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RAPPORT DTUDE 26/01/2009
N INERIS-DRA-08-86244-13727B
22 - Principes et techniques pour la dtection

des gaz
Formalisation du savoir et des outils dans le

domaine des risques majeurs (DRA-76)
Formalisation du savoir et des outils dans le domaine
des risques majeurs (DRA-76)
22 - Principes et techniques pour la dtection des gaz
PARIS (75)
Client : Ministre de l'cologie, du Dveloppement et de l'Amnagement Durables
Liste des personnes ayant particip ltude :

Vronique Debuy, Sabine Kasprzycki, Nicolas Lpine, et Sbastien Bouchet
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TABLE DES MATIRES
1. GLOSSAIRE ..................................................................................................... 7
2. INTRODUCTION .............................................................................................. 9
3. RETOUR D'EXPRIENCE ............................................................................. 11
4. LES DTECTEURS DE GAZ ......................................................................... 13
5. LA DTECTION DES GAZ ET VAPEURS INFLAMMABLES ....................... 15

5.1. Technologie catalytique............................................................................... 15
5.1.1. Principe de fonctionnement ..................................................................... 15
5.1.2. Conditions d'utilisation ............................................................................. 16
5.2. Technologie catharomtrique ...................................................................... 20
5.3. Technologie IR ponctuel.............................................................................. 22
5.4. Technologie IR long chemin optique ........................................................ 24
5.5. Technologie lectrochimique (H2) ............................................................... 25
5.6. Technologie semi-conducteur ..................................................................... 25
5.7. Technologie PID (dtecteur photo-ionisation) .......................................... 26
6. LA DTECTION DES GAZ ET VAPEURS TOXIQUES ................................. 29

6.1. Technologie lectrochimique....................................................................... 29
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6.2. Technologie (PID)....................................................................................... 31
6.3. Technologie semi-conducteur .................................................................... 31
6.4. Technologie IR portable (CO2) ................................................................... 31
6.5. Technologie colorimtrique ........................................................................ 32
7. DTECTION DE L'OXYGNE ....................................................................... 33

7.1. Technologie lectrochimique lectrolyte liquide ...................................... 33
7.2. Technologie lectrochimique lectrolyte solide ....................................... 33
8. SYNTHSE SUR LES DIFFRENTES TECHNOLOGIES DE DTECTION 35
9. POSITIONNEMENT DES DTECTEURS DE GAZ FIXES............................ 41
10. CHOIX ET GESTION DES NIVEAUX D'ALARME ........................................ 45
11. TEST, CALIBRAGE ET MAINTENANCE ...................................................... 47

11.1. Cas des dtecteurs portables ..................................................................... 47
11.2. Cas des dtecteurs fixes ............................................................................ 48
11.3. Matriel ncessaire pour raliser les tests et le calibrage .......................... 48
11.3.1. Station de test automatique pour dtecteurs portables .................... 48
11.3.2. quipements pour effectuer les tests et les calibrages ...................... 48
12. FORMATION DU PERSONNEL .................................................................... 51
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12.1. Utilisation des dtecteurs de gaz portables ................................................. 51
12.2. Calibrage et maintenance des dtecteurs de gaz ....................................... 51
13. NORMES ET RGLEMENTATION ................................................................ 53

13.1. Directives ATEX et CEM ............................................................................. 53
13.2. Normes mtrologiques franaises et europennes ..................................... 53
13.3. Rglementation franaise............................................................................ 54
14. CONCLUSION ................................................................................................ 55
15. LISTE DES RFRENCES ............................................................................ 57

15.1. Rfrences cites ....................................................................................... 57
15.2. Autres documents de rfrence utiles ......................................................... 57
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1. GLOSSAIRE
Atmosphre explosive (ATEX) : mlange avec lair, dans les conditions atmosphriques,
de substances inflammables sous forme de gaz, de vapeurs, de brouillards et de
poussires, dans lequel, aprs inflammation, la combustion se propage lensemble du
mlange non brl (Directive 94/9/CE et dcret 96-1010).
Capteur de gaz (ou cellule) : lment constitutif du dtecteur de gaz ou du systme de
dtection qui permet de transformer une grandeur physique (la concentration en gaz) en
une information exploitable par lappareil.
Centrale dacquisition : lment constitutif dun systme de dtection qui reoit les
informations dune ou de plusieurs sondes dportes et qui assure la centralisation des
fonctions de dtection (affichages, gestion des alarmes et des relais, ). On utilise
galement les termes "centrale de mesure" ou "botier de commande".
Domaine d'inflammabilit : les gaz et les vapeurs combustibles forment avec l'air des
mlanges explosifs lorsqu'ils sont mlangs dans des proportions comprises dans le
domaine d'inflammabilit. Chaque gaz et chaque vapeur dispose de son propre domaine.
En dehors de ce domaine, c'est--dire lorsque la teneur en combustible est insuffisante ou
lorsque la teneur en air est trop faible, les mlanges constitus ne sont pas inflammables.
Le domaine d'explosivit est encadr par deux bornes : la limite infrieure d'explosivit
(LIE) et la limite suprieure d'explosivit (LSE).
Dtecteur de gaz : appareil de mesure dont la fonction principale est de dtecter la
prsence de gaz dangereux et den avertir lutilisateur. Lorsque le dtecteur est constitu
de plusieurs capteurs, on peut utiliser le terme de "systme de dtection gaz" .
Efficacit : capacit remplir la mission/fonction de scurit qui lui est confie pendant
une dure donne et dans son contexte dutilisation. En gnral, cette efficacit s'exprime
en pourcentage d'accomplissement de la fonction dfinie. Ce pourcentage peut varier
pendant la dure de sollicitation de la barrire de scurit.
lment sensible : partie du capteur en contact direct avec latmosphre dont les
caractristiques physique, chimique ou lectrique sont modifies en prsence du gaz
dtecter. Dans certains cas, les termes "capteur" et "lment sensible" peuvent dsigner
le mme objet.
Fonction de scurit : fonction ayant pour but la rduction de la probabilit doccurrence
et/ou des effets et consquences dun vnement non souhait dans un systme. Les
principales actions assures par les fonctions de scurit en matire daccidents majeurs
dans les installations classes sont : empcher, viter, dtecter, contrler, limiter. Les
fonctions de scurit identifies peuvent tre assures partir de barrires techniques et /
ou humaines de scurit, ou plus gnralement par la combinaison des deux. Une mme
fonction peut tre assure par plusieurs barrires de scurit.
Limite infrieure d'explosivit (LIE) : concentration minimale en volume au dessus de
laquelle un gaz ou une vapeur inflammable en prsence d'air peut tre enflamm.
Limite suprieure d'explosivit (LSE) : concentration en volume au dessus de laquelle
un gaz ou une vapeur inflammable en prsence d'air ne peut pas tre enflamm.
Partie par million (ppm) : un taux de 1 ppm de gaz signifie qu'un cm3 de gaz (ou de
vapeur) est prsent dans 1 million de cm3 de mlange de gaz. La relation entre
pourcentage et ppm est la suivante : 1 % = 10000 ppm. Le ppm est utilis pour
caractriser des taux volumiques faibles.
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Potentiel d'ionisation : le potentiel d'ionisation ou nergie d'ionisation d'un atome ou
d'une molcule est l'nergie ncessaire pour lui arracher un lectron.
Slectivit : un dtecteur est dit slectif s'il peut dtecter le gaz cible et si le signal de
dtection est exclusivement produit par le gaz cible.
Signal de mesure : signal lectrique produit par le capteur, pouvant tre amplifi et
conditionn sous un format analogique ou numrique.
Sonde dporte : lment constitutif dun systme de dtection qui intgre au minimum
le capteur et qui transmet une information une autre partie du systme de dtection (la
centrale d'acquisition) gographiquement loign du point de mesure. On parle galement
de "tte de dtection" ou de "capteur dport".
Systme instrument de scurit : combinaison de capteurs, d'unit de traitement et
d'actionneurs ayant pour objectif de remplir une fonction ou sous-fonction de scurit.
Taux volumique (v/v) : rapport du volume d'un composant par le volume de mlange de
gaz dans des conditions de temprature et de pression spcifies.
Temps de rponse : intervalle de temps requis entre la sollicitation et lexcution de la
mission/fonction de scurit. Ce temps de rponse est inclus dans le temps de mise en
uvre dune fonction de scurit, cette dernire devant tre en adquation
[significativement plus courte] avec la cintique du phnomne quelle doit matriser.
T90 : intervalle de temps entre le moment o une variation instantane du rapport
volumique se produit l'entre du dtecteur et le moment o la rponse atteint 90 % de
l'indication finale.
Transmetteur : systme dport qui intgre le capteur et une carte lectronique de faon
traduire directement, au niveau du point de mesure, la grandeur mesurer (la
concentration en gaz) en un signal lectrique (analogique ou numrique). Il peut
galement intgrer des contacts secs associs des rglages de seuils d'alarme. On
parle aussi de capteur-transmetteur.
Valeur limite d'exposition (VLE) : Concentration dans l'air que peut respirer une
personne pendant un temps dtermin sans risque d'altration de sa sant (valeurs
mesures sur des dures n'excdant pas 15 minutes exprimes en ppm ou mg/m3 -
circulaire du 19.07.82 - Ministre charg du Travail).
Valeur moyenne d'exposition (VME) : Concentration maximale (exprime en ppm ou
mg/m3) ne pas dpasser obtenue pendant 8 heures par jour et ceci 5 jours par semaine
(circulaire du 19.07.82 - Ministre charg du Travail).
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2. INTRODUCTION
Lutilisation de grandes quantits de gaz liqufis ou non, de vapeurs (mises par des
liquides volatils) inflammables et / ou toxiques sur sites industriels engendre des risques
particuliers pour les personnes et les biens matriels, en cas de fuites accidentelles
notamment. Afin de prvenir ces risques, il importe de dtecter les fuites le plus tt
possible en mesurant en continu la concentration des gaz incrimins dans latmosphre
de la zone risque. Les dtecteurs de gaz, fixes ou portables, sont utiliss dans de
nombreuses industries avec des activits varies : chimie, ptrochimie, chimie fine,
entretien de rseaux souterrains, transport de gaz, travail en milieu confin...
Les dtecteurs de gaz fixes sont les premiers lments des systmes instruments de
scurit dans plus de 70 % des sites industriels. Les dtecteurs de gaz portables, quant
eux, remplissent seuls une fonction de scurit (autonomes). Fixes ou portables, les
dtecteurs de gaz concourent la matrise des risques industriels et la protection des
travailleurs, face aux risques d'inflammation / d'explosion, de toxicit ou de dficience en
oxygne lors de la prsence de gaz ou de vapeurs dangereux.
Il faut distinguer les dtecteurs de gaz et les analyseurs de gaz. Ces derniers ont pour
fonction essentielle la mesure et ne sont pas conus pour assurer la dtection dun seuil
de danger sur un site. Comparativement aux dtecteurs, les analyseurs sont en gnral
plus sensibles et plus prcis mais aussi plus volumineux, plus fragiles et plus chers. Ils
exigent par ailleurs un degr de maintenance beaucoup plus important que les dtecteurs
(qui peut tre lev dans certains cas). Les analyseurs sortent donc du champ
dinvestigation du prsent document. Les dtecteurs de gaz ne doivent pas tre
confondus avec les analyseurs de gaz.
Ce document a pour objectif de fournir des indications pour aider les utilisateurs faire
leur choix parmi les diffrents dtecteurs (en termes de technologies) sur le march, et
assurer la prennit de leur performance [1] (efficacit, temps de rponse et niveau de
confiance), en fonction des contextes d'utilisation.
Pour y parvenir, le chapitre 3. prsente un bref retour d'exprience sur les principaux
facteurs influenant le fonctionnement des dtecteurs de gaz. Les chapitres 4. 5. 6. 7.
prsentent les dtecteurs de gaz de faon gnrale ainsi que les technologies aujourd'hui
commercialises pour la dtection des gaz et vapeurs inflammables, toxiques, et la
dtection d'oxygne. Les chapitres 9. et 10. prsentent les problmatiques de
positionnement des dtecteurs ainsi que le choix et la gestion des seuils d'alarme. Les
chapitres 12. et 13. traitent respectivement de la formation du personnel et des normes et
rglementation s'appliquant aux dtecteurs de gaz.
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3. RETOUR D'EXPERIENCE
Les premiers dtecteurs1 de gaz ont t utiliss dans les mines de charbon, afin de
prmunir les mineurs en milieux confins du monoxyde de carbone (CO), et du mthane
l'origine des terribles coups de grisou 2. Intoxication et coups de grisou taient, en
Europe, l'origine de nombreux dcs et blesss parmi les mineurs dans les galeries.
Dans les 2 dernires annes prcdant la date de parution de ce rapport, de nombreux
coups de grisou ont t rvls par les mdias, notamment en Chine et dans les ex-
rpubliques sovitiques : c'est un phnomne toujours d'actualit aujourd'hui. Il est
cependant difficile, au vu des informations disponibles, de savoir si des dtecteurs de gaz
taient disponibles ou correctement utiliss et maintenus.
Une interrogation adresse au Bureau d'Analyse des Risques et Pollutions Industrielles
(BARPI) sur la dfaillance des capteurs de gaz a renvoy 68 cas. Sur la vingtaine
d'accidents mettant en cause le systme de dtection, les principales conclusions cites
dans le rapport sur le non fonctionnement des dtecteurs lors d'une situation accidentelle
sont les suivantes : faiblesse du rseau de dtection, dfaillance, dtecteurs mal
positionns, pas de dclenchement, dtecteur dfaillant depuis 3 jours, aucune dtection,
dtection tardive, concentrations insuffisantes pour dclencher les dtecteurs,
dysfonctionnement, capteur inoprant suite la prsence de liquide dans le circuit de
d'chantillonnage. Les gaz ou vapeurs dtecter lors de ces accidents sont divers :
chlore, thylne, pentane, n-butne, butanol-2, solvants, phosgne, actone, sulfure de
dimthyle, ammoniac.
Bas sur ce retour d'exprience, et galement sur le retour d'exprience de l'INERIS dans
le domaine de la dtection des gaz et vapeurs dangereux, les principaux facteurs qui
influencent l'efficacit et le temps de rponse [1] des dtecteurs de gaz sont les suivants :
z choix de la technologie (gamme de mesure, rsistance aux contraintes
d'utilisation),
z le contexte d'utilisation (temprature, humidit, vibrations, pression...) qui
influencent directement les performances des appareils,
z les priodes de tests et de maintenance qui permettent de prenniser les
performances des dtecteurs de gaz dans le temps,
z le nombre de dtecteurs installs pour un volume donn et leur positionnement.
L'objectif des paragraphes suivants est d'expliciter ces facteurs afin de mettre en place,
pour une problmatique donne, un systme de dtection performant en termes
d'efficacit et de temps de rponse.
1 Ces premiers dtecteurs taient, pour se prmunir des gaz toxiques, des animaux de
petites tailles. C'est ainsi que le canari tait prsent dans les mines en Europe, et il a mme t
utilis jusqu'en 1986 en Angleterre. Au Japon, ce sont les souris qui servaient de dtecteurs. Les
premiers dtecteurs de mthanes taient des lampes flamme : la prsence du gaz se dduisait
du changement de couleur de la flamme.
2 Un coup de grisou est constitu par une explosion de mthane suivie d'une explosion de
poussires de charbon
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4. LES DETECTEURS DE GAZ
Un dtecteur de gaz est un appareil de mesure qui dtecte la prsence de gaz dangereux
et avertit l'utilisateur du risque potentiel, notamment lors de l'occurrence de fuites.
Un dtecteur de gaz fixe est constitu d'un capteur, qui est l'lment sensible du
dtecteur, permettant de transformer la concentration de gaz en un signal lectrique, et
d'un transmetteur, qui traite le signal lectrique issu du capteur. Aujourd'hui, les
transmetteurs permettent de rgler les seuils d'alarme directement sur l'appareil. Ils
embarquent un afficheur ainsi que des relais d'alarme en plus de la sortie analogique 4-
20 mA. Certains transmetteurs fournissent un signal numrique. Ces dtecteurs
ncessitent ensuite d'tre relis des actionneurs pour remplir la fonction complte
laquelle ils sont associs. Ils peuvent galement tre connects une centrale
d'acquisition, notamment dans le cas ou une zone est surveille par plusieurs dtecteurs.
La centrale d'acquisition est en revanche indispensable dans le cas d'utilisation de sondes
dportes.
Un dtecteur de gaz portable est galement constitu d'un capteur et d'un transmetteur,
sauf que ce dernier ne possde gnralement pas de sortie analogique ou numrique, ni
de relais d'alarme. En revanche, il intgre un avertisseur sonore et une batterie pour un
fonctionnement autonome.
Les figures suivantes prsentent des synoptiques pour les dtecteurs de gaz fixes et
portables.
Figure 1 : synoptique "dtecteur de gaz fixe"
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Figure 2 : synoptique "dtecteur de gaz portable"
Les dtecteurs de gaz fixes sont utiliss pour la surveillance de zones tandis que les
dtecteurs de gaz portables sont des quipements de protection individuelle (EPI).
De faon gnrale, les appareils sur lesquels les seuils d'alarme sont rglables
possdent 2 seuils.
La tendance actuelle, concernant les dtecteurs de gaz fixes et portables de dernire
gnration, est de fournir des capteurs (cellules) dits intelligents qui s'adaptent sur un
mme transmetteur (fixe) ou botier (portable) quelque soit leur type (explosimtrique ou
toxique). Le capteur est automatiquement reconnu par son dispositif d'accueil.
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5. LA DETECTION DES GAZ ET VAPEURS INFLAMMABLES
Ce chapitre prsente les principes de fonctionnement et les conditions d'utilisation des
dtecteurs de gaz et vapeurs inflammables aujourd'hui prsents sur le march.
5.1. Technologie catalytique

