LA NOTION DE WELDING TEAM

Suivant EN ISO 14731 ( ex NF EN 719)

A l’intérieur de l’entreprise, cette notion d’équipe soudage est très importante, chacun doit y remplir sa
tâche qui lui est impartie et clairement définie, il n’est pas évoqué de notion hiérarchique mais de
compétences techniques de niveau différents.

Au sein d’importantes Sociétés, différentes organisations sont en place :

♦ Le service soudage indépendant, dont le chef de service hiérarchique est l’ingénieur soudeur.
♦ L’équipe soudage constituée comme sur le schéma décrit ci-après mais dont les membres
peuvent appartenir au niveau hiérarchique à des services différents ; l’ingénieur soudeur à
l’industrialisation, le technicien et le formateur au service méthodes et les moniteurs à la
fabrication par exemple.

Les deux systèmes ont fait leurs preuves, mais il ne faut pas perdre de vue la constitution de l’équipe
de soudage au niveau des compétences avec son organisation fonctionnelle claire et efficace, la plus
importante par expérience.
Comme dans tout Team sportif, la faiblesse d’un des équipiers remet en cause l’équilibre de l’équipe
car une partie de son travail doit alors être assurée par un de ses collèges qui peut être à son tour
débordé …
Il est important que des formations soient alors effectuées pour assurer les remises à niveau
nécessaires.

La norme EN 719 ( pr EN ISO 14731 ) relative au personnel d’encadrement en matière de soudage

laisse apparaître clairement trois niveaux de compétences que l’on peut rapprocher des
reconnaissance européennes citées dans son annexe et délivrées en France par l’AFS.

♦ L’Ingénieur en soudage EWE ou IWE

♦ Le Technicien en soudage EWT ou IWT
♦ Le Spécialiste en soudage EWS ou IWS

De plus le rôle de l’inspecteur en soudage IWI peut être un complément efficace pour un IWE ou
un IWT ( sa présence est imposée par la ST374D de la SNCF).

Je rajouterai :

♦ Le Soudeur et le Soudeur-Opérateur

En effet à mes yeux les soudeurs font partie intégrante de l’équipe de soudage, ils sont , par la qualité
de leur travail, le reflet du bon fonctionnement de l’ensemble de la Welding Team.

Chaque constructeur utilisant l’assemblage de pièces par soudage doit désigner un Coordonnateur
en soudage responsable de la Qualité des assemblages soudés par son entreprise et si possible
indépendant dans ses actes de la direction de l’entreprise ( coût ) et de la fabrication ( délais ).

Ce Coordonnateur devra disposer en fonction de la classe de qualité des pièces à réaliser, d’un
niveau minimum de compétences en soudage afin de pouvoir assurer correctement certaines charges
et responsabilités liés à sa fonction.

La norme NF EN 719 ( pr EN ISO 14731 ) n’impose pas les reconnaissances européennes, mais il
y est écrit que les personnes qui sont reconnues après examen EWE, EWT, EWS, IWS disposent des
compétences pour réaliser les différents travaux décrits.
Toute personne, désignée par l’entreprise, peut prétendre à être Coordonnateur en soudage, mais
celle-ci doit pouvoir justifier de ses compétences techniques, ceci peut être réalisé au travers un audit
de cette personne par exemple.
 Voici un organigramme fonctionnel « idéale » type d’une Welding Team d’un important constructeur
devant réaliser des soudures de classe de qualité 1 suivant NF F 01810 par exemple.

IWE Ingénieur Soudeur ( IWE ) IWE

Bureau études - Coordonnateur en Soudage Méthodes /Indus
calcul, conception Mode opératoire
d’assemblage général
Technicien en Soudage (IWT + IWI)

Moniteur Soudeur (EWS) Moniteur Soudeur (EWS) Formateur en Soudage (EWS)

Soudeurs – Opérateurs soudeurs

Qualifiés suivant EN 287-1/ EN ISO 9606-2 ou EN 1418

Ce schéma type a été repris par chacun des sites d’Alstom Transport Europe tous certifiés suivant EN
729-2 et maintenant suivant EN ISO 3834-2 et pour la majorité également suivant DIN 6700, et dans
le cas ou un EWT assure la fonction de coordonnateur, son niveau de compétence a été vérifié par
l’organisme certificateur ( SLV allemand) par un audit de la personne.

Lors de l’audit de certification de l’entreprise il est bon de disposer de cet organigramme fonctionnel
afin de bien pouvoir expliquer le rôle de chacun dans la mise en place de l’organisation de la qualité
en soudage.

