SPECIFICATIONS TECHNIQUES

GROUPE DE
PRODUIT

SPECIFICATIONS
TECHNIQUES
CONTENU

1.
1.1
1.2
2.
2.1
2.2
2.3
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
4.
5.
6.
7.
8.
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
9.
9.1
9.2
10.
10.1
10.2
11.
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
12.
13.
14.

PAGE

Supportage Standard ____________________________________________________ 0.1

Exigences ______________________________________________________________ 0.1
Dfinition ______________________________________________________________ 0.1
Les supports standards LISEGA ____________________________________________ 0.1
Etendue________________________________________________________________ 0.1
Dtails de conception ____________________________________________________ 0.1
Principe de la conception optimale ________________________________________ 0.2
Le systme modulaire LISEGA ____________________________________________ 0.2
La base ________________________________________________________________ 0.2
Etendue________________________________________________________________ 0.2
Groupes de produit ______________________________________________________ 0.2
Groupes de charges ____________________________________________________ 0.2
Charges admissibles ____________________________________________________ 0.3
Plages de charges ______________________________________________________ 0.6
Dsignation ____________________________________________________________ 0.6
Systme de dsignation __________________________________________________ 0.7
Standards et calculs ____________________________________________________ 0.9
Matriaux ____________________________________________________________ 0.9
Niveaux de qualification standards et application nuclaire ____________________ 0.9
Soudage ______________________________________________________________ 0.10
Traitement de surface __________________________________________________ 0.10
Revtements standards ________________________________________________ 0.10
Protection de surface en fonction des produits ____________________________ 0.11
Protection de surface renforce __________________________________________ 0.11
Protection de surface renforce en fonction des produits ____________________ 0.11
Protection de surface dans des environnements trs agressifs ________________ 0.12
Dimensions de raccordement ____________________________________________ 0.12
Cote de montage E ____________________________________________________ 0.12
Rglage de la hauteur totale dinstallation ________________________________ 0.13
Comportement oprationnel ____________________________________________ 0.13
Fonction ______________________________________________________________ 0.13
Relaxation des ressorts ________________________________________________ 0.14
Management de la Qualit ______________________________________________ 0.14
Les bases ____________________________________________________________ 0.14
Le programme de Management de la Qualit ______________________________ 0.14
Homologations internationales __________________________________________ 0.14
Essais et qualifications __________________________________________________ 0.15
Essais dhomologation selon KTA 3205.3 et essais type selon VGB R 510 L ____ 0.15
Livraison ______________________________________________________________ 0.16
Garantie ______________________________________________________________ 0.16
Modifications techniques ________________________________________________ 0.16

SPECIFICATIONS
TECHNIQUES

1
2
3
4
5
6
7
8
9
0.0

SPECIFICATIONS
TECHNIQUES
Les produits du prsent
catalogue - Supportage
Standard 2010 correspondent aux dernires
volutions dans la technique du supportage et
rpondent aux exigences
pour la conception dinstallations les plus svres.
Pour la conception des
supports standards LISEGA
des critres uniformes sont
pris en considration.
Ceux-ci sont dcrits dans
la prsente SPECIFICATION
TECHNIQUE valable pour
lensemble des produits
de ce catalogue. Les
dtails spcifiques sont
repris dans les chapitres
correspondant aux groupes
de produits.
Sauf stipulation contraire,
les dtails dcrits dans la
spcification technique de
notre documentation
SUPPORTAGE STANDARD
2010 sappliquent toutes
nos fournitures.

1. SUPPORTAGE STANDARD
1.1 Exigences
Pour le supportage des rseaux industriels de
tuyauteries, lutilisation de supports standardiss est reconnue comme tant une technique
prouve et moderne.
Seul un niveau lev de standardisation des
lments de supportage peut raisonnablement
satisfaire la demande pour des produits de
haut niveau sur le plan technique et la fois
attractif sur le plan conomique. Les exigences
complexes pour des lments de supportage
modernes sont:

fonctionnement fiable
fonctionnement sans entretien
prix bas des lments
planification informatique
disponibilit instantane
montage conomique
conception facile installer
assistance possible

Les supports standardiss sont des lments

dont la conception en ce qui concerne les formes et dimensions ainsi que les charges sont
certifis et catalogus; ils sont fabriqus selon
des procds strictement tablis et reproductibles, comme par exemple une fabrication en
srie.
2. LES SUPPORTS STANDARDS LISEGA
2.1 Etendue
Chez LISEGA, les supports standards sont la
base dune gamme importante de prestations/
performances. Plus de 8000 lments standardiss couvrent toutes les charges, tempratures
et dplacements pouvant tre rencontrs dans
un rseau de tuyauterie
industrielle:
tempratures jusqu 650C pour colliers
et patins

1.2 Dfinition
Les supports standardiss doivent rpondre
aux critres suivants:

charges nominales jusqu 400 kN pour

les lments sollicitation statique

les formes des lments sont homognes

et conues dans le but dune utilisation
optimale des matriaux

charges nominales jusqu 1000 kN pour

les bras articuls et dispositifs autobloquants standards

les lments sont compatibles en ce qui

concerne leurs dimensions et leurs charges

charges jusqu 5000 kN pour les dispositifs autobloquants spciaux

les lments sont catalogus et clairement dsigns au travers dun systme

didentification univoque

dplacements jusqu 900 mm pour les

supports constants

les lments sont fabriqus en srie

dplacements jusqu 400 mm pour les

supports variables

les lments sont en accord avec les normes et reglementations internationales

reconnues
la capacit fonctionnelle, laptitude et la
longvit des lments ont t prouves
les lments sont certifis et ont t
approuvs pour leur utilisation
Les normes applicables pour les centrales
nergtiques et les rglementations

0.1

demandent lutilisation de supports standardiss et dfinissent les critres comme suit:

2.2 Dtails de conception

Des lments spcialement conus sont disponibles pour les diffrentes fonctionnalits des
supports. Pour la conception des lments,
des principes fondamentaux ont t pris en
considration:
formes symtriques
cotes de montage rduites
principes de fonctionnement spcialement fiables

0
plages de rglages trs importantes
compatibilit complte des charges et
dimensions de raccordement
rapports favorables performance/poids
aides au montage intgres
De plus, les supports LISEGA nont quun seul
point de raccordement suprieur. Compte tenu de
la conception compacte et symtrique le transfert des charges sur la structure se fait sans
moment supplmentaire, et le montage est plus
ais. Les indexes mobiles de position en service
sont aisment identifiables et peuvent tre lus
tout moment sur les chelles de course. Le
rglage des supports constants et variables peut
tre modifi tout moment, mme en service.
Les supports constants et variables peuvent tre
verrouills dans toutes les positions. Les charges
des supports constants peuvent tre modifies
tout moment, mme lorsque installs et sous
charges. Les supports pendus et charge pose
peuvent tre bloqus dans nimporte quelle position de dplacement.
2.3 Principe de conception optimale
Pour la conception des lments de supportage,
la couverture optimale des fonctions spcifiques
du support est prpondrente. Pour chaque
fonction nest de ce fait requis quun seul type
de support, et sans doute pour cela le mieux
appropri. Un choix coteux de diverses solutions alternatives est ainsi pargn au concepteur. Ceci nallge pas seulement la mise en
application, mais la scurit est aussi accrue.
En outre ceci est condition pour une application rationnelle de la mthode base sur le
principe du systme modulaire.
Il ny a quune seule meilleure solution!
3. LE SYSTME MODULAIRE LISEGA
3.1 La base
Le cot du supportage est un lment majeur
dans le cot total dun rseau de tuyauterie.
Le cot du supportage est le cumul des facteurs suivants:

la gestion du projet
la conception et les travaux dingnierie
lutilisation des diffrents lments
le montage

