____________________________________ 11-1 Format de sortie ______________________________________________________ 11-1 Spcification d'un plateau tournant _______________________________________ 11-2 Contrle de l'axe d'outil ________________________________________________ 11-2 Mouvements d'Entre/Sortie sur les usinages multi-axes ______________________ 11-3 Courbe 3-axes __________________________________________________________ 11-3 Slection de gomtrie pour un usinage de courbe 5 axes _____________________ 11-4 Type de courbe ______________________________________________________ 11-5 Menu de slection/dslection de Lignes __________________________________ 11-5 Mthode de projection _________________________________________________ 11-5 Paramtres de courbe 5 axes ___________________________________________ 11-6 Perage 3-axes _________________________________________________________ 11-8 Format de sortie ______________________________________________________ 11-8 Type d'entit_________________________________________________________ 11-8 Contrle de l'axe d'outil sur un perage multi-axes ___________________________ 11-9 Contrle du bout d'outil sur un perage multi-axes ___________________________ 11-9 En roulant 5 axes _______________________________________________________ 11-10 Format de sortie ______________________________________________________ 11-10 Parois ______________________________________________________________ 11-10 Contrle de l'axe d'outil ________________________________________________ 11-11 Contrle du bout d'outil ________________________________________________ 11-11 Paramtres En roulant 5 axes ___________________________________________ 11-12 Muti-surfaces 5 axes ____________________________________________________ 11-14 Options de chanage pour les usinages multi-axes ___________________________ 11-14 Slection de gomtrie pour les usinages multi-surfaces 5 axes ________________ 11-14 Guide d'usinage multi-surfaces 5 axes ____________________________________ 11-15 Paramtres multi-surfaces 5 axes ________________________________________ 11-17 Limites d'axes sur un usinage multi-axes___________________________________ 11-18 Isoparamtrique 5 axes __________________________________________________ 11-20 Slection de gomtrie d'un usinage isoparamtrique 5 axes ___________________ 11-20 Menu Isoparamtrique 5 axes ___________________________________________ 11-21 Paramtres isoparamtriques ___________________________________________ 11-21 Limites d'axe ________________________________________________________ 11-23 Circulaire 4 axes ________________________________________________________ 11-24 Tolrance d'usinage ___________________________________________________ 11-24 Coupe circulaire/Coupe axiale ___________________________________________ 11-24 Coupe axiale ________________________________________________________ 11-25 Coupe circulaire ______________________________________________________ 11-25 Longueur de vecteur d'outil _____________________________________________ 11-26 Usinage des contours ferms ___________________________________________ 11-26 Usinage des contours ouverts ___________________________________________ 11-26
Usinages Complmentaires
Chapitre 12
Commentaire ___________________________________________________________ 12-1 Commentaire dans un fichier NCI ________________________________________ 12-2 Commentaire dans un fichier CN _________________________________________ 12-2 Circulaire ______________________________________________________________ 12-3 Alsage la fraise ____________________________________________________ 12-3 Fraisage de filetage ___________________________________________________ 12-5 Perage automatique __________________________________________________ 12-6 Trous de dpart ______________________________________________________ 12-7 Rainure_____________________________________________________________ 12-8 Alsage Hlicodal ____________________________________________________ 12-8 Points _________________________________________________________________ 12-9 Projection _____________________________________________________________ 12-10 Menu de projection____________________________________________________ 12-10 Paramtres de projection _______________________________________________ 12-10 Limites de projection sur un Cne, Cylindre ou Sphre ________________________ 12-15
TM-8
Table des Matires

Limitation d'usinage _____________________________________________________ 12-18 Conseils d'utilisation de la fonction de Limitation _____________________________ 12-18 Transformation d'usinages _______________________________________________ 12-20 Type _______________________________________________________________ 12-20 Mthode ____________________________________________________________ 12-20 Dcalage d'usinage ___________________________________________________ 12-20 Utilisation de sous programmes __________________________________________ 12-21 Copie d'oprations un nouvel emplacement _______________________________ 12-21 Rotation d'oprations __________________________________________________ 12-21 Miroir d'oprations ____________________________________________________ 12-22 Usinages 3D filaires _____________________________________________________ 12-24 Rgl ______________________________________________________________ 12-24 Rvolution __________________________________________________________ 12-27 Balay 2D___________________________________________________________ 12-29 Balay 3D __________________________________________________________ 12-31 Carreau ____________________________________________________________ 12-33 Sections ____________________________________________________________ 12-35 Surfaage _____________________________________________________________ 12-37 Import NCI _____________________________________________________________ 12-38 Perage solide__________________________________________________________ 12-39 Gravure _______________________________________________________________ 12-43
Utilitaires CN
Chapitre 13
Simulation _____________________________________________________________ 13-1 Pas pas ___________________________________________________________ 13-1 Retour _____________________________________________________________ 13-1 Continu_____________________________________________________________ 13-2 Paramtres__________________________________________________________ 13-2 Parcours____________________________________________________________ 13-6 Outil _______________________________________________________________ 13-6 Photo outil __________________________________________________________ 13-6 Remplir _____________________________________________________________ 13-6 Nom MC9/ MC9 Courant _______________________________________________ 13-6 Filtre __________________________________________________________________ 13-7 Filtrage automatique des chemins d'outil ___________________________________ 13-7 Post processeur ________________________________________________________ 13-9 Boite de dialogue de post-processeur _____________________________________ 13-9 Qu'est ce qu'un fichier CN ?_____________________________________________ 13-10 Qu'est ce qu'un fichier NCI ? ____________________________________________ 13-10 Edition de fichiers NCI et CN ____________________________________________ 13-11 Fichiers d'adaptation de post processeurs (*.PST) ___________________________ 13-12 Option " Changer " ____________________________________________________ 13-12 Option 'Lancer ' ______________________________________________________ 13-13 Slection d'un post processeur par dfaut __________________________________ 13-14 Cration de fichier NCI partir de fichier CN (post processeur inverse) __________ 13-15 Annulation du traitement par post-processeur _______________________________ 13-15 Ancien PP __________________________________________________________ 13-16 Mise Jour__________________________________________________________ 13-16 Traitement Batch d'oprations ____________________________________________ 13-17 Conseils de traitement Batch d'oprations __________________________________ 13-17 Ouverture du gestionnaire Batch _________________________________________ 13-18 Dfinition des paramtres de traitement Batch ______________________________ 13-19 Edition dans le gestionnaire Batch ________________________________________ 13-22 Assemblage d'oprations batch dans un fichier MC9 _________________________ 13-23 Gestion des oprations dans les fichiers Batch ______________________________ 13-23 Sauvegarde des fichiers Batch __________________________________________ 13-23 Lancement de fichiers Batch ____________________________________________ 13-23 Traitement Batch multi post-processeurs___________________________________ 13-24 Fiche Technique ________________________________________________________ 13-25
TM-9

Dfinition d'oprations ___________________________________________________ 13-27 Utilisation des bibliothques d'oprations __________________________________ 13-27 Dfinition de l'origine de bibliothque d'oprations ___________________________ 13-28 Compression de bibliothques d'oprations ________________________________ 13-28 Dfinition d'outils _______________________________________________________ 13-29 Courants____________________________________________________________ 13-29 Bibliothque _________________________________________________________ 13-29 Comprimer __________________________________________________________ 13-29 Mise jour d'une bibliothque d'outils de la Version 8 la Version 9 _____________ 13-30 Dfinition de profil d'outil spcial _________________________________________ 13-31 Dfinition des matires_________________________________________________ 13-33
Vrification solide d'usinage
Chapitre 14
Paramtres de vrification ________________________________________________ 14-2 Dfinition du brut _____________________________________________________ 14-2 Mode de vrification TrueSolid ou Standard ________________________________ 14-3 Options de visualisation ________________________________________________ 14-4 Vrification avec la forme de l'outil ________________________________________ 14-5 Dfinition des couleurs de vrification _____________________________________ 14-6 Suppression des copeaux de la pice vrifie _______________________________ 14-6 Sauvegarde du brut dans un fichier STL ___________________________________ 14-7 Redmarrer une vrification ______________________________________________ 14-7 Lancer/reprendre une vrification__________________________________________ 14-7 Pause de vrification ____________________________________________________ 14-7 Vrification Pas Pas____________________________________________________ 14-8 Avance rapide pendant une vrification _____________________________________ 14-8 Affichage de la section du brut ____________________________________________ 14-8 Changement de la source d'clairage de la pice vrifie ______________________ 14-9 Nettoyage d'une zone zoome de la pice vrifie ____________________________ 14-9 Changement de la vitesse de vrification ___________________________________ 14-9 Comparaison STL _______________________________________________________ 14-10 Utilisation d'outils non supports dans la vrification TrueSolid__________________ 14-11 Exemple d'utilisation de la vrification solide d'usinage ________________________ 14-11
C-Hooks de Fraisage
Annexe A
Cration de C-Hooks ____________________________________________________ A-1 Utilisation des C-Hooks __________________________________________________ A-1 Lancement des C-Hooks _________________________________________________ A-2 Lancement automatique au dmarrage et en Sortie __________________________ A-2 Remplacement d'options de menu _________________________________________ A-2 Contain 5 ______________________________________________________________ A-3 Ckholder ______________________________________________________________ A-4 Cview _________________________________________________________________ A-7 Edit NCI _______________________________________________________________ A-9 Gridpock ______________________________________________________________ A-19 Runold ________________________________________________________________ A-22 Rolldie ________________________________________________________________ A-23 Section ________________________________________________________________ A-25 Updatepst9 ____________________________________________________________ A-26 Volume ________________________________________________________________ A-28
Raccourcis Clavier Glossaire Mastercam
Annexe B Annexe C
TM-10
Chapitre 1 Introduction
Introduction
Bienvenue dans le monde de la CAO/FAO (Conception Assiste par Ordinateur/Fabrication Assiste par Ordinateur). Les systmes de CAO/FAO ont rvolutionn les techniques de conception et de fabrication. Les concepteurs nont dsormais plus rsoudre de complexes quations mathmatiques pour calculer des tangences, des intersections, des positions ou des surfaces complexes. Lutilisation dordinateurs pour la conception gomtrique et la gnration de programmes de contrle numrique (CN) procure une ralisation et des modifications quasi-immdiates. La C.A.O/F.A.O vous fait gagner du temps, des ressources, et des cots de production grce sa souplesse et sa prcision.
Mastercam
Mastercam est un systme de CAO/FAO fonctionnant sous Microsoft Windows 98, Windows 2000, Windows NT ou Windows XP. La puissance et la souplesse de Mastercam vous aident crer des pices de grande qualit plus rapidement et plus prcisment. Vous pouvez crer des gomtries, sortir des plans, gnrer des chemins doutil graphiques, et gnrer du code CN. Mastercam offre des solutions de fabrication de Fraisage de 2 5 axes, de Tournage, d'Electro-rosion fil 2 et 4 axes, de Dcoupe laser ou plasma, de FAO Bois ( Router ) et de Conception 3D. Nous amliorons sans cesse nos produits, permettant ainsi nos clients de toujours bnficier d'une productivit maximum. Tous nos produits disposent d'une documentation complte en Franais, et sont supports par un rseau national de distributeurs comptents. Un site internet www.mastercam.com (en anglais) et www.intercamsa.com (en franais) est aussi votre disposition pour vous apporter le meilleur service possible. Vous trouverez aussi sur le site www.mastercam.fr.st les fichiers franais les plus rcents pour Mastercam (aide en ligne, applications complmentaires,.). Contactez votre distributeur pour plus d'informations. Mastercam Fraisage est lun des systmes de Fabrication de la solution complte de Fabrication 2D (deux dimensions) et 3D (trois dimensions) de CNC Software, Inc. Il y a quatre diffrents niveaux de Fraisage : Entry, Niveau 1, Niveau 2, et Niveau 3. Le niveau du logiciel contrle les fonctions auxquelles vous pouvez accder. Tous les niveaux permettent daccder aux fonctions de base du systme, telles que Crer, Effacer, Zoom, Editer ou Tracer, alors que les fonctions plus sophistiques dusinage ne sont accessibles qu des niveaux suprieurs. Mastercam Design est le module de CAO de Mastercam. Il vous permet de crer de nombreuses faons des points, lignes, arcs, splines, surfaces, ellipses, et solides. Vous pouvez aussi crer des labels, des notes et des cotations dans nimporte quel plan, mme la vue isomtrique. Vous pouvez aussi faire des dplacements, des rotations et des zooms dynamiques et crer de nouvelles vues pendant la conception. Voir la fin de ce chapitre une liste des fonctions principales de Mastercam selon le niveau de Fraisage, ainsi que les nouveauts dans cette version 9.
1-1
Contenu de ce manuel
Ce manuel contient toutes les informations dont vous avez besoin pour utiliser Mastercam Design Version 9. Il est constitu des chapitres suivants : Chapitre 1 2 3 4 5 6 7 8 Introduction Principes de Fraisage Paramtres communs dusinage Menu dusinage Contournage Perage Poche Surfaces Description Aperu des diffrents types de logiciels de Mastercam. Concepts de base dutilisation de Mastercam Fraisage. Description des paramtres communs tous les usinages. Description du menu dusinage. Description du processus de gnration d'un chemin d'outil de contournage. Description du processus de gnration d'un chemin d'outil de perage. Description du processus de gnration d'un chemin d'outil de vidage de poche. Description des options et des paramtres communs toutes les fonctions dusinage multi-surfaces en Ebauche et en Finition. Dfinit le processus de cration de chemin doutil dbauche multi-surfaces. Dfinit le processus de cration de chemin doutil de finition multi-surfaces. Dfinit le processus de cration de chemin doutil multiaxes. Description des procdures de cration de chemins doutils complmentaires, et des usinages 3D filaires. Dtail du menu contenant d'importants utilitaires de Fraisage. Description du systme de vrification solide dusinage de Mastercam Fraisage. Utilisation et lancement des C-Hooks Description des principaux C-hooks fournis avec Mastercam Fraisage Version 9. Liste les touches de fonction affectes par dfaut, et les fonctions accomplies correspondantes. Liste les termes techniques et abrviations utilises dans Mastercam.
9 10 11 12 13 14
Ebauche Multi-surfaces Finition Multi-Surfaces Multi-axes Usinages complmentaires Utilitaires CN Vrification solide dusinage
Annexe A C Hooks
Annexe B Touches de fonction spciales Annexe C Glossaire Mastercam
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Conventions
Ce manuel utilise plusieurs conventions pour attirer votre attention sur des informations complmentaires d'importance variable. Ces conventions sont dcrites ci-dessous. Les caractres gras sont utiliss pour identifier les parties de linterface Mastercam que vous slectionnez lors dune procdure, y compris les options de menu, les options de la bote de dialogue, et les boutons. Par exemple, vous pouvez cliquer sur Crer dans le Menu Principal. Les raccourcis clavier ou les entres au clavier sont dsigns par des [parenthses]. Par exemple, appuyez sur [Alt G] pour afficher les paramtres de la grille.
1
0
ATTENTION: Donne des informations suivre pour viter des dommages au systme. ATTENTION: Donne des informations suivre pour viter des dommages au matriel. IMPORTANT: Informations essentielles laccomplissement dune tche.
Note: Des informations neutres complmentaires qui mettent en valeur certains points importants des explications.
La touche [Esc] est utilise normalement pendant lutilisation de Mastercam pour revenir au menu prcdent de larborescence des menus. Quand cette convention ne s'applique pas, l'usage de la touche [Esc] est expliqu dans le texte. Comme indiqu ci-dessous, les cases adjacentes aux boutons dune bote de dialogue permettent dactiver ou dsactiver le bouton. Si la case est coche, le bouton est actif et peut tre slectionn pour diter les options concernes. Si la case est vide, le bouton ne peut pas tre slectionn (il est affich en gris) et toutes les caractristiques associes ce bouton sont dsactives.
Aide en Ligne
L'aide en Ligne est contextuelle, cest dire que selon la fonction que vous utilisez, cest laide spcifique correspondante qui apparatra. Consultez la ds que vous en avez besoin. Vous pouvez aussi l'imprimer si vous le dsirez. Pour utiliser l'aide en ligne, appuyez sur [Alt-H] partir de n'importe quel menu ou cran de Mastercam.
Vous avez encore besoin d'aide ?

Si vous trouvez ni dans ce manuel, ni dans l'Aide en Ligne les informations dont vous avez besoin, n'hsitez pas contacter votre distributeur. Mastercam est support par un rseau de revendeurs comptents agrs.
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Assistance technique
Si vous ne vous ne pouvez pas joindre votre revendeur, vous pouvez aussi appeler le Support Logiciel Mastercam de CNC Software, Inc. aux USA, du lundi au vendredi, de 8:00 H 18:00 H (heures de la cte est), condition de : Parler couramment langlais Davoir dj essay sans succs de contacter votre revendeur Mastercam propos du problme en question. Etre prt dcrire le problme en dtail. Notez par crit ce qui s'est pass, en particulier si vous ne pouvez pas appeler pendant que le problme survient. Etre devant votre ordinateur quand vous appelez. Si possible, essayer de renouveler le problme avant d'appeler. Le technicien de support peut exiger que vous dupliquiez le problme pendant que vous tes au tlphone. Disposer dune description complte de votre matriel : systme d'exploitation (OS), unit centrale (CPU), souris, coprocesseur mathmatique, et mmoire. Vous pouvez utiliser aussi notre site Internet pour laisser un message au Support Technique de CNC Software, Inc. Adresse Importante Concepteur de Mastercam Tlphone Fax BBS TELNET et ftp:// Adresse Internet E-mail CNC Software, Inc. 671 Old Post Road Tolland, Connecticut, 06084 (USA) 1 860 875-5006 1 860 872-1565 1 860 875-9189 206.231.172.100 http://www.mastercam.com support@mastercam.com
Adresse Importante Importateur Europen de Mastercam Intercam SA Case Postale 2190 CH-1110 MORGES 2 SUISSE (33) 06 86 56 01 59 http://www.moldplus.com mastercam@moldplus.com
Tlphone France Adresse Internet E-mail
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Fonctions principales de Mastercam Fraisage

Fraisage niveau Entry
Mastercam Entry est un systme de CFAO de fraisage 2D de base, pour les utilisateurs n'ayant pas besoin de toutes les fonctionnalits de Mastercam Fraisage Niveau 1. Les fonctionnalits de Entry sont: Chemins d'outil dans le plan d'usinage de Dessus Contournages 2D, comportant mme des splines 2D Vidage de poche (zig-zag et unidirectionnel) avec entre en rampe ou en hlice Perage Usinage point point Entre manuelle de commentaires Simulation d'usinage avec affichage de la trajectoire, de l'outil et de son support; Estimation du temps de cycle Bibliothques paramtrables d'outils et de matriaux pour calcul automatique des avances et des vitesses de broche Filtrage du chemin doutil selon une certaine tolrance Fiches techniques standard ou paramtrables Post-processeurs paramtrables
Fraisage Niveau 1
Avec le logiciel de Fraisage niveau 1, vous pouvez accder toutes les fonctions de Mastercam Design et de Mastercam Fraisage Entry, plus les fonctionnalits suivantes: Cration de chemins doutil dans nimporte quel plan Contournage de splines 3D avec correction d'outil Vidage de poche en spirale Limitation de chemin doutil Substitution daxe de plateau tournant Vidage de poche avec dpouille et lots de diffrentes hauteurs Vrification solide du chemin d'outil
Fraisage Niveau 2
Avec le logiciel de niveau 2, vous pouvez accder toutes les fonctions de Mastercam Design et de Mastercam Fraisage Niveau 1, plus les fonctions d'usinage suivantes : Ebauche et finition isoparamtrique mono-surface, avec multiples surfaces de garde Ebauche et finition mono-surface par contours Ebauche mono-surface par poches Ebauche et finition mono-surface par projection Zone dusinage dfinissable Projection dusinages sur un plan, un cylindre, un cne, une sphre ou une section
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Fraisage niveau 3
Avec le logiciel de niveau 3, vous pouvez accder toutes les fonctions de Mastercam Design et de Mastercam Fraisage Niveau 2, plus les fonctions d'usinage suivantes : Ebauche multi-surfaces (contours, poches, parallle, radiale, plonges ou projection) Finition multi-surfaces (parallle, radiale, projection, zone horizontale, zone verticale, bitangence, reprises, hauteur de crte ou contour) Usinage de surfaces balayes 3D, par sections et de multi-carreaux Utilisation de surfaces pilotes et de garde Traitement "batch" et option dassemblage des usinages multi-surfaces Usinage multi-axes (4 axes et 5 axes simultans)
Nouveauts et volutions de la version 9 Mastercam Design

Mastercam Design Version 9 simplifie la modlisation de pices et vous apporte une assistance essentielle lors de la rcupration de fichiers. Quelque soit le logiciel de CAO dont il est issu, vous tes assurs douvrir et modifier le fichier. Toutes les volutions de Mastercam Design sont intgres aux modules de Fraisage, Tournage, Fil et Router, notre FAO Bois. Nouveau repre de coordonnes cartsiennes de travail pour facilement dfinir le point de vue, le plan de construction ou le plan dusinage sans dplacement pralable de la pice (usinage en repre avion ou repre voiture). Ces nouveaux plans de travail sont facilement pris en compte par les postprocesseurs. Gestionnaire de vues pour superviser la cration et les manipulations des vues depuis une seule boite de dialogue. En standard, une interface performante de lecture/criture de fichiers AutoCAD DWG, DXF et Inventor. Interface native au dernier indice dvolution des modeleurs ACIS et Parasolid. Nouvelle interface native optionnelle pour le logiciel Pro-E . Nouveau gestionnaire dattributs des entits pour prdfinir les caractristiques de toute nouvelle entit suivant son type. Par exemple, crer tous les arcs en rouge sur la couche 10, quelque soit la couleur et le niveau actif par dfaut. A utiliser aussi lors de limportation de fichiers pour trier les entits lues. Boite de dialogue entre autres pour : gravure, masquage, modles, ellipses, polygones, chanfreins, Pilotage de la largeur des lignes en trac et impression pour amliorer la qualit des copies dcran.
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Mastercam Solids
Mastercam Solids continue dvoluer avec succs et doffrir, aux programmeurs de MOCN, des fonctions de modlisation en solide simplifiant le passage du solide lusinage. Bas sur la dernire version de Parasolids pour accrotre compatibilit et performances. Cration de solides par couture de surfaces. Reconnaissance topologique pour retrouver automatiquement des formes caractristiques comme les congs et les trous dune pice conue par une autre CAO et les inclure dans larbre de construction. Cration de solides fins pouvant tre paissis, transforms en coque, et bien plus. Limitation de solides par multi-surfaces cousues en solide fin. Cration de solides "disjoints". Ajout ou suppression de faces dun solide pour facilement le modifier. Mise en plan de solides avec traits cachs.
Evolutions communes lusinage

Mastercam Version 9 inclut des fonctions nouvelles communes tous les modules dusinage: Changement de nombreux attributs des parcours outils sans rgnrer lopration. Sauvegarde de la gomtrie dun outil particulier dans le fichier pice pour facilement la retrouver. Plus de souplesse dans la simulation des trajectoires doutils. Nouveau mode dtaill pour afficher les informations importantes concernant outils et oprations durant la simulation. Vitesse de coupe et avance dtermines par la matire de loutil ou de la plaquette. Ouverture rapide des fichiers pice sans chargement des parcours doutils associs. Mastercam les charge ensuite si ncessaire.
Fraisage niveau Entry

Mastercam Entry est un systme de CFAO de fraisage 2D de base, pour les utilisateurs n'ayant pas besoin de toutes les fonctionnalits de Mastercam Fraisage Niveau 1. Les fonctionnalits de Entry sont: Chemins d'outil dans le plan d'usinage de Dessus Contournages 2D, comportant mme des splines 2D Vidage de poche (zig-zag et unidirectionnel) avec entre en rampe ou en hlice Perage Usinage point point Entre manuelle de commentaires Simulation d'usinage avec affichage de la trajectoire, de l'outil et de son support; Estimation du temps de cycle Bibliothques paramtrables d'outils et de matriaux pour calcul automatique des avances et des vitesses de broche Filtrage du chemin doutil selon une certaine tolrance Fiches techniques standard ou paramtrables Post-processeurs paramtrables
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Mastercam Fraisage niveau 1

Mastercam Fraisage niveau 1, usinage 2D et 3D filaire (formes rgles, balayes 2D et rvolution) dispose maintenant dUGV, de plus dusinage sur des solides, et bien dautres fonctions. Fraisage niveau 1 inclut toutes les volutions de Mastercam Design. Et en plus: Nouvelles options dusinage de poches UGV incluant lusinage en toupie de toute la poche. Pendant le vidage de la poche loutil ne sera jamais pleine fraise dans la matire. Et vous paramtrez la prise de passe maximum de la boucle. Avec le module Solide, optionnel, Mastercam reconnat et perce automatiquement tous les trous dune pice solide, avec ou sans pointage. Reconnaissance et pointage automatique du trou de plonge dusinages multi-oprations. Slection et dplacement sur lcran du point de dpart dun usinage vers une autre position dun contour. Usinage automatis de rainures. Calcul automatique des profondeurs de chanfreinage en perage. "Zone de scurit" pour rtraction de loutil hors collision lors dusinages avec 4me et/ou 5me axe(s). Commandes simplifies pour correction de rayon doutil et hauteur de dgagement. Changement des avances, des vitesses et de beaucoup dautres paramtres sans rgnrer les trajectoires doutils. Dfinition plus complte du brut dans la Config Job. Transformation doprations "transformes".

Mastercam Fraisage niveau 2 inclut toutes les volutions du Fraisage niveau 1 et de Mastercam Design, plus lusinage mono-surface ou mono-face (pour les solides) de Fraisage niveau 3.

De la nouvelle finition 3D aux trajectoires adaptatives, Mastercam Fraisage niveau 3 procure un pilotage prcis des outils pour tous les usinages mme les plus complexes. Fraisage niveau 3 inclut toutes les volutions du Fraisage niveau 1, Fraisage niveau 2, et Design. Et en plus:
Evolutions de lusinage sur Surfaces ou Solides

Alignement automatique de tous les points de plonge dbauche, rendant plus facile leur pr-perage dans le cas dusinage de production. Reconnaissance automatique des zones surfacer et des profondeurs critiques pour ne pas y laisser trop de matire en fin dbauche. Personnalisation du trflage pour baucher suivant nimporte quelle stratgie prdtermine. Usinage 3D Isoparamtriques Pice crant une excellente finition en suivant les formes gnrales dune pice dfinie par des surfaces ou des faces. Reprises dusinage incluant : entres hlicodales, bauche dbauche et lajout automatique de passes aux profondeurs critiques. Usinage adaptatif des reprises changeant automatiquement de sens de parcours de loutil suivant la pente des formes de la pice - dans une mme opration. Slection plus rapide et plus facile des surfaces de garde, qui peuvent tre des faces de solide. Programmation directe de modles issus de CAO sans ouvrir le fichier. Usiner des modles de CAO compatible Mastercam sans les ouvrir vite des erreurs latelier. Interface modifie et amliore du Gestionnaire doprations dans la partie usinage surfacique. Nouvelles possibilits de limitation du dbattement de loutil.
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Evolutions de lUsinage Grande Vitesse (UGV)

Stratgie perfectionne de lusinage Type Toupie. Usinage de poches surfaciques en toupie permanente grignotant la pice pour que loutil ne soit jamais pleine fraise dans le matire. Et paramtrage de la prise de passe maximum de la boucle.
Nouvel usinage multi-axes

Ebauche et finition 5 axes sur modle multi-surfaces. Zone de scurit 5 axes autour de la pice pour viter les collisions. Resserrement des points de guidage de loutil aux changements brusques de continuit des formes, pour tat de surfaces parfait. Usinage de pices 5 axes utilisant des trajectoires doutils en spirale. Usinage 5 axes passes profondes. Confinement de loutil par 1 point, 2 points, ou dfinition des mouvements entre 2 points pour des passes intrieures complexes. Pilotage de loutil avec angle de coupe frontal et angle de coupe latral. Support des outils coniques.
Mastercam Tournage
Mastercam Tournage propose des nouvelles trajectoires doutils requises par les mcaniciens et des nouvelles fonctions de simulation pour une validation rapide. Mastercam Tournage inclut toutes les volutions de Mastercam Design. Et en plus: Slection et dplacement sur lcran du point de dpart dun usinage vers une autre position dun contour. Avec Mastercam Solids, usinage direct sur des solides. Meilleur pilotage du recouvrement de passes en bauche. Passe de finition automatique aprs une bauche, avec le mme outil. Cassage des angles, en finition, sans modifier le dessin de la pice. Vitesse davance en fonction de ltat de surface souhait. Dfinition du brut incluant les diamtres intrieurs et les surpaisseurs. Description du mandrin et de la contre-pointe. Vue ombre de la pice pendant la cration des parcours doutils. En cours de programmation, visualisation ou sauvegarde de la pice, en solide ou surfacique, et tenant compte de lavancement de son usinage. Mouvements de dgagement de loutil en absolu ou relatif. Pilotage des entres/sorties dusinage plus volu. Programmation de filetages coniques plus volue. Cration des gorges de dgagement de filetage modifies. Fonctions graphiques pour : Changement de broche, tenant compte de lavancement de lusinage sur la premire broche, pivotement, avance barre.
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Mastercam Fil
Peaufin et enrichi, Mastercam Fil allie nouvelles stratgies de dcoupe et interface graphique pour simplifier la programmation. Mastercam Fil inclut toutes les volutions de Mastercam Design. Et en plus: Choix graphique du type de coupe : coupe droite, coupe conique ou cylindre. Pilotage simplifi des passes dbauche/finition/attache en lien avec le nouveau gestionnaire de passes de Mastercam. Ajout de plusieurs attaches sur un profil. Positionnement des attaches la souris ou totalement automatique. Pour des pices en panoplies, rptition des parcours du fil sans crer la gomtrie de chaque pice. Ajout de dpouilles aprs cration des parcours de fil.
1-10
Chapitre 2 Principes de Fraisage
Principes de Fraisage
Associativit Nouvelles extensions de fichiers Repre dusinage dplac Plan dusinage Origine dusinage Dcalage dusinage
Ce chapitre vous donne diverses informations communes toutes les fonctions de Mastercam Fraisage. Pour plus d'informations sur les fonctions gnrales de Mastercam, voir le Manuel Mastercam Design Version 9. Les sujets abords dans ce chapitre sont :
Associativit
L'associativit fait rfrence au rapport de dpendance entre la gomtrie et les usinages (oprations) qui lui sont appliqus. Une opration comporte les paramtres de l'usinage, du brut, et des outils pour la pice. Quand vous excutez un usinage tel qu'un contour, poche, bauche, gorge,... Mastercam le lie la gomtrie. Cette association ne peut tre rompue qu'en effaant l'opration. Si vous essayez d'effacer une gomtrie utilise dans un usinage, le systme affiche un message d'avertissement. L'associativit limine le besoin de recrer un usinage chaque fois que vous le modifiez. Aprs avoir dit les composants d'une opration (gomtrie et paramtres), vous pouvez rgnrer l'usinage dans le gestionnaire d'oprations pour faire prendre en compte les changements. Les termes suivants dcrivent un usinage et l'tat courant de son associativit: Propre - Dcrit une opration dont les paramtres de dfinition correspondent la gomtrie associe. Cette condition s'applique toutes les oprations nouvellement cres et aux oprations qui ont bien t rgnres. Pour qu'un usinage soit stable et courant, ses oprations doivent tre propres.
A rgnrer ( impropre ou sale ) - Dcrit une opration dont la gomtrie et/ou les paramtres de dfinition ont chang et donc ne correspondent plus. Mastercam marque chaque opration impropre par un X rouge dans le gestionnaire d'oprations (voir page 3- 27). Vous pouvez corriger des oprations impropres en les rgnrant.Note: En fraisage, les usinages Projection, Limitation et Import NCI ne sont pas associatifs.
Nouvelles extensions de Fichiers

Mastercam Version 9 utilise de nouvelles extensions de fichier pour les types spcifiques de fichiers. Pour convertir des fichiers provenant de versions antrieures de Mastercam, utilisez loption Fichier, Interfaces partir du Menu Principal. Pour plus d'informations sur cette option, voir le chapitre Fichiers du Manuel Mastercam Design Version 9.
.MC9
Les fichiers portant une extension MC9 sont des fichiers Mastercam. Cette extension de fichier remplace lextension GE3 des anciens noms de fichier des anciennes versions de Mastercam. La version 9 cre des fichiers MC9 au lieu de fichiers GE3 et MC8 (pour la version 8). Les fichiers GE3 des Versions 5 et 6 peuvent encore tre lus directement dans la Version 9, mais par contre les fichiers MC9 ne peuvent pas tre lus dans les versions antrieures de Mastercam. Vous pouvez toutefois sauver des fichiers MC9 au format MC8. Les fichiers MC9 Mastercam intgrent dsormais la gomtrie, les paramtres du chemin d'outil, les informations sur les outils, et le chemin d'outil lui-mme.
2-1
.TL9
Les fichiers portant une extension TL9 sont des bibliothques d'outils. Une bibliothque d'outils contient les informations sur de multiples outils, telles que vitesse de broche, avance de plonge, et diamtre de l'outil. Les outils de fraisage et de tournage peuvent tre stocks dans ces bibliothques d'outils. Ces fichiers TL9 remplacent les fichiers MTL et LTL des versions antrieures de Mastercam (et TL8 pour la version 8). La bibliothque d'outils par dfaut est TOOLS.TL9.
.MT9
Les fichiers portant une extension MT9 sont des bibliothques de matires. Une bibliothque de matires contient les informations sur la matire usiner. Les matires sont utilises pour dfinir lavance de base des avances de travail et des vitesses de broche. Cette extension de fichier remplace lextension DOC des versions antrieures de Mastercam (et MT8 pour la version 8). La bibliothque de matires par dfaut est MATLS.MT9.
.DF9
Les fichiers portant une extension DF9 sont des fichiers de paramtres par dfaut pour les chemins d'outil associatifs et de surfaces. La bibliothque de paramtres par dfaut est DEFAULTS.DF9.
.OP9
Les fichiers portant une extension OP9 sont des bibliothques d'oprations. Les bibliothques d'oprations intgrent les paramtres par dfaut dun chemin d'outil spcifique, ils peuvent tre appliqus la gomtrie courante et peuvent tre imports ou exports de Mastercam. Ce type de fichier est diffrent d'un fichier MC9 car il n'inclut pas la gomtrie associe.
Gestionnaire de Vues / Repre usinage dplac (R.U.D)

Mastercam vous permet de travailler dans tout plan de lespace 3D, la diffrence dautres systmes de CAO/FAO 2D qui ne vous permettent que de travailler dans un plan XY. Les plans peuvent tre dfinis par toute combinaison de coordonnes X, Y, et Z. Ces plans sont aussi appels des vues. Le repre dusinage dplac vous permet de changer l'orientation et lorigine de toute vue, et permet de rorienter la gomtrie de la meilleure faon pour travailler avec. Si par exemple vous placez le R.U.D sur la vue de Dessous, alors la vue 1 (de Dessus ) de Mastercam affichera en fait la vue de Dessous de la pice. du Menu Secondaire, le Gestionnaire de Vues Mastercam Quand vous cliquez sur le bouton souvre, et la liste des vues saffiche: la liste des vues du systme, ainsi que toutes les nouvelles vues nommes existantes. Mastercam vous fournit en standard huit vues prdfinies pour travailler dans lespace 3D: Dessus (X, Y) Face (X, Z), Arrire (- X, Z), Ct Gauche (- Y, Z), Ct droit (Y, Z) Dessous (- X, Y), Isomtrique et Axonomtrique. Chacune de ces vues, ainsi que toute autre vue que vous dfinissez, est relative la Vue de Dessus qui dfinit le systme de coordonnes par dfaut (ou R.U.D). Ces vues peuvent tre utiliss comme vues graphiques pour regarder la pice, comme plan de construction (Plans C.) pour crer la gomtrie, et comme Plans d'usinage (Plans U.) pour crer des usinages. De plus, le Gestionnaire de Vues fournit lassociativit qui lie une vue la gomtrie et aux oprations. Vous pouvez aussi importer un fichier des vues souvent utilises dans le Gestionnaire de Vues. Loption Passer en Vue du nouveau R.U.D. si modifi vous permet si vous le souhaitez de passer automatiquement dans la vue du nouveau R.U.D ds que celui-ci est modifi. Cest une bonne mthode de vrification.
2-2
Dans lillustration ci-dessus, notez que R.U.D a t plac sur la vue de Dessous, (W affich dans la colonne R.U.D). Notez aussi la case active Passer en Vue du nouveau R.U.D. si modifi. En plus de laffichage de l'origine du systme, vous pouvez afficher l'icne d'origine des axes dans la fentre graphique en activant la case Afficher les repres daxes XYZ de la bote de dialogue de Configuration. Cette case nest pas coche par dfaut. Notez que quelques vues ont comme prfixe "VUE SYSTME" dans leurs noms. Ces vues sont prdfinies par Mastercam et ne peuvent pas tre renommes, effaces, ou dites (cependant, elles peuvent tre copies ou caches). Ce sont les mmes vues auxquelles vous accdez quand vous avez dfini un Plan C. ou un Plan U. par l'option Numro. La liste dispose de colonnes qui indiquent le numro de la vue, le numro de dcalage, le nom de la vue, si la vue est utilise dans une opration d'usinage (par un " X"), l'attribut daffichage (par un" X"), et si la vue est utilise comme repre daxes courants du systme (par un" W"). Vous pouvez trier la liste en slectionnant une en-tte de colonne, et vous pouvez dfinir un repre daxes en slectionnant directement la vue dsire dans la colonne de repre daxes. La section Affichage des vues du systme vous permet dafficher ou non les vues prdfinies du systme. 3 autres options permettent de trier les vues listes : Par rapport la vue du repre daxes - Affiche les vues nommes cres par rapport au repre courant. Par rapport la vue slectionne - Affiche les vues nommes cres par rapport la vue slectionne courante. Affiche aussi la vue affecte comme repre. Non utilises dans les usinages - Affiche les vues nommes qui sont associes des usinages. Vous pouvez alors effacer toutes les vues nommes non utilises dans les usinages, si dsir.
Pour plus dinformations sur les vues Mastercam, reportez vous au chapitre Interface Mastercam du manuel Mastercam Design Version 9. Voir aussi dans le manuel dauto-formation Design/Fraisage Mastercam version 9, au chapitre 9, exercice 2 et au chapitre 10, exercice 1 des exemples dutilisation du R.U.D.
2-3
Plan dusinage
Situ dans le Menu Secondaire de Mastercam, le plan d'usinage (Plan U.) est le plan dans lequel l'outil sapproche et usine la pice. Le plan d'usinage est un plan deux dimensions qui reprsente le systme de coordonnes de la machine CNC (axe XY et origine). Vous pouvez dfinir le plan d'usinage de plusieurs faons par rapport votre gomtrie. Quand vous importez des pices partir dautres systmes, et que le repre dans lequel se trouve la pice ne vous convient pas (par exemple, la vue de Dessus est place en vue de Ct), vous pouvez demander Mastercam de redfinir lorientation de son repre absolu. Pour cela, utilisez le Repre dusinage dplac (R.U.D), dcrit page prcdente. Plan U. perpendiculaire au plan de construction (Plan C.) Les contours 2D et les surfaces balayes gnrent des arcs XZ et ZY quand vous avez dfini le Plan U. perpendiculaire au Plan C.
Plan U. parallle au Plan C. Dfinir le Plan U. parallle au plan de construction courant vous permet de redfinir tout plan 2D comme le plan XY de la machine. Ce Plan U. est recommand pour la programmation de chemins d'outil avec plateau tournant. Note: Les post processeurs supportant le Plan U. gnrent automatiquement des codes dindexage quand le Plan U. change entre oprations. Cliquez sur Plan U., Rotation pour dfinir de multiples Plans U. parallles pour les applications de plateau tournant. Plan U. pour les chemins d'outil Mastercam transforme les coordonnes absolues du chemin d'outil dans le Plan U. courant quand vous dfinissez un plan d'usinage. Il ignore les paramtres de plan de construction et d'origine de construction. Cliquez sur Plan U. dans le Menu Secondaire de Mastercam pour afficher le menu de plan dusinage. Les options sont: Aucun Face Numro Entit Normale = Vue Dessus Ct Gestionnaire Rotation Dernier = Plan C.
2-4
Aucun
Par dfaut, le Plan U. est dsactiv (Aucun). Le systme crit le chemin d'outil par rapport la vue de dessus quand le Plan U. est sur Aucun.
Dessus/Face/Ct
Ces options placent les chemins d'outil respectivement dans la vue de dessus, la vue de Face, ou la vue de droite de la pice. Ces paramtres correspondent aux paramtres de vue graphique et de plan de construction du mme nom.
Numro
Cette option vous demande le numro de la vue, ou plan, sur lequel vous voulez crer des chemins d'outil. Il y a huit vues standard, chacune portant un numro prdfini: 1-Dessus (dcrite ci-dessus) 3-Arrire 5-Ct droit (dcrite ci-dessus) 7-Isomtrique 2-Face (dcrite ci-dessus) 4-Dessous 6-Ct gauche 8-Axonomtrique
Les 6 premires vues correspondent aux six cts d'un cube. Isomtrique et axonomtrique sont des vues 3D qui montrent les cts de dessus, de droite et de face dun objet. Cependant, isomtrique est un terme plus exact car cette vue est telle que les projections des axes X, Y et Z dans cette vue sont de longueurs gales. Il peut y avoir un nombre infini de Plans dusinage crs en plus des huit plans standard lists ci-dessus. Le systme cre automatiquement des nouveaux plans dusinage chaque fois quun arc dfinit un nouveau plan. Mastercam affecte chaque nouveau plan le numro suivant disponible. Vous pouvez par la suite rappeler le nouveau plan dusinage en entrant son numro au moyen de Plan U., Numro.
Gestionnaire
Cette option dfinit un plan dusinage par slection dune vue dans le Gestionnaire de vues. La vue doit dj exister. Si elle nexiste pas, vous pouvez quand mme la crer par le menu de clic-droit du gestionnaire de vues. (voir page 3-13 du manuel Mastercam Design Version 9.)
2-5
Entit
Cette option dfinit le plan dusinage comme celui d'une ou plusieurs entits existantes dans la fentre graphique. Vous avez trois options de slection: Entit plane - Slectionnez une entit plane unique telle qu'une spline 2D, un arc, ou une surface. 2 lignes - Slectionnez deux lignes se trouvant dans le mme plan. Les lignes doivent tre scantes, et ne pas tre colinaires. Mastercam affiche un message d'erreur si les lignes slectionnes ne se trouvent pas dans un mme plan. L'ordre dans lequel vous slectionnez les lignes est important. La premire ligne que vous slectionnez dtermine la direction positive X et la profondeur dusinage (Z). La deuxime ligne que vous slectionnez dtermine la direction positive Y. Une slection inexacte peut amener des vues non dsires. 3 points - Slectionnez trois points distincts et non colinaires. Mastercam affiche un message d'erreur si les points slectionns sont colinaires ou si deux entre eux sont concidents. Face dun solide Slectionnez une face solide. Le plan dusinage sera plac sur la face indique.
Menu Par Type

Cette option limite les paramtres de slection avant de slectionner des entits. Slectionnez le type d'entit que vous voulez utiliser, puis choisissez l'entit ou les entits dans la fentre graphique. Cette option est particulirement utile si vous avez une gomtrie complexe lcran et que vous ne voulez pas slectionner d'entit par erreur. Choisissez lune des options suivantes: Points Lignes Arcs Splines Surfaces Solides Couleur Slectionne seulement des points Slectionne seulement des lignes Slectionne seulement des arcs Slectionne seulement des splines Slectionne seulement des surfaces Slectionne seulement des solides Slectionne seulement des entits d'une couleur spcifie dans la bote de dialogue des couleurs. Pour plus d'informations sur la bote de dialogue des couleurs, voir le chapitre Interface Mastercam dans le Manuel Mastercam Design Version 9. Slectionne seulement des entits d'une couche spcifie dans la bote de dialogue des Couches. Pour plus d'informations sur la bote de dialogue des couches, voir le chapitre Interface Mastercam dans le Manuel Mastercam Design Version 9. Affiche la bote de dialogue de Masque de Slection. Vous pouvez slectionner de multiples options de masquage dans cette bote de dialogue. Toutes les options de slection que vous activez dans cette bote de dialogue sont mmorises pour les slections venir. Pour plus d'informations, voir Bote de dialogue de masque de slection page 5-7 du manuel Mastercam Design Version 9.
Couche
Masque
2-6

Pour utiliser loption Plan U., Entit 1. 2. Cliquez sur Plan U., Entit dans le menu. Utilisez le menu de masquage si vous le dsirez et slectionnez une ou deux entits dans la fentre graphique, ou bien slectionnez une face solide.
3.
Mastercam affiche le menu de slection de Plan.
4. 5.
Cliquez sur Suivant pour passer au plan suivant disponible. Cliquez sur Sauver pour mettre jour le Plan U. et l'afficher dans la fentre graphique. Si votre slection dfinit un nouveau plan, le systme sauve le Plan U. sous le numro disponible suivant. Pour plus d'informations, voir Numro en page 2-5.
Rotation
Cette option vous permet de dfinir un Plan U. par rotation du Plan U. courant. Quand vous slectionnez Rotation, un repre 3D saffiche dans la fentre graphique et le menu de rotation s'affiche.
Axe X+
Cette option tourne l'axe dans le plan XZ du plan de construction avec l'axe X comme axe de rotation.
Axe Y+
Cette option tourne l'axe dans le plan ZY du plan de construction avec l'axe Y comme axe de rotation.
Autour Z
Cette option tourne l'axe dans le plan XY du plan de construction avec l'axe Z comme axe de rotation.
Sauver
Cette option met jour le Plan U. et l'affiche dans la fentre graphique. Si votre slection dfinit un nouveau plan, le systme sauve le Plan U. sous le numro disponible suivant. Note: Chaque fois que vous slectionnez Axe X+ , Axe Y+ , ou Autour Z, Mastercam vous demande l'angle de la rotation. Entrez un angle positif pour tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, ou un angle ngatif pour tourner dans le sens des aiguilles d'une montre, puis appuyez sur [Entre].
2-7
Normale
Cette option dfinit le plan d'usinage partir d'un vecteur normal reprsent par une ligne slectionne. Quand vous slectionnez la ligne, le systme dfinit un Plan U. perpendiculaire la ligne. Pour utiliser loption Normale 1. 2. Dans le Menu Secondaire, cliquez sur Plan U., Normale. Slectionnez une extrmit de ligne. Mastercam dfinit un Plan U. perpendiculaire la ligne et change la profondeur d'usinage courante (Z) pour la coordonne de l'extrmit slectionne par rapport au nouveau plan.
3. 4. 5.
Aprs avoir slectionn une ou deux entits, Mastercam affiche le menu de slection de Plan. Cliquez sur Suivant pour passer au plan suivant disponible. Cliquez sur Sauver pour mettre jour le Plan U. et l'afficher dans la fentre graphique. Si votre slection dfinit un nouveau plan, le systme sauve le Plan U. sous le numro disponible suivant. Pour plus d'informations, voir Numro en page 2-5.
Dernier
Cette option dfinit le plan d'usinage courant comme le dernier Plan d'usinage utilis.
=Vue
Cette option place le plan d'usinage dans le mme plan que la vue affiche.
=Plan C.
Cette option place le plan d'usinage dans le mme plan et avec la mme origine que le plan de construction courant.
2-8
Origine dusinage
Le systme de coordonnes du systme utilise une position fixe. Mastercam appelle cette position l'origine du systme. C'est le point de rfrence principal pour toute cration de gomtrie et de chemin d'outil. L'origine du systme est fixe, mais vous pouvez dfinir deux positions de rfrence secondaires : une pour la cration de gomtrie (lorigine de construction), et une autre pour la cration du chemin d'outil (lorigine dusinage). Vous dfinissez et utilisez ces deux origines de la mme manire. L'origine dusinage redfinit le point de rfrence (X0Y0Z0) du Plan d'usinage. L'origine d'usinage est toujours identique l'origine du systme, moins que vous ne la redfinissiez. Note: Vous devez dfinir un Plan U. avant de pouvoir dfinir une origine d'usinage. Pour redfinir l'origine d'usinage 1. 2. 3. Slectionnez Plan U. dans le menu secondaire. Appuyez sur [Alt+O]. Le systme affiche le menu de Position. Entrez les coordonnes absolues de la nouvelle origine (XYZ, par rapport au Plan U. courant). OU 4. Slectionnez un point avec la souris. OU 5. Entrez [0,0,0] pour rinitialiser l'origine d'usinage l'origine du systme.
Lorigine du systme, de construction, et dusinage sont affectes dune couleur de rfrence par Afficher, Configuration. Pour plus d'informations sur la dfinition des couleurs, voir le chapitre Configuration dans le Manuel Mastercam Design Version 9 ou dans laide en ligne. Appuyez sur [F9] pour afficher les positions de ces trois origines. Si vous n'avez pas dfini une origine, le systme ne l'affiche pas.
Dcalage dusinage
Un dcalage est une valeur dcalant lorigine et les coordonnes du plan dusinage lors de la cration dusinages en diffrentes positions. Par exemple, les dcalages sont souvent utiliss dans le cas dusinage horizontal, o la pice est indexe pour usiner plusieurs cts. Les dcalages sont souvent aussi utiliss par les transformations dusinage (voir page 12-21 de ce manuel). Vous pouvez aussi affecter diffrents dcalages diffrentes oprations (pas de transformation) par loption Renumroter les dcalages dans le gestionnaire doprations. Dans Mastercam, il y a plusieurs faons daffecter des dcalages aux oprations. Voir page suivante un exemple de diffrents dcalages obtenus par une transformation.
2-9
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Utilisation de diffrents dcalages pour chaque opration sur une face
Lillustration suivante utilise G54 G59 comme exemples de dcalages pour lavant puis rpte ces dcalages sur le ct.
1.
Crez une opration avec un dcalage G54 (entr dans la boite de paramtres doutils).
Note: Le dcalage doit tre dtermin par les ncessits du post-processeur. 2. 3. 4. 5. 6. Cliquez sur Usinages, Transformer. Comme type, cliquez sur Translation. Comme mthode, cliquez sur Plan Usinage. Pour la numrotation de dcalage, cliquez sur Assigner nouveau numro. Entrez les valeurs de Dpart et Incrment pour chaque translation de lopration.
Note: La valeur de dpart sera le dcalage de la premire translation de lopration source, pas lopration source elle-mme. Dans cet exemple, cest G55. 7. 8. 9. Slectionnez longlet Translation et dfinissez les paramtres de translation. Cliquez sur OK pour terminer la transformation. Tous les dcalages sur lavant sont G54 G59. Crez une opration sur le ct avec un dcalage G54 (entr par Plan U./C. de la boite des paramtres doutil).
10. Rptez les tapes 2 8 pour dfinir les dcalages de chaque face. Les dcalages G54 G59 doivent tre rpts sur le ct.
2-10
Chapitre 3 Paramtres communs dusinage
Paramtres communs dusinage
Depuis la version 8, Mastercam utilise un concept appel l'associativit. L'associativit lie la gomtrie au chemin d'outil, aux outils, la matire, et aux paramtres dusinage. Si une partie de lopration change, les autres parties associes peuvent tre rgnres sans avoir recrer l'opration en entier. Toute ces informations sont stockes dans le fichier MC9. Dans Mastercam Version 9, toutes les fonctions d'usinage sont associatives, ce qui ntait pas le cas dans la version 8. Ce chapitre dtaille tous les paramtres communs utiliss pour dfinir un chemin, et gnrer le fichier CN. Gestionnaire dOutils Paramtres dOutil Page Outil Gestionnaire de chanes Configuration du job Dfinition dOutil Gestionnaire de matires Gestionnaire d'oprations Gestionnaire de surfaces Filtrage automatique
Les paramtres spcifiques certains types dusinage sont dtaills dans les chapitres dtaillant chaque type dusinage.
Gestionnaire doutils
Le gestionnaire doutils fournit une liste des outils stocks dans le fichier courant MC9. Il peut aussi lister tous les outils de la bibliothque courante d'outils. Vous pouvez entrer dans cette bote de dialogue en cliquant sur Utilitaires CN, Df. Outils partir du Menu Principal, ou par clic-droit dans la zone des icnes doutil dans la Page Outil des paramtres dusinage, puis par clic sur Outil de la bibliothque, ou encore en cliquant sur le bouton Outils de la fentre de Config Job.
3-1
Zone de liste doutils

La zone de liste doutils affiche la bibliothque d'outils courante ou la liste courante des outils disponibles. Quand le filtrage doutils est actif, vous pouvez cliquer sur lun des noms de colonne pour trier la liste d'outils.
Menu contextuel de clic droit

Si vous cliquez sur le bouton de droite de la souris dans la zone de la liste d'outils, le menu contextuel cidessus apparat. Les options des 2 sections peuvent apparatre ou non, selon la faon dont vous avez accd au gestionnaire doutils. Ce menu fournit des raccourcis et des options spcifiques la bote de dialogue du gestionnaire doutils. Voir page 3-13 pour plus dinformations. Editer un outil Cette bote de dialogue vous permet dapporter des changements aux paramtres de l'outil. Vous pouvez aussi cliquer deux fois sur l'outil pour excuter cette fonction. Pour plus d'informations sur la bote de dialogue de dfinition doutil, voir page 3-5. Le systme dsactive cette fonction si aucun outil nest affich dans la liste d'outils. Efface les outils slectionns de la liste d'outils. Le systme dsactive cette fonction si aucun outil nest affich dans la liste d'outils. Ajoute un nouvel outil la liste d'outils. Sauvegarde des modifications doutil en bibliothque. Permet de changer de bibliothque doutils. Exporte une bibliothque doutils dans un fichier texte ASCII. Importe un fichier texte ASCII un certain format et cre une bibliothque doutils. Cre un document dans lequel sont lists tous les outils du job courant ou de la bibliothque courante. Les dtails lists sont le numro doutil, le type et le diamtre. Cre un document dans lequel sont lists tous les outils du job courant ou de la bibliothque courante. Tous les dtails au sujet de ces outils sont inclus dans la liste.
Effacer un outil
Ajouter un nouvel Outil Sauver en bibliothque Changer de bibliothque Convertir bibliothque en ASCII Crer bibliothque partir dASCII Fichier DOC
Fichier DOC dtaill
3-2
Filtrage
Le bouton de Filtrage doutils permet dafficher la bote de dialogue de Filtrage ci-dessous. Cette option indique au Gestionnaire doutils de nafficher que seulement les outils rpondant au critre du filtre. Cochez ou non la case Filtre actif pour activer/dsactiver le filtre.
Note: une fois que vous avez dfini un critre de filtrage pour un type d'usinage, le filtre sera actif chaque fois que vous crez un usinage de ce type. Par exemple, quand vous crez un perage quivaut cliquer sur Outil de la bibliothque, seuls les forts peuvent tre affichs.
Types doutil
Choisissez lune des icnes de type d'outil. Si vous placez le curseur sur une icne d'outil, le nom de l'outil apparat ct du curseur. Cliquez sur les boutons Tous ou Aucun pour afficher les outils de tous les types ou aucun. Vous pouvez choisir aussi une des options complmentaires de filtrage suivantes :
Masque doprations
Utiliss par les oprations - Affiche seulement les outils utiliss dans lopration courante. Inutiliss par les oprations - Affiche seulement les outils non utiliss dans les oprations courantes Pas de masquage Aucun masquage effectu
Masque sur Units

English - Affiche seulement les outils dfinis en valeurs English (pouces). Mtrique - Affiche seulement les outils dfinis en valeurs mtriques (mm). Pas de masquage Aucun masquage effectu
3-3
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Diamtre doutil

Cette option limite les outils que le Gestionnaire peut afficher. Choisissez lune des options suivantes: Ignorer Egal Infrieur Suprieur Entre Ne tient pas compte du diamtre. Affiche les outils de mme diamtre que loutil entr. Affiche les outils de diamtre infrieur la valeur entre. Affiche les outils de diamtre suprieur la valeur entre. Affiche les outils dont le diamtre est compris entre deux valeurs entres.
Type de rayon
Cette option limite les outils que le Gestionnaire affiche selon leur type. Choisissez une ou plusieurs des options suivantes: Aucun Bout Complet Affiche les outils droits (rayon de bout nul). Affiche les outils possdant un rayon de bout. Affiche les outils sphriques.
Matires doutil
Cette option limite les outils que le Gestionnaire affiche selon le type de matriau de l'outil. Choisissez une ou plusieurs des options suivantes: Acier rapide Carbure Revtu Cramique Borzon Inconnu Tous Aucun Copier matires de Config Job
3-4
Dfinition dOutil
Pour dfinir ou diter les paramtres d'un outil, utilisez la bote de dialogue de dfinition doutil. Vous pouvez entrer dans cette bote de dialogue partir de la zone daffichage de loutil de la bote de dialogue des paramtres doutil en cliquant sur loption Crer nouvel outil du menu de clic de droite . Il y a trois pages (onglets) diffrentes dans cette bote de dialogue, listant les paramtres correspondants. Cliquez sur longlet dsir pour afficher les paramtres. Le profil de loutil est affich dans la partie infrieure droite de ce dialogue.
IMPORTANT: Les champs affichs varient selon le type doutil choisi. Tous les champs possibles sont dtaills ci-dessous, mais ne sont pas tous applicables tous les types doutil.
Numro doutil
Ce paramtre dfinit le numro d'outil utilis dans le programme CN. Ce numro peut tre entr automatiquement partir de la bibliothque d'outils, ou vous pouvez entrer un numro de votre choix. La machine CN regarde ce numro d'outil et lassocie un diamtre spcifique, une longueur de correction, et un correcteur de diamtre dans l'armoire. Cette information peut alors tre utilise pour calculer la correction d'outil dans larmoire. Entrez le numro doutil dsir. Note: Un mme numro doutil ne peut pas tre utilis pour plusieurs outils.
Numro de changeur
Ce paramtre dfinit le numro de changeur utilis.
Support
Ce paramtre dfinit la distance entre le sommet et la partie infrieure du support. Cette valeur comprend aussi le chanfrein ventuel. Entrez une valeur de hauteur du support.
Diamtre du support
Ce paramtre dfinit le diamtre de la partie suprieure du support. Entrez la valeur de diamtre du support.
3-5
Diamtre de queue
Ce paramtre dfinit le diamtre de queue de l'outil. Entrez la valeur dsire.
Longueur totale
Ce paramtre dfinit la hauteur totale entre l'extrmit du support et le bout de l'outil. Entrez une valeur pour cette hauteur totale.
Hauteur de dent
Ce paramtre dfinit la hauteur des dents de loutil, jusquau bout de loutil. Entrez la valeur dsire.
Epaule
Ce paramtre dfinit la hauteur de loutil, de lpaulement jusquau bout de l'outil. Entrez la valeur dsire.
Angle d'paulement
Ce paramtre mesure l'angle de l'paulement par rapport laxe du centre d'outil. Cette option ne sapplique quaux forts centrer.
Filets
Si vous dfinissez l'outil en units English, ce paramtre dfinit le nombre de filets par pouce. Si vous dfinissez l'outil en units mtriques, ce paramtre dfinit le pas, cest dire la distance entre filets. Cette option ne sapplique quaux outils de taraudage gauche et droite.
Rayon de bout
Ce paramtre dfinit le rayon du bout de l'outil. Cette option ne peut tre utilise que seulement si vous avez choisi un outil avec rayon de bout, et que si ce rayon de bout nest pas suprieur la moiti du diamtre de l'outil. Note: Si un rayon de bout existe, ce champ doit tre complt pour que l'outil apparaisse dans la liste d'outils.
Angle du bout
Ce paramtre mesure l'angle inclus du bout de l'outil. Entrez une valeur en degrs de langle du bout.
Diamtre extrieur
Ce paramtre dfinit le diamtre extrieur de l'outil entier pour une fraise chanfreiner ou un outil de surfaage.
Diamtre
Cette option dfinit le diamtre de l'outil que le systme utilise pour le calcul du chemin d'outil et de la correction d'outil. Entrez une valeur pour le diamtre de l'outil.
Angle de dpouille
Cet angle est mesur de la ligne daxe de l'outil l'angle extrieur de l'outil. Cette option ne sapplique quaux outils de surfaage, chanfreiner, dpouille et queue daronde.
Capable de
Ce paramtre dfinit le type d'oprations pour lesquels peut tre utilis. Cliquez sur Ebauche pour nautoriser que les oprations dbauche, Finition pour les oprations de finition, ou Les deux pour tout autoriser.
Type de rayon
Ce paramtre dfinit le type de rayon de bout de l'outil. Cliquez sur Aucun pour ne dfinir aucun rayon de bout, Bout pour un outil avec un rayon de bout, ou Complet pour un outil avec un rayon de bout gal au rayon de loutil.
3-6

Les 6 boutons ci-dessous apparaissent dans toutes les boites de dialogue de dfinition doutil.
Calcul des vitesses/avances

Ce bouton vous permet de calculer automatiquement l'avance de travail, lavance de plonge, la vitesse de rtraction, et la vitesse de broche de l'outil, en fonction de la matire brute utilise. Une fois ce bouton slectionn, les valeurs appropries apparaissent sur la page de Paramtres. Pour plus d'informations sur le choix de la matire brute, voir Configuration du job page 3-39.
Sauver en bibliothque
Ce bouton vous permet de sauver en bibliothque le nouvel outil, ou bien loutil modifi. Indiquez dans quelle bibliothque sauver loutil.
Config Job
Ce bouton vous permet dafficher la boite de dialogue de Config Job, par exemple pour modifier la matire brute. Pour plus d'informations, voir Configuration du job page 3-39.
Profil de loutil
Cette partie de la boite de dialogue permet dafficher et dutiliser un profil doutil spcial. Voir page 13-30 de ce manuel comment crer un profil doutil spcifique.
OK
Ce bouton vous permet de valider les nouveaux paramtres entrs, et de quitter la fentre de dfinition doutil.
Annuler
Ce bouton vous permet dannuler toutes les modifications apportes aux paramtres, et de quitter la fentre de dfinition doutil.
Aide
Cliquez sur ce bouton pour afficher laide en ligne. Cette aide tant contextuelle, la rubrique daide correspondant la fonction Mastercam sera automatiquement affiche.
Boite de dialogue de Type doutil
3-7

Cet onglet Types outil de la bote de dialogue de dfinition doutil affiche toutes les options de type d'outil par dfaut. Choisissez lun des boutons suivants:
2 tailles Fraise boule Torique Tourteau Fraise rayon Chanfrein 3 tailles Conique Fraise queue daronde Boule dtalonne
Fort Alsoir Barre dalsage Taraud droite Taraud gauche Fort centrer Fort noyer Fraise lamer Fraise bavurer Fraise de forme
Boite de dialogue de Paramtres de dfinition doutil
IMPORTANT: La partie suprieure de cette bote de dialogue varie selon le type doutil choisi. Des champs complmentaires sont affichs en cas de besoin. Tous les champs possibles sont dcrits page suivante, mais ils ne sont pas applicables tous les types doutil.
Note: Le systme utilise les valeurs de pas et de dbourrage seulement si vous autorisez cette option dans la configuration du job. Pour plus d'informations, voir en page 3-39.
3-8
Pas XY dbauche
Ce paramtre dfinit le pas dbauche au rayon pour cet outil. Le systme dfinit cette distance comme un pourcentage du diamtre de l'outil. Cette option ne saffiche que pour les outils de fraisage, elle vous aide calculer le pas XY pour les oprations de poche et de contour. Entrez le pourcentage dsir de pas XY d'bauche.
Pas Z dbauche
Ce paramtre dfinit le pas Z dbauche pour cet outil. Le systme dfinit cette distance comme un pourcentage du diamtre de l'outil. Cette option ne saffiche que pour les outils de fraisage, elle vous aide calculer le pas Z pour les oprations de poche et de contour. Entrez le pourcentage dsir de pas Z d'bauche.
Pas XY de finition
Ce paramtre dfinit le pas de finition au rayon pour cet outil. Le systme dfinit cette distance comme un pourcentage du diamtre de l'outil. Cette option ne saffiche que pour les outils de fraisage, elle vous aide calculer le pas XY pour les oprations de poche et de contour. Entrez le pourcentage dsir de pas XY de finition.
Pas Z de finition
Ce paramtre dfinit le pas Z de finition pour cet outil. Le systme dfinit cette distance comme un pourcentage du diamtre de l'outil. Cette option ne saffiche que pour les outils de fraisage, elle vous aide calculer le pas Z pour les oprations de poche et de contour. Entrez le pourcentage dsir de pas Z de finition.
Dbourrage 1
Le 1er paramtre de dbourrage dfinit la profondeur de perage du premier dbourrage comme un pourcentage du diamtre de l'outil. Un dbourrage est un mouvement d'outil de plonge et de rtraction dans la matire pour baucher et casser les copeaux. Cette option ne sapplique quaux types d'outil de perage. Entrez la premire profondeur de dbourrage en entrant une valeur dans la bote de texte. Note: Ce paramtre sapplique aux cycles de Dbourrage et de Brise-copeau uniquement.
Dbourrage 2
Le paramtre de dbourrage suivant dfinit la profondeur de perage de tous les dbourrages suivant le premier dbourrage. Cette option ne sapplique quaux outils de perage. Entrez la profondeur de dbourrage suivante en entrant une valeur dans la bote de texte. Note: Ce paramtre sapplique aux cycles de Dbourrage et de Brise-copeau uniquement.
Recul
Ce paramtre dfinit la valeur de profondeur dont l'outil remonte en avance rapide entre mouvements de dbourrage. Le systme rajoute la hauteur de recul la position de dbourrage des trous prcdemment percs. Cette option ne sapplique quaux outils de perage. Entrez la hauteur de recul en entrant une valeur dans la bote de texte. Note: Ce paramtre sapplique aux cycles de Dbourrage et de Brise-copeau uniquement.
Dcalage
Ce paramtre dfinit la distance dont une barre dalsage se dplace des parois du chemin doutil avant rtraction pour viter une collision. Cette option ne sapplique quaux barres dalsage.
3-9
Temporisation
Ce paramtre dfinit le temps (en secondes) pendant lequel loutil doit rester en fond de trou pendant le perage. Un cycle programm (cycle prdfini dans la machine-outil) contrle le moment auquel le systme active le paramtre de temporisation pendant le cycle. Cette option ne sapplique quaux outils de perage et aux outils dalsage pour les oprations de perage. Ce paramtre ne fonctionne pas avec tous les cycles programms. Note: Le perage manuel ne supporte pas loption de Temporisation.
Rtraction
Ce paramtre dfinit la distance de laquelle le fort se rtracte aprs chaque dbourrage. La distance de rtraction doit toujours tre une valeur positive, elle ne reprsente pas une hauteur Z absolue. Cette option ne sapplique quaux outils de perage. Note: Ce paramtre ne sapplique quaux cycles de Brise copeau.
Cycle
Ce paramtre fournit huit choix possibles de cycle. Cette option ne sapplique quaux outils de perage. Utilisez le menu droulant pour choisir lune des options suivantes: Perage/Lamage Dbourrage Perage avec profondeurs de moins de trois fois le diamtre de l'outil. Perage avec profondeurs de moins de trois fois le diamtre de l'outil. Puis rtraction totale hors du trou pour enlever les copeaux. Utilis en particulier lorsque les copeaux sont difficiles enlever. Perage avec profondeurs de plus de trois fois le diamtre de l'outil. Rtraction partielle hors du trou pour casser les copeaux. Filetage interne droite ou gauche. Perage avec entre et sortie en avance travail. Cela cre un trou droit et lisse. Perage avec entre en avance travail, arrt de la broche, et sortie rapide. Cycle de perage programm par l'utilisateur. Cycle de perage programm par l'utilisateur.
Brise-Copeau Taraudage Alsage 1 Alsage 2 Option 1 Option 2
Diamtre nominal de filetage

Ce paramtre dfinit le diamtre nominal fond de filetage. Cette option ne sapplique quaux outils de taraudage droite ou gauche. Le systme utilise cette information pour rfrence uniquement.
Diamtre pilote requis

Ce paramtre dfinit le diamtre minimum de pre-perage pour lequel l'outil peut entrer dans le chemin d'outil. Le systme utilise cette information pour rfrence uniquement. Entrez la valeur de diamtre pilote requis.
3-10
Numro de correcteur de diamtre

Ce numro dfinit la distance de dcalage de loutil vers la droite ou vers la gauche quand vous activez la correction doutil dans larmoire sur la droite ou sur la gauche. Entrez le numro dsir de correcteur de diamtre.
Numro de correcteur de longueur

Ce numro dfinit la distance Z entre la position de changement doutil et la position Z0 de loutil. Ce numro correspond un registre dans la machine CN, compensant la longueur de l'outil. Cette valeur est dhabitude gale au numro du correcteur de diamtre. Entrez le numro dsir de correcteur de longueur.
Avance de travail
Ce paramtre contrle la vitesse (en pouces par minute ou en millimtres par minute) du mouvement d'avance de l'outil. L'avance travail sapplique seulement aux mouvements doutil dans les directions X et Y quand l'outil touche la matire. En usinage 3 axes, l'avance travail ne sapplique quaux mouvements doutil dans les directions X, Y et Z quand l'outil touche la matire. Entrez la valeur dsire de l'avance de travail.
Avance de plonge
Ce paramtre contrle la vitesse du mouvement de plonge de l'outil. L'avance de plonge ne sapplique quaux mouvements dans la direction Z ngative. Entrez la valeur dsire davance de plonge.
Vitesse de rtraction
Ce paramtre contrle la vitesse du mouvement de rtraction de l'outil, cest--dire quelle vitesse il sort de la matire. La vitesse de rtraction ne sapplique quaux mouvements d'outil dans la direction Z positive. Entrez la valeur dsire de vitesse de rtraction.
Vitesse de broche
Ce paramtre dfinit la vitesse de rotation de loutil. Le systme calcule cette valeur en tours par minute (TR/MIN). Entrez la valeur dsire de vitesse de broche.
Nombre de dents
Ce paramtre dfinit le nombre de dents de l'outil. Mastercam utilise cette information pour calculer l'avance de travail. Entrez le nombre de dents de l'outil.
% de vitesse de coupe
Ce paramtre dfinit le pourcentage de la vitesse de coupe courante (en mm2/minute en mode Mtrique) que loutil doit suivre. Cest en fait la vitesse de dplacement en mm2/min de loutil travers la matire. Vous pouvez dfinir cette valeur dans la configuration du job (voir page 3-39), la rubrique Dfinition de la matire . Voir aussi page 3-16 comment cette valeur est utilise pour le calcul des avances et des vitesses.
% davance par dent

Ce paramtre dfinit le pourcentage davance par dent courante que loutil doit suivre. Cest en fait la quantit de matire que loutil va enlever chacune de ses dents. Vous pouvez dfinir cette valeur dans la configuration du job, la rubrique Dfinition de la matire . Pour plus d'informations sur la configuration du job (voir en page 3-39). Voir aussi page 3-16 comment cette valeur est utilise pour le calcul des vitesses et avances.
3-11
Fichier de simulation
Ce paramtre dfinit le fichier de gomtrie d'outil affich pendant la simulation, mais pas pendant la cration de lusinage. Slectionnez un fichier MC9 utiliser en entrant un nom dans la boite de dialogue, ou au moyen du bouton Slection. Si vous ne slectionnez pas de nom de fichier d'outil, le systme slectionne automatiquement un fichier MC9 partir de la dfinition d'outil. Pour plus d'informations sur la Simulation, voir le paragraphe Simulation dans le chapitre Utilitaires CN de ce manuel. Vous pouvez aussi dfinir vous-mme des profils doutils spcifiques utiliser pendant les simulations (voir page 13-30).
Nom de loutil
Ce champ affiche le nom de l'outil slectionn. Entrez un nom d'outil dans la bote de texte.
Code fournisseur
Cette information reprend le code de l'outil chez le fournisseur.
Type de mandrin
Ce paramtre sert dfinir le type de mcanisme qui maintient l'outil dans la machine.
Matire
Ce paramtre dfinit la matire de l'outil. Le systme utilise cette information pour calculer la vitesse de broche, lavance de travail, et lavance de plonge. Choisissez lune des options suivantes : Acier rapide Carbure Revtu Cramique Borzon Inconnue
Sens de rotation de la broche

Ce paramtre dfinit le sens de rotation de l'outil. Cliquez sur Horaire pour dfinir une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ou Trigo. pour dfinir une rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
Lubrifiant
Ce paramtre fournit quatre options de lubrification. Choisissez lune de ces 4 options: Arrt Broche Buse Les 2 Dsactive la lubrification. Arrosage de la zone de coupe. Vaporisation de lubrifiant sur la zone de coupe. Arrosage et vaporisation de lubrifiant sur la zone de coupe.
Valeurs Mtriques / Valeurs English

Activez la case English pour indiquer que l'outil courant est dfini en valeurs English au lieu de valeurs mtriques. Une bibliothque d'outils peut consister en outils mtriques et/ou English. Pour plus d'informations sur la Configuration du systme, voir le chapitre Configuration du Manuel Mastercam Design Version 9.
3-12
Page Outil
Aprs avoir spcifi la zone usiner, vous devez entrer les paramtres d'outil de l'opration courante. La bote de dialogue des paramtres d'Outil contient des paramtres d'usinage communs, elle s'affiche pour chaque type d'usinage, sauf les usinages par projection. Beaucoup de ces paramtres affectent directement le code CN via le post-processeur. Plusieurs paramtres sont entrs automatiquement quand vous slectionnez un outil pour l'usinage. La bote de dialogue des paramtres d'Outil s'ouvre aprs que vous ayez slectionn la zone usiner. Vous pouvez aussi accder la bote de dialogue des paramtres d'Outil pour changer certains des paramtres en cliquant sur l'icne de Paramtres d'un usinage dans le gestionnaire d'oprations.
Zone daffichage des outils

Cette zone affiche les outils disponibles pour l'opration courante.

