Inspection Câble

®
L’inspection des
câbles métalliques
L’inspection des câbles métalliques
par Dipl.- Ing. Roland Verreet
1. Pourquoi un câble métallique doit-il être examiné ? .... page 2
2. Quand doit-il être examiné ?....................................... page 4
3. Critères de dépose : sommaire. ................................... page 5
4. Où un câble métallique doit-il être examiné ? ............. page 8
5. Nombre de ruptures de fils entraînant la dépose. ........ page 10
6. Comment un câble doit-il être examiné ? .................... page 11
6.1 Moyens auxiliaires. ..................................................... page 11
6.2 Détermination du nombre de ruptures de fils. ............ page 11
6.3 Détermination du diamètre du câble. .......................... page 13
6.4 Détermination du pas de câblage. ............................... page 16
6.5 Vérification de la stabilité de la structure du câble. ..... page 17
6.6 Vérification des changements de structure.................. page 17
6.7 Vérification des poulies et tambours. .......................... page 18
7. Contrôle électromagnétique du câble. ......................... page 22
©Copyright: PR GmbH Werbeagentur & Verlag, Aachen, Allemagne

Réalisation: PR GmbH Werbeagentur & Verlag, Aachen, Allemagne
Textes: Roland Verreet, Ing.-Büro für Fördertechnik, Aachen, Allemagne
R. Verreet, L’inspection des câbles métalliques, 1996 1

1. Pourquoi un câble métal- diminution de la section mé-
lique doit-il être examiné ? tallique causée par l’abra-
sion, la corrosion, les rup-
Un câble doit être considéré tures des fils et aussi par la
comme un élément d’usure défor mation du câble. Si
avec une durée de vie li- dans une chaîne un élément
mitée. Un grand nombre de casse, le moyen de levage est
ses propriétés mécaniques défaillant dans sa totalité.
changent pendant sa durée Alors que dans un câble, ses
d’utilisation. Ainsi, par ex- éléments étant parallèles, on
emple, la charge de rupture peut continuer à l’utiliser
monte tout d’abord légère- malgré de nombreuses rup-
ment durant l’utilisation tures de fils (fig. 2).
avant de diminuer rapide-
ment après avoir atteint un Le nombre de ruptures de
maximum (fig. 1). fils augmente constamment.
Le développement de l’aug-
Cette perte de charge de mentation du nombre de
rupture s’explique par une ruptures de fils avec le
[%]
100
Charge de rupture
100 %
Critère de dépose Rupture

Fig. 1 Nombre de cycles [%]
2 R. Verreet, L’inspection des câbles métalliques, 1996
nombre de cycles est mis en
évidence figure 3.
Un des buts d’examen d’un

câble métallique est de sur-
veiller cette évolution natu-
relle pour qu’un câble puisse
être déposé en temps utile,
avant que son état ne de-
vienne trop dangereux pour
le service.
Un des buts supplémentai-

