Construire en Terre

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Introduction
Construire avec la Terre
Annexes
Gernot Minke
Construire avec la Terre
Design et la technologie d'une architecture durable
Birkhäuser - Editions d'architecture
Bâle · Berlin · Boston
Préface 7
1 Introduction 11
Histoire 11
Terre en tant que matériau de construction: l'essentiel 13
L'amélioration du climat couverte 15
Les préjugés contre la terre comme matériau de construction 18
2 Les biens de la terre comme matériau de construction 19
Composition 19
Les tests utilisés pour analyser la composition de loam21
Effets de l'eau 24
Effets de la vapeur 29
Influence de la chaleur 31
Force 32
pH-valeur de 35
Radioactivity 35
Abri contre électromagnétiques à haute fréquence
rayonnements 35
3 Préparation de terreau 36
Trempage, le broyage et le mélange 36
Tamisage 38
Mechanical slurrying 38
Water Curing 38
Amincissement 38
4 Amélioration des caractéristiques de la terre
par un traitement spécial ou d'additifs 39
Réduction des fissure s de retrait 39
Stabilisation contre l'érosion de l'eau 40
Renforcement de la force obligatoire 42
Augmenter la force de compression 43
Résistance à l'abrasion 47
Amélioration de l'isolation thermique 47
5 terrassements Rammed 52
Coffrage 53
Outils 54
Méthode de Construction 55
Façonner des ouvertures 55
Nouveau mur de techniques de construction 56
Dômes de terre battue 59
Séchage 59
Travail Entrée 60
Isolation thermique 60
Surface de traitement, 60
6 Travailler avec des blocs de terre 61
Histoire 61
La production de blocs de terre 62
Composition du matériau 65
Couché blocs de terre 65
Traitement de surface 66
Attaches de fixation aux murs 67
Loam léger blocs 67
Special Acoustic briques vertes 68
7 blocs de grande taille et de panneaux préfabriqués 69
De gros blocs 69
Panneaux muraux préfabriqués 70
Dalles de plancher 70
Tomettes 71
Plaques extrudées loam 71
8 Direct formant avec terreau humide 72

Les techniques traditionnelles de terreau humide 72
Le "pain de Dünne loam" technique 74
Le stranglehmtechniqu e 75
9 Wet remplissage limoneux, dans les structures de squelette 80
Thrown loam80
Sprayed loam80
Rolls et des bouteilles de paille loam81
Lightweight intercalaire loam 82
Intercalaire avec de la terre stranglehmand -remplie tuyaux 82
10 damé, versé ou pompé loam léger 83
Coffrage 83
Damé légers de murs en torchis de paille 83
Damé légers de murs en torchis bois 84
Damé, versé ou pompé légers
minérales de murs en torchis 85
Pumped sols limoneux légers minérales 88
Loam-remplie de blocs creux 89
Loam-remplie tuyaux 90
11 Loam plâtres 92
Préparation du sol 92
Composition de plâtre loam 92
Lignes directrices pour le plâtrage des murs de terre 94
Aspergés de plâtre 95
Lightweight loam crépie 95
Jeté en plâtre 95
Plastered maisons en ballots de paille de 95
Wet formé de plâtre 96
Protection des coins 96
I La technologie de la construction en terre
Annexes
12 Protection Météo de terreau surfaces 98
La consolidation de la surface 98
Peintures 98
Confection de surfaces hydrofuges 101

Enduits chaux 101
Bardeaux, madriers et autres couvre 103
Méthodes structurelles 103
13 Réparation des composants loam 104
L'apparition de dommages dans les composants loam 104
Réparation des fissures et les joints avec des charges loam 104
Réparation des fissures et les joints d'aut res produits de comblement 105
Réparation de plus grandes régions d'état 105
Post-équipement d'isolation thermique avec légèreté loam106
14 dessins et modèles des éléments de construction particuliers 107
Joints 107
Notamment mur de dessins ou modèles 108
Planchers intermédiaires 110
Revêtements de sol de terre battue 112
Incliné toits remplis de légèreté loam115
Terre-toits couverts 115
Bloc de la Terre voûtes et les coupoles 117
Mur en terre de stockage dans les jardins d'hiver 131
Limoneux, dans les sall es de bains 132
Intégré dans le mobilier et les objets du système sanitaire de loam133
134 systèmes de chauffage mural
Chauffage solaire passif mur system134
15 Tremblements de terre de construction résistant 135
Mesures structurelles 136
Les ouvertures de portes et fenêtres 140
Bamboo-renforcée des parois en terre damée 141
Dômes 144
Voûtes 145
Textile murs en argile 147
Résidences
Deux demi-deatched maisons, Kassel, Allemagne 150
Résidence bureau cum, Kassel, Allemagne 153
Ferme, Wazipur, Inde 156
La Miellerie à Moab, Utah, Etats -Unis 157
Trois-maison de famille, Stein sur le Rhin,

Suisse 158
Residence, La Paz, Bolivie 160
Residence, Turku, Finlande 161
Résidence et studio au Gallina Canyon,
Nouveau-Mexique, États-Unis 162
Résidence à Des Montes, près de Taos,
Nouveau-Mexique, USA 164
Casita Nuaanarpoq à Taos, Nouveau Mexique, Etats -Unis 166
Résidence et bureau à Bowen Mountain,
New South Wales, Australie 167
Vineyard résidence à Mornington Peninsula,
Victoria, Australia 168
Residence, Helensville, Nouv elle-Zélande 170
Residence, São Francisco Xavier, Brésil 172
Culturel, éducatif et sacrée Bâtiments
Institut panafricain pour le développement, Ouagadougou,
Burkina Faso 174
Immeuble de bureaux, New Delhi, Inde 176
L'école à Solvig, Järna, Suède 178
Maternelle, Sorsum, Allemagne 180
Centre Culturel, La Paz, Bolivie 182
Mosquée, Wabern, Allemagne 183
Druk White Lotus School, Ladakh, Inde 184
Mii amo Spa à Sedona, Arizona, Etats -Unis 186
Station touristique à Baird Bay, Eyre Peninsula,
Australie du Sud 188
Charles Sturt University at Thurgoona,
New South Wales, Australie 189
Centre de jeunesse à Spandau, Berlin, Allemagne 190
Chapelle de la Réconciliation, Berlin, Allemagne 192
Centre de gravité de la Fondation Hall à Jemez Springs,
Nouveau-Mexique, Etats-Unis 194
Perspectives d'avenir 196
Mesure 197
Références bibliographiques 198

Préface
Rédigé en réponse à un monde de plus en plus large intérêt pour la construction avec de la terre, cette
manuel traite avec de la terre comme un bâtimentla matière, et donne un aperçu de tous ses
applications et techniques de construction,y compris les données physiques pertinentes, tout en
expliquant ses qualités spé cifiques et la posi bilités de les optimiser. EN théoriquetraité, cependant, peuvent se
substituer aux pratiqu esexpériences impliquant effectivement bâtiment avecterre. Les données et les expériences
et lesRéalisations spécifiques de la construction en terrecontenues dans le présent volume mai être utilisés
commedes orientations pour une variété de constructionl es processus et les applications possibles par des ingé -
nieurs, architectes, entrepreneurs, artisanset les décideurs publics qui les découvrent -
mêmes tentent, soit à partir de désir ounécessité, à se réconcilier avec l'humanité
Les plus anciens matéria ux de construction.Terre en tant que matériau de construction est livré dans un
milliers de compositions différentes, et peutêtre diversement traitée. Loam, ou les sols argileux,
comme il est fait référence scientifiquement, a différentesnoms lorsqu'ils so nt utilisés dans diverses applications,
par exemple en terre battue, des blocs de terre, bouebriques ou en pisé.
Cet ouvrage présente les résultats d'expé ments et de la recherche menée en continu
à la für Forschungslabor ExperimentellesBauen (Building Res earch Institute) à la
Université de Kassel en Allemagne depuis 1978.
En outre, les techniques spécialisées quil'auteur a développés et les pratiques
Minaret de la page suivantela Mosquée Al -Mihdar
à Tarim, Yémen, il est38 m de haut et dehandmade adobes
Annexes9
I La technologie de la construction en terre
Dans presque tous les climats chauds -arides et tempérées,terre a toujours été le plus répandu
matériaux de construction. Même aujourd'hui, un tiers desla population humaine réside dans de terre
maisons, dans les pays en développement, ce chiffre estplus de la moitié. Il s'est avéré impossible
pour satisfaire aux besoins immenses de Shel ter dans les pays en développement avec Industri -
matériaux de construction al, à savoir la brique, du béton etl'acier, ni avec la construction industrialisée
techniques. Dans le monde, aucune région n'est en -
dowed avec la capacité de production oules ressources financières nécessaires pour satisfaire à cette
la demande. Dans les pays en développement,exigences en matièr e de logement peut être relevé que
en utilisant des matériaux de construction locaux et en s'appuyantle do -it-yourself techniques de construction.
La Terre est la construction naturels les plus importantsla matière, et il est disponible dans la plupart des régions
du monde. Il est fréquemment obtenue directement du chantier lors d'excavation
des fondations ou d es sous-sols. Dans le Industrialisé pays, sans se soucier de l'exploitation
ressources et des capitaux centralisée combinéeavec énergie la production intensive n'est pas seulement
gaspillage, elle pollue aussi l'environnement
et augmente le chômage. Dans ces
pays, on fait revivre la terre comme une accumulation
ING matériel.
De plus en plus, les gens quand la construction de maisons
la demande d'énergi e et de coût-efficacité build -
celles des villes qui l'accent sur une saine, équilibrée
climat intérieur. Ils viennent de réaliser
cette boue, comme matériau de construction naturel, est
supérieure aux matériaux de construction industriels, tels
que le béton, la brique et la chaux -grès.
Nouvellement mis au point, la construction terrestre de pointe
techniques de démontrer la valeur de la terre
non seulement dans les do -it-yourself construction, mais
également pour la construction industrialisés impliquant
entrepreneurs.
Ce manuel présente les Theoret de base
iCal données relatives à cette matière, et il pro -
Vides les lignes directrices nécessaires, sur la base
la recherche scientifique et l'expérience pratique,
pour l'appliquer dans une variété de context es.
Histoire
Techniques de construction de la Terre ont été
connue depuis plus de 9000 ans. En briques de terre
(Adobe) maisons datant de 8000 à 6000
Colombie-Britannique ont été découverts en Russie Turke -
(Stan Pumpelly, 1908). Pisé fon -
tions datant d e ca. 5000 BC ont été
Introduction
11
1Introduction
1.1Storage chambres,
temple de Ramsès II,
Gourna, Égypte
1,1
découvert en Assyrie. Earth a été utilisé comme
matériau de construction dans toutes les cultures anciennes, et non
uniquement pour les établis sements, mais pour des édifices religieux par
bien. Illustration 1.1shows voûtes dans le Tem -
PLE de Ramsès II à Gourna, Egypte, construit à partir
briques de terre il ya 3200 années. Illustration 1.2
montre la citadelle de Bam en Iran, des parties de
qui font ca. 2500 ans; 1.3shows
une ville fortifiée, dans la vallée du Draa au Maroc,
qui est d'environ 250 ans.
Les 4000 ans, la Grande Muraille de Chine a été
construit à l'origine uniquement de terre damée et seule
une couverture plus tard, de pierres et d e briques a donné
l'apparence d'un mur de pierre. Le noyau
de la pyramide du Soleil à Teotihuacan, au Mexique,
construit entre 300 et 900 de notre ère, se compose
d'environ 2 millions de tonnes de pisé
terre.
Il ya plusieurs siècles, dans des zones climati ques sèches
technologie de la construction où le bois est rare, -
niques ont été développées dans les bâtiments
étaient couvertes de voûtes en briques de boue ou
dômes sans coffrage ou de soutien au cours de
construction. Illustration 1.6shows la
bazar quart de Sirdjan en Perse, qui est
couverts par ces dômes et des voûtes. En Chine,
vingt millions de personnes vivent dans des souterrains
maisons ou des grottes qui furent creusés dans le limoneuse
sol.
Age du Bronze découvertes ont mis en place
que la terre l'Allemagne a été utilisé comme un élément de remplissage
dans les maisons à colombages ou de sceller les murs
faites de troncs d'arbres. Clayonnage et torchis a été
également utilisés. Le plus ancien exemple de briques crues
murs en Europe du Nord, a trouvé dans l'Heu -

