UE 20 

: Transfert
Réaliser une fiche de suggestion pédagogique

PROFESSEURS :
Dct Rassidy ETUDIANT

Mr KONE Adama SILUE FAMMENA Parfait

COMPETENCE: REALISER LES PROCEDES DE SOUDAGE A L’ARC ELECTRIQUE
NUMERO : 02 DUREE : 64 Heures
FONCTION ET POSITION DE LA COMPETENCE
Cette compétence occupe une place très importante dans le programme de formation en construction
métallique. Elle permet aux apprenants de pouvoir réaliser correctement des assemblages avec les
procédés de soudage à l’arc électrique.
Cette compétence est placée après la compétence 1 et avant la compétence 3
On suggère de la placer en début de deuxième année BT, l’élevé sera déjà capable de réaliser les soudages
thermiques (oxyacétylénique, brasage, soudo-brasage ...)

DEMARCHE PARTICULIERE DE LA COMPETENCE

Il est suggéré de répartir le temps d’apprentissage selon les propositions suivantes :
1- Exécuter le soudage à l’arc électrique avec électrode enrobée………………40%
2- Exécuter le soudage tungstène inerte gaz (TIG)………………………….….30%
3- Exécuter le soudage métal inerte gaz (MIG-MAG) ………………………….15%
4- Exécuter le soudage sous flux……………………………………………..….15%
Par ailleurs, en ce qui concerne l’ordre d’acquisition des éléments de la compétence, les apprentissages liés
à l’éléments1 doivent être faits en premier mais les éléments 2 et 3 peuvent être intervertis. Les
apprentissages liés à l’élément 4 seront être réalisés en dernier lieu.
Savoirs faire liés à la Balises Activité d’enseignement et
compétence d’apprentissage
1- EXECUTER LE SOUDAGE A L’ARC ELECTRIQUE AVEC ELECTRODE ENROBEE
- Les postes statiques Le formateur présentera différents types
- Les postes rotatifs de postes à souder et des documents
1.1 Distinguer les postes à
-Transformateur élèves
souder
redresseur Par des échanges, les élèves
Distinguerons les différents types de
postes à souder
Alimentation électrique Le formateur mettra à disposition des
Courant de sortie (tension, postes à souder et de leurs indications.
1-2 Identifier les puissance)
caractéristiques des postes Capacité d’isolation et de Par des échanges entre le formateur et les
à souder refroidissement élèves ils identifieront leurs
caractéristiques.
Casque à souder A partir de schémas fournis par le
Poste à souder formateur et mise en situation.
1-3 Identifier le matériel de Marteau à piquer
Les élèves identifieront le matériel de
soudage et les équipements brosse métallique
soudage et les équipements de protection
de protection. pince du soudeur
du soudeur.
EPI du soudeur
EPC des soudeurs
Rutile A partir des électrodes et leurs
Basique emballages donnés par le formateur.
1-4 Identifier les électrodes enrobées.
Cellulosique Echanges entre le formateur et les élèves
Oxydant sur les électrodes enrobées.
Acide
1-5 Identifier les principales Bord à bord à partir de documents et fournis par le
préparations des bords des pièces à Préparation d’angle formateur
souder. Préparation avec chanfrein Les élèves remarquent les différents types

