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Annule et remplace l’Avis Technique 2/05-1172
Edition intégrant le modificatif 2/05-1172*01Mod
ali
nv
Raidisseurs et poutres en verre
no
Ouvrages en verre
Glass structures Structura Support
Glasbauterle Titulaire : AGC France SAS
Tour Pascal A
ue
6 place des Degrés
FR-92045 Paris La Défense
Tél. : 01 55 91 31 55
Fax : 01 55 91 32 74
E-mail : france@eu.agc-flatglass.com
Internet : http://yourglass.fr/agc-flatglass-europe
niq
Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr)
© CSTB 2008
Le Groupe Spécialisé N° 2 « CONSTRUCTIONS, FACADES ET CLOISONS LEGERES » de la
Commission chargée de formuler les Avis techniques a examiné, le 25 octobre 2005 et le
20 février 2008 (additif), le procédé STRUCTURA SUPPORT présenté par la Société AGC
France. Il a formulé sur ce procédé l’Avis technique ci-après qui remplace l’Avis
Technique 2/05-1172. Cet Avis est formulé pour les utilisations en France européenne.
Sécurité incendie
1. Définition succincte Le procédé n’est pas utilisable si des exigences de résistance au feu
sont requises.
1.1 Principe et catégorie
Sécurité aux chocs
Raidisseurs ou poutres intérieurs en un ou plusieurs éléments verriers
constituant l’ossature secondaire d’une façade légère ou d’une ver- De part leur nature, les éléments verriers résistent aux chocs de
rière. conservation des performances et de sécurité selon la norme P 08-302
Consoles en sous face ou demi-raidisseurs intérieurs composés d’un La performance des remplissages de la façade ou de la verrière est à
seul élément verrier, et constituant l’ossature secondaire d’une façade justifier selon les textes en vigueur.
légère ou d’une verrière. Stabilité en zone sismique
La façade légère ou la verrière ne sont pas visée par cet Avis.
La satisfaction aux exigences parasismiques ne dépend pas unique-
Les éléments verriers sont soit en verre monolithique trempé HST ment des raidisseurs (et demi-raidisseurs) ou poutres (et consoles) en
STRUCTAFLEX de 19 mm soit en verre feuilleté trempé HST éléments verriers et doit donc être appréciée au cas par cas par une
STRUCTAFLEX avec intercalaire EVASAFE. évaluation spécifique pour les exigences E1 et E2 définis au chapitre
Les fixations de la façade ou de la verrière sur le raidisseur et les 15 selon les règles PS92 (NF P 06-013).
fixations du raidisseur sur l’ossature du bâtiment sont ponctuelles.
Etanchéité
1.2 Identification L’étanchéité devra être assurée par le procédé de façade légère ou
verrière.
Les éléments verriers portent le marquage STRUCTAFLEX, visible
après mise en œuvre, et le code d’identification du trempeur :
V (VERTAL).
2.3 Durabilité
Identification des éclisses et des fixations ponctuelles : Marquage Le traitement thermique Heat Soak appliqué après trempe limite le
Glaverbel + code fournisseur. risque de casse par effets d’inclusions métalliques ou faiblesses
d’autres origines.