Si vous cliquez sur le bouton de droite de la souris dans la zone de liste d'outils, le menu contextuel de clic droit ci-dessous saffiche. Ce menu fournit des raccourcis et des options spcifiques la bote de dialogue du gestionnaire doutils.
Outil de la bibliothque
Ajoute des outils de la bibliothque d'outils courante la liste d'outils. Les types d'outils lists dans le Gestionnaire d'Outils dpendent du type d'usinage que vous crez. Vous pouvez slectionner de multiples outils dans la bibliothque d'outils, qui seront lists dans la zone d'affichage de l'outil. Voir page 3-5 pour plus dinformations. Ajoute un nouvel outil pour ce chemin d'outil dans la zone d'affichage des outils. Entrez les paramtres du nouvel outil dans la bote de dialogue de dfinition doutil. Voir page 3-5 pour plus dinformations.
Crer un nouvel outil
3-13

Charger des oprations de la bibliothque Calcul de la vitesse et de lavance Vous permet de charger des oprations depuis une bibliothque existante. Entrez le nom et le chemin daccs du fichier contenant les oprations souhaites. Voir Import de paramtres ci-dessous . Mastercam prend en considration la matire brute et la matire de l'outil pour le calcul des pourcentages de vitesse et d'avance ncessaires pour une opration. Par exemple, si vous passez dun outil en acier rapide un outil carbure, l'avance par dent et la vitesse de coupe augmentent automatiquement. En outre, vous pouvez sauver la matire brute mise jour ou la dfinition d'outil dans la bibliothque approprie. Affiche la boite de dialogue de configuration du job. Pour plus d'informations sur la configuration du job, voir en page 3-39. Les paramtres doprations associatives sont stocks dans des fichiers .DF9. Cette option stocke dans le fichier DF9 courant (dfini par Afficher, Configuration) les paramtres courants. Voir Dfinition doprations page 13-27 pour plus dinformations. Les paramtres doprations associatives sont stocks dans des fichiers .DF9. Cette option recharge comme paramtres courants les paramtres stocks dans le fichier DF9 courant (dfini par Afficher, Configuration). Voir Dfinition doprations page 13-27 pour plus dinformations.
Configuration du job Sauver les paramtres dans fichier DF9 Recharger paramtres depuis fichier DF9
Import de paramtres depuis un fichier OP9 ou MC9

Vous pouvez utiliser les paramtres d'un fichier de bibliothque d'oprations (OP9) ou d'un autre fichier MC9 pendant que vous crez un usinage. Pour utiliser cette procdure, vous devez disposer d'un fichier OP9 ou MC9 qui contient des oprations compatibles au type que vous crez. Les oprations compatibles contiennent des types semblables de gomtrie. La liste suivante indique les types d'usinage compatibles: Contournage, Poche et Surfaage, Rgle, Rvolution, Balaye 2D, Balaye 3D, Carreau, Sections utilisent des chanes comme gomtrie. Perage, Pointage, Alsage la fraise, Filetage en fraisage, Perage automatique utilisent des points comme gomtrie. Tous les usinages de surface utilisent des surfaces comme gomtrie 1. Commencez crer une opration en cliquant sur le type de l'usinage et en slectionnant la gomtrie de l'usinage. 2. Cliquez-droit sur l'onglet des Paramtres d'Outil et cliquez sur Charger des oprations depuis la bibliothque. 3. Cliquez sur Slection et slectionnez un fichier OP9 ou MC9 qui contient des oprations compatibles. Seules les oprations compatibles saffichent (voir liste ci-dessus.) 4. Slectionnez les oprations que vous voulez importer et choisissez OK. Les paramtres des oprations slectionnes sont appliqus la gomtrie courante et les oprations sont ajoutes au groupe d'usinage courant. Notes: Cette procdure ne s'applique pas aux usinages crs sur des solides. Vous pouvez utiliser aussi les paramtres d'un fichier OP9 ou MC9 dune opration existante. Dans le gestionnaire d'oprations, slectionnez l'icne des Paramtres de l'opration et recommencez partir de l'tape 2. Voir page 3-33 de ce manuel comment crer des bibliothques doprations, et aussi page 13-27 du chapitre Utilitaires CN de ce manuel.
3-14
Calcul des avances et des vitesses

Quand vous cliquez sur Calcul de la vitesse et de lavance dans le menu de clic droit de la page outil, le dialogue ci-dessous apparat.
Vous pouvez alors modifier les paramtres et recalculer lavance et la vitesse courantes. Pour plus dinformations sur les formules de calcul utilises, voir page 3-44, la fin de ce chapitre. 1. 2. 3. Commencez crer une opration en cliquant sur le type de l'usinage et en slectionnant la gomtrie de l'usinage. Cliquez-droite sur longlet de la Page Outil et choisissez Calcul de la vitesse et de lavance. Dans la section Matire, faites les changements appropris: Modifiez les valeurs courantes dfinies dans la section Matire. Pour choisir une matire diffrente, cliquez sur Slection (voir page 3-24 de ce manuel). Pour mettre jour la dfinition de matire courante, cliquez sur Mettre jour. Mastercam ouvre la bote de dialogue de Dfinition de matire qui affiche les nouvelles valeurs que vous avez entres dans le dialogue de Calcul de la vitesse et de lavance. Cliquez sur OK, et Mastercam vous fournit des options de sauvegarde de la nouvelle dfinition. Pour sauver la dfinition dans un nouveau fichier, cliquez sur Sauver en. Mastercam ouvre la bote de dialogue de Dfinition de matire qui affiche les nouvelles valeurs entres dans le dialogue de Calcul de la vitesse et de lavance. Entrez le nouveau nom de matire dans la bote de dialogue de dfinition. Cliquez sur OK, Mastercam vous fournit des options de sauvegarde de la nouvelle dfinition. Faites tous les changements aux paramtres d'outil. Pour mettre jour la dfinition d'outil courante, cliquez sur Mettre jour. Mastercam ouvre la bote de dialogue de Dfinition doutil affichant les nouvelles valeurs entres dans le dialogue Calcul de la vitesse et de lavance. Cliquez sur OK, Mastercam vous fournit des options de sauvegarde de la nouvelle dfinition. Pour sauver la dfinition dans un nouveau fichier, cliquez sur Sauver en. Mastercam ouvre la bote de dialogue de dfinition doutil qui affiche les nouvelles valeurs entres dans le dialogue Calcul de la vitesse et de lavance. Cliquez sur OK, Mastercam vous fournit des options de sauvegarde de la nouvelle dfinition. L'outil est ajout (au fichier MC9 ou la bibliothque d'outils, selon votre choix) indpendamment du fait quun outil similaire existe dj ou non.
4.
Dans la section Outils, faites des changements dsirs:
5. 6.
Slectionnez Vitesse de broche maximum depuis la Config Job pour entrer une valeur diffrente, si dsire. La nouvelle valeur sera sauve dans la bote de dialogue de Config Job. Cliquez sur OK.
3-15
Paramtres de la Page Outil

La plupart de ces paramtres sont ceux de loutil slectionn (voir description de ces paramtres page 3-5 et 3-8 de ce manuel). Vous pouvez modifier manuellement ces paramtres dans la page outil.
Numro doutil
Ce paramtre dfinit le numro d'outil utilis dans le programme CN. Ce numro peut tre entr soit automatiquement partir d'une bibliothque d'outils, soit directement par vous mme. Larmoire CN lit ce numro et lassocie un diamtre, une longueur de compensation, et un diamtre de correction spcifiques stocks dans les registres de l'armoire. Cette information peut alors tre utilise pour calculer la correction d'outil dans larmoire.
Numro de changeur
Dfinit le numro de changeur doutil.
Numro de correcteur de diamtre

Le numro de correcteur de diamtre dtermine la distance de laquelle l'outil doit se dcaler sur la gauche ou sur la droite quand le paramtre dans larmoire est dfini Gauche ou Droite. Cette valeur est un nombre entier qui fait rfrence une table ou un registre de l'armoire. Avec cette information, l'armoire interprte le fichier CN de faon faire correspondre parfaitement le diamtre d'outil courant sil est diffrent du diamtre spcifi dans les paramtres dusinage. Vous pouvez changer la valeur pour tout numro de correcteur gr par le post-processeur.
Numro de correcteur de longueur

Ce numro mesure la distance selon l'axe Z entre la position de changement doutil et la position Z0 de l'outil. Cette valeur est un nombre entier qui fait rfrence une table de l'armoire. Avec cette information, l'armoire interprte le fichier CN de faon faire correspondre parfaitement la longueur de l'outil courant sil est diffrent de la longueur spcifie dans les paramtres de chemin d'outil. Vous pouvez changer cette valeur pour tout numro de correcteur gr par le postprocesseur. Entrez la valeur dsire.
Nom de loutil
Cest le nom de loutil, affect automatiquement par Mastercam selon le type et le diamtre doutil demand. Vous pouvez modifier ce nom votre convenance si vous le dsirez.
Avance travail
Ce paramtre contrle la vitesse (en pouces par minute ou en millimtres par minute) du mouvement d'avance de l'outil. L'avance travail sapplique aux mouvements doutil dans les directions X et Y seulement, quand l'outil touche la matire. En usinage 3 axes, l'avance travail sapplique aux mouvements doutil dans les directions X, Y et Z quand l'outil touche la matire.
Avance de plonge
L'avance de plonge contrle la vitesse du mouvement de plonge de l'outil. L'avance de plonge sapplique aux mouvements doutil dans la direction Z ngative uniquement.
Avance de rtraction
L'avance de rtraction contrle la vitesse des mouvements de rtraction de l'outil. L'avance de rtraction sapplique aux mouvements doutil dans la direction Z positive uniquement
Numro de programme
Ce paramtre peut tre dfini toute valeur comprise entre zro et 2,147,483,647. Cela affecte la variable progno du post-processeur, et dfinit l'ordre d'une opration spcifique dans un ensemble d'oprations. Pour plus d'informations sur les variables du post-processeur, consultez votre revendeur Mastercam.
3-16
Chapitre 3 Paramtres communs dusinage Diamtre de l'outil

Ce paramtre dfinit le diamtre de l'outil. Cette information est automatiquement tire de la bote de dialogue de dfinition des paramtres doutil. Cependant, le diamtre de l'outil peut tre chang au moyen de ce paramtre dans la bote de dialogue de Page doutil. Le systme utilise aussi le diamtre de l'outil pour la correction d'outil dans lordinateur. Le systme utilise cette information de diamtre d'outil seulement si le chemin d'outil utilise la correction dans l'ordinateur, et aussi pour laffichage de l'outil automatique pendant la simulation. Si la correction d'outil est place dans larmoire CN, placez le diamtre de l'outil zro ou bien placez la correction d'outil dans l'ordinateur.
Numro de premier bloc

Ce paramtre dfinit le premier numro de ligne du programme CN du chemin d'outil. Vous pouvez indiquer la plupart des post-processeurs domettre ces numros de lignes dans le programme CN en plaant 0 les valeurs de numro de premier bloc et dincrment de numrotation. Pour dfinir la valeur par dfaut de ce paramtre, voir le chapitre Configuration du Manuel Mastercam Design Version 9.
Incrment de bloc
Ce paramtre dfinit l'incrment de numrotation des lignes du programme CN de chemin d'outil. Vous pouvez indiquer la plupart des post-processeurs domettre ces numros de ligne dans le programme CN en plaant 0 les valeurs de numro de premier bloc et dincrment de numrotation. Pour dfinir la valeur par dfaut de ce paramtre, voir le chapitre Configuration du Manuel Mastercam Design Version 9.
Rayon de bout
Ce paramtre dfinit le rayon de bout de l'outil des outils toriques et sphriques.
Vitesse de broche
Ce paramtre dfinit la valeur de vitesse de rotation de la broche portant l'outil. Cette valeur sexprime en tours par minute (Tr/min).
Lubrifiant
Le paramtre de Lubrifiant propose quatre options de lubrification. Choisissez lune de ces options dans le menu droulant. Arrt - Pas de lubrification. Broche - Inonde la zone dusinage. Buse - Vaporise la zone dusinage. Les deux - Combine les deux types de lubrification. Le code CN correspondant sera insr dans le programme CN final.
Changer NCI
Ce bouton vous permet de changer le nom du fichier NCI de destination de l'opration courante. Pour chaque opration, vous pouvez utiliser un fichier NCI de destination diffrent. Mastercam vous demande automatiquement de slectionner le fichier NCI si vous crez la premire opration d'un nouveau fichier MC9. Sinon, le systme utilise le nom du fichier NCI de la dernire opration.
Commentaires
Entrez tous les commentaires dsirs pour l'opration. Pour plus dinformations sur lajout de commentaires dans le chemin d'outil, voir Entre manuelle de commentaires au chapitre Usinages complmentaires .
Vers Batch
Cochez cette case pour calculer lusinage en diffr, par la suite. Cela permet de dfinir rapidement plusieurs usinages sur une pice, et de lancer le calcul un autre moment, par exemple la nuit. Voir Gestionnaire batch dans le chapitre Utilitaires CN de ce manuel.
3-17
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Position de changement d'outil

Mastercam utilise la position de changement d'outil seulement quand le post-processeur peut accepter cet ordre. Le systme insre une valeur avec le code adquat dans le fichier CN pour ramener l'outil la position de changement doutil lors des changements de l'outil et la fin du programme. Slectionnez le bouton Changt Outil pour apporter des changements aux paramtres.
Entrez les coordonnes X, Y et Z de la position de changement doutil. Utilisez le bouton Slectionner pour slectionner un point dans la fentre graphique utiliser comme position de changement doutil. Pour plus d'informations sur la dfinition des valeurs par dfaut de position de changement, voir le chapitre Configuration du Manuel Mastercam Design Version 9.
Points de dgagement
Cette bote de dialogue contient les options de dfinition du point auquel l'outil se place au dbut de lopration (approche), et revient la fin de l'opration (rtraction). Slectionnez le bouton Dgagements pour apporter des changements aux paramtres.
Entrez les coordonnes X, Y et Z du point dapproche et de rtraction. Utilisez le bouton Slection correspondant pour slectionner un point dans la fentre graphique utiliser comme point de rfrence. Les valeurs par dfaut sont X0.0000, Y0.0000, et Z0.0000 par rapport au plan d'usinage de l'opration. Indiquez en outre si ces coordonnes sont relatives (par rapport au premier mouvement) ou absolues (par rapport lorigine dusinage) Les coches situes droite des champs XYZ vous permettent dutiliser ou non les valeurs dfinies. Les deux petits boutons flchs du centre de cette boite de dialogue permettent de recopier les valeurs XYZ de droite gauche ou de gauche droite.
3-18
Chapitre 3 Paramtres communs dusinage Paramtres optionnels

La bote de dialogue de paramtres optionnels contient des options de des paramtres optionnels par dfaut dans le post-processeur. Toutes les nouvelles valeurs que vous dfinissez ici sont crites dans le fichier NCI au dbut de chaque opration. Chaque valeur est lie la variable approprie quand vous excutez le post-processeur. Slectionnez le bouton Param. Opt pour apporter des changements aux paramtres. Note: Vous pouvez dfinir des valeurs optionnelles par dfaut en cliquant sur Afficher, Configuration, Paramtres CN, Valeurs Optionnelles.
Entiers optionnels
Cette option dfinit des variables entires dans le post-processeur. Un nombre entier est une valeur telle que 3, 50 ou 764 - utilise comme donne ou pour compter. Il y a dix nombres entiers optionnels disponibles. Slectionnez la valeur que vous voulez dfinir dans la liste et entrez la valeur de ce nombre entier.
Rels optionnels
Cette option dfinit des variables relles dans le post-processeur. Un nombre rel est un nombre qui peut avoir une virgule et des dcimales, comme 0,5 ou 25,4. Les nombres rels sont utiliss pour stocker des dimensions et d'autres valeurs avec une limite de prcision. Il y a dix nombres rels optionnels disponibles. Slectionnez la valeur que vous voulez dfinir dans la liste et entrez la valeur pour ce nombre rel.
3-19
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 4me Axe

Les paramtres de cette bote de dialogue sont utiliss pour crer un mouvement d'usinage sur les pices tournantes. La pice peut s'indexer par rapport un axe de rotation dans un plan d'usinage spcifi, la pice peut tourner autour du plan pendant que l'outil reste parallle l'axe rotatif, ou la pice peut tourner par rapport au plan pendant que l'outil reste perpendiculaire l'axe rotatif. Ces paramtres sont souvent utiliss pour les usinages de tournage. Note: Pour visualiser un mouvement d'usinage prcis, slectionnez Simuler la substitution d'axe et Simuler le plateau tournant dans la bote de dialogue des paramtres de simulation de plateau tournant.
Type de rotation
Slectionnez le type de rotation dsir : soit un positionnement du plateau (plateau tournant), soit en 3 axes, soit par Substitution daxe.
Plateau tournant
Cette option, qui nest disponible que si vous avez coch Positionnement plateau dans la zone de Type de rotation, permet dindexer le plateau tournant. Cochez la case Autour de laxe X, Autour de laxe Y, ou Autour de laxe Z pour indiquer laxe de rotation du plateau tournant.
Substitution daxe
Cette option, qui nest disponible que si vous avez coch Substitution daxe dans la zone de Type de rotation, permet de remplacer l'axe X ou Y avec le plateau tournant, typiquement appel l'axe C. L'option sur laquelle vous devez cliquer dpend du positionnement de laxe C sur la machine. Cochez la case Substituer laxe X, ou Substituer laxe Y. Diamtre - Entrez la valeur du diamtre de l'axe de substitution. Dveloppement - Cette option sapplique quand la gomtrie est enveloppe sur un cylindre pour les chemins d'outil avec plateau tournant. Ce paramtre dveloppe la gomtrie de sorte quelle se retrouve plane. Une fois la gomtrie aplatie, la correction d'outil et les mouvements de rtraction sont calculs par rapport la gomtrie plane. Quand le chemin d'outil est trait par le post-processeur, la gomtrie est nouveau enroule sur le cylindre au moyen des paramtres de 4me axe. Tolrance de dveloppement - Si vous avez activ l'option Dveloppement, entrez une tolrance de mise plat. Cette tolrance dtermine comment scinder la gomtrie pendant le dveloppement. Entrez la valeur de tolrance dsire.
3-20
Chapitre 3 Paramtres communs dusinage Plan dUsinage/Plan de Construction

Dans la bote de dialogue de Plan d'Usinage / Plan de Construction, vous pouvez dfinir les plans de votre choix. Vous pouvez aussi dfinir les origines du plan dusinage, du plan de construction, et du repre dusinage dplac. La section de plan d'usinage inclut une option supplmentaire permettant de dfinir le dcalage de l'usinage. Notez que vous pouvez aussi dfinir un dcalage en relation avec une vue nomme dfinie comme Repre dusinage dplac (R.U.D). et situs entre les sections de plan de Dans la boite de dialogue, les boutons flchs construction et de Plan dusinage permettent de copier les valeurs dune section lautre.
Les options du plan d'usinage et du plan de construction sont les mmes, l'exception de l'option Dcalage qui ne sapplique que seulement au plan d'usinage. Pour slectionner le plan du R.U.D, utilisez le Gestionnaire de vues (voir le manuel Mastercam Design Version 9 pour plus dinformations sur lutilisation du repre dusinage dplac).
Origine
Cette section dfinit l'origine dusinage ou de construction. L'origine dfinit le point de rfrence du plan (X0Y0Z0). Entrez les coordonnes X, Y et Z de lorigine du plan dusinage ou de construction. Utilisez le bouton Slection pour slectionner un point dans la fentre graphique utiliser comme origine. Les valeurs par dfaut sont X0.0000, Y0.0000 et Z0.0000. Pour plus d'informations sur les origines d'outil, voir Origine dusinage dans le chapitre Principes du Fraisage de ce manuel.
Plan
Cette section affiche le nom et le numro du plan dusinage ou de construction courant. Utilisez le bouton Slectionner pour changer de plan. Pour plus d'informations sur les plans d'usinage, voir Plan dusinage dans le chapitre Principes du Fraisage de ce manuel.
Dcalage
Cette option dcale le systme de coordonnes du plan d'usinage dun montant X, Y et Z spcifi et correspondant un numro de registre de l'armoire.
3-21
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Affichage de loutil

Les paramtres d'affichage de l'outil affectent la faon dont l'usinage apparat dans la fentre graphique quand Mastercam le cre. Vous pouvez faire des changements ces options en cliquant sur le bouton Affichage de l'outil de l'onglet des paramtres d'Outil. Notes: Ces options ne s'appliquent pas l'affichage de l'outil pendant une simulation. Ces options ne sont pas disponibles pour les usinages de perage. Vous pouvez dfinir les valeurs par dfaut des paramtres d'affichage de l'outil en cliquant sur Afficher, Configuration, Paramtres CN, Affichage de l'outil.
Choisissez une option pour chacune des paires d'options suivantes: Continu Affiche le chemin d'outil et l'outil associ sans faire de pause jusqu' la fin. Entrez une valeur de Dlai en secondes dans la bote de texte pour dfinir le temps daffichage de l'outil l'cran. Une temporisation de 0.0 est convenable pour les grands fichiers. Affiche le chemin d'outil et loutil associ par intervalles en pas pas . Affiche l'outil seulement chaque extrmit des entits du chemin d'outil. Affiche l'outil des incrments dtermins par la dimension du pas. Entrez une valeur de dimension du Pas dusinage dans la bote de texte pour dfinir la distance entre deux apparitions successives de loutil dans le chemin d'outil. Affiche l'outil chaque extrmit dentit le long du chemin d'outil. Loutil reste ensuite affich. Affiche l'outil chaque extrmit dentit le long du chemin d'outil, puis disparat ds quil apparat au point suivant daffichage du chemin doutil.
Pas pas Extrmits Interpol
Statique Dynamique
3-22
Chapitre 3 Paramtres communs dusinage Texte programm

Ce bouton vous permet de dfinir lordre des commandes de texte programm dans le fichier CN. Quand vous activez ce paramtres et que vous cliquez sur Texte programm, une fentre apparat, listant les textes programms du post-processeur courant. Vous pouvez alors modifier lordre votre gr.
3-23
Gestionnaire de matires
Ce gestionnaire, qui permet de dfinir les options de la matire brute, est accessible depuis le menu des utilitaires CN, depuis la Config Job, ou par la boite de dialogue de Calcul de la vitesse et de lavance (voir page 3-15).
Options daffichage
Le champ de source affiche la liste des matires disponibles. Cette liste correspond la bibliothque courante de matires (MT9), ou aux matires courantes de lopration (choix dans la liste droulante du bas de la fentre ci-dessus, selon loption daffichage dsire : Tout montrer, seulement les outils en millimtres, seulement les outils en pouces, seulement les outils en mtres.
Comprimer
Ce bouton permet de nettoyer la bibliothque en supprimant les matires effaces et en reorganisant la bibliothque.
Menu contextuel de clic-droit

Si vous cliquez avec le bouton de droite dans la zone listant les matires, le menu contextuel saffiche. Il fournit des raccourcis et des options spcifiques la bote de dialogue des matires.
3-24
Charger depuis Bibliothque Sauver en bibliothque Ajouter nouvelle matire Effacer une matire Editer une matire
Slection dune matire dune bibliothque Sauvegarde dune nouvelle matire en bibliothque Ajoute une nouvelle matire la liste courante ou la bibliothque courante au moyen de la boite de dialogue de dfinition de matire. Efface une ou plusieurs matires de la liste courante ou de la bibliothque courante Edition des paramtres de la matire slectionne au moyen de la boite de dialogue de dfinition de matire. Slection dune nouvelle bibliothque de matires. Pour pouvoir slectionner une autre bibliothque de matire, il ne faut pas afficher la liste courante de matires, mais la bibliothque courante (Affichage de Fraisage- bibliothque dans le champ du bas de la fentre) . Exporte dans un fichier TXT la bibliothque courante de matires MT9. Importe partir dun fichier TXT une bibliothque de matires MT9. Sortie dans un fichier DOC de la liste des matires.
Changer de bibliothque
Convertir bibliothque en ASCII Crer bibliothque partir dASCII Fichier DOC
Boite de dialogue de dfinition de matire

Ce bouton affiche la bote de dialogue de dfinition de matire. Utilisez cette bote de dialogue pour dfinir les paramtres de la matire brute.
3-25

Nom du matriau Vitesse de coupe de base en mtres par minute Entrez le nom de la matire. Indique la vitesse de dplacement de loutil compte tenu de sa surface de coupe par minute. Le systme mesure cette vitesse de base en pieds par minute ou en mtres par minute selon le mode dunits du systme. Si vous voulez changer cette valeur pour un type spcifique d'opration, changez le % de base de ce type d'oprations. Indique le montant de matire que chaque dent de loutil peut enlever chaque tour. Le systme mesure cette valeur de base en pouces ou en mm par minute selon le mode dunits du systme. Si vous voulez changer cette valeur pour un type spcifique d'opration, changez le % de base de ce type d'oprations. Liste des matires doutil pouvant tre utilises avec la matire courante du brut. Cochez les outils dsirs: Acier rapide, Carbure, Carbure C, Cramique, Spcial 1 et Spcial 2. Entrez aussi le pourcentage de vitesse de coupe (%VCC) et davance par dent (%APD) dsir pour les outils valides. Ces valeurs peuvent tre utilises par dfaut pour le calcul de la vitesse et de lavance compte tenu de la matire et de loutil (voir page 344 les formules de calcul utilises) Affichage de la vitesse davance dans les units de votre choix. Cette information doit tre dfinie avant toute autre option de la boite de dialogue. Choisissez lune des options suivantes: Pouces / Millimtres/ Mtres. Entrez un commentaire concernant cette matire.
Avance par dent de base en millimtres
Pourcentage autoriss de matire et de vitesse/avance
Units de sortie davance
Commentaire
3-26
Gestionnaire d'oprations
Le gestionnaire d'oprations liste toutes les oprations du job courant. Cela inclut les chemins d'outil associatifs et non-associatifs. Vous allez utiliser cette bote de dialogue pour trier, diter, rgnrer, et afficher toutes les oprations. Vous pouvez entrer dans cette bote de dialogue en cliquant sur Usinages, Oprations partir du Menu Principal. Vous pouvez aussi utiliser laide en ligne pour obtenir directement des informations sur les fonctions/options que vous voulez utiliser.
Icnes du gestionnaire doprations

Icne de groupe doprations Icne de paramtres doprations Icne dopration (non slectionne) Icne dopration (slectionne) Lusinage contient des sous-programmes Icne doutil Icne de gomtrie de lopration Icne de fichier NCI Fichier NCI impropre qui doit tre rgnr Fichier NCI non rgnr depuis quil a t ouvert avec loption Rechargement NCI dsactive Fichier NCI verrouill Post processeur dsactiv pour l'usinage Usinage batch (diffr)
Tout Slectionner
Ce bouton vous permet de slectionner toutes les oprations listes dans le gestionnaire d'oprations. Les oprations slectionnes sont reprsentes par une marque bleue sur l'icne jaune de dossier .
Rgnrer le chemin doutil

Ce bouton rgnre les oprations slectionnes aprs y avoir apport des changements. Cette option ne sapplique quaux chemins d'outil associatifs. Les chemins d'outil non-associatifs ne peuvent tre rgnrs quen slectionnant licne Paramtres et en reslectionnant la gomtrie et les paramtres.
3-27

Rgnration dusinages associatifs
Les usinages associatifs peuvent tre rgnrs aprs que vous ayez fait des changements la gomtrie, aux paramtres, ou aux outils. Les usinages qui ont besoin dtre rgnrs sont marqus par un X rouge. Tous les usinages de Mastercam sont associatifs, sauf Commentaire et Limitation. 1. 2. 3. Slectionnez une opration impropre rgnrer (avec licne Cliquez sur Rgnrer. Un message s'affiche, indiquant que l'opration a t rgnre avec succs. Cliquez sur OK pour revenir au gestionnaire d'oprations. ).
Notes: Vous pouvez aussi slectionner de multiples oprations rgnrer en mme temps. Si l'opration ne peut pas tre rgnre (par exemple, si aucune gomtrie n'est slectionne pour l'opration), un message s'affiche pour indiquer ce que vous avez besoin de faire.
Simulation
Ce bouton vous permet de simuler toutes les oprations slectionne dans l'ordre o elles apparaissent dans le gestionnaire d'oprations. Pour plus d'informations sur la Simulation, voir le paragraphe Simulation dans le chapitre Utilitaires CN de ce manuel.
Vrification
Ce bouton lance le programme de vrification solide Mastercam de toutes les oprations slectionnes, dans l'ordre o elles apparaissent dans le gestionnaire d'oprations. Pour plus d'informations, voir le chapitre 14 Vrification solide dusinage de ce manuel.
Post-Processeur
Ce bouton ouvre la boite de dialogue dcrite page 13-9, la fonction Utilitaires, Post-processeur. Elle permet de crer un fichier NCI ASCII. Le post-processeur Mastercam utilise ce fichier neutre (fichier texte ASCII) pour l'opration slectionne en fonction des paramtres du post-processeur par dfaut. Le bouton Post-processeur cre le fichier CN automatiquement seulement si vous activez par dfaut le traitement par le post-processeur (Options, Post-processeur, Oui dans le gestionnaire doprations). Pour plus d'informations sur le dveloppement de post-processeurs, contactez votre revendeur Mastercam.
Avance optimise
Ce bouton vous permet doptimiser les avances et donc de rduire le temps dusinage de la pice. Vous pouvez jouer sur la configuration du brut, la vitesse denlvement de la matire, et la dynamique de la machine.
Zone de liste d'oprations

Cette zone liste dans lordre les oprations du job courant. Slectionnez l'icne jaune de fichier dune opration pour afficher les constituants de cette opration, comprenant les paramtres, la dfinition de l'outil, la gomtrie, et le fichier NCI.
Paramtres
Slectionnez licne de paramtres pour diter les paramtres du chemin d'outil dune opration associative.
Dfinition doutil
Slectionnez licne doutil pour diter les paramtres d'outil dune opration. La bote de dialogue apparat de dfinition doutil apparat.
3-28

Changement de loutil dune opration
1. 2. 3. 4. Cliquez sur Usinages, Oprations ou appuyez sur [Alt+O] pour ouvrir le gestionnaire doprations. Slectionnez licne doutil dun usinage.
Faites tous les changements ncessaires aux paramtres d'usinage et cliquez sur OK. Un message s'affiche pour vous indiquer le fait de changer l'outil mettra jour vos oprations. Cliquez sur Oui pour continuer ou sur Non pour annuler les changements l'outil. Cliquez sur Rgnrer pour mettre jour l'usinage avec les changements que vous avez faits.
5.
Gomtrie
Slectionnez licne de gomtrie pour afficher le Gestionnaire de Surfaces, de Chanes ou de points de perage selon le type dusinage courant. Cette option permet dditer la gomtrie utilise pour dfinir le chemin d'outil. Vous pouvez dvelopper/rduire les icnes de gomtrie dun usinage surfacique en cliquant sur la case repre ci-dessous.
Pour ajouter ou supprimer des surfaces de garde, des surfaces pilotes ou des limites dusinage, cliquez sur licne dsire. Le Gestionnaire de surfaces apparat alors. Voir page 3-39 de ce manuel.
Fichier NCI
Slectionnez l'icne de fichier NCI pour simuler l'opration slectionne. Le menu apparat. Pour plus d'informations sur la Simulation, voir le paragraphe Simulation du chapitre Utilitaires CN de ce manuel. Si l'icne du fichier NCI est affiche en gris, l'affichage de ce chemin d'outil a t dsactiv. Si l'icne du fichier NCI comporte une croix rouge, vous devez rgnrer le chemin d'outil du fait des changements apports l'opration. Si vous cliquez droit sur cette icne de fichier NCI, la fentre dEditeur de parcours (voir page suivante). Vous pouvez alors diter lusinage.
3-29
Editeur de parcours doutil

Vous pouvez ouvrir lditeur de parcours doutil en cliquant-droit sur licne NCI dune opration, ou par clic-droit sur Options, Editeur de parcours doutil dans le gestionnaire doprations.
Lditeur de parcours doutil est utilis pour contrler finement les mouvements des usinages. Vous pouvez modifier les mouvements de l'outil crs par Mastercam et changer des parties usines. Ces changements ne sont pas associatifs. Aprs avoir fait les changements avec l'diteur de parcours d'outil, le fichier NCI de l'opration est verrouill, ainsi vous perdrez pas les modifications quand vous rgnrerez l'usinage. Vous pouvez ainsi dplacer, ajouter, diter, effacer un point ou effacer une section ou une passe dun usinage. Voir ci-contre les options de cet diteur: Note: L'diteur de parcours doutil n'est pas disponible pour les usinages de perage et les commentaires.
Copie et Dplacement doprations

Le gestionnaire d'oprations vous donne la possibilit de copier et dplacer des oprations, ainsi que leurs paramtres, outils, et gomtrie. Raccourcis-clavier disponibles : Pour Couper Copier Coller Effacer Slectionner toutes les oprations Dvelopper/ Rduire la liste doprations Affichage OUI/NON des usinages slectionns Appuyez sur Ctrl + X Ctrl + C Ctrl + V Suppr. Ctrl + A Ctrl + E Alt + T ou majuscule + clic sur icne NCI G P L
Place comme groupe doprations actif celui de lopration slectionne. Commutateur Oui/Non de traitement postprocesseur des oprations slectionnes Verrouillage/Dverrouillage du fichier NCI des oprations slectionnes
3-30
Chapitre 3 Paramtres communs dusinage Oprations

Pour dplacer ou copier une opration du gestionnaire d'oprations, cliquez en restant appuy sur licne jaune de fichier de l'opration que vous voulez dplacer ou copier, puis placez licne la nouvelle place dsire dans la liste d'oprations et relchez le bouton.
Si vous cliquez avec le bouton de droite sur licne et que vous la placez sur une autre opration dans la liste, le menu ci-dessus saffiche quand vous relchez le bouton droit. Indiquez alors o placer lopration par rapport lopration en surbrillance.
Paramtres
Pour copier des paramtres entre oprations de contour, perage ou poche, cliquez sur licne grise de paramtres dune opration, et dplacez la sur licne dune autre opration. Le systme met jour automatiquement les paramtres du chemin d'outil de la deuxime opration en utilisant ceux de la premire opration. Vous pouvez utiliser le bouton de droite ou de gauche de la souris pour cette fonction. Vous ne pouvez copier des paramtres quentre oprations semblables (par exemple: dune opration de perage une autre opration de perage). Note: Le fait de copier des paramtres ne change pas l'outil de l'opration.
Outils
Pour copier des paramtres d'outil entre oprations, cliquez sur l'icne doutil dune opration, et dplacez la sur licne dune autre opration. Le systme met jour automatiquement les paramtres d'outil de la deuxime opration identiques ceux de la premire opration. Vous pouvez utiliser le bouton de droite ou de gauche de la souris pour cette fonction.
Gomtrie
Pour copier des surfaces, chanes ou points de perage entre oprations, cliquez sur licne de gomtrie dune opration et dplacez la sur licne dune autre opration. Le systme ajoute automatiquement la gomtrie de la premire opration la deuxime opration. Vous pouvez utiliser le bouton de droite ou de gauche de la souris pour cette fonction. Attention : vous ne pouvez copier de gomtrie quentre oprations similaires (par exemple, des points du perage entre oprations de perage, ou des chanes entre oprations de contour ou de poche).

Si vous cliquez sur le bouton de droite de la souris dans la zone de la liste d'oprations, le menu de clic droit permet dafficher le menu ci-dessous. Ce menu fournit des raccourcis et des options spcifiques la bote de dialogue affiche.
Usinages
Permet de crer un nouvel usinage, sans avoir passer par les menus.
Options
Permet daccder rapidement de nombreuses fonctions et utilitaires CN, comme Edition des paramtres, changement de NCI, Affichage de lusinage, Verrouillage, Post-processeur, sans avoir passer par les menus. Le verrouillage du fichier NCI vous empche de rgnrer l'usinage et dy apporter des changements.
3-31

L'usinage est automatiquement verrouill si vous utilisez l'diteur d'Usinage, ou si vous inversez ou filtrez un usinage. Avec Recalcul vitesses/avances, vous pouvez ajuster l'avance travail, l'avance de plonge, l'avance de rtraction, et la vitesse de la broche de multiples usinages en fonction de la nouvelle matire du brut (voir page 3-15 pour plus dinformations). Il faut que la mthode de calcul De matire soit slectionne dans la Config Job pour pouvoir utiliser cette option. La Renumrotation des outils permet de renumroter les outils.
Groupes
Cette option permet de grer des groupes dusinages. Cela facilite la gestion des pices comportant de nombreux usinages. Vous devez toujours avoir au moins 1 groupe d'oprations dans le Gestionnaire d'oprations. Quand vous crez une premire opration, Mastercam cre un groupe d'oprations par dfaut appel Groupe dusinage 1 et l'opration est place dans ce groupe. Vous pouvez aussi utiliser des groupes d'oprations pour les slectionner rapidement dans le Gestionnaire d'oprations. Si vous slectionnez licne dun groupe d'oprations, le systme slectionne toutes les oprations de ce groupe. Notes : Quand vous crez un nouveau groupe d'oprations, il est dfini automatiquement comme groupe par dfaut et tous les nouveaux usinages sont ajouts ce groupe. Quand vous effacez un nom de groupe doprations, toutes les oprations de ce groupe sont ajoutes au groupe prcdent. Vous devez toujours avoir au moins un groupe doprations dans le gestionnaire doprations.
Couper/Copier/Coller
Ces options vous permettent de copier et dplacer des oprations, ainsi que leurs paramtres, outils, et gomtrie.
Effacer
Cette option vous permet deffacer lopration slectionne courante.
Rappel
Cette option vous permet de rappeler une opration efface. Si aucune opration na t efface, cette option nest pas disponible (elle est grise).
Dvelopper larborescence
Dveloppe ou rduit larborescence de toutes les oprations du gestionnaire d'oprations, en affichant les dtails de chaque opration ou en cachant les dtails des oprations.
Fichier DOC
Sortie des oprations dans un fichier document (*.DOC).
Tri des oprations

Tri des oprations selon certains critres. Choisissez lune des options suivantes: Numro doutil croissants / dcroissants Plan dusinage croissants / dcroissants NCI destination croissants / dcroissants Dcalage dusinage croissants / dcroissants Ordre de cration normal / inverse
3-32
Chapitre 3 Paramtres communs dusinage Charger de la bibliothque /Sauver en bibliothque

Importe et exporte des oprations (OP9) dans la bibliothque. La bote de dialogue dimportation ou dexportation saffiche. Voir aussi page 13-27.
Bibliothque
Slectionnez la bibliothque contenant l'opration que vous voulez importer/exporter. Cliquez sur le bouton Slectionner pour afficher la liste des bibliothques.
Calculer les Vitesses et des Avances

Quand elle est slectionne, cette option vous permet de recalculer les vitesses et les avances en fonction de la matire brute courante dfinie dans la configuration du job. Cette option ne sapplique que si une matire brute a t spcifie et active pour une importation dopration uniquement. Voir page 3-15 pour plus dinformations sur le calcul de vitesse et davance.
Nom de groupe (export)

Slectionnez le nom de groupe vers lequel exporter l'opration. Vous pouvez crer plusieurs groupes d'oprations dans un fichier OP9. Entrez un nom de groupe dans la bote de texte pour crer un nouveau nom du groupe.
Importer/exporter la gomtrie de lopration

Cochez la case si vous voulez aussi importer/exporter la gomtrie de lopration.
Dsactiver la vrification doutils en double

Cochez la case si vous ne voulez pas vrifier lexistence doutils en double.
Batch
Affiche le gestionnaire de fichier batch, qui permet de dfinir les oprations calculer en diffr. Voir chapitre Utilitaires CN de ce manuel pour plus dinformations.
Options daffichage
Permet de dfinir les options daffichage du gestionnaire doprations.
Configuration du job
Affiche la boite de dialogue de configuration du job. Pour plus d'informations sur cette boite de dialogue, voir en page 3-39.
3-33
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Contrle des collisions

En recherchant les collisions et les rentre-dedans, vous pouvez viter des problmes dusinage. Les collisions et rentre-dedans peuvent endommager la pice, la machine outil ou mme blesser loprateur. Une collision survient quand loutil aborde la matire en avance rapide. Un rentrededans survient quand loutil a enlev plus de matire que dsir, en gnral sur un mouvement linaire ou circulaire. Le systme compare un usinage surfacique un fichier STL reprsentant la forme finie de la pice dsire pour dtecter o les rentre-dedans se trouvent. Quand vous cliquez sur cette option, le dialogue de contrle de collision saffiche.
Cette fonctionnalit nest disponible que dans Mastercam Fraisage niveau 1 3, et pas dans Entry. Vous pouvez vrifier les collisions sur tous les usinages 2 axes, 2 axes, et 3 axes, ycompris les contournages, poches et les usinages surfaciques. Vous pouvez comparer des usinages surfaciques des fichiers STL pour dtecter les rentre-dedans. Vous pouvez mme vrifier des usinages surfaciques 3D et rechercher les collisions et les rentre-dedans en mme temps. Vous pouvez vrifier plusieurs usinages en mme temps sils se trouvent dans le mme plan dusinage. Il est important de bien dfinir le brut. Le bouton Couleurs et Couches vous permet de dfinir les couches et couleurs de la gomtrie des collisions et rentre-dedans si vous demandez la crer. Cette fonction supporte les outils deux tailles, sphriques et toriques. Note: Les collisions et rentre-dedans occasionns par le porte-outil ne sont pas dtects.
3-34
Gestionnaire de Chanes
Le Gestionnaire de Chanes liste toutes les chanes dun chemin d'outil. Utilisez cette bote de dialogue pour diter les chanes dune opration associative slectionne. Vous pouvez entrer dans cette bote de dialogue en cliquant dans le gestionnaire doprations sur licne de gomtrie dune opration utilisant des chanes. Note: Cette fonction nest pas disponible pour les chemins d'outil de perage, ni pour les usinages de surfaces ou multi-axes.
Zone de liste de Chanes

Cette zone affiche les chanes de lopration de contour ou de poche slectionne. Si vous slectionnez une chane dans la liste, le systme dtaille dans la fentre graphique les entits qui composent cette chane. Avec la souris, vous pouvez dplacer et rordonner des chanes dans la liste.
Slectionner
Le bouton Slectionner vous ramne la fentre graphique pour slectionner une chane en slectionnant la gomtrie.

Pour changer lune des chanes, utilisez le menu contextuel de clic droit. Si vous cliquez sur le bouton de droite de la souris dans la zone listant les chanes, le menu contextuel saffiche. Ce menu fournit des raccourcis et des options spcifiques la bote de dialogue du gestionnaire de chanes. Les options de ce menu contextuel de clic droit sont regroupes en trois sections: Les options fonctionnant avec toutes les chanes sont listes dans la bote de dialogue. Aucune chane ne doit tre slectionne avant de choisir une option de cette section. Les options fonctionnant avec toutes les chanes slectionnes (1 ou plus). Les options fonctionnant avec seulement une seule chane la fois. Ces options naffectent que la chane en surbrillance.
3-35

Ajouter chane Affiche le menu des Mthodes de Chanage pour ajouter une chane. Pour plus d'informations sur le menu des Mthodes de Chanage, voir le chapitre Chanage de ce manuel. Inverse le ct de correction d'outil. Vous ne pouvez pas utiliser cette option pour les oprations de poche. Efface toutes les chanes et affiche le menu de Chanage pour reslectionner toutes les chanes. Efface toutes les chanes et utilise les chanes directement partir du solide sur lequel elles sappuient. Permet de re-synchroniser toutes les chanes. Analyse de toutes les chanes. Efface la ou les chanes slectionnes. Inverse la direction de la ou des chanes slectionnes. Reslectionne la chane dans la fentre graphique au moyen du menu de Chanage. Pour plus d'informations sur la slection des chanes, voir le chapitre Chanage de ce manuel. Retour la fentre graphique pour slectionner un nouveau point de dpart de la chane. Spcifie un paramtre changer en un point spcifique de la gomtrie. Vous ne pouvez utiliser cette option que pour les oprations de Contour. Lorsque vous slectionnez cette option, la bote de dialogue de modification de paramtre apparat. Pour plus d'informations sur cette bote de dialogue, voir plus bas dans ce chapitre. Renomme la chane slectionne. Analyse de la chane slectionne
Changer de ct Tout rechaner Tout rechaner du solide Tout resynchroniser Analyser Tout Effacer chane Inverser chane Rechaner une seule
Point de dpart Paramtres du Point
Renommer Analyse unique
Notes: Si vous slectionnez la gomtrie dun chemin d'outil de Perage, cest la bote de dialogue du gestionnaire de points de Perage (voir chapitre Perage de ce manuel) qui saffiche au lieu du gestionnaire ddition de Chanes. Si vous slectionnez la gomtrie dun chemin d'outil surfacique, cest le gestionnaire de surfaces qui saffiche au lieu du gestionnaire de Chanes. Si vous slectionnez la gomtrie dun chemin d'outil multi-axes, cest le dialogue de paramtres de slection multi-axes qui saffiche au lieu du gestionnaire de Chanes.
3-36
Chapitre 3 Paramtres communs dusinage Bote de dialogue de modification de paramtres:

Cette bote de dialogue permet de spcifier les changements de paramtres en un point slectionn de la gomtrie. Ces options ne sappliquent quaux oprations de Contournage.
Correction de rayon doutil
Modifie la correction de rayon doutil au point slectionn. Choisissez lune des options suivantes: Annuler Gauche Droite
Profondeur
Entrez la nouvelle profondeur du point slectionn. Dfinissez le passage la nouvelle profondeur soit comme une rampe, soit comme une marche. Entrez la nouvelle avance au point slectionn. Cre un mouvement rapide du point prcdent jusquau point slectionn. Entrez le temps (en secondes) pendant lequel loutil doit rester au point slectionn dans le chemin d'outil de contour. Entrez la nouvelle vitesse de broche pour le point slectionn. Ajoute un point darrt. Ajoute ou modifie le type de lubrifiant. Entrez le texte insrer comme commentaire dans le fichier NCI, et choisissez lune des options suivantes: Avant - Insre le commentaire avant le mouvement doutil vers le point slectionn. Avec - Insre le commentaire avec le mouvement doutil vers le point slectionn. Aprs - Insre le commentaire aprs le mouvement doutil vers le point slectionn.
Avance En Rapide Temporisation Vitesse de broche Stop Lubrifiant Commentaire
Texte programm
Affecte la variable cantext du post-processeur de la valeur 1 10 au point slectionn. La variable peut alors tre utilise dans le postprocesseur pour dfinir jusqu' 10 chanes de caractres. Ces codes de commande permettent de sortir des chanes de caractres au point slectionn du chemin d'outil. Cochez la case pour pouvoir slectionner le bouton.
3-37
Gestionnaire de surfaces
Quand vous cliquez sur licne de gomtrie dun usinage surfacique, le menu ci-dessous apparat :
Surfaces
Permet de reslectionner les surfaces pilotes sur lesquelles effectuer lusinage.
Limites
Permet de redfinir des limites dusinage, si loption Limites de centre doutil est active.
Points
Permet de redfinir des points, si loption Limites de centre doutil est active.
Surfaces Garde
Permet de reslectionner des surfaces de garde pour lusinage.
Tout enlever
Permet dannuler toutes les slections de surfaces pilotes et de garde, de points, et de limites dusinage.
Utiliser CAO/Fichier CAO

Cette option vous permet de choisir un fichier CAO existant, den changer ou de le supprimer de lusinage. Pour retirer un fichier CAO dun usinage de surface, cliquez sur licne de gomtrie et placez le commutateur Util. CAO sur N. Pour ajouter un fichier CAO lusinage, placez le commutateur Util. CAO sur O et slectionnez un fichier CAO. Pour changer de fichier CAO, cliquez sur Fichier CAO et slectionnez un fichier CAO.
OK
Valide les modifications effectues.
3-38
Configuration du job
La configuration du job dfinit les paramtres du job courant. Cela inclut la configuration du brut, la configuration NCI, et les corrections d'outil. Vous pouvez entrer dans cette bote de dialogue en cliquant sur Usinages, Config Job partir du Menu Principal.
Importer
Depuis la Config Job, vous pouvez importer des outils, des vues nommes, des matires et des informations de configuration dautres fichiers, y-compris depuis des fichiers MC9, MC8, MC7, et GE3. Vous pouvez aussi importer des oprations et leur gomtrie associe. Les composants imports sont placs dans les zones suivantes du systme: Outils ajouts la liste d'outils courante Vues nommes ajoutes la liste du gestionnaire de vues Matires ajoutes la liste des matires courantes Config Job recouvre les paramtres courants Oprations ajoutes au gestionnaire d'oprations Gomtrie ajoute au gestionnaire d'oprations (si la case Importer aussi la gomtrie des oprations est active)
Vues
Ce bouton affiche le Gestionnaire de vues, listant les vues disponibles dans le fichier MC9 courant. Pour plus d'informations sur ce gestionnaire et sur le R.U.D, voir page 2-2 ce manuel.
Outils
Ce bouton affiche le Gestionnaire doutils, avec la liste des outils du fichier MC9 courant. Pour plus d'informations sur le Gestionnaire doutils, voir en page 3-1 ou consultez laide en ligne.
3-39
Matire
Cette section permet de dfinir la matire utiliser dans le Gestionnaire de matires. Voir page 3-24 de ce chapitre pour plus dinformations.
Post processeur
Ce bouton indique le post-processeur courant (ici, MPFAN), et permet den changer.
Zone daffichage du brut

Cette zone affiche une reprsentation graphique de la matire brute, y compris ses dimensions X, Y, Z et le centre du brut.
Afficher le brut
Cette option affiche la forme du brut dans la fentre graphique. Les lignes reprsentant les limites du brut ne peuvent pas tre slectionnes comme gomtrie.
Ajuster le brut lcran

Quand vous activez cette option, le systme prend en compte les dimensions du brut. Les limites extrieures du brut restent affiches l'cran. Cette option sapplique seulement si vous avez activ l'option daffichage du brut.
Origine du brut
Ce paramtre dfinit la position de l'origine du brut. Cliquez sur la flche rouge et dplacez l'origine sur le coin dsir du brut, ou au centre du brut. Vous pouvez aussi entrer les coordonnes dans les champs XYZ pour dfinir une position exacte.
Bouton de Slection de lorigine du brut

Ce bouton vous ramne la fentre graphique pour slectionner la position d'origine du brut. Les coordonnes X, Y et Z du point sont alors entres dans les champs XYZ d'origine du brut.
Coins du brut
Ce bouton vous ramne la fentre graphique pour dfinir la matire brute par deux coins opposs. Slectionnez deux points de la gomtrie, reprsentant les sommets opposs du brut. Cette option recalcule aussi l'origine du brut en fonction des nouveaux coins.
Brut capable
Ce bouton vous permet de slectionner des entits existantes dfinissant le brut capable. Indiquez dans le dialogue qui saffiche les paramtres du brut capable, notamment le dcalage entre les entits slectionnes et le brut cr.
Limites NCI
Ce bouton vous permet de calculer les limites du brut par analyse des dimensions maximum utilises dans le fichier NCI.
3-40
Zone de scurit
Vous pouvez dfinir une zone de scurit autour de la gomtrie pour les usinages 4 et 5 axes. La zone de scurit vite loutil de se rtracter au del dune certaine zone. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Cliquez sur Usinages, Config Job dans le Menu Principal, et slectionnez la case Zone de scurit puis cliquez sur le bouton Zone de scurit. Slectionnez le meilleur type de zone de scurit (sphrique, cylindrique, ou cartsien) pour la pice en cours dusinage. Entrez les paramtres (X, Y, et/ou Z et/ou axe) de la zone de scurit. Slectionnez Afficher la zone de scurit pour voir les limites de la zone de scurit lcran. La couleur par dfaut de cette zone de scurit est le violet. Slectionnez Zoom auto sur la zone de scurit pour afficher la zone de scurit plein cran. Slectionnez Agrandir les Z Ngatifs pour afficher la profondeur Z de la zone de scurit lcran. Cliquez sur OK
Exemple de dfinition de zone de scurit cylindrique
3-41
Configuration des usinages

Cette section comporte les paramtres de configuration du fichier NCI.
Inclure les commentaires de lopration dans le NCI

Quand elle est slectionne, cette option permet dinclure les commentaires de l'opration, entrs dans la bote de dialogue des paramtres doutil du fichier NCI affich.
Gnrer le chemin doutil immdiatement

Cette option permet de gnrer immdiatement le fichier NCI correspondant l'opration. Sinon, vous devez rgnrer la trajectoire au moyen du bouton Rgnrer du gestionnaire d'oprations.
Sauver les usinages dans le fichier MC9

Cette option sauvegarde le fichier NCI binaire contenant les informations de chemin d'outil dans le fichier MC9. Pour les oprations multi-surfaces, ce fichier binaire peut tre trs grand. Si le fichier MC9 comprend aussi le fichier binaire, vous gagnez du temps quand vous ouvrez le fichier MC9 parce que vous navez pas rgnrer le chemin d'outil.
Affecter des numros doutil squentiels

Cette option indique au systme daffecter le numro d'outil disponible suivant pour les nouveaux outils crs ou slectionns partir de la bibliothque d'outils. Quand elle est active, cette option remplace les numros d'outil stocks en bibliothque par ces nouvelles valeurs.
Avertir si numros doutil en double

Cette option vous avertit si des numros doutil en double sont trouvs.
Utilisez le pas, le dbourrage, et le lubrifiant de loutil

Cette option remplace quelques paramtres par dfaut de l'opration par des informations stockes dans la dfinition d'outil.
Chercher loutil en indiquant son numro

Cette option permet de trouver un outil en indiquant son numro.
Numro de tte = Numro doutil

Cette option permet daffecter automatiquement la mme valeur de numro de tte et de doutil.
Correcteurs doutil
Ces options dterminent les valeurs de correction du diamtre et de la longueur doutil. Ces paramtres sont stocks dans les registres correspondants de larmoire CN.
Ajouter
Cette option rajoute la valeur spcifie au numro d'outil dans le gestionnaire d'oprations pour dterminer les numros de correcteur de longueur et de diamtre associs l'outil. Entrez une valeur ajouter un ou deux des champs suivants: Longueur Diamtre
De l'outil
Cette option utilise directement pour la correction de longueur et de diamtre les valeurs de dfinition de l'outil.
3-42
Calcul de l'Avance
Ces options dterminent comment l'avance de travail, la vitesse de rtraction et la vitesse de broche sont calcules.
Matire
Recalcule l'avance de travail, lavance de plonge, la vitesse de rtraction et la vitesse de broche en fonction du type de matire brute. Les formules de calcul utilises sont dcrites plus bas.
De loutil
Utilise directement les avances et les vitesses partir de la dfinition de l'outil.
Trs/min maximum
Entrez la vitesse de broche maximum en tours par minute pour l'outil courant et la matire courante. Cette option ne sapplique que quand vous activez l'option de calcul de l'avance dans la matire.
Ajuster l'avance sur les arcs

Cette option ajuste lavance de travail courante sur les mouvements circulaires. Le changement de l'avance de travail se produit au niveau du point de dpart de l'arc. Les avances sont mesures en units linaires et sont stockes avec les oprations et les outils. Note: L'avance travail ajuste ne peut pas dpasser l'avance travail linaire, et ne peut pas tre infrieure la valeur d'avance minimum sur les arcs dtaille ci-dessous.
Avance minimum sur arc

Entrez l'avance de travail minimum pouvant tre utilise sur les arcs du chemin d'outil dont le rayon est gal au rayon de l'outil. Ce paramtre dtermine l'avance travail la plus lente que la machine utilise pour usiner la pice dans cette zone. Cette option ne sapplique que quand vous activez loption Ajuster l'avance sur les arcs.
3-43
Formules de calcul des vitesses et avances selon la matire

Mastercam utilise automatiquement loutil et la matire dfinis pour le calcul des vitesses et avances de lopration. Utilisez le calculateur davance et de vitesse pour faire les rglages dsirs. Les formules de calcul utilises sont les suivantes : Les vitesses de coupe (VC)sont calcules par rapport la vitesse de coupe de base de la matire multiplie par le poucentage de type dopration VC multipli par le pourcentage de VC de matire doutil. VC = (VC matire de base x %VC type opration) x %VC outil x% VC matire outil Par exemple, l'aluminium a une vitesse de coupe de base de 35 m2/minute. Les oprations de contournage utilisent 60% de cette valeur de la base. Une fraise 2 tailles de 10 mm affecte une opration de contournage a un pourcentage de VC de 80%. La fraise 2 tailles est en titane-carbure et son pourcentage de VC est de 200%. La vitesse d'usinage pour cette matire sera gale 33.6 M2/MN selon l'quation suivante: VC = (35 x .60) x .80 x 2.0 = 33.6 M2/MN Cette valeur de vitesse est ensuite utilise pour calculer la vitesse de broche (en TR/MIN) au moyen de l'quation suivante: TR/MIN = (3.82 x VC) / Diamtre doutil Pour laluminum, la vitesse de broche pour un outil de 10 mm de diamtre serait de: Vitesse de broche = (3.82 x 33.6) / .01 = 1283 TR/MIN Lavance par dent (APD) en mm est calcule peu prs de la mme faon. Lavance par dent de base est multiplie par le % APD matire multipli par le % APD matire. APD = (APD matire de base )x %APD type doutil x %APD outil x%APD matire outil Par exemple, laluminum a une avance par dent de base de .2 mm/dent. Les oprations de contournage utilisent 75% de cette valeur de la base. Une fraise deux tailles de 12.5 mm de diamtre utilise dans un contournage a un % APD de 90%. La fraise 2 tailles est en titane-carbure et son pourcentage dAPD est de 200%. Lavance par dent pour cette matire sera donc de 0.0054 avec lquation suivante : APD = (.2 x .75) x .90 x 2.0 = .27 mm/dent La valeur APD davance par dent et de vitesse de broche (TR/MIN) sont ensuite utilises pour calculer lavance au moyen de lquation suivante: Utilisation des exemples prcdents pour une fraise deux tailles 2 dents: AVANCE = 1283 tr/min x .27 mm/dent x 2 dents = 693 mm/minute
3-44
Filtrage automatique des chemins doutil

Quand vous filtrez un usinage, Mastercam remplace les mouvements d'usinage qui se trouvent dans une certaine tolrance spcifie par une ligne droite avec un mouvement doutil seul. Vous pouvez aussi remplacer facultativement les mouvements d'outil linaires multiples par un mouvement circulaire de rayon minimum et maximal spcifi.
Dans Mastercam Fraisage,les usinages qui disposent du filtrage automatique sont: Contour (2D) Poche (Standard) Isoparamtrique 5 Axes Courbe 5 Axes En roulant 5 Axes Circulaire 4 Axes Surfaces
Pour activer le filtrage automatique, il suffit de cocher la case Filtrage des Paramtres dusinage. Quand vous filtrez ainsi des usinages pendant leur cration; le filtrage est automatiquement effectu et l'usinage conserve l'associativit. Ainsi quand la gomtrie est modifie, l'usinage peut tre rgnr facilement. Note: Quand vous travaillez sur des usinages surfaciques de fraisage, notez que la tolrance de filtrage est ajoute la tolrance dusinage de surface, ce qui affecte la prcision de la tolrance dusinage. Nous vous recommandons dutiliser une valeur de tolrance de filtrage dau moins deux fois la valeur de tolrance dusinage de surface. Mastercam fournit aussi deux mthodes supplmentaires de filtrage des usinages, aprs leur cration. Mais alors, lassociativit nest plus conserve. Cliquez-droit dans le Gestionnaire d'oprations et cliquez sur Options, Filtrage pour ne filtrer que les oprations slectionnes dans le fichier MC9 courant. Si Mastercam a dj remplac les points par des lignes et/ou des arcs aprs le filtrage, le Gestionnaire doprations verrouille lusinage pour viter la rgnration qui supprimerait loptimisation. Pour dverrouiller un usinage verrouill, cliquez-droit dans le gestionnaire doprations, choisissez Options puis Verrouillage/dverrouillage. Cliquez sur Utilitaires CN, Filtrage pour filtrer tout fichier NCI existant. Dans cette mthode, le filtrage est excut sur le fichier NCI ASCII qui est cr quand l'opration est traite par le post-processeur. Une fois affiche, l'opration n'est plus associe la gomtrie et donc le filtrage n'a aucun effet sur les autres oprations listes dans le Gestionnaire d'oprations ou sur l'opration d'usinage elle-mme.
Nous vous recommandons dutiliser autant que possible le filtrage automatique pour maintenir l'associativit.
3-45
Paramtres de Filtrage
Cliquez sur le bouton Filtrage pour dfinir les paramtres de filtrage automatique du chemin doutil.
Note : Les paramtres par dfaut sont dfinis par Afficher, Configuration, Paramtres CN, Paramtres Filtrage.
Tolrance
Cette valeur dfinit la tolrance de filtrage. Lorsque la distance entre un point du chemin d'outil et la nouvelle ligne ou arc est infrieure ou gale la tolrance (l'erreur maximum), le systme limine automatiquement le mouvement d'outil. Cette procdure est rpte jusqu' ce que le chemin d'outil en entier soit situ dans la tolrance spcifie par l'utilisateur.
Nombre de mouvements
Cette valeur dfinit le nombre de mouvements conscutifs que cette fonction doit prendre en compte pour le filtrage. La valeur par dfaut est de 100. Si vous diminuez cette valeur, vous pouvez diminuer le temps de calcul dans certains cas. Mais cela diminue l'optimisation obtenue. Nous vous recommandons donc d'utiliser la valeur par dfaut.
Filtrage unidirectionnel
Vous utiliserez ce paramtre en gnral pour les finitions, pour filtrer dans une seule direction pour viter les petites formes polygones qui peuvent survenir sinon sur les finitions en filtrage en zigzag.
Cration darcs
Lors du filtrage de lusinage, Mastercam remplace les mouvements qui se trouvent dans une certaine tolrance spcifie par rapport une ligne droite. Vous pouvez aussi remplacer facultativement les mouvements d'outil linaires multiples par un mouvement circulaire de rayons minimum et maximum spcifis. Vous pouvez crer des arcs dans le plan XY, XZ et YZ selon la capacit du post processeur grer les arcs (habituellement codes G17, G18, et G19 dans le fichier CN). Si aucune des options XY, XZ et YZ nest active, le filtrage n'utilisera que des lignes. Note: Comme le filtrage d'arcs peut tre appliqu pendant la cration de l'usinage, vous n'avez alors pas besoin de filtrer nouveau lusinage par Utilitaires CN, Filtre ou par clic-droit (Options, Filtrage) dans le Gestionnaire d'oprations.
Rayon minimum/maximum d'arc

Ces paramtres ne sont disponibles que si vous activez la cration d'arcs. Ils dterminent le rayon minimum et maximum des arcs ajouts au chemin d'outil par le filtrage. Si un rayon est infrieur la valeur minimum, ou suprieur la valeur maximum, le systme ajoute une ligne la place de l'arc dans le chemin d'outil.
3-46
Chapitre 4 Menu d'usinage
Menu d'usinage
Cliquez sur Usinages dans le Menu Principal de Mastercam, ou cliquez droit dans le gestionnaire doprations puis cliquez sur Usinages pour accder aux fonctions de chemin d'outil. Pour plus d'informations sur l'option Nouveau, voir page 4-4 de ce chapitre. La table dtaille ci-dessous dcrit les fonctions d'usinage de Mastercam et o les trouver dans ce manuel. Usinage Contournage Perage Poche Surfaage Surfaces Ebauche de Surfaces Parallle Radiale Projection Description Cre un chemin d'outil de contournage 2D ou 3D. Cre un chemin d'outil de perage d'un point ou d'une srie de points. Cre un chemin d'outil d'bauche et/ou de finition de rgions fermes. Cre rapidement un usinage de surfaage Dcrit le menu de Surfaces et les paramtres gnraux de chemin d'outil de surface. Cre un chemin d'outil d'bauche. Ebauche de pices gomtrie circulaire. Projection d'un fichier NCI, de courbes, ou de points sur une gomtrie multisurfaces pour obtenir un chemin d'outil d'bauche. Cre un chemin d'outil d'bauche avec contrle prcis de la hauteur de crte. Enlvement de matire en vue d'une finition. Cre un chemin d'outil au moyen de limites de poche sur des surfaces. Oprations dbauche enlvant le brut restant aprs une bauche prcdente (bauche-contournage, finition-contour, ou bauche-poche), ou en fonction des paramtres dbauche ou en fonction des paramtres dbauche ou dun outil dbauche. Ebauche rapide pice par mouvements de plonge. Cre un chemin d'outil de finition parallle. Nettoyage de la matire brute des rgions "verticales" d'une pice. Usinage radial partir d'un point de dpart programm par l'utilisateur jusqu'aux bords de surface. Projection d'un fichier NCI, de courbes, ou de points sur une gomtrie multi-surfaces. 10 Chapitre 5 6 7 12 8 9
Isoparamtrique Contournage Poche Reprise
Trflage Finition de Surfaces Parallle Zone Verticale Radiale Projection
4-1

Finition de Surfaces (suite) Isoparamtrique Cre un chemin d'outil de finition avec un contrle prcis de la hauteur de crte. Finition de pices possdant des pleins et des creux. Nettoyage des rgions quasi-planes d'une pice. Cre un chemin d'outil juste sur les intersections entre surfaces. Cre un chemin d'outil de reprise de la matire restante suite une opration prcdente. Cre un chemin d'outil avec une hauteur de crte maximum constante sur toutes les surfaces. Cre un chemin d'outil 5-axes sur les bords d'une surface ou sur une courbe surfacique. Cre un chemin d'outil de perage 5 axes. Utilise le cot d'un outil pour crer un chemin d'outil de poche le long d'une paroi incline. Produit un chemin d'outil de finition avec un contrle prcis de la hauteur de crte pour une machine 5 axes. Cre un chemin d'outil 4 axes pour des pices cylindriques. Insre des commentaires de texte ou des codes spciaux dans le programme CN. Usinage dalsage la fraise, de filetage, ou de perage automatique sur un diamtre. Cre un chemin d'outil entre des points slectionns. Projette un fichier NCI sur un plan, un cylindre, un cne, une sphre, une section, ou une surface. Limite un fichier NCI par rapport au plan de construction courant. Cre un chemin d'outil de surface rgle 3D obtenu par lissage entre 2 100 contours. Cre un chemin d'outil de surface de rvolution partir d'une section transversale slectionne. Cre un chemin d'outil de surface balaye 2D (un contour longitudinal et un contour transversal) ou une surface balaye 3D (un ou deux contours longitudinaux et un ou deux contours transversaux). Cre un chemin d'outil sur un maillage deux, trois, ou quatre cts constitus de points, lignes, arcs, splines. Lissage entre contours consistants en toute combinaison de types de l'entit. Dtection de trous solides et cration automatique dune srie d'oprations de perage. 12 12 12 11 10
Contournage Zone Horizontale Bitangence Reprise Crtes Multi-axes Courbe 5-axes Perage 5-axes En roulant 5-axes Isoparamtrique 5-axes Circulaire 4 axes Usinages Complmentaires Commentaire
Circulaire Point point Projection Limitation Usinages 3D Filaires Rgle Rvolution Balaye 2D/3D
Carreau Sections Perage solide Perage solide
4-2
Chapitre 4 Menu d'usinage
Nouveau
La fonction Usinages, Nouveau enlve tous les usinages et tous les outils du fichier courant MC9 et initialise le gestionnaire d'oprations. Cette fonction n'efface pas de gomtrie. Pour crer un nouveau chemin d'outil 1. A partir du Menu Principal, cliquez sur Usinages, Nouveau. 2. Le systme affiche le message suivant.
3.
Le systme n'affiche la deuxime ligne de ce message que seulement si le fichier MC9 courant a t modifi sans avoir t sauvegard. Le systme affiche la troisime ligne de ce message seulement si les fichiers NCI pour les oprations courantes n'ont pas encore t crs. Cliquez sur Oui pour effacer toutes les oprations et les outils du gestionnaire d'oprations ou Non pour revenir la fentre graphique.
4.
Noms des fichiers NCI

Quand vous crez une opration dans un fichier MC9, le systme peut vous demander de slectionner le nom de fichier NCI. Sinon, le systme utilise le nom du fichier NCI de la dernire opration. Vous pouvez aussi changer le nom NCI en cliquant sur le bouton Changer NCI de l'onglet de Page d'outil, ou en choisissant Options, Changement nom NCI dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations. Notes: Pour viter de se voir demander le nom NCI, choisissez le bouton Chemin daccs NCI de l'onglet des Paramtres CN de la bote de dialogue de Configuration du Systme et cochez la case Jamais. Vous pouvez accder cette bote de dialogue en cliquant sur Afficher, Configuration. Selon le post-processeur et la machine-outil que vous utilisez, il peut y avoir des conventions de limitation de noms de fichiers
4-3
4-4
Chapitre 5 Contournage
Contournage
La fonction de chemin d'outil de Contournage enlve de la matire le long d'un chemin d'outil dfini par une courbe ou chane de courbes. Cette fonction de chemin d'outil peut utiliser un nombre illimit de contours. Pour accder cette fonction de chemin d'outil, cliquez sur Usinages, Contournage depuis le menu principal, ou depuis le menu de clic-droit du gestionnaire doprations.
Paramtres de contournage
Plan de scurit
Le paramtre de Plan de scurit dfinit la hauteur laquelle l'outil se dplace de et vers le point de dpart. Le systme dfinit automatiquement une valeur par dfaut pour ce plan de scurit. Entrez la valeur dsire en slectionnant le bouton Plan de scurit et en slectionnant un point de la gomtrie ou en entrant une valeur dans la bote de texte. Les paramtres En absolu/En relatif font rfrence la mthode que le systme utilise pour assigner la hauteur du plan de scurit du chemin d'outil. En absolu place toutes les hauteurs de plan de scurit la valeur spcifie par le paramtre de Plan de scurit. En relatif place chaque hauteur du plan de scurit une profondeur Z relative au sommet du brut de la pice.
5-1
Rtraction
Le paramtre de Rtraction dfinit la hauteur laquelle l'outil se rtracte avant de passer la passe suivante. Le systme dfinit automatiquement une valeur par dfaut. Entrez une valeur de hauteur de rtraction en slectionnant le bouton Rtraction et en slectionnant un point de la gomtrie ou en entrant une valeur dans la bote de texte. Note: Pour tre efficace, la hauteur de rtraction doit tre place au-dessus de la garde. Les paramtres En absolu/En relatif font rfrence la mthode que le systme utilise pour assigner la hauteur de rtraction du chemin d'outil. En absolu place toutes les hauteurs de rtraction la valeur spcifie par le paramtre de rtraction. En relatif place chaque hauteur de rtraction une profondeur Z relative au sommet du brut de la pice.
Garde
Le paramtre de Garde dfinit la hauteur laquelle l'outil se dplace en avance rapide avant de passer en avance de plonge pour rentrer dans la pice. L'outil remonte aussi cette hauteur quand il se dplace entre des poches spares. Le systme dfinit une valeur de garde par dfaut. Entrez une autre valeur de hauteur en slectionnant le bouton Garde et en slectionnant un point de la gomtrie ou en tapant une valeur dans la bote de texte approprie. Le paramtre En absolu/En relatif fait rfrence la mthode que le systme utilise pour assigner la hauteur de garde du chemin d'outil. En absolu place toutes les hauteurs de Garde la valeur spcifie. En relatif place chaque hauteur de Garde une profondeur Z relative au dessus courant du brut. Loption de Rtraction rapide dtermine la vitesse laquelle l'outil se rtracte dans le plan de la garde. Si vous avez dsactiv la Rtraction Rapide, l'outil se dplace une vitesse de rtraction dfinie dans la bote de dialogue des Paramtres d'Outil. Si vous avez activ la Rtraction Rapide, l'outil se dplace l'avance rapide dfinie par l'armoire.
Dessus du brut
Le paramtre de Dessus du brut dfinit la hauteur maximum de la matire selon l'axe Z. Entrez la valeur de cette hauteur en slectionnant le bouton Dessus du brut et en slectionnant un point de la gomtrie, ou en tapant une valeur dans la bote de texte. Le paramtre En absolu/En relatif fait rfrence la mthode que le systme utilise pour assigner la hauteur du Dessus du brut. En absolu place la hauteur du brut la valeur spcifie. En relatif place la hauteur du brut une profondeur Z relative la gomtrie chane.
Profondeur
Le paramtre de Profondeur affecte une profondeur Z au chemin d'outil de contour. Cela dfinit la dernire profondeur de l'usinage et la profondeur la plus basse de l'outil lorsquil descend dans le brut. Par dfaut, le systme dfinit cette profondeur la profondeur de la gomtrie slectionne. Le paramtre En absolu/En relatif fait rfrence la mthode que le systme utilise pour affecter la profondeur du chemin d'outil. En absolu place tous les chemins doutil la valeur spcifie. En relatif place chaque chemin doutil une profondeur Z gale la profondeur de l'entit gomtrique de contour, par rapport la valeur affecte au paramtre de Profondeur.
5-2

Vous pouvez slectionner une des options suivantes:
Ordinateur.
Ajuste l'usinage pour la dimension de l'outil slectionne. Cette option ne permet pas l'oprateur d'ajuster l'usure de l'outil sur l'armoire. Note: La correction dans lordinateur et dans larmoire sont relatives au paramtre de surpaisseur indiqu dans le dialogue des paramtres de Contournage.
Armoire
Calcule l'usinage sans correction, mais simule la correction dans l'affichage de l'usinage par Simulation. Mastercam gnre un code G41 (correction gauche dans larmoire) ou G42 (correction droite dans larmoire) dans le programme CN. La correction dans l'armoire de la machine-outil doit tre dfinie au diamtre de l'outil. Aprs avoir slectionn la correction dans larmoire, choisissez sur la Droite ou sur la Gauche comme direction de correction. La correction dans larmoire permet de tenir compte de lusure dans l'armoire. Quand vous entrez une valeur positive de surpaisseur, Mastercam compense l'outil dans la direction spcifie par le paramtre de la direction de correction ( droite ou gauche). Quand vous entrez une valeur ngative, Mastercam compense l'outil dans la direction oppose. Si vous avez dsactiv la correction, Mastercam dtermine la direction de la correction par le paramtre de direction de correction.
Usure
Calcule la correction (1/2 diamtre de l'outil) dans l'usinage et gnre aussi un code G41 quand le paramtre de direction est dfini sur la gauche, ou G42 sur la droite. Lusure tient compte de la correction, par exemple .001 (la diffrence entre la dimension de l'outil original et la dimension relle de loutil) appliquer l'armoire au lieu d'une correction du diamtre. Quand l'option Usure est slectionne, la correction dans lordinateur et dans larmoire sont toutes deux actives dans la mme direction.
Usure inverse
Fonctionne sur le mme principe que Usure, mais gnre un G42 quand la direction de correction est dfinie gauche, et un G41 quand la direction de correction est droite. Quand l'option Usure inverse est slectionne, la correction dans lordinateur et dans larmoire sont toutes deux actives, mais dans la direction oppose.
Aucune
Aucune correction d'outil. Mme quand la correction est dsactive, vous pouvez choisir une direction de correction utiliser sur les mouvements dentre/sortie et sur la surpaisseur. Note: Si aucune correction d'outil n'est slectionne pour un usinage de contour, l'option Parois en dpouille de la bote de dialogue de Profondeurs est dsactive.
Direction de correction de rayon doutil

Indiquez la direction de correction de rayon doutil quand la correction doutil dans larmoire est active. Choisissez sur la Droite ou sur la Gauche.
5-3
Optimiser
Cette option limine dans le chemin d'outil les arcs dont le rayon est infrieur ou gal au rayon de l'outil, ce qui aide viter les collisions. Vous ne pouvez utiliser cette option que seulement si vous avez dsactiv la correction doutil dans l'ordinateur et plac la correction dans l'armoire sur Gauche ou Droite. Si ncessaire, ditez la ligne 1520 du post-processeur qui concerne laffichage des messages derreurs survenant du fait de tels mouvements.
Rglage en Z
Le paramtre dfinit la correction d'outil selon Z soit au centre de l'outil, soit son bout. Cela permet de compenser les chemins d'outil 2 axes usins au moyen de fraises droites et toriques. Vous pouvez slectionner lune des deux options suivantes:
Centre Bout
Correction par rapport au centre de l'outil. Correction par rapport au bout de l'outil.
Contournage des angles

Le paramtre de contournage des angles nest disponible que seulement quand vous activez le paramtre de correction dans l'ordinateur. Le systme insre alors un mouvement circulaire dans les angles du chemin d'outil. Slectionnez lune des options suivantes:
Aucun Aigus Tous
Pas de contournage de l'outil Contournage des angles aigus seulement (infrieurs 135 degrs). Contournage de tous les angles. Cest loption utilise par dfaut
Note: Si quelques entits dans le chemin ne sont pas scantes, le systme les raccorde tout de mme automatiquement, mme si vous avez plac ce paramtre sur Aucun.
Eliminer les croisements

Cette option indique Mastercam de rechercher les auto-intersections le long du chemin d'outil en entier. Si un problme se produit dans le chemin d'outil, le systme ajuste le chemin d'outil en consquence pour viter les collisions. Le systme active cette option par dfaut.
Tolrance cordale
Cette tolrance n'est utilise que pendant la conversion automatique de toutes les courbes en lignes, pour les contours 3D, les splines 2D, les arcs et les courbes NURBS. Plus cette tolrance est faible, et plus le systme coupe les courbes en petits segments de ligne, ce qui procure un chemin d'outil plus exact. Inversement, plus cette tolrance est leve, plus le systme coupe les courbes en grands segments de ligne, ce qui procure un chemin d'outil moins exact. Donc, plus la tolrance est faible, plus le chemin d'outil est exact, plus le fichier CN gnr est long, mais plus le temps de calcul est lev.
5-4
Variation maximum sur profondeur

La variation maximum sur la profondeur n'est utilise que pour les chemins d'outil de contournage 3D. Cette tolrance est utilise par le systme pour faire correspondre les extrmits des lignes 3D lors des contournages, en particulier lors des calculs de correction. Du fait de la nature des contours 3D, le systme peut ne pas tre capable de relier directement deux extrmits de lignes (ou courbes, arcs, splines,...) durant la gnration du chemin d'outil. Vous pouvez dfinir la prcision des intersections en modifiant cette valeur de tolrance sur la profondeur. Plus cette tolrance est faible, et plus la reprsentation de la ligne sera prcise dans le chemin d'outil, mais il est possible qu'il y ait un petit "saut" dans le chemin d'outil pour que les lignes soient scantes dans l'espace 3D. Inversement, si cette tolrance est leve, cela signifie que la ligne ne fera probablement pas ce petit "saut", mais elle sera aussi moins prcise dans sa reprsentation. Voir illustration ci-dessous pour plus de dtails.
Surpaisseur XY (au rayon)

Le paramtre de surpaisseur XY indique au systme de laisser une certaine surpaisseur selon XY pour de futures oprations, tout en permettant au systme d'afficher le diamtre correct de l'outil. Cette valeur est directement lie au paramtre "Correction dans l'ordinateur". Si vous entrez une valeur positive, l'outil est dcal dans le sens de la correction d'outil spcifie "Correction dans l'ordinateur". Si la correction dans l'ordinateur est dsactive, le systme dtermine la direction de dcalage grce au paramtre de correction dans l'armoire. Si la surpaisseur est ngative, l'outil sera dcal dans la direction oppose au paramtre de correction d'outil dans l'ordinateur (voir page 5-3). Note: Lorsque la correction d'outil dans l'armoire et dans l'ordinateur sont dsactives toutes les deux, la valeur de surpaisseur est ignore.
Surpaisseur Z
Le paramtre de surpaisseur Z indique au systme de laisser une certaine surpaisseur selon Z pour de futures oprations. Note : Cette valeur est directement lie au paramtre "Rglage en Z".
5-5
Passes de profondeur
La bote de dialogue des passes de profondeur contient les options dusinage des passes selon laxe Z. Slectionnez le bouton Passes Prof.
IMPORTANT : Si de multiples passes de profondeur sont utilises, la hauteur courante de dessus du brut est recalcule aprs chaque passe de profondeur pour les paramtres suivants: Plan de Scurit, si vous utilisez loption En relatif. Plan de Rtraction, si vous utilisez loption En relatif. Plan de Garde, si vous utilisez loption En relatif.
Pour plus d'informations sur ces paramtres, voir page 7-1.
Passe maximum d'bauche en Z

Ce paramtre dfinit le pas maximum selon l'axe Z que l'outil peut effectuer dans la matire pour chaque passe de profondeur. Entrez dans la bote de texte la valeur de pas maximum dsir. La valeur par dfaut calcule est un pourcentage du diamtre de l'outil. Note: Les valeurs par dfaut sont calcules comme un pourcentage du diamtre de loutil seulement si vous en avez dfini loption dans la configuration du job. Pour plus dinformations, voir Configuration du job page 3-39 de ce manuel.
Ordre dusinage des profondeurs

Slectionnez la mthode dsire : par zones (toutes les passes de profondeur sur la mme zone, puis passage la zone suivante), ou par profondeur (toutes les passes la mme profondeur, puis passage la profondeur suivante).
Nombre de passes de finitions

Ce paramtre reprsente le nombre de passes de finition que l'outil effectue sur la matire. Entrez le nombre de passes de finition dsires dans la bote de texte. Ce nombre est multipli par le pas dusinage des finitions pour calculer le montant total du brut devant tre usin par les passes de finition. Note: Les valeurs par dfaut sont calcules comme un pourcentage du diamtre de loutil seulement si vous en avez dfini loption dans la configuration du job. Pour plus dinformations, voir Configuration du job page 5-39 de ce manuel.
Pas des finitions

Le pas des finitions dfinit la distance selon l'axe Z dont l'outil va descendre dans la matire pour chaque passe de finition. Ce nombre, multipli par le nombre des passes de finition permet de calculer la profondeur totale des passes de finition. La valeur par dfaut est un pourcentage du diamtre de l'outil.
5-6
Chapitre 5 Contournage Laisser l'outil baiss

Ce paramtre indique au systme de se rtracter ou non entre passes de profondeur. Le systme dsactive cette option par dfaut.
Parois en dpouille
Cette option vous permet dobtenir des passes de profondeur avec un certain angle sur les parois. Le fait dutiliser cette option dsactive automatiquement les Sous-programmes, et rciproquement. Indiquez langle dsir.
ATTENTION: Cette option doit tre utilise avec prudence quand elle est utilise pour des chemins d'outil sur des contours ouverts. L'outil ne se rtracte pas quand il se dplace du point final dusinage vers le point dentre du chemin d'outil et peut de ce fait endommager la pice.
Sous-programme
Cette option vous permet dutiliser des sous programmes pour les passes de profondeur (sauf pour les contours en Rampe ou les Reprises). Le fait dutiliser cette option dsactive automatiquement les Parois en dpouille, et rciproquement. Indiquez si vous dsirez des sous programmes absolus ou relatifs. Les sous-programmes peuvent rduire la dimension du fichier CN. Dans le fichier NCI, la ligne 1018 marque le dbut du sous-programme et la ligne 1019 la fin du sous-programme. Cette information est ensuite passe au post-processeur. Note: Le post-processeur doit tre capable de grer les sous-programmes pour que cela fonctionne. Pour toute assistance lors des changements apports au post-processeur, contactez SVP votre revendeur Mastercam. Dans Mastercam, il y a deux catgories de sous-programmes: sous-programmes avec transformation et sous-programmes sans transformation. Les deux catgories supportent les mouvements en positionnement absolu ou relatif dans le sous-programme.
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Passes au rayon
La bote du dialogue Passes Rayon permet de dfinir le nombre de passes dbauche et de finition selon XY. Cliquez sur ce bouton pour apporter des changements aux paramtres.
Passes d'bauche
Ces paramtres dterminent le nombre et la dimension des passes d'bauche X,Y. Entrez l'information suivante:
Nombre Pas
Dfinit le nombre de passes d'bauche. Entrez une valeur nulle si vous ne dsirez aucune passe dbauche. Cette valeur reprsente la distance XY entre deux passes d'bauche successives. La surpaisseur laisse pour les finitions ventuelles est gale au nombre de passes de finition multipli par le pas des passes de finition.
Passes de finition
Ces paramtres dterminent le nombre et la dimension des passes de finition X,Y. Entrez l'information suivante: Nombre Dfinit le nombre de passes de finition. Entrez une valeur nulle si vous ne dsirez aucune passe de finition. Les passes d'bauche laissent une surpaisseur si le nombre de passes de finition entr ici est suprieur zro. Cette valeur reprsente la distance XY entre deux passes de finition successives. La surpaisseur laisse pour les bauches ventuelles est gale au nombre de passes dbauche multipli par le pas des passes de dbauche.
Pas
Usinage des finitions

