Bureau d’étude et d’ingénierie AOUIFI

RAPPORT DE STAGE D’INGENIEUR :

2ème année génie civil

DIMENSIONNEMENT A L’AIDE DU LOGICIEL ROBOT

STRUCTURAL ANALYSIS

1
 REMERCIEMENT
Je tiens tout d’abord à exprimer mes chaleureux remerciements à tous ceux qui ont
participé de près ou de loin au bon déroulement de mon stage d’ingénieur.
Je remercie tout particulièrement Monsieur Chafik AOUIFI qui m’a permis d’effectuer
mon stage au sein de son bureau d’études en m’accueillant chaleureusement et en
me réservant un encadrement constructif. Je le suis reconnaissant de m’avoir accordé
toute sa confiance pour mener à bien mon projet en me procurant toutes sortes de
conseils, de remarques et de recommandations. Je remercie tout l’ensemble du
personnel du bureau d’étude Bureau d’étude et d’ingénierie AOUIFI pour leur
gentillesse et leur collaboration depuis le début jusqu’à la fin de mon exercice.
Vers la fin, je tiens à saluer l’initiative de l’ECOLE MOHAMMADIA D4INGENIEURS,
pour avoir instauré l’obligation de faire un stage de fin d’année à travers lequel on a
l’occasion de découvrir de près le milieu professionnel que nous intégrons dès
l’obtention de nos diplômes.

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 Sommaire

Remerciements
Introduction
Projet 1
Projet 2
Projet 3
Conclusion

3
 Introduction
Le domaine du bâtiment, étant un domaine très vaste et compliqué, nécessite
l’acquisition d’une expérience en matière de conception et de dimensionnement afin
d’aboutir et de réaliser des édifices de bonne qualité et de long rendement.
Dans une optique de bon apprentissage et de l’enrichissement de l’expérience
professionnelle de l’élève ingénieur, l’ECOLE MOHHAMADIA D’INGENIEURS a prévu
un stage d’une durée minimale de six semaines.
De ce fait, j’ai saisi cette occasion de le passer au sein d’un bureau d’études réputé
sur le marché du BTP comme Bureau d’études et d’ingénierie AOUIFI.

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 PROJET 1 :
Centre de soin et de protection à Mehdia
Voici des images sur la vision de l’architecte du projet.

Le bâtiment, d’une hauteur de 9.20m, est composé de :

- Un RDC ;
- Deux étages courants ;
-Une terrasse non accessible.
Hauteur totale 9.20m
Largeur 10.1m
Longueur 12.1m
Hauteurs des étages (m)
RDC 2.80
Etages courants 2.60

I. Conception de la structure :
La conception est la première étape dans un projet de bâtiment, c’est la base du
dimensionnement, de la modélisation, du calcul et de la détermination du ferraillage. Elle
s'agit d'une tâche complexe dans laquelle le concepteur doit tenir compte des retombées

5
financières de ses choix et de la difficulté liée à la réalisation et le respect des plans
architecturaux. Cette étape est toujours clôturée par élaborer le plan de coffrage qui
définit la structure du bâtiment.

En se basant sur les plans architecturaux et en respectant la conception proposée par

l’architecte, on dessine une nouvelle vue en suivant les étapes :

 On garde les axes élaborés par l’architecte.

 On respecte la position des poteaux, des poutres des voiles et les cages d’escalier et
d’ascenseur.
 On effectue un pré-dimensionnement des poutres principales et secondaires pour
chainer tous les poteaux et voiles entre eux.
 Un pré-dimensionnement des planchers.
 On a veillé à ce que les poteaux ne gênent pas le fonctionnement du bâtiment, gêner
les ouvertures des portes.
 Les poutres sont conçues d’une façon à ce que la retombée ne soit pas visible dans
certains endroits.
 Le sens de portée des hourdis des différents planchers est déterminé suivant la
petite portée.
 Dans notre projet pour bien supporter la charge de la cage d’escalier et d’ascenseur
on opte pour des voiles

II. Choix du type de plancher :

Pour définir le plancher adéquat à notre structure, nous devions choisir entre
différents systèmes de planchers, cependant avant de faire notre choix il faut vérifier
certains critères.

