GlulamHandbook Volume3 Corr02

MANUEL DU BOIS LAMELLÉ
VOL. 3
glulam hand book
MANUEL DU BOIS LAMELLE
Volume 3
Presentation d’un materiau

du XXIème siecle
Cet ouvrage a été réalisé dans le cadre de la campagne « Bois Lamellé dans la Ville » avec le
soutien de SNBL, SWEDISH WOOD, CODIFAB, ACERBOIS
TABLE DES MATIÈRES
Exemple 1 : Dimensionnement d’une solive ...................................................... 4
Exemple 2 : dimensionnement d’une poutre à décroissance ........................... 11
Exemple 3 : Dimensionnement d’une poutre courbe à inertie variable ........... 18
Exemple 4 : Dimensionnement d’une poutre courbe ...................................... 25
Exemple 5 : Dimensionnement une ferme sous tendue .................................. 32
Exemple 6 : Dimensionnement d’un poteau.................................................... 43
Exemple 7 : Dimensionnement d’un système de contreventement ................. 50
Exemple 8 : Dimensionnement d’une poutre treillis ....................................... 58
Exemple 9 : Dimensionnement d’une solive de plancher et l’assemblage
avec résistance au feu .................................................................. 65
Exemple 10 : Dimensionnement d’un portique avec reins cintrés ................... 70
Exemple 11 : Dimensionnement d’un portique à contre-fiches ....................... 79
Exemple 12 : Dimensionnement d’une poutre lenticulaire .............................. 89
Exemple 13 : Dimensionnement d’un arc à 3 articulations ............................. 98
Exemple 14 : Dimensionnement d’un arc treillis............................................107
Exemple 15 : Poutre avec réservation ............................................................115
Exemple 16 : Renforcement en traction perpendiculaire au fil
d’une zone d’apex .....................................................................120
Exemple 17 : Dimensionnement assemblage d’un entrait ..............................124
Exemple 18 : Assemblage pied de poteau ......................................................127
Exemple 19 : Dimensionnement d’un renfort d’appui ...................................132
Exemple 20 : Poutre avec entailles aux appuis ...............................................137
Exemple 21 : Dimensionnement d’un nœud de poutre treillis
avec assemblage broché par plat multiple .................................142
Exemple 22 : Dimensionnement d’un assemblage de faitage articulé ............147
3
Exemple 1 : Dimensionnement d’une solive
1.1 SYSTEME, DIMENSIONS ET PARAMETRES
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier la solive ci-dessous
Les dimensions préliminaires des sections sont déterminées au chapitre 1.4

par méthode de pré-dimensionnement
Poutre lamellé-collé : GL28h

Parquet en planches de bois massif : C24
Plancher d’habitation : Type A
Matériaux supportés « non fragiles »
Poutre lamellé-collé :
Facteur partiel des charges permanentes : g=1,35
Facteur partiel des charges variables : q=1,5
Facteur partiel matériau du lamellé-collé : M=1,25
4
1.2 CHARGEMENTS
Les chargements considérés pour le dimensionnement sont
Structurel gk1  0,20 kN/m
Non structurel Gk2  0,50 kN/m2 gk2  Gk2i 0,500,9 0,45 kN/m
Charge variable
Qk  2,00 kN/m2 qk  Qk i 2,00.0,9 1,80 kN/m
1.3 COMBINAISONS DE CHARGES

2 combinaisons sont considérées (EN 1990.1.1 §6.4.3)
Combinaison 1 :
(charges permanentes, . 1,35. 0,20 0,45 0,88 /
kmod=0,6)
Combinaison 2 :
(Charges de moyen terme, . . 1,35. 0,2 0,45 1,5.1,8 3,57 /
kmod=0,8)
Détermination de la combinaison dimensionnante aux ELU
0,88 3,57
1,46 4,47
0,6 0,8
Ainsi la combinaison 2 est dimensionnante
1.4 PRE-DIMENSIONNEMENT
b=90 mm
6. 10
353 360
17 17
5
1.5 VERIFICATIONS AUX ELU
a. Compression perpendiculaire au fil
6
. 3,57.10,73
2 2
10,73. 10
0,92
. 90. 100 30
Vérification de la compression perpendiculaire au fil (EN1995.1.1 Eq.6.3)
0,92
0,33 1 →
. 2,5.0,8/1,25 . 1,75
b. Cisaillement
Le calcul de la contrainte de cisaillement d est réalisé en utilisant la réduction de la valeur de
l’effort tranchant à l’appui Vred, voir Table IX.5, Glulam Handbook Vol. III
6
. 3,58. 10,73
2 2
2. 2.10,93 6 0,1
. . 0,360 9,26
2 2 6 2 2
. . , .
0,43MPa
. . . .
Vérification du cisaillement (EN1995.1.1 Eq.6.13)
0,43
0,29 1 →
. 3,5.0,8/1,25 . 0,67
c. Moment de flexion
Le déversement est repris par les dalles de plancher
6²
. 3,58.
16,10
8 8
6 6
. . 16,10. 10 8,28
. ² 90.360²
Vérification (EN1995.1.1 Eq.6.11)

0,1
600
1,05
360
8,28
0,44 1 →
. 28.0,8/1,25 . 1,05
6
1.6 VERIFICATIONS AUX ELS
a. Déformation
Trois combinaisons différentes de chargement sont considérées
Combinaison ELS g1
(charges Permanentes qels.g1=gk1=0,20 kN/m
1re œuvre)
Combinaison ELS g2
(charges Permanentes qels.g2= gk2=0,45 kN/m
2e œuvre)
Combinaison ELS q1
qels.q1=qk=1,80 kN/m
(charges variables)
La déformation instantanée à mi-portée, voir §6.2.6, Glulam Handbook Vol. II

La déformation est calculée pour une charge unitaire uniformément répartie.
5 5 6000
. . 3.83 . /
384 . 384 90. 360
. 12600.
12 12
La déformation engendrée par les efforts tranchants sont négligés
Déformation instantanée engendrée par les charges permanentes de premier œuvre
. . . 3,83.0,20 0,8
Déformation instantanée engendrée par les charges permanentes de second œuvre
. . . 3,83.0,45 1,7
Déformation instantanée engendrée par les charges variables
. . . 3,83.1,80 6,9
7
Vérification de la déformation instantanée des charges variables, voir AN EC5.1.1
tableau 7.1
. 6,9 20 →
300
La déformation finale engendrée par les charges permanentes
. . . . 1 0,8 1,7 . 1 0,6 4,0
La déformation finale engendrée par les charges variables
. . . 1 . 6,9. 1 0,3.0,6 8,1
La déformation totale finale
wfin=wnet.fin=wfin,q+wfin,g=4,0+8,1=12,1mm
Vérification de la déformation nette finale, voir AN EC5.1.1 tableau 7.1
. 12,1 30 →
200
Déformation active (ou déformation nuisible)
. 12,1 0,8 11,3
Vérification de la déformation active, voir cahier du CSTB N°3730 §1.1.4.2
11,3 ;5 17,1; 13,6 13,6 →

350 700
8
b. Vibration
La rigidité plaque équivalente en flexion des poutres de plancher autour de l’axe y
. 1 0,09. 0,360
. . 12600. 10 . 4 898 880 . ²/
12 12
La rigidité de plaques équivalentes en flexion des dalles de plancher autour de l’axe z
0,045
. . 11000. 10 . 83531 . ²/
12 12
Où t est l’épaisseur de la dalle
Masse réglementaire considérée en vibratoire, voir AN EC0 §A1.4.4
0,2
0,2. / 0,45 0,2.2 /9.81 109
0,9
1re Fréquence propre (EN 1995.1.1 Section 7.2)
3,14 4 898 880

1 . . 9,24
2. 2.6² 109
La première fréquence propre du plancher est f1 > 8 Hz. Par conséquent, la procédure de
vérification selon l’EN1995.1.1 §7.3.3 peut être utilisée.
La souplesse sous un effort concentré à mi-portée :
. 12
. 12 6000 12
48. . .
. . . 10 1,02 /
48. . . 48.12600 90. 360
9
La limite de la souplesse sous un effort concentré à mi-portée doit être choisi plus petit
que 3 mm/kN tout en sachant que le confort normal correspond à 1,3 mm/kN
(+/- 0,3 mm/kN) voir AN EC5.1.1 §7.3.3(2)
Choix de a=1,1
1,02 1,1 1,3 3 /
Selon l’EN1995.1.1 figure 7.2
a=1,1  b=80+(120-80).(2-1,1)=116
Nombre de modes de vibration avec une fréquence propre inférieur à 40 Hz
40 40 6 4,90 . 10
1 . . 1 . . 5,75
9,03 6 8,35. 10
Vitesse impulsionnelle
4. 0,4 0,6. n 4. 0,4 0,6.5,75

0,0037 m/s
. . 200 109.6.6 200
Vérification (EN1995.1.1 Eq.7.4)
Le coefficient d’amortissement modal 

0,0037 .
116 , . , 0,013 / → 
10
Exemple 2 : dimensionnement d’une poutre
à décroissance
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier la poutre à décroissance ci-dessous
Les dimensions préliminaires des sections sont déterminées au chapitre 2.4 par méthode
de pré-dimensionnement
Poutre en lamellé-collé : GL28

Classe de service 1
Altitude < 1000 m
Facteur partiel des charges de neige : s=1,5
Facteur partiel matériau lamellé-collé : M=1,25
11
2.2 CHARGEMENTS
Les chargements considérés pour le dimensionnement sont :
gk1=1,10 kN/m
Structurel
Non structurel Gk2= 0,60kN/m² gk2=Gk2.i.1,1=0,60.6.1,1=3,96kN/m
Neige Sk=1,50kN/m² sk=Sk.i.0,8.1,1=1,50.6.0,8.1,1=7,92kN/m
Le facteur 1.1 utilisé dans les équations permet de tenir compte de l’effet de la continuité
des pannes.

Deux combinaisons sont considérées (EN 1990.1.1 §6.4.3 et EN 1991.1.3 §5.3.3)
Combinaison 1 :
(charges
. 1,35. 1,10 3,96 6,83 /
permanentes,
kmod=0,6)
Combinaison 2 :
(Charges de court . . 1,35. 1,10 3,96 1,5.7,92 18,71 /
terme, kmod=0,9)
6,83 18,71
11,38 20,79
0,6 0,9
Le pré-dimensionnement est basé suivant les recommandations données au chapitre 7.3.2,
Glulam Handbook Vol. II
Poutre
20. 10
182 → 190
110 110
. ,
. 3 . 3 3,6° 790,6 → 800
. , . . , . ,
. ,
. 3 . 3 3,6° 1419,6 → 1429
. , . . , . ,
12
Poteau
20. 10
. 18,71.
2 2 312,6 → 360
.
. . 190.1,75.1,8
La largeur du poteau est déterminée sur la base de la compression perpendiculaire au fil du bois.
La vérification du poteau en flambement est décrite dans l’exemple 6.
2.5 FORCES ET MOMENTS INTERNES

Efforts tranchant
VEd=187,1kN
Moments de flexion
MEd=935,6kN.m

a. Cisaillement
La contrainte de cisaillement d est déterminée en utilisant la valeur réduite de l’effort tranchant à
l’appui Vred, voir Table IX.5, Glulam Handbook Vol. III
2. 2.187,1 20 0,360
. . 0,800 168,77
2 2 6 2 2
3. 3.168,77. 10
1,67
2. . 2.190.800
1,67
0,99 1 →
. 2,52.0,67
b. Compression perpendiculaire au fil à l’appui

187,1. 10
2,53
. 30 190. 360 30
13
187,1. 10
2,53
. 30 190. 360 30

2,53
0,80 1 →
. 1,80.1,75
c. Contrainte maximum de flexion

. 20. 10 . 800
5598,3
2. 2.1429
. 18,71. 10 . 5,60
. 20 5,60 754,3 .
2 2
. tan 800 5598,3. tan 3,6° 1152,2
6 6
. . . . 754,3. 10 17,94
. ² 190.1152,2²
Diagramme des contraintes de flexion
. . 17,94
La résistance en flexion doit être réduite par le facteur km., qui permet de tenir compte de la
simultanéité des contraintes de flexion, de cisaillement et de compression transversale
, = 0,95
, ,
, , . , ° . , °
. . , . , ,
, . , , ,
Vérification de la contrainte de flexion (EN. 1995.1.1 Eq.6.38)
. . 17,94
0,93 1→
. . 0,95.20,16
d. Contrainte de flexion à l’apex

6 6
. . 1,11 . 935,6. 10 16,06
. ² 190.1429²
La contrainte de flexion à l’apex est augmentée par kl, qui prend en compte l’effet le décalage de
l’axe neutre par rapport à l’axe géométrique de la poutre (EN 1995.1.1 Eq. 6.43)
1 1,4. 5,4. tan 1,11
14
. 16,06
0,80 1→
20,16
e. Traction perpendiculaire au fil à l’apex

0,2. 0,2. tan 3,6° 0,013
6 6
. . 0,013 . 935,6. 10 0,18
. ² 190.1429²
. 0,19.1,429² 0,388
,
0,01 ,
0,481
0,388
1,4
Vérification de la contrainte perpendiculaire au fil (EN. 1995.1.1 Eq.6.50)
0,18
0,75 1→
. . 1,4.0,481.0,36
f. Vérification de la stabilité au déversement

La rigidité latérale des poutres est assurée par le système de contreventement. Les points de
stabilité sont distant de 1,80 m
La section entre 2 pannes est considérée comme constante. La vérification est effectuée à
l’endroit où la contrainte de flexion est maximum à savoir à x = Xmax
6 6
. . . . 754,2. 10 17,94
. ² 190.1152,2²
Longueur effective
1,80
de déversement :
. . , . . , .
.
Contrainte critique 1152. 190 1152. 190
de déversement : . 10500. . 540.
1152². 190 12 3
1,80. 10 .
6
130,2
Elancement relatif 28
. 0,46
de déversement : . 130,2
Facteur critique
1
de déversement :
Le facteur critique de déversement est égal à 1. Par conséquent, la poutre n’est pas sujette au
déversement.
15
Deux combinaisons sont considérées :
Combinaison ELS 1
qels.1=(gk1+ gk2)=(1,10+3,96)=5,06 kN/m
(charges Permanentes)
Combinaison ELS 2
qels.2=sk=7,92 kN/m
(charges de neige)
La déformation instantanée, voir §6.2.6, Glulam Handbook Vol. II

La déformation est calculée pour une charge uniformément repartie unitaire q1=1
0,33. . tan 1215,2

. . . .
. 0,35. . .
0,35. 6,33 . /
. . . . . .
.
avec
.
La déformation engendrée par les efforts tranchants: 0,35. 0,51 . /
. .
8,0%
.
La déformation engendrée par les moments de flexion: . .
5,82 . /
.
92%
Déformation instantanée sous charges permanentes
. . . 6,33.5,06 32,0
Déformation instantanée sous charges de neige
. . . 6,33.7,92 50,1

tableau 7.1
. 50,1 66 →
300
Déformation finale sous charges permanentes
. . . 1 32,0. 1 0,6 51,2
16
Déformation finale sous charges de neige
. . . 1 . 50,1. 1 0.0,6 50,1
Déformation totale finale
. 101,3 100 →
200
La vérification de la déformation nette finale n’est pas satisfaite. Cependant, il est possible
de réaliser, par exemple, une contre-flèche à la fabrication de la poutre correspondant
à la déformation sous charges permanentes, pour satisfaire ce critère
17
courbe à inertie variable
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier la poutre courbe à inertie variable ci-dessous
de pré-dimensionnement.

Classe de service 1
Altitude < 1000 m
18
3.2 CHARGEMENTS
Structurel
gk1=1,10 kN/m
Sk=1,50kN/m² sk=Sk.i.0,8.1,1=1,50.6.0,8.1,1=7,92kN/m
Neige
des pannes.

