Rio Tinto Fer & Titane inc.

CONDENS POUR LES INGNIEURS DE PROJETS

FONTE GRAPHITE SPHRODAL

(FONTE GS)

L A L L I A G E C O U L :
D U PA S S
DU PRSENT
D E L A V E N I R
10 e dition

CIPFGS 10e dition / 02-2002

Gracieuset de :

CONDENS POUR LES INGNIEURS DE PROJETS

FONTE GRAPHITE SPHRODAL

(FONTE GS)

Publi par :

Rio Tinto Fer & Titane inc.

770, rue Sherbrooke Ouest
Bureau 1800
Montral (Qubec) Canada
H3A 1G1
Sorelmetal est produit par :
QIT - Fer et Titane inc., Canada et Richards Bay Minerals, Afrique du Sud

PRFACE
Au cours des dernires annes, les producteurs et utilisateurs de pices en
fonte GS ont constat que beaucoup des utilisateurs potentiels ne sont pas au fait
des diverses proprits offertes par la famille des fontes GS.
Depuis leur entre dans le domaine commercial en 1948, les pices en fonte GS
se sont rvles tre l'alternative au point de vue prix pour les pices en fonte mallable, en acier coul, les pices forges et assembles , ceci pour de multiples
raisons dont certaines sont expliques aux pages suivantes.
On trouve maintenant des pices en fonte GS dans tous les domaines de mcanique et construction partout dans le monde. On connat galement la fonte GS
sous les noms de fonte nodulaire ou fonte ductile. Ce livret utilise l'expression fonte
GS, laquelle est la plus rpandue.
Aprs avoir lu ce livret, nous esprons que l'ingnieur de projets (design) sera
suffisamment inform et encourag tirer avantage du potentiel performant de la
fonte GS en tant que matriau mcanique prix intressant. Demandez votre
fonderie de vous donner plus de renseignements sur la fonte GS et de vous apporter
le soutien requis.

CHARPENTE DE LIAISON
D'INSTRUMENT DE PRCISION
Courtoisie de IBM, Allemagne

TABLE DES MATIRES

PRINCIPES

FONTE GS - QUAND ET POURQUOI ? ..........................6

UTILISER LA LIBERT QUE PERMET LE PROCD

DE COULE .............................................................23

TOUT D'ABORD,
QUELQUES MOTS SUR L'ACIER ET LA FONTE .....8-9

COMPRENDRE LES PRINCIPES FONDAMENTAUX

DU PROCESSUS DE FONDERIE ...............................25

LA FAMILLE DES FONTES GS .....10

CONCEPTION POUR PRIX DE REVIENT OPTIMAL . .....27
LA FONTE GS PLUS DE RSISTANCE POUR MOINS CHER ...........15

CONCEVOIR EN VUE DOBTENIR UNE PICE SAINE .....28

LA FONDERIE DE FONTE GS .......................................37

NE PAS DEMANDER PLUS DE PRCISION

DIMENSIONNELLE QUE NCESSAIRE .....................29

INSPECTION .................................................................38
EFFET DE L'PAISSEUR DE PAROIS
SUR LES PROPRITS MCANIQUES .....................30

LA FONTE GS :
UN CHOIX POUR L'INGNIEUR ................................39

DESSINER AVEC UN FACTEUR DE SCURIT

CONVENABLE .................................................................32

AUTRES PUBLICATIONS ET SITE WEB .......................40

FAIRE CONFIANCE LA FONDERIE ............................34

COMMUNIQUER AVEC LA FONDERIE .........................35

CARACTRISTIQUE

FONTE GS

FONTE
MALLABLE

FONTE
GRISE

ACIER
COUL
0,3% C

FONTE GS QUAND ET POURQUOI

FONTE
BLANCHE

LA PLACE DE LA FONTE GS parmi les matriaux

mcaniques est aussi difficile dfinir que, par exemple,
celle du bois, du plastique ou de l'aluminium. Aucun
matriau ne peut tre meilleur que tous les autres.
Nanmoins, des milliers d'exemples le prouvent : les
pices en fonte GS peuvent remplacer d'autres matriaux
ou procds de fabrication avec soit une amlioration de
performance, soit un cot de production plus bas, ou les
deux.

COULABILIT
USINABILIT

N.D.

AMORTISSEMENT
DES VIBRATIONS
TREMPABILIT
EN SURFACE

N.D.

MODULE
D'LASTICIT

N.D.

RSILIENCE

N.D.

IL EST CONSEILL L'INGNIEUR de faire connaissance avec cette famille d'alliages couls, la production
de pices coules et la fonderie. Par exemple, alors que
toutes les fonderies ne font pas de la fonte GS, toutes les
pices ou formes coules peuvent tre faites en fonte GS.
La fonte GS sera toujours ductile. Elle est au moins aussi
rsistante que l'acier doux et on peut l'obtenir avec une
limite lastique beaucoup plus leve. Le choix du
matriau ne dpend pas ncessairement de sa rsistance.
Ce livret, dans ses limites, essaie de vous familiariser avec
les proprits des fontes GS.

RSISTANCE
LA CORROSION
RSISTANCE / POIDS

N.D.

RSISTANCE
L'USURE
COT
DE FABRICATION

MEILLEUR

PIRE

LE CHOIX FINAL peut tre la fonte GS ou non. Le but

de ce livret est de faire ressortir la combinaison unique
des proprits de ce matriau et, ainsi, aider l'ingnieur
faire un choix sr et conomique. Ce choix est rendu plus
facile en raison de l'existence de nombreuses fonderies
capables de produire des fontes GS de qualit fiable.

MOULE DE PNEU RADIAL

Courtoisie de Morris Bean & Co., Yellow Springs, Ohio, .-U.

CARTER
Courtoisie de Vulcan Iron Works, .-U.

LES EXEMPLES donns dans ce livret mettent en

lumire la souplesse de conception que la fonte GS
offre l'ingnieur, tout en garantissant l'intgrit interne
des pices. Le turbocompresseur ci-dessus doit tre
totalement tanche lors d'essais trs haute pression.
Ceci a t obtenu malgr la forme exceptionnellement
complexe de ce carter.

Courtoisie de Cast Iron Pipe Research Association, .-U.

La chute d'un poids de 2 tonnes d'une hauteur de

9 mtres a produit un lger enfoncement de ce tuyau
en fonte GS, mais cela n'a pas affect ses proprits
en service.
7

TOUT D'ABORD QUELQUES MOTS

l'tat PUR, sans aucun ajout de carbone, le fer n'est

pratiquement jamais utilis comme mtal coul, car il est
mou et faible. Quand la teneur en carbone augmente, la
duret et la rsistance mcanique augmentent. L'effet du
carbone, bien que crant des problmes de production,
est avantageux jusqu' une teneur d'environ 0,9%. Ces
alliages sont des ACIERS. De nouveaux problmes apparaissent avec les teneurs allant jusqu' 2% et ces demiaciers sont rarement utiliss. On peut utiliser les FONTES
BLANCHES contenant de 2 3% carbone dans des conditions hautement abrasives, mais l'application en est
limite en raison de la nature fragile de l'alliage. C'est une
vraie fonte, mais la plus grande partie du carbone est prsente sous forme de carbure de fer (cmentite), Fe3C, un
compos dur et fragile.

Fonte GS

x50

Fonte blanche

x50

Les teneurs en carbone des fontes blanche et MALLABLE se recoupent. En fait, la fonte mallable doit se
solidifier avec une structure de fonte blanche. (Sa production est donc limite aux pices relativement minces). Un
traitement thermique prolong de la fonte blanche permet
de dcomposer le Fe3C en nodules de graphite dans une
matrice de fer. Dans cet tat, la fonte mallable donne des
combinaisons rsistance/allongement de 40 000 psi
(200 MPa) avec 18% d'allongement jusqu' 116 000
psi (800 MPa) et 2% d'allongement.
Fonte grise

x50

 SUR L'ACIER ET LA FONTE

Dans les fontes grises et GS, le carbone en excdent

du pourcentage soluble dans le fer l'tat solide est
prsent sous forme de graphite finement dispers, plutt que sous forme de Fe3C (cmentite). Dans LES
FONTES GRISES, les lamelles de graphite agissent
comme points de concentration de contraintes et, sous
effort, favorisent la propagation de la crique - voir figure (A). Il en rsulte que les fontes grises sont peu
rsistantes, avec des contraintes la rupture de l'ordre
de 20 000 58 000 psi (150 400 MPa ) et pratiquement
aucun allongement. La longueur des lamelles de graphite varie selon les conditions de production et, aussi, avec
l'paisseur de paroi. Normalement la longueur des lamelles varient de 0,1 1 mm.

LA FONTE GRAPHITE SPHRODAL (c'est--dire

fonte GS) est devenue une ralit industrielle en 1948. Le
graphite prcipite sous forme de sphrodes plutt que de
lamelles, par un traitement appropri du mtal en fusion.
La forme quasi sphrique du graphite supprime l'effet de
crique et, en fait, les sphrodes deviennent des
arrts de criques comme illustr de manire spectaculaire la figure ci-contre (B).

LA FAMILLE DES FONTES GS

FONTE GS FERRITO-PERLITIQUE (80-55-06)

La majorit des pices en fonte GS sont produites

dans l'un des trois types suivants, lesquels peuvent tous
tre obtenus bruts de coule, sans traitement thermique.

Sphrodes de graphite dans une matrice mixte de

ferrite et de perlite. C'est la nuance de fonte GS la plus
courante. Ses proprits se situent entre celles des
structures totalement ferritiques et totalement perlitiques. Bonne usinabilit. La moins chre.

FONTE GS FERRITIQUE (60-40-18)

FONTE GS PERLITIQUE (100-70-03)

Sphrodes de graphite dans une matrice de ferrite

qui est essentiellement du fer pur. Rsilience leve.
Relativement bonne conductibilit thermique. Permabilit magntique leve. Pertes faibles par hystrse.
Dans certains cas, bonne rsistance la corrosion.
Bonne usinabilit.

Sphrodes de graphite dans une matrice de perlite.

La perlite est un agrgat fin de lamelles de ferrite et de
cmentite (Fe3C). Relativement dure. Ductilit moyenne.
Conductivit thermique un peu rduite. Faible permabilit magntique. Pertes par hystrse leves. Bonne
usinabilit.

Ferritique
Ferrito-perlitique
Perlitique
Nuance 60-40-18 Nuance 80-55-06 Nuance 100-70-03
60 000 psi
(414 MPa)

80 000 psi
(552 MPa)

100 000 psi

(690 MPa)

MATRICE
Martensitique
(avec austenite
Martensitique
retenue)
revenue
115 000 psi
(793 MPa)

* N.D.

ADI
ADI
Nuance 150-100-7 Nuance 230-185150 000 psi
(1 050 MPa)

230 000 psi

(1 600 MPa)

Austnitique
45 000 psi
(310 MPa)

(Noter que les grossissements sont diffrents)

* Limite lastique approximative : 87 000 psi (600 MPa). Dure, fragile.

10

 FONTE GS TREMPE BAINITIQUE (ADI)

Occasionnellement, l'ingnieur rencontrera des situations particulires l'amenant considrer certaines

nuances spcifiques des alliages en fonte GS.