D’abord, minimiser la retombée du plancher pour répondre aux exigences du maître

d’œuvre donc on devra éliminer les systèmes de plancher comportant des poutres, ces
dernières ayant une grande portée (jusqu’à 11m) la retombée ne satisfera pas la
contrainte architecturale.

On aura à choisir entre :

 les planchers-dalle pleine.

 les planchers-dalle à corps creux.
 les planchers mixtes.

Ensuite, éliminer parmi ces solutions restantes celles qui présentent une difficulté de
mise en œuvre et celles qui sont coûteuses, comme les planchers mixtes et les planchers
a corps creux.

Ainsi, la solution que nous proposons est celle d’un système de plancher dalle pleine.

I.4 Caractéristiques mécaniques des matériaux :

Les matériaux entrant dans la composition de la structure jouent incontestablement un rôle
important dans la résistance des constructions aux séismes. Leur choix est souvent le fruit

6
d'un
compromis entre divers critères tel que ; Le coût, la disponibilité sur place et la facilité de
mise
en œuvre du matériau prévalant généralement sur le critère de la résistance mécanique. Ce
dernier est en revanche décisif pour les constructions de grandes dimensions.
I.4.1 Le béton :
Le béton est un matériau constitué par le mélange de ciment et de granulats (sable, gravillons)
et d’eau de gâchage et parfois les adjuvants, le béton armé est obtenu en introduisant dans le
béton des aciers (armatures) disposées de manière à équilibrer les efforts de traction. La
fabrication des bétons est en fonction de l’importance du chantier, elle peut se faire soit par
une
simple bétonnière de chantier, soit par l’installation d’une centrale à béton. La centrale à
béton
est utilisée lorsque les volumes et les cadences deviennent élevés, et la durée de la production
sur un site donné est suffisamment longue.

Hypothèses de calcul prises en considérations dans l’étude :

Notre étude sera menée en respectant les prescriptions du règlement BAEL 91
révisées 99 qui est un recueil des règles techniques de conception et de calcul des
ouvrages et constructions en béton armé suivant la méthode des états limites
(ELU/ELS).
Résistance caractéristique du béton fc28=25MPA
Limite élastique des aciers Fe=500MPA
Contrainte de compression du béton σbc=14.17MPA
Contrainte de calcul de l'acier à l'ELU σs=Fe/1.15=434.8MPA
II.1 Introduction
Le pré dimensionnement a pour but le pré calcul des différents éléments résistants en utilisant
les règlements RPA99/ version2003 et C.B.A 93 (B.A.E.L 91).
Cette étape représente le point de départ et la base de la justification à la résistance, la stabilité
et la durabilité de l’ouvrage aux sollicitations suivantes :
Sollicitations verticales : Elles sont dues aux charges permanentes et aux surcharges
d’exploitation de plancher, poutrelle, poutres et poteaux et finalement transmises au sol
par les fondations.
Sollicitations horizontales : Elles sont généralement d’origine sismique et sont
requises par les éléments de contreventement constitué par les portiques.
II.2 Détermination de l’épaisseur du plancher :
Dans notre structure, les planchers sont à corps creux, les corps creux n’interviennent pas
dans
la résistance de l’ouvrage sauf qu’ils offrent un élément infiniment rigide dans le plan de la
structure