Combinaison 1 :
kmod=0,6)
Combinaison 2 :
(Charges de court terme, . . 1,35. 1,10 3,96 1,5.7,92 18,71 /
kmod=0,9)
6,83 18,71
11,38 20,79
0,6 0,9
Poutre
10 → 18
20. 10
200 → 215
100 100
20. 10
1538 → 1600
13 13
20. 10
667 → 800
30 13
19
Effort tranchant
Ved=187,42kN
Moment de flexion
Med=936,07kN.m

a. Cisaillement
La contrainte de cisaillement d est déterminée en utilisant la valeur réduite de l’effort tranchant à
l’appui Vred, voir Table IX.5, Glulam Handbook Vol. III
2. 2.187,42 20 0,360
. . 0,800 169,05
2 2 6 2 2
3. 3.169,05. 10
1,47
2. . 2.215.800
1,47
0,87 1 →
. 2,52.0,67
b. Compression à l’angle  par rapport au fil à l’appui
Dans cet exemple le poteau est considéré avec une largeur de 360mm
90° 90° 9° 81°
La contrainte de compression à l’appui est:
. 18,71. 20.10
2,23
2. . 30. cos 90 2.215. 360 30. cos 9°
La résistance en compression à l’angle β par rapport au fil
20,16
3,22
20,16
. sin cos . sin 81° cos 81°
. 1,75.1,8
20
Vérification de la compression à l’angle β par rapport au fil (EN1995.1.1 Eq.6.16)
2,23
0,69 1 →
3,22
. 20. 10 . 800
5000
2. 2.1600
. 18,71. 10 . 5
. 20 5 701,66 .
2 2
848 . tan tan . cos
2
360
848 5000 . tan 12° tan 9° . cos 9° 1105,9
2
6 6
. . . . 701,66. 10 16,01
. ² 215.1105,9²
Diagramme des contraintes de flexion
. . 16,01
La résistance en flexion doit être réduite par le facteur km., qui permet de tenir compte
de la simultanéité des contraintes de flexion, de cisaillement et de compression transversale
, = 0,96
, ,
, , . ° ° . ° °
. ∆ . ∆ , . , ,
, . , , ,
. . 16,01
0,83 1→
. . 0,96.20,16
d. Contrainte de flexion à l’apex

La contrainte de flexion à l’apex est augmentée par kl, qui prend en compte l’effet le décalage
de l’axe neutre par rapport à l’axe géométrique de la poutre (EN 1995.1.1 Eq. 6.43)
21
1 1,4. 5,4. tan 1 1,4. 12° 5,4. tan 12° 1,54
0,35 8. 0,35 8. 12° 1,35
0,6 8,3. 7,8. tan 0,6 8,3. 12° 7,8. tan 12° 2,01
6. tan 6. tan 12° 0,27
0,5. 18 0,5.1,6 18,80m
1,6 1,6 1,6

. . . 1,54 1,35. 2,01. 0,27. 1,44
18,8 18,8 18,8
Contrainte de flexion
6 6
. . 1,44 . 936,07. 10 14,69
. ² 215.1600²
La résistance en flexion doit être modifiée par le facteur kr lié à la courbure et l’épaisseur des
lamelles (EN. 1995.1.1 Eq. 6.49)
18. 10
400 240 → 1
45 45
. 14,69
0,73 1→
. 1.20,16
e. Traction perpendiculaire au fil à l’apex

Facteur kp (EN 1995.1.1 Eq. 6.56)
0,2. 0,2. 12° 0,04
0,25 1,5. 2,6. tan 0,25 1,5. 12° 2,6. tan 12° 0,05
2,1. 4. tan 2,1. 12° 4. tan 12° 0,27
1,6 1,6
. . 0,04 0,05. 0,27. 0,05
18,8 18,8
Contrainte de traction perpendiculaire au fil (EN 1995.1.1 Eq. 6.54)

6 6
. . 0,05 . 936,07. 10 0,51
. 215.1600
La résistance en traction perpendiculaire au fil doit être modifiée par les facteurs kvol et kdis
(EN 1995.1.1 Eq.s 6.51, 6.52)
.
. . sin . cos sin . tan . 1,713
180
, ,
0,01
0,357
1,713
1,7
Vérification de la contrainte perpendiculaire au fil (EN. 1995.1.1 Eq.6.50)
22
0,51
2,33 1→
. . 1,7.0,357.0,36
La poutre a besoin d’être renforcée en traction perpendiculaire au niveau de l’apex.

Le dimensionnement du renforcement est montré dans l’exemple 16.
f. Vérification de la stabilité au déversement

La rigidité latérale des poutres est assurée par le système de contreventement. Les points
de stabilité sont distants de 1,80 m
La section entre 2 pannes est considérée comme constante. La vérification est effectuée
à l’endroit où la contrainte de flexion est maximum à savoir à x = Xmax
6 6
. . . . 754,2. 10 17,94
. ² 190.1152,2²
Longueur effective de
1,80
déversement:
. . , . . , .
.
Contrainte critique de 1106. 215 1106. 215
déversement: . 10500. . 540.
1106². 215 12 3
1,80. 10 .
6
173,7
Elancement relatif de 28
. 0,4
déversement: . 173,7
Facteur critique de
1
déversement:
Le facteur critique de déversement est égal à 1. Par conséquent, la poutre n’est pas sujette
au déversement.

Deux combinaisons sont considérées:
Combinaison ELS 1
qels.1=(gk1+ gk2)=(1,10+3,96)=5,06 kN/m
Combinaison ELS 2
qels.2=sk=7,92 kN/m
(charges de neige)

La déformation est calculée pour une charge uniformément répartie unitaire q1 = 1
23
0,15 0,85 0,58
. .
. . . . . .
. . ° ° 3,98 . /
.
. ,
.
1,2 . 2.
. . . 0,4 . /
8 . .
La déformation engendrée par les efforts tranchant est négligée
. 3,98 . /
. . . 3,98.5,06 20,2
. . . 3,98.7,92 31,6

tableau 7.1
. 31,6 66 →
300
. . . 1 20,2. 1 0,6 32,3
. . . 1 . 31,6. 1 0.0,6 31,6
. 63,9 100 →
200
24
courbe
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier la poutre courbe ci-dessous

Classe de service 1
Altitude < 1000 m
25
4.2 CHARGEMENTS
gk1=1,00 kN/m
Structurel
des pannes.

Combinason 1:
kmod=0,6)
Combination 2:
kmod=0,9)
6,69 18,58
11,16 20,64
0,6 0,9
Poutre avec une section constant
20. 10
167 → 165
120 120
20. 10
1538 → 1575
13 13
26
Effort tranchant
Ved=185,76kN
Moment flechissant
Med=928,8kN.m

a. Cisaillement
La contrainte de cisaillement d est déterminée en utilisant la valeur réduite de l’effort tranchant
à l’appui Vred, voir Table IX.5, Glulam Handbook Vol. III
2. 2.187,42 20 0,360
. . 0,800 169,05
2 2 6 2 2
3. 3.169,05. 10
1,47
2. . 2.215.800
1,47
0,87 1 →
. 2,52.0,67
b. Compression à l’angle  par rapport au fil à l’appui
Dans cet exemple le poteau est considéré avec une largeur de 360mm
90° 90° 9° 81°
La contrainte de compression à l’appui est:
. 18,58. 20.10
2,89
2. . 30. cos 90 2.165. 360 30. cos 9°
La résistance en compression à l’angle β par rapport au fil
20,16
3,22
20,16
. 1,75.1,8
27
Vérification de la compression à l’angle β par rapport au fil (EN1995.1.1 Eq.6.16)
2,89
0,90 1 →
3,22

La contrainte de flexion à l’apex est augmentée par kl, qui prend en compte l’effet le décalage
de l’axe neutre par rapport à l’axe géométrique de la poutre (EN 1995.1.1 Eq. 6.43)
1 1,4. 5,4. tan 1 1,4. 0° 5,4. tan 0° 1

0,35 8. 0,35 8. 0° 0,35
0,6 8,3. 7,8. tan 0,6 8,3. 0° 7,8. tan 0° 0,6
6. tan 6. tan 0° 0
0,5. 18 0,5.1,575 18,788m
1,58 1,58 1,58

. . . 1 0,35. 0,6. 0. 1,03
18,79 18,79 18,79
6 6
. . 1,03 . 928,80. 10 14,03
. ² 165.1575²
La résistance en flexion doit être modifiée par le facteur kr lié à la courbure et l’épaisseur
des lamelles (EN. 1995.1.1 Eq. 6.49)
18. 10
400 240 → 1
45 45
. 14,03
0,70 1→
. 1.20,16
d. Traction perpendiculaire au fil à l’apex

Facteur kp (EN 1995.1.1 Eq. 6.56)
0,2. 0,2. 0° 0,00
0,25 1,5. 2,6. tan 0,25 1,5. 0° 2,6. tan 0° 0,25
2,1. 4. tan 2,1. 0° 4. tan 0° 0,00
1,58 1,58
. . 0,00 0,25. 0,00. 0,021
18,79 18,79
Contrainte de traction perpendiculaire au fil (EN. 1995.1.1 Eq. 6.54)
6 6
. . 0,021 . 928,80. 10 0,29
. 165.1575
28
La résistance en traction perpendiculaire au fil doit être modifiée par les facteurs kvol et kdis
(EN 1995.1.1 Eq.s 6.51, 6.52)
. . 9°
. . 2. . 0,165.1,575. 2.18 1,575 . 1,534
180 180
, ,
0,01
0,365
1,534
1,4
Vérification de la contrainte perpendiculaire au fil (EN. 1995.1.1 Eq. 6.50)
0,29
1,55 1→
. . 1,4.0,365.0,36
La poutre a besoin d’être renforcée en traction perpendiculaire au niveau de l’apex.
e. Vérification de la stabilité au déversement

La rigidité latérale des poutres est assurée par le système de contreventement. Les points
de stabilité sont distant de 1,80 m
La section entre 2 pannes est considérée comme constante. La vérification est effectuée
à l’endroit où la contrainte de flexion est maximum à savoir à x = Xmax
Longueur effective
1,80
de déversement :
. . , . . , .
.
Contrainte critique 1575. 165 1575. 165
de déversement : . 10500. . 540.
1575². 165 12 3
1,80. 10 .
6
71,84
. 0,62
Facteur critique de
1
déversement :
Le facteur critique de déversement est égal à 1. Par conséquent, la poutre n’est pas sujette
au déversement
29
Deux combinaisons sont considérées :
Combinaison ELS 1
qels.1=(gk1+ gk2)=(1,00+3,96)=4,96 kN/m
Combinaison ELS 2
qels.2=sk=7,92 kN/m
(charges de neige)

. , . . , .
. . . . . .
. . . ° 3,71 . /
. . . . . .
.
W avec
, .
La déformation engendrée par les efforts tranchants: . . . 0,38 . /
. .
10,2%
.
La déformation engendrée par les moments de flexion . .
. . 3,33 . /
.
89,8%
. . . 3,71.4,96 18,4
. . . 3,71.7,92 29,4

tableau 7.1
. 29,4 66 →
300
30
. . . 1 18,4. 1 0,6 29,5
. . . 1 . 29,4. 1 0.0,6 29,4
. 58,9 100 →
200
31
Exemple 5 : Dimensionnement une ferme
sous tendue
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier la ferme ci-dessous
Deux systèmes structurels sont considérés :
1. Entrait moisé en bois
2. Double tirant en acier
Arbalétrier : GL28h
Entrait bois en traction(1) : GL28h
Tirant en acier (2) : classe 5.6
Poteau : GL28h
Classe de service 1
Altitude > 1000 m
Facteur partiel matériau du lamellé-collé :M=1,25
Facteur partiel matériau de l’acier : M0=1,0
M2=1,25
32
5.2 CHARGEMENTS
Gk1= 0,10kN/m² gk1= Gk1.i.=0,10.6.5=0,65 kN/m
Structurel
Non structurel Gk2= 0,245kN/m² gk2=Gk2.i.1,1=0,345.6,5.1,1=2,47kN/m
Neige Sk=2,00kN/m² sk=Sk.i.0,8.1,1=2,00.6,5.0,8.1,1=11,44kN/m
Les charges permanentes considérées dans les équations ci-dessus sont projetées sur le plan
horizontal
des pannes.

Trois combinaisons sont considérées (EN 1990.1.1 §6.4.3 et EN 1991.1.3 §5.3.3)
Combinason 1 :
(charges
. 1,35. 0,65 2,47 4,21 /
permanentes,
kmod=0,6)
Combination 2a :
(Charges de moyen
terme, chargement . . 1,35. 0,65 2,47 1,5.11,44 21,37 /
symétrique,
kmod=0,8)
Combination 2b :
(Charges de moyen
terme, chargement . . 1,35. 0,65 2,47 1,5.0,5.11,44 12,79 /
disymétrique,
kmod=0,8)
Le pré-dimensionnement est basé suivant les recommandations données au chapitre 9.2,
, 235,04
2
, 269,32
8.
33
Arbalétrier
22. 10
129 → 140
170 170
154,2
0,5. ² 4. 0,5. 154,2² 4.721543.5 930 → 945
2 2
Où k1 et k2 sont définis comme:
22. 10
. 21,37. 154,2
54,4. . sin 54,4.140. sin 23,6°
.
. 21,37. 721543,5 ²
, . , .
Entrait bois moisé

90mm
. 269,32. 10
26848 ²
0,7. 0,7.14,33
26848
149 → 315
2. 2.90
L’épaisseur minimum recommandée pour les tirants en bois (entrait bois) lamellé-collé est 90 mm
La hauteur des 2 éléments (moises) doit être choisis en prenant en compte :
• La réduction de section engendrée par les trous des fixations
• L’espace nécessaire pour placer les fixations
Pour cet exemple la hauteur minimum recommandée pour les entraits en traction est de 315mm.
Un facteur de 0,7 est considéré pour prendre en compte la réduction de section engendrée par
les trous des fixations
Tirants en acier réalisés par 2 rond
1 1,4 1 1,4
. . . . . 269,32. 10 . 377,1 ² → 27 459 ²
2 2 500
Poteau bois
140
. 235,04. 10
337 → 360
. 4,98.140
Pour la valeur de fcβd voir le chapitre 5.6.c

Configuration de charges 2a Configuration de charges 2b
34
La configuration de charges 2a est dimensionnante
5.6 VERIFICATION DES ARBALETRIERS

a. Cisaillement
3. 3.108. 10
1,22
2. . 2.140.945
Vérification du cisaillement (EN 1995.1.1 Eq. 6.13)
1,22
0,81 1 →
. 2,24.0,67
b. Vérification de la stabilité pour la flexion

et la compression combinées
Les arbalétriers sont stabilisés latéralement au moyen d’un système de contreventement,
les points contreventés sont à 1,57 m de distance.
6. 6.323. 10
15,5
. ² 140.945²
294. 10
2,2
. 140.945
35
Flambement autour de l’axe z (déformation dans la direction y)
Longueur de 1,57 1,57

1,71
flambement : cos cos 23,6°
140 . 945
Contrainte critique ². . ². 10500.
, 12 57,66
d’Euler : .
140.945.17100²
.
28
Elancement relatif : . 0,70
. 57,66
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 0,7 0,3 0,7² 0,765
2 2
Facteur de 1 1
0,93
réduction de 0,765 0,765² 0,70²
flambement : .
Flambement autour de l’axe y (déformation dans la direction z)
22
Longueur de
2 2 12
flambement : cos cos 23,6°
140. 945
, 12 53,52
d’Euler : .
140.945.12004²
.
28
. 53,52
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 0,72 0,3 0,72² 0,782
2 2
Facteur de 1 1
0,92
réduction de 0,782 0,782² 0,72²
flambement : .
36
Déversements
Longueur effective 1,57 1,57