neburg Fort, près du lac de Constance, en Allemagne
(1,8) remonte au 6ème siècle avant JC. Nous
savons par les textes anciens de Pline que
il y avait des forts terre battue en Espagne par
la fin de l'an 100 avant JC.
Au Mexique, l'Améri que centrale et du Sud
Amérique, constructions en pisé sont connus dans
presque toutes les cultures pré -colombiennes. Le
technique de la terre battue a aussi été connu en
de nombreux domaines, tandis que les conquérants espagnols
apporté à d'autres. Illust ration 1.7shows
une finca terre battue dans l'Etat de São
Paulo, au Brésil, ce qui est de 250 ans.
En Afrique, près de toutes les mosquées sont construites au début
de la terre. Illustration 1.9shows un de
Introduction
12
1.2Fortified ville,
Vallée du Draa , au Maroc
1.3Citadel de Bam,
Iran, avant que la terre -
tremblement de terre de décembre 2003
1,2
1,3
du 12ème siècle, 1.4and 1.5show tard
exemples au Mali et l'Iran.
Dans la période médiévale (13e au CEN 17e
cles), la terre a été utilisée tout au long de Central
L'Europe comme intercalaire dans les bâtiments à pans de bois,
ainsi que pour couvrir les toits de paille pour faire
les résistants au feu.
En France, la technique de la terre battue,
appelée pisé Terre, a été généralisée à partir de la
15ème au 19ème siècles. Près de la ville de
Lyon, il existe plusieurs bâtiments qui sont

plus de 300 ans et sont encore habi -
tés. En 1790 et 1791, François Cointeraux
publié quatre brochures sur cette technique
qui ont été traduits en allemand deux années
plus tard (Cointeraux, 1793). La technique
vint à être connue dans toute l'Allemagne et dans
les pays voisins par le biais Cointeraux,
et par David Gilly, qui a écrit la
célèbre Handbuch der Lehmbaukunst (Gilly,
1787), qui décrit la terre damée
technique comme la terre la plus avantageuse
Méthode de construction.
En Allemagne, la plus ancienne maison habitée avec
murs en terre battue dates de 1795 (1.10).
Son propriétaire, le directeur du départe -feu
ment, a affirmé que l'incendie de maisons résistantes
pourrait être construit de façon plus économique d'utiliser ce
technique, par opposition aux bois habituelle
maisons de bois avec remplissage terre.
La plus grande maison avec des murs en terre solide
L'Europe est à Weilburg, Allemagne. Terminé
en 1828, il se tient toujours (1.11). Tous les plafonds et
le reste entier sur le toit de la structure solide
murs en terre battue qui sont de 75 cm d'épaisseur à
le bas et 40 cm d'épaisseur à l'étage supérieur
(la force de compression au bas de la
parois atteint 7,5 kg/cm2). Illustration 1.12
montre les façades des autres pisé
maisons à Weilburg, construite vers 1830.
Terre en tant que matériau de construction:
l'essentiel
Terre, lorsqu'il est utilisé comme matériau de construction, est
souvent donné des noms différents. Menti onné dans
termes scientifiques terreau, c'est un mélange de
d'argile, de limon (sable très fin), du sable, et l'occasion -

allié grands agrégats comme le gravier ou
pierres.
Quand on parle de non cuite faits à la main
briques, les termes «briques de boue» ou «adobes»
sont généralement des employés; quand on parle de
compressé en briques crues, le terme "sol
blocs "est utilisé. Lorsque compacté dans un
coffrage, il est appelé "terre battue".
L'argile présente trois inconvénients lorsque com -
Arrivé à la construction industrialisée commun
matériaux:
1 Loam n'est pas un bâtiment standardisé
matériel
Selon le site où la terre glaise est
creusées, il sera composé de différentes
montants et les types d'argile, de limon, de sable et
granulats. Ses caractéristiques, par conséquent, mai
diffèrent de site en site, et la préparation
de la combinaison correcte pour une application spécifique
mai diffèrent également. Afin de juger de son carac -
ristiques et de modifier celles -ci, si nécessaire, par
utilisation d'additifs, on a besoin de connaître les
composition spécifique de la terre glaise en cause.
2 mixtures Loam rétrécir en séchant
En raison de l'évaporation de l'eau utilisée pour
préparer le mélange (humidité est nécessaire pour
l'activation de sa force de liaison et de parvenir à
maniabilité), les fissures de retrait se produira. Le
ratio de retrait linéaire est généralement comprise entre 3%
et 12% avec des mélanges humides (tels que ceux
utilisé pour le mortier et les briques de boue), et
entre 0,4% et 2% avec des mélanges secs
Introduction
13
1.4Large Mosquée,
Djenné, au Mali, construit 1935
1.5Mosque, Kashan, Iran
1,6 Bazaar, Sirdjan, Iran
1,4
1,5
1,6
(utilisés pour la terre battue, comprimé sol
blocs). Le rétrécissement peut être minimisé en
la réduction de l'argile et la teneur en eau, par
optimiser la distribution de la taille du grain, et
en utilisant des additifs (voir p. 39).
3 Loam n'est pas résistant à l'eau
Loam doivent être protégés contre la pluie et
gelées, surtout à l'état humide. Terre murs
peuvent être protégés par des débords de toit, l'humidité
cours de la preuve, les revêtements de surface appropriée
etc (voir p. 40).
D'autre part, l'argile présente de nombreux avan -
tages par rapport à l'industrie générale
matériaux de construction:
1 soldes Loam humidité de l'air
Loam est capable d'absorber et de désorber l'humidité
plus rapides et une plus large mesure que tout autre
autres matériaux de construction, lui permettant de Bal -
ance climat intérieur. Les expériences du
Forschungslabor für Experimentelles Bauen
(Building Research Laboratory, ou BRL) à
l'Université de Kassel, en Allemagne, démon -
tré que lorsque l'humidité relative dans
une salle a été soulevée brusquement de 50% à
80%, en briques crues ont pu, en deux
jours d'absorber 30 fois plus d'humi -
Ty-delà des briques cuites. Même lorsqu'il est arrêté en
une chambre climatique à 95% d'humidité pendant six
mois, adobes ne pas se mouiller ou perdre

leur stabilité; pas plus qu'elles ne dépassent leurs Equi -
Librium teneur en eau, ce qui représente environ 5%
à 7% en poids. (Humidité le montant maximal qu'un
matière sèche peut absorber est appelée sa "Equilib -
rium la teneur en eau »).
Les mesures effectuées dans une maison nouvellement construite
en Allemagne, dont la totalité de l'Intérieur et ex -
terior murs sont de la terre, sur une période de
huit ans, a montré que l'humidité relative
lité dans cette maison était un peu près constant de 50%
toute l'année. Il avait fluctué de seulement
5% à 10%, produisant ainsi des modes de vie sains
condition d'humidité réduit en été
et l'humidité élevée en hiver. (Pour plus
plus de détails, voir p. 15).
2 Magasins chaleur Loam
Comme tous les matériaux lourds, l'argile accumule la chaleur.
En conséquence, dans les zones climatiques avec Diur haut
différences de température interne, ou lorsque cela
devient nécessaire de stocker le gain de chaleur solaire
par des moyens passifs, terreau peut équilibrer l'intérieur
climatique.
3 Loam économise de l'énergie et réduit l'environne -
mentale de la pollution
La préparation, le transport et la manutention
d'argile sur le site ne nécessite que ca. 1% de la
énergie nécessaire à la production, le transport
et la manipulation des briques cuites ou renforcées
béton. Loam, puis, ne produit pratique ment aucun
pollution de l'environnement.
Introduction
14
1.7Rammed terre finca,
São Paulo, Brésil
1.8Reconstruction de
Mur de brique, Heune -
burg, Allemagne, 6e de la CEN -
Tury BC
1.9 Mosquée à Nando,
Mali, 12e siècle
1,7
1,8
1,9
4 Loam est toujours réutilisable
Loam crues peuvent être recyclés une durée indéterminée
nombre de fois sur une très longue
période. Vieux terreau sec peut être réutilisé après
trempage dans l'eau, donc ne devienne jamais un loam
déchets nocifs pour l'environnement.
5 Loam sauve matériel et le transport
coûts
Argileuse du sol est souvent trouvé sur place, de sorte que
la terre excavée pour les fondations peuvent ensuite
être utilisés pour la construction de la terre. Si le sol
contient trop peu d'argile, le sol argileux doit a lors
ajouté, alors que si l'argile est trop pres -
ent, le sable est ajouté.
L'utilisation de la terre excavée signifie beaucoup
réduction des coûts en comparaison avec d'autres
matériaux de construction. Même si cette terre est trans -
porté des sites de construction, il est
généralement beaucoup moins cher que les industriels build -
ING matériaux.
6 Loam est idéal pour les do -it-yourself construction
tion
À condition que le processus de construction est supervisée
par une personne expérimentée, la terre con -
techniques de construction peuvent généralement être exécut -
ED par des non-professionnels. Puisque le processus -
es impliqué beaucoup de main -d'œuvre et nécessitent

que des outils peu coûteux et machines, ils
sont idéales pour les do -it-yourself bâtiment.
7 Loam préserve bois et d'autres
des matières organiques
En raison de sa faible con -équilibre de l'humidité
Tente de 0,4% à 6% en poids et de sa haute
capillarité, loam conserve les éléments de bois
ments qui restent en contact avec elle par
les garder au sec. Normalement, les champignons ou les insectes
n'endommage pas le bois par exemple, puisque les insectes
besoin d'un minimum de 14% à 18% d'humidité
pour maintenir la vie et les champignons plus de 20%
(Möhler 1978, p. 18). De même, loam pouvez pré -
servir de petites quantités de paille qui sont
mélangé dedans.
Toutefois, si limoneux paille léger, avec un
densité de moins de 500 à 600 kg/m3is
utilisé, le limon mai perdre de sa préservation
tive de capacité dues à la capillarité élevé de
la paille lorsqu'il est utilisé dans des proportions such high -
tions. Dans de tels cas, la paille mai lorsque la pourriture
reste humide sur de longues périodes (voir p. 83).
8 Loam absorbe les polluants
Il est souvent affirmé que les murs en terre d'aide
pour nettoyer l'air intérieur pollué, mais ceci n'a pas encore
être prouvée scientifiquement. Il est un fait que
murs en terre ne peut absorber les polluants dissous
dans l'eau. Par exemple, une usine de démonstration
existe dans Ruhleben, Berlin, qui utilise a rgileux
sol pour éliminer les phosphates à partir de 600 m3 de
des eaux usées par jour. Les phosphates sont liés par
les minéraux argileux et extraits du
des eaux usées. L'avantage de cette procédure est
que, puisque aucun des substances étrangères restent en
l'eau, les phosphates sont convertis

en phosphate de calcium pour les réutiliser en tant que fer -
tiliser.
Améliorer le climat intérieur
En modérée aux climats froids, les gens en général
passent environ 90% de leur temps dans des espaces fermés
espaces, le climat intérieur est donc un facteur crucial
dans le bien-être. Confort dépend de la
température, le mouvement, l'humidité, les rayonnements
de et vers les objets environnants, et la pollu -
tion du contenu de l'air contenu dans un même
chambre.
Bien que les occupants deviennent immédiatement
conscients quand la température ambiante est trop
haute ou trop basse, les impacts négatifs de la
excessivement élevés ou réduits d'humidité
niveaux ne sont pas bien connus. Air
l'humidité contenue dans les espaces a une impor -
cant impact sur la santé des habitants,
et la terre a la capacité de l'équilibre intérieur
d'humidité comme aucun autre matériau de construction. Cet
fait, seulement récemment mené une enquête, est décrit
en détail plus loin dans cett e section.
Introduction
15
1.10Rammed terre
maison, Meldorf, l'Allemagne,
1795
1.11Rammed terre
maison, Weilburg, Germa -
NY, 1828
1.12Rammed terre
maisons, Weilburg, Germa -
NY, vers 1830
1,11
1,12
1,10
Humidité de l'air et la santé
La recherche effectuée par Grandjean (1972)
et Becker (1986) a montré qu'un parent
humidité inférieure à 40% sur une longue péri -
od mai assécher les muqueuses,
ce qui peut diminuer la résistance aux rhumes et
maladies professionnelles. Il en est ainsi parce que, normalement
la membrane muqueuse du TIS -épithéliales
Sue dans la trachée absorbe la poussière, les bactéries -
ria, virus, etc, et les renvoie au
bouche par le mouvement ondulatoire de la
épithéliales cheveux. Si cette absorption et de trans -
système de transport est perturbé par le séchage,
ensuite les corps étrangers peuvent atteindre les poumons et
mai causer des problèmes de santé (voir 1.13).
Une humidité relative élevée de 70% a
de nombreuses conséquences positives: elle réduit la
teneur en poussières fines de l' air, active la
mécanismes de protection de la peau contre
microbes, réduit la durée de vie de nombreuses bactéries
et les virus, et réduit les odeurs et statique
charge sur les surfaces des objets dans le
chambre.
Une humidité relative de plus de 70% est
généralement ressenti comme désagréable, PROBA -
Bly en raison de la réduction de l'oxygène
l'absorption par le sang dans des conditions chaudes, humides
tions. Augmenter les douleurs rhumatismales sont
observée dans l'air humide et froid. Champignon forma -
tion augmente de manière significative dans des locaux fermés
lorsque l'humidité dépasse 70% ou
80%. Fungus spores dans de grandes quantités peuvent
conduisent à différents types de douleur et d'allergies.
De ces considérations, il s'ensuit que