La date de mise disposition des supports est

presque toujours critique, elle peut, suite
une livraison retarde, engendrer des surcots
de montage trs importants. Lobjectif de la
politique LISEGA est de proposer, suivant le
principe conomique, une gamme de produits
standards, disponibles, srs, fiables, simples
dutilisation, le tout moindre cot.
Le systme modulaire LISEGA va droit dans
cette direction. La standardisation des lments en est la base et la condition pralable
pour une fabrication rationnelle en srie, une
qualit fiable, un stockage systmatique avec
gestion informatise. Au travers du logiciel de
conception LICAD et une logistique correspondante, des effets significatifs de rationalisation
peuvent tre raliss dans la planification, la
conception et linstallation.
3.2 Etendue
La standardisation passe chez LISEGA, non
seulement par les lments, mais comprend
aussi particulirement les interactions systmatiques. A cette fin les rpartitions de charges
et courses, ainsi que les fonctions et raccordements, sharmonisent exactement entre eux.
Dans ce but, la gamme des supports LISEGA a
t dveloppe en tant que systme modulaire
logique.
A lintrieur de ce systme, les lments individuels y forment des modules et sont compatibles en ce qui concerne charges et raccordements. Ceci permet la formation de combinaisons logiques pour crer des configurations de
supports rpondant toutes les exigences. Le
grand choix des lments rend possible ladaptation des situations diverses des supports
et leur utilisation.
3.3 Groupes de produits
Les lments standardiss sont rpartis dans
7 groupes de produits selon leur fonction lmentaire (voir diagramme, page 0.3 et tableau,
Elments Standardiss, page 0.4).
3.4 Groupes de charge
Pour garantir des charges compatibles lors de
la combinaison des lments, la plage de
charge est divise en groupes de charge fixes.

Le principe conomique:
= avec un minimum de
dpenses crer un bnfice
maximum
= Cot Total Minimum (CTM)

Groupes de produit
+ groupes de charge
+ plages de dplacement
+ compatibilit des
raccordements
----------------------------------------------------------= Systme Modulaire
=====================

Systme modulaire
+ conception CAD
+ logistique informatise
------------------------------------------------------------= Application High Tech
=====================

A lintrieur dun groupe de charge (charge

nominale), tous les lments ont des limites

0.2

de charge et des rserves de scurit uniformes.

Les raccordements des lments (filetage
mtrique ou UNC selon les marchs ou les
diamtres des axes) sont uniformes lintrieur
dun groupe et de ce fait compatibles. Des lments de diffrents groupes de produit peuvent
donc tre raccords uniquement lintrieur dun
groupe de charge pour former une chane de
supportage sre. La combinaison de plusieurs
groupe de charge est donc exclue. Comme
lintrieur dun groupe de charge tous les lments sont conus de la mme manire en ce
qui concerne les efforts reprendre, les efforts
sur une chane de supportage sont donc
dtermins de faon uniforme.
En ce qui concerne les sollicitations admissibles, une diffrence est faite entre lments
sollicitation statique et sollicitation dynami-

que. Les lments des groupes de produits 1,

2, 4, 5, 6 et 7 ne sont sollicits que dans une
direction (statique ou quasi statique) et sont
donc considrs comme tant des lments
sollicitation statique. Les lments du groupe
de produits 3 ainsi que leurs accessoires sont
sollicits dans les deux sens et sont, pour cette
raison, considrs comme des lments sollicitation dynamique.
3.5. Charges admissibles
Les charges admissibles sont indiques dans
les tableaux de charge LISEGA sous forme de
matrices selon les groupes de charge. La dfinition des cas de charge est rglemente selon
ASME III, Div. 1 Sous paragraphe NF, RCC-M,
ASME B 31.1/MSS SP58 et DIN 18800, VGB-R
510 L, KTA 3205. Le tableau de charge LISEGA
sapplique tous les lments du systme

Supports
constants

Supports variables

Colliers, Patins

Produits dynamiques

Supports rouleaux

Elments de liaison

Elments filets

Outils de conception

0.3

,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,

GROUPES DE CHARGE
CHARGES NOMINALES(kN)

DIAMETRE DES FILETAGES

DIAMETRE DES AXES

Charges et compatibilit
des liaisons

0
Produits standardiss
Groupe de
produit

Type de
produit
Supports
constants

Supports
variables

Elments
dynamiques

Colliers

Supports
rouleaux

Elments de
raccordement
filets

Elments de
liaison

Type
11
12-14
16
16
17
71
79
20
21
22
25
26
27
28
29
72
79
30
31
32
33
35
36-37
39
40
41
42-44
45-48
49
51
52
53
54
54
55
56
57
58
58
60
61
62
63
64
65
66
67
73
74
75
76
77
78
79

Description
Supports constants
Supports constants
Supports const. charge pose
avec rotules
Supports constants assists
Embases
Traverses
Supports variables avec rotules
Supports variables
Supports variables
Supports variables poss
Supports variables poss
Supports double effet
Supports charge pose
Supports charge pose
Embases
Supports avec traverses
Dispositifs autobloquant
Dispositifs autobloquant
Absorbeurs dnergie
Rallonges
Chapes souder
Colliers dynamiques
Bras articuls
Etriers
Goussets souder
Colliers horizontaux
Colliers verticaux
Patins
Rouleaux cylindriques
Rouleaux coniques
Rouleaux doubles
Selles souder
Berceaux avec
colliers
Dispositifs anti-soulvement
Patins cryogniques
Patins souder
Chandelles
Selles de renforts
illets
Chapes taraudes
Tendeurs lanterne
Ecrous hexagonaux
Manchons coupleurs
Tirants G/D
Tirants
Tiges filetes
Chapes souder
Rondelles sphriques
Goussets souder
Adaptateurs de profils
Plats de liaison
Eclisses
Traverses

Produits soumis sollicitations statiques

Groupe de produits 1, 2, 4, 6, 7
Groupe de Charge
charge nom. [kN]

C
D
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
20
30
40
50

0,31
0,62
1,25
2,5
5,0
10,0
20,0
40,0
60,0
80,0
100
160
200
240
300
400

Filetage
M10
M10
M12
M12
M16
M20
M24
M30
M36
M42
M48
M56x4
M64x4
M68x4
M72x4
M80x4

Dim.
cls
16
16
18
18
24
30
36
46
55
65
75
85
95
100
105
115

Prod. soumis sollicitations dynamiques Groupe de produit 3

Axes
10
10
12
12
16
20
24
33
40
45
50
60
70
70
80
90

modulaire LISEGA et dautres produits LISEGA

qui y sont raccords systmatiquement, par
exemple conceptions spcifiques
(voir tableau de charge, page 0.5).
3.5.1. Elments statiques
La charge nominale sert dterminer le groupe de charge. Pour les lments sollicitation
statique des groupes de produits 1, 2, 4, 6 et
7, la charge nominale se rfre aux lments
ressorts tels que supports variables et supports constants. La charge chaud admissible
maximale (niveau A/B) est considrablement
plus leve que la charge nominale lorsque
les lments sont utiliss en tant que supports
rigides et elle est lie la capacit de charge
des lments filets de raccordement.
Lorsque les supports variables et constants
sont bloqus ils sont considrer comme des
supports rigides. Leurs charges maximales
admissibles lors des preuves hydrauliques
(niveau de charge C Charges durgence) sont
reprises dans le tableau 3.5.3 ci-aprs.

