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Isolation Thermique Guide Isover PDF
Isolation Thermique Guide Isover PDF
ÉDITORIAL
Plus de trente ans après le premier choc pétrolier, les perspectives d’une crise énergétique se profilent de nouveau à
l’horizon: les gisements d’énergies fossiles se raréfient; les coûts des énergies augmentent. De nouveaux, les économies
d’énergie sont au cœur de l’actualité et des préoccupations.
À cet enjeu énergétique nouveau vient s’ajouter l’enjeu environnemental : les climats à la surface de la Terre sont
bouleversés sous l’effet d’une accumulation excessive de gaz à effet de serre dans l’atmosphère. Nos conditions et nos
modes de vie – surtout ceux de nos enfants – seront considérablement impactés si nous ne prenons pas au plus vite
des mesures fortes pour réduire les émissions de gaz à effet de serre causées par l’activité humaine.
Il s’avère que le bâtiment est au cœur de cette double problématique énergétique et environnementale. En Europe, ce
secteur représente environ la moitié de la consommation énergétique totale (dont 60 % pour le chauffage et la climatisation)
et des rejets de CO2. Mais c’est aussi le secteur où, dès maintenant, on peut mettre en œuvre des solutions pour réduire
la consommation d’énergie et les émissions de CO2. Et leur division par quatre est d’ores et déjà techniquement faisable
et économiquement viable.
Pour relever ce challenge, il ne suffira pas de changer de mode de chauffage ou de tout miser sur les énergies renouvelables.
Une condition incontournable de réussite réside dans la conception du bâtiment et dans la qualité de son enveloppe
pour réduire le besoin de chauffage.
Dans ce guide, nous avons eu l’ambition de vous présenter de façon simple les principes et les solutions qui vont vous
permettre de construire et de rénover des bâtiments qui seront sobres en énergie.
LES ENJEUX
ENVIRONNEMENTAUX
DE L’ISOLATION THERMIQUE
■ L’enjeu climatique 6
• Les chiffres clés des émissions de CO2
■ L’enjeu énergétique 7
• La prise de conscience et le contexte
réglementaire internationaux
• En France, enjeux contrastés en neuf et en rénovation
■ Les enjeux du confort thermique 9
• Les autres enjeux du confort thermique
;Q
2,6 %
≥ Les chiffres clés
des émissions de CO2 27,7 % 45,8 %
23,9 %
Le secteur du bâtiment rejette chaque année 25 % du total des
émissions de CO2, contre 28 % pour les transports, 22 % pour
l’industrie, 12 % pour l’agriculture-sylviculture et 10 % pour les
autres secteurs.
Si l’on considère les énergies consommées, le secteur du Le secteur du bâtiment résidentiel et tertiaire est le premier
bâtiment représente à lui seul 45,8 % du total des énergies consommateur d’énergie, avec une augmentation de 30 % au
contre 27,7 % pour l’industrie, 23,9 % pour les transports et cours des 30 dernières années.
2,6 % pour les autres secteurs.
Entre 1990 et 2005, les émissions de CO2 du secteur des
bâtiments « résidentiels et tertiaires » ont augmenté de 18 %. ISOLER POUR PROTÉGER LA PLANÈTE
Celles des autres secteurs ont évolué ainsi :
+ 22 % dans les transports, Les initiatives en matière
énergétique dans le
- 18 % dans l’industrie, éne
rgie consommée
secteur de la construction,
- 28 % dans la production d’énergie 10 ANS
40 ANS
sont une des façons les
- 14 % dans le traitement des déchets. moins onéreuses pour
S
50 AN
Les secteurs du bâtiment et des transports sont les seuls à avoir réduire les émissions de
eu une augmentation de leurs émissions durant cette période. dioxyde de carbone dans le neuf et dans l’existant.
Avec 110 millions de tonnes de CO2 émis chaque année, le L’isolation thermique permet, en réduisant la
secteur des bâtiments résidentiels et tertiaires est la deuxième consommation de chauffage, de diminuer les émissions
source d’émissions de gaz à effet de serre. Si aucun plan de polluants atmosphériques :
d’actions n’est engagé, ce chiffre passera à 125 millions de – oxyde de soufre responsable des pluies acides ;
tonnes en 2015. – oxyde d’azote source de pics d’ozone ;
– dioxyde de carbone, principal responsable de l’effet
de serre. L’isolation thermique est la solution durable
contre la pollution atmosphérique.
L’énergie consommée lors de la fabrication de laines
;Q
10 % 12 % minérales est compensée par l’économie d’énergie
22 % 25 % réalisée pendant un mois de chauffage. Des calculs
effectués sur une période de 50 ans prouvent que
28 %
l’énergie économisée représente jusqu’à 100 fois celle
Les émissions qui a été nécessaire à la fabrication de l’isolant.
de CO2 en France
Q
;
Lutter contre le réchauffement climatique et contre les fournisseurs d’énergie.
consommations excessives d’énergie, qui en sont la cause, est • La « loi de simplification du droit
un enjeu important pour le secteur du bâtiment. Le logement français ». Elle concerne les
représente le gisement d’économies le plus important. La mesures relatives à l’efficacité
commission européenne ne s’y est pas trompée au travers de la énergétique et intègre de nouvelles dispositions au code de la
directive du 16 décembre 2002 : le bâtiment consommateur de construction. Celles-ci définissent le contenu et l’utilité du
plus du tiers de l’énergie globale vise l’amélioration de la diagnostic de performance énergétique (DPE). Ce document
performance énergétique, comme priorité. comprend « la quantité d’énergie effectivement consommée ou
estimée pour une utilisation standardisée du bâtiment et une
≥ La prise de conscience classification en fonction de valeurs références » (voir pages
réglementations). Le DPE doit être fourni lors de la vente d’un
et le contexte réglementaire bien depuis novembre 2006 et lors de la location à partir de
internationaux juillet 2007.
Un cadre politique et une réglementation de plus en plus • Les réglementations thermiques. La RT 2005 suit la RT 2000.
exigeante permettent de favoriser ces intentions en fixant Son objectif est de réglementer et de faire diminuer les
des objectifs. consommations énergétiques des bâtiments de 15 % en
■ Monde augmentant la performance thermique des bâtiments et en
En 1997, le protocole de Kyoto fixe comme baissant les consommations d’énergie pour le confort d’été (voir
objectif mondial de diviser par 4 les pages réglementations).
émissions de gaz à effet de serre et donc les
consommations d’énergie, dont celles des 100
bâtiments, à l’horizon 2050. 90
80
■ Europe 70 - 15 %
Le 16 décembre 2002, la directive 60
2002/91/CE est adoptée par le Parlement 50
- 40 %
européen. Elle concerne la performance 40
énergétique des bâtiments. 30
20
■ France 10
Le plan Climat, le programme national de 0
lutte contre le changement climatique, la 2000 2005 2020
directive européenne « efficacité
énergétique des bâtiments », la loi
d’orientation sur l’énergie, définissent les L’objectif annoncé est clair :
grands axes de la politique énergétique • moins 15 % de consommation en 2005,
jusqu’en 2020. • moins 40 % en 2020,
• Le plan climat 2004. Il reprend les objectifs par rapport à la RT 2000.
du protocole de Kyoto et vise à ramener en
2010 les émissions de CO2 à leur niveau de
1990. LA PROTECTION DE L’ENVIRONNEMENT
• La « loi d’orientation énergétique » du
14 juillet 2005. Son objectif vise à diviser par Le développement durable est une réponse à la remise
en cause d’une croissance économique se faisant au
4 les émissions de CO2, à maîtriser l’offre
détriment de l’homme et de son environnement. Agir
énergétique, à réduire la dépendance
en faveur du développement durable a pour objectif de
énergétique et à satisfaire la demande.
préserver la planète pour les générations futures et
Elle prévoit notamment une réduction maîtriser les consommations d’énergie, afin de réduire
de 40 % des consommations d’énergie les émissions de gaz à effet de serre, est une des
en 2020, par rapport aux références de façons d’y participer. Or le bâtiment est le premier
la RT 2000, en faisant également appel secteur consommateur d’énergie, bien devant les
aux énergies renouvelables. transports et l’industrie.
22 $ 115 1=5
33 $ 151 1=7
70 $ 270 1 = 11
■ Dans l’existant
Source : Eurima
Il n’existe pas de réglementation en cas de rénovation lourde,
sauf certains cas d’agrandissement.
≥ En France, enjeux contrastés Le parc existant résidentiel est composé de 29,5 millions de
logements ou maisons dont moins de 5 millions pour le secteur
en neuf et en rénovation social, soit au total un peu plus de 2 milliards de m2.
Le paysage du bâtiment en France, en particulier celui de ses Le taux moyen de déconstruction est de l’ordre de
consommations énergétiques, est très différent selon qu’il 25 000 logements par an environ (0,1 % du parc selon
s’agisse de constructions neuves ou existantes. les années).
Il existe 2 millions de logements vacants pour cause
d’insalubrité.
L’unité utilisée pour caractériser la consommation
On peut estimer que 8,4 millions de logements sont
d’énergie dans un logement est le kWh par mètre carré
correctement isolés au niveau de la réglementation de 1982,
par an. Un logement d’une surface de 100 m2 dont la
ce qui implique une isolation de l’ensemble des parois opaques
consommation globale pour le chauffage, les usages
domestiques, l’eau chaude sanitaire, l’éclairage et les et du double vitrage des ouvrants.
autres équipements électriques comme les On estime que la consommation d’énergie pour le chauffage
équipements ménagers serait de 20 000 kWh/an aurait des bâtiments résidentiels est en moyenne de l’ordre de :
une performance énergétique de 200 kWh/m2/an. • 375 kWh d’énergie primaire/m2 avant 1975,
• 200 kWh d’énergie primaire/m2/an pour la période 1975/2000,
• environ 100 kWh d’énergie primaire/m2/an après 2000 avec
La disparité dans la consommation énergétique des bâtiments la réglementation thermique.
montre les consommations importantes des logements anciens Le secteur non résidentiel représente environ 800 millions
par rapport aux logements plus récents. Malgré les exigences de m2. Ce secteur étant plus difficile à estimer faute de
toujours plus fortes en matière de réglementation, la statistiques satisfaisantes, la consommation moyenne
consommation globale d’énergie ne cesse de progresser pour le chauffage des bâtiments existants est de l’ordre
(+ 14 % entre 1990 et 2003). Les causes sont l’augmentation de 200 kWh/m2/an.
de la surface des logements, du nombre de logements et les
attentes des occupants en termes de confort.
■ Dans le neuf
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pourcentage
60 kWh/m2.an
30% Consommation
4% 30% d'énergie en
3% 10% pourcentage
6% 30%
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Logements Logements Logements
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La cuisson représente une part relativement stable. @@@@@@@
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L’eau chaude sanitaire augmente en part relative et
absolue, tant dans les logements anciens du fait de
Une maison ou un logement confortable est bien sûr un lieu où
l’importance du chauffage que dans les logements
les occupants « ressentent » le confort. Le sentiment de confort
actuels pour le niveau plus élevé de confort recherché.
est un mélange de sensations qui est fonction de chaque
personne, de son mode de vie, de ses habitudes.
20 °C
5 °C
Intérieur
Extérieur
confort tout en maîtrisant les consommations d’énergie, il Avoir des murs et des baies vitrées bien isolés fait gagner de la
convient de chauffer raisonnablement, d’avoir des portes et place car il est alors possible d’y placer à proximité un bureau ou
fenêtres bien étanches, de renforcer l’isolation thermique de un canapé sans risquer d’avoir froid. De même marcher sur un
chacune des parois du bâtiment et de maintenir un bon plancher non isolé provoque une sensation de « pieds gelés ».
renouvellement d’air.
≥ Les autres enjeux du confort
thermique
On s’aperçoit que l’isolation thermique, lorsqu’elle est bien
conçue et correctement mise en œuvre, apporte d’autres
bénéfices essentiels. C’est aussi en considérant les effets et les
sources d’inconfort que l’on mesure ces mêmes autres
bénéfices.
20 °C
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■ Les économies
Extérieur
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■ La pérennité du bâti
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L’EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE
DES BÂTIMENTS
Lutter contre le réchauffement climatique, économiser l’énergie, construire
des bâtiments à énergie positive, adopter des démarches « d’éco-conception »,
valoriser le confort d’été par des techniques d’énergie passives « bio climatiques »,
introduire les énergies renouvelables là où cela est possible et entreprendre des
projets de constructions selon la démarche de haute qualité environnementale
(HQE®) sont à la portée du secteur du bâtiment pour répondre à l’efficacité
énergétique des bâtiments.
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à l’eau, des parois bloquant les remontées capillaires du sol
puis des parois isolées grâce à une isolation performante et
continue, des parois étanches à l’air, une ventilation contrôlée
et hygro-réglable (air neuf et ajusté en teneur en vapeur d’eau).
QUALITÉ DE
L’ENVELOPPE =
L’association a une enveloppe de qualité, d’équipements
performants avec les meilleurs rendements possibles,
de moyens de régulation efficaces, permet d’assurer
et de renforcer l’efficacité énergétique du bâti.
Isolation
ante et continue
pe rform
Je :
• Confort thermique
• Qualité de l'air
• Santé Nous :
• Économies de chauffage • Économies gulé lée
d’énergies fossiles
• Réduction
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Pour y parvenir,
il est freiner le flux de chaleur étancher les parois
Objectif efficacité énergétique
Les enjeux et
cibles à traiter parois parois parois opaques
opaques vitrées et vitrées
les les choix les choix les fenêtres les qualités le choix des matériaux et systèmes composant
produits constructifs constructifs et des les parois et la qualité de leur mise en œuvre
et des vitrages liaisons
Les moyens mis systèmes systèmes parois
en œuvre d’isolation isolants opaques
et vitrées
Faire
les bons choix bien isoler, une priorité bien ventiler
le renouvellement les l’inertie les les équipements les systèmes les ressources
et la qualité de l’air apports de la apports de chauffage et de production disponibles en rapport
pour la santé et le confort recyclés construction solaires de régulation d’ECS avec les besoins
la régulation de l’assainissement la maîtrise des flux le mode de chauffage, les caractéristiques la régulation et la prise
l’hygrométrie et des locaux et de chaleur les caractéristiques des équipements, de relais avec
des transferts le renouvellement en cycles jour/nuit des équipements solaires leur localisation, les énergies
de vapeur d’eau de l’air et été/hiver par et non solaires, la configuration du réseau non renouvelables
une conception, l’implantation de distribution
des choix de matériaux des équipements,
adaptés le réseau de distribution
• les orientations
et l’intégration
sur le site
• l’architecture,
• les apports
gratuits
pages 16
et suivantes
LA CONTRIBUTION
≥ Conception
DE LA CONCEPTION L’architecture intérieure a également un rôle à jouer. Elle peut
BIOCLIMATIQUE EN NEUF agir sur la profondeur, la forme et l’aménagement des pièces
exposées au rayonnement direct du soleil. De même, chaque
Au-delà du contrôle des déperditions pour la qualité de zone de vie doit être positionnée en fonction du moment de la
l’enveloppe du bâtiment, d’autres critères, à retenir lors de journée où les personnes y passent le plus de temps. Par
conception d’un bâtiment, permettent de réduire encore les exemple, dans une maison, le séjour peut être placé au sud ou à
déperditions et de profiter des apports énergétiques, l’ouest, les chambres et la cuisine à l’est, la salle de bains au
notamment solaires. sud. Les pièces de desserte et de service, celliers, garage,
locaux techniques… peuvent être utilisées comme autant
Eté d’espaces tampon orientés au nord.
Une fois la meilleure orientation définie, le concepteur doit faire
QQ
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en sorte que le bâtiment acquière une bonne inertie. Un haut
Hiver niveau d’isolation sur toutes les parties du bâtiment, et
spécialement de la toiture, contribue à la diminution des apports
de chaleur. En outre, des parties de construction semi-enterrées
Nord peuvent permettre de profiter de la fraîcheur du sol.
Est
≥ Protection des parois vitrées
Ouest Sud
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Pour les bâtiments neufs, des mesures doivent être prises en @@@@@@@
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fonction de la localisation géographique. En France, des zones
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climatiques ont été définies, dans le cadre de la réglementation
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thermique (RT 2005), et fixent aux constructions des règles de
conception leur permettant d’améliorer la prise en compte des
apports solaires.
La première démarche est de prendre en considération le climat
de la région où se situe la construction et éventuellement un La distribution des ouvertures constitue un enjeu important.
microclimat qui peut être lié à la topographie environnante : Mieux vaut éviter les expositions directes est ou ouest qui
colline exposée, front de mer, vallon encaissé et humide. Il faut suivent la courbe du soleil. L’exposition ouest est la plus
également tenir compte des zones de bruit éventuelles dans déconseillée car elle cumule la chaleur de matinée et
l’environnement du projet, limitant la possibilité d’ouvrir les l’exposition directe du soleil l’après-midi. L’exposition sud est
fenêtres pour ventiler et faire sortir la chaleur accumulée le soir. souvent la plus intéressante pour respecter le confort d’été et
récupérer les apports solaires gratuits l’hiver.
Dans les régions chaudes, il est conseillé de multiplier les
≥ Orientation fenêtres afin de pouvoir les ouvrir le soir et ventiler
naturellement. Néanmoins ces fenêtres, ainsi que les autres
L’implantation et l’orientation du baies vitrées, doivent absolument être pourvues de protections
bâtiment ou de la maison et des solaires, surtout les surfaces vitrées horizontales ou inclinées et
différentes pièces doivent être étudiées celles verticales en façade est à ouest. Les stores extérieurs
de manière à trouver le meilleur sont thermiquement plus efficaces que les stores intérieurs, car
compromis entre confort thermique ils évitent l’échauffement de la baie vitrée ; la lame d’air située
d’hiver et confort thermique d’été, entre le store et la baie vitrée doit être ventilée afin qu’elle aussi
selon la région et le site. ne s’échauffe pas.
Mis à part les cas de climat extrême, l’objectif est de récupérer Un autre type de protection, fixe celui-ci, peut être réalisé au
au maximum les apports solaires en hiver et de réduire ces niveau de la construction. Les pare-soleil, les brise-soleil, les
mêmes apports en été, notamment les rayonnements directs balcons, les avancées de toiture, les décrochements de façade
du soleil. D’une manière générale, si le confort d’été est sont de véritables éléments architecturaux qui participent
prioritaire, les orientations ouest et sud sont à éviter, surtout à la façade et au confort. Maçonnés ou rapportés, verticaux
en présence de grandes baies vitrées, verrières et serres (sauf ou horizontaux, ils ont l’avantage d’agir en permanence sans
usage à exclusif d’espace tampon). Les bâtiments intervention humaine. Les occultations horizontales fixes sont
« traversants », avec deux façades ayant des orientations aussi appelées casquettes. Leurs emplacements et leurs
différentes, permettent d’aérer facilement. dimensions doivent être étudiés pour une protection moyenne
≥ Aération et ventilation
Il est conseillé d’organiser une stratégie de ventilation, de
manière à évacuer la chaleur. Les stores et volets doivent rester
fermés pour garder une ambiance fraîche, la ventilation doit être
adaptée pour limiter les infiltrations de chaleur extérieure dans la
journée et récupérer l’air frais du dehors pendant la nuit.
≥ Apports gratuits
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Principe du puits
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Une maison référence RT 2005, c’est une bonne qualité de l’enveloppe, du bâti, de la ventilation, des équipements
de chauffage et d’eau chaude sanitaire. Elle peut permettre de diviser par 8 les déperditions, ainsi que les consommations
et les émissions de CO2. Le concept de maison multi-confort d’ISOVER va plus loin et permet de préparer les réponses
aux futures réglementations thermiques.
• Combles
MAISON RÉFÉRENCE RT 2005 ISOLÉE AVEC ISOVER CAS 2 (exemples)
ÉQUIPEMENTS RENFORCÉS ISOLATION RENFORCÉE
Chauffage gaz Chauffage électrique • Murs isolés avec le
• Chaudière basse • Ventilation hygroréglable système Optima (isolant
température type B GR 32 en 100 mm)
• Ventilation hygroréglable • Panneaux rayonnants • Combles isolés Système Intégra
type B • Régulation NFC (isolant R = 5,5) Vario avec isolant
• Radiateur chaleur douce • Programmateur heure fixe • Sols isolés sous chape Isoconfort 32
• Robinets thermostatiques avec contrôle d’ambiance flottante et sous dalle + membrane
• Programmateur heure fixe •Vitrage double 4/16/4 Vario Duplex
avec contrôle d’ambiance peu émissif (VIR)
• Sols (exemples)
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;;
QQQQQQQQQ
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Chauffage gaz Chauffage électrique Vitrage simple
• Chaudière standard, • Ventilation naturelle
Plancher sur vide
rendement 0,6, type • Convecteurs
sanitaire, isolé sous
années 1975-1980 • Régulation NFB
chape flottante
• Ventilation naturelle • Programmateur heure fixe
• Pas de robinet
thermostatique
• Radiateur haute
température
• Programmateur heure fixe
RÉSULTATS PAR AN
Chauffage gaz
Déperditions (W/m2.K) 2,269 0,426 0,337
Indicateur/m2 consommations énergie finale chauffage (kWh ef/m2) 467 56 35
Dépenses de chauffage de la maison (indice de coût)* 100 12 7,5
Indicateur environnement au titre du chauffage (kg de CO2/m2) 95,7 11,4 7,2
Chauffage électrique
Déperditions (W/m2.K) 2,269 0,426 0,337
Indicateur/m2 consommations énergie finale chauffage (kWh ef/m2) 242 38 12
Dépenses de chauffage de la maison (indice de coût)* 100 15,8 4,9
Indicateur environnement au titre du chauffage (kg de CO2/m2) 43,6 6,9 2,2
*Source Be Tribu. Méthode 3 CL (calculs des consommations conventionnelles + de 80 % + de 70 %
dans les logements), version 10.9 avril 2005. d’économies
Étude de trois cas du bilan énergétique chauffage hors ECS (eau chaude sanitaire) d’économies
d’une maison isolée type MI 3 avec étage et garage en zone climatique H1
d’une surface habitable de 115,60 m2 (Shon 132,9 m2).
supplémentaires
L’ISOLATION DANS
LA CONDUITE
DU PROJET THERMIQUE
La conduite d’une stratégie pour la thermique du bâtiment doit amener à sa
meilleure performance énergétique. Une réflexion en amont aux différentes étapes
conduit immanquablement à des réponses techniques pertinentes et économiques.
T
LA STRATEGIE • aux choix de confort ; R
THERMIQUE ON FO
C
La difficulté d’intégration de la problématique thermique tout au
long du déroulement d’un projet est liée :
• au nombre des acteurs
qui doivent intervenir à • aux choix de performance énergétique ;
toutes les phases du
projet : maître d’ouvrage,
maîtres d’œuvre,
bureaux d’études,
entreprises, fournisseurs ;
Up
• à la double contrainte
réglementaire et • aux choix environnementaux.
technique ;
• à la multitude des
facteurs qui doivent être
combinés : déperditions La conduite du projet thermique s’appuie en amont sur une
des parois, ventilation, vision claire des points essentiels constituant l’environnement
choix des systèmes et les exigences du projet :
de génération, de • le contexte réglementaire (RT 2005, DTU) ;
distribution, d’émission • la programmation ou cahier des charges : les objectifs du
et de régulation maître d’ouvrage en matière de thermique, et en particulier
de chauffage ; les coûts d’exploitation projetés.
LA CONCEPTION
• la ventilation de confort
et le contrôle de
QQQ
;;;
THERMIQUE l’hygrométrie ;
• les protections solaires
La conduite du projet thermique s’appuie en phase de liées au confort d’été ;
conception sur une vision claire des paramètres interactifs • l’inertie thermique
influant sur la performance énergétique globale du bâtiment. (choix des matériaux et
conceptions
Déperditions : architecturales).
• les déperditions
(planchers, murs,
toitures) des éléments
QQQ
;;; Il est important, au fil de la conception de l’ouvrage, d’établir les
de l’enveloppe du liens privilégiés entre les critères de décision correspondant à
bâtiment incluant les chaque phase de la conception architecturale du projet et qui,
ponts thermiques dès le départ, influent sur le profil énergétique d’un bâtiment.
intégrés aux parois et les Le degré de prise en compte de ces paramètres est fortement
ponts thermiques lié au niveau d’étape du projet et dans tous les cas étroitement
structuraux ; associé à la conception architecturale et à l’avant-projet.