res d’un tel examen est la
possibilité de reconnaître les
endommagements, lesquels
chaîne, un câble, un
sont souvent produits par élément cassé élément cassé
des influences mécaniques
extérieures. Fig. 2
[–]
30
Nombre de fils cassés sur longueur 30 x d
D/d = 20
25 Charge proportionnelle
à la capacité
20
Résistance 200 kp / mm2
Charge proportionnelle 111 %
15
Résistance 180 kp / mm2
Charge proportionnelle 100 %
10
0
0 30.000 60.000 90.000 120.000
Fig. 3 Nombre de cycles [–]
De ce fait, la dépose des Après des incidents excep-
câbles métalliques en temps tionnels ou bien dans le cas
utile est possible, ainsi que où l’on soupçonne des en-
le fait de pouvoir découvrir dommagements non visibles,
des faiblesses dans le mé- la fréquence des examens
canisme et de prendre des pourra diminuer. Dans tous
mesures pour éviter de tels les cas, lors de la mise hors
endommagements. service d’un appareil de le-
vage pour une période
2. Quand un câble métal- donnée, les câbles devront
lique doit-il être examiné ? être examinés avant la re-
prise du travail. De même en
La norme AFNOR E 52-402 cas de déplacement de
recommande dans toute la l’appareil ou d’un endomma-
mesure du possible une ins- gement en rapport avec le
pection visuelle quotidienne mécanisme ainsi qu’après
afin de déterminer les dé- un accident.
tériorations et les déforma-
tions. Une attention particu- C’est ainsi que les tambours,
lière doit être portée aux poulies et poulies d’équili-
points d’attache des câbles. brage doivent être contrôlés
suivant la norme correspon-
Des examens périodiques dante, au moins une fois par
pratiqués par des personnes an, ainsi qu’après chaque
compétentes doivent être changement de câble.
ef fectués pour vérifier la
sécurité d’exploitation des Les inspections régulières
câbles. La fréquence de ces des mécanismes aident à la
examens est à déterminer sécurité en deux points :
suivant la norme (éventuelle-
ment des heures), de telle D’une part, le risque d’inci-
façon que l’on puisse consta- dent est diminué, d’autre
ter à temps les endommage- part si un endommagement
ments. Pour cette raison les devait tout de même sur -
fréquences sont plus courtes venir, les rapports de con-
après les premières ruptures trôle peuvent amener à re-
de fils que pendant les procher des négligeances à
autres temps de service. l’utilisateur.
3. Critères de dépose - tate pas de ruptures de fils.
sommaire.
4) Usure. Un câble doit être
D’après la norme AFNOR E déposé quand sa charge sta-
52-402, un câble métallique tique ou sa résistance a été
doit être déposé si un ou excessivement réduite par
plusieurs des critères de dé- abrasion de la section mé-
pose suivants sont atteints : tallique. Lorsque le diamètre
du câble a diminué de 10%
1) Ruptures des fils. Un ou plus par rapport à la
câble métallique doit être valeur nominale, il y a lieu de
déposé si le nombre de fils le déposer, même sans
cassés (suivant nor me ruptures de fils.
AFNOR E 52-402) a été
atteint ou dépassé (voir 5) Déformations du câble.
chapitre 5). Quand des nids
de ruptures de fils appa- a) Défor mations en tire-
raissent, le câble métallique bouchon. Dépose dans le cas
est également à déposer. d’une déformation en tire-
bouchon si cette déformation
2) Réduction du diamètre atteint une hauteur de 1 / 3
du câble. Un câble doit être du diamètre du câble (fig. 4).
déposé si son diamètre est
diminué par des change- b) Déformations en panier.
ments de structure sur des Lorqu’il y a des déformations
grandes longueurs, de 15% en panier (fig. 5), le câble
ou plus par rapport au dia- métallique doit être déposé.
mètre nominal.
c) Extrusion de fils. Si cette
3) Corrosion. Un câble doit déformation est importante,
être déposé si sa charge de le câble doit être déposé (fig.
rupture ou sa résistance a 6a).
été excessivement réduite
par corrosion. Dans ce cas le d) Relâchement des fils. Suite
câble doit être déposé si le à des relâchements dus à la
diamètre est réduit de 10% rouille ou à l’abrasion (fig.
par rapport au diamètre no- 6b), le câble doit être déposé.
minal, même si on ne cons- Dans le cas contraire, les
Fig. 4
Fig. 5
a
b
Fig. 6
dégâts qui en résulteraient g) Déformations en forme de
seraient irrémédiables. boucles. Les câbles qui ont
subi ce genre de déforma-
e) Formations de noeuds. En tions constantes (traction
cas de formation importante sur des arêtes vives) sont à
de “noeuds”, augmentations déposer.
locales du diamètre du câble
(fig. 6c), le câble doit être dé- h) Coques. Les câbles pré-
posé. sentant des coques (fig. 7b)
sont à déposer.
f) Rétrécissements. Les
câbles présentant d’impor- i) Coudes. Les câbles subis-
tants rétrécissements (fig. sant des coudes à cause des
7a) sont à déposer. influences extérieures sont à
déposer (fig. 7c).
Fig. 7
j) Influence de la chaleur. Les critiques suivants :
câbles qui ont été soumis à
un effet thermique excep- a) Les parties du câble qui
tionnel doivent être déposés. passent sur les poulies du
En effet un échauffement mouflage et de renvoi. Dans
des fils à des températures ce cas, il faut compter avec
d’environ 300°C provoque une importante abrasion et
une forte baisse de leur ré- des ruptures de fils.
sistance (fig. 8).
b) Les points de suspension
4. Où un câble métallique de la charge. Lorqu’un appa-
doit-il être inspecté ? reil de levage charge et dé-
charge toujours à un endroit
Le câble métallique doit être précis, toutes les parties du
examiné sur toute sa lon- câble dans les poulies ou les
gueur, malgré cela il est im- tambours sont soumises à
portant de surveiller par - des efforts spéciaux.
ticulièrement les endroits
220
200
Résistance [ kp / mm2 ]
180
160
140
120
100
80
60
0 100 200 300 400 500 600 700
Fig. 8 Température [ °C ]
c) Fixations aux extrémités aussi s’installer entre le
des câbles. Au niveau des câble et la poulie et pro-
fixations aux extrémités, le voquer localement une
câble est affaibli dans son corrosion importante.
élasticité à cause du blocage
de sa géométrie. Les fixa- e) Influence des tambours sur
tions occasionnent souvent les câbles. Les points de
des pressions supplémen- contact lors de la suspension
taires sur le câble. de la charge et les zones de
frottement sur les tambours
Ces zones de transition sont sont soumis à des abrasions
soumises à des tensions très fortes surtout par
supplémentaires par “pulsa- usures, ruptures de fils et
tions”du câble. De même de changement de structure et
l’humidité peut s’installer sont ainsi à vérifier. Dans le
dans les fixations, c’est cas d’enroulement multi-
pourquoi il faut compter couche, les couches infé-
également avec de la corro- rieures peuvent se distendre
sion et des ruptures de fils. et donc empêcher un enrou-
lement correct des couches
d) Influence de la poulie supérieures. C’est ainsi que
d’équilibrage sur le câble. les couches du dessus
Contrairement à la norme, peuvent interférer dans les
laquelle per met des dia- couches du dessous. Les
mètres d’enroulement plus points de contact avec les
petits pour les poulies d’é- flasques des tambours et les
quilibrage par rapport aux rampes sont, entre autres, à
poulies de mouflage, les vérifier car ils peuvent être
parties du câble au contact soumis à une forte usure.
des poulies d’équilibrage
sont soumises à un nombre f) L’influence des poulies. Il
très élevé de pliages pro- convient de vérifier dans la
voqués par le balancement mesure du possible si les
de la charge ou par des en- poulies tournent correcte-
roulements variés de deux ment dans leur palier. Le
tambours. fond de gorge de poulie doit
être égal au diamètre no-
Souvent l’humidité peut minal du câble majoré de 6%
jusqu’à 8%, il doit être me- dation nette des conditions
suré à l’aide d’une jauge. de travail.
Un rayon de gorge de poulie 5. Nombre de ruptures de