Groupe de
charge

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
20
30
40
50

Charge
nom. [kN]

3
4
8
18
46
100
200
350
550
1000
2000
3000
4000
5000

Axes

10
10
12
15
20
30
50
60
70
100
120
140
160
180

3.5.2. Elments sollicitation

dynamique
Pour les lments sollicitation dynamique la dtermination de la charge nominale est fonction de la
gamme des charges standardises. La charge nominale
correspond ici la charge
chaud pour le cas de charge
niveau A/B. Comme ces lments sont gnralement
utiliss comme protection
contre des urgences, le cas
de charge niveau D (ASME)
est considr comme la
charge chaud planifie.
Dans chaque cas, les
donnes fournies par le
concepteur (designer) sont
appliques.

Pour le groupe de produits 4 (raccordements

la tuyauterie) un chevauchement limit des
groupes de charge est prvu en tenant compte
des variations des charges dues aux tempratures. Les donnes concernant les charges
admissibles selon les tempratures en service
sont indiques dans les fiches techniques individuelles.

0.4

3.5.3 Charges maximales admissibles (kN), lments soumis des sollicitations statiques
 Charges maximales en service des Groupe
ressorts pour les supports lastiques,
de
Charge
par exemple supports variables et
constants.

 Charges admissibles selon les

critres de conception selon la norme
US MSS SP 58 (ASME B 31.1).

 Toutes les charges pouvant se prsenter lors du fonctionnement normal

dune unit sont inclure, y compris
au dmarrage et larrt, ainsi que
les variations des poids et les preuves hydrauliques.
 Couvre toutes les charges endehors du fonctionnement normal et
ventuellement les preuves hydrauliques. Dans chaque cas, une vrification de lensemble du support est
recommande.

C
D
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
20
30
40
50

Fonctionnement en service 
Perturb
Charge
Niveau A/B
80C
150C
Nominale  
0,31
0,7
0,8
0,7
0,62
2,2
2,5
1,7
1,25
3,7
4,2
2,8
2,5
6,0
6,7
4,4
5,0
10,1
11,3
8,5
10,0
20,9
23,3
14
20,0
30
34
27
40,0
50
56
43
60,0
74
83
63
80,0
102
114
85
100,0
135
151
112
160,0
199
222
178
200,0
266
297
215
240,0
305
340
270
300,0
340
380
320
400,0
440
490
400

Urgence 
Niveau C
80C
150C
1,0
1,1
2,9
3,3
5,0
5,6
8,0
9
13,4
15
27,8
31
41
46
66
74
97
108
135
150
176
196
265
295
355
395
406
452
450
505
585
650

Accidentel 
Niveau D
80C 150C
1,3
1,4
3,8
4,3
6,4
7,2
12
13,3
20
22,2
37
41
55
61
86
96
126
140
175
195
230
255
343
381
461
512
526
585
585
650
755
840

 Aux charges donnes, la limite

dlasticit des lments peut tre
atteinte. Aprs chaque sollicitation de
ce type, un remplacement est recommand.

3.5.4 Charges maximales admissibles (kN), lments soumis des sollicitations dynamiques
 Sont incluses ici toutes les
charges dynamiques pouvant rsulter de lexploitation de linstallation
y compris les transitoires de pression et ventuellement le sisme
de rfrence.

 Sont incluses ici toutes les charges dynamiques hors exploitation

normale, ventuellement le sisme
de scurit. Dans tous les cas il est
conseill deffectuer un contrle de
lensemble du support.

 Charges dynamiques en conditions accidentelles. Aux charges

indiques, la limite dlasticit de
diffrents lments est atteinte.
Dans tous les cas il est recommand de changer les dispositifs
autobloquants.

Groupe
de
Charge
1

2
3
4
5
6
7
8
9
10
20
30
40
50

Normal (FN) Perturb 

Niveau A/B
80C
150C
3
2,9
4
3,9
8
7,5
18
16,5
46
44
100
94,5
200
175
350
339
550
535
1000
937
2000
1900
3000
2850
4000
3800
5000
4750

Urgence 
Niveau C
80C
150C
4,0
3,8
5,3
5,1
10,6
9,7
23,9
22
61
58,5
141
127
267
239
472
423
735
715
1335
1236
2660
2520
4000
3800
5320
5050
6650
6310

Accidentel 
Niveau D
80C
150C
5,2
5,0
6,9
6,7
13,7
12,6
31
28,5
77
74,5
180
162
336
301
655
588
935
910
1740
1612
3440
3270
5160
4900
6880
6530
8600
8150

 Les groupes de charge 1 et 2

sont compatibles en charge et
raccordement. Le groupe de charge 1 sapplique aux petits dispositifs autobloquants et le groupe
de charge 2 aux bras articuls et
aux chapes souder.

0.5

3.5.5. Groupe de produit 5

Les lments du groupe de produits 5 sont
les patins pour des rseaux de tuyauterie
froides, rseaux cryogniques ainsi que les
supports rouleaux et ceux considrs et
dtermins comme tant des lments statiques, mais ntant pas directement lis aux
supports. Cest pour cette raison quils constituent un groupe spcifique. La charge
nominale correspond ici la charge maximale
en service selon niveau A (voir tableau 3.5.6).

3.5.6 Charges maximales admissibles (kN)

pour le groupe de produit 5
Charges admissibles (kN)
Charge normale
4 8
Charge accidentelle 5,5 11

16
22

35
47

60
80

120
160

0
3.6. Plage de course

3.7. Dsignation

3.6.1 Plage de course pour lments

statiques
Des lments mobiles tels que supports
variables et supports constants sont diviss
en plages de course en fonction de la course
nominale des ressorts standards utiliss.
La plage de course est signifie par le quatrime chiffre de la dsignation selon le
tableau ci-aprs.

Tous les lments peuvent tre clairement

identifis par leur dsignation. Six chiffres
comprennent toutes les informations ncessaires. Ce systme de dsignation facilite
lutilisation de linformatique et lintgration
dans des logiciels de CAO actuels.

Support constant
Plage de course (mm)
Dsignation
0 - 150
1. .2 . .
0 - 300
1. .3 . .
0 - 450
1. .4 . .
0 - 600
1. .5 . .
0 - 750
1. .6 . .
0 - 900
1. .7 . .
Support variable
Plage de course (mm)
Dsignation
0 - 50
2. .1 . .
0 - 100
2. .2 . .
0 - 200
2. .3 . .
0 - 300
2. .4 . .
0 - 400
2. .5 . .