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L’épaisseur des dalles dépend le plus souvent des conditions d’utilisation et de résistance.
𝐿
L’épaisseur de plancher est conditionnée par : h ≥
22.5

l : plus grande portée dans le sens considéré

3.85
h≥ = 17.11𝑐𝑚
22.5

Donc h = 20 cm

le bureau d’étude a imposé que toutes les

dalles pleines aient 15cm d’épaisseur.
II.4.2 Les poutres :
D’une manière générale on peut définir les poutres comme étant des éléments porteurs
horizontaux. Il y a deux types de poutres :
Les poutres principales :
-Elles reçoivent les charges transmise par les solives (Poutrelles) et les répartie aux poteaux
sur
lesquels ces poutres reposent.
- Elles relient les poteaux.
-Elles Supportent la dalle.
Les poutres secondaires (Chaînages) :
-Elles relient les portiques entre eux pour ne pas basculer
II.4.2.1 Les poutres principales :
D’après les règles de B.A.E.L 91 on a :
L /15 ≤ h ≤ L/10
Avec :
L : distance entre les axes des poteaux et on choisit la plus grande portée.
h : hauteur de la poutre.
L = 5,64 m
Donc : 5.64 /15 ≤ h ≤ 5.64/10
D’où : 37.6cm ≤ h ≤ 56.4cm
Ainsi on prend h=45cm

8
II.4.3 Les poteaux :
Le Poteau le plus sollicité de cet ouvrage ; c’est celui qui supporte des charges réparties sur
une surface S comme le montre la figure ci-dessous.
Avec : S est la surface supporté par le poteau le plus défavorable.
On suppose une charge moyenne de 1 (t/m2) par étage.

rea

9
10
11
12
1-évaluation des charges :
Plancher haut du 1er étage et du RDC :
Charges permanentes :
Dalle corps creux : 265 Kg/m²
Revêtement : 140 Kg/m²
Faux plafond : 30 Kg/m²
Cloisons de distribution : 75Kg/m²
Donc G2=510 Kg/m²
Charges d’exploitation :
Q2=175 Kg/m² (pièces habités)
Plancher de la cage d’escaliers :
G=0.12*2500 =300 Kg/m²
Q=100Kg/m² (non accessible)

Conception
On adoptera des poteaux de 25x25cm² et 35x35cm², ainsi que des poutres de largeur
de 20cm.
On utilisera le logiciel CONCRETE BUILDING STRUCTURES pour la modélisation de
notre structure ainsi que pour la descente de charges et le prédimensionnement des
poutres. On utilisera ensuite le logiciel AUTODESK ROBOT STRUCTURAL ANALYSIS
PROFESSIONNAL pour le calcul du ferraillage des éléments en béton armé.

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Logiciel CONCRETE BUILDING STRUCTURES :

Ferraillage des éléments en béton armé :

14
Poteaux 25x25cm² montant depuis les fondations

Poteau 25x25 montant depuis le rez de chaussée

15
Poteau 25x25 montant depuis le 2ème étage :

16
Poteaux 35x35cm²

Poteau 35x35 montant depuis le 2ème étage :

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Récapitulatif
Afin de récapituler tous les résultats précédents voici le tableau suivant :

Passant maintenant au ferraillage des poutres :

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19
20
21
22
23
24
25
26
Ferraillage des escaliers :

27
Ferraillage des voiles :
Les voiles seront ferraillés du même type donc on se contentera d’un seul plan
d’exécution.
On utilisera des armatures T8 avec un espacement de 25cm.

28
 Projet3 :
Il s’agit de dimensionner des semelles pour une construction où se posera un avion

Barres: Valeurs: 1

Gamma Élément de const-

Barre Noeud 1 Noeud 2 Section Matériau Longueur [m]
[Deg] ruction
1 1 3 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 3,35 0,0 Barre
2 2 3 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 3,35 0,0 Barre
3 2 4 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 5,91 0,0 Barre
4 4 5 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 2,00 0,0 Barre
5 14 11 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 3,55 0,0 Barre
6 1 7 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 5,91 -0,0 Barre
7 7 8 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 2,00 0,0 Barre
8 16 12 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 3,55 -0,0 Barre
9 6 10 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 4,33 0,0 Barre
10 6 19 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 4,37 0,0 Barre
11 3 6 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 6,59 0,0 Barre
12 3 9 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 4,53 0,0 Barre
13 3 10 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 4,53 0,0 Barre
14 9 11 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 0,66 0,0 Barre
15 10 12 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 0,66 -0,0 Barre
16 2 13 TREC 200x100x10 ACIER E28 4,09 90,0 Barre
17 13 14 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 1,21 0,0 Barre
18 1 15 TREC 200x100x10 ACIER E28 4,09 90,0 Barre
19 15 16 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 1,21 0,0 Barre
24 4 14 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 4,83 0,0 Barre
25 13 11 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 3,75 0,0 Barre
26 7 16 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 4,83 0,0 Barre
27 15 12 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 3,75 0,0 Barre
28 17 18 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 2,04 0,0 Barre
29 18 20 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 3,04 0,0 Barre