5.1.1. Principe de fonctionnement
Le principe de dtection repose sur la mesure de la chaleur de combustion des gaz et
vapeurs inflammables la surface d'un catalyseur mtallique. Il s'agit de chauffer par effet
joule une perle recouverte de catalyseur (appele pellistor ou perle catalytique) ou bien un
filament de platine et de mesurer la puissance lectrique. La combustion des molcules
de gaz la surface de l'lment "dtecteur" se traduit par une augmentation de sa
temprature et donc par une modification de sa rsistance. Cette modification de
rsistance dsquilibre le pont de Wheastone dans lequel llment de mesure est insr.
La concentration du gaz inflammable (ou vapeur) dans lair est apprcie en fonction de
limportance du dsquilibre du pont (corrlation linaire). Pour s'affranchir de l'influence
des variations de temprature et d'humidit ambiante, une seconde perle (lment
compensateur), dont l'activit catalytique a t chimiquement supprime, est insre dans
le pont de Wheastone. En labsence de gaz combustible, chacun des deux lments subit
des variations de rsistance identiques permettant ainsi de maintenir le pont quilibr. La
figure suivante prsente de faon schmatique un dtecteur catalytique.
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Figure 3 : schma de principe d'un dtecteur catalytique
La gamme de mesure de ce type de dtecteur est 0-100 % de la LIE.
5.1.2. Conditions d'utilisation

Cette technologie a t dveloppe en premier lieu pour la dtection du mthane dans les
mines en prvention des "coups de grisou". Cette technologie a succd aux lampes de
sret flamme. Cependant, les dtecteurs catalytiques sont capables, en thorie, de
dtecter n'importe quelle substance inflammable. La dtection des gaz et vapeurs
inflammables laide de dtecteurs catalytiques est la technique de dtection en continu
la plus utilise actuellement sur sites industriels.
Pour que la dtection de gaz autres que le mthane puisse tre assure par les
dtecteurs catalytiques, il faut au pralable s'assurer exprimentalement que la sensibilit
du dtecteur au compos recherch est suffisante. L'idal serait de pouvoir calibrer les
appareils sur les gaz ou vapeurs inflammables recherches. Pour des raisons pratiques et
techniques, le gaz de calibrage retenu est trs souvent le mthane, quelle que soit la
substance dtecter. Dans ce cas, il est indispensable de connatre le coefficient de
rponse (diffrent d'un type d'appareil un autre) de la substance recherche par rapport
au mthane, qui est dtermin exprimentalement. Dans la plupart des cas, le coefficient
est constant sur toute la gamme de mesure.
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La figure suivante est un exemple de rponse d'un dtecteur deux gaz B et C lorsqu'il
est calibr sur un gaz A .
Figure 4 : rponse d'un dtecteur d'autres gaz que celui de calibrage

La rponse au gaz B est surestime tandis que la rponse au gaz C est sous-estime. En
effet, pour une concentration prsente de 50 % de le LIE, le dtecteur B indique 100 % de
la LIE tandis que le dtecteur C indique 25 % de la LIE. Cette diffrence de rponse
provient de divers paramtres, dont notamment : la correspondance % v/v / % LIE du gaz,
l'enthalpie de combustion du gaz, la ractivit catalytique du gaz.
Par ailleurs, en cas de dficience en oxygne, il peut y avoir une ambigut de la lecture.
Dans ce cas, la combustion est incomplte, donc la chaleur dgage est "interprte" par
le dtecteur comme une plus faible concentration de gaz que celle rellement prsente.
La figure suivante schmatise la rponse du dtecteur en fonction de la quantit de gaz
inflammable (par exemple du mthane) prsente.
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Figure 5 : ambigut de la mesure
Dans l'exemple de la figure ci-dessus, pour une concentration de 75% v/v, le dtecteur
renvoie une concentration de 40 % de la LIE. Une atmosphre explosive est susceptible
d'apparatre lors de la dcroissance de la concentration en gaz. Cela signifie aussi qu'il
existe des ATEX proximit de l'endroit o la mesure a lieu, mais la lecture ne fournit pas
ce renseignement crucial cet endroit cet instant.
Les constructeurs connaissent ce problme et ont implment sur leurs appareils un
blocage des alarmes lorsque la concentration en gaz dpasse les 100 % de la LIE,
rendant l'acquittement impossible (le seul moyen d'acquitter les alarmes est d'teindre
l'appareil) : c'est une obligation normative (cf. chapitre 13. ). Malgr cette obligation,
certains appareils, rcents, intgrent bien cette fonction, mais elle est dsactive par
dfaut. Elle ncessite un rglage de l'utilisateur pour la rendre fonctionnelle.
Par extension, il est donc impossible de suivre une concentration de gaz ou de vapeur
inflammable dans un stockage inert (canalisations et quipements associs) avec une
technologie catalytique. De faon gnrale, les dtecteurs catalytiques ncessitent 10
12 % d'oxygne minimum pour fonctionner correctement.
Les ambiances comportant des organochlors, organosoufrs, des silicones, du plomb,
du phosphore, des mercaptans, de l'H2S sont des ambiances qui ne permettent pas
l'utilisation de dtecteurs de gaz catalytiques. Ces composs sont des poisons de
catalyseurs ou des inhibiteurs qui rendent inoprant le dtecteur de gaz inflammable,
avec une perte de sensibilit souvent irrversible et parfois complte en fonction de la
concentration et de la dure de l'exposition.
Ces dtecteurs peuvent tre influencs par les conditions ambiantes (temprature,
humidit relative, pression), notamment si celles-ci sont trs loignes de la normale, ou
plus exactement des conditions ambiantes dans lesquelles a t ralis le calibrage. Ceci
tant, la prsence du compensateur permet de s'affranchir des variations climatiques
concernant la temprature et l'humidit.
Concernant le temps de rponse (t90), il est de l'ordre de 20 30 secondes pour une
concentration de 50 % de la LIE, dans le cas d'un entretien optimal (cf. chapitre 11. ).
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Ce temps de rponse peut tre variable en fonction du contexte d'utilisation et notamment
des conditions ambiantes. Par ailleurs, l'utilisation d'une coiffe anti-intemprie, notamment
pour les utilisations en extrieur, augmente de faon significative les temps de rponse
des appareils (plusieurs dizaines de secondes). Cette dernire remarque est valable pour
tous les dtecteurs de gaz, quelle que soit leur technologie.
La dure de vie des capteurs est de l'ordre de 2 5 ans, en fonction du contexte
d'utilisation.
Remarque : A noter que le domaine dexplosivit volue galement lorsque les conditions
ambiantes varient.
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5.2. Technologie catharomtrique
La dtection catharomtrique consiste mesurer la variation de conductivit thermique de
latmosphre provoque par la prsence de gaz inflammables. Llment sensible est
constitu dun fil ou dune perle chauff lectriquement. L'lment de rfrence ou
compensateur est plac dans un compartiment ferm avec un air de rfrence. Lquilibre
thermique du fil, donc sa rsistance, est modifi par la variation de conductivit thermique
du milieu gazeux environnant. Si la conductivit thermique du gaz recherch est
suprieure celle de l'air de rfrence, la temprature de l'lment de mesure diminue.
Les variations obtenues peuvent tre relies la concentration en gaz dans latmosphre.
La figure suivante prsente de faon schmatique un dtecteur catharomtrique.
Figure 6: schma de principe d'un dtecteur

