Le futur de la

fabrication des
machines industrielles
01
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03

04
Autodesk crée des logiciels pour tous ceux qui donnent
vie à des idées. Si vous avez déjà conduit une voiture
ultraperformante, admiré un gratte-ciel, utilisé un
smartphone ou encore regardé un grand film, alors vous
avez probablement déjà expérimenté ce que des millions
d’utilisateurs d’Autodesk créent avec nos logiciels.

Précurseur de l’industrie du futur, Autodesk aide les

fabricants à répondre à la demande croissante du marché
en proposant des produits de meilleure qualité plus
rapidement, tout en réduisant les coûts et le gaspillage. À
travers une gamme complète de produits de conception
et de fabrication, Autodesk fournit des technologies
avancées pour automatiser et connecter les workflows de
développement de produits de bout en bout.

Comme la conception et la fabrication convergent dans

les entreprises, nous leur proposons un jeu intégré d’outils
cloud et de bureau rassemblant les fonctions de conception,
d’ingénierie, de simulation, de collaboration, de FAO, de
fabrication additive et d'implantation d'usine. Cette plate-
forme unifiée élimine les silos entre les disciplines, ce qui
rend le travail des équipes d’ingénierie plus agile et aide les
fabricants à gagner en compétitivité.

Pour en savoir plus, visitez la page autodesk.com/fom

Éditrice Flavia Brown Contributeurs

Chef de projet Georgie Cauthery
Rich McEachran Ben Rossi
Réviseur Peter Archer Journaliste et rédacteur indépendant, Ancien directeur de la rédaction de
spécialisé dans les start-up, les Vitesse Media et rédacteur en chef
Concepteurs Elisabetta Calabritto, Grant Chapman,
Celina Lucey technologies et l’innovation. d’Information Age et Computer News
Publication sponsorisée par Ses articles ont été publiés dans Middle East, il a écrit pour des
Directrice de production Justyna O’Connell The Guardian, The Telegraph et la journaux nationaux et des revues
Responsable du marketing numérique Kyri Rousou revue Professional Engineering. économiques.

Bien que cette publication soit financée par l’intermédiaire de promotions et parrainages, tout le contenu rédactionnel est sans parti pris, et tout élément sponsorisé est clairement signalé. Pour
obtenir le calendrier à venir, en savoir plus sur les partenariats ou nous envoyer des commentaires, veuillez appeler le +44 (0)20 3428 5230 ou envoyer un e-mail à l’adresse info@raconteur.net.
Sommaire
Ce rapport explique comment les fabricants de machines industrielles
peuvent exploiter la convergence de la conception et de la fabrication
pour accéder à des niveaux supérieurs de créativité et gagner un avantage
concurrentiel.

04
Le futur de la conception des
06
Formation des équipes au
produits numérique
De nouvelles possibilités pour les Préparation des talents pour
fabricants l’industrie 4.0

08
Agilité intégrée pour les
fabricants
Des modèles de
fonctionnement adaptés pour
améliorer l’expérience client
10
Formations pour pallier la
pénurie de compétences en
fabrication
La solution se trouve-t-elle au
sein de votre personnel actuel ?

12
Main-d’œuvre plus compétente
grâce à l’automatisation
Nouvelles opportunités générées
par l’automatisation
14
Mise en valeur des produits
grâce à des services
De nouvelles sources de
revenus, sources de croissance
 4 L A FA B RI C AT I O N D E M A C HINE S IND U S T RIEL L E S D U F U T U R

CONCEP TION

Le futur de la conception des produits

Qu’il s’agisse d’une machine de
forage sur un chantier, d’une
moissonneuse-batteuse dédiée
aux ramassages des récoltes
ou d’une éolienne offshore
qui récupère l’énergie du vent,
la transmission est l'un des
composants importants pour
générer le couple et accroître
la vitesse de rotation des
machines industrielles.

