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Séries B3 10-15
Robinet à papillon à insérer type WAFER 2
1 -Généralités
Robinet à papillon à insérer à oreilles de centrage type Wafer,
pour le sectionnement ou la régulation.
1 - 1. Applications :
• Stations de pompage en distribution d’eau et irrigation (eau filtrée).
• Station de traitement d’eau potable.
• Réseaux de distribution d’eau.
• Réseaux d’irrigation (eau filtrée).
• Réseaux de protection incendie.
1 - 2. Caractéristiques :
A levier - Série B3 10 • Gamme : DN 32 à 700.
• PFA 10, 16.
• Températures d’utilisation : -10°C à +60°C avec manchette en EPDM
(températures inférieures ou supérieures et manchette en NBR, nous
consulter).
• Vitesse maxi : 3 m/s pour PFA 10 et 4 m/s pour PFA 16.
• Etanchéité : catégorie A suivant norme ISO 5208.
• Conforme à la norme européènne NF EN 593.
• Dimensions face-à-face suivant normes EN 558-1 série 20 et ISO 5752 série
20 (sauf DN 32).
• Montage entre brides suivant normes EN 1092-2 et ISO 7005-2 :
- ISO PN 10/16 pour DN 32 à 300.
- ISO PN 10 ou 16 pour DN 350 à 700.
Avec réducteur multitours ou sur demande suivant norme :
Série B3 15 - ISO PN 6 pour DN 32 à 100.
- ANSI B16.5 Classe 150 pour DN 32 à 700.
- BS 10 table E ou D pour DN 32 à 100.
- JIS 5K ou 10K pour DN 32 à 100.
• Attestation de Conformité Sanitaire.
1 - 3. Descriptif :
• F
aible perte de charge.
• E
tanchéité totale.
• F
aible encombrement.
• M
ontage entre brides.
• M
anchette d’étanchéité en élastomère, interchangeable, protégeant
l’intérieur du corps ainsi que l’axe de manœuvre.
• M
aintien de la manchette sur le corps par rainures d’ancrage centrale
et latérale.
• S
urépaisseur d’élastomère pour une meilleure endurance.
• P
apillon à usinage sphérique améliorant la tenue dans le temps de la
manchette.
• A
xe de manœuvre en inox, isolé du fluide.
• D
ispositif anti-éjection de l’axe de manœuvre.
• P
alier assurant le guidage de l’axe de manœuvre en rotation et diminuant
les efforts de frottement.
• J
oint torique en partie supérieure, interdisant l’introduction de corps
étrangers au niveau de l’axe de manœuvre.
• E
tanchéité aux brides sans joints additionnels, obtenue par compression des
bourrelets d’élastomère des faces latérales de la manchette.
• P
latine d’accouplement pour servomoteurs conformes à la norme
ISO 5211.
• C
onception symétrique permettant un écoulement bidirectionnel.
• P
rotection anticorrosion par revêtement époxy.
• M
atériaux papillon : fonte GGG40 et inox 316. Autres, nous consulter.
• M
atériaux manchette : EPDM, viton…. Autres, nous consulter.
• M
aintenance réduite et aisée.
• M
anœuvre par levier (série B3 10) ou réducteur multitours (série B3 15)
en standard. Manœuvre par carré d’ordonnance en variante.