1,71
de déversement : cos cos 23,6°
945. 140 945. 140

Contrainte critique . . , . . , . . 10500. . 540.
. 945². 140 12 3
de déversement : 1713.
6
90,57
. 0,56
Facteur critique de
. 0,75 → 1
déversement :
Vérification du flambement autour de l’axe y et de la flexion autour de l’axe y

(EN 1995.1.1 Eq. 6.23)
. 2,22 15,5
0,999 1→
. 0,92.17,92 17,92
Vérification du flambement autour de l’axe z et de la flexion autour de l’axe y

(EN 1995.1.1 Eq. 6.24)
. 2,22 15,5
0,7. 0,7. 0,74 1→
. 0,93.17,92 17,92
Vérification du déversement et du flambement autour l’axe z (EN 1995.1.1 Eq. 6.35)
. 15,5 2,22
0,88 1→
. . 17,92 0,93.17,92
c. Compression à l’angle  par rapport au fil à l’appui
235. 10
4,33
. 30. cos 140. 360 30. cos 23,6°
, , peut être remplacé f , , si le rapport é à 0,4 , voir le tableau IX-11, IX-12

and IX-13, Glulam Handbook Vol. III
37
17,92
4,98
17,92
. sin cos . sin 66,4° cos 66,4°
. 1,75.2,5
Vérification de la compression à l’angle β par rapport au fil (EN 1995.1.1 Eq.6.16)

4,33
0,87 1 →
4,98
5.7 VERIFICATION DE L’ENTRAIT BOIS

La vérification est effectuée sur la section nette. Dans notre cas, 4 rangés de fixations ayant
un perçage de 11 mm de diamètre.
270. 10
5,53
2. . 4.11 2.90. 315 4.11
Le dimensionnement de l’assemblage est montré à l’exemple 17
Traction parallèle au fil (EN 1995.1.1 Eq. 6.1)

5,53
0,385 1 →
14,33
5.8 VERIFICATION DU TIRANT EN ACIER

a. Effort de traction
270. 10
38
La résistance en traction est déterminé selon l’EN 1993.1.8 Tableau 3.4.
. . 0,9 459.500.0,9
2. 2. . 10 344,25
1,25
Vérification en traction (EN. 1993.1.1 Eq. 6.5)
270
0,78 1 →
344,25
b. Compression à l’angle α par rapport au fil du bois

Les dimensions de la plaque d’appui en acier doivent être choisis afin d’éviter la rupture
en compression localisé de l’arbalétrier.
Une plaque d’appui en acier S355 de dimension hplat = 210 mm, tplat = 40 mm est adopté
. .
. . . 1.140.210 29400 ²
Avec β le facteur de réduction de surface
2. 2.40 335
1, . 1, . 1
2. 140 2.11,97
, , peut être remplacé f , , si le rapport é à 0,4 , voir le tableau IX-11, IX-12

17,92
11,97
17,92
. sin cos . sin 23,6° cos 23,6°
. 1,75.2,5
Vérification de la compression à l’angle α par rapport au fil (EN 1995.1.1 Eq. 6.16)
270. 10
0,76 1 →
. . 29400.11,97
c. Sollicitation sur les poteaux

Les poteaux sont supposés encastrés en pied.
La déformation des tirants en acier engendre un moment de flexion secondaire dans le poteau
270. 10
. . 22. 10 24,7
. . 27²
210000.2.
4
39
L’effort tranchant secondaire dans le poteau
. 140. 360
3. , . 24,7 3.10500.
. 12 . 12 . 10 0,98
2 2 6000
Le moment de flexion secondaire en pied de poteau
. 0,98.6 5,88

Déformation du faitage
Deux combinaisons sont considérées:
Combinaison ELS 1
qels.1=(gk1+ gk2)=(0,65+2,47)=3,12 kN/m
Combinaison ELS 2
qels.2=sk=11,44 kN/m
(charges de neige)
a. Système structurel 1 (Entrait moisé en bois)

La déformation instantanée, voir §6.2, Glulam Handbook Vol. II
. 1 . .
.
8. . . . . 2. .
1. 22. 10 1 12600.140.945
. 0,69 /
8.12600.140.945. 23,6° 23,6° 12600.2.90.315
. . . 0,69.3,12 2,2
40
. . . 0,69.11,44 7,9
. . . 1 2,2. 1 0,6 3,4
. . . 1 . 7,9. 1 0,2.0,6 8,9
b. Système structurel 2 (double tirant en acier)

. . 1 . .
. .
8. . . . .
1. 22. 10 1 12600.140.945
. 4,9
8.12600.140.945. 23,6° 23,6° 210000.1145,1
. . 1 . . .
. .
8. . . . . .
3,12. 22. 10 1 7875.140.945
. 5,3
8.7875.140.945. 23,6° 23,6° 210000.1145,1
Où le module d’élasticité moyen final pour les charges permanentes est
12600
. 7875
1 1 0,6
. . 1 . .
. .
8. . . . .
11,44. 22. 10 1 12600.140.945
. 17,9
8.12600.140.945. 23,6° 23,6° 210000.1145,1
41
. . 1 . . .
. .
8. . . . . .
11,44. 22. 10 1 11250.140.945
. 18,2
8.11250.140.945. 23,6° 23,6° 210000.1145,1
Où le module d’élasticité moyen final pour les charges de neige est
12600
. 11250
1 . 1 0,2.0,6
42
Exemple 6 : Dimensionnement d’un poteau
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier le poteau ci-dessous. Le poteau est encastré en pied selon l’axe
de rotation y. Il est libre en tête. Le poteau correspond à la structure décrit à l’exemple 3,
support de la poutre courbe à inertie variable.

Classe de service 1
Altitude < 1000 m
6.2 CHARGEMENTS
Structurel
gk.poutre=1,10 kN/m
gk.poteau=0,5 kN/m
Neige
Sk=1,50kN/m² sk=Sk.i.0,8.1,1=1,50.6.0,8.1,1=7,92kN/m
qw.k.p=Qw.k.i.Ce.p=0,60.6.0,73=2,63kN/m
Vent Qw,k=0,60kN/m² qw.k.n=Qw.k.i.Ce.n=0,60.6.0,35=1,26kN/m
qw.k.i=Qw.k.i.Ce.int=0,60.6.0,30=1,08kN/m
43
des pannes
L’effet des charges de vent peut être simplifié par les charges uniformément réparties suivantes :

Combinaison 1 :
. . . . 1,35. 1,10 3,96 1,5.7,92 18,71 /
(Neige dominante,
. . . . . . . 1,5.0,6.2,63 2,37 /
Vent en
. . . . . . . 1,5.0,6.1,26 1,13 /
accompagnement,
.. . . . . . 1,5.0,6.1,08 0,97 /
kmod=1,1)
Combinaison 2 : . . . . . . 1,35. 1,10 3,96 1,5.0,5.7,92

(Vent dominant ; 12,77 /
Neige en . . . . . 1,5.2,63 3,94 /
accompagnement . . . . . 1,5.1,26 1,89 /
kmod=1,1) .. . . . 1,5.1,08 1,62 /
44
6.4 LE DEPLACEMENT HORIZONTAL DES APPUIS
ENGENDRE PAR LA DEFORMATION VERTICALE
DE LA POUTRE
La déformation de la poutre provoque un déplacement horizontal de l’appui. Dans une structure
réelle ce déplacement se produit au niveau des 2 appuis et son amplitude est δh/2.
a. Déformation verticale
Les déformations instantanées sous charges permanentes et de neige sont (voir Exemple 3)
. . . 3,98. 1,10 3,96 20,2

. . 3,98.7,92 31,6
Les Déformations finales sont
. . . . 1 . . 1
. .
Combinaison 1 :
1,35.20,2. 1 0,6 1,5.31,6. 1 0.0,6 90,9
Combinaison 2 : . . . . . . . 1,35.20,2 1,5.0,5.31,6 50,9
b. Déplacement horizontal
Le déplacement horizontal dépend de la déformation à mi-portée dv. Il peut être évalué
par l’équation suivante (voir article 6.2, Glulam Handbook Vol. II)
4. 3,2. .
45
1724 800
Combinaison 1 : . 4. 3,2. . . 4. 3,2. . 90,9 43,0
20.10 20. 10
1724 800
Combinaison 2 : . 4. 3,2. . . 4. 3,2. . 50,9 24,1
20.10 20. 10
c. Les effets du déplacement horizontal

Le déplacement horizontal des appuis génère les actions suivantes sur les poteaux
215. 360
3. , . 43,0 3.10500. 12
. . . 10 2,62
2 2 6000
215. 360
3. , . 24,1 3.10500. 12
. . . 10 1,47
2 2 6000
. 2,62.6 15,72
. 1,47.6 8,80

Formulaire des réactions d’appuis
5 3 13. .
. . . . →
8 16 16
13. .
16
1 3 5. ².
. . . . ²→
8 16 16
3 3. ².
. . ²→
16 16
Les 2 charges extérieures et la charge intérieure de vent génèrent un effort tranchant

et un moment d’encastrement en pied de poteaux
46
. . . . 0,8 3,94.0,8 3,15
,
. . . . . . . . . . .. . . 3,94 . 1,89 . 6 . 1,62.6 29,00
,
. . . . . . . . . . .. . . 1,89 . 3,94 . 6 . 1,62.6 9,15
a. Cisaillement
La combinaison 2 est dimensionnante en cisaillement en pied de poteau.
. 29,00
3. . 3.29,00. 10
. 0,35
2. . . 2.215.360.0,8
kr est un facteur de réduction qui prend en compte la présence de fixations
Vérification du cisaillement (EN1995.1.1 Eq. 6.13)
. 1,1
. . 3,5. 3,08
1,25
. 0,35
0,17 1 →
. . 3,08.0,67
b. Flexion et compression combinées en pied

La combinaison 2 est dimensionnante en cisaillement en pied de poteau.
5 3 1 ..
. . . . . . . . ² . . . . ²
16 16 2 8
5 3 1 1,62
. 3,94 . 1,89 . 6² . 3,15.6 . 6² 73,86
16 16 2 8
20
. . . . . . 12,77. 1,35.0,5.6 131,76
2 2
. 131,76. 10
. . . 2,13
. . 215.360.0,8
6. . 6.73,86. 10
. . 15,90
. ² 215.360²
47
Le moment de flexion M2h généré par le déplacement horizontal de la poutre courbe à inertie
variable n’a pas été pris en compte dans le dimensionnement du poteau car il agit dans
la direction opposé par rapport au moment engendré par le vent.
Vérification de la flexion et compression combinées (EN1995.1.1 Eq. 6.19)
. 1,1
. . 28. 24,64
1,25
. 1,1
. . 28. 24,64
1,25
. . . . . 15,90 2,13
0,65 1 →
. . 24,64 24,64
c. Vérification de la stabilité pour la flexion et la compression
. 131,76. 10
. . . 2,13
. . 215.360.0,8
6. . 6.73,86. 10
. . 15,90
. ² 215.360²
Longueur de
2,25.6 13,50
flambement :
215. 360
, 12 6,14
d’Euler : .
215.360.13500²
. .
28
. 6,14
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 2,13 0,3 2,13² 2,86
2 2
1 1
Facteur de réduction 0,21
de flambement : 2,86 2,86² 2,13²
.

(EN 1995.1.1 Eq. 6.23)
. 2,13 15,9
1,05 1→
. 0,21.24,64 24,64
48
La vérification n’est pas satisfaisante. La largeur du poteau est augmentée de 360 mm à 405 mm
405 215
. 131,76. 10
. . . 1,89
. . 215.415.0,8
6. . 6.73,86. 10
. . 12,57
. ² 215.415²
215. 405
, 12 7,72
d’Euler : .
215.405.13500²
. .
28
. 7,72
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 1,90 0,3 1,90² 2,38
2 2
1 1
Facteur de réduction de 0,26
flambement : 2,38 2,38 1,90²
.
Vérification du flambement sur l’axe y et de la flexion autour de l’axe y (EN 1995.1.1 Eq. 6.23)
. 1,89 12,57
0,80 1→
. 0,26.24,64 24,64
49
Exemple 7 : Dimensionnement d’un système
de contreventement
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier le système de contreventement suivant.
(Le système de contreventement fait références à la structure avec poutre à double décroissance
de l’exemple 2)
Poutre à double décroissance : GL28h

Barre de compression GL28h
Tirant en acier : classe 5.6
Classe de service 1
Altitude < 1000 m
50
7.2 CHARGEMENTS
Structurel gk1=1,10 kN/m
Neige Sk=1,50kN/m² sk=Sk.6.0,8.1,1=1,50.6.0,8.1,1=7,92kN/m
Vent Qw,k=0,70kN/m² qw.k.p=Qw.k.i.Ce.p=0,70.0,73=0,51kN/m²

qw.k.n=Qw.k.i.Ce.n=0,70.0,35=0,25kN/m²
qw.k.i=Qw.k.i.Ce.int=0,70.0,30=0,21kN/m²
des pannes.

L’effet des charges de vent peut être simplifié par les charges uniformément réparties suivantes
Combinaison 1 : . . 1,35. 1,10 3,96 1,5.7,92 18,71 /

. .
(Neige dominante,
. . . . . . . 1,5.0,6.0,51 0,46 / ²
Vent en
. . . . . . . 1,5.0,6.0,25 0,22 / ²
accompagnement,
kmod=1,1) .. . . . . . 1,5.0,6.0,21 0,19 / ²
Combinaison 2 : . . . . . . 1,35. 1,10 3,96 1,5.0,5.7,92

(Vent dominant ; 12,77 /
Neige en . . . . . 1,5.0,51 0,77 / ²
accompagnement . . . . . 1,5.0,25 0,37 / ²
kmod=1,1) .. . . . 1,5.0,21 0,32 / ²
51
7.4 CHARGES DE STABILITE
Les systèmes de contreventement sont chargés par le vent et les charges de stabilité
(EN 1995.1.1 §9.2.5.3)
Le moment de flexion plan sur la section la plus sollicité de la poutre à double décroissance est
(voir Exemple 2)
A x= xmax:
. . 18,71. 10 . 5,60
. 20 5,60 754,29 .
2 2
. . 12,77. 10 . 5,60
. 20 5,60 514,83 .
2 2
M1=754,29kN.m
M2=514,83 kN.m
La structure est stabilisée par 2 contreventements. Chaque contreventent stabilise la moitié

du nombre total de poutre à double décroissance.
n=4
Nota, le nombre total de poutres à double décroissance est 9. Cependant, les poutres de rive
reprennent uniquement la moitié des charges verticales.
Charges de stabilité (Voir chapitre 13, Glulam Handbook Vol. II)
1 1 754,28
. . . 4. . 6,56 /
20 . . 20 20.1,15
1 1 514,83
. . . 4. . 4,48 /
20 . . 20 20.1,15
52
7.5 SYSTEME DE CONTREVENTEMENT DE TOITURE
La surface de charge de vent est définie ci-dessous. Le facteur 1,1 prend en compte la présence
des pannes au-dessus des poutres
Avent=86.1,1=94,6m²
Le vent peut être considéré comme une charge uniformément répartie le long du pignon.
Il est supposé que le contreventement le plus proche du pignon prend la totalité des charges
de vent appliquées à ce pignon. Cette hypothèse est fondée sur le fait que les pannes
ne sont suffisamment rigides pour permettre une répartition uniforme du vent
sur les deux contreventements.
94,6
. . . .. . 0,46 0,19 . 3,07 /
20
94,6
. . . .. . 0,77 0,32 . 5,12 /
20
La charge totale sur le contreventement est
. . . 3,07 6,56 9,63 /