le taux d'humidité dans une pièce doit être un
minimum de 40%, mais pas plus de 70%.
L'impact de change de l'air sur humidité de l'air
Dans les climats tempérés et froids, lorsque le
les températures extérieures sont beaucoup plus faibles que
au coeur de la température, le degré plus élevé de
l'échange d'air frais mai rendre l'air intérieur afin
sèches que des effets négatifs sur la santé peuvent en résulter.
Par exemple, si l'air extérieur avec une tem -
ture de 0 ° C et 60% d'humidité relative
pénètre dans une pièce et est chauffée à 20 ° C, son
decreasesto humidité relative lessthan20%.
Même si l'air extérieur (température de 0 ° C)
avait au niveau 100% d'humidité et a été réchauffé
jusqu'à 20 ° C, son humidité relative serait encore
diminuer à moins de 30% . Dans les deux cas, il
devient nécessaire d'augmenter l'humidité comme
dès que possible afin d'atteindre sain
et des conditions confortables. Cela peut être
effectué par le contrôle de l'humidité qui est
publié par les murs, les plafonds, les planchers et les meu -
ture (voir 1.14).
L'effet d'équilibrage de terreau sur l'humidité
Les matériaux poreux ont la capacité de
absorbent l'humidité de l'air ambiant et
pour désorber l'humidité dans l'air, ce qui
parvenir à l'équilibre d'humidité dans l'intérieur
climats. La teneur en eau d'équilibre
dépend de la température et l'humidité
de l'air ambiant (voir p. 29) et de l'illustration
2.29). L'efficacité de cette mise en balance
processus dépend aussi de la vitesse de
l'absorption ou de désorption. Experiments
réalisée lors du salon BRL, par exemple,
que le premier de 1,5 cm d'une épaisse couche de boue

mur de briques est en mesure d'absorber environ 300 g de
Introduction
16
un
te
te
dans
un
ir
dans
/m
Température en ° C
Humidité relative m =
1 loam argileux
2 loam argileux de plâtre
3 Spruce, rabotés
4 chaux-ciment plâtre
5 plâtre
1 ciment béton M 25
2 citron vert-sable de briques
3 béton poreux
4 Lightweight briques
5 Brique pleine
6 clinker
1,13 1,15
1,14
1.13Section par le biais
trachée avec sane
muqueuse (à gauche)
et séché une (à droite)
(Becker, 1986)
1.14Carrier Diagram
1,15 Absorption de Sam -
ples, 15 mm d'épaisseur, à
une température de 21 ° C
et une augmentation soudaine
d'humidité de 50%
à 80%
d'eau par m2 de surface de l a paroi dans 48 heures si
l'humidité de l'air ambiant est tout à coup
augmentée de 50% à 80%. Cependant, la chaux -
grès et la pinède de la même
absorber qu'une épaisseur d'environ 100 g/m2,
plâtre de 26 à 76 g/m2, et de briques cuites seulement
6 à 30 g/m2in la même période (1.15).
Les courbes d'absorption des deux côtés de
11,5 cm d'épaisseur des murs non crépis de différentes
matériaux de plus de 16 jours sont indiqués en 1.16.
Les résultats montrent que les briques de boue absorber
50 fois plus d'humidité que les briques solides
cuit à des températures élevées. L'absorption
taux de 1,5 cm d'épaisseur, les échantillons, quand humi -
Ty a été porté de 30% à 70%, sont présentés
en 1.17.
L'influence de l'épaisseur d'une argileux
du sol sur les taux d'abso rption est indiquée dans 1.18.
Nous voyons ici que lorsque l'humidité est élevée
brusquement de 50% à 80%, seule la partie supérieure
2 cm absorbe l'humidité dans le premier

24 heures, et que seule la couche supérieure
4 cm d'épaisseur est actif au sein de la première
quatre jours. La chaux, de caséine et de cellulose de la colle
les peintures de réduire cette absorption que légèrement,
considérant que les revêtements de latex doubles et simples
huile de lin peut réduire les taux d'absorption à
38% et 50% respectivement, comme vu dans 1.19.
Dans une salle d'une superficie de 3 x 4 m,
une hauteur de 3 m, et une surface murale de 30 m2
(après déduction des portes et fenêtres), si
l'humidité de l'air intérieur ont été portés de 50%
à 80%, sans crépi des murs en briques de terre serait
absorbent environ 9 litres d'eau en 48 heures.
(Si l'humidité ont été abaissés de 80% à
50%, le même montant serait libéré).
La même enceinte, si elle est construite à partir de boulangerie solide
briques, absorberait seulement environ 0,9 litres de
l'eau dans la même période, ce qui signifie
ne sont pas appropriées pour l'équilibre
d'humidité dans les chambres.
Les mesures effectuées sur une période de cinq
ans dans différentes pièces d'une maison construite en
Allemagne en 1985 , dont tous les extérieurs et les
murs intérieurs ont été construites en terre, ont montré
que l'humidité relative est resté pratiquement
constante au cours des années, variant de 45%
à 55%. Le propriétaire a voulu une humidité plus élevée
des niveaux de 50% à 60% seulement dans la chambre.
Il a été possible de maintenir ce niveau supérieur
(ce qui est plus sain pour les gens qui ont tendance à
rhume ou conduits de fumée) en utilisant le plus élevé
l'humidité de la salle de bains adjacente. Si un lit -
d'humidité ambiante baisse trop, le
porte de la salle a été ouverte après
la douche, les murs de la chambre de recharge

d'humidité.
Introduction
17
1 Loam limoneux
2 loam argileux (1900)
3 Straw limon (1400)
4 Straw loam (700)
5 Straw loam (550)
6 Pine
7 béton poreux (400)
8 loam argileux Expanded (750)
9 loam argileux Expanded (1500)
10 briques poreuses (800)
11 briques solides (1800)
12 béton de ciment (2200)
13 béton de ciment M 15
1,16
1,18
1,17
1 épinette, raboté
2 Limba, rabotés
3 loam argileux
4 argileux limoneux de plâtre
5 pansement Loam avec coco
6 Chaux-ciment plâtre
7 plâtre
1.16Absorption courbes
de 11,5 cm de l'Intérieur d'épaisseur
murs à deux faces
exposés à une température
de 21 ° C, après un coup
augmentation de l'humidité de
50% à 80%
1.17Absorption courbes
du 15-mm-échantillons d'épaisseur,
un côté exposé, lors d'une
température de 21 ° C, après
une hausse soudaine de l'humidité
de 30% à 70%
1.18 Effet de l'épais -
Ness de couches de limon lors d'une
température de 21 ° C sur
leur taux d'absorption
après une hausse soudaine de la
humidité de 50% à
80%
Les préjugés contre la terre comme un bâtiment
matériel
En raison de l'ignorance, les préjugés contre les
loam sont encore très répandues. Beaucoup de gens
ont du mal à concevoir qu'un natu rels
matériaux de construction tels que la terre ne doivent pas être
transformés et que, dans de nombreux cas, le
excavation pour les fondations prévoit une compagne;
rial qui peut être utilisé directement dans le bâtiment.
La réaction suivante par un maço n qui avait
de construire un mur en pisé est caractéristique:
"Cela ressemble à l'époque médiévale; maintenant nous avons
pour salir nos mains avec toute cette boue. "The
même maçon, heureusement montrant ses mains
Après avoir travaillé avec adobes pour un e semaine, a déclaré:
"Avez-vous déjà vu Mason lisses telles's
mains? Les adobes ya beaucoup de plaisir à
manche comme il n'ya pas d'angles aigus.
L'angoisse que les souris ou les insectes puissent vivre en
murs en terre est infondée lorsque ces derniers sont
solide. Les insectes peuvent survivre qu'à la condition que
des lacunes, comme dans "clayonnage et torchis des murs». Dans
Amérique du Sud, la maladie de Chagas, qui

mène à la cécité, vient d'insectes qui
vivre en clayonnage et de murs en torchis. Lac unes peuvent être
évité par la construction de murs de pisé
terre ou des briques de terre avec de la boue totalement rempli
joints de mortier. En outre, si la terre
un trop grand nombre d'additifs organiques, comme dans le cas de
légers d'argile de paille, avec une densité de moins
de 600 kg/m3, de petits insectes tels que le bois
Les poux peuvent vivre dans la paille et l'attaquer.
Commun les perceptions que les surfaces sont loam
difficile à nettoyer (surtout dans les cuisines et
salles de bains) peuvent être traitées par la peinture
avec la caséine, la caséine chaux, huile de lin
ou d'autres revêtements, ce qui les rend non -
abrasifs. Comme il est expliqué à la page 132, salles de bains
avec des murs en terre sont plus hygiéniques que les
ceux de tuiles vernissées, puisque la terre absorbe
Une humidité élevée rapidement, inhibant ainsi fun -
Gus croissance.
Introduction
18
M loam limoneux, 2 sable sans revêtement
KQ 2x 1 Lime: 1 Quark: 1.7 Eau
KL 2x Chalk peinture colle de cellulose
LE 1x Double-huile de lin bouillie
D2 peinture 2x Biofa dispersibles
LA 1x Biofa glaçure avec amorce
AF 2x Peinture acrylique
DK 2x peinture synthétique dispersion extérieur
LX 2x Latex
UD 2x Dispersion de peinture sans solvant
D1 2x peinture de dispersion pour l'intérieur
M plâtre Loam sans agrégat
I2 avec 2.0% de fibres de noix de coco
C1 avec 2.0% de fibres de cellulose

E1 avec 2,0% d'eau en verre
I1 avec 1,0% de fibres de noix de coco
L1 avec 3,0% de la sciure
J1 avec 2,0% de paille de blé
F1 avec le ciment de 3,0%
D2 avec 2,0% bouillie de farine de seigle
B1 avec 0,5% de la colle de cellulose
H1 à 6,0% de caséine / chaux
1.19Influence de revêtements
sur 1,5 cm d'épaisseur, un
side-limoneux exposés pla -
sters à une température de
21 ° C (4% d'argile, de limon 25%,
sable 71%) après un coup
augmentation de l'humidité de 50%
à 80%. Épaisseur de
revêtement est de 100 ± 10 um.
1.20Influence de diffé -
agrégats louer sur la
absorption de l'humidité.
Mêmes conditions que les hommes -
mentionnés dans 1.19
1,19 1,20
Note
Pour la conversion des valeurs métriques en
les impériale, voir page 197.
Composition
Général
Loam est un produit de l'érosion de la roche en
la croûte terrestre. Cette érosion se fait principalement
par l'intermédiaire du broyage mécanique des roches par l'interm édiaire de
le mouvement des glaciers, l'eau et du vent,
ou par dilatation thermique et contrac -
tion de la roche, ou par l'expansion des
gel de l'eau dans les fissures de la roche.