29
 Gamma Élément de const-
Barre Noeud 1 Noeud 2 Section Matériau Longueur [m]
[Deg] ruction
30 20 17 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 2,25 0,0 Barre
31 20 3 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 4,05 0,0 Barre
32 20 9 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 4,23 0,0 Barre
33 21 22 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 2,04 -0,0 Barre
34 22 24 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 3,04 -0,0 Barre
35 24 21 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 2,25 -0,0 Barre
36 24 3 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 4,05 -0,0 Barre
37 24 10 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 4,23 0,0 Barre
38 9 25 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 2,96 0,0 Barre
39 10 25 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 2,96 0,0 Barre
40 5 14 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 5,06 0,0 Barre
41 18 14 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 2,81 0,0 Barre
42 11 6 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 4,28 0,0 Barre
43 13 4 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 4,50 0,0 Barre
44 19 13 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 3,55 0,0 Barre
45 15 7 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 4,50 0,0 Barre
46 10 15 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 3,59 0,0 Barre
47 22 16 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 2,81 0,0 Barre
48 8 16 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 5,06 -0,0 Barre
49 20 24 TREC 200x100x10 ACIER E28 1,99 0,0 Barre
50 12 6 TREC 120x80x3.2 ACIER E28 4,28 -0,0 Barre

Les semelles se trouvent aux encastrements sur les nœuds 1 ,2 et 3.

Les nœuds 1et 2 sont identiques vu la symétrie de l’avion.
On prendra : 𝜎𝑠𝑜𝑙 = 2𝑏𝑎𝑟𝑠

Réactions Repère global - Cas: 1A19 21 22 24 25 : Extrêmes globaux:

1

FX [N] FY [N] FZ [N] MX [Nm] MY [Nm] MZ [Nm]

MAX 2,08e+004 7,88e+003 4,86e+004 9,15e+003 1,57e+004 3,19e+003

Noeud 3 2 1 2 2 1
Cas ELU/86 ELU/77 ELU/70 ELU/70 ELU/70 ELU/78

MIN -2,08e+004 -1,89e+004 -3,37e+004 -7,34e+003 -1,57e+004 -3,19e+003

Noeud 3 3 1 2 1 2
Cas ELU/78 ELU/73 ELU/93 ELU/93 ELU/78 ELU/70

Pour les semelles 1 et 2, le calcul est identique :

Puisque au nœud 1 arrive la barre de type TREC 120x80x3.2
Ainsi a=8cm et b=12cm
Donc on prendra A=80cm et B=120cm
Donc :

