JET GROUTING

Elaborée par : ABID Ibtissem

CHAABEN Amal

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GC3 – Bâtiment

Année universitaire : 2020-2021

2 PLAN:
I-Introduction
II-principe
III-les méthodes d’exécution
matériel utilisé
les étapes d’exécution
gestion de rejet
IV- les différents procèdes de jet grouting
V -le domaine d’application
VI- le projet
VII - conclusion
3 I-Introduction:

Le procédé de jet grouting est l’une des méthodes géotechniques de traitement des sols la plus efficace et la plus flexible pour créer des structures destinées à supporter
des charges et/ou à étanchéifier.
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II-Principe :

Le procédé JET GROUTING consiste à déstructurer un sol en

profondeur à l’aide d’un jet haute pression (de 20 à 40 MPa) dans
un forage et à mélanger le sol érodé avec un coulis auto durcissant
pour former des colonnes ,panneaux et autres structures dans le
terrain.
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III-Les méthodes d’exécution:
Le matériel utilisé :
Enregistreur de Paramètres
Foreuse de 3 à 30T Centrale de jet-grouting
pour piloter le jet grouting
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Les étapes d’exécution:
Le traitement par jet - grouting conduit à réaliser des éléments rigides d’un
mélange de sol ciment , dont la mise en œuvre fait appel à trois
phénomènes distincts intervenant indépendamment ou en combinaison 

1- Déstructuration

2- Incorporation

3- Extraction
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La gestion de rejet:

Une bonne gestion des rejets est nécessaire à la bonne exécution d’un chantier de
jet-grouting :

- Les rejets doivent sortir continuellement en surface.

- A leur sortie, les rejets doivent être collectés pour être évacués soit sous forme
solide (après prise du ciment), soit sous forme liquide (plus complexe => cuves
cloisonnées, toupies …).

- Le jet-grouting produit un gros volume de rejets (entre 0,5 et 5m3 / ml de

colonne).
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IV-Les différents procédés de jet grouting:

Le jet grouting peut être réalisé de trois manières différentes.
La méthode utilisée est déterminée en fonction:
- des conditions de sol
-de la géométrie
-de la qualité nécessaires pour les éléments de jet grouting.
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Jet grouting - Simple

Le processus direct simple fonctionne

avec un jet de coulis propulsé à une
vitesse allant jusqu’à 200 m/sec pour
recéper et malaxer le sol sans air
comprimé.

Le jet grouting simple est utilisé pour des

colonnes de jet grouting de taille petite à
moyenne.
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Jet grouting - Double

Le processus direct double fonctionne avec un jet

de coulis projeté à une vitesse allant jusqu’à 200
m/sec pour recéper et malaxer le sol.

Pour augmenter l’efficacité de l’érosion et la

portée du jet de coulis, on utilise de l’air
comprimé au moyen d’une buse d’injection en
forme de foreuse. Le jet grouting double est
utilisé pour des colonnes de jet grouting de taille
moyenne à grande.
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Jet grouting - Triple

Le processus triple de séparation érode le sol

grâce à un jet d’eau avec air comprimé jaillissant à
une vitesse allant jusqu’à 200 m/sec.
Le coulis est injecté simultanément via une buse
supplémentaire située en dessous de la buse pour
le jet d’eau.

La pression de la pompe à coulis dépasse les 15

bars. Il existe une variante de ce processus qui
fonctionne sans prise d’air pour le jet d’eau. Le
jet grouting Triple est principalement utilisé pour
le traitement de sols cohésifs.
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V-Domaine d’application :
-Améliorée la portance du sol
-Stabiliser les sols
-Augmenter l’étanchéité
-Reprise en sous œuvre sous fondations existantes
-Augmenter la stabilité en grande masse
-Consolidation
15 Colonne ajoutée afin de réduire les tassement
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Remarque :
La géométrie de base des éléments est créée par les mouvements des tiges de forage ; on peut créer
- des colonnes entières
-des moitiés de colonnes
-des lamelles
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VI- Le projet:
Chantier de contournement Nîmes-Montpellier
Tranché de Manduel-Novembre 2014

410 unités de colonnes de jet grouting

15000 m3 de sol à évacuer

4500 ml de colonnes de jet grouting

12000 m3 de coulis

105000 kg d’armatures
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19 VII-CONCLUSION :
Le résultat (diamètre, résistance des colonnes) dépond principalement du type de jet et des
paramètres de traitement tel que la vitesse de translation et de rotation de la tige, la pression
et le débit du fluide (dosage du coulis), ou même des caractéristiques du terrain en place
(nature, granulométrie, compacité) sachant que les terrains sableux et graveleux sont plus
facilement déstructurés que les terrains argileux pour lesquels l’érosion peut s’avérer
difficile .
Utilisé comme technique d’amélioration de portance consolidation , stabilisation ou
étanchement , jouent aussi le rôle d’amortisseur en cas de séisme ce procédé est actuellement
l’une des meilleure technique dans le monde .
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Merci pour votre attention