C'est la dernire arrive dans la famille des fontes GS

et elle reprsente un nouveau groupe de fontes GS par
elle-mme, offrant aux ingnieurs de conception (design)
une combinaison remarquable de tnacit, duret et
rsistance l'usure.

FONTE GS MARTENSITIQUE (trempe et revenue)

Dans les conditions brutes de coule, l'alliage est
dur et cassant, et rarement utilis. Cependant, la MARTENSITE possde de trs fortes rsistances en traction
et l'usure. Un revenu 500oC (930oF) procure une duret de 300 HB, un 600oC (1 100oF), 250 HB de duret.
FONTE GS AUSTNITIQUE

240

1660

200

1380

Rsistance la traction (10 3 psi)

Une fonte GS austnitique n'est jamais choisie uniquement pour sa tnacit. Ses caractristiques exceptionnelles sont une bonne rsistance la corrosion et
l'oxydation, des proprits magntiques suprieures, une
tnacit leve et une bonne stabilit dimensionnelle
tempratures leves. (Connue aussi sous le terme GS
Ni-Resist).

Fonte GS Austempered
1100

160

120

80
Fonte grise
40

Bote rebuts
Black Clawson Foundry, Watertown, NY

Fonte GS
trempe et revenue
Fonte GS ASTM A-536

830

550

275

Rsistance la traction (MPa)

L'ADI est presque deux fois plus forte que les nuances
ASTM des fontes GS alors qu'elle garde un bon allongement et une duret leve. De plus, l'ADI offre une rsistance exceptionnelle l'usure et la fatigue, permettant
ainsi aux ingnieurs de rduire le poids et le cot des
composantes, cela pour une performance quivalente
ou amliore.

5
10
15
20
Allongement la rupture (%)

Note : le feuillet orang inclus dans la pochette de la couverture

arrire de cette brochure prsente des renseignements additionnels sur les applications et les proprits.
11

Le traitement thermique ncessaire la production de

l'ADI est essentiellement une opration deux tages :

Les proprits remarquables de l'ADI sont obtenues

par un traitement thermique (trempe tage) contrl
de trs prs, qui permet la formation d'une structure
compose de ferrite bainitique et d'austnite rsiduelle
( haut carbone).
L'austnite rsiduelle (H.C.) est thermiquement stable;
elle est cependant durcissable en service et se transforme mme localement en martensite dans les conditions favorables de contrainte. L'avantage de cette
caractristique de l'ADI est que les contraintes de
charge durcissent, au travail, les surfaces qui reoivent
l'effort. On peut aussi imposer dlibrment, avant
service, des tensions de surface, par exemple par
shot peening des engrenages ou par galetage des
vilebrequins, pour obtenir des amliorations significatives de rsistance l'usure et la fatigue.
Il n'y a actuellement aucune spcification standard
pour l'ADI, mais des propositions couvrant cinq nuances
de fonte ADI ont t soumises et servent de base de
discussion; elles sont utilises comme critres de
slection par les concepteurs et les fondeurs.
Normes ASTM A897
Spcifications ADI :
Rsistance en
traction
(ksi)
125
150
175
200
230

(MPa)
850
1 050
1 200
1 400
1 600

Limite
lastique

Allongement

Rsilience Charpy
non entaille

Duret Brinell
moyenne*

(ksi) MPa)
80 550
100 700
125 850
155 1 100
185 1 300

(%)
10
7
4
1
-

(ft-lb) (J)
75 100
60 80
45 60
25 35
-

(HB)
269 - 321
302 - 363
341 - 444
388 - 477
444 - 555

Stade 1.
Austnisation dans la zone 815o - 920oC (1 500o 1 700oF). La temprature d'austnisation spcifique
choisie est lie la temprature du second stade et au
type d'ADI recherch. Une fois choisie, la temprature
d'austnisation doit tre contrle de trs prs (5oC) /
(10oF).

*Uniquement titre dinformation

12

Stade 2.
Transfert rapide des pices au four (habituellement en
bain de sel) dans lequel elles sont maintenues isothermiquement la temprature choisie. Les tempratures de
ce 2me stade sont dans la zone 230 - 400oC (450 750oF), selon les proprits que l'on souhaite obtenir.

Rsistance la traction, ksi

austnisation

ENGRENAGE HYPODE D'ESSIEU EN ADI.

Le passage de l'acier la fonte GS a entran une rduction
majeure du cot de production, une meilleure usinabilit, un
fonctionnement plus silencieux ainsi qu'un poids plus faible.
Central Foundry Div., Saginaw, Michigan, .-U.
Courtoisie de General Motors

Allongement %

Rsistance la traction, MPa

Temprature de trempe bainitique, F

Temprature de trempe bainitique, C

L'ADI est bien connue comme matriau de remplacement de l'acier forg pour les engrenages avec des rductions majeures des cots de production, un fonctionnement plus silencieux et un poids plus faible. En usinant les
engrenages avant le traitement thermique tag, on
obtient des conomies majeures sur les cots d'usinage.

ENGRENAGE EN ADI DES MOTEURS DIESEL CUMMINS

SRIE B QUI ONT REMPLAC L'ACIER 1022 FORG ET
CMENT PROCURANT UNE CONOMIE DE 30%.

13

Pour obtenir avec succs et de manire constante les

proprits et les performances optimales de l'ADI, il faut
effectuer un choix et un contrle judicieux de la fonte de
base et des paramtres de traitement thermique.
La fonte GS qui doit subir la trempe tage doit tre
de la meilleure qualit qui soit; cela ncessite un compte
lev de nodules, l'absence de cmentite, d'inclusions et
de retassure, et une composition chimique qui minimise
les risques de sgrgation.
Les fontes GS bainitiques (aussi appeles fonte GS
aciculaires) sont utilises lorsqu'une rsistance mcanique et une duret trs leves sont requises afin
d'assurer une bonne rsistance l'usure de la pice, tout
en affichant une structure usinable. Elles peuvent tre
produites brutes de coule par des additions de nickel et
de molybdne la fonte ou par un traitement thermique
spcial.
ENGRENAGES D'ADI FABRIQUS
SELON LES NORMES BREVETES K9805.
Courtoisie de Hgfors Industries Ltd., Finlande

Ce court rsum dcrivant la famille des fontes GS

est bas sur l'aspect mtallurgique de ces matriaux
plutt que sur les spcifications. Un feuillet groupant les
proprits de la plupart des nuances de fontes GS est
insr dans la pochette de la couverture arrire de cette
publication. Toutes les proprits sont dtermines en
fonction de la composition chimique, du refroidissement
(solidification et refroidissement en phase solide) et de la
structure du matriau.

D'autres exemples d'utilisation de pices en ADI :

supports de ressorts de camions, adapteurs de ressorts
de paliers d'essieux, vilebrequins, bielles, socs de charrue, etc.

Vilebrequin en ADI pour un moteur Ford turbocompress. L'ADI est capable de satisfaire aux impratifs de
fatigue cot beaucoup moins lev que l'acier forg.
14

LA FONTE GS PLUS DE RSISTANCE

POUR MOINS CHER
Il semble que la fonte GS ait t invente (1948) avec
en tte, l'ingnieur. Les combinaisons de rsistance, de
limite lastique et d'allongement des fontes GS surpassent celles de tout autre alliage ferreux, y compris
l'acier et la fonte mallable.
Depuis sa mise en service, les applications de la fonte
GS ont surpass tout ce que l'on supposait. La production mondiale tait d'environ 16 millions de tonnes en
l'an 2000 et on prvoit qu'elle atteindra 20 millions de
tonnes en l'an 2006. L'utilisation de la fonte GS est une
ralisation technique remarquable de notre poque.
TRIER DE FREIN

PRODUCTION MONDIALE
DE

Que ce soit dans une pice automobile, comme cidessus, les tuyaux pour transport d'eau, les charrues, ou
les parcmtres inviolables, la fonte GS a effectu des
perces majeures dans le march des pices de fonderie
dans tous les pays dvelopps. La motivation principale
ne fait aucun doute : PLUS DE RSISTANCE POUR
MOINS CHER. Ce cot avantageux vient non seulement de ce que les matires premires sont disponibles
immdiatement, mais aussi de l'efficacit de la fonderie
et des cots moins levs des pices en fonte GS en ce
qui concerne l'barbage et l'usinage.

FONTE GS
(incluant les tuyaux)

Croissance : 4%

Aux pages suivantes on trouvera une diversit de cas

vcus provenant du monde entier. On aurait pu en
ajouter de nombreux autres. Les fontes GS sont trs
versatiles et il semble qu'on puisse leur trouver des
applications en quantit illimite.
ANNE
15

Le matriau initial de ce bti de pompe de 1 000 C.V.

tait un assemblage en acier. En passant la fonte GS,
on a obtenu une meilleure rpartition des efforts, un cot
plus bas et un rapport rsistance/poids amlior. Le
poids a t rduit de 46%, ce qui est particulirement
important pour les mises en uvre loignes lorsque les
pices doivent tre transportes par avion.

Courtoisie de Fichtel & Sachs, Allemagne

Cette pice d'arbre cames travaille dans un milieu

hautement abrasif. On a choisi la fonte GS pour combiner rsistance l'usure et usinabilit. Cette pice est
phosphate.

Courtoisie de Gardner Denver Co., .-U.

La fonte GS peut tre facilement durcie en surface

jusqu' 55 Rc, ce qui permet une performance amliore
pour cette bague ergots.

Courtoisie de Dana Corp., .-U.

16

Dans la conception des cages de roulements, la

rsistance la compression est un facteur important. La
fonte GS, comme le montre les photos ci-dessous, soutient favorablement la comparaison avec l'acier. Les
avantages supplmentaires sont : meilleurs usinabilit
et amortissement des vibrations.

Courtoisie de Ausherman Manufacturing Co. Inc., .-U.

Ce pignon de chane de 2,5 kg (5,5 lb), provient d'un

gros cric utilis pour redresser les chssis de voitures et
de camions. Cette pice, dessine par Kansas Jack Inc.,
McPherson, Kansas, .-U. et coule par Ausherman
Manufacturing Co. Inc., est faite en fonte GS rencontrant
les normes amricaines ASTM A536 65-45-12 et est utilise brute de coule.

Courtoisie de S.K.F., Katrineholm, Sude

Le prix au rayon de Kansans Jack, prt l'utilisation,

est de 63% infrieur en fonte GS, lorsque compar ce
qu'il tait en assemblage soud.

Courtoisie de Metallgesellschaft AG, Allemagne

Les raccords d'chafaudage ci-dessus, ayant des

paisseurs de parois de 2 5 mm, illustrent l'excellente
coulabilit de la fonte GS.
17

Les pistons de compresseurs HP basse vitesse

taient l'origine monoblocs en fonte grise avec des
parois de 19 mm. Au fur et mesure que les vitesses ont
augment le besoin pour des pistons plus lgers et plus
rsistants s'est manifest; ceci a t obtenu en utilisant
la fonte GS, ce qui a permis, en plus, de rduire les
paisseurs de paroi 5 ou 6 mm.

Courtoisie de Gardner Denver Co., .-U.

Par un changement de conception en faisant un

assemblage de 2 pices, on a simplifi la mthode de
coule et on a encore rduit le poids, ce qui a diminu
l'inertie du piston.