. . . 5,12 4,48 9,59 /
Combinaison prépondérante
. 9,63 . 9,59
8,75 8,72
. 1,1 . 1,1
Ainsi la combinaison 2 est prépondérante aux ELU
53
a. Efforts intérieurs et réaction d’appui
9,63
.
96,28
93,99kN
60,17
20
. . 9,63. 96,28
2 2
96,28
5
. . 96,28 9,63.
2 2 93,99
cos 39,8° cos 39,8°
. cos 50,2° 60,17
b. Vérification de l’entretoise
96,28. 10
. . 2,25
. 190.225
Stabilité autour de l’axe Z (déformation sur la direction y)
Longueur de
6,00
flambement :
225. 190
, 12 8,66
d’Euler : .
190.225.6000²
. .
28
. 8,66
54
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 1,80 0,3 1,80² 2,19
2 2
1 1
de flambement : 2,19 2,19² 1,80²
.
Vérification du flambement autour l’axe z (EN1995.1.1. Eq. 6.23)

2,25
0,31 1→
. 0,29.24,64
c. Vérification du tirant métallique

Tirants métalliques avec un diamètre d = 24 mm (Anet = 353 mm2) sont utilisés are pour le système
de contreventement de toiture.
La vérification est effectuée suivant les règles de dimensionnement des boulons au niveau
du filetage des extrémités des tirants
93,99kN
Résistance en traction (EN 1993.1.8 table 3.4)
. . 0,9 353.500.0,9
127,08
1,25
Vérification (EN 1993.1.1 Eq. 6.5)
93,99
0,74 1 →
127,08
7.6 STABILITE VERTICALE

Le système de la stabilité verticale est soumis à une force concentrée qui est la somme
des réactions transmis par le contreventement de toiture et force de stabilité des poteaux.
La force de stabilité des poteaux est obtenue à partir du modèle statique suivant
(voir aussi chapitre 13, Glulam Handbook Vol. II)
55
20
. . 18,71.
187,11
2 2
. 4.187,11
7,48
100 100
187,11
2. . 2.4. 220 /
é 6,80
. 27²
. . cos 48,5° 210000. . cos 48,5°
4
é
é 6,80. 10
5121 /
Raideur minimum requis de la stabilité
é 5121 / 220 / →
a. Vérification de l’entretoise
Effort normal
96,28 7,48
103,77
103,77
156,84
48,5°
Une nouvelle vérification est effectuée sur l’entretoise de 190x225mm, cette fois en considérant
aussi l’effort de la stabilité des poteaux
103,77. 10
. . 2,42
. 190.225
Vérification du flambement autour l’axe z (EN1995.1.1. Eq. 6.23)
2,42
0,34 1→
. 0,29.24,64
56
b. Vérification du tirant métallique
Des Tirants métalliques de diamètre d = 27 mm (Anet = 459 mm2) sont utilisé pour les stabilités
verticales
156,84kN
. . 0,9 459.500.0,9
165,24
1,25
156,84
0,95 1 →
165,24
57
Exemple 8 : Dimensionnement
d’une poutre treillis
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier la poutre treillis ci-dessous
Poutre treillis en lamellé-collé : GL28h
Classe de service 1
Altitude < 1000 m
58
8.2 CHARGEMENTS
gk1=2,39 kN/m
Structurel
des pannes.

Combinason 1 :
(charges
. 1,35. 2,39 3,85 8,42 /
permanentes,
kmod=0,6)
Combination 2 :
(Charges de court . . 1,35. 1,39 3,85 1,5.9,24 22,28 /
terme, kmod=0,9)
Le pré-dimensionnement est basé suivant les recommandations données au chapitre 8.2,
Hauteur de la poutre treillis au faitage
42
4,2 → 4,50
10 10
Hauteur de la poutre treillis au bout
42
. tan 4,5 . tan 3,5° 3,22 → 3,20
2 2
Les éléments de membrures les plus sollicité se situé à mi-portée
Moment de flexion maximum

. 22,28.42²
4913,62
8 8
Compression et traction maximum
4913,6
1091,92
4,5
59
Membrure
1091,92
96718 ²
0,7. 0,7.16,13
√ 311 → 360 355
La section transversale doit-être relativement importante pour permettre la mise en place

de plusieurs plaques en âme. Un facteur de réduction de 0,7 est supposé prendre en compte
la réduction de section engendrée par les rainures et les perçages.
L’effort de réaction
.
467,96
2
.
434,54
2
L’effort dans la barre verticale génère les efforts « internes » dans la
membrure et la diagonale suivants
386,01
sin cos
,
² ²
. cos . 563,33
Barres verticales et diagonales

b=355mm
563,33. 10
141 → 225
0,7. . 0,7.16,13.355
8.5 MOMENTS ET EFFORTS INTERIEURS

Load combination 2
Axial force
Shear
Bending moment
60
8.6 VERIFICATION DE LA MEMBRURE HAUTE
a. Compression parallèle au fil
1090. 10
9,37
4. . 355 4.8 . 360
La contrainte de compression est calculée dans la section nette. Dans l’exemple avec 4 plaques
d’acier avec 3 x 3 broches de diamètre d = 12 mm (les broches ne sont pas déduites de la section
nette pour les contraintes de compression).
Vérification de la compression parallèle au fil (EN1995.1.1 Eq. 6.2)
9,37
0,46 1→
20,16
b. Vérification de la stabilité pour la flexion et compression combinées

La poutre treillis est raidie latéralement au moyen d’un système de contreventement de toiture.
Les points contreventés sont espacés de 3 m
Etant donné que la section transversale est presque carrée, la vérification est effectuée
uniquement pour le flambement autour de l’axe y (les moments de flexion engendrés
par les charges gravitaires ont également tendance à réduire la résistance au flambement
autour de l’axe y)
19. 10
2,48
. 360
6 355.
6
1090. 10
8,53
. 355.360
Longueur de
3
flambement :
355. 360
, 12 124,36
d’Euler : .
355.360.3000²
.
28
. 124,36
61
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 0,47 0,3 0,47² 0,98
2 2
Facteur de 1 1
0,98
réduction de 0,98 0,98² 0,47²
flambement : .

(EN 1995.1.1 Eq. 6.23)
. 8,53 2,48
0,56 1→
. 0,98.20,16 20,16
8.7 VERIFICATION DE LA MEMBRURE BASSE

La traction parallèle au file doit être vérifiée avec la section transversale nette. L’assemblage est
fait avec 4 plaques d’acier en âme fixées par 3 x 3 broches de diamètre d = 12 mm
9. 10
1,29
4. . 360
6 355 4.8 .
6
1114. 10
4. . 3. 355 4.8 . 360 3.12
10,64
Vérification de la flexion et traction combinées (EN 1995.1.1 Eq. 6.17)
. 10,64 1,29
0,72 1→
16,13 20,16
8.8 VERIFICATION DES BARRES VERTICALES
466. 10
5,83
. 355.225
Flambement autour de l’axe y (déformation dans la direction z))
62
Longueur de
3,2
flambement :
355. 225
, 12 42,69
d’Euler : .
355.225.3200²
.
28
. 42,69
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 0,69 0,3 0,69² 0,76
2 2
Facteur de 1 1
0,94
réduction de 0,76 0,76² 0,69²
flambement : .
Vérification du flambement autour de l’axe y (EN 1995.1.1 Eq. 6.23)
5,83
0,31 1→
. 0,94.20,16
8.9 VERIFICATION DE LA DIAGONALES

La diagonale la plus sollicitée est celle située le plus proche du bord
La diagonale doit être vérifiée avec la section transversale nette. L’assemblage est fait
avec 4 plaques d’acier en âme fixées par 3 x 3 broches de diamètre d = 12 mm.
Le dimensionnement de cet assemblage est réalisé dans Exemple 21
63
c. Traction parallèle au file
566. 10
9,27
4. . 3. 355 4.8 . 225 3.12
Vérification de la traction parallèle au fil (EN 1995.1.1 Eq.6.1)
9,27
0,57 1→
16,13
64
d’une solive de plancher et l’assemblage
avec résistance au feu
DE DIMENSIONNEMENT
Dans cet exemple, la solive de l’exemple 1 est vérifiée en résistance au feu. On suppose
que la solive est assemblée contre un mur en béton au moyen d’une ferrure en âme fixé
par des broches sur la solive, suivant la figure ci-dessous
Poutre lamellé-collé Gl28h

Ferrure en acier S355
Broche métallique (d=12mm) S355
Classe de service 1
La poutre et l’assemblage doit R60

être stable au feu au moins
60 minutes
65
The partial factors and the combination factors used in the design are
ELU FEU
Facteur partiel pour les charges permanentes g=1,35 g.fi =1,0
Facteur partiel pour les charges variable q=1,5 q.fi =1,0
Facteur partiel matériau lamellé-collé M=1,25 M.fi =1,0
Facteur partiel assemblage bois C=1,3 C.fi=1,0
Facteur partiel matériau acier s=1,25 s.fi=1,0
Factor de combinaison pour les charges
qfi=1=0,5
d’exploitation feu
9.2 CHARGEMENTS
Non structurel Gk2  0,50 kN/m2 gk2  Gk2i 0,500,9 0,45 kN/m
Charge variable
Qk  2,00 kN/m2 qk  Qk i 2,00.0,9 1,80 kN/m

combinaisons sont considérées (EN 1990.1.1 §6.4.3)
Combinasion 1 :
(Charges de moyen . . 1,35. 0,2 0,5 1,5.1,8 3,58 /
terme, kmod=0,8)
Combination 2 :
(feu ; kmod.fi=1.0, . . . . . . 1. 0,2 0,5 1.0,5.1,8 1,55 /
kfi,gl=1.15, )
9.4 RESISTANCE DESIGN

Combinaison 1 (ELU sans feu)
. 28.0,8
17,92
1,25
. 3,5.0,8
2,24
1,25
66
Combinaison 2 (feu)
. , 28.1
, . 1,15. 32,20
, 1
. , 3,5.1
, . 1,15. 4,02
. 1
9.5 VERIFICATION ELU (SANS FEU)

a. Cisaillement
6
. 3,58. 10,73
2 2
3. 3.10,73. 10
0,50
2. . 2.90.360
Vérification (EN1995.1.1 Eq. 6.13)
0,50
0,33 1 →
. 2,24.0,67
b. Moment de flexion
6²
. 3,58.
16,10
8 8
6 6
. . 16,10. 10 8,28
. ² 90.360²
Le déversement est repris par les dalles de plancher

,
600
1,05
360
8,28
0,44 1 →
. 17,92.1,05
c. Vérification de l’assemblage
Epaisseur de la rainure pour la plaque en ame e = 10 mm

90 10
40
2 2 2 2
67
Résistance en cisaillement d’une broche (EN1995.1.1 Eq. 8.11)
1,35 0,015. 1,35 0,015.12 1,53

0,082. 1 0,01. . 0,082. 1 0,01.12 . 425
, , 20,04 / ²
. sin 90° cos 90° ² 1,53
, ,
, 0,3. , . 0,3.490. 12 94,03 .
4. , 4.94,03. 10
, 2. , , . . . 2 1 2. 20,04.40.12 . 2 1 13,96. 10
, , . . ² 20,04.12.40²
Vérification, 2 broches d = 12 mm sont utilisées
, 13,96
, . . 2.0,8. 17,18
1,3
10,73
0,62 1 →
, 17,18
Pour la vérification aux ELS, voir l’exemple 1. Il convient de noter que le confort vibratoire
est en principe prépondérant dans le dimensionnement d’une solive de plancher.
9.6 VERIFICATION AUX ELU EN RESISTANCE AU FEU

a. Une section efficace après 60 minutes de feu,
avec trois cotés exposés au feu
Vitesse de carbonisation fictive (EN1995.1.2 tableau3.1)
0,7 /
Profondeur effective de carbonisation (EN1995.1.2 Eq4.1)
, . 42 1.7 49
Où
, . 0,7.60 42
k0=1,0 et d0=7mm
Dimension de la section efficace
360 49 311 300 →
2. 90 2.49 8 →
L’épaisseur de la solive doit être augmentée
La nouvelle épaisseur de solive est b=140mm
2. 140 2.49 42
68
b. Cisaillement
6
. 1,55. 4,55
2 2
3. 3.4,55. 10
0,70
2. . 2. 42 10 .311

0,70
0,26 1 →
, . 4,02.0,67
c. Moment de flexion
6²
. 1,55. 6,98
8 8
6 6
. . 6,98. 10 10,30
. ² 42.311²
10,30
0,32 1 →
, . 32,2
d. Assemblage
Les broches ne doivent pas être exposées au feu. Elles doivent donc être protégés
par des bouchons en bois ou des planche collées avec une épaisseur minimum def = 49 mm
69
d’un portique avec reins cintrés
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier le portique à reins cintrés ci-dessous
70
Arc en lamellé-collé : GL28h
Epaisseur de la lamellation
tlam=33mm
Classe de service 1 ;
Altitude < 1000 m
10.2 CHARGEMENTS
Les chargements considérés pour le dimensionnement du portique sont
gk1=2,23 kN/m
Structurel
Neige Sk=1,50kN/m² sk=Sk..i.0,8.1,1=1,50.5.0,8.1,1=6,60kN/m
des pannes.

Trois combinaisons sont considérées (EN 1990.1.1 §6.4.3 et EN 1991.1.3 §5.3.3)
Combinaison 1 :
kmod=0,6)
Combinaison 2 :
(Charges de court terme,
. . 1,35. 2,23 2,75 1,5.6,60 16,62 /
chargement symétrique,
kmod=0,9)
Combinaison 3 :
(Charges de court terme,
. . 1,35. 2,23 2,75 1,5.0,5.6,50 11,67 /
chargement dissymétrique,
kmod=0,9)
71
Le pré-dimensionnement est basé sur les recommandations données au chapitre 10,
5,4 36,4
. 1,57
15 30 15 30
→ 1530
. 0,3. . 0,3.1,57 0,47

→ 495
0,15. . 0,15.1,57 0,24

→ 215

Combinaison 2 Combinaison 3
Charges de Neige symétriques Charges de Neige dissymétriques
72
10.6 VERIFICATION AUX ELU
a. Compression parallèle au fil à l’appui
La sollicitation maximum se produit pour la combinaison 2
294. 10
0,89
. 215.1530
0,89
0,04 1→
20,16
b. Compression parallèle au fil au faitage

217. 10
2,04
. 215.495
2,04
0,10 1→
20,16
c. Vérification du cisaillement à l’appui

3. 3.198. 10
0,90
2. . 2.215.1530
0,90
0,53 1 →
. 2,52.0,67
73
d. Vérification du cisaillement au faitage
3. 3.87. 10
1,23
2. . 2.215.495
1,23
0,73 1 →
. 2,52.0,67
e. Vérification de la stabilité pour la flexion et la compression

combinées pour les zones droites
Le portique est stabilisé latéralement au moyen d’un système de contreventement, les points
contreventés sont à 1,80 m de distance
Les sections 1, 2 and 3 sont vérifiées pour la Combinaison 3. Les valeurs correspondantes
des efforts normaux et des moments de flexions sont indiqués dans le tableau ci-dessous
Dimension de la Efforts Normaux Moment de

Section section Nd flexion Md
[mm] [kN] [kNm]
Sec. 1 215 x 670 -191 178
Sec. 2 215 x 925 -214 253
Sec. 3 215 x 1175 -230 137