Rich McEachran

a transmission sera d’autant plus

L performante, et son efficacité

opérationnelle sera d’autant plus grande,
que sa conception est précise. Grâce à
l’industrie 4.0 et aux avancées technologiques
suscitées par cette transformation numérique, il
est désormais possible d’améliorer la conception
et la fabrication des transmissions et des autres
pièces mécaniques en créant des jumeaux
numériques. Le processus consiste à mapper
un équipement physique avec une plate-forme
numérique et à utiliser des capteurs pour contrôler
les performances et l’état de l’équipement, ainsi que
son statut en temps réel.
Ainsi, les fabricants disposent d’informations
qui les aident à prendre des décisions de
conception pertinentes pour améliorer les futurs
développements de produits et prolonger le cycle la durabilité des produits s’accroît et la satisfaction
de vie des produits existants. client s'améliore. »
« Les jumeaux numériques ont de nombreux
avantages, mais c’est au niveau de la collaboration
qu’ils ont le plus d’impact », explique Ben Salama, Optimisation de la conception du
Responsable de l’industrie X.0 pour le Royaume- cycle de vie des équipements
Uni et l’Irlande chez Accenture. Dans les secteurs très dépendants des appareils
« Les fabricants peuvent désormais simuler le et des machines, les équipements doivent être
comportement des composants et, grâce à la en mesure de fonctionner au maximum de leur
coordination avec les ingénieurs, les concepteurs capacité, parfois 24 heures sur 24, et toute panne
améliorent la production et rationalisent les ou défaillance peut affecter la performance
processus de travail. Quels que soient leurs lieux de opérationnelle et la qualité. Les jumeaux
travail, ils collaborent pour identifier le moindre numériques permettent aux fabricants d’ajuster
élément susceptible d’avoir un impact important. les conceptions et de surveiller leurs équipements
Ainsi, ils réduisent leurs coûts de production et leur afin de prévoir quand ils devront remplacer la
charge de maintenance, transmission ou toute autre pièce. Les ingénieurs
 5 L A FA B RI C AT I O N D E M A C HINE S IND U S T RIEL L E S D U F U T U R

peuvent donc effectuer les réparations de manière

proactive et non réactive.
DNV GL, organisme de certification énergétique
basé en Norvège, a récemment développé Les jumeaux numériques
WindGEMINI. Ce jumeau numérique d’éolienne
permet d’examiner de grandes quantités
permettent aux fabricants
d’ajuster les conceptions
26 mds $
de données afin de générer des analyses
prévisionnelles et des estimations de durée de vie
restante pour l’ensemble de l’éolienne et pour ses et de surveiller leurs
différents composants.
« L’avantage des données recueillies est
équipements afin de
double », affirme Francesco Vanni, Responsable
Montant estimé du
marché mondial des
prévoir quand ils devront
de WindGEMINI. « D’une part, elles permettent
aux opérateurs des parcs éoliens de prendre
jumeaux numériques
d'ici 2025
remplacer la transmission
des décisions opérationnelles plus avisées et
Grand View Research, 2018
ou toute autre pièce.
d’optimiser leurs éoliennes.
« D’autre part, comme les informations d’un
jumeau numérique peuvent être réinjectées
dans la stratégie opérationnelle d’une éolienne,
Importance de la gestion des pièces
elles alimentent directement le processus de Avec les grandes machines industrielles, les
conception des nouveaux types d’éoliennes. Le coûts de maintenance et de remplacement des
processus de développement peut tenir compte composants et les pertes opérationnelles associées
du fonctionnement optimal et, au lieu de limiter aux inévitables temps d’arrêt peuvent être aggravés
la conception à des objectifs individuels, tels que par les délais d’obtention des pièces détachées
la quantité d’énergie à capturer sur une période requises.
donnée, nous pouvons chercher à optimiser le coût L’entretien et la gestion des pièces seront des
global de l’énergie, tout au long du cycle de vie de aspects essentiels du design future génération.
l’éolienne. » Selon Andrew Edman, Directeur industriel pour
la conception, l’ingénierie et la fabrication de
produits chez Formlabs, les jumeaux numériques
permettront sûrement d’accélérer le prototypage
Sol Stock/Getty Images