Due à des acides organiques répandues dans les plantes,
En outre, des réac tions chimiques dues à l'eau
et de l'oxygène également conduire à l'érosion des roches. Le
composition et les différentes propriétés de terreau
dépendent des conditions locales. Graveleux moun -
loams tainous, par exemple, sont plus fonction -
en mesure de pisé (à condition qu'ils con -
Tain suffisamment d'argile), tandis que les limons sont Riverside
siltier souvent et sont donc moins météorologiques
résistants et plus faible en compression.
Loam est un mélange d'argile, de limon et de sable, et
contient parfois des ensembles plus vastes comme
du gravier et des pierres. Sciences pour l'ingénieur
définit ses particules en fonction du diamètre:
particules ayant un diamètre plus petit que
0,002 mm sont appelés argile, celles entre
0,002 et 0,06 mm sont appelés limon et
ceux compris entre 0,06 et 2 mm sont appelés
sable. Particules de plus grand diamètre sont appelées
graviers et de pierres.
Comme du ciment dans le béton, l'argile agit comme un
liant pour toute particule de taille dans la glaise. Limon,
sable et agrégats constituent des charges dans
la lise. En fonction de laquelle des trois
composants est dominante, on parle d'un
argileuse, limoneuse ou loam sableux. Dans les sols traditionnels
Propriétés de la terre
19
2Le propriétés de la terre comme matériau de construction
2.1Soil grain size -DIS
tribution des terreaux avec
haute teneur en argile
(), con-haut au-dessus du limon
tente (milieu), et de haute
teneur en sable (en bas)

2,1
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0,002 0,006 0,02 0,06 0,2 0,6 2 6 20 60
Granulométrie (mm)
rc
fr
ta
un
dans
Argile Limon Sable Gravel
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0,002 0,006 0,02 0,06 0,2 0,6 2 6 20 60
Granulométrie (mm)
rc
fr
ta
un
dans
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0,002 0,006 0,02 0,06 0,2 0,6 2 6 20 60
Granulométrie (mm)
e
rc
fr
ta
un
dans
mécanique, si la teneur en argile est inférieure à
15% en poids, le sol est qualifié de soudure
un sol argileux. Si elle est supérieure à 30% en poids,
on l'appelle un sol argileux riche. Composants
qui forment moins de 5% du total en
poids ne sont pas mentionnés lorsque l'on nomme
les sols. Ainsi, par exemple, un limoneux riches,
sol sablonneux et argileux maigre contient plus de
30% de limon, 15% à 30% de sable, et moins de
15% d'argile avec moins de 5% de gravier ou de roche.
Toutefois, dans l'ingénierie de la construction terre,
ce mode de désignation des sols est moins précise
parce que, par exemple, un loam argileux avec 14%
qui sera appelé dans le sol argileux de soudure
mécanique, serait considéré comme un riche
sol argileux du point de vue de la Terre
construction.
Clay
L'argile est un produit de l'érosion de feldspath
et autres minéraux. Feldspath contient alu -
minium oxyde, un oxyde métallique, deuxième et
dioxyde de silicium. L'un des plus communs
types de feldspath a la formule chimique

Al2O3 · K2O · 6SiO2. Si facilement soluble
Composés de potassium sont dissous pendant
l'érosion, puis d'argile appelée kaolinite es t formé,
dont la formule Al2O3 · 2SiO2 · 2H2O.
Un autre minéral argileux commun est Montmoril -
lonite, dont la formule est Al2O2 4SiO2 ·. Là bas
Il existe également une variété d'argile moins courants
minéraux tels que l'illite. La structure de ces
minéraux est indiqué au point 2.2.
Les minéraux argileux sont également retrouvé mélangé aux
d'autres composés chimiques, en particulier avec
oxyde de fer hydraté (Fe2O3, H2O) et d'autres
composés de fer, l'argile, donnant un caractère -
ISTIC couleur jaune ou r ouge. Manganèse com -
livres donnent une couleur brune, chaux et
composés du magnésium donnent du blanc, tandis que
substances organiques donnent un brun foncé ou
couleur noire.
Les minéraux argileux ont généralement un hexagonale
lamellaire structure cristalline. Ces lamelles
compose de différentes couches qui sont habituellement
formé autour de noyaux de silicium ou d'aluminium.
Dans le cas du silicium, ils sont entourés
par oxygenations; dans le cas de l'aluminium,
par hydroxyle (ions) groupes (HO -). Les couches
d'oxyde de silicium ont le plus négatif
charge, ce qui leur confère une haute
interlamellary force contraignante (voir 2.3).
Parce que chaque couche d'hydroxyde d'aluminium
est connecté à une couche d'oxyde de silicium, le
double-couche kaolinite a un ion à faible bind -
ment des capacités, tandis que chez les trois -couches
minérales montmorillonite, l'un en aluminium
couche d'hydroxyde est toujours prise en sandwich
entre deux couches d'oxyde de silicium, ce qui

affichant un ion plus contraign ante des capacités.
La plupart des minéraux argileux ont interchange -
mesure cations. La force obligatoire et com -
résistance à la compression d'argile dépend de
le type et la quantité de cations.
Limon, de sable et de gravier
Les propriétés de limon, de sable et de gravier sont
totalement différent de l'argile. Ils sont simplement
agrégats manque forces de liaison, et sont
formés, soit provenant de l'érosion des pierres, dans lequel
cas, ils ont des coins pointus ou par le
mouvement de l'eau, auquel cas ils sont
arrondis.
Granulométrie
Loam se caractérise par ses composants:
d'argile, de limon, de sable et de gravier. La proportion de
des composants est souvent représenté
sur un graphique du type indiqué en 2.1. Ici,
l'axe vertical représente le poids par Per -
pourcentage du total de chaque taille de grain,
qui à son tour est représentée sur l'horizontale
axe avec une échelle logarithmique. La courbe est
tracées de façon cumulative, à chaque taille de grain
incluant tous les composants amende.
Le graphiqu e supérieur caractérise un argileuse riche
limoneux avec 28% d'argile, 35% de limon, 33% de sable
et 4% de gravier. Le montre le graphique milieu
loam limoneux riches avec 76% de limon, et le fond
graphe un loam sableux riche contenant 56%
sable. Une autre méthode pour graphiquement
décrivant loam composée de particules n
taille supérieure à 2 mm est indiquée au paragraphe 2.4. Ici, le
20
2.2Structure de la
trois plus courants
minéraux argileux (Accord -
ING à Houben,
Guillaud, 1984)
2.3Lamellar structure
de minéraux argileux
(selon Houben,
Guillaud, 1984)
2.4Soil grain size -DIS
tribution représentée sur
une grille triangulaire (après
Voth, 1978)
Kaolinite, illite montmorillonite
2,2
pourcentage d'argile, de limon et de sable peut être
tracées sur les trois axes d'un triangle et
interprété en conséquence. Par exemple, terreau marqués
S III dans ce graphique est composé d'argile 22%,
48% de limon et 30% de sable.
Constituants organiques
Creusé le sol à des profondeurs de moins de 40 cm
contient généralement des matières végétales et de l'humus
(le produit de décomposition des plantes), qui con -
compose principalement de particules colloïdales et est acide
(pH-valeur inférieure à 6). Que le renforcement de la Terre
matériel doit être libr e d'humus et de plantes
importer. Sous certaines conditions, un tapis de plantes
ter comme de la paille peut être ajouté, à condition qu'il soit
sec et il n'ya aucun danger d'une détérioration plus tard,
ration (voir p. 83).
Eau
L'eau active les forces de liaison de terreau.
Outre l'eau libre, il existe trois différentes
types d'eau en argile: l'eau de crystallisa -
tion (eau structurel), absorbé de l'eau, et

de la capillarité de l'eau (eau interstitielle). Eau de
cristallisation est chimiquement lié et
ne se distinguent que si le terreau est chauffé à
températures entre 400 ° C et 900 ° C.
L'absorption d'eau est électriquement lié à
les minéraux argileux. L'eau de capillarité a
est entré dans les pores du matériau par capillary -
Lary action. Absorbée et l' eau capillaire
sont libérés lorsque le mélange est chauffé à
105 ° C. Si l'argile sèche est mouillé, il se gonfle en raison
creeps eau entre la struc -lamellary
ture, entourant les lamelles avec une fine
film d'eau. Si cette eau s'évapore, la
interlamellary distance est réduite, et la
lamelles se rangent en parallèle
due aux forces de l'attractivité électrique pattern -
tion. L'argile acquiert ainsi une «force obligatoire»
(voir p. 32), si dans un état plastique, et com -
pressive et résistance à la traction après le séchage.
Porosité
Le degré de porosité est définie par la
volume total des pores dans le limon. Plus
important que le volume des pores sont
les dimensions des pores. Plus le
porosité, plus la diffusion de vapeur et
Plus la résistance au gel.
Surface spécifique
La surface spécifique d'un sol est la somme de
toutes les particules surfaces. Sable grossier a un spé -
spécifiques de surface d'environ 23 cm2 / g, de limon propos
450 cm2 / g et d'argile, de 10 m2 / g (kaolinite)
à 1000 m2 / g (montmorillonite). Le plus grand
la surface spécifique de l'argile, plus le
forces de cohésion interne qui sont pertinentes
de force obligatoire ainsi que la compression

et la force de traction.
Densité
La densité du sol est défini par le rapport
de la masse sèche de volume (y compris les pores).
Fraîchement creusé le sol a une densité de 1000 à
1500 kg/m3. Si cette terre est comprimé, comme
terrassements en pisé ou en mottes, de ses
La densité varie de 1700 à 2200 kg/m3
(ou plus, si elle contient des quant ités considérables
des agrégats de gravier ou plus).
Compactabilité
Compactage est la capacité de terre à
compactés par pression statique ou dynamique
compactage de telle sorte que son volume est réduit.
Pour atteindre de compactage maximale, la terre
doivent avoir un contenu spécifique de l'eau, la
soi-disant «teneur en eau optimale», qui
permet à des particules qui doivent être transportés dans un plus dense
configuration sans trop de heurts. Cet
est mesurée par l'essai Proctor (voir p. 44).
Les tests utilisés pour analyser la composition
tion de terreau
Pour déterminer la pertinence d'un terreau pour une
application spécifique, il est nécessaire de connaître
sa composition. La section suivante
décrit des tests normalisés de laboratoire et
essais sur le terrain simples qui sont utilisés pour analyser
loam composition.
21
Tétraèdre
octaèdre à base de silicium
d'aluminium de base
2,3
Sandy
loam limoneux argileux
loam argileux
Loam argileux
Loam
Clay
Sand
Loam limoneux
Loam sableux
Limon 0.002-0.06 mm
San
d0
.06
-2
mm
Cl
un
<
0.
2,4
Combinée de tamisage et de sédimentation
analyse
La proportion de gros granulats (sable,
gravier et cailloux) est relativement facile de distin -
tinguer par tamisage. Toutefois, la proportion de
granulats fins ne peut être constaté par
sédimentation. Ce test est spécifié dans le détail
dans la norme allemande DIN 18123.
Teneur en eau
La quantité d'eau dans un mélange de terreau peuvent
être aisément déterminée par pesage du Sam -
PLE et que le chauffer dans un four à 105 ° C.
Si le poids reste constant, le mélange est
sec, et la différence des deux poids
donne le poids de toutes les eaux non chimiquement
rebond. Cette teneur en eau est indiqué en tant que
pourcentage du poids du mélan ge sec.
Simple essais sur le terrain
Les tests suivants ne sont pas très exact, mais
elles peuvent être effectuées sur place relativement
rapidement, et sont généralement assez précis pour
estimer la composition du limon et
vérifier si le mélange est acceptable pour un
spécifiques à une application.
Test de l'odorat
Pure loam est inodore, mais elle acquiert
une odeur de moisi si elle contient la détérioration
humus ou matière organique.
Nibble test
Une pincée de sol est légèrement rongés. Sandy
sol produit une sensation désagréable que
opposition à des sols limoneux, ce qui donne une moins
répréhensible sensation. Sol argileux, sur la
D'autre part, donne un collant, lisse ou farineuse
sensation.
Lavage d'essai
Un échantillon de sol humide se frotte entr e les
mains. Si les grains peuvent être nettement sentir, il
indique un sol sablonneux ou graveleux. Si l'échantillon
est collante, mais les mains peut être nettoyée
lorsqu'il est sec, cela indique des sols limoneux. Si le Sam -
PLE est collante, de sorte que l'eau est nécessaire au nettoyage
les mains, cela indique des sols argileux.
Test à la coupe
Un échantillon de la terre humide est formé en
une boule et couper avec un couteau. Si la surface de coupe
est brillant, cela signifie que le mélange ait la ha ute
teneur en argile, si elle est terne, il indique limon haut
contenu.
La sédimentation d'essai
Le mélange est agité avec beaucoup d'eau dans un
pot en verre. Les plus grosses particules se déposent au
bas, le plus beau sur le dessus. Cette stratification
permet à la proportion des éléments à
être estimées. C'est un tort d'affirmer que
la hauteur de chaque couche correspond à la
proportion d'argile, de limon, de sable et de gravier, comme
est revendiquée par de nombreux auteurs (par exemple, CRATerre,
1979, p. 180; Bureau international du Travail,
1987, p. 30; Houben, Guillaud, 1984, p. 49;
Stulz, Mukerji, 1988, p. 20; Nations Unies
Centre for Human Settlement, 1992, p. 7)
(voir 2.6).
Plusieurs expériences dans le bâtiment
Research Laboratory (BRL), Univers ité de
Kassel, a montré que la marge d'erreur
pourrait être aussi grand que 1750%, comme vu au point 2.5
et 2.8. En fait, on ne peut distinguer
strates successives à des changements brusques de
granulométrie, et ces pas mai
coïncider avec les limites réell es définies
entre l'argile et de limon, et entre le limon
et de sable (voir 2.7).
Essai à la bille tomber
Le mélange à tester doit être aussi sec
que possible, mais assez humide pour être formé
dans une boule de 4 cm de diamètre.
Lorsque cette balle est to mbé d'une hauteur de
1,5 m sur une surface plane, différents résultats peuvent