trop faible provoque une fils entraînant la dépose.
forte diminution de la lon-
gévité du câble suite à des Le nombre de ruptures de
changements de structure. fils est le critère de dépose le
Un rayon de gorge de poulie plus important. Comme
trop grand amène, en raison nombre de ruptures de fils, il
d’un manque de contact du s’agit de la somme des fils
câble, une diminution de la rompus à l’extérieur sur une
longévité suite à une fatigue longueur de 6 fois le dia-
prématurée. mètre du câble ou 30 fois le
diamètre du câble ou bien
L’épaisseur des joues des les fils rompus internes si
poulies doit être mesurée ceux-ci sont facilement
dans le cas d’usures latéra- accessibles pour être con-
les éventuelles. Des poulies trôlés.
avec un fond de gorge mar-
qué par l’empreinte du câble Le nombre de ruptures de
doivent être remplacées. fils est indiqué dans la
nor me AFNOR E 52-402
g) Influence de la chaleur et feuille 2 page 3, en fonction
des ambiances agressives du nombre de fils porteurs
sur les câbles. Des influ- de torons extérieurs du câble
ences chimiques ou des in- et du groupe de classement
fluences de température des mécanismes. Le tableau
peuvent diminuer considé- fait la distinction entre les
rablement la charge de rup- câbles avec mode de câblage
ture d’un câble métallique. croisé et ceux avec le mode
Des températures constan- de câblage Lang.
tes d’environ 200 °C ne sont
pas encore critiques pour le Le nombre de ruptures de
fil d’acier. Cependant, dès fils des câbles croisés est en
50°C il peut se produire une moyenne le double du
disparition du graissage du nombre des ruptures des fils
câble et ainsi une dégra- des câbles Lang.
Un nombre plus élevé de fils mécanismes, les moyens
porteurs augmente le suivants doivent être dis-
nombre des ruptures de fils. ponibles :
Dans les groupes de classe-
ment 2M, 3M, 4M et 5M, le - 1 pied à coulisse (avec
nombre de ruptures de fils éventuellement des
est deux fois plus élevé que surfaces de mesure)
dans les groupes de classe- - 1 mètre
ment 1 BM et 1 AM. - 1 morceau de craie
blanche, 1 morceau de
Les chiffres du nombre de cire noire
ruptures de fils s’entendent - 1 rouleau de papier sans
pour une longueur de 6 fois fin
le diamètre du câble (environ - 1 tournevis ou épissoir
un pas de câblage) et 30 fois - 1 loupe (éventuellement
le diamètre du câble (environ loupe de mesure,
5 fois le pas de câblage) et compteur)
tiennent compte de l’appari- - 2 jeux de jauges
tion d’endommagements lo- - 1 chiffon
caux limités et de nids de fils - 1 bloc-notes ou
cassés. C’est ainsi que même 1 formulaire d’inspection
si le nombre de fils cassés - Les comptes-rendus des
sur 30 X diamètre n’est pas inspections précédentes
atteint, le câble ne peut plus, - 1 stylo à bille
à cause d’un endommage- - 1 exemplaire des critères
ment local, être exploité en de dépose
toute sécurité. Il doit être
déposé parce que le nombre 6.2 Déter mination des
de ruptures de fils sur 6 X nombres de ruptures de
diamètre est atteint. fils.
6. Comment un câble doit- La détermination des nom-

