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FICHE INDIVIDUELLE
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D’EVALUATION BAREME
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ACTIVITES - COMPETENCES DU REFERENTIEL
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A1 - A2 - Identifier les solutions constructives associées aux fonctions techniques.
du
:
…
/0,5
A
…
Fonction globale citée.
C
…
/0,5
AN
…
R
…
Avantage technique cité.
O
D
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1ère PARTIE
ID
…
X
A3 - Inventorier les pièces constitutives dun s/s ensemble ou d’un ouvrage.
AT
…
/3
…
...
Pièces décodées. (0,5 pt/pièces)
:
A4 - Identifier les solutions constructives associées aux fonctions techniques.
/2
Organes identifiés (0,5pt/organe)
A5 - A6 - Identifier avec la norme, les liaisons entre solides dans un schéma cinématique et
en déduire les mouvements relatifs. /4
Schéma colorié et décodage effectué. (0,5/couleur - 0,25/C.E.C.) /1,5
Mouvements cités. (0,5/mvt)
A7 - Définir les liaisons entre s/s ensembles.
/2
Nom des liaisons citées. (0,5/liaison)
/1
Position angulaire et M.A.P. analysées.
A9 - Identifier les solutions constructives associées aux fonctions techniques.
Caractéristiques de la liaison décodée. (0,25pt/caractéristique)
/1,5
BARRIERE DE PARKING DECMA PARK
A10 - Traduire en terme de comportement des spécifications fonctionnelles. Décoder les
SUJET N°1
cotes liées aux surfaces. (avec la norme)
Ligne contenant correcte. (0,25+0,25+0,5+0,5+0,5) /2
Ligne contenu correcte. (0,25+0,25+0,5+0,5+0,5) /2
Ligne jeu maxi correcte. /1
Ligne jeu mini correcte. /1
Choix de l’ajustement correct. /0,5
A14 - Produire le croquis dune pièce. Porter sur le croquis ou la mise en plan une indication
dimensionnelle résultant dune spécification fonctionnelle.
2 trous oblongs dessinés. (1,5pt/usinage) (3)
2 perçages dessinés. (1pt/usinage) (2)
/5 1ère PARTIE : Etude de la barrière de parking.
/2,5 2ème PARTIE : Etude de la modification - Montage des cames.
Cotation trous oblongs correcte. (0,5pt/cote)
/2
Cotation perçage correcte. (0,5pt/cote) 3ème PARTIE : Implantation des éléments de détection.
1 - Indiquer la fonction globale du système étudié en complétant l’actigramme A-0 ci-dessous. 4 - Compléter la chaîne d’énergie suivante en choisissant parmi les organes ci-dessous celui qui réalise la
fonction technique appropriée.
W : Énergie électrique E : Automate programmable Définition : La chaîne d’énergie permet d’identifier les différents organes mécaniques assurant les
fonctions techniques de la barrière. (convertir, distribuer , adapter,…)
MOe MOe + VA
3 - Compléter le dessin ci-dessous en précisant les pièces ou les sous-ensembles de la barrière dans les
cadres grisés. (aidez-vous de la ressource informatique) 5 - Compléter le schéma cinématique en préci-
………….…………….... sant le nom (S1, …) des ensembles cinématiques
de la barrière lors du fonctionnement. Puis, repas-
………..…………….... L5
ser en couleurs (respecter celles imposées) L4
chacun de ces ensembles.
Remarque : Montage et réglage des cames Groupement Inter Académique II Session : 2008 Code :
La came côté moto réducteur (appelée « 2 » par la B.E.P. METIERS DE L’ELECTROTECHNIQUE
1 2 suite) correspond à la position basse de la lisse.
La deuxième came (appelée « 1 »), la plus proche EP2-4ème PARTIE
de la porte, correspond à la position haute de la barrière. DOSSIER ELEVE Durée : 2 heures Coefficient 1 Page : 2/5
6 - A partir du schéma cinématique et du repère donné page précédente, donner les mouvements par rapport à ème
QUESTION 14 (3ème PARTIE)
{S1} des ensembles cinématiques de la barrière en fonctionnement en précisant l’axe qui porte le mouvement. QUESTION 14 (3 PARTIE)
• { S 1} : fixe
• { S 2} : mouvement de …………………………………………………………………………..…..
• { S 3} : mouvement de …………………………………………………………………………..…..
• { S 4} : mouvement de …………………………………………………………………………..….