et de réduire les délais, mais ils ne pourront pas

combler l’écart entre les mondes physique et
numérique, sauf s’ils sont utilisés en conjonction
avec des technologies de fabrication réactives et
intuitives.
« Avec la fabrication additive, les fabricants
et les opérateurs travaillant directement sur
la chaîne de montage peuvent signaler tout
problème d’ergonomie d’un composant et
obtenir, le jour même ou le lendemain, une pièce
fonctionnelle améliorée, imprimée en 3D »,
souligne Andrew Edman. « Avec la réduction des
délais de livraison des composants aux clients, les
fabricants parviennent à répondre aux tendances
émergentes et aux nouveaux besoins des clients
plus rapidement. »
En outre, en adoptant cette approche, les
fabricants peuvent continuellement apporter des
améliorations incrémentielles à la conception des
équipements en s’appuyant sur les informations
fournies par le jumeau numérique, et tout problème
du processus est résolu rapidement.
Face à la concurrence croissante, notamment
en provenance des pays d’Asie, où les coûts de
production sont bien plus bas, les fabricants du
Royaume-Uni, de l’Europe et des États-Unis doivent
accélérer la mise sur le marché de leurs produits.
Les jumeaux numériques leur en donnent les
moyens et leur permettent d’adapter leurs produits
à des besoins spécifiques, tout en se démarquant de
la concurrence.
 6 L A FA B RI C AT I O N D E M A C HINE S IND U S T RIEL L E S D U F U T U R
Formation des équipes
au numérique
La fabrication est à l’aube d’une révolution qui s’avérera cruciale pour son
développement.
Rich McEachran
our tirer parti des opportunités de la
P quatrième révolution industrielle (4IR,
Fourth Industrial Revolution), les fabricants
doivent s’assurer que leur future main-
d’œuvre possède les compétences et l’expertise
requises.
Or, beaucoup de jeunes considèrent la fabrication
comme un secteur vieillissant, mal rémunéré et offrant
peu de possibilités d’évolution de carrière. Il est donc
peu attrayant.
Pourtant, contrairement à cette mauvaise
impression, le secteur peut offrir beaucoup
d’opportunités.
« Il faut donner une nouvelle image à la fabrication.
Pour assurer l’avenir du secteur, nous devons susciter
l’intérêt des nouvelles générations dès les premières
étapes », affirme Alan Sheppard, Directeur Général
FONCTION COMMERCIALE
de LCA Group, un fabricant de boîtiers de tableaux
de commande pour les secteurs pharmaceutiques et
nucléaires, entre autres.
« Les jeunes ont beaucoup d’idées pour renouveler les
méthodes de travail et sont beaucoup plus ouverts aux
changements et à l’adoption de nouvelles technologies. »
Actuellement, LCA Group prépare son propre
personnel à la numérisation et à l’automatisation de la
fabrication.
Le goût des jeunes pour le numérique et leurs
compétences technologiques très supérieures à celles de
leurs aînés s’avèrent indispensables. D’après une étude
de Deloitte et du Manufacturing Institute, d’ici 2028,
4,6 millions de postes seront créés par la numérisation
et l’automatisation, rien qu’aux États-Unis. Si rien ne
change, toutefois, 2,4 millions de ces postes resteront
vacants, en raison de la pénurie de compétences.
Claudius Peters
 7 L A FA B RI C AT I O N D E M A C HINE S IND U S T RIEL L E S D U F U T U R
FONCTION COMMERCIALE

« En tant que secteur, nous devons améliorer la

visibilité de l’ingénierie et de la fabrication et rehausser
leur image, et les entreprises doivent s’assurer de les

Comprenant parfaitement le numérique,

rendre accessibles », souligne Alan Sheppard. « Nous
craignons presque d’embaucher de jeunes diplômés
ou de prendre des apprentis, mais pour assurer l’avenir
du secteur, nous devons démontrer que la fabrication
offre de nombreuses opportunités professionnelles. »
Une longueur d’avance
Avec les technologies de la quatrième révolution
industrielle, le secteur sera plus connecté que jamais :
les fabricants pourront connecter la conception et
la fabrication des machines de telle manière que les
données de développement de produits circuleront en
toute transparence dans les deux sens du processus,
ce qui permettra d’optimiser l’efficacité et d’accélérer
la production.
Claudius Peters
les jeunes sont bien placés pour aider le
secteur de la fabrication à tirer parti des
opportunités de la quatrième révolution
industrielle.
Basé près de Hambourg, en Allemagne,
Claudius Peters est un fabricant d’équipements lourds
pour les cimenteries et les centrales au charbon. Avec
le soutien de ses partenaires technologiques (Autodesk,
notamment), il a réussi à connecter et à optimiser ses
processus sur l’ensemble de ses services. La capture
des données améliore et accélère la prise de décisions.
Claudius Peters a également adopté la conception
générative pour réduire les matériaux utilisés lors de la