Courtoisie de C.A. Parsons & Co. Ltd., Angleterre

Les surfaces d'accouplement et les chanfreins des

soudures des demi pistons sont usins, puis boulonns
et chauffs 565oC (1 050oF). L'ensemble prchauff est
soud en utilisant un arc lectrodes fer-nickel
(EniFeC1). La soudure est faite en trois passes et
l'ensemble trait thermiquement pour atteindre une
duret de 201-260 HB.

La couronne d'appui fait partie d'une unit d'engrenage utilise en milieu marin. En plus d'une haute rsistance mcanique, il lui faut une bonne rsistance la
corrosion en air salin. Le choix : la fonte GS austnitique
rpondant aux normes BS3468 - AUS 202A.

18

Courtoisie de The H.P. Deutscher Co., .-U.

Ce chssis pour contacteur en surcharge avec parafoudre et dispositif anti-arc de primaire de 4 000 volts
tait coul en acier l'origine. Une rsistance mcanique
insuffisante tait l'origine de dformations frquentes
entranant la panne de tout l'ensemble.
Coul en fonte GS de rsistance mcanique
moyenne, on a obtenu une combinaison de rsistance
mcanique suffisante et une rsilience adquate. Le cot
a aussi t diminu.

Courtoisie de Dorr Oliver Long Ltd., Canada

Essieux pour chariots de mines. En passant de l'acier

coul la fonte GS, la stabilit dimensionnelle en service
a augment. La principale conomie a t obtenue par la
rduction des cots d'usinage.

19

Avant
assemblage

Le support ci-dessous doit avoir des dimensions prcises et porter de fortes charges. Le matriau de rechange - acier coul - serait plus cher compte tenu des
alliages, de l'usinage et du traitement thermique. La
fonte GS est aussi suprieure en prcision dimensionnelle. La pice est utilise brute de coule.

Aprs
assemblage

Courtoisie de Ferrovorm, Afrique du Sud

Assemblage pour charrue produit par Fedmech

Holdings Limited. En raison de frquentes ruptures de
la pice en acier qui comportait de nombreuses soudures, on est pass en fonte GS 72 500 psi (500 MPa).
Les tentatives pour amliorer la conception mcanosoude requerraient trop de pices, ce qui entranait la
distorsion et des problmes dimensionnels pendant le
soudage.
Depuis le passage la fonte GS, il n'y a eu aucune
rupture en service.
Courtoisie de Sulzer Bros. Ltd., Winterthur, Suisse

20

QUELQUES PICES EN FONTE GS UTILISES DANS L'INDUSTRIE AUTOMOBILE JAPONAISE

Courtoisie de Toyota Motors Corporation, Japon

LES VOITURES UTILISENT BEAUCOUP DE PICES

EN FONTE GS. Compte tenu de ses limites, ce livret ne
peut dcrire toutes les raisons qui ont fait choisir ce
matriau; les principaux avantages sont : coulabilit,
usinabilit, fiabilit en service, amortissement des
vibrations, trempabilit en surface, possibilits varies
de rsistance mcanique, etc.

De plus, tant donn que le module d'lasticit de la

fonte GS est lgrement infrieur celui de l'acier, les
contraintes invitables relies un mauvais alignement
sont moindres. Les vilebrequins sont des exemples o
on peut prendre avantage de cette caractristique.

21

Les crous usins partir d'un manchon en fonte GS

cotent plus chers que les crous usins dans une barre
en acier. Malgr cela on a choisi la fonte GS. Raison : le
graphite dans la structure de la fonte GS affleure la surface de la pice, donnant un caractre unique d'auto
lubrification en service.

Courtoisie de Von Roll AG, Klus, Suisse

Carters pour dispositifs de contrle hydraulique utiliss principalement sur les machines outils lourds. Ces
carters usins dans la fonte GS DIN1693 GGG 60 (standard allemand) - (fonte GS en coule continue) - doivent
supporter jusqu' 500 atmosphres (7 000 psi) de pression interne.

Courtoisie de Metallgesellschaft AG, Allemagne

22

PRINCIPES POUR DESSINER UNE PICE

EN FONTE GS

La coule, par opposition l'estampage, au forgeage

ou la soudure, est la mthode de formage du mtal la
plus universellement praticable; elle offre une grande
libert dans la cration de la forme de la pice. On peut
combiner des courbes complexes, des nervures ou des
bosselages avec un minimum de limitations dans l'laboration. Par exemple, on peut couler les volutes internes
de carters de pompe ou de turbine leur forme dfinitive
et ainsi liminer une opration d'usinage presque
impossible. La combinaison de deux composants ou
plus en une seule pice peut rduire considrablement le
cot et amliorer la performance.

On discutera ici de la conception d'une pice en fonte

GS. Si nous prsentions des rgles gnrales, nous
serions au-del du cadre de cette brochure. Il existe plusieurs publications trs compltes ayant trait au dessin
des pices en gnral.
En se familiarisant avec les avantages de la conception de pices en fonte GS, on russit non seulement
optimaliser le design (rpartition uniforme des contraintes, cot optimal) mais aussi dcider o l'usage de
la fonte GS est prfrable celui d'un autre matriau.
cet gard, les caractristiques de conception de pices
peuvent donc tre considres comme l'une des proprits technologiques de ce matriau.

Principe 1.
UTILISER LA LIBERT QUE PERMET LE PROCD
DE COULE
Le but du concepteur est d'obtenir la performance
fonctionnelle d'une pice un cot minimum de matriau
et de fabrication. Un dessin est souvent un compromis
entre un concept d'ingnieur satisfaisant des ncessits
spcifiques en service et une forme alliant qualit leve
et cot de production faible.

Courtoisie de TMF, Afrique du Sud

Roues de tramway en fonte GS pour les mines souterraines prsentes aprs dcochage. On a rduit le
temps d'usinage 1/8 de ce qu'il tait avec l'acier, tout
en augmentant la scurit en service.
23

Malgr la facilit de conception, on rencontre quelques fois des difficults quand on transforme le concept
de l'ingnieur en pice utilisable, surtout quand celle-ci
tait, l'origine, prvue pour la forge, l'estampage ou la
soudure.

Le processus de dcision de concevoir et produire

des pices peut se rsumer ainsi :
Prliminaire
Dcision d'utiliser une pice
Dessin dtaill
Demande de prix, remise de prix, commande

L'ingnieur tant confront un large ventail de produits, il est rarement en liaison avec le procd de coule, et il s'ensuit que la pice est dessine sans tenir
compte de la multitude de variables de fonderie. Ceci ne
veut pas dire que l'ingnieur devrait possder une comprhension totale du procd de coule, mais plutt qu'il
devrait comprendre les principes fondamentaux et
s'adresser au fondeur pour les questions relies au procd de coule.

Production
Fabrication du modle
Production du prototype / chantillon
Production de srie
Il n'y a souvent qu'un contact trs superficiel entre
l'ingnieur et le fondeur jusqu' la production des prototypes ou des pices types. l'occasion, l'ingnieur ou le
fondeur demandent des changements significatifs ce
niveau. L'ingnieur peut avoir l'impression de ne pas
avoir reu tout fait ce qu'il avait command et le fondeur peut s'apercevoir que quelques changements
mineurs de forme peuvent rendre la pice beaucoup plus
simple et donc, meilleur march sans affecter ses performances. Quelle qu'en soit la raison, les changements
ce stade signifient des retards longs et coteux.

L'idal serait que le fondeur et l'ingnieur soient en

contact troit pendant les premiers stades de la conception de la pice, afin que le fondeur ait la chance d'utiliser sa connaissance dtaille de la fonderie et de ses
propres produits pour leur bnfice mutuel. ce stade,
on peut faire, avec un minimum d'inconvnients, les
commentaires sur les dessins d'bauche et sur la fabrication des modles afin de satisfaire aux besoins spcifiques de la fonderie. En consquence, il n'y aura jamais
de modifications majeures et tardives de forme, de tolrances dimensionnelles ou de spcifications de matriel.
Tous ces facteurs se traduisent probablement par un
cot plus faible de la pice coule car ce dernier ne
dpend pas simplement du poids de la pice mais plutt de sa complexit et de tout ce qui peut affecter le
cot des modles, des noyaux, des moules, du nettoyage de la pice et du rendement mtallique.

Il est donc essentiel d'associer le fondeur ds le

dbut aux aspects techniques du dessin de dtail, et
ainsi minimiser les risques de retards coteux pendant
les tapes de la production.

24

On a besoin d'autres cavits dans le moule pour deux

raisons : (1) amener le mtal liquide du haut du moule
assembl vers la cavit de la pice (empreinte) et (2)
compenser la perte de volume due au retrait du mtal
liquide entre la temprature de coule et la temprature
de solidification. Le premier jeu de cavits ou canaux est
appel systme d'alimentation, alors que les cavits
nourricires sont appeles masselottes. En rgle
gnrale, le systme de coule et les masselottes font
parties intgrantes du modle.

Principe 2.
COMPRENDRE LES PRINCIPES FONDAMENTAUX
DU PROCESSUS DE FONDERIE
De la comprhension du processus de coule on
dduira la plupart des modifications apporter la
forme de la pice idale dans le but de la produire au
moindre cot. On peut rsumer ainsi cette connaissance
ncessaire :
La premire tape consiste fabriquer le modle,
reproduction presque exacte de la pice complte, habituellement fait en bois ou en mtal. Le modle (a) est
ensuite gnralement dcoup suivant un ou plusieurs
plans parallles. Les parties, l'une aprs l'autre, sont
alors places dans les chssis qui sont ensuite remplis
de sable agglomr et serr trs fermement (b) et (c).
Aprs retrait du modle, une cavit est cre (d). On remplira cette cavit avec la fonte liquide pour former la
pice.

La fonte liquide passe d'abord par le systme de coule, puis au travers d'une ou plusieurs ouvertures (les
attaques), dans l'empreinte et, enfin, toute l'empreinte, y
compris les masselottes, se remplit de fonte liquide.
Pendant qu'elle passe dans les chenaux et qu'elle remplit le moule, la temprature de la fonte liquide dcrot.
Plus les parois de la pice sont minces, plus grande est
la perte de temprature, d'o l'augmentation marque
du risque de dfauts provoqus par un remplissage
incomplet.

25

Les cavits de la pice elle-mme sont ralises en

mettant des inserts, nomms noyaux, habituellement
faits en sable agglomr et placs dans l'empreinte. Le
matriau du noyau doit tre enlev par la suite et, par
consquent, la cavit interne de la pice doit communiquer avec l'extrieur de la pice. Le noyau doit aussi tre
bien soutenu et ancr dans le moule pour rsister la
pousse d'Archimde ou la dformation pendant le
remplissage en raison de la diffrence de densit entre le
noyau et la fonte liquide. Le minimum thorique est un
seul point d'ancrage. Il faut au moins deux points appels portes.

cation. Aprs un refroidissement complmentaire la contraction s'arrte et une expansion volumtrique dmarre.
Malheureusement cette phase d'expansion ne prvaut
que pendant une partie du processus de solidification.
Elle est suivie par une autre phase de contraction, retrait
secondaire, qui continue jusqu' ce que tout le liquide
soit transform en solide.
L'utilisation de cette squence de changements de
volume en vue d'obtenir des pices saines fait partie du
savoir-faire du fondeur. La temprature de la fonte liquide doit tre assez leve pour permettre le mlange
homogne des courants spars et viter l'emprisonnement de petites bulles de gaz. Chaque paisseur de
paroi a sa bande de temprature optimale de coule qui
permet de raliser des pices saines. On peut tre
amen couler des pices de 3 mm d'paisseur
1 450oC (2 640oF), alors que des pices de 100 mm
d'paisseur peuvent tre coules entre 1 260 et 1 320oC
(2 300 et 2 400oF). Lorsque de fortes diffrences d'paisseur existent dans une mme pice, on peut rencontrer
des difficults considrables; on peut quand mme faire
de telles pices saines. Le fondeur se fera un plaisir de
vous l'expliquer.