se produire, comme indiqué en 2.9. Si le ballon aplatit
que légèrement et montre peu ou pas de fissures,
comme l'exemple à gauche, il a une haute
force contraignante raison de la teneur élevée en argile. Usu -
22
2.5Soil granulométrie Distri -
bution de deux limons
testé dans le sédi -
tion d'essai
2.6Sedimentation test
(CRATerre, 1979)
2.8Sedimentation test
2,7
2,5
Exemples du contenu par la vision Real
% (Vol.)% (masse)% (masse)
K1 Clay 45 14 6
Limon 18 26 38
Sand 37 60 56
K2 Clay 36 17 2
Limon 24 19 16
Sand 40 64 82
Matière organique
Clay
Limon
Sand
Gravel
2,6
allié de ce mélange doit être éclaircie en ajoutant
sable. Si le test ressemble à l'échantillon sur la
droit de la teneur en argile, il est très faible. La reliure
force est alors généralement insuffisante, et il peut -
pas être utilisé comme matériau de construction. Dans le
cas du troisième échantillon de la gauche, le

mélange a une force contraig nante relativement pauvre,
mais sa composition permet habituellement d'être
utilisé pour les briques de boue (adobes) et éperonné
terre.
Cohérence de test
Terre humide est formé en une boule de 2 à 3 cm
de diamètre. Cette boule est enroulée en une mince
3 fils mm de diamètre.
Si le fil se brise ou se développe d'importantes fissures
avant d'atteindre un diamètre de 3 mm, le
mélange est humidifié lentement jusqu'à ce que le fil
pauses uniquement lorsque son diamètre atteint
3 mm.
Ce mélange est ensuite formé e en boule. Si
ce n'est pas possible, alors la teneur en sable est
trop élevé et le contenu en argile trop faible. Si
la balle peut être écrasée entre le pouce
et l'index seulement avec beaucoup de force, le
teneur en argile est élevé et doit être éclairci
en ajoutant du sable. Si la boule s'effrite très
facilement, puis le terreau contient peu d'argile.
La cohésion de test (test de ruban)
L'échantillon de loam devrait être juste humide
suffit pas d'être roulé dans un fil de 3 mm de
diamètre sans rupture. A partir de ce thread,
un ruban d'environ 6 mm d'épaisseur
et 20 mm de large est constitué et tenu en
de palme. Le ruban est ensuite glissé le long de la paume
à surplomber autant que possible jusqu'à ce qu'elle
pauses (voir 2.10).
Si la longueur libre avan t la rupture est plus
de 20 cm, elle a une force contraignante élevé,
ce qui implique une teneur en argile qui est trop élevé pour
fins de construction. Si le ruban après les pauses
que de quelques centimètres, le mélange a trop

peu d'argile. Ce test est i nexacte, et à la
BRL il était connu pour avoir des marges d'erreurs
raison de plus de 200% si l'argile n'est pas
bien pétrir et de l'épaisseur et la largeur
du ruban variées.
Pour cette raison, un nouveau test plus précis
a été développé dans lequel un de 20 mm de large
et 6 mm de haut niveau a été produit par
appuyant sur la terre glaise avec les doigts dans le
rainure entre deux saillies. La surface est
lissées par laminage avec une bouteille (voir
2.11). Pour éviter que le profil de limon de bâton -
ING, la base est revêtue d'une mince bande de
plastique ou oilpaper. La longueur du ruban,
quand il se casse sous son propre poids,
est mesuré en le poussant lentement sur une
bord arrondi avec un rayon de courbure
1 cm (2.11, droite). Pour chaque type de sol, cinq
échantillons ont été prélevés et des longueurs de ruban
mesuré au point de rupture.
Les plus longues longueurs de rupture de chaque série
ont été reportées dans la version 2.12, contre le bind -
23
2.8Grain distribution de la t aille
de limons d'essai
2.9Loam boules après la
Test de chute
2,8
Granulométrie (mm)
rc
fr
ta
g
un
dans
Argile Limon Sable
Tamiser la sédimentation
Gravel
Fin Moyen Gros Fine Fine moyenne grossière moyenne grossière
Granulométrie (mm)
rc
fr
ta
un
dans
Argile Limon Sable
Gravel
2,9
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0,001 0,002 0,006 0,01 0,02 0,06 0,1 0,2 0,6 1 2 6 10 20 60
0,001 0,002 0,006 0,01 0,02 0,06 0,1 0,2 0,6 1 2 6 10 20 60
ING vigueur, conformément à la norme DIN
18952 essai (voir p. 32), avec une légère modification:
Ici, la force maximale de cinq échantillons
a également été examiné.
C'est parce qu'il a été constaté que la plus faible
valeurs étaient généralement dus à l'insuffisance de la combinaison
ING, la plasticité inexactes ou autre préparation
erreurs. Afin de garantir que les dif -
mélanges de terreau ent sont comparables, les cho -
sen cohérence des échantillons a été définie
par un diamètre de 70 mm (au lieu de 50 mm)
des surfaces circulaires, qui fait si un test
boule de 200 g de poids est lâché d'une
hauteur de 2 m. (Avec un mélange loam sableux
avec un contenu peu d'argile, d'un diamètre de 50 mm

n'est pas réalisable.)
Acid Test
Terreaux contenant de la chaux sont normalement blanche
en apparence, présentent une faible force contraignante
et sont donc inapproprié pour la terre
construction. Afin de définir la chaux
contenu, une goutte d'un e solution à 20% de HCl
est ajoutée en utilisant un verre ou une tige de bois. Dans
le cas de la teneur en argile avec de la chaux, CO2is
produites en fonction du CaCO3 équation
+ 2HCl = CaCl2 + CO2 + H2O. Cette CO2pro -
duction est observable en raison de la Il sera inutile
rescence que les résultats, si il n'y a pas efflores -
cence, la teneur en chaux est inférieure à 1%. Si
il ya une faiblesse, l'efflorescence bref, la chaux
teneur est comprise entre 1% et 2%; Il sera inutile si le
rescence est significatif quoique bref, la chaux
teneur est comprise entre 3% et 4%, et si le
efflorescence est forte et durable, le
teneur en chaux est supérieure à 5% (Voth, 1978,
p. 59).
Il convient de noter que la chaux dark -libres
limoneuse, présentant une forte teneur en humus pourrait
également présenter ce phénomène.
Effets de l'eau
Si terreau est mouillé, il gonfle et des changements
d'un solide à l'état plastique.
Gonflement et le retrait
Le gonflement de terreau lors du contact avec
l'eau et son retrait par séchage est
désavantageuse pour son utilisation comme un bâtiment
matériel. Enflure se produit uniquement si loam vient
en contact direct avec autant d'eau que
il perd son état solide. L'absorption de la
l'humidité de l'air, cependant, ne pas

conduire à un gonflem ent.
Le montant de gonflement et de retrait
dépend du type et la quantité d'argile
(avec de l'argile montmorillonite cet effet est
beaucoup plus importante qu'avec la kaolinite et illite),
et aussi sur la répartition des grains de limon et de
sable. Des expériences ont été menées au
BRL en utilisant des échantillons de 10 x 10 x 7 cm de dif -
loam ent mélanges qui ont été imbibés de
80 Eau cm3of puis séché dans un four
à 50 ° C afin d'étudier les fissures de retrait
(2.13). Fabrication industrielle des bloc s non cuite
(2.13, en haut à gauche), dont la granularité courbe est
indiqué en 2.1 (en haut à gauche), le retrait d'affichage
fissures. Un mélange similaire avec le même genre
et la quantité d'argile, mais avec "optimisé"
distribution de limon et de sable , a montré une peine
toutes les fissures après avoir séché (2.13, en haut à droite).
Les briques crues faites de terre limoneuse (2.13, bot -
Tom droite) (courbe de granularité indiqué en 2.1,
au milieu) montre plusieurs fissures très fines,
considérant que les briques de boue du sol sablonneux (2.13,
en bas à gauche) (courbe de granularité indiqué en 2.1,
en bas) ne montre pas de fissures du tout. Le p. 39
il est expliqué comment le retrait pourrait être min -
imised en modifiant la répartition des grain s.
Détermination de retrait linéaire
Avant que le ratio de rétrécissement de terreau différents
les échantillons ne peuvent être comparés, ils doivent avoir
comparables plasticité.
La norme allemande DIN 18952 décrit
les étapes suivantes nécessaires pour o btenir cette
Standard raideur:
24
2,12
2,11
2,10
2.10Ribbon test
2.11Cohesion test devel -
développés à la BRL
2.12 force obligatoire des
différents terreaux de l'égalité
cohérence par rapport
à leur longueur de rupture,
testé selon les
BRL cohésion test
Longueur ruban rupture (cm)
2,0
1,8
1,6
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
0 20 40 60 80 100
1. Le mélange de terreau sec est broyé et
tamisé afin d'éliminer toutes les particules à Diame -
TER de plus de 2 mm.
2. Environ 1200 cm3of ce matériau est léger
ly humidifié et martelés sur une surface plate
visage pour produire un morceau continu (comme un
crêpe épaisse).
3. Ceci est ensuite découpée en bandes de 2 cm de large,
placés bord à bord se toucher,
puis martelé à nouveau. Cette procéd ure est

répétée jusqu'à ce que la partie inférieure montre un même
structure.
4. Loam à forte teneur en argile doit alors
repos de douze heures, et l'autre avec faible
teneur en argile pendant environ six heures, de sorte que le
watercontent isequallydistr ibutedthrough -
l'échantillon.
5. De ce mélange, 200 g sont battus, à
compact dans une sphère.
6. Ce ballon est tombé d'une hauteur de
2 m sur une surface plane.
7. Si le diamètre de la surface aplatie
ainsi formé est de 50 mm, une raideur de norme est
dit être atteint. La différence entre
le plus grand et le plus petit diamètre de la présente
disque ne doit pas être supérieure à 2 mm. Autres
sage tout le processus doit être répété
jusqu'à ce que le diamètre exact dans l'épreuve de chute est
atteint. Si le diamètre du disque est plus grand que
50 mm, puis le mélange doit être séché
légèrement et l'ensemble du processus répété
jusqu'à ce que le diamètre exact est atteint.
8. Si le diamètre du disque est inférieur à
50 mm, puis quelques gouttes d'eau devrait
être ajoutés.
Avec cette raideur standard, le retrait
le test doit être exécuté comme suit:
1. Le matériau est pressé à plusieurs reprises
heurté par un morceau de bois à propos
2 x 2 cm de section dans la forme présentée
en 2.14, qui repose sur une surface plane.
2. Trois échantillons doivent être faites et
Le formulaire doit être enlevé à la fois.
3. Modèle de marque à une distance de 200 mm
sont faites avec un couteau.