• les ouvertures et baies
vitrées liées à la conception architecturale ; Étapes Program- Avant- Avant- Projet Chantier
• la ventilation et le renouvellement d’air. du projet mation projet projet
sommaire détaillé
Déperditions – – – –
(Up)
Apports gratuits – –
Équipements – – –
QQQ
;;;
Éléments de – –
Apports :
confort label
• les apports solaires
(directs, indirects étape où les paramètres du projet thermique doivent être
particulièrement pris en compte
ou liés à la conception
architecturale) ; – étape où les paramètres du projet thermique sont pris en compte
de façon moindre
• l’éclairage naturel et
artificiel.
Le choix du système de construction, de l’architecture, de
l’orientation du bâtiment, des apports solaires induits,
conditionne largement le projet sous l’angle de la thermique.
Le modèle thermique des pages 14 et 15 permet de suivre les
enjeux, les moyens et les critères techniques à retenir pour
Équipements : assurer la meilleure efficacité énergétique du bâtiment.
QQQ
;;;
• le chauffage : type
d’énergie, la production,
la distribution,
la régulation-
programmation ;
• l’eau chaude sanitaire :
type d’énergie,
la production,
le stockage,
la distribution ;
• l’éclairage : consommations.
LES PRINCIPES
DE LA THERMIQUE
Limiter les transferts de chaleur en maîtrisant les échanges thermiques : en hiver,
diminuer les déperditions calorifiques et donc ralentir les flux de chaleur de
l’intérieur vers l’extérieur. En été, c’est ralentir la progression de la chaleur et
limiter les consommations d’énergie liées à la climatisation.
Plus le rayonnement
est réfléchi ou
absorbé, moins
il y a de transfert ou
d’échange thermique.
@@
;;
yy
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;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
- 5 °C
20 °C, la différence entre ces deux niveaux de température crée un phénomène
physique de transfert d’énergie qui provoque la fuite de la chaleur.
Chaud @@
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yyyyy
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QQ
20 °C
■ Flux de la chaleur
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yyyyy@@
;;
QQ
Cette fuite d’énergie ou de chaleur est appelée flux de chaleur symbolisé par (phi). Il augmente quand l’écart de température
augmente lui aussi. Pour une même paroi, de nature et d’épaisseur identiques, et pour un écart de température deux fois plus grand,
la fuite de chaleur se traduit par un effet double. Le flux de chaleur est la quantité d’énergie ou de chaleur passant au travers
de 1 m2 de paroi pendant une seconde.
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20°C 20°C
= 15 °C 15°C
= 30 °C 15°C
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10°C
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10°C
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0°C 0°C
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20°C -5° 20°C -5°
C C
°C °C
-10 -10
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15°C 15°C
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10°C 10°C
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yyyyyy
;
y @@
;;
QQ
5°C 5°C
0°C 0°C
-5°
C Flux de chaleur -5°
C Flux de chaleur 2
°C °C
-10 -10
Si, pour un écart de température de 15 °C, le flux de chaleur est égal à , pour un écart de température de 30 °C (double), le flux de
chaleur sera alors égal à 2 .
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;;;;;
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;;
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0°C
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20°C -5°
C
= e
°C
-10
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15°C
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10°C
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yyyyy@@
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5°C
0°C
-5°
C
= écart de
° C
température de part et
-10
d’autre d’une paroi, en °C
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Q
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QQ
yyyyy
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@@@@@
;;
;;;;;
QQ
yyyyy
Pour = 1 °C
Cette loi fondamentale montre que le flux de chaleur traversant une paroi dépend :
– du lambda du matériau constituant la paroi : plus son lambda est faible, plus la paroi est isolante (pour une paroi d’épaisseur égale) ;
– de l’épaisseur de la paroi ;
– de l’écart de température entre extérieur et intérieur.
■ La conduction de la chaleur
dans les matériaux
LE POUVOIR ISOLANT
La conduction, ou coefficient de conductivité thermique, est
DES LAINES MINERALES
exprimée en W/(m.K) et représente la quantité d’énergie
traversant 1 m2 de paroi pour un mètre d’épaisseur de matériau Dans les matériaux poreux, comme les laines minérales, la
et pour une différence de température de 1 K entre les deux transmission de la chaleur s’effectue :
faces, pendant l’unité de temps. Elle est dénommée (lambda), A) Par conduction gazeuse (air).
valeur normalisée. Elle est conventionnellement mesurée pour B) Par conduction dans la matière (dans sa partie solide).
une température moyenne du matériau de 10 °C. C) Par rayonnement infrarouge.
La conductivité thermique est une caractéristique constante,
intrinsèque et propre à chaque matériau. Elle permet d’évaluer Transfert de chaleur dans l’air emprisonné
l’aptitude du matériau en question à plus ou moins laisser (conduction gazeuse)
passer un flux de chaleur. λ (W/(m.K))
0,040
Quelques exemples de valeurs de conductivité
Conducteurs W/(m.K) 0,030
Cuivre 380,000 A gaz (air)
Acier 52,000 0,020
Granit 3,500
0,010
Béton courant 1,750
Plâtre enduit 0,460
0
Pierre, marbre 0,290 20 40 60 80 ρ (kg/m3)
Bois dur 0,230
Bois tendre 0,220 La conductivité de l’air emprisonné dans les pores de la laine est
Béton cellulaire 0,120 constante, quelle que soit la densité de la laine.
Liège comprimé
Verre
Isolants
0,100
1,000
W/(m.K)
+
Transfert de chaleur dans la matière seule
Laines minérales 0,030 à 0,040 (conduction dans la matière)
Air sec immobile 0,025
λ (W/(m.K))
À épaisseur égale, une laine minérale ( : 0,032) est 100 fois plus
0,040
isolante qu’un granit et, comme tous les isolants qui
emprisonnent l’air, elle réussit à atteindre les meilleures 0,030
0,040
R= e
0,030
0,020
R = résistance thermique exprimée en m2.K/W.
0,010
e = épaisseur du matériau exprimée en m
C rayonnement
= lambda en W/(m.k) 0
20 40 60 80 ρ (kg/m3)
LE TRANSFERT DE CHALEUR
DANS UNE PAROI
Les transferts thermiques dans une construction sont de différentes natures.
Ils sont fonction des matériaux composants les parois, les murs, les sols,
les planchers ou les toitures. Tout l’enjeu de l’isolation sera d’évaluer et
de maîtriser ces phénomènes pour un habitat confortable en hiver comme en été.
@@@@
;;;;
QQQQ
;;;;
QQQQ
d’attention et d’économie important ainsi que la perméabilité
QQQQ
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à l’air.
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thermiques
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Ventilation
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Toitures 30 %
Portes et
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
;;;;;;;
QQQQQQQ
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;;;;
QQQQ
@@@@@@@
@@@@
;;;;
QQQQ
fenêtres 13 %
Maison bien isolée
En hiver comme en été, les transferts de chaleur sont réduits
sur l’ensemble des parois. La ventilation mécanique contrôlée
Murs 16 % optimise le renouvellement d’air pour le moins de déperditions
possible. Selon l’orientation, la taille des baies, le mode de vie
des occupants, les apports gratuits d’énergie peuvent
Sols 16 %
représenter jusqu’à 20 % des besoins. Ils réduisent d’autant
QQQ
;;;
les besoins d’énergie.
75 % 20 % 5%
Renouvellement Liaisons structurelles
Parois
d'air et ponts thermiques
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QQQQQQQ
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Déperditions dans le bâtiment non isolé
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QQQQQQQ
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QQQQ
28 GUIDE LA THERMIQUE DU BÂTIMENT
≥ Le rayonnement
LES TRANSFERTS AU SEIN
D’UNE PAROI
20 °C -5 °
C
≥ La conduction
ur
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e ch
lu xd
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Se
20 °C -5 °
C
Ambiance homogène
et confortable
ur
ale
e ch
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ns
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Intérieur
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;;;;;;
QQQQQQ
Résistance thermique d’une paroi
Il n’est pas possible d’empêcher les transferts de chaleur,
QQ
;;
@@
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
mais il est possible de les freiner fortement. Isoler, c’est
associer aux parois des matériaux qui diminuent ces
QQ
;;
@@
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
20°C
transferts de chaleur en augmentant leur résistance
15°C
QQ
;;
@@
thermique.
10°C
QQ
;;
@@
5°C
QQ
;;
@@
0°C
° C
paroi 0
QQ
;;
@@
15°C
-1
QQ
;;
@@
1 • Pour obtenir la résistance thermique de la paroi, il est 10°C
QQ
;;
@@
nécessaire d’additionner les résistances des différents éléments 5°C
qui la composent ainsi que les résistances superficielles internes
0°C
et externes de la paroi (échanges avec l’air de l’ambiance
-5°
intérieure et extérieure). C
°C
-10
2 • Dans une paroi isolée, chaque élément homogène qui la
compose possède ses propres caractéristiques et propriétés
Nota : seules les résistances se cumulent, les λ ne
thermiques.
s’additionnent pas.
3•
épaisseur mur
R mur :
mur (selon nature et caractéristiques matériau)
≥ Les résistances superficielles
+ d’une paroi
épaisseur laine
R laine
laine (selon caractéristiques laine)
Chaque paroi génère des résistances superficielles en fonction
R= + de sa nature et du sens du flux de chaleur.
épaisseur parement Conventionnellement admises dans les calculs thermiques d’un
R parement :
parement projet pour tenir compte des échanges thermiques par
(selon nature et caractéristiques parement) convection et rayonnement, côté extérieur et intérieur, ces
+ résistances sont données selon les règles Th-U sur la base de
normes européennes.
rsi et rse : résistances superficielles intérieure
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
et extérieure
Résistances superficielles des parois verticales sur
(selon nature paroi et sens du flux)
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;;
QQ
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QQQQQQ
l’extérieur
La somme des résistances thermiques des matériaux
@@@@@
;;;;;
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;;
QQ
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;;;;;;
QQQQQQ
homogènes composant la paroi et les résistances superficielles
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
intérieure et extérieure donne la résistance thermique totale de
la paroi. Extérieur
4•
R en m2.K/W = R + rsi + rse @@@@@
;;;;;
yyyyy
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;;
QQ
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QQ
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QQ
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QQ
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yyyyy
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QQ
Intérieur
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QQ
R total = R mur + R laine + R parement +
R superficielles intérieure (rsi ) et extérieure (rse )
rsi 0,13
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;;;;;;
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rse 0,04 non ventilée contribue à la performance thermique globale.
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Dans ce cas, les résistances associées en fonction de
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;@yy;@Qy;@y;@Q l’épaisseur de la lame d’air et du sens du flux de chaleur sont
données selon les règles Th-bât.
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y;@Qy;@Q rsi 0,10
Résistances thermiques de lames d’air non ventilées
R (m2. K/W)
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QQ
Épaisseur de la Flux Flux Flux
lame d’air (mm) ascendant horizontal descendant
0 0,00 0,00 0,00
5 0,11 0,11 0,11
yyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
300 0,16 0,18 0,23
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
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;;;;;
QQQQQ
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;@yy;@Qy;@y;@Q
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y;@Qy;@Q
@@@@@@@
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QQQQQQQ
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QQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
Les valeurs intermédiaires peuvent être obtenues par
interpolation linéaire.
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
rsi 0,04
Extérieur
20°C -5°
C
cette paroi est important. L’occupant ressent un effet de paroi
°C
froide, de la condensation (eau contenue dans l’air) apparaît sur -10
15°C
la paroi. Cette condensation nuit à la qualité et à la pérennité des
10°C
murs et des ouvrages. -4°,5C
Outre le fait d’augmenter la résistance thermique d’une paroi, 5°C
-5°
température entre l’ambiance intérieure et la surface intérieure C
du mur. Plus cette différence est faible (3 °C de différence °C
-10
maximum), meilleure est la sensation de confort.
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
R parement plaque de plâtre = 0,021
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
14 cm R isolant laine minérale = 2,5
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
20°C R béton = 0,082
15°C Rse = 0,04
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy
yy
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
10°C
5°C
RT (m2.K/W) = 2,773
@@@@@
;;;;;
yyyyy
yy
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
7,5°C 0°C
Profil des températures : effet de l’isolation
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
20°C -5°
C
-10
°C Température à la surface intérieure de la paroi de 19 °C, source
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
15°C de confort, mur sain.
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
10°C -1°C
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
5°C T (°C)
0°C 19°C
20°C
Rsi = 0,13
-5°
C 15
R béton = 0,082
°C 10
-10 R parement = 0,021
5 -4°C
Rse = 0,04
0
RT (m2K/W) = 0,25 1 2 2,773 RT (m2.K/W)
-5
-5°C
Rsi = 0,13 Rse = 0,04
Profil des températures d’un mur nu Rparement = 0,021 Risolant = 2,5 Rbéton = 0,082
Température à la surface intérieure du mur de 7,5 °C, source
d’inconfort, de point de rosée et de condensation.
Pour une paroi d’épaisseur équivalente, les courbes du bas
T (°C) (contribution respective à la résistance thermique de chaque
élément de la paroi) montrent comment la température chute
20°C
selon qu’il y ait ou non un isolant qui s’oppose au transfert de
15 chaleur du chaud vers le froid.
10 7,5°C
5
-1°C
0
0,1 0,2 0,25 0,3 RT
-5 (m2.K/W)
-5°C
Rsi = 0,13 Rse = 0,04
Rbéton = 0,082
DEPERDITIONS THERMIQUES
DANS UNE PAROI 1 cm
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
10 cm
@@
;;
QQ
14 cm
@@
;;
QQ
courante (déperdition) exprime le flux de chaleur qui passe à
travers une paroi ayant une surface de 1 m2, pour une différence
de température de 1 °C entre les deux ambiances séparées par
cette paroi : c’est le coefficient conventionnellement appelé Uc. Ti @@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
• La résistance totale de la paroi inclut la somme des
@@
;;
QQ
résistances de la paroi + les résistances superficielles.
• Plus le coefficient Uc est grand, plus les déperditions de
chaleur sont importantes. Plus il est petit, moins il y a de
déperditions.
e 0,01
R plâtre : = = 0,021
1 0,46*
Uc (W/m .K) = 2
R laine « GR 32 100 mm » = 3,15
Résistance totale de la paroi
R mur = 0,082
Uc = déperditions dans une paroi en partie courante homogène Résistances d’échanges superficielles = 0,17
Up = déperditions dans une paroi avec ponts thermiques R (m2.K/W) = 3,42
intégrés ou hétérogène Coefficient de transmission thermique Uc en partie
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
courante
Mur en béton non isolé
yyyyy
QQ
;;;;;
;;
@@@@@
@@
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
* plâtre = 0,46 W/(m2.K).
épaisseur 14 cm
yyyyy
QQ
;;;;;
;;
@@@@@
@@
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
yyyyy
QQ
;;;;;
;;
@@@@@
@@
Uc = 1 = 0,29 (W/m2.K)
3,42
yyyyy
;;;;;
@@@@@
yy
@@
;;
QQ
QQ
;;
@@
Te
yyyyy
;;;;;
@@@@@
yy
@@
;;
QQ
QQ
;;
@@
Pour 100 m2 de paroi et pour 15 °C d’écart de température entre
l’intérieur (20 °C) et l’extérieur (5 °C), les déperditions d’un mur
yyyyy
;;;;;
@@@@@
@@
;;
yy
QQ
;;
@@
béton de 14 cm isolé sont de
0,29 W/(m2.K) x 100 m2 x 15 K = 435 W
yyyyy
;;;;;
@@@@@
@@
;;
yy
QQ
;;
@@
soit 14 fois moins que le mur non isolé.
Ti
yyyyy
;;;;;
@@@@@
@@
;;
yy
QQ
;;
@@
yyyyy
QQ
;;;;;
;;
@@@@@
@@
e 0,14
R mur = = = 0,082
1,7*
Résistances d’échanges superficielles = 0,17
R (m .K/W) = 0,25
2
Uc = 1 = 4 (W/m2.K)
0,25
1 cm
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
10 cm
@@
;;
QQ
14 cm
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
Rs e
@@
;;
QQ
Rsi = 0,13
@@
;;
QQ
R parement plâtre = 0,021
@@
;;
QQ
Rs i
R isolant : 0,10/0,045 = 2,22
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
2,4
93
3
RT (m2.K/W)
R béton
Rse
R (m K/W)
2
= 0,082
= 0,04
= 2,493
Rse = 0,04
2
Rbéton = 0,082 Déperditions Uc :
1/R = 0,401 W/m2.K
1
Risolant = 2,22
10 cm
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
QQ
;;
@@
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
14 cm
Rsi = 0,13
QQ
;;
@@
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
1 cm
R parement plâtre = 0,021
QQ
;;
@@
QQ
;;
@@
Rse R isolant laine
de verre GR 32 = 3,10
QQ
;;
@@
QQ
;;
@@
R béton
Rse
= 0,082
= 0,04
QQ
;;
@@
Rsi 73
3,3
R (m2K/W) = 3,373
QQ
;;
@@
QQ
;;
@@ 3
RT (m2.K/W)
Rse = 0,04 Déperditions Uc :
1/R = 0,296 W/m2.K
Rbéton = 0,082
2
R = 0,88 (m2.K/W)
1
Risolant = 3,3
Soit + 35 % de résistance thermique en utilisant une laine de verre = 0,032 W/m.K. On a donc intérêt à choisir un isolant
qui, à épaisseur égale, avec un niveau de conductivité thermique le plus bas possible, assure la résistance thermique la
plus forte possible. Le GR 32, isolant en laine de verre, est donc particulièrement performant.
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
Béton 20 cm
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@
;;
QQ
Carreau
de plâtre @@@@@
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yyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
Lames d’air
5 cm
R = 0,18
R superficielle interne = 0,13
R carreaux de plâtre = 0,11
R lame d’air non ventilée
d’épaisseur 50 mm = 0,18
R béton = 0,11
R superficielle externe = 0,04
Résistance totale = 0,57 m2.K/W
La résistance de la lame représente 31 % du total.
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
R = 1,18
≥ Déperditions comparées:
DEPERDITIONS THERMIQUES produit mince réfléchissant
ET PRODUITS REFLECHISSANTS et doublage isolant
≥ Calcul des performances Exemple
Si l’on compare les Up (déperditions totales tenant compte des
des produits réfléchissants ponts thermiques intégrés), la performance d’un produit mince
Les performances thermiques des systèmes intégrant des réfléchissant est largement conditionnée :
produits réfléchissants sont calculables. Les résultats des • par l’existence de lames d’air continues et non ventilées de
calculs sont en accord avec les mesures lorsque l’on prend en part et d’autre ;
compte simultanément les trois modes de transfert de chaleur : • par la pose tendue du film réfléchissant ;
conduction, convection et rayonnement. • par le maintien de l’émissivité dans le temps ;
• par la prise en compte du risque de condensation dû au choix
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
de l’emplacement et de la nature du film dans la paroi.
Principe en paroi courante
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@
;;
QQ
≥
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@
;;
QQ
2 lames d’air la chaleur. C’est un coefficient sans dimension compris entre
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@
;;
QQ
de 20 mm
0 et 1, par exemple une feuille d’aluminium ε = 0,05.
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@
;;
QQ
Paroi
Maçonnerie
L’émissivité est une caractéristique physique de surface d’un
matériau. Elle dépend de son état de surface, de sa couleur et
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@
;;
QQ
du fait qu’elle soit en contact (en échange) avec l’air.
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@
;;
QQ
Plus le coefficient d’émissivité d’un matériau est faible, moins
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@
;;
QQ
il transmet de flux de chaleur par rayonnement. Exemple d’un
doublage ayant un encombrement identique de 120 mm, l’un
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@
;;
QQ
avec produit réfléchissant et ses deux lames d’air requises,
Produit réfléchissant
l’autre avec isolant traditionnel.
Parement plaque de plâtre *La faible émissivité est une propriété de réflexion dans le
rayonnement infrarouge thermique. Ce n’est pas parce qu’un
Les produits réfléchissants sont disposés verticalement dans matériau est brillant (il réfléchit la lumière) qu’il réfléchit les
une cavité avec deux lames d’air de 20 mm de part et d’autre, infrarouges thermiques.
selon les recommandations du CSTB (note GS 20, mai 2004,
page 38). AVEC UN SYSTÈME INTÉGRANT UN PRODUIT RÉFLÉCHISSANT
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
HYPOTHÈSE DE CALCUL
température de surface face froide T1 0 °C 5 cm
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
5 cm 15 cm Lames d’air 50 mm
face chaude T2 20 °C 1 cm
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
Béton 150 mm
émissivité parois eb 0,90 Produit réfléchissant
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
Plâtre 10 mm
surfaces er 0,16 ou 0,12
épaisseur des lames d’air
épaisseur du produit réfléchissant
≥ 20 mm
7 ou 14 mm @@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
Le résultat du calcul de résistance thermique du système
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
(produit réfléchissant et lames d’air) est différent selon que le
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
transfert par convection est pris en compte ou non.
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
15 cm
1 cm
10 cm produit mince réfléchissant et
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
Béton 150 mm
Isolant traditionnel
système isolant sous ossature
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
Plâtre 10 mm Les déperditions Up sont largement supérieures avec le
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
système intégrant un produit mince réfléchissant, comparé avec
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
le système Optima et un isolant revêtu kraft. La contribution de
l’alu dans le système Optima (avec isolant revêtu kraft alu) est
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
de 8,5 %. La laine minérale assure à elle seule l’essentiel de la
@@@@@
@@
;;
QQ performance.
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
PRODUIT MINCE RÉFLÉCHISSANT
Configuration
Isolant 25 mm d’épaisseur – Résistance thermique intrinsèque :
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
R = 0,75 m2.K/W – surfacé sur chaque face d’un revêtement
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
10 cm
15 cm
peu émissif : ε = 0,05
1 cm
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
2 cm
2,5 cm m
2c
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
Béton 150 mm • 2 lames d’air
Isolant traditionnel immobile,
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
Plâtre 10 mm non ventilées, de
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
20 mm chacune
• 1 produit mince
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
réfléchissant
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
de 25 mm
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
La performance dépend de la conductivité thermique du
produit.
Dans le meilleur des cas Up = 0,48 W/m2.K
si une seule lame d’air : Up = 0,71
Rparoi = 0,12* + Risolant + Rse + Rsi Calculs réalisés selon norme EN ISO 10211
Risolant Rparoi Uc
isolant avec SYSTÈME OPTIMA AVEC ISOLANT GR 32 ROULÉ REVÊTU KRAFT ALU
2,63 m2.K/W 2,92 m2.K/W 0,34 W/(m2.K)
= 0,038 Configuration
Isolant GR 100 mm d’épaisseur, revêtu sur une face d’un
isolant avec
2,78 m2.K/W 3,07 m2.K/W 0,32W/(m2.K) revêtement alu peu émissif : ε = 0,05 (mesuré avant et après
= 0,036
vieillissement par le CSTB). Mise en œuvre dans le système
isolant avec
3,12 m2.K/W 3,41 m2.K/W 0,29 W/(m2.K) Optima en murs avec lame d’air 18 mm.