conception et de la fabrication de son refroidisseur de

clinker (machine qui refroidit la matière en fusion).
Selon Thomas Nagel, Directeur des opérations et
de la stratégie numérique chez Claudius Peters, cette
entreprise établie depuis longtemps n’aurait pas pu
rester compétitive sans adopter la numérisation.
Pour garder une longueur d’avance, l’entreprise
a également fait appel à l’ingéniosité de ses plus
jeunes employés, notamment des jeunes diplômés,
en établissant des partenariats avec les universités
technologiques de la région. « Les stagiaires peuvent
Points clés devenir de vrais agents de changement », signale
Thomas Nagel.
Avec la quatrième révolution industrielle,
Avec la numérisation, les opérations de fabrication
les chaînes logistiques de fabrication seront
peuvent être intégrées dans des systèmes intelligents,
numérisées, les workflows de conception et de
ce qui crée un flux continu et transparent de données
fabrication seront connectés, et les processus de
qu’il faut analyser pour obtenir des informations
développement de produits s’accéléreront.
exploitables et prendre de meilleures décisions
Les données capturées pourront être
stratégiques.
réinjectées dans les outils et tableaux de bord
Les jeunes qui arrivent sur le marché du travail
de l’entreprise, où elles seront analysées et
sont des enfants du numérique. Leurs aptitudes sont
exploitées pour améliorer les décisions liées aux
parfaitement adaptées aux techniques analytiques à
stratégies de fabrication.
appliquer pour travailler avec ces données en temps
Les logiciels aideront les fabricants à concevoir
réel. Ils peuvent donc aider les fabricants à devenir
plus efficacement. Par exemple, en travaillant
plus productifs et efficaces.
avec Autodesk et la conception générative,
Claudius Peters réalise des refroidisseurs de
clinker 30 et 40 % plus légers, à moindre coût.
Ainsi, le fabricant a économisé 100 € (123 $/97 £)
par pièce.
Toutefois, pour interpréter les données
provenant des différentes technologies, les Les jeunes ont beaucoup
fabricants doivent s’assurer que leur personnel
possède les compétences techniques et
d’idées sur les nouvelles
l’expertise adéquates. méthodes de travail à
Comprenant parfaitement le numérique, les
jeunes sont bien placés pour aider le secteur de
mettre en place et sont
la fabrication à tirer parti des opportunités de la beaucoup plus ouverts aux
quatrième révolution industrielle.
changements et à l’adoption
de nouvelles technologies.
 8 L A FA B RI C AT I O N D E M A C HINE S IND U S T RIEL L E S D U F U T U R
P E R S O NN A L I S AT I O N
Agilité intégrée pour les
fabricants
Les clients demandent des expériences personnalisées, mais avec les modèles
de fonctionnement traditionnels, il est difficile et coûteux de fabriquer ces
produits en grandes quantités. Les fabricants doivent donc tirer profit des
nouvelles technologies disponibles pour rendre leurs opérations plus agiles.
Ben Rossi
agilité opérationnelle a toujours eu
L'
son importance, mais les fabricants ne
lui ont jamais donné la priorité qu’ils
lui donnent aujourd’hui. Les clients
n’acceptent plus qu’on leur dise qu’un produit
sera bientôt disponible. Leurs attentes ont évolué.
Les consommateurs veulent obtenir ce qu’ils
demandent, quand ils le veulent et dans le format
souhaité.
La réussite d’un fabricant dépend de l’importance
qu’il donne à l’expérience client, mais il peut
perdre cet aspect de vue à mesure qu’il développe
son activité. Au lieu d’évoluer judicieusement,
beaucoup de fabricants cherchent surtout à
s’agrandir. Ils se retrouvent alors avec un système
contraint par d’immenses chaînes logistiques
et réseaux de distribution, ainsi que des frais
de matériel et de personnel fixes qui requièrent
des minimums de production élevés. Avec les
techniques de fabrication traditionnelles, la
transition du prototype à la production industrielle
est un engagement coûteux et il est difficile de
perfectionner le produit.
Les fabricants sont également freinés
par les anciens systèmes et les structures
organisationnelles. Souvent, ils s’efforcent d’y
remédier par le biais de petites fonctions autonomes
qu’ils permutent et remplacent selon le besoin, ce
qui rationalise les opérations et améliore l’agilité,
car l’orchestration des fonctions individuelles et
d’entreprise est optimisée de bout en bout.
« Il existe de nouvelles méthodes pour nouer
le dialogue avec le client, notamment lorsque la
chaîne logistique entre le fabricant et le client est
complexe », explique Graeme Wright, Directeur
technique de la fabrication au Royaume-Uni et
en Irlande chez Fujitsu. « Mais pour respecter nos
engagements, il est essentiel de disposer d’une
infrastructure qui facilite l’agilité et la mise en
œuvre de nouveaux modes de travail. »
Impression 3D
81 %
Parallèlement, les normes traditionnelles de
minimums de production, de chaînes logistiques et
de délais de mise sur le marché sont bouleversées
par les nouvelles fonctionnalités de fabrication
des entreprises additive. « Aujourd’hui, l’invention et la conception
s’attendent à ce que la d’un produit peuvent être reliées à une expérience
concurrence se base
utilisateur individuelle de façon quasiment
surtout sur l’expérience
transparente, et des centaines de milliers de
client en 2019
composants sont produits quotidiennement,
Gartner, 2019 conformément à différentes spécifications client »,
souligne George Brasher, Directeur général d’HP au
Royaume-Uni et en Irlande.
Le temps de la production de masse est révolu :
lorsque les entreprises offrent une expérience
client plus personnalisée, leur croissance est plus
rapide et leur rentabilité supérieure. Ce niveau de
diversité, d’agilité et de spécificité de la fabrication
est sans précédent. Aujourd’hui, la séparation
entre le prototypage et la production industrielle
est moins nette. Au lieu de précéder un long
processus d’approvisionnement et de fabrication, la
conception peut être intégrée au processus de façon
transparente, ce qui permet aux entreprises de
modifier leur production à grande échelle en toute
confiance.
Avec l’augmentation du retour sur investissement,
les fabricants devront à nouveau chercher à
 9 L A FA B RI C AT I O N D E M A C HINE S IND U S T RIEL L E S D U F U T U R