4. Les trois échantillons sont séchés pendant trois
jours dans une chambre. Elles sont ensuite chauffées à
60 ° C dans un four jusqu'à ce que plus aucun retrait
peut être mesurée. Le DIN mentionne que
ils doivent être séchés sur une plaque de verre huilé.
La doublure BRL suggère la plaque avec un mince
couche de sable pour rendre le processus de séchage
plus uniforme et d'éviter les frottements.
5. Le rétrécissement moyenne des trois -sam
ples par rapport à la longueur de 200 mm
donne le rapport de contraction linéaire -en pour cent
âges. Si le retrait d'un échantillon diffère
plus de 2 mm par rapport au deux autres, le
échantillon doit être refaite.
Plasticité
Loam a quatre états de consistance: liquide,
plastique, semi -solides et solides. Les limites de
ces états ont été définis par les gouvernements suédois
chercheur d'Atterberg.
Limite de liquidité
La limite de liquidité (LL) définit la teneur en eau
à la limite entre le liquide et le plastique
Etats. Il est exprimé en pourcentage et
est déterminée en suivant les étapes
expliqué ci-dessous en utilisant les Casagrande
instrument, présenté à 2.15:
1. Le mélange doit demeurer dans l'eau pour une
période prolongée (jusqu'à quatre jours si l'argile
teneur est élevée), puis pressés par le biais
un tamis à 0.
4 mailles mm.
2. 50 à 70 g de ce mélange dans un con -pâteux
rence est placé dans le bol de l'APPA -
Ratus et sa surface lissée. Le maxi -
épaisseur minimum dans le centre devrait be1cm.

3. Une rainure est alors effectué avec un spécial
dispositif, qui est toujours tenue perpendiculairement
à la surface de la cuvette.
4. En tournant la poi gnée à une vitesse de deux
cycles par seconde, le bol est levée et
25
2,13
2.13Swelling et shrink -
Âge d'essai
2.14Tools de distinguer
le retrait linéaire
selon l'Allemand
norme DIN 18952
2.15 Appareils d'obtenir des
la limite de li quidité, selon
de Casagrande
2,14
2,15
ont été tamisés plus tôt. Si cette partie
est inférieur à 25% du poids sec de la
totalité du mélange, alors la teneur en eau peut
être calculé selon la formule suivante:
W0 =
W0is où la teneur en eau calculée,
L déterminée par la teneur en eau LL ou PL,
et un poids de grains plus gros que
0,4 mm, exprimée en pourcentage de la
Poids à sec du mélange total.
Plasticité index
La différence entre la limite de liquidité et
la limite de plasticité est appelé l'indice de plasticité
(PI). Le tableau de l'2.17gives certains val typique
ues pour LL, PL et PI.
Cohérence nombre
Le nombre de cohérence (C) peut être cal -
ED pour tout contenu d'eau existantes (W) de la
plastique moment à l'aide de la formule suivante:
C==
Le nombre de cohérence est à 0 au liquide
limite et 1 à la limite de plasticité.
Standard raideur
Comme la définition de la limite plastique dans Atter -
Berg n'est pas très exact, Niemeyer propose
«Rigidité standard» comme une base pour la com -
paraison des mélanges de consistance égale.
La méthode d'obtention de cette raideur est
décrite à la p. 24.
Slump
La maniabilité des mélanges de mortier est
définies par la crise. Cela peut être spécifié
par une méthode décrite dans l'allemand
normes DIN 1060 (partie 3) ou DIN 1048
(Partie 1). Ici, le mortier est versée à travers
une norme de l'entonnoir dans une assiette qui est levé
et a chuté d'un type défini et le nombre
de coups. Le diamètre du gâteau ainsi
formée est mesurée en centimètres et est
appelle la crise.
26
Strokes
un
te
te
n
2,16
2.16 Issu du liquide
limite par la multi -point
Procédé selon
à la norme allemande
DIN 18122
2,17 indice de plasticité de
terreaux (après Voth, 1978)
2,18 montage d'essai à
obtenir le «W» -valeurs de
échantillons loam (Boemans,
1990)
diminué jusqu'à ce que le sillon est fermé sur une
longueur de 10 mm.
5. Les nombres de coups sont comptés et
un échantillon de 5 cm3is été transféré du centre
afin de déterminer la teneur en eau.
Quand le sillon se termine à 25 coups, la
teneur en eau du mélange est égale à la
limite de liquidité.
Il est très fastidieux de modifier le
la teneur en eau jusqu'à ce que la rainure
ferme à exactement 25 coups. Un grand
méthode décrite dans la norme allemande
DIN 18122 permet d'exécuter le test avec quatre
différentes teneurs en eau si le nombre de
AVC se situe entre 15 et 40. Illustration
2.16shows comment la limite de liquidité est obtenu
l'aide de ces quatre tests. Les quatre valeurs
sont notées dans un diagramme dont horizontale
coordonner indique le nombre accidents vasculaires cérébraux au
une échelle logarithmique, et la coopération verticale Ordi -

Nate indique la teneur en eau comme un pour cent -
âge. La limite liquide est obtenue en tirant
une ligne à travers l es quatre valeurs et de la lecture
la valeur interpolée à la coordination des
25 coups.
Plastic limite
La limite plastique (PL) est la teneur en eau,
exprimée en pourcentage, à la limite
entre le plastique et les Etats semi -solide. C'est
déterminée au moyen de la pro suivantes
procédure: le même mélange qui a été utiliser
de définir la limite de liquidité est roulé à la main
l'eau sur une surface absorbante (carton,
bois tendre ou un matériau similaire) dans les petites
fils d'un diamètre de 3 mm. Puis les fils
sont moulés en une boule et roule à nouveau.
Cette procédure est répétée jusqu'à ce que les fils
commencent à s'effondrer pour un diamètre de 3 mm.
Ca. 5 g sont retirés de ce mélange et
immédiatement pesés, puis séché pour obtenir
la teneur en eau . Ce test est répété
trois fois. La valeur moyenne de trois
échantillons qui ne s'écartent pas de plus de
2% est identique à la limite de plasticité.
Alors que le liquide et les limites en plastique ont
été définies en utilisant un mélange contenant
uniquement des particules plus petites que 0,4 mm, le test
les résultats doivent être corrigés si grandes céréales
1-A
LL - W
LL - PL LL - W
PI
Acrylique sur plaque de verre
Mousse de polyuréthane
Papier filtre
Loam échantillon
Renforcé fibre de verre couche de polyester
Eau 2,18
Type de LL loam [%] PL [%] PI = LL -PL
sable 10 - 23 5 - 23 <5
limoneux 15 - 35 10 - 25 5 à 15
argileux 28 -150 20 à 50 15 à 95
Bentonite 40 8 32
2,17
0,35
0,30
0,25
0,20
15 20 25 30 35 40
Rétrécissement limite
La limite de retrait (SL ) est défini comme le
frontière entre les semi -solides et solides
Etats. C'est la limite où le retrait cesse
de se produire. Avec un sol argileux, il peut être identifié
optiquement quand la couleur sombre de la humides
mélange prend une teinte plus claire en raison de l'évapo -
ration d'eau dans les pores. Pourtant, ce n'est pas
une méthode exacte de la mesure.
L'action capillaire
Mouvement de l'eau
Toutes les matières avec des structures ouvertes poreuse
comme le limon sont capables de stocker et à transp orter
l'eau dans leurs capillaires. L'eau,
par conséquent, se déplace toujours à partir de régions du
une humidité plus élevée à des régions d'humi -bas
Ty. La capacité d'eau pour répondre aux suc -
tion de cette façon est appelé «capillarité» et
le processus de transport de l'eau "capillary -
Lary l'action. "

La quantité d'eau (W) qui peuvent être
absorbée sur une période de temps donnée est
définie par la formule:
W = w ¥ t [kg / m 2]
où W est le coefficient d'absorption d'eau
mesurée en t kg/m2h0.5 and, le temps
heures.
Détermination de l'absorption d'eau
Coefficient
Selon la norme allemande DIN
52617, le coefficient d'absorption d'eau (W)
est obtenu de la manière suivante: un échantillon
cube de terre glaise est placé sur une surface plane
et immergé dans de l'eau à une profondeur d'environ
3 mm, et son poids augmentation mesurée
périodiquement. Le coefficient (W) est alors cal -
stimulés par la formule:
W = [kg/m2h0.5]
où W est l'augmentation du poids par unité
surface et t le temps en heures écoulé es.
Avec ce test, tous les quatre côtés du cube
devraient être scellées de façon que l'eau ne pénètre dans
à partir de ces surfaces, et seul le bas
surface est opératoire.
Avec des échantillons de terre glaise, les problèmes sont causés par
zones qui gonflent sous l'eau et d'éroder plus
heure. Le BRL développé une méthode spéciale
pour éviter ceci: pour empêcher la pénétration des
l'eau sur les côtés ainsi que l'enflure
et la déformation du cube, les échantillons sont
couverte sur les quatre côtés par une fibre de verre
polyester renforcé de résine. Pour éviter les ero -
sion de particules de la surface immergé
visage, un papier -filtre est attachée sous et
collés aux parois de résine polyester. Pour vous pré -

empêcher la déformation de la terre glaise sont affaiblies,
le fond pendant la pesée, de 4 mm d'épaisseur
éponge sur une plaque de verre acrylique est placé
dessous (voir 2.18). Un test avec une boulangerie
brique échantillon en comparant les deux méthodes
a montré que la méthode BRL réduite
résultats que de 2%.
W Le coefficient de terreaux différents testés
ainsi que le W -valeurs du patrimoine commun build -
ING matériel est répertorié dans 2.19. Fait intéressant,
les échantillons de sol limoneux ont accordé une plus w -valeurs
que celles des sols a rgileux. Étonnamment, com -
paraison avec des briques cuites montre que loam
a w-valeurs qui sont plus petits par un facteur
de 10.
Absorption d'eau par rapport au temps est aussi
très intéressant comme le montre la 2.20. Visible
Voici l'effet surprenant d 'un énorme
augmentation de l'absorption causée par l'ajout
de petites quantités de ciment.
Capillaires capacité d'eau
Le montant maximal d'eau qui peut être
absorbée par rapport au volume ou à
masse de l'échantillon est appelée «eau capillaire
capacité »([kg/m3] ou [m3/m3]). Il s'agit d'une
valeur importante étant donné la con -
phénomènes de condensation dans la construction compo -
sants. Illustration 2.19shows ces valeurs
avec le w-valeurs.
Test de pénétration de l'eau après Karsten
En analyse de l'ea u Karsten de pénétration, une
l'emballage en verre sphérique avec un diamètre de
30 mm et un cylindre de mesure ci -joint
est fixé avec de la colle de silicium pour l'échantillon d'essai
de sorte que la surface d'essai en contact avec le

l'eau est de 3 cm2 (Karsten, 1983, voir 2.21). Le
27
2.19Water absorption
coefficient de «W» de limons en
comparaison avec les com -
matériaux de construction lun.
courbes de limons
¥t
1 loam argileux + sable
2 loam argileux + 2% de ciment
5 minérales Lightweight loam 650
6 minérales Lightweight loam 800
7 paille léger loam 450
10 loam argileux
11 Loam limoneux
12 Sandy terreau
Loam limoneux (1900 kg / m
) (3)
Loam argileux (1940 kg / m
) (3)
Lightweight loam minérale (470 kg / m
) (3)
Lightweight loam minérales (700 kg / m
) (3)
Limoneux paille léger (450 kg / m
) (3)
Limoneux paille léger (850 kg / m
) (3)
Lightweight limoneux paille (1150 kg / m
) (3)
Spruce axial (2)
Spruce tangentiel (2)
En béton de ciment (2290 kg / m
) (1)
BRIQUES (1165 kg / m
) (1)
Brique pleine (1750 kg / m
) (1)
2,19
2,20
3,7
1,6
1,3
1,2
0,2
2,8
1,8
8,9
25,1
0,32
0,27
0,13
0,15
0,20
0,26
0,29
3,6
3,1
2,4
0 0,2 0,4
(m3/m3)
0 10 20 30
w (kg/m2h0.5)
Absorption d'eau W (kg/m2)
Temps t (min)
l'eau en utilisant la méthode habituelle est problématique,
puisque l'échantillon dissout à l'articulation.
Par conséquent, le BRL modification de la méthode par
Fermeture de l'ouverture du récipient en verre
avec du papier filtre (voir 2.22, droite). Résultats
en utilisant cette méthode ont été comparables à
ceux utilisant la méthode donnée dans la Répu -
norme DIN 52617 homme (voir 2.23).
Stabilité dans l'eau statique
Stabilité dans l'eau statique peut être définies après
la norme allemande DIN 18952 (Part 2),
comme suit: un échantillon prismatique est immergé
5 cm de profondeur dans l'eau et le temps qu'il faut pour
la partie immergée de se désintégrer se mesure
Ured. Selon cette norme, les échantillons
qui se désintègrent en moins de 45 minutes sont
impropres à la construction en terre. Mais cette
test n'est pas nécessaire pour la construction en terre
pratiques, puisque les composants de la Terre serait
jamais être immergées en permanence dans l'eau
en tout cas. Significatif est plutôt la résistance
à l'eau courante.
Résistance à l'eau courante