il être examiné ? bres de ruptures de fils peut
être constatée par une ex-
6.1 Moyens auxiliaires. pertise visuelle ou par un
contrôle électromagnétique
Pendant l’inspection pro- qui sera traité au chapitre 7.
fessionnelle du câble et des
Durant l’expertise visuelle, il contenant ces endommage-
faut en premier lieu, dans la ments sera marquée. Sur ces
mesure du possible, cher - parties, toutes les ruptures
cher la zone du plus grand de fils sont comptabilisées
nombre de fils cassés en sur la périphérie du câble
examinant le câble sur toute par contrôle visuel et tâton-
sa longueur. nement.
Cette zone peut être trouvée Pour un meilleur contrôle

par une inspection visuelle visuel, il peut s’avérer né-
ou par un tâtonnement du céssaire de nettoyer la sur-
câble à l’arrêt ou bien par un face du câble à l’aide d’un
défilement du câble dans la chiffon, et de dégager à l’aide
main, si une vitesse réduite d’un grattoir la graisse et les
peut être obtenue. débris entre les torons. Le
tâtonnement du câble pour
Ce dernier procédé doit se déter miner le nombre de
faire avec beaucoup de pré- ruptures de fils est aussi im-
caution car un fil sorti du portant que le contrôle vi-
câble peut provoquer de suel, étant donné que sou-
graves blessures. vent dans le cas des câbles
bien préformés, les extré-
Dans la plupart des cas, mités des fils cassés ne
l’inspecteur s’aide d’un mor- sortent pas des torons. De
ceau de bois lors du passage plus, l’étroit espace entre les
du câble, lequel sera rejeté fils cassés est rempli de
par les fils rompus. graisse et n’est pas visible
même si le câble a été bien
Sur les plus mauvaises par- nettoyé. Celui qui n’a pas les
ties du câble on mesure à doigts sales après un con-
l’aide d’un mètre des lon- trôle de câble ne travaille pas
gueurs de 30 X Diamètre et assez consciencieusement !
on les marque à la craie. A
l’apparition de nids de rup- Les ruptures de fils inté-
tures de fils ou d’endomma- rieurs qui n’apparaissent
gements locaux, une lon- pas au sommet des torons,
gueur de 6 X Diamètre (en- mais aux endroits où deux
viron un pas de câblage) fils voisins se touchent ou
même sur le côté inférieur 6.3 Déter mination du
du toron, sont difficiles à re- diamètre du câble.
connaître. Pour des câbles
de petit diamètre qui sont to- La mesure du diamètre du
talement dégagés, de telles câble doit être déjà faite à
ruptures de fils apparaissent plusieurs reprises au mo-
après un fort pliage (fig. 9). ment de la livraison du câble
neuf. En premier lieu par
Les valeurs du nombre de cette vérification, il peut être
ruptures de fils ainsi obte- constaté si le câble neuf se
nues sont notées et com- trouve dans les tolérances
parées avec le nombre de fils prescrites par la norme (dia-
cassés autorisé par la mètre nominal de 0% à +5%),
nor me. Si ce nombre est mais en utilisant des sys-
dépassé, le câble doit être tèmes d’enroulement spé-
déposé. ciaux, ces tolérances sur le
Fig. 9
diamètre admis peuvent être nent la dépose du câble dans
réduites. En second lieu, le cas d’une diminution de
cette valeur moyenne du dia- son diamètre comme prescrit
mètre à l’état neuf peut ser- dans la norme. Si ce dia-
vir d’étalonnage pour tous mètre a diminué de 10% par
les contrôles ultérieurs. rapport au diamètre nomi-
nal, le câble doit être déposé
En contrôlant le diamètre suivant la norme.
d’un câble pendant son ser-
vice, on peut garantir qu’une Pour déterminer le diamètre
diminution normale du dia- exact dans les différentes
mètre (par rupture de l’âme parties caractéristiques ou
acier par exemple) peut être inhabituelles du câble mé-
constatée rapidement. De tallique, il convient d’utiliser
plus ces contrôles détermi- le pied à coulisse.
20,00 mm
18,30 mm
Fig. 10
Celui-ci doit avoir, si pos- un nombre pair de torons
sible, deux surfaces de me- extérieurs (4, 6, 8,10 et plus)
sure planes. Un lecteur nu- doivent être mesurés avec un
mérique est un avantage pied à coulisse simple de
également. sommet à sommet des to-
rons. Un pied à coulisse avec
Regardons un câble métal- de larges surfaces de mesure
lique de 6 torons suivant sa recense, même en cas de
section. Une mesure du dia- fausse mesure, les maxima
mètre du câble par les som- voisins et indique le dia-
mets des torons (fig. 10a) mètre exact (fig. 11).
donne une valeur plus élevée
qu’une mesure dans les Plus difficile est la déter -
vallées (fig. 10b) Comme dia- mination du diamètre des
mètre du câble s’entend la câbles métalliques à nombre
définition du diamètre de la de torons impairs (câbles à
circonférence du cercle ins- 3, 5, 7 et 19 torons). Dans
crit. ces cas là, le sommet d’un
toron se trouve en face d’une
Les câbles métalliques avec vallée.
Un pied à coulisse
ordinaire doit être
tenu incliné par
rapport à l’axe du
câble, de façon à
ce qu’ un sommet
voisin de la vallée
soit bien pris en
compte. C’est
pourquoi un pied
à coulisse à larges
surfaces de con-
tact a sans doute
des avantages,
étant donné qu’il
peut mesurer une
plus grande sur -
Fig. 11 face.
Dans tous les cas, à chaque Dans ce cas la distance entre
endroit, il convient de le premier marquage (som-
prendre deux mesures permet zéro) et le dernier (som-
mettant de détecter d’éven- met n°32) contient donc
tuelles ovalisations. exactement 4 pas de câblage.
L’enregistrement dans le Nous mesurons ensuite cette