catharomtrique
La gamme de mesure de ce type de dtecteur est de 0-100 % v/v.
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Il faut noter que dans le cas des dtecteurs de gaz catharomtriques portables, il n'existe
pas de compensateur. Ces dtecteurs portables intgrent galement une fonction
catalytique. Aussi, la perle catalytique (recouverte du catalyseur) n'est plus chauffe et la
mesure se fait uniquement avec la perle qui sert de compensateur lors de la dtection
catalytique, mais qui est la perle dtecteur pour la fonction catharomtrique.

Dans la plupart des cas, le gaz est prlev par l'intermdiaire d'une pompe intgre
l'appareil et amen jusqu' la chambre de mesure.
Cette technique de dtection de gaz convient aux mesures de concentrations leves (%
v/v). Les dtecteurs catharomtriques sont principalement utiliss pour la dtection des
gaz possdant une conductivit thermique bien suprieure celle de l'air, comme le
mthane et l'hydrogne. Les gaz possdant une conductivit thermique proche de celle
de l'air ne sont donc pas dtectables (par exemple l'ammoniac et le monoxyde de
carbone).
Les gaz de conductivit thermique infrieure celle de l'air, tel que le butane, sont trs
difficiles dtecter car la vapeur d'eau peut interfrer.
Certains gaz, non inflammables, sont dtectables par cette technologie, et peuvent
ventuellement interfrer avec la mesure d'un gaz inflammable : c'est notamment le cas
du dioxyde de carbone.
humidit relative, pression), notamment si celles ci sont trs loignes de la normale, ou
plus exactement des conditions ambiantes dans lesquelles a t ralis le calibrage. C'est
notamment vrai pour l'humidit relative, car contrairement au dtecteur catalytique, le
compensateur tant encapsul dans un air de rfrence, il ne permet donc pas la
compensation en humidit relative (mais compense les variations de temprature).
Les principaux avantages de cette technologie par rapport la technologie catalytique
sont 1) son insensibilit aux poisons catalytiques et 2) son fonctionnement en absence
d'oxygne. En revanche, elle permet une mesure beaucoup moins prcise dans la
gamme 0-100% de la LIE.
concentration de 50 % v/v, dans le cas d'un entretien optimal (cf. chapitre 11. ). Ce temps
de rponse peut tre variable en fonction du contexte d'utilisation et notamment des
conditions ambiantes.
d'utilisation.
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5.3. Technologie IR ponctuel
De nombreux gaz inflammables possdent des bandes d'absorption dans la zone
infrarouge du spectre lumineux lectromagntique. Le principe de dtection repose sur
l'interaction entre un rayonnement lectromagntique infrarouge et le gaz. Celui-ci
absorbe de l'nergie une longueur d'onde bien dtermine (liaisons C-H), qui dpend de
l'nergie de vibration de ses molcules. L'attnuation d'nergie du rayonnement
infrarouge est mesure et est fonction de la concentration de gaz prsente sur le trajet
optique, suivant la loi de Lambert Beer. La gamme de mesure de ce type de dtecteur est
0-100 % de la LIE.
La figure suivante prsente de faon schmatique un dtecteur infrarouge.
Figure 7 : schma de principe d'un dtecteur de gaz infrarouge ponctuel
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Contrairement la dtection catalytique, le coefficient de rponse du dtecteur aux
diffrents gaz par rapport au gaz de calibrage n'est pas constant sur la gamme 0-100 %
de la LIE, puisque la rponse n'est pas linaire mais logarithmique (loi de Lambert Beer).
La figure suivante fournit un exemple de rponse (reprsente par la dviation de sa ligne
de base) de dtecteur IR, pour diffrentes concentrations et 3 composs.
Figure 8 : rponse d'un dtecteur IR diffrentes concentrations pour diffrents

gaz
Par consquent, les coefficients de rponse des gaz par rapport aux gaz de calibrage ne
sont pas, non plus, constants.
Par ailleurs, suivant les cas, les constructeurs dterminent la longueur d'onde
spcifiquement pour le gaz dtecter. Aussi, tout comme pour les autres technologies, la
dtection d'un autre gaz inflammable avec le mme dtecteur passera ncessairement
par des essais qui justifieront son efficacit.
La technologie infrarouge ne permet pas la dtection de gaz hydrogne, seuls les gaz au
moins diatomiques sont dtectables par cette technologie.
plus exactement des conditions ambiantes dans lesquelles a t ralis le calibrage. La
temprature n'a pas d'influence sur l'absorption infrarouge (mais peut en avoir sur
l'lectronique utilise). Les appareils non compenss en pression sous / sur estiment les
concentrations lorsque la pression est infrieure / suprieure la pression prsente lors
du calibrage. Certains appareils, anciens, possdent des optiques non chauffes, avec un
risque de condensation amenant le dtecteur en dfaut.
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concentration de 50 % de la LIE, pour les nouvelles gnrations de dtecteurs de gaz
infrarouge ( partir de 2003), dans le cas d'un entretien optimal (cf. chapitre 11. ). Les
anciennes gnrations affichent des temps de rponse plus importants, de l'ordre de la
minute pour 50 % de la LIE. Ce temps de rponse peut tre variable en fonction du
contexte d'utilisation et notamment des conditions ambiantes.
d'utilisation.
5.4. Technologie IR long chemin optique

Il s'agit d'une extension du dtecteur ponctuel infrarouge dcrit dans le paragraphe 5.3. ,
avec les mmes caractristiques. Dans ce cas, l'metteur et le rcepteur sont distants,
d'une dizaine plusieurs centaines de mtres, comme indiqu sur la figure suivante.
Figure 9 : dtecteur de gaz long chemin optique
Contrairement au dtecteur ponctuel, le dtecteur long chemin optique ne fournit pas

une concentration, mais une indication de prsence de gaz en LIE mtre (LIE.m) ou en
ppm mtre (ppm.m). L'appareil intgre tout le long de son chemin optique les molcules
prsentes pour calculer le paramtre LIE.m ou ppm.m. Par exemple, pour un compos
donn, 1 LIE.m correspond 100 % de la LIE sur une distance de 1 mtre ou bien 1 % de
la LIE sur 100 mtres.
Ces quipements sont utiliss pour couvrir une zone ou un primtre, la place de
plusieurs dtecteurs ponctuels (catalytiques ou IR).
Dans les versions qui n'utilisent qu'une seule longueur d'onde de rfrence (donc des
systmes 2 longueurs d'onde, la premire correspondant l'nergie d'absorption du gaz
et la seconde tant la rfrence, choisie dans une plage sans absorption), les brumes
voire la pluie, en diffractant le rayon infrarouge, provoquent des fausses alarmes ou des
dfauts. Pour s'affranchir au maximum de ces perturbations, une seconde longueur
d'onde de rfrence a t implmente (soit des systmes 3 longueurs d'onde). En plus
de la brume et de la pluie, ces appareils sont influencs par les mmes facteurs que les
dtecteurs IR ponctuels. Le temps de rponse des barrires IR, mme avec un metteur
et un rcepteur distant de 100 mtres est de l'ordre de 5 20 secondes pour une
quivalence 1LIE.m, dans le cas d'un entretien optimal (cf. chapitre 11. ).
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5.5. Technologie lectrochimique (H2)
Cette technologie est dcrite dans le paragraphe 6.1. traitant de la dtection des gaz
toxiques. Elle est mentionne ici car des dtecteurs utilisant cette technologie permettent
la dtection de l'hydrogne, de trs faibles concentrations, de l'ordre de la ppm. Ces
dtecteurs lectrochimiques permettent notamment de dtecter la prsence de petites
fuites d'hydrogne, alors que les dtecteurs catalytiques ne peuvent dtecter que des
concentrations de l'ordre du pourcent. L'thylne est galement dtectable l'aide d'une
cellule lectrochimique.
5.6. Technologie semi-conducteur

Le matriau support de la raction d'oxydo-rduction n'est pas un mtal, comme c'tait le
cas pour le dtecteur catalytique, mais un oxyde mtallique semi-conducteur (SnO2,
ZnO...) de type p ou n, et dont la conduction est due des lacunes d'oxygne (oxyde non
exactement stoechiomtrique). Les ractions d'oxydo-rduction, ou simplement
d'adsorption la surface, vont changer la rsistivit du matriau, en modifiant le nombre
de porteurs de charge.
Le matriau est chauff, comme dans le cas des perles catalytiques, mais la mesure est
diffrente : c'est la variation de la rsistance du matriau lui-mme qui est mesure, et
non celle de l'lment chauffant. La gamme de mesure de ces appareils dpend du
traitement du signal implment : soit la gamme 0-100% LIE, soit la gamme 0-100 % v/v,
soit la gamme ppm.
La figure suivante prsente de faon schmatique un dtecteur semi-conducteur.
Figure 10 : schma de principe d'un capteur de gaz semi-conducteur
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l'instar des technologies catalytiques et infrarouge, les dtecteurs semi-conducteur ne
sont pas slectifs et la sensibilit aux diffrents composs va dpendre du gaz de
calibrage.
Ils ncessitent la prsence d'oxygne pour fonctionner.
Les dtecteurs semi-conducteur pour la dtection des gaz inflammables sont trs peu
utiliss dans l'industrie, car ils vieillissent ( cause du chauffage) et donc drivent trs
rapidement (en quelques semaines pour certains).
De plus, ces dtecteurs sont influencs par les conditions ambiantes, notamment par
l'humidit. La vapeur d'eau s'adsorbe la surface du semi-conducteur : c'est un
interfrent problmatique. Et certaines dtections de gaz ne sont possibles qu'en
prsence d'humidit.
Le temps de rponse de ces appareils est trs variable, de quelques dizaines de
secondes plusieurs minutes.
Par consquent, l'utilisation des dtecteurs semi-conducteurs, pour la dtection des gaz
inflammables, n'est pas recommandable, sauf si des essais simulant le contexte
d'utilisation ont montr qu'ils sont efficaces, et que les temps de rponse sont compatibles
avec la cintique des phnomnes dangereux en jeu.
La dure de vie des capteurs est de l'ordre de quelques semaines plusieurs annes en
fonction du contexte d'utilisation.
5.7. Technologie PID (dtecteur photo-ionisation)

Une pompe prlve l'atmosphre surveiller. Le flux d'air est amen dans une chambre
d'ionisation quipe d'une lampe ultra violet et de 2 lectrodes soumises une forte
diffrence de potentiel (production d'un champ lectrique (E)). Sous l'effet du
rayonnement, les molcules dont le potentiel d'ionisation (PI) est infrieur l'nergie de la
lampe sont ionises. Les ions ainsi obtenus sont collects sur la cathode et un courant est
cr, directement proportionnel au nombre d'ions forms et donc aux molcules ionises.
Les gammes de mesure de ces appareils sont en gnral 0-100 et 0-1000 ppm. La figure
suivante prsente schmatiquement ce systme.
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Figure 11 : schma de principe d'un dtecteur PID
Il existe aujourd'hui 3 lampes disponibles pour les PID : 9,8 ; 10,6 et 11,7 eV. L'chelle de
mesure est la ppm, fortement loigne des LIE des substances inflammables qui sont de
l'ordre du pourcent volumique.