Les passes de finition peuvent tre usines deux profondeurs diffrentes. Choisissez lune des options suivantes: Profondeur finale Toutes les Profondeurs Cette option indique au systme dexcuter les passes de finition la profondeur finale du contour uniquement. Cette option indique au systme dexcuter les passes de finition toutes les passes de profondeur du contour.
Laisser l'outil baiss

Loption Laisser l'outil baiss indique au systme de ne pas se rtracter entre les passes dbauche et de finition, et avant les passes de finition. Le systme active cette option par dfaut.
ATTENTION : Cette option doit tre utilise avec prudence quand elle est applique des contours ouverts. L'outil ne se rtracte pas lorsquil se dplace du point final de chaque passe vers le point de dpart du chemin d'outil, ce qui peut provoquer une collision.
5-8
Type de contour
Ce paramtre est primordial, il conditionne certains des paramtres que vous pouvez utiliser. Si vous avez slectionn une gomtrie 2D, seules les options 2D, Chanfrein 2D, Rampe et Reprise sont disponibles. Si vous avez slectionn une gomtrie 3D, toutes les options 2D et 2D sont disponibles. Notes : le bouton Chanfrein nest disponible que si vous avez slectionn Chanfrein2D/3D. le bouton Rampe nest disponible que si vous avez slectionn Rampe. le bouton Reprise nest disponible que si vous avez slectionn Reprise.
Chanfrein sur contour

Si vous voulez raliser un chanfrein sur un contour, slectionnez un type de contour en Chanfrein. Puis cliquez sur le bouton Chanfrein et entrez les valeurs dsires de Largeur et de Dcalage du bout doutil. Voir dtails ci-contre. Vous devez utiliser une fraise torique, boule (sphrique), ou chanfrein pour crer un chanfrein sur un usinage du contour. Si vous ne slectionnez pas un de ces types d'outil, Mastercam vous affiche un avertissement aprs avoir entr les paramtres d'usinage. Cliquez sur OK pour valider les paramtres entrs.
Contour en rampe
Si vous voulez raliser un contour en rampe, slectionnez un type de contour en Rampe et indiquez le mouvement de rampe dsir : Angle, Profondeur, ou Plonger. Entrez ensuite selon le cas langle de la rampe ou la profondeur dans la boite de texte approprie. Cochez au besoin la case En unidirectionnel sur contours ouverts si vous le dsirez. Si vous voulez scinder automatiquement les arcs en lignes, cochez la case et entrez une tolrance de linarisation (hauteur de corde). Cliquez sur OK pour valider les paramtres entrs.
Reprise de contour
Si vous voulez raliser une reprise de contour, slectionnez un type de contour en Reprise et indiquez comment calculer le brut restant : Aprs toutes les oprations prcdentes, aprs lopration prcdente, ou selon le diamtre doutil dbauche. Entrez aussi la Garde et la Tolrance de reprise dsires, en valeur absolue en pourcentage du diamtre doutil. Cochez au besoin la case Afficher le brut si vous le dsirez. Cliquez sur OK pour valider les paramtres entrs.
5-9
Entre/Sortie
La bote de dialogue dEntre/Sortie contient les options dentre et de sortie du chemin d'outil de contournage. Mastercam vous permet de placer une combinaison de lignes et darcs l'entre et/ou la sortie du chemin d'outil. Slectionnez cette option pour apporter des changements ces paramtres.
Entrer et sortir au milieu dune entit

Cette option vous permet de dfinir automatiquement le point dapproche et de rtraction au milieu dune entit slectionne, sans avoir pour cela crer un point gomtrique.
Contrle des collisions sur mouvements dentre et sortie

Si vous activez cette case, le systme vrifiera les collisions ventuelles lors des mouvements sur les lignes et/ou arcs dentre/sortie
Recouvrement
Cette option sapplique l'extrmit de la sortie d'un contournage ferm. L'outil va se dplacer audel de l'extrmit du chemin d'outil de cette distance avant de sortir du chemin d'outil. Entrez la distance de recouvrement dsire.
5-10
Chapitre 5 Contournage Entre

Ces options ajoutent une ligne et/ou un arc au dbut de toutes les passes de finition. Le systme place l'entre par rapport aux arcs d'entre. Si une ligne d'entre et un arc d'entre sont dfinis, la ligne est usine en premier. Cochez cette case pour activer les options. Vous pouvez dfinir les options suivantes: Perpendiculaire/Tangente Place les lignes dentre perpendiculaires ou tangentes la direction d'usinage. Une direction Perpendiculaire fait tourner la ligne d'entre de 90 degrs par rapport la direction de correction d'outil. Dfinit la longueur des lignes dentre. Entrez une valeur nulle pour dsactiver les lignes dentre. Ajoute une profondeur Z la ligne dentre. Entrez une valeur nulle pour dsactiver la rampe. Dfinit le rayon de larc dentre. Larc dentre est toujours tangent au chemin doutil. Entrez une valeur nulle pour dsactiver les arcs dentre. Dfinit langle douverture de larc dentre. Ajoute une profondeur Z larc dentre, ce qui transforme larc en hlice. Entrez une valeur nulle pour dsactiver lhlice. Dfinit le point dentre des lignes/arcs dentre. Le systme utilise le dernier point chan avant le contour comme point de dpart. Utilise la profondeur Z du point dentre comme point de dpart de lentre. Ajoute une ligne et/ou un arc dentre seulement au niveau de la premire passe de profondeur. Cochez cette case si vous voulez effectuer la plonge aprs le premier mouvement du parcours. Voir illustration page suivante. Permet de changer lavance sur les mouvements dentre par celle dfinie dans le champ de droite.
Longueur de Ligne Hauteur de Rampe Rayon de larc
Secteur douverture Hauteur dhlice
Utiliser le point dentre
Utiliser la profondeur du point Entrer uniquement sur premire profondeur Plonge aprs premier mouvement Recouvrir avance
Note: Le systme ne gnre pas de lignes ou darcs dentre si la correction dans l'ordinateur et la correction dans l'armoire sont toutes les deux dsactives.
Bouton flche
Ce bouton permet de recopier les valeurs des champs dEntre dans les champs de Sortie.
5-11
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Sortie

Ces options ajoutent une ligne et/ou un arc l'extrmit de toutes les passes dbauche et de finition. Le systme place des lignes de sortie par rapport aux arcs de sortie. Dans ce cas, les arcs de sortie sont directement connects au chemin d'outil. Cochez la case Sortie pour activer les options. Vous pouvez dfinir les options suivantes: Perpendiculaire/Tangente Place les lignes de sortie perpendiculaires ou tangentes la direction d'usinage. Une direction Perpendiculaire fait pivoter la ligne de sortie de 90 degrs par rapport la direction de correction d'outil. Dfinit la longueur des lignes de sortie. Entrez une valeur nulle pour dsactiver les lignes de sortie. Ajoute une profondeur Z la ligne de sortie. Entrez une valeur nulle pour dsactiver la rampe. Dfinit le rayon de larc de sortie. Larc de sortie est toujours tangent au chemin doutil. Entrez une valeur nulle pour dsactiver les arcs de sortie. Dfinit langle douverture de larc de sortie. Ajoute une profondeur Z larc de sortie, ce qui transforme larc en hlice. Entrez une valeur nulle pour dsactiver lhlice. Dfinit le point de sortie des lignes/arcs de sortie. Le systme utilise le dernier point chan avant le contour comme point de sortie. Utilise la profondeur Z du point de sortie comme point de sortie. Ajoute une ligne et/ou un arc de sortie seulement au niveau de lextrmit de la dernire passe de profondeur. Cochez cette case si vous voulez effectuer la rtraction avant le dernier mouvement du parcours. Voir illustration cidessous. Permet de changer lavance sur les sorties par celle dfinie dans le champ de droite.
Secteur douverture Hauteur dhlice
Utiliser le point de sortie
Utiliser la profondeur du point Sortir uniquement sur dernire profondeur Rtraction avant dernier mouvement Recouvrir avance
Note: Le systme ne gnre pas de lignes ou darcs de sortie si la correction dans l'ordinateur et la correction dans l'armoire sont toutes les deux dsactives.
Entre/sortie traditionnelle
Premier (en entre) / dernier (en sortie) mouvement dans le plan de rtraction, avec annulation de la correction avant la plonge en entre, ou aprs la rtraction en sortie.
5-12
Ajuster Dpart/Arrive du contour

Quand vous crez un usinage de contournage, vous pouvez allonger ou raccourcir la chane utilise pour l'usinage avant dappliquer les mouvements dentre/sortie. Cela procure un meilleur contrle de lusinage des solides, surtout si la correction de rayon doutil est place dans larmoire. Vous pouvez utiliser cette option pour allonger les extrmits d'un contour pour que la correction de l'outil soit entirement active avant que l'outil nentre dans la pice et compltement dsactive aprs que l'outil sorte de la pice. Note: Lallongement ou le raccourcissement du contour est possible avec ou sans mouvements dentres/sorties. Voir ci-dessous un exemple de ce type d'usinage.
Quand un usinage de contournage possde des chanes ouvertes, vous pouvez allonger ou raccourcir les chanes pour tre sr que l'enlvement de matire soit complet et vite bien les parois de la pice. Voir ci-dessous un exemple de ce type d'usinage. Les mouvements dentre/sortie ont t dsactivs pour cet exemple.
Vous pouvez aussi raccourcir le contour pour laisser de la matire, comme un rebord qui sera usin par la suite. Voir ci-contre un exemple de ce type d'usinage. Vous pouvez allonger ou raccourcir le dbut de l'usinage de contour depuis la bote de dialogue d'Entre/sortie. Vous pouvez dfinir une longueur spcifique ou un pourcentage du diamtre d'outil.
5-13
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Exemple de contour - Lignes et Arcs dEntre/Sortie
Pour crer un chemin d'outil de contournage 1. 2. Cliquez sur Usinages, Contournage partir du Menu principal, ou dans le menu de clic-droit du gestionnaire doprations. Dfinissez les chanes au moyen du menu des Mthodes de Chanage. Pour plus d'informations sur le chanage, voir Mthodes de Chanage au chapitre 6 du manuel Mastercam Design Version 9. Dfinissez les paramtres de Page dOutil et de Contournage pour cette opration. Cliquez sur OK pour ajouter le contournage au gestionnaire d'oprations.
3. 4.
5-14
Chapitre 6 Perage
Perage
La fonction d'usinage de Perage vous permet de slectionner une srie de points ou dentits, de crer entre des trajectoires de perage, dassigner des cycles de perage et des paramtres aux points de perage, et de gnrer le chemin d'outil correspondant. Pour accder cette fonction d'usinage, cliquez sur Usinages, Perage depuis le menu principal ou depuis le menu de clic-droit du gestionnaire doprations.
Paramtres de perage
Approche rapide
Cochez cette case pour utiliser un plan dapproche rapide, similaire au plan de scurit, pour les usinages de perage. Indiquez si la valeur que vous entrez dans le champ est absolue ou relative. En plus, vous pouvez indiquer si vous souhaitez appliquer cette option uniquement au dbut et la fin de lopration, et pas entre les trous dune mme opration.
Garde
Le paramtre de Garde dfinit la hauteur laquelle l'outil se dplace en avance rapide avant de passer en avance de plonge pour rentrer dans la pice. L'outil remonte aussi cette hauteur quand il se dplace entre trous. Le systme dfinit une valeur de dgagement par dfaut. Entrez une autre valeur de hauteur en slectionnant le bouton Garde et en slectionnant un point de la gomtrie ou en tapant une valeur dans la bote de texte approprie. Les paramtres En absolu/En relatif font rfrence la mthode que le systme utilise pour assigner la hauteur de garde du chemin d'outil. En absolu place toutes les hauteurs de garde la valeur spcifie par le paramtre de garde. En relatif place chaque hauteur de dgagement une profondeur Z relative au sommet du brut de la pice.
6-1
Dessus du brut
Profondeur
Ce paramtre dfinit la profondeur Z du chemin d'outil de perage. Cest la profondeur de laquelle l'outil descend dans la matire. Les paramtres En absolu/En relatif font rfrence la mthode que le systme utilise pour assigner la profondeur du chemin d'outil. En absolu place tous les chemins doutil de perage la valeur spcifie par le paramtre de Profondeur. En relatif place chaque point du perage une profondeur Z gale la profondeur de l'entit, par rapport la valeur assigne au paramtre de Profondeur.
Calcul des profondeurs

Pour calculer la profondeur d'un point du perage, vous avez deux options. Vous pouvez spcifier une profondeur sur la bote de dialogue des paramtres de Perage, ou vous pouvez calculer automatiquement une profondeur au moyen du calculateur de profondeur. Lutilisation dune profondeur calcule est particulirement utile pour un pointage ou un noyage. Le calculateur de profondeur est affich comme une icne sur la page des paramtres de perage.
Dans la bote de dialogue de Calcul des profondeurs, vous pouvez spcifier le Diamtre de finition d'un trou crer afin que Mastercam puisse calculer quelle profondeur percer le trou.
Par exemple, si le diamtre de l'outil slectionn est de 10 mm et que le diamtre du trou est de 5 mm, Mastercam calculera la profondeur de perage ncessaire pour crer un trou de 5 mm. Notes: Le diamtre de l'Outil, langle de bout doutil et le diamtre de bout doutil sont affichs pour l'outil slectionn. Si vous dslectionnez lutilisation des valeurs courantes, vous pourrez alors spcifier de nouvelles valeurs pour ces paramtres, et utiliser le calculateur de profondeur usage gnral (pour tout outil) et appuyer simplement sur Annuler pour ne pas sauver les rsultats sur la page de paramtres. Vous pouvez cliquer sur Recouvrir profondeur pour remplacer la valeur de profondeur existante sur la page de paramtres. Vous pouvez cliquer sur Ajouter profondeur pour ajouter la profondeur calcule la valeur de profondeur existante sur la page de paramtres.
6-2
Chapitre 6 Perage
Cycle
Ce paramtre fournit huit choix de cycle de perage. Utilisez le menu droulant pour choisir lune des options suivantes: Perage /Lamage Dbourrage Trous dune profondeur de moins de trois fois le diamtre d'outil. Trous de profondeur de plus de trois fois le diamtre d'outil. Les rtractions se font compltement hors du trou pour enlever les copeaux. Utilis souvent lorsque les copeaux sont difficiles enlever. Note: les mouvements de dbourrage individuels ne sont pas simuls. Brise-copeau Trous de profondeur de plus de trois fois le diamtre d'outil. Les rtractions se font partiellement hors du trou pour casser les copeaux. Perage avec filetage interne droite ou gauche. Trous lisses avec entre et sortie en avance travail. Trous avec entre en avance travail, arrt broche et sortie rapide. Arrt de la broche la fin de chaque point de perage, puis rotation pour orienter l'outil un angle prdfini, dcalage de la paroi du trou et rtraction. Cycle de perage programm par l'utilisateur. Cycle de perage programm par l'utilisateur.
Taraudage Alsage 1 Alsage 2 Alsage Fin Divers Cycle personnalis
1er dbourrage
Le 1er dbourrage dfinit la profondeur de perage du premier dbourrage. Un dbourrage est un mouvement de plonge et de rtraction d'outil pour baucher et casser les copeaux de matire. Entrez la premire profondeur de dbourrage en entrant une valeur dans la bote de texte. Note: Ce paramtre sapplique seulement aux cycles de Dbourrage et de Brise copeau.
Dbourrage suivant
Le paramtre de dbourrage suivant dfinit la profondeur de perage de tous les dbourrages aprs le premier dbourrage. Entrez la profondeur de dbourrage suivante en entrant une valeur dans la bote de texte. Note: Ce paramtre sapplique seulement aux cycles de Dbourrage et de Brise copeau.
Recul
Ce paramtre dfinit la valeur de profondeur de remonte de l'outil en avance rapide entre mouvements de dbourrage. Le systme ajoute la hauteur de recul la profondeur du dbourrage prcdent. Entrez la hauteur de recul en entrant une valeur dans la bote de texte. Note: Ce paramtre sapplique seulement aux cycles de Dbourrage et de Brise copeau.
Retrait
Ce paramtre dfinit la distance de rtraction aprs chaque dbourrage. Cette valeur de rtraction doit toujours tre une valeur positive, elle ne reprsente pas une hauteur Z absolue. Ce paramtre sapplique seulement au cycle de Brise-copeau.
6-3
Temporisation
Ce paramtre dfinit le temps (en secondes) pendant lequel loutil doit rester en fond de trou pendant le perage. Un cycle programm, qui est un cycle prdfini dans larmoire CN, dfinit le moment o le systme active ce paramtre pendant le cycle. Vous ne pouvez pas utiliser ce paramtre avec tous les cycles programms. Note: Le perage manuel ne supporte pas loption de Temporisation.
Dcalage
Ce paramtre dfinit la distance dont une barre dalsage doit scarter de la paroi du chemin d'outil avant de se rtracter pour viter une collision. Cette option ne sapplique quaux cycles dalsage uniquement.
Compensation du bout
Cette bote de dialogue de compensation de bout contient les options de dfinition de la correction de bout doutil de perage. Cochez la case puis slectionnez le bouton Comp. Bout pour apporter des changements aux paramtres.
Diamtre Outil
Ce paramtre indique le diamtre de l'outil. Cette information provient des paramtres d'outil. Pour plus d'informations sur la dfinition des paramtres de l'outil, voir Paramtres doutil au chapitre 3 de ce manuel.
Dpassement
Ce paramtre dfinit la profondeur de laquelle l'outil doit dpasser le fond du trou. Cette profondeur est ajoute la valeur de profondeur dfinie dans la bote de dialogue des paramtres de Perage.
Hauteur Bout
Ce paramtre dfinit la hauteur du bout de l'outil. Cette information provient des paramtres d'outil. Pour plus d'informations sur la dfinition des paramtres de l'outil, voir Paramtres doutil au chapitre 3 de ce manuel.
Angle du bout
Pour ce paramtre d'angle de bout, entrez l'angle de bout du fort en degrs. En gnral, cette valeur est de 118 degrs. Le systme utilise cet angle pour calculer la profondeur supplmentaire en fonction du diamtre de l'outil.
6-4
Chapitre 6 Perage
Sous-programme
Les sous-programmes peuvent rduire la dimension du fichier CN. Dans le fichier NCI, la ligne 1018 marque le dbut du sous-programme et la ligne 1019 la fin du sous-programme. Cette information est ensuite passe au post-processeur. Note: Le post-processeur doit tre capable de grer les sous-programmes pour que cela fonctionne. Pour toute assistance lors des changements apports au post-processeur, contactez SVP votre revendeur Mastercam. Dans Mastercam, il y a deux catgories de sous-programmes: sous-programmes avec transformation et sous-programmes sans transformation. Les deux catgories supportent les mouvements en positionnement absolu ou relatif dans le sous-programme. Les usinages de Perage peuvent aussi crer sous-programmes sans transformation, mais de 2 faons diffrentes. Si vous slectionnez l'option Sous-programme de l'onglet des paramtres de perage, le cycle de perage entier devient un sous-programme. Si vous cliquez sur l'option Activer sousprogrammes dans les oprations slectionnes de la boite de dialogue doprations de perage, les emplacements des trous de perage deviennent le sous-programme. Chaque cycle de perage est rpt aux mmes emplacements du trou. Note: les sous-programmes ne sont pas encore disponibles en perage automatique ou 5 axes.
6-5
Paramtres spciaux de perage

Cet onglet vous permet de dfinir les valeurs de certains paramtres complmentaires de perage, qui seront transmis au post-processeur. Mastercam vous fournit de nombreux paramtres permettant de crer des usinages. Cependant, il y a quelques domaines spcialiss qui ont besoin de dfinir des paramtres spcifiques pour obtenir des rsultats particuliers. C'est pourquoi Mastercam met votre disposition 10 paramtres personnaliss pour chaque cycle, qui peut alors tre spcifique. Les paramtres personnaliss de perage sont des valeurs spcifiques votre travail, et qui ne sont pas spcialement fournies pour cela. Tous les utilisateurs n'ont pas besoin de dfinir ces paramtres, et beaucoup d'utilisateurs utilisent des paramtres diffrents! Il y a deux tapes de dfinition des paramtres spciaux de perage. La premire tape est de donner chaque paramtre spcial un nom unique, qui active le paramtre. Si vous enlevez une description de champ, vous ne pouvez plus entrer de valeur pour ce paramtre. Si vous changez la description d'un champ, la valeur de ce champ est encore crite dans la mme variable du post-processeur.
Mastercam remplit d'abord le texte des botes de dialogue du fichier MILL9.TXT ou LATHE9.TXT. Ce fichier est install avec Mastercam. Le systme lit alors le post-processeur par dfaut et le fichier de texte associ. Le fichier de texte de post-processeur recouvre le texte du fichier MILL9.TXT ou LATHE9.TXT concernant les paramtres de perage que vous voulez personnaliser. La deuxime tape est de personnaliser le post-processeur afin qu'il reconnaisse et associe les paramtres spciaux aux fonctions spcifiques que vous voulez que ces paramtres excutent. Tous les paramtres spciaux doivent tre supports et dfinis dans le post-processeur. Les valeurs spciales que vous entrez sont crites dans le fichier NCI au dbut de chaque opration, et chaque valeur est assigne au paramtre appropri quand vous lancez le post-processeur. Note: Contactez votre revendeur Mastercam si vous dsirez en savoir plus sur l'adaptation des paramtres de perage.
6-6
Chapitre 6 Perage
Ajout de texte programm un point de perage

Vous pouvez utiliser le texte programm pour dclencher un vnement spcifique dans le post processeur en utilisant la ligne 1025 du fichier NCI. Pour un point de perage, 10 options de texte programm sont disponibles. Le texte programm support est G81 G100. Dans le gestionnaire d'oprations, cliquez sur l'icne de Gomtrie d'un usinage de perage existant. 1. 2. Cliquez sur Texte Prog. Slectionnez le point de perage dans l'usinage o commence le texte programm. La bote de dialogue de texte programm souvre. Entrez les paramtres dans la boite de dialogue de texte programm et cliquez sur OK. Pour plus dinformations, voir Texte programm page 323 de ce manuel. Appuyez sur [Esc]. Cliquez sur OK. Vous revenez au gestionnaire d'oprations, et vous devez rgnrer l'usinage pour voir les changements.
3. 4.
Note: Pour enlever le texte programm tout en crant un usinage de perage, choisissez l'option Txt Prog du menu du Gestionnaire de points et faites les ditions dans la bote de dialogue de texte programm.
6-7
Menu de Perage
Ce menu saffiche quand vous cliquez sur Usinages, Perage partir du Menu Principal ou du menu de clic droit du gestionnaire doprations, et quand vous ralisez des perages 5 axes. Le menu de perage comporte des options de slection et de placement des points du perage. Ce menu s'affiche quand vous commencez crer un usinage de perage. Les coordonnes de toutes les entits et/ou des points slectionns sont relatifs au plan d'usinage courant. Le point de dbut de l'usinage de perage est marqu par un point rouge. Note: Si vous ne slectionnez pas d'option dans le Gestionnaire de Points, vous pouvez slectionner des entits dans la fentre graphique en utilisant le menu de Slection d'entits. Le systme utilise les extrmits des entits slectionnes (si ce ne sont pas des points) comme points de perage.
Manuel
Cette option vous permet de slectionner manuellement des points pour le chemin d'outil de perage au moyen du menu de position. Pour plus d'informations sur le menu de position, voir le chapitre Menu de position dans le Manuel Mastercam Design Version 9.
Automatique
L'option Automatique vous permet de slectionner une srie de points pour gnrer un chemin d'outil de perage. Slectionnez trois points d'un groupe - le premier dfinit le premier point du groupe, le second dfinit la direction de recherche, et le troisime dfinit le point darrive. Cette option ne peut tre utilise que pour la slection de points.
Entits
Cette option vous permet de slectionner une entit pour y placer des points de perage. Le systme place des points de perage aux extrmits des lignes, des arcs ouverts, et des splines. Il place aussi des points de perage au centre des cercles ferms.
Points dans Fentre

Cette option vous permet de tracer une fentre autour d'une srie de points pour gnrer un chemin d'outil de perage.
Derniers
Cette option utilise les derniers points slectionns par lopration prcdente de perage. Les points de perage antrieurs sont affichs mme si la gomtrie a chang.
Masque Arc
Cette option slectionne automatiquement les positions de centre des arcs ou cercles dun rayon spcifi (avec une certaine tolrance).
Modles
Cette option dfinit des points de perage selon un certain modle prdfini. Choisissez lun des modles suivants: Grille Circonfrence Cre une grille de points. Cre une srie de points situs sur un arc de rayon spcifi autour d'un point central.
6-8
Chapitre 6 Perage
Options
Cette option affiche la bote de dialogue de tri des points. Elle vous permet dordonner les points slectionns dans un certain ordre de perage. Les mthodes de slection Entits et Pts Fentre requirent un certain ordre, dans la mesure o ces mthodes classent les points de perage dans l'ordre o ils ont t crs.
Mthode de tri
Vous disposez de trois types de mthodes de tri, disponibles par les trois onglets de la fentre affiche : Tri 2D, Tri circulaire, et Tri crois. Cliquez sur longlet de type de tri dsir, puis sur une des icnes indiquant lordre de tri des points. La mthode de tri que vous slectionnez est active pour toutes les oprations suivantes jusqu' ce que vous la changiez ou la dsactiviez. Notes: Seuls les points de perage de l'usinage courant sont tris, et pas tous les points de perage situs dans la fentre graphique. Le point du dbut d'usinage de perage est marqu par un point rouge. Les points de perage slectionns par Entits et Pts Fentre sont automatiquement tris dans l'ordre de cration de la gomtrie. Vous pouvez aussi accder aux options de tri en cliquant sur l'icne de Gomtrie d'un usinage de perage dans le gestionnaire d'oprations et en choisissant Options dans le menu d'dition de point.
Tracer le chemin
Cette option trace la trajectoire doutil entre points de perage. Le systme active cette option par dfaut.
Filtrage des doublons

Cette option enlve les points en double du chemin d'outil de perage. Le systme active cette option par dfaut.
Ops Sous programme

Cette option autorise lutilisation de sous programmes pour rpter des grilles de points. Vous pouvez crer un sous-programme partir d'une rptition de trous de perage. Chaque cycle de perage des oprations slectionnes est excut sur les mmes trous de perage.
Pour crer un sous programme de perage
1. 2. 3. 4. 5.
Crez un usinage de perage. Dans le Menu Principal, choisissez Usinages, Perage, Ops Sous prg. Slectionnez un usinage de perage dans la liste, dfinissez les paramtres du sousprogramme, et choisissez OK. Slectionnez un outil pour l'usinage. Entrez les paramtres de perage et choisissez OK. Vous revenez au gestionnaire d'oprations o le nouvel usinage de perage est affich.
6-9
Editer
Vous pouvez faire des changements aux points d'un usinage de perage, comme placer un saut entre points de perage ou changer la profondeur d'un point de perage. Le menu d'dition de points est accessible par l'option diter du menu du Gestionnaire de Points (ds que vous avez slectionn au moins un point de perage) ou en cliquant sur l'icne de Gomtrie d'un usinage de perage dans le gestionnaire d'oprations. Certaines options peuvent ne pas tre disponibles selon la faon dont vous accdez ce menu.
Ajout Points
Cette option enlve ajoute des points de perage. 1. 2. 3. Dans le gestionnaire d'oprations, cliquez sur l'icne de Gomtrie d'un usinage de perage. Cliquez sur Ajouter Pts. Slectionnez des points supplmentaires pour l'usinage de perage avec le menu de Gestionnaire de Points. Les points sont ajouts au moyen de la mthode de tri utilis dans l'usinage d'origine. Cliquez sur OK, puis encore sur OK dans le menu d'dition de point. Vous revenez au gestionnaire d'oprations, et vous devez rgnrer l'usinage pour voir les changements.
4.
Efface points
Cette option enlve des points de perage slectionns. 1. 2. 3. 4. 5. Dans le gestionnaire d'oprations, cliquez sur l'icne de Gomtrie d'un usinage de perage. Cliquez sur Effacer Pts. Dans la fentre graphique, slectionnez les points de perage enlever de l'usinage. L'usinage est mis jour au fur et mesure que vous enlevez des points. Appuyez sur [Esc]. Cliquez sur OK. Vous revenez au gestionnaire d'oprations, mais vous avez besoin de rgnrer l'usinage pour voir les changements.
Note: pour effacer des points de perage lors de la cration de l'usinage de perage, cliquez sur Editer dans le menu de Gestionnaire de Points.
Editer profondeur
Cette option change la profondeur du point slectionn. 1. 2. 3. 4. 5. Dans le gestionnaire d'oprations, cliquez sur l'icne de Gomtrie d'un usinage de perage. Cliquez sur diter Prof. Slectionnez un point de perage dans la fentre graphique. Entrez la nouvelle profondeur dans la zone d'entre. La profondeur que vous entrez est une valeur absolue, par rapport au plan d'usinage courant. Si l'usinage possde des points de perage ultrieurs la mme profondeur Z, ces points sont affichs en rouge et il vous est demand d'appliquer le changement ces points. Cliquez sur Oui pour appliquer la nouvelle profondeur tout point de perage de l'usinage sur le mme plan aprs le point slectionn, sur Non pour appliquer le changement au point slectionn seulement, ou sur Annuler pour ne pas appliquer de changements. Appuyez sur [Esc].
6.
6-10
Chapitre 6 Perage
7. Cliquez sur OK. Vous revenez au gestionnaire d'oprations, rgnrez l'usinage pour voir les changements.
Note: pour diter la profondeur d'un point de perage pendant la cration d'un usinage de perage, cliquez sur Editer dans le menu de Gestionnaire de Points.
Rappel profondeur
Cette option limine tous les changements faits au moyen de loption diter Prof. Le point retrouve alors son paramtre original de profondeur. 1. 2. 3. 4. Dans le gestionnaire d'oprations, cliquez sur l'icne de Gomtrie d'un usinage de perage existant. Cliquez sur Rappel Prof. Slectionnez un point de perage dans la fentre graphique auquel enlever tous les changements faits la profondeur de ce point. Si l'usinage possde des points de perage ultrieurs la mme profondeur Z, il vous est demand si vous voulez appliquer le changement ces points. Cliquez sur Oui pour appliquer la nouvelle profondeur tout point de perage de l'usinage sur le mme plan aprs le point slectionn, sur Non pour appliquer le changement au point slectionn seulement, ou sur Annuler pour ne pas appliquer de changements. Appuyez sur [Esc]. Cliquez sur OK. Vous revenez au gestionnaire d'oprations. Rgnrez l'usinage pour voir les changements.
5. 6.
Note: pour revenir la profondeur d'un point de perage pendant la cration d'un usinage de perage, cliquez sur l'option Editer du menu du Gestionnaire de Points.
Editer saut
Cette option ajoute une commande de saut qui permet loutil de se dplacer entre trous une hauteur suprieure la hauteur du plan de scurit. Par exemple, quand une bride se trouve sur le chemin de perage entre un trou et le suivant. Slectionnez les points et entrez la hauteur de saut. Cliquez sur Oui ou sur Non pour appliquer les sauts tous les points de perage suivants. 1. 2. 3. 4. 5. Dans le gestionnaire d'oprations, cliquez sur l'icne de Gomtrie d'un usinage de perage existant. Cliquez sur diter Saut. Slectionnez un point de perage dans l'usinage pour indiquer o commence le saut. Entrez la hauteur de saut dans la zone d'entre. La hauteur que vous entrez est une valeur absolue dans le plan d'usinage courant. Si l'usinage possde des points de perage ultrieurs la mme profondeur Z, il vous est demand si vous voulez appliquer le changement ces points. Cliquez sur Oui pour appliquer le saut tout point de perage de l'usinage sur le mme plan aprs le point slectionn, sur Non pour appliquer le saut au point slectionn seulement, ou sur Annuler pour ne pas appliquer de changements. Appuyez sur [Esc]. Cliquez sur OK. Vous revenez au gestionnaire d'oprations, rgnrez l'usinage pour voir les changements.
6. 7.
Note: pour ajouter un saut entre points de perage pendant la cration d'un usinage de perage, cliquez sur diter dans le menu de Gestionnaire de Points.
6-11
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Efface Saut

Cette option efface les sauts dfinis dans le chemin d'outil de perage. 1. 2. 3. 4. Dans le gestionnaire d'oprations, cliquez sur l'icne de Gomtrie d'un usinage de perage existant. Cliquez sur Efface Saut. Slectionnez un point de perage dans la fentre graphique auquel enlever tous les changements faits la profondeur de ce point. Si l'usinage possde des points de perage ultrieurs la mme profondeur Z, il vous est demand si vous voulez appliquer le changement ces points. Cliquez sur Oui pour appliquer la nouvelle profondeur tout point de perage de l'usinage sur le mme plan aprs le point slectionn, sur Non pour appliquer le changement au point slectionn seulement, ou sur Annuler pour ne pas appliquer de changements. Appuyez sur [Esc]. Cliquez sur OK. Vous revenez au gestionnaire d'oprations. Rgnrez l'usinage pour voir les changements.
5. 6.
Note: pour revenir la profondeur d'un point de perage pendant la cration d'un usinage de perage, cliquez sur l'option Editer du menu du Gestionnaire de Points.
Texte programm
Cette option vous permet dappliquer un texte programm un point slectionn. Voir page 6-7 de ce chapitre et page 3-23 pour plus dinformations sur les textes programms.
Options
Cliquez sur Options pour redfinir la mthode de tri. Tous ces paramtres sont dtaills page 6-9 de ce manuel.
Inverser
Cette option inverse l'ordre dans lequel les points du perage sont classs actuellement. Si vous aviez slectionn une mthode de tri des points dans la bote de dialogue, cette option la dsactive. 1. 2. Dans le gestionnaire d'oprations, cliquez sur l'icne de Gomtrie d'un usinage de perage existant. Cliquez sur Inverser. Le point avec l'toile rouge se dplace l'extrmit oppose de l'usinage de perage. Si vous avez slectionn une mthode de tri de points dans la bote de dialogue et que vous cliquez sur Inverser, alors la mthode de tri est dsactive. Pour inverser l'ordre des points de perage tout en crant un usinage de perage, cliquez sur diter dans le menu de Gestionnaire de Points. Pour crer un chemin d'outil de perage 1. 2. Cliquez sur Usinages, Perage. Dfinissez les points percer au moyen du menu de Perage. Les coordonnes de toutes les entits et/ou de tous les points slectionns sont relatifs au plan d'usinage courant. Cliquez sur OK aprs avoir slectionn les points de perage. Faites toutes les modifications ncessaires au chemin d'outil de perage au moyen du menu de modification affich. Cliquez ensuite sur OK. Dfinissez les paramtres dOutil et de Perage pour cette opration et cliquez sur OK. Le systme ajoute le chemin d'outil au gestionnaire d'oprations.
Notes:
3. 4.
6-12
Chapitre 7 Poche
Poche
Les usinages de poche permettent d'baucher et/ou de finir des gomtries closes. Toute la gomtrie dfinissant une poche et tous ses lots doit se trouver dans un mme plan de construction - vous ne pouvez pas slectionner de chane 3D pour un usinage de poche. Si vous slectionnez la mme chane deux fois, le systme trace les chanes en double en rouge clair et un message d'avertissement s'affiche pour vous indiquer que la poche contient des chanes en double.
Paramtres de poche
Plan de scurit
Le paramtre de Plan de scurit dfinit la hauteur laquelle l'outil se dplace de et vers le point de dpart. Le systme dfinit automatiquement une valeur par dfaut pour ce plan de scurit. Entrez la valeur dsire en slectionnant le bouton Plan de scurit et en slectionnant un point de la gomtrie ou en entrant une valeur dans la bote de texte. Les paramtres En absolu/En relatif font rfrence la mthode que le systme utilise pour assigner la hauteur du plan de scurit du chemin d'outil. En absolu place toutes les hauteurs de plan de scurit la valeur spcifie par le paramtre de Plan de scurit. En relatif place chaque hauteur du plan de scurit une profondeur Z relative au sommet du brut de la pice.
Rtraction
Le paramtre de Rtraction dfinit la hauteur laquelle l'outil se rtracte avant de passer la passe suivante. Le systme dfinit automatiquement une valeur par dfaut. Entrez une valeur de hauteur de rtraction en slectionnant le bouton Rtraction et en slectionnant un point de la gomtrie ou en entrant une valeur dans la bote de texte. Note: Pour tre efficace, la hauteur de rtraction doit tre place au-dessus de la garde. Les paramtres En absolu/En relatif font rfrence la mthode que le systme utilise pour assigner la hauteur de rtraction du chemin d'outil. En absolu place toutes les hauteurs de rtraction la valeur spcifie par le paramtre de rtraction. En relatif place chaque hauteur de rtraction une profondeur Z relative au sommet du brut de la pice.
7-1
Garde
Le paramtre de Garde dfinit la hauteur laquelle l'outil se dplace en avance rapide avant de passer en avance de plonge pour rentrer dans la pice. L'outil remonte aussi cette hauteur quand il se dplace entre des poches spares. Le systme dfinit une valeur de garde par dfaut. Entrez une autre valeur de hauteur en slectionnant le bouton Garde et en slectionnant un point de la gomtrie ou en tapant une valeur dans la bote de texte approprie. Le paramtre En absolu/En relatif fait rfrence la mthode que le systme utilise pour assigner la hauteur de garde du chemin d'outil. En absolu place toutes les hauteurs de Garde la valeur spcifie. En relatif place chaque hauteur de Garde une profondeur Z relative au dessus courant du brut. Loption de Rtraction rapide dtermine la vitesse laquelle l'outil se rtracte dans le plan de la garde. Si vous avez dsactiv la Rtraction Rapide, l'outil se dplace une vitesse de rtraction dfinie dans la bote de dialogue des Paramtres d'Outil. Si vous avez activ la Rtraction Rapide, l'outil se dplace l'avance rapide dfinie par l'armoire.
Dessus du brut
Profondeur
Le paramtre de Profondeur affecte une profondeur Z au chemin d'outil de poche. Cela dfinit la dernire profondeur de l'usinage et la profondeur la plus basse de l'outil lorsquil descend dans le brut. Par dfaut, le systme dfinit cette profondeur la profondeur de la gomtrie slectionne. Le paramtre Absolue/Relative fait rfrence la mthode que le systme utilise pour affecter la profondeur du chemin d'outil. Absolue place tous les chemins doutil la valeur spcifie. Relative place chaque chemin doutil une profondeur Z gale la profondeur de l'entit gomtrique de poche, par rapport la valeur affecte au paramtre de Profondeur.
Rglage en Z
Le paramtre de Compensation de bout dfinit la correction d'outil soit au centre de l'outil, soit son bout. Cela permet de compenser les chemins d'outil 2 axes usins au moyen de fraises droites et toriques. Vous pouvez slectionner lune des deux options suivantes: Centre Bout Compensation par rapport au centre de l'outil. Compensation par rapport au bout de l'outil.
Contournage des angles

Le paramtre de contournage des angles nest disponible que seulement quand vous activez le paramtre de correction dans l'ordinateur. Le systme insre alors un mouvement circulaire dans les angles du chemin d'outil. Slectionnez lune des options suivantes: Aucun Aigus Tous Pas de contournage de l'outil Contournage des angles aigus seulement (infrieurs 135 degrs). Contournage de tous les angles. Cest loption utilise par dfaut
7-2
Chapitre 7 Poche
Sens dusinage
Ce paramtre dfinit le sens d'usinage du chemin d'outil de poche. Slectionnez lune des deux options : Avalant ou Opposition. le paramtre de direction dusinage ne sapplique pas aux chemins doutil dbauche en Zig-zag.
Avalant
Usine la poche dans un sens tel que l'outil tourne toujours dans une direction inverse la direction de dplacement de loutil. L'outil accoste chaque passe dans une zone prcdemment usine le long du vecteur dentre toutes les fois que cela est possible. Il se dplace alors outil baiss vers le point de dpart de la passe et sort de la passe selon un vecteur de sortie.
Opposition
Usine la poche dans un sens tel que l'outil tourne toujours dans la mme direction que la direction de dplacement de loutil. L'outil accoste chaque passe dans une zone prcdemment usine le long du vecteur dentre toutes les fois que cela est possible. Il se dplace alors outil baiss vers le point de dpart de la passe et sort de la passe selon un vecteur de sortie.
Tolrance dusinage
Mastercam utilise cette tolrance pendant la conversion automatique des courbes en lignes. Elle nest utilise que pour les splines. Plus cette tolrance de linarisation est faible, plus le chemin d'outil est exact, mais plus le temps de gnration du programme CN est long.
Surpaisseur XY (au rayon)

Le paramtre de surpaisseur indique au systme de laisser une certaine surpaisseur selon XY pour de futures oprations, tout en permettant au systme d'afficher le diamtre correct de l'outil.
Cration de finition additionnelle

Cette option rajoute une opration de finition au gestionnaire d'oprations, aprs l'opration de vidage de poche. Cette nouvelle opration de finition utilise les mmes paramtres et la mme gomtrie que le chemin d'outil de poche original, mais consiste uniquement en passes de finition. Toute modification de l'opration de finition doit tre effectue via le gestionnaire d'oprations. Cette option est dsactive par dfaut.
7-3
La bote de dialogue des passes de profondeur contient les options dusinage des passes selon laxe Z. Slectionnez le bouton Passes Prof. Les passes de profondeurs sont des passes selon Z. Vous pouvez entrer un pas d'bauche maximum, Mastercam divise la profondeur totale en pas gaux. Ou bien vous pouvez entrer le nombre exact de pas de finition et la dimension de chaque pas de finition. Le systme n'excute jamais de passes d'bauche de profondeur ingales. Les passes de profondeur de poche donnent aussi la possibilit d'utiliser toutes les profondeurs dlots pour dfinir les passes de profondeur.
IMPORTANT : Si de multiples passes de profondeur sont utilises, la hauteur courante de dessus du brut est recalcule aprs chaque passe de profondeur pour les paramtres suivants: Plan de Scurit, si vous utilisez loption Relative. Plan de Rtraction, si vous utilisez loption Relative. Plan de Garde, si vous utilisez loption Relative. Garde Z sur Hlice/Rampe.
Passe maximum d'bauche en Z

Ce paramtre dfinit le pas maximum selon l'axe Z que l'outil peut effectuer dans la matire pour chaque passe de profondeur. Entrez dans la bote de texte la valeur de pas maximum dsir. La valeur par dfaut calcule est un pourcentage du diamtre de l'outil. Note: Les valeurs par dfaut sont calcules comme un pourcentage du diamtre de loutil seulement si vous en avez dfini loption dans la configuration du job. Pour plus dinformations, voir Configuration du job au chapitre 3 de ce manuel ou dans laide en ligne.
Nombre de passes
Ce paramtre reprsente le nombre de passes de finition que l'outil effectue sur la matire. Entrez le nombre de passes de finition dsires dans la bote de texte. Ce nombre est multipli par le pas dusinage des finitions pour calculer le montant total du brut devant tre usin par les passes de finition. Note: Les valeurs par dfaut sont calcules comme un pourcentage du diamtre de loutil seulement si vous en avez dfini loption dans la configuration du job. Pour plus dinformations, voir Configuration du job au chapitre 3 de ce manuel ou dans laide en ligne.
Pas des finitions

Le pas des finitions dfinit la distance selon l'axe Z dont l'outil va descendre dans la matire pour chaque passe de finition. Ce nombre, multipli par le nombre des passes de finition permet de calculer la profondeur totale des passes de finition. La valeur par dfaut est un pourcentage du diamtre de l'outil.
7-4
Chapitre 7 Poche Laisser l'outil baiss

Ce paramtre indique au systme de ne pas se rtracter entre passes de profondeur. Le systme dsactive cette option par dfaut. Note: Mastercam ne laisse pas loutil baiss si les paramtres dHlice/Rampe sont activs.
Utiliser la profondeur des lots

Quand vous activez ce paramtre, l'outil vide la poche jusqu' la profondeur de chaque lot. Il va alors viter les lots infrieurs jusqu' ce qu'il atteigne la profondeur finale. Si vous dsactivez cette option, le chemin d'outil va viter les lots, quelles que soient leurs profondeurs. Le systme utilise cette option par dfaut.
Parois en dpouille
Cette option vous permet dobtenir des angles de parois variables dans une poche. Cochez cette case apporter des changements aux paramtres ci-dessous:
Angle dpouille sur parois

Langle de dpouille sur le contour extrieur dfinit langle de dpouille des parois de la poche. Cette option contrle seulement la dpouille sur les limites extrieures de la poche, et pas la dpouille sur les lots. Entrez la valeur de l'angle de dpouille dsir.
Angle dpouille sur lots

Langle de dpouille des lots dfinit langle de dpouille sur les lots de la poche. Cette option contrle seulement langle de dpouille sur les lots, et pas sur les contours extrieurs. Mastercam gnre un chemin d'outil correspondant la valeur de l'angle entr. Entrez la valeur de l'angle de dpouille dsir sur les lots.
Sous programmes
Cochez cette case pour demander Mastercam dutiliser des sous-programmes. Les sousprogrammes peuvent rduire la dimension du fichier CN. Dans le fichier NCI, la ligne 1018 marque le dbut du sous-programme et la ligne 1019 la fin du sous-programme. Cette information est ensuite passe au post-processeur. Note: Le post-processeur doit tre capable de grer les sous-programmes pour que cela fonctionne. Dans Mastercam, il y a deux catgories de sous-programmes: sous-programmes avec transformation et sous-programmes sans transformation. Les deux catgories supportent les mouvements en positionnement absolu ou relatif dans le sous-programme. Les sous-programmes sans transformation sont crs par les passes de profondeur de Contour, Poche, Surfaage, et Alsage la fraise. Ces usinages peuvent crer des modles rptitifs constitus de sous-programmes. Si vous cochez la case Sous-programme du dialogue de Passes de profondeur, chacune des passes de profondeur est un sous-programme. Note: Vous ne pouvez pas crer de parois en dpouille dans un usinage de contour si vous utilisez des sous-programmes.
7-5
Avanc
La bote de dialogue Avanc contient des options supplmentaires de vidage de poche. Ces options sappliquent seulement aux procdures avances de vidage de poche. Slectionnez le bouton Avanc pour modifier ces paramtres.
Tolrance pour reprises et spirale pas constant

Les paramtres de cette bote de dialogue dfinissent l'affichage des lignes pendant les reprises ou les spirales pas constant. La valeur de tolrance affecte aussi le chemin d'outil - une faible tolrance cre un chemin d'outil plus exact. Pour les reprises, une tolrance faible peut procurer un plus grand nombre de rgions usines. Entrez la valeur de tolrance de lune des deux faons suivantes. Si vous entrez une valeur dans un champ, l'autre champ est recalcul automatiquement.
Pourcentage du diamtre de l'outil dfinit la tolrance comme un pourcentage spcifique du diamtre de l'outil. Tolrance Dfinit la tolrance comme une valeur spcifique.
Affichage des zones pour spirale pas constant

Slectionnez cette option pour afficher le brut que l'outil enlve pendant un chemin d'outil en spirale pas constant. Voir illustration de spirale pas constant en page 7-8.
7-6
Chapitre 7 Poche
Paramtres d'bauche
Dans la bote de dialogue des Paramtres Ebauche/Finition, cochez le bouton Ebauche pour activer les paramtres dbauche du chemin d'outil de poche.
Mthode dusinage
Slectionnez lune des icnes des mthodes dusinage pour choisir un type dbauche du chemin d'outil de poche. Voir page suivante des exemples de chaque type dbauche. Zigzag Spirale pas constant Ebauche la poche par mouvements linaires selon langle dbauche. Cre une passe dbauche, dfinit la matire restante, et la recalcule en fonction de cette nouvelle matire restante. Cette procdure se rpte jusqu ce que la poche soit termine. Cette option cre plus de petits mouvements linaires, mais vide toute la poche. Ebauche la poche en spirale, en se dcalant de la paroi extrieure dune distance constante chaque passe. Cette option ne garantit pas un nettoyage total de la poche. Ebauche la poche dune faon similaire la mthode parallle, mais ajoute de petits mouvements pour nettoyer les angles de la poche pour enlever plus de matire. Bien quelle enlve plus de matire, cette mthode ne garantit pas un nettoyage total. Ebauche la poche par interpolation progressive entre le contour extrieur et llot. Loutil vient usiner progressivement la matire. Cette option fonctionne trs bien lorsquil ny a quun lot. Cre des passes dbauche sur tous les arcs tangents. Le rsultat en est un mouvement rgulier de loutil, un programme CN court, et un bon nettoyage. Ebauche de la poche dans une seule direction. Procure des mouvements circulaires rguliers et en option, limine le travail en pleine fraise. Ces paramtres sont dfinis dans la boite de dialogue des Paramtres UGV (voir page 7-14).
Spirale parallle
Spirale parallle, tirer les angles
Forme Spirale
Vraie Spirale
Unidirectionnelle UGV
7-7
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Exemples dbauches:
METHODE DEBAUCHE DE POCHE U.G.V (Grande Vitesse)
7-8
Chapitre 7 Poche
Pourcentage de prise de passe

Ce paramtre dfinit la distance entre passes d'bauche selon les axes X et Y comme un pourcentage du diamtre de l'outil. Le fait de changer cette valeur modifie automatiquement la distance de prise de passe (voir ci-dessous).
Prise de passe
Ce paramtre dfinit la distance entre passes d'bauche selon les axes X et Y. Cette valeur est calcule comme une distance selon les axes X et Y, gale au pourcentage de prise de passe multipli par le diamtre de l'outil.
Angle d'bauche
L'angle d'bauche dfinit l'angle auquel l'outil se dplace pendant les passes d'bauche en Zig-Zag et Unidirectionnelles.
Minimiser le travail en pleine fraise

Cette option fournit une optimisation du chemin d'outil vous aidant viter dabmer l'outil lors de lusinage autour des lots de la poche, particulirement avec des petits outils. Cette option ne sapplique quaux chemins d'outil de poche en zig-zag, son but est dviter denfouir loutil dans trop de matire brute, seulement autour des lots. Slectionnez cette option pour laisser Mastercam essayer de vider les rgions autour de chaque lot, avant de dplacer loutil au travers de la rgion o peuvent se produire typiquement les problmes.
IMPORTANT: Cette option peut augmenter le temps d'usinage, mais elle peut aussi diminuer les possibilits dendommager certains outils dans certaines zones.
7-9
Spirale divergente
Cette option sapplique tout chemin d'outil de poche en spirale. Le chemin d'outil forme une spirale partant du centre (de l'intrieur) aux parois extrieures de la poche. Par dfaut, les chemins doutil en spirale partent de lextrieur de la poche vers lintrieur.
Entre dbauche Hlice / Rampe

Cochez la case pour activer les entre en hlice ou en rampe ; le bouton est alors accessible, il indique le type courant dentre : hlice ou rampe. Soit une hlice, soit une rampe peut tre ajoute, mais pas les deux. Si les options d'entre dbauche ne sont pas utilises, le systme cre un point de plonge un emplacement que vous slectionnez grce au menu de Position, le chemin d'outil de poche commencera alors en cette position. L'outil plongera dans la pice la profondeur de la poche et ignorera la profondeur de la gomtrie. Quand vous cliquez sur ce bouton, une fentre saffiche, prsentant un onglet Hlice et un onglet Rampe.
Paramtres dEntre en hlice:
Rayon minimum
Entrez le rayon minimum de l'hlice dentre.
Rayon maximum
Entrez le rayon maximal de l'hlice dentre.
7-10
Chapitre 7 Poche Garde en Z

Entrez la distance Z au-dessus du sommet courant du brut, o l'hlice d'entre commence.
Garde sur bords

La Garde XY dfinit la distance minimum selon l'axe X et laxe Y entre l'hlice d'entre et les parois de la poche finie.
Angle de plonge
L'angle de plonge dfinit l'angle de descente de l'hlice d'entre et dtermine le pas de l'hlice. Entrez un angle de plonge dans la bote de texte.
Gnrer des arcs

Cette option permet dcrire l'hlice d'entre sous forme darcs dans le fichier CN pour le postprocesseur. Si vous dsactivez cette option, l'hlice sera scinde en mouvements linaires dans le fichier CN.
Tolrance
La tolrance dfinit lcart entre lhlice thorique et son approximation linaire. Une tolrance plus faible gnre une hlice d'entre plus exacte, mais peut provoquer des fichiers CN plus longs, et plus longs crer.
Centrer sur point d'entre

Cette option recherche le premier point chan dans une rgion, et centre l'hlice d'entre sur ce point.
Sens
Le paramtre de sens indique le sens d'usinage de l'hlice d'entre, soit dans le sens des aiguilles d'une montre (SENS HORLOGE) soit dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (SENS TRIGONOMTRIQUE).
Suivre le contour extrieur

Cette option permet de suivre le contour extrieur de lbauche avant d'entrer dans la matire, au lieu de crer une hlice. La frontire dbauche est calcule en additionnant les valeurs suivantes:
Limite extrieure de la poche Correction du rayon de l'outil Nombre de passes de finition multipli par le pas des finitions Surpaisseur
Le rsultat est ajout la valeur de Garde XY pour crer la frontire dbauche.
Si chec uniquement
Cette option suit la limite dbauche seulement en cas dchec de cration de l'hlice d'entre. Un chec se produit quand le systme ne peut pas crer d'hlice entre le rayon minimum et le rayon maximum. Cette option nest disponible que seulement si vous activez l'option Suivi de frontire.
7-11
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Si la longueur dpasse

Cette option dfinit quand il y a un chec de loption de suivi de contour. Si la frontire dbauche dtermine par le systme est plus petite que la longueur de frontire minimum, un chec se produit. Cette option nest disponible que seulement si vous activez l'option Suivre le contour extrieur.
Si toutes les entres chouent

Si le systme ne peut pas calculer lhlice d'entre ou la frontire dbauche, les options suivantes sont utilises. Plonger Eviter Sauver zones vites Plonge directement dans la pice au niveau du point de dpart du chemin d'outil de poche. Evite la poche courante et se dplace la poche ou rgion chane suivante du chemin d'outil. Sauvegarde les zones vites de la poche sous forme de gomtrie. Vous devez aussi sauver la gomtrie pour conserver la gomtrie et les frontires. Cette option nest disponible que si vous activez loption Eviter.
Paramtres dEntre en rampe:
Longueur minimum
Entrez la longueur minimum de la rampe d'entre.
Longueur maximum
Entrez la longueur maximum de la rampe d'entre.
7-12
Chapitre 7 Poche Garde en Z

Entrez la distance Z au-dessus du sommet courant du brut, o la rampe d'entre commence.
Garde sur bord

Dfinit la distance minimum selon l'axe X et laxe Y entre la rampe d'entre et les parois de la poche finie.
Angle de zig de plonge

L'angle de zig de plonge dtermine lun des angles de descente de la rampe d'entre. Une rampe d'entre avec un angle de zag de zro commence toujours par un angle de zig. Entrez un angle de zig de plonge dans la bote de texte approprie.
Angle de zag de plonge

Langle de zag de Plonge dfinit le dernier angle de la rampe d'entre permettant de dterminer le pas de la rampe. Une rampe d'entre est calcule verticalement, en partant du fond. Entrez une valeur de zag de plonge dans la bote de texte approprie.
Angle automatique
Cette option d'angle automatique dfinit automatiquement langle de la rampe d'entre. Le systme dtermine la plus grande rgion de la poche, et place la rampe d'entre dans cette rgion. Le systme dfinit cet angle par rapport au plan de construction. Si vous activez cette option, vous ne pouvez pas entrer de valeur d'angle XY.
Angle XY
Ce paramtre d'angle XY dfinit l'angle auquel crer la rampe d'entre. L'outil se dplace en zigzag dans la pice, puis se dplace alors de la fin de la rampe au dpart du chemin d'outil. Le systme dfinit cet angle par rapport au plan de construction.
Largeur complmentaire
Ce paramtre rajoute un cong l'extrmit de chaque rampe pour obtenir un mouvement plus rgulier de l'outil. Le rayon du cong est gal la moiti de la largeur additionnelle. Cette option est particulirement adapte lusinage grande vitesse.
Sens
Le paramtre de direction dfinit le sens d'usinage de la rampe d'entre soit dans le sens des aiguilles d'une montre (SENS HORLOGE), soit dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (SENS TRIGONOMTRIQUE). Cette option nest fonctionnelle que seulement si la valeur du paramtre de largeur additionnelle est suprieure zro.
7-13
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Si rampe impossible

Si le systme ne peut pas calculer la rampe d'entre, les options suivantes sont utilises. Plonger Eviter Sauver les frontires vites Plonge directement dans la pice au niveau du point de dpart du chemin d'outil de poche. Evite la poche courante et se dplace la poche ou rgion chane suivante du chemin d'outil. Sauvegarde les limites de poche vite sous forme de gomtrie. Vous devez aussi sauver la gomtrie pour conserver la gomtrie et les frontires. Cette option nest disponible que si vous activez loption Eviter.
Aligner la rampe sur le point d'entre

Cette option ajuste la rampe d'entre de faon ce quelle concide avec le point d'entre, dans le mme plan que l'angle XY de la rampe.
Avance sur entre

Slectionnez lavance dsire sur les mouvements dentre.
Rampe partir du point d'entre

Cette option cre une rampe dans le chemin d'outil de poche, commenant en un emplacement slectionn grce au Menu de Position. Le systme dplace l'outil au point slectionn, du plan de scurit jusqu' la profondeur du point. Loutil se dplace alors en rampe vers le bas de ce point jusquau point de dpart de la poche, la profondeur de poche.
Paramtres UGV de poche

Cette boite de dialogue nest disponible que si vous choisissez la mthode dusinage UGV. Lusinage trochodal cre des boucles haute vitesse pour tous les mouvements dusinage. Vous pouvez choisir cette mthode pour la matire pleine fraise, ou pour la poche entire
1. 2. 3.
Dans le dialogue dusinage de poche, cliquez sur longlet Paramtres dbauche/finition. Slectionnez licne dbauche UGV, puis slectionnez le bouton UGV pour ouvrir la boite de dialogue des paramtres UGV. Entrez les valeurs dsires des paramtres, puis cliquez sur OK.
Note : La distance de boucle ne doit pas tre suprieure au pas dusinage.
7-14
Chapitre 7 Poche
Paramtres de Finition
Dans la bote de dialogue des Paramtres Ebauche/Finition, cochez le bouton Finition pour activer les paramtres de finition du chemin d'outil de poche.
Passes (Nombre de passes de finition)

Entrez le nombre de passes de finition du chemin d'outil de poche.
Pas (des finitions)

Le pas des finitions dfinit la distance entre passes de finition.
Passes vide
Entrez le nombre de passes vide dsires. Ce sont des passes identiques, qui permettent denlever la matire qui naurait pas t enleve du fait de la flexion de loutil.

Indiquez comment corriger le rayon doutil : dans lOrdinateur, dans lArmoire, Usure ou Usure inverse. Voir page 5-3 pour plus dinformations sur la correction de rayon doutil.
Finition extrieure sur limites de poche

Si vous activez loption de Finition sur la frontire extrieure, les parois de la poche et des lots reoivent une passe de finition. Si vous dsactivez cette option, seuls les lots de poche sont finis, et pas la frontire extrieure. Le systme active cette option par dfaut.
Dbuter finitions lentit la plus proche

Cette option permet de commencer les finitions par lextrmit la plus proche de l'entit la plus proche de la fin du chemin d'outil dbauche. Si vous dsactivez cette option, les entits sont finies dans l'ordre o elles ont t slectionns. Le systme dsactive cette option par dfaut.
Laisser loutil baiss

Loption Laisser l'outil baiss indique au systme de se rtracter ou non entre les passes dbauche et de finition, et avant les passes de finition. Le systme dsactive cette option par dfaut.
Usinage des finitions seulement la profondeur finale

Cette option indique au systme dexcuter les passes de finition la profondeur finale uniquement. Si vous dsactivez cette option, les passes de finition sont excutes toutes les profondeurs. Cette option concerne les poches multiples passes de profondeur.
7-15
Usinage des finitions aprs toutes les bauches

Cette option indique au systme dexcuter les passes de finition seulement aprs toutes les passes d'bauche. Si vous dsactivez cette option, les passes de finition sont excutes aprs chaque bauche de rgion. Cette option ne concerne que les oprations de poche multiples rgions. Si vous activez cette option, vous ne pourrez pas utiliser les paramtres de parois minces (voir page 7-19).
Optimiser la correction de rayon d'outil dans larmoire

Cette option limine dans le chemin d'outil les arcs dont le rayon est infrieur ou gal au rayon de l'outil, ce qui aide viter les collisions. Cette option nest disponible que seulement si vous avez activ la correction d'outil dans larmoire pour les passes de finition.
Modifier la vitesse et lavance

Vous pouvez modifier lavance et/ou la vitesse de broche sur les finitions. Cochez la ou les cases dsires, puis entrez une valeur dans le champ correspondant.
Entre/Sortie
La bote de dialogue dEntre/Sortie contient les options dentre et de sortie du chemin d'outil de poche. Mastercam vous permet de placer une combinaison de lignes et darcs l'entre et/ou la sortie d'un chemin d'outil de poche. Slectionnez cette option pour apporter des changements ces paramtres.
Recouvrement
Cette option sapplique l'extrmit de la sortie d'une poche ferme. L'outil va se dplacer au-del de l'extrmit du chemin d'outil de cette distance avant de sortir du chemin d'outil. Entrez la distance de recouvrement dsire.
7-16
Chapitre 7 Poche Entre

Ces options ajoutent une ligne et/ou un arc au dbut de toutes les passes de finition. Le systme place l'entre par rapport aux arcs d'entre. Si une ligne d'entre et un arc d'entre sont dfinis, la ligne est usine en premier. Cochez cette case pour activer les options. Vous pouvez dfinir les options suivantes: Perpendiculaire/Tangente Place les lignes dentre perpendiculaires ou tangentes la direction d'usinage. Une direction Perpendiculaire fait tourner la ligne d'entre de 90 degrs par rapport la direction de correction d'outil. Dfinit la longueur des lignes dentre. Entrez une valeur nulle pour dsactiver les lignes dentre. Ajoute une profondeur Z la ligne dentre. Entrez une valeur nulle pour dsactiver la rampe. Dfinit le rayon de larc dentre. Larc dentre est toujours tangent au chemin doutil. Entrez une valeur nulle pour dsactiver les arcs dentre. Dfinit langle douverture de larc dentre. Ajoute une profondeur Z larc dentre, ce qui transforme larc en hlice. Entrez une valeur nulle pour dsactiver lhlice. Dfinit le point dentre des lignes/arcs dentre. Le systme utilise le dernier point chan avant le contour comme point de dpart. Utilise la profondeur Z du point dentre comme point de dpart de lentre. Ajoute une ligne et/ou un arc dentre seulement au niveau de la premire passe de profondeur. Cochez cette case si vous voulez effectuer la plonge aprs le premier mouvement du parcours. Voir illustration page 5-12. Permet de recouvrir lavance sur les mouvements dentre par celle dfinie dans le champ de droite.
Angle douverture Hauteur dhlice Utiliser le point dentre
Utiliser la profondeur du point Entre uniquement sur premire profondeur Plonge aprs premier mouvement Recouvrir avance
Note: Le systme ne gnre pas de lignes ou darcs dentre si la correction dans l'ordinateur et la correction dans l'armoire sont toutes les deux dsactives.
Exemple - Lignes et Arcs dEntre/Sortie
7-17
Bouton flche
Ce bouton permet de recopier les valeurs des champs dEntre dans les champs de Sortie.
Sortie
Ces options ajoutent une ligne et/ou un arc l'extrmit de toutes les passes dbauche et de finition. Le systme place des lignes de sortie par rapport aux arcs de sortie. Dans ce cas, les arcs de sortie sont directement connects au chemin d'outil. Cochez la case Sortie pour activer les options. Vous pouvez dfinir les options suivantes: Perpendiculaire/Tangente Place les lignes de sortie perpendiculaires ou tangentes la direction d'usinage. Une direction Perpendiculaire fait pivoter la ligne de sortie de 90 degrs par rapport la direction de correction d'outil. Dfinit la longueur des lignes de sortie. Entrez une valeur nulle pour dsactiver les lignes de sortie. Ajoute une profondeur Z la ligne de sortie. Entrez une valeur nulle pour dsactiver la rampe. Dfinit le rayon de larc de sortie. Larc de sortie est toujours tangent au chemin doutil. Entrez une valeur nulle pour dsactiver les arcs de sortie. Dfinit langle douverture de larc de sortie. Ajoute une profondeur Z larc de sortie, ce qui transforme larc en hlice. Entrez une valeur nulle pour dsactiver lhlice. Dfinit le point de sortie des lignes/arcs de sortie. Le systme utilise le dernier point chan avant le contour comme point de sortie. Utilise la profondeur Z du point de sortie comme point de sortie. Ajoute une ligne et/ou un arc de sortie seulement au niveau de lextrmit de la dernire passe de profondeur. Cochez cette case si vous voulez effectuer la rtraction avant le dernier mouvement du parcours. Voir illustration page 5-12. Permet de recouvrir lavance des mouvements de sortie par celle dfinie dans le champ de droite.
Angle douverture Hauteur dhlice
Utiliser le point de sortie
Utiliser la profondeur du point Sortir uniquement sur dernire profondeur Rtraction avant dernier mouvement Recouvrir avance
Note: Le systme ne gnre pas de lignes ou darcs de sortie si la correction dans l'ordinateur et la correction dans l'armoire sont toutes les deux dsactives.
7-18
Chapitre 7 Poche
Parois Minces
Cliquez sur ce bouton pour obtenir les paramtres de parois minces. Ce type dusinage se rencontre souvent dans laronautique, avec des matires lgres. Pour pouvoir accder aux paramtres de parois minces, cochez la case situe devant le bouton Parois minces et cliquez sur le bouton Parois minces. Pour cela, vous devez avoir dsactiv loption Usinage des passes de finition aprs toutes les bauches) et vous devez utiliser plusieurs passes de profondeurs (dfinies par le bouton Passes Prof.).
Indiquez alors le nombre de finitions Z dsir par profondeur dbauche. Le pas Z maximum calcul de finition saffiche automatiquement.
7-19
Limitations des vidages de poche

La forme extrieure de la poche et de tous ses lots doit tre ferme (sauf pour la mthode dusinage Poche ouverte). Toute la gomtrie dfinissant une poche et tous ses lots doit se trouver dans le mme plan de construction. Le nombre maximal d'entits des frontires dpend du montant de mmoire RAM disponible du systme.
7-20
Chapitre 8 Paramtres communs dusinage de surfaces
Paramtres communs dusinage de Surfaces
La fonction d'usinage Surfaces permet dobtenir des chemins d'outil sur une ou plusieurs surfaces ou faces solides. Pour accder au menu dusinage de surfaces, cliquez sur Usinages, Surfaces. Le menu Surfaces/Solides/CAO apparat quand vous slectionnez Menu Principal, Usinages, Surfaces. Ce sont les mmes options que celles de la bote de dialogue dOptions de Surface affiche quand vous cliquez-droite dans le Gestionnaire d'oprations et que vous choisissez Usinages, Options de surfaces. Vous faites les mmes slections dans le menu ou dans la bote de dialogue. Ces options dfinissent un niveau d'automatisation de la slection des surfaces pilotes et de garde, et permettent dactiver ou non les limites dusinage et la slection de Fichier CAO. Il vous permet aussi de choisir le type dusinage. Certains paramtres gnraux dusinage de surfaces sont abords dans ce chapitre. Les fonctions abordes dans ce chapitre sont : Surfaces pilotes/surfaces de garde Fichier CAO / Point de dpart /Limites dusinage Outils utilisables Simulation/Vrification Paramtres gnraux dusinage surfacique Paramtres dcart et paramtres avancs Paramtres de filtrage
Surface pilotes / Surfaces de garde

Les surfaces de garde sont des surfaces destines protger certaines parties de la pice de laction de l'outil. Une surface de garde est une surface ou une face solide que vous voulez que le systme protge pendant la gnration du chemin d'outil sur une autre surface ou face solide. Une surface pilote est la surface qui subira l'opration d'usinage.
Exemple de gomtrie de surface pilote/surface de garde
8-1
Slection de surfaces/solides/faces solides/fichiers CAO pilotes

Aucune (A affich dans le menu) dsactive la slection de surfaces pilotes. Dans ce cas, il faut que vous slectionniez des surfaces pilotes depuis la bote de dialogue des Paramtres de surface (cliquez sur le bouton Slection dans la section Surface/solide pilote) ou utilisez l'icne de Gomtrie dans le Gestionnaire d'oprations. Demander la slection (S affich dans le menu) active la demande de slection de la ou des surfaces pilotes. Mastercam vous demande de slectionner la surface avant dentrer dans la bote de dialogue des Paramtres de surface. Toutes (T affich dans le menu) slectionne automatiquement toutes les surfaces et solides dans la fentre graphique pour les inclure dans l'usinage.
Slection des surfaces/solides/faces solides de garde

Aucune (A affich dans le menu) dsactive la slection de surfaces de garde. Dans ce cas, il faut que vous slectionniez des surfaces de garde depuis la bote de dialogue des Paramtres de surface (cliquez sur le bouton Slection dans la section Surface/solide de garde) ou utilisez l'icne de Gomtrie dans le Gestionnaire d'oprations. Demander la slection (S affich dans le menu) active la demande de slection de la ou des surfaces de garde. Mastercam vous demande de slectionner la surface avant dentrer dans la bote de dialogue des Paramtres de surface. Non slectionnes (N affich dans le menu) slectionne automatiquement toutes les surfaces et solides non slectionns dans la fentre graphique comme surfaces de garde.
Limites dusinage / Confinement de loutil

Une limite dusinage est une chane ferme qui limite les mouvements de l'outil sur un usinage de surfaces. Non (Option Limites place sur N dans le menu) dsactive la demande des limites dusinage. Demander la slection (option Limites place sur O dans le menu) vous demande la limite dusinage.
Demander le fichier CAO

Activez loption Fichier CAO (O affich dans le menu) pour demander le fichier CAO, ou dsactivez la (N affich) pour ne pas demander. Notes: Pour enlever le fichier CAO slectionn dun usinage surfacique, cliquez sur licne Gomtrie et dans le menu placez le commutateur Util. CAO sur N. Pour ajouter un fichier CAO un usinage surfacique, placez le commutateur Util. CAO sur O et slectionnez un fichier CAO. Vous pouvez aussi ouvrir le gestionnaire d'oprations en appuyant sur [Alt+O].
8-2
Menu de slection de surfaces

Le menu de slection de Surfaces pilotes et de garde saffiche quand vous slectionnez le bouton de Slection des surfaces pilotes ou de garde dans le Gestionnaire d'oprations, ou quand vous slectionnez Surface Garde ou Surfaces (Pilotes) dans le menu du Gestionnaire de Surfaces. Les surfaces considres (pilotes ou de garde) saffichent alors en surbrillance. Ce menu vous fournit des options de slection des surfaces dun usinage surfacique.
Cliquez sur Montrer pour afficher en surbrillance les surfaces pilotes ou de garde existantes et cacher temporairement la gomtrie restante. Appuyez sur [Entre] pour montrer la gomtrie et revenir au menu de slection de surfaces. Cliquez sur Ajouter pour slectionner dautres surfaces et/ou faces solides pilotes/de garde. Cliquez sur Enlever pour dslectionner une ou plusieurs surfaces pilotes/de garde. Cliquez sur Tt Enlever pour dslectionner toutes les surfaces pilotes/de garde. Cliquez sur OK pour revenir au Gestionnaire de Surfaces ou la boite de dialogue de paramtres dusinage.
Outils utilisables
Les fonctions Surfaces/Ebauche, Finition/Contour et Ebauche/Poche supportent les fraises dtalonnes, les fraises 3 tailles et les fraises arondes pour lusinage des rentre-dedans. Les passes Z constant sont cres avec la bonne compensation pour ces outils, avec une protection du manche de la tige de loutil. Ces outils de rentre-dedans ne sont pas supportes en Ebauche/Reprises (pas plus que loutil courant ou que l'outil prcdent). Les fraises dtalonnes et les fraises 3 tailles requirent plus de temps de calcul de l'usinage du fait de la forme de ces outils. Le temps de traitement peut tre le double quavec la fraise sphrique, torique ou deux tailles correspondante. Les fraises 3 tailles sont les plus gourmandes en temps de calcul. Cela est d la compensation supplmentaire Ncessaire sur la partie conique de l'outil. Si la pice a un angle de contredpouille ngatif infrieur celui de la fraise aronde, vous pouvez utiliser une fraise 3 tailles pour calculer correctement et bien plus rapidement l'usinage.
Simulation et Vrification:
Les fraises en aronde ayant un rayon de coin suprieure zro ne sont pas affiches correctement en Simulation et en Vrification (profil automatique). Vous pouvez dfinir un outil personnalis (voir page 13-30) et demander utiliser le profil nouveau profil dfini.
8-3
Paramtres de surfaces
La bote de dialogue ci-dessous affiche les paramtres gnraux de surfaces.
Entre de valeurs absolues ou relatives

Quand vous entrez le paramtre de Garde, Rtraction, Plan de scurit, Dessus du brut, ou de Profondeur pour un usinage, vous pouvez slectionner des valeurs Absolues ou Relatives. L'option En absolu utilise la valeur absolue entre comme paramtre d'usinage. L'option En relatif utilise une valeur relative soit au dessus du brut, soit la gomtrie slectionne, soit la profondeur Z de chaque passe. Notes: Si vous crez un usinage multi-axes, les paramtres de Garde, Rtraction, et de Plan de scurit sont dfinis automatiquement En Relatif. Pour une gomtrie 2D, l'option En relatif fait rfrence la gomtrie chane, et pas audessus du brut.
Plan de scurit
Le paramtre de Plan de scurit dfinit la hauteur laquelle l'outil se dplace de et vers le point de dpart. Le systme dfinit automatiquement une valeur par dfaut pour ce plan de scurit. Entrez la valeur dsire en slectionnant le bouton Plan de scurit et en slectionnant un point de la gomtrie ou en entrant une valeur dans la bote de texte.
Rtraction
Le paramtre de Rtraction dfinit la hauteur laquelle l'outil se rtracte avant de passer la passe suivante. Le systme dfinit automatiquement une valeur par dfaut. Entrez une valeur de hauteur de rtraction en slectionnant le bouton Rtraction et en slectionnant un point de la gomtrie ou en entrant une valeur dans la bote de texte. Note: Pour tre efficace, la hauteur de rtraction doit tre place au-dessus de la garde.
Garde
Le paramtre de Garde dfinit la hauteur laquelle l'outil se dplace en avance rapide avant de passer en avance de plonge pour rentrer dans la pice. L'outil remonte aussi cette hauteur quand il se dplace entre passes spares. Le systme dfinit une valeur de garde par dfaut. Entrez une autre valeur de hauteur en slectionnant le bouton Garde et en slectionnant un point de la gomtrie ou en tapant une valeur dans la bote de texte approprie.
8-4

Loption de Rtraction rapide dtermine la vitesse laquelle l'outil se rtracte dans le plan de la garde. Si vous avez dsactiv la Rtraction Rapide, l'outil se dplace une vitesse de rtraction dfinie dans la bote de dialogue des Paramtres d'Outil. Si vous avez activ la Rtraction Rapide, l'outil se dplace l'avance rapide dfinie par l'armoire.
Dessus du brut
Le paramtre de Dessus du brut dfinit la hauteur maximum de la matire selon l'axe Z. Entrez la valeur de cette hauteur en slectionnant le bouton Dessus du brut et en slectionnant un point de la gomtrie, ou en tapant une valeur dans la bote de texte. Le paramtre En absolu/En relatif fait rfrence la mthode que le systme utilise pour assigner la hauteur du Dessus du brut. Absolu place la hauteur du brut la valeur spcifie. Relatif place la hauteur du brut une profondeur Z relative aux surfaces slectionnes.
Rglage en Z
Ce paramtre dfinit la correction d'outil selon Z soit au centre de l'outil, soit son bout. Vous pouvez slectionner lune des deux options suivantes : Centre (Correction par rapport au centre de l'outil) ou Bout (Correction par rapport au bout de l'outil).
Surpaisseur sur les surfaces pilotes

Le paramtre de surpaisseur indique au systme de laisser une certaine surpaisseur sur les surfaces pilotes usiner, tout en permettant au systme d'afficher le diamtre correct de loutil.
Surpaisseur sur surfaces de garde

Une valeur non nulle de surpaisseur sur les surfaces de garde indique au systme dy laisser du brut pour de futures oprations, tout en permettant au systme d'afficher le diamtre correct de l'outil. Notez que cette valeur est diffrente de la valeur de surpaisseur sur les surfaces pilotes, dtaille plus haut.
Limites dusinage
Quelques usinages surfaciques supportent des limites dusinage qui restreignent le mouvement de l'outil une rgion dfinie par une chane ferme de courbes. Mastercam peut vous demander les limites dusinage quand le commutateur Limites est plac sur O dans le menu Surfaces/Solides/CAO. Vous pouvez aussi dfinir les limites dusinages par l'onglet des Paramtres de Surface.
Direction
La bote de dialogue de direction contient les options de cration des mouvements dentre/sortie du chemin d'outil surfacique. Cochez la case sur la gauche du bouton Direction pour lactiver, puis cliquez sur le bouton de Direction pour dfinir ces paramtres. Il y a un support limit des entres/sorties des usinages Surfaces/Ebauche et Finition/Contour et Ebauche/Poche. En Finition/Contour et Ebauche/Contour, utilisez un arc dentre/sortie pour lentre et la sortie de chaque passe. Dsactivez la vrification de collision sur les transitions et les rtractions. Il peut tre ncessaire de faire rouler loutil sur toutes les artes et aussi de spcifier un point de dpart approximatif. En Ebauche/poche, vous pouvez utiliser un point d'entre et un mouvement dentre/sortie pour contrler lentre/sortie sur les passes. Vous pouvez choisir le bouton Vecteur et entrez les directions X, Y, et Z. Les angles et longueurs de la bote de dialogue sont alors remplies automatiquement. Vous pouvez choisir le bouton Ligne pour revenir la fentre graphique et slectionner une ligne de mouvement d'entre ou de sortie. La direction est dtermine par l'extrmit de la ligne que vous avez slectionne. Les angles et longueurs de la bote de dialogue sont alors remplies automatiquement.
8-5
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Paramtres spcifiques la direction de Plonge Angle de plonge
Ce champ dfinit l'angle vertical du mouvement de plonge. L'outil entre dans la pice en un endroit exempt de collisions sur la surface.
Angle XY
Ce champ dfinit l'angle horizontal du mouvement de plonge. Si l'angle XY est gal zro, le mouvement de plonge se fait le long de la direction d'usinage.
Longueur de plonge
Cest la distance de plonge.
Par rapport
Cette option dfinit le mouvement de plonge soit par rapport l'axe X du plan d'usinage, soit par rapport la direction d'usinage.
Paramtres spcifiques la direction de Rtraction Angle de Rtraction