Lapplication totalement informatise des

8000 lments est
possible grce une
cl univoque de la
dsignation!

3.7.1 Exemple support constant type 11

1 1 5 3 1 5
1985
standard
plage de course 3/0-300 mm
groupe de charge 5/ FN 20 kN
support simple
support constant
3.7.2 Exemple patin type 49

4 9 5 1 8 5
Pour les supports variables pendus et
charge pose (Groupe de produits 2), les
ressorts monts sont prcontraints environ
1/3 de leur charge nominale. De ce fait la
charge minimale et la course du ressort sont
rduites en correspondance.
3.6.2 Courses des dispositifs autobloquants
Les courses maximales des dispositifs autobloquants LISEGA sont divises en courses
standards conomiques et dsigns par le
quatrime chiffre de la dsignation selon le
tableau ci-aprs.
Dispositifs autobloquants
Type
Course (mm)
Course (mm)
150
. . .2 . .
30
300
. . .3 . .
30
400
. . .4 . .
30
500
. . .5 . .
30
600
. . .6 . .
30
750
. . .7 . .
30
100
. . .8 . .
30/31
200
. . .9 . .
30/31

Conception haute, soude

13CrMo4-5, spcification nuclaire
diamtre de la tuyauterie 508 mm
patin
lment de raccordement
3.7.3 Exemple bras articul type 39

3 9 6 2 5 4
spcification standard
longueur 2500 mm
groupe de charge 6/ FN 100 kN
bras articul

0.6

3.8 Systme de dsignation

A l'aide des tableaux ci-aprs, le systme de dsignation
LISEGA peut tre dcod.

3.8.1 Supports constants et supports constants charge pose

3.8.3 Elments dynamiques (Suite)

Chiffre
1

Chiffre
2

Groupe de
produit

Modle

Chiffre
3

Chiffre
4

Groupe de charge Plage de

course
1= support C=M10-0,31kN
2=150mm
constant
D=M10-0,62kN 3=300mm
1=M12-1,25kN
4=450mm
6= support 2=M12-2,50kN
5=600mm
constant/
3=M16-5,00kN
6=750mm
support
4=M20-10,0kN
7=900mm
constant
5=M24-20,0kN
angul
6=M30-40,0kN
7=M36-60,0kN
8=M42-80,0kN
9=M48-100kN
2= sc, 2
8=M56x4-160kN
constants
9=M64x4-200kN
3= sc, 3
8=M68x4-240kN
constants
9=M72x4-300kN
4= sc, 4
8=M72x4-320kN
constants
9=M80x4-400kN
7= support 5=M24-20,0kN
2=150mm
constant
6=M30-40,0kN
3=300mm
servo
7=M36-60,0kN
8=M42-80,0kN
9=M48-100kN

Chiffre
5

Chiffre
6

Chiffre
1

Chiffre
2

Chiffre
3

Application

Srie

Groupe de
produit

Modle

Groupe de charge

1=standard
5=nuclaire

5=1985
9=1999

STANDARD
1=standard
2=angul

NUCLEAIRE
5=standard
6=angul
3=standard
7=nuclaire

Chiffre
4

Plage de
course
79= 200kN
89= 350kN
99= 550kN
09= 1000kN
20= 2000kN

5= chape 19= 3kN

29= 4kN
souder
39= 8kN
49= 18kN
59= 46kN
69= 100kN
diamtre du tuyau en mm/10
6= collier
dynamique
avec trier
7=collier
dynamique
avec fer plat
9= bras
articul

1=standard
5=nuclaire

2
3
4
5
6

= 4kN
= 8kN
= 18kN
= 46kN
=100kN

7
8
9
0

Chiffre
5

Chiffre
6

Application

Srie

1= standard
5= nuclaire

1=1991
3=1993
6=1986
9=1989

STANDARD
1= bis 350C
2= bis 500C
3= bis 560C
NUCLEAIRE
6= bis 350C
7= bis 500C
8= bis 560C

1-6=
trier

cote mi
course en
mm/100

= 200kN
= 350kN
= 550kN
=1000kN

1-9=
fer plat

3-4=
standard
8-9=
nuclaire

3.8.2 Supports variables et supports variables charge pose

3.8.4 Colliers et patins

Chiffre
1

Chiffre
2

Chiffre
6

Chiffre
1

Chiffre
2

Chiffre
3

Chiffre
5

Chiffre
6

Groupe de
produit

Modle

Srie

Groupe de
produit

Modle

Diamtre tuyauterie en mm

Application

Srie

Chiffre
3

Chiffre
4

Chiffre
5

Groupe de charge Plage de

Application
course
0= sv angul C=M10-0,25kN
1=50mm 1,2=standard
0= rallonge D=M10-0,52kN 2=100mm 5,6=nuclaire
pour type 20 1=M12-1,25kN
3=200mm
1= sv pendu 2=M12-2,50kN
4=300mm
5= sv char- 3=M16-5,00kN
5=400mm
ge pose
9=Verl. f.
4=M20-10,0kN
7= support 5=M24-20,0kN
type 20 &.
double
type 27
6=M30-40,0kN
effet
7=M36-60,0kN
7= rallonge 8=M42-80,0kN
pour type 27 9=M48-100kN
9= sv pos
2= sv pendu 1=M56x4-160kN
6= sv pos 2=M64x4-200kN
8= sv char- 3=M68x4-240kN
ge pose
4=M72x4-300kN
5=M80x4-400kN

4=1994
8=1978
9=1999

Chiffre
2

Chiffre
3

Groupe de
produit

Modle

Groupe de charge

0.7

Chiffre
4

Chiffre
5

Plage de
Application
course
0= DAB
1= 3kN 4= 18kN 2=150mm 1= standard
hydr.
2= 4kN 5= 46kN 3=300mm 5= nuclaire
Standard
3= 8kN 6= 100kN 4=400mm
2= absorbeur 7= 200kN
5=500mm
d'nergie
8= 350kN
8=100mm
3= rallonge 9= 550kN
9=200mm
1= DAB
9= 550kN
8=100mm
hydr. Grand 0= 1000kN
9=200mm
modle
2= 2000kN
3= 3000kN
4= 4000kN
5= 5000kN

1= gousset
souder

collier horizontal
2=collier clevis?
2=collier 2 boulons
3=collier 3 boulons

4=avec trier ou fer

plat

3.8.3 Elments dynamiques

Chiffre
1

Chiffre
6

collier vertical
5=collier vertical form
6=collier vertical pour
taquets
8=collier vertical pour
tourillons

D9 = 0,62kN
29 = 2,5kN
39 =
5kN
49 = 10kN
01 = 21,3
02 = 26,9
03 = 33,7
04 = 42,4
05 = 48,3
06 = 60,3
07 = 73,0
08 = 76,1
09 = 88,9
10 =108,0
11 =114,3
13 =133,0
14 =139,7
16 =159,0
17 =168,3
19 =193,7
22 =219,1

59 =
69 =
79 =
24
26
27
32
36
37
41
42
46
51
56
61
66
71
76
81
91

=244,5
=267,0
=273,0
=323,9
=355,6
=368,0
=406,4
=419,0
=457,2
=508,0
=558,8
=609,6
=660,4
=711,2
=762,0
=812,8
=914,4