De même une définition claire et précise des tâches et responsabilité de chaque membre de la
« Welding Team » et de ses diverses implications relationnelles sera mise à la disposition de
l’auditeur.

Exemple de petit tableau récapitulatif des tâches et responsabilités de chacun des membres de la
« Welding Team » :

Personnel Qualification QMOS DMOS LOCalisation Plans de FI Indus Cahier de

concerné Soudeurs (QS) DMOS soudage soudage

Définition TS IS IS + TS TS IS + TS IS IS
IS* Réalisation FS+SOP TS+MS MS + SOP TS MS + SOP IS IS
TS Approbation TS + IS TS + IS TS IS+TS TS IS IS
FS Re-lecture - TS MS MS MS TS TS
MS Diffusion TS TS + MS TS + MS TS+MS TS + MS IS IS
SOP Mise à jour TS IS TS TS TS+MS IS IS
Gestion TS IS IS TS IS IS IS

*L’IS (ingénieur soudeur) étant le coordonnateur en soudage du site.

 Taches et responsabilités de chaque membre de la Welding Team

L'Ingénieur Soudeur

Garant du respect des normes et procédures de soudage applicables aux marchés, il est le
"Spécialiste Soudure" et à ce titre désigné comme le coordonnateur en soudage de
l'entreprise suivant NF EN 719.
Il participe à la réalisation des offres et à la revue de contrat en matière de soudage
suivant NF EN ISO 3834-2.

*) Validation des études

Conseil privilégié de la Direction Technique en direct et par le canal de la réalisation

de catalogue des assemblages préconisés pour le soudage.
Validation en phase 2 et plans d' ensemble phase 3 (en matière de soudage).
Recherche des meilleurs compromis pour la fabrication.
Participe à l'
élaboration des modes opératoires généraux.

*) Veille technologique

Enrichissement d' une documentation interne.

Presse/séminaires/…
Expositions/Fabricants/…
Contacts avec les organismes spécialisés (IS/SLV…)
Participation aux groupes de travail sur les normes (BNF, SNCF,CNS…).

*) Qualifications

Détermination des procédés de soudage à mettre en œuvre.

Détermination des éprouvettes et maquettes à réaliser.
Réalisation des examens macrographiques et si besoin micrographiques sur les
éprouvettes.
Approbation et gestion de toutes les QMOS.
S'assure du concours du TS et du MS pour la mise au point de nouveaux procédés.
Création, gestion et mise à jour des Spécifications Techniques de soudage.
Création, gestion et mise à jour des cahiers de soudage.
Création, gestion et mise à jour des Fiches d'Instructions de soudage.

*) Soutien à la fabrication

Dans le cadre des qualifications et mises au point des procédés.

Dans le cadre de la formation des SOP pour les formations théoriques lourdes.
Dans tous les domaines ou un besoin serait identifié (Process, MOR etc…).
Est à l'
écoute du TS et le conseille dans la recherche des solutions aux problèmes
rencontrés en fabrication.
Si besoin il s'
assure avec l'aide du TS par des évaluations aux postes de travail de
la bonne application des procédures de soudage et des connaissances générales
des soudeurs opérateurs.

*) Investissements

Définition des matériels et produits (avec recherche des fabricants, la recherche des
fournisseurs étant de la compétence du Département Achats).
Organisation des essais de matériels avec le TS, le MS et la FAB.
Soumissions des résultats à la fabrication qui établira les APS (Avant Projet
Sommaire) et les demandes de crédits.
Le Technicien Soudeur

Technologue européen en soudage et agent d’Inspection en soudage niveau 2

suivant NF XP 88.120 et IWI si possible, ses missions sont les suivantes :

Dépendant du Département Industrialisation, le Technicien Soudeur est le lien

indispensable avec la Fabrication dans le domaine du soudage.

*) Animateur d’atelier dans les domaines :

En complément du formateur il assurera des formations théoriques ciblées auprès

des soudeurs pour les nouveaux procédés à mettre en œuvre, les consignes
particulières, la qualité, la sécurité.
Dans certains cas particuliers l’IS renforcera la démarche du TS.
Vérification par l'intermédiaire du MS que les soudeurs ont à disposition les moyens
techniques et documentations nécessaires à la bonne exécution de leurs tâches.
Est à l’écoute des MS pour résoudre, avec l’aide de l’ IS si nécessaire, les
problèmes qu’ils détectent.

*) Qualifications des modes opératoires et maquettes (QMOS, DMOS, PLANSOUD),

Qualifications des Soudeurs-Opérateurs.