= 0,032
isolant avec
3,57 m2.K/W 3,86 m2.K/W 0,26 W/(m2.K)
= 0,028
isolant avec
4,0 m2.K/W 4 ,29 m2.K/W 0,23W/(m2.K)
= 0,025
*où 0,12 = Rbéton + Rplâtre
Le GS 20 et le CSTB font le point sur les produits les niveaux moyens de résistance thermique des parois
réfléchissants des constructions neuves doivent être très supérieurs. Ils
varient de 2 pour planchers à 4 m2.K/W selon la paroi et
Le Groupe Spécialisé « produits et procédés spéciaux la zone climatique.
d’isolation » (GS 20) de la Commission chargée de
formuler les Avis techniques a rédigé, en 2004, une note POSE ET LAME D’AIR
d’information à l’attention des prescripteurs, entreprises, Plus les lames d’air sont ventilées, plus la performance
artisans et particuliers dans l’attente des premiers avis thermique diminue. Un jour d’un millimètre de largeur
techniques sur les produits minces réfléchissants. En suffit pour la faire chuter. Qui plus est, la circulation d’air
effet, selon les experts du GS 20, les produits minces dépose un film de poussières qui réduit encore
réfléchissants présentent des caractéristiques davantage la performance thermique.
thermiques de mise en œuvre particulières qu’il convient
de bien connaître pour éviter de sérieuses déconvenues. PERMÉABILITÉ À LA VAPEUR D’EAU
Sauf exception, ces produits sont très étanches à la
Les produits minces réfléchissants connaissent un vapeur d’eau en provenance de l’intérieur des
développement important depuis 1980, mais nombreux logements. Ils peuvent donner lieu à des condensations
sont les particuliers et les professionnels qui achètent importantes comme une vitre s’ils sont posés sans
ces produits en méconnaissance de leurs performances précautions particulières, par exemple directement sous
réelles en œuvre et des dommages qui peuvent affecter les tuiles d’un toit ou du côté extérieur d’une ossature en
certains ouvrages (ossature bois, charpente, chape bois ou en métal. Avec le temps, l’accumulation
flottante) en cas de pose inadaptée. d’humidité pourra provoquer le pourrissement du bois
C’est pourquoi les experts techniques du GS 20 ont ou la corrosion du métal.
estimé nécessaire de rédiger une note d’information à
APPLICATION SOLS
destination des utilisateurs de ces produits pour préciser
L’utilisation de ces produits en sous-couche de chape
leurs performances et leurs conditions de mise en
rapportée sur un plancher impose de vérifier que le
œuvre.
fabricant a fait procéder aux essais établissant que son
RÉSISTANCE THERMIQUE produit présente une résistance à l’écrasement
En l’état des connaissances et des essais réalisés en suffisante, conformément à la norme NF P 61-203. Si ce
Amérique du Nord et en Europe, ces produits sont n’est pas le cas, il est fort probable que la chape se
susceptibles d’apporter un complément d’isolation fissurera par la suite.
modeste aux parois des bâtiments dans les fourchettes Ces produits nécessitent donc une mise en œuvre très
suivantes de résistance thermique, exprimée en m2.K/W, soignée et de prendre des précautions en fonction de
suivant l’ouvrage et le mode de pose adopté : leurs caractéristiques et de l’utilisation qui en est faite.
R = 0,1 à 0,4 m2.K/W pour une pose directe sans lame Les Avis techniques qui seront prochainement formulés
d’air en plancher ; préciseront le domaine d’emploi et les prescriptions de
R = 0,2 à 1 m2.K/W pour pose avec réservation d’une mise en œuvre à respecter pour des produits aux
lame d’air en mur et toiture ; caractéristiques dûment vérifiées.
R = 0,3 à 1,7 m2.K/W pour une pose avec réservation de
deux lames d’air non ventilées. La commission « Contrôle et prévention » (C2P) du CSTB a
Cette résistance s’ajoute à celle du support (0,3 m2.K/W transmis cette note aux assureurs. L’intégralité du document
environ pour un mur en parpaing creux). Pour mémoire, est disponible sur le site Internet du CSTB, www.cstb.fr
LES PONTS
THERMIQUES
En thermique appliquée au bâtiment, on ne peut pas limiter son attention aux flux
de chaleur des parois en partie courante (Uc). Il est également nécessaire de tenir
compte, d’une part, des ponts thermiques intégrés à la paroi et, d’autre part,
des ponts thermiques de liaison (planchers, refends) qui constituent des points
singuliers de la construction générant des fuites de chaleur ou déperditions
thermiques.
Une paroi est presque toujours composée de plusieurs Les ponts thermiques linéiques correspondent à des éléments
composants assemblés entre eux, par collage, vissage ou ou liaisons continus dans la construction d’une paroi et sont
assemblage mécanique. Il est nécessaire de prendre en compte susceptibles d’entretenir un flux de chaleur ou une déperdition.
QQQQQQQQ
;;;;;;;;
@@@@@@@@
@@@@@@@@@
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QQQQQQQQQ
ces assemblages ou ponts thermiques intégrés. À l’inverse,
QQQQQQQQ
QQ
;;;;;;;;
;;
@@@@@@@@
@@
@@@@@@@@@
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QQQQQQQQQ
lorsque deux parois se rencontrent, il s’agit de ponts thermiques
QQQQQQQQ
QQ
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@@@@@@@@
@@
@@@@@@@@@
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QQQQQQQQQ
structuraux.
QQQQQQQQ
QQ
;;;;;;;;
;;
@@@@@@@@
@@
Ajoutés au Uc, les ponts thermiques intégrés permettent de
QQQQQQQQ
QQ
;;;;;;;;
;;
@@@@@@@@
@@
calculer le coefficient de déperdition ou transmission thermique
Pont thermique
QQQQQQQQ
QQ
;;;;;;;;
;;
@@@@@@@@
@@
Up d’une paroi ou d’un système. Ils sont ramenés à une unité
linéique
de surface de paroi.
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QQQQQQQQQ
@@@@@@@@
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QQQQQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@@@@
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QQQQQQQQQ
@@@@@@@@
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QQQQQQQQ
@@
;;
QQ
Mur
Nommé (psi) et exprimé en W/m.K., un pont thermique
@@@@@@@@
;;;;;;;;
QQQQQQQQ
@@
;;
QQ
Appui linéique est le flux de chaleur passant au travers d’un mètre
@@@@@@@@
;;;;;;;;
QQQQQQQQ
@@
;;
QQ
intermédiaire linéaire pour une différence de 1 °C entre les deux ambiances.
Parement
@@@@@@@@
;;;;;;;;
QQQQQQQQ
@@@@@@@@
;;;;;;;;
QQQQQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@@@@@@@
;;;;;;;;
QQQQQQQQ
@@@@@@@@
;;;;;;;;
QQQQQQQQ
@@
;;
QQ
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QQQQQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@@@
@@
;;
QQ
Profil
métallique
@@@@@
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QQQQQ
@@
;;
QQ
calcul du total des déperditions du bâtiment : Ubât projet.
C’est aussi un coefficient linéique . Les ponts thermiques @@@@@
;;;;;
QQQQQ
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;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
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QQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
correspondent aux liaisons, le plus souvent structurelles,
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yyyyy@@@@@@@
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QQQQQQQ
@@@@@@@@@@@
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yyyyyyyyyyy
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QQQQQQ
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QQQQQ
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;;
QQ
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QQQQQQQ
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yyyyyyyyyyy
@@@@@@
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@@
;;
QQ
(W/m.K) x ml
@@@@@
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yyyyy@@@@@@@
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QQQQQQQ
Plancher yyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
planchers refends, angles, fenêtres-parois, etc. Leurs valeurs
@@@@@
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yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
intermédiaire yyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
@@@@@
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QQQQQ
@@
;;
QQ
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yyyyy@@@@@@@
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QQQQQQQ
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QQQQQ
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;;
QQ
sont données dans les règles ThU ou par calcul. Up x S (m ) 2
@@@@@
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yyyyy@@@@@@@
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QQQQQQQ
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QQQQQ
@@@@@@@@@@@
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yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
L’intégration des ponts thermiques de liaison dans le calcul du
@@@@@@@@@@@
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yyyyyyyyyyy
@@@@@
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QQQQQ
@@@@@@@@@@@
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yyyyyyyyyyy@@
;;
QQ
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QQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy@@
;;
QQ
@@ (W/m.K) x ml
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
;;;;;
QQQQQ
;;
QQ
Ubât correspond à la moyenne pondérée des déperditions
Plancher bas yyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
thermiques de l’ensemble des parois d’un bâtiment. Le Ubât
permet d’exprimer de façon synthétique la performance globale @@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
d’un bâtiment pour 1 m2 de paroi (cf. chapitre réglementation @@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
thermique page 63).
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
Valeur du pont thermique
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
Exemple : refend ou plancher qui pénètre dans le mur (ép. = 20 cm)
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
Ce cœfficient de
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
x l (m) déperdition
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
correspond
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy @@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
aux coefficients
a8 à a10 de la @@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@
@@@@@
;;
;;;;;
QQ
QQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@
@@@@@
;;
;;;;;
QQ
QQQQQ
Réglementation
Thermique 2005 @@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@
@@@@@
;;
;;;;;
QQ
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@
@@@@@
;;
;;;;;
QQ
QQQQQ
(cf. page 65).
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy @@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@
@@@@@
;;
;;;;;
QQ
QQQQQ
@@
@@@@@
;;
;;;;;
QQ
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@
@@@@@
;;
;;;;;
QQ
QQQQQ
@@
@@@@@
;;
;;;;;
QQ
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@
@@
;;
QQ
Les ponts thermiques de liaison s’ajoutent
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
aux déperditions surfaciques Up
QQQQQ
;;;;;
@@@@@
QQ
;;
@@
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
QQQQQ
;;;;;
@@@@@
Ce Uparoi correspond
QQQQQ
;;;;;
@@@@@
au coefficient a1 de la
QQ
;;
@@
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
QQ
;;
@@
Up x S (m2 )
(U paroi avec ponts
Diminution du pont thermique
Exemple : briques alvéolées en about de dalle.
QQQQQ
;;;;;
@@@@@
Réglementation
QQQQQ
;;;;;
@@@@@
QQ
;;
@@
QQ
;;
@@
thermiques intégrés
et )
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
QQQQQ
QQ
;;;;;
;;
@@@@@
@@
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
QQQQQ
QQ
;;;;;
;;
@@@@@
@@
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
Thermique 2005
QQQQQ
;;;;;
@@@@@
QQQQQ
;;;;;
@@@@@
QQ
;;
@@
QQ
;;
@@
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
QQQQQ
QQ
;;;;;
;;
@@@@@
@@
QQQQQ
QQQQQQQ
;;;;;
;;;;;;;
QQ
;;
@@@@@@@
@@@@@@@
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy
QQQQQQQ
QQQQQQQ
;;;;;;;
;;;;;;;
@@@@@@@
@@@@@@@
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
W/m.K (cœfficient
QQQQQ
QQ
;;;;;
;;
@@@@@
@@
QQQQQ
QQ
;;;;;
;;
@@@@@
@@
QQQQQ
QQ
;;;;;
;;
@@@@@
@@
linéique) x ml
QQQQQQQ
;;;;;;;
@@@@@@@
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
@@@@@@@@@@@
;;;;;
QQQQQ
;;;;;;;;;;;
@@
;;
QQ
yyyyyyyyyyy
Plancher
intermédiaire
QQQQQQQ
;;;;;;;
@@@@@@@
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@
@@@@@@@@@@@
;;;;;
QQQQQ
;;;;;;;;;;;
@@
;;
QQ
yyyyyyyyyyy
QQQQQQQ
;;;;;;;
@@@@@@@
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
Up x S (m2)
QQQQQ
QQ
;;;;;
;;
@@@@@
@@
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
QQQQQ
QQ
;;;;;
;;
@@@@@
@@
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
QQQQQQQ
;;;;;;;
@@@@@@@
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
QQQQQ
QQ
;;;;;
;;
@@@@@
@@
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
@@@@@@@
;;;;;
;;;;;;;
yyyyy
QQQQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@@@
@@@@@
@@
;;;;;
;;;;;;;
yyyyy
QQQQQQQ
;;;;;
;;
QQQQQ
QQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
@@@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@@@@@@
@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
;;;;;
;;
QQQQQ
QQ
@@@@@@@
@@@@@
@@
;;;;;
;;;;;;;
yyyyy
QQQQQQQ
;;;;;
;;
QQQQQ
QQ
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@
@@
;;
QQ
@@@@@
@@@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@
@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
;;;;;
;;
QQQQQ
QQ
@@@@@
@@
;;;;;
;;
QQQQQ
QQ
@@@@@
@@
;;;;;
;;
QQQQQ
QQ
@@@@@
@@
;;;;;
;;
QQQQQ
QQ
Uparoi = coefficient Uc + ponts thermiques intégrés et @@@@@
@@
;;;;;
;;
QQQQQ
QQ
La valeur est fonction des matériaux, de leur épaisseur et du
type de jonction. Elle peut être égale à 0 lorsqu’il y a continuité
de l’isolant (voir règles ThU).
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
terre-plein.
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
Dsol = .l
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@
;;;;;;;;;
yyyyyyyyy @@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@
;;;;;;;;;
yyyyyyyyy
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@
;;;;;;;;;
yyyyyyyyy @@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
La valeur dépend :
@@@@@@@@@
;;;;;;;;;
yyyyyyyyy
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
QQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
• du niveau du plancher par rapport au sol extérieur ;
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
• de la résistance thermique de l’isolant et de sa pose en
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
=0
périphérie ou sur toute la surface.
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
Sur terre-plein
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
Le coefficient s’exprime en W/m.K.
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
(watt par mètre linéaire pour 1 °C d’écart de température).
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
;;;;;
QQQQQ
@@@@
;;;;
QQQQ
Plancher bas
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@
;;;;
QQQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@
;;;;
QQQQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@
;;;;
QQQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@
;;;;
QQQQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
LE TRAITEMENT
DES PONTS THERMIQUES Terre-plein
Sur vide sanitaire, cave ou local non chauffé ≥ L’isolation des planchers d’étage
Les déperditions dues au sol (de surface S et de périmètre l)
comprennent les déperditions surfaciques : Uc x S et les Avec plancher bois
déperditions linéiques : y x l.
L’isolation est intégrée à la paroi plancher,
Déperdition due au sol il n’y a pas de fuite thermique, ou faible selon le montage.
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
Usol = UC.S + .l @@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
=0 @@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
L’isolation se traite sous, dans ou sur la dalle : @@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
• isolant en sous-face de plancher ;
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@
;;
QQ
• isolant hourdis entre poutrelles ;
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
Plancher
• isolant en dalle flottante.
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
isolé
La valeur U dépendra de l’importance de la liaison.
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
=0 @@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
Uc x S@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
Plancher bas @@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@@
;;;
QQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
Avec plancher béton
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
@@@
;;;
QQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
@@@
;;;
QQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
@@@
;;;
QQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
@@@
;;;
QQQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
yyyyyyy
Avec dalle flottante pour assurer la continuité
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
@@@
;;;
QQQ
yyyyyyy
de l’isolant à la jonction.
Local @@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
yyyyyyy
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@
;;;
QQQ
@@@
;;;
QQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
yyyyyyy
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
non chauffé
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@
;;;
QQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
yyyyyyy
@@@@@@@
;;;;;;;
yyyyyyy @@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@
;;;
QQQ
@@@
;;;
QQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
=0 @@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@
;;;;;;;;;
yyyyyyyyy
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@
@@@@@
;;
QQ
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@
;;;;;;;;;
yyyyyyyyy
@@@@@@@
@@@@@
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;
;;;;;
QQQQQQQ
QQQQQ
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@
;;;;;;;;;
yyyyyyyyy
@@@@@
@@@@@@@
@@@@@
@@@@@@@@@@@
;;;;;
yyyyy
;;;;;;;
;;;;;
QQQQQQQ
QQQQQ
;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
Plancher
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@
@@@@@
;;
QQ
;;;;;
QQQQQ
@@
@@@@@
;;
QQ
;;;;;
QQQQQ
intermédiaire
@@@@@
@@@@@@@@@
;;;;;;;;;
yyyyyyyyy
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@@@
@@@@@
@@@@@@@@@@@
;;;;;
yyyyy @@@@@
;;;;;;;
;;;;;
QQQQQQQ
QQQQQ
;;;;;;;;;;;
;;;;;
yyyyyyyyyyy
QQQQQ
@@
;;
QQ
Uc x S x
@@
@@@@@
;;
QQ
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
@@@@@@@
@@@@@
@@@@@@@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@@
@@@@@
;;;;;;;
;;;;;
QQQQQQQ
QQQQQ
;;;;;;;;;;;
;;;;;
yyyyyyyyyyy
QQQQQ
@@@@@@@
;;;;;
yyyyy @@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@
@@@@@
;;
QQ
;;;;;
QQQQQ
yyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;
@@@@@@@@@@@
@@@@@@@@@
@@
@@@@@
;;
QQ
;;;;;
QQQQQ
;;;;;;;;;
yyyyyyyyy @@@@@
@@@@@@@
;;;;;
yyyyy @@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
yyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;
@@@@@@@@@@@
@@
@@@@@
@@@@@@@@@
;;;;;;;;;
yyyyyyyyy
;;
QQ
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
yyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;
QQQQQQQ
;;;;;;;
@@@@@@@@@@@
@@
@@@@@@@
@@@@@
@@@@@@@@@
;;;;;;;;;
yyyyyyyyy
;;
QQ
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@
=0
yyyyyyyyyyy
QQQ
;;;;;;;;;;;
;;;
QQQQQQQ
;;;;;;;
@@@@@@@@@@@
@@@
@@@@@@@
@@@@@
@@@@@
@@@@@@@@@
;;;;;
yyyyy
;;;;;;;;;
yyyyyyyyy@@
@@@@@
;;
QQ
;;;;;
QQQQQ
;;;;;
QQQQQ
Plancher bas
yyyyyyyyyyy
QQQ
;;;;;;;;;;;
;;;
QQQQQQQ
;;;;;;;
@@@@@@@@@@@
@@@@@
@@@
@@@@@@@
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
@@@@@
@@@@@@@@@
;;;;;
;;;;;
yyyyy
QQQQQ
;;;;;;;;;
yyyyyyyyy
;;;;;
QQQQQ
@@
;;
QQ
yyyyyyyyyyy
QQQ
;;;;;;;;;;;
;;;
QQQQQQQ
;;;;;;;
@@@@@@@@@@@
@@@@@
@@@
@@@@@@@
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
@@@@@
@@@@@@@@@
;;;;;
;;;;;
yyyyy
QQQQQ
;;;;;;;;;
yyyyyyyyy
yyyyyyyyyyy
QQQ
;;;;;;;;;;;
;;;
QQQQQQQ
;;;;;;;
@@@@@@@@@@@
@@@@@
@@@
@@@@@@@
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
@@@@@
@@@@@@@@@
;;;;;
;;;;;
yyyyy
QQQQQ
;;;;;;;;;
yyyyyyyyy
yyyyyyyyyyy
QQQ
;;;;;;;;;;;
;;;
yyyyy
QQQQQQQ
;;;;;
;;;;;;;
@@@@@@@@@@@
@@@@@
@@@@@@@
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
yyyyyyy
QQQ
yyyyy ;;;
QQQQQQQ
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La chape flottante permet de supprimer le pont thermique en
Local
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QQQQQ
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;;;;;;;
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non chauffé
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@@@@@
rive de plancher. Le pont thermique en rive de plafond subsiste.
Dans le cas de chauffage par le sol, l’isolant en sous-face de la
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chape limite les pertes de calories.
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@@@@@
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La chape flottante désolidarisée supprime les ponts
thermiques.
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;;;;;;;;;
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(hauteur d’étage commune).
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QQ
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QQ
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;;
yy
@@@
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yyy
@@@@@@@@@
;;;;;;;;;
QQQQQQQQQ
@@@@
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QQQQ
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;;
QQ
L’isolation intégrée dans la paroi supprime les ponts
=0
@@@@@@@@
;;;;;;;;
QQQQQQQQ
@@
;;
yy
@@@
;;;
yyy @@
;;
QQ
thermiques. Le plafond est réalisé par un parement plâtre ou
bois. L’étanchéité à l’air de la liaison isolant du mur-plancher
@@@@@@@@
;;;;;;;;
QQQQQQQQ
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;;;
yyy @@
;;
QQ
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;;;;;;;;
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yy
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yyy @@
;;
QQ
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doit être réalisée avec soin.
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QQ
Avec dalle béton
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yyy @@
;;
QQ
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;;;;;;;;
QQQQQQQQ
@@
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yy
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;;;
yyy
Refend
@@
;;
QQ
Les plafonds réalisés avec des dalles béton favorisent les ponts
thermiques qui ne peuvent être supprimés.
Cloison légère
yyyyy
;;;;;
@@@@@
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
yyyyy
;;;;;
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QQQQQQ
@@@@@
QQ
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La cloison de séparation est montée indépendamment du gros
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;;;;;
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yyyyy
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œuvre.
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Dalle béton
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QQ
;;
;;;;;;;;
@@@@@@@@
@@
QQQQQQQQ
QQ
;;
;;;;;;;;
@@@@@@@@
@@
Désolidariser le refend ou utiliser des cloisons
légères minimise les ponts thermiques.
À RETENIR
Enjeux et recommandation pour l’isolation
des parois.
4 enjeux :
• empêcher la chaleur de passer à travers les
parois ;
• bien tirer partie de la chaleur du soleil ;
• garantir un bon confort thermique été
comme hiver ;
• offrir une performance énergétique durable.
4 recommandations :
• très bien isoler la toiture, les murs et le sol ;
• choisir des vitrages et des menuiseries
performants ;
• limiter les ponts thermiques ;
• adopter une conception bioclimatique.
LE TRANSFERT DE
VAPEUR D’EAU ET D’EAU
DANS UNE PAROI
Dans un bâtiment, le bon niveau de température intérieure et l’hygrométrie
sont des points cruciaux pour le confort. Cependant, le taux d’humidité peut aussi
affecter l’enveloppe du bâtiment, soit sur sa face intérieure, soit en traversant
les murs eux-mêmes. Des dégâts peuvent apparaître dans les pièces trop humides
et froides. La différence de température entre partie isolée et partie non isolée
suppose que des courants de convection sont plus importants au contact
des surfaces ou des points les plus froids. Il en résulte des traces de poussières
ou des spectres de moisissure plus rapides à ces endroits.
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
transfert d’humidité dans une construction et de dissocier les
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
transferts d’eau sous forme liquide des transferts d’eau sous
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
forme de vapeur d’eau. Les causes d’humidité dans une
construction sont multiples mais elles ne sont jamais le fait
d’une isolation conçue et posée correctement : nous verrons @@
;;
QQ
@@
;;
QQ
que ventiler est une nécessité absolue (cf. page 52).
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
Le transfert d’humidité et de vapeur d’eau peut se faire à partir :
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
■ de l’extérieur : @@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
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;;
QQ
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@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
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;;
QQ
@@@@@
;;;;; @@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;; – fuites et courants d’air dans les joints et fissures des murs.
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
@@@@@@
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QQQQQQ
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QQ
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QQ
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;;
QQ
@@@@@
;;;;; @@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
– pluie, neige poudreuse.
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
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QQ
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QQ
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;;
QQ
@@
;;
QQ
@@@@@
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QQQQQQ
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@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
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;;;;;;
QQQQQQ
– production de vapeur d’eau due à la température,
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
;;;;;;
QQQQQQ
à l’usage du local, à l’activité humaine.
@@
;;
QQ
@@;;;;;
;;
QQ
@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
– fuites et courants d’air dans les joints et fissures des murs.
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@
;;;;;;;;;
QQQQQQQQQ
@@@
;;;
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@@@@@@
;;;;;;
yyyyyy
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@
;;;;;;;;;
QQQQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@
;;;
QQQ
plusieurs dizaines de litres d’eau (mortier, plafonnage, briques,
@@@@@@
;;;;;;
yyyyyy
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@@@
;;;;;;;;;
QQQQQQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@
;;;
QQQ
chape…). Avant d’entamer les travaux de finition (peinture,
@@@@@@
;;;;;;
yyyyyy
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@
;;;
QQQ
pose du plancher…), il faut d’abord bien aérer et chauffer les
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@
;;;
QQQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@
;;;
QQQ
lieux jusqu’à ce que la majeure partie de l’humidité de
construction se soit évaporée.
L’humidité traversante
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
Les occupants émettent eux-mêmes ou par leurs occupations
de l’humidité : transpiration, respiration, vapeur dans la salle de
@@
;;
QQ
bains, ménage, cuisine… Il est nécessaire de veiller à toujours
@@
;;
QQ
maintenir une ventilation suffisante.
L’humidité accidentelle
L’humidité traversante constitue un autre problème important :
l’eau pénètre à travers les murs le long des joints de la
construction, surtout sur les façades exposées à la pluie.
Les murs extérieurs sont humides en permanence et au
moindre pont de mortier ou élément homogène les traversant,
l’eau s’infiltre inexorablement et finit par apparaître sur le mur
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
intérieur.
@@
;;
QQ
@@@@@@@
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QQ
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@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
QQQQQ
@@@@@@@
;;;;;;;
QQQQQQQ
@@
;;
QQ
Une infiltration accidentelle peut se produire, par exemple à
travers la toiture. Elle est souvent causée par des tuiles instables
ou que le vent a déplacées. Même des voitures éclaboussant
fréquemment un mur, en roulant dans une flaque d’eau,
constituent une source d’infiltration accidentelle.