Pendant la construction, la terre des éléments de construction
sont souvent exposés à la pluie et sensibles aux
l'érosion, surtout si elle est encore humide. Il est important,
Par conséquent, pour déterminer leur résistance à l'exécution
ning eau. Pour comparer les degrés de
la résistance des mélanges de terreau différent, le
BRL développé un appareil d'essai capable de
l'essai jusqu'à six échantillons simultanément
(voir 2.24). Dans cet appareil, les jets d'eau avec
diamètres de 4 mm sont pulvérisés sur les
échantillons à partir d'un angle de 45 ° et avec un velo -
Ville de 3,24 m / sec , simulant les pires
les conditions de conduite de pluie en Europe.
Pluie le gel et l'érosion
Illustration 2.25shows deux échantillons: chacun est
montré avant les essais (à gauche), et après trois
années d'intempéries (à droite). Le mélange terre -
ture de l'échantillon sur le droit prévu
40% d'argile, l'un sur la gauche a été mélangé
avec du sable, ce qui réduit la teneur en argile pour
16%. Les deux mélanges ont été testés avec un mor -
tar cohérence dans des couches simples de 5 cm d'épaisseur
Ness. Après séchage, les fissures de retrait de grandes
paru. Le mélange argileux a montré 11%
retrait, le mélange de sable à seulement 3%. Après
trois ans d'exposition aux intempéries, la
sol argileux a montré un type spécial de mise à l'échelle
causés par le gel. Cela était dû à racine des cheveux minces
fissures apparaissant durant le séchage, et
par lequel l'eau de pluie a été absorbée par
L'action capillaire. Lorsque cette eau gèle, son
le volume augmente, entraînant des couches supérieures
d'éclater. Dans les zones où aucune des fissures capillaires
ont été trouvés, cet effet ne se produit pas. Fur -
Thermore, pas de pluie, l'érosion a été observée chez

ces domaines. L'échantillon sur la gauche ne
pas montrer ce type d'érosion après trois
ans. Ici, nous voyons que certains d'argile est
lavé par la pluie, de sorte que l'horizontale
fissures de retrait est partiellement comblé par ces
particules, mais pas d'érosion du gel est observable.
C'est parce qu'il n'y avait pas de racine des cheveux
fissures, et parce que le limon contenues
pores suffisamment grande pour permettre le gel
l'eau pour se développer.
L'essai a abouti à la conclusion suivante
sions:
Loam sableux n'a que peu de résistance contre
la pluie, mais elle est résistante au gel quand il est libre de
fissures;
Loam avec forte teneur en argile a tendance à
développer des petites fissures, et est donc sus -
nérable à la gelée. S'il n'ya pas de racine des cheveux
fissures, il est presque de pluie résistant.
Plus la porosité et plus la
pores, la résistance de l'argile supérieur à la gelée.
Par conséquent, filés commune briques d'argile
produits dans une usine ne sont pas résistant au gel
et ne devraient pas être utilisés à l'extérieur extérieure
murs dans les climats de givre. En revanche,
handmade adobes f aits de limon sableux
sont habituellement résistante au gel.
Période de séchage
La période pendant laquelle limon mouillé n'atteigne
sa teneur en humidité d'équilibre est appelé
La «période de séchage.« L'eau baisse
contenu et le rétrécissement croissant d 'une sableuse
de mortier de boue séchée dans une pièce fermée à une
température de 20 ° C et avec un parent
humidité de l'air ambiant de 81% et 44%

respectivement est indiqué en 2.26. Avec 44%
l'humidité, le séchage a duré environ 14 jours,
tandis que 81% d'humidité, à environ 30. Illustra -
28
Papier filtre
Silicon
Sceau
2,22
2,21
2,23
Temps t (min)
1 loam argileux, w - valeur
2 loam argileux, Karsten
3 loam limoneux, w - valeur
4 loam limoneux, Karsten
Mise à jour 2.21 de l'eau
penetration test confor -
Ding à BRL
2.22Modified eau
penetration test confor -
ING à BRL
selon Karsten et
la norme allemande
DIN 52617
Absorption d'eau W (kg/m2)
tion 2.27 montre le processus de séchage des dif -
échantillons loam ent par rapport aux autres build -
ING matériaux. Dans ce test, effectué à la
BRL, la brique -échantillons de taille ont été immergés dans
3 mm d'eau pendant 24 heures, puis conservés
dans une chambre avec une température de 23 ° C et
humidité relative de 50% dans des conditions encore air
tions. Fait intéressant, tous les échantillons d'argile séchées

après 20 à 30 jours, alors que la terre cuite
briques, briques silico -calcaires et de béton avait
pas desséchée, même après 100 jours.
Effets de la vapeur
Alors que Loam se gonfle au contact de l'eau et
s'affaiblit, sous l'influence de la vapeur d'elle
absorbe l'humidité, mais demeure solide etconserve sa rigidité sans enflure. Loam,
par conséquent, peut équilibrer l'humidité de l'air intérieur, commedécrite en détail sur pp. 15 -18.
La diffusion de vapeur
Dans les climats tempérés et froids où intérieure
les températures sont souvent plus élevés qu'à l'extérieur
températures de pression, il ya de vapeur
différences entre l'intérieur et l'extérieur,
causant la vapeur pour passer de l'intérieur vers l'extérieur
côte à travers les murs. Vapeur passe
à travers les murs, et la résistance de la paroi
matériau contre cette action est défini par le
"Coefficient de résistance à la diffusion de vapeur."
Il est important de connaître la valeur de la vapeur
résistance quand la différence de température
entre l'intérieur et l'extérieur est tellement élevé que
l'air se condense à l'intérieur après avoir été refroidi
dans le mur.
La norme allemande DIN 52615 décrit
la procédure de test précis utilisé pour déter -
valeurs de ces mines. Le produit de m avec
l'épaisseur de l'élément de construction s donne
la résistance spécifique la diffusion de vapeur SD.
Encore de l'air a une valeur -SD de 1. Illustration 2.28
montre certaines des ȝ-valeurs déterminées par
le BRL pour différents types de terre glaise. C'est
intéressant de noter que loam limoneux a une ȝ -
valeur d'environ 20% inférieur à celui des argileuse
et le loam sableux, loam et que léger
avec l'argile expansée pesant 750 kg/m 3

a une valeur de 2,5 fois supérieur à celui des
loam mêlée de paille et ayant le
même densité globale.
Chapitre 12 (p. 98) décrit comment la peinture
réduit la pénétration de la vapeur à travers
murs.
L'équilibre du taux d'humidité
Chaque matériau poreux, même à sec, a une
l'humidité caractéristique, appelé son «équilibre
teneur en eau, "qui dépend de la
la température et l'humidité de l'air ambiant
l'air. La température la plus élevée et l'humidité
les niveaux sont, plus l'eau est absorbée par
le matériau. Si la température et humidité de l'air
sont réduits, le matériel sera désorber l'eau.
Les courbes d'absorption de la composition du terreau différentes
tures sont présentés dans 2.29. Les valeurs varient
de 0,4% pour un loam sableux à air 20%
l'humidité à 6% pour loam argileux inférieurs à 97%
humidité de l'air. Il est intéressant de noter que le seigle
paille de moins de 80% d'humidité affiche une équi -
Librium teneur en humidité de 18%. En revanche,
d'argile expansée, qui est également utilisée pour at teindre
loam léger, atteint son équilibre
la teneur en eau de seulement 0,3%. En 2.30, quatre
valeurs de mélanges de terreau sont indiqués en com -
paraison avec les valeurs des autres communes
matériaux de construction.
Ici, on peut voir que plus la terre battue
contenu d'argile, plus son niveau d'équilibre
la teneur en eau. En outre, il devrait être
mentionné que la bentonite, qui contient
Montmorillonite 70%, a un équilibre
teneur en humidité de 13% de moins de 50%
l'humidité, alors que l'humidité d'équilibre

contenu de kaolinite dans les mêmes condi -
tions n'est que de 0,7%.
Le graphique montre que les blocs de terre limoneuse ou
adobes (n ° 4 sur le graphique) parvenir à un mois -
ture contenu cinq fois plus élevé qu'un sable fin
loam plâtre (n ° 9 sur le graphique) à une rela -
tion d'humidité de 58%.
Il convient de noter que, pour l'humidité
équilibrer l'effet des matériaux de construction, le
vitesse d'absorption et de désorption
processus est plus important que l'équi -
teneur en humidité Libr ium, comme expliqué sur
p. 14.
29
2,24
2,25
Séchage temps t (d)
Teneur en eau
Rétrécissement
au 20/81
au 20/44
au 20/81
au 20/44
2,26
2.24 Essai de résistance à la pulvérisation
appareil mis au point à
la BRL
2.25Loam échantillons
avant (gauche) et après
(à droite) d'être exposé à
Météo pour trois ans
2.26Linear retrait
et la période de séchage de la partie maigre
loam mortier (4% d'argile, de limon

25%, le sable 71%) avec un
affaissement de 42 cm-Accord
ING à l'allemand stan -
standard DIN 18555 (Part 2)
0,5
1,5
2,5
un
te
te
(%
dans
un
dans
ka
e
(%
Condensation
En moyenne et les zones climatiques froides, le
vapeur d'eau contenue dans l'air ambiant diffus -
es à travers les murs vers l'extérieur. Si l'air
est refroidi dans les murs et atteint son
point de rosée, la condensation se produit. Cette humidité
Ness réduit la capacité d'isolation thermique et
mai conduire à la croissance des champignons. Dans de tels cas, il
est important que cette humidité soit transports
ed rapidement par capillarité à la surface
des murs, où elle peut s'évaporer. There -
avant, des matériaux comme le terreau d'une CAPILLARI haut
Ty sont avantageux.
Afin de réduire le risque de condensation
tion dans les murs, la résistance de transmission de vapeur
devrait être plus élevé à l'intérieur qu'à l'extérieur. Sur
D'autre part, la résistance au transfert de chaleur
devrait être plus élevé à l'extérieur qu'à l'intérieur.
Bien que les principes ci -dessus normalement suf -
fice d'inhiber la formation de condensation
dans les murs, il est également possible de créer une vapeur
barrière à l'intérieur en utilisant des peintures ou des
feuilles.
Il convient de signaler, toutefois, que
pare-vapeur ont deux inconvénients importants
avantages.
Les pare-vapeur ne sont jamais entièrement scellé dans
pratique, surtout au niveau des articulations, comme dans les murs
portes, fenêtres et plafonds. Nocif
La condensation peut se produire dans ces articulations.
Grâce aux sections mur monolithique, Pene eau
trats de la saison des pluies, de l'extérieur
dans le mur, et ensuite ne peuvent pas s'évaporer

30
1 Sandy loam 1900 kg / m
2 loam limoneux 1950 kg / m
3 Straw loam 1200 kg / m
6 loam minérale 750 kg / m
7 loam minérale 600 kg / m
un
te
te
/m
3)
1 brique Solid 1850 kg / m
2 Hollow brique 1200 kg / m
3 Chaux-de briques de sable 1800 kg / m

3
4 béton poreux (Hebel) 600 kg / m
5 béton poreux (Ytong) 450 kg / m
6 béton de ciment M25 2200 kg / m
un
te
te
/m
3)
Temps de séchage (d)
1 paille loam 450
2 Straw loam 850
3 Straw loam 1200
4 Loam avec l'argile expansée 450
5 Loam avec l'argile expansée 5 50
6 Loam avec l'argile expansée 700
7 Expanded particules d'argile
8 particules de verre expansé
9 paille de seigle
1 loam argileux
2 Loam limoneux
3 Sandy terreau
4 loam argileux de granulé