rapport de contrôle pourrait distance et la divisons par 4
s’appeler “diamètre du câble pour obtenir la pas de câ-
20,4/20,5 mm ”. blage de cette zone avec une
erreur de mesure relative-
6.4 Mesure du pas de câ- ment minime.
blage.
De la même façon que le
Pour mesurer le pas de câ- diamètre, le pas de câblage
blage, nous avons besoin du câble neuf qui vient d’être
d’un mètre et d’une craie. livré doit être mesuré et con-
Pour limiter le défaut de me- signé par écrit, ainsi la va-
sure aussi faible que possi- leur moyenne peut servir de
ble, nous pouvons mesurer valeur de comparaison pour
au moins trois pas de câbla- toutes les mesures suivan-
ge (ou plus) et diviser ensuite tes. En règle générale le pas
la longueur obtenue par ce de câblage d’un câble neuf et
multiple. plus tard en service peut être
mesuré au niveau des brins
Pour cela nous devons morts sur le tambour.
marquer l’endroit choisi par
un point à la craie sur le Pris individuellement le pas
sommet d’un toron (appelé de câblage n’a pas de valeur
sommet zéro) et sur la lon- pour l’utilisateur, par contre
gueur du câble qui suit des changements distincts
chaque sommet aux endroits sont tout de même un signal
où le même toron apparaît d’alarme, lequel prévient que
après un tour dans le câble. quelque chose n’est pas
Pour un câble à 8 torons par correct.
exemple, nous marquons le
8ème, le 16ème, le 24ème, et Une autre possibilité pour
le 32ème toron. mesurer le pas de câblage
qui offre en même temps un et en essayant, sans forcer,
document pour les archives, de créer en un tour de main
est l’empreinte de la surface un espace. Si le câble ne
du câble sur une longue résiste pas trop contre cet
bande de papier. Cette em- effort de torsion et si éven-
preinte est faite de la maniè- tuellement il nous permet
re suivante : d’abord l’extré- d’enfoncer le tournevis sous
mité libre du papier est fixée deux torons voisins, il existe
sur le câble à l’aide d’un des relâchements dans la
ruban adhésif. Ensuite on structure.
déroule le papier autour de
la longueur à mesurer et l’on De la même manière nous
passe dessus avec un mor- vérifions si les fils extérieurs
ceau de craie. Ainsi l’on ob- du câble dans les torons se
tient sur les sommets des sont relâchés.
torons une empreinte nette
des fils extérieurs du câble. Un soulèvement forcé des
Cette bande de papier sera torons extérieurs à l’aide
ensuite marquée pour une d’un tournevis ou d’un épis-
interprétation ultérieure. soir pour contrôler l’état de
l’âme du câble devrait, si
Sur les installations, en su- possible, être évité car trop
perposant les empreintes souvent le câble subit des
prises sur papier et la partie endommagements perma-
contrôlée, et en regardant nents.
vers la lumière, il est pos-
sible de constater approxi- 6.6 Vérification des chan-
mativement si il y a eu des gements de la structure.
changements.
Dans la partie importante du
6.5 Vérification de la travail des câbles, c’est- à-
stabilité de la structure du dire dans les zones du câble
câble. qui effectuent le plus grand
nombre de cycles, on s’at-
Nous déterminons la stabili- tend à trouver les premiers
té de la structure d’un câble endommagements du câble.
en enfonçant un tournevis Les déformations comme les
entre deux torons extérieurs tire-bouchons, les forma-
tions de paniers ou les extru- 6.7 Vérification des pou-
sions des fils se trouvent très lies et des tambours.
souvent en dehors de ces
zones de travail car les in- Avec le câble, toutes les
fluences des poulies sur les pièces de la cinématique au
torons et les fils trans- contact avec celui-ci deman-
mettent les ef forts en dent notre attention. Les
d’autres endroits. C’est ainsi indications ci-dessous va-
que de tels endommage- lables pour les poulies sont
ments peuvent se produire également valables pour les
devant le tambour et au ni- tambours.
veau des points fixes. Ces
parties sont à examiner Les gorges des poulies de-
soigneusement. vront être lisses et présenter
un diamètre qui est légère-
Pendant le contrôle, il con- ment plus grand que le dia-
vient de déplacer les câbles mètre effectif du câble.
au moins une fois pour pou-
voir inspecter les zones habi- La norme AFNOR E 52-402
tuellement non accessibles. recommande un diamètre de
gorge d’au moins 1,05 fois le
Des traces de frottement sur diamètre nominal du câble.
les structures des ponts- Les normes DIN 5881 pour
roulants par exemple l’industrie prétrolière et DIN
peuvent être d’importantes 15 061 pour les appareils de
indications sur une mau- levage prescrivent explicite-
vaise transmission et des ment les rayons de gorge
défauts du câble. mini pour les poulies et les
tambours mais n’atteignent
Les dérangements de la pas les valeurs prescrites
structure des câbles sont les dans la norme AFNOR E 52-
critères de dépose les plus 402.
difficiles à évaluer. S’il y a le
moindre doute sur la sécu- Le diamètre optimal en fond
rité du fonctionnement du de gorge se situe entre 1,06
câble, celui-ci devra être dé- et 1,08 fois le diamètre nomi-
posé. nal du câble.