Westend61/Getty Images
améliorer la satisfaction des clients, réduire les
pertes de clientèle et accroître la fidélité à la
marque. Ceux qui ne réussissent pas à répondre à
l’évolution du marché (en ne s’adaptant pas assez Dans le futur de la fabrication, les entreprises
vite lorsqu’un concurrent propose une variation
plus populaire d’un produit, par exemple) perdront
qui survivront et prospéreront ne seront pas
inévitablement des clients. les plus grandes, les plus rapides ou les plus
puissantes, mais celles qui se seront le mieux
Changements progressifs
Pour rendre leurs modèles commerciaux plus
adaptées aux changements.
agiles, les fabricants doivent s’efforcer de
favoriser des changements progressifs, que
ce soit au niveau d’une ligne de production
existante, des installations d’une usine ou encore de fabrication », explique Martin Walder, Vice-
de la supervision des systèmes technologiques président de l’industrie chez Schneider Electric.
opérationnels et informatiques. Pour répondre vite Dans le secteur de la fabrication, l’agilité a
à l’évolution de la demande, les fabricants doivent toujours été un facteur de différenciation des
disposer de lignes de production configurables concurrents et elle ne fera que s’accentuer avec
rapidement. l’évolution rapide des technologies. Avec la
« Le plus simple consiste à introduire des robots fabrication du futur, les entreprises qui survivront
flexibles sur les lignes existantes (plutôt que des et prospéreront ne seront pas les plus grandes, les
machines fixes), à remplacer les dispositifs de plus rapides ou les plus puissantes, mais celles qui
réglage manuel, à déployer des capteurs intelligents se seront le mieux adaptées aux changements.
sur les lignes et à adopter des systèmes de gestion
de l’exécution de la fabrication et des opérations
 10 L A FA B RI C AT I O N D E M A C HINE S IND U S T RIEL L E S D U F U T U R

FORMATIONS POUR PALLIER LA

PÉNURIE DE COMPÉTENCES EN
FABRICATION
Malgré une pénurie de compétences notoire dans la fabrication, la réponse se trouve peut-être au sein du
personnel actuel.