Le PID, ou dtecteur photo-ionisation, dvelopp pour la dtection des substances
toxiques (cf. paragraphe 6.2. ), permet galement la dtection de vapeurs inflammables,
notamment les solvants (qui sont la plupart du temps galement toxiques). Tout comme
la technologie lectrochimique pour la dtection d'hydrogne, les PID permettent la
dtection de faibles fuites de produits inflammables.
Mais toutes les substances inflammables ne sont pas dtectables par cette technologie,
car la dtection dpend du potentiel d'ionisation de la molcule cible, et les lampes
disponibles sont limites. Par exemple, le mthane (PI=12,61 eV) et l'hydrogne
(PI=15,43 eV) ne sont pas dtectables avec des PID.
Il faut galement noter, qu' l'instar des autres dtecteurs de gaz inflammables, le PID
n'est pas slectif : tous les gaz ou vapeurs qui ont un potentiel d'ionisation infrieur
l'nergie fournie par la lampe UV seront dtects par le PID. De la mme faon que les
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dtecteurs catalytique, il existe des coefficients de rponse pour les PID, permettant
d'tablir la correspondance entre la concentration lue sur l'appareil et la concentration
vraie prsente, en fonction du gaz de calibrage.
Ces appareils peuvent montrer des drives de plusieurs dizaines de pourcents sur une
seule journe.
Lorsque ces appareils sont utiliss pour la dtection de vapeurs lourdes (longue
chane carbone), ils s'encrassent facilement : cet encrassement est caractris par un
film gras qui se dpose la surface de la lampe. Cet encrassement est d'autant plus
rapide que l'humidit ambiante est importante. Ce phnomne est constat mme avec
les instruments qui possdent une fonction d'auto-nettoyage (la fonction d'auto-nettoyage
consiste couper l'aspiration : le rayonnement UV produit de l'ozone qui oxyde le film
form sur la lampe). Cet encrassement a pour consquence une drive de la mesure, qui
sous estime la concentration prsente dans un premier temps, puis l'appareil se met en
dfaut.
Ces dtecteurs sont influencs par les conditions ambiantes, notamment par l'humidit.
Une prsence d'humidit importante (par rapport au calibrage) provoque une sous
estimation des concentrations prsentes. Il en est de mme pour une pression infrieure
la pression lors du calibrage. La temprature n'a pas ou peu d'influence.
Le temps de rponse de ces appareils est plutt rapide, avec un t90 infrieur 10
secondes, dans le cas d'un entretien optimal (cf. chapitre 11. ).
Les dures de vie des lampes sont variables suivant leur nergie et le contexte
d'utilisation : quelques mois pour la lampe 11,7 eV et 1 2 ans pour les lampes 9,8 et
10,6 eV, hors phnomne d'encrassement.
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6. LA DETECTION DES GAZ ET VAPEURS TOXIQUES
Ce chapitre prsente les principes de fonctionnement et les conditions d'utilisation des
dtecteurs de gaz et vapeurs toxiques aujourd'hui prsents sur le march.
6.1. Technologie lectrochimique

Le principe est bas sur une raction d'oxydo-rduction la temprature ambiante.
L'interface sur laquelle ragit le gaz est une interface solide-liquide : le gaz s'adsorbe la
surface d'un catalyseur et ragit avec les ions d'une solution.
Le gaz entre dans la cellule par une barrire de diffusion permable aux gaz mais pas au
liquide.
Deux ou trois lectrodes sont immerges dans un lectrolyte, gnralement un acide
aqueux concentr. Dans le cas 2 lectrodes, une lectrode de travail et une lectrode
auxiliaire permettent la mesure de la concentration. Dans la configuration 3 lectrodes,
une lectrode de rfrence est ajoute pour viter des drives dans la mesure, dues la
cration de barrires de charges d'espace (dfaut de mobilit des ions). Cette lectrode
de rfrence (couple oxydo-rducteur O2/H2O), au travers d'un montage lectrique appel
potentiostat, oblige l'lectrode de travail garder un potentiel constant par rapport elle.
La figure suivante prsente schmatiquement une cellule lectrochimique, applique au
cas du CO (monoxyde de carbone).
Figure 12 : schma de principe d'une cellule lectrochimique (cas du CO)
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Les cellules lectrochimiques actuelles fournissent un courant de 0,1 1 A par ppm de
gaz mesurer.
Les gammes de mesures sont variables suivant les gaz : 0-5 ; 0-10 ; 0-20 ; 0-50 ; 0-100 ;
0-500 ; 0-1 000 ppm.

La dtection des gaz et vapeurs toxiques laide de dtecteurs lectrochimiques est la
technique de dtection en continu la plus utilise actuellement sur sites industriels. Les
principaux gaz dtects par cette technologie (1 cellule par gaz) sont : CO, NO, NO2, SO2,
H2S, HCN, HCl, NH3, Cl2...
La slectivit du gaz cible s'obtient par le choix des catalyseurs utiliss pour recouvrir les
lectrodes et le choix de l'lectrolyte. Des filtres (physiques et / ou chimiques) peuvent
galement tre ajouts (dans le cas du CO, un filtre charbon actif est ajout). Ces
dispositions n'empchent pas certains gaz d'interfrer avec la cellule : par exemple, le
NO2 est un interfrent pour une cellule CO, qui va provoquer une sous estimation
(rponse ngative) de la rponse qui peut tre importante en fonction des concentrations
prsentes. De faon gnrale, les NOx, les SOx et l'H2S sont des interfrents des cellules
lectrochimiques, provoquant soit une rponse positive, soit une rponse ngative (mais
ce ne sont pas les seuls). Ces informations doivent tre fournies par le constructeur.
En raison de la ncessit de prsence d'une concentration minimale d'oxygne pour
fonctionner correctement, cette technologie ne convient pas certaines applications de
surveillance de procds ou de canalisations, mme si au dpart, la cellule contient une
quantit d'oxygne dissoute.
Ces dtecteurs sont influencs par la temprature et l'hygromtrie. Des tempratures
basses ( partir de 0C) peuvent inhiber l'efficacit de certains dtecteurs, tandis qu'une
temprature haute ( partir de 30C) peut gnrer des dfauts (mme lorsqu'une
compensation en temprature est implmente). Une faible hygromtrie a pour
consquence un desschement de la cellule, la rendant ainsi inefficace. Ce phnomne
est rversible. Une pression infrieure la pression prsente au moment du calibrage
influe sur la rponse, avec une sous estimation de la concentration prsente de quelques
pourcents plusieurs dizaines de pourcents, suivant la diffrence de pression.
La dure de vie des capteurs est de l'ordre de quelques mois 24 mois, en fonction du
contexte d'utilisation, dans le cas d'un entretien optimal (cf. chapitre 11. ).
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6.2. Technologie (PID)
Le principe de fonctionnement est celui dcrit au paragraphe 5.7.1.

Ces appareils sont souvent utiliss pour des mesures d'hygine, et pour effectuer des
cartographies de COV sur les sites industriels. Ces appareils n'tant pas slectifs, il faut
connatre au pralable le compos recherch pour obtenir une rponse valide
(concentration rellement lue). Dans le cas ou plusieurs composs sont prsents, il n'est
plus possible d'exploiter les rsultats obtenus par une simple lecture.
Toutes les observations mentionnes au paragraphe 5.7.2. sont galement valables ici.
6.3. Technologie semi-conducteur

Le principe de fonctionnement est celui dcrit au paragraphe 5.6.1.

Ces dtecteurs sont influencs par les conditions ambiantes, notamment par l'humidit.
La vapeur d'eau s'adsorbe la surface du semi-conducteur : c'est un interfrent
problmatique. Et certaines dtections de gaz ne sont possibles qu'en prsence
d'humidit. Par ailleurs, certains capteurs drivent rapidement dans le temps.
Le temps de rponse de ces appareils est trs variable.
Il faut tre prudent lors de l'utilisation de ces dtecteurs et s'assurer au pralable que leur
efficacit et leur temps de rponse sont compatibles avec le contexte d'utilisation.
Toutes les observations mentionnes au paragraphe 5.6.2. sont galement valables ici.
6.4. Technologie IR portable (CO2)

Le principe de fonctionnement est identique celui dcrit au paragraphe 5.3.1. , si ce
n'est que la longueur d'onde est diffrente, car ce sont les liaisons C=O qui absorbent
le rayonnement. La gamme de mesure utilise est 0-10 000 ppm.

Aujourd'hui, cette technologie est prsente uniquement dans les appareils portatifs.
plus exactement des conditions ambiantes dans lesquelles a t ralis le calibrage. La
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temprature n'a pas d'influence sur l'absorption infrarouge (mais peut en avoir sur
l'lectronique utilise). Les appareils non compenss en pression sous / sur estiment les
concentrations lorsque la pression est infrieure / suprieure la pression prsente lors
du calibrage. Un risque de condensation amenant le dtecteur en dfaut existe si les
parties optiques ne sont pas chauffes.
concentration de 1 % v/v de CO2, dans le cas d'un entretien optimal (cf. chapitre 11. ).
6.5. Technologie colorimtrique

Il s'agit de ractifs chimiques absorbs sur un support inerte. Ces ractifs sont spcifiques
au gaz dtecter et changent de couleurs en prsence du gaz. En fonction de la
concentration de gaz prsente, la coloration est plus ou moins tendue et / ou intense. Il
existe 2 conditionnements :
z en tube, l'air est prlev au moyen d'une pompe manuelle et la concentration se lit
directement sur le tube, l'interface entre la zone colore et la zone non colore.
Ce systme est entirement manuel,
z sur une bande absorbante, avec un prlvement de l'air automatique. L'intensit
de coloration de la bande est mesure avec un systme optolectronique . Ce
systme est compltement automatis.
La gamme de mesure est variable suivant les conditionnements, de l'ordre de la ppm la
centaine de ppm.