Les vitrages feuilletés EVASAFE sont réalisés à partir d’intercalaires
2. AVIS EVASAFE, dont les premières utilisations datent de 30 ans aux Etats-
Unis, Canada ou Japon. Les premières utilisations en France datent de
2.1 Domaine d’emploi accepté 1991. Ils ont montré un comportement satisfaisant.
Raidisseurs ou demi-raidisseurs intérieurs de façades légères planes Sur les vitrages feuilletés avec intercalaires EVASAFE, de légères
(mur rideau, VEC, VEA) et poutres ou consoles de verrières planes variations de teintes sont susceptibles de se produire à long terme. Le
inclinées vers l’intérieur ou l’extérieur de bâtiments d’usage courant, risque de délaminage des composants verriers apparaît par ailleurs
sans traversée de joint de dilatation. faible dans la mesure où les contrôles réalisés donnent des résultats
Les éléments verriers en verre monolithique de 19 mm ne sont utilisés satisfaisants et où les prescriptions de mise en œuvre sont respectées
qu’en raidisseur de façade verticale. (critère de variation lumineuse après 2000 heures d’exposition UV
selon la norme NF EN ISO 12543 limité à 2 % au lieu de 10 %, contrô-
Les ambiances intérieures admissibles sont celles de la faible ou les sur échantillons en cours de fabrication par essais à haute tempé-
moyenne hygrométrie, telles que définies à l’annexe A de la norme rature et haute humidité avec comme critères l’absence de défaut à
NF P 24-351. plus de 5 mm des bords et non 15 mm).
La portée des raidisseurs ou des poutres est limitée à 15 mètres La protection anti-corrosion pour des ambiances intérieures en faible
maximum, la portée de chaque élément verrier étant limitée à 6 mè- ou moyenne hygrométrie et externe protégée, est assurée par les
tres. revêtements et/ou les natures des pièces métalliques du procédé
Les demi-raidisseurs et les consoles sont réalisés en verre tri-feuilletés (éclisses, fixations ponctuelles, câbles) conforme à la norme NF P 24-
15.15.15 ou 19.19.19. La portée des demi-raidisseurs et des consoles 351.
est limitée à 6 mètres. La durabilité de la résine référence AGC RSG 05-1 utilisée pour
Le domaine d’emploi est limité aux ouvrages pour lesquels le dimen- d’autres applications pour lesquelles elle a fait l’objet de nombreux
sionnement des éléments verriers est réalisé conformément au pro- essais, peut être considérée comme satisfaisant pour l’usage prévu.
cessus défini au Dossier Technique.
La façade légère ou la verrière n’est pas visée par le présent Avis 2.4 Fabrication
Technique. La liaison entre la façade légère ou la verrière est réalisée Les dispositions prises par la société AGC France SAS, sont propres à
par des attaches ponctuelles telles que définies au § 3.5 du Dossier assurer la constance de qualité.
Technique.
2.5 Mise en œuvre
2.2. Appréciation sur le procédé La mise en œuvre, effectuée par des entreprises spécialisées, assis-
2.21 Aptitude à l’emploi tées à leur demande par AGC France SAS, nécessite des précautions
notamment pour :
Sécurité sous charges climatiques et poids de la façade • l’analyse de la compatibilité des mouvements de l’ossature primaire
légère ou de la verrière avec le procédé,
Les poutres (et consoles) ou les raidisseurs (et demi-raidisseurs) ne • la fixation de la partie haute du raidisseur sur la charpente,
participent pas à la stabilité du bâtiment laquelle incombe à la structure
de celui-ci. • la fixation des éclissages,
La reprise des charges parallèles au raidisseur (et demi-raidisseur) ou • le réglage dans l’éclisse basse,
à la poutre (et console) est assurée par un dispositif spécialement • les dispositions de remplacement le cas échéant.
conçu à cet effet et qui fait partie intégrante du procédé.
La reprise des charges perpendiculaires à la façade ou à la verrière est
assurée par le raidisseur (et demi-raidisseur) ou la poutre (et console).
A. Description 3. Eléments
Tous les éléments verriers et les pièces métalliques (fixations ponc-
1. Principe et catégorie (cf. figures 1 et 2) tuelles, éclisses, attaches ponctuelles, dispositifs de reprise des efforts
longitudinaux et dispositifs d’anti-déversement) sont fournis par AGC
Raidisseurs (dits aussi contreventements) ou poutres intérieurs en 1 France SAS.
ou plusieurs éléments verriers constituant l’ossature secondaire d’une Les raidisseurs et poutres (ou demi-raidisseurs et consoles) sont
façade légère ou d’une verrière. toujours situés perpendiculairement à la façade ou à la verrière. En
Consoles en sous face ou demi-raidisseurs intérieurs composés d’1 verrière, la poutre est, de plus, toujours dans le sens de la plus grande
seul élément verrier, et constituant l’ossature secondaire d’une façade pente.