Ce champ dfinit l'angle vertical du mouvement de rtraction. L'outil rentre dans la pice dans une zone exempte de collisions sur la surface.
Angle XY
Ce champ dfinit l'angle horizontal du mouvement de rtraction. Si l'angle XY est gal zro, le mouvement de rtraction se fait le long de la direction d'usinage.
Longueur de rtraction
Ce champ dfinit la longueur du mouvement de rtraction.
Par rapport
Cette option dfinit le mouvement de rtraction soit par rapport l'axe X du plan d'usinage, soit par rapport la direction d'usinage.
Rgnration
Les fichiers de rgnration sont utiliss pour acclrer la rgnration d'usinages de surfaces compliqus. Ils peuvent aussi tre utiliss pour archiver des usinages de surfaces. Vous pouvez dfinir le nom et l'emplacement du fichier de rgnration associ chaque usinage de surface. 1. 2. 3. Sur l'onglet des paramtres de Surface, cochez la case Rgnration et choisissez le bouton Rgnration. Entrez un nom pour le fichier de rgnration de surface. Cliquez sur OK.
8-6
Passes de profondeurs
Les profondeurs indiquent la position des passes Z des usinages d'bauche de surfaces et des usinages de finition-contour. Les paramtres varient selon le type de profondeur slectionne : En relatif ou En absolu.
En absolu
Les profondeurs de passe absolues vous permettent de slectionner un emplacement fixe des profondeurs minimum et maximum. Toutes les passes de l'usinage surfacique sont situes entre ces deux profondeurs, et rgulirement espaces. Mastercam dispose de deux mthodes pour spcifier les profondeurs de passes absolues: Dtection des plats recherche automatiquement toutes les surfaces planes dans la liste droulante des passes de profondeur. Slection des profondeurs vous ramne la fentre graphique pour slectionner les profondeurs sur la pice. Redfinir profondeurs annule les valeurs dj dfinies.
Note: Mastercam ignore la Surpaisseur sur les surfaces pilotes, sauf si vous avez slectionn le paramtre Ajuster surpaisseur sur surfaces pilotes. Lillustration ci-dessous montre un exemple de passes de profondeur absolues.
8-7
En relatif
Les profondeurs dusinage relatives sont mesures entre le sommet et le fond de la pice. Vous pouvez entrer une valeur de rglage sur la passe suprieure et infrieure. Mastercam calcule automatiquement la Surpaisseur sur les surfaces pilotes dans le dialogue des profondeurs dusinage, et les passes sont rgulirement espaces. Mastercam dispose de deux mthodes dindication des profondeurs dusinage relatives: Dtection des plats recherche automatiquement toutes les surfaces planes dans la liste droulante des passes de profondeur. Mastercam marque ces surfaces comme des profondeurs critiques et place des passes ces profondeurs. Les autres passes peuvent tre ajustes pour tenir compte des profondeurs critiques et peuvent ne pas tre espaces rgulirement. Slection des profondeurs vous ramne la fentre graphique pour slectionner les profondeurs critiques sur la pice. Les profondeurs apparaissent dans la liste droulante. Redfinir profondeurs annule les valeurs dj dfinies.
Lillustration ci-dessous montre un exemple de passes de profondeur relatives.
Profondeurs limites
La bote de dialogue des Profondeurs limites permet de dterminer o les passes Z sont places pour toutes les finitions surfaciques, sauf finition par contours. Toutes les passes sont places entre la profondeur minimum et la prrofondeur maximum. Slectionnez le bouton Limites Prof. pour modifier des paramtres.
8-8
Paramtres dEcarts et avancs

Bien que les boutons de paramtres dEcart et de paramtres avancs ne fassent pas partie du menu Surfaces, ils sont communs aux botes de dialogue des paramtres des diffrents types de chemin doutil multi-surfaces.
Chaque type de chemin doutil d'bauche et de finition multi-surfaces intgre ces deux boutons, dans la partie infrieure droite de la bote de dialogue des paramtres. Les paramtres dcart dfinissent comment le programme doit grer les carts entre surfaces ou les trous sur les surfaces pendant l'bauche ou la finition. Les paramtres avancs permettent dindiquer au systme que faire lorsquil rencontre un bord de surface. Slectionnez un de ces boutons pour apporter des changements aux paramtres dcart ou avancs.
Paramtres dcarts
Distance
Cette option dfinit la dimension minimum d'un espace pour quil soit considr comme un cart. Cela signifie que toute distance infrieure cette valeur nest pas considre comme un cart.
% du pas (d'usinage)
Cette option dfinit la dimension minimum dun cart dans le chemin doutil comme un pourcentage du pas d'usinage. Dans le cas des chemins d'outil multisurfaces qui n'utilisent pas de distance de pas d'usinage (Radiale et Projection), entrez alors un pourcentage du diamtre de l'outil pour dterminer la dimension de lcart.
Mouvement < cart, laisser loutil baiss

Ces options indiquent au systme quel type de mouvement doutil adopter sur les carts , cest dire les mouvements dont la longueur est infrieure une valeur prdfinie. Pour ces mouvements, l'outil ne se rtracte pas. Choisissez lune des options suivantes:
Direct Dcompos Boucle tangente Suivi de surface(s)
L'outil parcourt directement lcart. L'outil remonte, passe au dessus de lcart, puis redescend. Loutil passe progressivement dune extrmit de lcart lautre extrmit par une boucle continue. Loutil passe progressivement dune extrmit de lcart lautre extrmit en suivant la forme selon Z de la surface.
8-9
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Contrle des collisions sur lcart
Cette option ajuste automatiquement le chemin d'outil si une collision est imminente. Cette option sapplique lorsquun mouvement doutil est soit plus grand, soit plus petit que la dimension de l'cart. Pour les mouvements plus grand que la dimension de l'cart, une rtraction ajuste permet dviter la collision.
Mouvement > cart, rtraction,

Si la longueur dun mouvement d'outil est suprieure la valeur prdfinie dun cart, le systme ajoute un mouvement de rtraction au chemin d'outil.
Optimisation des passes

Cette option place l'outil dans une certaine rgion, et ly laisse jusqu' ce que toutes les passes dans cette rgion soient effectues.
Plonge dans une zone prcdemment usine

Cette option permet l'outil de plonger dans une rgion de la pice qui a dj t usine. Le systme active cette option par dfaut.
Suivre les limites du centre d'outil sur lcart

Si des limites de centre d'outil ont t slectionnes pour le chemin d'outil multi-surfaces, cette option permet l'outil de suivre ces limites lors dun cart. L'outil se dplacera selon une direction XY pour rester dans les limites imposes.
Rayon d'arc tangentiel

Cette option permet dajouter un arc au niveau de lentre et de la sortie d'un cart. Une valeur nulle dsactive cette option. Entrez le rayon de l'arc dsir.
Angle d'arc tangentiel

L'angle d'arc tangentiel dfinit l'angle de l'arc plac au niveau de lentre et de la sortie d'un cart. Une valeur nulle dsactive cette option. Entrez langle darc dsir.
Longueur de ligne tangente

Cest la longueur de la ligne tangente place au niveau de lentre et de la sortie d'un cart. Une valeur nulle dsactive cette option.
8-10
Paramtres avancs
Quand vous cliquez sur ce bouton, le dialogue ci-dessous saffiche.
Sur arte de surface/face solide, faire rouler loutil

Cette option fait rouler l'outil autour de larte des surfaces ou des faces solides. Choisissez lune des options suivantes: Automatiquement Permet au systme de faire rouler automatiquement loutil sur les artes. Si vous avez dfini des limites de centre d'outil, l'outil roule sur tous les bords de surface. Si vous navez pas dfini de limites de centre d'outil, l'outil roule seulement entre les surfaces. Permet au systme de faire rouler loutil seulement ENTRE surfaces et/ou faces solides Permet au systme de faire rouler loutil sur toutes les artes de surfaces et/ou faces solides.
Seulement entre les surfaces (faces solides) Sur toutes les artes
En Finition/Contour et Ebauche/Contour, utilisez un arc dentre/sortie pour lentre et la sortie de chaque passe. Dsactivez la vrification de collision sur les transitions et les rtractions. Il peut tre ncessaire de faire rouler loutil sur toutes les artes et aussi de spcifier un point de dpart approximatif.
8-11
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Tolrance sur coin aigu

La tolrance sur angle aigu scinde le mouvement de roulement de l'outil en petits mouvements. Une tolrance plus serre (valeur plus faible) cre un arrondi constitu de plus de mouvements plus petits. Une tolrance infrieure cre un arrondi constitu de moins de mouvements. Choisissez lune des options suivantes: Distance % de tolrance d'usinage Dfinit la tolrance comme une valeur constante de distance. Dfinit la tolrance comme un pourcentage de la tolrance d'usinage du chemin d'outil.
Ne pas tester les faces caches des solides

Les surfaces caches ne sont pas usinables par un usinage 3 axes. Slectionnez cette option sur les grands modles solides avec de nombreuses faces (des milliers) afin que l'usinage soit trait plus rapidement. Dsactivez cette option sur les modles solides plus petits (moins de faces). Sur un solide avec seulement quelques faces, le temps de traitement nest pas dterminant, et le fait quune face soit cache ou visible ne change pas grand chose.
Vrifier prsence de coins intrieurs vifs

Une surface avec un coin intrieur vif peut amener des collisions. Quelquefois, des surfaces importes dans Mastercam contiennent des angles vifs. Slectionnez cette option pour vrifier la prsence ventuelle de coins intrieurs vifs. Mastercam vous affiche un message s'il rencontre un angle vif dans la surface, et vous recommande de modifier la surface.
8-12
Paramtres de tolrance totale

La tolrance totale nest disponible que pour les usinages surfaciques, elle combine les options de Tolrance dusinage et de filtrage. Ce filtrage automatique est associatif, contrairement celui obtenu ensuite par Utilitaires CN, Filtre ou depuis le Gestionnaire doprations par Options, Filtrage.
La tolrance totale est la somme de la tolrance de filtrage et de la tolrance dusinage. En dfinissant la tolrance totale, vous pouvez ainsi ajuster le rapport entre la tolrance de filtrage sur les arcs et la tolrance dusinage, changer la valeur de tolrance, et slectionner les options d'arcs. La Tolrance totale combine ces tolrances. Typiquement, le taux Tolrance de filtrage/Tolrance dusinage est de 2:1. Lutilisation de la tolrance totale vite les rapports trop grands ou trop petits de Tolrance de filtrage sur Tolrance dusinage. Note: Si le rapport de Filtrage est dsactiv, le champ de Tolrance totale ne montre que la tolrance dusinage.
Taux de Filtrage
Mastercam applique l'usinage la tolrance totale dfinie comme le rapport de la tolrance de Filtrage sur la tolrance dusinage. Le rapport est appliqu automatiquement la tolrance de filtrage et la tolrance dusinage. Sil est dsactiv, Mastercam utilise seulement la tolrance dusinage pour l'usinage.
Tolrance de filtrage
Quand une distance entre un point de l'usinage et la ligne ou l'arc est infrieure ou gale la tolrance, Mastercam limine automatiquement le mouvement d'outil de l'usinage. Mastercam limine les mouvements de faon continue jusqu' ce que l'usinage entier se trouve dans la tolrance accepte.
Tolrance dusinage
Ce paramtre dtermine l'exactitude de l'usinage en utilisant la dviation cordale (distance entre l'usinage et la vraie courbe, surface, ou face solide). Une plus petite valeur de hauteur de corde cre un usinage plus exact mais qui peut prendre plus de temps de gnration et peut rsulter en un programme CN plus long.
Tolrance totale
La Tolrance totale combine la Tolrance de filtrage et la Tolrance dusinage. Lutilisation de la tolrance totale vite les rapports trop grands ou trop petits de Tolrance de filtrage sur Tolrance dusinage.
Filtrage unidirectionnel
Vous utiliserez ce paramtre en gnral pour les finitions, pour filtrer dans une seule direction pour viter les petites formes polygonales qui peuvent survenir sinon sur les finitions en filtrage en zig-zag.
8-13
Cration darcs
Quand vous filtrez un usinage, Mastercam remplace les mouvements qui se trouvent dans une certaine tolrance spcifie par rapport une ligne droite. Vous pouvez aussi remplacer facultativement les mouvements d'outil linaires multiples par un mouvement circulaire de rayons minimum et maximum spcifis. Vous pouvez crer des arcs dans le plan XY, XZ et YZ selon la capacit du post processeur grer les arcs (habituellement codes G17, G18, et G19 dans le fichier CN). Note: Comme le filtrage d'arcs peut tre appliqu pendant la cration de l'usinage surfacique, vous n'avez alors pas besoin de filtrer nouveau lusinage par Utilitaires CN, Filtre ou par clic-droit (Options, Filtre) dans le Gestionnaire d'oprations.
8-14
Chapitre 9 Ebauche multi-surfaces
Ebauche multi-surfaces
Les bauches de surface enlvent de grands montants de matire aussi rapidement que possible. Vous pouvez accder aux usinages d'bauche de surface en cliquant sur Usinages, Surfaces, bauche dans le Menu Principal ou en cliquant sur Usinages, Ebauche de surfaces dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations. Le menu de forme de Pice s'affiche avant de slectionner des surfaces quand vous crez une bauche parallle, une projection radiale, ou une bauche isoparamtrique de surface.
Bossage
Dfinit les paramtres d'usinage surfacique dune pice de style bossage. La mthode dusinage Unidirectionnelle et les options de plonge Usinage partir des deux cts et Usinage en tirant sont actives quand vous slectionnez cette option. Dfinit les paramtres d'usinage surfacique dune pice de style cavit. La mthode dusinage en Zig-zag et les options de plonge Autoriser multiples plonges et Usinage en tirant et Usinage en poussant sont actives quand vous slectionnez cette option.
Cavit
Non indiqu Utilise les paramtres d'usinage de surface par dfaut. Une fois que vous avez la forme de la pice, le menu dbauche de surfaces apparat.
Cliquez sur le type dbauche que vous souhaitez raliser. Pour plus dinformations de base sur les chemins d'outil surfaciques, reportez vous au chapitre 8 de ce manuel. Tous les paramtres dusinage non dtaills dans ce chapitre sont dcrits au chapitre 8 (paramtres dusinage surfacique) et au chapitre 3 (paramtres gnraux dusinage).
9-1
Ebauche parallle
Les usinages d'bauches parallles sont utiliss pour dgrossir une pice. Cliquez sur UsinagesSurfaces-Parallle. La bote de dialogue Parallle qui saffiche indique les paramtres de chemin d'outil dbauche parallle de surfaces.
Tolrance totale
Le paramtre de tolrance d'usinage dfinit l'exactitude du chemin d'outil multi-surfaces. Plus la tolrance dusinage est faible, plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer et plus le programme CN peut tre long. Voir page 8-13 pour plus dinformations.
Pas dusinage XY
Ce paramtre de recouvrement dfinit la distance entre passes. Plus le pas dusinage est faible, et plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer. Slectionnez le bouton Pas dusinage XY pour afficher la bote de dialogue cidessous, ou entrez une valeur dans la bote de texte.
Pas maximum
Ce paramtre reprend la mme information que le paramtre abord ci-dessus. Si vous ditez cette valeur, la hauteur de crte approximative sur fond plat et la hauteur de crte approximative 45 degrs seront mis jour automatiquement.
9-2
Chapitre 9 Ebauche multi-surfaces Hauteur de crte approximative sur fond plat

Ce paramtre dfinit la hauteur d'une crte du chemin d'outil sur une surface plane. Si vous ditez cette valeur, le pas d'usinage maximum et la hauteur de crte approximative 45 degrs seront mis jour automatiquement.
Hauteur de crte approximative 45 degrs

Ce paramtre dfinit la hauteur d'une crte du chemin d'outil sur une paroi 45 degrs. Si vous ditez cette valeur, le pas d'usinage maximum et la hauteur de crte approximative sur un fond plat seront mis jour automatiquement.
Angle d'usinage
Ce paramtre dfinit langle dusinage (0-360) par rapport l'axe X du plan de construction courant. Lorientation de cet angle se dfinit dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, de la faon suivante: 0 = X+ , 90 = Y+, 180 = X -, 270 = Y -, 360 = X+ .
Type d'usinage
Ce paramtre dfinit le processus dusinage de chemin doutil dbauche parallle. Cliquez sur l'une des deux options suivantes: Zigzag Unidirectionnel Mouvement linaire de l'outil par allers et retours dans la matire. Loutil prend une passe, remonte en avance rapide au plan de scurit, revient au dbut de la passe, et prend une autre passe dans la mme direction. Toutes les passes sont effectues dans la mme direction.
9-3
Contrle des plonges

Les options de contrle des plonges dterminent le type de mouvement selon Z pour l'bauche. Ces options permettent dviter loutil un usinage en lair dans une rgion dj usine. Le contrle de la plonge est bien adapt aux pices possdant des creux. Choisissez lune des trois options suivantes: Autoriser multiples plonges sur passes Indique au systme d'effectuer autant de plonges de l'outil que ncessaire le long d'une pice. Cette caractristique est particulirement utile dans le cas des pices possdant plusieurs creux. Permet l'outil de ne plonger que d'un seul ct de la pice. L'outil usinera donc seulement un ct de la pice. Permet l'outil de plonger des deux cts de la pice. L'outil usinera donc les deux cts de la pice.
Usiner partir dun seul ct
Usiner partir des deux cts
Usinage en tirant
Cette option autorise lusinage uniquement lorsque loutil descend le long de la surface.
Usinage en poussant
Cette option autorise lusinage uniquement lorsque loutil remonte le long de la surface.
Pas dusinage en Z
Ce paramtre dfinit la distance maximum sparant deux passes conscutives du chemin d'outil surfacique.
9-4
Radiale
La bote de dialogue Radiale affiche les paramtres de chemin d'outil dbauche radiale multi-surfaces. Vous pouvez utiliser ce type de chemin d'outil pour baucher des pices de formes arrondies.
Tolrance totale
Le paramtre de tolrance d'usinage dfinit l'exactitude du chemin d'outil multi-surfaces. Voir page 8-13 pour plus dinformations.
Type d'usinage
Ce paramtre dfinit la mthode dusinage utilise pour le chemin d'outil dbauche radiale. Cliquez sur Zig-Zag ou sur Unidirectionnel.
Incrment maximum dangle

Ce paramtre dfinit l'angle maximum entre deux trajectoires conscutives de l'outil sur une bauche radiale. Note: L'incrment angulaire rel peut tre infrieur cette valeur dincrment maximum parce que Mastercam scinde la surface en un nombre entier de passes.
Angle de dpart dusinage

Ce paramtre dfinit l'angle (0-360) auquel dbute le chemin doutil dbauche radiale.
Distance de dcalage au dpart

Ce paramtre permet de dcaler le centre du chemin d'outil dbauche radiale partir d'un point que vous slectionnez. Si vous entrez une valeur de dcalage au dpart, le systme vous demande de slectionner un point avant le calcul du chemin d'outil.
Angle douverture
Ce paramtre dfinit langle douverture de lusinage (0-360), et permet de calculer langle final en ajoutant langle douverture l'angle de dpart. Si cette valeur est suprieure la valeur de langle de dpart dusinage, le systme cre un balayage dans le sens trigonomtrique. Si cette valeur est infrieure la valeur de langle de dpart dusinage, le systme cre un balayage dans le sens des aiguilles dune montre.
9-5
Point de dpart
Ce paramtre permet de dfinir la position du point de dpart du chemin d'outil. Choisissez lune des deux options suivantes: Commencer lintrieur Commencer lextrieur Place le point de dpart au niveau du centre de rotation du chemin d'outil radial, et cre les passes vers la limite externe Place le point de dpart sur la frontire extrieure des surfaces, et cre les passes vers le centre de rotation
Exemple Usinage dbauche Radiale
Contrle des plonges

Les options de contrle des plonges dterminent le type de mouvement selon Z pour lbauche. Ces options permettent dviter loutil un usinage en lair dans une rgion dj usine. Le contrle de la plonge est bien adapt aux pices possdant des creux. Choisissez lune des trois options suivantes: Autoriser multiples plonges sur passes Indique au systme d'effectuer autant de plonges de l'outil que ncessaire le long d'une pice. Cette caractristique est particulirement utile dans le cas des pices possdant plusieurs creux. Permet l'outil de ne plonger que d'un seul ct de la pice. L'outil usinera donc seulement un ct de la pice. Permet l'outil de plonger des deux cts de la pice. L'outil usinera donc les deux cts de la pice.
Usiner partir dun seul ct Usiner partir des deux cts
Usinage en tirant
Usinage en poussant
9-6
Projection
La bote de dialogue de Projection affiche les paramtres de chemin d'outil dbauche de projection. Ce chemin d'outil vous fournit un grand contrle du mouvement de l'outil, et permet de bien suivre la forme de la pice. Cette fonction peut aussi tre utilise pour la gravure.
Tolrance totale
Ce paramtre de tolrance d'usinage dfinit l'exactitude du chemin d'outil multi-surfaces. Plus cette valeur est faible, plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer et plus le programme CN peut tre long. Voir page 8-13 pour plus de dtails.
Pas dusinage Z
Ce paramtre dfinit la distance maximum sparant deux passes conscutives du chemin d'outil surfacique. Voir page 9-4 une illustration.
Type de projection
Ce paramtre dfinit le type de fichier ou dentit projeter sur les surfaces slectionnes. Choisissez lune des options suivantes:
NCI - Slectionne un fichier NCI projeter. Cliquez sur une opration de la liste sous Oprations Source pour changer de fichier NCI utiliser. Courbes - Slectionne une ou plusieurs courbes projeter. La ou les courbes doivent dj exister avant dentrer dans la fentre de paramtres. Si vous choisissez cette option, le systme vous demandera de slectionner les courbes une fois les paramtres de chemin d'outil dfinis. Points - Slectionne un ou plusieurs points projeter. Le ou les points doivent dj exister avant dentrer dans la fentre de paramtres. Si vous choisissez cette option, le systme vous demandera de slectionner les points une fois les paramtres de chemin d'outil dfinis.
Oprations source
Vous permet de slectionner un fichier NCI projeter sur les surfaces. Cette zone nest active que si vous utilisez le type de projection NCI (voir ci-dessus).
9-7
Contrle des plonges

Usinage en tirant
Usinage en poussant
Pour crer un chemin doutil dbauche de projection 1. 2. Cliquez sur Usinages, Surfaces, Ebauche, Projection. Dfinissez les surfaces au moyen du menu de slection de surfaces. Pour plus d'informations sur la slection, reportez vous au chapitre Mthodes de Slection dans le Manuel dutilisation de Mastercam Design Version 9. Entrez les paramtres de Page dOutil, dEbauche et de Projection pour cette opration puis cliquez sur OK. Le systme ajoute le chemin d'outil au gestionnaire d'oprations.
3. 4.
9-8
Isoparamtrique
La bote de dialogue Isoparamtrique affiche les paramtres de chemin d'outil dbauche isoparamtrique. Ce type de chemin d'outil permet un contrle prcis de la hauteur de crte sur la pice et procure ainsi un tat de surface plus rgulier.
Bote de dialogue des Paramtres Isoparamtriques
Contrle des passes longitudinales dusinage

Ces paramtres permettent de contrler le pas dusinage longitudinal sur les passes longitudinales. Distance Tolrance totale Dfinit le pas dusinage le long de la surface. Cela dtermine la longueur des mouvements linaires de loutil. Utilise dans trois rgions des passes longitudinales: Dtermine le pas dusinage si vous nutilisez pas le paramtre de Distance. Dfinit la tolrance pour le contrle des collisions sur les isoparamtriques.
Contrle la tolrance sur les artes communes dans la bote de dialogue des paramtres avancs. Plus la tolrance totale est faible, plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer et plus le programme CN peut tre long. Voir page 8-13 pour plus de dtails.
Contrle des collisions sur les isoparamtriques
Ajuste automatiquement le chemin doutil dans le cas o une collision est imminente. Ces options ne sappliquent que si les mouvements de loutil sont soit plus grands, soit plus petits que la hauteur de corde. Pour les mouvements plus grands que la hauteur de corde, une rtraction permet dviter la collision.
9-9
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Pas Z maximum

Ce paramtre dfinit la distance maximum sparant deux passes conscutives du chemin d'outil surfacique. Voir page 9-4 une illustration
Contrle du pas dusinage transversal

Ces paramtres dterminent la mthode de calcul de la distance entre passes transversales dans le chemin d'outil. Choisissez Distance ou Hauteur de crte. Distance Hauteur de crte Dfinit la distance constante entre deux passes longitudinales conscutives. Dfinit la hauteur maximum de matire laisse entre deux passes longitudinales isoparamtriques conscutives. Si vous activez cette option, cest le systme qui va automatiquement calculer la valeur du pas transversal.
Type dusinage
Ce paramtre dfinit la mthode dusinage utilise pour le chemin d'outil dbauche isoparamtrique. Cliquez sur lune des options suivantes: Zigzag Unidirectionnel Mouvement linaire de l'outil par allers et retours dans la matire. Loutil prend une passe, remonte en avance rapide au plan de scurit, revient au dbut de la passe, et prend une autre passe dans la mme direction. Toutes les passes sont effectues dans la mme direction.
9-10
Chapitre 9 Ebauche multi-surfaces Contrle des plonges

Usinage en tirant
Usinage en poussant
Une seule range

Activez cette option pour raliser lusinage isoparamtrique sur une seule range de surfaces pilotes slectionnes. Si les surfaces ne forment pas une range, un message derreur daffiche. Si vous dsactivez cette option et que vous slectionnez plusieurs surfaces, alors vous obtiendrez plusieurs usinages isoparamtriques distincts.
Menu Isoparamtrique
Ce menu permet de dfinir la direction de la correction doutil (cest dire la position de la surface offset (dcale) : au dessus ou au dessous de la surface de rfrence) et la direction dusinage du chemin d'outil. Ce menu saffiche aprs avoir dfini les paramtres du chemin d'outil dbauche isoparamtrique.
Offset
Cet inverseur vous permet de compenser le rayon de l'outil dans la direction de la normale la surface, ou dans la direction inverse la normale la surface de rfrence.
9-11
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Sens Usinage

Cette option vous permet de dfinir la direction dusinage du chemin d'outil: Longitudinal Transversal Chemin doutil perpendiculaire larte commune de la range de surfaces adjacentes. Chemin doutil parallle larte commune de la range de surfaces adjacentes.
Sens du Pas
Cette option vous permet de dplacer les flches vertes places au niveau de chaque surface, dfinissant ainsi la direction dans laquelle les mouvements d'outil du chemin d'outil isoparamtrique sont gnrs.
Dpart
Cette option permet de dfinir le point de dpart de chaque surface du chemin d'outil en y dplaant les flches vertes.
9-12
Chapitre 9 Ebauche multi-surfaces Tolrance sur arte

Ce paramtre dfinit la proximit des surfaces pour quelles puissent tre incluses dans une range de surfaces usines. Entrez la tolrance sur les artes partages dans la zone dentre.
Afficher les artes

Cette option affiche les bords partags et les points de contact au moyen des couleurs suivantes: Artes libres Artes partiellement libres Artes entirement partages Point de contact Point de contact projet sur une surface adjacente Lignes en bleu Lignes en bleu ciel Lignes en rouge clair Points en rouge clair Points en bleu
Pour crer un chemin d'outil dbauche isoparamtrique 1. 2. Cliquez sur Usinages, Surfaces, Ebauche, Isoparamtrique. Dfinissez la range de surfaces au moyen du menu de slection de surfaces. Pour plus d'informations sur la slection, reportez vous au chapitre Mthodes de Slection dans le Manuel dutilisation de Mastercam Design Version 9. Entrez les paramtres de Page dOutil, dEbauche et Isoparamtriques pour cette opration puis cliquez sur OK. Le menu Isoparamtrique apparat. Dfinissez les options et cliquez sur OK. Le systme ajoute le chemin d'outil au gestionnaire d'oprations.
3. 4. 5.
9-13
Contournage
La bote de dialogue de Contournage affiche les paramtres de chemin d'outil dbauche multi-surfaces par contours. Ce type de chemin d'outil prpare les pices en vue de leur finition aprs une bauche par poches.
Tolrance totale
Ce paramtre de tolrance d'usinage dfinit l'exactitude du chemin d'outil multi-surfaces. Plus cette valeur est faible, plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer et plus le programme CN peut tre long. Voir page 8-13 pour plus de dtails.
Pas dusinage en Z
Ce paramtre dfinit la distance maximum sparant deux passes conscutives du chemin d'outil surfacique.
Rayon darrondi des coins

Ce paramtre dfinit la distance maximum au del de laquelle des arcs sont insrs dans la trajectoire doutil au niveau des angles.
Ligne/Arc dentre/sortie
Activez cette case pour demander Mastercam dajouter une ligne et/ou un arc dentre/sortie sur les passes. Quand cette option est active, vous pouvez entrer des valeurs de Rayon et de Secteur darc et/ou de Longueur de ligne.
Demander la position du point de dpart

Cette option vous permet dindiquer le point de dpart du chemin d'outil. Le chemin d'outil commence alors au coin le plus proche du point slectionn, et se poursuit selon l'angle d'usinage dfini.
Optimiser lordre des passes

Cette option vous permet doptimiser lordre des passes. Si vous activez cette option, loption Minimiser pleine fraise devient disponible.
Minimiser pleine fraise

Si vous choisissez d'optimiser lordre des passes, vous pouvez aussi maintenant choisir de minimiser aussi le travail en pleine fraise ou les rtractions. Si vous choisissez de minimiser le travail en pleine fraise, lordre des passes sera vrifi pour que loutil ne rentre pas trop profondment dans la matire, typiquement du ct oppos la surface usiner. Si vous choisissez de ne pas minimiser le travail en pleine fraise, lordre dusinage sera optimise pour rduire le nombre de rtractions (mais cela peut permettre l'outil d'engager de plus grands volumes de matire). Cette option nest disponible que si loption Optimiser lordre des passes est active. Un traitement est alors effectu pour minimiser le travail en pleine fraise.
9-14
Usinage des passes de bas en haut

Cette option vous permet de commencer lusinage par les passes infrieures.
Usinage des contours ferms

Ce paramtre dfinit la direction d'usinage des contours sur la surface si vous slectionnez un contour ferm. Slectionnez lune des deux options: En avalant ou En opposition.
En avalant
En avalant permet dusiner le contour dans une direction telle que l'outil tourne dans le sens inverse de la direction de dplacement de l'outil. L'outil aborde chaque passe dans une zone prcdemment usine toutes les fois que cela est possible le long du vecteur d'entre. Il se dplace alors au point de dpart de la passe avec l'outil baiss et sort de la passe selon le vecteur de sortie.
En opposition
En opposition permet dusiner le contour dans une direction telle que l'outil tourne dans le mme sens que la direction de dplacement de l'outil, de sorte quil a tendance repousser la matire. L'outil aborde chaque passe dans une zone prcdemment usine toutes les fois que cela est possible le long du vecteur d'entre. Il se dplace alors au point de dpart de la passe avec l'outil baiss et sort de la passe selon le vecteur de sortie.
Longueur de dcalage entre passes en Z

Dfinit la distance de dcalage en dessous du contour partir de laquelle lusinage dbute. Permet dviter des marques laisses par loutil.
Usinage des contours ouverts

Ce paramtre dfinit la direction d'usinage utilise pour les chemins d'outil si vous avez slectionn un contour ouvert. Cliquez sur Un sens (Unidirectionnel) ou Zig-Zag.
Transition
Cette option vous permet de dfinir comment vont tre effectues les transitions. Vous avez le choix entre : UGV (grande vitesse) Dcompos Rampe Suivi de surfaces Le bouton Longueur de boucle est activ si vous choisissez la mthode UGV. Le bouton Longueur de rampe est activ si vous choisissez Rampe.
9-15
Paramtres dhlice
Une entre en hlice autorise un mouvement de plonge rgulier. Une entre en hlice essaye toujours dutiliser le rayon maximum possible pour utiliser au mieux les cts de loutil et moins la plonge. La direction de l'hlice d'entre est habituellement la mme que la direction de l'usinage. Voir page 7-11 une description des paramtres dhlice.
Zone horizontale
Mastercam vous permet d'ajouter denlever des passes de rgions horizontales dune bauche ou finition par contours ( Z constant). Vous pouvez ajouter ou enlever des passes entires ou des passes partielles des rgions horizontales. Le pas en Z minimum dfinit la distance minimum entre passes Z ajoutes dans les rgions horizontales de la pice. Langle limite est l'angle qui dfinit les rgions horizontales ou peu profondes de la pice. Un angle limite typique est de 45 degrs. Mastercam ajoute ou enlve les passes dans la rgion situe entre zro (0) et langle limite (habituellement 45 degrs).
Le pas dusinage XY est utilis comme pas maximal lors de lenlvement des passes horizontales. Si des passes adjacentes dpassent de langle limite, alors une partie de la passe est enleve. Les passes entires ne sont enleves que seulement si la passe entire est considre comme horizontale. La Crte maximum dfinit la prcision de lusinage obtenu. La valeur de Pas Z minimum influe aussi sur cette prcision. Note : Vous ne pouvez ajouter que la partie horizontale d'une passe.
Pour crer un chemin d'outil dbauche-contournage 1. 2. Cliquez sur Usinages, Surfaces, Ebauche, Contournage. Dfinissez les surfaces au moyen du menu de slection de surfaces. Pour plus d'informations sur la slection, reportez vous au chapitre Mthodes de Slection dans le Manuel dutilisation de Mastercam Design Version 9. Entrez les paramtres de Page dOutil, dEbauche et de Contour pour cette opration puis cliquez sur OK. Le systme ajoute le chemin d'outil au gestionnaire d'oprations.
3. 4.
9-16
Reprise
Les usinages de reprise sont des oprations dbauche qui enlvent le brut restant aprs une bauche prcdente (bauche-contour, finition-contour, ou bauche-poche), ou en fonction des paramtres dbauche ou dun outil dbauche. Les usinages de reprise enlvent la matire o loutil na pu passer, par exemple du fait dune entre en hlice.
Pice avant reprise
Pice aprs reprise
Paramtres de reprise dbauche
Ces paramtres sont dtaills page 9-14, ce sont les mmes que ceux de lusinage dbauche par contournages. Le paramtre de Pas dusinage XY dfinit la prise de passe entre deux passes conscutives.
9-17
Paramtres de calcul de la matire rsiduelle

Les paramtres de calcul de la matire rsiduelle dfinissent la faon dont Mastercam calcule la matire brute rsiduelle, et utilise ces rglages pour acclrer le traitement de l'usinage.
Calculer le brut restant aprs :

Mastercam dispose de plusieurs options de calcul de la matire brute restante. Toutes les oprations prcdentes - la matire brute restante est calcule en utilisant toutes les oprations dans le Gestionnaire d'oprations. Cette mthode dtermine les rgions de la matire brute o l'outil n'est pas pass. Une autre opration - la matire brute restante est calcule partir d'une opration unique. Slectionnez l'opration dans la liste des oprations de droite. Quand Utiliser fichier de rgnration est slectionne, cette mthode dtermine lendroit o l'outil n'est pas pass. Si Utiliser fichier de rgnration est dsactive (utilisation du fichier NCI au lieu du fichier de rgnration), cette mthode dtermine o l'outil n'est pas pass. Outil dbauche - la matire brute restante est calcule en fonction du diamtre et du rayon de coin d'un outil. Utilisez cette mthode pour crer un usinage de reprise sans opration prcdente. Rsolution du brut cest une valeur de tolrance pour l'usinage de reprise. Une valeur plus petite resserre le modle de matire brute et cre un usinage de reprise plus lisse. Une valeur plus grande relche le modle de matire brute et cre un usinage de reprise plus rapide mais plus grossier. La rsolution de la matire brute nest disponible quavec Outil dbauche et Toutes les oprations prcdentes.
Ajustement au brut rsiduel

Utiliser le brut rsiduel calcul Aucune modification nest apporte au modle de matire brute calcul. Ajuster brut rsiduel pour ignorer les petites crtes Permet dignorer les petites crtes sur la matire brute afin quelles puissent tre enleves par une opration de finition. Ce paramtre peut rduire le temps de lusinage. Ajuster brut rsiduel pour usiner les petites crtes - Permet de prendre en compte les petites crtes sur la matire brute Distance dajustement Cest la distance dont rduire ou agrandir le bloc brut.
9-18
Poche
Les paramtres dbauche multi-surfaces par poches sont rpartis sans deux onglets. Ce type de chemin d'outil cre des limites de poches partir des surfaces.
Onglet des Paramtres dbauche
Tolrance totale
Ce paramtre de tolrance d'usinage dfinit l'exactitude du chemin d'outil multi-surfaces. Plus cette valeur est faible, plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer et plus le programme CN peut tre long.
Pas dusinage en Z
Ce paramtre dfinit la distance maximum sparant deux passes conscutives du chemin d'outil surfacique. Voir page 9-4 une illustration de ce paramtre.
Entre en Hlice/Rampe
Cliquez sur ce bouton pour dfinir une entre en spirale ou en rampe sur chaque passe. Si ce bouton est gris, aucune entre nest rajoute. Cochez la case pour activer les entres en hlice ou en rampe ; le bouton est alors accessible, il indique le type courant dentre : hlice ou rampe. Soit une hlice, soit une rampe peut tre ajoute, mais pas les deux. Quand vous cliquez sur ce bouton, une fentre saffiche, prsentant un onglet Hlice et un onglet Rampe. Voir page 7-10 une description de ces deux onglets.
Demander le point dentre

Cette option vous permet dindiquer le point de dpart du chemin d'outil, une fois tous les paramtres dfinis. Le menu de position apparat pour vous permettre dindiquer la position dsire.
Plonge hors des limites du centre outil

Cette option permet de placer le point dentre lextrieur des limites du centre doutil.
Aligner entres de plonge sur trous de dpart

Pour de nombreuses oprations de poche, la forme usine se rtrcit avec chaque passe Z supplmentaire. Ce changement provoque la dfinition dun nouveau point dentre pour chaque profondeur Z, do des points de plonge multiples qui rendent difficile le pre-perage. Quand cette option est active dans la section de paramtres, un point de plonge commun chaque forme sera identifi et utilis comme point dentre pour chaque changement en Z. Cette option permet daligner les entres de plonges sur les trous de dpart.
9-19
Onglet des Paramtres de poche

Pour plus dinformations sur ces paramtres, voir le paragraphe Paramtres dbauche page 7-7 et le paragraphe Paramtres de finition page 7-15 du chapitre Poche de ce manuel,.
Mthode dusinage en zig-zag rapide

Cette mthode dusinage nest disponible que pour les bauches multi-surfaces par poches. Elle permet dbaucher la poche au moyen de mouvements linaires disposs selon langle dusinage dfini. Il y a moins de paramtres cette mthode dusinage, elle peut crer un chemin doutil en zig-zag plus rapidement dans certains cas.
Mthode dusinage UGV

Les usinages trochodaux UGV utilisent des arcs (boucles) pour minimiser le travail en pleine fraise et optimiser la charge sur loutil. Ils produisent un mouvement doutil rgulier dans les coins pour viter lusure. Le dessin ci-dessous montre un mouvement trochodal lors de la simulation de premire passe dun usinage surfacique dbauche par poches.
Quand les usinages trochodaux sont dsactivs, Mastercam insre une boucle entre passes. Le dessin ci-dessous montre les boucles grande vitesse lors de la simulation de premire passe dun usinage surfacique dbauche par poches.
9-20
Les passes trochodales peuvent tre gnres de deux faons. Les deux mthodes ncessitent les valeurs de rayon et dcart des arcs ou boucles dans les passes.
Paramtres UGV de poche

Cette boite de dialogue nest disponible que si vous choisissez la mthode dusinage UGV.
Lcart entre boucles ne doit pas tre suprieur au pas dusinage. Pleine fraise seulement insre des arcs (boucles) seulement quand loutil est pleine matire de plus de la valeur du pas dusinage. Loutil effectue des boucles jusqu ce que le critre pleine matire ne soit plus rempli, puis poursuit lusinage normalement, sans boucles. Poche entire insre des arcs (boucles) sur la poche entire. Utilisez cette option quand le pas est trs grand.
Pour crer un chemin d'outil dbauche par poches 1. 2. Cliquez sur Usinages, Surfaces, Ebauche, Poche. Dfinissez les surfaces au moyen du menu de slection de surfaces. Pour plus d'informations sur la slection, reportez vous au chapitre Mthodes de Slection dans le Manuel dutilisation de Mastercam Design Version 9. Entrez les paramtres de surfaces et dusinage pour cette opration puis cliquez sur OK. Le systme ajoute le chemin d'outil au gestionnaire d'oprations.
3. 4.
9-21
Trflage
La bote de dialogue de Trflage affiche les paramtres des chemins d'outil dbauche de pices multisurfaces par plonges. Ce type de chemin d'outil permet dbaucher rapidement des pices par des mouvements doutil de type perage.
Tolrance totale
Le paramtre de tolrance d'usinage dfinit l'exactitude du chemin d'outil. Plus la tolrance dusinage est faible, plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer et plus le programme CN peut tre long. Voir page 8-13 pour plus dinformations.
Pas dusinage en Z
Ce paramtre dfinit la distance maximum sparant deux passes Z conscutives du chemin d'outil surfacique. Voir page 9-4 une illustration de ce paramtre.
Direction de plonge
Cette section contrle la direction de plonge des bauches par trflage. NCI cre les plonges partir dun fichier NCI. Par exemple, crez un vidage de poche sur une gomtrie, puis slectionnez cette opration de poche comme fichier NCI source pour le calcul de lbauche par trflage. Zigzag cre un maillage de plonges par allers et retours.
Note: Quand vous utilisez loption de plonge NCI, dsactivez le traitement par post-processeur de lopration source (Menu Principal, Usinages, Oprations, Clic-droit, Traitement Postprocesseur, Non).
Pas XY maximum
Le paramtre de pas XY maximum d'usinage dfinit la distance entre passes. Plus le pas maximum dusinage est petit, plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer. La valeur relle utilise par Mastercam peut tre plus faible.
Hlice
Une entre en hlice autorise un mouvement de plonge rgulier. Voir page 7-11 une description des paramtres dhlice.
9-22
Chapitre 10 Finition multi-surfaces
10
Finition multi-surfaces
Les chemins d'outil de finition multi-surfaces crent des finitions prcises. Pour plus dinformations de base sur les chemins d'outil surfaciques, reportez vous au chapitre 8 de ce manuel. Tous les paramtres dusinage non dtaills dans ce chapitre sont dcrits au chapitre 8. Pour accder au menu de Finition multi-surfaces, cliquez sur Usinages, Surfaces, Finition.
Parallle
La bote de dialogue Parallle affiche les paramtres de chemin d'outil de finition parallle de surfaces.
Tolrance totale
Le paramtre de tolrance totale dusinage dfinit l'exactitude du chemin d'outil surfacique. Plus la tolrance dusinage est faible, plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer et plus le programme CN peut tre long. Voir page 8-13 pour plus dinformations sur la tolrance totale dusinage.
10-1
Pas dusinage XY
Ce paramtre d'usinage dfinit la distance entre passes. Plus le pas dusinage maximum est faible, plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer. Slectionnez le bouton Pas dusinage XY pour afficher la bote de dialogue ci-dessous, ou entrez une valeur dans la bote de texte.
Pas maximum
Ce paramtre reprend la mme information que le paramtre de Pas maximum abord ci-dessus. Si vous ditez cette valeur, la hauteur de crte approximative sur fond plat et la hauteur de crte approximative 45 degrs seront mis jour automatiquement.
Hauteur de crte approximative sur fond plat

Ce paramtre dfinit la hauteur d'une crte du chemin d'outil sur une surface plane. Si vous ditez cette valeur, le pas d'usinage maximum et la hauteur de crte approximative 45 degrs seront mis jour automatiquement.
Hauteur de crte approximative 45 degrs

Ce paramtre dfinit la hauteur d'une crte du chemin d'outil sur une paroi 45 degrs. Si vous ditez cette valeur, le pas d'usinage maximum et la hauteur de crte approximative sur un fond plat seront mis jour automatiquement.
Angle d'usinage
Ce paramtre dfinit langle dusinage (0-360) par rapport l'axe X du plan de construction courant. dusinage (0-360) par rapport l'axe X du plan de construction courant. Lorientation de cet angle se dfinit dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, de la faon suivante: 0 = X+ , 90 = Y+, 180 = X -, 270 = Y -, 360 = X+ Voir illustration page 9-3.
10-2
Type d'usinage
Ce paramtre dfinit le processus dusinage de chemin doutil de finition parallle. Cliquez sur l'une des deux options suivantes: Zigzag Un sens /Unidirectionnel Mouvement linaire de l'outil par allers et retours dans la matire. Loutil prend une passe, remonte en avance rapide au plan de scurit, revient au dbut de la passe, et prend une autre passe dans la mme direction. Toutes les passes sont effectues dans la mme direction.

10-3
Zone verticale
Cette bote de dialogue affiche les paramtres de chemin doutil de finition parallle sur des parois inclines un angle important. Ce chemin d'outil va nettoyer les rgions de la pice dont langle est compris entre certaines limites que vous dfinissez.
Tolrance totale
Pas dusinage XY
Le paramtre de pas maximum d'usinage dfinit la distance entre passes. Plus le pas maximum dusinage est petit, plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer. Pour plus d'informations sur ce paramtre, voir page 10-2.
Angle d'usinage
Ce paramtre dfinit langle dusinage (0-360) par rapport l'axe X du plan de construction courant. Lorientation de cet angle se dfinit dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Voir page 9-3.
Type d'usinage
Ce paramtre dfinit la mthode dusinage utilise pour le chemin d'outil de finition parallle. Cliquez sur lune des options suivantes: Zigzag Un sens / Unidirectionnel Mouvement linaire de l'outil par allers et retours dans la matire. Loutil prend une passe, remonte en avance rapide au plan de scurit, revient au dbut de la passe, et prend une autre passe dans la mme direction. Toutes les passes sont effectues dans la mme direction.

10-4
De la pente
Ce paramtre dfinit l'angle minimum de pente de la surface servant dterminer une rgion verticale de la pice. Seules les rgions dont langle est compris entre langle de pente minimum et langle de pente maximum seront usins.
A la pente
Ce paramtre dfinit l'angle maximum de pente de la surface servant dterminer une rgion verticale. Seules les rgions dont langle est compris entre langle de pente minimum et langle de pente maximum seront usins.
Extension dusinage
Ce paramtre allonge la passe afin que l'outil puisse plonger dans une rgion prcdemment usine avant d'usiner le brut en surplus. La distance d'extension de passe est rajoute aux deux extrmits du chemin d'outil, et suit la courbure de la surface.
Inclure passes dbouchant lextrieur des limites dangle

En finition de zone verticale, vous pouvez dfinir les zones de la pices usiner au moyen de deux valeurs dangle (De la pente A la pente). Lutilisation de cette option Inclure passes dbouchant lextrieur des limites dangle permet dusiner toute la pice sauf la zone verticale parallle langle dusinage. Cette technique permet de finir une pice sans passer deux fois sur la mme zone. 1. 2. 3. 4. Dans longlet des paramtres de Finition de zone verticale, entrez les valeurs dangle De la pente et A la pente. Des valeurs typiques sont 50 90 degrs. Activez la case Inclure passes dbouchant lextrieur des limites dangle. Entrez 0 (zro) degr comme Angle dusinage. Gnrez le parcours doutil.
10-5

5. 6. 7. 8. 9. Dans le gestionnaire doprations, cliquez-droit sur lusinage de finition verticale et crez une copie de lopration originale. Cliquez sur licne de Paramtres et choisissez longlet des paramtres de finition de zone verticale. Dsactivez la case Inclure passes dbouchant lextrieur des limites dangle. Entrez 90 degrs comme Angle dusinage. Cliquez sur OK, puis Rgnrez lusinage depuis le gestionnaire doprations.
10. La pice avec les deux usinages est illustre ci-dessous:
Pour crer un chemin d'outil de finition parallle de zone verticale 1. 2. Cliquez sur Usinages, Surfaces, Finition, Zone Verticale. Dfinissez les surfaces au moyen du menu de slection de surfaces. Pour plus d'informations sur la slection, reportez vous au chapitre Mthodes de Slection dans le Manuel dutilisation de Mastercam Design Version 9. Entrez les paramtres de page dOutil, de Finition et de Zone Verticale pour cette opration puis cliquez sur OK. Le systme ajoute le chemin d'outil au gestionnaire d'oprations.
3.
10-6
Radiale
La bote de dialogue de Finition Radiale affiche les paramtres de chemin d'outil de finition radiale multisurfaces. Vous pouvez utiliser ce type de chemin d'outil pour finir des pices arrondies.
Tolrance totale
Type d'usinage
Ce paramtre dfinit la mthode dusinage utilise pour le chemin d'outil de finition radiale. Cliquez sur Zig-Zag ou sur Unidirectionnel.
Incrment maximum dangle

Ce paramtre dfinit l'angle maximum entre deux trajectoires conscutives de l'outil sur une finition radiale. Note: L'incrment angulaire rel peut tre infrieur cette valeur dincrment maximum parce que Mastercam scinde la surface en un nombre entier de passes.
Angle de dpart dusinage

Ce paramtre dfinit l'angle (0-360) auquel dbute le chemin doutil de finition radiale.
Distance de dcalage au dpart

Ce paramtre permet de dcaler le centre du chemin d'outil de la finition radiale partir d'un point que vous slectionnez. Si vous entrez une valeur de dcalage au dpart, le systme vous demande de slectionner un point avant le calcul du chemin d'outil.
Angle douverture dusinage

Ce paramtre dfinit langle de balayage (0-360) du chemin d'outil, qui commence l'angle de dpart.
10-7
Point de dpart
Ce paramtre permet de dfinir la position du point de dpart du chemin d'outil. Choisissez lune des deux options suivantes: Commencer lintrieur Commencer lextrieur Place le point de dpart au niveau du centre de rotation du chemin d'outil radial, et cre les passes vers la limite externe Place le point de dpart sur la frontire extrieure des surfaces, et cre les passes vers le centre de rotation
Exemple Usinage de Finition Radiale
Pour crer un chemin d'outil de finition radiale 1. 2. Cliquez sur Usinages, Surfaces, Finition, Radiale. Dfinissez les surfaces au moyen du menu de slection de surfaces. Pour plus d'informations sur la slection, reportez vous au chapitre Mthodes de Slection dans le Manuel dutilisation de Mastercam Design Version 9. Entrez les paramtres de Page dOutil, de Finition et Radiaux pour cette opration puis cliquez sur OK. Le systme ajoute le chemin d'outil au gestionnaire d'oprations.
3.
10-8
Projection
La bote de dialogue de Projection affiche les paramtres de chemin d'outil de projection en finition. Ce chemin d'outil vous fournit un grand contrle du mouvement de l'outil. Cette fonction peut aussi tre utilise pour la gravure.
Tolrance totale
Type de projection
Ce paramtre dfinit le type de fichier ou dentit projeter sur les surfaces slectionnes. Choisissez lune des options suivantes:
NCI - Slectionne un fichier NCI projeter. Cliquez sur une opration de la zone Oprations Source pour indiquer le fichier NCI utiliser. Courbes - Slectionne une ou plusieurs courbes projeter. La ou les courbes doivent dj exister avant dentrer dans la fentre de paramtres. Si vous choisissez cette option, le systme vous demandera de slectionner les courbes une fois les paramtres de chemin d'outil dfinis. Points - Slectionne un ou plusieurs points projeter. Le ou les points doivent dj exister avant dentrer dans la fentre de paramtres. Si vous choisissez cette option, le systme vous demandera de slectionner les points une fois les paramtres de chemin d'outil dfinis. 2 courbes - Loption de finition par projection entre 2 courbes cre un usinage sur des surfaces pilotes, dans une zone dfinie par deux chanes de courbes. Le fait dactiver cette option permet daccder aux paramtres spcifiques cette option : Pas dusinage maxi, Mthode, Transversale/Longitudinale, 2D/3D et Lissage (voir page suivante).
Ajout des profondeurs

Cette option utilise les profondeurs du fichier NCI slectionn et les applique au chemin d'outil. Si vous dsactivez cette option, le fichier NCI se trouvera directement projet sur la surface. Cette option nest active que si vous utilisez le type de projection NCI (voir ci-dessus).
Oprations source
Vous permet de slectionner un fichier NCI projeter sur les surfaces. Cette zone nest active que si vous utilisez le type de projection NCI (voir ci-dessus).
10-9
Options spcifiques par projection entre 2 courbes

Loption de finition par projection entre 2 courbes cre un usinage sur des surfaces pilotes, dans une zone dfinie par deux chanes de courbes. Lillustration ci-dessous reprsente un tel usinage, la zone est dfinie par deux splines et est projete sur les surfaces pilotes formes par la surface rgle et la sphre. Lusinage en spirale est support, il procure un meilleur fini car loutil reste baiss.
Mastercam procure deux mthodes de dfinition de la zone entre les deux courbes. Transversal cre des passes 2D dune chane lautre, en commenant par le point de dpat de la premire chaine. Lonitudinal cre des passes 2D ou 3D le long de la direction de la chane, en commenant par le point de dpat de la premire chaine.
Lissage
Ce bouton nest accessible que si vous avez slectionn Longitudinal.
Distance / % du pas Cette option vous permet de dfinir la distance entre points de contrle le long des courbes du lissage. Utilisez une valeur plus faible pour les pices trs irrgulire. Rapide - Ce paramtre permet dobtenir une analyse et des rsultats satisfaisants sil ny a pas de parois verticales dans la pice. Prcis - Utilisez cette mthode quand la pice possde des parois verticales et/ou pentues. Le temps de calcul sera plus long, mais le rsultat sera trs bon.
10-10
Isoparamtrique
La bote de dialogue Isoparamtrique affiche les paramtres de chemin d'outil de finition isoparamtrique. Ce type de chemin d'outil permet un contrle prcis de la hauteur de crte sur la pice et cre une finition exacte et lisse.
Bote de dialogue des Paramtres Isoparamtriques
Contrle des passes longitudinales dusinage

Ces paramtres permettent de contrler le pas dusinage sur les passes longitudinales. Distance Tolrance totale Dfinit le pas dusinage le long de la surface. Cela dtermine la longueur des mouvements linaires de loutil. Utilise dans trois rgions des passes longitudinales: Dtermine le pas dusinage si vous nutilisez pas le paramtre de Distance. Dfinit la tolrance pour le contrle des collisions.
Contrle la tolrance sur les artes communes dans la bote de dialogue des paramtres avancs. Plus la tolrance totale est faible, plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer et plus le programme CN peut tre long. Voir page 8-13 pour plus de dtails.
Contrle des collisions
Ajuste automatiquement le chemin doutil dans le cas o une collision est imminente. Ces options ne sappliquent que si les mouvements de loutil sont soit plus grands, soit plus petits que la Tolrance totale. Pour les mouvements plus grands que la Tolrance totale, une rtraction permet dviter la collision.
10-11
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Contrle du pas dusinage transversal

Type d'usinage
Ce paramtre dfinit la mthode dusinage utilise pour le chemin d'outil de finition de isoparamtrique. Cliquez sur lune des options suivantes: Zigzag Un sens / Unidirectionnel Mouvement linaire de l'outil par allers et retours dans la matire. Loutil prend une passe, remonte en avance rapide au plan de scurit, revient au dbut de la passe, et prend une autre passe dans la mme direction. Toutes les passes sont effectues dans la mme direction.
Une seule range

Menu Isoparamtrique
Ce menu permet de dfinir la direction de la correction doutil (cest dire la position de la surface offset : au dessus ou au dessous de la surface de rfrence) et la direction dusinage du chemin d'outil. Ce menu saffiche aprs avoir dfini les paramtres du chemin d'outil de finition isoparamtrique. Voir page 9-11 une explication de tous les paramtres de ce menu.
10-12
Contournage
La bote de dialogue de Finition/Contournage affiche les paramtres de chemin d'outil de finition surfacique par contournages. Ce type de chemin d'outil finit des pices possdant des bosses et des creux. Les mouvements Z constant de finition - contournage sont bien adapts aux outils inserts.
Tolrance totale
Ce paramtre de tolrance totale dusinage dfinit l'exactitude du chemin d'outil multi-surfaces. Plus cette valeur est faible, plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer et plus le programme CN peut tre long. Voir page 8-13 pour plus de dtails.
Pas dusinage en Z
Ce paramtre dfinit la distance maximum sparant deux passes conscutives du chemin d'outil.
Rayon darrondi des coins

Ce paramtre dfinit la distance maximum au del de laquelle des arcs sont insrs dans la trajectoire doutil au niveau des angles.
Ligne/Arc dentre/sortie
Activez cette case pour demander Mastercam dajouter une ligne et/ou un arc dentre/sortie sur les passes. Quand cette option est active, vous pouvez entrer des valeurs de Rayon et de Secteur darc et/ou de Longueur de ligne.

Optimiser lordre des passes

Cette option vous permet doptimiser lordre des passes. Si vous activez cette option, loption Minimiser pleine fraise devient disponible.
Minimiser pleine fraise

Si vous choisissez d'optimiser lordre des passes, vous pouvez aussi maintenant choisir de minimiser aussi le travail en pleine fraise ou les rtractions. Si vous choisissez de minimiser le travail en pleine fraise, lordre des passes sera vrifi pour que loutil ne rentre pas trop profondment dans la matire, typiquement du ct oppos la surface usiner. Si vous choisissez de ne pas minimiser le travail en pleine fraise, lordre dusinage sera optimise pour rduire le nombre de rtractions (mais cela peut permettre l'outil d'engager de plus grands volumes de matire). Cette option nest disponible que si loption Optimiser lordre des passes est active. Un traitement est alors effectu pour minimiser le travail en pleine fraise.
10-13
Usinage des passes de bas en haut

Cette option vous permet de commencer lusinage par les passes infrieures.

Ce paramtre dfinit la direction d'usinage des contours sur la surface si vous slectionnez un contour ferm. Slectionnez lune des deux options: En avalant ou En opposition.
En avalant
En avalant permet dusiner le contour dans une direction telle que l'outil tourne dans le sens inverse de la direction de dplacement de l'outil. L'outil aborde chaque passe dans une zone prcdemment usine toutes les fois que cela est possible le long du vecteur d'entre. Il se dplace alors au point de dpart de la passe avec l'outil baiss et sort de la passe selon le vecteur de sortie.
En opposition
En opposition permet dusiner le contour dans une direction telle que l'outil tourne dans le mme sens que la direction de dplacement de l'outil, de sorte quil a tendance repousser la matire. L'outil aborde chaque passe dans une zone prcdemment usine toutes les fois que cela est possible le long du vecteur d'entre. Il se dplace alors au point de dpart de la passe avec l'outil baiss et sort de la passe selon le vecteur de sortie.
Longueur de dcalage entre passes en Z

Dfinit la distance en dessous du contour partir de laquelle lusinage dbute. Cela permet dviter des marques laisses par loutil.

Ce paramtre dfinit la direction d'usinage utilise pour les chemins d'outil si vous avez slectionn un contour ouvert. Cliquez sur Un sens (Unidirectionnel) ou Zig-Zag.
Transition
Cette option vous permet de dfinir comment vont tre effectues les transitions. Vous avez le choix entre : UGV (grande vitesse) Dcompos Rampe Suivi de surface Le bouton Longueur de boucle est activ si vous choisissez la mthode UGV. Le bouton Longueur de rampe est activ si vous choisissez Rampe.
10-14
Paramtres dhlice
Une entre en hlice autorise un mouvement de plonge rgulier. Une entre en hlice essaye toujours dutiliser le rayon maximum possible pour utiliser au mieux les cts de loutil et moins la plonge. La direction de l'hlice d'entre est habituellement la mme que la direction de l'usinage. Voir page 7-11 une description des paramtres dhlice.
Zone horizontale
Mastercam vous permet d'ajouter denlever des passes de rgions horizontales dune bauche ou finition par contours ( Z constant). Vous pouvez ajouter ou enlever des passes entires ou des passes partielles des rgions horizontales. Le pas minimum dfinit la distance minimum entre passes Z ajoutes dans les rgions horizontales de la pice. Langle limite est l'angle qui dfinit les rgions horizontales ou peu profondes de la pice. Un angle limite typique est de 45 degrs. Mastercam ajoute ou enlve les passes dans la rgion situe entre zro (0) et langle limite (habituellement 45 degrs). Le pas dusinage XY est utilis comme pas maximal lors de lenlvement des passes horizontales. Si des passes adjacentes dpassent de langle limite, alors une partie de la passe est enleve. Les passes entires ne sont enleves que seulement si la passe entire est considre comme horizontale. La Crte maximum dfinit la prcision de lusinage obtenu. La valeur de Pas Z minimum influe aussi sur cette prcision. Note : Vous ne pouvez ajouter que la partie horizontale d'une passe.
Pour crer un chemin d'outil de finition-contour 1. 2. Cliquez sur Usinages, Surfaces, Finition, Contournage. Dfinissez les surfaces au moyen du menu de slection de surfaces. Pour plus d'informations sur la slection, reportez vous au chapitre Mthodes de Slection dans le Manuel dutilisation de Mastercam Design Version 9. Entrez les paramtres de Page dOutil, de Finition et de Contour pour cette opration puis cliquez sur OK. Le systme ajoute le chemin d'outil au gestionnaire d'oprations.
3. 4.
10-15
Zone horizontale
Cette bote de dialogue affiche les paramtres de finition de zone horizontale. Ce type de chemin d'outil nettoie des pices peu courbes. Les rgions concernes sont dtermines par l'inclinaison de la surface. Un tel chemin d'outil de Zone horizontale suit la plupart du temps un chemin d'outil de finition-contournage.
Tolrance totale
Le paramtre de tolrance totale dusinage dfinit l'exactitude du chemin d'outil multi-surfaces. Plus la tolrance dusinage est faible, plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer et plus le programme CN peut tre long.
Pas dusinage en XY
Le paramtre de pas maximum d'usinage dfinit la distance entre passes. Plus le pas maximum dusinage est petit, plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer. Slectionnez le bouton Pas dusinage en XY pour afficher une bote de dialogue et ainsi pouvoir modifier ses paramtres. Pour plus d'informations sur cette bote de dialogue, voir page 10-2.
Angle d'usinage
Ce paramtre dfinit langle dusinage (0-360) par rapport l'axe X du plan de construction courant. Lorientation de cet angle se dfinit dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (voir illustration page 9-3).
Type d'usinage
Ce paramtre dfinit le processus dusinage utilis pour le chemin d'outil de finition parallle. Cliquez sur l'une des trois options suivantes: Zig-Zag Un sens / Unidirectionnel Spirale 3D Mouvement linaire de l'outil par allers et retours dans la matire Loutil prend une passe, remonte en avance rapide au plan de scurit, revient au dbut de la passe, et prend une autre passe dans la mme direction. Toutes les passes sont effectues dans la mme direction. Cre une zone autour de la zone usine, usine les limites de la zone, puis cre une passe dcale de la limite externe de la valeur du pas maximum d'usinage. Voir illustration page suivante.
10-16

Sens d'usinage
Ce paramtre dfinit le sens d'usinage des surfaces si vous slectionnez la mthode dusinage en Spirale 3D. Cliquez sur l'une des deux options suivantes: Trigonomtrique ou Horaire.
De lintrieur vers lextrieur

Cette option permet de placer les points de dpart dun chemin en spirale 3D au centre de la gomtrie puis de gnrer des dplacements vers les limites extrieures. Cette option nest disponible que si vous avez choisi la mthode d'usinage Spirale 3D.
De la pente
Ce paramtre dfinit l'angle minimum de pente de la surface servant dterminer une rgion horizontale de la pice. Seules les rgions dont langle est compris entre langle de pente minimum et langle de pente maximum seront usins.
A la pente
Ce paramtre dfinit l'angle maximum de pente de la surface servant dterminer une rgion verticale de la pice. Seules les rgions dont langle est compris entre langle de pente minimum et langle de pente maximum seront usins.
10-17
Extension dusinage
Ce paramtre allonge la passe afin que l'outil puisse plonger dans une rgion prcdemment usine avant d'usiner le surplus de brut. La distance d'extension de passe est rajoute aux deux extrmits du chemin d'outil, et suit la courbure de la surface.
Spirale 3D
La bote de dialogue de Spirale 3D contient les paramtres spcifiques cette mthode d'usinage. Slectionnez ce bouton pour apporter des changements aux paramtres.
Rsolution de la spirale
Ce paramtre dfinit comment la spirale est rpartie en zones. Plus cette rsolution est faible, et plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer et plus le programme CN peut tre long. La rsolution est dfinie comme un pourcentage du pas d'usinage XY (pour plus d'informations sur ce paramtre, voir page 10-2). Quand la case Recouvrir calcul automatique de rsolution est dsactive, Mastercam utilise une valeur optimale de rsolution obtenue partir du diamtre doutil, du pas dusinage et de la tolrance totale.
Crer gomtrie aux limites

Cette option permet de crer des entits gomtriques correspondant aux limites du centre d'outil de la spirale 3D.
10-18
Bitangence
La bote de dialogue de Bitangence affiche les paramtres des chemins d'outil de finition bitangente entre surfaces. Ce type de chemin d'outil peut tre utilis de deux faons: comme une opration dbauche pour enlever de la matire dans les coins pour faciliter les oprations suivantes, ou comme une opration de finition pour nettoyer la matire dans les coins.
Tolrance totale
Le paramtre de tolrance totale dusinage dfinit l'exactitude du chemin d'outil. Voir page 8-13 pour plus dinformations.

Sens dusinage
Ce paramtre dfinit le sens d'usinage bi-tangent. Slectionnez lune des deux options: En avalant ou En opposition.
En avalant
En avalant permet dusiner le chemin bi-tangent dans un sens tel que l'outil tourne dans le sens inverse de la direction de dplacement de l'outil. L'outil aborde chaque passe dans une zone prcdemment usine quand cest possible le long du vecteur d'entre. Il se dplace alors au point de dpart de la passe avec l'outil baiss et sort de la passe selon le vecteur de sortie.
En opposition
En opposition permet dusiner le chemin bi-tangent dans un sens tel que l'outil tourne dans le mme sens que la direction de dplacement de l'outil, de sorte quil a tendance repousser la matire. L'outil aborde chaque passe dans une zone prcdemment usine quand cest possible le long du vecteur d'entre. Il se dplace alors au point de dpart de la passe avec l'outil baiss et sort de la passe selon le vecteur de sortie.
Usinage en tirant
Usinage en poussant
10-19
Reprise
Les usinages de reprises de finition enlvent la matire laisse par un outil de grand diamtre dune opration prcdente. Ils sajustent aux profondeurs Z diffrentes, la diffrence des reprises dbauche.
Tolrance totale
Ce paramtre de tolrance totale dusinage dfinit l'exactitude du chemin d'outil multi-surfaces. Plus cette valeur est faible, plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer et plus le programme CN peut tre long. Voir page 8-13 pour plus de dtails.
Pas dusinage XY
Ce paramtre dfinit la distance maximum en XYsparant deux passes conscutives du chemin d'outil surfacique. Pour plus d'informations sur ce paramtre, voir page 10-2.

De la pente
Ce paramtre dfinit l'angle minimum de pente de la surface de la pice. Seules les rgions dont langle est compris entre langle de pente minimum et langle de pente maximum seront usins.
A la pente
Ce paramtre dfinit l'angle maximum de pente de la surface la pice. Seules les rgions dont langle est compris entre langle de pente minimum et langle de pente maximum seront usins.
Type dusinage
Ce paramtre dfinit le processus dusinage utilis pour le chemin d'outil de finition parallle. Cliquez sur l'une des trois options suivantes: Zig-Zag Un sens / Unidirectionnel Spirale 3D Mouvement linaire de l'outil par allers et retours dans la matire Loutil prend une passe, remonte en avance rapide au plan de scurit, revient au dbut de la passe, et prend une autre passe dans la mme direction. Toutes les passes sont effectues dans la mme direction. Cre une zone autour de la zone usine, usine les limites de la zone, puis cre une passe dcale de la limite externe de la valeur du pas maximum d'usinage. Voir illustration page suivante.
10-20
Usinage hybride de reprise de finition

Lusinage hybride de reprise combine des usinages 2D et 3D pour lesquels les passes au-dessus de l'angle darrt (dhabitude la rgion la plus pentue) sont Z constant et 3D au-dessous. Lusinage hybride est une option pour les usinages de reprise de finition en unidirectionnel et en zig-zag (pas en spirale 3D). L'angle darrt dfinit la rgion hybride. Les passes au-dessus de cet angle maximum sont Z constant et les passes au dessus sont 3D. Langle maximum recommand est de 45 degrs. Vous pouvez agrandir la rgion 3D dusinage en entrant un Recouvrement additionnel (voir plus bas). Le dessin ci-dessous montre un exemple dusinage hybride, avec gauche un zoom.
Recouvrement additionnel
Mastercam ajoute cette valeur au rayon de bout de loutil pour dfinir une zone usine plus grande que celle qui serait usine sinon.
Angle darrt
Dfinit la zone dusinage hybride. Les passes au dessus de cet angle sont Z constant, et sont 3D en dessous. L angle darrt recommand est de 45.
10-21
Passes perpendiculaires la rgion de reprise

Cochez cette case si vous voulez que les passes soient perpendiculaires la rgion de reprise. Permet de rduire lusure de loutil.
Angle d'usinage
Ce paramtre dfinit langle dusinage (0-360) par rapport l'axe X du plan de construction courant. Lorientation de cet angle se dfinit dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, voir illustration page 9-3.
Sens d'usinage
Ce paramtre dfinit le sens d'usinage des surfaces si vous slectionnez la mthode dusinage Spirale 3D. Cliquez sur l'une des deux options suivantes, Trigonomtrique ou Horaire.