30
 4.86 𝑥 104
𝑆1 = = 0.243 𝑚²
200000

𝑎
𝐴1 = √𝑆1 = 0.4024 𝑚
𝑏

𝑏
𝐵1 = √𝑆1 = 0.6037 𝑚
𝑎

Donc on prendra A=45cm et B=65cm

Choisissons maintenant d :
𝐵−𝑏
= 13.25𝑐𝑚 ≤ 𝑑 ≤ 𝐵 − 𝑏=53cm
4

Donc on prendra d= 15cm

D’où h= d+5cm =20 cm
Vérifions la contrainte au sol :
4.86 𝑥 104 +25 𝑥 0.2 𝑥 0.45 𝑥 0.65 𝑥 10−3
𝜎= = 0.1711 𝑀𝑃𝑎 ≤ 𝜎𝑠𝑜𝑙 = 2𝑏𝑎𝑟𝑠 =
0.45 𝑥 0.65
0.2 𝑀𝑃𝑎
Ainsi on prendra : A=45cm
B=65cm
h=20cm
Passant maintenant à la semelle 3 :
Puisqu’au nœud 1 arrive la barre de type TREC 200x100x10
Ainsi a=10cm et b=20cm
Donc on prendra A=100cm et B=200cm
Donc :
4.86 𝑥 104
𝑆1 = = 0.243 𝑚²
200000

𝑎
𝐴1 = √𝑆1 = 0.3485 𝑚
𝑏

𝑏
𝐵1 = √𝑆1 = 0.6971 𝑚
𝑎

Donc on prendra A=35cm et B=70cm

Choisissons maintenant d :

31
 𝐵−𝑏
= 12.5𝑐𝑚 ≤ 𝑑 ≤ 𝐵 − 𝑏=50cm
4

Donc on prendra d= 15cm

D’où h= d+5cm =20 cm
Vérifions la contrainte au sol :
4.86 𝑥 104 +25 𝑥 0.2 𝑥 0.35 𝑥 0.7 𝑥 10−3
𝜎= = 0.203 𝑀𝑃𝑎 ≥ 𝜎𝑠𝑜𝑙 = 2𝑏𝑎𝑟𝑠 = 0.2 𝑀𝑃𝑎
0.35 𝑥 0.7

Ainsi on prendra : A=40cm

4.86 𝑥 104 + 25 𝑥 0.2 𝑥 0.4 𝑥 0.7 𝑥 10−3
𝜎= = 0.178 𝑀𝑃𝑎 ≤ 𝜎𝑠𝑜𝑙 = 2𝑏𝑎𝑟𝑠
0.4 𝑥 0.7
= 0.2 𝑀𝑃𝑎
Ainsi on prendra : A=40cm
B=70cm
h=20cm
DETAIL TECHNIQUE :

32
Général

33
Assemblage N°: 2

Nom de l’assemblage : Pied de poteau encastré

Géométrie
Poteau
Profilé: TREC 120x80x3.2

= 0,0 [Deg] Angle d'inclinaison

hc = 120 [mm] Hauteur de la section du poteau

bfc = 80 [mm] Largeur de la section du poteau

twc = 3 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau

tfc = 3 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau

rc = 3 [mm] Rayon de congé de la section du poteau

Ac = 12,30 [cm2] Aire de la section du poteau

Iyc = 250,80 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau

Matériau: ACIER

ec = 235,00 [MPa] Résistance

Plaque principale du pied de poteau

lpd = 600 [mm] Longueur

bpd = 300 [mm] Largeur

tpd = 25 [mm] Epaisseur

Matériau: ACIER

e = 235,00 [MPa] Résistance

Platine de prescellement
lpp = 600 [mm] Longueur

bpp = 165 [mm] Largeur

tpp = 5 [mm] Epaisseur

Ancrage
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon

Classe = 4.6 Classe de tiges d'ancrage

d= 16 [mm] Diamètre du boulon

d0 = 16 [mm] Diamètre des trous pour les tiges d'ancrage

nH = 2 Nombre de colonnes des boulons

nV = 2 Nombre de rangéss des boulons

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Ecartement eHi = 450 [mm]

Entraxe eVi = 75 [mm]

Dimensions des tiges d'ancrage

L1 = 48 [mm]

L2 = 300 [mm]

L3 = 96 [mm]

L4 = 32 [mm]