légère ou d’une verrière. Les raidisseurs et poutres (ou demi-raidisseurs et consoles) sont
Les éléments verriers sont soit en verre monolithique trempé HST étudiés pour le fonctionnement suivant :
STRUCTAFLEX de 19 mm soit en verre feuilleté trempé HST • les charges de la façade ou de la verrière sont décomposées en
STRUCTAFLEX avec intercalaire EVASAFE. charges parallèles ou perpendiculaires par rapport au plan de la fa-
Les éléments verriers en verre monolithique de 19 mm ne sont utilisés çade ou de la verrière,
qu’en façade verticale.
• les charges parallèles dites longitudinales au raidisseur ou à la
Les demi-raidisseurs et les consoles sont réalisés en verre tri-feuilletés poutre sont reprises par le dispositif de câble ou de rod prévu à cet
15.15.15 ou 19.19.19. effet,
Les fixations de la façade ou de la verrière sur le raidisseur sont ponc- • les charges perpendiculaires sont reprises par le raidisseur ou la
tuelles. poutre, la transmission de ces efforts étant réalisés par les attaches
Les liaisons du raidisseur sur l’ossature du bâtiment sont réalisées par ponctuelles,
les éclisses métalliques. • le poids propre du raidisseur est repris en partie haute sur l’éclisse
métallique,
2. Matériaux • le poids propre de la poutre est repris par les éclisses haute et
basse,
2.1 Produits verriers • le poids propre du demi-raidisseur ou de la console est repris par
• Glace claire ou extra blanc, Planibel, conforme à la norme NF EN l’éclisse métallique,
562. • la dilatation du raidisseur ou de la poutre et les mouvements éven-
• Glace colorée, Planibel, conforme à la norme NF EN 572. tuels de la structure de même sens que la dilatation sont repris dans
le trou oblong de l’éclisse basse,
• Glace Matelux, verre dépoli à l’acide, conforme à la norme
NF EN 572. • les dispositifs d’anti-déversement sont disposés sur les éclisses
intermédiaires et sont reliés à la structure. Ils permettent de mainte-
• Glace semi-réfléchissante conforme à l’EN 572. nir la membrure interne et externe du raidisseur ou de la poutre. La
Ces glaces sont obligatoirement trempées et traitées HST selon la distance d’anti-déversement est donnée par les calculs, sans pou-
norme NF EN 14179. voir être supérieure à 6 mètres.
L’assemblage en feuilleté avec un intercalaire EVASAFE est conforme
aux normes NF EN ISO 12543-2 et NF EN 14449. 3.1 Eléments verriers (cf. figures 1, 8, 11 à 13)
• Les éléments verriers peuvent être monolithiques de 19 mm
2.2 Eclisses et attaches ponctuelles d’épaisseur ou feuilletés conformes aux normes EN ISO 12543
• Inox X2CrNiMo17-12-2 (1.4404 – AISI.316L) ou Acier E36 laqué et d’épaisseur 10.10 ; 12.12 ; 15.15, 15.15.15, ou 19.19.19.
protégé contre la corrosion selon la norme NF P 24-351. Les éléments verriers en verre monolithique de 19 mm ne sont utili-
sés qu’en façade verticale.
2.2 Fixation ponctuelle (cf. figures 3 et 9) Les éléments verriers en verre feuilleté 15.15.15 et 19.19.19 sont
• Rotule radiale en acier- bronze fritté. utilisés en demi-raidisseurs ou en consoles.
• Corps de la rotule : X2CrNiMo17-12-2. La longueur maximale est de 6 mètres.
• Axe en acier inoxydable X2CrNiMo17-12-2 : ∅ 20 mm ou 32 mm. • Les largeurs standard des raidisseurs et des poutres sont de 350,
450, 550, 650, 750 et 850 mm.
• Bague de répartition des efforts inox X2CrNiMo17-12-2.