Les noyaux sont aussi ncessaires lorsque, compte

tenu de la configuration de la pice, le modle ne peut
tre retir du moule. De tels noyaux peuvent tre fabriqus mais augmentent significativement le cot de production. Pour cette raison, le concepteur devrait savoir
que l'undercut empche le retrait du modle. Les
petits noyaux ont une rsistance mcanique relativement
faible, particulirement la temprature de la fonte. Pour
cette raison, si des trous de faible section sont ncessaires dans la pice, il peut tre moins coteux de les
usiner plutt que de les intgrer lors de la coule l'aide
de petits noyaux (faibles). Des chenaux de faible section
peuvent tre couls directement en plaant de faon
approprie des tubes d'acier de formes requises dans la
cavit du moule comme on fait pour les noyaux. Une
partie du mur du tube d'acier se dissoudra dans le fonte
GS liquide.

Il est de l'intrt commun du fondeur et de l'utilisateur

de concevoir une pice dont l'paisseur des murs varie
le moins possible. Il peut tre conomique d'assembler
deux (ou plus) pices coules plutt que couler une
pice avec des parois de diffrentes paisseurs tout d'un
bloc.

Les changements de volume qui se produisent pendant le refroidissement et la solidification de la fonte GS

sont diffrents de ceux des autres alliages. Le volume du
liquide dcrot avec la temprature jusqu' une temprature lgrement au-dessus de la temprature de solidifi26

Principe 3.
CONCEPTION POUR PRIX DE REVIENT OPTIMAL

thermique et d'autres caractristiques qui leur sont

uniques.

Le prix d'une pice soumis par le fondeur a relativement peu d'importance pour l'utilisateur et pour l'ingnieur. Par contre, la contribution du prix de la pice au
cot total est considrer. Il comprend des paramtres
tels que l'usinage, les cots d'expdition, la facilit de
rparation, la dure de vie, etc.

FACTEUR 2. - Cot d'usinage

Les cots d'usinage sont frquemment d'importance
majeure. On peut ventuellement droger aux rgles de
rsistance, poids, dure de vie et autres considrations
pour minimiser le cot d'usinage. Les nuances les plus
faciles usiner sont les 3 et 4, suivies de la 5 et de la 2.
La nuance 1 est la moins usinable bien que plus usinable, duret gale, que les aciers. L'usinabilit des
fontes GS austnitiques est gnralement suprieure
celle des aciers inoxydables.

Chaque tape du processus de fabrication affecte le

cot de production total et chacune est influence par
l'ingnieur. Il n'est ni possible, ni ncessaire d'en faire la
revue ici. Par contre, on discutera de quatre facteurs
majeurs. On parlera plus tard du facteur tolrance
dimensionnelle.

FACTEUR 3. - Vitesse de refroidissement

FACTEUR 1. - Rsistance ncessaire

On montrera comment la vitesse de refroidissement

(paisseur de paroi) affecte les proprits de la fonte GS.
Un refroidissement rapide produit une structure dure et
fragile, difficile usiner. En termes d'paisseur de paroi,
des sections de 6 mm ou plus sont relativement faciles
produire sans fragilisation ou duret anormalement leve. Les parois plus minces sont plus difficiles produire sans ces problmes l'tat brut de coule. On
peut liminer fragilit et duret leves par traitement
thermique, mais cela est trs coteux et peut gnrer
des distorsions dans les pices. Lorsque cela est possible, les parois devraient mesurer au moins 6 mm pour
faciliter le brut de coule. Le traitement thermique augmente le cot des pices de 10 30 %.

La nuance de fonte GS choisie aura un effet considrable sur le cot. En se rfrant au classement de la fiche
jointe, la nuance 65-45-12 est la moins chre, en particulier si les cots d'usinage sont considrer. La nuance
80-55-06 cote peu prs aussi chre couler, mais est
moins facile usiner. La nuance 100-70-03 est encore
relativement peu chre et devrait tre choisie si l'on doit
utiliser sa rsistance leve l'usure et sa rsistance la
traction. Les nuances 60-40-18 et 120-90-02 sont plus
coteuses, mais peuvent aussi tre le choix le plus conomique si leurs caractristiques mcaniques particulires sont requises en service. Les qualits austnitiques
trs chres doivent tre envisages en considrant leur
excellente rsistance la corrosion, l'rosion et l'oxydation, leur performance haute temprature, leurs proprits mcaniques, leur faible coefficient dexpansion
27

Principe 4.
CONCEVOIR EN VUE D'OBTENIR UNE PICE SAINE

FACTEUR 4. - Simplicit de la conception

Il est bien connu que la conception la plus simple est
la meilleure. C'est aussi la plus conomique. Un compromis acceptable entre simplicit de formes et distribution
uniforme des contraintes est celui qui ncessite les
modles les moins chers et peu ou pas de noyaux.
Contribuent au prix du produit final la fabrication et
l'entretien des modles et botes noyaux ainsi que le
cot du noyau. Encore une fois parlez avec le fondeur.

Grce l'expansion volumtrique qui a lieu pendant

une priode du processus de solidification, on peut produire plus facilement en fonte GS qu'en tout autre mtal
ou alliage ( l'exception de la fonte grise), une pice
saine et tanche la pression. Malgr cela les besoins en
masselottage varient avec la forme de la pice et sa
taille, variables qui sont sous le contrle de l'ingnieur.
la diffrence de l'acier, du bronze et de la plupart des
autres alliages, la conception et les processus de fonderie de fonte GS doivent rechercher une solidification
simultane de toute la pice. Cet impratif est l'oppos
de la recherche de la solidification directionnelle qui
s'applique l'acier.

On a discut plus haut de l'effet des grands carts

d'paisseur sur l'intgrit de la pice. Les gros bosselages ou les sections paisses prs des sections minces
demandent une mise au point particulire de la part du
fondeur : masselottes, refroidisseurs. Cela signifie un
cot supplmentaire et une mauvaise mise au mille.
L'influence de la mise au mille sur le cot de production
par rapport aux autres variables, y compris le matriau
choisi et le traitement thermique est la plus significative.
La gomtrie du dessin influe aussi sur le mode de solidification et les besoins en alimentation. On en parlera
plus loin.

Un dessin qui recherche la solidification simultane

minimise et, quelquefois, limine le besoin de masselottes avec une amlioration correspondante de la
mise au mille. l'inverse, les parties d'une pice en
fonte GS qui se refroidissent beaucoup plus lentement
que le reste, peuvent devenir dfectueuses, moins
que le fondeur ne fournisse un masselottage supplmentaire et coteux. Voici quelques exemples de
points chauds isols :

RACCORD D'CHAFAUDAGE
L'un des avantages de l'utilisation des pices coules est le
marquage clair des noms, sens
de rotation, etc. Mme la date et
l'heure de la fabrication peuvent
tre facilement marques
la surface.
Courtoisie de Metallgesellschaft AG,
Allemagne

Bosselages importants
prouvettes rapportes
Angles internes aigus
Raccordement entre parois de mme paisseur
Raccordements multiples
(2 est mieux que 3, 3 est mieux que 4, etc.)
Raccordements angles aigus (90o est le meilleur)
Sections paisses isoles qui pourraient tre allges
sans rduire la rsistance aux contraintes
28

Principe 5.
NE PAS DEMANDER PLUS DE PRCISION
DIMENSIONNELLE QUE NCESSAIRE
En raison de la nature mme de l'laboration par coule, la prcision dimensionnelle des pices brutes est
plus difficile contrler que celle obtenue par usinage,
par exemple.
Les principales imprcisions dimensionnelles en
fonte GS proviennent des facteurs suivants :
(a) imprcisions inhrentes aux dimensions usines du
modle et de la bote noyaux;
(b) dformation du (des) noyau(x) dans la fonte liquide;

Courtoisie de Hitachi Ltd., Katsura, Japon

(c) imprcisions dues la prsence des plans de joint;

(d) relchement des tensions internes, quand il y a traitement thermique.
l'exception de (a), les imprcisions dpendent de la
taille de la pice. Plus la pice est grande, plus l'imprcision sera grande. Les imprcisions dimensionnelles dues
la dformation du moule pendant le retrait du modle
sont minimises si on utilise une dpouille correcte. Une
dpouille de 1% suffit pour des modles trs peu profonds. Les empreintes profondes peuvent demander
jusqu' 5% de dpouille si l'on veut une prcision maximale.

Une mthode qualitative simple pour valuer les

chances d'avoir une solidification uniforme consiste
inscrire des cercles dans des sections choisies du plan.
Si les diamtres sont tous les mmes, comme ce serait
le cas dans une paroi faces parallles, les conditions
seront optimales. Des augmentations soudaines dans le
diamtre des cercles (2 fois ou plus dans celui du cercle
voisin) ncessitent une attention spciale de la part de la
fonderie.
29

Un guide approximatif des tolrances dimensionnelles que l'on peut esprer dans les pices en fonte GS
est prsent ci-dessous :

Principe 6.
EFFET DE L'PAISSEUR DE PAROIS SUR LES
PROPRITS MCANIQUES

Tolrances dimensionnelles probables pour les pices

en fonte GS coules en sable vert

Les donnes que l'on trouvera dans cette tude,

comme la plupart de celles publies au sujet des proprits de la fonte GS, sont reprsentatives de pices de
20 50 mm d'paisseur. Les normes sont tablies pour
des prouvettes usines dans des keel blocks ou des
Y blocks de 25 mm. Quelques normes incluent l'effet
de l'paisseur (vitesse de refroidissement) et diminuent
les valeurs minimales requises, habituellement l'allongement, pour les prouvettes plus grosses ou pour les
prouvettes usines dans la pice.