Platine

lwd = 40 [mm] Longueur

bwd = 48 [mm] Largeur

twd = 10 [mm] Epaisseur

Bêche
Profilé: IPE 100

hw = 100 [mm] Hauteur

Matériau: ACIER

e = 235,00 [MPa] Résistance

Semelle isolée
L= 650 [mm] Longueur de la semelle

B= 450 [mm] Largeur de la semelle

H= 350 [mm] Hauteur de la semelle

Béton
fc28 = 25,00 [MPa] Résistance

bc = 14,17 [MPa] Résistance

n= 6,56 ratio Acier/Béton

Soudures
ap = 8 [mm] Plaque principale du pied de poteau

aw = 4 [mm] Bêche

Efforts

35
Cas: Calculs manuels

N= -48,60 [kN] Effort axial

Qy = 0,00 [kN] Effort tranchant

Qz = 0,00 [kN] Effort tranchant

My = 0,00 [kN*m] Moment fléchissant

Mz = 0,00 [kN*m] Moment fléchissant

Résultats
Béton
Vérification du béton pour la pression diamétrale
pm = 0,27 [MPa] Contrainte maxi dans le béton pm = |N|/(lpd*bpd)

La valeur du coefficient K est calculée automatiquement

K = 1+[3-4/3 * (bpd/b + lpd/a)] * [(1-4/3 * bpd/bb)*(1-4/3 * lpd/a)] [B.A.E.L (A.8.4,12)]

K= -1,#J Coefficient de zone de pression diamétrale

pm  K*bc 0,27 = -1,#J vérifié (0,00)

Transfert des efforts tranchants

|tz'|  (A * e)/1.54 |0,00| < 31,33 vérifié (0,00)

|ty'|  (A * e)/1.54 |0,00| < 31,33 vérifié (0,00)

Bêche

Béton

|Tz|  (l - 30) * bc * B |0,00| < 54,54 vérifié (0,00)

|Ty|  (l-30) * bc * H |0,00| < 99,17 vérifié (0,00)

Ame

|Tz|  f * t * h / 3 |0,00| < 49,29 vérifié (0,00)

|Ty|  f * t * h / 3 |0,00| < 85,07 vérifié (0,00)

Semelle

|Tz|  3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) |0,00| < 120,55 vérifié (0,00)

|Ty|  3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) |0,00| < 47,10 vérifié (0,00)

Soudure âme

36
|Tz|  2/k*f * t * h / 3 |0,00| < 137,38 vérifié (0,00)

|Ty|  3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) |0,00| < 92,84 vérifié (0,00)

Semelle

|Tz|  2*3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) |0,00| < 170,92 vérifié (0,00)

|Ty|  (l - 30) * bc * B |0,00| < 157,85 vérifié (0,00)

Ame poteau

|Tz|  3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) |0,00| < 75,98 vérifié (0,00)

|Ty|  3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) |0,00| < 75,94 vérifié (0,00)

Platine

Zone comprimée

p= 0,16 [MPa] Contrainte de pression diamétrale dans la section étudiée p= pm*[z0+0.5*(hc-lpd)]/z0

M22' = 2,02 [kN*m] Moment fléchissant M22' = bpd/24 *(lpd-hc)2 * (p+2*pm)

M22'  e*bpd*tpd2/6 2,02 < 7,34 vérifié (0,28)

Cisaillement

V22' = 15,55 [kN] Effort tranchant V22' = 0.25 * bpd * (lpd-hc) * (p+pm)

V22'  e/3 * (bpd*tpd/1.5) 15,55 < 678,39 vérifié (0,02)

tpmin = 6 [mm] tpmin = (0.5*bpd - Re)*[3*pm/e]

tpd  tpmin 25 > 6 vérifié (0,24)

Pression diamétrale

|tz| = 0,00 [kN] Effort tranchant tz=(Qz-0.3*N)/nv

|tz'|  3 * d * tpd * e |0,00| < 282,00 vérifié (0,00)

|ty| = 0,00 [kN] Effort tranchant ty=(Qy-0.3*N)/nv

|ty'|  3 * d * tpd * e |0,00| < 282,00 vérifié (0,00)

Platine de prescellement
Pression diamétrale

|tz'|  3 * d * tpp * e |0,00| < 56,40 vérifié (0,00)

|ty'|  3 * d * tpp * e |0,00| < 56,40 vérifié (0,00)