Cette option permet de placer les points de dparts dun chemin en spirale 3D au centre de la gomtrie puis de gnrer des dplacements vers les limites extrieures. Cette option nest disponible que si vous avez choisi la mthode d'usinage Spirale 3D.
Spirale 3D
La bote de dialogue de Spirale 3D contient les paramtres spcifiques cette mthode d'usinage. Slectionnez ce bouton pour apporter des changements aux paramtres. Voir page 10-18 pour plus dinformations.
Paramtres de calcul de la matire rsiduelle

Les paramtres de calcul de la matire rsiduelle dfinissent la faon dont Mastercam calcule la matire brute rsiduelle laiss par un outil du Diamtre doutil dbauche et de Rayon de bout indiqus. La valeur de Recouvrement additionnel est ajoute au rayon de bout de loutil pour dfinir une zone usine plus grande que celle qui serait usine sinon (voir illustration du bas de la page prcdente).
10-22
Crtes
Cette bote de dialogue affiche les paramtres de chemin doutil par Hauteur de crte . Ce type de chemin doutil permet dobtenir un usinage limitant la hauteur de crte sur toutes les surfaces usines. Le chemin doutil est plus proche de la surface, et les mouvements de rtraction sont minimiss.
Tolrance totale
Pas dusinage XY
Le paramtre de pas maximum d'usinage dfinit la distance entre passes. Plus le pas maximum dusinage est petit, plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer. Pour plus d'informations sur ce paramtre, voir page 10-2.
Angle de calcul
Change langle auquel Mastercam considre la gomtrie lorsquil cre lusinage. En gnral, un angle de 0 ou de 45 est utilis.
Sens d'usinage
Ce paramtre dfinit la direction d'usinage des surfaces si vous slectionnez la mthode dusinage Spirale 3D. Cliquez sur l'une des deux options suivantes: Trigonomtrique ou Horaire.
Demander position du point de dpart


Cette option permet de placer les points de dparts dun chemin en spirale 3D au centre de la gomtrie puis de gnrer des dplacements vers les limites extrieures.
10-23
Spirale 3D
La bote de dialogue de Spirale 3D contient les paramtres spcifiques cette mthode d'usinage, la seule supporte par ce type de Finition par hauteur de crte. Cliquez sur le bouton pour apporter des changements aux paramtres.
Rsolution de la spirale
Ce paramtre dfinit comment la spirale est rpartie en zones. Plus cette rsolution est faible, et plus le chemin doutil est exact, mais plus il peut prendre de temps gnrer et plus le programme CN peut tre long. La rsolution est dfinie comme un pourcentage du pas d'usinage XY (pour plus d'informations sur ce paramtre, voir page 10-2). Quand la case Recouvrir calcul automatique de rsolution est dsactive, Mastercam utilise une valeur optimale de rsolution obtenue partir du diamtre doutil, du pas dusinage et de la tolrance totale.
Crer gomtrie aux limites

Cette option permet de crer des entits gomtriques correspondant aux limites du centre d'outil de la spirale 3D.
10-24
Chapitre 11 Multi-Axes
11
Usinage Multi-Axes
Les fonctions d'usinage Multi-axes crent des chemins d'outil 4-axes et 5-axes sur des surfaces et/ou des courbes. Pour accder ces fonctions d'usinage, cliquez sur Usinages, Multi-axes. Le menu ci-dessous apparat.
Paramtres communs dusinage 5 axes

Ces paramtres sont communs tous (ou presque) les usinages 5 axes. Les paramtres spcifiques chaque option dusinage sont dtailles dans le paragraphe correspondant. Les paramtres gnraux dusinage sont dcrit au chapitre 3 de ce manuel. Les paramtres communs dusinage surfacique sont dcrits au chapitre 8 de ce manuel.
Format de sortie
Un usinage 5-axes peut tre sorti en mouvements d'outil 3 axes, 4 axes, ou 5 axes pour les courbes slectionnes. 3 axes Limite les positions de l'outil un seul vecteur (direction). Ce type de sortie dplace le point de contact de l'outil sur les courbes slectionnes. 3-axes ne fournit pas d'autre contrle de l'axe de l'outil. L'illustration suivante les montre les rsultats d'un usinage 3D de contour par rapport une sortie 3 axes. Notez comme l'outil endommage le contour en usinage 3D. 4 axes Sort les donnes autour d'un 4e axe (rotatif). Les vecteurs d'outil sont crs parallles un plan perpendiculaire l'axe rotatif. Vous pouvez slectionner l'axe X, laxe Y ou l'axe Z comme 4e axe en cliquant sur le bouton 4e Axe de la section Format de sortie. Le contrle de l'axe d'outil est disponible en 4 axes. 5 axes Fournit 2 degrs de libert dans toutes les directions pour les vecteurs d'outil.
Usinage de contour avec sortie 3 axes
Usinage de contour 3D
11-1
Spcification dun plateau tournant

Dans les usinages 4 axes, vous pouvez dfinir laxe X, Y, ou Z comme axe tournant. Mastercam dispose de deux mthodes pour spcifier un axe rotatif: La bote de dialogue de slection de la gomtrie - Quand vous utilisez 4 axes comme format de sortie, choisissez alors le bouton 4 axes pour choisir l'axe rotatif. Paramtres multi-axes - Le bouton 4e axe est activ quand vous avez slectionn 4 axes dans la bote de dialogue de slection de la gomtrie. Choisissez alors le bouton 4 axes puis choisissez l'axe rotatif.
Contrle de laxe doutil

Le contrle de l'axe d'outil est disponible sur les usinages de courbe en 4-axes et en 5-axes. Ces options dterminent comment l'outil ajuste son axe le long de l'usinage. Ces options ne sont pas disponibles pour tous les formats de sortie, ni pour tous les types dusinage multi-axes. Lignes Dfinit une direction spcifique pour l'axe d'outil le long de l'usinage. Pour un usinage de courbe 5 axes avec sortie 5 axes, sur des courbes 3D slectionnes, avec contrle du bout sur la surface, et un contrle de l'axe d'outil dtermin par lignes, les changements dans l'axe d'outil sont dfinis par rapport la direction d'usinage.
Contrle de laxe doutil par une ligne Surface Dfinit la direction de l'axe d'outil par rapport aux normales des surfaces slectionnes. Surface guide - Utilise la normale de la surface guide slectionne comme vecteur daxe doutil. Plan - Garde laxe doutil normal un plan slectionn. Du Point La direction de l'axe de l'outil provient toujours dun point slectionn. Les mouvements d'outil apparaissent comme si l'outil provenait de ce point. Voir ci-dessous un usinage de courbe 5 axes avec sortie 5 axes, avec des courbes 3D slectionnes comme gomtrie d'usinage, avec contrle du bout sur une courbe slectionne, et contrle de l'axe d'outil dfini par Du Point.
Contrle de laxe doutil partir dun point
11-2
Au Point - La direction de l'axe de l'outil vise toujours un point slectionn. Les mouvements de l'outil apparaissent comme si l'outil pointait vers ce point. Voir ci-dessous un exemple dusinage de courbe 5 axes avec sortie 5 axes, avec des courbes 3D slectionnes comme gomtrie d'usinage, avec contrle du bout sur une courbe slectionne, et contrle de l'axe d'outil dfini par Au Point.
Contrle de laxe doutil vers un point Chaine - Aligne l'axe de l'outil sur une ligne, arc, spline, ou une gomtrie chane. En courbe 5 axes, choisissez le bouton Chane pour afficher le gestionnaire de chanes et cliquez-droite pour chaner la gomtrie. En multi-surfaces 5 axes, choisissez le bouton Chane pour afficher le menu des mthodes de chanage puis slectionnez alors les options de chane Limites - Aligne l'axe de l'outil sur une limite ferme, telle qu'un rectangle, cercle, ou toute autre chane ferme de courbes (o le point de dbut et le point final sont les mmes). Si la normale la surface guide est dans la limite, l'axe de l'outil reste align avec la normale de la surface du modle. Cette option nest disponible que pour les usinages multi-surfaces 5 axes. Note: Si vous slectionnez un type de contrle d'axe d'outil diffrent, et qu'alors vous reslectionnez le type original de contrle d'axe d'outil, vous n'avez pas besoin de reslectionner la gomtrie de l'axe d'outil. Mastercam utilise la gomtrie prcdemment slectionne pour ce type de contrle d'axe.
Mouvements dEntre/Sortie sur les usinages multi-axes

Les mouvements d'Entre et de Sortie sur les usinages multi-axes peuvent prendre plusieurs aspects, dont la longueur, l'paisseur, la hauteur, et l'angle de pivot. Vous pouvez dfinir des mouvements dentre et sortie sur tous les usinages multi-axes, sauf en perage 5 axes. Voir ci-dessous un exemple de courbe d'entre sur un usinage multi-axes.
11-3
Courbe 5-axes
Cette fonction cre un chemin d'outil 5-axes le long des artes d'une ou plusieurs surfaces, sur des courbes surfaciques, ou le long d'une courbe projete sur une surface. Quand vous choisissez Multi-Axes, Courbe 5ax, la boite de dialogue ci-dessous saffiche.
Slection de gomtrie pour un usinage de courbe 5 axes

Le processus de slection de gomtrie pour les usinages de courbe 5 axes est le suivant: Slectionnez le Format de sortie: 3 axes, 4 axes, ou 5 axes. Le format de sortie dtermine quelles options sont disponibles pour la slection de la gomtrie. Slectionnez le type de courbe et slectionnez la gomtrie que l'outil doit suivre (les chanes pilotes). Les courbes 3D ou les artes de surface sont supportes. Dfinissez le Contrle de laxe doutil. Plusieurs mthodes de pilotage du mouvement de l'axe de l'outil sont disponibles, y compris par une surface, une ligne, un plan, vers ou depuis un point, ou une chane. Cliquez sur Contrle du bout (voir page suivante) pour dfinir la mthode de compensation du bout de l'outil. Avec Sur courbe slectionne, le bout de l'outil est compens par rapport au courbes 3D ou artes de surface slectionnes. Avec Sur courbe projete, le bout de l'outil est compens par rapport aux courbes 3D ou artes de surface slectionnes aprs qu'elles aient t projetes sur une surface. Loption Comp. / Surfaces permet de compenser le bout de l'outil le long de l'axe de l'outil pour tenir compte de surfaces multiples. Dfinissez la direction de la projection de la courbe comme le plan d'usinage courant ou normalement la surface de contrle de laxe doutil.
Notes: Vous pouvez revenir tout moment la fentre graphique pour slectionner la gomtrie en cliquant sur le bouton situ ct de l'option slectionne. Si vous cliquez sur OK et que vous n'avez pas slectionn de gomtrie, Mastercam revient la fentre graphique pour vous permettre de slectionner la gomtrie. Il y a plusieurs aspects prendre en compte quand vous slectionnez une gomtrie pour un usinage de courbe 5-axes. Le format de sortie, le type de courbe, le contrle de l'axe d'outil, et le contrle du bout peuvent affecter l'usinage rsultant. Vous pouvez diter ces paramtres en cliquant sur l'icne de Gomtrie de courbe 5-axes dans le gestionnaire d'oprations.
11-4
Type de courbe
Choisissez soit le bouton Courbes 3D, soit le bouton Bord surface. Un menu de slection apparat ensuite pour vous permettre de slectionner les entits dsires.
Menu de slection/dslection de Lignes

Ce menu s'affiche si vous slectionnez l'option Lignes comme contrle de l'axe d'outil pour une usinage de courbe 5 axes. Les options de ce menu contrlent la stratgie de transition entre les lignes slectionnes. Ce menu est un commutateur de Slection (paramtre Dselect affich et slectionnable) ou de Dslection (paramtre Slection affich). Note: Les flches indiquent la direction utilise pour chaque ligne. Pour inverser la direction d'une ligne, reslectionnez la ligne du ct de l'extrmit oppose de la ligne. Fentre Tout dslect. Tout slectionner. Dslection /Slection Selon direction Slectionne ou dslectionne des lignes en tracant un rectangle ou un polygone autour. Dselectionne toutes les lignes que vous avez slectionnes pour le contrle de l'axe d'outil. Slectionne toutes les lignes que vous avez slectionnes pour le contrle de l'axe d'outil. Commutateur de slection/dslection Dfinit les transitions de l'outil entre lignes slectionnes pour un usinage de courbe 5 axes. Si cette option est place sur N (Non), une transition droite entre directions de l'axe d'outil est ralise. Si cette option est sur O (Oui), l'axe d'outil le long de l'usinage est chang par rapport la direction d'usinage Vous ramne la bote de dialogue de courbe 5 axes.
OK
Mthode de projection
Ce paramtre dfinit le type de projection des entits chanes sur la surface. Normale au plan Normale la Surface Distance maximum Projette les entits chanes sur la surface selon la direction normale au plan de construction courant. Projette les entits chanes normalement la surface. Ce paramtre dfinit la distance maximale dont le chemin doutil peut scarter de la surface, en cas de projection normale la surface.
11-5
Paramtres de courbe 5 axes

Vous pouvez dfinir les paramtres contrlant la position de l'outil et l'exactitude du mouvement d'outil sur un usinage de courbe 5 axes. Longlet des paramtres de courbe 5 axes est disponible ds que vous avez slectionn la gomtrie d'usinage de courbe 5 axes.
Contrle de loutil sur un usinage de courbe 5 axes

En plus de compenser l'outil sur la gauche ou sur la droite des courbes slectionnes, vous pouvez contrler la distance de dcalage radial, l'inclinaison, l'angle de talonnage, langle dinclinaison, et la profondeur de l'outil pendant un usinage 5 axes.
Longueur de vecteur doutil

Cest un paramtre de laffichage de lusinage. Il reprsente la longueur daxe doutil en chaque position de loutil. Cest aussi la longueur du vecteur doutil dans le fichier NCI. En gnral, utilisez une valeur de 25 mm. Quand le rsultat lcran vous convient, augmentez cette valeur pour avoir une meilleure prcision dans le fichier NCI.
11-6
Chapitre 11 Multi-Axes Mthode de suivi de courbe

Cette section dfinit le pas de loutil sur la courbe. Plus le pas est fin et plus lusinage est prcis, mais plus le programme CN est long. Vous pouvez utiliser un incrment constant, ou une Hauteur de corde (loignement maximum entre la courbe et lusinage) en conjonction avec une valeur de Pas maximum.
Traitement des collisions

Pour linstant, les options Protger et Eliminer ne sont pas disponibles. Eliminer les croisements permet de vrifier dventuelles collisions entre toutes les positions de loutil. Rechercher permet de limiter la dtection des collisions sur un certain nombre de mouvements doutil.
Afficher chemin avant contrle des collisions

Ce paramtre, quand il est activ, permet dafficher le chemin doutil AVANT le contrle des collisions.
Minimiser les coins dans le chemin

Quand vous activez cette option, les mouvements doutil situs immdiatement avant ou aprs chaque coin dans lusinage sont supprims.
Cration dun usinage de courbe 5 axes 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Cliquez sur Menu Principal, Usinages, Multi-axes, Courbe 5 axes. Slectionnez le format de sortie 3 axes, 4 axes ou 5 axes Slectionnez le type de courbe Courbes 3D ou Bords surface. Si vous utilisez un format 4 axes ou 5 axes, slectionnez le Contrle daxe doutil. En 3 axes, le contrle daxe doutil est une surface. Dfinissez tous les autres paramtres ncessaires et cliquez sur OK. Mastercam vous demandera de slectionner la gomtrie si vous ne lavez pas fait avant de cliquer sur OK. Slectionnez l'outil d'usinage. Dfinissez les paramtres multi-axes et de courbe 5 axes et cliquez sur OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations.
Note: Vous pouvez aussi crer aussi un usinage de courbe 5 axes en cliquant sur Usinages, Multiaxes, Courbe 5 axes dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations.
11-7
Perage 5-axes
La fonction de Perage 5-axes cre un chemin d'outil de perage 5 axes au moyen dun point et dun vecteur dterminant la direction du perage. Quand vous choisissez Multi-axes, Perage 5ax, la fentre ci-dessous saffiche.
Format de sortie
Un usinage de perage 5-axes peut tre sorti en mouvements d'outil 3, 4 ou 5 axes. Voir page 11-1 pour plus dinformations.
Type dentit
Points
Cette option perce des trous au moyen dun point de rfrence et dune normale la surface. Mastercam projette les points slectionns sur la surface puis utilise alors un vecteur normal pour dfinir la direction de perage.
Points/Lignes
L'option Points/Lignes perce des trous au moyen dun point de rfrence situ l'extrmit d'une ligne. La ligne dfinit la direction de perage.
IMPORTANT: Pour utiliser cette option, chaque point slectionn doit se trouver l'extrmit d'une ligne, il ne faut qu'un seul point sur chaque ligne.
Quand vous slectionnez une de ces deux options, le menu de slection de points ci-dessous saffiche. Voir page 6-8 de ce manuel pour plus dinformations sur ces options.
11-8
Contrle de laxe doutil sur un perage multi-axes

Le contrle de l'axe d'outil est disponible pour les perages 5-axes. Ces options dterminent comment l'outil ajuste son axe le long de l'usinage. Ces options ne sont pas disponibles en sortie 3 axes. Parallle/Ligne Dfinit une direction spcifique pour l'axe de perage. Vous pouvez contrler le type de transition entre les directions slectionnes au moyen du menu de slection/dslection de lignes. Surface Dfinit la direction de l'axe de perage par rapport aux normales des surfaces slectionnes passant par les points. Plan Conserve l'axe de perage constant, perpendiculaire au plan slectionn. Affiche le menu de dfinition de plan standard de Mastercam.
Contrle du bout doutil sur un perage multi-axes

Vous disposez de trois options. Point original Dcale la pointe de loutil partir du point de rfrence. Point projet Dcale la pointe de loutil partir de la projection du point de rfrence sur la surface. Disponible uniquement en sortie 3 axes Compensation de surface Dcale la pointe de loutil vers les points projets sur des multisurfaces. Vous revenez la fentre graphique pour slectionner les surfaces de compensation.
Pour crer un chemin d'outil de perage 5-axes 1. Cliquez sur Usinages, Multi-axes, Perage5ax dans le Menu Principal. 2. Slectionnez le format de sortie de l'usinage de Perage 5 axes. 3. Slectionnez Points ou Points/Lignes pour dterminer la gomtrie utilise pour l'usinage. 4. Si vous crez une sortie 5 axes, slectionnez le contrle d'axe d'outil. 5. Cliquez sur OK. 6. Slectionnez l'outil d'usinage. 7. Dfinissez les paramtres multi-axes et de perage 5 axes et choisissez OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations. Note: Vous pouvez aussi crer un perage 5 axes en cliquant sur Usinages, Multi-axes, Perage 5 axes dans le menu de clic-droit du gestionnaire doprations.
11-9
En roulant 5 axes
La fonction Roulant 5ax cre un chemin d'outil 5-axes utilisant le ct d'un outil pour enlever la matire d'une poche ayant des parois inclines. Ce type d'usinage est souvent utilis dans l'industrie arospatiale
Format de sortie
Un usinage en roulant 5 axes peut tre sorti en mouvements d'outil 4 axes ou 5 axes. Voir page 13-2 pour plus dinformations.
Parois
Il y a plusieurs aspects prendre en compte quand vous slectionnez une gomtrie pour un usinage en roulant 5 axes. Le format de sortie, les parois, le contrle de l'axe d'outil, et le contrle du bout peuvent affecter l'usinage rsultant. Notes: Vous pouvez diter la gomtrie en cliquant sur licne de Gomtrie du gestionnaire dusinage. Vous devez slectionner une gomtrie logique afin de pouvoir afficher le dialogue des paramtres En roulant 5 axes et achever l'usinage. Mastercam vous demandera de slectionner la gomtrie tant que de la gomtrie devra tre slectionne.
Surfaces
Utilisez le menu de slection pour dfinir les surfaces usiner. Slection de surfaces de parois en usinage en roulant 5 axes 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Cliquez sur Usinages, Multi-axes, Roulant 5ax dans le Menu Principal. Cliquez sur Surfaces dans la bote de dialogue. Slectionnez les surfaces de parois de la pice et cliquez sur OK. Slectionnez la premire surface usiner. Dplacez la flche qui apparat sur la surface slectionne et cliquez sur le premier rail (guide) infrieur. Dans le menu de Direction, cliquez sur Inverser pour dterminer la direction d'usinage. Au besoin, slectionnez les surfaces de garde. Cliquez sur OK pour continuer crer l'usinage en roulant 5 axes.
11-10
Chapitre 11 Multi-Axes Chanes

Cette option vous permet de dfinir la gomtrie usiner en roulant 5 axes, sous forme de deux chanes : une chane infrieure et une chane suprieure. Utilisez le menu de chanage affich pour slectionner les chanes. La synchronisation des chanes est possible. Voir page 6-1 du manuel Mastercam Design Version 9 pour plus dinformations sur la synchronisation. Slection de chanes de parois en usinage en roulant 5 axes 1. 2. 3. Cliquez sur Usinages, Multi-axes, Roulant 5ax dans le Menu Principal. Cliquez sur Chanes dans la bote de dialogue. Dfinissez le mode de synchronisation au moyen de l'option de Synchronisation du menu de Chanage. Si vous ne dfinissez pas de mode de synchronisation et que vous slectionnez des chanes qui ne sont pas synchronises, un message s'affichera. Chanez le guide infrieur.
4.
Note: La premire chane est toujours utilise comme guide infrieur. 5. 6. Chanez le guide suprieur. Cliquez sur OK pour continuer crer l'usinage En roulant 5 axes.
Contrle de laxe doutil

Rattrapage
Effectue un rattrapage angulaire de loutil uniquement l'extrmit de chaque paroi du chemin d'outil si vous avez activ cette option. Si vous avez dsactiv cette option, le systme effectue le rattrapage en continu sur la longueur entire de la paroi.
Distance de rattrapage
Dfinit la distance de transition angulaire de loutil sur la paroi courante du chemin d'outil. Cette distance dtermine la distance minimum dont l'outil se dplace entre la position du coin et une position perpendiculaire de loutil par rapport au fond horizontal. Une distance plus leve cre une transition plus grande. Entrez la distance dsire.
Contrle du bout doutil

Ce paramtre de l'armoire comment le bout doutil va se comporter sur le plancher. Cliquez sur Plan pour dfinir un plan de plancher sur lequel le bout doutil va se dplacer. Cliquez sur Plan pour dfinir les surfaces du plancher par un plan. Cliquez sur Surfaces pour slectionner les surfaces du plancher. Cliquez sur Guide infrieur pour placer le centre de l'outil en ligne avec les guides infrieurs quand l'outil repose contre les parois. Si vous choisissez l'option Guide Infrieur, le paramtre de Distance au-dessus des guides infrieurs saffiche, il contrle de quelle distance le centre de l'outil peut scarter au-dessus ou au dessous du guide infrieur.
11-11
Paramtres En roulant 5 axes

Ces paramtres ne sont accessibles quune fois la gomtrie slectionne.
Passes sur paroi

Dfinissez le nombre de passes raliser sur les parois, et la surpaisseur laisser si ncessaire.
Passes sur le fond

Dfinissez le nombre de passes raliser sur le fond, et la surpaisseur laisser si ncessaire.
Rtraction entre passes

Laissez cette option dsactive si vous voulez que loutil reste baiss entre passes.
Mthode de suivi de courbe

Cette section dfinit le pas de loutil sur la courbe. Plus le pas est fin et plus lusinage est prcis, mais plus le programme CN est long. Vous pouvez utiliser un incrment constant, ou une Hauteur de corde (loignement maximum entre la courbe et lusinage) en conjonction avec une valeur de Pas maximum.
Traitement des collisions

Pour linstant, les options Protger et Eliminer ne sont pas disponibles. Eliminer les croisements permet de vrifier dventuelles collisions entre toutes les positions de loutil. Rechercher permet de limiter la dtection des collisions sur un certain nombre de mouvements doutil.
Afficher chemin avant contrle des collisions

Ce paramtre nest pas disponible pour linstant.
Minimiser les coins dans le chemin

Quand vous activez cette option, les mouvements doutil situs immdiatement avant ou aprs chaque coin dans lusinage sont supprims.
Avance sur rattrapage

Si vous avez dfini un rattrapage, indiquez lavance utiliser.

11-12
Cration dun usinage en roulant 5 axes 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Cliquez sur Usinages, Multi-axes, Roulant5ax dans le Menu Principal. Slectionnez le format de sortie de l'usinage dans la bote de dialogue. Slectionnez les chanes ou surfaces de parois. Au besoin, slectionnez les surfaces de garde. Dfinissez tous les autres paramtres ncessaires et choisissez OK. Slectionnez un outil pour l'usinage. Dfinissez les paramtres multi-axes et en roulant 5 axes et choisissez OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations.
Note: Vous pouvez aussi crer un usinage En roulant 5 axes en cliquant sur Usinages, Multi-axes, En roulant 5 axes dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations.
11-13
Muti-surfaces 5axes
Les usinages multi-surfaces 5 axes sont utiliss pour gnrer un mouvement d'outil sur une srie de surfaces ou solides. Les paramtres dusinages multisurfaces 5 axes permettent dutiliser au mieux les capacits des machines-outil multi-axes.
Options de chanage pour les usinages multi-axes

La bote de dialogue des options de Chanage apparat quand vous slectionnez des chanes de contrle de l'axe d'outil en usinage multisurfaces 5 axes. L'utilisation de Chane pour le contrle de l'axe de l'outil permet daligner l'axe d'outil sur une ligne, arc, spline ou gomtrie chane. Cliquez sur le bouton Chane, chanez la gomtrie, puis alors choisissez une stratgie suivante: Chane entire par surface - La direction de l'axe de l'outil change une fois progressivement le long de la chane slectionne pour la surface entire. Chaque position de l'outil pointera vers un point diffrent le long de la chane. Une fois pour chaque passe - L'axe de l'outil pour chaque passe va pointer le long de la surface vers un mme point de la chane. Le point de l'axe d'outil changera pour chaque passe, en faisant une transition le long de la chane. Chane entire chaque passe - Le point de l'axe d'outil fera une transition complte le long de la chane pour chaque passe le long de la surface. Si la mthode dusinage en zigzag est utilise dans longlet des paramtres Msurf5ax, la chane sera inverse pour chaque passe. Point le plus proche sur la chane - Le point de l'axe d'outil utilis sera le point le plus proche sur la chane slectionne chaque position usine sur la surface.
Slection de gomtrie pour les usinages multi-surfaces 5 axes

Slectionnez le format de sortie: 3 axes, 4 axes ou 5 axes. Le format de sortie dtermine quelles options de slection de gomtrie sont disponibles. Dfinissez la rgion gnrale dusinage en slectionnant une Surface guide. Dfinissez l'axe du mouvement d'outil. En Multi-surfaces 5 axes, vous disposez de plusieurs mthodes pour gnrer le mouvement de l'axe d'outil, y compris par une surface guide, une ligne, un plan, partir ou vers un point, une chane, ou une limite ferme. Cliquez sur les surfaces usiner. La surface guide peut tre la surface usiner, ou une autre surface. Dfinissez des surfaces de garde ( ne pas usiner, et protger).
Vous pouvez revenir la fentre graphique pour reslectionner la gomtrie en cliquant sur le bouton situ ct de l'option slectionne. Si vous cliquez sur OK et que vous n'avez pas slectionn de gomtrie, Mastercam revient la fentre graphique et vous demande de slectionner la gomtrie.
11-14
Guide dusinage multi-surfaces 5 axes

Un guide dusinage dfinit la rgion de l'usinage multi-surfaces 5 axes. La surface guide gnre un "rseau" de mouvements qui maille la pice. Vous pouvez slectionner des surfaces de la pice pour dfinir le guide, ou bien dfinir ce guide comme un cylindre, un cube ou une sphre que Mastercam cre sans avoir besoin de surfaces pre-existantes. Note: La fonction Recherche auto est active quand la Compensation sur les surfaces a t slectionne dans la bote de dialogue des paramtres Multi-surfaces 5 axes. Recherche auto localise les surfaces et cre un cylindre, un cube ou une sphre (selon le guide choisi) qui les englobe. Utiliser Recherche auto limine le besoin d'excuter une des procdures ci-dessous.
Guide dusinage cylindrique

La bote de dialogue dOptions de Cylindre est utilise pour dfinir une rgion gnrale dusinage multi-surfaces 5 axes de forme cylindrique. 1. 2. 3. Cliquez sur Cylindre dans la bote de dialogue Multi-surfaces 5 axes. Cliquez sur le bouton Cylindre pour dfinir la position, langle, la longueur, et le rayon du cylindre. Dfinissez les points dextrmit du Centre daxe qui positionne la surface du cylindre dans la fentre graphique par rapport la pice. Chaque extrmit est dfinie par une coordonne XYZ. Entrez la Longueur Cylindre mesure le long de son axe. Entrez le Rayon maximum du grand rayon du cylindre. Si vous utilisez aussi un Rayon minimum, le Rayon maximum cre un cylindre extrieur.
4. 5.
Note: Entrez 0 (zro) pour ne pas utiliser de cylindre extrieur. 6. 7. 8. 9. Entrez le Rayon minimum du petit rayon du cylindre. Note: Entrez 0 (zro) pour ne pas utiliser de cylindre intrieur. Pour inverser la normale positive pour quelle pointe vers lintrieur de la pice, cliquez sur Usinage l'intrieur. Comme Limites d'angle (voir page 11-17), entrez l'angle de dbut et langle de balayage (secteur angulaire) du cylindre. Par exemple, pour envelopper compltement le cylindre autour de la pice, entrez un secteur de 360 degrs.
10. Cliquez sur OK pour crer le cylindre dans la fentre graphique. Mastercam cre le cylindre ainsi dfini.
Guide dusinage cubique

La bote de dialogue dOptions de Cube est utilise pour dfinir une rgion gnrale dusinage multi-surfaces 5 axes de forme cubique. 1. 2. 3. Cliquez sur Cube dans la bote de dialogue Multi-surfaces 5 axes. Cliquez sur le bouton Cube pour dfinir la position, la longueur, la largeur, la hauteur et le rayon de coin du cube. Dfinissez les points dextrmit du Centre daxe qui positionne le centre du cube dans la fentre graphique par rapport la pice. Chaque extrmit est dfinie par une coordonne XYZ.
Note: Vous pouvez slectionner la ligne de centre daxe en cliquant sur le bouton Centre daxe et en slectionnant une ligne lcran.
11-15

4. 5. 6. Entrez la Longueur du Cube mesure le long de son axe. Entrez la Largeur minimum de la plus petite largeur du cube. Entrez la Hauteur minimum de la plus petite hauteur du cube.
Note: Pour crer un cube intrieur, entrez une largeur minimum, slectionnez Epaisseur, et entrez une valeur. Mastercam cre un cube intrieur avec la hauteur et largeur minimum, puis cre le cube extrieur par dcalage de la valeur dpaisseur. 7. Entrez un Rayon de coin.
Note: Entrez 0 (zro) pour utiliser des coins vifs, ou utilisez une valeur leve pour obtenir des coins arrondis. 8. 9. Pour inverser la normale positive pour quelle pointe vers lintrieur de la pice, cliquez sur Usinage l'intrieur. Comme Limites d'angle (voir page 11-17), entrez l'angle de dbut et langle de balayage (secteur angulaire) du cube. Par exemple, pour envelopper compltement la pice par le cube, entrez un secteur de 360 degrs.
10. Cliquez sur OK pour crer le cube dans la fentre graphique. Mastercam cre le cube ainsi dfini.
Guide dusinage sphrique

La bote de dialogue dOptions de Sphre est utilise pour dfinir une rgion gnrale dusinage multi-surfaces 5 axes de forme sphrique. 1. 2. 3. Cliquez sur Sphre dans la bote de dialogue Multi-surfaces 5 axes. Cliquez sur le bouton Sphre pour dfinir la position, langle et le rayon de la sphre. Dfinissez les points dextrmit du Centre daxe qui positionne la surface de la sphre dans la fentre graphique par rapport la pice. Chaque extrmit est dfinie par une coordonne XYZ. Entrez le Rayon maximum du grand rayon de la sphre. Entrez le Rayon minimum du petit rayon de la sphre. Comme Limites d'angle (voir page 11-17), entrez l'angle de dbut et langle de balayage (secteur angulaire) de la sphre. Par exemple, pour envelopper compltement la pice par la sphre, entrez un secteur de 360 degrs. Entrez la valeur de Dpart au ple o commence le balayage. Entrez la valeur de balayage Angle/Ple en degrs. Par exemple, pour envelopper compltement la pice autour de la sphre, entrez une valeur dangle 360 degrs. Entrez la valeur de Dpart l'quateur o commence le balayage de l'quateur.
4. 5. 6.
7. 8. 9.
10. Entrez une valeur de balayage Angle/quateur en degrs. Par exemple, pour utiliser la demipartie suprieure dune sphre, entrez 0 (zro) comme valeur de dpart lquateur et 90 comme valeur dangle/quateur. 11. Pour inverser la normale positive pour quelle pointe vers lintrieur de la pice, cliquez sur Usinage l'intrieur. 12. Cliquez sur OK pour crer la sphre dans la fentre graphique.
11-16
Paramtres multi-surfaces 5 axes

Une fois la gomtrie et le guide dusinage slectionn, les onglets de Paramtres Multi-surfaces 5axes et de Limites daxe sont accessibles.
Contrle de loutil
Le paramtre d'angle d'inclinaison latrale mesure l'angle entre la normale de la surface et l'axe de l'outil quand l'outil s'incline gauche ou droite. Une valeur positive dfinit l'angle d'inclinaison latrale vers la droite sur le mouvement de passe initial. Une valeur ngative dfinit l'angle vers la gauche. Voir ci-dessous un exemple d'angle d'inclinaison latrale.
En plus de la dfinition de l'angle d'inclinaison latral, vous pouvez contrler l'angle de talonnage/frontal de l'outil pendant un usinage isoparamtrique 5 axes. Voir ci-dessus un exemple d'angle de talonnage/angle frontal.
Contrle de lusinage
La tolrance dusinage dfinit la prcision de lusinage sur les surfaces, et aussi la tolrance de contrle des collisions. Le Pas transversal contrle la distance entre deux passes conscutives. Le Pas longitudinal dfinit lcart entre deux positions successives de loutil. Plus ces valeurs sont faibles et plus lusinage est prcis, mais plus il est long gnrer et plus le programme CN rsultant est long. Le type dusinage peut tre en Zig zag, Unidirectionnel ou en Spirale. Le bouton Paramtres isoparamtriques donne accs au Menu Isoparamtrique (voir page 911) qui vous permet de redfinir comment lusinage est appliqu sur les surfaces.
11-17
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Longueur de vecteur doutil

Paramtres dbauche
Le nombre ditrations dfinit le nombre de passes de profondeur sur toutes les surfaces. La valeur de Profondeur/itration reprsente le pas dusinage Z.
Gnration des points

Angle - Mastercam value les mouvements doutil au moyen dune valeur dangle. Quand langle daxe doutil entre deux positions de lusinage excde cette valeur, un ou plusieurs points complmentaires sont ajouts. Distance - Mastercam value les mouvements doutil au moyen dune distance. Quand la distance entre deux positions de lusinage excde cette valeur, un ou plusieurs points complmentaires sont ajouts.
Limites daxes sur un usinage multi-axes

Les limites d'axe vous permettent de dfinir une gamme de mouvements, typiquement pour le plateau tournant de la machine-outil. Utiliser des limites d'axes fournit un autre niveau de protection contre les sur-dplacements.
1.
Dans l'onglet des limites d'axe de la bote de dialogue d'usinage multi-axes, choisissez l'axe orthogonal (X, Y, ou Z). Le mouvement sera limit un angle minimum et maximum de l'axe de l'outil sur l'axe slectionn. Entrez l'angle minimum et langle maximum de la gamme de mouvements dsire. Slectionnez l'action prendre si l'usinage gnre un mouvement qui dpasse la gamme dfinie dans la limite d'axe. Effacer les mouvements d'outil qui sont situs l'extrieur de la gamme. Modifier l'axe d'outil des mouvements qui sont situs l'extrieur de la gamme afin qu'ils se retrouvent dans la gamme. Gnrer le mouvement d'outil mais avertir que le mouvement existe en dehors des limites d'axe. Mastercam affiche le Menu de Vecteur qui fournit des options permettant de modifier le mouvement doutil.
2. 3.
11-18
Chapitre 11 Multi-Axes Menu de vecteur

Le menu de Vecteur saffiche pour un usinage multisurfaces 5 axes quand: Vous avez dfini une limite d'axe pour l'axe rotatif. L'usinage contient un mouvement qui tombe en dehors de la limite d'axe. Vous avez slectionn loption AVERTISSEMENT direction outil pour mouvements dpassant des limites dans longlet Limites d'axe.
Vous pouvez alors : Effacer les mouvements doutil qui dbordent des limites daxe Modifier laxe doutil des mouvements qui dbordent des limites daxe Eviter la gnration de lusinage. Mastercam place lopration dans le gestionnaire dusinages, mais la marque comme sale de faon ce que vous puissiez modifier des paramtres Gnrer lusinage avec tous les mouvements, quils dbordent ou non des limites daxe. Utilisez Montrer tout pour afficher en surbrillance les mouvements excdant les limites daxe. Afficher tous les mouvements doutil. Tout mouvement hors des limites daxes est affich en rouge.
Cration dusinages multi-surfaces 5 axes

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Cliquez sur Menu Principal, Usinages, Multi-axes, Msurf5ax. Slectionnez le format de sortie 5 axes, 3 axes ou 4 axes. Slectionnez le Guide dusinage. Slectionnez le Contrle de l'axe d'outil. Cliquez sur les surfaces usiner en slectionnant une surface guide ou dautres surfaces de la pice. Slectionnez les surfaces de garde. Cliquez sur OK.
Note: Mastercam peut revenir la fentre graphique pour vous permettre de slectionner des surfaces et le contrle de laxe doutil. 8. 9. Slectionnez l'outil d'usinage. Dfinissez les paramtres multi-axes et multi-surfaces 5 axes. Dans longlet des paramtres Multi-surfaces 5 axes, il est recommand de commencer par des tolrances plus larges pour voir le mouvement gnr. Alors seulement resserrez les tolrances, et calculez l'usinage final.
10. Dfinissez les Limites d'axes. Notez que les limites d'axes sont facultatives, mais elles fournissent une protection supplmentaire contre les sur-dplacements. 11. Cliquez sur OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations. Note: Vous pouvez aussi crer un usinage multi-surfaces 5 axes en cliquant sur Usinages, Multiaxes, Multi surfaces 5 axes dans le menu de clic droit du Gestionnaire d'oprations.
11-19
Isoparamtrique 5 axes
Les usinages isoparamtriques 5 axes autorisent soit un contrle prcis de la hauteur de crte sur la pice, soit une distance de recouvrement constante, ce qui cre une finition exacte et plus lisse. La sortie 5 axes fournit 2 degrs de libert dans toutes les directions pour les vecteurs d'outil. Vous pouvez utiliser des usinages isoparamtriques sur une range de surfaces pilotes adjacentes, ou sur une seule surface.
Slectionnez le format de sortie, le contrle de laxe doutil, les surfaces usiner et les surfaces de garde le cas chant, puis cliquez sur OK. Si vous navez pas slectionn de gomtrie, Mastercam vous demande de le faire.
Slection de gomtrie dun usinage isoparamtrique 5 axes

Le processus de slection de la gomtrie en isoparamtrique 5 axes est le suivant: Slectionnez le format de sortie: 4 axes ou 5 axes. Le format de sortie dtermine quelles options sont disponibles pour la slection de gomtrie. Dfinissez la zone gnrale dusinage et les surfaces pilotes en slectionnant des surfaces Guide. Dfinissez l'axe du mouvement d'outil. Les mthodes de gnration du mouvement daxe d'outil disponibles sont par surface guide, ligne, plan, vers ou depuis un point, chane, ou limite ferme. Slectionnez les surfaces guides (surfaces sur lesquelles projeter pour projeter les positions d'outil). Les surfaces guides sont des surfaces supplmentaires usiner. Utiliser Guide pour utiliser les surfaces slectionnes comme guides, sans projection supplmentaire de vecteurs d'outil. Comp. / Surfaces pour projeter la position doutil gnre par le guide dans la direction du vecteur d'axe d'outil pour compenser les surfaces guides. Slectionner cette option puis reslectionner les surfaces guides comme surfaces de compensation procure un contrle supplmentaire de collisions.
Dfinissez des surfaces de garde (les rgions de la pice protger et ne pas usiner). Vous pouvez revenir la fentre graphique pour slectionner la gomtrie en cliquant sur le bouton situ ct de loption slectionne. Si vous choisissez OK et que vous n'avez pas slectionn de gomtrie, Mastercam revient la fentre graphique et vous demande de le faire. Le menu Isoparamtrique apparat ensuite.
11-20
Menu Isoparamtrique 5 axes

Ce menu saffiche aprs avoir dfini les paramtres du chemin d'outil isoparamtrique 5 axes. Les directions courantes sont affiches par des flches vertes. Vous pouvez inverser la direction de la correction doutil (cest dire la position de la surface offset : au dessus ou au dessous de la surface de rfrence) et la direction dusinage du chemin d'outil. Vous pouvez aussi inverser la direction du pas (longitudinal/transversal) et modifier le point de dpart de lusinage. Dfinissez aussi la tolrance sur les artes, et affichez si vous le dsirez les artes de surfaces. Pour plus dinformations sur ce menu, voir page 9-11. Cliquez sur OK. La boite de dialogue des paramtres isoparamtriques apparat.
Paramtres isoparamtriques
Cette boite de dialogue apparat aprs avoir dfini les options du Menu Isoparamtrique (voir cidessus).
Contrle des passes

Dfinit le pas dusinage le long de la surface. Cela dtermine la longueur des mouvements linaires de loutil, soit en indiquant une valeur fixe du pas dusinage, soit une hauteur de corde maximale accepte. Activez la case Contrle des collisions pour ajuster automatiquement le chemin doutil dans le cas o une collision est imminente. Ces options ne sappliquent que si les mouvements de loutil sont soit plus grands, soit plus petits que la hauteur de corde. Pour les mouvements plus grands que la hauteur de corde, une rtraction permet dviter la collision.
Contrle du pas dusinage

11-21
Type d'usinage
Ce paramtre dfinit la mthode dusinage utilise pour le chemin d'outil de finition de isoparamtrique. Le type dusinage peut tre en Zig zag, Unidirectionnel ou en Spirale.
Une seule range

Angle frontal/talonnage
Vous pouvez contrler l'angle frontal/talonnage de l'outil pendant un usinage isoparamtrique 5 axes. Voir ci-dessous un exemple d'angle de talonnage / angle frontal.
Angle latral
Le paramtre d'angle d'inclinaison latrale mesure l'angle entre la normale de la surface et l'axe de l'outil quand l'outil s'incline gauche ou droite. Une valeur positive dfinit l'angle d'inclinaison latrale vers la droite sur le mouvement de passe initial. Une valeur ngative dfinit l'angle vers la gauche. Voir ci-contre un exemple d'angle d'inclinaison latrale.

11-22
Limites daxe
Les limites d'axes vous permettent de dfinir une gamme de mouvements, typiquement pour le plateau tournant de la machine-outil. Utiliser des limites d'axes fournit un autre niveau de protection contre les sur-dplacements. Voir page 11-18 pour plus dinformations. 1. Dans l'onglet des limites d'axe de la bote de dialogue d'usinage multi-axes, choisissez l'axe orthogonal (X, Y, ou Z). Le mouvement sera limit un angle minimum et maximum de l'axe de l'outil sur l'axe slectionn. Entrez l'angle minimum et langle maximum de la gamme de mouvements dsire. Slectionnez l'action prendre si l'usinage gnre un mouvement qui dpasse la gamme dfinie dans la limite d'axe. Effacer les mouvements d'outil qui sont situs l'extrieur de la gamme. Modifier l'axe d'outil des mouvements qui sont situs l'extrieur de la gamme afin qu'ils se retrouvent dans la gamme. Gnrer le mouvement d'outil mais indiquer que le mouvement existe en dehors des limites d'axe. Cration dun usinage isoparamtrique 5 axes 1. 2. 3. 4. 5. 6. Cliquez sur Usinages, Multi-axes, Isoparam5ax dans le Menu Principal. Slectionnez le format de sortie 4 axes ou 5 axes. Slectionnez les surfaces utiliser comme guides, les surfaces usiner, qui dfinissent aussi la zone gnrale d'usinage. Dfinissez la direction de la surface et le point de dpart de l'usinage isoparamtrique dans le Menu isoparamtrique et cliquez sur OK. Slectionnez la mthode de contrle de l'axe de l'outil. Slectionnez les autres surfaces usiner en cliquant sur Comp. /surfaces, et en slectionnant alors des surfaces lcran. Si vous avez dj slectionn les surfaces guides, slectionnez Surface guide. Slectionnez toutes les surfaces de garde. Cliquez sur OK.
2. 3.
7. 8.
Note: Mastercam peut revenir la fentre graphique pour vous permettre de slectionner les surfaces et le contrle de l'axe d'outil. 9. Slectionnez l'outil d'usinage.
10. Dfinissez les paramtres multi-axes et isoparamtriques 5 axes. Dans longlet des paramtres isoparamtriques 5 axes, il est recommand de commencer avec des tolrances assez larges pour voir le mouvement gnr. Alors seulement resserrez les tolrances et laissez l'usinage se calculer. 11. Dfinissez les limites daxes. Notez que les limites d'axes sont facultatives mais quelles fournissent une protection supplmentaire contre les sur-dplacements. 12. Cliquez sur OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations. Note: Vous pouvez aussi crer un usinage de perage 5 axes en cliquant sur Usinages, Multi-axes, Isoparamtrique 5 axes dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations.
11-23
Circulaire 4 axes
Les usinages circulaires 4 axes sont bien adapts aux pices de forme cylindrique. Comme les autres usinages 4 axes, l'outil est gard dans un plan perpendiculaire l'axe rotatif. Vous pouvez slectionner l'axe X ou Y comme 4e axe.
Tolrance d'usinage
Le paramtre de tolrance d'usinage dfinit l'exactitude du chemin d'outil. Plus la tolrance d'usinage est faible, et plus le chemin d'outil est exact, mais plus il prend de temps gnrer et plus le fichier CN est long. Voir page 8-13 pour plus dinformations.
Coupe circulaire/Coupe axiale

Pour les usinages circulaires 4 axes, vous pouvez choisir entre passes axiales le long de l'axe de rvolution ou circulaires autour de l'axe de rvolution. Voir ci-dessous un exemple de chaque type de passe.
11-24
Coupe axiale
L Incrment maxi dangle est lcart en degrs entre passes axiales, depuis lAngle de dpart sur un cart angulaire dfini par lAngle de balayage. Langle final est donc langle de dpart + langle de balayage.
Coupe circulaire
Utiliser le point de centre
Vous pouvez placer un point de centre sur la pice pour fixer l'axe de l'outil pour un usinage circulaire 4 axes. Si vous slectionnez l'option Utiliser le point de centre de l'onglet des paramtres circulaires 4 axes, Mastercam sort l'axe de l'outil par rapport au point slectionn. Si cette option est dsactive, l'axe de l'outil est sorti par rapport la surface. Voir ci-dessous un exemple d'utilisation du centre pour contrler l'axe de l'outil.
Longueur de compensation d'axe

Ce paramtre dtermine la position de l'axe de l'outil en fonction d'une certaine longueur spcifie le long de la surface de la pice. Ce paramtre n'est disponible que si vous dsactivez l'option Utiliser le point de centre. Une longueur plus courte produit des mouvements plus amples de l'outil et un chemin d'outil qui "colle" mieux la surface. Une longueur plus leve occasionne des mouvements plus petits de l'outil.
Angle frontal/talonnage
Vous pouvez contrler l'angle frontal/de talonnage de l'outil pendant un usinage isoparamtrique 5 axes. Voir ci-dessous un exemple d'angle de talonnage / angle frontal.
Ce paramtre pivote l'axe de l'outil de l'angle spcifi. Cela placera les dents de l'outil en un point diffrent sur la pice afin d'usiner la rgion correcte.
Pas maximum
Ce paramtre dfinit la distance Z maximum sparant deux passes conscutives du chemin d'outil.
11-25


Ce paramtre dfinit la direction d'usinage du chemin doutil de plateau tournant 4 axes si vous slectionnez un contour ferm. Slectionnez une des deux options: En avalant ou En opposition. Pour plus d'informations sur ces deux paramtres, voir le paragraphe Finition-Contournage dans le chapitre 10 de ce manuel.

Ce paramtre dfinit la direction d'usinage utilise pour le chemin doutil circulaire 4 axes si vous slectionnez un contour ouvert. Cliquez sur Un sens (Unidirectionnel) ou sur Zig-Zag. Cration dun usinage circulaire 4 axes 1. 2. 3. Cliquez sur Usinages, Multi-axes, Circul4ax dans le Menu Principal. Slectionnez les surfaces et/ou solides pour l'usinage en utilisant le menu de Slection d'Entit. Entrez les paramtres d'usinage et cliquez sur OK. L'usinage circulaire 4 axes est ajout au gestionnaire d'oprations.
Note: Vous pouvez aussi crer un usinage de perage 5 axes en cliquant sur Usinages, Multi-axes, Circulaire 4 axes dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations.
11-26
Chapitre 12 Usinages Complmentaires
12
Usinages Complmentaires
Commentaire Circulaire Points Projection Limitation 3D Filaire (Rgl, Rvolution, Balaye 2D/3D, Carreau, Sections) Surfaage (fonction situe dans le premier menu dusinages) Transformation dusinages Import NCI Perage solide Gravure
Les fonctions de chemin d'outil complmentaires sont situes sous loption Menu suivant du menu dUsinages (sauf Surfaage, situ dans le menu Usinages). Ces fonctions dusinage sont:
Commentaire
Cette fonction de chemin d'outil insre des commentaires ou des codes spciaux dans le fichier NCI. L'opration dentre manuelle dpend du post-processeur slectionn. Vous devez adapter certains paramtres dans le post-processeur avant dobtenir un fonctionnement correct de cette fonction. Toute information entre par la fonction dentre de commentaires doit tre au 1 ATTENTION: format spcifique de chaque armoire. Consultez au besoin le manuel de programmation de larmoire.
Pour crer une entre manuelle de commentaire dans un chemin d'outil 1. 2. Dans le Menu Principal, cliquez sur Usinages, Menu suivant, Commentaire. Entrez le texte que vous voulez voir apparatre dans le fichier NCI. Le texte sajoute la fin du fichier NCI. Notes: Si vous choisissez d'entrer le texte dans la bote de dialogue de commentaire, vous pouvez entrer un maximum de 750 caractres. Cela inclut les retours-chariot. Si vous slectionnez un fichier TXT externe, et que le fichier est dplac de son emplacement, seul un commentaire comportant le nom du fichier et son chemin d'accs est ajout au fichier NCI. Vous pouvez aussi crer aussi une entre manuelle en cliquant sur Usinages, Commentaire partir du menu de clic droit du gestionnaire d'oprations.
12-1
Commentaire dans un fichier NCI

L'exemple suivant vous montre une entre manuelle de commentaire dans un fichier NCI: 0 0. -25. 12.5 0. 1 0. -25. 12.5 0. 0 0 0. -25. 20. -2. 1005 COMMENTAIRE: Outil Numro Un 1003 0. 0. 0.
Commentaire dans un fichier CN

L'exemple suivant vous montre une entre manuelle de commentaire dans un fichier CN. Le systme cre ce fichier aprs avoir lanc le post-processeur:
N1254 T3 M06 N1256 M01 ( COMMENTAIRE: Outil Numro Un ) N1258 G00 G90 X-2.5636 Y-.8139 S5000 M3 N1260 G43 Z.8139
12-2
Circulaire
Les usinages circulaires sont utiliss pour crer des usinages efficaces sur une gomtrie circulaire. Vous pouvez crer la plupart de ces usinages en slectionnant des points (pour une rainure, il faut une chane). En plus du fraisage circulaire par slection d'un seul point, d'autres usinages circulaires peuvent raliser des oprations plus complexes comme par exemple l'alsage hlicodal, le filetage la fraise,. Pour crer un usinage circulaire, choisissez Usinages, Menu suivant, Circulaire partir du Menu Principal ou Usinage, Circulaire dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations. Mastercam dispose des types d'usinage circulaire ci-dessous:
Alsage la fraise
Cette fonction de chemin d'outil circulaire usine automatiquement des cercles entiers dfinis par un point en rajoutant un arc d'entre, deux arcs de 180 degrs, et un arc de sortie. Pour accder cette fonction de chemin d'outil, cliquez sur Alsage fraise dans le menu dusinage circulaire.
Angle darc dEntre/Sortie

Vous pouvez dfinir l'angle darc dentre et de sortie dalsage la fraise. Si l'arc dentre/sortie est infrieur 180 degrs, le systme applique une ligne d'entre/sortie.
Les passes de profondeur des usinages d'alsage la fraise et de surfaage sont semblables. Vous pouvez entrer un pas d'bauche maximum, Mastercam divise la profondeur totale en pas gaux. Ou bien vous pouvez entrer le nombre exact de passes de finition et la valeur de chaque passe de finition. Le systme n'excute jamais des passes d'bauche de profondeur ingales. Vous pouvez changer les paramtres de passes de profondeur en cliquant sur le bouton Passes de profondeur de la bote de dialogue des paramtres de Surfaage ou d'Alsage la fraise. Important: Si les passes de profondeur sont utilises, la valeur de hauteur courante du brut est recalcule aprs chaque passe de profondeur avec les paramtres suivants: Garde, si vous utilisez l'option Relative Rtraction, si vous utilisez l'option Relative Plan de dgagement, si vous utilisez l'option Relative.
12-3
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Sous programmes

Les sous-programmes peuvent rduire la dimension du fichier CN. Dans le fichier NCI, la ligne 1018 marque le dbut du sous-programme et la ligne 1019 la fin du sous-programme. Cette information est ensuite passe au post-processeur. Important: Le post-processeur doit tre capable de grer les sous-programmes pour que cela fonctionne. Pour toute assistance lors des changements apports au post-processeur, contactez SVP votre revendeur Mastercam. Dans Mastercam, il y a 2 catgories de sous-programmes: sous-programmes avec transformation et sous-programmes sans transformation. Les deux catgories supportent les mouvements en positionnement absolu ou relatif dans le sous-programme. Des sous-programmes sans transformation sont crs par les passes de profondeur dAlsage la fraise, de Contour, de Poche et de Surfaage. Ces usinages peuvent crer des modles rptitifs constitus de sous-programmes. Si vous slectionnez l'option Sous-programme du dialogue de Passes de profondeur, chacune des passes de profondeur est un sous-programme.
Passes multiples au rayon

La surpaisseur laisse par les bauches pour les finitions est gale au nombre de passes de finition multipli par le pas de finition. Par exemple, si vous entrez 2 passes de finition avec un pas de 2.5 mm, le systme laissera 5 mm de brut aprs la dernire bauche. La correction doutil affecte aussi les passes multiples. Si vous placez la correction dans l'ordinateur, Mastercam dtermine la direction de dcalage par la correction dans l'armoire. Si la correction dans l'ordinateur et la correction dans l'armoire sont toutes les deux dsactives, le systme ne peut pas dterminer la direction du dcalage et toutes les passes d'bauche et de finition se chevaucheront. Pour viter cela, placez la correction d'outil sur la gauche ou sur la droite et entrez un diamtre d'outil de zro. Vous pouvez changer le paramtre de passes multiples en cliquant sur le bouton Passes multiples de la bote de dialogue des paramtres d'alsage la Fraise.
Ebauche de fraisage circulaire

L'bauche de fraisage circulaire fournit un nettoyage ultra-rapide de style "poche" sur la gomtrie du cercle, avec un mouvement semblable une poche en Vraie spirale. Ce style cre des passes d'bauche qui utilisent des arcs tangents. Le rsultat obtenu est un mouvement rgulier de l'outil, un programme CN court, et un bon nettoyage. Si vous slectionnez l'option d'entre Hlicodale, Mastercam cre le mouvement d'bauche tangent l'entre hlicodale. Si vous activez aussi les paramtres de passes de profondeur, ce mouvement de tangente est rpt chaque niveau. Les directions de l'entre hlicodale et d'usinage du mouvement d'bauche sont dtermines par les paramtres de correction d'usinage. Notes: Si vous utilisez ces options d'bauche, vous pouvez ne pas avoir besoin d'utiliser la section bauche de la bote de dialogue Multi passes, qui fournit plus de mouvements d'bauche style "contour". Pour que les mouvements entre bauche et finition soient tangents, vous devez dfinir un arc d'Entre/sortie de 180 degrs. Cration dun usinage dalsage la fraise 1. 2. 3. 4. 5. Crez des points et/ou des cercles. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, Circulaire, Alsage fraise partir du Menu Principal. Slectionnez les points et/ou cercles avec le Gestionnaire de Points et cliquez sur OK. Entrez les paramtres d'alsage la fraise. Cliquez sur OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations.
12-4
Fraisage de filetage
Les usinages de fraisage de filetage crent une srie d'hlices pour usiner un filetage avec un fraisage. Pour les filetages intrieurs, vous devez d'abord percer un trou. Pour les filetages extrieurs, vous devez d'abord crer un bossage.
Usinage en avalant ou en opposition de fraisage de filetage

Pour obtenir un usinage de fraisage de filetage en opposition ou en avalant, vous devez placer les combinaisons suivantes de paramtres. Intrieur ou extrieur Filetage intrieur Filetage intrieur Filetage intrieur Filetage intrieur Filetage extrieur Filetage extrieur Filetage extrieur Filetage extrieur Filetage droite ou gauche Filetage droite Filetage droite Filetage gauche Filetage gauche Filetage droite Filetage droite Filetage gauche Filetage gauche Dbut en haut ou en bas De haut en bas De bas en haut De haut en bas De bas en haut De haut en bas De bas en haut De haut en bas De bas en haut Direction d'usinage En opposition En avalant En avalant En opposition En avalant En opposition En opposition En avalant
Cration dun usinage de fraisage de filetage 1. 2. 3. 4. 5. Crez des points et/ou des cercles. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, Circulaire, Filetage partir du Menu Principal. Slectionnez les points et/ou les cercles avec le Gestionnaire de Points et cliquez sur OK. Entrez les paramtres de fraisage de Filetage. Cliquez sur OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations.
Notes: Vous pouvez aussi crer un usinage de fraisage de filetage en cliquant sur Usinages, Circulaire, Filetage dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations. Si vous slectionnez une gomtrie en double, ou si vous slectionnez un cercle et son centre, la gomtrie en double sera affiche en rouge, ainsi qu'un message d'avertissement. Le nombre de dents actives, le sommet du filetage, la profondeur de filetage et le pas dterminent le nombre de tours que l'outil fait pour usiner le filetage. Si le nombre de tours est infrieur un, le sommet du filetage est ajust pour qu'il y ait au moins un tour. Vous pouvez crer un filetage conique en utilisant loutil appropri et en activant le paramtre Dpouille.
12-5
Perage automatique
Les perages automatiques crent une srie doprations de perage sur les points dun arc. Par exemple, aprs avoir slectionn une srie de trous, Mastercam peut crer automatiquement une srie de pointages, pre-perages, taraudages, et chanfreins. Mastercam utilise automatiquement les outils appropris. Mastercam dispose de deux types de fonctions de perage automatique: La fonction de perage automatique, accessible par Usinages, Menu suivant, Circulaire, Perage Auto. Utilisez cette fonction pour la gomtrie filaire, lorsque les trous sont identifis par des point s ou des arcs. La fonction de perage solide, accessible par Usinages, Menu suivant, Circulaire, Perage Solide. Utilisez cette fonction pour la gomtrie solide, lorsque les trous sont identifis par dtection de features sur le corps solide.
Longlet des paramtres doutil dfinit les paramtres de perage: Le groupe Paramtres est lendroit o vous slectionnez le type de perage obtenir. Si vous avez choisi des points au lieu darcs, vous pouvez en option demander Mastercam de crer des arcs du diamtre spcifi en ces points. Le groupe Opration vous permet de crer une opration de pointage, spcifier les dimensions du trou, et slectionner un perage. Utilisez le groupe Chanfrein pour spcifier le type de chanfrein crer. Vous pouvez intgrer lopration de chanfrein, ou demander Mastercam de crer une opration spare pour le chanfrein. Consultez le chapitre Perage de ce manuel pour plus dinformations sur tous les paramtres dusinage.
Cration dun usinage de perage automatique 1. 2. 3. 4. 5. Crez des points et/ou des cercles. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, Circulaire, Perage auto partir du Menu Principal. Slectionnez les points et/ou les cercles avec le Gestionnaire de Points et cliquez sur OK. Entrez les paramtres de fraisage de Perage automatique. Cliquez sur OK. Une srie d'oprations de perage est ajoute au gestionnaire d'oprations.
Notes: Les cycles de perage utiliss dans chaque opration sont dtermins par le cycle stock avec chaque dfinition d'outil. Si vous slectionnez une fraise deux tailles comme type d'outil de finition, un cycle de perage/lamage est utilis comme cycle de finition. Vous pouvez aussi crer un usinage de perage automatique en cliquant sur Usinages, Circulaire, Perage automatique dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations.
12-6
Trous de dpart
Ce type dusinage permet de percer des trous au niveau des points de plonge de lusinage. Vous pouvez crer un usinage avec les options basiques ou avances. Les options basiques crent des oprations sans pointage ni dbourrage. Il suffit de slectionner une opration et, si dsir, fournir un diamtre de trou supplmentaire ou une profondeur. Mastercam analyse alors automatiquement le fichier NCI pour crer des points de plonge. Les options avances vous permettent de dfinir aussi loutil, les profondeurs, le groupe, la bibliothque, les paramtres de perage personnalis, de perage et de finition. Note: Les trous de dpart supportent tous les types d'usinage, mais ils sont particulirement efficaces quand ils sont utiliss conjointement avec loption "Aligner entres de plonge sur trous de dpart" trouve dans les paramtres dEbauche de surfaces par poches. Cette fonction organise tous les points de plonge afin qu'un trou pre-perc puisse servir de point de plonge pour les passes de profondeur multiples. Important: Si vous changez l'usinage original, lusinage des trous de dpart NEST PAS mis jour automatiquement. Cration dun usinage de trou de dpart 1. Chargez un fichier Mastercam qui contient une opraton de fraisage comme par exemple une bauche de surface par poches. 2. Dans le Menu Principal, cliquez sur Usinages, Menu suivant, Circulaire, Trou dpart. 3. Slectionnez une opration sur laquelle percer des trous de dpart. 4. Entrez les paramtres de perage du trou de dpart 5. Cliquez sur OK. Une opration est ajoute au gestionnaire doprations. Note: Vous pouvez aussi crer un usinage de trou de dpart en cliquant sur Usinage, Circulaire, Perage des trous de dpart dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations.
12-7
Rainure
Ce type dusinage permet dusiner des rainures. Les rainures consistent en 2 lignes droites et 2 arcs de 180 aux extrmits (gomtrie qui peut tre cre par Crer, Rectangle, Options, Oblong). Dans son mouvement, lusinage est similaire aux autres usinages circulaires.
Ebauche de rainure
Vous pouvez ajouter une rampe dentre un usinage de rainure pour ne pas plonger directement. L'outil plonge jusqu' la profondeur de la premire passe, et les passes suivantes sont horizontales. Utilisez les autres paramtres de cette bote de dialogue pour dfinir les passes dbauche et de finition de l'opration. Note: Les passes de finition ainsi dfinies sur cet onglet seront ajustes compte-tenu du paramtre de "Surpaisseur XY" situ sous les paramtres de rainure. Typiquement, si vous crez les passes de finition depuis cet onglet, vous utiliserez une "Surpaisseur XY" de zro. Cration dun usinage de rainure 1. 2. 3. 4. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, Circulaire, Rainure dans le Menu principal. Slectionnez une chane et cliquez sur OK. Entrez les paramtres de rainure. Cliquez sur OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations.
Note: Vous pouvez aussi crer un usinage de rainure en cliquant sur Usinage, Circulaire, Rainure dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations.
Alsage Hlicodal
Lusinage de fraisage hlicodal est conu pour lutilisation dun outil avec insert dcentr. Cet outil dusinage rapide usine avec un mouvement descendant hlicodal dbauche, descend par pas jusquau fond puis effectue une passe de finition hlicodale en remontant.
Ebauche hlicodale
Les paramtres de cette boite de dialogue dterminent les mouvements hlicodaux que loutil va utiliser pour les passes dbauche et de finition. Vous pouvez indiquer les avances et les vitesses comme un pourcentage des valeurs de la Page Outil, ou bien des valeurs absolues. Usinage hlicodal 1. 2. 3. 4. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, Circulaire, Als. Hlice dans le Menu principal. Slectionnez les points et/ou les cercles avec le Gestionnaire de Points et cliquez sur OK. Entrez les paramtres. Cliquez sur OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations.
Note: Vous pouvez aussi crer un usinage dalsage hlicodal en cliquant sur Usinage, Circulaire, Alsage Hlicodal dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations.
12-8
Points
Les usinages en point point crent un usinage qui permet d'viter rapidement par exemple une bride sur la machine outil. Quand vous crez un usinage en point point, les lignes jaunes entre points indiquent des mouvements rapides et des lignes bleues entre points indiquent des mouvements en avance travail. Le menu d'ajout de Point s'affiche quand vous crez ou quand vous ditez des usinages Point point. Quand vous ditez un usinage point point, le menu de "dplacement de point" et "d'ajout de point aprs" affichent des options complmentaires.
Aller XY
Cette option indique au systme de dplacer l'outil aux coordonnes XY d'un point que vous slectionnez. Si l'outil est actuellement baiss, il se dplace en avance de travail. Si l'outil est lev, il se dplace en avance rapide. Indiquez la position du point au moyen du menu de position. Appuyez sur Esc aprs avoir slectionn le point.
Aller XYZ
Vous permet de slectionner un point par ses coordonnes X,Y,Z.
Outil lev
Cette option indique au systme de dplacer l'outil la profondeur Z courante en avance de plonge. Le systme affiche lemplacement de l'outil au bas de l'cran.
Outil baiss
Cette option indique au systme de dplacer l'outil au plan de scurit tel que dfini dans la bote de dialogue des Paramtres. Le systme affiche lemplacement de l'outil au bas de l'cran.
Retour
Enlve le dernier point de l'usinage et se dplace au point prcdent
Avance
Dfinit l'avance travail utilise entre points. Fait passer l'avance de l'avance rapide l'avance travail.
Hauteur de saut
Dfinit la hauteur Z laquelle l'outil se dplace quand vous slectionnez Outil lev. Entrez une valeur de hauteur de saut dans la zone d'entre.
Profondeur
Dfinit la profondeur Z laquelle l'outil se dplace quand vous slectionnez Outil baiss. Entrez une valeur de profondeur dans la zone d'entre.
OK
Termine l'action et sort du menu. Pour crer un chemin d'outil en Point Point 1. Dans le Menu Principal, choisissez Usinages, Menu suivant, Points. 2. Slectionnez les points d'usinage au moyen du menu dajout de point. 3. Cliquez sur OK. 4. Slectionnez l'outil d'usinage et entrez tous les paramtres supplmentaires. 5. Cliquez sur OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations.
12-9
Projection
La fonction de Projection vous permet de projeter tout fichier NCI (sauf les oprations de perage, les mouvements 5 axes, ou les fichiers contenant des arcs XZ ou ZY) sur un plan, un cylindre, un cne horizontal, un cne vertical, une sphre, ou une section transversale. Toutes les oprations du fichier sont projetes. Cela affecte seulement la profondeur du fichier NCI; les coordonnes XY ne sont pas modifies. Toutes les projections doivent tre usines avec une fraise boule. Pour accder cette fonction, cliquez sur Usinages, Menu suivant, Projection. Note: Ces usinages ne sont pas associatifs.
Menu de projection
Ce menu napparat quaprs avoir cliqu sur Usinages, Menu suivant, Projection partir du Menu Principal. Il permet de dfinir le type d'entit sur lequel projeter le fichier NCI existant.
Plan
Le fichier NCI spcifi peut tre projet sur tout plan 3D. Le systme dfinit le plan de la projection en utilisant le plan de construction courant.
Cylindre
Le fichier NCI spcifi peut tre projet sur tout cylindre dont l'axe est parallle au plan d'usinage courant (sil est dfini) ou dont laxe est parallle au plan XY (si aucun plan d'usinage nest dfini).
Sphre
Le fichier NCI spcifi peut tre projet sur toute sphre dont le rayon nexcde pas certaines limites.
Cne
Projection du fichier NCI sur un cne. Le cne est dfini par son axe et une section.
Section
Le fichier NCI spcifi peut tre projet sur toute section transversale perpendiculaire au plan d'usinage courant (si un plan d'usinage est dfini) ou perpendiculaire au plan XY (si aucun plan d'usinage nest dfini).
Paramtres de projection
Aprs avoir dfini le type de projection dans le menu de projection, la fentre de paramtres ci-dessous apparat.
12-10
Chapitre 12 Usinages Complmentaires Nom du fichier de paramtres

Entrez le nom du fichier de paramtres que vous voulez utiliser ou cliquez sur le bouton Fichier de Paramtres pour slectionner un autre fichier de paramtres. Tous les fichiers de paramtres non-associatifs possdent une extension PRM, et sont stocks dans le rpertoire des fichiers PRM par dfaut.
Fichier NCI projeter

Ce paramtre slectionne le fichier NCI dj existant projeter.
Pas minimum/Pas maximum

Le pas maximum et le pas minimum sont calculs automatiquement partir de la valeur d'Erreur maximum avec la surface thorique.
Erreur maximum sur la surface thorique

Le paramtre d'erreur maximum dtermine le fini de la surface. Les arcs sont diviss automatiquement en segments de ligne. Plus cette erreur maximum est faible, meilleur est le fini de la surface. La valeur par dfaut du paramtre d'erreur maximum est de 0.005 (en mode mtrique).
Rayon d'outil pour compensation 3D

Entrez le rayon de la fraise boule dans ce champ. Cette information permet de calculer la distance de compensation de l'outil selon l'axe Z. Il n'a aucun effet sur les coordonnes XY. La compensation de longueur de l'outil (TLO) doit tre dfinie au centre de la fraise boule pour obtenir une surface correcte.
Ajout des profondeurs

La fonction de Projection lit le fichier NCI slectionn et calcule les positions projetes par rapport aux entits. Le systme place la profondeur Z projete par rapport la coordonne Z du point original si vous activez Ajout des profondeurs, ou directement sur la surface si vous ne slectionnez pas Ajout des profondeurs. Par exemple, si vous avez cr un fichier NCI Z 30, et que vous voulez le projeter sur une surface Z 0, mais garder le fichier NCI sa profondeur Z 30, activez Ajout des profondeurs. L'option Ajout des profondeurs ajoute la profondeur Z relative, donc si vous avez un chemin d'outil avec des passes multiples de profondeur et que vous slectionnez l'option dajout des profondeurs, la profondeur Z originale de chaque passe de profondeur sera applique dans le chemin d'outil.
12-11
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Projection dun usinage sur un plan
1. 2. 3. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, Projection, Plan. Placez le plan de construction (Plan C.) dans le plan de la projection dsire en utilisant le Menu Secondaire et en cliquant sur Continuer. Quand vous crez la premire opration dun nouveau fichier MC9, le systme vous demande de slectionner le nom du fichier NCI crer. Sinon, le systme utilise le mme nom de fichier NCI que pour la dernire opration. Entrez un nom de fichier et cliquez sur Sauver. Entrez les paramtres de Projection pour cette opration. Cliquez sur OK pour ajouter le chemin d'outil au gestionnaire d'oprations.
4. 5.
Note: Vous pouvez aussi projeter un usinage sur un plan en cliquant sur Usinages, Projection, Plan partir du menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations.
Projection dun usinage sur un cylindre

Le fichier NCI spcifi (cr AVANT dentrer dans la fonction de Projection) peut tre projet sur tout cylindre dont l'axe est parallle au plan d'usinage courant (sil est dfini) ou dont laxe est parallle au plan XY (si aucun plan d'usinage nest dfini). Des cylindres concaves ou convexes peuvent tre dfinis. Pour dfinir un cylindre concave, slectionnez un arc dont le milieu se trouve au-dessous de son centre. Pour dfinir un cylindre convexe, slectionnez un arc dont le milieu se trouve au-dessus de son centre. Si le milieu et le centre de l'arc slectionn sont situs la mme hauteur, le systme vous demande de choisir la demi-partie suprieure (Z+) ou infrieure (Z -). 1. 2. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, Projection, Cylindre. Slectionnez un arc dfinissant une section transversale du cylindre. L'arc slectionn dfinit l'axe du cylindre (centre de l'arc), la coordonne Z de l'axe (coordonne Z du centre de l'arc), le rayon du cylindre (rayon de l'arc), et la forme concave ou convexe de la surface de la projection. En cas dambigut, le systme vous demande de slectionner la partie suprieure ou infrieure du cylindre. Entrez les paramtres de Projection de cette opration. Cliquez sur OK pour ajouter le chemin d'outil au gestionnaire d'oprations.
3. 4.
Notes: Si vous dsirez obtenir une projection sur un cylindre dont laxe nest pas parallle au plan XY, utilisez le C-Hook Edit NCI aprs avoir ralis une projection standard. Vous pouvez aussi projeter un usinage sur un cylindre en cliquant sur Usinages, Projection, Cylindre partir du menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations. Pour plus dinformations sur les limites de Projection sur un cylindre, voir page 12-15.
12-12
Chapitre 12 Usinages Complmentaires Projection dun usinage sur une sphre

Le fichier NCI spcifi (cr AVANT dentrer dans la fonction de Projection) peut tre projet sur toute sphre dont le rayon nexcde pas certaines limites (voir page 12-15). L'arc slectionn dfinit le centre de la sphre (centre de l'arc), la coordonne Z du centre de la sphre (coordonne Z du centre de l'arc), le rayon de la sphre (rayon de l'arc) et la forme concave ou convexe de la surface de la projection. 1. 2. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, Projection, Sphre. Slectionnez un arc dfinissant une section transversale de la sphre. L'arc slectionn dfinit le centre de la sphre (centre de l'arc), la coordonne Z du centre de la sphre (coordonne Z du centre de l'arc), le rayon de la sphre (rayon de l'arc) et la forme concave ou convexe de la surface de la projection.
Note: Pour dfinir une sphre concave, slectionnez un arc dont le milieu se trouve au dessous de son centre. Pour dfinir une sphre convexe, slectionnez un arc dont le milieu se trouve au-dessus de son centre. Si le milieu et le centre de l'arc slectionn sont situs la mme hauteur, le systme vous demande de choisir la demi partie suprieure (Z+) ou infrieure (Z-). 3. 4. Entrez les paramtres de projection de cette opration. Cliquez sur OK pour ajouter le chemin d'outil au gestionnaire d'oprations.
Note: Vous pouvez aussi projeter un usinage sur une sphre en cliquant sur Usinages, Projection, Sphre partir du menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations. Le fichier NCI spcifi (cr AVANT dentrer dans la fonction de Projection) peut tre projet sur toute sphre dont le rayon nexcde pas certaines limites. Pour plus d'informations sur ces limites, voir page 12-15.
12-13
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Projection dun usinage sur un cne
Vous pouvez dfinir un cne par son axe et une section transversale. Comme pour un cylindre, l'axe d'un cne horizontal doit tre parallle au plan d'usinage courant (si un plan d'usinage est dfini) ou plac paralllement au plan XY (si aucun plan d'usinage nest dfini). L'axe d'un cne vertical doit tre perpendiculaire au plan d'usinage courant ou au plan XY. La section transversale du cne peut se trouver dans tout plan parallle l'axe du cne. Cette section transversale est appele le bord (ou gnratrice) du cne. 1. 2. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, Projection, Cne. Slectionnez une ligne dfinissant l'axe (centre) du cne. Cette ligne dfinit l'axe du cne, y-compris la coordonne Z de l'axe. La ligne doit exister avant dentrer dans la fonction de Projection sur un cne. Slectionnez une ligne dfinissant le bord du cne (gnratrice, ou section transversale du cne). Cette ligne doit exister avant dentrer dans la fonction de Projection sur un cne. Cliquez sur Suprieure pour une projection convexe (au-dessus de l'axe) ou Infrieure pour une projection concave (en dessous de l'axe). Entrez les paramtres de Projection pour cette opration. Cliquez sur OK pour ajouter le chemin d'outil au gestionnaire d'oprations.
3.
4. 5. 6. Notes:
Les cnes dont laxe nest ni parallle ni perpendiculaire peuvent tout de mme tre utiliss en utilisant le C-Hook Edit NCI aprs avoir ralis une projection standard. Vous pouvez aussi projeter un usinage sur un cne en cliquant sur Usinages, Projection, Cne partir du menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations. Pour plus dinformations sur les limites de projection sur un cne, voir page 12-15.
12-14
Chapitre 12 Usinages Complmentaires Projection dun usinage sur un cne

Le fichier NCI spcifi (cr AVANT dentrer dans la fonction de Projection) peut tre projet sur toute section transversale perpendiculaire au plan d'usinage courant (si un plan d'usinage est dfini) ou perpendiculaire au plan XY (si aucun plan d'usinage nest dfini). 1. 2. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, Projection, Section. Placez le plan de construction (Plan C.) sur le plan de la projection dsire au moyen du Menu Secondaire. Dfinissez la section transversale XZ ou ZY en utilisant le menu des Mthodes de Chanage. Les sections transversales non supportes comprennent: Sections transversales contenant des points Sections transversales contenant des splines Sections transversales ne se trouvant pas dans un plan 2D Sections transversales ne se trouvant pas dans le plan de construction courant
3. 4.
Entrez les paramtres de Projection sur une section pour cette opration. Cliquez sur OK pour ajouter le chemin d'outil au gestionnaire d'oprations.
Limites de projection sur un Cne, Cylindre ou Sphre

Le fichier NCI projeter ne doit pas dpasser du tout du cylindre, sphre, ou cne. Sinon, le systme affiche l'erreur de projection ci-dessous. Ces limites ne s'appliquent pas aux cnes verticaux.
Pour dterminer les limites d'une entit convexe, utilisez le rayon du cylindre, le rayon de la sphre ou la gomtrie du bord du cne plus le rayon de l'outil. Pour dterminer les limites d'une entit concave, utilisez le rayon du cylindre, le rayon de la sphre ou la gomtrie du bord du cne moins le rayon de l'outil. Construisez la vue XY du cylindre, sphre ou cne (avec le centre de la sphre, le bord du cne et l'axe du cylindre ou cne). Dcalez la vue XY de la valeur de rayon d'outil (dcalage vers l'extrieur pour les surfaces convexes, vers l'intrieur pour les surfaces concaves). L'usinage (centre d'outil) doit tre entirement situ l'intrieur de la gomtrie dcale.
12-15
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Projection dusinage sur une section
Le fichier NCI spcifi (cr AVANT dentrer dans la fonction de Projection) peut tre projet sur toute section transversale perpendiculaire au plan d'usinage courant (si un plan d'usinage est dfini) ou perpendiculaire au plan XY (si aucun plan d'usinage nest dfini). Notes: La section transversale doit DEPASSER des limites extrmes du fichier NCI. Vous pouvez tout de mme effectuer des projections sur des sections transversales non perpendiculaires en utilisant le C-Hook Edit NCI aprs avoir ralis une projection standard. Vous pouvez aussi projeter un usinage sur une section en cliquant sur Usinages, Projection, Section partir du menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations.
IMPORTANT: Quand vous dfinissez la correction d'outil dans la bote de dialogue des Paramtres de projection sur une section, pensez aux informations suivantes: Mthode de chanage de la Section transversale Section transversale chane de X- X+ Section transversale chane de X+ XParamtre de correction d'outil Gauche Droite
1. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, Projection, Section. 2. Placez le plan de construction (Plan C.) sur le plan de la projection dsire au moyen du Menu Secondaire. 3. Dfinissez la section transversale XZ ou ZY en utilisant le menu des Mthodes de Chanage. Les sections transversales non supportes comprennent: Sections transversales contenant des points Sections transversales contenant des splines Sections transversales ne se trouvant pas dans un plan 2D Sections transversales ne se trouvant pas dans le plan de construction courant
4. Cliquez sur Suprieure pour une projection convexe (au-dessus de l'axe) ou Infrieure pour une projection concave (en dessous de l'axe). 5. Entrez les paramtres de Projection sur une section pour cette opration. 6. Cliquez sur OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations.
12-16
Limitation dusinage
La fonction de limitation de chemin d'outil permet de limiter un fichier NCI existant par rapport une limite relative au plan de construction courant. Pour accder la fonction de limitation, cliquez sur Usinages, Menu suivant, Limitation.
Conseils dutilisation de la fonction de Limitation

Les arcs perpendiculaires au plan de limitation (plan de construction) ne sont pas limits. Pour remdier cela, le plan de la limitation doit tre tourn de 90 degrs dans un plan parallle au plan des arcs. Vous devez simuler le fichier NCI limiter pour vrifier le positionnement des limites. Effectuez une mise lchelle automatique AVANT la simulation pour obtenir une reprsentation complte. Les limitations dans un Plan de Construction 3D ne calculent que les intersections 3D relles entre le fichier NCI et les frontires de limitation. Au maximum 50 frontires de limitation peuvent tre dfinies. L'usage de splines comme frontires de limitation doit tre vit. Si des splines doivent tout de mme tre utilises, il faut les couper en plusieurs splines plus petites ou de prfrence en lignes ou arcs au moyen de la fonction Modifier, Couper. La fonction de Limitation ne tient pas compte de la correction d'outil. Les frontires de limitation doivent donc tenir compte du dcalage entre le bord de loutil et le lieu du centre de l'outil en cas de besoin.
12-17
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Pour crer un chemin d'outil limit
1. 2. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, Limitation. La Vue graphique et le Plan C. courants doivent placs dans le plan de limitation dsir. Cela peut donc ncessiter la cration de quelque gomtrie pour dfinir la vue adquate. Dfinissez les frontires de limitation en utilisant le Menu des Mthodes de Chanage.
3.
Note: Toutes les frontires de limitation doivent tre fermes. 4. Slectionnez un point du ct conserver en utilisant le menu de position. Le systme conserve la partie du chemin d'outil situe du ct de la frontire de limitation o se trouve le point slectionn.
5.
Dans la boite de dialogue, cliquez sur Laisser loutil Baiss pour forcer l'outil rester baiss chaque intersection du chemin d'outil avec les limitations. Cliquez sur Laisser loutil Lev pour permettre l'outil de remonter au plan de scurit chaque intersection.
Note: Forcer l'outil rester baiss peut provoquer un dplacement travers les frontires de limitation. 6. Indiquez le fichier NCI limiter en le slectionnant dans la section Oprations limiter. Le systme lit le fichier NCI limiter sur le disque, mais ne modifie pas ce fichier. Ce fichier doit exister avant dentrer dans la fonction de limitation. Le chemin d'outil est ajout au gestionnaire d'oprations.
7.
Note: Vous pouvez aussi limiter un usinage sur un cne en cliquant sur Usinages, Limitation partir du menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations.
12-18
Transformation dusinages
La transformation d'usinage permet de copier et de changer l'orientation doprations existantes. Vous pouvez utiliser cette fonction pour translater, tourner et symtriser des oprations. Vous devez crer une opration avant de pouvoir la transformer. Quand vous cliquez sur Usinages, Menu suivant, Transformer dans le menu principal ou sur Usinages, Transformer dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations, la boite de dialogue de transformation saffiche.
Les transformations sont associatives. Si la fonction de transformation est utilise sur des oprations et que les informations changent, les oprations transformes lies ce chemin d'outil seront aussi mises jour. Notes: Vous pouvez aussi dplacer, tourner, symtriser et mettre l'chelle des oprations avec le C-hook Edit NCI, mais alors les usinages rsultants ne sont pas associatifs. Vous pouvez slectionner une opration de transformation et la transformer nouveau (cest dire, transformer une transformation).
Type
Choisissez le type de transformation dsire, puis slectionnez les paramtres dans longlet correspondant. Loption Origine Plan U. uniquement ne sapplique quaux translations, elle permet de changer lorigine du plan U. (ligne 1013 du fichier NCI) chaque dcalage. Lorientation ne change pas, seule lorigine change.
Mthode
Plan dusinage change lorientation de lusinage (ligne 1014 du fichier NCI). Les coordonnes de lusinage ne changent pas, mais la machine doit savoir grer les changements de Plan dusinage. Non disponible pour le Miroir. Coordonnes dcale les positions de lusinage, et pas le plan dusinage. Non disponible pour le Miroir.
Dcalage d'usinage
Un dcalage d'usinage est une valeur dcalant l'origine et le systme de coordonnes du plan d'usinage lorsque vous crez des usinages en diffrentes positions. Par exemple, les dcalages sont souvent utiliss pour l'usinage horizontal circulaire, lorsque la pice est indexe pour pouvoir usiner plusieurs cts. Les dcalages sont aussi souvent utiliss lorsque vous dplacez des usinages au moyen par Tranformation. Vous pouvez aussi affecter les dcalages diffrents des oprations diffrentes (pas de transformation) par l'option Renumroter les dcalages du gestionnaire d'oprations.
12-19
Utilisation de sous programmes

Les sous-programmes (dans ce cas, avec transformation) peuvent rduire la dimension du fichier CN. Dans le fichier NCI, la ligne 1018 marque le dbut du sous-programme et la ligne 1019 la fin du sousprogramme. Cette information est ensuite passe au post-processeur. Important: Le post-processeur doit tre capable de grer les sous-programmes pour que cela fonctionne. Pour toute assistance lors des changements apports au post-processeur, contactez SVP votre revendeur Mastercam. Dans Mastercam, il y a deux catgories de sous-programmes: sous-programmes avec transformation et sous-programmes sans transformation. Les deux catgories supportent les mouvements en positionnement absolu ou relatif dans le sous-programme. Chaque transformation des usinages slectionns est un sous-programme. L'illustration suivante montre un usinage de contour copi 3 fois. Si vous slectionnez l'option Sous-programme des paramtres de Transformation d'usinage, chacun des dplacements est un sous-programme.
Les sous-programmes sans transformation sont crs par les passes de profondeur de Contournage, Poche, Surfaage, et Alsage la fraise. Ces usinages peuvent crer des modles rptitifs constitus de sous-programmes.
Copie doprations un nouvel emplacement

1. 2. 3. 4. 5. 6. Crez un chemin d'outil. Dans le Menu Principal, cliquez sur Usinages, Menu suivant, Transformer. Slectionnez le type de transformation Translation. Entrez les paramtres ncessaires dans la bote de dialogue de transformation. Slectionnez longlet Translation et entrez les paramtres de dplacement. Cliquez sur OK. Le systme ajoute la nouvelle opration de transformation au Gestionnaire d'Oprations.
Rotation doprations
1. 2. 3. 4. 5. 6. Crez un chemin d'outil. Dans le Menu Principal, cliquez sur Usinages, Menu suivant, Transformer. Slectionnez le type de transformation Rotation. Entrez les paramtres ncessaires dans la bote de dialogue de transformation. Slectionnez longlet Rotation et entrez les paramtres de rotation. Cliquez sur OK. Le systme ajoute la nouvelle opration de transformation au Gestionnaire d'Oprations.
12-20
Miroir doprations
1. 2. 3. 4. 5. 6. Crez un chemin d'outil. Dans le Menu Principal, cliquez sur Usinages, Menu suivant, Transformer. Slectionnez le type de transformation Miroir. Entrez les paramtres ncessaires dans la bote de dialogue de transformation. Slectionnez longlet Miroir et entrez les paramtres de miroir. Cliquez sur OK. Le systme ajoute la nouvelle opration de transformation au Gestionnaire d'Oprations.
Utilisation dun seul dcalage pour chaque face