Cette technologie a t utilise dans les premiers dtecteurs de gaz. Il existe aujourd'hui
sur le march plus de 300 tubes permettant de mesurer des concentrations de gaz
toxiques.
Les tubes colorimtriques fournissent plus une indication de prsence de gaz qu'une
concentration, leur prcision tant environ de 30 %. cette incertitude, il faut ajouter
l'influence des conditions ambiantes, telles que l'humidit et la temprature, qui peuvent
altrer les ractions chimiques mises en jeu. Si plusieurs gaz sont prsents dans l'air, il
faut tenir compte d'une interfrence possible.
Ils ne doivent donc pas tre utiliss pour des contrles d'atmosphre, la mesure tant trop
sujette interprtation pour cette application.
Il faut parfois attendre plusieurs minutes pour que la coloration ait lieu.
La dure de vie des capteurs est de l'ordre de quelques mois plusieurs annes, suivant
leurs conditions de stockage.
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7. DETECTION DE L'OXYGENE
7.1. Technologie lectrochimique lectrolyte liquide
Dans la technologie dcrite au paragraphe 6.1. , le gaz mesurer s'oxyde grce
l'oxygne contenu dans l'air. Elle ne peut donc pas s'appliquer la dtection de celui-ci.
Dans le cas de la dtection de l'oxygne avec une technologie lectrochimique, une
cellule particulire est utilise, avec pour proprit l'auto-oxydation de l'lectrode. Cette
lectrode est le plus souvent du plomb, la cathode tant en or ou en argent. La cellule
contient seulement 2 lectrodes.
La gamme de mesure est en principe 0-25 % v/v.

Ces dtecteurs peuvent tre utiliss soit pour surveiller une atmosphre dans laquelle des
travailleurs sont prsents et se prmunir du risque d'anoxie, soit pour surveiller la teneur
en oxygne d'ambiances qui sont inertes.
Lorsque ces cellules de dtection d'oxygne sont utilises pour des mesures d'inertage,
une indication de 0 % v/v d'oxygne doit tre interprte avec prcaution. En effet, pour
cette application, une lecture 0 peut signifier soit une absence d'oxygne soit une
dconnexion ou une dfaillance de la cellule, dans les 2 cas la cellule ne dbitant pas de
courant.
Ces dtecteurs sont peu influencs par la temprature et l'hygromtrie. Une pression
infrieure la pression prsente au moment du calibrage influe sur la rponse, avec une
sous estimation de la concentration prsente de quelques pourcents plusieurs dizaines
de pourcents, suivant la diffrence de pression.
concentration de 12 % v/v de O2, dans le cas d'un entretien optimal (cf. chapitre 11. ).
La dure de vie des capteurs est de l'ordre de 3 24 mois, en fonction du contexte
d'utilisation.
7.2. Technologie lectrochimique lectrolyte solide

L'oxyde de zirconium (ZrO2) se comporte chaud comme un lectrolyte liquide, c'est--
dire que l'oxygne est ionis son contact, et peut traverser sous forme ionique le volume
du capteur. La mesure de la diffrence de tension ( impdance leve) entre les 2 faces
de l'lectrolyte est proportionnelle au logarithme du rapport entre les pressions partielles
d'oxygne entre les 2 faces (une des faces tant maintenue une pression de rfrence).
La gamme de mesure est 0-25 % v/v, mais avec une meilleure prcision que la
technologie lectrolyte liquide, notamment dans les basses concentrations d'oxygne
(ppm). La prcision 21 % d'oxygne est du mme ordre que les cellules
lectrochimiques lectrolytes liquides (0,1 % v/v).
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Cette technologie est aujourd'hui plutt employe dans les analyseurs et peu dans les
dtecteurs de gaz.
Ces dtecteurs sont influencs par les mmes paramtres qui influencent les dtecteurs
d'oxygne lectrolyte liquide (cf. 7.1.2. ).
concentration de 12 % v/v de O2, dans le cas d'un entretien optimal (cf. chapitre 11. ).
d'utilisation.
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8. SYNTHESE SUR LES DIFFERENTES TECHNOLOGIES DE
DETECTION
Les tableaux suivants prsentent une synthse sur les diffrentes technologies dcrites
dans les paragraphes prcdents.
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Gamme de Exemple de
Technologie T90 (s) Avantages Limites
mesure gaz dtects
- Dtection de plusieurs gaz - Prsence obligatoire d'oxygne pour fonctionner

possible (pas en mme
H2, CH4, C3H8, temps) - Lever de doute ncessaire
0-100 % C4H10, vapeurs
Catalytique 20 30 - Faible influence (relative - Sensible aux poisons
LIE de solvants
inflammables... aux conditions de calibrage) - Interfrents
de la temprature, de
l'humidit et de la pression - Condensation
- Couvre toute la gamme 0-

- Dtection de gaz autres que ceux inflammables
100 % v/v
- Influence de l'humidit
Catharomtrique 0-100 % v/v H2, CH4 20 30 - Faible influence (relative
aux conditions de calibrage) - Peu prcis dans la gamme 0-100 % LIE
de la temprature et de la
- Condensation
pression
- H2 non dtect
CH4, C3H8, - Faible influence (relative
0-100 % C4H10, vapeurs aux conditions de calibrage) - Interfrents
IR ponctuel 10 20
LIE de solvants de la temprature et de - Influence de la pression
inflammables... l'humidit
- Condensation
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Gamme de Exemple de
mesure gaz dtects
- Faible influence (relative

- H2 non dtect
CH4, C3H8, aux conditions de calibrage)
Variable de la temprature et de - Interfrents
IR long chemin C4H10, vapeurs
(LIE.m et 5 20 l'humidit
optique de solvants - Faisceau bloqu avec certains brouillards / pluies
ppm.m)
inflammables... - Couverture d'une grande
- Condensation
tendue
- Prsence obligatoire d'oxygne pour fonctionner

- Dtection de faibles - Interfrents non inflammables
concentrations
Variable - Desschement possible lors de faible hygromtrie (<20 % HR
lectrochimique H2, C2H4 20 60 - Faible influence de la
(ppm) 20 C)
temprature entre 0 et 30C
et de l'humidit - Influence de la pression
- Condensation
-Prsence obligatoire d'oxygne pour fonctionner

Variable
(ppm) CH4, C3H8, - Interfrents dont la vapeur d'eau : forte influence de l'humidit
C4H10, vapeurs Trs - Couvre toute la gamme 0-
Semi-conducteur 0-100 % - Vieillissement rapide
de solvants variable 100 % v/v
LIE
inflammables - Parfois besoin d'humidit pour la dtection
0-100 % v/v
- Condensation
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Gamme de Exemple de
mesure gaz dtects
- Interfrents
0-100 ppm vapeurs de - Dtection de faibles
- Encrassement rapide
PID solvants < 10 concentrations
0-1 000
inflammables - Ne permet la dtection de tous les gaz et vapeurs inflammables
ppm - Temps de rponse rapide
- Vieillissement rapide de certaines lampes
- Condensation
Tableau 1 : synthse des conditions d'utilisation relatives aux dtecteurs de gaz et de vapeurs inflammables
Gamme de Exemple de
mesure gaz dtects
- Prsence obligatoire d'oxygne pour

fonctionner
Trs - Dtection de faibles - Interfrents (rponse ngative)
CO, NH3, Cl2, variable concentrations
lectrochimique Variable (ppm) - Desschement possible lors de faible
H2S... suivant le - Faible influence de la temprature hygromtrie (<20 % HR 20 C)
gaz dtect entre 0 et 30C
- Influence de la pression
- Condensation
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Gamme de Exemple de
mesure gaz dtects
- Interfrents
NH3, vapeurs - Dtection de faibles - Encrassement rapide
0-100 ppm
PID de solvants < 10 concentrations
- Ne permet la dtection de tous les gaz et
0-1 000 ppm toxiques... - Temps de rponse rapide vapeurs toxiques
- Vieillissement rapide de certaines lampes
- Condensation
-Prsence obligatoire d'oxygne pour

fonctionner
CO, NH3, Cl2, Trs - Interfrents dont la vapeur d'eau : forte
H2S, vapeurs variable influence de l'humidit
Semi-conducteur Variable (ppm)
de solvants suivant le
- Vieillissement rapide
toxiques... gaz dtect
- Parfois besoin d'humidit pour la dtection
- Condensation
- Interfrents
- Faible influence (relative aux
IR (dtecteur
0-10 000 ppm CO2 20 40 conditions de calibrage) de la - Influence de la pression
portable)
temprature et de l'humidit
- Condensation
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Gamme de Exemple de
mesure gaz dtects
NH3, Cl2, H2S, Trs - Interfrents

vapeurs de variable
Colorimtrie Variable (ppm) - Mise en oeuvre rapide et simple - Trs faible prcision (indication)
solvants suivant le
toxiques... gaz dtect - Influence de l'humidit et de la temprature
Tableau 2 : synthse des conditions d'utilisation des dtecteurs de gaz et de vapeurs toxiques
Gamme de
Technologie Gaz dtect T90 (s) Avantages Limites
mesure
- Interfrents (rponse ngative)

- Desschement possible lors de faible
- Faible influence de la temprature et de hygromtrie (<20 % HR 20 C)
lectrochimique 0-25 %v/v O2 10 30
l'humidit
- Influence de la pression
- Condensation
- Faible influence de la temprature et de - Influence de la pression

Oxyde de l'humidit - Chauffage plusieurs centaines de
0-25 %v/v O2 10 30
zirconium - Trs grande prcision pour les faibles degrs
concentrations - Condensation
Tableau 3 : synthse des conditions d'utilisation des dtecteurs de gaz oxygne
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9. POSITIONNEMENT DES DETECTEURS DE GAZ FIXES
Lorsqu'une mission accidentelle de gaz ou vapeurs dangereux (inflammables ou / et
toxiques) se produit dans l'atmosphre, il existe toujours, proximit du rejet, un volume
gazeux contenant un mlange de gaz et d'air dans des proportions telles qu'il reprsente
un danger d'inflammation ou / et toxique. Si le rejet de gaz est durable, le nuage de gaz
dangereux peut voluer vers un tat stationnaire de volume constant et localis ou bien
s'tendre et occuper compltement la zone surveille.
L'implantation des dtecteurs de gaz doit tre ralise de faon ce que l'utilisateur soit
toujours averti de la formation d'un nuage de gaz dangereux avant que le volume occup
par celui-ci ne soit trop important et n'atteigne des zones sensibles (sources
d'inflammation, bureau, extrieur du site...).
Il faut donc que la dtection intervienne le plus tt possible (dlai de migration du nuage
et temps de rponse du dtecteur les plus courts possibles) et soit efficace (toutes les
fuites potentielles doivent tre dtectables) : que la zone surveille soit confine ou l'air
libre, elle ncessite la mise en place d'un maillage qui comprend au minimum 2
dtecteurs [2].
Il faut tre prudent concernant les rgles simples qui sont frquemment utilises, bases
essentiellement sur la densit du gaz par rapport l'air : mme pour un gaz plus lger
que l'air, il n'est pas vident que le positionnement le plus pertinent des dtecteurs soit en
partie haute, ou en partie basse pour les gaz plus denses que l'air [2] : les facteurs
influents sont nombreux, tels que le type de fuite (liquide, gaz, diphasique), le rgime
d'coulement de l'air et donc l'existence de zones de non-recirculation et de chemins
prfrentiels, de la position du rejet par rapport aux dtecteurs...
La dmarche retenir consiste se baser sur les rsultats des modlisations des fuites
potentielles. Seul un outil de modlisation, prenant en compte la configuration des lieux,
permet de positionner de faon optimale les dtecteurs de gaz.
titre d'exemples sont prsents en intgralit 5 rapports d'accident issus de
l'interrogation adresse au Bureau d'Analyse des Risques et Pollutions Industrielles
(BARPI) sur la dfaillance des capteurs de gaz (cf. chapitre 3. ). Ces 5 rapports mettent
en avant (explicitement ou implicitement) un problme de positionnement des dtecteurs
de gaz.
ARIA 15295 - 16/11/1986 - 76 NOTRE-DAME-DE-GRAVENCHON