(EN 1995.1.1 Eq. 6.24)
Contrainte Elancement
Longueur de Facteur de Taux de travail
critique d’Euler, relatif de N M
Section flambement, L0.z réduction de
cr.z flambement k .
[m] flambement, kc.z A∙k ∙f W∙f
[MPa] rel
Sec. 1 , 1,80 , , 123,21 , , 0,48 , 0,98 0,45
Sec. 2 , 1,80 , , 123,21 , , 0,48 , 0,98 0,37
Sec. 3 , 1,80 , , 123,21 , , 0,48 , 0,98 0,16
74
Contrainte
Elancement
Longueur de critique de Facteur critique Taux de travail
relatif de M
Section flambement, L0.z déversement de déversement, N
derversement,
[m] cr.m kcrit W∙k ∙f A∙k ∙f
rel,m
[MPa]
Sec. 1 , 1,80 , , 286,73 , , 0,31 , 1 0,37
Sec. 2 , 1,80 , , 207,68 , , 0,37 , 1 0,22
Sec. 3 , 1,80 , , 163,50 , , 0,41 , 1 0,07
f. Vérification de la stabilité pour la flexion et la compression

combinées de la zone courbe, sec. 4
6. 6.585. 10
6,97
. ² 215.1530²
294. 10
0,89
. 215.1530
Flambement autour de l’axe z, déformation dans la direction y (§10.4.1, Glulam Handbook Vol.II)
Longueur de
9,60
flambement :
215 . 1530
, 12 4,33
d’Euler : .
215.1530.9600²
.
Elancement 28
. 2,54
relative : . 4,33
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 2,54 0,3 2,54² 3,84
2 2
Facteur de 1 1
0,15
réduction de 3,84 3,84² 2,54²
flambement : .
75
Déversements
Longueur effective
9,60
de déversement :
, . , .
. , . . , .
2.
.
10500.1,267. 10 540.4,620. 10
. 10500.1,267. 10 . 540.4,620. 10
9600 1530
2. 8000
2
Contrainte critique 1530 . 215
de déversement : 6
33,22
. .
Ou 1,267. 10
. .
et . 1 0,63. . 1 0,63. 4,620. 10
. 0,92
Facteur critique de
Pour 0,75 . 0,75 → 1,56 0,75. . =0,87
déversement :
La résistance en flexion doit être modifiée par le facteur kr lié à la courbure et l’épaisseur
des lamelles (EN. 1995.1.1 Eq. 6.49)
8. 10
242 240 → 1
33

(EN 1995.1.1 Eq. 6.24)
. 0,89 6,87
0,7. 0,7. 0,64 1→
. . 0,15.20,16 1.20,16
. 6,87 0,89
0,46 1→
. . . 0,87.1.20,16 0,15.20,16
g. Vérification du poteau de redressement
96. 10
1,42
. 215.315
76
Longueur de
5,40
flambement :
215 . 315
, 12 13,69
d’Euler : .
215.315.5400²
.
Elancement 28
. 1,43
relative : . 13,69
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 1,43 0,3 1,43² 1,58
2 2
Facteur de 1 1
0,44
réduction de 1,58 1,58² 1,43²
flambement : .
Vérification du flambement autour de l’axe z (EN 1995.1.1 Eq. 6.24)
1,42
0,16 1→
. 0,44.20,16
h. Vérification de la stabilité dans le plan verticale pour flexion

et la compression combinées
La section la plus sollicitée est la Sec. 4
6. 6.585. 10
6,97
. ² 215.1530²
294. 10
0,89
. 215.1530
Le mode de flambement correspondant est illustré ci-dessous
77
L’effort critique de flambement est déterminé au moyen d’une analyse par éléments finis (EF)
Effort critique de
4304,4
flambement :
28
Elancement relative : . 1,46
4304,4. 10
215.1530
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 1,46 0,3 1,46² 1,63
2 2
1 1
de flambement : 1,63 1,63² 1,46²
.

(EN 1995.1.1 Eq. 6.23)
. 0,89 6,97
0,45 1→
. 0,43.20,16 20,16
78
d’un portique à contre-fiches
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier le portique à contre-fiches ci-dessous
79
Portique en lamellé-collé : GL28h
Tirant en acier : S355
Altitude > 1000 m
M2=1,25
11.2 CHARGEMENTS
Les chargements considérés pour le dimensionnement du portique sont
gk1=0,80 kN/m
Structurel
Neige Sk=2,00kN/m² sk=Sk..i.0,8.1,1=2,00.5.0,8.1,1=8,80kN/m
des pannes.

Trois combinaisons sont considérées (EN 1990.1.1 §6.4.3 et EN 1991.1.3 §5.3.3
Combinaison 1 :
kmod=0,6)
Combinaison 2 :
(Charges de moyen terme,
. . 1,35. 0,80 3,30 1,5.8,80 18,73 /
kmod=0,9)
Combinaison 3 :
(Charges de moyen terme,
. . 1,35. 0,80 3,30 1,5.0,5.8,80 12,13 /
chargement dissymétrique,
kmod=0,9)
80
Le pré-dimensionnement est basé sur les recommandations données au chapitre 10,
. 18,73.20
187,35
2 2
. 18,73.20²
156,13
8. 8.6
156,13
456,48
cos 70° cos 70°
. cos 20°
456,48. cos 20° 187,35
241,60
Section de l’arbalétrier
10,4 3,58 . 10
932 → 950
15 15
0,3. 0,3.950 285 → 318
950
190 → 240
5 5
Section de la contre-fiche
b=240mm
456,48. 10
152 → 315
. . 0,7.240.17,92
Le facteur kr prend en compte la réduction de la résistance due à la possibilité de flambement

Section des tirants métalliques
(Il y a un tirant de chaque côté de l’arbalétrier)
1 1 241,60. 10
. . . 342,40 ²→ 24 452 ² 353 ²
2 2 0,9. 490
0,9. 1,25
81
11.6 VERIFICATION DE L’ARBALETRIER

La sollicitation maximum se produit pour la combinaison 2 et la section la plus sollicitée
est au faitage, (Sec. 1 : 240 x 318 mm)
152. 10
1,99
. 240.318
1,99
0,11 1→
17,92
82
b. Cisaillement
La sollicitation maximum se produit pour la combinaison 2 et la section la plus sollicitée
est la Sec. 7 : 240 x (880 + 190) mm
3. 3.257. 10
1,83
2. . 2.240. 880 0
Vérification cisaillement (EN 1995.1.1 Eq. 6.13)

1,83
1,22 1 →
. 2,24.0,67
L’arbalétrier en lamellé-collé doit être localement « renforcé » pour prévenir l’apparition de fentes longitudinales
permettant d’augmenter le coefficient kcr (frettage par panneaux lamibois collé sur les faces extérieures, ou PAQ de
fabrication pour adapter l’humidité des bois en fabrication à l’humidité d’équilibre du bâtiment ; ou augmentation de
l’épaisseur,…)
Sinon, il est possible, et de manière transitoire, d’utiliser les règles de calculs du kcr de l’Annexe Nationale Française de
l’EC5 (NF EN1995-1-1/NA §6.1.7 de mai 2010) associés aux valeurs de résistance en cisaillement du lamellé-collé en
vigueur en mai 2010 ( NF EN 1194-juillet 1999) et ceci en attendant la publication de nouvelles règles françaises de
calculs du kcr associés aux nouvelles règles de calculs de la résistances en cisaillement utilisés dans NF EN 14080 d’aout
2013.
Dans cet exemple nous vérifions le cisaillement avec la NF EN1195-1-1/NA associés au fvk de la NF EN 1194-juillet 1999
(GL28h fvk=3MPa)
0,80 3,30
0,32 0,7 → 1
0,80 3,30 8,80
1,83
0,95 1 →
. 2,24.0,67
c. Vérification de la stabilité pour la flexion et la compression
83
L’arbalétrier est stabilisé latéralement au moyen d’un système de contreventement, les points
contreventés sont à 1,80 m de distance. 2 zones distinctes avec des longueurs de flambement
différentes peuvent être identifiées
• Zone 1 où la rive supérieure de l’arbalétrier est en compression
• Zone 2 où la rive inférieure de l’arbalétrier est en compression
La hauteur de la section est considérée constante entre 2 points contreventés.
Les sections 2, 3, 4 and 7 sont vérifiées. Les valeurs correspondantes des efforts normaux
et des moments de flexions sont indiqués dans le tableau ci-dessous
Cross section Design axial force Design bending
Section dimensions Nd moment Md
[mm] [kN] [kNm]
Sec. 2 240 x 357 -155 25
Sec. 3 240 x 460 -163 52
Sec. 4 240 x 571 -172 25
Sec. 7 240 x 880 -196 328

(EN 1995.1.1 Eq. 6.24)
Contrainte Elancement
Longueur de Facteur de Taux de travail
critique d’Euler, relatif de N M
Section flambement, L0.z réduction de
cr.z flambement k .
[m] flambement, kc.z A∙k ∙f W∙f
[MPa] rel
Sec. 2 , 1,80 , , 153,53 , , 0,43 , 0,98 0,29
Sec. 3 , 1,80 , , 153,53 , , 0,43 , 0,98 0,32
Sec. 4 , 1,80 , , 153,53 , , 0,43 , 0,98 0,15
Sec. 7 , 1,80 , , 153,53 , , 0,43 , 0,98 0,47
Contrainte
Elancement
Longueur de critique de Facteur critique Taux de travail
relatif de M
Section flambement, L0.z déversement de déversement, N
derversement,
[m] cr.m kcrit W∙k ∙f A∙k ∙f
rel,m
[MPa]
Sec. 2 , 1,80 , , 670,54 , , 0,20 , 1 0,18
Sec. 3 , 1,80 , , 520,40 , , 0,23 , 1 0,20
Sec. 4 , 1,80 , , 419,23 , , 0,26 , 1 0,08
Sec. 7 , 1,80 , , 272,02 , , 0,32 , 1 0,40
84
11.7 VERIFICATION DE LA CONTRE-FICHE
b=240mm et h=315mm
460. 10
6,08
. 240.315
Longueur de
3,76
flambement :
240 . 315
, 12 35,18
d’Euler : .
240.315.3760²
.
Elancement 28
. 0,89
relative : . 35,18
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 0,89 0,3 0,89² 0,93
2 2
Facteur de 1 1
0,85
réduction de 0,93 0,93² 0,89²
flambement : .
Vérification du flambement autour de l’axe z (EN 1995.1.1 Eq. 6.24)
6,08
0,40 1→
. 0,85.17,92

Un tirant de diamètre d = 24 mm (Anet = 353 mm2) est utilisé.
La vérification est effectuée suivant les règles de dimensionnement des boulons au niveau
du filetage des extrémités des tirants
244,00kN
. . 0,9 353.490.0,9
2. 249,08
1,25
85
244,00
0,98 1 →
249,08
11.9 VERIFICATION DU TALON
a. Compression à l’angle α par rapport au fil du bois
460. 10
. cos . cos 52 3,75
. 240.315
La résistance en compression à l’angle α par rapport au fil
17,92
6,13
17,92
. 1,75.2,5
, , peut être remplacé , , si le rapport é à 0,4 , voir le tableau IX-11, IX-12

Vérification de la compression à l’angle α par rapport au fil (EN 1995.1.1 Eq. 6.16)
3,75
0,61 1 →
6,13
86
b. Cisaillement
. cos 460. 10
0,98
. 240.1200
Vérification du cisaillement (§10.6.3, Glulam Handbook Vol. II)
0,98
0,88 1 →
0,5. 0,5.2,24
c. Vérification géométrique
Voir §10.6.3, Glulam Handbook Vol. II
Longueur du talon
1200 200
→
1200 8. 8.190 1520
Rapport entre la longueur et la hauteur
1200
6,32 6→
190
11.10 VERIFICATION DE LA STABILITE

DANS LE PLAN VERTICALE POUR FLEXION
ET LA COMPRESSION COMBINEES
La combinaison de l’effort critique de flambement pour le portique est le numéro 2. La section
la plus sollicitée est la Sec. 7 : 240 x 880 mm
6. 6.328. 10
10,59
. 240.880
196. 10
0,93
. 240.880
87
Effort critique de
3268,04
flambement :
28
3268,04. 10
240.880
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 1,35 0,3 1,35² 1,46
2 2
1 1
de flambement : 1,46 1,46² 1,35²
.

(EN 1995.1.1 Eq. 6.23)
. 0,93 10,59
0,70 1→
. 0,50.17,92 17,92
88
d’une poutre lenticulaire
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier la poutre lenticulaire ci-dessous
Trois joints de montage, sur la membrure supérieure et sur la membrure inférieure,

sont nécessaires pour le transport de la poutre. Les joints sont conçus comme des joints
de continuité de section (complètement rigide)
Poutre en lamellé-collé : GL28h

Altitude < 1000 m
89
12.2 CHARGEMENTS
Selon la EN 1991.1.3 §6.3.8, les coefficients de forme pour neige suivant doivent être considérés
0,8
3
0,2 10. 0,2 10. 0,6
75

gk1=2,66 kN/m
Structurel
gk2=Gk2.i.1,1=0,60.7.1,1=4,62kN/m
Non structurel Gk2= 0,60kN/m²
sk,s=Sk..i.0,8.1,1=1,50.7.0,8.1,1=9,24kN/m
Neige symétrique Sk=1,50kN/m²
Neige dissymétrique sk,d=Sk..i.0,6.1,1=1,50.7.0,6.1,1=6,93kN/m
Sk=1,50kN/m²
des pannes.

Trois combinaisons sont considérées (EN 1990.1.1 clause 6.4.3.)
Combinaison 1 :
(charges
permanentes,
kmod=0,6)
. 1,35. 2,66 4,62 9,83 /
Combinaison 2 :
(Charges de court
terme, chargement
symétrique,
kmod=0,9) . . 1,35. 2,66 4,62 1,5.9,24 23,69 /
Combinaison 3 :
(Charges de court
terme, chargement
dissymétrique,
kmod=0,9)
. . 1,35. 2,66 4,62 1,5.6,93 20,22 /
. . 1,35. 2,66 4,62 1,5.0,5.6,93 15,02 /
90
Le pré-dimensionnement est basé sur les recommandations données au chapitre 8.2,
75
∆ 6,25 →∆ 6,00
12 12
75
. 23,69. 16655,63 .
8 12
16655,63
2775,93
∆ 6
Membrure supérieure
75
0,375 → 430
200 200
2775,93. 10
515 → 630
. . 430.20,16.0,8
La largeur de la membrure supérieure est choisi à b = 430 mm (> 380 mm), pour les raison
suivantes :
• Placer plusieurs plaques métalliques en âme
• Augmenter la résistance au flambement latéral
Le facteur kr prend en compte de la réduction de résistance due au flambement
Membrure inférieure
La membrure inférieure est composée de 2 éléments moisés. Chaque élément a une largeur de 190mm
190.2 380
2775,93. 10
567 → 810
. . 380.16,12.0,8
Le facteur knet prend en compte la réduction de la section transversal due à la présence

des fixations (plaques et broches)

Axial force
Shear
91
Bending moment
12.6 VERIFICATION DE LA MEMBRURE SUPERIEURE

Notez qu’au niveau de l’appui, la membrure supérieure est dégraissée en largeur et en hauteur,
afin de réduite la quantité d’acier à l’appui
Un assemblage possible est indiqué ci-dessous
2753. 10
15,29
. 300.600
15,29
0,76 1→
20,16
92
La membrure est raidie latéralement au moyen d’un système de contreventement de toiture.
Les points contreventés sont espacés de 5 m.
2713. 10
10,01
. 430.630
64. 10
2,25
. 630
6 430.
6

Longueur de
5,00
flambement :
430 . 630
, 12 63,87
d’Euler : .
430.630.5000²
.
28
. 63,87
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 0,66 0,3 0,66² 0,74
2 2
1 1
flambement : 0,74 0,74² 0,66²
.
Déversements
Longueur effective
5,00
de déversement :
630. 430 630. 430

Contrainte critique . . , . . , . . 10500. . 540.
. 630². 430 12 3
de déversement : 5000.
6
439,10
. 0,25
Facteur critique de
. 0,75 → 1
déversement :
93
(EN 1995.1.1 Eq. 6.24)
. . 10,01 2,25
0,7. 0,7. 0,63 1→
. 0,94.20,16 20,16
. . 2,25 10,01
0,54 1→
. . 1.20,16 0,94.20,16
12.7 VERIFICATION DE LA MEMBRURE INFERIEURE

La membrure inférieure est constituée de 2 éléments moisés
Pour assembler les entretoises à la membrure inférieure, des boulons d = 12 mm cl 5.6 sont
utilisés (perçage d = 13 mm)
94
c. Traction et flexion combinées
145. 10
2 2 3,49
. 810
6 190.
6
2713. 10
2 2 9,58
. 5. ç 190. 810 5.13
. 9,58 3,49
0,77 1→
16,13 20,16
d. Traction à l’appui
Notez qu’au niveau de l’appui, la membrure inférieure est diminuée en hauteur, la section
transversal est alors de 2 x 190 x 750 mm
6x6 boulons de diamètre d = 20 mm (perçage en diamètre 21 mm) sont utilisés pour
un assemblage avec 3 plats métalliques d’épaisseur ts = 10 mm dont un plat en ame (rainure
de largeur tr = 12 mm)
2745. 10
2 2
. 6. ç 190 12 . 750 6.22
12,48
Vérification en traction (EN 1995.1.1 Eq. 6.1)
12,48
0,77 1→
16,13
La rupture de cisaillement de bloc et la résistance de l’assemblage doivent être vérifiées

dans le dimensionnement final de la structure. Ces vérifications ne sont pas représentées
dans cet exemple.
95
12.8 VERIFICATION DES ENTRETOISES
e. Flambement axial
Les longueurs de flambement sont les même pour les 2 axes. Le cas le plus critique est donc
le flambement autour de l’axe z
60. 10
0,85
. 215.330
Longueur de
6,00
flambement :
215 . 330
, 12 11,09
d’Euler : .
215.330.6000²
.
28
. 11,09
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 1,59 0,3 1,59² 1,83
2 2
1 1
flambement : 1,83 1,83² 1,59²
.