Dimensions demandes
en mm
025
25 - 125
125 - 250
250 - 500
500 - 1 000
1 000 - 2 500

Tolrances
en mm
1,0
2,0
2,5
4,0
6,0
8,0

L'effet de l'paisseur sur les proprits mcaniques

est le rsultat de modifications de la structure microscopique, puisque cette dernire est influence par la
vitesse de refroidissement. Ces effets se rsument
comme suit :

Autres points considrer :

a)

Les valeurs donnes correspondent des moules

de duret de 80 90 (sable vert). Des moules moins
serrs donnent une prcision dimensionnelle moins
bonne.

a)

b) On peut amliorer la prcision pour plus cher, en

utilisant des moules trs durs : sable tuv, sable au
ciment, etc. On peut obtenir des pices encore plus
prcises avec des moulages de prcision. Le procd cire perdue donne le maximum de prcision
avec des tolrances approximatives de 0,003x
dimension spcifie.
c)

Des taux de refroidissement trs levs ne permettent

pas tout le carbone prsent de prcipiter sous
forme de sphrodes. Il se forme alors de la cmentite, Fe3C, qui est dure et fragile.

b) Un refroidissement trs lent donne des sphrodes

de graphite trs gros, jusqu' 1,5 mm de diamtre,
et de forme irrgulire.
c)

La prcision dimensionnelle peut tre amliore par

un facteur 2 (approximativement) si le nombre de
pices tre coules permet de produire une premire srie de pices exprimentales permettant
d'ajuster le modle avant d'entreprendre la production en srie.
30

En modifiant la vitesse de refroidissement dans la

zone 850-250oC (1 560-480oF), de trs rapide trs
lente, on produit diffrentes structures, allant de la
martensite (refroidissement ultra rapide) la perlite,
la perlite-ferrite et jusqu' 100% ferrite (refroidissement lent).

duire des pices d'essai qui refroidissent peu prs la

mme vitesse que la pice de srie. Les essais mcaniques sur ces pices d'essai donneront la prdiction la
plus prcise possible pour le produit de srie.

La prsence ou l'absence de carbures et le type de

matrice que l'on obtient dans une section donne
peuvent se contrler par alliage ou par traitement thermique. Il n'y a pas lieu d'en discuter ici, assumant que
les effets en sont connus de l'ingnieur. Par contre, la
taille des sphrodes de graphite peut tre influence,
entre autre chose, par la vitesse de refroidissement de la
pice, qui son tour peut tre dtermine par la forme
ou le dessin. Ces effets sont considrer dans l'laboration du dessin.

Courtoisie de Cleaver Brooks Cony, Division of Aqua-Chem Inc. .-U.

Ce manufacturier a spcifi le remplacement de la

fonte grise par la fonte GS pour certaines sections de
vaisseaux pressuriss de sa nouvelle gnration de
bouilloires. La fonte GS rpondant la norme ASTM-A
395-80 (60-40-18) a t choisie cause de ses limite
lastique et rsistance la traction leves et de son
excellente rponse la fatigue thermique. Pour les
bouilloires, ces proprits sont critiques puisqu'elles
diminuent les risques de fracture due aux chocs thermiques ou autres. Les rsistances suprieures de la
fonte GS la corrosion et l'usure sont d'autres facteurs
justifiant le choix de Cleaver Brooks.

Tant que la forme du sphrode est approximativement sphrique, les proprits technologiques, physiques et chimiques de la fonte GS ne sont que peu
affectes. Toutefois, les donnes publies ne s'accordent
pas toutes. De l'information sur les proprits mcaniques
des pices en fonte GS sans carbure et de diffrentes
paisseurs est disponible. Si pour les calculs de l'ingnieur on doit avoir une connaissance plus prcise des
proprits, celui-ci devra demander la fonderie de pro31

Principe 7.
DESSINER AVEC UN FACTEUR DE SCURIT
CONVENABLE
On fabrique en fonte GS aussi bien des pivots de
direction automobile que des socs de charrue. Il est vident que ces pices ont des impratifs de scurit diffrents, lesquels varient normment d'une application
l'autre.
L'ingnieur a toutes les informations ncessaires
pour obtenir le niveau de scurit requis. Cependant il
faut agir judicieusement, car augmenter la scurit
accrot invariablement les cots. Les actions disponibles
sont :
a.

S'approcher de la capacit maximum de charge du

matriau diffrents niveaux prdtermins. Sous
charge statique, l'effort maximal admissible est la
limite lastique. Les efforts habituels pour le dessin
varient entre 50 et 75% de la limite lastique 0,2%.
Les pices qui subissent des charges variant frquemment doivent tre conues en fonction de la
limite d'endurance en fatigue. Des niveaux de contrainte variant de 50 100% de la limite d'endurance
du matriau sont habituellement utiliss, ce qui correspond, respectivement, une marge de scurit
trs leve ou faible.

b. Estimer l'effet de surcharges potentielles exceptionnelles et dterminer le mcanisme de rupture le plus

probable. On peut rarement prvoir les conditions
exceptionnelles en service. Cependant il faut y penser.
Des charges dynamiques ou statiques excessives
peuvent provoquer la panne, soit par dformation de
la pice soit par rupture. En fonction de l'utilisation,
un type de mcanisme de dfaillance s'avrera plus

Le besoin de revoir la conception du systme de distribution d'ammoniac a donn l'occasion la socit

Henry Valve Co., de l'Illinois, de substituer la fonte GS
la fonte grise, tel que montr ci-dessus. Les rductions
de taille (parois plus minces) et de poids (45%) ont t
obtenues sans sacrifier la performance de l'quipement.
32

proportionnelles au niveau de scurit demand la

pice.

sr qu'un autre. Par exemple, dans un rservoir

tanche la pression, une augmentation imprvue
de la pression interne peut faire clater la pice ou
la dformer de manire permanente. La dformation permanente sera probablement le mcanisme
de dfaillance le plus sr. Ceci est un exemple des
applications relativement peu nombreuses pour
lesquelles la ductilit est la proprit critique pour
l'ingnieur. Autre exemple : un pignon. Une surcharge soudaine peut casser ou courber une ou
plusieurs dents. Dans ce cas, la rupture sera prfrable, car la structure sera capable de continuer de
fonctionner, bien que mdiocrement, jusqu'au remplacement.

Pour les pices critiques dites de scurit, on

demande souvent un contrle 100%, mme si un tel
contrle cote trs cher. Les mthodes radiographique,
courants de Foucault, magntique, frquences ultrasonique ou sonique sont utilisables pour les contrles
non destructifs.

L'utilisation gnralise de la fonte GS de ductilit

leve (nuance 60-40-18) ne peut tre considre,
mme du point de la scurit. La nuance 80-55-06
peut supporter des charges de 70 80% suprieures. La nuance 120-90-02 peut, quant elle,
supporter une charge deux fois et demie plus leve,
sous condition statique ou dynamique, que la nuance 60-40-18. De plus, les nuances 120-90-02,
100-70-03 et 80-55-06 se rompront franchement
alors que la nuance 65-45-12, et encore plus dans le
cas de la nuance 60-40-18, se dformera de faon
permanente sous l'effet de contraintes beaucoup
plus faibles. Selon le critre de scurit slectionn,
les nuances de grande ductilit et faible rsistance
mcanique peuvent tre choisies mais chaque application doit tre value sparment.
c.

CARTER POUR UNE SECTION BASSE PRESSION

DE TURBINE 300MW.
Poids total : 48 tonnes. Le succs de la fonte GS dans ce cas
est attribu sa bonne rsistance temprature leve et en
particulier sa limite lastique leve haute temprature.
Les pices coules permettent l'ingnieur de crer des
contours internes qui sont presque impossibles usiner.
Courtoise de Salzgitter Httenwerk A.G., Salzgitter, Allemagne

La spcification d'essais destructifs et non destructifs sur un certain nombre de pices, ainsi que la frquence et la rigueur de ces essais, sont directement
33

Principe 8.
FAIRE CONFIANCE LA FONDERIE

Il faut un contrle de qualit serr pendant tout le processus de coule, en particulier quand on produit un
matriau haute performance comme la fonte GS.

Les fondeurs qui produisent la fonte GS sont bien au

courant des choix faire vis--vis le procd de fabrication, la composition chimique, le traitement thermique et
les contrles ncessaires en usine pour produire une
pice fonctionnelle.

Le fait de spcifier les proprits requises n'est pas

une indication du manque de confiance de la part du
concepteur. Ce n'est non seulement un droit mais aussi
le devoir du concepteur d'effectuer ou de demander des
essais aussi complets que requis (spcialement pour
l'aspect scurit), afin de s'assurer que la pice possde les proprits demandes.

Lorsque le concepteur spcifie la faon dont la pice

doit tre fabrique, il s'introduit de faon vidente dans
le domaine du fondeur. Le concepteur, reprsentant
l'acheteur, pourra faire de telles reprsentations, mais n'y
gagnera rien et, trs souvent, finira par payer plus cher
les pices produites selon ses prescriptions que s'il avait
laiss le choix du procd de fabrication au fondeur.
Les instructions superflues les plus souvent donnes
au fondeur sont celles relies la composition chimique
de la fonte, au traitement thermique et aux mthodes de
contrle de qualit.
Par exemple, il est bien connu que si l'on augmente
la teneur en silicium de la fonte, on augmente galement
la temprature de transition. Si l'ingnieur dcide d'une
rsilience minimale une temprature donne, il lui suffit de le spcifier sans prciser la teneur en silicium. Une
gamme tendue de proprits peuvent tre obtenues
par traitement thermique, mais pourvu que l'on exerce
des contrles corrects en production, on peut aussi les
obtenir brutes de coule. Cela doit rester le choix du fondeur de livrer des pices brutes de coule ou traites,
tant que les spcifications sont respectes.

Cette roue en fonte GS, en une seule pice, a remplac

quatre pices. Redessine en fonte GS, le cot total est pass
de 251 $ 75 $. Le cot d'usinage a chut de 189 $ 38 $,
et le nombre d'oprations de production de 7 3.
La fonte GS 100-70-03 a t choisie en raison
de sa bonne rponse au traitement Tufftride.
Courtoisie de Parten Machinery Co., Minneapolis, MN

34

Le moment appropri pour discuter avec le fondeur

se situe lors de la conception de la pice idale. La
fonderie sera impatiente de cooprer pour dterminer si
certaines modifications sont ncessaires ou non afin de
faciliter la production de la pice. Les modifications suggres ne seront peut-tre pas acceptables par l'ingnieur, mais les deux parties y gagneront srement. Le
fondeur sera aussi heureux de vous montrer sa fonderie
en service et la capacit de ses lignes de moulage et de
noyautage. Vous verrez probablement quelques bons
exemples de pices semblables celle que vous voulez
produire.

Principe 9.
COMMUNIQUER AVEC LA FONDERIE
Cela ressemble du dfaitisme de suggrer encore
une fois, aprs avoir dcrit tous les principes de conception d'une pice, que l'ingnieur rencontre le fondeur
avant de finaliser ses plans. Cependant, cette suggestion est le dernier principe de la conception de pices en
fonte GS.
Aucun ingnieur ne sera un expert en fonderie aprs
avoir pris connaissance des (brefs) principes fondamentaux du procd de coule et des particularits de la
fonte GS. Suivre ces principes fondamentaux aidera
viter des erreurs majeures. Il faut cependant une connaissance approfondie la fois du procd de coule et
de la fonderie pour dcider de dtails qui peuvent avoir
une grande importance vis--vis du prix de revient et des
performances de la pice.

Vilebrequin redessin, utilis dans le moteur

Pontiac 2,5 litres type L4. D'aprs les ingnieurs,
le vilebrequin en fonte GS est 23% ou 10 livres
moins lourd que le prcdent. Ceci a t ralis
sans sacrifier la dure de vie ou l'intgrit
du vilebrequin.
Courtoisie de Pontiac Motor Division,
General Motors Corp., -U

35

Ce support fournit des attaches de ressort horizontales et verticales pour une lame et un bras d'assemblage utilis sur les charrues. Le nouveau plan composite
acier-fonte GS a remplac un mcanosoud, diminuant
le cot de 37% la premire anne pour une conomie de
167 500 $. Une fiabilit accrue et un aspect amlior
sont les avantages supplmentaires cits par l'ingnieur.
En portant attention au dessin, une pice en fonte GS est
soude de manire conventionnelle une plaque d'acier
estampe. Au plan, on avait prvu une oreille interne
ajouter la pice en vue de placer la soudure en cisaillement ct tension du joint.