24.1G - Fabrication d'autres produits chimiques organiques de base .
Une explosion et un incendie dans une usine chimique endommagent gravement une
unit de production de butanol-2 par hydratation du n-butne en milieu sulfurique. la
suite de l'intervention des secours, plusieurs tonnes d'alcool et d'acide sulfurique se
dversent dans la SEINE. L'accident a pour origine la rupture d'un soufflet d'aspiration sur
une pompe vhiculant dans une boucle de recyclage un mlange sous pression de
butne, de butanol et d'acide sulfurique. La nappe de gaz inflammables et corrosifs
rsultante a conduit un UVCE allum, soit par l'arc lectrique produit lors de la rupture
du carter de pompe et de l'arrachement de son moteur lectrique, soit au contact d'une
ligne haute-tension de 90 kV du rseau de distribution public d'lectricit alimentant la
zone industrielle et surplombant la clture de l'usine. Cet accident a mis en lumire la
faiblesse du rseau de dtection du n-butne, l'impossibilit d'utiliser les lances canon
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fixes implantes dans l'unit et trop proches de l'incendie, ainsi que la vulnrabilit de la
salle de contrle srieusement endommage par l'UVCE. Le prfet subordonne le
redmarrage de l'unit une nouvelle procdure d'autorisation.
ARIA 14163 - 24/09/1998 - 28 PIERRES

25.1E - Fabrication d'autres articles en caoutchouc.
Dans le hall d'enduction d'une usine de rubans adhsifs, des vapeurs d'hexane explosent
au niveau d'un scheur, durant l'arrt de la chane 2 et le changement de rubans de la
chane 1. Des sprinklers se dclenchent et l'incendie est rapidement matris ; 5
personnes blesses par la surpression sont hospitalises quelques heures. Le toit du
btiment en fibrociment est dtruit. Les dommages matriels et pertes d'exploitation sont
valus 40 et 50 MF. Un dfaut de conception (dtecteur d'atmosphre explosible
mal positionn) et plusieurs dysfonctionnements sont l'origine du sinistre. Le CHSCT
effectue une enqute. Une expertise est ralise. Des modifications sont apportes : COV
mesurs en continu, dbit de la chane d'enduction dimensionn pour obtenir une
concentration de 20 % de la LIE, alarmes et contrles supplmentaires (dfaillances
moteurs, dtections gaz), temprature des changeurs limite au 2/3 de celle d'auto
inflammation de l'hexane (vapeur 6 bars), programmes de maintenance, etc.
ARIA 19964 - 31/01/2001 - 38 - LE PONT-DE-CLAIX

24.1G - Fabrication d'autres produits chimiques organiques de base .
Une bouffe de phosgne s'chappe dans l'unit de production de TDI d'une usine
chimique. La fuite se produit sur un changeur solvant / phosgne isol manuellement
la suite d'une tanchit douteuse et dont l'isolement total (platinage) devait tre ralis
dans les prochains jours. La fuite est due un perage par corrosion de l'changeur. Le
vent dplace le nuage toxique sur une zone en chantier de l'unit o 30 employs
d'entreprises extrieures sont prsents, quips d'un masque de fuite et d'un badge
dtecteur de COCl2 ; 13 de ces badges se colorent. Les personnes concernes vacues
par prcaution sur l'infirmerie du site en ressortiront peu aprs. Les contrles effectus
indiquent 5 ppm/mn de phosgne sur 8 des badges et de 5 10 ppm pour les autres. Les
dtecteurs fixes implants dans les installations n'ont pas dclench d'alarme. Une
analyse de l'accident avec arbre des causes est effectue. Des dtecteurs fixes
supplmentaires avec alarme et un systme d'alerte (bouton avec report en salle de
contrle) sont installs, une formation complmentaire des agents est mise en place et
des consignes sont modifies (coordination quotidienne entre le personnel de fabrication
et les ouvriers du chantier).
ARIA 23629 - 03/07/2002 - 13 ROGNAC

90.0E - Traitements des autres dchets solides
Un feu se dclare sur une installation de broyage de DTQD (dchets en quantit
disperse) dans un centre de traitement des dchets. Des fts contenant des boues de
peinture provenant d'une entreprise avaient t introduits dans le broyeur peu avant
l'accident. L'examen du contenu des fts restants montre qu'il s'agit d'un dchet de type
boues polymrises, l'aspect caoutchouteux, avec une forte odeur de solvant.
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L'hypothse la plus probable est la prsence d'une poche de solvant liquide, pige dans
les boues de l'un des fts. Malgr le systme de dtection mis en place en partie
suprieure du broyeur (explosimtres rgls 10 % de la LIE provoquant l'arrt des
installations et 40 % de la LIE pour le dclenchement des systmes d'extinction
automatique et la fermeture des portes coupe feu), l'explosimtre du broyeur n'a
rien dtect, sans doute en raison d'un effet bouchon gnr par les boues. Le
solvant se serait libr dans la vis non quipe d'explosimtre et enflamm. Les
boues enflammes ont t projetes dans le bassin et sur la premire porte d'accs au
hall abritant le bassin. Le dpart de feu dans le bassin est rapidement matris par les
moyens d'extinction automatiques malgr un lger retard constat par les oprateurs
dans l'ouverture de la vanne automatique de type papillon sur le rseau d'injection de
mousse (prsence manifeste d'un point dur). Le feu sur la porte est matris par l'quipe
d'intervention de l'exploitant. Lorsque les pompiers du complexe chimique proche,
sollicits au titre d'une convention d'assistance et les pompiers de ROGNAC arriveront, ils
n'auront pas intervenir. Les dommages matriels se limitent essentiellement la
destruction de la porte et du pont roulant. L'exploitant envisage les mesures suivantes :
installation d'un explosimtre sur l'extraction de ventilation de la vis de convoyage,
changement titre prventif de toutes les vannes automatiques d'injection de mousse du
site, recherche d'une solution concernant la tenue au feu des portes d'accs au hall. Un
compte rendu complet sera adress l'inspection des installations classes.
ARIA 29279 - 25/02/2005 - 01 VIRIAT

15.1E - Prparation industrielle de produits base de viandes
Lors d'un changement d'quipe vers 5 h dans une usine de plats cuisins, un cariste
dtecte une odeur d'ammoniac (NH3) et donne l'alerte ; 55 personnes sont vacues dont
4 se plaignent de maux de tte, 2 sont hospitalises par prcaution. Des techniciens
mettent en scurit les installations 5h30. Les pompiers relvent des concentrations de
150 mg d'NH3 et ventilent les ateliers. Seules des traces d'NH3 seront dtectes 4 h plus
tard. Aucune consquence ne sera perue hors du site. Un frigoriste extrieur dgivre et
contrle les installations de rfrigration, resserre un bouchon qui fuit et redmarre l'unit
entre 10 et 11 h. L'accident a 2 origines : le bouchon desserr et une perte d'alimentation
lectrique quelques heures plus tt. Selon l'exploitant, des vibrations de la tuyauterie
auraient desserr le bouchon, sans perte d'tanchit cependant tant que les installations
fonctionnaient en continu et sous dpression de 0,5 bar. L'arrt de celles-ci, sans doute
entre minuit et 1 h du matin li au dclenchement d'un disjoncteur, a entran la perte de
cette dpression au profit d'un rquilibrage des pressions 3 ou 4 bar dans les circuits
(pression de service 11 bar), puis la fuite. Pourtant non satisfaisant au regard des
exigences de scurit et de maintien des conditions thermiques dans les chambres
froides, l'arrt intempestif n'a pas t dtect en temps rel : historique des dfauts et
information du dclenchement du disjoncteur non retransmis en salle de contrle, mais
aussi seuil de dtection de 500 ppm d'NH3 non atteint ou dtecteur mal positionn ? Un
expert formule plusieurs recommandations : examen du positionnement des 2
dtecteurs NH3 existants, tude d'une configuration pour s'affranchir des
circulations d'air dans les combles et viter de contrarier la dtection d'une fuite
d'NH3, reprage des vannes d'isolement manuelles et automatiques (nomenclature et
report sur plan), installation d'un dispositif pour connatre tout instant l'tat (marche /
arrt) de l'installation. Plusieurs procdures sont galement prconises : dglaage
priodique pour faciliter les manuvres de vannes, la lecture du niveau et, plus
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gnralement, limiter les contraintes lies la masse de glace sur les lments de
l'installation, ralisation de tests priodiques pour vrifier le bon fonctionnement de la
chane de dtection et de scurit NH3, suivi de l'accessibilit du matriel (dglaage),
manuvre priodique des vannes et contrle d'absence de fuite.
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10. CHOIX ET GESTION DES NIVEAUX D'ALARME
Le rle d'un dtecteur de gaz tant de prvenir de la prsence d'un gaz le plus
rapidement possible, il est toujours dans l'intrt de l'utilisateur de fixer un seuil d'alarme
le plus bas possible en concentration. Le niveau d'alarme minimal dpend des
caractristiques de l'appareil et de l'application pour lequel il est utilis. Les
caractristiques mtrologiques des appareils sont telles que les risques de fausses
alarmes deviennent levs en dessous d'un seuil dpendant de chaque type de dtecteur
de gaz. De plus, il peut y avoir une prsence de gaz normale sur le site (bruit de fond)
surveiller des concentrations basses pour lesquelles l'appareil ne doit pas donner
d'alarme.
La plupart des appareils fixes et portables possdent 2 niveaux d'alarme. Le choix des
seuils dpend uniquement de la politique scurit de l'entreprise utilisatrice. Cependant,
ce choix devra tre en adquation avec les contraintes rglementaires, du site et la
cintique des phnomnes redoute.
L'exploitation que l'utilisateur va faire des alarmes que lui renvoie un appareil de dtection
dpend du procd surveill et des rgles de scurit qui lui sont rattachs. L'intrt de
pouvoir fixer 2 seuils d'alarme rside dans la possibilit de graduer les mesures de
scurit en fonction du risque engendr par la prsence de gaz dangereux.
Lorsque le premier seuil d'alarme se dclenche, il rvle un fonctionnement anormal de
l'activit du site qui peut tre considr comme une situation d'alerte qui ne ncessite pas
ncessairement un arrt de l'activit mais la mise en place de mesures correctives,
techniques, humaines ou les 2 la fois. Dans le cas d'une action effectue par un
oprateur, son attention doit tre mobilise de faon pouvoir recourir des mesures de
mise en scurit immdiate dfinies au pralable dans des procdures. Lorsque le
second seuil d'alarme est atteint, cela signifie que les mesures correctives prises
prcdemment n'ont pas t efficaces du fait de la gravit de l'incident. L'installation doit
donc tre mise en scurit.
Il est par consquent primordial de rgler les seuils des dtecteurs de gaz avant leur
premire utilisation, ou tout du moins de s'assurer que les rglages effectus en usine
correspondent bien aux besoins sur le site.
Par exemple, les niveaux d'alarmes rencontrs dans l'industrie, pour des dtecteurs de
gaz inflammables et toxiques, sont les suivants :
z inflammables : 25 et 50 % de la LIE, 10 et 20 % de la LIE, 20 et 40 % de la LIE, 15
et 35 % de la LIE, etc, quel que soit le gaz inflammable cible,
z toxiques : en gnral, les seuils retenus correspondent aux VME et VLE des gaz :
50 et 100 ppm pour le CO ; 25 et 50 ppm pour le NH3 ; 0,5 et 1 ppm pour le Cl2 ; 5
et 10 ppm pour l'H2S...
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11. TEST, CALIBRAGE ET MAINTENANCE
Les appareils de dtection de gaz sont des instruments de mesure. A ce titre, comme
tous les instruments de mesure, ils drivent dans le temps et leur fonctionnement peut
tre altr par des paramtres extrieurs. Il est donc indispensable de vrifier
priodiquement leur bon fonctionnement et le cas chant, de raliser les oprations de
maintenance adquates.
Rappelons que chaque anne, plusieurs personnes, leurs postes de travail, sont
victimes d'accidents graves voire mortels impliquant du gaz. Lutilisation adquate de
dtecteurs de gaz correctement tests et maintenus aurait pu viter certains de ces
accidents3.
Le test consiste, l'aide d'un gaz talon, vrifier que les alarmes se dclenchent et que
l'indication finale indique bien la concentration du gaz talon plus ou moins 10 % prs.
Le calibrage s'effectue aprs un test non concluant ou autre dysfonctionnement constat.
Il s'agit dans ce cas de rgler le zro et la sensibilit de l'appareil avec un gaz talon,
voire les seuils d'alarme si ceux-ci ont t modifis.
La maintenance voque ici est une maintenance lgre, qui consiste changer les
filtres, la batterie, la ou les cellules de l'appareil. Pour toute autre rparation, l'appareil doit
tre obligatoirement expdi chez le constructeur.
Les frquences de tests et de maintenance des dtecteurs de gaz ne font pas lobjet de
rglementation particulire. Elles varient en fonction de la technologie de dtection (cf.
chapitres 5. 6. 7. ), de la nature des appareils (fixes ou portables) et des constructeurs.
La seule et unique faon de savoir si un dtecteur de gaz dtecte du gaz est d'injecter
du gaz une concentration connue sur l'appareil, soit raliser un test.
Il existe aujourd'hui sur le march des appareils fixes auto-tests, c'est--dire que ces
systmes de dtection sont capables de gnrer une quantit de gaz et de vrifier la
rponse du capteur. Ces appareils apportent un gain en termes de scurit et de niveau
confiance, car ils permettent automatiquement un test de fonctionnement. Mais la
concentration gnre n'est pas connue avec prcision, et la rponse n'est pas exploite
de manire prcise, aussi, ces appareils doivent galement tre tests et calibrs.
D'autant plus que parfois, le gaz gnr n'est pas le gaz dtect mais un interfrent. Dans
certaines notices d'utilisation, par abus de langage, il est mentionn que l'appareil ralise
un calibrage automatique, alors qu'en ralit, il ne s'agit que d'une vrification de
fonctionnement avec le gaz gnr.
11.1. Cas des dtecteurs portables
Ils sont susceptibles de rencontrer diffrentes atmosphres, de subir des contraintes
risquant de modifier leur capacit dtecter le gaz.
Lors de leur mise en fonctionnement, ces appareils effectuent un auto-test (certains
l'affichent sur l'cran). Cet auto-test permet de tester de nombreux paramtres
"lectroniques", en revanche il ne permet pas de s'assurer du bon fonctionnement de
lappareil en prsence de gaz.
3 Source : CRAM 2005
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Seule linjection dune concentration connue en gaz (gaz de test) permet de vrifier la
rponse au gaz et le dclenchement des alarmes, donc le fonctionnement du dtecteur
de gaz dans sa totalit. La dure d'un test est de quelques minutes.
Il est prconis un test avant chaque utilisation du dtecteur. Si le test est concluant, la
personne peut utiliser lappareil pour sa mission. Dans le cas contraire, cet appareil ne
devra plus tre utilis avant d'avoir t maintenu (calibrage, changement des filtres, du
capteur...) et test nouveau.
Ces tests sont indpendants des interventions de maintenance. Celles-ci sont fonction de
lutilisation de lappareil, du retour dexprience constat lors des tests et des
prescriptions constructeurs.
11.2. Cas des dtecteurs fixes
Ils fonctionnent en continu dans une atmosphre voluant peu en gnral. Mais ils
peuvent connatre les mmes dysfonctionnements que ceux rencontrs sur les portables.
Il est par consquent indispensable de raliser des tests et les oprations de maintenance
pour vrifier et maintenir leur tat de fonctionnement dans le temps.
La priode de tests prconise est "volutive", c'est--dire qu'elle est faible au dpart
(tous les mois, voire moins) puis augmente si aucune drive de fonctionnement nest
constate. En aucun cas la priode entre 2 tests ne devra tre suprieure aux
prconisations du constructeur.
Comme pour les dtecteurs de gaz portables, la frquence d'interventions de
maintenance est alors fonction du retour d'exprience obtenu avec les tests et des
prescriptions des constructeurs.
Les tests et les oprations de maintenance doivent tre raliss par du personnel form,
conformment aux prescriptions des constructeurs indiques dans les notices des
appareils (respect du gaz de calibrage, masque d'injection adapt, dbit du gaz,..). Les
oprations de maintenance doivent tre ralises par du personnel qualifi par une
formation adapte.
11.3. Matriel ncessaire pour raliser les tests et le calibrage
11.3.1. Station de test automatique pour dtecteurs portables
Les constructeurs peuvent fournir des stations de tests compltement automatiques pour
les dtecteurs de gaz portables. Cette station est quipe d'une bouteille de gaz talon. Il
suffit de glisser le dtecteur l'intrieur pendant environ 1 minute, puis le systme fourni
un ticket mentionnant l'tat oprationnel ou non de l'appareil. Si les utilisateurs ne
possdent pas une telle station, ils doivent dans ce cas utiliser le matriel dcrit au
paragraphe suivant.
11.3.2. quipements pour effectuer les tests et les calibrages