LES PERSPECTIVES EN MATIÈRE DE COMPÉTENCES

1 DE FABRICATION NE SONT PAS ENCOURAGEANTES

Main-d’œuvre qualifiée de plus en plus rare

OFFRES D’EMPLOI EMBAUCHES

300 %

200 %

100 %
Écart

2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Microsoft, 2019

2
LES EMPLOIS RESTENT VACANTS PLUS
LONGTEMPS

Délai moyen pour pourvoir un poste vacant dans la fabrication

2,69 millions
de postes de la fabrication sont laissés vacants
suite à un départ en retraite
Deloitte/Manufacturing Institute, 2018

1,96 million
d’opérateurs supplémentaires pourront s'avérer
70 jours 93 jours nécessaires de 2017 à 2028 pour répondre à la
demande croissante de biens de consommation
2015 2018
Deloitte/Manufacturing Institute, 2018

Deloitte/Manufacturing Institute, 2018
11 L A FA B RI C AT I O N D E M A C HINE S IND U S T RIEL L E S D U F U T U R

TOUTEFOIS, LES ENTREPRISES PEUVENT PARFOIS

3
TROUVER DES TALENTS AU SEIN DE LEUR PERSONNEL,
CAR LA MAJORITÉ DES EMPLOYÉS DE LA FABRICATION
SOUHAITENT AMÉLIORER LEURS COMPÉTENCES
Employés disposés à acquérir de nouvelles compétences ou à se recycler
complètement pour rester employables

83
26 %

 %
Non

74 %
Oui

des coûts de recrutement peuvent être

économisés en formant le personnel interne
PwC, 2018 Deloitte, 2018

40 % 41 %
LES AVANTAGES POTENTIELS DU RENFORCEMENT
4 Autant par l’embauche
DES COMPÉTENCES SONT DE PLUS EN PLUS Essentiellement
que par la formation
CRIANTS, MAIS LES FABRICANTS NE METTENT par la formation

PAS ENCORE SUFFISAMMENT L’ACCENT DESSUS

Comment les entreprises pensent-elles résorber la pénurie

de compétences au cours des cinq prochaines années ?

3 %
Uniquement par
l’embauche

1 %
Uniquement par
15 %
la formation

Essentiellement
par l’embauche

McKinsey, 2018
12 L A FA B RI C AT I O N D E M A C HINE S IND U S T RIEL L E S D U F U T U R

TAL EN T

Une main-d’œuvre plus compétente

grâce à l’automatisation
Une multitude de robots envahissent les ateliers et les usines de fabrication du
monde entier, ce qui, d’après ce que voudraient nous faire croire les médias et
les statistiques, entraînerait des licenciements.

Rich McEachran Selon Prasad Satyavolu, Directeur de la stratégie

numérique pour la fabrication, la logistique, l’énergie
après les estimations du cabinet de et les équipements collectifs chez Cognizant,

D' conseil PwC, un quart des emplois actuels
du secteur de la fabrication au Royaume-
Uni pourraient disparaître d’ici 2035. Par
ailleurs, une étude souvent citée de l’Université
d’Oxford indique que 47 % des emplois actuels aux
États-Unis pourraient disparaître au cours des 20 à
25 prochaines années.
Pourtant, la situation n’est pas si catastrophique.
Comme le souligne le cabinet de conseil
international Cognizant dans un livre blanc publié
en 2017, il y aura sûrement des pertes d’emploi,
mais les postes traditionnels qui se maintiendront
seront améliorés grâce à l’automatisation. En outre,
de nouveaux rôles seront créés.
l’automatisation offre des opportunités infinies.
Parallèlement, sa complexité obligera les fabricants
à doter leur personnel des compétences requises
pour assurer son intégration transparente avec les
opérations de fabrication.
Prasad Satyavolu propose l’exemple de systèmes
intelligents et d’un réseau de capteurs connectés
fonctionnant en tandem avec des programmes
robotiques. Pour exploiter les diverses technologies et
données générées, les fabricants devront faire appel
à des compétences très diverses, donc nous verrons
probablement émerger de nouveaux rôles, tels que les
architectes numériques, les intégrateurs système ou
encore les conseillers stratégiques.
13 L A FA B RI C AT I O N D E M A C HINE S IND U S T RIEL L E S D U F U T U R