Courtoisie de Daniel Industries Inc., .-U.

Cette pice en fonte GS contient la commande d'une

vanne de purge spciale remplaant le travail de deux
vannes. Ce nouveau carter a t dessin en une seule
pice de fonte GS au lieu d'un ensemble en acier, conomisant ainsi Daniel Industries 2 300 000 $ par an.
Les cots de matriel et de fabrication ont chut de
467 $ 67 $. Autres avantages : meilleur aspect et problmes de fabrication diminus.

La plus grosse pice au monde ralise en fonte GS. Bti pour

presse 40MN. Dimensions 11 300 x 3 800 x 3 000 mm.
Courtoisie de Siempelkamp Giesserei GmbH & Co.,
Krefeld, Allemagne

Courtoisie de John Deere Plow & Planter Works, -U

36

LA FONDERIE DE FONTE GS
La popularit de la famille des alliages de fonte GS
vient de leur diversit et de leur prix de revient intressant. Les observations pratiques et les adaptations par
des milliers de fonderies productrices ont fait que la
production de la fonte GS est devenue une routine. La
fabrication de pices en fonte GS est semblable la
production de toutes autres pices en alliage ferreux.
L'exprience et la connaissance sont parties intgrales
du mtier de fondeur.
Une addition minime mais bien dose de magnsium,
est la base du procd permettant de changer la forme
des particules de graphite de lamellaire sphrodale.
Ce traitement est en gnral effectu avec un alliage de
ferrosilicium-magnsium. L'inoculation de la fonte traite
par addition de ferrosilicium dans la poche de coule est
galement trs importante.
Le contrle de la composition chimique de la fonte
GS s'effectue sur environ une vingtaine d'lments. La
dtermination routinire de la teneur de chacun d'entre
eux n'est pas ncessaire mais, dans un tel cas, cela
requiert l'utilisation de matriaux de charge fiables.
Nanmoins, le suivi des teneurs de carbone et silicium
dans le four est requis de faon routinire.
Une fonderie qui russit, a mis en place des mthodes
de fabrication et de contrle de qualit fiables. Comme
nous l'avons dit plus tt, ce contrle n'est pas la responsabilit de l'ingnieur. Toutefois, si la fonderie n'a pas mis
en place l'quipement de contrle de base le plus lmentaire, ou encore si elle ne l'utilise pas, on peut douter
de l'intgrit des pices produites.
SCHMA DE PRODUCTION DES PICES EN FONTE GS
37

c)

INSPECTION
L'inspection est essentiellement le domaine du client
et de l'ingnieur. Cependant le fondeur est impliqu
jusqu' un certain point. Tout d'abord, il contrle l'aspect
extrieur et les dimensions des pices. L'examen microscopique permettra de vrifier le niveau de sphrodisation et la structure de la matrice. Gnralement cela
suffira si l'chantillon est pris selon les souhaits de l'ingnieur. La frquence de l'chantillonnage devra galement
tre tablie.

Mthodes pour rvler les dfauts de sous-surface.

1. Rayons X (radiographie gamma).
2. Contrle ultrasonique.

L'intgrit d'une pice est dtermine par les paramtres du procd de fabrication. Aucun des contrles
ci-dessus n'amliorera la qualit de la pice mais ils en
augmenteront le cot. Il est raisonnable de penser que la
fonderie effectuera le contrle de qualit de base par
mesure de la duret, examen de la microstructure et inspection visuelle du fini de surface. Quand ce contrle est
effectu de manire continue, le fondeur est en bonne
position pour produire des pices qui rencontrent constamment les spcifications.

Certains essais de routine peuvent tre demands, si

ceux-ci sont justifis par les conditions prvues lors de la
mise en service de la pice. Ceux-ci sont prsents cidessous.
a) Essais mcaniques.
1. Dtermination de la rsistance rupture, de la
limite lastique, de l'allongement et de la duret.
2. Dtermination de la rsilience.
3. Dtermination des tolrances dimensionnelles
(probablement avec gabarits de contrle).
La vrification des proprits mcaniques peut se
faire tempratures leve, ambiante ou en-dessous de
0C (32F), en particulier pour la rsilience. La temprature doit toujours tre spcifie.
On peut en plus valuer les conditions en surface et
sous la surface de la manire suivante :

Pice en fonte GS pesant 85 tonnes utilise pour le stockage

et le transport de barres usages de combustible nuclaire.
Les contrles de l'AIEA (Autorit Internationale de l'nergie
Atomique) sont appliqus ces pices et celles-ci ont
rencontr ces spcifications extrmement serres.
Courtoisie de Siempelkamp, Krefeld, Allemagne

b) Mthodes pour rvler les dfauts de surface.

1. Inspection visuelle.
2. Contrle par produit pntrant.
3. Contrle par particules magntiques (fluorescence).
38

LA FONTE GS : UN CHOIX POUR L'INGNIEUR

Les pices en fonte GS ont remplac les pices en
fonte grise, en fonte mallable et en acier dans beaucoup de cas, donnant de meilleurs rsultats en service et
ceci, souvent moindre cot.

On peut presque toujours remplacer des assemblages lourds mcanosouds en acier, jusqu' une taille
moyenne, par des pices en fonte GS. Voici certaines
applications :

Automobile et Agriculture
Trompettes et essieux
Traverses de chssis
Cylindres de frein
triers de frein
Arbres cames
Embrayages
Bielles
Vilebrequins
Monoculteurs cultivateurs
Bagues de chemises
Collecteurs d'chappement

Mcanique gnrale
Fourches de roues avant
Pignons et engrenages
Supports d'attelage
Composants d'embrayage moto
Segments de piston
Socs de charrue
Botiers de direction
Moules pneus
Accouplements
Moyeux de roues
Joints de cardan

Cames de commande
Jets (Barres)
Leviers couds
lments de chaudire
Pistons de presse briqueter
Ttes de poutrelle

Vrins de serrage
Ttes de mouton (sonnette)
Pignons de broyeurs charbon
Matrices pour former des tuyaux
Corps de compresseur
(formes de cintreuses)
Marteaux de broyeurs
Corps de presses rouleaux
Corps d'amortisseurs
Corps de pompes
Matrices de presses
Rochets
Pignons de dragues
Grilles de rsistance
Verrouillages d'extensions
Supports de culbuteurs
Matrices de forge
Rouleaux
Btis et gabarits
Moules caoutchouc
Grilles de fours
Berceaux de scies
Broyeurs giratoires
Arbres
Bobines de rchauffeurs
Btis de cisailles
Matrices pour formage chaud
Essieux
Chapeaux d'isolateurs
Supports de suspension
Btis et pices de tondeuses gazon Couvercles de rservoir
Parafoudres
Guides de fil
Tambours de collecteurs
lments de tunnel
Mches bois
Ttes de tourelles
Btis de machines crire
Btis d'taux

Autres moyens de transport

Ancrages
Paliers de pont
Pices de bulldozer
Coupleurs de cbles
Cabestans (treuils)
Botes d'essieux de voiture
Wagonnets
Plaques de goulottes
Plaques de wagons coke
Charpentes de convoyeurs
Accouplements

Btis de machines
Mandrins
Composants de mesure
Conteneurs de combustible nuclaire
Tubulures de ptrole
Commutateurs suspendus

Pignons pour chenilles

Godets d'lvateurs
Glissires de four
Tambours de palans
Pignons libres
Flasques de tuyaux
Hlices
Roues de train
Rouleaux
Drains de piste d'envol
Traverses de rail

39

Des informations plus dtailles sur les proprits et les

applications de la fonte GS se trouvent dans la publication Ductile Iron Data Book (210 pages) rvise et
rdite en 1998 par Rio Tinto Fer & Titane. Ce volume
est disponible par l'entremise du Ductile Iron
Marketing Group ou via les bureaux rgionaux de Rio
Tinto Fer & Titane. Le volume est aussi disponible sur
Internet, tout comme ce livret et le livret Conversion to
Ductile Iron; tous ces documents sont sous forme
downloadable sur le site www.ductile.org/dimg. Vous
pouvez galement nous contacter par courriel cette
adresse ou ladresse suivante : www.sorelmetal.com

40

Cher reprsentant de fonderie :

Concepteur de projets (design)

Cette dixime dition a t prpare afin de vous

aider entrer en contact avec les ingnieurs de projets
(design) nayant pas encore opt pour la version fonte
GS de leurs pices.

Ce livret a t conu afin de vous informer des

nombreux avantages que vous offrent la fonte GS et
de vous amener considrer ce matriau pour diverses
applications. De plus il suggre des voies de collaboration avec la fonderie afin de rendre celle-ci plus
efficace. Cependant, lespace disponible dans ce livret
ne permet daborder ces sujets que de faon sommaire.

Cette brochure rpond-elle vos attentes ?

Tous les avantages de la fonte GS nont pas forcment t mis en exergue et peut-tre, vous mme,
avez-vous dans vos archives des exemples dapplications mritant dtre ports la connaissance de la
profession. Si tel est le cas, nhsitez pas nous
contacter ladresse ci-dessous.
Services Techniques - Ventes et Marketing
Rio Tinto Fer & Titane Inc.
770 ouest, rue Sherbrooke
Bureau 1800
Montral (Qubec) H3A 1G1
Canada

Copyright 2002 Rio Tinto Fer & Titane inc.

Litho Canada

Transcontinental, division Mtrolitho

Vos commentaires sur ce livret, savoir quel

point ce dernier rencontre vos besoins et quelles
sont les modifications que vous souhaitez y voir apportes sont les bienvenus et permettront damliorer
les ditions futures.

PROPRIT
Temprature du solidus
Densit
Coefficient moyen
d'expansion linaire
Capacit d'amortissement
Chaleur de fusion
Chaleur spcifique
Conductivit thermique
(temprature de la pice)

UNIT
o
F
Lb/in3

120-90-02

100-70-03

80-55-06

65-45-12

60-40-18

0.3% C
ACIER COUL

FONTE
MALLABLE

FONTE
GRISE *

2 100
0,25

2 100
0,25

2 100
0,25

2 100
0,25

2 100
0,25

2 650
0,283

2 050
0,265

2 140
0,25

F x 104
BTU/lb
BTU/lb/oF

6,0
bon
55
0,15

6,0
bon
55
0,15

6,0
bon
55
0,14

6,0
bon
55
0,13

6,0
trs bon
55
0,13

7,0
pauvre
108
0,11

6,7
bon
55
0,12

5,8
excellent
55
0,13

Cal/cm.s. oC

0,06

0,06

0,08

0,09

0,10

0,11

0,14

0,11

o 1

PROPRITS MAGNTIQUES
Permabilit maximale
500 Gauss
Induction de saturation
10,000 Oersted
Perte d'hystrse

Oersted

290

290

570

2 100

2 100

2 350

800

Gauss
Erg/cm3/cycle

30

17 600
30

18 000
5

18 000
5

100

20

16 000
30

PROPRITS MCANIQUES
Contrainte d'coulement

psi

30 500

(0,65-0,8) x UTS

(0,62 0,75) x Rsistance en traction

POURQUOI CONVERTIR UNE PICE

LA FONTE GS ?
Les dessinateurs-concepteurs convertissent de nombreuses pices
coules ou forges en acier ainsi que diffrents assemblages la fonte GS
afin de bnficier des avantages suivants :
Rapport rsistance/poids amlior
Meilleure reproduction des dtails de surface et du fini
Usinabilit suprieure
Usinage rduit
Cot moindre des pices
Rsistance mcanique accrue par dollar investi
Rduction du poids de la pice
Plusieurs pices actuellement coules, forges ou assemblages en acier
peuvent tre convertis la fonte GS afin de prendre avantage d'un cot de
revient moins lev tout en ayant une performance gale ou suprieure.