Dans le cas de rayon de nent également à une dimi-
gorge trop étroit, le câble est nution de la longévité du
soumis à de fortes pressions câble.
dans la direction radiale. Cet
effort mène à des ruptures La vérification de ces rayons
de fils prématurées ou à des de gorge est effectuée à l’aide
changements de structure de jauges; ce genre de jauges
du câble (fig. 12). est en vente dans le com-
merce, mais les meilleures
Dans l’autre cas un rayon de sont les jauges circulaires
gorge trop grand ne donne spécialement fabriquées sur
pas une sur face d’appui le tour à jauges.
assez importante ni de sou-
tien latéral. Les pressions En pratique on utilise une
accrues dans le fond de la jauge circulaire pour la véri-
gorge et les tensions supplé- fication d’un élément de la
mentaires formées par l’am- cinématique du câble dont le
plification des déformations diamètre exact est plus
du câble (ovalisation) mè- grand d’environ 6% que le
[ – ] jusqu' aux critères
A B C
de dépose et jusqu' à la rupture
Max.
Diamètre du câble nominal x 0,53 =
Rayon fond de gorge de poulie
A B C
Nombre de cycles
d x 0.53
Fig. 12 Rayon fond de gorge de poulie
diamètre du câble, même Une mince trace au milieu
chose pour les diamètres signifie que la rainure est
plus petits et plus grands plus grande que la jauge ;
pour les mesures compa- par contre une large trace
ratives. dans le fond sur la surface
totale de la gorge signifie que
Pour le contrôle des rayons la gorge et la jauge sont de
de gorge des poulies, nous même dimension. Deux
plaçons la jauge, laquelle traces sur les flasques in-
correspond aux critères cités diquent que la jauge est plus
ci-dessus, dans la gorge et grande que la gorge.
nous vérifions la sur face
d’appui. Lors de la mesure de la gor-
ge, nous vérifions en même
Si la jauge repose correcte- temps son état. Des stries
ment en grande partie sur la profondes et autres change-
circonférence, le rayon de ments d’état réduisent sou-
gorge est correct. vent fortement la longévité
du câble. Si un profil non
Si la jauge repose seulement conforme s’est formé dans le
sur les flasques, la gorge est fond de la gorge suite à l’in-
trop étroite. Si elle repose fluence du câble en place
seulement sur une petite (fig. 13), ce profil peut per-
partie de la circonférence, mettre au câble déjà monté
elle est trop large. Dans les de reposer de façon opti-
deux cas, nous utilisons les male. Par contre, plus tard,
autres jauges pour vérifier lors du remplacement de ce
l’importance de l’écart par câble, le nouveau câble ne
rapport à la valeur prescrite. rentrera plus dans ce nou-
veau profil et sera très vite
Le manque de place rend sou- endommagé. De même les
vent difficile cette vérification. poulies présentant de telles
S’il n’y a pas de possibilité de marques doivent aussi être
placer la jauge sur le côté changées lors du remplace-
pour la vérification, on peut la ment du câble.
passer dans la gorge et faire
le contrôle à l’aide de l’em- Les flasques des poulies de-
preinte dans la graisse. vront également être régu-
fort. La norme AFNOR E52-
402, recommande, à juste
titre, de ne pas dépasser des
angles de déflexion de 4°
pour des câbles non anti-
giratoires et de 1°5 pour des
câbles antigiratoires. Un
angle de 4° correspond à une
déflexion d’environ 1 mètre
sur 15 mètres et un angle de
1°5 correspond à 1 mètre sur
40 mètres.
Fig. 13 Point de
contact
lièrement contrôlés. Des