37
|tz'|  3 * d * tpp * e |0,00| < 56,40 vérifié (0,00)

Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0,28

DETAIL TECHNIQUE 2 :

38
Général

39
Assemblage N°: 1

Nom de l’assemblage : Pied de poteau encastré

Géométrie
Poteau
Profilé: TREC 200x100x10

= 0,0 [Deg] Angle d'inclinaison

hc = 200 [mm] Hauteur de la section du poteau

bfc = 100 [mm] Largeur de la section du poteau

twc = 10 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau

tfc = 10 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau

rc = 0 [mm] Rayon de congé de la section du poteau

Ac = 52,91 [cm2] Aire de la section du poteau

Iyc = 2479,00 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau

Matériau: ACIER

ec = 235,00 [MPa] Résistance

Plaque principale du pied de poteau

lpd = 600 [mm] Longueur

bpd = 300 [mm] Largeur

tpd = 25 [mm] Epaisseur

Matériau: ACIER

e = 235,00 [MPa] Résistance

Platine de prescellement
lpp = 600 [mm] Longueur

bpp = 165 [mm] Largeur

tpp = 5 [mm] Epaisseur

Ancrage
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon

Classe = 4.6 Classe de tiges d'ancrage

d= 16 [mm] Diamètre du boulon

d0 = 16 [mm] Diamètre des trous pour les tiges d'ancrage

nH = 2 Nombre de colonnes des boulons

nV = 2 Nombre de rangéss des boulons

40
Ecartement eHi = 450 [mm]

Entraxe eVi = 75 [mm]

Dimensions des tiges d'ancrage

L1 = 48 [mm]

L2 = 300 [mm]

L3 = 96 [mm]

L4 = 32 [mm]

Platine

lwd = 40 [mm] Longueur

bwd = 48 [mm] Largeur

twd = 10 [mm] Epaisseur

Bêche
Profilé: IPE 100

hw = 100 [mm] Hauteur

Matériau: ACIER

e = 235,00 [MPa] Résistance

Semelle isolée
L= 700 [mm] Longueur de la semelle

B= 400 [mm] Largeur de la semelle

H= 350 [mm] Hauteur de la semelle

Béton
fc28 = 20,00 [MPa] Résistance

bc = 11,33 [MPa] Résistance

n= 7,00 ratio Acier/Béton

Soudures
ap = 8 [mm] Plaque principale du pied de poteau

aw = 4 [mm] Bêche

Efforts

41
Cas: Calculs manuels

N= -48,60 [kN] Effort axial

Qy = 0,00 [kN] Effort tranchant

Qz = 0,00 [kN] Effort tranchant

My = 0,00 [kN*m] Moment fléchissant

Mz = 0,00 [kN*m] Moment fléchissant

Résultats
Béton
Vérification du béton pour la pression diamétrale
pm = 0,27 [MPa] Contrainte maxi dans le béton pm = |N|/(lpd*bpd)

La valeur du coefficient K est calculée automatiquement

hb = 850 [mm] hb = z0 + 2*[b/2-0.5*(nv-1)*av]

bb = 325 [mm] bb=max( 2*(b/2-0.5*(nv-1)*av) +av, bpd )

K = max( 1.1; 1+(3-bpd/bb-lpd/hb) * [(1-bpd/bb)*(1-lpd/hb)] ) [Lescouarc'h (1.c)]

K= 1,21 Coefficient de zone de pression diamétrale

pm  K*bc 0,27 < 13,67 vérifié (0,02)

Transfert des efforts tranchants

|tz'|  (A * e)/1.54 |0,00| < 31,33 vérifié (0,00)

|ty'|  (A * e)/1.54 |0,00| < 31,33 vérifié (0,00)

Bêche
Béton

|Tz|  (l - 30) * bc * B |0,00| < 43,63 vérifié (0,00)

|Ty|  (l-30) * bc * H |0,00| < 79,33 vérifié (0,00)