9= patins

Srie
2=2002
3=1993
6=1986
8=1988
pour
Type 32
6=1996

20kN 1= standard
40kN
60kN

0= triers

9= anti00= anti-soulvement
soulvement
pour patins

pour tuyaux droits,

paisseur maxi de
calorifugeage 1=10
mm, 2=100 mm

1= standard

pour coudes
calorifugs
maxi, R= 1.50D
3,4=10 mm
5,6=100 mm
STANDARD
dpend de la
1= jusqu 350C plage de charge
2= jusqu 500C et de la concep3= jusqu 560C
tion
4= jusqu 600C
5= jusqu 650C
NUCLEAIRE
6= jusqu 350C
7= jusqu 500C
8= jusqu 560C
1= bas,
2= moyen,
3= bas, soud,
4= moyen
soud,
5= haut, soud
1=acier car- 8=standard
bone
3=acier inoxydable
0= anti1-4=grandeur de
soulvement construction

0
3.8.5 Supports rouleaux, patins cryogniques

3.8.6 Elments de raccordement, tiges filetes, tirants (Suite)

Chiffre
1

Chiffre
2

Chiffre
3+4

Chiffre
5

Chiffre
6

Chiffre
1

Chiffre
2

Groupe de
produit

Modle

Groupe de charge
Diamtre tuyauterie en mm
04=
4kN
08=
8kN
12= 120kN
16=
16kN
35=
35kN
60=
60kN

Application

Srie

Groupe de
produit

Modle

1=Supports rouleaux cylindriques

2= support rouleaux double
3= support doubles
rouleaux cylindriques
5= dispositif antisoulvement
4= selle/berceau

6= tuyaux prcalorifugs

7=patins souder

8= chandelles

8= renforts pour coudes

01 =
02 =
03 =
05 =
06 =
07 =
08 =
09 =
10 =
11 =
13 =
14 =
16 =
17 =
19 =
22 =
24 =
26 =
27 =
32 =
36 =
37 =
41 =
42 =
46 =
51 =
56 =
61 =
66 =
71 =
76 =
81 =
91 =

21,3mm
26,9mm
33,7mm
48,3mm
60,3mm
73,0mm
76,1mm
88,9mm
108,0mm
114,3mm
133,0mm
139,7mm
159,0mm
168,3mm
193,7mm
219,1mm
244,5mm
267,0mm
273,0mm
323,9mm
355,6mm
368,0mm
406,4mm
419,0mm
457,2mm
508,0mm
558,8mm
609,6mm
660,4mm
711,2mm
762,0mm
812,8mm
914,4mm

1=standard
2= mouvement latral

9=1989

1=soudable,
2= avec collier,
3= embase
1= longueur Isolierdicken
300mm
0=25mm
2,4,6=
1=40mm
longueur
2=50mm
500mm
3=80mm
4=100mm
5=130mm
6=150mm
7=180mm
8=200mm
9=250mm
9= Patins
1= Patins
1= Profile T
2= Profile U

1=
chandelles,
2=
chandelles
tlescopiques

1,2= pour
tube droit

3=standard

3,4= pour
coude
R DA
5,6= pour
coude
R1,5DA
1=S235JRG2
2=1.4301

3.8.6 Elments de raccordement, tiges filetes, tirants

Chiffre
1

Chiffre
2

Chiffre
3+4

Chiffre
5

Chiffre
6

Groupe de
produit

Modle

Groupe de charge

Application

Srie

0= illet
1= chape
taraude
2= tendeur
lanterne
4= manchon
coupleur

D9 = M10-0,62kN
29 = M12-2,50kN
39 = M16-5,00kN
49 = M20-10,0kN
59 = M24-20,0kN
69 = M30-40,0kN
79 = M36-60,0kN
89 = M42-80,0kN
99 = M48-100kN
10 = M56x4-160kN
20 = M64x4-200kN
30 = M68x4-240kN
40 = M72x4-300kN
50 = M80x4-400kN

1=standard
5=nuclaire

2=1982
5=1995
8=1978
9=1999

Chiffre
4

Groupe de
charge
3= crou
D=M10-0,62kN
hexagonal 2=M12-2,50kN
3=M16-5,00kN
5= tirant G/D 4=M20-10,0kN
6= tige file- 5=M24-20,0kN
te D/D
6=M30-40,0kN
7= pice
7=M36-60,0kN
filete
8=M42-80,0kN
9=M48-100kN

longueur
non
standardise

10
20
30
40
50

Chiffre
5

Plage de
Application
course
9 (modle 3) 2=standard
5=nuclaire

Chiffre
6
Srie
3=1993
8=1978
9=1999

1=standard
1=nicht
5=nuclaire
standard.
2= 500mm
3=1000mm
4=1500mm
5=2000mm
6=2500mm
7=3000mm
= M56x4-160kN
= M64x4-200kN
= M68x4-240kN
= M72x4-300kN
= M80x4-400kN

3.8.7 Raccordements la structure, traverses

Chiffre
1

Chiffre
2

Chiffre
3

Chiffre
4

Chiffre
5

Chiffre
6

Groupe de
produit

Modle

Groupe de charge

Fonction

Application

Srie

2...7=
plage de
course pour
support
constant
150900mm

STANDARD
6= boulonn
7= non fix
NUCLEAIRE

5,9 =
Embase x1
6=
Embase x2
7=
Embase x3
8=
Embase x4
1=1991/
2001
2=1982
3=1993
4=1994
5=1985
6=1996
8=1978
9=1989

7
1=Standard

Chiffre
3

1= embase C = M10-0,31kN
pour support D = M10-0,62kN
constant
1 = M12-1,25kN
2 = M12-2,50kN
3 = M16-5,00kN
4 = M20-10,0kN
5 = M24-20,0kN
6 = M30-40,0kN
2= embase 7 = M36-60,0kN
pour support 8 = M42-80,0kN
variable
9 = M48-100kN
3= chape
souder
10 = M56x4-160kN
4= plaque 20 = M64x4-200kN
30 = M68x4-240kN
souder
5= gousset 40 = M72x4-300kN
souder
50 = M80x4-400kN
6= clame
8= clisse

9= traverse
0= plaque de
glissement
PTFE

8= boulonn
9= non fix

1, 2, 3, 9= 1=standard
selon con- 5=nuclaire
ception

2=2 raccor- 1=traverse pour

dements
support constant
3=3 raccor1 et 2=traverse
dements
1...3=course pour support variadu support ble
variable
3=traverse rigide

4, 6 u. 9=
Profile U
7=
Profile L

50200mm

7= plaque de
raccordement

chiffres 3 6 correspondent aux patins coupler

0.8

Couverture mondiale des

normes applicables!

4. STANDARDS ET CALCULS
Pour la conception et la fabrication, les calculs de charges et de rsistance ont t
effectus suivant les standards allemands et
internationaux, en tenant compte des rglementations techniques et normes en vigeurs.

Les valeurs caractristiques de calculs et de

conception sont bass sur des standards et
normes techniques reconnus.