Il lance en fabrication interne ou en sous-traitance la réalisation des éprouvettes et

des maquettes déterminées par l’ IS et en assure le suivi.
Il s’assure du bon lancement par le Formateur Soudeur ( FS ) des éprouvettes et
des différentes matières nécessaires aux formations et aux qualifications des SOP.
Il réalise avec l’aide du FS les QMOS suivant NF EN ISO 15614-1/2 et maquettes
(DMOS et PLANSOUD) suivant NF EN 15607, EN ISO 15609-1.
Il réalise, en interne ou en sous-traitance, les essais mécaniques sur les éprouvettes
et en transmet les résultats à l’IS.
Il est habilité comme l’IS à réaliser et à interpréter les contrôles macro et
micrographiques (si IWI).
Il établit et approuve les maquettes (DMOS et PLANSOUD).
Il approuve les DMOS si nécessaire en QMOS suivant NF EN ISO 15613.
Il établit les LOCDMOS avec l’aide des préparateurs.
Il gère et assure le suivi des Qualifications des SOP.
Il valide les reconductions semestrielles des qualifications soudeurs.
Il réalise avec le FS les essais de réception des produits d’apport de soudage pour
la fabrication en conformité avec la fiche d’instruction spécifique.
Il aide la démarche du FS pour l’organisation des Formations, les Qualifications des
SOP et les essais du personnel intérimaire.
En sa qualité d’Inspecteur en Soudage, il valide avec l’IS les QMOS prononcées en
interne et valide les Qualifications des SOP présentés par le FS.
Il participe à la définition et mise en route des nouveaux matériels.
Il participe à la validation des nouveaux principes de soudage.
Il s'occupe de la gestion globale des postes à souder.
Il aide à la définition des besoins en consommables (seuil de réapprovisionnement).

Le Formateur en soudage

Intégré à l’Equipe Soudage, et dépendant du Département Industrialisation, il est sous la

responsabilité du Technicien Soudeur qui gère les formations, sa fonction est de préparer
les moyens techniques pour ces dernières (supports, éprouvettes, gaz, produits d’apport
).
Il s'
assure des compétences des soudeurs à l'embauche aux travers de tests pratiques.
Sa présence quasi constante dans les cabines de soudage lui permet de suivre l’évolution
de chaque stagiaire en faisant passer son savoir-faire gestuel et son expérience de la
fabrication.
Il devra mener chacun dans les meilleures conditions qui soient à passer sa qualification
suivant NF EN 287-1 / EN ISO 9606-2 ou NF EN 1418 et à être opérationnel sur les
chaînes dans les plus brefs délais.
 Il sera susceptible d’assurer seul les formations de base pour les soudeurs, à savoir :
formation au système de management de la qualité,
reconnaissance des défauts de soudage,
symbolisation des soudures,
lecture des documents QMOS, DMOS, PLANSOUD,
reconnaissance des produits et des gaz de soudage,
réglage de son matériel de soudage,
entretien courant et préventif du matériel,
hygiène et sécurité liées au soudage.

Il établit un support pédagogique écrit spécifique à l’entreprise .

Il s' assure de la qualité de ses formations par un contrôle des connaissances acquises
après chacune d' elles (QCM).
Il tient à jour et à disposition du TS un suivi des formations réalisées en soudage.
Polyvalent au niveau des procédés il sera réactif pour toutes les affaires ( Acier/Inox/Alu ).
Soudeur avant tout, il sera à la disposition du Technicien Soudeur en temps que tel pour
réaliser les maquettes (DMOS , PLANSOUD) et les QMOS nécessaires à la fabrication.
De même, sous la responsabilité du Technicien soudeur il réalisera les essais de soudage
destinés à la réception des produits d’apport.

Le Moniteur Soudeur

Il dépend hiérarchiquement du Responsable d’atelier pour lequel il travaille, praticien de

formation, ses missions principales sont les suivantes :

Soutien indispensable des SOP dans leur travail journalier

Il en assure le suivi et leur procure une formation en soudage au poste de travail.