traces de friction radiale vers
le fond de la gorge nous in-
diquent que le câble, au mo-
ment de passer sur la poulie,
touche d’abord le flasque et
seulement ensuite, après un
tour de la poulie, le fond de
la gorge (fig 14). Il existe,
dans ce cas, un risque de
torsion forcée du câble pou- Fig. 14
vant amener à des change-
ments de structure et provo-
quer des sorties de poulies. S’il est possible lors de la
dépose du câble, les poulies
La raison pour laquelle le devront être également con-
câble marche sur les trôlées en rotation pour véri-
flasques est souvent due à fier l’état des roulements à
un angle de déflexion trop billes.
7. Contrôle électromagné- des poulies synthétiques, qui
tique du câble. offrent un appui plus élas-
tique que les poulies en
Nor malement les câbles acier, la pression entre le fil
montrent après un certain extérieur et le fond de la
temps de service le prémice gorge baisse tellement que
de leur destruction par abra- pour certaines compositions,
sion et ruptures de fils visi- les premières ruptures de fils
bles à la surface du câble. n’apparaissent pas à l’ex-
Sous des conditions de tra- térieur mais à l’intérieur du
vail déterminées, des câbles câble.
peuvent favoriser la création
de ruptures de fils internes Dans tous ces cas les mé-
et de perte de section mé- thodes de contrôle électro-
tallique. magnétique permettent un
contrôle non destructif et un
En premier lieu, il paraît jugement sur l’état interne
étrange que les câbles soient des câbles.
particulièrement touchés,
lesquels pour des “questions Les appareils de contrôle
de sécurité” travaillent avec électromagnétique que l’on
des poulies de grands dia- trouve sur le marché per -
mètres et des coefficients de mettent, suivant le modèle,
sécurité élevés et donc des l’affichage continu des dé-
charges relativement faibles. gâts locaux comme les rup-
tures simples de fils, rup-
C’est ainsi que durant le tures de torons, zones
travail, des forces dynami- brasées ou soudées, parties
ques soumettent les câbles à perforées, recensement des
des tournements. De plus les différences de section suite à
câbles subissent des ruptu- la corrosion, perte de section
res de fils à cause d’une métallique par abrasion sur
sollicitation excessive des la longueur totale du câble.
éléments internes.
Les valeurs obtenues sont
Il est également possible enregistrées soit pendant le
qu’au passage sur des pou- contrôle ou bien sur bande
lies enrobées de plastique ou et transmises pour interpré-
tation sur la longueur du On peut s’attendre dans les
câble qui est mesurée con- prochaines années à trouver
tinuellement pendant la des appareils qui n’indique-
durée du contrôle. De cette ront pas seulement les si-
manière, les signaux de l’en- gnaux de mesure mais aussi
registrement peuvent être si- leur importance et leur
tués par rapport à la lon- nombre à l’aide d’une petite
gueur du câble. Cela permet calculatrice, ce qui donnera
ensuite un contrôle visuel à l’utilisateur la possibilité
des zones qui ont montré de connaître les fréquences
pendant l’inspection électro- et l’ordre de grandeur des
magnétique des discordan- défauts.
ces particulières.
On trouve également dans le
L’enregistrement de ces va- développement des appareils
leurs permet aussi grâce à déjà cités, des matériels pou-
un contrôle régulier une vant donner en plus les dia-
comparaison avec des enre- mètres et le poids de câblage
gistrements antérieurs. De ainsi que dans la mesure où
cette façon il est possible cela est possible l’ovalisation
d’évaluer la progression de la de la section métallique, les
destruction. tires-bouchons, ou les modi-
fications du pas de câblage
Les premiers appareils de sur la longueur du câble.
contrôle électromagnétique
ont été développés déjà au Pour la vérification, une tête
début de ce siècle. Leur utili- de mesure indépendante se-
sation il y a quelques années ra fixée autour du câble à
était réservée à quelques examiner. Ensuite, le câble
spécialistes dotés d’une défilera devant cette tête de
bonne formation. Mais au mesure. Si cela n’est pas
cours de ces der nières réalisable, par exemple dans
années, ces appareils ont le cas de câbles porteurs
beaucoup évolué et sont de- pour téléphériques, la tête de
venus plus faciles à utiliser mesure sera située au-des-
et de ce fait peuvent être sus. Pendant la lecture, les
maniés par d’autres utilisa- signaux seront transmis par
teurs. câble ou par radio à un am-
plificateur. Les résultats se- inspecter et cela dans les
ront ensuite indiqués par vallées entre les torons ex-
procédé optique ou acous- térieurs par un ruban ad-
tique, inscrits sur une bande hésif. De ce fait on obtient
magnétique ou directement sur ces premiers mètres des
enregistrés sous forme de valeurs de référence et des
diagramme pendant la vérifi- ordres de grandeurs des
cation. La figure 15 montre oscillations pour les fils de
un appareil de contrôle élec- ces diamètres.
tromagnétique.
La figure 16a montre un dia-
Le calibrage de l’appareil de gramme typique pour une
mesure doit être éf fectué zone de câble avec des rup-
consciencieusement. Pour le tures de fils, la figure 16b
contrôle, les inspecteurs montre une écriture type
fixent sur les premiers d’une zone de câble corrodée.
mètres du câble des échan-
tillons de fil dans le diamètre Le choix d’un type d’ appareil
le plus fort et le plus faible de de contrôle électromagné-
la composition du câble à tique, son utilisation et l’in-
Fig. 15
terprétation des résultats contrôleur. Cependant ce
obtenus demandent une dernier ne doit pas être mal
grande connaissance des conseillé s’il se réfère aux
faits et de l’expérience. Diffé- chiffres de la norme AFNOR
rentes grandes écoles, des E 52-402 pour les ruptures
instituts de contrôle, mais de fils internes.
aussi des entreprises com-
merciales proposent le con- Les procédés de contrôle
trôle électromagnétique électromagnétique ne peu-
comme prestation de service. vent pas et ne doivent pas
remplacer complètement le
Le nombre de ruptures de fils contrôle visuel. Ils four -
entraînant la dépose du câ- nissent cependant des in-
ble suivant la norme AFNOR formations supplémentaires
E 52-402 se réfère aux sur l’état des câbles et sont à
seules ruptures de fils exté- considérer comme un com-
rieurs. Le jugement sur la plément pour le contrôle vi-
dépose du câble en raison de suel.
fils cassés à l’intérieur est
laissé à l’appréciation du
Fig. 16
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CASAR FRANCE
S.A.R.L. au Capital de 1.000.000 de F.
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R.C.S. Sarreguemines B 775 618 077
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Siège social
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Z. I. - Carrefour de l’Europe
Boîte Postale n° 60130
L LO
F-57 602 FORBACH CEDEX