LE TRANSFERT D’EAU
SOUS FORME DE VAPEUR D’EAU @@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
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yyyyy
@@
;;
QQ
L’eau se présente sous trois états : liquide, solide ou gazeux. @@@@@
;;;;;
yyyyy
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@
;;
QQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@
;;
QQ
Si l’on refroidit suffisamment l’eau, elle passe en phase solide Te Côté extérieur
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@
;;
QQ
froid
(glace). Si on la réchauffe, elle passe en phase gazeuse
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@
;;
QQ
Ti
(vapeur d’eau).
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@
;;
QQ
Côté intérieur
chaud
≥ L’humidité relative
L’humidité de l’air est exprimée en pourcentage, rapport de
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@
;;
QQ
pression de vapeur d’eau et de pression dite saturante. Quand il La condensation de surface constitue un problème fréquent.
y a 50 % d’humidité dans l’air, cela signifie que dans un volume L’air ambiant se compose à la fois d’air sec et de vapeur d’eau.
d’air d’un mètre cube, la masse de vapeur d’eau contenue dans Plus la température est élevée, plus la proportion de vapeur
cet air est à la moitié de celle qui pourrait être contenue à la peut être importante. Plus l’air est froid, moins il peut contenir
pression de vapeur d’eau saturante. de vapeur d’eau. Quand l’humidité contenue dans l’air est
Quand la quantité de vapeur d’eau dans l’air reste constante élevée, cette vapeur se condense sur les surfaces froides.
mais que la température baisse, l’humidité relative atteint à un
certain moment le taux de 100 %. C’est ce que l’on appelle la • Exemple : le miroir d’une salle de bains se couvre de buée
saturation. Si la température continue à baisser, la vapeur se quand une personne prend une douche chaude. De même, un
transforme en gouttelettes. Le point de rosée correspond à la mur mal isolé plus froid que l’ambiance intérieure fera se
température à laquelle la vapeur d’eau contenue dans l’air condenser à sa surface la vapeur d’eau contenue dans l’air. La
vapeur d’eau se condense en priorité sur la paroi la plus froide.
commence à se condenser. Celle-ci se condense tout d’abord
sur les surfaces les plus froides comme les fenêtres, mais aussi
sur un mur intérieur plus froid que le reste de la pièce en raison Les condensations de surface peuvent se produire toutes les
d’une isolation mal posée ou inexistante. fois que la température de surface interne d’une paroi est égale
La vapeur d’eau peut être exprimée en quantité d’eau par kg ou inférieure à la température du point de rosée de l’air ambiant.
d’air sec.
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
La condensation interne
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
m vapeur (g/m3)
HR = x 100
m vapeur saturante (g/m3)
@@@@@@
;;;;;;
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;;
QQ
@@
;;
QQ
≥ La condensation @@@@@
;;;;;
yyyyy
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yyyyy@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
Te Côté extérieur
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
froid
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
En ce qui concerne le transfert d’humidité sous forme de vapeur Ti
d’eau, on distingue la condensation de surface qui se produit à
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
Côté intérieur
la surface de la paroi et la condensation interne qui réside dans chaud
l’épaisseur de la paroi.
@@@@@
;;;;;
yyyyy@@
;;
QQ
Lorsqu’une paroi est perméable à la vapeur d’eau, il peut se
produire de la condensation dans le cœur même de la paroi.
La migration de la vapeur d’eau dans l’épaisseur d’une paroi est
due à la différence des pressions de vapeur partielles aux bords
(surfaces) de la paroi et aux caractéristiques de résistance à la
vapeur d’eau des éléments ou matériaux constitutifs de la paroi.
Elle est donc la conséquence de différences de pression de
vapeur et de température autour d’une paroi (toiture ou mur,
par exemple).
La présence d’une isolation thermique entraîne de plus grandes
différences de température dans les parois isolées ; la
condensation va se former dans l’épaisseur des matériaux du
côté froid de la paroi mais pas dans l’isolation.
yyyyy
@@@@@
;;;;;
@@@@
;;;;
yyyy
@@
;;
yy
@@@@@
;;;;;
yyyyy
@@@@
;;;;
yyyy
@@
;;
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Ti : 20 °C
HR : 70 % ● 1
@@@@
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@@
;;
yyyy
yy
LA CONDENSATION
@@@@
;;;;
yyyy
@@
;;
yy
A LA SURFACE D’UNE PAROI
yyyyy
@@@@@
;;;;;
minimum à préserver pour ne pas atteindre le point de rosée :
@@@@
;;;;
yyyy
@@
;;
yy
@@@@@
;;;;;
yyyyy
point de saturation où la vapeur d’eau se transforme en eau.
@@@@
;;;;
yyyy
@@
;;
yy
Ti : 20 °C
HR : 70 % ● 2
@@@@
;;;;
yyyy
@@
;;
yy
La vapeur d’eau va toujours dans le sens du gradient
de pression de vapeur d’eau, en général du chaud vers
le froid et par le chemin le plus court et le plus rapide.
S’il y a une dégradation dans une paroi, la vapeur @@@@
;;;;
yyyy
@@
;;
yy
@@@@
;;;;
yyyy
@@
;;
yy
@@@@
;;;;
yyyy
@@
;;
yy
20°C
d’eau passe par ce point faible et sa diffusion au sein
@@@@
;;;;
yyyy
@@
;;
yy
de la paroi n’est pas répartie. Il y a apparition de
@@@@
;;;;
yyyy
@@
;;
yy
« fantôme » ou de traces noires. C’est le cas, par
exemple, des prises de courant non étanches à l’air et
des bas de plinthes. Plus la paroi est homogène et T paroi> 15 °C
étanche à l’air, moins il y a risque de voir apparaître Pas de condensation
des traces de condensation.
28 20
mercure) provoquant un point de rosée en surface. 26
Pression de la vapeur saturante f (mm Hg)
50
24
Humidité relative HR (%)
22 15
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 40
20
38
ion 30 18
at
36 ur 16
34 S at 10
30
25 14
32 12
30 10 20
Température de l'air T (C°)
28 20 8
Pression de la vapeur saturante f (mm Hg)
26 50 6
24 10
1 4
22 3
15 2
20 40
0 0
18 4 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
2
0,25 la paroi et faire augmenter la température de sa surface interne.
yyyyy
;;;;;
@@@@@
QQ
;;
@@
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
14 cm
yyyyy
;;;;;
@@@@@
QQ
;;
@@
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
Résistance thermique de la paroi isolée
yyyyy
;;;;;
@@@@@
QQ
;;
@@
Température
extérieure :
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
10 cm
@@
;;
QQ
14 cm
yyyyy
;;;;;
@@@@@
yy
@@
;;
QQ
QQ
;;
@@
1 cm
@@
;;
QQ
@@@@@@
;;;;;;
QQQQQQ
Cas 1 : - 10 °C Température
Température
yyyyy
;;;;;
@@@@@
yy
@@
;;
QQ
QQ
;;
@@ @@
;;
QQ
Cas 2 : - 20 °C intérieure : 20 °C
extérieure :
yyyyy
;;;;;
@@@@@
QQ
;;
@@ @@
;;
QQ
20°C HR = 70 % Cas 1 : - 10 °C
yyyyy
;;;;;
@@@@@
QQ
;;
@@ @@
;;
QQ
Cas 2 : - 20 °C
Température
@@
;;
QQ
20°C
@@@@@
yyyyy
;;;;;
@@@@@QQ
;;
@@
intérieure : 20 °C
yyyyy
;;;;;
QQ
;;
@@ @@
;;
QQ
HR = 70 %
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
T (°C)
20
15 Résistance superficielle intérieure (rsi) = 0,13
10 4,5°C Résistance plâtre 1 cm = 0,021
5 Résistance plâtre 10 cm = 3,15
Résistance mur béton 14 cm = 0,082
0
0,1 0,2 0,252 0,3 RT Résistance superficielle extérieure (rse) = 0,04
-5 (m2.K/W)
-10 +0,6°C Cas 1 R (m2.K/W) = 3,423
T (°C)
-15 19°C
20°C
-20 Cas 2
15
rsi = 0,13 rse = 0,04 10
Rbéton = 0,082 5
0
1 2 3 3,423 RT
-5 (m2.K/W)
-10
Cas 1 Cas 2 Cas 1
-15
T ext = -10 °C T ext = -20 °C -20 Cas 2
T surface = 4,5 °C T surface = 0,6 °C rsi = rse =
0,13 0,04
Rparement = 0,021 Risolant = 3,15 Rbéton = 0,082
Selon Mollier :
Il y a phénomène de condensation dans les 2 cas.
T air = 20 °C - HR = 70 % Cas 1 Cas 2
T rosée < 15 °C
T ext = -10 °C T ext = -20 °C
T surface = 19 °C T surface = 19 °C
Profil de température et point de rosée
Le profil de température permet de définir les températures de T surface = 19 °C dans les 2 cas :T paroi > 15 °C = pas de
surface intérieure pour les deux hypothèses : 0,6 °C et 4,5 °C. phénomène de condensation
Les conditions de température intérieure (20 °C) et de Le nouveau profil de température de la paroi isolée montre que
température de surface intérieure de paroi (0,6 et 4,5 °C) pour la température de surface intérieure est de 19 °C (au-dessus du
70 % d’humidité relative définissent (d’après le diagramme de point de rosée calculé d’après l’abaque de Mollier à 15 °C) et
Mollier) une température de point de rosée pour toute que, dans cette configuration, il n’y a plus du tout de
température de paroi inférieure à 15 °C. phénomène de condensation de surface.
Immanquablement, si le local est chauffé à 20 °C alors qu’il fait
Extérieur
20°C
LA CONDENSATION 15°C
10°C
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bornes de la paroi, dans le sens de la plus forte vers la plus Flux
faible. Cette pression dépend des températures et des taux
d’humidité dans les deux ambiances. @@@@@
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de vapeur
d’eau
Extérieur
20°C mm Hg
15°C
Intérieur
= g/m.h.mm Hg
10°C
5°C
0°C
3,2 mm
20°C -5°
C
°C
Hg
-10
15°C
Nota : la pression partielle peut être exprimée en pascal
10°C HR 70 % (1 mm de mercure [mm Hg] = 133,3 pascals).
5°C
8,75 mm 0°C
Hg Valeurs de perméabilité de différents matériaux
-5° Migration de
C
P= P = perméance, en g/m2.h.mmHg
(grammes par mètre carré heure x millimètre 20°C
15°C
e de mercure) 10°C
Intérieur 5°C
0°C
3,2 mm
20°C -5°
C
°C
Hg
■ La résistance à la diffusion de vapeur 15°C
-10
10°C
d’eau 5°C
HR = 70%
8,75 mm 0°C
L’inverse de la perméance est la capacité qu’un matériau Hg
-5°
C
Fuite d’air
3
Mouvement de vapeur d’eau engendré
par des inétanchéités dans le pare-vapeur 2
Fissure de 1 mm x 1 m et une différence
de pression int.-ext. de 2 Pa 34 g/h
Fissure de 1 mm x 1 m et une différence
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1
de pression int.-ext. de 20 Pa 660 g/h
Diffusion
Mouvement de vapeur d’eau engendré @@@@@@
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par la diffusion
Avec Sd* = 0,25 m
(matériau à faible résistance à la diffusion de vapeur d’eau)
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Avec Sd* = 200 m 0,2 g/h/m2
(matériau à forte résistance à la diffusion de vapeur d’eau, type bitume) Pression atmosphérique intérieure = activité humaine + usage
+ quantité d’eau/kg air sec à 20 °C/50 % HR :
*Cf page 54 : Choisir un pare-vapeur.
pression de vapeur partielle = 1 170 Pa (surpression)
●
1 La vapeur d’eau n’est plus évacuée par la ventilation.
●
2 En l’absence d’étanchéité à la vapeur d’eau, celle-ci
se diffuse dans la paroi.
●
3 La pression de vapeur d’eau vers l’extérieur provoque de
la condensation au contact des éléments froids de la paroi et
en particulier sur les pièces de bois sensibles à l’humidité.
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1 2 Lessive 0,0 – 1,2 l/jour
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Plantes 1,2 – 4,8 l/jour
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Soit en moyenne : 12 litres de vapeur d’eau par jour !
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QQ
Le Centre scientifique et technique du bâtiment (CSTB) estime
entre 8 et 10 litres la quantité de vapeur d’eau dégagée
●
1 La vapeur d’eau n’est pas évacuée par la ventilation. quotidiennement en moyenne par une famille de 4 personnes
●
2 Quand il n’y a pas d’étanchéité à l’air, la vapeur d’eau se (2 adultes et 2 enfants), soit 2,5 tonnes par an !
diffuse dans la paroi. Si ventiler est une nécessité, un bâtiment constitué de parois
●
3 Les différences de pression n’étant pas suffisamment étanches à l’air ne peut pas se satisfaire d’une ventilation dite
importantes, des phénomènes de condensation se naturelle. En effet, celle-ci s’appuie sur un principe physique
produisent.
simple : le tirage thermique, qui reste très aléatoire en termes
●
4 La vapeur d’eau condense sur les pièces de bois de la
de constance et d’efficience pour répondre aux besoins. Une
charpente, sensible à l’humidité.
ventilation mécanique contrôlée s’impose donc pour assurer
Nota : la perméance d’une laine de verre (100 mm) sans pare- une aération permanente et ciblée des locaux.
vapeur est de 0,5 à 0,7 g/m2.h.mm Hg et celle d’une laine de Plusieurs types de ventilations mécaniques sont possibles :
verre (100 mm) revêtue d’un pare-vapeur kraft de 0,03 à ■ Ventilation mécanique autoréglable, qui assure un
0,1 g/m2.h.mm Hg
renouvellement d’air permanent mais qui ne tient pas compte
du taux d’humidité ambiant, de la température de l’air ou du
nombre d’occupants.
■ Ventilation mécanique « intelligente » ou régulée, qui
À SAVOIR module le débit du renouvellement d’air en fonction des
Il est indispensable de supprimer les besoins, en tenant compte en particulier de l’hygrométrie
phénomènes de convection liés aux défauts de ambiante (VMC hygroréglable) ou du nombre d’occupants
(VMC asservie au CO2, à la détection de présence).
construction. Un flux d’air froid ou une
■ Ventilation double flux
mauvaise étanchéité à l’air engendre :
L’optimisation d’une ventilation mécanique peut consister en un
– une surconsommation d’énergie pour le système de double flux, dans lequel l’extraction de l’air vicié et
chauffage, l’apport d’air neuf sont mécaniques. Ce système équipé d’un
– des zones froides et humides favorisant le récupérateur de chaleur sert au préchauffage de l’air neuf.
développement de champignons et risquant Dans une telle configuration, une isolation performante (produits
d’altérer les éléments de structure comme isolants performants), une étanchéité à l’air des parois, une
par exemple les bois de charpente de toiture. ventilation optimisée, l’isolation est alors synonyme de confort,
d’économie d’énergie et d’évitements d’émissions de CO2.
Exemple
CHOISIR
Même mur isolé avec pare-vapeur : suppression de la UN PARE-VAPEUR
condensation
Le calcul de la résistance totale de la paroi à la diffusion de Les pare-vapeur sont caractérisés par leur aptitude à résister
vapeur d’eau est donné par la somme des résistances plus ou moins à la diffusion de vapeur d’eau. Le coefficient Sd,
de chaque composant homogène de la paroi. On négligera exprimé en mètres, représente la résistance d’un pare-vapeur
la résistance thermique du pare-vapeur. par rapport à celle qui correspondrait à une épaisseur
équivalente d’une couche d’air.
Tableau des résistances à la diffusion Sd est donc défini comme l’épaisseur de la couche d’air ayant
e e/ = RD une diffusion équivalente en mètre.
Plaque de plâtre 0,01 0,01 1
Pare-vapeur 135
Laine de verre 0,1 0,06 1,33 Sd (m) = .e
Mur 0,14 0,01 14
Total (m .h.mm Hg/g)
2
151,33 Résistance à la diffusion air Épaisseur du
de vapeur d’eau d’un perméabilité du pare-vapeur
pare-vapeur pare-vapeur
Profil de pression de
PVS 16,48 vapeur d’eau saturante
@@
;;
QQ
(mm Hg)
• plus la valeur Sd est élevée, moins le produit laisse passer
16 16
@@
;;
QQ
Profil de pression de
vapeur d’eau des faces de vapeur d’eau, il est plus ou moins résistant à la diffusion
@@
;;
QQ
15
10,5 de la vapeur d’eau,
1 10
@@
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QQ
@@
;;
QQ
2,3
• plus la valeur Sd est faible, plus le produit laisse passer de
vapeur d’eau, il est perméable à sa diffusion.
@@
;;
QQ
2,2
@@
;;
QQ
5
2
1,36 Exemples de quelques caractéristiques Sd appliquées à des
0
50 100 151,33 RD matériaux du bâtiment.
(m2.h.mm H Une grande perméabilité (faible résistance à la vapeur d’eau)
RD parement = 1 RD pare-vapeur = 135 RD isolant = 1,33 RD béton = 14 correspond à une valeur µ = 1 (µ est le rapport de la diffusion
de vapeur d’eau d’un matériau à celle de l’air. µ est un facteur
●
1 Pression de vapeur d’eau intérieure 10,5 mmHg de résistance à la diffusion de vapeur d’eau, rapport sans
●
2 Pression de vapeur d’eau extérieure 1,36 mmHg dimension (exemple pour l’air µ = 1).
LA PERMÉABILITÉ À L’AIR
D’UN BÂTIMENT
ET LA VENTILATION
Ventiler pour évacuer la vapeur d’eau excessive et pour la qualité de l’air
ne peut se faire de façon optimale et efficace qu’à partir d’une enveloppe extérieure
du bâtiment étanche à l’air. La perméabilité à l’air du bâtiment est un enjeu
essentiel trop souvent délaissé. Elle peut conduire à annihiler les efforts de contrôle
des réductions de déperditions.
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Les origines d’infiltration d’air résultent de paramètres Perméabilité trop forte
externes ou internes :
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Ventilation
non contrôlée
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Ventilation
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trop importante
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Vent et
surpression
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extérieure
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Les fuites d’air liées à une mauvaise étanchéité à l’air du bâti
peuvent provoquer des déperditions pouvant aller jusqu’à 18 %
Température Étanchéité des et autant de surcoût de consommation de chauffage, hors eau
intérieure parois et des
ouvertures
chaude sanitaire. Source : Ademe.
À SAVOIR
LES ENJEUX Étanchéité à l’air et économie d’énergie
DE LA PERMEABILITE A L’AIR Sur une surface d’isolation de 1 m2 et d’une épaisseur de
14 cm, une fente d’une largeur de 1 mm dans le système
isolant, due à un mauvais jointoiement et mise en œuvre
Une trop forte perméabilité à l’air des parois du bâtiment de l’isolation, entraîne 4,8 fois plus de déperditions de
engendre de nombreux effets négatifs. chaleur que l’ensemble de la surface isolante.
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Fente
: 1 mm
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QQ
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Lorsque les pressions et les courants d’air sont supérieurs à
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ceux occasionnés par les systèmes de ventilation,
le renouvellement d’air est « à double emploi » :
@@
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QQ
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QQ
• perméabilité trop forte et ventilation trop importante,
• fuite et phénomènes d’infiltration d’air parasite s’ajoutant à la @@
;;
QQ
@@
;;
QQ
1m
ventilation,
• ouverture des portes et fenêtres s’ajoutant aussi à la
Source: Institut allemand de physique du bâtiment de Stuttgart, DB Z 12/89.
ventilation.
Conditions de la mesure: Ti: 20 °C, Text: - 10 °C, différence de pression 20 Pa.
;;;
QQQ
déperdition dues aux fuites d’air ou parasites et non Ventilation
inadaptée
contrôlées, il n’y a pas de maîtrise possible efficace du
renouvellement d’air malgré des procédés qui ajusteraient
les débits de ventilation aux besoins réels théoriques. Un
bon fonctionnement de la ventilation maîtrise les débits et @@@@
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Fuites d’air
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(études) prenant en compte les différentes pressions en
inadaptée
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action sur les différentes parois d’une construction et la
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réalité il y a toujours une différence qui va dans le sens
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d’une sous-estimation de ce qui se passe dans la réalité.
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Cette différence sera d’autant réduite que la mise en œuvre
sera soignée et de qualité. Perméabilité
trop forte
Phénomènes
d’infiltration
Étanchéité
à l’air
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Renouvellement
d’air ajusté
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contrôlée
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QQQQQQ
Ventiler avec des systèmes performants et « intelligents » peut
se révéler fortement contre-productif en termes d’efficience du
renouvellement d’air et en termes d’économie de chauffage dès
lors que les parois révèlent des défauts d’isolation ou ne sont
pas étanches à l’air. Les déperditions liées au renouvellement
d’air sont classiquement admises jusqu’à 15 à 20 % (valeurs
théoriques) des déperditions totales d’un bâtiment.
LE CONFORT
D’ÉTÉ
Le confort thermique concerne également les périodes chaudes. Vivre
confortablement pendant les périodes chaudes est maintenant aussi important que
pendant les périodes froides.
≥ Le confort d’été
LES EFFETS S’il est possible de calculer la performance thermique globale
DE LA CHALEUR d’une paroi en confort d’hiver, il n’existe pas de méthode
normalisée pour mesurer ou calculer, en confort d’été, les
Durant les heures les plus chaudes de l’année, le mouvement performances d’une paroi opaque. Néanmoins, le confort d’été
de température est inversé. La température augmente dans les est influencé par l’isolation qui limite les apports de chaleur et
pièces, parfois de façon excessive jusqu’à provoquer une par l’importance des surfaces vitrées et leurs protections,
sensation de malaise avec des conséquences dramatiques l’orientation du bâtiment et la ventilation.
quand la canicule persiste. On qualifie une journée de La quantité de chaleur venant de l’extérieur dépend de deux
« canicule » quand la température diurne est à plus de 31 °C et facteurs :
la température nocturne reste à plus de 21 °C. • la chaleur solaire qui varie avec le facteur solaire des murs
L’inconfort se ressent quand l’intérieur des logements et lieux (orientation, capacité de réflexion ou stockage),
de travail excède 24/26 °C. Il faut donc se protéger contre les • et le coefficient de transmission thermique U de la paroi (toit,
températures excessives et essayer de maintenir à l’intérieur mur, sol) (voir chapitre La Réglementation thermique, page 61).
des bâtiments une température aussi basse que possible.
LA RÉGLEMENTATION
THERMIQUE, RT 2005
S’appuyant sur la loi sur l’air et l’utilisation rationnelle de l’énergie,
la réglementation thermique 2005 fixe des exigences de consommation pour tous
les bâtiments neufs, quelle que soit l’énergie utilisée. Elle poursuit ces 5 objectifs :
• réduire les consommations d’énergie des bâtiments neufs,
• maîtriser les dépenses,
• prendre en compte le confort d’été,
• diminuer les émissions de gaz à effet de serre,
• se conformer aux normes européennes.
La RT 2005 fait suite à la RT 2000 et s’inscrit dans l’objectif de réduire de 40 %
la consommation en énergie des logements neufs d’ici à 2020, par rapport à 2000.
PC /06
9
01/0
■ 1. La consommation ;
Q
;
Q ;
Q solaire (volet, store…) vont avoir une influence importante sur
la Tic.
annuelle prévisionnelle • Le ratio d’ouverture des baies : le temps d’ouverture des baies
d’énergie Cbât est aux heures fraîches de la journée (elles permettent le
inférieure à la rafraîchissement du logement) est variable selon
consommation l’environnement sonore de la maison. Dans un environnement
conventionnelle de calme, on peut facilement faire baisser la température
référence Créf. La intérieure en ouvrant les fenêtres sur une longue période, sans
consommation conventionnelle d’énergie est exprimée en kWh être gêné par le bruit.
d’énergie primaire par m2 de SHON (surface de plancher hors
œuvre net), pour l’année.
a1.A1
a3.A3
a10.L10 a9.L9
a8.L8
a5.A5
a6.A6 a7.A7 a4.A4
Le Ubât réf exprimé en w.K est la valeur pondérée des déperditions de référence selon la formule ci-dessous :
a1.A1 + a2.A2 + a3.A3 + a4.A4 + a5.A5 + a6.A6 + a7.A7 + a8.L8 + a9.L9 + a10.L10
Ubât réf* =
A1 + A2 + A3 + A4 + A5 + A6 + A7
*Le Ubât est exprimé en (W/m2K).