Il vérifie que les soudeurs ont à leur disposition les moyens techniques et
documentations nécessaires à la bonne exécution de leurs tâches.
Il est responsable de la mise à disposition des documents QMOS, DMOS,
PLANSOUD et FI devant être disponibles dans les ateliers auprès des SOP ( à l’aide
du cahier de soudage disponible chez le TS).
Il conseille le Responsable d' atelier dans les affectations aux postes des nouveaux
soudeurs.
Il vérifie la conformité des qualifications par rapport aux travaux à réaliser.
Il informe systématiquement l’AM des dérives et problèmes constatés.
Il a autorité sur les soudeurs dans le domaine du soudage.
Il aide les contrôleurs dans leurs tâches : c’est l’homme de l’art !.
Il participe avec l’AM et le contrôleur au contrôle de la première pièce exécutée par
tout nouveau soudeur sur le poste de travail.
Il organise avec l’AM le passage des qualifications à effectuer et en avise le TS.
Il vérifie la bonne utilisation des QMOS, DMOS, PLANSOUD et FI.
Il vérifie l’utilisation correcte des matériels de soudage.
Il vérifie la réalisation de la maintenance courante.
Il recherche les améliorations, aux postes de travail, sur les assemblages, sur les
matériels, et dans les conditions de soudage en général.
Il est à l’écoute des SOP et leur porte-parole auprès du TS et de l’IS.
Il surveille la bonne réalisation éventuelle des MOR en soudage.
Il s’assure de la disponibilité des consommables divers de soudage ( fils, gaz, pièces
de rechange de torche...) et en assure le réapprovisionnement pour les ateliers dont
il s’occupe.
Il assure la gestion du parc machines de soudage liées aux ateliers dans lesquels il
travaille, il vérifie la périodicité et en assure l’étalonnage avec le TS au travers la
procédure spécifique.
Il participe au choix technique des nouveaux matériels de soudage.
Il participe au démarrage des nouveaux équipements.
Soudeurs et Opérateurs

Professionnel du soudage, ses responsabilités sont les suivantes :

Il est qualifié en fonction du travail à réaliser suivant EN 287-1, EN ISO 9606-2 ou EN

1418.
Il effectue les opérations de soudage dans les règles de l’art, en conformité avec les
QMOS, DMOS, PLANSOUD et Fiches d’Instructions.
Par son métier, il effectue les vérifications et finitions nécessaires suivant la fiche
d’instruction spécifique.
Si cela est demandé au marché, il participe ( après formation interne ) au « contrôle » de
sa pièce dans un cadre défini par « l’auto-contrôle ».
Il informe le MS des difficultés rencontrées.
Il assure l’entretien courant de son matériel ( y compris du matériel de vérification qui lui
est alloué ).
Il assure l’accessibilité et le maintien en bon état de propreté des QMOS, DMOS,
LOCDMOS, PLANSOUD et FI mis à sa disposition dans les ateliers.
Il assure sa protection par le port des accessoires prévus à cet effet au poste de travail
(masque, gants, veste, lunettes, guêtres, ventilation etc...) mis à sa disposition et celle de
son entourage par des protections adéquates.

La règle générale d’Alstom Transport est la suivante :

Tous les soudeurs et opérateurs sont qualifiés suivant les normes EN 287-1 /EN ISO 9606-2 ou
EN 1418

Pour les soudures de classe 3 ( ou CP D suivant EN 15085-3 ) et si le contrat le permet, des soudeurs
qualifiés en interne sur des critères définis mais moins contraignants que ceux des normes
européennes précitées peuvent réaliser les soudures.
Une liste de ces opérateurs doit être tenue à jour et devra indiquer la date et la formation reçue.

Inspecteurs en soudage

La SNCF oblige au travers le respect de la ST374D, l’emploi d’un Inspecteur en Soudage de niveau 2
suivant la norme expérimentale française NF XP 88120.
Les principales tâches de cette personne sont :
s’assurer du bon déroulement des différentes réalisation de qualifications (QMOS, QS) et des
maquettes (DMOS, Plans de soudage)
il validera ces différents documents au même titre que le coordonnateur en soudage de
l’entreprise.

Cet inspecteur peut être interne ou externe à l’entreprise, il est le garant du respect des normes
applicables aux yeux de la SNCF.

Depuis Juin 2004 une reconnaissance européenne d’Inspecteur en soudage ( EWI ou IWI ) vient
compléter le panel existant, cette reconnaissance est attribuée sur demande aux Inspecteurs en
soudage « français » ayant plus de 2 ans d’expérience dans leur travail.

Les contrôleurs

Les contrôleurs ne font pas partie de la Welding Team mais sont par leur travail étroitement liés aux
« soudeurs ».
Le service contrôle dont ils dépendent sera indépendant de la fabrication.
Ils devront appliquer les normes spécifiés au contrat concernant le niveau des critères d’acceptation
des défauts. ( NF EN ISO 5817 ou NF EN ISO 10042 par exemple ).

Au sein d’Alstom Transport la règle suivante s’applique :

Tous les contrôleurs CND sont certifiés par le COFREND suivant la norme NF EN 473

Pour les contrôles visuels et en absence d’une certification spécifique, des personnes formées et
qualifiées en interne par l’entreprise pourront assurer ce travail.
Une liste de ces contrôleurs visuels doit être tenue à jour et devra indiquer la date et le type de la
formation reçue.