Les normes suivantes sont applicables :

MSS SP 58
MSS SP 69
ANSI ASME B31.1
ASME III Div.I - NF
VGB R 510 L
DIN 18800,
KTA 3205.1/2/3
AD-Merkbltter
TRD-Regel
BS 3974
RCC-M
MITI 501
JEAG 4601

Supportage de tuyauterie - matriaux et conception

Supportage de tuyauterie applications
Systmes de tuyauterie pression
Supports pour lments nuclaires
Supportage standard
Charpente
Rglementation nuclaire
Rglementation pour appareil pression
Rglementation chaudire
Supportage de tuyauterie
Code pour centrales nuclaires
Rglementation technique
Rglementations pour conceptions nuclaires

5. MATERIAUX
Sont utiliss exclusivement des matriaux
correspondant aux exigences des normes
ASTM, DIN ou EN. Par principe, seuls

USA
USA
USA
USA
Allemagne
Allemagne
Allemagne
Allemagne
Allemagne
UK
France
Japon
Japon

des matriaux avec des proprits de

rsistance garanties sont utiliss pour les
lments de supportage.

5.1 Les matriaux utiliss pour les lments de liaison

Choix standardis des
matriaux rsistant la
temprature!

Matriaux
EN

Matriaux-no. EN 10027-2

S235JRG2
S235JRG2
S235JRG2
S355J2G3
S355J2G3
S355J2G3
P235T1
P235G11TH
16Mo 3
13CrMo 4-5
10CrMo 9-10
X10CrMoVNb9-1
X5CrNi 18-10

1.0038
1.0038
1.0038
1.0570
1.0570
1.0570
1.0254
1.0305
1.5415
1.7335
1.7380
1.4903
1.4301

42CrMoV 4

1.7225

X10CrMoVNb9-1
21 CrMoV 5-7
X22CrMoV12-1
24CrMo 5

1.4903
1.7709
1.4923
1.7258

ASTM

Elments
x
A 36
x
A 515 Gr. 60
x
A 675 Gr. 55
x
A 675 Gr. 70
x
A 299
x
A 516 Gr. 70
x
A 53 S Gr. A
x
A 53 S Gr. A
x
A 204
x
A 387 Gr. 12
x
A 387 Gr. 22
x
A 387 Gr. 91 Cl.II
x
A 312 TP 304
Pices de raccordement
x
A 193 B7
x
A 193 B8
x
A 182 F91
x
x
x
A 194 Gr. 2H

6. NIVEAUX DE QUALIFICATION STANDARDS

ET APPLICATION NUCLEAIRE
Les supports standards ont la mme fonction que ce soit dans le domaine conven-

0.9

Temprature moyenne en C
350 450 500 530 560 600 650

x
x
x
x
x

x
x
x
x
x

x
x
x
x

x
x
x

x
x
x
x
x

x
x
x
x
x

x
x
x
x
x

x
x
x
x
x

x
x

x
x

x
x

tionnel ou nuclaire et cest la raison pour

laquelle leur conception nest pas diffrente.
Une fabrication part est nanmoins ncessaire pour satisfaire aux exigences compl-

0
mentaires dans le domaine de lassurance
qualit et les matriaux avec certificats spcifiques. Dans le domaine de lapplication
nuclaire, tous les matriaux sont traables
jusquau produit fini par un estampillage
chaud et un marquage des lments selon
les rglementations ASME et KTA. Dans la
dsignation des types, lexcution nuclaire
est identifie par le cinquime chiffre. La
documentation correspondante en fait tat
ainsi que le numro de commande de fabrication.
Dans le prsent catalogue, lexcution standard, c..d. lutilisation commerciale est la
base pour la dsignation des types. Comme
les donnes de fonctionnement et les
dimensions sont les mmes pour les applications nuclaires, une slection peut tre
galement faite laide de ce catalogue. En
planifiant ou en commandant il est ncessaire de veiller la conformit des dsignations de type. Le tableau montrant le systme
de dsignation de type (3.8, page 0.7) peut
tre consult cet effet.
7. SOUDAGE
Toutes les soudures sont effectues larc
sous argon dans des cas spcifiques
llectrode.
LISEGA possde les agrments selon:
ASME III Div I NCA (estampillage NPT)
DIN EN 729-2 du TV
AD-HPO fabrication et essais des
appareils pression du TV
DIN 18800 T7 certification pour charpentes et construction de ponts du SLV,
(institut dentranement et dessai pour la
technologie de soudage)
Le personnel dinspection du soudage de
LISEGA est qualifi selon ASME III NCA 4000
NF, DIN EN 719, AD HP3 et HP4. Les essais
non destructifs sont effectus par du personnel qualifi selon ASME IX, DIN EN 473
niveau 2 et SNT-TC-1A niveau II.
Les liaisons des supports sont effectues
selon le groupe de matriau par des soudeurs qualifis en accord avec la DIN EN
278, premire partie. La procdure de soudage est certifie selon ASME IX et DIN EN
288.

8. TRAITEMENT DE SURFACE
8.1 Revtement standard
Les surfaces des produits LISEGA sont
protges contre la corrosion par des systmes de haute qualit galement adapts
aux environnements agressifs (marins, industriels, chimiques). Les revtements suivants
sont utiliss pour les diffrents produits.

Fabrication spcifique des

produits pour lapplication
nuclaire avec traabilit
des matriaux!

8.1.1 Revtement primaire

Les lments destins tre souds une
structure existante ou ceux ncessitant une
protection de qualit suprieure pendant le
transport sont dcaps et reoivent une
couche de peinture primaire soudable
(paisseur environ 30 m, coloris marron
rougetre).
8.1.2 Zingage bichromatage
Les supports variables pendus et charge
pose jusquau groupe de charge 9 ainsi
que tous les lments filets et pices spciales sont zingus bichromats (paisseur
de zinguage denviron 15 m, bichromatage
jaune). Les lments avec filetage UNC sont
bichromats blanc.
8.1.3 Peinture
Les supports constants et les supports constants charge pose ainsi que les autres
produits selon tableau 8.2 reoivent le traitement ci-aprs:
1. grenaillage selon ISO 12944-4
qualit SA 2,5
2. sous-couche peinture primaire au zinc
environ 60 m (mono composant)
3. couche de finition acrylique polyurthane
(bi-composants) environ 60 m couleur RAL
5012 bleu clair
Lpaisseur totale de peinture sec est
denviron 120 m.
8.1.4 Galvanisation chaud
En standard, les supports rouleaux, les selles
et les patins cryogniques sont galvaniss
chaud, paisseur du zinc environ 60 m.

0.10

8.1.5 Produits en acier inoxydable

Les dispositifs autobloquants et les absorbeurs dnergie sont fabriqus entirement
en matriaux inoxydables. Les lments de
raccordement sont zingus lectrolytiquement
selon 8.1.2.

importance fonctionnelle. Ils sont crots,

zingus phosphats. On applique un revtement base de rsine poxy bi-composants
dans un bain lectrolytique, puis il subissent
un recuit 200 C. Ce procd hautement
sophistiqu a t adopt par lindustrie
automobile.

8.1.6 Bain lectrolytique

Tous les ressorts LISEGA sont soumis un
traitement spcifique compte tenu de leur
Procdure standardise
pour la protection de surface de qualit constante.