La réglementation thermique RT 2005 fixe les limites de Étude thermique d’un projet d’une maison de plain-pied
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déperditions, exigences de consommation maximale, à ne pas ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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dépasser pour les bâtiments d’habitation. ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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Coefficient U maximal, ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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= 0,27 w/(m .K)
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Planchers hauts en couverture en tôles métalliques 0,41 y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;
y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;2y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;
Uy;yy;;y;yy;;py;yy;;= y;y;y;0,20 y;y;y;y;y;w/(m y;y;y;y;y; .K)
Autres planchers hauts 0,28
Fenêtres et portes-fenêtres prises nues Surface Up projet Up réf Amélioration
2,60
donnant sur l’extérieur de l’isolation
Façades rideaux 2,60 Mur 98,07 m2 0,27 0,36 25 %
Coffres de volets roulants 3,00 Toiture 119,82 m2 0,18 0,20 10 %
LES LABELS DE
PERFORMANCE ÉNERGÉTIQUE
Afin de favoriser des démarches allant au-delà des exigences réglementaires et de permettre aux acteurs de la filière de développer
des compétences et des solutions en anticipation des futures exigences, les pouvoirs publics mettent en place une politique de
labels volontaires. Ces labels, dits de haute performance énergétique, attestent que les bâtiments respectent un niveau de performance
énergétique globale supérieur à l’exigence réglementaire et des modalités minimales de contrôle.
1,1
29
22
35
61
28
78 92 7594
91
77
10 52
54
67
• apporter de la lisibilité dans le secteur de l’efficacité énergétique
53 88 RT 2010
56 72 45 68 A
44
49
37
41
89
21
70
90
B
RT 2005
(enjeux, principes, solutions),
1 18 58
1,2
25
85 79 86 36
03
71 39 C
RT 2000 Voie des bâtiments neufs
• fédérer les professionnels de la construction, le secteur bancaire
23 01 74
17 16 87 69 D
24
19
63 42
38
73
E
Bâtiment moyen et les collectivités locales dans un programme d’actions tendant
15 43
33
05
47
46
12
48
07 26
0,9
F Epave thermique vers un label de bâtiments confortables et respectueux de la
0,9
40
32
82
30
84 04
06 G
64
31
81
34
0,8 13
83 Route du parc existant
qualité de vie,
65 11
09
66 2B • démontrer la faisabilité technico-économique de la basse énergie
2A
et les bénéfices associés,
Le label Effinergie sera délivré par les certificateurs reconnus et • développer un référentiel de performance énergétique pour les
agréés par le ministère: constructions neuves et les rénovations nettement supérieur aux
– Cerqual pour les immeubles collectifs, exigences réglementaires en vigueur.
84 MURS
94 CLOISONS
96 SOLS
100 BARDAGES
MÉTALLIQUES
106 TOITURES
SÈCHES
MÉTALLIQUES
114 TOITURES
ÉTANCHÉES SUR
MAÇONNERIE
128 TOITURES
ÉTANCHÉES SUR
BACS ACIER
130 CHAUFFAGE
131 CLIMATISATION
135 CALORIFUGE
INDUSTRIEL
LES SOLUTIONS
UPAROIS ISOVER EN MAISON INDIVIDUELLE ET EN BÂTIMENT TERTIAIRE
THERMIQUES
GUIDE LA THERMIQUE DU BÂTIMENT 69
≥
COMBLES
Lorsqu’elle n’est pas isolée, la toiture représente une part importante des
déperditions thermiques, c’est donc l’endroit qui nécessite les solutions les plus
performantes de la maison. Quel que soit le type de charpentes rencontré, les
systèmes thermo-acoustiques d’Isover sont toujours adaptés aux combles
aménagés ou perdus. Quel que soit le cas de figure, ces solutions d’isolation
contribuent à rendre cet espace confortable en le protégeant des variations de
température et des nuisances sonores.
UP LA MAÎTRISE DE
EN TOITURES L’HYGROMÉTRIE
AVEC LE SYSTÈME
≥ La valeur référence RT 2005 INTÉGRA VARIO
en combles (zones H1 et H2) Un pare-vapeur idéal doit assurer une étanchéité à l’air pour
supprimer les phénomènes de convection et de résistance à la
Uréf W/(m2.K) = 0,20 diffusion de vapeur d’eau pour une toiture non hermétique mais
néanmoins respirante. En l’absence de ventilation de la toiture
entre l’isolant et l’écran de sous-toiture, le pare-vapeur doit
La plupart des solutions présentées répondent a minima aux assurer à la fois une forte résistance à la diffusion de vapeur
valeurs de déperditions référence Uréf. Isover va plus loin avec d’eau, mais aussi une parfaite étanchéité à l’air de la toiture pour
un choix de solutions permettant de réduire jusqu’à 80 % la éviter tout transport d’humidité vers l’extérieur. Isover dispose
demande en énergie pour une maison. d’un système innovant, sous Avis Technique: le système Intégra
Vario.
≥ Les solutions Isover Chevron
2
Up W/(m .K) = 0,20
Suspente Intégra
Isolant Adhésif de
Isoconfort 32, 35 recouvrement
■ Solutions « Recommandé par Isover » première couche Vario KB 1
Fourrure Optima
Les solutions présentées sont meilleures que la référence. Isolant
Plaque
de plâtre
Isoconfort 32, 35
deuxième couche
Mastic d’étanchéité
Uréf. Recommandé par Isover périphérique
Vario DS
vario
Écran de sous-
toiture HPV
Isolant
Isoconfort
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;;
QQ
Duplex en fonction de la quantité de vapeur d’eau ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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Perméance
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(10-10 kg/(m2.s.Pa)) ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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20 La membrane Vario Duplex est associée aux systèmes Intégra
15 Vario et Intégra Réno. Ils intègrent une gamme d’accessoires
10
spécifiques contribuant chacun à une meilleure étanchéité des
5
points singuliers au contact de la membrane. Intégra Vario et
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Taux Intégra Réno combinent la membrane Vario avec des isolants
d'humidité (%) spécifiques et un écran HPV permettant des performances
thermiques et des U parois sans équivalence (cf. solutions
pages 76, 77, 80, 89, 90).
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série 40. Il s’adapte à tous les types de charpentes, ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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traditionnelles ou industrialisées. Le système Intégra Vario ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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met en œuvre une combinaison originale de produits. ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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;; Vario KB 1
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Il s’appuie sur : ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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- la suppression de la lame d’air de ventilation entre l’isolant ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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Isoconfort 35
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et la couverture grâce à l’usage combiné d’un écran de sous- ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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toiture HPV et du Vario Duplex, membrane aux propriétés;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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uniques. Cette association rend négligeable tout risque de;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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condensation et renforce la performance de ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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l’enveloppe en améliorant son étanchéité à l’air ; ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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- une nouvelle gamme d’isolants : Isoconfort, surfacé ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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d’un voile douceur, au pouvoir isolant renforcé, pour ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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une isolation optimale dans un encombrement réduit.
Isolation en simple couche entre fermettes avec écran
de sous-toiture HPV et pare-vapeur membrane. @@@@@
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Membrane
Vario Duplex
Plaque
de plâtre
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 2 :
Fermettes 35 x 225 mm, entraxe entre fermettes 0,60 m Fermettes 35 x 225 mm, entraxe entre fermettes 0,60 m
Suspentes Intégra par m2 fixées aux fermettes: 3 Suspentes Intégra par m2 fixées aux fermettes : 3
Isolant entre fermettes: Isoconfort 35 en 200 mm, R = 5,70 Isolant entre fermettes : Isoconfort 35 en 220 mm, R = 6,25
Parement: plaque de plâtre sur ossature Déparement : plaque de plâtre sur ossature
Déperditions surfaciques Déperditions surfaciques
Up (W/m .K) 2
= 0,19 Up (W/m2.K) = 0,17
Recommandé par Isover Recommandé par Isover
ISOCONFORT 35
λ = 0,035 W/(m.K)
RD (m2.K/W) 6,25 5,70
Épaisseur (mm) 220 200
DE CHARPENTES TRADITIONNELLES
L’isolation thermo-acoustique hautes performances Écran de
sous-toiture HPV
> DESCRIPTIF
Isolant
Le système Intégra Vario est conçu pour l’isolation thermo- Isoconfort 35
première couche
acoustique des combles, y compris en climat de montagne,
aux couvertures en petits éléments conformes au DTU de la
série 40. Il s’adapte à tous les types de charpentes. Fourrure
Le système Intégra Vario met en œuvre Optima 240
une combinaison originale de produits. Il s’appuie sur: Suspente
- la suppression de la lame d’air de ventilation entre l’isolant et Intégra Adhésif
double face
la couverture grâce à l’usage combiné d’un écran de sous-
toiture HPV et du Vario Duplex, membrane aux propriétés Isolant
uniques. Cette association rend négligeable tout risque de Isoconfort 35
condensation et renforce la performance de l’enveloppe en deuxième
améliorant son étanchéité à l’air; couche
Adhésif de
- une nouvelle gamme d’isolants: Isoconfort, surfacé d’un voile recouvrement
douceur, au pouvoir isolant renforcé, pour une isolation Vario KB 1
optimale dans un encombrement réduit. Plaque
Isolation en double couche entre et sous chevrons avec écran de de plâtre
sous-toiture HPV et pare-vapeur membrane.
Système sous avis technique: n° 20/06-100
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support au parement à base de plaque de plâtre. ;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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> LES AVANTAGES
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contrôle du bon calfeutrement de l’isolation et un vissage ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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aisé du parement plaque de plâtre ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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Forte réduction des ponts thermiques ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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> PERFORMANCE THERMIQUE DE LA PAROI Isolant Monospace 35
Pour en savoir plus,
consultez
CONFIGURATION : notre documentation
ISOCONFORT 35
λ = 0,035 W/(m.K)
RD (m2.K/W) 3,40 2,85 2,25 1,70
Épaisseur minimale (mm) 120 100 80 60
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,20
Recommandé par Isover
Pour charpentes
traditionnelles avec pannes
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 2 :
Chevrons 42 x 62 mm, entraxe entre chevrons 0,60 m Chevrons 42 x 62 mm, entraxe entre chevrons 0,60 m
Pannes 75 x 200 mm, entraxe entre pannes 1,5 m Pannes 75 x 200 mm, entraxe entre pannes 1,5 m
Suspentes Intégra par m2 fixées aux chevrons : 3 Suspentes Intégra par m2 fixées aux chevrons : 3
Isolant sous chevrons : IBR en 240 mm non comprimé, Isolant sous chevrons : IBR Contact en 220 mm, R = 5,50
R = 6,00 Parement : plaque de plâtre sur ossature
Parement : plaque de plâtre sur ossature
Déperditions surfaciques
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,20
2
Up (W/m .K) = 0,18
Solution référence RT 2005
Recommandé par Isover
Calcul Isover
Rapport CSTB n° CLT/HTO 2003-162-OR/LS
IBR CONTACT
λ = 0,040 W/(m.K)
RD (m2.K/W) 5,5
Épaisseur minimale (mm) 220
Suspente Parement
Intégra Fermette plaque de plâtre
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 2 :
Entraxe entre fermettes : 0,60 m Entraxe entre fermettes : 0,60 m
2
Suspentes par m : 1,5 à 3 Suspentes par m2 : 1,5 à 3
Isolant entre entraxes : Isoconfort 35 en 200 mm, R = 5,70 Isolant entre entraxes : Isoconfort 35 en 220 mm, R = 6,25
Pare-vapeur indépendant : membrane Vario Duplex Pare-vapeur indépendant : membrane Vario Duplex
Parement : plaque de plâtre Parement : plaque de plâtre
Déperditions surfaciques Déperditions surfaciques
2
Up (W/m .K) = 0,19 Up (W/m2.K) = 0,18
Recommandé par Isover Recommandé par Isover
ISOCONFORT 35
λ = 0,035 W/(m.K)
RD (m2.K/W) 6,25 5,70
Épaisseur (mm) 220 200
CONFIGURATION :
Entraxe entre fermettes : 0,60 m
Suspentes par m2 fixées aux solives : 1,5 à 3
Isolant entre solives : Monospace 35 en 190 mm, R = 5,4
Parement : plaque de plâtre
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,20
Solution référence RT 2005
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> LES AVANTAGES
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Renfort d’isolation possible avec seconde couche croisée ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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(par un produit sans pare-vapeur : IBR nu)
Mise en œuvre simple et rapide
Confort de pose (option isolant avec voile protecteur)
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Isolant IBR revêtu kraft
ou IBR Contact
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 2 :
Isolant déroulé sur plancher, épaisseur 200 mm Isolant déroulé sur plancher, épaisseur 260 mm
Déperditions surfaciques Déperditions surfaciques
2
Up (W/m .K) = 0,20 Up (W/m2.K) = 0,15
Solution référence RT 2005 Solution « maison multi-confort »
IBR CONTACT
λ = 0,040 W/(m.K)
RD (m2.K/W) 5,5 5 4,5 4
Épaisseur (mm) 220 200 180 160
ISOLÈNE 4
SOCONFORT 32
λ = 0 032 W/ m K
RD m K W 3 10
Épa sseur m n ma e mm 100
SOCONFORT 35
λ = 0 035 W/ m K
RD m K W 6 25 5 70 5 10 4 55 4 00 3 40
Épa sseur m n ma e mm 220 200 180 160 140 120
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Système d’isolation esthétique des combles aménagés,
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le Sarking convient aux habitations et bâtiments tertiaires. ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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Il réduit considérablement les ponts thermiques et est ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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indiqué pour respecter les exigences de la RT 2005.
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L’isolant Luro est préconisé pour une solution thermo-
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acoustique.
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Pare-vapeur
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QQQQQQQ
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QQQQQQQ
> LES AVANTAGES
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QQQQQQQ
Pour en savoir plus,
Continuité de l’isolation et limitation des ponts thermiques consultez
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QQQQQQQ
notre documentation
Isolation efficace aux bruits aériens et aux bruits d’impact
(pluie)
Volume habitable accru
Valorisation de la charpente bois apparente
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QQQQQQQ
CONFIGURATION :
Isolant : Luro en 2 couches, en 100 + 80 mm, R = 5,15
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,19
Recommandé par Isover
LURO
λ = 0,035 W/(m.K)
RD (m2.K/W) 5,70 5,15
Épaisseur minimale (mm) 200 180
(100 + 100) (100 + 80)
* Produit disponible sur fabrication avec un minimum de
commande.
MURS
L’isolation des murs doit remplir plusieurs fonctions essentielles pour le confort
des occupants d’une maison. Au-delà des plus évidentes comme le confort
thermique ou la protection aux bruits extérieurs, c’est aussi par le choix d’un
doublage performant que l’on supprime l’effet de « paroi froide » (sensation de froid
ressentie lorsque la différence de température entre l’air ambiant et la surface du
mur dépasse 3 °C) ou que l’on assure la pérennité des parements dans les locaux
humides comme la salle de bain. Les systèmes de doublage Isover permettent de
répondre à toutes les contraintes techniques, quelle que soit la technique retenue.
Up W/(m2.K) ⭐ 0,20
@@@@@@@@
;;;;;;;;
QQQQQQQQ
@
;
Q
Q
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
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yyyyyy
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QQQQQQQQ
@
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yyyyyy
@
;
Q
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Q
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QQ
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QQ
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yyyyyy
@
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Q
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Q
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Q
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QQ
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QQ
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yyyyyy
@
;
Q
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@@@@@@
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yyyyyy
@
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Q
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;
Q
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QQ
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QQ
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yyyyyy
@
;
Q
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@
;
Q
@@
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QQ
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QQ
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;;;;;;
yyyyyy
@
;
Q
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@
;
Q
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QQ
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yyyyyy
@
;
Q
;;;
;;;
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@
;
Q
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QQ
@@
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QQ
@@
@
;
Q
@@
;;
QQ
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QQ@@@@@@
;;;;;;
yyyyyy
@
;
Q;;;
;;;
;;;
@@@@@@
;;;;;;
yyyyyy
@
;
Q
;;;
;;;
;;;
;;;
Up (W/m2.K)
0,36
0,34
0,32 0,34
0,30 0,33
0,28 0,31
0,30
0,26 0,28
0,27
Conseillé
0,26
Isover Conseillé
Isover
Optima avec Doublage collé Optima avec Doublage collé Optima avec Optima avec Doublage collé
Monospace 35 polystyrène GR 32 roulé polystyrène GR 32 roulé GR 32 roulé polystyrène
revêtu kraft expansé revêtu kraft élastifié revêtu kraft revêtu kraft alu élastifié
100 mm 10 + 100 mm 85 mm 13 + 80 mm 100 mm 100 mm 13 + 100 mm
λ = 0,035 λ = 0,038 λ = 0,032 λ = 0,032 λ = 0,032 λ = 0,032 λ = 0,032
Q;@
Fourrure
horizontale @@
;;
QQ
Q;@
@@
;;
QQ
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
jusqu’à 0,5 %
de perte Q;@
@@
;;
QQ
Q;@
QQ
;;
@@
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
d’efficacité du
Q;@
QQ
;;
@@
Q;@
QQ
;;
@@
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Fourrure
Q;@
@@
;;
QQ @@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
doublage ou ;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy verticale
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
Q;@
@@
;;
QQ @@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
0 % avec ;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy jusqu’à
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
Q;@
QQ
;;
@@ Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Entretoise ;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy 1,7 % de
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
Rosastyle MA
Q;@
QQ
;;
@@
Q;@
QQ
;;
@@
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
perte
d’efficacité
Q
QQ
;
;;
@
@@ @@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy du
Q
QQ
;
;;
@
@@ @@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
L’appui Optima ;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy doublage
de perte Q;@
@@
;;
QQ Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
2
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
jusqu’à 0,4 % ;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
;;;
yyy
d’efficacité du
Q;@QQ
@@
;;
QQ
Q;@QQ
@@
;;
;;;
yyy
;;;
yyy
;;;
yyy Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
doublage Q;@
@@
;; @@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
;;;
yyy
;;;
yyy
Q;@
@@
;;
QQ @@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
;;;
yyy
;;;
yyy
Q;@
@@
;;
QQ
Q;@Q;@yyyyyyyyyy @@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
;;;
yyy
;;;
yyy
;;;
yyy
;;;
yyy
;;;
yyy @@
;;
QQ @@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
Pont thermique avec Optima : 2,6 %
Étude CSTB
■ Doublage collé
Retrait jusqu’à 2x2 mm
correspondant à 6 % de
déperdition du doublage
Q;@
@@
;;
QQ
Q;@
@@
;;
QQ
;;
;;
;;
;;
Q;@yyyyyyyyyy
;;;;;;;
;;;;;;;;;
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@
@@
;;
QQ
Q;@
@@
;;
QQ
;;
;;
;;
;;
;;
;;;;;;;
;;;;;;;
;;;;;;;
;;;;;;;
;;;;
;;;;
;;;;;;;;;
;;;;
;;
;;;;
;;
;;;;
;; Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@
@@
;;
QQ Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
;;
;; ;;;;;;;;;
;;;;;;; ;;;;
;;
;;;;
;; ;;;;;;; ;;;;
;;
Q;@
@@
;;
QQ Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
;;
;; ;;;;;;;;;
;;;;;;; ;;;;
;;
;;;;
;; ;;;;;;;;;
;;;;
;;
Q;@
@@
;;
QQ Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
;;
;; ;;;;;;;
;;;;;;; ;;;;
;;;;
;;
;; ;;;;;;;;;
;;;;
;;
Q;@
@@
;;
QQ Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
;;
;; ;;;;;;;
;;;;;;; ;;;;
;;;;
;;
;; ;;;;;;;;;
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;;
;;
;;
;;
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QQ
Q;@
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;;
QQ
;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@
@@
;;
QQ Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
;;
;;
;;
Q;@
@@
;;
QQ Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Plots de colle ;;
;;
;;
Q;@
@@
;;
QQ Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
jusqu’à 1 % de ;;
;;
;;
perte d’efficacité
du doublage
;;
;;
;;
;;
;; Q;@
@@
;;
QQ
Q;@
@@
;;
QQ Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
QQ
;;
@@
Q;@ Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
;;
;;
;;
QQ
;;
@@
Q;@ Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
;;
;;
;;
Q;@
QQ
;;
@@ Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
;;
;;
;;
;;
;;
;;
;;
;;
;;
Q;@
QQ
;;
Q;@Q;@yyyyyyyyyy
@@ QQ
;;
@@ @@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Pont thermique du doublage collé : 7 %
murs
@
;
Q
@@
;;
QQ
@
;
Q
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyy
de trois éléments : ;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy Gaines électriques
@
;
Q
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyy
@@
;;
QQ
@
;
Q
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy ou plomberie
Une ossature métallique composée de lisses Clip’Optima en ;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
parties basse et haute ainsi que des fourrures Optima 240
verticales implantées à 0,60 m d’entraxe et comportant un @
;
Q
@@
;;
QQ
@
;
Q
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyy
@
;
Q
@@
;;
QQ
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyy
@
;
Q
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
Fourrure
Optima 240
appui (appui Optima2) situé à 1,35 m maximum du sol. Cet
appui est clipsé sur une fourrure Optima 240 horizontale @
;
Q
@@
;;
QQ
@
;
Q
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyy
@
;
Q
@@
;;
QQ
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyy
@
;
Q
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
@
;
Q
@@
;;
QQ
@
;
Q
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyy
Appui Optima2
pour l’appui Optima2 ou vissé dans le mur pour l’appui ;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
@
;
Q
@@
;;
QQ
@
;
Q
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyy
manivelle Optima. ;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
Un isolant en panneau semi-rigide Monospace 35 revêtu
kraft ou GR 32 roulé revêtu kraft ou GR 32 roulé revêtu kraft @
;
Q
@@
;;
QQ
@
;
Q
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyy
@
;
Q
@@
;;
QQ
;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;
;;;
yyyyyyyyyyyyy
yyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyy
@
;
Q
;;;
yyy
;;;
yyy
Plaque de plâtre
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyy
;;;
yyy
;;;
yyy
@@
;;
QQ
@
;
Q
@
;
Q
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyy
;;;
yyy
Une plaque de plâtre standard ou spéciale. ;;;
yyy
@
;
Q
@@
;;
QQ
@
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyy
@
;
Q
;;;
yyy
;;;
yyy
;
Q
@@
;;
QQ
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyy
@
;
Q
La pose doit être conforme à l’Avis technique aux prescriptions Lisse clip Optima
;;;
yyy
du DTU 25.41. ;;;
yyy
;;;
yyy Bande résiliente Isover
Isolation thermo-acoustique en neuf comme en rénovation,
sur supports réguliers ou irréguliers Pour en savoir plus,
consultez
> LES AVANTAGES notre documentation
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 3 :
Parpaing creux : 200 mm Parpaing creux : 200 mm
Enduit extérieur : 15 mm Enduit extérieur : 15 mm
Isolant : GR 32 en 85 mm, R = 2,65 Isolant : GR 32 revêtu kraft en 100 mm, R = 3,15
Entraxe entre fourrures Optima : 0,60 m Entraxe entre fourrures Optima : 0,60 m
Parement : plaque de plâtre sur ossature Parement : plaque de plâtre sur ossature
Épaisseur doublage fini : 105 mm Épaisseur doublage fini : 130 mm
Déperditions surfaciques Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,32 Up (W/m2.K) = 0,27
Solution meilleure que la référence RT 2005 Recommandé par Isover
murs
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 2 :
Brique collée: 20 cm, R = 0,72 Monomur : 30 cm, R = 2,50
Enduit extérieur: 15 mm Enduit extérieur : 15 mm
Isolant: GR 32 en 100 mm, R = 3,15 Isolant : GR 32 en 100 mm, R = 3,15
Entraxe entre fourrures Optima: 0,60 m Entraxe entre fourrures Optima : 0,60 m
Parement: plaque de plâtre sur ossature Parement : plaque de plâtre sur ossature
Épaisseur doublage fini : 130 mm Épaisseur doublage fini : 130 mm
Déperditions surfaciques Déperditions surfaciques
2
Up (W/m .K) = 0,24 Up (W/m2.K) = 0,19
Recommandé par Isover Solution « maison multi-confort »
Q;@
@@
;;
QQ Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Elle permet donc la réalisation d’une isolation absolument ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
Q;@
@@
;;
QQ @@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
continue, sans interruption d’aucune sorte sur le mur à ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
isoler. La qualité de l’isolation est excellente tant d’un point ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
de vue thermique qu’acoustique. D’une tenue mécanique
inégalée, cette solution permet de choisir librement la Q;@
@@
;;
QQ
Q;@
@@
;;
QQ
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy @@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
performance de l’isolant fixé sur le mur pour peu qu’on ne
se trouve pas limité par son importante emprise au sol. Q;@
@@
;;
QQ
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
Q;@
@@
;;
QQ
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Adhésif de
jointoiement
Q;@
@@
;;
QQ @@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy Vario KB 1
Les isolants Isover, par leur élasticité et leur capacité de ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
Q;@
@@
;;
QQ @@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
calfeutrement, sont particulièrement conseillés pour tirer ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
le meilleur parti de cette technique.