6O
FO
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Téléphone 03.87.85.01.42
17
NDED 1 8 6 7
Télécopie 03.87.84.10.13
Bureau à Paris
;;;;;;;; 7, rue du Cardinal Mercier
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;;;;;;;; F-75 009 PARIS
;;;;;;;;
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;;;;;;;; Téléphone 01.48.74.76.57
;;;;;;;;
P C
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;;;;;;;; Télécopie 01.42.82.92.75
;;;;;;;;
Usine en Allemagne
Casar Drahtseilwerk Saar GmbH
Postfach 187
D-66 454 KIRKEL
Téléphone 00 49 68 41 80 91- 31
Télécopie 0049 68 41 86 94
E-mail: casar.france@casar.de
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Inspection Câble

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par Dipl.- Ing. Roland Verreet

1. Pourquoi un câble métallique doit-il être examiné ? .... page 2

2. Quand doit-il être examiné ?....................................... page 4

3. Critères de dépose : sommaire. ................................... page 5

4. Où un câble métallique doit-il être examiné ? ............. page 8

5. Nombre de ruptures de fils entraînant la dépose. ........ page 10

6. Comment un câble doit-il être examiné ? .................... page 11

6.1 Moyens auxiliaires. ..................................................... page 11

6.2 Détermination du nombre de ruptures de fils. ............ page 11

6.3 Détermination du diamètre du câble. .......................... page 13

6.4 Détermination du pas de câblage. ............................... page 16

6.5 Vérification de la stabilité de la structure du câble. ..... page 17

6.6 Vérification des changements de structure.................. page 17

6.7 Vérification des poulies et tambours. .......................... page 18

7. Contrôle électromagnétique du câble. ......................... page 22

©Copyright: PR GmbH Werbeagentur & Verlag, Aachen, Allemagne

R. Verreet, L’inspection des câbles métalliques, 1996 1

Critère de dépose Rupture

Un des buts d’examen d’un

Un des buts supplémentai-

Un rayon de gorge de poulie 5. Nombre de ruptures de

6. Comment un câble doit- La détermination des nom-

Cette zone peut être trouvée Pour un meilleur contrôle

L’enregistrement dans le Nous mesurons ensuite cette

18 R. Verreet, L’inspection des câbles métalliques, 1996

lièrement contrôlés. Des

F-57 602 FORBACH CEDEX

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