8.2 Protection de surface en fonction des produits

Produit

Type

Supp. constants, constants charge pose

11 - 17
71
Embases
21, 25, 27
Supp. variables, double effet
20, 29
Supp. variables charge pose
22, 26
Supp. variables
28
Supp. variables
35
Chapes souder
36, 37
Colliers dynamiques
39
Bras articuls
33
Rallonges pour dispositifs autobloquants
40
Dispositif anti-fouettement
41, 42, 43, 44
Goussets souder, colliers
45, 46, 48, 49
Colliers verticaux, patins
51, 53
Supports rouleaux
52
Supports rouleaux coniques
54
Selles, berceaux
55
Dispositifs anti-soulvement
56
Patins pour applications cryogniques
57
Patins souder
58
Renforts pour coudes
58
Chandelles
60, 61
illets filets, chapes taraudes
62, 64
Tendeurs lanterne, manchons coupleurs
63, 65
Ecrous hexagonaux, tirants
66, 67
Tiges filetes, pices filetes
72, 73
Embases, chapes souder
74, 75
Embases sphriques, goussets souder
76
Clames pour profils
77
Plaques de raccordement
78
Eclisses
79
Traverses

8.3 Protection de surface renforce

Pour des installations lair libre dans des
environnements trs corrosifs tels que des
environnements marins, installations industrielles ou chimiques, si une protection renforce telle que galvanisation chaud ou
excution en acier inox na pas t prvue,
la protection additionnelle peut tre ralise
sur notre matriel standard. Les systmes
suivants sont disponibles:

0.11

Protection
Primaire

Bichromatage

Peinture
standard

Galvanisation
chaud

cf. 8.1.1

cf. 8.1.2

cf. 8.1.3

cf. 8.1.4

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

8.3.1 Galvanisation lectrolytique avec des

couches complmentaires de peinture
1. Une premire couche de barrage (paisseur sec 30 m) est applique.
2. En tant que couche finale, une finition en
polyurthane acrylique 2 composants est
applique (paisseur sec 60 m, coloris
RAL 5012 bleu clair).

0
8.3.2 Couches de peinture complmentaires
Sur la peinture standard, une troisime couche de peinture, acrylique polyurthane 2
composants, est applique. Epaisseur sec
60 m, coloris RAL 5012 bleu clair, paisseur totale sec environ 180 m.

8.3.3 Galvanisation chaud

Surface galvanise chaud, paisseur environ
60 m, boulonnerie environ 40 m.
8.3.4 Acier inoxydable
Les lments de raccordement pour dispositifs
autobloquants, absorbeurs dnergie et bras
articuls peuvent tre fournis en acier inoxydable.

8.4 Protection de surface renforce en fonction des produits

Produit

Type

Galvanisation
lectrolytique
selon 8.3.1

11 - 17
Supp. constants et constants charge pose
71
Embases pour supports constants
21, 25, 27
Supports variables, double effet
20, 29
Supports variables charge pose > Gr 9
22, 26
Supports variables
28
Supports variables Gr 10 >
39
Bras articuls
33
Rallonges pour dispositifs autobloquants
60, 61
illets filets, chapes taraudes
62, 64
Tendeurs lanterne, manchons coupleurs
63, 65
Ecrous hexagonaux, tirants
66, 67
Tiges filetes, pices filetes
79
Traverses

8.5 Protection de surfaces dans des environnements trs agressifs

Pour des applications dans des atmosphres
trs agressives, comme par exemple des
situations marines, certains gaz industriels
ou offshore, des mesures spcifiques peuvent tre convenues.
9. DIMENSIONS DE RACCORDEMENT
9.1 Cote de montage E
Pour une dtermination simple des longueurs de montage, la cote E est donne
pour tous les lments sauf pour les tiges
filetes et tirants (groupe de produits 6).

Couches de peinture
selon 8.3.2

Galvanisation
selon 8.3.3

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

Pour dterminer la longueur totale des

tiges/tirants dans une chane de supportage,
toutes les cotes E doivent tre additionnes.
La somme de celles-ci doit tre compare
avec la longueur totale de montage. Si la
diffrence en rsultant est plus importante
que la somme des dimensions dengagement (dimension X), la chane slectionne
est approprie pour la longueur totale de
montage.
Pour des chanes de supportage comportant
uniquement des raccordements avec axes, la
cote minimale de montage est la somme de
toutes les cotes E.

Mthode simple pour le

contrle des possibilits
de montage grce la
cote E!

Cette cote comprend la longueur dinstallation moins la longueur dengagement des lments de raccordement. Pour des chanes
de supportage, la cote E se rfre la longueur totale de la chane.
Les particularits des produits doivent tre
prises en considration:

0.12

9.2.1 Fonction tendeur des filetages de raccordement

Pour un rglage en situation de montage
(rajustement par rapport la tuyauterie,
rglage de la charge) les raccordements
infrieurs des supports constants et variables servent de tendeurs. De cette faon, le
rglage des hauteurs de montage est possible dans une plage de rglage suffisante:
pour les supports constants du type 11,
300 mm
pour les supports variables du type 21,
par le biais dun tendeur lanterne du
type 62
pour les supports du type 22, 140 mm
minimum
pour les supports variables du type 25
et 26, la tige passant par le tube soud
est munie dun crou de rglage.
Le rglage est fonction de la longueur
filete de la tige.
Tous les filetages des raccordements sont des
filetages droite.
9.2.2 Supports variables charge pose
Pour les supports variables des types 28 et
29, la hauteur de montage peut tre rgle
par le tube central indpendamment du
tarage. La charge ncessaire est applique
en vissant le tube vers le haut.
9.2.3 Tendeur lanterne type 62, tirant
avec filetage droite/gauche type 65
Pour des courtes chanes de supportage rigides, une rserve de filetage des lments 60
et 61 permet, en gnral, un rglage suffisant. Pour des hauteurs de montage plus
importantes, lutilisation dun tendeur lanterne G/D du type 65 est approprie. Pour
des chanes de supportage plus longues, la
mise en place dun tendeur lanterne G/D
du type 62 en combinaison avec un tirant
G/D du type 65 est approprie. Pour assurer
un accs facile, cette combinaison devrait
tre situe du cot infrieur de la chane de
supportage.

0.13

9.2.4 Bras articuls type 39

Les lments de raccordement des bras articuls du type 39 sont fournis avec un filetage pas fin gauche/droite pour un rglage
sur site en condition de travail. Les parties
plates du corps des bras articuls permettent un rglage ais avec une cl.
10. COMPORTEMENT OPERATIONNEL
10.1 Fonction
Les supports constants du type 1 sont
conus de manire ce quil ny ait, en thorie, aucune dviation de charge et ce sur
toute la plage de travail. La dviation totale
rsultant des ressorts, friction des paliers et
des tolrances de fabrication se situe 
5% pour les supports constants issus de la
fabrication en srie. La prcision de rglage
de la charge est de 2%.
Force F

9.2 Rglage de la hauteur totale dinstallation

Dplacement s
FN
F min
F max
SN

=
=
=
=

charge
charge
charge
course

nominale
minimale (vers le haut)
maximale (vers le bas)
nominale (rserve comprise)

Pour les supports variables pendus et

charge pose, la charge varie de faon linaire selon la course du ressort. La dviation
de la force du ressort des valeurs thoriques
due lhystrsis du ressort et des tolrances de fabrication est de moins de  5% de
la course commande.
Force F

Adaptation facile grce aux

longueurs de rglages
disponibles!