(EN 1995.1.1 Eq. 6.24)
0,85
0,11 1→
. 0,37.20,16
96
12.9 FLAMBEMENT DANS LE PLAN
DE LA STRUCTURE
La combinaison de l’effort critique de flambement pour le portique est le numéro 2.
Ainsi, seul le flambement entre les noeuds de la structure est suceptible de ce produire.
Le flambement généralisé ne se produira que dans les modes de flambement plus élevés.
Il n’est donc pas pertinent pour cet exemple. Les contraintes de flexion et compression
sont calculées au noeud sur la membrure supérieur où le moment est maximum
6. 6.171. 10
6,01
. 430.630
1629. 10
6,01
. 430.630
Effort critique de
36143
flambement :
28
36143. 10
430.630
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 0,46 0,3 0,46² 0,61
2 2
1 1
flambement : 0,61 0,61² 0,46²
.

(EN 1995.1.1 Eq. 6.23)
. 6,01 6,01
0,60 1→
. 0,98.20,16 20,16
97
Exemple 13 : Dimensionnement d’un arc
à 3 articulations
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier l’arc à 3 articulations ci-dessous
Arcs en lamellé-collé : GL28h

Altitude > 1000 m
98
13.2 CHARGEMENTS
Coefficients de forme pour neige (EN 1991.1.3 §6.3.8)
0,8
12
0,2 10. 0,2 10. 1,7
80
Les chargements considérés pour le dimensionnement de l’arc sont

gk1=3,18 kN/m
Structurel
gk2=Gk2.i.1,1=0,60.7.1,1=4,62kN/m
Non structurel Gk2= 0,60kN/m²
sk,s=Sk..i.0,8.1,1=2,00.7.0,8.1,1=12,32kN/m
Neige symétrique Sk=2,00kN/m²
Neige dissymétrique sk,d=Sk..i.1,7.1,1=2,00.7.1,7.1,1=26,18kN/m
Sk=2,00kN/m²
Le poids propre considéré dans les équations ci-dessus est la projection de la charge sur le plan
horizontal.
des pannes.

Combinaison 1 :
kmod=0,6)
Combinaison 2 :
kmod=0,8)
Combinaison 3 :
chargement . . 1,35. 3,18 4,62 1,5.0,5.26,18 30,17 /
dissymétrique, kmod=0,8)
99
Le pré-dimensionnement est basé sur les recommandations données au chapitre 11.2,
0,15. 0,15.80 12 → 12
80. 10
1600 → 1620
50 50
La largeur de la section transversale est choisie suffisamment grande pour augmenter

la résistance au flambement latéral, en particulier au moment du levage
1600
533 → 645
3 3
Une section transversale en I est adoptée dans le but de réduire la quantité de bois lamellé-collé
et d’optimiser les propriétés mécaniques
Section :
215.1620 4.215.270 580500
Moment statique autour de l’axe y
1080
645.270 . 675 215. . 270
2
1,49. 10
Moment d’inertie autour de l’axe y
645.1620 2.215.1080
183,38. 10
12 12
Moment d’inertie autour de l’axe z
1620.645 1080.215
2. 1080.215.215
12 12
12,97.10

100
13.6 VERIFICATION DE L’ARC
La sollicitation maximum se produit pour la combinaison 2 sur la section transversale au niveau
de l’appui
Notez que la section transversale de l'arc au niveau de l’appui est rectangulaire plutôt que
en forme de I. de plus, Afin de réduire la quantité d'acier de l’assemblage, la hauteur de l'arc
est dégraissée,
Un assemblage possible au niveau de l’appui est indiqué ci-dessous
Compression parallèle au fil (EN1995.1.1 Eq. 6.2)
2199. 10
6,20
. 645.550
6,20
0,35 1→
17,92
b. Cisaillement
La combinaison 3 (charges de neige dissymétriques) génère la plus grande contrainte
de cisaillement
. 1,49.10
140.10 . 0,53
. 215.183,38.10
101
0,53
0,35 1 →
. 2,24.0,67
c. Traction perpendiculaire au fil

La courbure de l’arc engendre des contraintes perpendiculaires au fil. De telles contraintes
sont maximales lorsque le moment de flexion est maximum
, , . .
2 4.
2065.10 1620 1620
. .
183,38.10 2 4.72,67.10
0,05
Volume de référence V0=0,01m3
Volume contraint
. 13,36.0,58 7,76
Conformément au code de calculs des bâtiments Australien (AS 1720.1—1997), seule le volume
de bois contraint par plus de 80 % du moment de flexion maximum est pris en compte pour
déterminé le facteur kvol. (voir chapitre 13 of Glulam Handbook II)
Vérification de la traction perpendiculaire au fil (EN1995.1.1 clause 6.1.3)
, , 0,05
, , 0,43 1 →
0,01
. 1,4. . 0,32
7,76
d. Vérification de la stabilité pour la flexion et compression combinées

hors plan
L’arc est raidi latéralement au moyen d’un système de contreventement de toiture.
Les points contreventés sont espacés de 6 m
La combinaison 3 (charges de neige dissymétriques) génère la plus grande contrainte
1684. 10
2,90
580500
2065. 10 1620
. . 9,12
2 183,38.10 2
102
Longueur de
6,00
flambement :
Contrainte critique ². , . ². 10500.12,97.10

. 64,31
d’Euler : . 580500.6000²
28
. 64,31
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 0,66 0,3 0,66² 0,74
2 2
1 1
flambement : 0,74 0,74² 0,66²
.
Déversements
Longueur effective
6,00
de déversement :
Contrainte critique . , . . , . . 10500.12,97.10 . 540.12,00.10

. 68,70
de déversement : 2 2
. . 6000.183,38.10 .
1620
. 0,64
Facteur critique de
. 0,75 → 1
déversement :
La contrainte de flexion doit être augmentée avec le facteur kl dans le but de tenir compte
de l’effet de la courbure de la poutre (EN 1995.1.1 Eq. 6.43).
Nota : ce facteur s’applique uniquement sur les contraintes du coté concave
1,620 1,620
1 0,35. 0,6. 1 0,35. 0,6. 1,01
72,67 72,67
. . 9,12 2,90
0,43 1→
. . 1.17,92 0,94.17,92
103
(EN 1995.1.1 Eq. 6.24)
. . 2,90 2,90
0,7. 0,7. 0,68 1→
. 0,94.17,92 17,92
e. Vérification de la stabilité pour la flexion et compression combinées

Deux vérifications sont effectuées pour les combinaisons 2 et 3.
Combinaison 2
Charges de Neige symétriques
2061. 10
3,55
580500
339. 10 1620
, , . . 1,50
2 183,38.10 2
Vérification par méthode de calculs manuelle
Longueur de
flambement : 84,42
1,25. 1,25. 52,76
(Eq. 11-23, Glulam 2 2
Handbook Vol II)

. 11,76
d’Euler : . 580500. 52,76.10
28
. 11,76
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 1,54 0,3 1,54² 1,75
2 2
1 1
de flambement : 1,75 1,75² 1,54²
.

(EN 1995.1.1 Eq. 6.23)
3,55 1,50
0,60 1→
. 0,39.17,92 17,92
Vérification avec les résultats d’une analyse par éléments finis
104
Une analyse numérique est effectuée afin de vérifier la validité de la vérification ci-dessus
par calcul manuel
Effort critique de
8743
flambement :
Longueur
². . . ². 10500.183,38.10
approximative de , 46622
flambement : 8743.10
La longueur de flambement obtenue au moyen d’analyse par éléments finis est inférieure
à celle obtenue par la méthode de calculs manuelle. Par conséquent, le contrôle de la stabilité
est effectué uniquement sur la base de la méthode de calculs manuelle qui est plus sécuritaire.
Combinaison 3
Charges de Neige dissymétriques
1684. 10
2,90
580500
2065. 10 1620
, , . . 9,12
2 183,38.10 2
Vérification par méthode de calculs manuelle
Longueur de
flambement : 84,42
1,25. 1,25. 52,76
(Eq. 11-23, Glulam 2 2
Handbook Vol II)

. 11,76
d’Euler : . 580500. 52,76.10
28
. 11,76
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 1,54 0,3 1,54² 1,75
2 2
1 1
de flambement : 1,75 1,75² 1,54²
.

(EN 1995.1.1 Eq. 6.23)
2,90 9,12
0,93 1→
. 0,39.17,92 17,92
Vérification avec les résultats d’une analyse par éléments finis
105
Une analyse numérique est effectuée afin de vérifier la validité de la vérification ci-dessus
par calcul manuel
Effort critique de
8433
flambement :
Longueur
². . . ². 10500.183,38.10
approximative de , 47471
flambement : 8433.10
La longueur de flambement obtenue au moyen d’analyse par éléments finis est inférieure
à celle obtenue par la méthode de calculs manuelle. Par conséquent, le contrôle de la stabilité
est effectué uniquement sur la base de la méthode de calculs manuelle qui est plus sécuritaire
106
d’un arc treillis
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier l’arc treillis ci-dessous
Treillis en lamellé-collé : GL28h

Tirant en acier S355
Classe de service 1
Altitude > 1000 m
M2=1,25
107
14.2 CHARGEMENTS
Coefficients de forme pour neige (EN 1991.1.3 §6.3.8)
0,8
8,66
0,2 10. 0,2 10. 1,54
64,81

gk1=1,80 kN/m
Structurel
Non structurel Gk2= 0,60kN/m² gk2=Gk2.i.1,1=0,60.6,50.1,1=4,29kN/m
Neige symétrique Sk=2,00kN/m² sk,s=Sk..i.0,8.1,1=2,00.6,5.0,8.1,1=11,44kN/m

Neige dissymétrique Sk=2,00kN/m² sk,d=Sk..i.1,54.1,1=2,00.6,5,1,54.1,1=21,97N/m
des pannes.

Combinaison 1 :
(charges
permanentes,
kmod=0,6)
. 1,35. 1,80 4,29 8,22 /
Combinaison 2 :
(Charges de moyen
terme, chargement
symétrique,
kmod=0,8)
. . 1,35. 1,80 4,29 1,5.11,44 25,38 /
Combinaison 3 :
(Charges de moyen
terme, chargement
dissymétrique,
kmod=0,8) . . 1,35. 1,80 4,29 1,5.21,97 41,17 /
. . 1,35. 1,80 4,29 1,5.0,5.21,97 24,70 /
108
Le pré-dimensionnement est basé sur les recommandations données au chapitre Section 8.2,
Membrure supérieure
∆ 4400
628 → 630
7 7
630
210 → 215
3 3
Tirant en acier (il se compose de 8 barres d’acier)

25,38.64.81
. 1539,84
8. 8.8,66
1 . 1 1539,84.10 . 1,25
. . 545 ² → 30 561 ²
0,9. 8 0,9.490

Efforts normaux
Efforts tranchants
Moments fléchissant
109
14.6 VERIFICATION DE LA MEMBRURE SUPERIEURE
1653. 10
12,20
. 215.630
12,20
0,68 1→
17,92

Les combinaisons 2 et 3 donnent la même charge critique de flambement. Le premier mode
de flambement est illustré ci-dessous.
La membrure supérieure est supposée être complètement anti-flambée au moyen d’un platelage
en panneau OSB formant diaphragme. Par conséquent, le flambement latéral, n’est pas possible.
Sec. 1, sec. 2 et sec. 4 sont vérifiées
1487. 10 6. 6.22. 10
Section 1 : , 10,98 , 1,55
. 215.630 . ² 215.630
1490. 10 6. 6.24. 10
Section 2 : , 11,00 , 1,69
. 215.630 . ² 215.630
1546. 10 6. 6.17. 10
Section 4 : , 11,41 , 1,20
. 215.630 . ² 215.630
110
Longueur de
6,78
flambement :
215. 630
, 12 74,56
d’Euler : .
215.630.6780²
.
28
. 74,56
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 0,61 0,3 0,61² 0,70
2 2
1 1
de flambement : 0,70 0,70² 0,61²
.

(EN 1995.1.1 Eq. 6.23)
Section 1 : , , 10,98 1,55

0,73 1→
. 0,95.17,92 17,92
Section 2 : , , 11,00 1,69

0,74 1→
. 0,95.17,92 17,92
Section 4 : , , 11,41 1,20

0,73 1→
. 0,95.17,92 17,92
c. Vérification de la stabilité pour la flexion et compression combinées

Sec. 3 et sec. 5 sont vérifiées
1477. 10 6. 6.65. 10
Section 3 : , 10,90 , 4,57
. 215.630 . ² 215.630
1506. 10 6. 6.51. 10
Section 5 : , 11,12 , 3,59
. 215.630 . ² 215.630
Check for axial buckling about y-axis and bending about y-axis (EN 1995.1.1 Eq. 6.23)
, , 10,90 4,57
Section 3 : 0,89 1→
. 0,95.17,92 17,92
, , 11,12 3,59
Section 5 : 0,85 1→
. 0,95.17,92 17,92
111
14.7 VERIFICATION DE LA MEMBRURE INFERIEURE
a. Traction et flexion combinées

50. 10
2 2 3,29
. 630
6 215.
6
255. 10
2 2 1,96
. 5. ç 215. 630 5.13
. 1,96 3,29
0,32 1→
14,34 17,92
14.8 VERIFICATION DES ENTRETOISES
112
a. Flambement axial
28. 10
0,72
. 215.180
Longueur de
4,40
flambement :
180 . 215
, 12 14,45
d’Euler : .
215.180.4400²
.
28
. 14,45
1 1
Facteur k : 1 . . 0,3 . 1 0,1. 1,39 0,3 1,39² 1,52
2 2
1 1
de flambement : 1,52 1,52² 1,39²
.