Pour des commandes spécifiques, une autre largeur comprise entre
• Entretoise de positionnement des éclisses X2CrNiMo17-12-2. 350 mm et 850 mm est réalisable.
• Résine époxydique de scellement ; référence GLAVERBEL Les perçages de diamètre 61 mm dans les verres sont positionnés
RSG 05-1. au minimum à 110 mm du grand coté et à 71 mm du petit coté.
• Vis M8 en acier inoxydable A2.70 et dispositif d’anti desserrage par La distance minimale entre 2 perçages dans le sens longitudinal de
un produit de freinage de type Loctite 270. la poutre est de 180 mm.
2.3 Système anti-déversement • Les largeurs standard des demi-raidisseurs et des consoles sont
côté éclisse de 400, 500, 600, et 700 mm et à l’extrémité libre de
Câble ou rond inox X2CrNiMo17-12-2. 220 mm minimum.
2.4 Câble ou rod de reprise des forces La variation de section est de 3° maximum.
longitudinales. Pour des commandes spécifiques, une autre largeur comprise entre
350 mm et 850 mm est réalisable
Câble ou rond inox X2CrNiMo17-12-2
Les perçages de diamètre 68 mm dans les verres sont positionnés
au minimum à 110 mm du grand coté et à 100 mm du petit coté.
A l’extrémité libre l’élément verrier pourra être arrondi avec un rayon
de 110 mm minimum.
3.3 Eclisses haute et basse (cf. figure 4) • La formule de calcul du moment résistant au déversement est celle
donnée au paragraphe 5.52 de l’Eurocode 3 EN 1993-1-1 annexe F
L’éclisse haute est percée de :
en prenant βW = 1 sur une section élastique et γM1 = 1,25 pour le
• 3 trous pour les fixations des éléments verriers, coefficient partiel de sécurité.
• 1 trou de diamètre 32 mm pour la fixation sur l’éclisse haute. Le calcul des éléments verriers est réalisé en suivant les processus
L’éclisse basse est percée de : donnés à la fin de ce document.
• 3 trous pour les fixations des éléments verriers, Pour les demi-raidisseurs et les consoles, les déformations transversa-
• 1 trou oblong de 40x160 mm pour la fixation sur l’éclisse basse. les doivent être compatibles avec les systèmes de façade ou de ver-
rière. Le cas échéant, un câble de stabilité transversal est mis en place
3.4 Eclisses des demi-raidisseurs et consoles pour limiter ces déplacements (cf. figure 14). Le câble doit être prévu
systématiquement dans le cas de consoles situées en atmosphère
(cf. figure 10) extérieure.
L’éclisse est percée de :
Pour les demi-raidisseurs et les consoles situés en extrémité, le di-
• 4 trous pour les fixations des éléments verriers, recevant une bague mensionnement devra être réalisé en prenant en compte le même
excentrique sur point réglable et une bague cylindrique sur point chargement qu’en partie courante (pas de diminution de 2 de la
fixe. charge) pour compenser la dissymétrie du chargement.
• 8 trous minimum pour les fixations par chevilles
4.2 Eléments métalliques
3.5 Attaches ponctuelles (cf. figures 6 et 7) Les éclisses hautes et basses, les éclisses intermédiaires, les attaches
Elles sont en forme d’étrier avec des flasques de 10 mm d’épaisseur et ponctuelles, les dispositifs de reprise des efforts longitudinaux, le câble
sont percées d’un trou d’un trou oblong 32 x 47 mm pour la fixation sur de stabilité transversale, et les dispositifs d’anti-déversement sont
l’élément verrier. Elles sont équipées pour recevoir le dispositif de calculés par AGC selon les règles en vigueur, avec les charges défi-
reprise des charges longitudinales. nies au § précédent.
La partie réceptrice de la façade légère ou de la verrière est à adapter Le dimensionnement de la fixation des éclisses hautes et basses sur
au cas par cas et à dimensionner en conséquence. l’ossature primaire est à réaliser au cas par cas en fonction des règles
en vigueur.