Charge de travail

Dplacement s
FN
SN
S

= charge nominale
= course nominale (rserve comprise)
= course de travail

0
10.2 Relaxation des ressorts
Les ressorts hlicodaux classiques sous
charge, perdent en fonction du temps et de
la temprature, par effet de relaxation une
grande partie de leur capacit, celle-ci
restant incontrlable. Sans mesures adquates cela peut se traduire par une perte de
charge sur les supports variables et constants de plus de 10% de leur capacit.
Contrairement aux pratiques communes,
LISEGA nutilise que des ressorts ayant subi
un traitement spcial appel Procd de
prrelaxation et qui consiste effectuer un
traitement du ressort chaud sur des ressorts lgrement plus longs.

mesures spcifiques ayant trait la qualit

sont fixes. Elles font partie intgrante du
traitement des commandes et sappliquent
lensemble du groupe LISEGA.

Qualit et organisation
forment une unit intgre

11.2 Le programme Management de la

Qualit
Le programme de Management de la Qualit
est dcrit dans un manuel qualit (QMM) et
rgle toutes les activits ayant trait la
qualit dans la socit. Le QMM couvre
toute la socit et la surveillance du respect
des rgles par le service Qualit indpendant (QM). Le manuel QMM a t tabli
selon les normes et standards internationaux en matire de qualit et tient plus particulirement compte des rglementations
ASME III , NCA 3800 et NCA 4000, NF inclus
ainsi que ISO 9001 et KTA 1401.
En gnral, le QMM sapplique au domaine
conventionnel et nuclaire. Ltendue du
suivi des matriaux et essais peut, dans
tous cas, tre adapte spcifiquement aux
exigences particulires en utilisant des
niveaux de qualit plus levs. Toutes les
exigences internationales des applications
nuclaires peuvent tre couvertes. Les
homologations correspondantes sont disponibles et rgulirement renouveles.

Contrainte de cisaillement

11.3 Homologations internationales

Comportement de relaxation de ressorts hlicodaux

ressorts forms froid
(valeurs selon DIN 2089)
ressorts forms chaud
confirm par des essais du TV et VGB
(autorits indpendantes allemandes)

11. MANAGEMENT DE LA QUALIT

11.1 Les bases
La qualit suprieure des produits tient une
place importante dans les objectifs fondamentaux de la socit LISEGA et comprend
galement les activits et relations avec nos
partenaires daffaires. Lorganisation et lattitude de ceux qui travaillent dans la socit
sont fixes sur cet objectif. Dans le programme du management de la qualit (QMP) des

Code

No. de certification Organisme

ISO 9001
ISO 9001/V2000
ASME-III NCA 4000/NF
(NPT-Stamp)
ASME-III NCA 3800/NF

Reg.Nr. 200550
1996/5030a
N-2951

Agrment
AD-Merkblatt HP 0; HP 3; HP 4
Certification soudage EN 729-2
DIN 18800T7
Pincipaux agrments
ASME III - NCA/NF; ASME IX
SKIFS 1994:1
ASME-III NF/NCA 3800;
10CFR50 App. B; 10CFR21;
N45.2; NQA1

0121WO29784
07-702-0194
07-703-0080
60317/62/9804

QSC 552

No. 1606
No. DNV 5477
CEXO-99/00210

Lloyds Register QA
AFAQ
ASME Accreditation and
Certification
ASME Accreditation and
Certification
TV Nord e.V.

SLV-Hannover
TRACTEBEL (Vincotte)
DET NORSKE VERITAS
NUPIC

0.14

11.4 Essais et qualifications

11.4.1 Matires premires et rception
Tous les matriaux utiliss sont vrifis la
rception par le service qualit. Les
matriaux utiliss sont homologus selon
les exigences daprs ASME et EN 10204.
Scurit en service et dure
de vie justifies par des
essais de qualification par
type!

11.4.2 Suivi de la fabrication

Le suivi de fabrication est assur par le service qualit en conformit avec les rgles
tablies dans le manuel qualit.
Pour les applications nuclaires ce sont les
exigences suivant ASME III NF, RCC-M et
KTA qui ont t prises en considration.
11.4.3 Inspection finale
Avant la livraison, les supports constants et
variables ainsi que les dispositifs autobloquants sont tests en fonctionnement par le
personnel du service qualit, indpendant
de la fabrication. Les essais sont effectus
en utilisant des quipements dessai assists par ordinateurs. Les valeurs mesures
peuvent tre dites sous forme de diagrammes. De plus, pour les supports constants et variables, les donnes de toute la
plage de course peuvent tre imprimes.
Les bancs dessais utiliss sont rgulirement vrifis par des organismes indpendants.
11.4.4 Documentation la livraison
Si demand, les matriaux utiliss sont documents au travers des certificats dessai selon
ASME et EN 10204. En complment, les
rsultats des essais de fonctionnement peuvent tre confirms par un certificat dacceptation dessai par un organisme indpendant,
si souhait.
Des justifications par calcul selon des spcifications particulires et des documents de
suivi qualit spcifiques peuvent tre convenus entre le client, le fabricant et lorganisme
de contrle.

0.15

11.5 Essais dhomologation selon KTA

3205.3 et essais type selon VGB R 510 L
Pour lutilisation des supports standards
fabriqus en srie dans des centrales thermiques conventionnelles, un essai type effectu
par une institution indpendante selon VGB R
510 L est prvu (selon paragraphe 14 pour le
Gertesicherheitsgesetz (GSG).
Pour lutilisation dans les centrales nuclaires,
une qualification selon la directive 35 du TV
est prescrite par les rgles nuclaires KTA
3205.3.
Le programme dessai comprend:
vrification du programme management
de la qualit
vrification des matriaux utiliss
vrification de la documentation de
conception
vrification de la tenue mcanique
par calcul
essais de fonctionnement
essais concernant la surcharge
essais de dure de vie sous charge
Aprs avoir pass avec succs les essais,
laptitude a t confirme et une homologation gnrale a t dlivre.
Des essais type ou dhomologation ont t
effectus sur toute la gamme des produits
LISEGA par des institutions indpendantes
allemandes, le TV et le VGB, et les certificats dhomologation dlivrs. Ces documents
peuvent tre fournis sur demande.
12. LIVRAISON
Tous les lments sont livrs dans des
emballages appropris pour le transport et
un stockage de courte dure. Ils sont clairement identifis et, si demand, protgs
contre les intempries par des moyens
adquats.

0
Les particularits sont notes sur des fiches
de donnes ou dans les instructions de
montage.
Sur demande spcifique, les accessoires des
supports peuvent tre pr-assembls en fardeau et tiquets pour lidentification.
13. GARANTIE
Pour tous les lments LISEGA, la garantie
est de deux ans partir de la mise en service
ou 8.000 heures de service, limites quatre
ans aprs la mise en service.
Pour le nombre dheures de service, les rapports de linstallation font foi; la dure maximale de garantie est limite cinq ans aprs
la livraison.
14. MODIFICATIONS TECHNIQUES
LISEGA se rserve expressment le droit
dapporter des modifications dans lintrt
du dveloppement technique futur.

0.16