(EN 1995.1.1 Eq. 6.24)
0,72
0,09 1→
. 0,47.17,92

La combinaison 2 génère la plus grande sollicitation
Résistance en traction (EN.1993.1.8 Tableau 3.4)
. . 0,9 561.490.0,9
. 10 197,92
1,25
Vérification en traction (EN.1993.1.1 Eq. 6.5)

1513
0,96 1 →
. 8.197,92
Les vérifications des assemblages ne sont pas effectuées dans cet exemple.
113
14.10 VERIFICATION DES DIAGONALES
Les diagonales sont réalisées avec des ronds en acier M16 de classe S355.
La combinaison 3 génère la plus grande sollicitation
Résistance en traction (EN.1993.1.8 Tableau 3.4)
. . 0,9 157.490.0,9
. 10 55,39
1,25
Vérification en traction (EN.1993.1.1 Eq. 6.5)

40
0,72 1 →
. 55,39
114
Exemple 15 : Poutre avec réservation
DE DIMENSIONNEMENT
Vérifier la poutre suivante
Travée 2,00m

Classe de service 1
Facteur partiel des charges d’exploitation : s=1,5
15.2 CHARGEMENT
Non structurel Gk2  1,00 kN/m2 gk2  Gk2i ,002,0 2,00 kN/m
Charge variable Qk  2,50 kN/m2 qk  Qk i 2,50.2,0 5,00 kN/m
115
deux combinaisons sont considérées (EN 1990.1.1 §6.4.3)
Combinaison 1 :
(charges
. 1,35. 0,30 2,00 3,11 /
permanentes,
kmod=0,6)
Combinaison 2 :
(Charges de moyen . . 1,35. 0,30 2,00 1,5.5,00 10,61 /
terme, kmod=0,8)
3,11 10,61
5,18 13,26
0,6 0,8
Ainsi la combinaison 2 est dimensionnante.
15.4 REGLES GEOMETRIQUES

Voir Table XII-3, Glulam Handbook Vol. II & CEN/TC250/SC5 N300 §6.6 & §8.11.4
Sans renfort Avec renforts
640 495 → 495 →

550 0,5.
248 → 0,5. 248 →
175 0,35. 173 → 0,25. 124 →
175 0,35. 173 → 0,25. 124 →
145 0,15. 64 → 0,3. 148 →
30 25 → 25 →
2,5. 362 2,5. 362
360 → →
0,4. 198 495
15.5 EFFORTS INTERNES

AU BORD DE LA RESERVATION COTE APPUI
Cisaillement
6
. 10,61. 0,55 25,98
2 2
Moment fléchissant
6 0,55
. . . 10,61. . 0,55 10,61. 15,89
2 2 2 2
116
15.6 VERIFICATIONS ELU
a. Traction perpendiculaire au bord de la réservation
min , 175
145 145
. . . . 3 25,98. . 3 5,54
4. ² 4.495 495²
15,89
. . 0,008 0,008. 0,73
0,175
. . . . . . 6,27
Positions possibles des fissures
Vérification de la traction perpendiculaire au fil (Tableau XII-2, Glulam Handbook Vol. II)
& CEN/TC250/SC5 N300 §6.6
0,5. 0,5. 145 495 320

1 1
450 450 0,95
. . 0,5. . . . , , 0,5.320.90.0,95.0,32 4380
, , 6,27
1,43 1→
, , 4,38
La vérification n’est pas satisfaite, le renforcement est nécessaire

Deux méthodes de renforcement sont proposées :
• Tiges filetées collées
• Vis auto-taraudeuses totalement filetées
117
15.7 RENFORCEMENT AVEC TIGES
FILETEES COLLEES
Tiges filetées M10 classe 4.6 sont utilisées
10
400
58 ²
Résistance à l’extraction d’une tige d’acier collée (Tableau XVI-24, Glulam Handbook Vol. III)
1 0,84
175
, 5,5
, , . 1 . . , . . . 10 1 . 175.5,5.1.0,84 27940
Résistance en traction d’une tige d’acier (Tableau XVI-23, Glulam Handbook Vol. III)
, , 0,6. . 0,6.400.58 13920
Résistance design axiale d’une tige d’acier collée
, , , , . 13,920 27,94.0,8
, ; ; 11,14
1,25 1,3
Vérification du renforcement de la traction perpendiculaire au fil
, , 6,27
0,56 1→
, 11,14
118
15.8 RENFORCEMENT AVEC DES VIS
AUTO-TARAUDEUSES TOTALEMENT FILETEES
Vis 9 x 480 entièrement filetées sont utilisées
1000
9
5,9
175
Résistance à l’extraction d’une vis à 90 degrés par rapport au fil du bois (EN 1995.1.1 Eq.8.38)
, , , , , ,
, 0,52. . . 0,52.9 . 175 . 425 13,1
1; 1
8
. .
, . 13,1.9.175.1
, 20633
1,2. cos α ² sin 1,2. 90 sin 90
Résistance en traction d’une vis (See Table VII-10, Glulam Handbook Vol. III)
5,9
, , 0,9. . . 0,9.1000. . 24605
4 4
Résistance design axiale d’une vis
, , , . 24,60 20,63.0,8
, ; ; 12,70
1,25 1,3
, , 6,27
0,49 1→
, 12,70
119
Exemple 16 : Renforcement en traction
perpendiculaire au fil d’une zone d’apex
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier le renforcement de la zone d’apex de la poutre courbe à inertie variable
analysée à Exemple 3

Classe de service 1
Altitude < 1000 m
Facteur partiel assemblage bois MC=1,30
Facteur partiel de l’acier en traction : M2=1,25
120
16.2 CHARGEMENTS
Les chargements considérés pour le dimensionnement sont:
Sk=1,50kN/m² sk=Sk.i.0,8.1,1=1,50.6.0,8.1,1=7,92kN/m
Neige
des pannes

Combinaison 1 :
kmod=0,6)
Combinaison 2 :
kmod=0,9)
6,83 18,71
11,38 20,79
0,6 0,9
16.4 VERIFICATION ELU

Voir l’article 3.6 de l’Exemple 3 Glulam Handbook Vol. III
6 6
. . 0,05 . 936,07. 10 0,51
. 215.1600
Vérification (EN. 1995.1.1 Eq. 6.50)
0,51
2,33 1→
. . 1,7.0,357.0,36
La vérification n’est pas satisfaite, un renforcement est nécessaire.
121
16.5 RENFORCEMENT AVEC DES TIGES FILETEES
COLLEES
Tiges filetées M12, classe 6.8 sont utilisées
12
600
84
400
Longueur de la zone de renforcement
6,00 2. . 2.18,00. 9° 5,63 →
L’espacement entre les lignes de tiges, voir la figure ci-dessus
, 400
250 0,75. 0,75.1600 1200
. 600
Résistance à l’extraction d’une tige d’acier collée (Tableau XVI-24, Glulam Handbook Vol. III
1 0,52
, 5,5
, , . 1 . . , . . . 12 1 . 400.5,5.1.0,52 46722
, , 0,9. . 0,6.600.84 30240
122
, , , , . 30,24 46,72.0,9
, ; ; 24,19
1,25 1,3
Sollicitation design en traction perpendiculaire au fil dans la zone centrale
. , 215.400
, , . 0,51. 21939
2
Sollicitation design en traction perpendiculaire au fil dans les quarts extérieurs de la zone d’apex
2 . , 2 215.600
, , . . . 0,51. 21939
3 3 2
, , 21,94
0,91 1 →
, 24,19
, , 21,94
0,91 1 →
, 24,19
123
Exemple 17 : Dimensionnement assemblage
d’un entrait
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier l’assemblage de l’entrait de l’Exemple 5
Entrait bois en traction : GL28h
Classe de service 1
Altitude > 1000 m
Facteur partiel pour les assemblages bois : MC=1,30
17.2 EFFORTS
Les efforts qui agissent sur l’assemblage (voir Exemple 5, Glulam Handbook Vol. III)
, 235
, 270
, 341
124
17.3 DIMENSIONNEMENT DE L’ASSEMBLAGE
Des vis totalement filetées sont adoptées
300
1000
11
7,5
Effort axial FaxEd agissant sur les vis
, , . cos 45° 270. cos 45°

190,92
, , , , ,
Résistance à l’extraction d’une vis à 45 degrés par rapport au fil du bois (EN 1995.1.1 Eq.8.38)
127
, , , , , ,
, 0,52. . . 0,52.11 . 127 . 425 12,23
1; 1
8
, . . . 12,23.11.127.1
, 15540
1,2. cos α ² sin 1,2. 45 sin 45
Résistance en traction d’une vis (Voir Tableau VII-10, Glulam Handbook Vol. III)
7,5
, , 0,9. . . 0,9.1000. . 39761
4 4
, , , . 39,76 15,54.0,9
, ; ; 10,76
1,25 1,3
Le nombre de lignes horizontales de vis qui peuvent tenir sur la largeur de l’entrait est nligne = 4. Ainsi,
le nombre requis de colonne verticale est
125
, 190,92
, 4,44
. , 4.10,76
Prenant en considération le fait que le nombre effectif d'éléments de fixation est inférieur
au nombre réel, le nombre choisi de vis dans le sens du fil pour cet exemple est
6
, ,
6 5,02 , 4,44 →
Espacement des vis (EN 1995.1.1 Clause 8.7.2)

, 7. 7.11 77 110. sin 45° 77,8mm → OK
, 5. 5.11 55 63 → OK
173
, 10. 10.11 110 230 90 . sin 45° 78,8mm → OK
2
, 4. 44 63
Vérification
, . cos 45° 270. cos 45°

0,88 1 →
. . 4.5,02.10,76
126
Exemple 18 : Assemblage pied de poteau
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier l’assemblage de pied du poteau conçu à Exemple 6

Classe de service 1
Altitude < 1000 m
Facteur partiel matériau acier : M0=1,0
M2=1,25
Facteur partiel assemblage bois : Mc=1,30
18.2 EFFORT NORMAL, TRANCHANT ET MOMENT

L’assemblage est conçu sur la base des efforts internes évalués à l’Exemple 6
Combinaison 2 :
. . . . . . 1. 1,10 3,96 0.0,5.7,92 5,06 /
(Vent dominant ;
. . . . . 1,5.2,63 3,94 /
Neige en
. . . . . 1,5.1,26 1,89 /
accompagnement
.. . . . 1,5.1,08 1,62 /
kmod=1,1)
127
L’effort de traction maximale dans l’assemblage se produit lorsque la charge verticale
est minimale
29,00
73,86
53,60

Deux possibilités de fixer le pied de poteau
a. Fixer le pied avec des pointes

Pointes 60 x 4 mm2, fu = 800 MPa ;
Plat métallique épaisseur t = 6 mm
Longueur de la zone de compression y et effort de traction Fd
2. . 2.73,86.10 53,60.10 . 405

. 1 1 405. 1 1 41,6
. ². 215.405². 24,64
. . 215.41,6.24,64 53,60.10 166890
Résistance en cisaillement d’une pointe (voir tableau XVI-19 Glulam Handbook Vol. III)
, 41 52
1,72
1,1
. 1,72. 1,45
1,3
128
Le nombre de colonne verticale de pointes qui peuvent tenir dans le plat est ncol = 19 (les pontes
sont placées en quinconce, voir la figure ci-dessous). Ainsi le nombre de ligne horizontale est
166,89
, 6,03
. 19.1,45
Prenant en considération le fait que le nombre effectif d’éléments de fixation est inférieur
au nombre réel, le nombre choisi de pointes dans la direction du fil est dans cet exemple n = 13
13
40
40 → . 10. → 0,85
4
13 , 8,84
Plat métallique avec perçages en quinconces sont adoptés
Vérification de l’assemblage cloué
, . . 19.8,84.1,45 243,54
166,89
0,69 1 →
, 243,54
Vérification du plat métallique en S275
. . 6. 200 19.5 630 ²

. 430.630
, 0,9. 0,9. 163296
1,25
166,89
0,86 1 →
, 195,05
129
b. Fixer le pied avec des vis
Vis 300 x 11 mm2, fu = 1000 MPa ;
Plat métallique épaisseur t = 6 mm
Vis totalement filetées sont utilisés
300
11
7,5
1000
Résistance à l’extraction d’une vis à 45 degrés par rapport au fil du bois (EN 1995.1.1 Eq. 8.38)
300 . √2 300 6. √2 291,5
, , , , , ,
, 0,52. . . 0,52.11 . 291,5 . 425 11,26
1; 1
8
. . , . 11,26.11.291,5.1
, 32826
1,2. cos α ² sin 1,2. 45 sin 45
Résistance en traction d’une vis (Voir Tableau VII-10, Glulam Handbook Vol. III)
7,5
, , 0,9. . . 0,9.1000. . 39761
4 4
Résistance design en cisaillement d’une vis
, , , . 39,76 32,83.1,1
, ; . cos 45° ; . cos 45° 19,64
1,25 1,3
130
Le nombre de colonnes de vis verticales qui peuvent tenir dans le plat métalliques est ncol = 3.
Ainsi, le nombre de lignes horizontales est
166,89
, 2,83
. , 3.19,64
Tenant compte du fait que le nombre effectif d’éléments de fixation est inférieur au nombre réel,
le nombre choisi de vis dans la direction du fil est dans cet exemple n = 5
5
, ,
5 4,25 , 2,83 →
Espacement des vis (EN 1995.1.1-A.1 Clause 8.7.2)
, 7. 7.11 77 110. sin 45° 77,8mm → OK

, 5. 5.11 55 55 → OK
300
, 10. 10.11 110 110 . sin 45° 216mm → OK
2
, 4. 44 45
Vérification
166,89
0,67 1 →
. . 3.4,25.19,64
131
d’un renfort d’appui
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner le renforcement d’appui de la poutre à décroissance ci-dessous

Classe de service 1
Altitude > 1000 m
Facteur partiel matériau lamellé-collé : M=1,25Partial
Facteur partiel assemblage bois : MC=1,30
Facteur partiel acier en flexion M0=1
Facteur partiel acier en flambement M1=1
19.2 CHARGEMENTS

Neige
Sk=2,80kN/m² sk=Sk.i.0,8.1,1=2,80.5.0,8.1,1=12,32kN/m
132
des pannes.