12 04 01
11
06
04 03
06
08
08 07
09
03 01
05
02
07
02 10
06
* Revêtement époxy
** Manchette EPDM en standard
100/103/111/112/124/129
Levier / carré d’ordonnance 32 à 150 16 entre brides ISO PN10/16
200 à 300 10 entre brides ISO PN10/16
Réducteur multitours 32 à 150 16 entre brides ISO PN10/16
200 à 400 10 entre brides ISO PN10/16
450 à 700 10 entre brides ISO PN10 ou 16 (sur demande)
300/313/323/306/301/325 Levier / carré d’ordonnance 32 à 150 16 entre brides ISO PN10/16
200 à 300 10 entre brides ISO PN10/16
Réducteur multitours 32 à 400 16 entre brides ISO PN10/16
450 à 700 16 entre brides ISO PN10 ou 16 (sur demande)
B
A
SW
E n° xd4
sur Ø perçage d3
DN 32 à 300
Platine accouplement
ISO 5211
DN ISOPN10 ISOPN16 A B E I SW d3 d4 Type Poids*
n°xd n°xd
mm mm mm mm mm mm mm Kg
32 4xM16 4xM16 181 125 33 22 11 50 6,5 F 05 1,2
13
04 04 01
04
03 09
06 06
01
05 10
08 08
03 01
07
09 09 02
05
12
03
11 11
07 10
05
02 02
10 14 12 07
12 10
EPDM** NBR
01 Corps 1 Fonte GS*/ EN-GJS 400-15 NF EN 1563
02 Papillon 1
300 313 DN 350 à 700 Fonte GS*/ EN-GJS 400-15 NF EN 1563
323 306 DN 350 à 700 Inox 316 /X5CrNiMo 17-12-2 NF EN 10088
301 325 DN 350 à 700 Cupro aluminium/CuAI10Fe5Ni5 NF EN 1982
03 Manchette 1 Elastomère** / EPDM ou NBR
04 Axe de manœuvre 1 Inox 420/X20cr13 NF EN 10088
05 Axe inférieur 1 Inox 420/X20cr13 NF EN 10088
06 Palier supérieur DN 350 à 400 1 Bronze/CuSn5Zn5Pb5 NF EN 1982
DN 450 à 600 Bronze/CuSn5Zn5Pb5 NF EN 1982
07 Palier inférieur DN 350 à 400 1 Bronze/CuSn5Zn5Pb5 NF EN 1982
DN 450 à 600 Bronze/CuSn5Zn5Pb5 NF EN 1982
DN 700 Acier revêtu PTFE
08 Joint torique DN 350 à 600 1 Elastomère / NBR
Palier intermédiaire DN 700 Acier revêtu PTFE NF EN 10083
09 Vis Acier NF EN 10083
Clavette DN 700 Acier NF EN 10083
10 Bouchon inférieur Acier NF EN 10083
11 Palier intermédiaire DN 350 à600 Acier NF EN 10083
12 Joint torique DN 450 à 600 Elastomère / NBR
13 Rondelle DN 450 à 600 Acier NF EN 10083
14 Vis DN 450 à 600 Acier NF EN 10083
* Revêtement époxy
** Manchette EPDM en standard
I
ØK
B
A
B
A
E
M
SW
SW
E
DN 700 uniquement
22
n° xd4
sur Ø perçage d3 7
n° xd4
sur Ø perçage d3
avec volant
B
C
D
DN 32 à 300
Réducteur Type MJ 40A - 40 - 48 - 60
Réducteur à fermeture sens horaire avec indicateur visuel de position sur le carter et butées mécaniques de fin de course.
Contacts fin de course et protection IP68, nous consulter.
DN K L J Poids*
mm mm mm Kg
32 72 60 180 2,1
40 72 60 180 2,1 K
50 72 60 180 2,9
65 72 60 180 3,9
80 72 60 180 5,6
J
100 72 60 180 8,3
L
B3 B3 B7
B8
B4
FSH
B4
B9
B2
B2
B1 B5
B1
B6
450 10 AT8 TBC 265 295,5 254 34 56 126 - - - 135 3000 20/80 20 F14 28
450 16 AT8 265 295,5 254 34 56 126 - - - 135 3000 20/80 20 F14 28
500 10 AT8 265 295,5 254 34 56 126 - - - 135 3000 20/80 20 F14 28
500 16 AT9 249 285 247 43 62 118 - - - 150 3500 18,25/73 18,25 F14 32
600 10 AT9 249 285 247 43 62 118 - - - 150 3500 18,25/73 18,25 F16 32
600 16 AT9,5/1/S1 302 331 323 34 62 118 74,5 103 132 100 6500 73/292 73 F16 41
700 10 AT9,5/1/S1 302 331 323 34 62 118 74,5 103 132 100 6500 73/292 73 F25 41
700 16 AT9,5/1/S1 302 331 323 34 62 118 74,5 103 132 100 6500 73/292 73 F25 41
CV= Débit en gallon US par minute quand le flux traverse le robinet-vanne, ce qui produit une perte de charge d’1 PSI (∆p).