CONTACTEZ UN PRODUCTEUR DE FONTE GS AUJOURD'HUI !

Module d'lasticit
en traction
Rsistance en torsion
Module de rigidit

psi
X 106
psi
psi
X 106

25,7
108 000

25,7
90 000

25,2
72 000

23,8
58 000

23,8
50 000

30,5
-

25
34 000

18,3
60 000

9,6

9,6

9,6

9,3

9,1

11,4

11

7,1

CONCEPTION DE PICES COULES

DE QUALIT

Rio Tinto Iron & Titanium America

Division of High Purity Iron Inc.
9399 West Higgins Road
Suite 140 West
Rosemont, Illinois 60018 - USA
Tel. (847) 698-4002
Fax. (847) 698-4003

The Ductile Iron Marketing Group

c/o Ductile Iron Society
28938 Lorain Road
North Olmsted, Ohio 44070
Tel. (216) 734-8040
Fax. (216) 734-8112
www.ductile.org/dimg

Litho Canada

Rio Tinto Fer & Titane Inc.

770 rue Sherbrooke ouest
Bureau 1800
Montral (Qubec) Canada H3A 1G1
Tl. (514) 288-8400
Fax. (514) 286-9336
www.sorelmetal.com

Transcontinental, division Mtrolitho

* Une fonte grise de rsistance mcanique moyenne a t utilise pour les fins de cette comparaison.

Des pices coules de qualit sont le rsultat du travail d'quipe du concepteur et du fondeur
* Consultez une fonderie au dbut du processus de conception
* Discutez des avantages de conception des pices coules
* Utilisez la flexibilit de conception et de choix de matriaux qu'offrent
les pices coules
* Prenez avantage de la conception "near-net shape" qui est offerte
* Dessinez la pice afin qu'elle soit saine et possde une distribution
optimum des contraintes
* Concevez une pice au plus bas cot possible
* Spcifiez les proprits et le niveau de qualit requis pour votre application

CONTACTEZ UN PRODUCTEUR DE FONTE GS AUJOURD'HUI !

240

1660

200

1380

Rsistance la traction (10 3 psi)

FONTE GS

Fonte GS Austempered
1100

160

120

Fonte GS
trempe et revenue

80
Fonte grise
40

Fonte GS ASTM A-536

830

550

275

Rsistance la traction (MPa)

POURQUOI CONVERTIR UNE PICE LA FONTE GS?

PROPRITS PHYSIQUES DE LA FONTE GS ET DE MATRIAUX COMPTITEURS

5
10
15
20
Allongement la rupture (%)

APPRENEZ-EN PLUS
SUR LES AVANTAGES DE LA FONTE GS
Un livret gratuit de 40 pages Condens pour les ingnieurs de projets Fonte graphite sphroidal (Fonte GS) est disponible et deux autres publications techniques Conversions to Ductile Iron et The Ductile Iron
Data Book sont aussi votre disposition. Pour obtenir ces publications et
une liste des producteurs de fonte GS, ou pour discuter de la faon dont
vous pouvez prendre avantage de la fonte GS, contacter Ductile Iron
Marketing Group ou l'une des compagnies membres.
The Ductile Iron Marketing Group - c/o Ductile Iron Society
28938 Lorain Road, North Olmsted, Ohio 44070
(216) 734-8040 www.ductile.org/dimg
Le Ductile Iron Marketing Group est un organisme but non lucratif
dont la mission est de dissiminer les connaissances relies aux avantages
techniques et conomiques des pices coules en fonte GS. Les membres
de ce groupe sont :
The Ductile Iron Society - Rio Tinto I&T America

SPCIFICATIONS - FONTE GS

SOMMAIRE DES SPCIFICATIONS DES FONTES GS AUSTNITIQUES

Organisme de
normalisation

Min.Rsis- Min.Limite
%
Catgorie
tance la lastique Allongeou Nuance
traction/psi
psi
ment

Traitement
Thermique

60-40-18 60 000 40 000

18

Peut tre
recuit

65-45-12 65 000 45 000

12

A536-80 80-55-06 80 000 55 000

100-70-03 100 000 70 000

Habituellement
normalis

120-90-02 120 000 90 000

Tremp et
revenu

No.
Spc.

SOMMAIRE DES SPCIFICATIONS DES FONTE GS AUSTNITIQUES

Organisme de
normalisation

No.
Spc.

Min.Rsis- Min.Limite
%
Catgorie
tance la lastique Allongeou Nuance
traction/psi
psi
ment

Traitement
Thermique

Composition Chimique et Duret

%T.C.

D-2

ASTM

58 000

30 000

D-2C

58 000

28 000

20

D-3

55 000

30 000

D-3A

55 000

30 000

10

D-4

60 000

D-5

55 000

A439-84

D-5S

ASME

30 000

D-2B

D-5B

ASTM

58 000

A571-71
(1976)
SA571

D-2M

55 000
65 000

65 000

30 000
30 000
30 000

30 000

20
6
10

30

recuit

%Si %Mn

%P

%Ni

Applications Typiques
%Cr

ASTM

Utilisations

Pour toutes les nuances de

cette spcification, la composition chimique est ajuste
en fonction des proprits
mcaniques requises. Cependant, la teneur de chacun des
lments peut tre spcifie
sur entente entre les parties

BHN

Min
1,50 0,70
18,00 1,75 139 Bagues de tige de valve, corps de valve et
Max 3,00 3,00 1,25 0,08 22,00 2,75 202 de pompe pour service en diffrents milieux
(ptrole, eau sale, corrosif), collecteurs,
botiers de turbocompresseurs, pices de
compresseurs air
Min
1,50 0,70
18,00 2,75 148 Botiers de turbocompresseurs, rouleaux
Max 3,00 3,00 1,25 0,08 22,00 4,00 211
Min
1,00 1,80
21,00
121 Anneaux de guidage d'lectrodes, anneaux
Max 2,90 3,00 2,40 0,08 24,00 0,50 171 de doublage de turbines vapeur
Min
1,00
28,00 2,50 139 Busettes et botiers de turbocompresseurs;
Max 2,60 2,80 1,00 0,08 32,00 3,50 202 diaphragme de turbines gaz, diffuseurs de
compresseurs gaz
Min
1,00
28,00 1,00 131 Anneaux de roulement utiliss haute temMax 2,60 2,80 1,00 0,08 32,00 1,50 193 prature ncessistant une bonne rsistance
l'caillage
Min
5,00
28,00 4,50 202 Collecteurs de moteurs disel,
Max 2,60 6,00 1,00 0,08 32,00 5,50 273 joints de collecteurs
Min
1,00
34,00
131 Botiers de systme de guidage, anneaux
Max 2,40 2,80 1,00 0,08 36,00 0,10 185 protecteurs de turbines gaz, "glass rolls"
Min
1,00
34,00 2,00 139 Systme de miroir optique et pices
Max 2,40 2,80 1,00 0,08 36,00 3,00 193 ncessistant une bonne stabilit
dimensionnelle, stator pour compresseurs
Min
4,90
34,00 1,75 131 Collecteurs, botiers de turbine,
Max 2,30 5,50 1,00 0,08 37,00 2,25 193 turbocompresseurs oprant haute
temprature et sous des conditions svres
de cycle thermique
Min 2,20 1,50 3,75
21,00
121 Compresseurs, chambres d'expansion de
Max 2,70 2,50 4,50 0,08 24,00 0,20 171 pompes et autres pices oprant sous
pression demandant une structure
austnitique stable -234oC (-423oF)

Autres exigences

Applications typiques

Pour des pices ncessistant

une rsistance maximum aux
chocs basse temprature
(<0oC)

Pices travaillant sous

pression tels les botiers de
valves et de pompes

Nuance la plus utilise pour

les pices travaillant sous des
conditions normales

Pices de machinerie
soumises aux chocs et aux
efforts cycliques (fatigue)

Appropri pour traitement de

trempe de surface par flamme
ou induction

Vilebrequins, engrenages et
rouleaux

Meilleure combinaison de
rsistance mcanique,
rsistance l'usure et rponse
au durcissement de surface

Engrenages de haute
rsistance, pices d'automobiles et de machineries

Meilleures rsistances
mcanique et l'usure

Pignons, engrenages,
rouleaux, glissoires

SOMMAIRE DE LA SPCIFICATION A-897-92/A987M-90 DE LA FONTE GS (ADI)

Nuance

Rsistance la traction (min.)

MPa

125/80/10
850/550/10
150/100/7
1050/700/7
175/125/4
1200/850/4
200/155/1
1400/1100/1
230/185/1600/1300/-

ksi

Limite lastique (min.)

MPa

125
850

80
550

150
1 050

100
700

175
1 200

125
850

200
1 400

155
1 100

230
1 600

ksi

185
1 300

%
Allongement
10
10
7
7
4
4
1
1
***
***

Rsilience*
J

ft-lb
75

100
60
80
45
60
25
35
***
***

Duret
HB**
269-321
269-321
302-363
302-363
341-444
341-444
388-477
388-477
444-555
444-555

* Valeurs obtenues avec des chantillons Charpy sans entaille test 20oC (72oF). Les valeurs prsentes dans ce tableau reprsentent la moyenne des trois valeurs les plus leves obtenues sur 4 chantillons.
** La duret n'est pas une spcification formelle et n'est indique qu' titre informatif.
***Les spcifications sur l'allongement et la rsilence ne sont pas requises.
Les spcifications dtailles peuvent tre obtenues aux adresses suivantes :
American Society for Testing Materials, 1916 Race Street, Philadelphia, PA 19103
Society of Automotive Engineers Inc., 485 Lexington Avenue, New York, NY 10017
American Society of Mechanical Engineers, 345 East 47th Street, New York, NY 10017

SPCIFICATIONS - FONTE GS

SOMMAIRE DES SPCIFICATIONS DES FONTES GS AUSTNITIQUES

Organisme de
normalisation

Min.Rsis- Min.Limite
%
Catgorie
tance la lastique Allongeou Nuance
traction/psi
psi
ment

Traitement
Thermique

60-40-18 60 000 40 000

18

Peut tre
recuit

65-45-12 65 000 45 000

12

A536-80 80-55-06 80 000 55 000

100-70-03 100 000 70 000

Habituellement
normalis

120-90-02 120 000 90 000

Tremp et
revenu

No.
Spc.