L'objectif est de faire passer du gaz sur le dtecteur une concentration connue et dans
des conditions qui se rapprochent au maximum de son utilisation sur le terrain. Les
lments suivants doivent tre disponibles :
z une bouteille de gaz talon, dont la concentration permet le dclenchement des
alarmes,
z un bloc dtendeur dbitmtre, permettant d'utiliser le gaz contenu dans la bouteille
un dbit connu (en litre / minute), qui est prconis par le constructeur,
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z un flexible permettant de faire la jonction entre la sortie du bloc dtendeur
dbimtre et la coiffe du dtecteur, le matriau du flexible tant compatible avec le
gaz manipul,
z la coiffe de l'appareil fournie par le constructeur.
Dans le cas ou un calibrage est effectu, il faut ajouter les lments suivants :
z La notice de l'appareil, contenant le mode opratoire pour raliser le calibrage, et
le code d'accs le cas chant,
z le logiciel adquat le cas chant (si les oprations de calibrage ncessitent
l'utilisation d'un PC),
z tout le petit matriel ncessaire pour effectuer les rglages.
Toutes les oprations de tests doivent tre traces, permettant ainsi de constituer un
retour d'exprience fiable sur son matriel, mme si elles sont sous-traites.
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12. FORMATION DU PERSONNEL
12.1. Utilisation des dtecteurs de gaz portables
Il n'est pas rare que les utilisateurs de dtecteurs de gaz portables ne comprennent pas
l'obligation de porter en permanence leurs appareils. Et il arrive mme parfois qu'ils ne les
utilisent plus, les laissant dans le bureau ou le vhicule de service. Ces attitudes
s'expliquent dans la majeure partie des cas par l'absence d'une formation expliquant
l'objectif de l'utilisation du dtecteur de gaz.
Chaque utilisateur de dtecteurs de gaz, occasionnel ou permanent, devrait tre form
avant d'utiliser l'appareil. La formation doit notamment inclure les sujets suivants :
z quels sont les dangers des gaz (risques encourus en prsence de gaz),
z les diffrents principes de fonctionnement des dtecteurs de gaz,
z la ralisation d'un test,
z conduite tenir en cas de dclenchement d'alarme.
Une telle formation permet la fois de faire prendre conscience aux utilisateurs des
risques auxquels ils peuvent tre confronts, de connatre le fonctionnement du
dtecteurs et les consignes associes en cas de dclenchement des alarmes.
12.2. Calibrage et maintenance des dtecteurs de gaz
L'utilisateur est amen raliser le calibrage et la maintenance de son parc d'appareils de
dtection. Ces oprations ncessitent une structure minimale dans laquelle des
oprateurs doivent pouvoir stocker des bouteilles de gaz et en assurer la traabilit.
Lorsque la maintenance des dtecteurs est confie une entreprise extrieure, celle-ci
doit grer les mmes contraintes. Il existe des situations o l'exploitant du site n'effectue
par lui-mme que les contrles de fonctionnement et il sous-traite le calibrage et la
maintenance.
Afin de prenniser la performance des dtecteurs de gaz (efficacit, temps de rponse et
niveau de confiance [1&3]), l'appareil doit tre calibr et maintenu correctement. Il est
ncessaire que les utilisateurs en charge de ces oprations soient forms. La formation
doit notamment porter sur :
z les diffrents principes de fonctionnement des capteurs,
z les performances des appareils,
z le fonctionnement du systme complet,
z les limites d'utilisation,
z les rgles de maintenance essentielles,
z la manipulation des gaz.
Concernant la traabilit des dtecteurs de gaz, idalement, il faudrait que l'exploitant ou
le sous-traitant puisse tenir jour une fiche de suivi pour chaque point de mesure dans
laquelle se trouveraient les renseignements suivants :
z date des contrles et indication de l'appareil en prsence d'air et du gaz de
rfrence, au dpart puis aprs un calibrage le cas chant,
z numro des bouteilles de gaz de rfrence,
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z date des entretiens et nature (remplacement des pices, nettoyage),
z date d'vnements inhabituels (prsence de gaz, autres interventions sur le site,
incidents divers).
Par ailleurs, un effet gameboyTM 4 est de plus en plus prsent dans le domaine de la
dtection gaz. Les constructeurs amliorent sans cesse l'ergonomie des interfaces
d'utilisation et de rglages sur les appareils, de faon ce qu'elles soient les plus
conviviales possible. Ces interfaces peuvent parfois brouiller le message de scurit
fourni par les dtecteurs de gaz et laisser penser qu'une formation n'est plus ncessaire.
Dans tous les cas, il est indispensable de former la fois les utilisateurs et les personnes
en charge de la maintenance des appareils.
4 Terme utilis par le rdacteur de ce rapport
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13. NORMES ET REGLEMENTATION
13.1. Directives ATEX et CEM
Tous les dtecteurs de gaz doivent satisfaire aux exigences de la Directive Europenne
89/336/CEE dite CEM, ce qui se traduit par le marquage CE. Quant aux dtecteurs de
gaz utilisables en atmosphre explosive, ils doivent satisfaire en plus la Directive
94/9/CE dite ATEX, ce qui se traduit par le marquage x.
13.2. Normes mtrologiques franaises et europennes
Il existe des normes dites mtrologiques , qui dfinissent les essais que doivent subir
les dtecteurs de gaz et les performances minimales qu'ils doivent obtenir pour tre
considrs comme aptes remplir leurs fonctions de dtection sur sites industriels. La
conformit ces normes n'est pas obligatoire, mais elles sont prises comme rfrence
par les organismes certificateurs lorsque ces appareils sont destins tre utiliss
comme quipements de scurit sur les installations industrielles dans le cadre de la
Directive ATEX. Tout dtecteur de gaz certifi ATEX a donc subi avec succs les essais
mtrologiques avant sa mise sur le march.
Concernant les autres dtecteurs de gaz qui ne sont pas certifis ATEX, mme s'il existe
des normes mtrologiques qui leur sont ddies, elles ne sont pas utilises, et le matriel
est vendu sans aucune certification mtrologique. C'est pour cette raison qu'il peut exister
sur le march des dtecteurs qui ne remplissent pas leur fonction de scurit [4&5],
notamment parce quils ne sont pas conformes aux spcifications annonces par le
constructeur.
Les principales normes mtrologiques aujourd'hui en vigueur sont rcapitules dans le
tableau suivant.
Rfrence Titre Date
NF EN 61779 1 Appareils lectriques de dtection et de mesure des gaz

Janvier 2005
5 combustibles
Novembre
NF EN 50104 Appareils lectriques de dtection et de mesure de l'oxygne
2002
Appareillage lectrique utilis pour la dtection directe des