Promotion

Hero Images/Getty Images
Certains de ces rôles seront créés pour de nouveaux

46 %
employés aux parcours professionnels spécifiques,
tandis que les employés existants, qui consacrent
actuellement la plupart de leur temps à des tâches
manuelles en atelier ou dans l’usine de fabrication,
pourront être promus à des rôles de bureau. Ainsi, des fabricants augmentent
ils n’auront plus besoin d’effectuer manuellement leurs budgets de formation
les contrôles qualité et les corrections de défauts, pour gérer la pénurie de
compétences
car avec l’automatisation, la maintenance avancée
permettra d’identifier et d’éviter ces défauts. Ils Education Endowment Foundation,
pourront donc axer leurs efforts sur la gestion de la 2019

qualité des données, ainsi que sur la planification

stratégique à long terme, pour aider l’entreprise à
se démarquer de ses concurrents.
« Il est crucial que les fabricants encouragent
l’apprentissage continu afin que leur personnel
sache travailler et interagir avec des machines
intelligentes, au lieu d’en avoir peur », souligne
Prasad Satyavolu.
Andrew Edman, Directeur industriel pour
la conception, l’ingénierie et la fabrication de
produits chez Formlabs, ajoute que, pour que les
fabricants puissent exploiter tout le potentiel de
l’automatisation, il est impératif de renforcer les
compétences des employés. En outre, cela rendra
leurs activités agiles.
« Lorsque les équipes ont accès à des
MxD
En raison de la complexité de l’automatisation,
technologies telles que l’impression 3D, par
un fabricant ne pourra plus, à lui tout seul,
exemple, elles peuvent rapidement itérer,
répondre à la demande d’un secteur de plus en
tester et obtenir des retours, ce qui accélère les
plus connecté. Il devra dépasser les méthodes
cycles de développement de produit », signale
traditionnelles et faire appel à des compétences
Andrew Edman. « De plus, ces retours créent
intersectorielles, notamment en s’appuyant sur la
un cadre reproductible qui permet aux équipes
recherche universitaire.
de fabrication de livrer systématiquement des
MxD, auparavant Digital Manufacturing and
produits conformes aux besoins des utilisateurs. »
Design Innovation Institute, a élaboré un schéma
directeur (The Digital Manufacturing and Design
Jobs Taxonomy and Success Profiles) pour guider
les fabricants dans leurs décisions d’embauche.
En spécifiant les rôles à créer, MxD veut aider le
secteur à résorber toute pénurie de compétences
et à prendre en charge l’automatisation.
Les recherches menées par MxD ont permis
d’identifier 165 rôles potentiels pour rapprocher
la main-d’œuvre actuelle et le type de main-
d’œuvre dont les fabricants auront besoin
Le personnel n’aura plus besoin demain pour prospérer. Parmi ces rôles, 20

d’effectuer manuellement les ont été sélectionnés comme étant des profils
indispensables pour réussir. Il s’agit des rôles
contrôles qualité et les corrections, principaux pour lesquels les fabricants devraient
former leurs employés et renforcer leurs
car avec l’automatisation, la compétences.

maintenance avancée permettra

Ces profils sont divers : architecte de jumeau
numérique, spécialiste de l’apprentissage
d’identifier et d’éviter les défauts. automatique, spécialiste de la maintenance
prévisionnelle ou encore stratège de la
Les efforts pourront être axés sur la cybersécurité en fabrication.

gestion de la qualité des données,

ainsi que sur la planification
stratégique à long terme.
14 L A FA B RI C AT I O N D E M A C HINE S IND U S T RIEL L E S D U F U T U R

AVA N T A G E C O N C U R R E N T I E L

Mise en valeur des

produits grâce à des
services : de nouvelles
sources de revenus
Comme les fabricants naviguent dans un environnement économique complexe et
doivent se contenter de marges serrées, la servitisation leur apporte une aide bienvenue
en leur permettant d’améliorer l’efficacité de leur chaîne logistique et d’accéder à de
nouvelles sources de revenus qui créent des opportunités de croissance.
Attitude relationnelle
Ben Rossi « Les fabricants doivent cesser de se concentrer
sur les transactions et adopter une attitude plus
relationnelle », soutient Rafi Billurcu, Responsable
a servitisation, c’est-à-dire l’offre de
L
des pratiques de fabrication d’Infosys Consulting
services à valeur ajoutée conjointement
en Europe. « Ils devront continuellement entretenir
avec des produits traditionnels, aide
la relation clients, ce qui peut impliquer un réel
les fabricants à générer des sources de revenus, à