Combinaison 1 :
kmod=0,6)
Combinaison 2 :
kmod=0,8)
19.4 ELU
a. Compression perpendiculaire au fil à l’appui
La méthode de vérification décrite au Tableau IX-12, Glulam Handbook Vol. III est utilisé
20
. 26,28. 262,76
2 2
262,76.10
3,18
. 30 190. 405 30
Vérification compression perpendiculaire au fil (EN1995.1.1 Eq.6.3)
3,18
1,14 1 →
. 1,75.1,60
La vérification n’est pas satisfaite. Ainsi, la poutre doit être renforcée à l’appui
133
19.5 RENFORCEMENT A L’APPUI
Le renforcement est réalisé au moyen de 4 vis auto-taraudeuses entièrement filetées et une plaque
d'acier
11
7,5
1000
900
450
450 11 439
Nota : les têtes de vis appuis sur le plat métallique
L'espacement et la distance entre les vis sont choisis de façon à minimiser l'épaisseur t de la plaque
d'acier. Le système statique est représenté ci-dessous.
Entraxe parallèle au fil 7. 77 237 →
Entraxe perpendiculaire au fil

5. 55 90 →
(entre les lignes de vis)
Distance entre les vis et le bout

7. 77 74 →
de la poutre
Distance entre les vis et le bord

4. 44 50 →
de la poutre
L’entraxe des vis dans le sens du fil a1 est choisi de manière à produire des valeurs égales
de résistance (i.e. M1 = M2)
275,96.10
681 /
405
√2 √2
. 405. 237
√2 1 √2 1
237
84
2. √2 2. √2
134
. 6.
. . → →
6
.
84
. 681. 2403940
2 2
é 235 → 235
6. 6.2403940
17,93 → 18
. 235
190.
1
a. Résistance des vis en compression

Résistance à l’enfoncement des vis perpendiculaire au fil du bois(EN 1995.1.1 Eq. 8.38)
, , , , , ,
, 0,52. . . 0,52.11 . 439 . 425 10,81
1; 1
8
, . . . 10,81.11.439.1
, 52195
1,2. cos α ² sin 1,2. 90 sin 90
Résistance des vis en flambement (Table IX-15 Chapter IX Glulam Handbook Vol. III)
Raideur horizontale de
0,19 0,012. . 0,19 0,012.11 . 425 137 /
portance du bois sur la vis
. 7,5 .
Moment d’inertie de la vis 155,3
64 64
Effort critique de
. . 137.21000.155,3 66810
flambement de la vis
. . . 7,5². 900
Résistance élastique de la vis 39760
4 4

de flambement 0,77
66810
Facteur k 0,5. 1 0,49. 0,2 0,5. 1 0,49. 0,77 0,2 0,77 0,94
1
Facteur réducteur 0,68
de flambement
Resistance en flambement 7,5

, . . . 0,68. . . 900 27041
de la vis 4 4
135
La résistance design des vis en compression correspond au minimum de la résistance design
à l’enfoncement et en flambement
, 0,8 27,04
min , . ; min 52,20 . ; 27,04
1,3 1
b. Résistance en compression perpendiculaire au fil de l’appui renforcé

Selon le Tableau IX-14, Glulam Handbook Vol. III
30 405 30 435
, . , .
0,25. . 84 237 0,25.439. 870
. . . . ; . . 1,75.190.435.1,6 4.27,04.10 ; 190.785.1,6

339580 ; 264442 264442
Vérification de la compression perpendiculaire au fil de l’appui renforcé
262,76
0,99 1 →
264,44
a , a
M q ∙ a
2 ,
2 ∙ √2
a →
M q ∙ M √2
8 a ∙
2∙a , a √2 1
∙t f , 6∙M
M W ∙f , ∙ → M M → t
6 γ L∙f ,
136
Exemple 20 : Poutre avec entailles
aux appuis
DE DIMENSIONNEMENT
Vérifier la poutre avec entaille suivante

Classe de service 1
Facteur partiel des charges d’exploitation : s=1,5
Facteur partiel assemblage bois MC=1,30
Facteur partiel acier : M2=1,25
20.2 CHARGEMENT
Non structurel Gk2  0,50 kN/m2 gk2  Gk2i 2,0 1,00 kN/m
Charge variable Qk  1,50 kN/m2 qk  Qk i 1,50.2,0 3,00 kN/m
137
Deux combinaisons sont considérées (EN 1990.1.1 §6.4.3)
Combinaison 1 :
kmod=0,6)
Combinaison 2 :
kmod=0,8)
1,62 6,12
2,70 7,65
0,6 0,8

Effort tranchant à l’appui
6
. 6,12. 18,36
2 2
18,36.10
1,5. 1,5. 1,49
. 90.205
1,49
0,99 →
. 0,67.2,24
Vérification de l’entaille à l’appui (Tableau XI-1, Glulam Handbook Vol. III)
205
0,51
405
110
0 0 90°
,
6,5. 1 1,1.
1; √
1
√ . . 1 0,8. .
0,41
1,49
2,41 →
. . 0,41.0,67.2,24
138
La vérification n’est pas satisfaite, Le renforcement est nécessaire
Deux méthodes de renforcement sont proposées :
• Tiges filetées collées
• Vis auto-taraudeuses totalement filetées
20.5 RENFORCEMENT AVEC TIGES FILETEES

COLLEES
Tiges filetées M10 classe 4.6 sont utilisées
10
400
58
200
Résistance à l’extraction d’une tige d’acier collée (Tableau XVI-24, Glulam Handbook Vol. III)
1 0,78
, 5,5
, , . 1 . . , . . . 10 1 . 200.5,5.1.0,78 29650
, , 0,6. . 0,6.400.58 13920
, , , , . 13,920 29,65.0,8
, ; ; 11,36
1,25 1,3
139
Effort design de traction perpendiculaire au fil (voir Tableau XI-2 Glulam Handbook, Vol. III)
1,3. . 3. 1 2. 1 1,3.18,36. 3. 1 0,51 2. 1 0,51 11,71
Vérification de la traction perpendiculaire au fil
, , 11,71
0,53 1→
. , 2.11,36
20.6 RENFORCEMENT AVEC DES VIS

TOTALEMENT FILETEES
Vis 9 x 480 entièrement filetées sont utilisées
1000
9
5,9
180
Résistance à l’extraction d’une vis à 90 degrés par rapport au fil du bois (EN 1995.1.1 Eq. 8.38)
, , , , , ,
, 0,52. . . 0,52.9 . 180 . 425 13,1
1; 1
8
, . . . 13,1.9.180.1
, 21163
1,2. cos α ² sin 1,2. 90 sin 90
140
Résistance en traction d’une vis (See Table VII-10, Glulam Handbook Vol. III)
5,9
, , 0,9. . . 0,9.1000. . 24605
4 4
, , , . 24,60 21,16.0,8
, ; ; 13,02
1,25 1,3
, , 11,71
0,45 1→
. , 2.13,02
141
Exemple 21 : Dimensionnement d’un nœud
de poutre treillis avec assemblage broché
par plat multiple
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier l’assemblage de la poutre treillis ci-dessous utilisant des broches.
L’assemblage est pris sur Exemple 8
Poutre treillis en lamellé-collé : GL28h

Broche de classe : S355
Service class 1 ;
Facteur partiel acier : M2=1,20
Facteur partiel assemblage bois : MC=1,30
142
21.2 INTERNAL FORCES
Les efforts dans l’assemblage sont (voir Exemple 8, Glulam Handbook Vol. III)
415,00
566,40
386,40

L’espacement entre les plaques rainurées dans doit être choisie de façon à empêcher une rupture
fragile. En d’autres termes, l’un des modes de défaillance indiqués sur la figure ci-dessous devrait
être dimensionnant
Plats métalliques en ame et broches, sont en acier S355

Plaques
8
355
490
Broches
12
355
490
Portance locale (EN 1995.1.1 Eq.8.32)
0,082. 1 0,01. . 0,082. 1 0,01.12 . 425 30,68
Moment plastique des broches (EN 1995.1.1 Eq.8.30)
, .
0,3. . 0,3.490.12 94013
143
Epaisseur minimale de l’élément bois intérieur (Table XVI-10 Glulam Handbook Vol. III)
94013
1,15.4. 1,15.4. 73,5
. 30,68.12
Epaisseur minimale des éléments bois extérieur (Table XVI-10 Glulam Handbook Vol. III)
94013
, 2. 2. 22,5
. 30,68.12
94013
, 1,15.4. 1,15.4. 73,5
. 30,68.12
Un nombre de 4 plats en âme est choisie (Figure XVI-3 Glulam Handbook Vol. III). La géométrie
de l’assemblage est indiquée ci-dessous
88
45
2. 355 2.45
1 1 4,01 → 4
88
2. 3. 354 355 →
avec 24 mm < t1 = 45 mm < 78 mm Le mode de ruine A sera obtenu (voir Tableau XVI-10 Glulam
Handbook Vol. III)
Résistance d’une broche (Voir Tableau XVI-10 Glulam Handbook Vol. III)
94013
, . . . 2 1 30,67.12.45. 2 1 7587
. . 30,67.12.45
, 2. 1,15.2. . . 2.1,15. 94013.30,67.12 27057

2. , 1 . , 2.7,59 4 1 . 27,06 96,34
0,9
. 96,34. 66,70
1,3
Ligne de broches dans chaque élément
144
Distances minimum :
, 5. 60
, 3. 36
, 7. 84
, 3. 36
Chaque élément comporte 3 lignes de broches
Géométrie finale du nœud
a. Vérification de l’assemblage broché

Nombre de broches dans chaque ligne
Diagonal
5
, 100
, . 5 , . 3,81
13. 13.12
Vertical
4
, 100
, . 4 , . 3,12
13. 13.12
Membrure inférieur
3
, 100
, . 3 , . 2,41
13. 13.12
145
Vérification de l’assemblage broché
415,00
0,66 1 →
. , . 3.3,12.66,70
566,40
0,74 1 →
. , . 3.3,81.66,70
386,40
0,80 1 →
. , . 3.2,41.66,70
b. Vérification de la rupture de bloc
Résistance de la rupture le long de la zone de fixation
, 1,5. , . ; 0,7. , . 1,5.31815.16,13 ; 0,7.307755.2,52 769668
où
, 125 2. 101
2
, 564 4,5. 521 4,5. 977
355 4. 2 355 4. 8 2 315
, , . 101.315 31815
, , . 965.315 307755 ²
Vérification de la rupture de bloc (EN 1995.1.1 annexe A)
566,40
0,73 1 →
, 769,67
L’assemblage proposé à une résistance suffisante. Toutefois, il est recommandé d’augmenter

le nombre de broche de 10 à 15% dans chaque élément afin de tenir compte des éventuels
moments de flexion dans l’assemblage et/ou des excentricités (voir chapitre 8 Glulam Handbook
Vol. II)
146
d’un assemblage de faitage articulé
DE DIMENSIONNEMENT
Dimensionner et vérifier l’assemblage de faitage articulée de Exemple 5
Classe de service 1
Altitude > 1000 m
Facteur partiel pour les assemblages bois : MC=1,30
Facteur partiel pour l’acier M0=1,00
M2=1,25
22.2 TRANCHANT AU FAITAGE

L’effort tranchant V agissant dans l’assemblage est (Voir Exemple 5)
Efforts avec charge de neige symetrique

108,00
247,00
Δ . 23,6° . sin 23.6° 0,00
Efforts avec charge de neige dissymétrique
108,00
188,00
Δ . 23,6° . sin 23.6° 23,70
La combinaison avec la charge de neige symétrique ne génère pas d’effort tranchant

dans l’assemblage de faitage
147
Des vis totalement filetées sont utilisées
300
9
5,9
1000
L’effort tranchant agissant dans une partie donnée de l’assemblage peut être dirigé vers le haut
ou vers le bas (c-à-d gauche ou droite). Par conséquent, deux cas différents sont considérés
Les vis sont chargées uniquement axialement
Δ 23,70
, ° 33,52
45° cos 45°
Δ 23,70
, , ° 29,45
36,4° cos 36,4°
Résistance à l’extraction d’une vis à 68,6 degrés par rapport au fil du bois (EN 1995.1.1 Eq. 8.38)
270
, , , , , ,
, 0,52. . . 0,52.9 . 270 . 425 12,54
1; 1
8
, . . . 12,54.9.270.1
, 29693
1,2. cos α ² sin 1,2. 68,6° sin 68,6°
148
Résistance à l’extraction d’une vis à 30° degrés par rapport au fil du bois (EN 1995.1.1 Eq. 8.38)
270
, , , , , ,
, 0,52. . . 0,52.9 . 270 . 425 12,54
1; 1
8
, . . . 12,54.9.270.1
, 26507
1,2. cos α ² sin 1,2. 30° sin 30°
Résistance en traction d’une vis (voir Tableau VII-10, Glulam Handbook Vol. III)
5,9
, , 0,9. . . 0,9.1000. . 24606
4 4
Résistance design axiale d’une vis avec un angle de 68.6° par rapport au fil
, , , . 24,61 29,69.0,9
, , ° ; ; 19,68
1,25 1,3
Résistance design axiale d’une vis avec un angle de 30° par rapport au fil
, , , . 24,61 26,51.0,9
, ° ; ; 18,35
1,25 1,3
Espacement des vis (EN 1995.1.1 Clause 8.7.2)
, 7. 7.9 63 65mm → OK
, 5. 5.9 45 60 → OK
, 10. 10.9 90
, 4. 36 40
Le nombre de lignes de vis verticales qui peuvent tenir dans la plaque est nl = 2. Ainsi, le nombre
requis de lignes horizontales est
,
, 2 , . . 1,87
,
2 , 1,87
149
Vérification des efforts tranchants
, ° 33,52
046 1 →
. , , . , , , 2.1,87.19,68
, , ° 29,45
0,43 1 →
. , . , , 2.1,87.18,35
Deux plaques d'acier de chaque côté de la poutre sont utilisés pour fixer les deux arbalétriers
pour prendre la traction qui peut résulter du soulèvement sous efforts de vent
150

GlulamHandbook Volume3 Corr02

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

GlulamHandbook Volume3 Corr02

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

MANUEL DU BOIS LAMELLÉ

MANUEL DU BOIS LAMELLE

Presentation d’un materiau

Les dimensions préliminaires des sections sont déterminées au chapitre 1.4

Poutre lamellé-collé : GL28h

Structurel gk1  0,20 kN/m

1.3 COMBINAISONS DE CHARGES

Détermination de la combinaison dimensionnante aux ELU

Ainsi la combinaison 2 est dimensionnante

Vérification de la compression perpendiculaire au fil (EN1995.1.1 Eq.6.3)

Vérification du cisaillement (EN1995.1.1 Eq.6.13)

Vérification (EN1995.1.1 Eq.6.11)

La déformation instantanée à mi-portée, voir §6.2.6, Glulam Handbook Vol. II

La déformation engendrée par les efforts tranchants sont négligés

Déformation instantanée engendrée par les charges permanentes de premier œuvre

Déformation instantanée engendrée par les charges permanentes de second œuvre

Déformation instantanée engendrée par les charges variables

La déformation finale engendrée par les charges permanentes

. . . . 1 0,8 1,7 . 1 0,6 4,0

La déformation finale engendrée par les charges variables

. . . 1 . 6,9. 1 0,3.0,6 8,1

La déformation totale finale

Vérification de la déformation nette finale, voir AN EC5.1.1 tableau 7.1

Déformation active (ou déformation nuisible)

. 12,1 0,8 11,3

Vérification de la déformation active, voir cahier du CSTB N°3730 §1.1.4.2

11,3 ;5 17,1; 13,6 13,6 →

La rigidité de plaques équivalentes en flexion des dalles de plancher autour de l’axe z

Où t est l’épaisseur de la dalle

Masse réglementaire considérée en vibratoire, voir AN EC0 §A1.4.4

1re Fréquence propre (EN 1995.1.1 Section 7.2)

3,14 4 898 880

La souplesse sous un effort concentré à mi-portée :

Selon l’EN1995.1.1 figure 7.2

Nombre de modes de vibration avec une fréquence propre inférieur à 40 Hz

4. 0,4 0,6. n 4. 0,4 0,6.5,75

Vérification (EN1995.1.1 Eq.7.4)

Le coefficient d’amortissement modal 

Poutre en lamellé-collé : GL28

Neige Sk=1,50kN/m² sk=Sk.i.0,8.1,1=1,50.6.0,8.1,1=7,92kN/m

2.3 COMBINAISONS DE CHARGES

Détermination de la combinaison dimensionnante aux ELU

Ainsi la combinaison 2 est dimensionnante

2.5 FORCES ET MOMENTS INTERNES

2.6 VERIFICATIONS AUX ELU

Vérification du cisaillement (EN1995.1.1 Eq.6.13)

b. Compression perpendiculaire au fil à l’appui

Vérification de la compression perpendiculaire au fil (EN1995.1.1 Eq.6.3)

c. Contrainte maximum de flexion

Diagramme des contraintes de flexion

Vérification de la contrainte de flexion (EN. 1995.1.1 Eq.6.38)

d. Contrainte de flexion à l’apex

1 1,4. 5,4. tan 1,11

e. Traction perpendiculaire au fil à l’apex

Vérification de la contrainte perpendiculaire au fil (EN. 1995.1.1 Eq.6.50)

f. Vérification de la stabilité au déversement

La déformation instantanée, voir §6.2.6, Glulam Handbook Vol. II

0,33. . tan 1215,2

Déformation instantanée sous charges permanentes

Déformation instantanée sous charges de neige

Vérification de la déformation instantanée des charges variables, voir AN EC5.1.1

Déformation finale sous charges permanentes

. . . 1 32,0. 1 0,6 51,2