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Technologies du Béton
(Concrete Technology)
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• Livre – en francais
• Adam NEVILLE
Propriétés de Béton
1
Production Annuelle
millions de tonnes
France : 170 20 22 7 6
Pourquoi?
et à bas prix!
2
Price vs consumption of materials
105
Metals
Titanium
104 Ceramics
Price ($/t)
Polymers
Aluminium
Steel
103 Polyamide
Wood
Polethelene
102 Bricks / Masonary
Concrete
10
Composition Composition
of the earth’s crust of cement
Mg rest S Na
K K rest
Mg
Na
Ca
Fe
O
Al O
Ca
Si
Si
Fe Al
3
Quelques définitions
Un béton
béton si ∅ > 8 mm
Granulats + colle =
mortier si ∅ < 8 mm
0 à 3-5hrs Vie en
PRISE
3-5hrs à 28+j
Fluide service
durcissement
ouvrable durabilité
4
Développement de la résistance
peu continuer
d'augmenter
pendant des
années si
x2 l'eau est
disponible
x2
temps
temps de référence
de pour
décoffrage les
résistances
Constituants: eau
air adjuvants
(vides) (éventuel)
ciment
pâte de ciment
colle
sable
granulats squelette
gravier,
roches
concassées
5
2 niveaux de microstructure
pâte de ciment
Au départ
squelette ~60-70% vol.
granulaire Grains de ciment ~30-50% vol.
colle ~40-30% vol. L'eau ~70-50% vol.
pâte de ciment
6
Hydratation
transformation de pâte fluide
en solide rigide
Rôle de l’eau
7
Hydratation
Augmentation de volume solide
Si e/c = 0.5,
quel est le volume de ciment dans le mélange de départ?
(la densité de ciment ~ 3)
8
Les granulats:
Les granulats sont nettement moins chers que le ciment (~5x)
Squelette granulaire
mais
la pâte de ciment doit remplir les espaces entre les granulats:
et fluidifier le béton pendant le malaxage et la mise en place
9
Empilement des grains mono-taille:
10
Mélange binaire % fins
100 80 60 40 20 0
100 0
porosité, %
compacité, %
50 50
0 100
0 20 40 60 80 100
% gros
mélange
le plus
compact
11
On a vu que les mélanges les plus
compacts sont entre grands et petits
grains
12
La taille maximum
des granulats
est déterminée par
la taille de la pièce
de béton
Le diamètre
maximum doit
être moins de
un cinquième de la
taille de la pièce
13
14
Mélanges continus
100
90
80
Dmax = 32 mm
Courbe C
70 Le fuseau des
Tamisat en %
60 Courbe B mélanges
50 compacts
40 Courbe A et ouvrables
30
20
10
0
0.05
0.06
0.08
0.10
0.20
0.25
0.40
0.50
0.63
0.80
1.25
3.15
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0
80.0
0.125
0.315
0.16
1.0
1.6
2.0
2.5
4.0
5.0
6.3
8.0 Ouverture des tamis en mm p : % des tamisats
cumulés
⎛ d d ⎞ d d : diamètre granulat
A. p = 50⎜ + ⎟ B. p = 100 considéré
⎝ Dmax Dmax ⎠ D max
Dmax : diamètre
C. 5% au-dessus de B. au-delà de d=0.4 mm maximum
des granulats
Mélanges continus
d Ø=1,25a
a
tamis passoire
100%
passoire
Poids Poids
Ød en gr. en %
70.7%
0%
Ød
15
100
90
gros
40%
80
70
60
sable
granulats
fins
50
gros
30%
fins
40
granulats
30
sable
20
30%
10
80.0
0.06
0.08
0.10
0.63
3.15
20.0
0.05
0.20
0.25
0.40
0.50
0.80
1.25
10.0
12.5
16.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0
0.16
0.125
0.315
1.6
4.0
8.0
1.0
2.0
2.5
5.0
6.3
16
Granulats - exigences (1)
Les granulats doivent:
1) être stables et durables:
– résistants à des cycles gel-dégel
– résistants à des cycles mouillage-séchage
– résistants à des cycles de température
– résistants à l’abrasion
– résistants aux réactions chimiques
Ils doivent donc être compacts et non réactifs
⇒stabilité du béton
17
Matières nuisibles à éviter dans les granulats
2 niveaux de microstructure
pâte de ciment
Au départ
squelette ~60-70% vol.
granulaire Grains de ciment ~30-50% vol.
colle ~40-30% vol. L'eau ~70-50% vol.
pâte de ciment
18
La pâte de ciment
Rapport e/c
La résistance mécanique et la
plupart des autres propriétés
sont gouvernées (en 1er dégré) par
la quantité d’eau ajoutée
béton
~90 MPa
haute
résistance
“mauvais”
~10 MPa béton
0.3 0.5 1
eau/ciment
19
La pâte de ciment doit remplir les
espaces entre les granulats
paste
vol
ci ment e /c Eau sable coarse agg total fract
wt vol wt vol wt vol wt vol wt vol
Bas de
gamme 250 80.6 0.7 175 175 700 269 1155 444 2280 969 0.26
standard 310 100 0.6 186 186 700 269 1155 444 2351 999 0.29
bonne
qualité 350 113 0.5 175 175 700 269 1155 444 2380 1001 0.29
haute
résistance 400 129 0.4 160 160 700 269 1155 444 2415 1002 0.29
très haute
résistance 465 150 0.3 140 140 700 269 1155 444 2460 1003 0.29
20
Ouvrabilité
Slump test
10 cm
30 cm
20 cm
21
What is wrong with this picture!
22
À éviter pour un bon béton:
Ressuage - (bleeding)
Emergence
d’un couche
d’eau en
surface
Ressuage - (bleeding)
Emergence
d’un couche
d’eau en
surface
23
bleeding
ségrégation
24
• Le ressuage et la ségrégation peuvent être évités
avec une bonne formulation du béton:
• bonne granulométrie du squelette granulats
• bon dosage en ciment
• bon rapport e/c
La prise
Pâte Solide
fluide rigide
25
Le test classique: Aiguille « Vicat »
La prise
26
Un peu de pratique!
27
28
29
Compactage
Mise en place
Finition
d Zone d’influence
R
R = (3 à 5) x d
1-1½ R
30
31
32
Résumé / questions
• Pourquoi utilise-t-on des mélanges continus des granulats?
• Comment calcule-t-on les proportions de sable, fins et gros
granulats pour avoir un mélange compact?
• Quelle est l’importance du rapport eau / ciment?
• Quel processus amène le durcissement du béton?
• Qu’est-ce que la prise? Comment la mesurer?
• Si le rapport e/c diminue, comment faut-il changer le
dosage en ciment?
• Quels paramètres de formulation influence le «slump» du
béton?
• Quel est le moyen le plus utilisé pour compacter le béton?
33
Résumé / Questions
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