Q;@
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;
yy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;
yy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;
yy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;
yy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
@@
;;
QQ
Q;@
@@
;;
QQ Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;
yy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;
yy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;
yy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy @@
;;
QQ
Q;@
@@
;;
QQ
Q;@ Q;@yyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
@@@@@@@@@@
Q;@yyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;
Adhésif
Q;@
@@
;;
QQ @@@@@@@@@@
Q;@yyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;
yy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;
yy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
Q;@
@@
;;
QQ
Q;@Q;@yyyyyyyyyy @@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;
yy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;
yy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
@@
;;
QQ @@@@@@@@@@
Q;@yyyyyyyyyy
;;;;;;;;;;
Semelle
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;
yy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy résiliente
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;
yy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 2 :
Parpaing creux : 200 mm Parpaing creux : 200 mm
Enduit extérieur : 15 mm Enduit extérieur : 15 mm
Isolant : GR 32 roulé revêtu kraft en 85 mm, R = 2,65 Isolant : GR 32 roulé revêtu kraft en 100 mm, R = 3,15
Brique plâtrière 40 mm + enduit plâtre 10 mm 2 pattes PB Fix pour 3 m2
Déperditions surfaciques Brique plâtrière 40 mm + enduit plâtre 10 mm
@@
;;
QQ
Q;@yyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
isolant Calibel
> DESCRIPTIF
Tant en thermique qu’en acoustique, Calibel est le gage @@
;;
QQ
@@
;;
QQ
Q;@yyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
;;
yy
;;
yy
;;
yy
;;
yy
d’une isolation de qualité, à condition que sa mise en œuvre
soit conforme aux recommandations des DTU et de son Avis @@
;;
QQ
@@
;;
QQ
Q;@yyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
;;
yy
Q;@yyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
;;
yy
;;
yy
@@
;;
QQ
Q;@yyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
technique ; notamment le calfeutrement périphérique des ;;
yy Plot de colle
;;
yy
@@
;;
QQ
;;;;;;;;
yyyyyyyy
;;
yy
Q;@yyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
menuiseries extérieures, des pieds de doublages, etc.,
;;;;;;;;
yyyyyyyy
@@
;;
QQ
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyyy
souvent insuffisamment pris en compte sur les chantiers.
;;;;;;;;
yyyyyyyy Enduit
;;;;;;;;
yyyyyyyy
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
;;;;;;;;
yyyyyyyy
;;;;;;;;
yyyyyyyy
;;;;
yyyy
;;;;
yyyy @@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyyy
Q;@yyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
@@
;;
QQ
Q;@yyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
;;;;
yyyy
;;;;
yyyy
@@
;;
QQ
Q;@yyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
;;;;
yyyy Bande de jointoiement
;;;;
yyyy
> LES AVANTAGES
@@
;;
QQ
@@
;;
QQ
;;;;
yyyy
;;;;
;;;;;
yyyy
yyyyy
;;;;;
yyyyy
;;;;;
yyyyy
Q;@yyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
Q;@yyyyyyyyyyy
@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;
Enduit à joint
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 2 :
Parpaing creux: 200 mm Parpaing creux : 200 mm
Enduit extérieur: 15 mm Enduit extérieur : 15 mm
Isolant: Calibel en 10 + 80 mm Isolant : Calibel en 10 + 100 mm
Déperditions surfaciques Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,34 Up (W/m2.K) = 0,29
Solution meilleure que la référence RT 2005 Solution meilleure que la référence RT 2005
CALIBEL
λ = 0,034 W/(m.K)
RD (m2.K/W) 2,95 2,65 2,40
Épaisseur (mm) 10 + 100 10 + 90 10 + 80
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;
yyyyyyy
;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy ;;;;;;;;
yyyyyyyy
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; ;;;;;;
yyyyyy
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; Isolant Isoconfort 35
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
un écran pare-pluie, placé entre le revêtement extérieur et ;;;;;;;yyyyyyyy
yyyyyyy
;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy ;;;;;;;;yyyyyy
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; ;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;
yyyyyyyy ;;;;;;;yyyyyyyy
yyyyyyy
;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
yyyyyyyyyyy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy ;;;;;;;;yyyyyy ;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; MOB ou 38 MOB
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le voile de contreventement*, qui assure l’étanchéité à l’eau ;;;;;;;; ;;;;;;;yyyyyyyy
yyyyyyy
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yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy ;;;;;;;;yyyyyy ;;;;;;
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yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy ;;;;;;;;yyyyyy
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de la structure porteuse ; ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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Isolant Isoconfort 35
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;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; deuxième couche
un isolant Isoconfort « MOB » placé directement au contact ;;;;;;;;
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du voile de contreventement ; ;;;;;;;;
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yyyyyyyy
yyyyyyyyyyy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy ;;;;;;;;yyyyyy
yyyyyyyy
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;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; Membrane
la membrane Vario Duplex posée entre l’isolant et le ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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parement intérieur. ;;;;;;;;
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Système sous Avis technique n° 20/05-80. ;;;;;;;;;;
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;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; plaque
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yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy ;;;;;;;;
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> LES AVANTAGES ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; Appui Optima MOB
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yyyyyyyyyy
yyyyyyyyyyy yyyyyyyyyyy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
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yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
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yyyyyyyy yyyyyyyyyyy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
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Des performances thermo-acoustiques de haut niveau ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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yyy;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
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La suppression de tout risque de condensation en hiver ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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Le séchage des bois de la structure en été ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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Pour en savoir plus,
consultez
Une paroi étanche à l’air, un mur qui respire notre documentation
CONFIGURATION :
Parement de façade Isolant : Isoconfort 35 MOB en 120 mm, R = 3,40
Pare-pluie Isolant deuxième couche : Isoconfort 35 en 60 mm, R = 1,70
Voile de contreventement à base de panneaux OSB III 9 mm sous ossature métallique type Optima murs
Montants poteaux bois : section 45 x 120 mm Déperditions surfaciques
Tasseau bois horizontal 22 x 45 mm, support du parement Up (W/m2.K) = 0,19
vissé à base de plaque de plâtre
Solution «maison multi-confort»
ISOCONFORT 35
λ = 0,035 W/(m.K)
RD (m2.K/W) 1,70
Épaisseur (mm) 60
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pour l’isolation, en simple couche, des locaux résidentiels ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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et non-résidentiels, de faible et moyenne hygrométrie, ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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y compris en climat de montagne (altitude supérieure à ;;;;;;;yyyyyyyy
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900 m). La mise en œuvre est validée par un Avis technique ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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n° 20/05-80. Le système s’adapte à tous types d’ouvrages ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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bois. ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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Il est composé de 3 éléments : ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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un écran pare-pluie, placé entre le revêtement extérieur ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
38 MOB
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et le voile de contreventement*, qui assure l’étanchéité à ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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l’eau de la structure porteuse ; ;;;;;;;;
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un isolant Isoconfort « MOB » placé directement au ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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contact du voile de contreventement ; ;;;;;;;;;;
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la membrane Vario Duplex posée entre l’isolant et le ;;;;;;;;;;
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parement intérieur. ;;;;;;;;;;
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Système sous Avis technique n° 20/05-80. ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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Pour en savoir plus,
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Des performances thermo-acoustiques de haut niveau ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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Adhésif notre documentation
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La suppression de tout risque de condensation en hiver ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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Membrane
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RD (m2.K/W) 3,10
Épaisseur (mm) 100
CONFIGURATION :
Mur en béton: 300 mm
Isolant: Panolène façadier en 85 mm, R = 2,65
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,33
Solution meilleure que la référence RT 2005
CLOISONS
En théorie, la cloison de distribution n’est pas concernée par la réglementation
thermique car elle sépare deux pièces chauffées à la même température. Elle
garantit la tranquillité des occupants de la maison grâce à ses performances
acoustiques. Mais c’est oublier que la cloison de distribution peut être en contact
avec un local non chauffé comme le garage. La cloison devient alors une paroi dont
la performance thermique est prise en compte dans le calcul des déperditions de
l’enveloppe de la maison.
avec une valeur maximale à ne pas dépasser, cloison séparant Up W/(m2.K) < 0,30
un local chauffé d’un local non chauffé : 0,45 W/m2.K
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Le système sec réalisé avec des éléments standard choisis
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les situations et à toutes les exigences thermiques et ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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contigu à l’habitation. Il est préférable d’utiliser des cloisons Isoconfort 35
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à ossatures décalées, plus épaisses, aux performances
thermiques et acoustiques renforcées.
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Montants
métalliques
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Le principe de montage s’appuie sur une double ligne ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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de rails en forme de U fixés en parties inférieure et
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d’isolant sont calées entre les montants décalés qui hydro (côté ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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recouvrent par vissage les parements à base de plaque local non
chauffé) ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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> LES AVANTAGES
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Plaque de plâtre
Double ligne BA 13 (côté local
Une conception modulaire, solution adaptable à toutes les de rails en U chauffé)
contraintes techniques (acoustique, résistance au feu,
Pour en savoir plus,
pièces humides) ou architecturales (grande hauteur, formes Création de cloisons acoustiques légères en consultez
cintrées) séparation de locaux sur local non chauffé notre documentation
ISOCONFORT 35
λ = 0,035 W/(m.K)
RD (m2.K/W) 2,25
Épaisseur minimale (mm) 80
SOLS
Dans le cadre réglementaire de la RT 2005, le traitement des ponts thermiques en
sols devient un véritable enjeu.
Le traitement du pont thermique est relativement aisé en plancher bas en
choisissant la technique de la « dalle flottante ». Ce choix devient évident dès lors
que le chauffage de la maison individuelle se fait par un chauffage intégré au
plancher. En plancher haut, l’isolation intérieure est souvent continue, ce qui fait
que le pont thermique est faible ou inexistant. Le cas du plancher intermédiaire est
plus délicat à régler puisqu’il nécessite soit la mise en œuvre d’une isolation sur les
faces supérieures et inférieures du plancher, soit l’emploi d’un rupteur thermique.
Up W/(m2.K) = 0,27
■ Solutions « Recommandé par Isover »
Les solutions présentées sont sensiblement meilleures que la
référence.
Up W/(m2.K) ⭐ 0,17
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> LES AVANTAGES
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 2 :
Plancher support en béton et entrevous à languettes en Plancher support en béton et entrevous à languettes en
polystyrène, R = 2,40 polystyrène, R = 2,40
Isolant : Domisol LR en 40 mm, R = 1,10 Isolant : Floormate SL-X en 60 mm, R = 2,10
Chape hydraulique : épaisseur 60 cm Chape hydraulique : épaisseur 60 cm
Déperditions surfaciques Déperditions surfaciques
Up (W/m .K) 2
= 0,26 Up (W/m2.K) = 0,20
Solution « référence » meilleure que la référence RT 2005 Recommandé par Isover
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Le terre-plein est préparé pour recevoir un béton maigre de
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Floormate
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> LES AVANTAGES yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
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Dalle
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sous Chape
Terre-plein
flottante
chape
Isolation thermique performante Floormate
200 SL-X
Pour en savoir plus,
consultez
notre documentation
CONFIGURATION :
Isolant sur terre-plein : Floormate SL-X en 40 mm,
R = 1,40
Plancher dalle en béton : 140 mm
Isolant sur dalle : Floormate SL-X en 60 mm, R = 2,10
Chape flottante : épaisseur 50 cm
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,26
Solution « référence » meilleure que la référence RT 2005
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L’isolation des planchers poutre en I ;;;;;;;;;;;;;
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;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; Plancher dalle de
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Le plancher bois est constitué de poutres en I en bois et
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OSB (Oriented Strand Board) prenant appui sur les parois ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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L’isolant est calé entre l’axe des poutres. Un pare-vapeur ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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l’étanchéité à l’air. Il est maintenu par un adhésif double ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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face au droit des nervures verticales des poutres. Les ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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dalles de panneaux de particules sont collées et vissées ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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Isolant
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Pare-vapeur
> LES AVANTAGES membrane Vario Duplex
CONFIGURATION :
Poutres en « i » OSB III : 89 x 356 mm posées en entraxe
400 mm
Isolant : Isoconfort 35 en 180 mm, R = 5,10
Lame d’air faiblement ventilée : 120 mm
Support d’isolant calé sur nervures de poutre, à base de
panneaux OSB III : épaisseur 16 mm
Parement : plaque de plâtre
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,18
Solution « maison multi-confort »
ISOCONFORT 35
λ = 0,035 W/(m.K)
RD (m2.K/W) 6,25 5,70 5,10 4,60 4,00 3,45 2,85 2,30 1,70
Épaisseur (mm) 220 200 180 160 140 120 100 80 60
BARDAGES MÉTALLIQUES
Selon son emploi ou sa destination, le bardage métallique peut respecter la
réglementation thermique. De plus en plus de structures sont chauffées à 12 °C
(bureaux, grandes surfaces…) et doivent, dans ce cas, appliquer la réglementation.
D’autres locaux peuvent servir à stocker des produits ou à manipuler des « process
industriels » et n’ont alors pas besoin d’appliquer la réglementation. Dans le cadre
de la RT 2005, les solutions de bardage deviennent de plus en plus performantes et
économiques. Le système Cladisol illustre parfaitement ce besoin d’innovation. Le
dernier système Cladisol Acoustic allie performance thermique et absorption
acoustique.
Up W/(m2.K) ⭐ 0,21
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Panolène
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Bavette
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> LES AVANTAGES
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Isolation périphérique
(Perimate DI-A)
Isolation thermique renforcée en deux couches
Pour toutes formes de parois
Comportement au feu
Ponts thermiques réduits grâce à l’écarteur
Confort thermique et acoustique
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 2 :
Plateau intérieur : haut. : 500 mm, prof. : 90 mm, ép. : 75/100e Plateau intérieur : haut. : 450 mm, prof. : 70 mm, ép. : 75/100e
Isolant : Panolène Bardage en 90 mm en fond de plateau, Isolant : Panolène Bardage en 70 mm en fond de plateau,
R = 2,25 R = 1,75
Isolant extérieur : Feutre bardage en 80 mm déroulé Isolant extérieur : Feutre bardage en 100 mm déroulé
verticalement, R = 2,00 verticalement, R = 2,50
Écarteur de type HF CO 21 fixé verticalement tous les 2 m Écarteur de type HF CO 22 fixé verticalement tous les 2 m
Profil extérieur de bardage : bardage horizontal, ép. 75/100e Profil extérieur de bardage : bardage horizontal, ép. 75/100e
Déperditions surfaciques Déperditions surfaciques
Up (W/m .K)2
= 0,34 Up (W/m2.K) = 0,34
Solution « référence » mieux que la référence RT 2005 Solution « référence » mieux que la référence RT 2005
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marché : no MS/MS/L.K30-6628. ;;;yyyyyyyyyyyyyy
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Isolation
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Cladisol SL2-T-A14
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(Perimate DI-A)
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Isolant Cladirol 36
(rouleau) ou ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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Isolation
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La valeur Up dépend :
de l’écartement des lèvres des plateaux,
de l’épaisseur de l’isolant et de sa conductivité thermique,
du nombre de fixations
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 2 :
Plateau intérieur : haut. 500 mm, prof. 90 mm, ép. 75/100e Plateau intérieur : haut. 500 mm, prof. 90 mm, ép. 75/100e
Isolant : Cladirol 36, larg. 505 mm, ép. 130 mm, R = 3,6 clipsé Isolant : Cladipan 32 en 130 mm, R = 4,05
sur la lèvre supérieure du plateau Profil extérieur de bardage : standard, épaisseur 63/100e
Profil extérieur de bardage : standard, épaisseur 63/100e Fixation Cladisol SDC2
Fixation Cladisol SDC2 Densité : 4/m2
Densité : 4/m2
Déperditions surfaciques
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,33
2
Up (W/m .K) = 0,36
Solution « référence » mieux que la référence RT 2005
Solution « référence » 2005
Rapport d’études CSTB n° DER/HTO 06-158-FL/LS
CLADIROL 36 CLADIPAN 32
λ = 0,036 W/(m.K) λ = 0,032 W/(m.K)
RD (m2.K/W) 3,60 3,05 RD (m2.K/W) 4,05 3,40
Épaisseur (mm) 130 110 Épaisseur (mm) 130 110
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 2 :
Panneau sandwich en laine minérale, fixations cachées Panneau sandwich en laine minérale, fixations cachées
Parement intérieur : ép. 50/100e Parement intérieur : ép. 50/100e
Âme isolante : laine de roche Isover en 120 mm Âme isolante : laine de roche Isover en 140 mm
Parement extérieur : nervuré, ép. 63/100e Parement extérieur : nervuré, ép. 63/100e
2
Fixation : 2/m Fixation : 2/m2
Déperditions surfaciques Déperditions surfaciques
2
Up (W/m .K) = 0,35 Up (W/m2.K) = 0,30
Solution « référence » mieux que la référence RT 2005 Solution « référence » mieux que la référence RT 2005
CONFIGURATION 3 : CONFIGURATION 4 :
Panneau sandwich en laine minérale, fixations cachées Panneau sandwich en laine minérale, fixations cachées
Parement intérieur : ép. 50/100e Parement intérieur : ép. 50/100e
Âme isolante : laine de roche Isover en 150 mm Âme isolante : laine de roche Isover en 200 mm
Parement extérieur : nervuré, ép. 63/100e Parement extérieur : nervuré, ép. 63/100e
2
Fixation : 2/m Fixation : 2/m2
Isolant deuxième couche sous chevrons : Déperditions surfaciques
Isoconfort 35 en 160 mm : R = 6,90
Parement : plaque de plâtre sur ossature
Up (W/m2.K) = 0,21
Solution « maison multi-confort »
Déperditions surfaciques
Rapport d’étude Physibel n° 2002-03B11
Up (W/m2.K) = 0,28
Les valeurs Up système correspondent à la valeur de
Recommandé par Isover déperdition thermique du système en partie courante qui
prend en compte les ponts thermiques intégrés. Elles ont été
calculées par le bureau d’études Physibel selon la norme EN
ISO 10211-1.
SANDISIDE,
PRIMITIF DE L’ISOLANT • λ = 0,037 W/(m.K)
TOITURES SÈCHES
MÉTALLIQUES
Tout comme la maison individuelle, la toiture sèche métallique, si elle n’est pas bien
isolée, représente une part importante des déperditions thermiques. Afin de
respecter la réglementation thermique 2005, Saint-Gobain Isover a rassemblé et
intégré dans ses systèmes plusieurs paramètres : éviter au maximum de peser sur
la charpente métallique, apporter une touche esthétique au bâtiment, utiliser les
techniques de pose simples pour optimiser le temps de mise en œuvre.
Up W/(m2.K) ⭐ 0,20
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des ossatures suspendues à la structure. Les profils ;;;;;;;;;;;;;;;
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porteurs sont espacés de 1 m. Le Feutre bardage est déroulé
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Profil porteur
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porteurs entre les suspentes. ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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L’option avec le panneau isolant Pyroshed confère à cette
solution une protection incendie optimisée @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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Couverture avec traitement
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(Euroclasse A2-s1, d0). @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@
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Panne Isolant Shedisol face
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Q;@ ou Pyroshed alu
Isolant
Feutre bardage
CONFIGURATION :
Panne : tous les 200 mm
Ossature porteuse en acier, entraxe : 2 000 mm
Isolant inférieur : Shedisol – 1 000 x 1 985 x 80 mm, R = 2,25
Isolant supérieur : Feutre bardage en 120 mm, R = 3,00
Couverture conforme au DTU 40-35
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,20
Solution « maison multi-confort »
y;@y;@y;@y;@y;@y;@QQy;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@Q;@Q;@yyQ;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@
y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y ;y;
y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y ;y;
dans une ossature composée de profils T à semelle large y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y ;y;
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(35 mm). L’espacement des profils porteurs est de 1 m.
y;@y;@y;@Qy;@y;@y;@y;@y;@Q;@Q;@yQ;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@
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Les panneaux isolants de type Perfoson sont en laine de verre,
revêtus d’un surfaçage perforé en alu. La mise en œuvre dans Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@
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les ossatures est réalisée au moyen de cavaliers de blocage y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;
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disposés à chaque angle et à mi-longueur. Un isolant de type
Feutral, à base de laine de verre, revêtu d’un pare-vapeur en Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@
Isolant
alu renforcé avec languettes, est déroulé sur le Perfoson dans Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@
Feutral
Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@
le sens longitudinal. Pare-vapeur
intégré Profilé
porteur
Isolant
Perfoson
Couverture avec
traitement anti-
condensation en
sous-face
Pour en savoir plus,
consultez
notre documentation
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 2 :
Panne : tous les 2 000 mm Panne : tous les 2 000 mm
Ossature porteuse en acier, entraxe 2 000 mm Ossature porteuse en acier, entraxe : 2 000 mm
Isolant inférieur : Perfoshed alu – 1 000 x 1 985 x 25 mm, Isolant inférieur : Perfoshed alu – 1 000 x 1 985 x 50 mm,
R = 0,70 R = 1,40
Isolant supérieur : Feutral en 80 mm, R = 2,00 Isolant supérieur : Feutral en 120 mm, R = 3,00
Couverture conforme au DTU 40-35 Couverture conforme au DTU 40-35
Déperditions surfaciques Déperditions surfaciques
Up (W/m .K) 2
= 0,39 Up (W/m2.K) = 0,24
Recommandé par Isover
PERFOSON FEUTRAL
λ = 0,032 en 25 mm, 0,034 en 50 mm W/(m.K) λ = 0,040 W/(m.K)
2
RD (m .K/W) 1,40 0,70 RD (m2.K/W) 3,00 2,50 2,00 1,75 1,50 1,25
Épaisseur (mm) 50 25 Épaisseur (mm) 120 100 80 70 60 50
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Les isolants Shedisol sont constitués de panneaux
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renforcé d’un voile de verre, rebordés sur deux côtés. La
mise en œuvre dans les ossatures est réalisée au moyen de @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@
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Isolant Profil Couverture
cavaliers de blocage disposés à proximité de chaque angle Shedisol ou
et à mi-longueur. Pyroshed alu
Performances thermiques
Comportement au feu
Esthétique
Tenue mécanique
Pose à l’avancement de l’isolant et de la couverture
PYROSHED
λ = 0,035 W/(m.K)
RD (m2.K/W) 1,40
Épaisseur (mm) 50
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> DESCRIPTIF y;y;y;y;y; y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;
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Destiné aux bâtiments industriels à faible ou moyenne y
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hygrométrie pour toitures métalliques ou fibrociments.
La couverture est de type chaud et dispose en conséquence dey
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toiture. Pour éviter le festonnage de l’isolant, un treillis à y
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mailles soudées (Plastinet galva ou perle) est disposé sur les
pannes avant la pose de l’isolant, si l’entre-axe des pannes @
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le sens transversal aux pannes. Les languettes sont agrafées @
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La pose de l’isolant est réalisée simultanément à la mise
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couverture servent de fixations définitives au Feutre tendu. Plastinet galva
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Double agrafage du pare-vapeur
intégré au Feutre tendu
> LES AVANTAGES
Simplicité de pose
Traitement de grandes surfaces ou de grandes longueurs en
une seule fois
CONFIGURATION :
Toiture chaude non ventilée avec closoirs en mousse obturant
les ondes en périphérie.