Exemple dutilisation de dcalage G54 pour l'avant et G55 pour le ct.
1. Crez une opration avec le dcalage G54 (entr dans la bote de dialogue Plan C/U. de l'onglet de Page outil). Note: cette valeur de dcalage est dtermine par le post processeur. 2. Crez une opration sur le ct avec un dcalage G55 (entr dans la bote de dialogue Plan C/U. de l'onglet de Page outil). 3. Cliquez sur Usinages, Transformer. 4. Comme type, cliquez sur Translation. 5. Comme mthode, cliquez sur Plan dusinage. 6. Pour la numrotation, cliquez sur Maintenir les oprations sources. 7. Slectionnez l'onglet Translation et dfinissez les paramtres. 8. Cliquez sur OK pour achever la transformation. Tous les dcalages sur lavant doivent tre placs sur G54 et sur G55 sur le ct.
12-21
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Utilisation de dcalages diffrents pour chaque opration dune face
Exemple dutilisation des dcalages G54 G59 pour l'avant puis rpte ces dcalages sur le ct.
1. Crez une opration avec le dcalage G54 (entr dans la bote de dialogue Plan C/U. de l'onglet de Page outil). Note: cette valeur de dcalage est dtermine par le post processeur. 2. Cliquez sur Usinages, Transformer. 3. Comme type, cliquez sur Translation. 4. Comme mthode, cliquez sur Plan dusinage. 5. Pour la numrotation, cliquez sur Affecter nouveau. 6. Entrez les valeurs de Dpart et Incrment pour chaque translation de lopration. Note: la valeur de dpart sur le dcalage la premire translation de l'opration source, et pas l'opration source elle mme. Dans cet exemple, ce doit tre G55. 7. Slectionnez l'onglet Translation et dfinissez les paramtres. 8. Cliquez sur OK pour achever la transformation. Tous les dcalages sur lavant doivent tre placs sur G54 G59. 9. Crez une opration sur le ct avec un dcalage G54 (entr dans la bote de dialogue Plan C/U. de l'onglet de Page outil). 10. Rptez les tapes 2 8 pour dfinir les dcalages sur le ct. Les dcalages G54 G59 doivent tre rpts sur le ct.
12-22
Usinages 3D filaires
Le menu d'Usinages 3D Filaires s'affiche quand vous choisissez Usinages, Menu suivant, 3D Filaire dans le Menu Principal ou en cliquant sur Usinages, 3D Filaire dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations Ces usinages associatifs vous permettent de chaner une gomtrie filaire au lieu de crer une surface rgle, de rvolution, Carreau, ou Sections sur la gomtrie filaire.
Rgl
La fonction de chemin d'outil Rgl gnre un chemin doutil de surface 3D linaire passant par deux contours ou plus (au maximum par 100 contours).
Usinage Z constant
L'outil va se dplacer dans un plan de profondeur Z constante pour chaque passe. Ces passes sont relatives au plan d'usinage courant (s'il est dfini), ou sinon au plan XY. Slectionnez Non pour dsactiver cette option, ou Oui pour l'activer. Note : Dsactivez le paramtre dusinage Z constant quand vous avez slectionn la Mthode dusinage 5 Axes . Le systme ignore le contrle des collisions si vous autorisez lusinage Z constant.
Mthode dusinage
Quatre options sont disponibles : Zig-zag, Unidirectionnel, Circulaire ou En roulant 5 axes. Zig-Zag Unidirectionnel Circulaire En roulant 5 axes L'outil se dplace de bas en haut puis de haut en bas de la pice Lusinage se fait dans un seul sens, avec un retour rapide au plan de scurit Mthode utilise en gnral conjointement l'option d'Usinage Z constant. Utilis pour obtenir un usinage 5 axes par le ct de loutil. Cette mthode sort les vecteurs normaux la surface dans le fichier NCI. Cela permet aux post-processeurs supportant ce format de produire le code CN correspondant. La plupart des post-processeurs ne supportent pas lusinage 5 axes.
12-23
Pas transversal
C'est la distance transversale, perpendiculaire la direction longitudinale, applique au contour le plus long. Cette distance est utilise pour calculer le recouvrement d'outil entre passes. IMPORTANT: Plus le pas dusinage est faible, plus la surface est rgulire, et plus le temps de calcul augmente. Plus la courbure sur la surface est importante, et plus ce pas dusinage doit tre petit. Un grand pas dusinage peut tre utilis sur une surface assez grossire.
12-24
Chapitre 12 Usinages Complmentaires Angle de dpouille

Ce paramtre napparat que quand vous slectionnez la mthode dusinage 5 axes. Cet angle est utilis pour faire pivoter le chemin d'outil pour tenir compte des outils possdant un angle de dpouille. Note: Le systme ignore ce paramtre si le diamtre de l'outil est nul.
Plans de limitation
Les plans de limitation allongent chaque passe afin d'viter l'outil d'usiner plus loin qu'une coordonne spcifie. L'usinage est allong ou limit chaque plan de limitation, mais la surface relle reste inchange. Le dessin ci-dessous montre un exemple de plan de limitation sur un usinage rgl.
Contrle des collisions

Ce paramtre indique au systme de vrifier s'il se trouve des collisions dans le chemin d'outil. Lorsqu'une collision est dtecte, le systme tente de l'liminer. Non - Le contrle des collisions est dsactiv (valeur par dfaut). Perpendiculaire l'usinage - Le contrle s'effectue dans la direction transversale, c'est dire perpendiculaire l'usinage.
Pour crer un chemin d'outil rgl 1. 2. 3. 4. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, 3D Filaire, Rgl. Dfinissez les chanes au moyen du menu des Mthodes de Chanage et cliquez sur OK. Entrez les paramtres Rgls. Cliquez sur OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations.
Note: Vous pouvez aussi crer un usinage rgl en cliquant sur Usinages, 3D Filaire, Rgl dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations.
12-25
Rvolution
Les usinages de rvolution crent une surface de rvolution partir d'une section spcifie. L'usinage est calcul dans le plan de construction courant, puis transform dans le plan d'usinage courant. L'usinage peut tre limit par rapport une hauteur ou une largeur donne (relative au plan de construction) et peut produire une forme convexe ou concave. Vous devez slectionner une fraise sphrique pour ce type d'usinage. Notes: Quand vous faites tourner la section, l'axe de ligne de rotation doit tre parallle l'axe X ou l'axe Y du plan de construction courant (Plan C.). Si la ligne ne se trouve pas dans le Plan C. courant, le systme projette la ligne dans le Plan C. courant. La surface de rvolution est alors calcule autour de la ligne projete. Vous pouvez crer une surface de rvolution en utilisant la fonction de Cration de Surface dans Mastercam et en crant dessus un usinage par Usinages, Surface, Finition, Isoparamtrique. Cependant, cette fonction de rvolution gnre dans le NCI des arcs dans les plans G18 ou G19, ce qui permet un usinage beaucoup plus court. Pour accder la fonction de chemin d'outil de Rvolution, cliquez sur Usinages, Menu suivant, Rvolution ou sur Usinages, 3D Filaire, Rvolution dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations.
Pas dusinage
Cette valeur reprsente la distance entre passes dans le plan de construction courant.
Profondeur de laxe
Entrez la coordonne absolue de l'Axe de Rotation selon l'axe Z du plan de construction actif. Cette valeur est automatiquement positionne la profondeur de construction de la section.
Forme
Slectionnez Concave pour indiquer au systme que le centre de l'outil se dplacera au dessus de l'axe de rotation. Slectionnez Convexe pour indiquer au systme que le centre de l'outil se dplacera au dessous de l'axe de rotation.
12-26
Chapitre 12 Usinages Complmentaires Limitation de lusinage

Cliquez sur lune des options suivantes pour limiter le chemin d'outil: Rien Hauteur Ce paramtre dsactive la fonction de Limitation de lusinage. Ce paramtre limite le chemin d'outil par un plan parallle au plan de construction courant. La coordonne entre dtermine la hauteur de ce plan de limitation. Voir plus bas une illustration de cette option. Ce paramtre limite le chemin d'outil une certaine largeur fixe. Entrez la largeur en slectionnant deux lignes parallles. Les lignes sont projetes dans le plan de construction courant. Voir plus bas une illustration de cette option. Cette option napparat que si vous avez activ une Limitation en Hauteur ou en Largeur, pour vous permettre de slectionner manuellement une ligne l'emplacement dsir.
Largeur
Slection des lignes
Exemple de limitation en hauteur:
Exemple de limitation en largeur:
12-27
Balay 2D
Une surface balaye 2D n'est gnre qu' partir d'un seul contour. Le contour longitudinal et le contour transversal sont lisss pour obtenir un chemin d'outil 3D. La surface ainsi obtenue a la caractristique d'avoir une section constante (identique la section indique), perpendiculairement en tout point du contour. L'avantage principal de ce type de surfaces est que des arcs sont sortis dans le fichier NCI, la diffrence des chemins d'outils isoparamtriques ou balays 3D, et que donc les fichiers NCI gnrs sont plus courts. Voir exemple ci-dessous d'un usinage balay 2D.
Pas transversal
Reprsente la distance entre passes le long de la section transversale.
Transversal : Contournage des angles

Le paramtre de contournage des angles nest disponible que seulement quand vous activez le paramtre de correction dans l'ordinateur. Le systme insre alors un mouvement circulaire dans les angles du chemin d'outil. Slectionnez lune des options suivantes: Aucun Aigus Tous Pas de contournage de l'outil Contournage des angles aigus seulement (infrieurs 135 degrs) Contournage de tous les angles. Cest loption utilise par dfaut
Transversal: Correction d'outil dans l'ordinateur

La correction doit tre dfinie de faon ce que l'outil soit affich au dessus de la section transversale. Le fait de slectionner Gauche dsactive automatiquement Droite, et vice-versa. La correction d'outil dans l'ordinateur est dfinie automatiquement.
Longitudinal: Contournage des angles

Le paramtre de contournage des angles nest disponible que seulement quand vous activez le paramtre de correction dans l'ordinateur. Le systme insre alors un mouvement circulaire dans les angles du chemin d'outil. Slectionnez lune des options suivantes: Aucun Aigus Tous Pas de contournage de l'outil Contournage des angles aigus seulement (infrieurs 135 degrs). Contournage de tous les angles. Cest loption utilise par dfaut
12-28
Chapitre 12 Usinages Complmentaires Longitudinal: Correction d'outil dans l'ordinateur

Ce paramtre dtermine de quel ct du contour longitudinal se trouve le contour transversal. Droite permet l'outil d'tre dcal sur la droite de la pice, gauche permet l'outil d'tre dcal sur la gauche de la pice, par rapport au sens de chanage. Le fait de slectionner Gauche dsactive automatiquement Droite, et vice-versa. La correction d'outil dans l'ordinateur est dfinie automatiquement.
Limitations des usinages balays 2D

Les contours utiliss pour dfinir une surface balaye 2D ne peuvent pas contenir de splines. Le contour longitudinal utilis pour dfinir une surface balaye 2D doit tre parallle ou perpendiculaire au plan d'usinage courant, s'il est dfini, ou tre parallle au plan XY (vue de dessus) si le plan d'usinage n'est pas dfini. Cette limitation ne s'applique que si le chemin d'outil final contient des arcs. Le chemin d'outil final contiendra des arcs lorsque le contour longitudinal de dfinition d'une surface balaye 2D contient des arcs, ou que le contournage des angles aigus ou de tous les angles est demand.
Cration dun usinage balay 2D 1. 2. 3. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, 3D Filaire, Balay 2D. Dfinissez le contour transversal et/ou longitudinal en utilisant le menu des Mthodes de Chanage et cliquez sur OK. Entrez les paramtres balays 2D et choisissez OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations.
Note: Vous pouvez aussi crer un usinage balay 2D en cliquant sur Usinages, Balay 2D dans le menu de clic-droit dans le gestionnaire d'oprations.
12-29
Balay 3D
Une surface balaye 3D est dfinie par un ou deux contours et un contour transversal (section), ou un contour et deux sections. Ces contours peuvent consister en toute combinaison de lignes, arcs et splines et peuvent ne pas tre plans. Le plus long des deux contours est dcoup en un certain nombre de segments, en fonction du "pas" entr par l'utilisateur. Ce nombre de segments s'applique alors aux autres contours. La dernire tape est le calcul de la surface par interpolation entre les deux contours. Voir ci-dessous un exemple d'usinage balay 3D.
Nombre de contours transversaux

La surface balaye peut tre cre de diffrentes faons, en fonction du nombre de contours longitudinaux et transversaux dfinis. Ces contours peuvent consister en toute combinaison d'entits gomtriques (sauf les points et les entits "copious"), et peuvent ne pas tre plans. Le plus long des contours (transversal ou longitudinal) est coup en un certain nombre de segments, calcul partir de la valeur du "pas" entr par l'utilisateur. Ce nombre de segments est alors appliqu l'autre contour.
Rotation / Translation du contour transversal

Ce paramtre dtermine l'orientation de la section transversale lorsqu'un seul contour longitudinal est utilis pour dfinir une surface balaye 3D. Ce paramtre n'est pas affich lorsque deux contours longitudinaux sont utiliss.
Pas longitudinal
Ce pas est l'incrment d'usinage dans la direction d'usinage (direction longitudinale), appliqu au contour le plus long. Ce pas dtermine la prcision de la surface.
Pas transversal
C'est la distance transversale, perpendiculaire la direction longitudinale, applique au contour transversal le plus long. Cette distance est utilise pour calculer le recouvrement d'outil entre passes. Note: Plus cette valeur est faible, et plus la surface sera rgulire, mais plus le programme CN sera long, et plus il sera long gnrer. Plus une pice est courbe, et plus ce pas doit tre faible. Sur une surface peu ondule, ce pas peut tre plus important.
12-30
Chapitre 12 Usinages Complmentaires Mthode d'usinage

Quatre options sont disponibles : Zig-zag, unidirectionnel, circulaire ou 5 axes. En Zig-zag, l'outil se dplace de bas en haut puis de haut en bas de la pice. En Unidirectionnel, la coupe se fait dans un seul sens, avec un retour rapide au plan de scurit. Circulaire est utilis pour obtenir un usinage en spirale, mais n'est utilisable que si le premier et le dernier contour sont identiques et que le contour longitudinal est ferm. 5 axes utilise une des 3 mthodes prcdentes (Zig-zag, unidirectionnel ou circulaire), mais les normales sont aussi sorties dans le fichier NCI. Les postprocesseurs supportant 5 axes sauront gnrer le code CN correspondant. L'usinage 5 axes n'est pas support par la plupart des post-processeurs.
Direction d'usinage
Longitudinale Transversale L'usinage se fait dans la direction longitudinale, s'incrmentant le long de la direction transversale. L'usinage se fait dans la direction transversale, s'incrmentant le long de la direction longitudinale.
Cration dun usinage balay 3D 1. 2. 3. 4. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, 3D Filaire, Balay 3D dans le Menu Principal. Dfinissez le contour transversal et/ou longitudinal en utilisant le menu des Mthodes de Chanage et cliquez sur OK. Entrez les paramtres Balays 3D et choisissez OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations.
Note: Vous pouvez aussi crer un usinage balay 3D en cliquant sur Usinages, Balay 3D dans le menu de clic-droit dans le gestionnaire d'oprations.
12-31
Carreau
Cette fonction vous permet dusiner une surface partir d'un maillage de carreaux 2, 3 ou 4 cots, constitus chacun de points, lignes, arcs ou splines. Les "carreaux" peuvent ensuite tre usins ensemble ou sparment. Vous accdez cette fonction en cliquant sur Usinages, Menu suivant, 3D Filaire, Carreau partir du menu principal ou en cliquant sur Usinages, Carreau dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations
Pas longitudinal / Pas transversal

Le Pas longitudinal est l'incrment d'usinage dans la direction longitudinale, appliqu au plus long des deux contours longitudinaux. Cette valeur dtermine la prcision de la surface (fini, rgularit) obtenue. Le Pas transversal est l'incrment d'usinage dans la direction transversale (perpendiculaire la direction longitudinale), appliqu au plus long des deux contours longitudinaux. Cette distance est utilise pour calculer le recouvrement d'outil entre deux passes longitudinales. Notes: Plus le pas est fin et plus la surface obtenue sera rgulire, mais plus le programme CN sera long, et long gnrer. Plus la pice est courbe, et plus le pas doit tre fin. Un grand pas (5 mm par exemple) peut tre utilis sur les surfaces trs planes. Voir ci-dessous un exemple de Pas longitudinal/Pas transversal sur un carreau.
Lissage
Utilisez Linaire pour une surface un seul carreau. Utilisez Parabolique ou Cubique pour une surface constitue de plusieurs sous-carreaux. Les lissages parabolique et cubique ont tendance produire des "plats" sur la pice. Utilisez autant que possible le lissage linaire sur les surfaces un seul carreau, et le lissage cubique avec calcul de pente pour les surfaces carreaux multiples.
12-32
Mthode d'usinage
Quatre mthodes d'usinage sont disponibles : Zig-zag, Unidirectionnel, Circulaire ou 5 axes. Zig-Zag Unidirectionnel Circulaire Force l'outil rester en permanence sur la pice par allers et retours successifs. L'usinage se fait dans un seul sens, avec un retour rapide au plan de scurit Utilise pour obtenir un usinage en spirale, normalement avec un usinage Z constant. N'est utilisable que si le premier et dernier contours sont identiques. Usinage 5 axes. Les normales sont sorties dans le fichier NCI. Les postprocesseurs supportant 5 axes sauront gnrer le code CN correspondant. L'usinage 5 axes n'est pas support par la plupart des post-processeurs.
5 axes
Direction d'usinage
Choisissez une des options de direction d'usinage suivantes: Longitudinale Transversale L'usinage se fait dans la direction longitudinale, s'incrmentant le long de la direction transversale. L'usinage se fait dans la direction transversale, s'incrmentant le long de la direction longitudinale.
Pour crer un usinage de carreau 1. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, 3D Filaire, Carreau dans le Menu Principal. 2. Entrez le nombre de sous-carreaux dans la direction longitudinale et transversale. Vous pouvez slectionner jusqu' 50 sous-carreaux dans chaque direction. 3. Dfinissez les chanes transversales et/ou longitudinales en utilisant le menu des Mthodes de Chanage. 4. Entrez les paramtres de Carreau pour cette opration. 5. Cliquez sur OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations.
12-33
Sections
Cette fonction d'usinage vous permet de gnrer une surface partir de sections transversales. Ces sections peuvent consister en contours de points, lignes, arcs et splines ou toute combinaison de ces entits. Ces contours peuvent se situer n'importe o dans l'espace 3D. Vous accdez cette fonction en cliquant sur Usinages, Menu suivant, 3D Filaire, Sections partir du menu principal ou en cliquant sur Usinages, Sections dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations.
Pas longitudinal/Pas transversal

Le Pas longitudinal est l'incrment d'usinage dans la direction longitudinale, appliqu au plus long des deux contours longitudinaux. Cette valeur dtermine la prcision de la surface (fini, rgularit) obtenue. Le Pas transversal est l'incrment d'usinage dans la direction transversale (perpendiculaire la direction longitudinale), appliqu au plus long des deux contours longitudinaux. Cette distance est utilise pour calculer le recouvrement d'outil entre deux passes longitudinales. Notes: Plus le pas est fin et plus la surface obtenue sera rgulire, mais plus le programme CN sera long, et long gnrer. Plus la pice est courbe, et plus le pas doit tre fin. Un grand pas (5 mm par exemple) peut tre utilis sur les surfaces trs planes
Mthode d'usinage
Quatre mthodes d'usinage sont disponibles : Zig-zag, Unidirectionnel, Circulaire ou 5 axes. Zig-Zag Unidirectionnel Circulaire Force l'outil rester en permanence sur la pice par allers et retours successifs. L'usinage se fait dans un seul sens, avec un retour rapide au plan de scurit. Utilise pour obtenir un usinage en spirale, normalement avec un usinage Z constant. N'est utilisable que si le premier et le dernier contours sont identiques. Usinage 5 axes. Les normales sont sorties dans le fichier NCI. Les postprocesseurs supportant 5 axes sauront gnrer le code CN correspondant. L'usinage 5 axes n'est pas support par la plupart des post-processeurs.
5 axes
12-34
Direction d'usinage
Choisissez une des options de direction d'usinage suivantes: Longitudinale Transversale L'usinage se fait dans la direction longitudinale, s'incrmentant le long de la direction transversale. L'usinage se fait dans la direction transversale, s'incrmentant le long de la direction longitudinale.
Pour crer un chemin d'outil de Sections 1. 2. 3. 4. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, 3D Filaire, Sections dans le Menu Principal. Dfinissez les chanes en utilisant le menu des Mthodes de Chanage et cliquez sur OK. Entrez les paramtres de Sections pour cette opration. Cliquez sur OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations.
Note: Vous pouvez aussi crer un usinage de Sections en cliquant sur Usinages, Sections dans le menu de clic-droit dans le gestionnaire d'oprations.
12-35
Surfaage
Les usinages de surfaage permettent de nettoyer rapidement le dessus du brut en prparation des usinages ultrieurs. Vous pouvez slectionner une chane d'usinage ou utiliser les limites du brut de la bote de dialogue de configuration du job. Pour accder cette fonction, cliquez sur Usinages, Surfaage.
Passes de profondeur de surfaage

Vous pouvez entrer un pas d'bauche maximum, Mastercam divise la profondeur totale en pas gaux. Ou bien vous pouvez entrer le nombre exact de pas de finition et la valeur de chaque pas de finition. Le systme n'excute jamais des passes d'bauche de profondeur ingales. Vous pouvez changer les paramtres de passes de profondeur en cliquant sur le bouton Passes de profondeur de la bote de dialogue des paramtres de Surfaage. Important: Si les passes de profondeur sont utilises, la valeur de hauteur courante du brut est recalcule aprs chaque passe de profondeur avec les paramtres suivants: Garde, si vous utilisez l'option Relative Rtraction, si vous utilisez l'option Relative Plan de dgagement, si vous utilisez l'option Relative.
Sous programmes
Les sous-programmes peuvent rduire la dimension du fichier CN. Dans le fichier NCI, la ligne 1018 marque le dbut du sous-programme et la ligne 1019 la fin du sous-programme. Cette information est ensuite passe au post-processeur. Important: Le post-processeur doit tre capable de grer les sous-programmes pour que cela fonctionne. Pour toute assistance lors des changements apports au post-processeur, contactez SVP votre revendeur Mastercam. Des sous-programmes sans transformation sont crs par les passes de profondeur dAlsage la fraise, de Contournage, de Poche et de Surfaage. Ces usinages peuvent crer des modles rptitifs constitus de sous-programmes. Si vous slectionnez l'option Sous-programme du dialogue de Passes de profondeur, chacune des passes de profondeur est un sous-programme.
12-36
Import NCI
Vous pouvez importer un fichier NCI cr dans Mastercam version 6, 7, 8 ou 9 et raliser l'usinage du fichier. Le fichier NCI import ne contient ni gomtrie, ni outils, ni informations ni paramtres d'usinage et donc ne peut pas tre rgnr ou trait par un post-processeur. Vous pouvez modifier l'usinage en utilisant lditeur de parcours doutil (voir Gestionnaire doprations au chapitre 3 de ce manuel, ou laide en ligne). Dans le Menu Principal, choisissez Usinages, Menu suivant, Import NCI.
Pour importer un fichier NCI 1. 2. 3. Slectionnez un fichier NCI et cliquez sur Enregistrer. Si des outils dans le fichier NCI ne correspondent pas aux outils de la liste d'outils courante, il vous est demand d'ajouter les outils la liste. Cliquez sur OK. Un usinage NCI ajout s'affiche dans la zone de liste d'oprations.
Note: Vous pouvez aussi choisir Usinages, Import NCI dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'oprations.
12-37
Perage solide
Lusinage de perage solide dtecte automatiquement les trous, slectionne les outils appropris dans la bibliothque d'outils spcifie, et cre une srie d'oprations de perages en utilisant le type de cycle de perage stock avec chaque outil. Vous pouvez crer un usinage de perage solide avec les options de base ou avances. L'usinage de base cre seulement des oprations de finition, sans pointage ni dbourrage. Il dtecte les trous automatiquement et gre les paramtres de dtection. L'option avance vous permet de dfinir aussi loutil, les profondeurs, le groupe, la bibliothque, et les paramtres de perage personnalis et de pre-perage afin de pouvoir slectionner le cycle de pointage, preperage (bauche), et de finition. Quand vous cliquez sur Usinages, Menu Suivant, Perage sol., dans le menu principal, ou sur Usinages, Solides, Perage dans le menu de clic-droit du gestionnaire doprations, la boite de dialogue de paramtres basiques ci-dessous apparat (voir page 12-40 pour les paramtres avancs).
Option basique
Mastercam dtecte automatiquement tous les trous dans un solide, liste les trous et vous permet alors de filtrer cette liste pour ne montrer que seulement certains trous usiner. Vous pouvez aussi dfinir le filtrage lavance, afin que Mastercam ne dtecte que seulement certains trous. Le perage solide identifie automatiquement les trous, y compris les trous dbouchants, borgnes ou cheval. Si les arcs nont pas t dtects, cliquez sur Dtecter les trous dans le solide aprs avoir dfini les paramtres des trous dtecter.
12-38
Chapitre 12 Usinages Complmentaires Cration dun perage solide avec les paramtres de base
1. 2. 3. Ouvrez une pice solide qui contient des trous. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, Perage Sol. dans le Menu principal. La bote de dialogue de Perage Solide saffiche. Choisissez Dtecter trous dans le solide. Mastercam analyse la pice et vous indique les trous dtects. Dia. Cest le diamtre de trou Vue. Cest le numro de la vue graphique associe au trou. Chaque vue graphique Mastercam est rfrence par un numro (Dessus=1, Face=2, Arrire=3, Dessous=4, Ct droit=5, Ct gauche=6, Isomtrique=7, et Axonomtrique=8) Z Dpart. Cest le haut de la matire brute Z Final. Cest la profondeur du trou Borgne. Un astrisque (*) dans cette colonne indique que le trou ne traverse pas toute la pice. A cheval. Cest un trou qui est cheval sur une arte de la pice, et donc le trou est incomplet.
4.
Par dfaut, tous les trous sont slectionns et affichs par ordre diamtre (du plus petit au plus grand). Slectionnez une en-tte de colonne pour afficher la liste dans un ordre diffrent par rapport cette colonne. Par exemple, choisissez Borgne pour afficher dabord la liste des trous borgnes. Pour liminer quelques-uns des trous percer, ou pour slectionner manuellement un ensemble de trous, faites ce qui suit: Pour effacer un trou de la liste de perage, slectionnez le et cliquez sur Effacer (ou cliquez-droite et choisissez Effacer). Pour slectionner manuellement un ensemble de trous, cliquez sur Slection, Mastercam vous ramne la fentre graphique et vous permet de slectionner des trous. Cliquez sur OK aprs avoir fait les slections pour revenir la bote de dialogue de Perage Solide. Pour filtrer la liste des trous dtects, dfinissez les paramtres de la bote de dialogue de dtection des Trous. Par exemple, dcochez la case Inclure les trous borgnes pour enlever les trous borgnes de la liste. Pour plus d'informations sur les options de clic-droit Inverser Vue et Rappel des Vues, voir les notes ci-dessous. Cliquez sur OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations. Rptez les tapes 5 et 6 pour chacune des oprations de perage que vous souhaitez ajouter. La liste des oprations dpendantes est active aprs avoir ralis la premire opration afin de pouvoir voir quelles oprations ont dj t ajoutes.
5.
6. 7.
Notes: Inverser la vue vous permet de percer un trou dbouchant dans la direction oppose la vue existante. Si aucune vue existante n'est trouve, alors une nouvelle vue est cre et utilise par dfaut. Rappel des vues ramne les vues leurs valeurs par dfaut. Au chapitre 19, exercice 2 du manuel dauto-formation Mastercam Design/Fraisage Version 9, vous trouverez un exemple dtaill dutilisation de cette fonction. Si vous ne disposez pas de ce manuel, demandez le votre distributeur. Une version imprimable de ce manuel dauto-formation au format PDF Adobe Acrobat est aussi fournie sur le CD dinstallation Mastercam.
12-39
Options avances
Cette mthode vous permet de dfinir des paramtres complmentaires de perage. Dans la boite de dialogue de perage solide, slectionnez Avanc. Mastercam raffiche automatiquement la bote de dialogue avec plusieurs nouveaux onglets qui vous permettent de dfinir des paramtres supplmentaires de pointage et de dbourrage. Le premier onglet est Dtection de Solides et contient pour la plupart les mmes paramtres que ceux de la bote de dialogue de base. (Les paramtres manquants sont ajouts aux autres onglets.)
Onglets dOutils, de groupes et de profondeurs de perage solide

Longlet Profondeurs, Groupe, et Bibliothque vous permet de contrler trois groupes de paramtres. Dfinissez des hauteurs et profondeurs diffrentes pour l'opration de perage, comme la garde, la profondeur, le dessus du brut, Note: Pour les oprations de Perage Solide, si les trous sont dans les plans diffrents (par exemple, dans la vue de dessus et de ct de la pice), Mastercam oriente automatiquement ces valeurs par rapport au plan du trou. Spcifiez si vous voulez crer une sortie 3 axes ou 5 axes, et comment arranger les oprations rcemment cres dans le Gestionnaire d'oprations. Slectionnez un groupe d'usinage dans la liste droulante auquel ajouter les oprations de perage rcemment cres, ou tapez un nouveau nom et Mastercam le cre quand il cre les oprations. Cliquez sur la bibliothque d'outils dans laquelle Mastercam slectionnera les forts pour les oprations cres. Mastercam utilisera la valeur de Tol. diamtre correspondant pour utiliser les forts correspondants aux trous pour la bibliothque slectionne.
Oprations communes de pre-perage

Longlet de Pre-perage a des paramtres communs plusieurs usinages. Les paramtres de preperage (bauche) crent des oprations dbauche de perage des trous avant le cycle de perage de finition. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Cliquez sur Gnrer des oprations de pre-perage pour activer les champs de preperage. Entrez le Diamtre minimum de pre-perage pour dfinir la dimension du plus petit outil en bibliothque d'outil qui peut tre utilis pour les oprations de pre-perage. Entrez lIncrment de diamtre de pre-perage qui dfinit l'augmentation entre dimensions de perage sur les oprations de pre-perage. Entrez la Surpaisseur par ct pour finition pour loutil de finition qui dfinit la matire laisse sur chaque paroi pour le cycle de perage de finition. Indiquez la Comp. Bout qui dfinit la hauteur de la pointe du fort. Cliquez deux fois sur OK.
12-40
Chapitre 12 Usinages Complmentaires Cration dun perage solide avec les paramtres avancs
1. 2. 3. Ouvrez une pice solide qui contient des trous. Cliquez sur Usinages, Menu suivant, Perage Sol. dans le Menu principal. La bote de dialogue de Perage Solide saffiche. Slectionnez Avanc. Mastercam raffiche automatiquement la bote de dialogue avec plusieurs onglets qui vous permettent de dfinir des paramtres supplmentaires de pointage et de dbourrage. Le premier onglet est Dtection Solide et contient pour la plupart les mmes paramtres que ceux de la bote de dialogue de base. (Les paramtres manquants sont ajouts aux autres onglets.) Pour plus d'informations sur la dtection et la slection automatique des trous, voir Cration de perage solide avec les paramtres de base la page 12-39. Passez aux autres onglets de la bote de dialogue pour dfinir les paramtres supplmentaires. Cliquez sur OK. L'usinage est ajout au gestionnaire d'oprations.
4. 5. 6.
Note : Au chapitre 19, exercice 2 du manuel dauto-formation Mastercam Design/Fraisage Version 9, vous trouverez un exemple dtaill dutilisation de cette fonction. Si vous ne disposez pas de ce manuel, demandez le votre distributeur. Une version imprimable de ce manuel dauto-formation au format PDF Adobe Acrobat est aussi fournie sur le CD dinstallation Mastercam.
12-41
Gravure
Cette fonction permet de raliser de la gravure sur la machine CN. Les coins intrieurs vifs crs par l'usinage en avalant procurent un fini qui ne peut tre obtenu avec un usinage conventionnel. La cration d'usinage de gravure se fait en gnral en trois tapes:
1) Dfinition des paramtres doutil

Rcupration d'un outil depuis une bibliothque, ou cration d'un nouvel outil. Dfinition des vitesses et des avances depuis l'outil utilis. Ajout de commentaires. Dfinition de variables optionnelles pour contrler les fonctions spcifiques de la machine.
2) Paramtres de gravure
Dfinition de la position du brut, de la hauteur de rtraction et de garde, et de la profondeur d'usinage. Spcification de reprise. Dfinition des passes de profondeur pour obtenir un dbit copeau constant. Filtrage de l'usinage pour remplacer les mouvements linaires par des arcs.
3) Paramtres d'bauche et de finition de gravure

Spcification de la mthode d'usinage d'bauche pour les cavits. Dfinition de la tolrance et du pas d'usinage d'bauche. Tri des chanes ou utilisation d'un ordre spcifique d'usinage. Projection de la gomtrie sur le dessus du brut ou au fond de la pice.
Conseils d'utilisation
Vous ne devez utiliser que des contours ferms. Vous devez utiliser un outil conique ou chanfrein. Les limites intrieures sont des lots qui peuvent tre laisss en relief en slectionnant Ebauche dans l'onglet des paramtres d'bauche/finition. L'enlvement de la matire d'une cavit peut tre ralis dun coup par un vidage de poche. Dans les paramtres de passes de profondeur de poche, activez l'option de Parois en dpouille, et indiquez l'angle du cne de l'outil. Dfinissez aussi une surpaisseur XY pour dcaler lgrement l'outil de la gomtrie. Une fois l'opration de poche cre, reslectionnez la gomtrie et crez un usinage de gravure de la gomtrie avec l'outil conique. Lorsque vous utilisez une opration d'bauche en gravure, dfinissez la tolrance dans l'onglet des paramtres d'Ebauche/finition une valeur infrieure la surpaisseur, mais suprieure la valeur par dfaut. Une grande tolrance rduit la taille du programme CN. Aprs avoir cr l'opration d'bauche, reslectionnez la gomtrie et crez une opration de reprise pour nettoyer la matire rsiduelle laisse par l'bauche.
12-42
Paramtres d'outil de gravure

Aprs avoir spcifi la gomtrie usiner, vous devez indiquer les paramtres d'outil. La plupart de ces paramtres sont dfinis automatiquement partir de l'outil slectionn en bibliothque (cliquez-droit dans la zone de liste d'outils puis sur Outil de la bibliothque). Cliquer-droit dans la zone de liste d'outils vous donne aussi accs la Config Job. Les slections faites dans la Config Job affectent directement la faon dont Mastercam numrote l'outil, calcule la vitesse de broche et l'avance de l'opration (depuis la matire ou l'outil), et recherche en bibliothque un numro d'outil. L'onglet des Paramtres d'outil vous permet aussi d'entre des commentaires dans le fichier CN, pour identifier l'opration dans le gestionnaire d'oprations. Vous pouvez accder l'onglet des paramtres d'outil pour les changer en cliquant sur l'icne de Paramtres de l'usinage dans le gestionnaire d'oprations.
Paramtres de gravure
Aprs avoir slectionn un outil, cliquez sur l'onglet Gravure pour dfinir le plan de scurit, la garde, la rtraction, la profondeur et la direction d'usinage, et la surpaisseur de finition. Vous pouvez aussi filtrer les points de l'usinage pour obtenir un mouvement plus doux, indiquer le nombre de passes de profondeur, et raliser une reprise de l'usinage.
Reprise de gravure
un usinage de reprise de gravure enlve la matire qui n'a pas t enleve par l'outil d'bauche, puis effectue une passe de finition. L'illustration ci-dessous montre une pice avant et aprs reprise de gravure.
} L'opration de reprise peut calculer la matire rsiduelle partir d'une opration prcdente ou partir des dimensions d'un outil d'bauche. Si vous utilisez une Opration prcdente pour le calcul de la matire rsiduelle, et que vous dplaciez l'opration de reprise avant cette opration de base dans le gestionnaire d'oprations, l'opration de reprise ne pourra pas calculer correctement la matire rsiduelle. 1. Crez une opration d'bauche. Vous pouvez utiliser une opration de poche ou de gravure comme bauche. Dfinissez une tolrance assez grande pour l'bauche pour obtenir un programme CN plus court. Cliquez sur Menu principal, Usinages, Menu suivant, Gravure.
2.
12-43

Conseil: quand vous ralisez une reprise d'bauche de gravure, utilisez la mthode suivante pour reslectionner la gomtrie et les paramtres d'bauche: dans le gestionnaire d'oprations, slectionnez l'opration d'bauche, puis cliquez-droit et dplacez la sous l'opration d'bauche. Relchez le bouton de la souris et cliquez sur Copier aprs dans le menu, puis ditez les paramtres depuis ltape 3 ci-dessous. 3. Cliquez-droit dans la liste d'outil et slectionnez un outil conique de diamtre infrieur au diamtre de l'outil d'bauche. Pour la gravure, il est obligatoire que l'outil de reprise soit de diamtre infrieur celui de l'outil d'bauche. Cliquez sur l'onglet Paramtres de gravure et dfinissez les : 5. Placez la Surpaisseur XY 0. Placez la Profondeur la mme valeur que celle de l'opration d'bauche. Opration prcdente Calcule la matire enlever depuis une opration prcdente. Outil d'bauche Calcule la matire enlever partir des dimensions d'un outil d'bauche. Entrez le diamtre nominal, l'angle de cne et le diamtre de bout de l'outil d'bauche.
4.
Cliquez sur Reprise et choisissez la mthode de reprise:
6. 7. 8. 9.
Cliquez sur OK. Cliquez sur l'onglet Paramtres d'bauche/finition. La mthode d'usinage en zigzag est automatiquement utilise pour l'bauche de reprise. (Option) Entrez une valeur de tolrance plus faible (serre) que pour l'opration d'bauche. Cliquez sur OK pour gnrer l'opration.
Passes de profondeur de gravure

Les passes de profondeur sont des passes en Z. Mastercam dispose de deux options de cration de ces passes de profondeur: Passes de profondeur d'paisseur gale Passes de profondeur volume gal
Lillustration ci-dessous montre des passes de profondeur de mme paisseur. Chaque passe enlve la mme paisseur Z. Chaque passe peut enlever un volume de matire diffrent.
L'illustration ci-dessous montre des passes de profondeur volume gal. Chaque passe est ralise une profondeur Z diffrente, mais enlve le mme volume de matire pour que la charge sur l'outil soit rpartie rgulirement sur toutes les passes.
12-44
Chapitre 12 Usinages Complmentaires Bote de dialogue des paramtres de filtrage

Cette bote de dialogue vous permet de dfinir les paramtres de filtrage de l'usinage (optimisation), ce sont: Tolrance de remplacement des multiples mouvements linaires par un seul mouvement Le nombre de points de recherche dans l'usinage Rayon minimum et maximum darc En option, remplacement des mouvements linaires par des arcs
Attention: quand vous activez la cration d'arc, le filtrage peut crer des arcs dans les plans XY, XZ et YZ. Si le post processeur n'est pas configur pour grer des arcs dans ces trois plans (codes CN G17, G18 et G19 en gnral), alors dsactivez la cration d'arcs. Note: les paramtres par dfaut de filtrage sont dfinis dans la bote de dialogue de configuration du systme, accessible par Menu principal, Afficher, Configuration. Vous voulez filtrer la plupart des usinages lors de leur cration. Vous pouvez aussi filtrer les usinages par la suite depuis le gestionnaire d'oprations, ou filtrer tout fichier NCI depuis le menu Utilitaires CN, Filtre. Nous vous recommandons de filtrer les usinages pendant leur cration pour conserver l'associativit.
Ebauche et finition de gravure

En gravure, l'bauche sert enlever la matire d'une cavit. Les usinages de gravure proprement dits n'ont pas besoin d'bauche. N'utilisez l'bauche que pour nettoyer des cavits, la place dun vidage de poche. Les usinages de gravure gnrent une passe de finition type contournage pour l'bauche.
Rampe d'entre
L'angle de la rampe d'entre est l'inclinaison laquelle l'outil rentre dans la pice lors des plonges sur une passe d'bauche. L'illustration ci-contre montre un mouvement de rampe dans la pice. Mastercam utilise l'angle de rampe aprs tout mouvement rapide vers une autre zone de l'usinage.
12-45
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Mthodes d'usinage d'bauche de gravure

vous disposez de plusieurs mthode d'bauche en gravure. Celle que vous choisirez dpendra de la forme de la pice. Spirale parallle et Spirale Angle tirs sont utilises en gnral sur les pices de formes rondes. Zigzag et Unidirectionnel sont plus appropries aux pices rectangulaires. Unidirectionnel peut aussi tre utilise quand la matire a un fil et que vous voulez usiner dans une seule direction. Les mthodes d'bauche ne sont disponibles que si vous effectuez une reprise. Zigzag - bauche par mouvements linaires l'angle dfini. Spirale Parallle - bauche en spirale depuis le contour extrieur de la pice, du pas dfini chaque tour. Cette option ne garantit pas un nettoyage total. Tirer les angles - bauche similaire celle en spirale parallle, mais avec ajout de petits mouvements de nettoyage dans les angles pour enlever plus de matire. Bien que meilleur, le nettoyage peut ne pas tre total. Unidirectionnel - bauche de la poche dans une seule direction.
Pas dbauche : Pourcentage et distance

Chaque mthode d'usinage utilise une valeur de pas. Le pas d'usinage indique la distance dont l'outil se dcale sur chaque passe d'bauche. Quand vous utilisez un pourcentage, il est bon de commencer entre 50 % 75% du diamtre de base (infrieur) de l'outil. La distance reprsente le dcalage de l'outil chaque passe. Vous pouvez entrer soit un pourcentage, soit une valeur, l'autre champ est mis jour automatiquement.
Projection de la gomtrie dusinage sur le fond de l'usinage de gravure

L'option Couper gomtrie de la bote de dialogue d'bauche/finition de gravure permet de dfinir la position de la gomtrie par rapport la profondeur de l'usinage. A profondeur projette la gomtrie la profondeur d'un usinage spcifie dans l'onglet des paramtres de gravure. Le bout de l'outil est compens sur la gomtrie projete cette profondeur. Dessus du brut projette la gomtrie sur le dessus du brut ce qui ncessite que l'outil reste dans les limites de la gomtrie. Cependant, l'outil peut ne pas atteindre la profondeur spcifie dans l'onglet des paramtres de gravure si la gomtrie ne le permet pas.
Tri des chanes graver

Cette option vous permet de dfinir l'ordre dans lequel les chanes doivent tre graves. Vous pouvez ainsi ne pas utiliser l'ordre de chanage comme ordre d'usinage. Cette option est particulirement intressante lorsque vous avez chan de nombreuses entits. Vous pouvez slectionner l'une des options de tri suivantes: Gauche droite ou Haut en bas recouvre lordre de chanage initial. Ordre de slection conserve l'ordre de chanage comme ordre d'usinage.
Valeurs optionnelles
Mastercam vous permet de dfinir jusqu' dix valeurs optionnelles entires et dix valeurs optionnelles relles. (Les valeurs relles sont des valeurs dcimales.) Toute valeur dfinie ici est crite dans le fichier NCI au dbut de chaque opration. Chaque valeur est relie sa valeur correspondante lorsque vous lancez le post processeur. Les variables optionnelles sont disponibles en Fraisage, Tournage, Fil, et Router (FAO Bois). Vous pouvez aussi utiliser la fonction Afficher, Configuration, Paramtres CN pour dfinir les valeurs par dfaut de ces variables. Note: la liste des variables que vous voyez dans la bote de dialogue de valeurs optionnelles peut varier selon le post processeur slectionn.
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Chapitre 13 Utilitaires CN
13
Utilitaires CN
Cliquez sur l'option Utilitaires CN du menu principal de Mastercam pour accder au menu des utilitaires CN. Ces utilitaires vous procurent diverses faons d'diter, manipuler et vrifier des chemins d'outils. Ces utilitaires sont: Vrification Filtre Batch Dfinition d'oprations Dfinition de matires Simulation Post-processeurs Fiche Technique Dfinition d'outils
Vrification
Cet utilitaire important de vrification solide dusinage est dtaill dans son propre chapitre, le chapitre 14 de ce manuel.
Simulation
La simulation affiche le fichier NCI et vous permet de dtecter toutes les erreurs dans le programme avant d'usiner la pice. La trajectoire est affiche dans la vue graphique courante. A la fin de la simulation, le temps de cycle approximatif est affich dans la zone d'entre du bas de l'cran. Vous pouvez accder la fonction de simulation en cliquant sur le bouton Simulation du gestionnaire d'oprations ou en cliquant sur Simulation dans le menu d'Utilitaires CN. Note: Pour simuler un fichier CN, vous devez d'abord lancer le post-processeur inverse. Pour plus d'informations sur le post-processeur inverse, contactez votre revendeur Mastercam.
Pas pas
Le fichier NCI (chemin d'outil) peut tre affich en continu ou en pas pas. Si vous slectionnez Pas pas, l'affichage de la simulation est contrl par l'utilisateur. Si vous slectionnez Continu, c'est le systme qui contrle l'affichage. Entre deux entits du chemin d'outil, les options Continu/Pas pas sont actives (voir page suivante). Dans ce mode, l'outil avance au point suivant du chemin, et les coordonnes XYZ de ce point sont affiches dans le plan de construction courant. Conseil: pour acclrer les mouvements de l'outil, maintenez appuys en mme temps le bouton droit et le bouton gauche de la souris quand vous tes en mode de simulation Pas pas. Ou bien, appuyez sur la touche [P] du clavier.
Retour
L'option Retour ne saffiche dans le menu de simulation quaprs avoir cliqu sur Pas pas. Chaque fois que vous cliquez sur cette option, l'outil recule d'un pas le long du parcours d'outil.
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Continu
Affiche le chemin d'outil en continu jusqu' ce que vous appuyiez sur Entre ou que la simulation soit termine.
Paramtres
L'option Paramtres du menu de Simulation ouvre la bote de dialogue des Paramtres d'Affichage de la Simulation, qui possde 3 onglets. Les options de cette bote de dialogue ne concernent que l'affichage, et pas l'usinage proprement dit de la pice.
Onglet Gnral
Mode Pas Pas

Ces options dfinissent le type de pas de l'outil pendant la simulation. Interpol Cette option indique au systme de calculer un incrment d'affichage par interpolation entre deux extrmits successives du chemin d'outil. Le systme dplacera l'outil de la valeur de pas calcule en fonction de cette interpolation. L'outil apparatra alors plusieurs fois le long de chaque entit du chemin d'outil (en fonction de la valeur du pas, bien entendu). Vous devez entrer une valeur de pas si vous slectionnez cette option. Le systme affichera l'outil chacune des extrmits des entits du chemin d'outil. Cette valeur dfinit la valeur de pas que le systme utilise pour calculer l'interpolation entre deux extrmits successives du chemin d'outil. Cette valeur n'est utilise que si vous avez slectionn Interpol dans le menu d'affichage.
Extrmits Incrment
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Chapitre 13 Utilitaires CN Mouvement d'outil

Ces options dfinissent le type de mouvement de l'outil pendant la simulation. Statique Cette option indique au systme d'afficher un outil statique en chaque point demand (interpol ou aux extrmits) du chemin d'outil. Cela signifie que l'outil reste affich l'cran Cette option indique au systme d'afficher un outil dynamique en chaque point demand (interpol ou aux extrmits) du chemin d'outil. Cela signifie que l'outil est anim l'cran, il se dplace. Cette option vous permet de dfinir le temps d'affichage en secondes de l'outil en mode "continu".
Dynamique
Temporisation
Simuler la substitution daxe

Cette option permet d'enrouler la gomtrie sur un cylindre pour les chemins d'outil utilisant un plateau tournant. Le paramtre de tolrance angulaire dtermine la prcision de l'approximation d'enroulement de la gomtrie sur le cylindre. Plus la tolrance est faible, meilleure est la prcision.
Sauver en gomtrie
Slectionnez cette option pour sauver la simulation en base de donnes. Les mouvements rapides (G0) sont tracs en jaune, les mouvements linaires (G1) et les mouvements circulaires (G2/G3) dans la couleur courante de gomtrie. La couleur courante de gomtrie se dfinit dans le menu secondaire.
Echelle automatique
Ce paramtre est un inverseur: mise l'chelle automatique ou non du chemin d'outil. Si cette option est dsactive, vous pourrez faire des zooms sur le chemin d'outil. Note: Vous devez dsactiver l'chelle automatique avant la simulation pour pouvoir utiliser les "zooms" de Mastercam (Touche de fonction F1).
Simulation de la correction
Slectionnez cette option pour demander ou non au systme d'afficher une simulation de la correction dans l'armoire en traant un chemin d'outil magenta lorsque des codes G41/G42 sont trouvs dans le fichier NCI.
Effacer chemin au retrac

Cette option enlve le chemin d'outil affich l'cran lors des retracs d'cran. Note: vous ne pouvez pas utiliser cette option avec des outils ombrs.
Afficher mouvements vers/depuis position de changement doutil

Cochez cette case pour afficher dans la simulation les mouvements vers et depuis la position de changement doutil.
Retrac sur changement d'outil nul

Slectionnez cette option pour dfinir comment l'cran va tre retrac pendant la simulation. Aucun Vider lcran Retracer Vous permet de n'effectuer aucun retrac de l'cran. Vous permet de vider l'cran aprs chaque changement nul d'outil. Vous permet d'effectuer un retrac graphique aprs chaque changement nul d'outil.
13-3
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Simuler le plateau tournant

Activez cette option pour simuler le mouvement de l'axe C. Dfinissez les paramtres suivants: Axe de rotation X, Y, Z Orientation Outil Dplace la pice autour de l'axe slectionn (X, Y ou Z) tout en laissant l'outil fixe. Affiche l'outil dans la position dsire. Choisissez l'une des options Arrire, Dessus ou Face.
Onglet Apparence
Vous pouvez ajuster comment un outil et un porte-outil sont affichs pendant la simulation en cliquant sur le bouton d'apparence de l'outil de la bote de dialogue des Paramtres d'Affichage de Simulation. Note: pour utiliser un outil ombr, vous devez activer l'ombrage OpenGL (option de l'onglet Affichage de la bote de dialogue de Configuration du Systme). Vous pouvez ouvrir cette bote de dialogue en cliquant sur Afficher, Configuration dans le Menu Principal.
Outil
Dfinit la forme de l'outil affich. Choisissez l'une des options suivantes: Plein, Dent, ou Ombr. Cochez la case Afficher pour afficher loutil.
Matire
Loption de Matire dfinit la matire d'un outil ombr.
Profil
Dfinit la forme de l'outil affich. Choisissez l'une des options suivantes: Dfini - Dfinit la forme de l'outil partir d'un fichier MC9 slectionn. Pour plus d'informations sur la dfinition de profil d'outil, voir page 13-30 de ce manuel. Auto - dfinit l'outil partir d'outils prdfinis du systme. Les formes autorises sont affiches dans la bote de dialogue de dfinition d'outil. Pour plus d'informations sur la dfinition d'outil, voir Dfinition d'outil dans ce manuel.
13-4
Couleur
Dfinit la couleur de l'outil. Entrez un numro dans la bote de texte ou cliquez sur le bouton de couleur pour slectionner une couleur dans la bote de dialogue des couleurs.
Rotation de loutil
Simule la rotation de l'outil pendant la simulation. Vous ne pouvez pas utiliser cette option avec des outils ombrs.
Afficher coordonnes
Affiche les coordonnes X, Y et Z de chaque mouvement de l'outil. Cette option n'est active qu'en mode Continu. Cochez la case Mode dtaill pour afficher dans la zone dentre du bas de lcran de plus amples informations.
Support
Cochez la case Afficher pour afficher le porte-outil. Couleur dfinit la couleur du support de l'outil. Entrez un nombre dans la bote de texte ou cliquez sur le bouton de couleur pour slectionner une couleur dans la bote de dialogue des couleurs. Matire dfinit la matire d'un support d'outil ombrag.
Afficher le parcours
Activez cette option pour afficher le parcours doutil. Le bouton Vrifier permet de dfinir les couleurs de la matire enleve pendant la simulation.
Boucle couleurs
Boucle sur une srie de six couleurs pour chaque nouvelle opration ou pour chaque changement doutil. Vous pouvez aussi dfinir la couleur initiale.
Couleurs des mouvements

Vous pouvez distinguer la couleur des mouvements rapides, des mouvements linaires, des mouvements circulaires sens horaire et sens trigonomtrique et des mouvements 4 et 5 axes. La longueur dfinit la longueur des traits reprsentant laxe doutil en 4 et 5 axes lcran. La valeur par dfaut est en gnral convenable.
Onglet de stop
Les paramtres de stop vous permettent d'arrter la fonction de simulation en des points spcifiques de l'usinage. Vous pouvez alors zoomer sur une zone pour examiner d'ventuelles collisions. La dfinition de points d'arrt dans la simulation vous permet de passer une section particulire de l'usinage sans avoir effectuer la simulation entire. Vous pouvez accder ces paramtres en cliquant sur longlet Stop de la bote de dialogue des Paramtres d'Affichage de la Simulation. A la fin de la simulation, choisissez Pas Pas ou Continu dans le menu de Simulation pour poursuivre le processus de simulation.
13-5
Parcours
Ce paramtre est un inverseur: slectionnez cette option pour afficher (O) ou non (N) le chemin d'outil. Si vous avez slectionn N, le trajet de l'outil ne sera pas affich. Note: vous devez dselectionner Sauver gomtrie dans longlet Gnral des paramtres de la simulation pour pouvoir utiliser cette option.
Outil
Ce paramtre est un inverseur: slectionnez cette option pour demander (O) ou non (N) au systme d'afficher les outils de fraisage. Si un outil n'a pas t dfini, un outil par dfaut est utilis.
Photo outil
Cette option vous permet d'avoir une trace de l'outil en tout point dsir du chemin d'outil. Vous devez tre en mode Pas pas pour que cette option soit disponible.
Remplir
Sur les pices 2D, l'option Remplir du menu de Simulation fournit une visualisation rapide de la matire enleve pendant l'usinage. Le systme marque graphiquement la surface balaye par l'outil au moyen d'un cercle blanc d'un diamtre gal au diamtre de l'outil, au centre de l'outil. Le rsultat indique les rgions du chemin d'outil o il y a de la matire restante. Les collisions ne sont pas recherches sur l'usinage affich. 1. 2. 3. Cliquez-gauche sur l'icne NCI de l'opration que vous voulez simuler. Placez le commutateur Remplir sur O (Oui). Cliquez sur Pas Pas ou Continu pour simuler l'usinage du fichier NCI. Le diamtre d'outil et la matire enleves pendant chaque mouvement de l'outil sont affichs.
Note: Si vous retracez l'cran pendant la simulation, la zone vrifie disparat.
Nom MC9
Cette option permet de changer de fichier MC9 simuler.
Slection dun fichier MC9 diffrent simuler

1. 2. 3. 4. 5. Cliquez-gauche sur l'icne NCI de l'opration que vous voulez simuler. Placez le commutateur de MC9 Actuel sur N (Non). Cliquez sur Nom MC9. Slectionnez un fichier MC9 et cliquez sur Ouvrir. Cliquez sur Pas Pas ou Continu pour simuler l'usinage du fichier NCI.
Slection dun fichier NCI diffrent simuler

1. 2. 3. 4. 5. Cliquez-gauche sur l'icne NCI de l'opration que vous voulez simuler. Placez le commutateur de MC9 Actuel sur N (Non). Cliquez sur Nom NCI. Slectionnez un fichier NCI et cliquez sur Ouvrir. Cliquez sur Pas Pas ou Continu pour simuler l'usinage du fichier NCI.
MC9 Actuel
Dsactivez cette option pour pouvoir simuler un fichier diffrent du fichier courant affich.
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Filtre
Le filtrage optimise un fichier NCI existant en enlevant des points de l'usinage situs dans une certaine tolrance spcifie selon une ligne droite (c'est dire que les points sont colinaires dans une certaine tolrance). La fonction remplace alors l'usinage des points colinaires par des lignes et, facultativement, par des arcs. Un chemin d'outil filtr peut tre usin habituellement plus vite qu'un chemin d'outil non filtr parce qu'il prend moins de temps traiter.
Important: Le filtrage d'une opration modifie l'usinage (NCI). Si vous rgnrez l'usinage aprs l'avoir filtr, vous perdrez l'optimisation. Le gestionnaire d'oprations verrouille l'opration aprs son filtrage afin qu'elle ne puisse pas tre rgnre. Vous pouvez filtrer des oprations d'usinage des faons suivantes: Le gestionnaire d'oprations vous permet de filtrer toutes ou seulement des oprations slectionnes. Le menu d'Utilitaires CN vous permet de filtrer tout fichier NCI existant. Plusieurs usinages disposent d'un paramtre qui vous permet de filtrer l'usinage automatiquement quand il est gnr. Les Paramtres de filtrage sont dcrits page 3-46 de ce manuel.
Filtrage automatique des chemins doutil

Certains usinages vous permettent de dfinir un paramtre afin qu'ils soient filtrs automatiquement. Ces usinages sont: Contournage (2D), Poche (Standard), Isoparamtrique 5 Axes, Courbe 5 Axes, En roulant 5 Axes, Circulaire 4 Axes. Vous pouvez aussi activer le filtrage automatique par dfaut dans le fichier de paramtres d'oprations par dfaut (*.DF9). Voir page 3-45 de ce manuel pour plus dinformations.
Pour activer le filtrage automatique pour un usinage qui le supporte: 1. Ouvrez la bote de dialogue des paramtres d'usinage. Vous pouvez faire cela pendant la cration de l'usinage ou en cliquant sur l'icne des paramtres dans la dfinition d'usinage du gestionnaire d'oprations et en choisissant l'onglet de paramtres de l'usinage. Cochez la case Filtrage pour autoriser le filtrage automatique. Pour changer les paramtres de filtrage, choisissez Filtrage. La bote de dialogue des paramtres de Filtrage s'ouvre. Entrez les paramtres de filtrage : tolrance, nombre de mouvements, et rayon d'arc, si vous voulez crer des arcs. Cliquez sur OK pour accepter les paramtres.
2. 3. 4.
13-7

Filtrage dusinages depuis le Gestionnaire doprations Le gestionnaire d'oprations vous permet de filtrer tous ou seulement les usinages slectionns du fichier courant MC9. Les oprations qui ont t filtres (et donc des mouvements d'outil optimiss) sont verrouilles pour viter leur rgnration qui dtruirait l'optimisation des mouvements d'outil. 1. 2. 3. 4. Cliquez sur Menu Principal, Usinages, Oprations ou appuyez sur [Alt+O] pour ouvrir le gestionnaire d'oprations. Slectionnez les oprations que vous voulez filtrer. Cliquez-droit, cliquez sur Options puis sur Filtrage. La bote de dialogue des paramtres de Filtrage s'ouvre. Entrez les paramtres de filtrage: tolrance, nombre de mouvements et rayon d'arc, si vous voulez crer des arcs. Cliquez sur OK pour accepter les paramtres, filtrer les oprations slectionnes, et fermer la bote de dialogue. Si l'usinage slectionn a t optimis, c'est dire si Mastercam a remplac des points par des lignes et/ou des arcs, l'usinage est verrouill.
Note: pour dverrouiller un usinage verrouill, cliquez-droit, choisissez Options puis Verrouillage/dverrouillage.
Filtrage de chemin doutil depuis le menu dutilitaires CN 1. 2. 3. Cliquez sur Menu Principal, Utilitaires CN, Filtre. Le menu de Filtrage s'affiche. Cliquez sur Paramtres et entrez les paramtres de filtrage si vous voulez crer des arcs. Voir Paramtres de filtrage page 3-45 pour plus de dtails. Cliquez sur OK pour accepter les paramtres, filtrer les oprations slectionnes, et fermer la bote de dialogue.
Note: Quand vous travaillez sur des usinages surfaciques de fraisage, notez que la tolrance de filtrage est ajoute la tolrance dusinage de surface, ce qui affecte la prcision de la tolrance dusinage. Nous vous recommandons dutiliser une valeur de tolrance de filtrage dau moins deux fois la valeur de tolrance dusinage de surface. 4. Cliquez sur OK. Il peut se produire: Si des oprations ont t modifies ou si le fichier texte NCI n'existe pas, un message vous est affich pour vous demander si vous voulez crer le fichier texte NCI. Cliquez sur Oui pour crer le fichier. Si vous cliquez sur Non, un message s'affiche pour vous demander de spcifier le fichier NCI que vous voulez filtrer. La bote de dialogue dentre de nom de fichier souvre. Choisissez ou entrez le fichier NCI que vous voulez filtrer et cliquez sur Ouvrir. 5. Si le fichier NCI a dj t filtr prcdemment, Mastercam vous demande si vous voulez continuer. Cliquez sur Oui pour filtrer le fichier NCI. Mastercam vous indique les mouvements d'outil et les rductions, s'il y en a, et vous demande de sauver les changements. Cliquez sur Oui, choisissez ou entrez un nom de fichier NCI, et cliquez sur Enregistrer pour sauver les changements.
6.
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Post processeur
Un post-processeur est un programme qui convertit un chemin d'outil et qui contient toutes les informations ncessaires pour usiner une pice en un programme CN (le code exig par une machine particulire et son armoire de commande pour usiner la pice). Les post-processeurs gnriques, tel que le post-processeur de fraisage gnrique (MP.DLL), est fourni avec Mastercam. Un post-processeur gnrique doit tre personnalis pour une combinaison de machine/armoire spcifique. Un fichier d'adaptation de post-processeur (*.PST) dcrit le post-processeur, y compris les nombres entiers optionnels, les textes programms, les variables du programme, les dclarations de format, Pour plus de dtails sur les processeurs, contactez votre revendeur Mastercam. Notes importantes pour les utilisateurs de versions prcdentes de Mastercam: Vous devez mettre jour les post processeurs utiliss avec les versions prcdentes de Mastercam avant de pouvoir les utiliser avec la version 9. Utilisez le C-hook Updatepst9 cet effet. En outre, les C-hooks Runold et Runoldl peuvent tre utiliss avec les post processeurs Mastercam Version 4, 5, 6, 7 et 8. Note: Ces C-Hooks ne sont pas fournis en standard avec la version de base "Entry" de Mastercam. Les oprations dusinage cres dans les versions prcdentes de Mastercam doivent tre rgnres avant dtre traites par le post-processeur.
Que se passe-t-il quand vous utilisez un post processeur ?

Quand vous traitez par un post processeur un fichier MC9, Mastercam lance le post-processeur courant ou, si vous utilisez un traitement batch (diffr) et que avez slectionn plusieurs post-processeurs, de multiples post-processeurs. Le post-processeur courant est le post-processeur associ au fichier de configuration courant, moins que vous ne l'ayez chang en cliquant sur Changer dans le menu de post-processeur. Dans un traitement par post-processeur, Mastercam sauve les oprations d'usinage d'abord dans un format intermdiaire, un fichier NCI. Le post-processeur lit alors le fichier NCI, opration par opration, et cre un programme CN, moins que vous n'ayez dsactiv le traitement. Le fichier NCI et/ou le programme CN peuvent tre sauvs, et le programme CN peut tre envoy directement la machine outil de fraisage associe au post-processeur.
Boite de dialogue de post-processeur

La bote de dialogue de Post-processeur vous permet de contrler comment les fichiers gnrs par le post-processeur sont sauvs et dits, et transmis la machine CN. Elle s'ouvre dans plusieurs fonctions Mastercam, y-compris depuis le gestionnaire d'oprations et en traitement batch (diffr), mais pas par les menus dutilitaires CN. Selon la fonction ouvrant cette bote de dialogue, quelques options peuvent tre dsactives. Le nom du post-processeur actif est list dans cette fentre. La case Envoyer la machine permet denvoyer le fichier une machine outil. Le bouton Communications permet de dfinir les paramtres de communications. Cliquez sur OK pour crer le programme CN et lenvoyer la machine si cette option est active.
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Quest ce quun fichier CN ?

Le fichier CN (*.NC) est un programme CN conu pour usiner une pice sur une combinaison particulire de machine/armoire. Il est gnr quand vous lancez un post-processeur. Notes: Le nom du fichier est le mme que celui du fichier NCI, seule lextension change. Vous pouvez changer l'extension de fichier NC applique aux programmes CN dans le gestionnaire d'oprations, moins que le post-processeur courant n'ait la variable sextnc active. Quand vous lancez le post processeur depuis le Menu Principal en cliquant sur Utilitaires CN, Post-processeur, Lancer, l'extension NC ne peut pas tre change.
Exemple de fichier CN
Quest ce quun fichier NCI ?

Un fichier NCI (*.NCI) contient toutes les informations et paramtres ncessaires pour crer un usinage. Il reprsente les informations d'usinage dans un format gnrique ou intermdiaire. Quelquefois connu sous le nom d'usinage, ou chemin d'outil, ce fichier intermdiaire simplifie le traitement par le postprocesseur qui cre les oprations d'usinage sous plusieurs formats CN requis par les machines/armoires. Un fichier NCI ne peut pas tre utilis directement pour contrler une machine. Mastercam cre la fois une version binaire et une version "texte" du fichier NCI. Le NCI binaire reste dans le fichier MC9. Il est remis jour quand vous rgnrez des usinages afin de reflter les changements que vous faites la gomtrie et aux paramtres d'usinage. Le fichier texte NCI est sauv seulement si vous avez demand au post-processeur de le sauver. Il est possible, mais non recommand, d'diter directement le fichier NCI en utilisant le C-Hook Editnci ou un diteur de texte. Cependant, une fois dit, il peut ne plus correspondre automatiquement avec le fichier MC9. Par dfaut, les fichiers NCI utilisent le nom de fichier courant MC9. Si le fichier courant MC9 n'a pas t sauv, le fichier NCI utilise le nom de fichier MC9 par dfaut.
Format NCI
Les donnes du fichier NCI sont arranges en paires de lignes. La premire ligne de chaque paire est un code "g" qui indique le type d'opration, tel qu'un mouvement linaire ou une dfinition de brut. La deuxime ligne fournit l'information qui complte la dfinition de l'opration. Par exemple, le code d'opration 1020 dfinit la dimension du bloc brut et la matire. Il a huit paramtres, qui apparaissent sur la deuxime ligne ci-dessous.
13-10
Le format du code 1020 peut tre dcrit comme suit:
G 1 2 3 4 5 6 7 8 1 = composante X, largeur (stck_ht) 2 = composante Y, hauteur (stck_wdth) 3 = composante Z, paisseur (stck_thck) 4 = origine X du bloc (stck_x) 5 = origine Y du bloc (stck_y) 6 = origine Z du bloc (stck_z) 7 = coin dorigine (stck_crnr) 8 = Chane de matire brute (stck_matl)
De plus, le paramtre 7 (coin d'origine) peut tre un nombre entier compris entre 0 et 8, dfinissant la position du coin dorigine du brut. Dans un fichier rel, le ligne 1020 peut ressembler :
1020 1. 1. 1. 0. 0. 0. 4 ALUMINUM inch 6061
Ce code NCI dfinit un brut de 1x1x1 pouce en aluminium 6061, avec son coin d'origine situ au sommet, gauche infrieur (en units anglaises). Note: Les lignes 20000 ne sont pas sorties dans le NCI (changements nuls d'outil).
Edition de fichiers NCI et CN

Dans le pass, mme un petite modification de la gomtrie ou un changement d'outil ncessitait un rechanage complet et une rgnration de l'usinage, ou une dition directe du programme CN. Cependant, comme la gomtrie et les usinages Mastercam sont associatifs, les usinages peuvent tre rgnrs pour reflter automatiquement ces changements. Cela vite d'avoir diter des fichiers NCI ou CN. Le gestionnaire d'oprations Mastercam fournit un diteur d'usinage qui vous permet, par exemple, de dplacer, ajouter et effacer des points. Et comme les fichiers NCI et CN sont des fichiers texte, vous pouvez aussi les diter avec des diteurs de texte ou avec le C-Hook EditNCI. Attention: Si vous ditez directement un fichier NCI ou CN, l'associativit entre la gomtrie et l'usinage rsultant est perdue. Le gestionnaire d'oprations verrouille les usinages qui ont t modifis par l'diteur de parcours doutil pour viter toute rgnration automatique ultrieure. Si vous utilisez un diteur de texte pour modifier un fichier, le fichier reste dverrouill mais les usinages ne reprsentent plus correctement la gomtrie. Note: Toute l'information NCI est incorpore dans le fichier MC9 binaire, dans un format non ditable. Si vous transfrez le fichier MC9 vers un autre systme, toute l'information d'usinage ncessaire sera jointe.
13-11
Fichiers dadaptation de post processeurs (*.PST)

Le post-processeur est un fichier texte (*.PST) que le post-processeur excutable utilise pour excuter des directives configurables par l'utilisateur. Le C-hook Updatepst9 met jour les fichiers du post-processeur pour la version 9. Voir le fichier. Updatepst9.hlp (en anglais) dans le rpertoire des C-hooks pour plus dinformations. Les C-hooks Runold et Runoldl permettent dutiliser les post processeurs Mastercam Version 4, 5, 6, 7 et 8. Cliquez sur Menu Principal, Utilitaires CN, Post pro, puis cliquez sur Aide dans la boite de dialogue pour plus dinformations. Important: Quand vous mettez jour ou que vous sauvez des post-processeurs, incluez bien tous les fichiers requis par le post-processeur. Cela peut tre des fichiers avec les extensions suivantes: *.EXE, *.DLL, *.PST, et *.TXT. Les fichiers de post-processeur contiennent les sections majeures suivantes: o o o Section de dfinition, de dclarations de format, affectations de formats, dclarations, initialisation, etc.,. La zone Postblock, contenant des blocs prdfinis et programms par l'utilisateur. Les questions numrotes qui configurent Mastercam pour un post-processeur particulier. Mastercam lit les questions numrotes chaque fois qu'il y a un changement de post-processeur courant, comme quand vous lancez Mastercam, que vous changez le fichier de configuration, ou que vous changez le post-processeur. Par exemple, les questions 80-89 dfinissent des paramtres de communication. Si l'option Lire les paramtres PST (q. 80-89) accessible par Afficher, Configuration, onglet Communications est active, Mastercam lit les rponses ces questions pour dterminer les paramtres de communication.
Mastercam vous fournit de nombreux post-processeurs pour une vaste gamme d'armoires/machines CN. Par adaptation du fichier de post-processeur, il est possible de supporter des options de la machine que vous ne pouvez pas dfinir directement via Mastercam. Contactez votre revendeur Mastercam pour plus d'informations sur les post-processeurs.
Option Changer
Quand vous traitez un fichier, Mastercam utilise le post-processeur actif qui est le post-processeur par dfaut ou le post-processeur associ au fichier de configuration courant, moins que vous l'ayez chang. 1. Cliquez sur Menu Principal, Utilitaires CN, Post-processeur, Changer. La fentre d'entre de nom de fichier s'ouvre avec le nom du post-processeur courant affich ct de Nom de fichier. Choisissez ou entrez un post-processeur et cliquez sur Ouvrir. Ce post-processeur restera en effet pour la dure de la session Mastercam courante moins que vous ne le changiez. Quand vous lancez une nouvelle session, les post-processeurs actifs seront ceux associs au fichier de configuration courant. Changer le post-processeur courant entrane les rsultats suivants sur le systme: Si un fichier de configuration est affect au post-processeur (question 76), le fichier de configuration affect devient courant. Le post-processeur excutable actif est mis jour la question 91 du fichier PST. Si l'option Lire paramtres dans le fichier PST (questions 80-89) dans AfficherConfiguration-Communications est active, les paramtres de communication peuvent changer. Le post-processeur inverse est mis jour la question 92 du fichier PST. Les valeurs optionnelles entires et relles sont mises jour dans le fichier PST. Le systme lit le fichier TXT de post-processeur et charge tous les changements.
2.
3.
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Option Lancer
Le post-processeur cre un programme CN partir des oprations d'usinage slectionnes dans le fichier MC9 courant avec le post-processeur actif. Vous pouvez lancer le post-processeur des faons suivantes: Cliquez sur Utilitaires CN, Post processeur depuis le Menu Principal Cliquez sur Post pro. dans le Gestionnaire doprations Cliquez sur Utilitaires CN, Batch depuis le Menu Principal
Dtermination du post processeur actif

Dans le Menu Principal, choisissez Utilitaires CN, Post-processeur, Changer. La fentre d'entre de nom de fichier s'ouvre avec le nom du post-processeur actif affich ct de Nom de Fichier.
Lancement du post-processeur depuis le Menu Principal

1. 2. Cliquez sur Menu Principal, Utilitaires CN, Post-processeur. Le menu de post-processeur s'affiche. Slectionnez Lancer. Selon les paramtres de post-processeur par dfaut que vous avez slectionns sur l'onglet Paramtres CN de la bote de dialogue de Configuration , vous pouvez: Si vous avez activ l'option Sauver fichier NCI et/ou Sauver fichier CN et Demander les paramtres du post-processeur, la bote de dialogue d'entre de nom de fichier s'ouvre pour vous permettre de slectionner un fichier NCI et/ou CN crire. Si vous avez activ l'option Recouvrir le fichier NCI et/ou Recouvrir le fichier CN du postprocesseur, Mastercam crit sur le ou les fichiers sans vous demander. Si vous avez coch la case Editer, le fichier NCI et/ou CN s'ouvre dans l'diteur par dfaut. ditez les avec soin, sauvez les et fermez l'diteur.
3.
Quand vous avez termin les actions exiges par les paramtres du post-processeur, Mastercam cre un fichier NCI binaire, un fichier texte NCI, un programme CN et, si vous avez activ la case Envoyer la machine du post-processeur, envoie le programme la machine. moins que vous n'ayez activ les paramtres Sauver fichier CN et/ou Sauver fichier NCI du post-processeur, Mastercam efface les fichiers texte aprs le traitement.
Lancement du post-processeur depuis le Gestionnaire doprations

Le gestionnaire d'oprations vous permet de traiter toutes les oprations ou seulement celles slectionnes dans le fichier courant MC9. Vous pouvez aussi changer l'extension du fichier CN quand vous lancez le post-processeur depuis le gestionnaire d'oprations. Vous pouvez dsactiver le traitement d'oprations slectionnes depuis le gestionnaire d'oprations. Voir plus bas Annuler Traitement post-processeur pour plus dinformations. 1. 2. 3. Cliquez sur Menu Principal, Usinages, Oprations. La bote de dialogue du gestionnaire d'oprations s'ouvre. Slectionnez les oprations que vous voulez traiter, ou cliquez sur Tout Slectionner pour traiter toutes les oprations. Cliquez sur Post-processeur. La bote de dialogue de Post-processeur s'ouvre. Le nom du post-processeur actif est affich sous Post-processeur Actif. Cliquez sur Changer postprocesseur si vous voulez changer le post-processeur. Cochez la case Sauver fichier NCI et/ou Sauver le fichier CN pour conserver ces fichiers aprs traitement ou dcochez ces cases pour effacer les fichiers texte aprs traitement.
4.
Note: Le NCI binaire est toujours sauv et conserv avec le fichier MC9.
13-13

5. Si vous avez coch la case Sauver fichier NCI et/ou Sauver fichier CN, vous pouvez alors: 6. Activer Recouvrir pour utiliser les noms de fichier par dfaut et remplacer les fichiers existants de mme nom sans demander. Activer Demander pour entrer ou slectionner les noms de fichier NCI/CN. Cochez la case diter pour ouvrir le fichier NCI/CN dans l'diteur par dfaut avant traitement par le post-processeur.
Changez l'extension de fichier CN si dsir.
Note: Si la variable sextnc du post-processeur est active, le champ d'entre d'extension est dsactiv. 7. Cochez la case Envoyer la machine pour envoyer immdiatement le programme CN rsultant la machine connecte au systme Mastercam aprs le traitement par le post-processeur. Cliquez sur Communication pour examiner ou changer les paramtres de communication si dsir. (Cette fonction est dsactive si vous n'avez pas coch Envoyer la machine.) Cliquez sur OK. Selon les paramtres slectionns, il peut se passer: Si vous avez coch la case Sauver fichier NCI et/ou Sauver fichier CN, la bote de dialogue d'entre de nom de fichier s'ouvre pour vous permettre de slectionner un fichier NCI et/ou CN crire. Si vous avez activ Recouvrir NCI et/ou Recouvrir CN, Mastercam recouvre le ou les fichiers sans demander. Si vous avez coch Editer, le fichier NCI et/ou le fichier CN s'ouvre dans l'diteur par dfaut. ditez les avec soin, sauvez les, et fermez l'diteur.
8.
9.
10. Mastercam cre un fichier NCI binaire, un fichier texte NCI, un programme CN et, si vous avez activ la case Envoyer la machine du post-processeur, envoie le programme la machine. moins que vous n'ayez activ les paramtres Sauver fichier CN et/ou Sauver fichier NCI du post-processeur, Mastercam efface les fichiers texte aprs le traitement.
Slection dun post processeur par dfaut

Le fichier de configuration courant dfinit le post-processeur par dfaut. 1. 2. Pour slectionner un post-processeur par dfaut, choisissez Menu Principal, Afficher, Configuration, Fichiers. Sous Type fichier, choisissez Post-processeur. Le post-processeur courant par dfaut est affich Nom de Fichier. Cliquez sur le bouton de fichier et slectionnez un post-processeur.
Notes: Si vous affectez un fichier de configuration un post-processeur, vous ne pouvez pas dfinir de post-processeur par dfaut par Afficher, Configuration, onglet Fichiers. Utilisez post-processeur par dfaut au chargement pour revenir au Post processeur par dfaut dans l'onglet des Paramtres CN de la bote de dialogue de Configuration du Systme pour contrler si le post-processeur par dfaut prend effet quand vous ouvrez un fichier.
13-14
Cration de fichier NCI partir de fichier CN (post processeur inverse)

Si vous avez un programme CN, vous pouvez crer le fichier NCI correspondant en utilisant un post processeur inverse, qui est un post processeur cr spcifiquement dans ce but. Mastercam fournit seulement trois post-processeurs inverses (Rpfan.pst et RP_EZ.pst pour le Fraisage, Rpl_gen.pst pour le Tournage, et RPWFANUC.pst pour le Fil). Attention: Bien que vous puissiez crer un fichier NCI depuis un fichier CN, il y a plusieurs raisons pour lesquelles il vaut mieux viter de le faire: Les donnes CN ne contiennent pas les informations adquates pour gnrer un fichier NCI compatible Mastercam Version 9 en utilisant le post processeur inverse excutable existant (RP.DLL). Le type d'opration, les informations d'outils, et les paramtres CN, requis au format NCI de la version 9, ne sont pas rcuprables dans les fichiers CN. Les donnes CN sont arrondies et la prcision requise pour gnrer un fichier NCI utilisable est souvent insuffisante. C'est surtout un problme avec les donnes gnres depuis des surfaces ou main leve. Linversion de ces fichiers produit un code qui provoque souvent des alarmes sur la machine-outil, ou pire, une collision. Les oprations qui produisent des passes multiples (par exemple, les usinages multi-surfaces, les cycles longs de perage, les cycles fixes de tournage) ne peuvent pas tre rcupres. Ces usinages contiennent typiquement des mouvements linaires et circulaires qui ne peuvent pas tre distingus des usinages de contour. Limport dans le Gestionnaire d'oprations dun fichier NCI qui a t gnr par un post processeur inverse Mastercam antrieur la Version 7 ne contiendra pas d'information doutil adquate. Il nest pas possible de redfinir un outil. Cliquez sur Menu Principal, Utilitaires CN, Post-processeur, Inverser. La fentre d'entre de nom de fichier s'ouvre. Slectionnez un fichier CN inverser et cliquez sur OK. La bote de dialogue de nom de fichier crire s'ouvre. Choisissez ou entrez un nom de fichier NCI crire et cliquez sur OK.
1. 2. 3.
Note: Le post-processeur actif doit tre un post-processeur inverse, dont le nom commence habituellement par R.
Annulation du traitement par post-processeur