1-6 Exécuter un cordon de
soudure sur une tôle
d’épaisseur 5 mm, en
respectant la norme.
1-7 Identifier les principales
positions de soudage.
1-8 Enumérer les défauts de
soudure.
2) REALISER LE SOUDAGE TUNGSTENE INERTE GAZ (TIG)
2-1 -Décrire une installation TIG
2-2 Expliquer le principe du soudage
TIG
2-3 Identifier les différents gaz
neutres
2-4 Identifier les électrodes
réfractaires en soudage TIG
2-5 Décrire les défauts de
soudure en soudage TIG
2-6 Identifier les types de
préparations des bords en
fonction des épaisseurs
2-7 Exécuter un cordon de
soudure à plat avec métal
d’apport sans défauts
de préparation des bords des pièces à
souder
principe Le formateur explique et exécute un
Amorçage cordon.
Tenu de l’électrode Les élèves exécutent et le professeur
Maintien apprécie
Avancement
A plat à partir de document élève le formateur
Montant explique les positions de soudage
Descendant
échanges entre le formateur et les élèves
Corniche
sur les différentes positions
plafond
Incursion de laitier à partir de documents élève fournis par le
Fissure formateur sur les défauts
Caniveau
les élèves réalisent des cordons de soudure
Dénivellation
échanges entre le formateur et les élèves
Porosité
Introduction du procédé A l’aide de documents fournis le formateur
Avantages et inconvénients décrie le procédé de soudage.
Description de l’installation Echanges entre le formateur et les élèves
La torche A partir d’une projection et de document
Métal d’apport fournis par le formateur
Le principe
Echanges entre les élèves
Echanges entre les élèves et le formateur
Fonction des gaz Le formateur fournis des documents sur
Argon les gaz
Hélium
Mélange argon +hélium Echanges entre les élèves et le formateur.
Définition A l’aide d’électrodes fournis par le
Affutage formateur et des projections
Domaine d’utilisation
Echanges entre les élèves et le formateur
Distinction des domaines d’utilisation
Incursion A partir de documents, et de cordons de
Fissure soudure fournis par le formateur
Caniveau
Dénivellation Echanges entre les élèves et le formateur
Porosité
Bord à bord Le formateur fourni des documents sur les
Préparation d’angle différentes préparations de bord
Préparation avec chanfrein
Echanges entre les élèves et le formateur
Paramètres de réglage A l’aide d’une installation de soudage TIG
Amorçage le formateur réalise un cordon
Maintien de l’arc
Arrêt Les élèves observent
Les élèves réalisent des cordons et le
formateur apprécie
 3) REALISER LE SOUDAGE METAL INERTE GAZ (MIG-MAG
Poste à souder MIG
3-1 Enumérer le matériel de Casque
soudage et l’équipement de brosse métallique
protection EPI soudeur
Montage de la bobine
3-2 Réaliser le montage des Montage de la bouteille de
accessoires du poste MIG-MAG gaz
La torche
Incursion
Fissure
3-3 Identifier les défauts de
Caniveau
soudure en soudage MIG-MAG
Dénivellation
Porosité
3-4 Identifier les principaux gaz Gaz inerte
de protection en soudage Gaz actif
MIG-MAG
3-5 Identifier les différents Acier
métaux d’apport en soudage Aluminium
MIG-MAG Cuivre
Par projection
3-6 Identifier les différents
Par court-circuit
transferts d’arc
Par globulaire
Bord à bord
Avec chanfrein
3-7 Exécuter un cordon de En angle
soudure à plat
4) REALISER LE SOUDAGE SOUS FLUX.
Définir le poste
4-1 Décrire le poste à souder
énumérer le principe
sous flux
décrire le poste
Expliquer les types de
position des deux fils sur le
4-2 Identifier les caractéristiques
joint
de l’arc submergé
Identifier les
caractéristiques de l’arc
Identifier les différentes
techniques
4-3 Enumérer les avantages du Enumérer les avantages
procédé du soudage
Enumérer les types de fil
4-4 Expliquer le mode opératoire électrodes
du soudage Expliquer le mode
opératoire
Définir la préparation du
4-5 Exécuter un cordon de poste de travail
soudure sur une tôle en acier Exécuter un cordon
A partir de schémas fournis par le
formateur et mise en situation.
Les élèves identifieront le matériel de
soudage et les équipements de protection
du soudeur.
A l’aide d’un poste à souder le formateur
explique le montage de la bobine
Echanges entre le formateur et les élèves
A partir de documents, et de cordons de
soudure fournis par le formateur
Echanges entre les élèves et le formateur
Le formateur fournis des documents sur
les gaz
Echanges entre les élèves et le formateur
Le formateur fournis des documents sur
les métaux d’apport
échanges
A l’aide de projections de vidéos le
formateur explique le transfert de l’arc
Questions des élèves
A l’aide d’un poste à souder MIG -MAG le
formateur réalise un cordon
Les élèves observent
Les élèves réalisent des cordons et le
formateur apprécie
A l’aide de documents fournis le formateur
décrie le poste à souder.
Echanges entre le formateur et les élèves
A partir de projections le formateur
explique les caractéristiques de l’arc
submergé
Questions des élèves
Echanges entre les élèves et le formateur.
Le formateur fournis des documents
Echanges entre le formateur et les élèves
comparaison avec les autres procédés
Les élèves énumèrent les avantages du
procédé.
A partir d’une projection de vidéo le
formateur explique
Echanges entre le formateur et les élèves
A l’aide d’une vidéo le formateur explique
l’exécution d’un cordon de soudure
Echanges entre le formateur et les élèves.