• { S 5} : mouvement de plan général
/ 1,5
7 - Donner le nom des liaisons cinématiques entre les ensembles cinématiques de la barrière en fonctionne-
ment.
• Liaison L1 : ……………………………………………………………………………………………….
• Liaison L2 : ……………………………………………………………………………………………….
• Liaison L3 : ……………………………………………………………………………………………….
• Liaison L4 : Rotule ou sphérique
• Liaison L5 : ……………………………………………………………………………………………….
/2
8 - Compléter le tableau ci-dessous en identifiant les surfaces fonctionnelles permettant la mise en position et 9 - Définir le caractère de la liaison entre la came « 2 » et l’arbre de sortie du réducteur. (rayer les mauvaises
le maintien en position de la came « 2 » sur l’arbre de sortie du réducteur. réponses)
ETUDE de la MISE en POSITION RADIALE complète démontable rigide directe par obstacle réglable
de la came par rapport à l’arbre de sortie du réducteur. / 4,5
partielle permanente élastique indirecte par adhérence non réglable
8.1 - Colorier en BLEU, sur les deux figures ci-contre,
les surfaces intervenant dans la mise en position radiale 10 - Le fabriquant précise que l’ajustement mis en place entre les cames et l’arbre de sortie du réducteur est
de la came sur l’arbre. Ø24 H7/g6. Afin de choisir les outils nécessaires à l’installation des deux cames, il vous est demandé de véri-
/1 fier le type de montage. (avec serrage, incertain, glissant)
8.2 - Donner la nature géométrique des surfaces fonction- Ajustement Dimension tolérencée Dimension chiffrée
nelles coloriées en bleu. (cocher la bonne réponse) I.T.
Ø24 H7/g6 ISO Chiffrée (ES & ei) CMaximale Cminimale
/ 0,5 contenu
Développer les calculs JM=
ETUDE de la MISE en POSITION AXIALE Jeu Maxi
de la came par rapport à l’arbre de sortie du réducteur.
Développer les calculs Jm=
8.3 - Colorier en VERT, sur les deux figures ci-contre,
Jeu mini
les surfaces intervenant dans la mise en position axiale de
la came sur l’arbre.
/1 /4
Type d’ajustement :
8.4 - Donner la nature géométrique des surfaces fonction-
nelles coloriées en vert. (cocher la bonne réponse)
Avec serrage Incertain Glissant / 0,5
Cylindrique Conique Plane Hélicoïdale
/ 0,5
………………………………………………………………………. / 1
Le fabriquant a fait le choix de placer deux mini rupteurs actionnés par les cames « 1 » et « 2 » sur un support lui même fixé sur le bâti du réducteur. Boîtier (encombrement) 83 106
L’objectif de cette partie est de définir les usinages à réaliser sur le support afin d’assurer le maintien en position des deux mini rupteurs.
Connexions W3
Les éléments de détection mis en place sont de la marque « Crouzet » et sont définis par les références suivantes : Accessoire de manoeuvre B9
Accessoire de fixation Aucun
11 - Relever dans la documentation Crouzet (aide multimédia) les valeurs nominales du diamètre des trous de 13 - Construire sous Solidworks la maquette du support des mini rupteurs en suivant les étapes données dans
fixation du mini rupteur ainsi que les cotes « a » et « b » représentées sur le croquis ci-dessous. l’aide multmédia.
/ 10
c
• a = ………………. APPELER le PROFESSEUR
une fois le support fini
a
• b = ……………….
/3
b 14 - A l’aide du support réalisé sous Solidworks et des différentes informations de l’aide multimédia, com-
pléter à main levée le croquis du support en représentant les indications suivantes :
12 - A l’aide des données ci-dessous, vérifier la valeur de la cote « X » à mettre en place entre l’axe du sup- Données à mettre en place dans le croquis en page 3/5 :
port et le perçage inférieur du mini rupteur. Ce dernier étant en position « activée ». (activé = actionné par la
came) • Représentation des usinages :
- deux trous oblongs Ø5,5 mm avec entraxe de 10 mm, (réglage et fixation du support sur le bâti)
- deux perçages Ø2,9 mm. (fixation du mini rupteur)
Données : /5
• Cote « c » en position repos = 21,75 mm
• Cote « c » en position activée = 2O,10 mm • Cotation d’un trou oblong :
- cote de diamètre,
• Diamètre de la came = Ø45 mm
• Excentricité « e » = 3,5 mm
- cote de longueur, / 2,5
- cotes de positionnement des deux trous oblongs.
Axe de la came
X
Axe de la came
e
c