4. Dimensionnement Le dimensionnement du dispositif de reprise des efforts longitudinaux
doit prendre également en compte les efforts induits par l’excentrement
L’ossature support du raidisseur ou de la poutre (ou demi-raidisseurs
de la façade (ou de la verrière) par rapport à l’axe longitudinal de ce
et consoles) devra être conçue de telle sorte que les déplacements
dispositif.
soient compatibles avec le procédé et avec les systèmes de façades et
de verrières. Le diamètre effectif du câble d’anti-déversement pour les raidisseurs et
les poutres est donné dans le tableau 2 ci-dessous.
En particulier les déplacements parallèles au raidisseur ou à la poutre,
sous les combinaisons de charges pondérées sont limités à 50 % du Tableau 2
jeu disponible en pied des raidisseurs ou de la poutre (hors jeu de
dilatation et de réglage du raidisseur). Diamètre effectif du câble d'anti-déversement (mm)
h=350 h=450 h=550 h=650 h=750 h=850
4.1 Eléments verriers Vitrage
mm mm mm mm mm mm
La détermination ou la vérification de l’épaisseur des produits verriers,
19 6 6 6 8 8 8
au regard des déformations admissibles (flèche) et au regard des
contraintes, sera réalisée selon les critères suivants : 10.10 6 6 6 8 8 8
12.12 6 6 8 8 8 8
15.15 6 8 8 8 10 10
- façonnage périphérique en JPI, Positionner les supports hauts et bas des raidisseurs. Tolérance de
positionnement sur les trois axes X, Y, Z : ± 3 mm.
- perçages avec chanfrein de 2 mm sur le deux cotés,
Les verres devront être soulevés avec grand soin pour éviter tous
- trempe à plat, risque de coup sur ces éléments. La manipulation devra se faire avec
- traitement Heat Soak, un moyen de levage adapté (palonnier à ventouses).
- lavage, Fixer la partie haute à la charpente avec l’axe de 24 mm.
- feuilletage. Fixer la partie intermédiaire en rattrapant le jeu avec les excentriques.
- scellement des pièces de répartition diamétrale des efforts, Fixer la partie basse sur l’éclisse basse en vérifiant que l’axe de
- fabrication de carotte de produit de scellement, pour contrôle in- l’éclisse basse sera sensiblement au centre du trou oblong de 160 mm.
terne, Tous les écrous devront être freinés avec une colle frein filet.
- polymérisation de la résine pendant 24 heures à une température
ambiante de 16 °C à 30 °C, 7. Entretien maintenance
- montage des éclisses hautes et basses, Les raidisseurs et les poutres doivent être contrôlés deux fois par an,
- montage des demi-éclisses intermédiaires, afin de vérifier que le verre n’a pas été blessé.
- colisage pour expédition. S’il y a des dispositifs anti-déversements vérifier que ceux ci ne soient
pas en compression (cas des barres) ou détendu (cas des câbles) et si
Les tolérances de fabrication sont les suivantes :
cela était le cas, en déterminer la ou les raisons, puis régler la tension
+ 0 pour revenir aux tensions initiales.
• longueur et largeur : − 2 mm
• entraxe des trous : ± 1 mm B. Résultats expérimentaux
• décalage des composants feuilletés : 2 mm
• Essais de chargement statique sur éclissages pour déterminer la
• épaisseur de la résine : 5 mm ± 1 mm résistance admissible en traction par rotule – RE CSTB n° ES562-
02-0002 – Partie 3.
5.2 Contrôles • Essais de chargement statique sur poutre en verre avec éclissage
• Contrôles en cours de fabrication : (portée de 3 m, constituée par deux volumes verriers de composition
- qualité et dimensions des éléments verriers, 10.10 et de dimensions 1500 x 500 m) – RE CSTB n° ER562-02-
0002 – Partie 5.