NF EN 45544 -1
vapeurs et gaz toxiques et le mesurage direct de leur Mai 2000
4
concentration
Spcification pour les matriels de dtection de gaz et de

NF EN 50241-1 2 Janvier 2005
vapeurs toxiques chemins ouverts
Tableau 4 : normes mtrologiques en vigueur la date de publication de ce rapport pour

les dtecteurs de gaz
Quant bien mme un appareil a t certifi suivant les normes mtrologiques, il faut
garder l'esprit que les tests raliss sont borns, que ce soit en temprature, en
humidit, en pression, en termes de concentration et de dure : par consquent, un
dtecteur mme certifi n'est pas toujours capable de fonctionner dans n'importe quel
contexte d'utilisation.
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Par exemple, les dtecteurs fixes de gaz combustibles sont tests (NF 61779-1 & 4), en
temprature, entre -25 et +55C. Il n'est pas rare sur site industriel de constater qu'ils sont
soumis des tempratures bien suprieures, de l'ordre de centaines de degrs,
notamment dans des enceintes chauffes. Dans ce cas, seuls des essais
complmentaires peuvent attester, de faon fiable, leur performance ces tempratures.
13.3. Rglementation franaise
De faon gnrale, la dtection gaz est aborde dans la rglementation franaise
diffrents degrs suivant les substances et les activits concernes. Une recherche
l'aide de l'outil AIDA (http://aida.ineris.fr) a permis de dnombrer une trentaine de textes
relatifs au sujet : arrts, arrts types et circulaires qui s'appliquent dans diffrents
domaines tels que le chlore, l'ammoniac, le GPL, les chaudires, les liquides
inflammables... L'objectif n'est pas ici de tous les citer mais de reprendre les principales
impositions. Il importe que l'utilisateur ralise une recherche pour connatre le contexte
rglementaire qui encadre l'utilisation, pour son application, des dtecteurs de gaz.
Les impositions sont parfois succinctes, et concernent l'obligation de mettre en place un
dtecteur (ex : l'article 6 de l'arrt du 10 mai 1993 relatif au stockage de gaz
inflammables liqufis sous pression ; l'article 40 de l'arrt du 23 juillet 1997 relatif aux
stockages de chlore gazeux liqufi sous pression lorsque la quantit totale susceptible
d'tre prsente est suprieure ou gale 18 tonnes). Cette obligation peut
s'accompagner de la justification du choix quant au positionnement du ou des dtecteurs
(ex : l'article 7 de l'arrt du 10 mai 1993 relatif au stockage de gaz inflammables liqufis
sous pression ; l'article 42 de l'arrt du 16 juillet 1997 relatif aux installations de
rfrigration employant de l'ammoniac comme fluide frigorigne ; AT n1134 et/ou 1413 :
liquides inflammables). Et certains textes imposent les seuils retenus pour dclencher les
mesures de matrise des risques (ex : AT n1136 : emploi ou stockage de l'ammoniac)
ainsi que les tests et la maintenance rgulire (ex : l'arrt du 16 juillet 1997 relatif aux
installations de rfrigration employant de l'ammoniac comme fluide frigorigne). D'autres
textes mentionnent plus de dtails, notamment sur les reports d'alarme et les systmes de
transmission et de traitement de l'information (ex : l'article 25 de l'arrt du 23 juillet 1997
relatif aux stockages de chlore gazeux liqufi sous pression lorsque la quantit totale
susceptible d'tre prsente est suprieure ou gale 18 tonnes).
DRA-08-86244-13727B
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14. CONCLUSION
Ce rapport prsente les diffrentes technologies de dtection des gaz dangereux pour
l'homme et l'environnement actuellement sur le march. Il identifie les avantages et les
inconvnients de ces diffrentes technologies pour permettre l'utilisateur de faire un
choix en fonction de son contexte d'utilisation.
Pour que ce choix soit le plus pertinent possible, dans certains cas, il est ncessaire de
raliser des essais pour justifier l'efficacit et le temps de rponse des dtecteurs de gaz
envisags. Ces performances initiales doivent tre conserves dans le temps, en mettant
en place une politique de tests et de maintenance adapte chaque contexte d'utilisation.
Un dtecteur de gaz portable tant utilis par un oprateur, ce dernier doit tre inform
des dangers qui ncessitent l'utilisation du dtecteur et form son utilisation. Cet aspect
de la dtection gaz est trs souvent oubli aujourd'hui. Concernant les tests et la
maintenance des dtecteurs fixes et portables, le personnel qui en a la responsabilit doit
tre qualifi. Cette qualification s'obtient en suivant une formation spcifique ddie.
Si certains dtecteurs de gaz sont couverts par les normes europennes et franaises, et
doivent satisfaire leurs exigences pour tre sur le march, celles-l tant un gage en
termes de performance, d'autres ne le sont pas. Dans ce dernier cas, des essais sont
indispensables pour s'assurer que les performances du dtecteur dans son contexte
d'utilisation correspondent bien aux attentes.
DRA-08-86244-13727B
Page 55 sur 57
15. LISTE DES REFERENCES
15.1. Rfrences cites
[1] N. Ayrault, valuation des barrires techniques de scurit, Omga 10, DRA35
Formalisation du savoir et des outils dans le domaine des risques majeurs, fvrier 2005,
34 pages
[2] S. Bouchet, Efficacit et temps de rponse des confinements dynamiques lors de
fuite de gaz et de fuites diphasiques d'ammoniac, DCE-DRA73 valuation des
performances des barrires techniques de scurit, septembre 2007, 25 pages
[3] E. Mich, F. Prats, S. Chaumette, Dmarche d'valuation des barrires humaines
de scurit, Omga 20, DRA35 Formalisation du savoir et des outils dans le domaine
des risques majeurs, dcembre 2006, 45 pages
[4] A. Wattier, S. Bouchet, Synthse des rsultats de la campagne d'valuation des
dtecteurs de gaz ammoniac, DRA39 valuation des dispositifs de prvention et de
protection utiliss pour rduire les risques d'accidents majeurs, aot 2004, 31 pages
[5] N. Lpine, A. Wattier, S. Bouchet, Synthse des rsultats de la campagne
d'valuation sur les dtecteurs de gaz chlore fixes, DRA-61 valuation semi-quantitative
et tests des dispositifs de prvention et de protection utiliss pour rduire les risques
d'accidents majeurs, octobre 2006, 25 pages
15.2. Autres documents de rfrence utiles
- S.Bouchet, Dtecteur de chlore : prcaution d'emploi, Mesure, Juin 2007, pp 60-63
- M. Molire, P. Cozzarin, S. Bouchet, P. Rech, Catalytic detection of fuel leaks in gas
turbine units : Gas fuels containing hydrogen, carbone monoxide and inert, ASME Turbo
Expo 2006, May 9-11, Barcelona, Spain, 10 pages
- S. Bouchet, Le besoin d'talonnage priodique des dtecteurs de gaz, ATEX Info,
janvier 2006, p 4
- M. Molire, P. Cozzarin, S. Bouchet, P. Rech, Catalytic detection of fuel leaks in gas
turbine units : Gaseous and volatile hydrocarbon gas fuels, ASME Turbo Expo 2005, June
6-9, Reno Hilton, Reno-Tahoe, Nevada, USA, 11 pages
- S. Bouchet, Explosimtres, dtecteurs de gaz, Techniques de l'ingnieur, doc. R 2 380,
2005, 2 pages
- V. Debuy, S. Bouchet, Des dtecteurs de gaz l'essai ( long chemin optique), Travail
et Scurit, n646, dcembre 2004, pp12-14
- V. Debuy, S. Bouchet, Les dtecteurs d'oxygne l'essai, Travail et Scurit, n635,
dcembre 2003, pp 12-14
- T. Hbert, P. Castello, S. Bouchet, Gas detection experiments, Sub-task IP1.2, D54,
HySafe, octobre 2007, 57 pages
DRA-08-86244-13727B
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RAPPORT DTUDE 26/01/2009

22 - Principes et techniques pour la dtection

Formalisation du savoir et des outils dans le

22 - Principes et techniques pour la dtection des gaz

Client : Ministre de l'cologie, du Dveloppement et de l'Amnagement Durables

Liste des personnes ayant particip ltude :

DRA-08-86244-13727B Page 1 sur 57

3. RETOUR D'EXPRIENCE ............................................................................. 11

4. LES DTECTEURS DE GAZ ......................................................................... 13

5. LA DTECTION DES GAZ ET VAPEURS INFLAMMABLES ....................... 15

6. LA DTECTION DES GAZ ET VAPEURS TOXIQUES ................................. 29

7. DTECTION DE L'OXYGNE ....................................................................... 33

8. SYNTHSE SUR LES DIFFRENTES TECHNOLOGIES DE DTECTION 35

9. POSITIONNEMENT DES DTECTEURS DE GAZ FIXES............................ 41

10. CHOIX ET GESTION DES NIVEAUX D'ALARME ........................................ 45

11. TEST, CALIBRAGE ET MAINTENANCE ...................................................... 47

12. FORMATION DU PERSONNEL .................................................................... 51

13. NORMES ET RGLEMENTATION ................................................................ 53

14. CONCLUSION ................................................................................................ 55

15. LISTE DES RFRENCES ............................................................................ 57

Figure 1 : synoptique "dtecteur de gaz fixe"

5.1. Technologie catalytique

La gamme de mesure de ce type de dtecteur est 0-100 % de la LIE.

5.1.2. Conditions d'utilisation

Figure 4 : rponse d'un dtecteur d'autres gaz que celui de calibrage

Figure 6: schma de principe d'un dtecteur

La gamme de mesure de ce type de dtecteur est de 0-100 % v/v.

5.2.2. Conditions d'utilisation

Figure 7 : schma de principe d'un dtecteur de gaz infrarouge ponctuel

Figure 8 : rponse d'un dtecteur IR diffrentes concentrations pour diffrents

5.4. Technologie IR long chemin optique

Figure 9 : dtecteur de gaz long chemin optique

Contrairement au dtecteur ponctuel, le dtecteur long chemin optique ne fournit pas

5.6. Technologie semi-conducteur

Figure 10 : schma de principe d'un capteur de gaz semi-conducteur

5.7. Technologie PID (dtecteur photo-ionisation)

5.7.2. Conditions d'utilisation

6.1. Technologie lectrochimique

Figure 12 : schma de principe d'une cellule lectrochimique (cas du CO)

6.1.2. Conditions d'utilisation

6.2.2. Conditions d'utilisation

6.3. Technologie semi-conducteur

6.3.2. Conditions d'utilisation

6.4. Technologie IR portable (CO2)

6.4.2. Conditions d'utilisation

6.5. Technologie colorimtrique

6.5.2. Conditions d'utilisation

7.1.2. Conditions d'utilisation

7.2. Technologie lectrochimique lectrolyte solide

- Dtection de plusieurs gaz - Prsence obligatoire d'oxygne pour fonctionner

- Couvre toute la gamme 0-

- Faible influence (relative

- Prsence obligatoire d'oxygne pour fonctionner

-Prsence obligatoire d'oxygne pour fonctionner

- Prsence obligatoire d'oxygne pour

-Prsence obligatoire d'oxygne pour

NH3, Cl2, H2S, Trs - Interfrents

- Interfrents (rponse ngative)

- Faible influence de la temprature et de - Influence de la pression

ARIA 15295 - 16/11/1986 - 76 NOTRE-DAME-DE-GRAVENCHON

ARIA 14163 - 24/09/1998 - 28 PIERRES

ARIA 19964 - 31/01/2001 - 38 - LE PONT-DE-CLAIX

ARIA 23629 - 03/07/2002 - 13 ROGNAC