SOMMAIRE DES SPCIFICATIONS DES FONTE GS AUSTNITIQUES

Organisme de
normalisation

No.
Spc.

Min.Rsis- Min.Limite
%
Catgorie
tance la lastique Allongeou Nuance
traction/psi
psi
ment

Traitement
Thermique

Composition Chimique et Duret

%T.C.

D-2

ASTM

58 000

30 000

D-2C

58 000

28 000

20

D-3

55 000

30 000

D-3A

55 000

30 000

10

D-4

60 000

D-5

55 000

A439-84

D-5S

ASME

30 000

D-2B

D-5B

ASTM

58 000

A571-71
(1976)
SA571

D-2M

55 000
65 000

65 000

30 000
30 000
30 000

30 000

20
6
10

30

recuit

%Si %Mn

%P

%Ni

Applications Typiques
%Cr

ASTM

Utilisations

Pour toutes les nuances de

cette spcification, la composition chimique est ajuste
en fonction des proprits
mcaniques requises. Cependant, la teneur de chacun des
lments peut tre spcifie
sur entente entre les parties

BHN

Min
1,50 0,70
18,00 1,75 139 Bagues de tige de valve, corps de valve et
Max 3,00 3,00 1,25 0,08 22,00 2,75 202 de pompe pour service en diffrents milieux
(ptrole, eau sale, corrosif), collecteurs,
botiers de turbocompresseurs, pices de
compresseurs air
Min
1,50 0,70
18,00 2,75 148 Botiers de turbocompresseurs, rouleaux
Max 3,00 3,00 1,25 0,08 22,00 4,00 211
Min
1,00 1,80
21,00
121 Anneaux de guidage d'lectrodes, anneaux
Max 2,90 3,00 2,40 0,08 24,00 0,50 171 de doublage de turbines vapeur
Min
1,00
28,00 2,50 139 Busettes et botiers de turbocompresseurs;
Max 2,60 2,80 1,00 0,08 32,00 3,50 202 diaphragme de turbines gaz, diffuseurs de
compresseurs gaz
Min
1,00
28,00 1,00 131 Anneaux de roulement utiliss haute temMax 2,60 2,80 1,00 0,08 32,00 1,50 193 prature ncessistant une bonne rsistance
l'caillage
Min
5,00
28,00 4,50 202 Collecteurs de moteurs disel,
Max 2,60 6,00 1,00 0,08 32,00 5,50 273 joints de collecteurs
Min
1,00
34,00
131 Botiers de systme de guidage, anneaux
Max 2,40 2,80 1,00 0,08 36,00 0,10 185 protecteurs de turbines gaz, "glass rolls"
Min
1,00
34,00 2,00 139 Systme de miroir optique et pices
Max 2,40 2,80 1,00 0,08 36,00 3,00 193 ncessistant une bonne stabilit
dimensionnelle, stator pour compresseurs
Min
4,90
34,00 1,75 131 Collecteurs, botiers de turbine,
Max 2,30 5,50 1,00 0,08 37,00 2,25 193 turbocompresseurs oprant haute
temprature et sous des conditions svres
de cycle thermique
Min 2,20 1,50 3,75
21,00
121 Compresseurs, chambres d'expansion de
Max 2,70 2,50 4,50 0,08 24,00 0,20 171 pompes et autres pices oprant sous
pression demandant une structure
austnitique stable -234oC (-423oF)

Autres exigences

Applications typiques

Pour des pices ncessistant

une rsistance maximum aux
chocs basse temprature
(<0oC)

Pices travaillant sous

pression tels les botiers de
valves et de pompes

Nuance la plus utilise pour

les pices travaillant sous des
conditions normales

Pices de machinerie
soumises aux chocs et aux
efforts cycliques (fatigue)

Appropri pour traitement de

trempe de surface par flamme
ou induction

Vilebrequins, engrenages et
rouleaux

Meilleure combinaison de
rsistance mcanique,
rsistance l'usure et rponse
au durcissement de surface

Engrenages de haute
rsistance, pices d'automobiles et de machineries

Meilleures rsistances
mcanique et l'usure

Pignons, engrenages,
rouleaux, glissoires

SOMMAIRE DE LA SPCIFICATION A-897-92/A987M-90 DE LA FONTE GS (ADI)

Nuance

Rsistance la traction (min.)

MPa

125/80/10
850/550/10
150/100/7
1050/700/7
175/125/4
1200/850/4
200/155/1
1400/1100/1
230/185/1600/1300/-

ksi

Limite lastique (min.)

MPa

125
850

80
550

150
1 050

100
700

175
1 200

125
850

200
1 400

155
1 100

230
1 600

ksi

185
1 300

%
Allongement
10
10
7
7
4
4
1
1
***
***

Rsilience*
J

ft-lb
75

100
60
80
45
60
25
35
***
***

Duret
HB**
269-321
269-321
302-363
302-363
341-444
341-444
388-477
388-477
444-555
444-555

* Valeurs obtenues avec des chantillons Charpy sans entaille test 20oC (72oF). Les valeurs prsentes dans ce tableau reprsentent la moyenne des trois valeurs les plus leves obtenues sur 4 chantillons.
** La duret n'est pas une spcification formelle et n'est indique qu' titre informatif.
***Les spcifications sur l'allongement et la rsilence ne sont pas requises.
Les spcifications dtailles peuvent tre obtenues aux adresses suivantes :
American Society for Testing Materials, 1916 Race Street, Philadelphia, PA 19103
Society of Automotive Engineers Inc., 485 Lexington Avenue, New York, NY 10017
American Society of Mechanical Engineers, 345 East 47th Street, New York, NY 10017

PROPRIT
Temprature du solidus
Densit
Coefficient moyen
d'expansion linaire
Capacit d'amortissement
Chaleur de fusion
Chaleur spcifique
Conductivit thermique
(temprature de la pice)

UNIT
o
F
Lb/in3

120-90-02

100-70-03

80-55-06

65-45-12

60-40-18

0.3% C
ACIER COUL

FONTE
MALLABLE

FONTE
GRISE *

2 100
0,25

2 100
0,25

2 100
0,25

2 100
0,25

2 100
0,25

2 650
0,283

2 050
0,265

2 140
0,25

F x 104
BTU/lb
BTU/lb/oF

6,0
bon
55
0,15

6,0
bon
55
0,15

6,0
bon
55
0,14

6,0
bon
55
0,13

6,0
trs bon
55
0,13

7,0
pauvre
108
0,11

6,7
bon
55
0,12

5,8
excellent
55
0,13

Cal/cm.s. oC

0,06

0,06

0,08

0,09

0,10

0,11

0,14

0,11

o 1

PROPRITS MAGNTIQUES
Permabilit maximale
500 Gauss
Induction de saturation
10,000 Oersted
Perte d'hystrse

Oersted

290

290

570

2 100

2 100

2 350

800

Gauss
Erg/cm3/cycle

30

17 600
30

18 000
5

18 000
5

100

20

16 000
30

PROPRITS MCANIQUES
Contrainte d'coulement

psi

30 500

(0,65-0,8) x UTS

(0,62 0,75) x Rsistance en traction

POURQUOI CONVERTIR UNE PICE

LA FONTE GS ?
Les dessinateurs-concepteurs convertissent de nombreuses pices
coules ou forges en acier ainsi que diffrents assemblages la fonte GS
afin de bnficier des avantages suivants :
Rapport rsistance/poids amlior
Meilleure reproduction des dtails de surface et du fini
Usinabilit suprieure
Usinage rduit
Cot moindre des pices
Rsistance mcanique accrue par dollar investi
Rduction du poids de la pice
Plusieurs pices actuellement coules, forges ou assemblages en acier
peuvent tre convertis la fonte GS afin de prendre avantage d'un cot de
revient moins lev tout en ayant une performance gale ou suprieure.

CONTACTEZ UN PRODUCTEUR DE FONTE GS AUJOURD'HUI !

Module d'lasticit
en traction
Rsistance en torsion
Module de rigidit

psi
X 106
psi
psi
X 106

25,7
108 000

25,7
90 000

25,2
72 000

23,8
58 000

23,8
50 000

30,5
-

25
34 000

18,3
60 000

9,6

9,6

9,6

9,3

9,1

11,4

11

7,1

CONCEPTION DE PICES COULES

DE QUALIT

Rio Tinto Iron & Titanium America

Division of High Purity Iron Inc.
9399 West Higgins Road
Suite 140 West
Rosemont, Illinois 60018 - USA
Tel. (847) 698-4002
Fax. (847) 698-4003

The Ductile Iron Marketing Group

c/o Ductile Iron Society
28938 Lorain Road
North Olmsted, Ohio 44070
Tel. (216) 734-8040
Fax. (216) 734-8112
www.ductile.org/dimg

Litho Canada

Rio Tinto Fer & Titane Inc.

770 rue Sherbrooke ouest
Bureau 1800
Montral (Qubec) Canada H3A 1G1
Tl. (514) 288-8400
Fax. (514) 286-9336
www.sorelmetal.com

Transcontinental, division Mtrolitho

* Une fonte grise de rsistance mcanique moyenne a t utilise pour les fins de cette comparaison.

Des pices coules de qualit sont le rsultat du travail d'quipe du concepteur et du fondeur
* Consultez une fonderie au dbut du processus de conception
* Discutez des avantages de conception des pices coules
* Utilisez la flexibilit de conception et de choix de matriaux qu'offrent
les pices coules
* Prenez avantage de la conception "near-net shape" qui est offerte
* Dessinez la pice afin qu'elle soit saine et possde une distribution
optimum des contraintes
* Concevez une pice au plus bas cot possible
* Spcifiez les proprits et le niveau de qualit requis pour votre application

CONTACTEZ UN PRODUCTEUR DE FONTE GS AUJOURD'HUI !

240

1660

200

1380

Rsistance la traction (10 3 psi)

FONTE GS

Fonte GS Austempered
1100

160

120

Fonte GS
trempe et revenue

80
Fonte grise
40

Fonte GS ASTM A-536

830

550

275

Rsistance la traction (MPa)

POURQUOI CONVERTIR UNE PICE LA FONTE GS?

PROPRITS PHYSIQUES DE LA FONTE GS ET DE MATRIAUX COMPTITEURS

5
10
15
20
Allongement la rupture (%)

APPRENEZ-EN PLUS
SUR LES AVANTAGES DE LA FONTE GS
Un livret gratuit de 40 pages Condens pour les ingnieurs de projets Fonte graphite sphroidal (Fonte GS) est disponible et deux autres publications techniques Conversions to Ductile Iron et The Ductile Iron
Data Book sont aussi votre disposition. Pour obtenir ces publications et
une liste des producteurs de fonte GS, ou pour discuter de la faon dont
vous pouvez prendre avantage de la fonte GS, contacter Ductile Iron
Marketing Group ou l'une des compagnies membres.
The Ductile Iron Marketing Group - c/o Ductile Iron Society
28938 Lorain Road, North Olmsted, Ohio 44070
(216) 734-8040 www.ductile.org/dimg
Le Ductile Iron Marketing Group est un organisme but non lucratif
dont la mission est de dissiminer les connaissances relies aux avantages
techniques et conomiques des pices coules en fonte GS. Les membres
de ce groupe sont :
The Ductile Iron Society - Rio Tinto I&T America