- positionnement des trous,
• Essai de chargement statique sur poutre en verre avec 2 éclisses
- qualité du façonnage,
(portée de 12 m, constituée par trois volumes verriers de composi-
- marquage Structaflex, tion 15.15 et de dimensions 3500 x 850 mm, 5000 x 850 mm et
- fabrication et écrasement des carottes à base de résine. 3500 x 850 mm) – RE CSTB n° ER562-02-0002 – Partie 6.
• Contrôles du produit fini : • Rapport sur le dimensionnement des éléments verriers pour les
STRUCTURA CONTREVENTEMENT ET POUTRE – RE CSTB CL-
- contrainte de surface : 140 ± 10 MPa, CO-05-027 du 16 Septembre 2005.
- contrôle sur éléments feuilletés suivant EN 14449,
• Rapport d’étude sur la vérification du logiciel de calcul pour les
- positionnement des composants feuilletés. poutres et raidisseurs du système « STRUCTURA » RE CSTB N°
DER/CLC-CO-06-037 du 15/03/2006.
5.3 Emballage, stockage, transport • Essais de chargement statique sur éclissages pour déterminer la
résistance admissible en traction par rotule pour verre de 15.15.15
5.31 Emballage et 19.19.19– RE CSTB n° EEM 06 26002301 du 20/11/2006
Les éléments verriers Structura Support sont conditionnés en caisse.
• Essais de chargement statique sur console en verre (portée de 3 m,
Le sens de conditionnement sera adapté pour chaque chantier afin de constituée par un volume verrier de composition 15.15.15 et de sec-
minimiser les manutentions, par exemple pour les poutres l’élément tion variable 340/550 mm) – RE CSTB n° EEM 06 26002300 du
verrier est positionné dans le sens de pose. 20/11/2006.
i i
Réactions à l'appui haut H h et à H h = fonction ( P , L, x , G , α )
l'appui bas H b i i
H b = fonction ( P , L , x , G , α )
m i i
Moment de flexion M m et effort
x M m = fonction ( H h , x , P , x , G , L, α )
x
tranchant T m au niveau de l'éclisse m i
x T m = fonction ( H h , x , P , G , L, α )
la plus sollicitée x
(
appui haut R G , α , H h ≤ R adm )
Critère de résistance des rotules aux épaisseur nécessaire
appuis haut et bas et aux points Hb
appui bas ≤ R adm b1 , à partir du Tableau 1
d'application des forces ponctuelles
3
3 3 3
beq = 3 e1 + e 2 + 0, 2 ( e1 + e 2 )
fu
M cap ,dev = χ LT ⋅ β w ⋅ W y .
γ M1
vitrage 19 mm
30
850 mm
25
750 mm
20
650 mm
M (kNm)
15
550 mm
10 450 mm
5 350 mm
0
0 20 40 60 80 100
T (kN)
Abaque 1
vitrage 10.10
35
30
850 mm
25
750 mm
M (kNm)
20
650 mm
15
550 mm
10
450 mm
5 350 mm
0
0 20 40 60 80 100
T (kN)
Abaque 2
40
35 850 mm
30 750 mm
25
M (kNm)
650 mm
20
550 mm
15
450 mm
10
350 mm
5
0
0 20 40 60 80 100 120 140
T (kN)
Abaque 3
vitrage 15.15
50
45 850 mm
40
750 mm
35
30 650 mm
M (kNm)
25
550 mm
20
15 450 mm
10
350 mm
5
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
T (kN)
Abaque 4
Abaque 5
vitrage 10.10
20
17,0
15 14,8
13,0
M cap, dev (kNm)
12,6
11,3
10,5 10,5
10 9,7
9,2
8,3 8,8 850 mm
8,1 7,9
7,7 750 mm
6,5 6,6 6,6 650 mm
6,1
4,9 5,3 5,6 550 mm
5
4,0 4,5 450 mm
3,4 350 mm
0
3 4 5 6