Vous pouvez dsactiver le traitement d'oprations slectionnes depuis le gestionnaire d'oprations. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Cliquez sur Menu Principal, Usinages, Oprations ou appuyez sur [Alt+O] pour ouvrir le gestionnaire d'oprations. Slectionnez les oprations ne pas traiter. Cliquez-droit et cliquez sur Options et Post-processeur : Non. Le symbole de "spectre" indique que le traitement de l'opration est dsactiv. Pour activer le traitement d'oprations suspendues: Dans le Menu Principal, choisissez Usinages, Oprations ou appuyez sur [Alt+O] pour ouvrir le gestionnaire d'oprations. Slectionnez les oprations activer. Cliquez-droit et choisissez Options, Traitement Post processeur, Oui. Le symbole "spectre" s'enlve et les oprations peuvent nouveau tre traites.
Note: Cette limitation de traitement est conserve si l'opration est prvue pour un traitement batch par post-processeur.
13-15
Ancien PP
Cliquez sur cette option pour lancer danciens post-processeurs d'une version prcdente de Mastercam. Auparavant, cette fonction tait accessible par le C-hook Runold (Voir annexe A de ce manuel).
Mise Jour
Cliquez sur cette option pour mettre jour des anciens post-processeurs pour les utiliser dans la version 9. Cette fonction lance le C-Hook UpdatePST9 (Voir annexe A de ce manuel).
13-16
Traitement Batch doprations

Le traitement par un post-processeur d'oprations d'usinage en mode Batch vous permet de sparer le traitement par post-processeur des autres activits de gnration d'usinage Mastercam et d'optimiser l'utilisation du systme et de la machine CN. Le Gestionnaire batch Mastercam contrle le traitement par post-processeur en mode Batch (diffr). Il offre les fonctions suivantes: Gnrer l'usinage (c'est dire les fichiers NCI binaires) avec ou sans sortie du programme CN. Slectionnez les oprations d'usinage pour le traitement batch dans tout fichier MC9, et pas seulement dans le fichier courant. Affecter automatiquement des oprations d'usinage pour traitement batch en slectionnant le paramtre d'usinage vers Batch. Crer, sauver, et relancer des fichiers de traitement batch (*.BCH), et diter directement des fichiers de traitement en utilisant un diteur de fichier. Rgnrer automatiquement l'usinage et la sauvegarde des oprations traites. Copier facilement des oprations traites dans des fichiers MC9 spars. Dfinir des limites de temps de traitement des oprations batch. Utiliser de multiples post-processeurs et envoi vers plusieurs destinations NCI. Obtenir un rsum du traitement batch des oprations.
Conseils de traitement Batch doprations

Si possible, sauvez le fichier MC9 avant de lancer le Gestionnaire Batch. Le Gestionnaire Batch accde aux fichiers MC9 du disque dur, et pas en mmoire systme. Si vous activez le paramtre Importer oprations dans un nouveau fichier MC9, assurez-vous que le fichier de destination slectionn n'est pas un fichier source MC9. Les types d'oprations dont l'usinage ne peut pas tre rgnr (NCI ajout, usinages limits, etc) ne peuvent pas tre traits en mode batch. Les oprations affectes au traitement batch ne peuvent pas tre transformes. Les oprations affectes au traitement Batch ne sont pas rgnres quand vous choisissez Rgnrer dans le gestionnaire d'oprations. Ils ne peuvent tre rgnrs que pendant le traitement Batch. Si vous dsactivez le paramtre vers batch d'une opration existante, l'opration devient invalide et doit tre rgnre.
13-17
Ouverture du gestionnaire Batch

La bote de dialogue du Gestionnaire Batch vous permet de grer le traitement par un post-processeur d'oprations d'usinage en mode Batch. Pour ouvrir la bote de dialogue du Gestionnaire batch, vous pouvez: Cliquer sur Menu Principal, Utilitaires CN, Batch. ou Ouvrir le gestionnaire d'oprations, cliquer droit et choisir alors Batch. Notes importantes: Si le fichier courant MC9 contient des oprations affectes automatiquement au traitement batch (vers Batch, repres par un symbole d'horloge), le Gestionnaire Batch vous demande si vous voulez recouvrir le fichier de traitement courant s'il en existe un du mme nom. Cliquez sur Oui pour crire les nouvelles oprations dans le fichier, en effaant les oprations charges manuellement dans la liste d'oprations. Cliquez sur Non pour garder le fichier de traitement courant et charger manuellement des oprations vers batch. Quand vous ouvrez le Gestionnaire batch, les oprations listes sous Oprations Source ne sont pas ncessairement des oprations du fichier courant MC9. Elles proviennent du fichier identifi dans la bote Slectionner situe au-dessus de la liste. Pour lister des oprations du fichier courant MC9, vous devez d'abord sauver le fichier, puis alors slectionner le courant fichier MC9 dans le Gestionnaire Batch. Trois fichiers sont importants pour les oprations batch. Vrifiez que les fichiers corrects sont slectionns quand vous ouvrez le Gestionnaire batch. Ils sont identifis ci-dessous.
13-18
Dfinition des paramtres de traitement Batch

En plus de slectionner les oprations traiter en mode batch, vous devez excuter les tches suivantes pour dfinir le traitement diffr: Les options de Fichier qui contrlent si les oprations batch sont importes dans un fichier MC9 spar ou restent dans le fichier MC9 d'origine, et si la rgnration de l'usinage et la sauvegarde des fichiers sont automatiques. Les paramtres avancs contrlant les limites de temps de traitement et l'dition du fichier batch. Les paramtres de post processeur contrlant la cration et la sauvegarde des fichiers NCI et CN, et aussi les communications avec la machine. Chaque tche est dcrite ci-dessous.
Prliminaires
1. Cliquez sur Menu Principal, Utilitaires CN, Batch. S'il y a des oprations d'usinage non sauves dans le fichier courant MC9, le Gestionnaire batch vous demande de les sauver avant de s'ouvrir. Si vous les sauvez, toutes les oprations seront listes comme oprations source et les oprations vers batch sont charges automatiquement dans la liste des oprations batch. Si vous ne les sauvez pas, les oprations non sauves ne seront pas listes comme oprations source. La bote de dialogue du Gestionnaire batch s'ouvre. Cliquez sur Slectionner au-dessus de la liste des oprations Batch et slectionnez le fichier Batch que vous voulez dfinir.
2.
Options de Fichier
1. Pour contrler ce qui arrive aux oprations d'usinage source quand elles sont traites, vous pouvez: Activer Importer oprations dans un nouveau fichier mc9 pour copier les oprations slectionnes pour traitement batch dans un fichier MC9 spar. Cliquez sur Slectionner pour spcifier le fichier. Important: Slectionnez ou entrez un nom de fichier diffrent du fichier original afin de ne pas recouvrir le fichier source original. OU Activer Rappeler chaque fichier mc9 pour laisser les oprations source dans les fichiers MC9 dans lesquels ils ont t gnrs. Chaque fichier MC9 s'ouvre brivement (il est rappel) quand les oprations sont affiches. 2. Si vous avez activ le bouton de Rappel, vous pouvez aussi: Cocher la case Rgnrer toutes les oprations pour rgnrer automatiquement toutes les oprations dans le fichier source MC9 avant traitement. Cocher la case Sauver le fichier mc9 aprs rgnration pour sauver automatiquement le fichier mc9 aprs rgnration.
13-19
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Paramtres Batch avancs

1. Cliquez sur Avanc pour dfinir les options de limites de temps de traitement et d'dition. La bote de dialogue des Paramtres Avancs s'ouvre.
2.
Cochez la case diter le fichier Batch aprs sauvegarde pour l'ouvrir automatiquement dans l'diteur de fichier par dfaut quand vous sauvez le fichier. Pour diter immdiatement, un fichier batch, cliquez sur Editer maintenant et slectionnez un fichier. Le fichier s'ouvre dans l'diteur par dfaut. Cochez la case Chargement automatique des oprations source Batch pour automatiser la gnration de la liste batch. Quand cette case est coche, toutes les oprations d'usinage repres Vers Batch dans la bote de dialogue des paramtres d'usinage (indiques par le symbole d'horloge dans le gestionnaire d'oprations) sont places automatiquement dans la liste des oprations batch chaque fois que vous ouvrez le Gestionnaire batch ou que vous slectionnez le fichier qui les contient comme oprations source.
3.
Important: Si vous activez Chargement automatique des oprations source Batch, que vous fermez le Gestionnaire Batch, que vous ajoutez des oprations, et que vous rouvrez le Gestionnaire Batch, ne sauvez pas le fichier batch ou sinon les oprations charges manuellement seront effaces de la liste des oprations batch quand le fichier de traitement est re-crit. 4. 5. 6. Dcochez la case Chargement automatique des oprations source Batch pour slectionner individuellement les oprations de la liste des oprations Source. Cochez la case Utiliser les limites de temps pour limiter le temps de traitement courant et entrer la limite en minutes. Entrez 0 pour aucune limitation. Cochez la case Relancer Batch si limites de temps atteintes pour relancer le batch automatiquement. Dcochez la pour suspendre le traitement quand le temps imparti est dpass. Cliquez sur OK pour activer les paramtres avancs de batch et re-ouvrir la bote de dialogue du Gestionnaire Batch.
7.
13-20
Chapitre 13 Utilitaires CN Paramtres de post processeur

1. Cochez la case Lancer post-processeur pour afficher ou changer les paramtres de postprocesseur pour ce fichier batch et lancer le post-processeur, et ainsi crer le fichier NCI et CN, quand vous choisissez Lancer Batch. Si la case Lancer post-processeur n'est pas coche, vous ne pouvez pas changer les paramtres du post-processeur et aucun fichier NCI ou CN ne sera cr quand vous choisissez Lancer batch. Cliquez sur Paramtres Post-processeur pour afficher la bote de dialogue des paramtres du Post-processeur. Cochez ou non les cases Sauver fichier NCI et Sauver fichier CN.
2.
Note: Les options Demander ou Recouvrir ne peuvent pas tre changes depuis le Gestionnaire Batch. 3. Cochez la case Envoyer la machine pour envoyer le fichier CN directement la machine outil associe au post-processeur(s) slectionn(s). Cliquez sur Communication pour afficher ou changer les paramtres de communication. Cliquez sur OK pour activer les paramtres du Post-processeur. La bote de dialogue du Gestionnaire Batch se rouvre. Cliquez sur Lancer batch pour lancer le fichier batch courant.
4. 5.
Notes: Toutes les options du Gestionnaire de batch sont sauves dans le fichier batch de traitement (*.BCH). Vous pouvez aussi ouvrir la bote de dialogue du Gestionnaire batch partir du gestionnaire d'oprations. Puis cliquez-droit et cliquez sur Batch. Voir Lancement de fichiers Batch plus bas une description de ce qui se passe quand vous lancez le batch.
Affectation doprations un traitement batch

Vous pouvez affecter des oprations d'usinage un traitement diffr de deux faons: En ouvrant le Gestionnaire de batch et en slectionnant des usinages dans la liste des oprations Source. En cochant la case Vers batch dans la bote de dialogue des paramtres d'usinage. Cela fait entrer automatiquement l'opration dans la liste d'oprations du Gestionnaire batch.
Slection d'oprations dans la liste du Gestionnaire batch

Une fois que vous sauvez un fichier MC9, ses oprations d'usinage sont disponibles pour le traitement diffr et sont listes dans la liste des oprations source du Gestionnaire batch. Note: Si vous voulez affecter des oprations du fichier courant MC9, sauvez le fichier courant MC9 avant de lancer le Gestionnaire batch. Les oprations gnres aprs la dernire sauvegarde n'apparatront pas dans la liste des oprations source. 1. 2. 3. Cliquez sur Menu Principal, Utilitaires CN, Batch. Cliquez sur le bouton Slectionner situ au-dessus des oprations source et choisissez le fichier MC9 que vous voulez utiliser comme source des oprations. Slectionnez la ou les oprations que vous voulez traiter en mode batch, puis alors cliquez . Les oprations slectionnes sont dplaces de la liste des oprations sur le bouton source la liste des oprations batch. Note: La fois suivante que vous ouvrez le Gestionnaire batch, les oprations seront encore listes dans la liste des oprations batch ainsi que dans la liste des oprations batch.
13-21
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Utilisation du paramtre vers batch

Quand vous cochez la case Vers batch dans la bote de dialogue des paramtres d'une opration, l'opration peut tre place automatiquement dans la liste des oprations batch. L'opration et le groupe dont elle fait partie sont signals dans le gestionnaire d'oprations et dans le gestionnaire Batch par le symbole d'horloge, illustr cicontre. Vous pouvez contrler quand une opration vers batch apparat dans la liste d'oprations batch: Quand une opration vers batch fait partie du fichier courant MC9, elle est place automatiquement dans la liste d'oprations Batch et y apparat quand vous ouvrez la bote de dialogue du gestionnaire Batch. Quand vous slectionnez un fichier MC9 qui n'est pas le fichier courant comme source d'oprations dans la bote de dialogue du Gestionnaire Batch, les oprations vers batch apparaissent dans la liste batch sauf si vous dsactivez le placement automatique. Pour dsactiver le placement automatique des oprations vers batch, dcochez la case Chargement automatique des oprations source batch dans la bote de dialogue des paramtres batch Avancs. Notes: Vous ne pouvez pas transformer des oprations repres batch (traitement diffr). Les oprations repres pour un traitement diffr ne sont pas rgnres quand vous choisissez Rgnrer dans le gestionnaire d'oprations. Elle peuvent tre rgnres pendant le traitement diffr. Si vous dcochez le paramtre d'usinage vers batch dune opration existante, l'opration devient impropre et doit tre rgnre.
Edition dans le gestionnaire Batch

Edition d'oprations
Quand la bote de dialogue du Gestionnaire Batch est ouverte, vous pouvez examiner des paramtres, des dfinitions d'outil, et de la gomtrie en double-cliquant sur l'opration, mais vous ne pouvez rien changer. Cependant, vous pouvez ajouter un commentaire la bote de dialogue des paramtres d'outil et il sera affich avec le nom de l'opration dans la bote de dialogue du Gestionnaire Batch. Le commentaire reste affich tant que la liste d'oprations est affiche, mais ne sera pas sauv avec le fichier batch ou avec le fichier MC9.
Edition de fichiers batch

Vous pouvez diter directement les fichiers batch avec un diteur de texte des faons suivantes: Pour diter un fichier batch spcifique dans la bote de dialogue du Gestionnaire Batch, cliquez sur Avanc puis alors cliquez sur Editer maintenant. Slectionnez un fichier batch, qui s'ouvre alors dans l'diteur de texte par dfaut. Pour ouvrir automatiquement des fichiers batch dans l'diteur de texte par dfaut chaque fois que vous les sauvez dans le Gestionnaire Batch, cliquez sur Avanc et cochez la case diter le fichier batch aprs sauvegarde.
13-22
Assemblage doprations batch dans un fichier MC9

Pour importer toutes les oprations batch du fichier batch courant dans un fichier MC9 spar, activez Importer oprations dans un nouveau fichier mc9 sur la bote de dialogue du Gestionnaire Batch et entrez un nom du fichier. Important: Entrez ou slectionnez un nom de fichier diffrent du fichier source des oprations pour viter d'effacer les fichiers originaux.
Gestion des oprations dans les fichiers Batch

Effacement de fichiers dans la liste des oprations Batch
Pour effacer des oprations dans la liste d'oprations Batch, mettez en valeur l'opration et appuyez sur [Suppr].
Pour rordonner la liste des oprations Batch

Pour changer l'ordre des oprations dans la liste d'oprations Batch, cliquez et dplacez l'opration une nouvelle position de la liste. Note: Dplacer ou effacer une opration dans la liste des oprations Batch n'affecte pas l'opration du fichier source MC9.
Sauvegarde des fichiers Batch

Pour sauver un fichier batch, cliquez sur Sauver fichier batch sur la bote de dialogue du Gestionnaire Batch et entrez ou slectionnez un nom de fichier. Note: pour spcifier l'endroit o les fichiers batch sont sauvs, dans le Menu Principal cliquez sur Afficher, Configuration, puis alors choisissez l'onglet Fichiers. Vous pouvez spcifier un chemin d'accs pour les fichiers batch (BCH).
Lancement de fichiers Batch

1. 2. 3. 4. 5. 6. Cliquez sur Menu Principal, Utilitaires CN, Batch. Choisissez le bouton Slectionner localis dans le groupe d'oprations Batch du ct droit de la bote de dialogue du Gestionnaire Batch. Slectionnez un fichier batch et cliquez sur Sauver. Pour crer le programme CN, cochez Lancer post-processeur. Vrifiez que les options de Fichiers et les paramtres de Post-processeur sont corrects. Pour traiter par de multiples post-processeur, choisissez l'onglet Post-processeurs supplmentaires. Ajoutez ou effacez des post-processeurs et spcifiez les fichiers NCI (CN) de destination comme dsirs. Cliquez sur Lancer batch. La bote de dialogue du Gestionnaire Batch se referme. Les oprations dans le fichier batch slectionn seront traites.
7.
13-23
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Que se passe-t-il quand fichier batch est lanc ?
Le Gestionnaire batch cre les fichiers suivants: nomfichier.err qui enregistre chaque action excute par le Gestionnaire Batch pendant sa dernire excution. nomfichier.log qui liste chaque fichier batch lanc. Si la case Importer oprations dans un nouveau fichier MC9 est active, le Gestionnaire Batch sauve un fichier MC9 qui contient les oprations batch. Si la case Sauver fichier MC9 aprs rgnration est active et que les fichiers MC9 source d'oprations batch ont t rgnrs, le Gestionnaire Batch sauve ces fichiers. Si la case Lancer post-processeur est coche, le Gestionnaire Batch cre des fichiers NCI et CN. Il sauve ces fichiers seulement si les cases Sauver fichier NCI et/ou Sauver fichier CN sont coches dans la bote de dialogue des paramtres du Post-processeur. Si Envoyer la machine est coche dans la bote de dialogue des paramtres du Postprocesseur, le Gestionnaire Batch envoie le programme CN la machine outil associe au post-processeur.
Traitement Batch multi post-processeurs

Vous pouvez utiliser le Gestionnaire Batch pour traiter des oprations par de multiples post-processeurs. 1. 2. Cliquez sur Menu Principal, Utilitaires CN, Batch. La bote de dialogue du Gestionnaire Batch s'ouvre. Dans la liste d'oprations Batch, cliquez sur Slectionner si vous voulez changer le fichier batch. Slectionnez un fichier et cliquez sur Sauver. La bote de dialogue du Gestionnaire Batch se rouvre. Choisissez l'onglet Post-processeurs supplmentaires. Pour ajouter un post-processeur la liste, cliquez sur Ajout post-processeur. Slectionnez un post-processeur et cliquez sur Ouvrir. Slectionnez un rpertoire pour le fichier CN et cliquez sur Ouvrir.
3. 4. 5.
Note: Cliquez sur un rpertoire diffrent pour chaque post-processeur pour viter d'crire sur des fichiers CN. 6. 7. Rptez cette procdure pour ajouter des post-processeurs supplmentaires. Pour effacer des post-processeurs, slectionnez l'entre du post-processeur considr dans la liste et cliquez sur Effacer post-processeur.
13-24
Fiche Technique
Une fiche technique fournit des informations au sujet d'une pice, y compris ses oprations, ses rfrences d'outil, le temps d'usinage total et les commentaires ajouts pendant la programmation dans un format imprimable. Cette information peut tre utilise pour aider l'oprateur de la machine, et pour obtenir des informations sur le client et le projet. Une fiche technique est cre partir d'un fichier NCI. Vous pouvez crer une fiche technique de deux faons: Pendant la session courante, en utilisant des botes de dialogue (interface graphique). La fiche technique rsultante apparat sur l'cran avec le fichier courant MC9. Vous pouvez obtenir une hardcopie d'cran de la fiche et excuter quelques ditions graphiques, comme des dplacements de texte. En utilisant un fichier de modle de fiche technique (*.SET). Chaque post-processeur doit avoir un fichier modle de fiche technique spcifique de mme nom. Cette fiche technique est un fichier DOC au format ASCII que vous pouvez diter et imprimer avec un diteur de texte. Vous pouvez slectionner la mthode par dfaut utiliser pour crer des fiches techniques par Afficher, Configuration, Paramtres CN. Vous pouvez crer 2 sortes de fiches techniques : avec linterface graphique ou avec un fichier SET (modle de fiche technique).
Cration dune fiche technique avec un fichier SET

Cette mthode de cration de fiche technique utilise un modle de fiche technique (fichier SET) de mme nom que le post-processeur actif (*.PST) pour le fichier MC9 courant. La fiche technique cre de cette faon est un fichier DOC au format ASCII que vous pouvez diter et imprimer en utilisant un diteur de texte. 1. 2. 3. Cliquez sur Menu Principal, Utilitaires CN, Fiche technique. La bote de dialogue d'entre de nom de fichier apparat. Entrez le nom du fichier NCI que vous voulez lire et cliquez sur Ouvrir. La bote de dialogue d'criture de fichier s'ouvre. Entrez le nom du fichier de fiche technique que vous voulez crer (*.DOC) et cliquez sur Enregistrer. Mastercam compile la fiche technique, la sauve sous le nom du fichier entr, et ouvre la fiche technique dans l'diteur par dfaut. Pendant que vous tes dans l'diteur, vous pouvez diter, sauver, et imprimer la fiche technique. Quand vous avez fini, cliquez sur Fichier, Sortie pour fermer l'diteur. Pour crer une fiche technique avec cette procdure, vous devez d'abord activer le bouton Post-processeur (utiliser le fichier .SET) par l'onglet Paramtres CN de la bote de dialogue Afficher, Configuration. Si le fichier .SET du post-processeur courant ne peut pas tre trouv, Mastercam utilise le modle de fiche technique par dfaut pour dfinir le format (par exemple, MILL9M.SET). Mastercam cre des entits temporaires sur la couche 244 pendant la cration de la fiche technique et les efface ensuite.
4.
Notes:
Slection du modle de fiche technique

Pour slectionner le mode de cration de fiche technique: 1. 2. 3. 4. Cliquez sur Menu Principal, Afficher, Configuration. Choisissez l'onglet Paramtres CN. Activez le Post-processeur (utiliser le fichier .SET) sous Fiche technique. Cliquez sur OK et sauvez les changements au fichier de configuration courante quand cela vous est demand.
13-25
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Paramtres par dfaut de fiche technique
Modle de fiche technique par dfaut
Date de traitement = Nom du Programme = Numro de Programme = Opration = Rfrence Outil= Type doutil = Matire outil = Numro doutil = Diamtre = Correcteur diamtre = Correcteur longueur = Vitesse de broche = Sens de rotation = Avance travail = Correction doutil=
**********************
Longueur totale de parcours en avance travail = Longueur totale de parcours en avance rapide =
**********************
Temps total doutil =
**********************
Temps total de la pice =
Cration dune fiche technique avec linterface graphique

Pour utiliser cette mthode de cration de fiche technique, loption Utiliser interface graphique doit tre active dans la page de Configuration des Paramtres CN. Au lieu dutiliser un modle .SET de fiche technique, des informations graphiques seront affiches lcran, et vous pourrez (ou non) imprimer ou tracer ces informations en mme temps que la pice affiche lcran.
13-26
Dfinition d'oprations
Cliquez sur Utilitaires CN, Df. Opration pour afficher le menu de dfinition d'Oprations. L'option de Dfinition d'oprations vous donne les options suivantes: Val. Dfaut vous permet de dfinir les valeurs par dfaut des paramtres d'opration d'usinage associatif standard. Ces paramtres sont stocks dans des fichiers d'oprations par dfaut (*.DF9) dans le rpertoire Mastercam OPS. Les fichiers DF9 ne contiennent pas de gomtrie. Bibliothque vous permet de grer des bibliothques d'oprations (*.OP9) que vous pouvez importer dans le fichier courant MC9 avec le gestionnaire d'oprations. Les bibliothques d'oprations contiennent de la gomtrie. Comprimer vous permet de comprimer les bibliothques de paramtres (*.DF9) et d'oprations (*.OP9) par dfaut en enlevant les donnes inutiles (effaces,...).
Cration/Edition de fichier DF9:

1. Accdez au fichier DF9: Cliquez sur Menu Principal, Afficher, Configuration. La bote de dialogue de Configuration du systme souvre. Cliquez sur longlet Paramtres CN, puis cliquez sur le bouton Oprations par dfaut. Cliquez sur Menu Principal, Utilitaires CN, Def. Opration, Val. Dfaut. 2. 3. La bote de dialogue de slection de fichier souvre. Slectionnez ou entrez un fichier de paramtres par dfaut (*. DF9), puis cliquez sur Enregistrer pour ouvrir le fichier. Le Gestionnaire d'oprations souvre pour vous permettre dapporter des changements aux oprations. Quand vous avez termin, cliquez sur OK pour enregistrer les changements et fermer la bote de dialogue de Gestionnaire d'oprations. Si vous avez utilis Afficher, Configuration, longlet des Paramtres CN se rouvre.
4.
Note: Ces valeurs par dfaut ne sont utilises que seulement lors de la premire utilisation de chaque type d'opration. Pendant une session, Mastercam utilise les paramtres les plus rcemment utiliss, quelque soient les paramtres du fichier DF9 courant.
13-27
Utilisation des bibliothques doprations

Les bibliothques d'oprations (*.OP9) sont des sries d'oprations d'usinage que vous pouvez crer en utilisant l'option Sauver en bibliothque dans le gestionnaire d'oprations. Vous pouvez importer ces oprations, avec ou sans leur gomtrie, dans un fichier MC9 en utilisant l'option Charger de la bibliothque du gestionnaire d'oprations. Vous ditez les bibliothques d'oprations en utilisant le gestionnaire d'oprations de la mme faon que vous ditez les fichiers MC9 ou DF9. Les fonctions que vous ne pouvez pas excuter sur la bibliothque d'oprations sont dsactives. Par exemple, vous ne pouvez pas importer ou exporter d'oprations vers ou depuis une bibliothque d'oprations. Chaque opration dans la bibliothque peut avoir sa propre origine, accessible travers la bote de dialogue des paramtres d'outil.
Dfinition de lorigine de bibliothque doprations

Chaque opration d'une bibliothque d'oprations peut avoir son propre point d'origine. Mastercam utilise l'origine de la bibliothque d'oprations pour aligner la gomtrie importe avec un point que vous choisissez dans la fentre graphique quand vous rcuprez l'opration.
Pour dfinir l'origine de la bibliothque d'oprations:

1. 2. 3. 4. 5. Cliquez sur Menu Principal, Utilitaires CN, Def Opration, Bibliothque. Choisissez la bibliothque diter et cliquez sur Enregistrer. Slectionnez l'opration laquelle vous voulez assigner une origine et cliquez sur l'icne de Paramtres. Sur la page des paramtres d'outil, choisissez le bouton d'origine de la Bibliothque. Vous pouvez alors: 6. Entrer les coordonnes X, Y, et Z de l'origine. Cliquer sur Slectionner. Le menu de position s'affiche. Choisissez l'origine dans la fentre graphique et cliquez sur Retour.
Cliquez sur OK, OK et rgnrez l'opration.
Compression de bibliothques doprations

Cette option comprime la bibliothque d'oprations courante et enlve toutes les entits effaces de la bibliothque. Cela diminue la dimension du fichier de bibliothque. 1. 2. Cliquez sur Menu Principal, Utilitaires CN, Def. Opration, Comprimer. Choisissez ou entrez le nom du fichier de bibliothque d'oprations comprimer et cliquez sur Sauver. Mastercam comprime la bibliothque et affiche le message suivant.
13-28
Dfinition d'outils
Cette fonction affiche la liste d'outils dans le fichier MC9 courant, montre la bibliothque d'outils courante, et comprime des bibliothques d'outils.
Courants
Cette option affiche la liste d'outils qui sont utiliss dans le fichier MC9 courant. Les outils sont lists dans la bote de dialogue du Gestionnaire d'outils. Pour plus d'informations sur le Gestionnaire d'outils, voir Gestionnaire d'Outils dans le chapitre 3 de ce manuel ou dans laide en ligne.
Bibliothque
Cette option liste tous les outils du fichier courant TL9 dans la bote de dialogue du Gestionnaire d'Outils. La barre de titre de la bote de dialogue indique le nom de la bibliothque d'outils active. Pour plus d'informations sur le Gestionnaire d'outils et la cration doutils, voir Gestionnaire d'outils dans le chapitre 3 de ce manuel ou dans laide en ligne.
IMPORTANT: Tous les outils effacs de la bibliothque d'outils sont irrmdiablement perdus.
Comprimer
L'option de compression lit la bibliothque d'outils courante et en enlve tous les outils effacs. Cela diminue la taille de stockage du fichier bibliothque. 1. 2. Cliquez sur Utilitaires CN, Def Outil, Comprimer. La bote de dialogue d'entre de nom de fichier apparat. Indiquez le nom du fichier lire. Entrez le nom du fichier de bibliothque d'outils comprimer et cliquez sur Ouvrir. Le systme comprime la bibliothque et affiche le message suivant.
Note: Vous pouvez convertir une bibliothque d'outils Version 8 en Version 9 en la renommant de *.TL8 *.TL9 et en choisissant MENU PRINCIPAL, Utilitaires CN, Def. Outil, Comprimer.
Mise jour dune bibliothque doutils de la Version 8 la Version 9

1. 2. 3. 4. 5. Copiez la bibliothque doutils et le fichier texte Version 8 dans le rpertoire C:\Mcam91\Mill\Tools (ex: OUTILS.TL8 et OUTILS.TXT) Renommez la bibliothque d'outils Version 8 pour lui affecter une extension TL9. (ex: OUTILS.TL9) Cliquez sur Utilitaires CN, Def. Outil, Comprimer partir du Menu Principal. Slectionnez le fichier TL9 que vous avez renomm et cliquez sur Ouvrir. Il vous est demand de valider quand la compression est termine. Cliquez sur OK. Vous pouvez maintenant slectionner ce fichier comme bibliothque d'outils dans la Version 9.
Note: Vrifiez de bien copier aussi le fichier texte de bibliothque version 8 dans le rpertoire C:\Mcam91\Mill\Tools.
13-29
Dfinition de profil doutil spcial

Les profils d'outils spciaux sont utiliss pendant la simulation et la vrification pour afficher un type d'outil diffrent du type d'outil slectionn. Par exemple, si vous crez une fraise deux tailles, vous pouvez slectionner Fichier spcial ou Couche spciale en bas du premier onglet de la bote de dialogue de dfinition d'outil pour utiliser un profil diffrent. Voir ci-contre un exemple de profil. Chaque type d'outil fourni avec Mastercam possde son propre fichier MC9 correspondant, contenant les informations de profil. Ces fichiers MC9 se trouvent dans le rpertoire C:\Mcam91\Mill\Tools. Quand vous slectionnez l'un de ces fichiers MC9 utiliser comme profil spcial, le profil est mis l'chelle pour correspondre au diamtre de l'outil que vous crez et pour que la correction d'outil soit correcte. Vous pouvez aussi crer vos propres fichiers MC9 de profil d'outil.
Si vous crez un type d'outil non dfini, vous pouvez quand mme utiliser un fichier MC9 comme profil. Cependant, la diffrence des types d'outil fournis dans Mastercam, un profil spcial d'outil non dfini n'est pas mis l'chelle pour la correction. A la place, le point de correction d'outil sur le profil sera dcal pour correspondre au diamtre d'outil entr. Le point de correction est repr par une ligne en pointills jaunes comme indiqu ci-contre. Les profils d'outil spcial ne sont affichs que pendant la simulation et la vrification si vous avez activ l'option de Profil Dfini de longlet Apparence de la bote de dialogue des paramtres d'affichage de la simulation et de la vrification.
Cration d'un profil d'outil spcial depuis un fichier MC9

1. 2. 3. Dans le menu principal, cliquez sur Fichier, Nouveau pour crer un nouveau fichier MC9. Appuyez sur [F9] pour afficher l'origine du systme. Crez la gomtrie du profil en commenant l'origine du systme (0,0).
Note: La dimension X du rayon de l'outil doit tre de 1. Voir exemple ci-dessous.
4.
Sauvez le fichier MC9 dans le rpertoire C:\MCAM91\Mill\Tools. Vous pouvez maintenant slectionner ce fichier MC9 comme profil spcial d'outil.
13-30
Chapitre 13 Utilitaires CN Cration d'un profil spcial d'outil depuis une couche
Vous pouvez aussi crer des profils d'outil en sauvant la dfinition d'outil spcial sur une couche du fichier courant. L'avantage de sauver un fichier spcial sur une couche du fichier de gomtrie (plutt que dans un fichier MC9 externe) est que les informations d'outil spcial restent stockes avec la gomtrie sur laquelle il est utilis, ce qui fait que toute personne chargeant ce fichier disposera automatiquement du profil d'outil spcial. Suivez la procdure ci-dessous pour crer la gomtrie dun profil d'outil spcial: 1. 2. L'outil doit exister dans le cadran suprieur droit. Le bout d'outil doit se trouver en 0,0,0. Ne crez pas d'axe gomtrique central d'outil. Ne crez pas de gomtrie qui provoquerait de talonnage. Crez la gomtrie du profil en commenant l'origine du systme (0,0). Dterminez sur quelle couche tracer la gomtrie du profil. Pour plus d'informations, voir le Gestionnaire de couches dans le manuel Mastercam Design Version 9 ou dans laide en ligne. Accdez la bote de dialogue de dfinition d'outil en cliquant sur Crer nouvel outil dans le menu de clic-droit du gestionnaire d'outils. Crez un outil Non dfini. Slectionnez le bouton Couche spciale, et entrez le numro de couche utilis l'tape 2. Cliquez sur OK.
Note: La dimension X du rayon de l'outil doit tre de 1. Voir exemple page prcdente.
3. 4. 5. 6.
13-31
Dfinition des matires

Cette fonction affiche la liste des matires brutes dans le fichier MC9 courant ou en bibliothque. Pour plus dinformations sur la Liste des Matires, voir le paragraphe Matire dans le chapitre 3 de ce manuel ou dans laide en ligne.
Edition dune matire

1. 2. 3. Dans la section Matires de la Config Job, cliquez sur Slection ou choisissez Utilitaires CN, Def Matire dans le Menu Principal. Cliquez-droit sur une matire dans la liste et cliquez sur diter. La bote de dialogue de Dfinition de Matire s'ouvre. Changez les paramtres de matire et choisissez OK. Vous pouvez aussi cliquer deux fois sur un nom de matire pour l'diter. L'option de clic-droit n'est pas disponible si aucune matire n'est affiche dans la liste des matires courantes, ou si vous affichez la liste courante de matires dans la bote de dialogue de Config Job.
Notes:
Effacement dune matire

Important: Si vous travaillez avec une bibliothque de matires, toutes les matires que vous effacez sont enleves dfinitivement de la bibliothque. 1. 2. Dans la section Matires de la Config Job, cliquez sur Slection ou choisissez Utilitaires CN, Def Matire dans le Menu Principal. Cliquez-droit sur une matire dans la liste et cliquez sur Effacer. Vous pouvez aussi appuyer sur [Suppr] pour effacer une matire. L'option de clic-droit n'est pas disponible si aucune matire n'est affiche dans la liste des matires courantes.
Notes:
Sauvegarde dune matire de la liste courante dans une bibliothque de matires

1. 2. 3. 4. Dans la section Matires de la Config Job, cliquez sur Slection ou choisissez Utilitaires CN, Def Matire dans le Menu Principal. Cliquez-droit sur une matire dans la liste et cliquez sur Sauver en bibliothque. Slectionnez un fichier MT9 auquel ajouter la matire. Cliquez sur Sauver. Si une matire de mme nom existe dj dans la bibliothque, il vous est demand si vous voulez recouvrir la matire en bibliothque.
Note: cette option de clic-droit n'est disponible que si vous listez les matires courantes et si une matire existe dans la liste courante.
Comprimer
Ce bouton permet de nettoyer la bibliothque en supprimant les matires effaces et en reorganisant la bibliothque.
13-32
Chapitre 13 Utilitaires CN Cration dune nouvelle matire

1. 2. 3. 4. Dans la section Matires de la Config Job, cliquez sur Slection ou choisissez Utilitaires CN, Def. Matire dans le Menu Principal. Cliquez-droit dans la zone de la liste et cliquez sur Crer nouvelle matire. Entrez les paramtres dans la boite de dialogue de Dfinition de matire (voir chapitre 3 de ce manuel ou laide en ligne) Cliquez sur OK. La matire est ajoute la liste courante des matires ou la bibliothque de matires.
Ajout dune matire de la bibliothque la liste courante

1. 2. 3. Dans la section Matires de la Config Job, cliquez sur Slection ou choisissez Utilitaires CN, Def. Matire dans le Menu Principal. Cliquez-droit dans la zone de liste et cliquez sur Charger de la bibliothque. La bote de dialogue affiche la liste des matires de la bibliothque slectionne. Slectionnez une matire dans la bibliothque et choisissez OK. La matire est ajoute la liste courante.
Note: L'option Charger de la bibliothque n'est disponible que si vous visualisez la liste courante de matires.
Dfinition de paramtres de matire

Vous pouvez dfinir les paramtres de la matire du brut en utilisant la bote de dialogue de Dfinition de Matire. Vous pouvez accder cette bote de dialogue en cliquant sur Crer nouvelle matire dans le menu de clic-droit de la bote de dialogue de Liste des Matires. Pour plus d'informations sur la faon dont matire du brut peut affecter les vitesses et les avances d'un usinage, voir Calcul des vitesses et des avances page 3-7 et 3-15 de ce manuel ou dans laide en ligne.
Slection dune bibliothque de matires diffrente

1. 2. 3. Dans la section Matires de la Config Job, cliquez sur Slection ou choisissez Utilitaires CN, Def. Matire dans le Menu Principal. Cliquez-droit dans la zone de la liste et choisissez Changer de bibliothque. Slectionnez un fichier MT9 et cliquez sur Enregistrer.
Note: L'option de Changement de bibliothque n'est disponible que si vous visualisez la bibliothque de matires.
Sauvegarde dune bibliothque de matires dans un fichier texte

1. 2. 3. 4. Dans la section Matires de la Config Job, cliquez sur Slection ou choisissez Utilitaires CN, Def. Matire dans le Menu Principal. Cliquez-droit dans la zone de la liste et choisissez Convertir une bibliothque en ASCII. Slectionnez un fichier MT9 et cliquez sur Ouvrir. Entrez un nom pour le fichier de texte et cliquez sur Enregistrer. Le fichier texte est affich dans l'diteur de texte courant.
Note: Vous pouvez slectionner un diteur de texte diffrent en cliquant sur Fichier, diter, diteur dans le Menu Principal.
13-33
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Cration dune bibliothque de matires partir dun fichier texte
1. 2. 3. 4. Dans la section Matires de la Config Job, cliquez sur Slection ou choisissez Utilitaires CN, Def. Matire dans le Menu Principal. Cliquez-droit dans la zone de la liste et cliquez sur Crer une bibliothque partir dASCII. Slectionnez un fichier TXT et cliquez sur Ouvrir. Entrez un nom pour le fichier de bibliothque de matires et cliquez sur Sauver.
Sauvegarde dinformations de matires dans un fichier document

Cette fonction cre un document listant toutes les matires du job courant ou dans la bibliothque courante de matires. Les noms, types, et paramtres des matires sont inclus dans la liste. 1. 2. 3. Dans la section Matires de la Config Job, cliquez sur Slection ou choisissez Utilitaires CN, Def. Matire dans le Menu Principal. Cliquez-droit dans la zone de la liste et choisissez Fichier Doc. Entrez un nom pour le fichier DOC et cliquez sur Enregistrer. Si un fichier DOC avec le mme nom existe dj dans le rpertoire, il vous est demand si vous voulez ajouter la nouvelle information au fichier existant.
Mise jour dune bibliothque de matires de la Version 8 la Version 9

1. Copiez la bibliothque de matires et le fichier texte Version dans le rpertoire C:\Mcam91\Mill\Tools. (ex: MATIERES.MT8 et MATIERES.TXT)
Note: Pour Mastercam Tournage, copiez les fichiers Version 8 dans C:\Mcam91\Lathe\Tools. 2. 3. 4. 5. 6. Cliquez sur Slection ou choisissez Utilitaires CN, Def Matire dans le Menu Principal. Slectionnez Fraisage - bibliothque dans la liste droulante de la bote de dialogue de Liste des matires. Cliquez-droit dans la zone de la liste des matires et cliquez sur Changer de bibliothque. Slectionnez le fichier MT8 que vous venez de copier et cliquez sur Enregistrer. Il vous est demand de comprimer la bibliothque. Cliquez sur Comprimer et la bibliothque est mise jour en fichier MT9 et les matires saffichent.
Note: Vrifiez de bien copier aussi le fichier de matires version 8 dans le rpertoire C:\Mcam91\Mill\Tools
13-34
Chapitre 14 Vrification solide dusinage
14
Vrification solide dusinage
Le produit de Vrification, cr conjointement avec Sirius Systems Corporation, utilise des modles solides pour simuler le processus denlvement de matire. La forme du brut est mise jour selon les mouvements de l'outil, ce qui procure un aperu de la pice dfinitive. Le modle rsultant peut tre inspect et les erreurs de programmation peuvent tre limines avant de sortir le moindre copeau.
Si vous disposez dun fichier MC9 affich dans la fentre graphique, le systme vrifie le fichier courant MC9. Si vous n'avez pas de fichier MC9 affich dans la fentre graphique, le systme vous demande de slectionner un fichier NCI vrifier. Pour accder cette fonction, cliquez sur le bouton Vrification du gestionnaire d'oprations ou cliquez sur loption Vrification du menu dUtilitaires CN.
14-1
Paramtres de vrification
Vous pouvez dfinir les paramtres du processus de vrification en cliquant sur le bouton Configurer de la barre d'outils de Vrification (Utilitaires CN, Vrification). Ces paramtres, l'exception des dimensions du brut, sont sauvs dans le fichier VERIFY.PRM stock dans le rpertoire Mcam91\Mill\Ops ou Mcam91\Lathe\Ops. Ce fichier est cr aprs avoir lanc Vrification pour la premire fois. La barre de titre de la bote de dialogue indique si vous vrifiez le fichier MC9 courant ou un autre fichier NCI.
Boite de dialogue de configuration de vrification
Dfinition du brut
Vous pouvez choisir un brut de forme cubique ou cylindrique, ou bien vous pouvez slectionner un fichier qui dtermine la forme de loutil avant la vrification. Le fichier doit contenir des surfaces et/ou des solides. Vous pouvez slectionner un des types de fichiers suivants: IGES, Fichiers Parasolid ( X_T, SolidWorks, etc.), VDA, MC9, STL, MC8, SAT,GE3, STEP 1. Cliquez sur Vrification dans le gestionnaire d'oprations ou choisissez Utilitaires CN, Vrification dans le Menu Principal. Sur la barre d'outils Vrification, cliquez sur le bouton Configurer La bote de dialogue de configuration s'ouvre. .
2. 3. 4. 5. 6.
Slectionnez loption Fichier dans la section Profil de la boite de dialogue. Cliquez sur le bouton du centre de la boite de dialogue pour slectionner un fichier.
Slectionnez un fichier et cliquez sur Ouvrir. Cliquez sur OK pour fermer le dialogue de configuration. Le fichier slectionn saffiche lcran.
Notes: Le nom et le chemin daccs au fichier sont sauvs dans le fichier PRM de configuration, mais la forme de brut revient Bloc dans la bote de dialogue pour la session suivante de vrification. Si vous slectionnez un fichier de matire brute en mode standard, vous devez slectionner un objet ferm. Utiliser un objet ferm est aussi recommand en mode TrueSolid. Si vous slectionnez un fichier STL comme matire brute, vrifiez bien que les normales de toutes les surfaces. Si toutes les normales ne pointent pas hors de la pice, vous pouvez obtenir des rsultats inexacts.
14-2
Mode de vrification TrueSolid ou Standard

La table suivante liste les fonctions de Vrification disponibles en mode TrueSolid et en mode Standard dans Mastercam Fraisage. Vous pouvez changer le mode de vrification en cliquant sur le bouton Configurer de la barre d'outils de vrification (Utilitaires CN, Vrification, Configurer). Le mode standard est bas sur les pixels lmentaires, alors que TrueSolid utilise une technologie pousse de modlisation solide pour crer et manipuler des modles solides complets et exacts pour la simulation de l'usinage. TrueSolid utilise aussi des graphismes OpenGL pour l'interprtation 3D solide dynamique et l'animation. Notez SVP que quelques fonctions ne sont pas disponibles en mode TrueSolid ou Standard. Note : Turbo = pas doutil Fonctions Fraisage 2,3 axes Tournage 2 axes Fraisage dans tout plan dusinage (indexage 5 axes) Toute forme doutil dfinie par Mastercam Dtection derreur Rotation/Pan/Zoom dynamique Brut translucide Affichage du code NCI pendant la simulation Changement de la source de lumire Couleurs diffrentes pour chaque outil Contrle de la vitesse Repositionner/ transformer le brut Comparaison STL Formes de brut: Cube, cylindre Fraisage 4 et 5 axes Standard avec outil Oui Oui Oui Standard turbo Oui Oui Oui TrueSolid avec outil Oui Oui Oui TrueSolid turbo Oui Oui Non
Oui Oui Oui** Oui Oui Oui Oui Oui Oui Non Oui Oui
Oui Oui Oui** Oui Oui Oui Oui Oui Oui Non Oui Oui
Oui** Oui Oui Non Oui Non Oui Oui Oui Non Oui Oui**
Oui* Oui Oui Non Oui Non Oui Oui Oui Oui Non (cube seulement) Non
*Les outils de surfaage et coniques ne sont pas supports. Pour plus dinformations, voir Outils non supports dans la vrification Truesolid page 14-11. ** Pan (dplacement)/zoom/rotation du brut autoris avant lusinage.
14-3
Options de visualisation
La table suivante indique quand vous pouvez utiliser certaines options de visualisation en mode TrueSolid et Standard. Vous pouvez changer le mode de vrification en cliquant sur le bouton Configurer de la barre d'outils Vrifier (Utilitaires CN, Vrification, Configurer). Options de visualisation Pan Zoom Zoom prcis Zoom arrire Rotation dynamique Brut translucide Section du brut Changement de la source de lumire Avant le mode Standard Oui Oui Non Oui Oui Non Non Non Pendant le mode Standard Non Non Non Non Non Non Oui*** Non Aprs le mode Standard Non Non Non Non Oui* Oui** Oui Oui Avant le mode TrueSolid Oui Oui Non Oui Oui Non Non Non Pendant le mode TrueSolid Non Oui Oui (Turbo seulement) Oui Oui Non Non Non Aprs le mode TrueSolid Non Oui Oui (Turbo seulement) Oui Oui Non Non Non
* Pour faire tourner dynamiquement la pice aprs vrification Standard, choisissez Vue, Dynamique. Slectionnez une position dans la fentre graphique au-dessus ou au-dessous de la pice pour la faire tourner par rapport l'axe Y de l'cran vers la gauche, ou vers la droite de la pice pour la faire tourner par rapport l'axe X de l'cran. Une petite fentre affichant la pice vrifie apparat. Dplacez la souris dans la fentre graphique pour faire tourner la pice. Une fois que vous avez dplac la pice la position approprie, cliquez sur la souris et la pice tourne s'affiche dans la fentre graphique. * * Ne fonctionne qu'en vue de Dessus, Face, Ct, ou Isomtrique. Vous ne pouvez pas changer la vue graphique aprs avoir vrifi la pice. * * * Vous devez faire une pause dans le processus de vrification, puis choisir le bouton de Section du brut de la barre d'outils de vrification.
14-4
Vrification avec la forme de loutil

Pendant la vrification, vous pouvez visualiser une reprsentation filaire ou solide de l'outil lors de ses dplacements sur l'usinage. Vous pouvez slectionner le type d'outil que vous voulez afficher en cliquant sur le bouton Configurer de la barre d'outils (Utilitaires CN, Vrification, Configurer) et en slectionnant Auto ou Dfini dans la section Profil de la boite de dialogue de Configuration. Si vous avez slectionn Auto, Mastercam utilisera les paramtres doutil pour le profil doutil. Si vous avez slectionn Dfini, Mastercam utilisera le fichier MC9 slectionn comme profil doutil. Ce fichier MC9 est slectionnez quand vous choisissez loutil. Le systme ne met lchelle le fichier MC9 pour correspondre au diamtre de loutil dsir. Si vous utilisez un type doutil indfini, le fichier MC9 nest pas mis lchelle. Pour plus dinformations, voir Profils doutil. Notes: Les options Auto et Dfini correspondent aux options de Profil de la boite de dfinition doutil. Pour plus d informations, voir Dfinition des paramtres doutil. La Vrification supporte toutes les formes doutil, sauf en mode TrueSolid Turbo. En mode TrueSolid Turbo, seuls les forts, fraises deux tailles, fraises sphriques ou fraises toriques sont supports. Si Mastercam ne peut pas construire le profil de l'outil du fait des paramtres incorrects de l'outil, une fraise deux tailles est affiche pendant la vrification dans tous les modes sauf le mode TrueSolid Turbo. Dans la bote de dialogue de la Configuration, si vous choisissez dafficher le porte-outil, le systme affiche un support fixe (HOLDER.MC9) que vous ne pouvez pas mettre lchelle. Donc, si le systme ne peut pas construire le profil de l'outil, le support ne s'affiche pas non plus. Les fichiers MC9 de profil d'outil sont fournis pour tous les types d'outil par dfaut dans Mastercam. Vous pouvez crer des fichiers MC9 supplmentaires pour d'autres types d'outils. Cration dun profil doutil personnalis 1. 2. 3. 4. Crez un fichier MC9 de profil de la gomtrie de l'outil. La cotation X du rayon de l'outil doit tre d'une valeur de 1. Sauvez le fichier MC9 dans le rpertoire C:\Mcam91\Mill\Tools. Crez une opration. Aprs avoir slectionn un outil pour l'opration, cliquez-droit sur l'icne de l'outil dans la bote de dialogue des paramtres d'Outil pour diter l'outil. La bote de dialogue de dfinition d'outil s'affiche. Sur l'onglet de Type d'Outil, slectionnez le type d'outil crer. Si le bouton d'outil n'est pas disponible, cliquez sur Non dfini. Sur l'onglet de Paramtres, cliquez sur Slection ct du champ de nom d'Outil. Slectionnez le fichier MC9 de gomtrie de l'outil et cliquez sur Sauver. Ouvrez le gestionnaire d'oprations et cliquez sur Vrifier. de Configuration et assurez vous que vous tes bien en mode Cliquez sur licne Standard et que vous avez slectionn une option d'affichage de l'outil.
5. 6. 7. 8. 9.
10. Cliquez sur OK. 11. Lancez le processus de vrification et la forme d'outil correcte sera affiche.
14-5
Dfinition des couleurs de vrification

La bote de dialogue des couleurs de vrification vous permet de dfinir la couleur de collision, la couleur d'outil solide, et la couleur d'usinage de passe des 10 premiers outils. 1. Cliquez sur Vrification dans le gestionnaire d'oprations ou choisissez Utilitaires CN, Vrification dans le Menu Principal. 2. Sur la barre d'outils Vrification, cliquez sur le bouton Configurer de configuration s'ouvre. . La bote de dialogue
3. Cliquez sur Dfinition des couleurs dans la bote de dialogue de configuration. La bote de dialogue des couleurs s'ouvre. 4. Slectionnez une option dans la liste. 5. Entrez un numro de couleur ou choisissez une Couleur dans la bote de dialogue de couleur. 6. Cliquez sur OK pour revenir la bote de dialogue de configuration de Vrification.
Suppression des copeaux de la pice vrifie

La suppression des copeaux aprs la vrification facilite la visualisation de la pice usine. Cette option nest disponible quen mode TrueSolid avec simulation de loutil, et dans Mastercam Fraisage et FIL uniquement. 1. Cliquez sur Vrification dans le gestionnaire d'oprations ou choisissez Utilitaires CN, Vrification dans le Menu Principal. 2. Sur la barre d'outils Vrification, cliquez sur le bouton Configurer de configuration s'ouvre. 3. Slectionnez Outil filaire ou Outil solide pour afficher loutil. 4. Cochez la case Utiliser TrueSolid pour activer le mode TrueSolid. 5. Cochez la case Enlever les copeaux. 7. Cliquez sur OK pour revenir la bote de dialogue de configuration de Vrification. 6. Lancez la vrification. 7. Si plusieurs solides (autres que la pice) restent lcran aprs la vrification, le menu denlvement de copeaux saffiche. Cliquez sur Sl. Copeau et slectionnez un solide lcran, Dfaire pour remplacer le dernier copeau enlev, ou Redfinir pour remplacer tous les copeaux enlevs. Note: Sil ne reste quun seul solide (autre que la pice), ce menu ne saffiche pas. 8. Cliquez sur OK pour revenir la bote de dialogue de configuration de Vrification. La pice et les copeaux restent dans le dernier tat slectionn. Note: Si possible, slectionnez les copeaux du dessus pour faciliter la slection. . La bote de dialogue
14-6
Sauvegarde du brut dans un fichier STL

Cette option nest disponible que dans Mastercam Fraisage et en mode TrueSolid. Un fichier STL est un modle 3D. Le fichier STL peut tre import comme forme de brut pour une vrification ultrieure. 1. 2. 3. 4. Cliquez sur Vrification dans le gestionnaire d'oprations ou choisissez Utilitaires CN, Vrification dans le Menu Principal. Lancez le processus de vrification sur la pice slectionne. Cliquez sur le bouton STL de la barre d'outils de vrification.
Entrez le nom du fichier STL et cliquez sur Enregistrer.
Redmarrer une vrification

1. Cliquez sur Vrifier dans le gestionnaire d'oprations ou choisissez Utilitaires CN, Vrification dans le Menu Principal. 2. Lancez le processus de vrification jusqu' sa fin ou choisissez Pause vrification d'usinage. pendant la
3. Cliquez sur Redmarrer pour recommencer la vrification depuis le commencement. Cela vous permet aussi d'accder la bote de dialogue de Configuration. Note: Tout brut affich prcdemment est effac.
Lancer/reprendre une vrification

1. Cliquez sur Vrification dans le gestionnaire d'oprations ou choisissez Utilitaires CN, Vrification dans le Menu Principal. 2. Si vous voulez changer l'un des paramtres de configuration avant de commencer le processus de vrification, cliquez sur Configurer dans la barre d'outils de vrification.
3. Si vous vrifiez le fichier courant MC9 et que vous n'avez pas dfini les dimensions du brut dans la bote de dialogue de Configuration, le systme analyse automatiquement le fichier MC9 pour dterminer les valeurs de brut depuis la bote de dialogue de Config Job. Si aucune limite de brut n'est trouve dans la Config Job, le systme recherche dans le fichier NCI associ au fichier MC9 courant les limites du brut. Si vous vrifiez un fichier NCI diffrent, le systme recherche dans le fichier les limites du brut. 4. Cliquez sur Dpart dans la barre d'outils pour commencer la vrification.
Note: Vous pouvez aussi cliquer sur Dpart pour reprendre une vrification aprs une pause.
Pause de vrification
1. Cliquez sur Vrification dans le gestionnaire d'oprations ou choisissez Utilitaires CN, Vrification dans le Menu Principal. 2. Cliquez sur Dpart dans la barre d'outils pour commencer le processus de vrification.
3. Pendant que la vrification se droule, cliquez sur Pause. 4. Pour reprendre la vrification, cliquez sur Dpart ou Redmarrer.
14-7
Vrification Pas Pas

1. Cliquez sur Vrification dans le gestionnaire d'oprations ou choisissez Utilitaires CN, Vrification dans le Menu Principal. dans la barre d'outils et entrez le nombre de 2. (Facultatif) Cliquez sur Configurer mouvements affichs chaque fois que vous appuyez sur le bouton Bloc bloc. 3. Cliquez sur Bloc bloc dans la barre d'outils.
4. Continuez appuyer sur le bouton Bloc bloc jusqu' la fin de la vrification.
Avance rapide pendant une vrification

1. Cliquez sur Vrification dans le gestionnaire d'oprations ou choisissez Utilitaires CN, Vrification dans le Menu Principal. 2. Cliquez sur Avance Rapide acclr. dans la barre d'outils. L'usinage est vrifi en mode
Note: le choix de ce bouton de la barre d'outils ne fait pas changer le mode en Turbo.
Affichage de la section du brut

Cette option n'est disponible qu'en mode Standard. 1. Cliquez sur Vrification dans le gestionnaire d'oprations ou choisissez Utilitaires CN, Vrification dans le Menu Principal. 2. Lancez le processus de vrification sur la pice slectionne. 3. Cliquez sur Section du Brut dans la barre d'outils.
4. Slectionnez le point o vous voulez que la section soit ralise. 5. Slectionnez un point du ct du brut que vous voulez conserver. La section s'affiche. 6. Pour rappeler la vue usine ou slectionner une autre section, choisissez Section du Brut dans la barre d'outils. La vue de l'usinage complet de la pice revient. Vous pouvez alors slectionner une autre section en rptant les tapes 2 4. 7. Pour redfinir le brut, cliquez sur Redmarrer dans la barre d'outils.
14-8
Changement de la source dclairage de la pice vrifie

Cette option n'est disponible qu'en mode Standard. 1. Cliquez sur Vrification dans le gestionnaire d'oprations ou choisissez Utilitaires CN, Vrification dans le Menu Principal. 2. Lancez le processus de vrification sur la pice slectionne. 3. Cliquez sur Changer source de lumire dans la barre d'outils.
4. Slectionnez un point dans la fentre graphique. Une petite fentre affichant la pice vrifie apparat au milieu de la fentre graphique. 5. Dplacez la souris dans la fentre graphique pour changer la position de la source de lumire. Vous pouvez voir un aperu des rsultats dans la petite fentre du centre. 6. Une fois que vous avez dplac la source de lumire la position approprie, cliquez sur la souris et la pice vrifie s'affiche dans la fentre graphique avec la nouvelle position de la source de lumire.
Nettoyage dune zone zoome de la pice vrifie

Cette option n'est disponible qu'en mode TrueSolid Turbo. 1. Cliquez sur Vrification dans le gestionnaire d'oprations ou choisissez Utilitaires CN, Vrification dans le Menu Principal. 2. Lancez partiellement ou entirement le processus de vrification de la pice slectionne. 3. Zoomez sur une zone spcifique de la pice en cliquant sur le bouton Zoom de la barre d'outils ou en cliquant-droit dans la fentre graphique et en choisissant l'option Zoom. Les bords de la zone agrandie peut apparatre "dchiquets". 4. Choisissez le bouton de Zoom prcis agrandie. de la barre d'outils pour recalculer et lisser la zone
Note: Aprs avoir choisi le bouton de Zoom prcis, vous pouvez utiliser toutes les vues Mastercam pour voir la zone de zoom sous tous les angles. 5. Pour sortir du mode de Zoom prcis, appuyez sur le bouton Dpart, Bloc bloc, Avance rapide, ou Zoom prcis dans la barre d'outils.
Changement de la vitesse de vrification

1. Cliquez sur Vrification dans le gestionnaire d'oprations ou choisissez Utilitaires CN, Vrification dans le Menu Principal. 2. Dplacez la barre de vitesse vers la droite pour aller plus vite, ou vers la gauche pour aller plus lentement. Notes: Vous pouvez changer la vitesse pendant le processus de vrification. Vous pouvez aussi cliquer sur un des boutons Usiner lentement ou Usiner rapidement des extrmits de la barre de vitesse pour dfinir d'un coup la vitesse de vrification.
14-9
Comparaison STL
Vous pouvez comparer les rsultats de la vrification avec un fichier STL (fichier de modle 3D) en slectionnant la case Comparaison STL dans la bote de dialogue de Configuration. Cette option n'est disponible qu'en mode Fraisage TrueSolid Turbo, avec un brut cubique. Le menu ci-contre s'affiche aprs que vous ayez slectionn un fichier STL de comparaison.
Usin
Affiche la pice vrifie lcran.
Fichier STL
Affiche le fichier STL vrifi lcran.
Les Deux
Affiche la pice vrifie et le fichier STL lcran.
Table de couleurs de comparaison STL

Vous pouvez dfinir les couleurs des zones de la pice o la matire est enleve, et o des collisions se produisent. Chaque couleur reprsente une gamme de valeurs. Par exemple, la premire couleur reprsente la matire situe 0.05 mm au-dessus de la pice. La couleur suivante reprsente la matire situe entre 0.05 et 0.03mm. La ligne horizontale du milieu de la bote de dialogue indique la couleur de brut thorique (usinage parfait). Pour changer une des couleurs utilises dans la comparaison, entrez une valeur ou choisissez le bouton de slection de couleur et slectionnez une autre couleur. Vous pouvez aussi entrer des valeurs diffrentes pour les gammes.
Comparer
Lance la comparaison entre la pice vrifie et le fichier STL avec la table de couleurs slectionne.
Rsultats de la comparaison avec un fichier STL

1. Cliquez sur Vrification dans le gestionnaire d'oprations ou choisissez Utilitaires CN, Vrification dans le Menu Principal. Note: Si vous avez un fichier MC9 affich l'cran, le systme vrifie le fichier courant MC9. Si vous n'avez pas de fichier MC9 affich dans la fentre graphique, le systme vous demande de slectionner un fichier NCI vrifier. 2. Cliquez sur Configurer dans la barre d'outils de vrification.
3. Slectionnez le mode TrueSolid Turbo. 4. Cochez la case Comparaison Fichier STL et cliquez sur OK. dans la barre d'outils pour lancer le processus de vrification. A la fin 5. Cliquez sur Dpart de la vrification, la bote de dialogue d'entre de nom de fichier s'affiche. 6. Slectionnez un fichier STL de comparaison et cliquez sur Ouvrir. 7. Cliquez sur Comparer. Le systme compare le fichier STL la pice vrifie. 8. Quand la comparaison est termine, cliquez sur Retour ou appuyez sur [Esc] pour revenir la barre d'outils de vrification. Note: la comparaison STL n'est disponible qu'en Fraisage.
14-10
Utilisation doutils non supports dans la vrification TrueSolid

En mode TrueSolid, Vrification supporte l'affichage des outils deux tailles, toriques, boules, noyer et de perage. Si Vrification rencontre un outil non support, vous pouvez slectionner une des options suivantes: remplacer les outils non supports (pendant la vrification seulement) par une fraise deux tailles. viter les oprations utilisant des outils non supports. L'option que vous slectionnez peut tre applique l'usinage courant seulement ou la session de vrification entire. Note: Ces options s'appliquent aux modes TrueSolid "Solide" et TrueSolid "Turbo".
Exemple dutilisation de la vrification solide dusinage

Voici ci-dessous un exemple de chemin doutil de fraisage 3D filaire, et le mme parcours doutil obtenu avec la vrification solide. La dtection dventuelles collisions ou erreurs de programmation devient vidente.
14-11
14-12
Annexe A C-Hooks de Fraisage
C-Hooks de Fraisage
Contain5 Cview Gridpock Rolldie Updatepst9 Ckholder Editnci Runold Section Volume
Les C-hooks suivants, fournis en standard avec Mastercam Fraisage, sont dcrits dans cette annexe.
Cration de C-Hooks
Contactez votre distributeur si vous avez besoin de plus d'informations sur la cration de C-Hooks fonctionnant avec Mastercam. Moldplus SA peut aussi raliser sur demande tout dveloppement de programmation de surfaces complexes, ou encore tout autre dveloppement et ce avec un temps de raction et de livraison extrmement court. Si vous avez un besoin spcifique, ou besoin d'un dveloppement spcial ncessitant des calculs complexes, ou mme d'un simple dveloppement DLL, vous pouvez contacter Moldplus SA directement. InterCAM SA CP 2190 CH-1110 Morges 2 SUISSE Tlphone France : Depuis la France : 06 86 56 01 59 Depuis ltranger : 33 6 86 56 01 59 Email : infos@moldplus.com Votre distributeur est aussi votre disposition pour dvelopper toute application dont vous auriez besoin.
Utilisation des C-Hooks

Les C-Hooks sont installs automatiquement dans le rpertoire \MCAM91\CHOOKS quand vous installez Mastercam Fraisage. Chaque C-Hook fourni avec Mastercam peut comporter les types de fichier suivants: * .DLL * .TXT * .DOC * .SCR (DLL: Dynamic Link Library). C'est le fichier excutable du C-Hook. Il contient toutes les instructions du programme. C'est le fichier texte C-Hook. Il contient la structure des menus et les messages du C-Hook. C'est le fichier de documentation du C-Hook. Ces fichiers contiennent toutes les informations concernant le fonctionnement du C-Hook. C'est le fichier de bote de dialogue du C-Hook. Si le C-Hook comporte une bote de dialogue, ce fichier contient toutes les informations ncessaires pour crer l'interface de la bote de dialogue.
A-1
Lancement des C-Hooks

Mastercam fournit quatre options de lancement des C-Hooks. En plus de ces options, quelques C-Hooks sont localiss dans des menus spcifiques. Un C-Hook install automatiquement dans un menu est affich suivi d'un astrisque (*) aprs son nom.
Lancement automatique au dmarrage et en Sortie

Un C-Hook peut tre excut automatiquement au dmarrage ou la sortie de Mastercam au moyen de la bote de dialogue de Configuration du Systme. Pour accder cette bote de dialogue, cliquez sur Afficher, Configuration partir du Menu Principal. Pour plus d'informations, voir le chapitre Configuration de ce Manuel ou laide en ligne.
Lancement Sortie Par dfaut
Dfinit le C-Hook qui doit tre excut au lancement de Mastercam. Cliquez sur le bouton de Slection de fichier pour slectionner le fichier C-Hook. Dfinit le C-Hook qui doit tre excut la sortie de Mastercam. Cliquez sur le bouton de Slection de fichier pour slectionner le fichier C-Hook. Dfinit le C-Hook apparaissant par dfaut dans la boite de dialogue d'entre de nom de fichier quand vous appuyez sur [Alt-C]. Cliquez sur le bouton de Slection de fichier pour slectionner le fichier C-Hook.
Remplacement d'options de menu

Un C-Hook peut remplacer toute option des menus, y compris une option de menu libre. Vous ne pouvez pas remplacer d'option du Menu Secondaire. Voir ci-dessous un exemple de remplacement d'une option de menu par un C-Hook. Pour ajouter le C-Hook 'Volume' au menu des Utilitaires CN Mastercam 1. 2. Au moyen d'un diteur de texte, ouvrez (par exemple, pour le Fraisage) le fichier MILL9.TXT (situ dans le rpertoire par dfaut C:\MCAM91). Cherchez dans ce fichier texte l'information suivante: [nc utils] menu 1 {"Utilitaires CN:", "&Vrification", "&Simulation", "&Batch", "&Filtre", "&Post proces.", "Fiche &Technq", "&Def. Opration", "Def. &Outils", "Def. &Matire", ""} Entre les deux derniers guillemets de la dernire ligne, entrez le nom du C-Hook suivi d'un astrisque: "Volume *". Vous devez obtenir: menu 1 {"Utilitaires CN:", "&Vrification", "&Simulation", "&Batch", "&Filtre", "&Post proces.", "Fiche &Technq", "&Def. Opration", "Def. &Outils", "Def. &Matire", "Volume*"} Sauvez les changements faits au fichier texte et fermez l'diteur du texte. Lancez Mastercam et cliquez sur Volume* dans le menu des Utilitaires CN. Le C-Hook Volume est lanc automatiquement..
3.
4. 5.
A-2
Conseils ddition des fichiers texte

Les espaces menus inutiliss sont reprsents par des guillemets vides (""). Dans l'exemple illustr ci-dessous, il y a deux espaces menu inutiliss. Un astrisque (*) suivant le nom d'une option de menu indique que l'option est un C-Hook. Dans l'exemple illustr ci-dessous, une des options de menu est un C-Hook: Moldplus. Le caractre qui suit l'ampersand (&) sera le caractre soulign ou touche de raccourci de l'option de menu. Dans l'exemple illustr ci-dessous, la touche du raccourci pour Chanfrein est C , pour Lettres cest L ,
[create menu] menu 2 {"Crer:", "&Chanfrein", "&Lettres", "&Modle", "&Ellipse", "&Polygone", "&Cube capable", "&Spir/Hli", "&Moldplus*", "", "&Autres}
Ajout la barre d'outils/Touches

Cette option affecte un C-Hook un bouton de la barre d'outils ou une touche du clavier (touches de fonction ou combinaisons [Alt]). Pour plus d'informations sur cette option, voir le chapitre "Configuration" du manuel Mastercam Design Version 9.
[Alt-C]
Un C-Hook peut tre excut en appuyant sur [Alt-C] partir du clavier et en slectionnant le fichier DLL du C-Hook dans la bote de dialogue d'entre de fichier. Une fois le C-Hook excut, le systme vous ramne au mme point qu'avant le C-Hook.
Utilisation de scripts Visual Basic

Mastercam supporte dsormais lutilisation de scripts VB, par lintermdiaire du C-hook VBSCRIPT.DLL, dcrit dans le manuel dutilisation de Mastercam design Version 9.
A-3
Contain 5
Cet utilitaire permet de limiter le dbattement de loutil en 5 axes par rapport un point ou une limite 2D. Lusinage 3 axes est converti en 5 axes au cours du processus.
Restrictions:
Seuls les outils sphriques sont supports Le confinement est calcul par rapport l'axe de l'outil, et pas par rapport l'arte de loutil. Seuls le mouvements G0 et G1 du fichier d'entre sont convertis en positions 5 axes. Pour utiliser le C-Hook Gridpock 1. 2. Appuyez sur [Alt+C] et cliquez sur Contain5*. Il vous est demand dindiquer le nom du fichier NCI lire. Slectionnez un fichier NCI, (par exemple, contain5.NCI). Il vous est alors demand dentrer le nom du fichier de sortie. Un 5 est ajout automatiquement au nom du fichier d'entre (pour cet exemple, ce serait contain55.nci). Il vous est ensuite demand de dfinir les limites de confinement. Ce peut tre tout point ou gomtrie 2D. Le traitement est ralis automatiquement ensuite.
3.
A-4
Ckholder
Ce c-hook permet de dtecter les collisions entre le porte outil et la pice (surfaces et solides). Ce programme est interactif et permet de visualiser rapidement les rsultats. Quand vous lancez ce C-hook, le dialogue ci-dessous apparat :
Opration source
Slectionnez une opration dans le gestionnaire.
Porte-outil
Choisissez le porte-outil de l'opration source ou dans une bibliothque. Cest aussi ici que vous pouvez dfinir la bibliothque (la bibliothque de porte-outils est encours de dveloppement.)
Prfrences
Outil Seul.
Cliquez sur Outil seul pour vrifier rapidement un chemin doutil. Cela testera si la longueur d'outil de l'opration source est suffisante. Ce test indiquera la longueur minimum de l'outil. Vous pouvez ensuite ajouter un commentaire lopration, modifier les donnes NCI de l'opration, ou remplacer l'outil de l'opration.
Outils Multiples.
Choisissez de multiples outils pour crer plusieurs oprations partir de l'opration source, chacune avec une longueur d'outil de plus en plus leve. Vous pourrez pr visualiser les rsultats et diter/entrer les nouvelles oprations. Cela vous permet de choisir les outils les plus courts pour un usinage plus prcis. Permet aussi de dfinir lincrment de longueurs doutils successifs (liste d'oprations en cours).
Commentaire
Choisissez la sortie par dfaut (1005 ou 1006) et un suffixe et un prfixe.
Rechercher longueur minimum de loutil / Utiliser longueur minimum de loutil

Laissez Mastercam dterminer la longueur d'outil minimum pour ne pas endommager le porteoutil, ou spcifiez la longueur d'outil minimum de test prendre en compte.
A-5
Rsolution de test
Dfinit la prcision de la grille que Mastercam utilise pour le calcul des collisions. Une valeur plus faible donnera un rsultat plus exact, alors qu'une valeur plus leve donnera le rsultat plus rapidement.
Tolrance de test
Cest la tolrance applique sur les surfaces et solides.
Garde porte-outil
Espace complmentaire que vous dsirez mnager autour de la pice.
Raliser le test
Une fois les paramtres ci-dessus dfinis, cliquez sur ce bouton pour lancer le test.
Redfinir
Retour aux paramtres par dfaut.
Trac du mouvement sr
Trac des mouvements sans collisions.
Trac des mouvements non ralisables

Trac des mouvements avec collisions.
Modifier l'opration source

Faites des changements l'opration source: ajoutez un commentaire pour enregistrer la longueur minimum doutil, changez la longueur d'outil (ligne 20007) dans le NCI (cela verrouille l'opration), changez loutil de l'opration (dfinissez un nouvel outil si ncessaire) et changez les lignes NCI 1016, 20004, 20007.
Opration(s) en cours
Plutt que de modifier l'opration source, vous pouvez remplacer l'opration source par une ou plusieurs oprations utilisant un outil de mme forme mais de longueurs diffrentes. Vous pouvez pr visualiser les oprations avant de les ajouter rellement au gestionnaire d'oprations.
Slection
Utilisez ce bouton pour lister les longueurs croissantes d'outil. Vous pouvez insrer ou effacer des longueurs d'outil dans cette liste. Utilisez la bote d'dition de longueur d'outil pour changer une longueur d'outil dans la liste. Utilisez Trac des mouvements srs pour tracer le mouvement de l'outil sans collisions avec la longueur d'outil courante. Utilisez les boutons "prcdente" et"Suivante" pour voir d'autres longueurs de l'outil dans la liste.
Crer
Gnration des oprations.
A-6
Cview
Le C-Hook Cview vous permet de dfinir le plan d'usinage (Plan U.) et le plan de construction (Plan C.) pour les applications de Fraisage/Tournage daxe C. Les usinages daxe C vous permettent de crer des usinages de fraisage sur un tour. Les usinages daxe C dfinissent le Plan U. et Plan C. automatiquement, ce qui les rend trs facile utiliser mais qui limite aussi leur application. Par exemple, un contour de face daxe C ralise un contour sur la face d'une pice seulement. Le C-Hook Cview facilite la dfinition du Plan U. et du Plan C. manuellement dans le cas o un contour de Fraisage normal ou un perage en fraisage doit tre utilis pour crer des usinages dans dautres plans. Pour utiliser le C-Hook Cview 1. Vous pouvez: 2. 3. En Tournage, cliquez sur Menu Principal, Usinages, Menu suivant, Axe C, Cview*. En Fraisage, appuyez sur [Alt+C], cliquez sur Cview.dll, et cliquez sur Ouvrir.
La bote de dialogue Cview s'ouvre. Slectionnez un type de fraisage d'axe C, ce qui slectionne aussi un Plan U.: Face dfinit le Plan U. sur la vue de ct Droite. Arrire dfinit le Plan U. sur la vue de ct Gauche. Ct dfinit le Plan U. sur la vue arrire. Substitution d'axe dfinit le Plan U. sur la vue de Dessus.
Note: L'Ajustement d'angle initial est utilis pour dterminer le vrai Plan U. 4. Slectionnez une orientation de plan de construction: Parallle pour orienter loutil pour quil coupe dans le mme plan que le Plan U. Perpendiculaire pour orienter loutil pour quil coupe perpendiculairement au Plan U. Suisse pour orienter loutil pour quil coupe dans lautre direction perpendiculaire au Plan U.
Note: L'Ajustement d'angle initial est utilis avec le plan d'usinage pour dterminer le vrai Plan C. 5. 6. 7. 8. 9. Cliquez sur Slection. La bote de dialogue Cview se referme et le menu de slection d'angle de dpart s'affiche. Cliquez sur un type d'entit utiliser pour slectionner l'angle de dpart: Cliquez sur Point pour crer une ligne imaginaire entre l'origine de la pice et le point que vous slectionnez. Mastercam calcule l'angle partir de l'intersection avec la ligne imaginaire. Cliquez sur Ligne pour crer une ligne imaginaire depuis l'axe X perpendiculaire la ligne que vous slectionnez. Mastercam calcule l'angle depuis la ligne imaginaire. Cliquez sur Arc pour dterminer l'angle de dpart depuis le vecteur normal au plan de l'arc.
10. Slectionnez une entit l'cran et cliquez sur OK. La bote de dialogue Cview se rouvre. La valeur d'ajustement d'angle initial est illustre dans la bote, droite de Rotation de l'axe C. C'est l'angle auquel l'outil entre dans la pice; cela devient l'angle C zro.
A-7

11. Changez les paramtres comme dsir, y compris l'Ajustement d'angle initial. 12. Cliquez sur Affichage. L'outil s'affiche et, selon les choix faits dans la bote de dialogue, aussi le plan d'usinage. Le menu d'affichage d'outil et de plan d'usinage s'affichent. 13. Cliquez sur Utiliser l'origine pour passer de O(ui) N(on). Placez l'option sur O pour afficher l'outil l'origine d'usinage. Placez la sur N pour afficher l'outil l'origine Mastercam. Si aucune origine d'usinage n'est dfinie, cette option reste dfinie Non. 14. Cliquez sur OK. La bote de dialogue Cview se rouvre. 15. Cliquez sur OK pour achever la dfinition de l'angle et du plan. Le menu d'usinages d'axe C s'affiche.
Exemple dorientation parallle
Exemple dorientation perpendiculaire
Exemple dorientation Suisse
A-8
Edit NCI
Edit NCI vous permet d'effacer, d'ajouter et de transformer des oprations et fichiers NCI existants par rapport au plan de construction courant. Un fichier NCI reprsente un chemin d'outil, c'est un programme CN sous une forme intermdiaire ( CL file , ou fichier neutre ). Lorsque vous lancez le C-Hook Edit NCI, la fentre principale d'Edit NCI apparat. Le systme ouvre aussi automatiquement un fichier NCI vide, et le place dans un buffer temporaire de travail. La fentre affiche aussi deux listes d'oprations. Dans la liste doprations de droite, les oprations courantes lcran sont automatiquement charges si le fichier NCI existe.
Listes d'oprations
Le ou les fichiers NCI que vous avez ouverts sont stocks dans les listes d'oprations. Les informations du fichier NCI sont converties en types d'oprations, et affichs dans la liste correspondante. Les "oprations" comprennent toutes les tches qui peuvent tre lists par Edit NCI, y-compris les blocs de commentaires et les fichiers fusionns. Le mot FIN apparat la fin de chaque liste d'oprations. Il y a deux listes d'oprations, vous pouvez donc ouvrir deux fichiers NCI diffrents en mme temps. Vous pouvez modifier l'affichage et l'organisation de la liste d'oprations au moyen du menu d'Options de cette fentre. Vous pouvez slectionner des oprations individuelles, ou des groupes d'oprations.
Fichier
Cliquez sur ce bouton pour afficher le menu ci-contre:
Nouveau
Slectionnez cette option pour que le systme vide le buffer courant de travail et ouvre un fichier NCI vide.
Ouvrir
Slectionnez cette option pour que le systme affiche la fentre d'ouverture de fichier, vous permettant d'indiquer quel fichier charger.
Sauver
Cette option vous permet de sauver les listes d'oprations de travail sous le nom du fichier NCI courant.
Sauver en
Cette option vous permet de sauver les listes d'oprations de travail sous un nouveau nom et/ou un nouveau chemin d'accs. Si le nom de fichier indiqu alors existe dj, il vous est demand si vous dsirez craser l'ancien.
A-9
Options
La fentre d'options vous permet de trier, r-organiser,... les fichiers NCI.
Initialiser
Cette option vous permet d'initialiser (vider) le buffer de liste d'oprations de faon commencer une nouvelle liste.
Charger NCI
Cette option vous permet d'ajouter un fichier NCI la fin de la liste d'oprations choisie. Indiquez le nom du fichier NCI ajouter.
Slection
Cette option vous permet de slectionner les types d'oprations dsirs.
Vider
Cette option indique au systme d'afficher la fentre de slection par type d'oprations, ce qui vous permet de vider les oprations de votre choix dans la liste d'oprations.
Tri par outil