14 %
changement de culture et une réorganisation. Par
réduire leurs coûts, à stimuler la relation client et à
exemple, ils devront impérativement disposer de
se démarquer de leurs concurrents. Elle représente
centres d’appels et d’autres points de contact avec
désormais 14 % des revenus d’Apple et plus de la
les clients. Ils devront aussi apporter les ajustements
moitié de ceux de Rolls-Royce. Boeing veut faire
nécessaires aux systèmes d’informations, aux
passer les revenus issus de ses services de 8 milliards des revenus d’Apple
proviennent de la pratiques de comptabilité et aux exigences en
de dollars à 50 milliards de dollars au cours des
servitisation matière de risque et de conformité. »
dix prochaines années. Parfois, les programmes de
Les processus de conception et de fabrication
servitisation sont devenus de vraies entreprises, Apple, 2018
sont de plus en plus convergents, car les fabricants
comme dans le cas de GE Digital, lancée par
cherchent à améliorer l’efficacité de leur chaîne
General Electric.
logistique pour optimiser l’expérience de
Le concept de services à valeur ajoutée n’a rien
servitisation et établir des relations de plus long
de nouveau, mais les avancées technologiques ont
terme avec leurs clients. Si un fabricant fournit
multiplié les opportunités de servitisation. Dans
systématiquement des services de haute qualité, le
l’aéronautique, les fabricants utilisent l’Internet
degré de confiance de ses utilisateurs finaux aura
des objets pour ajouter des fonctionnalités de
toutes les chances d’augmenter, et ils ne seront pas
maintenance prévisionnelle. Les entreprises
tentés de se tourner vers ses concurrents.
de l’industrie chimique déploient des services
La servitisation est un processus progressif et
de planification de l’approvisionnement et du
incrémentiel. Beaucoup de fabricants commencent
réapprovisionnement basés sur la consommation.
par un simple service après-vente de réparation
Les entreprises spécialisées dans l’énergie
et fourniture de pièces détachées. Ils ajoutent
développent des programmes de maintenance des
ensuite des services de réparation gérés, qu’ils
ressources gérées basés sur de grands volumes de
accomplissent à la demande. Enfin, ils ajoutent des
données.
contrats de maintenance annuels, ce qui augmente
Cette tendance n’est pas seulement liée aux
les revenus générés par chaque vente initiale. Pour
technologies. Les clients sont en demande de
vendre un contrat de maintenance rentable, le
solutions orientées service et, avec la servitisation,
fabricant doit connaître le coût de maintenance du
les fabricants ont les moyens de se démarquer
produit ou de l’équipement. Il ne lui restera alors
de leurs concurrents en proposant de nouveaux
qu’une étape de plus pour vendre le cycle de vie
services qui répondent à leurs difficultés, tout en
complet en tant que service.
réduisant les coûts et les délais, et en devenant plus
flexibles et plus réactifs.
15 L A FA B RI C AT I O N D E M A C HINE S IND U S T RIEL L E S D U F U T U R

Marges supérieures
Grâce à la servitisation, les marges associées
aux activités de fabrication se sont améliorées.
Désormais, au lieu de se contenter d’échanger un La servitisation est le nouveau champ de
produit contre une certaine somme, les fabricants
se concentrent sur les résultats recherchés avec
bataille des entreprises, où les fabricants
leurs clients. La conception peut également avoir jouent leur réputation
un impact sur le coût de l’entretien d’un produit
tout au long de son cycle de vie. Par conséquent,
dans les secteurs où le service après-vente est une
source de revenus, la facilité de maintenance et
la fiabilité sont mieux prises en compte lors de la
conception du produit. « Pour les consommateurs
un profil de risque moindre. Pour les nouvelles
et les entreprises clientes, la servitisation facilitera
ventes, les fabricants pourront s’appuyer sur leur
l’achat de produits et d’équipements », prévoit
base de clients satisfaits et sur les performances en
Antony Bourne, Responsable de secteur mondial
temps réel des équipements établis. »
pour la fabrication industrielle chez IFS.
La servitisation est le nouveau champ de
« Elle permettra aussi aux fabricants de se
bataille des entreprises, où les fabricants jouent
démarquer en aidant leurs clients à atteindre leurs
leur réputation. Ceux qui gèrent bien la situation
objectifs et à obtenir les résultats qu’ils recherchent.
pourront réagir beaucoup plus vite à l’évolution des
Si un fabricant vend seulement le produit et un
besoins des clients et sauront offrir plus de valeur
autre le vend via la servitisation, le second présente
à leurs clients. Comme les attentes des clients
changent rapidement, cette compétence sera
indispensable pour figurer parmi les entreprises
prospères au cours des prochaines années.