portée d'anti-déversemment (m)
Abaque 6
30
28,3
25 24,6
21,9
20,8
20
M cap,dev (kNm)
19,1
17,8
17,1
16,3
15,5
15 15,0 850 mm
13,3 13,5 13,3
13,1 750 mm
10,6 11,1 11,2 650 mm
10 9,4
8,8 9,4
7,8 550 mm
6,6 7,5
450 mm
5,6
5 350 mm
0
3 4 5 6
portée d'anti-déversemment (m)
Abaque 7
vitrage 19 mm
35
31,0
30
26,9
25 24,0
22,7
M cap,dev (kNm)
20,9
19,5
20
18,5
17,8
17,1
16,5 850 mm
15 14,3 14,7 14,6
14,4 750 mm
11,6 12,1 12,3 650 mm
10,1 9,6
10 10,3 550 mm
8,4
7,1 8,2 450 mm
6,2 350 mm
5
0
3 4 5 6
portée d'anti-déversemment (m)
Abaque 8
60
51,5
50
44,1
40,7
40
M cap,dev (kNm)
36,6
35,2
33,5
0
3 4 5 6
portée d'anti-déversemment (m)
Abaque 9
• Critère de résistance
des rotules au niveau
du sabot. Fres=fonction(Mmax*Pi*r) Epaisseur b2 nécessaire à partir
des abaques a et b
ETAPE 4 – Stabilité du raidisseur au déversement
• Détermination des Qcrtotal ≤ Qcap,dev Largeur minimum h nécessaire,
largeurs de la console à partir des abaques c, d, e, f.
(ou demi raidisseur) fu
Qcap,dev= χ LT . β w .W y
γ M1
Détermination de la section de verre nécessaire pour répondre au critère de résistance et au critère de
stabilité:
bnec,res, hnec,res=max(b1,b2) ;h
ETAPE 5 – Vérification du critère de déformation
• Calcul de la déforma- fmax=fonction (Pi*xi*ha*hb) Si le critère n’est pas satisfait, il
tion maximale est nécessaire de choisir une
1 section de verre supérieure.
fmax ≤ en façade
150
1
fmax ≤ en verrière
250
ETAPE 6 – Vérifications sous les efforts transversaux
Calcul des contraintes σ max ≤ 50 MPa
Calcul des déplacements en
extrémité de l’élément verrier f max ≤ f admissible
La flèche admissible étant celle tolérée par le système de façade ou de verrière.
Dans le cas contraire, un câble transversale doit être mis en place et dimen-
sionner suivant les codes usuels.
Vitrage 15.15.15
70
60
Momnet de flexion KN.m
50
400 mm
40
500 mm
600 mm
30
700 mm
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Effort tranchant kN
Abaque a
Vitrage 19.19.19
90
80
70
Moment de flexion (kN.m)
60
400 mm
50 500 mm
40 600 mm
700 mm
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Effort tranchant (kN)
Abaque b
9000
8518,6
8000
400
7000
Qcr,dev (daN)
6465,8 500
6000
600
5000 4615,8
4000 700
3697,3
3000 3026,2
2885,8
2073,3
2000 2112,9 1668,9
1000 1262,8
1415,5 872,6
0
1 1,5 2 2,5 3
portée (m)
Abaque c
15.15.15
2500
2073,3
400
2000
Qcr,dev (daN)
1668,9 500
1500 600
1262,8 1307,9
700
1075,2
1000 893,1
872,6 836,7 743,3 646,2
589,5 541,7
500 597,4 434,9
432,6
325,5
0
3 4 5 6
portée (m)
Abaque d
14000 400
12000 500
11491,7
600
Qcr,dev (daN)
10000
8599,3 700
8000
6000 6071,1
5342,8
4000 4046,4 3254,4
3945,5 2887,6 2510,7
2000 1821,0
1894,7
1211,4
0
1 1,5 2 2,5 3
portée (m)
Abaque e
19.19.19
3500 3254,4
400
3000 500
600
Qcr,dev (daN)
2500 2510,7
2199,2 700
2000
1821,0 1732,2
1500 1575,1
1281,8 1264,1 1176,0
1000 1211,4 957,6
954,9 736,9
867,7
500 659,6 519,7
0
3 4 5 6
portée (m)
Abaque f