Cette option permet au systme de re-trier la liste d'oprations par numro d'outil. L'illustration cidessous dcrit une liste trie par numros d'outil.
Tri par vue

Cette option permet au systme de re-trier la liste d'oprations par rapport au numro de vue du plan d'usinage.
Tri par opration

Cette option permet au systme de re-trier la liste d'oprations par type d'opration. L'illustration ci-dessous dcrit une liste trie par type d'opration.
Inverser
Cette option permet de revenir l'ordre initial des oprations dans la liste d'oprations.
Renommer
Cette option vous permet de renommer une liste d'oprations. Cliquez sur cette option et la fentre de changement de nom apparat: Entrez le nouveau nom dsir pour la liste d'oprations et cliquez sur -OK-.
A-10
Configuration
Ce bouton de la fentre Edit NCI vous permet de modifier certains paramtres de contrle des informations affiches pendant la simulation.
Paramtres de trac
Ces options dfinissent l'affichage du fichier NCI pendant la simulation.
Echelle automatique
Cette option indique au systme d'effectuer une mise l'chelle (zoom) automatique du chemin d'outil l'cran.
Outil
Cette option indique au systme d'afficher l'outil du fichier NCI lors de la simulation du chemin d'outil l'cran.
Pas pas
La simulation s'effectue en mode pas pas.
Continu
La simulation s'effectue en mode continu.
Comprimer changements d'outil nul

Il existe une limite de 1500 lments pouvant apparatre dans la liste d'oprations. Activez la fonction de compression de changement d'outil nul pour comprimer tous les changements d'outil nul en un seul changement lors de la compilation de la liste d'oprations. Cela vous aide rduire le volume d'informations affich dans une opration. Cependant, vous ne pourrez diter les oprations que comme un groupe, et pas individuellement, du fait que les sparations (changements d'outil nul) sont dsormais combins. Dsactivez cette fonction si vous dsirez que le systme fasse apparatre TOUS les changements d'outil nul. Mais alors, un message d'erreur peut apparatre dans certains cas. Dans ce cas, activez la fonction de compression. Note: vous devez quitter et re-ouvrir la fentre Edit NCI pour que la slection ou la de-slection de compression de changements d'outil nul prenne effet.
Inclure blocs de commentaires

Activez cette option pour que Edit NCI prenne en compte les blocs de commentaires dans la liste. Un bloc de commentaire comporte plusieurs lignes adjacentes de commentaires dans le fichier NCI.
Inverser slection seule

Cette option vous permet d'inverser seulement l'ordre des oprations slectionnes en surbrillance dans la liste d'oprations.
Trier slection seule

Cette option vous permet de trier seulement les oprations slectionnes en surbrillance dans la liste d'oprations.
Tracer slection seule

Cette option vous permet de tracer seulement les oprations slectionnes en surbrillance dans la liste d'oprations.
Quitter
Cette option vous permet d'achever les ditions d'oprations et de sortir de la fonction. Le nom du fichier NCI charg apparat dans une fentre. Slectionnez Oui pour enregistrer les modifications dans ce fichier, Annuler pour annuler l'action, ou Non pour revenir l'dition NCI.
A-11
Fonctions d'dition d'oprations

Vous disposez de plusieurs fonctions d'dition dans Edit NCI. Pour activer ces fonctions, cliquez auparavant sur une ou plusieurs oprations de la liste d'oprations. Les fonctions disponibles dpendent du type d'opration slectionn.
Paramtres
Accs la fentre d'dition des paramtres CN
Transformer
Active la fentre de transformation
Couper
Slection d'une ou plusieurs oprations effacer ou transformer
Copier
Slection d'une ou plusieurs oprations de la liste d'oprations copier un autre endroit
Coller
Slection d'une ou plusieurs oprations de la liste d'oprations dplacer un autre endroit
Tracer
Trac d'oprations sur l'cran
Slection
Accs l'affichage graphique des oprations, permettant de slectionner ainsi une opration spcifique
Ajouter
Slection d'opration(s) ajouter
Pour ouvrir un fichier ajout diffrent 1. Slectionnez un fichier ajout dans la liste. Un fichier ajout est repr dans la liste par le prfixe AJOUT>>>, suivi du nom du fichier ajout.
2. 3.
Cliquez sur le bouton Paramtres. La bote de dialogue de chargement de fichier apparat. Slectionnez un fichier NCI diffrent ajouter. Le nouveau fichier remplace l'ancien. Note: vous ne pouvez changer qu'un seul fichier ajout la fois.
A-12
Annexe A C-Hooks de Fraisage Boite de dialogue de paramtres

Cette option vous permet d'accder aux paramtres CN du ou des fichiers NCI slectionns. Le systme vous affiche une fentre modifie des paramtres CN. Vous pouvez slectionner ou dslectionner toute option liste en en cochant la case. Une fois une option coche, vous pouvez en modifier la valeur. Voir le chapitre 3 "Paramtres communs d'usinage" de ce manuel pour plus d'informations.
Il y a 4 boutons au bas de cette fentre:
-NONCette option vous permet de dsactiver tous les paramtres de la page, qui sont alors affichs en gris.
Annuler
Cette option vous permet de quitter la page des paramtres sans effectuer de modifications.
-OKCette option vous permet de sauver les modifications et de quitter la page des paramtres.
-OUICette option vous permet d'activer tous les paramtres de la page. Ils sont alors affichs en noir.
Pour accder la boite de dialogue d'dition de paramtres 1. 2. 3. Slectionnez une ou plusieurs oprations dans la liste Cliquez sur le bouton Paramtres. La bote de dialogue de paramtres apparat. Modifiez les paramtres et cliquez sur -OK-.
Blocs de commentaires
Les blocs de commentaires sont crs soit partir du champ de commentaire de la boite de dialogue des paramtres d'usinage associatifs, soit partir de la boite de dialogue NCI du gestionnaire d'oprations pour les usinages non associatifs, soit partir de la fonction de Commentaire. Avant d'ouvrir un fichier comportant des commentaires, cliquez sur le bouton Paramtres, et confirmez que vous avez activ l'option Inclure les commentaires.
A-13
Transformer
Cette fonction de transformation NCI vous permet de modifier la position, l'orientation et la dimension d'un ou plusieurs chemins d'outil par rapport au plan de construction courant (les plans d'usinage sont ignors). Lorsque vous slectionnez cette option, une premire fentre apparat pour vous permettre d'indiquer quel type de transformation vous dsirez. Les quatre types de transformations possibles sont MIROIR (par rapport l'axe X, l'axe Y ou toute ligne), ROTATION, ECHELLE, et TRANSLATION. Voir le Manuel Mastercam Design Version 9 pour plus d'informations sur les transformations.
Transformer - Miroir
La fonction Miroir permet de symtriser les oprations slectionnes par rapport l'axe X, l'axe Y ou toute autre ligne.
Copier Dplacer Inverser Correction Ignorer blocs
Vous permet d'indiquer au systme que vous dsirez conserver les oprations originales. Vous permet d'indiquer au systme que vous dsirez dplacer les oprations originales. Cette option permet d'indiquer au systme d'inverser la correction d'outil sur le chemin d'outil transform. Vous pouvez slectionner une ou plusieurs oprations sur lesquelles effectuer la transformation. Une fois la transformation effectue, le systme place les nouvelles oprations dans la liste d'oprations. Si vous n'activez pas cette fonction, et que vous slectionnez un groupe d'oprations transformer, le systme place les nouvelles oprations dans la liste d'oprations comme un bloc dans l'ordre dans lequel vous avez slectionn les oprations. Par contre, si vous avez activ cette fonction, et que vous slectionnez un groupe d'oprations transformer, le systme place les nouvelles oprations dans la liste d'oprations quel que soit l'ordre dans lequel les oprations sont affiches (tri par outil, par opration,...). C'est l'axe X du plan de construction, par rapport l'origine de construction. C'est l'axe Y du plan de construction, par rapport l'origine de construction. Vous permet de slectionner une ligne affiche par rapport laquelle le miroir sera effectu. Active le menu de slection et vous ramne la vue graphique pour slection. Vous permet de changer le plan de construction dans lequel la transformation aura lieu.
Axe X Axe Y Ligne Slection Plan Construction
A-14
Annexe A C-Hooks de Fraisage Echelle

La fonction Echelle permet de diminuer ou d'agrandir les dimensions d'un chemin d'outil slectionn, par rapport l'origine de construction courante ou de tout autre point. Une fois cette fonction slectionne, la fentre suivante apparat:
Copier Dplacer Copies Ignorer blocs
Vous permet d'indiquer au systme que vous dsirez conserver les oprations originales. Vous permet d'indiquer au systme que vous dsirez dplacer les oprations originales. Dfinit le nombre de transformations effectuer. Vous pouvez slectionner une ou plusieurs oprations sur lesquelles effectuer la transformation. Une fois la transformation effectue, le systme place les nouvelles oprations dans la liste d'oprations. Si vous n'activez pas cette fonction, et que vous slectionnez un groupe d'oprations transformer, le systme place les nouvelles oprations dans la liste d'oprations comme un bloc dans l'ordre dans lequel vous avez slectionn les oprations. Par contre, si vous avez activ cette fonction, et que vous slectionnez un groupe d'oprations transformer, le systme place les nouvelles oprations dans la liste d'oprations quel que soit l'ordre dans lequel les oprations sont affiches (tri par outil, par opration,...). Active le menu de position standard et vous permet de dfinir le centre d'chelle. Dfinit l'origine de construction (X0Y0Z0) la position du centre de l'chelle. Vous permet de changer le plan de construction dans lequel la transformation aura lieu. Ces valeurs dfinissent les coordonnes du centre de l'chelle. Ces valeurs positives dfinissent les facteurs d'chelle de la transformation. Un facteur d'chelle de 0.5 diminue de moiti les dimensions du chemin d'outil d'origine, un facteur de 2 double les dimensions du chemin d'outil.
Slection Origine Plan Construction Centre X,Y,Z Echelle X,Y,Z
A-15
Manuel dutilisation de Mastercam Fraisage Version 9 Rotation

La fonction Rotation permet de faire tourner un chemin d'outil par rapport l'origine de construction courante ou de tout autre point. Une fois cette fonction slectionne, la fentre suivante apparat:
Coordonnes Plan d'usinage Copier Dplacer Copies Ignorer blocs
Indique au systme de tourner les coordonnes du chemin d'outil Indique au systme de tourner le plan d'usinage du chemin d'outil Vous permet d'indiquer au systme que vous dsirez conserver les oprations originales. Vous permet d'indiquer au systme que vous dsirez dplacer les oprations originales. Dfinit le nombre de transformations effectuer. Vous pouvez slectionner une ou plusieurs oprations sur lesquelles effectuer la transformation. Une fois la transformation effectue, le systme place les nouvelles oprations dans la liste d'oprations. Si vous n'activez pas cette fonction, et que vous slectionnez un groupe d'oprations transformer, le systme place les nouvelles oprations dans la liste d'oprations comme un bloc dans l'ordre dans lequel vous avez slectionn les oprations. Par contre, si vous avez activ cette fonction, et que vous slectionnez un groupe d'oprations transformer, le systme place les nouvelles oprations dans la liste d'oprations quel que soit l'ordre dans lequel les oprations sont affiches (tri par outil, par opration,...). Active le menu de position standard et vous permet de dfinir le centre de la rotation. Dfinit l'origine de construction (X0Y0Z0) la position du centre de rotation. Vous permet de changer le plan de construction dans lequel la transformation aura lieu. Ces valeurs dfinissent les coordonnes du centre de la rotation. Cette valeur dfinit la valeur de l'angle de rotation.
Slection Origine Plan Construction Centre X,Y,Z Angle
A-16
Annexe A C-Hooks de Fraisage Translation

La fonction Translation permet de translater un chemin d'outil. Seules les coordonnes des entits changent, et pas les dimensions relles.
Coordonnes Plan d'usinage Copier Dplacer Copies Ignorer blocs
Indique au systme de dplacer les coordonnes du chemin d'outil Indique au systme de dplacer le plan d'usinage du chemin d'outil Vous permet d'indiquer au systme que vous dsirez conserver les oprations originales. Vous permet d'indiquer au systme que vous dsirez dplacer les oprations originales. Dfinit le nombre de transformations effectuer. Vous pouvez slectionner une ou plusieurs oprations sur lesquelles effectuer la transformation. Une fois la transformation effectue, le systme place les nouvelles oprations dans la liste d'oprations. Si vous n'activez pas cette fonction, et que vous slectionnez un groupe d'oprations transformer, le systme place les nouvelles oprations dans la liste d'oprations comme un bloc dans l'ordre dans lequel vous avez slectionn les oprations. Par contre, si vous avez activ cette fonction, et que vous slectionnez un groupe d'oprations transformer, le systme place les nouvelles oprations dans la liste d'oprations quel que soit l'ordre dans lequel les oprations sont affiches. Vous permet d'entrer les distances relatives selon X, Y et Z dans les boites de texte. Entrez la distance relative de translation (zone D), et l'angle dsir (zone A) dans les boites de texte. Vous permet de changer le plan de construction dans lequel la transformation aura lieu. Dfinissez le point de dpart et le point d'arrive de la translation. Ces deux points dterminent la distance de translation. Cette fonction vous permet de translater un chemin d'outil entre deux vues (par exemple, de la vue de dessus la vue de face,...). Le chemin d'outil est simultanment tourn du plan de construction dans le plan d'usinage, et translat de la distance entre le point de dpart et le point d'arrive. Le fonctionnement est le mme si vous slectionnez De la vue et A la vue.
Cartsien Polaire Plan Construction Entre points Entre vues
A-17
Couper/Copier/Coller
Ces options vous permettent de couper, copier et/ou coller une opration ou un groupe d'oprations de la liste d'oprations, ou entre le buffer et la liste d'oprations.
Tracer
Cette fonction permet de simuler un fichier NCI unique, un bloc ou un groupe de fichiers NCI. Lorsqu'il y a plusieurs fichiers/oprations, la simulation est squentielle. Une fois le chemin d'outil simul, le menu ci-contre apparat: Cliquez sur Traage pour retracer le chemin d'outil. Cliquez sur Zoom auto pour re-afficher le chemin d'outil l'cran. Cliquez sur OK pour revenir la fentre Edit NCI.
Slection
Cette fonction vous permet de slectionner des oprations affiches dans la fentre graphique de Mastercam et de changer leur vitesse d'avance. Lorsque vous cliquez sur Slection, Mastercam affiche le menu de slection Edit NCI. Pour identifier des chemins d'outil, slectionnez les dans la liste Edit NCI. Cliquez sur Slection. Mastercam affiche en rouge dans la zone graphique les chemins d'outils slectionns. Si vous cliquez sur un chemin d'outil dans la zone graphique, Mastercam l'active dans la liste Edit NCI.
Ajouter
Cette fonction vous permet d'ajouter un fichier NCI dfini dans la fentre de slection de fichier, un endroit choisi de la liste d'oprations. Pour ajouter un fichier NCI 1. 2. 3. 4. 5. Cliquez sur Ajouter dans la fentre Edit NCI. La fentre de slection de fichier apparat. Double-cliquez sur le fichier NCI ajouter. Il vous est demand de slectionner la position avant laquelle insrer le fichier ajouter. Slectionnez cette opration. Le systme affiche alors le fichier ajout dans la liste d'oprations, avec le signe >>>. Sauvez le fichier NCI modifi.
A-18
Gridpock
Le C-Hook Gridpock cre une grille de points ou de cercles tangents sur ou dans les limites d'une poche. Ces points ou cercles peuvent alors tre slectionns pour des oprations futures, par exemple en perage.
Options de Gridpock
Crer des points sur les frontires
Cette option place des points le long de toutes les limites de la poche. Si vous activez cette option, entrez le pas maximum entre les points sur les frontires. Le nombre de points est calcul partir du primtre des frontires et du pas maximum. Note: Le pas d'usinage rel entre points peut tre lgrement diffrent afin que tous les points sur les frontires soient espacs rgulirement.
Crer points l'intrieur de la poche

Cette option cre une grille de points entre les limites extrieures de la poche et les lots de la poche. Si vous activez cette option, entrez les valeurs du pas X et du pas Y. Les points sont calculs comme des multiples du pas X et Y par rapport l'origine X et Y. Tous les points sont crs de la couleur courante, dans le plan de construction courant, sur la couche courante et la profondeur courante. Le systme ne cre pas de point si la distance entre le point et la frontire est infrieure la surpaisseur. Note: La modification de l'origine X et Y peut procurer une grille diffrente de points.
Cration de centres/cercles tangents

Cette option trace une grille de cercles tangents et de leurs centres entre la limite extrieure de la poche et les lots. Les cercles et les points sont crs de la couleur courante, dans le plan de construction courant, sur la couche courante et la profondeur courante. Le systme ne cre pas de cercle si la distance avec la frontire est infrieure la surpaisseur. Si vous activez cette option, entrez les paramtres suivants.
A-19
Types de grille
Dfinit le type de grille cr par le C-Hook. Choisissez un des types de grille suivants: Ecart constant - Place les cercles tangents une distance gale les uns des autres. Ecart automatique - Permet au systme de contrler l'espacement entre les cercles tangents. Cette option peut crer plus de cercles mais avec de plus grands carts entre cercles. Autour du C.D.G - Les cercles sont crs de faon tre rpartis rgulirement autour de la position du centre de gravit de la poche
Options
Dfinit quelles entits sont cres dans la grille. Choisissez une des options ci-dessous: Centres - Cre seulement le centre des cercles tangents. Cercles - Cre seulement la grille de cercles tangents. Les deux - Cre les cercles tangents et leurs centres.
Note: Si vous activez l'option d'cart constant, la modification de l'origine X et Y peut procurer une grille diffrente de points.
A-20
Diamtre du cercle
Ce paramtre dfinit le diamtre des cercles tangents. Cette option n'est disponible que seulement si vous avez demand la cration de cercles tangents l'intrieur de la poche.
Origine X
Cette option dcale l'origine X de l'axe X des centres des cercles tangents. Cette option n'est disponible que seulement si vous avez demand la cration de cercles tangents l'intrieur de la poche.
Origine Y
Cette option dcale l'origine Y de l'axe Y des centres des cercles tangents. Cette option n'est disponible que seulement si vous avez demand la cration de cercles tangents l'intrieur de la poche.
Surpaisseur
Cette option place une certaine distance spcifie entre la grille et toutes les frontires de la poche. Cette option n'est disponible que seulement si vous avez demand la cration de cercles tangents l'intrieur de la poche.
Pour utiliser le C-Hook Gridpock 1. 2. Appuyez sur [Alt+C] et cliquez sur Gridpock*. Slectionnez les frontires de la poche au moyen du menu des Mthodes de Chanage et cliquez sur OK. Pour plus d'informations sur le menu des Mthodes de Chanage, voir le chapitre Mthodes de Chanage du manuel Mastercam Design Version 9. Entrez les paramtres de grille et cliquez sur OK. Le systme ajoute la grille la gomtrie.
3.
A-21
Runold
Le C-Hook Runold est aussi accessible par Utilitaires CN, Post-proces, Ancien PP. Cette fonction enlve des informations d'un fichier NCI qui pourraient l'empcher de fonctionner avec d'anciens post-processeurs DOS, tels que *.COM ou *.EXE.
Pour utiliser le C-Hook Runold 1. A partir du menu principal, cliquez sur Utilitaires CN, Post proces., Ancien PP. OU Appuyez sur [Alt+C] et cliquez sur RUNOLD.DLL. 2. 3. 4. 5. Slectionnez un fichier NCI traiter. Entrez un nom de fichier CN crer. Dfinissez les autres paramtres ncessaires, comme la version de lancien post processeur que vous souhaitez utiliser Cliquez sur OK. Une fentre DOS s'ouvre, affichant le droulement du traitement. Quand le processus est termin, vous revenez dans le systme.
A-22
Rolldie
Le C-Hook Rolldie cre des usinages autour d'un axe rotatif. L'usinage peut tre arrondi ou rendu vif sur les coins tranchants extrieurs. Quand un outil dpouille est utilis, l'outil peut passer au-dessus et au-dessous de la "ride" forme l'intersection des deux parois d'un coin tranchant intrieur. Les coins tranchants intrieurs avec des outils sans dpouille ne sont pas supports et peuvent provoquer une erreur. Les entits chanes slectionnes pour l'usinage peuvent tre planes ou dj enveloppes. L'usinage rsultant est normalement constitu de vecteurs d'outil 5-axes autour d'un axe rotatif, mais il est possible de crer un usinage 3 axes partir d'une entre plane dans le cas o un outil avec dpouille est utilis.
Affichage
Enroulement
Activez cette option pour voir la pice enroule.
Dpouille
Activez la dpouille pour afficher une ligne rouge le long de l'angle de dpouille de l'outil. chaque vecteur d'outil, une ligne est affiche entre la pointe de l'outil et le point de gnration du vecteur sur la chane enroule.
Coins
Placez les Coins sur R pour les arrondir l'extrieur ou sur S pour avoir des angles vifs.
Dviation cordale
Entrez une valeur de dviation cordale en bas de l'cran.
Usinage 3 axes
Cliquez sur Usi 3 axes pour gnrer un usinage 3 axes quand un outil avec dpouille est utilis pour passer au-dessus et au-dessous de la "ride" sur l'intrieur des coins tranchants.
Pre-enroulement
Placez Pre-enroulement sur N(on) quand des contours plats ont t chans, ou sur X ou Y pour les contours enrouls pour indiquer l'axe d'enroulement des entits chanes.
Z = rayon
Une entit plane Z 0,0 s'enroule autour de l'axe choisi selon le rayon entr. Placez Z = rayon sur O(ui) pour autoriser l'enroulement des entits de valeurs Z positives afin que leur rayon d'enroulement soit gal leur position Z plat.
Auto inverser
L'auto inversion permet d'utiliser une chane ouverte comme centre d'axe d'une fente ou d'une lame. L'usinage sera gnr dans la direction de la chane slectionne, passera l'extrmit de l'autre ct, et reviendra au dbut.
Fente et largeur de fente

Placez Fente sur O(ui) pour faire d'un contour chan la ligne d'axe d'une fente. Entrez une largeur de Fente pour compenser l'outil depuis la ligne d'axe et gnrer une fente de la largeur entre autour du contour chan. La surpaisseur sera situe sur les parois de la fente et vers le contour chan.
A-23

Utilisation du C-Hook Rolldie 1. Appuyez sur [Alt+C]. La bote de dialogue dentre de nom de fichier souvre. 2. Choisissez ROLLDIE.DLL et cliquez sur Ouvrir. 3. Slectionnez un fichier NCI et choisissez OK. 4. Chanez les contours de l'usinage. Ils peuvent tre plats ou envelopps. Choisissez OK. La bote de dialogue d'usinage de Contour s'ouvre. Note: Si vous gnrez un usinage 5 axes et que la pice n'est pas dj enveloppe, cochez Axe Rotatif et cliquez sur Axe Rotatif. La bote de dialogue d'Axe Rotatif s'ouvre. Entrez le diamtre d'enveloppement et cochez l'axe utiliser. Cliquez sur OK. 5. Vous pouvez alors: Si vous utilisez un outil avec dpouille, cliquez-droit dans la zone de l'outil et choisissez Crer nouvel outil. La bote de dialogue de dfinition d'outil s'ouvre. Choisissez l'onglet de Type d'Outil et slectionnez Chanfrein Fraisage. Entrez un diamtre extrieur et un angle de dpouille. Dfinissez le Diamtre zro pour un outil pointu. Si vous n'utilisez pas d'outil dpouille, slectionnez un outil en entrant un Diamtre et ventuellement un rayon de bout.
6. Cliquez sur l'onglet des Paramtres de Contournage et placez la Correction dans l'ordinateur sur gauche ou sur droite, la Correction de bout sur Bout ou Centre, et la Surpaisseur et la Profondeur sur Absolue ou Relative. Quand un outil dpouille est utilis, le rayon de l'outil compensera l'usinage et la profondeur rsultante dpendra du rayon de l'outil et de l'angle de dpouille entrs. Quand un outil sans dpouille est utilis, la profondeur sera place la pointe de l'outil.
7. Cliquez sur OK. Le menu d'usinage Rolldie s'affiche. 8. Cliquez sur Affichage pour dfinir les options d'affichage. Le Menu daffichage Rolldie saffiche. Choisissez Menu prcdent pour revenir au menu dusinage Rolldie. 9. Choisissez les options d'usinage Rolldie. Le Menu dusinage Rolldie saffiche. 10. Cliquez sur OK pour gnrer l'usinage Rolldie.
A-24
Section
Ce C-Hook scinde un fichier NCI en plusieurs fichiers plus petits en vue de leur usinage par une machine mmoire limite. La longueur des fichiers crs est mesure en kilo-octets (Ko). Les fichiers crs sont nomms *1.NCI, *2.NCI, et ainsi de suite. Note: La longueur du fichier NCI ne garantit pas la dimension du fichier CN !!! Une exprimentation peut tre ncessaire.
Menu de section
Recouvrir ?
Cet inverseur vous permet de recouvrir ou non un fichier NCI existant. Le paramtre courant est affich en bas de l'cran.
Longueur du fichier
Ce paramtre dfinit la longueur du fichier NCI en kilo-octets (Ko). Entrez la longueur dsire du fichier.
Section
Cette option du menu lance le processus de sectionnement.
Pour utiliser le C-Hook de Section 1. 2. 3. 4. 5. 6. Appuyez sur [Alt+C]. La bote de dialogue d'entre de Nom de Fichier apparat. Slectionnez SECTION.DLL et cliquez sur Ouvrir. Le menu de Section apparat. Dfinissez la longueur des fichiers crer, et s'il faut recouvrir le fichier NCI existant. Cliquez sur Section dans le menu de Section. La bote de dialogue d'entre de Nom de Fichier apparat. Slectionnez le fichier NCI que vous voulez sectionner et cliquez sur Ouvrir. Le nombre de sections cres est indiqu en bas de l'cran. Appuyez sur [Entre] pour revenir au menu de Section.
A-25
Updatepst9
Le C-Hook Updatepst9 met jour le fichier de post-processeur (PST) et le fichier texte de post-processeur (TXT) pour Mastercam Version 9. Cette fonction de mise jour est aussi accessible par Utilitaires CN, Post proces, Mise jr PST. Dans le fichier PST, la question 110 est mise en commentaire. Les questions 160 168 et 412 416 sont ajoutes si manquantes. Pour les fichiers PST de Fil, les questions 170 et 172 sont ajoutes si manquantes. Les variables strtool_v7 et get_1004 sont aussi ajoutes. Dans le fichier TXT, les changements principaux sont des menus supplmentaires, des enttes diffrentes, et la renumrotation.
Boite de dialogue Updatepst9

Cette bote de dialogue saffiche quand vous slectionnez le C-Hook Updatepst9. Cliquez sur la bote de dialogue ci-dessous pour plus d'informations.
Options
Slectionnez la version de Mastercam dans laquelle le post-processeur original a t cr : Version 5 Version 5.5 Version 6 Version 7 Version 8
Type de Post-processeur
Slectionnez le type de post-processeur que vous convertissez : Fraisage Tournage Fraisage/Tournage Fil
A-26
Annexe A C-Hooks de Fraisage Mise jour

Cliquez sur ce bouton pour mettre jour seulement le fichier list dans la bote de texte.
Rpertoire
Cliquez sur ce bouton pour mettre jour tous les fichiers du rpertoire affich dans la bote de texte.
Bouton de Slection ()
Cliquez sur ce bouton pour slectionner le fichier PST/TXT convertir ou entrez le nom du fichier dans la bote de texte.
Mode
Cliquez sur ce bouton pour contrler les messages davertissements lors de la mise jour. Cliquez sur Demander lutilisateur pour toujours demander avant d'crire sur un post processeur, ou sur Ne pas remplacer ou Toujours remplacer les fichiers existants.
Changements au fichier PST/TXT

Le C-Hook convertit le fichier PST et/ou TXT du post-processeur et le sauve sous son nom original. Le fichier texte du post-processeur original est sauv sous le nom original, mais avec l'extension TV8 (sil a t conu pour la version 8). Le fichier de post-processeur original est sauv sous le nom original avec l'extension PV8. Par exemple, si le fichier de texte original est nomm MPANY.TXT, alors le fichier de texte original est sauv en MPANY.TV8 (pour version 8) et le fichier de texte converti est sauv en MPANY.TXT. Si vous lancez le C-Hook sur le mme fichier plusieurs fois, le systme vous demande de re-crire sur le fichier auxiliaire (TVx ou PVx, x tant la version Mastercam dorigine). Si vous n'crivez pas sur le fichier auxiliaire, Mastercam peut vous demander d'crire sur le fichier courant (PST ou TXT) avec le contenu du fichier auxiliaire. Si le caractre crochet ([) apparat dans les 2 premires lignes du fichier de texte du post-processeur auxiliaire, Mastercam suppose que le fichier est un fichier Version 9 et la conversion est interrompue. Pour plus d'informations sur l'utilisation du fichier UPDATEPST9.DAT, cliquez sur le bouton Aide (en anglais) de la bote de dialogue UPDATEPST9. Utilisation du C-Hook Updatepast9 1. Cliquez sur Utilitaires CN, Post proces, Mise jr PST. OU Appuyez sur [Alt+C]. La bote de dialogue dentre de nom de fichier souvre. Slectionnez UPDATEPST9.DLL et cliquez sur Ouvrir. 2. 3. 4. La boite de dialogue de mise jour saffiche. Dfinissez les paramtres de conversion et entrez le nom du fichier mettre jour dans la bote de texte. Cliquez sur Mise jour du fichier ou du Rpertoire. Le systme affiche des messages indiquant si les fichiers ont bien t convertis.
A-27
Volume
Ce C-Hook calcule le volume du fichier NCI d'un chemin d'outil multi-surfaces et sauve les rsultats dans un fichier VOL dans le rpertoire NCI par dfaut. Il peut mesurer le volume en pouces/mm cubiques et en litres/gallons.
Remarques
Avant d'utiliser le C-Hook Volume, excutez les tapes suivantes: 1. 2. 3. Crez une ou plusieurs surfaces dont le point le plus haut est Z 0,0. Crez un fichier NCI multi-surfaces au moyen de la mthode d'usinage Unidirectionnelle, avec un angle de zro degr. Dfinissez les plans de garde, de Rtraction et de scurit au-dessus de la surface.
Pour utiliser le C-Hook Volume 1. 2. 3. Appuyez sur [Alt+C]. La bote de dialogue d'entre de Nom de Fichier apparat. Slectionnez VOLUME.DLL et cliquez sur Ouvrir. Le systme vous demande d'indiquer un fichier NCI mesurer. Slectionnez le fichier NCI que vous voulez sectionner et cliquez sur Ouvrir. Le volume calcul s'affiche en bas de l'cran, ainsi que le nom et le rpertoire du fichier VOL associ. Appuyez sur [Entre] pour revenir au systme.
4.
A-28
Annexe B Raccourcis Clavier
Raccourcis Clavier
Les raccourcis clavier vous permettent daccder rapidement des fonctions souvent utilises, sans passer par les menus. Les raccourcis lists ci-dessous sont les affectations par dfaut, mais vous pouvez les modifier si vous le dsirez. Pour cela, voir Touches/boutons dans le chapitre Configuration du manuel Mastercam Design Version 9. Note: La combinaison [Alt+F4] est une convention Windows que vous ne pouvez pas modifier. Elle est mentionne dans la liste ci-dessous car cest un moyen rapide de quitter Mastercam.
Fonction
Dfinition de la profondeur de construction (Z) Dfinition de la couleur courante Dfinition de la couche courante Dfinition des couches Dfinition du plan dusinage (Plan U.) Dfinition du plan de construction (Plan C.) Dfinition de la vue graphique Dfaire dernire opration Barre doutils visible/invisible Lancement dun C-hook Dfinition des paramtres de cotation Accs la fonction dinvisibilit temporaire Slection dune nouvelle fonte de menu Accs aux paramtres de grille de slection Accs laide en ligne Liste des fichiers ouverts Accs aux paramtres de Configuration de Job Dfinition du style/ largeur de trait de ligne et de point Liste des allocations mmoire Edition des vues nommes Accs au gestionnaire doprations Zone des messages visible/invisible Sauvegarde automatique
Raccourci
Alt + 0 Alt + 1 Alt + 2 Alt + 3 Alt + 4 Alt + 5 Alt + 6 Alt + A Alt + B Alt + C Alt + D Alt + E Alt + F Alt + G Alt + H Alt + I Alt + J Alt + L Alt + ? Alt + N Alt + O Alt + P Alt + Q
B-1

Fonction
Edition de la dernire opration Ombrage permanent Oui/Non Affichage des parcours doutil Oui/Non Dfaire la dernire action Affichage du numro de version Mastercam et du numro de clef HASP Dfinition des couches visibles Utilisation des attributs dune entit Dfinition de la configuration de multi-fentrage Cration de Cercle par deux points Echelle automatique de la gomtrie lcran Zoom arrire de 0.8 Affichage des coordonnes du curseur Oui/Non Sortie de Mastercam Accs la fonction d'effacement par fentre Accs la fonction Cacher entits Accs la boite de dialogue de configuration du systme Affichage des axes du repre absolu (au centre de lcran), du Plan C. courant (en bas gauche), et du Plan U. courant (en bas droite) Liste de toutes les fonctions accessibles par des raccourcis clavier. Vous pouvez aussi accder chaque fonction en cliquant dessus dans la liste. Zoom
Raccourci
Alt + R Alt + S Alt + T Alt + U Alt + V Alt + W Alt + X Alt + Z Alt + % Alt + F1 ou Home Alt + F2 Alt + F3 Alt + F4 Alt + F5 Alt + F7 Alt + F8 Alt + F9 Alt + F10 F1 ou Roulette Souris F2 ou Roulette Souris F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10
Zoom arrire
Retrac dcran Accs au menu Analyse Accs au menu Effacer Accs au menu Fichier Accs au menu Modifier Accs au menu Crer Affichage des origines (systme, construction, et usinage), si elles sont dfinies, et proprits du fichier courant Liste de toutes les fonctions accessibles par des raccourcis clavier. Vous pouvez aussi accder cette fonction en cliquant dessus dans la liste.
B-2
C
2 D (contour) 4-axes 5-axes
Glossaire Mastercam
Usinage en avance travail dans un plan (2 axes) dont laltitude Z est dfinie. Usinage ou gomtrie qui se trouvent dans un seul plan. Usinage ou gomtrie dfinie selon les axes X, Y, et Z simultanment; consiste en lignes, arcs, splines paramtriques et splines NURBS. Usinages dfinis selon X, Y, et Z, mais avec un axe d'outil possdant un degr supplmentaire de libert (exemple typique : fraiseuse avec diviseur ou tour avec axe C). Usinages dfinis selon X, Y, et Z, mais dont l'axe d'outil possde deux degrs supplmentaires de libert, autorisant une orientation de l'outil quelconque dans lespace (exemple : usinage dune aube de turbine sur une fraiseuse).
2D (contour ou plan) 3D (contour, plan ou espace)
A
Absolu (coordonne, cotation, positionnement) ACIS SAT Affichage de caractre Mesure partir d'un point de rfrence fixe, habituellement 0,0,0. Format de fichier utilis par le modeleur ACIS pour la modlisation solide, dvelopp par Spatial Technologies, Inc. Permet de transfrer des informations solides entre logiciels. Faon dont les caractres alphanumriques sont affichs dans les cotations. Comprend le rapport d'aspect de caractre, l'angle de note, l'angle d'inclinaison du texte, la rotation de caractres, l'espacement de caractres, l'espacement de lignes, le chemin de texte, l'axe du miroir, l'alignement horizontal, l'alignement vertical, le style d'espacement, la bote de texte... C'est l'un des paramtres de cotation. Menu permettant de dfinir les valeurs par dfaut de Mastercam. Les fichiers de configuration par dfaut sont MILL9.CFG (units Anglaises) et MILL9M.CFG (units mtriques). Information utile affiche sur l'cran, correspondant l'opration qui est excute. Appele par la raccourci clavier Alt-H. Sert ajouter des fichiers MC7, MC8, MC9 ou GE3 au fichier de gomtrie courant. Quelques-uns ou tous les fichiers de configuration peuvent aussi tre combins. Usinage de cercles entiers automatiquement, avec un arc d'entre, deux arcs de 180 degrs, et un arc de sortie. Surface cre en limitant ou allongeant des surfaces existantes. Pour superposer des images bitmap simulant un mouvement rgulier. Avance par dent. Pour changer une spline 3D en 2D en plaant tous les nuds la mme profondeur Z. Courbe plane ouverte ou ferme telle que toutes les positions sont situes une distance fixe (rayon) du centre de la courbe. Un cercle est un arc de 360 degrs. Sigle pour American Standard Code for Information Interchange, format simple de communications. La largeur de caractre de texte est exprim comme un pourcentage de la hauteur du texte. Rapport de dpendance entre une entit et une deuxime entit ou groupe d'entits qui sont issues de la premire entit gnre. Rapport qui lie la gomtrie et l'usinage, les outils, la matire, et les paramtres technologiques servant crer une opration d'usinage complte. Permet des modifications de la gomtrie ou des paramtres d'usinage pour rgnrer facilement une forme solide exacte et mise jour des cotations et des usinages. C'est aussi le rapport entre la cotation et sa gomtrie. Attributs d'entits: couche, couleur, style, largeur. Option qui indique Mastercam de centrer tous les textes de cotation sur la ligne de cote. C'est l'un des paramtres de cotation. Fonction de sauvegarde automatique de la gomtrie courante et des oprations un intervalle de temps rgulier.
Afficher, Configurer Aide en ligne contextuelle Ajouter Alsage la fraise Allonger/restreindre surface Anim APD Aplatir spline Arc ASCII Aspect de caractre Association d'entit Associativit (usinage, cotation et solide)
Attributs Auto Centrage Auto Sauvegarde
C-1

Auto Surbrillance AutoCurseur Auto-intersection (surface) Avance travail Axe A Axe B Axe C Axe X Axe Y Axe Z Fonction qui acclre et simplifie la slection d'une entit en mettant en valeur dynamiquement l'entit situe sous le curseur avant qu'elle ne soit slectionne rellement. Fonction qui positionne automatiquement le curseur aux extrmits, milieux, intersections, centres, cadrans (secteurs d'arc), et l'origine quand la souris est proche dun de ces points caractristiques. Cre quand une partie d'une surface restreinte se referme sur elle-mme et croise une autre partie de la mme surface restreinte. Vitesse de dplacement de l'outil de coupe dans la direction d'usinage; habituellement exprim en mm par minute ou en mm/dent ou en mm/tour. Axe de mouvement circulaire autour de l'axe X; exprim en degrs. Axe de mouvement circulaire autour de l'axe Y; exprim en degrs. Axe de mouvement circulaire autour de l'axe Z; exprim en degrs. Axe horizontal relatif l'origine de construction; la droite de l'origine est positive; la gauche de l'origine est ngative. Voir aussi Plan C. Axe vertical relatif l'origine de construction; la partie au dessus de l'origine est positive; la partie en dessous de l'origine est ngative. Voir aussi Plan C. Axe perpendiculaire laxe X et Y l'origine de construction; Voir aussi Plan C.
B
Baud Bibliothque de matires Bibliothque d'oprations Bifurcation BIN Bitmap Bits de donnes BMP Bote de dialogue Bord Bossage Broche Brut capable B-spline C'est une unit de communication qui dfinit la vitesse de transmission d'un programme CN depuis l'ordinateur. Ce doit tre le mme pour le PC et l'armoire CN ou le priphrique. Contient des informations sur les matires usines pour dfinir les avances travail et la vitesse de coupe; utilise une extension de fichier MT7, MT8 ou MT9. Contient les paramtres par dfaut d'un usinage spcifique; peut tre applique la gomtrie courante; utilise l'extension de fichier OP7, OP8 ou OP9. C'est lendroit d'une chane o les extrmits de trois ou plus entits sont connectes. C'est un format de donnes 8 bits qui peut tre utilis pour les communications srie. Image graphique compose de petits points. Les fichiers 'bitmap' utilisent en gnral l'extension BMP. Paramtre de communication qui dfinit le nombre de bits reprsentant un caractre; doit tre identique pour le PC et l'armoire CN ou priphrique. Extension des fichiers bitmap. Fentre affiche temporairement pour permettre l'utilisateur d'entrer ou de confirmer des valeurs. Elment topologique d'un modle solide possdant une courbe sous-jacente. En gnral, c'est une zone de matire dpassant d'une face. Mcanisme qui fait tourner la pice (tournage) ou l'outil (fraisage/tournage) pendant l'usinage. Fonction de la Configuration du Job utilise pour calculer les dimensions du brut pour usiner une pice. Spline de base, reprsentation d'une courbe par une quation mathmatique; peut tre rationnelle ou non-rationnelle. Voir aussi spline NURBS.
C
Cacher Rduction de la complexit de la fentre graphique en rendant invisibles temporairement une ou plusieurs entits. Elles restent caches jusqu' ce que l'utilisateur les reslectionne et les rende nouveau visibles. Les entits caches restent dans la base de donnes et sont sauves avec le fichier. Voir aussi 'temporaire'. Secteur angulaire: le cadran 1 est situ entre 0 et 90 degrs, le cadran 2 entre 90 et 180 degrs, le cadran 3 entre 180 et 270 degrs, et le cadran 4 entre 270 et 360 degrs. Acronyme pour Conception Assiste par Ordinateur. C'est une surface construite par lissage d'un maillage de courbes longitudinales et transversales. Systme de coordonnes qui utilisent les valeurs X, Y, et Z pour localiser un point dans l'espace. Cadran CAO Carreau Cartsien
C-2
Case CDL (CADL) Cercle CFAO CFG Chanage de carreau Chane C'est une fonction d'une bote de dialogue qui, quand elle est coche, rend active l'option correspondante. Format de gomtrie 3D utilis par CADKEY. Mastercam peut lire et crire des fichiers CADL. C'est une courbe ferme plane dont toutes les positions sont situes une distance fixe (rayon) du centre de la courbe. Acronyme pour systme intgr de Conception et de Fabrication Assiste par Ordinateur. Extension de fichier de configuration Mastercam. C'est une mthode pour identifier les courbes transversales et longitudinales dfinissant les limites d'un carreau, qui est un type de surface. Slection d'une ou plusieurs courbes (lignes, arcs et/ou splines ) dont les extrmits sont contigus et forment souvent des limites; peut tre ouverte ou ferme. Les entits point peuvent tre chanes par la mthode 'point' pour les mouvements rapides d'outil; les courbes et les points peuvent tre chans. C'est la chane de courbes slectionnes la plus l'extrieur pour une opration d'Extrusion, Rvolution ou Balayage. La chane de base dfinit la limite extrieure, ou section, du solide rsultant. Chanes de courbes, dfinissant les sections du solide rsultant, positionnes le long de la chane de trajectoire et dfinissant un solide balay,. Les chanes de section sont associatives; par consquent, si les courbes qui dfinissent la section chane changent, les oprations associes sont rgnres. Chane de lignes, arcs et/ou splines qui se trouve compltement l'extrieur d'une autre chane. Voir aussi chane imbrique. Chane dont le point de dbut et de fin sont identiques. Chane de lignes, arcs, et/ou splines qui se trouve compltement l'intrieur d'une autre chane. Voir aussi chane disjointe. Chane dont la premire et la dernire extrmits ne sont pas identiques, comme une ligne. bord inclin consistant en une ligne qui limite deux lignes scantes. Chaque extrmit du chanfrein est place une distance dfinie de l'intersection des deux lignes slectionnes. Dans les usinages de contour, un chanfrein est utilis pour casser les bords tranchants. Trajectoire que le centre ou la pointe de l'outil dfinit en sappuyant sur la pice. Application ou programme Mastercam fait sur demande, cr en langage de programmation C ou C++. Les C-Hooks qui sont installs automatiquement avec Mastercam apparaissent dans les menus suivis d'un astrisque (*) aprs leur nom. Matrice circulaire de points galement espacs dfinie par le centre, rayon, et plusieurs points sur le cercle. Cliquer sur quelque chose en utilisant le bouton droit de la souris; affiche les menus contextuels (clic-droit). Abrviation de Commande Numrique, technique de pilotage des machines-outil, ou processus de commande par instructions codes; c'est aussi lextension du nom de fichier de sortie des post-processeurs Mastercam. Systme de Commande Numrique, ordinateur pilotant des machines outils. Editeur fourni avec Mastercam qui procure aussi des possibilits DNC et CNC. C'est un code qui, en programmation CN, dfinit des fonctions de la machine outil. Un ou plusieurs surfaces cres partir de trois surfaces raccord scantes. La gomtrie slectionne dtermine le nombre de surfaces cres. Proprit de se prolonger sur la mme ligne. Rsultat ou action d'un outil qui usine de la matire qui n'aurait pas d l'tre. Transmission d'informations, bit par bit, sur une seule ligne la fois, entre un PC et tous les priphriques qui lui sont rattachs. Voir aussi les paramtres de communications. Dcalage du rayon doutil pour droite ou gauche du profil usin. Compensation du rayon de l'outil de coupe. En analyse de contour et gnration d'usinage, dtermine de quel ct le systme positionne loutil, en fonction de la direction de la chane. Voir aussi la compensation dans l'ordinateur et la compensation dans l'armoire. Paramtres d'usinage du job (tche), y-compris dfinition du brut, configuration NCI, et dcalages de l'outil. Arc tangent deux courbes non-tangentes; coin arrondi. Cest un raccord entre surfaces. Connexion rgulire entre surfaces. Trajectoire dcrite par deux ou plusieurs axes. Peut-tre appliqu au profil slectionn ou au profil dcal, pour simuler la cration de l'usinage.
Chane de base Chane de section
Chane disjointe Chane ferme Chane imbrique Chane ouverte Chanfrein
Parcours doutil C-Hook Circonfrence Clic-droit CN CNC CNCEDIT Code G Coin de valise Colinaire Collision Communications (srie) Compensation dans l'ordinateur Compensation d'outil
Config Job Cong Cong surfacique Contournage
C-3

Convertisseur Fonction qui importe ou exporte des fichiers de gomtrie dans des formats autres que Mastercam et les traduit au format Mastercam. Les formats qui peuvent tre traduits sont: ASCII, CADL, DWG, DXF, IGES, NFL, Parasolid, SAT, STEP, STL, VDA, GEO, anciens GE3, et matires, outils et bibliothques de paramtres pre V7. Type d'entit qui reprsente des lments gomtriques (points et lignes). Les copious data proviennent d'un fichier IGES. Mastercam peut les convertir en points et lignes pendant la traduction. La fonction Modifier, Couper, Cdata/lignes peut aussi tre utilise pour convertir les copious data en points et lignes. Corps solide qui possde des morceaux spars ou dconnects. Mastercam ne supporte pas les corps disjoints. Cotation linaire qui se rfrence par rapport 2 axes X et Y. Notion de calque, utilise pour organiser le travail dans Mastercam. Utilise pour organiser le travail dans Mastercam en affichant visuellement les entits slectionnes ou certaines catgories d'entits dans des couleurs diffrentes. Ligne, arc, spline, ou courbe surfacique. Chane de courbes qui sont connectes extrmit extrmit. Utilis pour la cration de carreaux, les courbes transversales tant perpendiculaires la direction longitudinale. Type dentit surfacique qui sappuie directement sur une surface. Mesure de la courbure dune courbe ou dune surface. Repre gomtrique dplac par la souris, qui permet de reprer une position lcran.
Copious data
Corps disjoint Cotation ordonne Couche Couleur Courbe Courbe composite Courbes transversales Courbe surfacique Courbure Curseur
D
Dbourrage Dcalage dusinage Dcalage de l'outil Dcalage Dfaire Drouler Dviation cordale DF9 Diamtre fond de filet Diamtre nominal Diamtre pilote requis Direction de chanage En perage, mouvement dentre/sortie du fort dans le trou pour dgager les copeaux.. Valeur qui dcale l'origine et le systme de coordonnes du plan d'usinage quand vous crez des usinages des emplacements diffrents (origines secondaires). Distance entre la position sur la pice et un point de rfrence de loutil. Dplacement d'une entit ou chane d'une certaine distance dans une direction perpendiculaire par rapport au plan de construction courant. Annulation de la dernire action excute. Pour drouler une entit enroule. Distance maximum entre la trajectoire d'usinage et lentit thorique, surface ou face solide. Extension du mon de fichier de paramtres Mastercam par dfaut pour la Version 9 (*.DF9); contient les valeurs par dfaut pour tous les types de l'usinage. Diamtre en fond de filet pour un filetage extrieur, ou diamtre de lalsage pour un filetage intrieur. Diamtre de rfrence dun filetage sur une vis, crou ou boulon. Diamtre minimum ncessaire pour qu'un outil puisse rentrer dans l'usinage. C'est l'ordre de slection des courbes dans une chane du point de dpart son extrmit dans une chane ouverte; dans une chane ferme, cela peut tre dans le sens horaire ou dans le sens trigonomtrique.
Directions de paramtre Ce sont les deux directions selon lesquelles Mastercam cre une surface. constant Distance longitudinale Distance transversale DNC Dongle Donnes de point Double D Dpi Dynamique Pas de l'outil sur chacune des passes longitudinales pour les usinages Sections et Carreau. Pas de l'outil sur chacune des passes transversales pour les usinages de Sections et Carreau. Acronyme pour la communication en commande numrique directe. La communication DNC utilise un ordinateur pour envoyer en continu un programme dans la mmoire de la machine-outil. Autre nom de la clef de protection exige pour lancer Mastercam. Donnes consistant en points uniquement. Forme compose de deux entits ligne et deux entits arc. Points par pouce, mesure de rsolution graphique. Dans Mastercam, cette fonction permet de faire dfiler les images relles des fichiers de gomtrie (MC9, MC8, MC7 ou GE3) d'un rpertoire slectionn. Permet aussi de parcourir les noms de fichiers dans un rpertoire.
C-4
E
Ebauche Echelle Echelle automatique EchelleXYZ Editeur Elimination des lignes caches Eliminer les croisements Ellipse Entit Entit cotation Entit gomtrique Enrouler Extrusion Enlvement de beaucoup de matire aussi rapidement que possible. Augmenter ou diminuer la dimension d'une entit d'un certain facteur, par rapport l'origine de construction ou tout autre point. Voir aussi EchelleXYZ. Pour afficher toute la gomtrie visible, et donc remplir au mieux la fentre graphique; fonction Mastercam disponible depuis le menu de clic-droit, de la barre d'outils, et en appuyant sur [Alt + F1]. Augmenter ou diminuer la dimension d'une entit indpendamment selon les directions X, Y, Z. Voir aussi Echelle. Application de modification de fichiers de certains types. Voir aussi MCEDIT, PFEDIT32, CNCEDIT. Processus d'limination de l'affichage (et pas de la base de donnes), des lignes qui ne seraient pas vues, dans la vue graphique courante. En analyse de contour, sert rechercher sur tout le contour d'ventuelles auto-intersections selon la distance de dcalage courante et la compensation de l'outil. Spline NURBS de forme ovale, ou srie de lignes connectes. Elment de construction de base. Il y a des entits gomtriques (points, lignes, arcs, splines, courbes, surfaces, solides, copious data) et des entits cotation (ligne de rappel, ligne de cote, hachures, notes, cotes et labels). C'est une entit utilise dans la cotation: ligne de rappel, ligne de cote, cote, hachurage, labels, notes, ... Points, lignes, arcs, splines, courbes surfaciques, surfaces, solides. Enrouler une ligne, un arc ou une spline autour d'un cylindre. Surface ou solide engendr par le dplacement suivant une direction et dune valeur donne d'une section. La section est compose d'une courbe ou chane de courbes fermes.
F
Face Facette FAO Fentrage Fentre (slection) Fentre graphique Elment topologique d'un modle solide qui possde une surface sous-jacente. Polygones 3 ou 4 cts utiliss pour approximer des surfaces pendant l'ombrage de surfaces. Acronyme pour Fabrication Assiste par Ordinateur. Zone de la fentre graphique qui affiche de la gomtrie. Polygone trac autour d'entits pour les slectionner. Zone de travail dans Mastercam o la gomtrie s'affiche.
H
Hachurage Hachures Hardcopie HASP Hauteur de corde (tolrance) Plan de scurit Fonction Mastercam qui cre une entit de hachurage dans une chane. Modle de lignes parallles scantes utilises pour remplir un contour. Mastercam fournit plusieurs modles standard conformes aux normes IGES de copious data. Copie papier de la gomtrie visible dans la fentre graphique. Type de clef de protection utilis par Mastercam depuis la version 7. En gnral, distance autorise entre un bord de surface rel et la gomtrie thorique; dtermine le degr de prcision avec lequel les bords de surfaces restreintes sont crs. Voir aussi tolrance de bord. C'est aussi la tolrance avec laquelle Mastercam calcule l'ombrage de surfaces, indpendamment de l'chelle d'affichage courante. Altitude laquelle l'outil se positionne entre deux oprations d'usinage spares.
C-5
I
Icne IGES Informations sur la pice Petit symbole pour excuter un programme ou une fonction; quelquefois aussi appel un bouton. Format neutre international de fichiers; permet de transfrer des gomtries d'un systme de CAO un autre. Affich quand l'oprateur appuie sur [F9]: nom du fichier et chemin d'accs, date et heure de dernire sauvegarde, taille du fichier en octets, l'chelle d'affichage courante, positions relatives des origines de construction, d'usinage et du systme. Fonction qui importe ou exporte des fichiers de gomtrie dautres formats que Mastercam et les traduit au format Mastercam. Les formats qui peuvent tre traduits sont: ASCII, CADL, DWG, DXF, IGES, NFL, Parasolid, SAT, STEP, STL, VDA, GEO, anciens GE3, et matires, outils et bibliothques de paramtres pre-version 7. Multiples courbes le long d'une seule surface dans une direction de paramtre constant, c'est dire une des directions partir desquelles le systme a cr la surface.
Interface
Isoparamtrique
J
Job Travail, Tche. Ensemble d'oprations.
L
Long d'entit Ligne Limite Limiter Lissage cubique Lissage linaire Lissage parabolique Liste d'affichage Long des courbes Lumire ambiante Srie de points galement espacs le long d'une ligne, arc, ou spline. Entit droite entre deux extrmits. Bord, frontire, ou limite; c'est une courbe ou chane qui dfinit un bord. Couper une entit ou une surface. Utilis pour les surfaces Carreaux avec une grande courbure. La mthode "Cubique avec lissage optimis" est utilise si le raccord produit des zones planes. Mthode de lissage utilise pour les surfaces Carreau assez planes. Mthode de lissage utilis pour les surfaces Carreaux de grande courbure. Fonction interne qui sauvegarde les donnes d'affichage de chaque entit; utilis par Mastercam pour dterminer quelles entits sont visibles sur l'cran et acclrer les retracs, changements de vue, et autres fonctions de l'cran. Utilis dans le chanage de Carreau et de courbes, c'est la direction parallle la marche. Voir aussi courbes transversales. Utilis en ombrage pour reprsenter l'intensit de lumire blanche entourant une surface ombre.
M
Macro Masque Mastercam Mandrin Mauvaise surface MC8, MC7 MC9 MCEDIT Groupe de commandes et de directives qui peuvent tre stockes, rappeles, et excutes pour raliser une tche; peut tre utilise pour automatiser des tches rptitives. Restreint la slection d'entits certains types ou couches. A ne pas confondre avec le Filtre. Systme intgr de CAO/FAO cr par CNC, Software, Inc. Systme qui maintient la pice en place pendant un usinage de tournage. Une mauvaise surface est une surface dont le vecteur normal change brusquement de direction en un ou plusieurs points. Format de fichier Mastercam Version 8 (*.MC8) ou version 7 (*.MC7); contient les oprations, la gomtrie, les paramtres d'usinage, la dfinition de matire, les donnes NCI, et les informations d'outil. Format de fichier Mastercam Version 9 (*.MC9); contient les oprations, la gomtrie, les paramtres d'usinage, la dfinition de matire, les donnes NCI, et les informations d'outil. Editeur de texte Mastercam; procure des capacits CN, d'dition et de manipulation de fichier. Voir aussi PFE32 et CNCEDIT.
C-6
Menu de clic-droit Menu principal Menu qui s'ouvre quand vous cliquez-droit avec la souris; donne un accs rapide beaucoup de fonctions communes. Prsente les fonctions Mastercam fondamentales: Analyse, Crer, Fichier, Modifier, Transformer, Effacer, Afficher et pour les produits de fabrication (Fraisage, Tournage et Fil) Usinages et Utilitaires CN. Cest le menu qui apparat au lancement de Mastercam. Fichier de gomtrie. C'est aussi le style de hachurage appliqu une entit par la fonction de hachurage. Objet trois dimensions compos dentits filaires crant un modle; ensemble complet de bords et de profils crant une surface. Ensemble de fonctions complmentaires Mastercam, dvelopp par Intercam SA. Particulirement utile pour les moulistes. Extension du nom de fichier de bibliothque de matires Mastercam Version 9. Extension du nom de fichier de bibliothque d'outils Mastercam pour les versions antrieures la Version 7 (*.MTL). Utilisation de plusieurs axes; fait souvent rfrence des usinages 4 ou 5 axes.
Modle (gomtrie et hachurage) Modle filaire Moldplus MT9 MTL Multi-axes
N
NCI Nuds (spline) Nombre entier Nombre rel Non linaire Normale (flche) Normale (surface) NURBS (spline) NURBS (surface) Abrviation pour Contrle Numrique Intermdiaire, le format de fichier d'usinage intermdiaire de Mastercam. Points de passage particuliers d'une spline paramtrique. Nombre entier tel que 3, 50, ou 764; utilis comme un type de donnes pour le comptage ou la numrotation. Nombre qui peut tre reprsent par des chiffres dans un systme de numrotation base fixe, comme 0.5 ou 25.4; utilis pour stocker des dimensions et d'autres valeurs avec une certaine limite de prcision. Non situ sur une seule ligne. Perpendiculaire. Il y a deux vecteurs normaux pour chaque chane plane de courbes, qui pointent dans des directions opposes. Vecteur perpendiculaire au plan tangent dune surface. Abrviation pour b-spline rationnelle non uniforme; c'est une courbe deux ou trois dimensions, dfinie par des nuds et des points de contrle. Surface qui est dfinie comme des splines NURBS et dont la chane de points de contrle forme une grille.
O
Oblong Ombrage Ombrage permanent OP9 OpenGL Opration (usinage et solide) Opration boolenne Forme compose de deux entits ligne droites et deux entits arcs de 180. Reprsentation raliste des surfaces ou des solides en utilisant un remplissage graphique simulant leur clairage. Ombrage de surface relativement simple, restant visible tant que l'ombrage est actif, pour faciliter la comprhension du modle. Voir aussi Ombrage studio. Format de fichier de bibliothque d'oprations Mastercam Version 9. Systme autonome et indpendant d'affichage graphique. Pour les usinages, une opration comprend : la gomtrie, lusinage (fichier NCI), la dfinition d'outil, la dfinition de matire, et les paramtres technologiques. Lensemble des oprations compose un job ou un fichier MC9. Chaque opration ne comporte qu'un seul usinage. Voir aussi Job et MC9. Terme utilis pour dcrire l'ensemble de fonctions (Ajout, Enlvement, et Intersection) permettant une construction solide au moyen de combinaisons de deux ou plus solides existants. Les solides peuvent tre ajouts lun lautre, enlevs (soustraits) l'un de l'autre, et la partie de lespace commune aux solides peut tre garde alors que le reste est enlev. Pour chaque fonction boolenne, un corps cible et un ou plusieurs corps outil doivent tre slectionns. Le rsultat d'une opration boolenne est toujours un seul solide, quel que soit le nombre de corps outil slectionns. C'est la premire opration excute pour dfinir ou crer un solide; elle ne peut pas tre efface parce qu'elle dfinit le solide et parce que les autres oprations peuvent en dpendre. La seule faon d'effacer une opration de base est d'effacer le solide en entier. L'opration de base est illustre dans la bote de dialogue du Gestionnaire des Solides comme la premire opration liste pour chaque solide.
Opration de base
C-7

Opration non cohrente Opration solide ou d'usinage qui a t modifie d'une certaine faon; par exemple, des paramtres ou de la gomtrie. Le systme marque les oprations impropres par un X ' rouge dans la bote de dialogue du Gestionnaire des Solides ou dans le Gestionnaire d'oprations. Quand une opration est impropre, elle doit tre rgnre pour que les paramtres prennent effet. Point d'intersection des axes de coordonnes. Voir aussi Origine du systme, Origine de construction, et Origine dusinage. Point de rfrence (X0, Y0, Z0) de cration de la gomtrie; c'est la mme que l'origine du systme, sauf si elle a t dplace par l'utilisateur.
Origine Origine de construction
P
Pan (dplacement) Panoplie Parabole Paramtres de communication Paramtres gnraux Paramtres gnraux de cotation Pour changer la position de la gomtrie dans la fentre graphique en la faisant glisser horizontalement ou verticalement en utilisant les touches flches. Rptition d'un usinage le long de l'axe X ou Y du plan de construction, dun pas spcifi. Srie de points situs dans un plan quidistant d'un point fixe (centre) et d'une ligne fixe (directrice). Paramtres qui contrlent le transfert d'information entre un PC et les priphriques rattachs. Les paramtres sont le format, port, vitesse en baud, parit, bits de donnes, bits de stop, mulation de terminal, retour chariot, retour ligne, dlai de fin de ligne, et mode de communications DOS. Les communications sont accessibles dans le menu Fichier. Attributs de cotation appliqus toutes les entits cotation; comprennent les symboles de cotation, formats de coordonnes, tolrances, proprits de texte, attributs de ligne de cote et de rappel. Paramtres qui personnalisent l'apparence des entits cotation. Ils comprennent la hauteur de texte de note, la hauteur de texte de cote (hauteur de texte de tolrance, hauteur de flche, largeur de flche), le nombre de dcimales, la tolrance linaire, les types d'units, le format des coordonnes, la direction des flches, la tolrance angulaire, la police de caractres, l'affichage des cotations, les tolrances, l'affichage de caractre, et l'affichage des lignes de rappel/cote. Paramtre de communications entre un PC et un priphrique. Trajectoire que le centre ou la pointe de l'outil gnre en sappuyant sur la pice. Distance entre deux gorges successives dun filet de filetage. Plus grande distance que Mastercam peut utiliser le long d'une courbe quand il cre des usinages, coupe des splines en arcs, etc.,. Plus petite distance que Mastercam peut utiliser le long d'une courbe quand il cre des usinages, coupe des splines en arcs, etc.,. Mouvements successifs denlvement de matire. Plonges successives en Z que l'outil fait en contournage, poche, surfaage, alsage la fraise, ou surfacique pour arriver la dernire profondeur. Usinage de perage qui cre un trou de guidage pour des usinages ultrieurs. Utilise souvent un outil court et une faible profondeur. Editeur de texte Mastercam; dispose de capacits de manipulation et d'dition. lment usiner. Plan dans lequel la gomtrie est cre; peut tre diffrent de la vue graphique (Vue). Mastercam fournit plusieurs plans de construction standard: 3D, dessus, face, arrire, dessous, ct gauche et ct droit, isomtrique, et axonomtrique. Des plans supplmentaires peuvent tre crs. Altitude partir de laquelle loutil passe d'avance rapide en avance de travail pour entrer dans la pice. Plan utilis pour limiter l'ombrage d'un modle ombr. Abrviation pour Plan d'Usinage; plan 2D qui reprsente les axes XY et l'origine de la machine CN. Situ dans un seul plan gomtrique. Partie d'un outil de Tournage qui usine la matire. La plupart des plaquettes sont constitues de carbure. Entit qui repre une position dans l'espace 2D ou 3D, mais qui n'a pas de dimension. Point vers lequel l'outil se dplace avant de re-entrer ou sortir dun usinage. Systme de coordonnes qui utilise un point connu, une longueur (rayon), et un angle pour localiser un point dans l'espace. L'angle est calcul dans le sens trigonomtrique depuis l'axe horizontal positif passant par le point connu dans le plan de construction courant.
Parit Parcours doutil Pas Pas maximum sur courbe Pas minimum sur courbe Passe Passes de profondeur Perage/Pointage PFE32 Pice Plan de construction (Plan C.) Plan de scurit Plan d'occultation Plan U. Plan Plaquette Point (entit) Point de rfrence Polaire (coordonne et cotation)
C-8
Ples Police de caractres Points qui dfinissent un spline NURBS; habituellement, ils ne sont pas situs sur la spline. Style du texte. Les polices de caractres Mastercam sont: Bton, Romain, Europen, Suisse, Hartford, ancien Anglais, Palatino, et Dayville. Les polices de caractres TrueType Windows sont aussi supportes. Forme irrgulire ferme constitue d'au moins trois cts droits. Dans Mastercam, peut tre cr comme une seule spline NURBS ou comme une srie de lignes individuelles. Connexion physique sur un PC. Les ports srie sont utiliss pour se connecter l'armoire CN et sont identifis COM1, COM2, etc.,. Position o sont effectus les changements d'outil et o loutil se positionne la fin du programme CN. Programme qui traduit les donnes NCI en un langage utilisable par une machine CN, c'est dire un programme CN ou code G. C'est aussi le fichier d'adaptation de post-processeur (PST). Surface ou solide de forme prdfinie, comme un bloc ou une sphre. Les dimensions peuvent tre changes interactivement, mais la forme originale est conserve. Une primitive de surface ou de solide n'est pas dfinie par une gomtrie courbe. Les primitives Mastercam sont les cylindres, cnes, blocs, extrusions (surfaces seulement), sphres, et tores. Cration de points (ou de courbes) par projection des points (ou courbes) slectionns sur certaines surfaces slectionnes. Format de fichier de paramtres Mastercam par dfaut et extension de fichier pour les versions avant la Version 7. Dfinit la forme des limites extrieures de la surface. Profondeur de construction courante, c'est la profondeur du plan de construction actuellement dfini (Plan C.) par rapport l'origine du systme. Altitudes d'usinage o lon force une passe mme si la profondeur ne correspond pas au pas dusinage Z que lon a dfini. Fichier de post-processeur, et extension de fichier.
Polygone Port Position de changement d'outil Post-processeur Primitive
Projection de surface PRM Profil de bord Profondeur Z Profondeurs critiques PST
R
Raccourcis de slection Dans Mastercam, faon de collecter des donnes depuis la fentre graphique; aussi appels des raccourcis. Vous permet de modifier des donnes rcupres dans la fentre graphique en entrant des valeurs dans la zone d'entre. Les raccourcis apparaissent dans la zone d'entre comme X, Y ,Z, R(ayon), D(iamtre), longueur L(igne), di(S)tance entre deux points, et A(ngle). Mmoire accs direct. Option de compactage de la base de donnes du systme qui libre la RAM disponible; peut excuter aussi une vrification d'efficacit et d'intgrit sur la base de donnes. Rapport indiquant quelles entits existent sur chaque couche d'un fichier de gomtrie. Figure gomtrique compose se joignant deux deux angle droit. Rduit la quantit de donnes stock pour une spline, ce qui amliore la vitesse d'affichage des splines. En gnral, pour recalculer des solides, des entits cotation ou des usinages quand la gomtrie ou les paramtres associs ont t modifis. Pour reconstruire la liste d'affichage de la fentre graphique et donc amliorer la vitesse et les rsultats. L'option Rgnrer du Gestionnaire d'oprations recalcule un usinage quand la gomtrie associe ou les paramtres ont t modifis. Mesur partir du point prcdent. Distance mesure depuis un point spcifique, pas ncessairement l'origine ou le point prcdent. Fonctions qui indiquent comment la gomtrie est oriente dans la fentre graphique: repres d'axes XYZ, flche dynamique, affichage de l'arrire des surfaces. Indique l'orientation des axes dans l'espace 3D; affich dans le coin infrieur gauche de la fentre graphique; mis jour selon la vue graphique courante. Un repli de surface se produit quand une limite de la surface restreinte se recouvre elle-mme exactement ou dans une certaine tolrance. Apparence d'un groupe d'entits qui a t transform; peut tre slectionn pour une transformation supplmentaire. La couleur par dfaut d'un rsultat est le violet. Pour effacer puis re-afficher la gomtrie visible dans la fentre graphique afin de nettoyer l'affichage. La distance dont le fort se rtracte aprs chaque dbourrage de perage. RAM RAM-saver (Sauver RAM) Rapport de couches Rectangle Rduction de spline Rgnrer
Relatif Relative (coordonne, cotation, et position) Repres d'affichage Repres d'axes XYZ Repli de surface Rsultat Retrac Rtraction
C-9
S
SAT Saut Sauver quelques Section Sections Segment Shell DOS SIM Simple D Simulation Solide impropre Format utilis par le modeleur solide ACIS, dvelopp par Spatial Technologies, Inc. Permet un outil d'tre dcal d'une certaine hauteur au-dessus du plan de garde entre points dans un usinage en point point. Sauver seulement des entits slectionnes dans un fichier MC9. Les usinages ne sont pas sauvs avec cette mthode. Section transversale plane travers un solide ou des surfaces. Aussi utilis dans les usinages de projection. Processus de cration de points lintersection entre un plan et des lignes, arcs, et splines, ou de cration de courbes lintersection entre un plan et des surfaces et des solides. Section d'une spline entre deux nuds Retour au Systme d'exploitation. Un shell DOS peut tre utilis par la commande MS-DOS pendant l'utilisation de Mastercam. Clef de protection du logiciel quelquefois a appel dongle; exig pour lancer Mastercam. Forme constitue dune entit ligne et dun arc. Fonction qui affiche la trajectoire d'un outil pour usiner une pice. Solide qui ne peut pas tre reconstruit suite une modification du modle. Quand un solide est rgnr et que le systme rencontre un problme avec une opration, il revient au modle tel qu'il tait avant rgnration, et le signale comme un solide impropre ainsi que les oprations correspondantes par un '?' rouge dans le Gestionnaire des Solides. Reprsentation gomtrique dun objet 3D. Dans Mastercam, un solide est une entit gomtrique qui diffre des autres types de gomtrie (lignes, arcs, splines) car chaque solide est aussi une entit topologique occupant un certain espace et ferme par une ou plusieurs faces. Extrmit d'un bord. Utilise pour l'ombrage des surfaces et des solides pour dterminer les zones qui doivent tre claires ou non. Intensit de la lumire reflte par une surface texture. Courbe 2D ou 3D dfinie par un jeu de coefficients ou nuds; mathmatiquement quivalent une spline Bzier non rationnelle. Courbe 2D ou 3D de forme quelconque contrle par des points de passage appels nuds et des conditions aux limites. Peut tre paramtrique ou NURBS. Sigle pour StreoLithographie, modle de fichier 3D dvelopp par 3D Systems, Inc.; Cest aussi lextension des noms de fichier. Type d'une ligne; peut tre en trait plein, pointills, trait d'axe, ou mixte.
Solide
Sommet Source de lumire Spectral Spline paramtrique Spline STL Style de ligne Sty
Surface B-spline
Surface compose dun ou plusieurs maillages de carreaux.
Surface dpouille Surface drive Surface gomtrique Surface offset Surface par sections Surface paramtrique Surface pilote Surface cong Surface rgle Surface restreinte Surface balaye Sur-usinage Synchronisation de chanage Surface incline dun certain angle, cre en extrudant une ou plusieurs chanes de courbes d'une longueur et d'un angle donns. Surface gnre partir d'une surface existante: offset, restreinte, cong et surfaces raccord. Surface qui compose des formes gomtriques constantes: sphre, cne, cylindre, surface de dpouille, et surfaces de rvolution. Surface parallle cre par paralllisation dune surface existante. Surface cre en sappuyant sur un ensemble de courbes de sections. Surface compose de splines paramtriques o chaque segment de courbe se dveloppe dans une autre direction pour former un maillage. C'est une surface et/ou corps solide dappui dune opration surfacique. Voir aussi surface de garde. Encore appele Cong surfacique. Surface gnre par le dplacement darcs tangents deux surfaces. Surface gnre par le dplacement de dune ligne en appui sur deux ou plusieurs lignes ou courbes. Surface borne par un ensemble de bords; peut tre cre en appliquant une ou plusieurs restrictions, par exemple par projection de courbes, intersection ou raccordement avec d'autres surfaces. Surface 2D ou 3D obtenue par balayage dune ou deux chanes de courbes le long dun profil. Distance complmentaire d'usinage la fin d'un filetage. Utilise pour scinder des chanes en sections spares, chaque dbut et fin tant situ en un point spcifi, afin de mettre en correspondance des points de chacune des chanes.
T
Table de filetage Tangence Temporaire (affichage) Combinaisons de Diamtre nominal, de Pas et de Formes de filetage fournies avec Mastercam Tournage. Condition ralise par deux courbes dont la pente est continue en direction au niveau de la position commune. Pour rendre toutes les entits sauf celles slectionnes invisibles temporairement, et donc simplifier la fentre graphique. Elles restent invisible jusqu' ce qu'elles soient nouveau rendues visibles, comme un groupe. Les entits ainsi caches ne sont pas sauves avec le fichier. Variables du post-processeur qui peuvent tre associes des commandes spciales, par exemple un arrt automatique pour vrifier une pice pendant l'usinage. Extension des noms de fichier de bibliothque doutils Mastercam Version 9. Degr de prcision avec lequel les bords des surfaces restreintes sont crs. Distance maximale entre deux extrmits dentits gomtriques filaires qui permet de les considrer comme bout bout et donc de les chaner. Utilis lors de la conversion d'arcs 3D et de splines 2D ou 3D de la gomtrie chane en lignes; reprsente la distance maximale entre un arc ou spline et son approximation linaire. Distance maximum entre une surface et ses courbes gnratrices ou entre des courbes et la surface partir de laquelle elles sont cres. Distance maximale entre une courbe et un segment dapproximation que Mastercam utilise quand il cre des usinages, coupe des splines en arcs, etc.,. Prcision avec laquelle une entit est considre identique une autre entit, ou dviation maximum admissible. Rapport entre les faces et les bords d'un solide. Solide ou Surface primitive en forme d'anneau obtenue en faisant tourner un cercle autour d'un axe. Touches du clavier numrotes [F1] [F10]; peuvent tre assignes aux fonctions, C-Hooks, et macros. Tours par minute; mesure de la vitesse de broche. Sortie du contenu de la fentre graphique courante vers un traceur ou un fichier. Trajectoire que le centre ou la pointe de l'outil gnre en suivant la gomtrie de la pice. Fonction qui permet de dplacer, symtriser, tourner, mettre l'chelle, dcaler, tirer, et enrouler de la gomtrie. Dplacer ou copier de la gomtrie ou des usinages un autre point sans changer l'orientation. Voir Transformer. Trous coniques percs afin de guider un fort, ou en tournage une contre pointe. Mastercam supporte trois types de surfaces, bass sur des modles mathmatiques: paramtrique, NURBS et dpendant. Les surfaces peuvent aussi tre classes par genre : sections, rgle, carreau, rvolution, balaye, dpouille, cong, offset, limite/allonge, et raccord.
Texte programm TL9 Tolrance de bord Tolrance de chanage Tolrance de linarisation Tolrance maximum sur surface Tolrance ou dviation cordale Tolrance Topologie Tore Touches de fonction TR/MN Trac Trajectoire d'outil Transformer Translater Trous de centrage Types de surface
C-11
U
Undo Usinage en avalant Usinage en opposition Usinages rapides (Dfaire) Annulation de la dernire action excute. Usinage dans lequel l'outil tourne dans la direction oppose la direction de dplacement de l'outil. En gnral, produit une finition de surface meilleure que l'usinage en opposition. Voir aussi l'usinage en opposition. Usinage dans lequel l'outil tourne dans la mme direction que la direction de dplacement de l'outil. En gnral, produit une finition de surface de moindre qualit que l'usinage en avalant. Voir aussi l'usinage en avalant. Usinages qui combinent une interface utilisateur simplifie et des paramtres pr-programms les plus souvent utiliss. Utiliss pour programmer rapidement et facilement des usinages communs.
V
VCC VDA Vecteur Vecteur nud Vrifier modle Vitesse de broche Vue Vue Vue combine Vue graphique Vues parallles Vitesse de coupe constante. Format de donnes 3D Allemand utilis dans le domaine de l'automobile. Segment de ligne orient. Partie de la dfinition d'une courbe ou surface NURBS. Fonction d'analyse utilise pour vrifier sur des surfaces restreintes la prsence d'auto-intersections et de replis. Vitesse de rotation de la broche ou de l'outil (Tr/min, VCC, m/min) Angle d'observation de la gomtrie: Dessus, Face, Arrire, Plan C., Ct droit, Ct gauche, Plan C., Isomtrique, ou Axonomtrique. Vue graphique. Fonction qui combine toutes les vues parallles dans une seule vue et dplace les arcs des vues parallles spares dans une seule vue. Point de vue de la gomtrie affiche; peut tre de Dessus, Face, Arrire, Ct, Isomtrique, ainsi que dfinie dynamiquement. Plans C. qui existent dans le mme plan 2D mais qui sont diffrents par rotation ou par position.
Z
Zone d'entre Zones planes Zoom Zoom arrire Zoom arrire de 0.8 Zone situe en bas de lcran Mastercam utilise pour afficher des donnes ou entrer des valeurs au clavier. Utilises pour crer une surface restreinte partir dune ou plusieurs courbes planes fermes. Pour agrandir une zone rectangulaire de la fentre graphique. Retour l'chelle d'affichage prcdente ou aux dimensions d'affichage originales. Retour l'chelle d'affichage prcdente ou rduction des dimensions de la gomtrie affiche 80% de sa dimension originale.
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