Ame

|Tz|  f * t * h / 3 |0,00| < 49,29 vérifié (0,00)

|Ty|  f * t * h / 3 |0,00| < 85,07 vérifié (0,00)

Semelle

|Tz|  3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) |0,00| < 147,35 vérifié (0,00)

|Ty|  3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) |0,00| < 51,28 vérifié (0,00)

42
Soudure âme

|Tz|  2/k*f * t * h / 3 |0,00| < 137,38 vérifié (0,00)

|Ty|  3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) |0,00| < 101,08 vérifié (0,00)

Semelle

|Tz|  2*3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) |0,00| < 208,90 vérifié (0,00)

|Ty|  (l - 30) * bc * B |0,00| < 157,85 vérifié (0,00)

Ame poteau

|Tz|  3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) |0,00| < 395,75 vérifié (0,00)

|Ty|  3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) |0,00| < 258,38 vérifié (0,00)

Platine
Zone comprimée

p= 0,18 [MPa] Contrainte de pression diamétrale dans la section étudiée p= pm*[z0+0.5*(hc-lpd)]/z0

M22' = 1,44 [kN*m] Moment fléchissant M22' = bpd/24 *(lpd-hc)2 * (p+2*pm)

M22'  e*bpd*tpd2/6 1,44 < 7,34 vérifié (0,20)

Cisaillement

V22' = 13,50 [kN] Effort tranchant V22' = 0.25 * bpd * (lpd-hc) * (p+pm)

V22'  e/3 * (bpd*tpd/1.5) 13,50 < 678,39 vérifié (0,02)

tpmin = 5 [mm] tpmin = (0.5*bpd - Re)*[3*pm/e]

tpd  tpmin 25 > 5 vérifié (0,21)

Pression diamétrale

|tz| = 0,00 [kN] Effort tranchant tz=(Qz-0.3*N)/nv

|tz'|  3 * d * tpd * e |0,00| < 282,00 vérifié (0,00)

|ty| = 0,00 [kN] Effort tranchant ty=(Qy-0.3*N)/nv

|ty'|  3 * d * tpd * e |0,00| < 282,00 vérifié (0,00)

Platine de prescellement

Pression diamétrale

|tz'|  3 * d * tpp * e |0,00| < 56,40 vérifié (0,00)

|ty'|  3 * d * tpp * e |0,00| < 56,40 vérifié (0,00)

43
Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0,21

Projet 1 : Galvacier
Il s’agit d’un réservoir enterré

44
Ainsi on choisit d’adopter des voiles de 25cm ainsi qu’un dallage de 15cm et 20cm.
Les charges appliquées sont les suivantes :

45
-Poussée de la terre pour les voiles.
- 1.5KN/m² et 2.5Kn/m² pour les dalles.

On modélisera notre structure sur le logiciel AUTODESK ROBOBAT STRUCTURAL

ANALYSIS.

46
Ferraillage des éléments en béton armé :
Pour les voiles de 25cm d’épaisseur sont ferraillés de la manière suivante.

47
D’après le DTU le ferraillage des dallages est le suivant T8 avec un espacement de
15cm.
Ainsi on le ferraillage total du projet est le suivant :

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 Conclusion :
Pendant ma période de stage, j’avais l’occasion de découvrir des choses qu’on ne
peut apprendre que sur le terrain et pas entre les quatre murs de la classe ce qui a
été très bénéfique pour mon cursus d’études.
Là j’ai pu connaître tout ce qui concerne l’étude technique d’un bâtiment c’est-à-dire
les étapes et les différentes méthodes de calcul de chacun des éléments constitutifs
d’un bâtiment : poteaux, poutres, semelles…etc. Et j’ai pu découvrir le rôle de chacun
de ces composants et les étapes de son exécution comme j’ai pu mettre en pratique
les méthodes de calcul étudiées en classes et les comparer à celles utilisées par le
B.E.T. J’ai pu aussi mettre en pratique mes connaissances et les appliquer sur
l’environnement du logiciel Robot.

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