Panne de type IPN 120 x 60 mm, entraxe : 2 500 mm
Grillage de maintien déroulé sur pannes
Isolant : Feutre tendu Alumo en 120 mm : R = 3,00
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,44
Rapport d’étude Physibel n° 2002-03B-3
La valeur Up système correspond à la valeur de déperdition
thermique du système en partie courante qui prend en compte
les ponts thermiques intégrés. Elle a été calculée par le
bureau d’études Physibel selon la norme EN ISO 10211-1.
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Le Panolène bardage, isolant à base de laine de verre revêtu
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le dessus des pannes dans le sens transversal. Le côté voile y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;
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de verre est situé sur le dessus. y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;y;
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Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@Q;@
perpendiculairement à la première couche. Les fixations @
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des plaques de couverture servent de fixations définitives
au Feutre bardage. @
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@Isolant
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Q
intérieure Feutre Panolène
bardage bardage
CONFIGURATION 1 :
Panne de type IPN 120 x 60 mm, entraxe : 2 000 mm
Peau inférieure conforme au DTU 40-35
Fausse panne Z, hauteur 180 mm x largeur des ailes
40 mm, fixée au-dessus des pannes tous les 2 m
Isolant inférieur : Panolène bardage en 90 mm, R = 2,25
déroulé entre les fausses pannes
Isolant supérieur : Feutre bardage en 120 mm, R = 3,00
déroulé sur les fausses pannes
Peau supérieure conforme au DTU 40-35
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,27
Solution « référence RT 2005 »
En neuf ou en réhabilitation
Pour toiture rigide (toiture chaude)
CONFIGURATION 1 :
Panne de type IPN 120 x 60 mm, entraxe : 2 000 mm
Peau inférieure conforme au DTU 40-35
Fausse panne Z, hauteur 120 mm x largeur des ailes 40 mm,
fixée au-dessus des pannes tous les 2 m
Isolant inférieur : Feutre bardage en 50 mm déroulé sous les
fausses pannes : R = 1,25
Isolant intermédiaire : Panolène bardage en 70 mm déroulé
sur les fausses pannes : R = 1,75
Isolant supérieur : Feutre bardage en 50 mm : R = 1,25
Peau supérieure conforme au DTU 40-35
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,31
Rapport d’étude Physibel n° 2002-10G
La valeur Up système correspond à la valeur de déperdition
thermique du système en partie courante qui prend en compte
les ponts thermiques intégrés. Elle a été calculée par le
bureau d’études Physibel selon la norme EN ISO 10211-1.
Performances thermiques
Résistance mécanique Panneau sandwich
Ponts thermiques réduits isolant Sandiside
Temps de pose
Haute tenue à la corrosion
Pour en savoir plus,
Comportement au feu consultez
notre documentation
Esthétique
Mise hors d’eau rapide du bâtiment
Démontabilité du bâtiment
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 2 :
Panneau sandwich en laine minérale, fixations cachées Panneau sandwich en laine minérale, fixations cachées
Parement intérieur : épaisseur 50/100e Parement intérieur : épaisseur 50/100e
Âme isolante : laine de roche Saint-Gobain Isover Âme isolante : laine de roche Saint-Gobain Isover
e
Parement extérieur : nervure, épaisseur 63/100 Parement extérieur : nervure, épaisseur 63/100e
2
Fixation : 2/m Fixation : 2/m2
Épaisseur : 150 mm Épaisseur : 200 mm
Déperditions surfaciques Déperditions surfaciques
2
Up (W/m .K) = 0,27 Up (W/m2.K) = 0,21
Solution « référence RT 2005 » Recommandé par Isover
TOITURES ÉTANCHÉES
SUR MAÇONNERIE
UP EN TOITURES L’ISOLATION
ETANCHEES SUR INVERSEE
MAÇONNERIE
L’isolation inversée de toiture terrasse est une technique
d’isolation thermique qui ne peut être réalisée qu’avec
≥ La valeur référence RT 2005 des mousses de polystyrène extrudé (XPS). Ces produits
en toitures étanchées sur sont des isolants à cellules fermées dont les performances
se maintiennent à long terme même en présence d’eau.
maçonnerie (zones H1 et H2) Dow a inventé le concept d’isolation inversé avec Roofmate,
l’a amélioré avec le procédé « minK Système ». Cette technique
Up W/(m2.K) = 0,27 fait l’objet d’Avis Techniques depuis de nombreuses années.
L’originalité de l’isolation inversée réside dans la mise en œuvre
de l’isolant au-dessus de l’étanchéité, au contact de l’eau de
pluie, pour isoler mais aussi protéger l’étanchéité des chocs
≥ Les solutions Isover thermiques et mécaniques prolongeant d’autant la durée de vie
de l’ouvrage. Cette technique est déclinée pour tous types de
Les solutions présentées pour les bâtiments répondent a toiture béton, accessible, inaccessible, technique, jardin,
minima aux valeurs de déperditions référence Uréf. Isover va parking, retenue temporaire d’eau, rénovation thermique, en
plus loin avec un choix de solutions hautes performances climat de plaine comme de montagne.
permettant de réduire encore plus la demande en énergie. La performance thermique d’une isolation inversée est calculée
selon la norme NF EN ISO 6946 reprise et précisée dans
■ Solutions « référence RT 2005 » l’Avis Technique Roofmate SL-X et SL-A n° 6/03-1719 et son
additif n° 1 « Roofmate minK Système ».
Les solutions présentées sont à la référence RT 2005.
Le nouveau procédé « Roofmate minK Système » réduit encore
le Δµ calculé en minimisant la quantité d’eau passant entre
Up W/(m2.K) = 0,27 l’isolant et l’étanchéité.
L’isolation inversée avec Roofmate SL-X ou SL-A permet la
réalisation de terrasses dites « toitures duos » pour des toitures
■ Solutions « Recommandé par Isover » à très haute performance thermique. Cette technique consiste à
Les solutions présentées sont meilleures que la référence. superposer à une isolation conventionnelle de toiture (isolation
sous-étanchéité), une isolation inversée.
Up W/(m2.K) < 0,24 Roofmate SL-X et Roofmate SL-A présentent des performances
identiques, seules leurs performances thermiques diffèrent.
Roofmate SL-X est expansé aux HFC et offre la performance
thermique la plus élevée. Roofmate SL-A est expansé au CO2
recyclé et a déjà été utilisé dans plusieurs bâtiments HQE.
■ Solutions « maison multi-confort »
Les solutions présentées, recommandées par Isover,
permettent de réduire davantage la demande des énergies des
bâtiments.
Up W/(m2.K) ⭐ 0,21
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par le lestage provenant de la charge de gravier (pose libre).
Le revêtement d’étanchéité est constitué de deux couches en @@@@@@@@@@
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bitume modifié de qualité soudable posé en indépendance.
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Pare-vapeur
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En partie courante, la protection est assurée par des gravillons en plein
roulés de granulométrie 5 et 25 mm d’une épaisseur de 4 à Isolant Alphatoit
6 cm. Dalle support
Revêtement d’étanchéité
en indépendance
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 3 :
Dalle béton : 20 cm Dalle béton : 20 cm
Pare-vapeur bitumineux : 5 mm épaisseur Pare-vapeur bitumineux : 5 mm épaisseur
Isolant Alphatoit en 120 mm, R = 3,05 Isolant Alphatoit en 160 mm, R = 4,10
Revêtement d’étanchéité bicouche : 2 x 5 mm Revêtement d’étanchéité bicouche : 2 x 5 mm
Gravillons : 6 cm épaisseur Gravillons : 6 cm épaisseur
Déperditions surfaciques Déperditions surfaciques
2
Up (W/m .K) = 0,30 Up (W/m2.K) = 0,23
Calcul Isover Recommandé par Isover
ALPHATOIT
λ = 0,039 W/(m.K)
RD (m2.K/W) 4,10 3,80 3,55 3,30 3,05 2,80 2,55 2,30 2,05 1,75 1,50
Épaisseur (mm) 160 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60
bitumineuse
Pare-vapeur
Lestage gravier
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 2 :
Dalle béton : 20 cm Dalle béton : 20 cm
Pare-vapeur Pare-vapeur
Isolant Epsitoit 20 en 140 mm, R = 3,85 Isolant Epsitoit 20 en 150 mm, R = 4,15
Écran d’indépendance Écran d’indépendance
Étanchéité bitumineuse Étanchéité bitumineuse
Lestage gravier : 10 cm Lestage gravier : 10 cm
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,23 Up (W/m2.K) = 0,22
Recommandé par Isover Recommandé par Isover
EPSITOIT 20
λ = 0,036 W/(m.K)
RD (m2.K/W) 4,15 3,75 3,60 3,30 3,05 2,75 2,50 2,20 1,90 1,65 1,35
Épaisseur (mm) 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50
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en polystyrène expansé XPE conformes à la norme EN
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13163. Les panneaux sont disposés en quinconce, la ligne
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continue du joint est obligatoirement perpendiculaire aux
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nervures du bac acier. Le panneau Epsitoit 25 peut se poser
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Epsitoit 25
Étanchéité Pare-vapeur
> LES AVANTAGES bitumineuse Écran
d’indépendance
Produit léger facile à mettre en œuvre
Classe de compressibilité C Dallettes sur plots
Adapté aux éléments conformes aux DTU 43-1, 43-2, 43-3
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 2 :
Dalle béton : 20 cm Dalle béton : 20 cm
Pare-vapeur Pare-vapeur
Isolant Epsitoit 25 en 140 mm, R = 4,0 Isolant Epsitoit 25 en 150 mm, R = 4,25
Écran d’indépendance Écran d’indépendance
Étanchéité bitumineuse Étanchéité bitumineuse
Dalle sur plots Dalle sur plots
Déperditions surfaciques Déperditions surfaciques
EPSITOIT 25
λ = 0,035 W/(m.K)
RD (m2.K/W) 4,25 4,00 3,70 3,40 3,10 2,85 2,55 2,25 2,00 1,80 1,40 1,10
Épaisseur (mm) 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40
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Les panneaux sont ensuite lestés par une couche de Isolant
gravillons dont l’épaisseur dépend de l’épaisseur de l’isolant. Roofmate SL-X
Un non-tissé est interposé entre l’isolant et les gravillons dans Non tissé ou Roofmate SL-A
(si rénovation avec
le cas d’un lestage allégé et un trop-plein d’alerte réalisé. Les lestage moins épais) Étanchéité
détails de mise en œuvre et le mode de calcul de la
performance thermique de ce procédé sont décrits dans l’Avis
technique n° 5/03-1719.
ISOLATION DES PONTS THERMIQUES.
Les acrotères et relevés d’étanchéité peuvent être
avantageusement isolés thermiquement par la fixation de
panneaux de Roofmate LG-X, constituant aussi une continuité
thermique entre l’isolation de la dalle et celle de l’acrotère.
Les performances thermiques de ce système peuvent encore
être améliorées grâce au procédé « Roofmate minK
Système ».
Solution pérenne : l’isolation protège l’étanchéité des chocs Pose de l’isolant et du lestage indépendante des
thermiques et mécaniques conditions climatiques
Compatible avec une pente nulle Mise hors d’eau du bâtiment très rapide
Compatible avec les dalles de béton cellulaire (pente Compatible avec la réalisation de terrasses techniques, de
minimum 1 %) chemins de nacelle et de toitures à retenue temporaire des
eaux de pluie
ROOFMATE SL-A
λ = 0,035 W/(m.K), λ = 0,036 W/(m.K) pour les épaisseurs supérieures à 80 mm
RD (m2.K/W) 4,10 3,80 3,55 3,30 3,05 2,80 2,55 2,30
Épaisseur (mm) 100 90 80 70 60 50 40 30
ROOFMATE SL-X
λ = 0,029 W/(m.K), λ = 0,031 W/(m.K) pour les épaisseurs supérieures à 120 mm
RD (m2.K/W) 5,15 4,50 4,15 3,45 3,10 2,75 2,45 2,10
Épaisseur (mm) 160 140 120 100 90 80 70 60
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inventé par Dow, très simple de mise en œuvre et gravillons
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solution
économique, qui permet d’augmenter la performance yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
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QQQQQQQQQ
allégée
thermique d’une isolation inversée de toiture terrasse. Il est yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
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validé par l’Avis technique n° 5/03-1719-01 add. Il consiste à
interposer entre l’isolant à base de polystyrène extrudé XPS @@@@@@@@@@
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Non tissé
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(optionnel)
placé au-dessus de l’étanchéité (voir page XX) et le lestage yyyyyyyyyyyyyy
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un techno-textile appelé « Roofmate MK non tissé » qui
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Isolant Roofmate MK
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réduit très significativement la quantité d’eau de pluie qui techno textile (optionnel)
atteint l’étanchéité et qui, de ce fait, réduit à pratiquement Non tissé
zéro la pénalisation thermique appliquée à l’isolation
Isolant Roofmate SL-X
inversée pour prendre en compte l’eau de pluie passant ou Roofmate SL-A Etanchéité
sous l’étanchéité.
Cette technique est compatible avec tous types de lestage. Dalle support
Roofmate minK Système est une optimisation économique et
thermique du procédé d’isolation inversée.
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 3 :
Dalle béton armé : 20 cm, R = 0,087 Dalle béton armé : 20 cm, R = 0,087
Étanchéité : 5 mm + 15 mm épaisseur, R = 0,017 Étanchéité : 5 mm + 15 mm épaisseur, R = 0,017
Isolant Roofmate SL-X en 80 mm, R = 2,72* Isolant Roofmate SL-X en 120 mm, R = 4,08*
Lestage gravillons : 10 cm épaisseur (solution allégée) Lestage gravillons : 10 cm épaisseur (solution allégée)
Déperditions surfaciques Déperditions surfaciques
2
Up (W/m .K) = 0,34 Up (W/m2.K) = 0,23
Recommandé par Isover
CONFIGURATION 2 : CONFIGURATION 4 :
Dalle béton armé : 20 cm, R = 0,087 Dalle béton armé : 20 cm, R = 0,087
Étanchéité : 5 mm + 15 mm épaisseur, R = 0,017 Étanchéité : 5 mm + 15 mm épaisseur, R = 0,017
Isolant Roofmate SL-X en 100 mm, R = 3,40* Isolant Roofmate SL-X en 160 mm, R = 5,10*
Lestage gravillons : 10 cm épaisseur (solution allégée) Lestage gravillons : 10 cm épaisseur (solution allégée)
Déperditions surfaciques
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,27 Up (W/m2.K) = 0,19
Solution « référence RT 2005 »
Solution « maison multi-confort »
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sont particulièrement indiqués pour réaliser des toitures Dalles
accessibles, y compris fortement chargées. C’est le fait des sur plots
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performances mécaniques élevées des deux produits, de la
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protection et de l’effet de répartition des efforts mécaniques
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sur l’étanchéité que permettent les panneaux isolants
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Roofmate SL-X et Roofmate SL-A à base de polystyrène
extrudé XPS.
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Isolant
Plusieurs types de mise en œuvre de toiture accessible sont Roofmate
réalisables : dalles sur plots, dalles préfabriquées posées à
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SL-X ou
sec, sol scellé (usage privatif inférieur ou égal à 100 m2), SL-A
pavé… Les conditions de réalisation sont décrites dans l’Avis Isolant
technique n° 5/03-1719. Dalle support Non tissé Roofmate MK
(optionnel) techno textile
La mise en œuvre de l’étanchéité et de l’isolant Roofmate SL-X (optionnel)
ou SL-A est identique à celle décrite pour les toitures Etanchéité
inaccessibles.
Le lestage des gravillons est remplacé par le revêtement
choisi : dalles sur plots, dalles préfabriquées posées sur lets
de 3 cm de gravillon 3/8, pavés posés sur 6 cm de sable,
carreaux ou pierres naturelles scellés…
Solution pérenne : l’isolation protège l’étanchéité des chocs Plusieurs types de finition possibles
thermiques et mécaniques Compatible avec le procédé « minK Système »
Compatible avec une pente nulle Pression maximale d’utilisation avec dalle sur plot
Mise hors d’eau du bâtiment très rapide de 10 N/cm2 (1 daN/cm2) sur l’isolant.
Pose de l’isolant et des dalles indépendantes des conditions Valeur généralement d’environ 6 N/cm2 pour les autres
climatiques produits isolants
Compatible avec la réalisation de terrasses technique, de
chemins de nacelle et de toitures à retenue temporaire des
eaux de pluie
ROOFMATE SL-A
λ = 0,035 W/(m.K), λ = 0,036 W/(m.K) pour les épaisseurs supérieures à 80 mm
RD (m2.K/W) 2,75 2,50 2,30 2,00 1,70 1,40 1,15 0,85
Épaisseur (mm) 100 90 80 70 60 50 40 30
ROOFMATE SL-X
λ = 0,029 W/(m.K), λ = 0,031 W/(m.K) pour les épaisseurs supérieures à 120 mm
RD (m2.K/W) 5,15 4,50 4,15 3,45 3,10 2,75 2,45 2,10
Épaisseur (mm) 160 140 120 100 90 80 70 60
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Isolant
Non
Roofmate MK
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La mise en œuvre de la toiture est décrite dans l’Avis technique tissé
Drain techno textile
n° 5/03-1719. L’isolant posé sur l’étanchéité drain et filtre est Isolant (optionnel)
réalisée conformément au DTU 43.1 avant l’installation du Roofmate SL-X
ou Roofmate SL-A Étanchéité
substrat. Les relevés d’étanchéité, et acrotère, peuvent
avantageusement être protégés mécaniquement et isolés par Terre végétale
des panneaux de Roofmate LG-X fixés verticalement.
Pour la mise en œuvre d’une toiture végétalisée, se reporter Dalle
support
au cahier des charges des systèmes. Le procédé « Roofmate
minK Système » est compatible avec ces mises en œuvre.
Protection mécanique de l’étanchéité par les panneaux Roofmate LG-X, panneau isolant parementé pour l’isolation
isolants des chocs et blessures lors du chantier comme et la protection mécanique des relevés d’étanchéité, avec un
de l’entretien de la toiture centimètre de mortier modifié
Compatible avec le procédé « Roofmate minK Système »
qui améliore les performances thermiques
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 3 :
Dalle béton armé: 20 cm, R = 0,087 Dalle béton armé : 20 cm, R = 0,087
Étanchéité asphalte: 5 mm + 15 mm épaisseur, R = 0,017 Étanchéité asphalte : 5 mm + 15 mm épaisseur,
Isolant Roofmate SL-X en 100 mm, R = 3,45 R = 0,017
Drainage, filtre et substrat végétalisé Isolant Roofmate SL-X en 160 mm, R = 5,15
Drainage, filtre et substrat végétalisé
Déperditions surfaciques
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,29
Up (W/m2.K) = 0,20
CONFIGURATION 2 : Solution « maison multi-confort »
Dalle béton armé : 20 cm, R = 0,087
Calculs Dow
Étanchéité asphalte : 5 mm + 15 mm épaisseur, R = 0,017
Isolant Roofmate SL-X en 120 mm, R = 4,15
Drainage, filtre et substrat végétalisé
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,25
Solution meilleure que « référence RT 2005 »
ROOFMATE SL-A
λ = 0,035 W/(m.K), λ = 0,036 W/(m.K) pour les épaisseurs supérieures à 80 mm
RD (m2.K/W) 2,75 2,50 2,30 2,00 1,70 1,40 1,15 0,85
Épaisseur (mm) 100 90 80 70 60 50 40 30
ROOFMATE SL-X
λ = 0,029 W/(m.K), λ = 0,031 W/(m.K) pour les épaisseurs supérieures à 120 mm
RD (m2.K/W) 5,15 4,50 4,15 3,45 3,10 2,75 2,45 2,10
Épaisseur (mm) 160 140 120 100 90 80 70 60
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 3 :
Dalle béton armé : 20 cm, R = 0,087 Dalle béton armé : 20 cm, R = 0,087
Étanchéité asphalte : 5 mm + 15 mm épaisseur, R = 0,017 Étanchéité asphalte : 5 mm + 15 mm épaisseur, R = 0,017
Isolant Roofmate SL-X en 80 mm avec minK Système, Isolant Roofmate SL-X en 120 mm avec minK Système,
R = 2,72* R = 4,08*
Déperditions surfaciques Déperditions surfaciques
Up (W/m .K) 2
= 0,29 Up (W/m2.K) = 0,23
Recommandé par Isover
CONFIGURATION 2 :
Dalle béton armé : 20 cm, R = 0,087
CONFIGURATION 4 :
Étanchéité asphalte : 5 mm + 15 mm épaisseur, R = 0,017
Dalle béton armé : 20 cm, R = 0,087
Isolant Roofmate SL-X en 100 mm avec minK Système,
Étanchéité asphalte : 5 mm + 15 mm épaisseur, R = 0,017
R = 3,42*
Isolant Roofmate SL-X en 160 mm avec minK Système,
Déperditions surfaciques R = 5,10*
ROOFMATE SL-X
λ = 0,029 W/(m.K), λ = 0,031 W/(m.K) pour les épaisseurs supérieures à 120 mm
RD (m2.K/W) 5,15 4,50 4,15 3,45 3,10 2,75 2,45 2,10
Épaisseur (mm) 160 140 120 100 90 80 70 60
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à l’Avis technique n° 5/03-1719 ou à son additif n° 1 ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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« procédé minK Système » qui en améliore encore la ;;;;;;;;;;;;;;;;;;yyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
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Dalle
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Isolant maçonnée
performance thermique. Le lestage de l’isolant est
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Roofmate SL-X
généralement réalisé par du gravillon posé en solution ou Roofmate SL-A Isolation
allégée (voir Atec). Pour d’autres types de lestage (dallettes existante
Pare-vapeur Étanchéité
sur plots, toiture jardin…), s’assurer que l’isolant préexistant Voile de 2e couche
est compatible avec les charges rapportées. désolidarisation
Lestage gravillons
En cas d’insuffisance de hauteur d’acrotère pour réaliser cette ou solution allégée
technique de rénovation, Roofmate LG-X peut être utilisé sur non-tissé
Étanchéité
(panneau d’isolation à protection intégrée de 1 cm de mortier
modifié, de faible hauteur d’encombrement).