KV= idem ci-dessus en unités métriques Q par m3/heure et ∆p en Kg/cm2.
70 125 1000
0,5 150 2000
60
200 3300
0,4
50 250 5300
(pneumatique ou électrique)
E
L
T T
M
Trous taraudés Trous lisses
DN 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700
Brides ISO PN10 Nombre de trous lisses 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 8 12 12 16 16 16 20
ISO 7005-2 Diamètre des Tirants - M M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M20 M20 M24 M24 M24 M27 M27
EN 1092-2 Longueur des Tirants - L 110 110 125 130 130 140 145 155 165 175 185 185 220 240 260 300 310
Nombre de trous taraudés - - - - - - - - - - 8 8 8 8 8 8 8
Diamètre des Vis - M - - - - - - - - - - M20 M20 M24 M24 M24 M27 M27
Longueur des Vis - T - - - - - - - - - - 55 55 65 50 65 65 70
E 33 33 43 46 46 52 56 56 60 68 78 78 102 114 127 154 165
Conditions d’installation
DN H X E B C min C max
mm mm mm mm mm mm
32/40 21,7 3,25 33 39,5 30 49,5
50 26,5 3,75 43 50,5 40 61,5
65 46,6 9,75 46 65,5 56 77,5
80 64,7 16,7 46 79,4 72 90,5
100 88,2 25,2 52 102,4 95 116
125 111,7 34,5 56 125 117 141,5
150 138,9 46,9 56 149,8 145 170,5
200 190,3 69,7 60 199,5 196 221,5
250 239,7 90,6 68 249,2 243 276,5
300 289,3 110,5 78 299 295 327,5
350 332,4 131,7 78 341,4 340 359
400 377 144,3 102 390,6 385 411
ØC
Fig. 1
• Utiliser soit des brides à collerette à souder bout à bout soit des
Fig. 2
brides plates à emmancher et souder, en prenant garde d’introduire
entièrement le tube dans la bride (voir fig.2).
• Vérifier le diamètre des brides et de la conduite (voir tableau
“Conditions d’installation“ page 8).
• Ne pas insérer de joint d’étanchéité entre le robinet et les brides de la
tuyauterie.
• Pour des applications en eaux claires, les robinets peuvent être
installés avec leur axe de manœuvre en position verticale ou de Bride à collerette
préférence horizontale. à souder bout à bout
Fig. 3
Fig. 4
Raccordement
électrique
225
167
459
40
116 Douille d’entrainement
49
319 amovible
Ø 55
Douille d’entrainement
23
amovible 3
Ø 36 Ø 55f8 F07
Rondelle de centrage
3
2
F05
Ø 35f8 Ø 70f8 F10
Rondelle de centrage
2
F07
313
Ø 55f8 229
Indicateur de position
180
144
100
A Raccordement
74
électrique
Butées réglables
limitant la rotation
73 A à 90 ° +/- 2°
200
Butées réglables
limitant la rotation 40
Volant de commande
à 90 ° +/- 2°
manuelle débrayable
Ø 160
Ø 90
Volant de commande
manuelle
ISO 5211 - Vue “A“ de la bride - Position fermée ISO 5211 - Vue “A“ de la bride - Position fermée
45° °
45
8 x M8 prof. : 20 = F07
4 x M10 prof. : 18 = F10
Ø 90
Ø 50
Ø 70
Ø 125
Ø 102
Ø 70
8 x M6 prof. : 15 = F05
4 x M8 prof. : 12 = F07
SW
Indicateur
de position
521
Butées réglables limitant
Débrayage la rotation à 90 ° +/- 2°
168
moteur
528
114
199
Douille d’entrainement 425
amovible
48
90
Ø 55 64
F12
A
3
Ø 86
F07
Ø 55f8 A
Rondelle de centrage
3 Douille d’entrainement
F10 amovible
Ø 70f8
313
229
32 positions
364
180
Volant de commande
144
manuelle
100
Raccordement électrique
A
3
Raccordement
électrique
Ø 85f8
Commande
Ø 250
d’embrayage
40
Ø 125
Ø 150
4 x M8 prof. : 12 = F07
SW