CONFIGURATION :
Dalle béton armé : 20 cm, R = 0,087
Isolant existant, R = 1
Étanchéité bicouche élastomère : 2 x 5 mm, R = 0,043
Isolant Roofmate SL-X en 60 mm avec minK Système,
R = 2,04*
Lestage gravillons : 6 cm épaisseur (solution allégée)
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,30
*Calcul Dow réalisé conformément à l’Avis technique
n° 5/03-1719 à partir de la valeur certifiée Acermi
ROOFMATE SL-A
λ = 0,035 W/(m.K), λ = 0,036 W/(m.K) pour les épaisseurs supérieures à 80 mm
RD (m2.K/W) 2,75 2,50 2,30 2,00 1,70 1,40 1,15 0,85
Épaisseur (mm) 100 90 80 70 60 50 40 30
ROOFMATE SL-X
λ = 0,029 W/(m.K), λ = 0,031 W/(m.K) pour les épaisseurs supérieures à 120 mm
RD (m2.K/W) 5,15 4,50 4,15 3,45 3,10 2,75 2,45 2,10
Épaisseur (mm) 160 140 120 100 90 80 70 60
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chantier, lestage gravillons non admis, souhait d’une Isolant
surface d’entretien facile…
Roofmate LG-X est mis en œuvre sur l’étanchéité, elle-même
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Roofmate LG-X
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Voile
de désolidarisation
(optionnel)
réalisée directement sur la dalle béton support. Des Dallettes (optionnel selon
Dalle
nécessité de lestage)
conditions spécifiques de mise en œuvre sont définies dans le support
dossier technique « Roofmate LG-X » telles que : pente
minimum du support 1 %, étanchéité asphalte ou adhérente
ou semi-adhérente, nécessité de sécurités additionnelles sur
les panneaux (dallettes béton, cornières de liaison) selon la
hauteur, la zone et l’exposition au vent du bâtiment…
Faible épaisseur totale du procédé, donc compatible avec Composant industrialisé intégrant le lestage (pas de gravier
des acrotères de hauteur limitée à manipuler)
Poids réduit (environ 25 kg/m2 vs environ 90 kg/m2 en Faible encombrement, transport aisé, accessibilité du
solution classique), incidence de la charge sur les chantier
structures, la maniabilité Utilisable pour la protection mécanique et l’isolation
Aspect agréable et entretien facile (4e façade) thermique des relevés d’étanchéité
Utilisable en rénovation thermique
CONFIGURATION :
Dalle béton armé : 20 cm, R = 0,087
Étanchéité asphalte : 5 mm + 15 mm épaisseur, R = 0,017
Isolant Roofmate LG-X : 10 mm + 120 mm, R = 4,15*
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,29
Calcul Dow réalisé conformément à l’Avis technique n° 5/03-
1719 et additif 1 à partir de la valeur certifiée Acermi
ROOFMATE LG-X
λ = 0,029 W/(m.K)
RD (m2.K/W) 4,15 3,45 2,75 2,10 1,75
Épaisseur (mm) 10 + 120 10 + 100 10 + 80 10 + 60 10 + 500
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Étanchéité
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recouverts d’une couche de désolidarisation (3 cm de Dalle de
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gravillons entre deux non-tissés) avant de recevoir la dalle de Non-tissé compression
roulement en béton armé. Isolant armée
Isolant Roofmate MK Dallettes (optionnel selon
Le détail de la mise en œuvre est décrit dans le dossier techno textile nécessité de lestage)
Roofmate
technique Floormate 500-A et Floormate 700-A. SL-X ou Voile de Lit de
Le procédé « Roofmate minK Système » est utilisable en Roofmate désolidarisation granulats
SL-A
toiture parking. Isolant Dalle
Floormate 500-A support
ou Floormate 700-A
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 3 :
Dalle béton armé: 20 cm, R = 0,087 Dalle béton armé: 20 cm, R = 0,087
Étanchéité asphalte: 5 mm + 15 mm épaisseur, R = 0,017 Étanchéité asphalte: 5 mm + 15 mm épaisseur, R = 0,017
Isolant Floormate 500-A ou 700-A en 40 mm avec minK Isolant Floormate 500-A ou 700-A en 80 mm avec minK
Système, R = 1,01* Système, R = 1,93*
Dalle de roulement béton armé: 12 cm Dalle de roulement béton armé: 12 cm
Déperditions surfaciques Déperditions surfaciques
2
Up (W/m .K) = 0,80 Up (W/m2.K) = 0,38
CONFIGURATION 2 : CONFIGURATION 4 :
Dalle béton armé : 20 cm, R = 0,087 Dalle béton armé : 20 cm, R = 0,087
Étanchéité asphalte : 5 mm + 15 mm épaisseur, R = 0,017 Étanchéité asphalte : 5 mm + 15 mm épaisseur,
Isolant Roofmate SL-X en 100 mm avec minK Système, R = 0,017
R = 3,40* Isolant Floormate 500-A ou 700-A en 120 mm avec minK
Système, R = 2,89*
Déperditions surfaciques
Dalle de roulement béton armé : 12 cm
Up (W/m2.K) = 0,46 Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,32
*Calculs Dow réalisés conformément à l’Avis technique
n° 5/03-1719 et additif 1 à partir de la valeur certifiée Acermi
FLOORMATE 500-A
λ = 0,035 W/(m.K), λ = 0,036 W/(m.K) pour les épaisseurs supérieures à 80 mm
RD (m2.K/W) 3,15 2,60 2,10 1,65 1,35 1,10
Épaisseur (mm) 120 100 80 60 50 40
FLOORMATE 700-A
λ = 0,036 W/(m.K), λ = 0,038 W/(m.K) pour les épaisseurs supérieures à 60 mm
RD (m2.K/W) 3,15 2,60 2,10 1,65 1,35 1,10
Épaisseur (mm) 120 100 80 60 50 40
ROOFMATE SL-A
λ = 0,035 W/(m.K), λ = 0,036 W/(m.K) pour les épaisseurs supérieures à 80 mm
RD (m2.K/W) 2,75 2,50 2,30 2,00 1,70 1,40 1,15 0,85
Épaisseur (mm) 100 90 80 70 60 50 40 30
ROOFMATE SL-X
λ = 0,029 W/(m.K), λ = 0,031 W/(m.K) pour les épaisseurs supérieures à 120 mm
RD (m2.K/W) 5,15 4,50 4,15 3,45 3,10 2,75 2,45 2,10
Épaisseur (mm) 160 140 120 100 90 80 70 60
TOITURES ÉTANCHÉES
SUR BACS ACIER
L’isolation des toitures étanchées sur bacs acier représente une part importante du
secteur de l’enveloppe métallique. Dans ce domaine, la gamme Panotoit s’adapte
sur les toitures plates, courbes et inclinées, et répond aux préoccupations de
l’architecte tout en apportant les meilleures sécurités (qualité, durabilité, feu).
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L’Alphatoit, les Panotoit Fibac 2 et Fibac 2 VV sont des ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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panneaux en laine de roche de forte masse volumique. Le
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Les panneaux sont disposés en quinconce, la ligne continue du ;;;;;;;;;;;;;;;;yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
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joint est obligatoirement perpendiculaire aux nervures du bac. ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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de l’isolant
L’Alphatoit se pose pour des largeurs de vallée de bac
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inférieures à 70 mm, sinon utiliser Fibac 2 ou Fibac 2 VV. Fixation
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de l’étanchéité
Le panneau reçoit préalablement une ou deux fixations.
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Revêtement
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Le revêtement peut être bicouche en bitume SBS auto protégé Tôle d’acier d’étanchéité bicouche
avec armatures renforcées. La première couche est fixée nervurée
Isolant
(grandes largeurs
mécaniquement en ligne avec soudure des joints. La seconde de vallées)
Alphatoit ou
couche est soudée à la flamme sur la première. Fibac 2 ou
Fibac 2 VV
Le Fibac 2 VV accepte également un revêtement monocouche selon
en PVC fixé mécaniquement en lisière avec soudure des joints. configuration
du bac
CONFIGURATION 1 : CONFIGURATION 2 :
Bac acier conforme au DTU 43.3 Bac acier conforme au DTU 43.3
Isolant Alphatoit en 160 mm, R = 4,01 Isolant Panotoit Fibac 2 ou Fibac 2VV en deux épaisseurs de
Étanchéité bicouche 100 mm, R = 2,60 x 2 = 5,20
Fixations : 4,5/m2 Étanchéité bicouche
Fixations : 4,5/m2
Déperditions surfaciques
Déperditions surfaciques
Up (W/m2.K) = 0,24
Recommandé par Isover
Up (W/m2.K) = 0,19
Solution « maison multi-confort »
Calculs CSTB
Calculs CSTB
ALPHATOIT
λ = 0,039 W/(m.K)
RD (m2.K/W) 4,10 3,80 3,55 3,30 3,05 2,80 2,55 2,30 2,05 1,75 1,50
Épaisseur (mm) 160 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60
PANOTOIT FIBAC 2
λ = 0,038 W/(m.K), λ = 0,039 W/(m.K) pour les épaisseurs ≥ 100 mm
RD (m2.K/W) 3,40 3,15 2,85 2,60 2,35 2,10 1,80 1,55 1,30 1,05 0,75
Épaisseur (mm) 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30
PANOTOIT FIBAC 2 VV
λ = 0,038 W/(m.K), λ = 0,039 W/(m.K) pour les épaisseurs ≥ 100 mm
RD (m2.K/W) 3,40 3,15 2,85 2,60 2,35 2,10 1,80 1,55 1,30 1,05 0,75
Épaisseur (mm) 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30
0,6
Température face froide (°C)
Génie
Ø (mm) classe 1 classe 2 classe 3 classe 4 climatique
18 - 22 - 28 - 35 - 42 30 30 30 30 0,5
49 - 60 - 70 - 76 100 100
89 30 30 30 40 0,4
102 - 108 - 114 30 30 40 40
133 30 30 50 40 0,3
140 - 160 30 30 50 50
0 0
168 30 30 60 60
Les diamètres supérieurs au 114 mm et les épaisseurs Exemple température face chaude : 80 °C;
supérieures au 50 mm sont disponibles sous la référence 714+QN température face froide : 20 °C
= 0,034 W/(m.K)
> CARACTÉRISTIQUES
Coquille Thermiflex nue : coquille finition nue en laine de Coquille Thermiflex PVC : élément cylindrique en laine de
verre à fibres disposées en structure concentrique, fendue verre à fibres disposées en structure concentrique, fendu
selon une génératrice. selon une génératrice, revêtu d’une feuille de PVC de
Coquille Thermiflex alu : coquille en laine de verre à fibres couleur grise avec languette de recouvrement auto-
disposées en structure concentrique, fendue selon une adhésive pour les joints longitudinaux et languette
génératrice et revêtue d’un surfaçage en aluminium pur périmétrique.
renforcé d’une grille de verre et languette longitudinale
auto-adhésive intégrées.
COQUILLES THERMIFLEX NUE, ALU ET PVC
CLIMATISATION
La RT 2005 définit les caractéristiques thermiques de référence(1) et minimales(2) pour la
ventilation et la climatisation. Elle définit précisément quels sont les réseaux de ventilation(3)
devant être isolés, quel que soit le type de bâtiment. En général, il s’agit des parties de réseau
d’air situées à l’extérieur du volume chauffé ainsi que celles situées à l’intérieur du volume
chauffé si l’air soufflé est à une température supérieure à celle de l’ambiante.
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de 400 °C. ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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Calorifugeage des parois planes ou courbes de citerne, ;;;;
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Nappe HRM 400
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réservoir ou tuyauterie par fixation mécanique et ;;;;
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adhésivage de la Nappe HRM 400. ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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> LES AVANTAGES
Maîtrise de l’épaisseur et des performances thermiques
associées
Bonne résistance aux vibrations
Application pour des températures jusqu’à 400 °C
Recommandé lorsque l’isolant doit être protégé des
intempéries
0,11
0,09
0,07
0,05
0,03 t° (°C)
0 50 100 150 200 250 300 350 400
En fonction de la température moyenne et de l'épaisseur
1. Articles 21 à 24 et 30 de la réglementation
2. Articles 44 à 50 et 68 à 72 de la réglementation
3. Article 49 de la réglementation
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l’extérieur. ;;;;;;;
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Conduit
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La fixation est assurée par agrafage, cerclage ou ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; aéraulique
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embrochage. La finition et le pare-vapeur sont réalisés ;;;;;;;
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par rubans adhésifs spéciaux. ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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> LES AVANTAGES Climaver 202
ou Climaver 224
Languette de recouvrement repliée et protégée dans
l’emballage
Adapté à l’isolation thermique de tout type de conduit d’air à
l’intérieur des bâtiments
Aspect fini esthétique
R (m2.K/W) ⭓ 0,6
R (m2.K/W) ⭓ 1,2
> CARACTÉRISTIQUES
CLIMAVER 202 CLIMAVER 224
Feutre en laine de verre imprégnée de résine Feutre en laine de verre imprégnée de résine
thermodurcissable, revêtu sur une face d’un aluminium pur thermodurcissable, revêtu sur une face d’un kraft aluminium
renforcé d’une grille de verre tridirectionnelle. renforcé d’une grille de verre tridirectionnelle.
Épaisseur (mm) 25 50 Épaisseur (mm) 25 50
Longueur (m) 10,00 5,00 Longueur (m) 15,00 7,50
Largeur (m) 1,15 1,15 Largeur (m) 1,20 1,20
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> LES AVANTAGES
Isolant Cleantec Isolant
Climaver 274
Réponse aux exigences en termes de qualité de l’air
(particulièrement Système Cleantec)
Aptitude au nettoyage mécanique (avec système Cleantec)
Isolation thermique et acoustique
Une seule intervention sur chantier (pré-isolation des
conduits pour délais courts)
Utilisation en neuf ou en rénovation (système Cleantec)
Finition soignée
> CARACTÉRISTIQUES
SYSTÈME CLEANTEC CLIMAVER 274
Système breveté composé de panneaux en laine de verre Panneau rigide en laine de verre imprégnée de résine
surfacés et rebordés par un épais tissu de verre noir. thermodurcissable, de haute résistance mécanique,
revêtu d’un voile noir sur une face et d’un voile jaune
Épaisseur (mm) 25 40 sur l’autre face.
Longueur (m) 2,00 2,00
Épaisseur (mm) 25 40
Largeur (m) 1,00 1,00
Longueur (m) 3,00 3,00
Largeur (m) 1,20 1,20
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Performances thermiques et acoustiques, renforcée
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> PERFORMANCES THERMIQUES @@@@@@@
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Conductivité thermique certifiée (à 10 °C) λ = 0,032 W/(m.K)
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Tous les produits Climaver supérieur ou égal à 25 mm
répondent à cette exigence de la RT 2005 pour les réseaux
aérauliques. Conduit
aéraulique
isolant autoportant
Climaver 284
CLIMAVER 284
Conductivité thermique certifiée (à 10 °C) λ = 0,034 W/(m.K)
> CARACTÉRISTIQUES
CLIMAVER A2 CLIMAVER 284
Système breveté composé de panneaux rigides en laine de Panneau rigide en laine de verre, à feuillures alternées, de
verre de forte densité avec feuillures alternées et haute résistance mécanique, revêtu d’un surfaçage noir sur
d’accessoires de montage. Panneaux revêtus d’un complexe une face et d’un aluminium pur sur l’autre face.
de deux feuilles d’aluminium renforcé d’une grille de verre en
face extérieure et d’un aluminium renforcé d’une grille de Épaisseur (mm) 25
verre en face intérieure. Longueur (m) 2,90
> DESCRIPTIF
Solution d’isolation par calorifugeage des tuyauteries ;;;;
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> LES AVANTAGES ;y
> CARACTÉRISTIQUES
COQUILLE 714
Élément cylindrique d’une seule pièce en laine de verre de
couleur jaune, fendu selon une génératrice, constitué de fibres
de verre agglomérées et liées entre elles par un liant
formophénolique.
Diamètre (mm) 10 à 508
Épaisseur (mm) 30 à 120
LES TEXTES
DE RÉFÉRENCE
Les référentiels techniques concernant la thermique dans le bâtiment s’appuient
sur la réglementation thermique « RT 2005 », sur les normes de mise en œuvre
des ouvrages (DTU), sur des appréciations ou des Avis techniques ou encore des
cahiers des charges.
LES NORMES – NF P34-215 (DTU 40.45) : Couverture par éléments métalliques en feuilles
et longues feuilles en cuivre
– NF P34-216 (DTU 40.46) (septembre 1994, mai 1999) : Travaux de
Les documents techniques unifiés (DTU) constituent la somme couverture en plomb sur support continu
des règles de l’art et des conditions de mise en œuvre pour la • NF P68-203 (DTU 58.1) : Plafonds suspendus – Travaux de mise en œuvre
bonne exécution des ouvrages traditionnels du bâtiment. Ils • NF P63-203 (DTU 51.3) : Planchers en bois ou en panneaux dérivés du bois
sont élaborés par des groupes de coordination technique • NF P68-201 (DTU 25.232) : Plafonds suspendus, plaques de plâtre à
réunissant tous les professionnels. Ces textes, organisés en enduire, plaques de plâtre à parement lisse directement suspendues –
douze familles de produits, forment le référentiel technique pour Cahier des charges
tous les corps d’État du bâtiment. Ils s’appuient sur les normes • Règles NV65 (DTU P06-002) (avril 2000) : Règles de calcul définissant les
des produits et d’essais. effets de la neige et du vent sur les constructions et annexes (CSTB 2000
ISBN 2-86891-284-2)
■ Combles et plafonds • NF P72-203 (DTU 25.41) (mai 1993) : Ouvrages en plaques de parement en
plâtre (plaques à faces cartonnées)
Règles techniques de mise en œuvre • NF P72-204 (DTU 25.42) : Ouvrages de doublage et habillage en complexes
• NF P21-204-2 (DTU 31.2) : et sandwiches plaques de parement en plâtre-isolant
Construction de maisons et bâtiments à ossature en bois • Guide technique en climat de montagne : Cahier du CSTB
• DTU Série 40 « Couverture » :
– NF P32-201 (DTU 40.11) : Couverture en ardoises ■ Murs, cloisons et parois verticales
– NF P39-201 (DTU 40.14) : Couverture en bardeaux
– NF P31-203 (DTU 40.211) (septembre 1996) : Couvertures en tuiles de terre Règles techniques de mise en œuvre
cuite à emboîtement à pureau plat • P10-202 (DTU 20.1) (septembre 1985, octobre 1993, avril 1994,
– NF P31-202 (DTU 40-21) (octobre 1997, septembre 2001) : Couvertures en décembre 1995, décembre 1999) : Ouvrages en maçonnerie de petits
tuiles de terre cuite à emboîtement ou à glissement à relief éléments – Parois et murs
– NF P31-201 (DTU 40.22) : Couverture en tuiles canal de terre cuite • NF P18-210 (DTU 23.1) : Murs en béton banché
– NF P31-204 (DTU 40.23) : Couverture en tuiles plates de terre cuite • NF P72-202 (DTU 25.31) (avril 1994) : Ouvrages verticaux de plâtrerie ne
– DTU 40.241 (DTU P31-205/CCS) : Couvertures en tuiles planes en béton à nécessitant pas l’application d’un enduit au plâtre – Exécution des cloisons
glissement et à emboîtement longitudinal en carreaux de plâtre
– NF P31-207 (DTU 40.24) (juin 1979, mars 1982, mai 1993) : Couverture en • NF P72-203 (DTU 25.41) (mai 1993) : Ouvrages en plaques de parement en
tuiles en béton à glissement et à emboîtement longitudinal plâtre (plaques à faces cartonnées)
– P31-206/CCS (DTU 40.25) : Couverture en tuiles plates en béton • NF P72-204 (DTU 25.42) : Ouvrages de doublage et habillage en complexes
– P34-201/CCS (DTU 40.32) (avril 1967) : et sandwiches, plaques de parement en plâtre isolant
Couverture en plaques ondulées métalliques • NF P21-204 (DTU 31.2) (mai 1993, février 1998) : Construction de maisons
– NF P34-205 (DTU 40.35) (mai 1997) : Couverture en plaques nervurées et bâtiments à ossature en bois
issues de tôles d’acier revêtues • XP P28-002 (DTU 33.1) (décembre 1996) : Façades rideaux, façades semi-
– NF P34-206 (DTU 40.36) : Couverture en plaques nervurées d’aluminium rideaux, façades panneaux
prélaqué ou non • NF P65-202 (DTU 55.2) (octobre 2000) : Travaux de bâtiment –
– P34-211 (DTU 40.41) : Couverture par éléments métalliques en feuilles et Revêtements muraux attachés en pierre mince
longues feuilles en zinc • NF P65-210 (DTU 41.2) (juillet 1996, novembre 2001) : Revêtements
– P34-212/CCH (DTU 40.42) (juin 1965, avril 2000) :Travaux de couverture par extérieurs en bois
grands éléments métalliques en feuilles et bandes en aluminium
■ Cloison distributive
Pas de réglementation thermique pour la cloison distributive
■ Chauffage
• Arrêté du 5 avril 1988
• Réglementation du 5 avril 1998 – JO du 8 avril 1998 –
annexe 3. Les réseaux de distribution d’eau chaude sanitaire ATE
et de chauffage hors du volume habitable seront calorifugés
par un isolant de résistance thermique supérieur ou égal à L’Agrément technique européen est une spécification technique
0,85 m2K/W harmonisée pour le marquage CE au sens de la directive
• DTU 65-20 : isolation des circuits, appareils et accessoires. 89/106/CE. Il s’applique à un produit ne bénéficiant pas
Température de service supérieure à la température ambiante de norme harmonisée, pour un usage déterminé et est valable
• DTU 65-10, paragraphe 3-10 : les boucles d’eau chaude cinq ans. Il est délivré par un organisme agréé par l’EOTA
sanitaire doivent être calorifugées (European organisation for technical agreement) :
en France, le CSTB.
■ Climatisation
• Arrêté du 5 avril 1988
LE MARQUAGE CE ET
LA CERTIFICATION ACERMI
1. Identification
Au-delà de la résistance et de la conductivité thermiques, de
la réaction au feu Euroclasse et de l’épaisseur, le marquage
CE pour les produits en laine minérale est accompagné des
informations suivantes :
• le nom ou la marque distinctive et l’adresse déposée du
fabricant
• le numéro de la norme produit : EN 13162
• l’identité du produit (dans l’exemple, le code produit
n° 81529)
• le code de désignation (dans l’exemple, le code MW – EN
13162 – T3 – WS – MU1), qui décrit les caractéristiques
pertinentes pour le produit
• le numéro de l’organisme certifié (1163) et le numéro de
certificat de conformité CE (dans l’exemple, le n° 1163 –
CPD – 0062), pour les produits dont l’Euroclasse est A1 ou
A2 ou B ou C ; la déclaration de l’Euroclasse est alors basée
sur un niveau d’attestation qui inclut les essais, une visite
d’audit de production et des contrôles effectués par un
organisme tiers
2. Résistance et conductivité
thermiques
• La résistance thermique déclarée R et la conductivité
thermique déclarée λ sont données en tant que valeurs
limites représentant au moins 90 % de la production, avec
un niveau de confiance de 90 % ; on parle de « fractile
90/90 »
3. Certification Acermi • La valeur de la conductivité thermique λ est arrondie
La présence sur l’étiquette du logo Acermi et du numéro à 0,001 W/(m.K) par excès et déclarée par pas de
de certification du produit (02/018/098) indique que toutes 0,001 W/(m.K)
les caractéristiques déclarées sur l’étiquette sont validées • La résistance thermique R est calculée à partir de
et contrôlées par l’Acermi. l’épaisseur nominale et de la conductivité thermique
correspondante non arrondie, λ 90/90
• La valeur de la résistance thermique calculée est arrondie
à 0,05 m2.K/W par défaut. Elle est déclarée par pas de
0,05 m2.K/W
Produits sols 6 - 5 % à + 15 % ou - 1 à + 3 mm
Stabilité
• Stabilité dimensionnelle Produits utilisés à hautes DS (T+) Variation des dimensions
à température spécifiée températures < 1 % à 70 °C
• Stabilité dimensionnelle Produits utilisés à des DS (TH) Variation des dimensions
à température et humidité ambiances saturées < 1 % à 70 °C et 90 % HR
spécifiées en humidité
Comportement mécanique
• Traction Complexes de doublage TR 1 Exprime la résistance à la traction Résistance au délaminage
5… 700 perpendiculairement aux faces,
exprimé en kPa
• Compression Produit pour CS (10) 0,5 Indique la résistance Résistance en compression
les couvertures 5… 500 pour une déformation de 10 %,
accessibles exprimée en kPa
• Charge ponctuelle Produit support PL (5) Indique la charge ponctuelle Résistance au
d’étanchéité nécessaire pour une déformation de poinçonnement
5 mm, exprimée en N (pas de 50 en 50)
• Fluage Produit destiné CC (i1/i2/Y)6 Indique la réduction totale d’épaisseur Capacité de supporter
à l’isolation des dallages (mm)/la réduction différée (mm)/ des charges élevées
le nombre d’années et la charge de façon permanente
considérée (kPa)
• Compressibilité Produit pour CP 5 5 mm Réduction de l’épaisseur
les sols flottants 4 4 mm sous une charge de 2 kPa
3 3 mm après être passé par 50 kPa
2 2 mm
Comportement à l’eau
• Absorption d’eau Application aux parois WS < 1 kg/m2 en 24 heures Capacité à être occasionnel-
à court terme conçues en briques lement en contact avec l’eau
• Absorption d’eau WL (P) < 3 kg/m2 en 28 jours Capacité à rester en contact
à long terme prolongé avec l’eau
Comportement à la vapeur
• Résistance à la vapeur Produit revêtu Z Indique la résistance à la diffusion de Efficacité du pare-vapeur
d’eau vapeur d’eau exprimée en m2hPa/mg
• Perméabilité Produit nu MU Indique le facteur de perméabilité Capacité de respiration
à la vapeur d’eau de l’isolant
Comportement acoustique
• Raideur dynamique Planchers flottants SD 20 Indique la raideur dynamique Capacité d’affaiblissement
Complexes de doublage du produit exprimée en MN/m3 acoustique et réduction
des bruits d’impacts
• Absorption acoustique Faux plafonds AW Indique la valeur pondérée Capacité à réduire
du coefficient d’absorption acoustique la réverbération des locaux
• Résistivité au passage Produits à l’intérieur AF/2 40 Indique la résistivité au passage Capacité à augmenter
de l’air des parois doubles de l’air exprimée en kPa.s/m2 l’affaiblissement acoustique
et l’absorption acoustique
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Ouest
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Zone industrielle Sud-Est
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