5 briques Loam
6 kaolinite, pulvérisé
7 bentonite, pulvérisé
Teneur en eau W (%)
Humidité relative (%)
Teneur en eau W (%)
2,27
2,29
2.27 période de séchage de
terreaux et des autres bâtiments
matériaux
2.28 Le Diffu vapeur
Sion-coefficientȝofdiffer
ent les limons et les plâtres
selon l'Allemand
norme DIN 52615, humide
méthode
2,29 courbes d'absorption
de solide (à gauche) et à la lumière
Poids (à droite) terreaux
2,30 Equilibrium mois -
ture contenu de différentes
terreaux et des autres bâtiments
matériaux
2.31U valeurs de terreau
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
Temps de séchage (d)
31
à l'intérieur en raison de la barrière de vapeur.
Dans ce cas, le mur reste humide pendant une
période plus longue que celle qu'il aurait sans
pare-vapeur.
Influence de la c haleur
La perception courante que la terre est un
très bon matériau pour l'isolation thermique est
prouvées. Un solide mur de pisé
sans paille ou d'autres agrégats de la lumière a
à peu près le même effet isolant sous forme solide
mur de briques cuites. Le volume d'air
entraînées dans les pores d'un matériau et son
l'humidité sont pertinentes pour l'isolation thermique
tion effet. Plus la matière, la
Plus son isolation thermique, et plus
son niveau d'humidité est élevé, moins son isolation
effet.
La chaleur circulant à travers un renforcement des ele -
tion est définie par le transfert thermique global
coefficient U.
Conductivité thermique
Le transfert de chaleur d'un matériau est carac -
térisée par sa conductivité thermique k [W / mK].
Ceci indique la quan tité de chaleur, et me -
assuré dans watts/m2, qui pénètre un 1 -M -
épais mur, à une différence de température de
1 ° C.
En 2.31, le K différentes valeurs selon
DIN 4108-4 (1998), indiqué par un 1, sont

montré. 2 sont des mesures de Vanros,
3 et 4 de la BR L.
À la BRL, un terreau léger, avec de la paille
une densité de 750 kg/m3gave un k -valeur de
0,20 W / mK, alors qu'une légère expansion -
ed loam argileux avec une densité de 740 kg/m3
donne une valeur de 0,18 W / mK.
Chaleur spécifique
La quantité de chal eur nécessaire pour chauffer 1 kg
d'un matériau de 1 ° C est appelée sa "spécifiques
chaleur ", représentée par Mme C. L'argile présente une spécifiques
chaleur de 1,0 kJ / kgK qui est égal à 0,24
kcal / kg ° C.
Capacité thermique
La capacité thermique (capacité de stockage de chaleur)
S d'un matériau est défini comme le produit de
c la chaleur spécifique et la densité r:
S = ȡ c [kJ/m3K]
La capacité de chaleur thermique définit les
quantité de chaleur nécessaire pour chauffer 1 m3 de
matériel de 1 ° C. La capacité de stockage de la chaleur
Qs pour une unité de surface du mur est multiplié par S
s de l'épaisseur de l'élément:
Qs = c ȡc [kJ/m2K]
L'apport de chaleur et de sortie
La vitesse à laquelle un matériau absorbe ou
libère de la chaleur est définie p ar le DIF thermique
fusivity B qui dépend de l'spécifiques
la chaleur c, r la densité et la conductivité k:
b = ¥ c ȡk [kJ/Km2h0.5]
Plus la b-valeur, le plus rapide de la pen -
etration de chaleur.
2,28
2,31
2,30
Loam argileux (argile = 28% = 34% de limon, de sable = 38%)
Loam limoneux (argile = 12% = 78% de limon, de sable = 56%)
Loam sableux (argile = 15% = 29% de limon, de sable = 56%)
Straw loam 450 kg / m
Loam avec argile expansée 800 kg / m
Loam avec verre expansé 500 kg / m
Loam avec verre expansé 750 kg / m
Loam argileux de plâtre
Loam limoneux de plâtre
Bouse de vache-loam-chaux-sable, le plâtre (12/4/3/20)
High enduit à la chaux hydraulique
Lime plâtre
Chaux-de plâtre caséine (10 / 1)
Chaux-de plâtre huile de lin (20 / 1)
() Volumétrique proportion
La diffusion de vapeur coefficientȝ résistance ( -)
1 épinette, raboté
2 Limba, rabotés
Bloc 3, terre argileuse
4 Block Terre, limoneux
5 crépi de ciment
6 Chaux-ciment plâtre
7 Chaux-caséine plâtre
8 loam limoneux de plâtre
9 loam argileux de plâtre

10 Brick Solid
11 clinker
12 brique poreuse
13 de silicate de brique
14 béton poreux
Teneur en eau (g / dm
..
..
0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
Ainsi
id
lo
am
IG
tw
IG
lo
am
Valeur U (W / mK) spécifique
poids
(kg / m
3
)
32
Facteur Decrement et son décalage
«Facteur Decrement" et "décalage dans le temps» font référence à
la manière dont le mur extérieur d'un bâtiment
réagit à l'humidité et à la durée du retard
avant que les températures à l'extérieur atteindre les inté -
rior. Un mur avec un stockage thermique à haute
capacité crée un grand décalage dans le temps et la chaleu r
décrémenter, alors qu'un mur avec fortes contraintes thermiques
Isolation seulement réduit ampli température
tude.
Dans les climats avec des journées chaudes et des nuits froides,
où les températures moyennes se situent dans les
zone de confort (générale ment 18 ° à 27 ° C), thermiques
des capacités est très important dans la création de com -
fortable climats intérieurs. En 2.32, l'effet
de matériel et de forme du bâtiment sur l'intérieur
le climat est représenté par des lectures tirées de
deux bâtiments d'essai de volume égal con -
construites au Caire, en Égypte, en 1964. L'un était
construit de 50 cm de terre, des murs épais et de la boue
voûtes en briques, et l'autre de 10 cm d'épaisseur
des éléments préfabriqués en béton avec un toit plat.
Tandis que la variation diurne de l'extérieur
température de 13 ° C, la température
l'intérieur de la maison de terre n'a varié que de 4 ° C, en
la maison en dur, la variation était de 16 ° C.
Ainsi, l'amplitude est quatre fois supérieur
dans la maison en béton que d ans la terre
maison. Dans la maison en béton, les températures
A 4 heures a été de 5 ° C plus élevée qu'à l'extérieur,
considérant que l'intérieur de la maison de terre, ils étaient
5 ° C inférieure à la température extérieure

en même temps (Fathy, 1986).
Dilatation thermique
L'expansion d'un important causé par les rais -
ING sa température est pertinente pour plas -boue
TER sur la pierre, le ciment ou les murs de brique, et pour
ou d'autres enduits de chaux sur les murs de terre. Le
coefficients de dilatat ion linéaire mesurée
par le BRL pour la gamme lourde de limon
0,0043 à 0,0052 mm / m K; pour la brique de boue
maçonnerie jusqu'à 0,0062 mm / m × K, et pour
de mortier de boue, de sable jusqu'à 0,007 mm / m · K.
Soft mortier de chaux a une valeur de 0,00 5
mm / m × K, et mortier de ciment fortement 0.010
mm / m K, soit le même que le béton (Knöfel,
1979 et Künzel, 1990).
La résistance au feu
Dans la norme allemande DIN 4102 (partie 1,
1977) limon, même avec du contenu de la paille,
n'est pas «combustible» si la densité est pas moins
de 1700 kg/m3.
Force
Force obligatoire
La résistance à la traction de terreau dans un plastique
l'État est appelé sa «force obligatoire».
La force obligatoire de limon ne dépend pas seulement
sur la teneur en argil e, mais aussi sur le type d'argile
minéraux présents. Comme il est aussi dépendant de
la teneur en eau, la force obligatoire de dif -
rents terreaux ne peuvent être comparées si l'une
watercontentorplasticity areequal.
En consé -
ING à la norme allemande DIN 18952
(Partie 2), le terreau doit avoir le sens de
«Rigidité standard." Comment cela est obtenu
est décrite dans ce chapitre sur les p. 24.

Les échantillons à tester ont une particulière
Figure-8-forme constituée d'un mélange de
Standard rigidité. Les échantillons sont remplis
La zone de confort pour le Caire
La température intérieure de l'air de l'air extérieur
température
Heure du jour
Te
ra
tu
Re
°C
La zone de confort pour le Caire
Air intérieur
température
Air extérieur
température
Heure du jour
Te
ra
tu
Re
°C
2,32
2,34
2,35
Mesures en mm
Solid loam
jusqu'à 0,5
N / mm
Loam avec
upt à fibres
0,3 N / mm
Force obligatoire
Limoneux
Lean sable limon argile
Près de riches
terreau riche
loam V. riche
Loam
après Niemeyer, DIN 18952
2,33
33
et heurté avec un outil dans un coffrage en
trois couches (voir 2.33). Au moins trois Sam -
pes doivent être fabriqués à partir de chaque mélange
de cette façon pour le chargement immédiat dans la SPE -
essai d'un appareil cial vu dans 2.34. Ici,
sable est versée dans un récipient accroché
la partie inférieure de l'échantillon à une vitesse ne correspondant pas
plus de 750 g par minute. Le déversement est
interrompu lorsque la brise de l'échantillon. Le
Poids en vertu de laquelle l es pauses d'échantillons,
divisé par la section de l'échantillon, qui
est de 5 cm2, donne force exécutoire. Puis un
moyenne est établie à partir des résultats de trois
échantillons qui ne diffèrent pas de plus de
10%. En règle générale, les valeurs varient de 25 à 500
g/cm2. Bien que dans DIN 18952, les sols à

contraignant les forces en dessous de 50 g/cm2were pas
reconnu aux fins de construction, les essais sur les
une variété de murs en terre battue historique en
L'Allemagne a montré que certaines de ces formes,
fait, étaient nettement inférieurs en forces de liaison, et
un échantillon a été encore aussi peu que 25 g par cm2.
Résistance à la compression
La résistance à la compression de construction secs
éléments de terre, comme la terre
les blocs et les murs en terre battue, diffèrent dans
général de 5 à 50 kg/cm2. Cela dépend
non seulement sur la quantité et le type d'argile
impliqués, mais également sur la répartition granulométrique -
tion de limon, de sable et agrégats plus vastes, comme
ainsi que sur la méthode de préparation et
compactage.
Les méthodes de traitement et additifs pour
augmentant la résistance à la compression d'argile
sont exposées p. 41. L'affirmation de Niemeyer
(1946) que la résistance à la compression est pro -
disproportionné à la force obligatoire, et là -
avant que les limons avec des forces égales contraignant
doivent se situer dans la même gamme de permis -
souligne sible pour une utilisation dans les bâtiments (voir 2.35),
est démentie par Gotthardt (1949) et par le
BRL. D'extrapolations de Niemeyer,
un loam avec une force contraignante de 60 g/cm2
aurait une compression admissible du
2 kg/cm2 et un limon avec une force contraignante
de 360 g/cm2would avoir un permis
compression de 5 kg/cm2. Les expériences menées au
abouti à la BRL échantillons d'un loam limoneux
avec une force contraignante de 80 g/cm2but une com -
pressive force de 66 kg/cm2, tandis qu'ils
également trouvé des fragments d'argile limoneuse avec un bind -

ING force de 390 g/cm2which ne s'affiche
une résistance à la compression de 25 kg/cm2. Quelques
Ces résultats sont présentés dans 2.36.
La résistance en compression admissibles de
Terre des éléments de construction en fonction de
DIN 18954 est compris entre 3 et 5 kg/cm2
(voir 2.37). En suivant ce raisonnement, la fac globale
teur de la sécurité dans les composants de la Terre est d'environ 7.
Cela implique que la force de compression réelle
est sept fois plus élevé que thestressallowed
dans l'élément. Going par les contraintes réelles
dans le bâtiment illustré à 1.11, construit en
1828 et encore en usage, nous avons cinq étages
haut solides murs en terre battue, et la
compression maximale du bas est
7.5 kg/cm2 (Niemeyer, 1946), qui serait
ne pas avoir été autorisée selon DIN
18954.
Au Yémen, il ya des exemples de la terre solide
maisons jusqu'à deux fois la hauteur du
celle mentionnée ci -dessus. Évidemment, il est pos -
ble de construire un à dix étages de la Terre haute maison,
DIN 18954, mais ne permet que deux étages.
Selon les normes indiennes pour stabilisé
blocs de sol, la résistance à la compression mouillée
du bloc doit être testé aussi. Ici,
le bloc doit être immergées à une profondeur
de 3 mm dans l'eau pendant 24 heures.
Résistance à la traction
La résistance à la traction ou la force contraignante d'un e
loam plastique a été décrit à la p.32. Pour
la construction en terre, la résistance à la traction directe
de la matière sèche est dénuée de pertinence,
parce que les structures de terre doit pas être sous
tension.
2.38shows tableau que la force de tracti on sèche est
environ 10% de résistance à la compression avec
blocs, et 11 à 13% avec des mortiers terre.
2,36
résistance à la compression (N / mm
Résistance à la compression du poids spécifique des forces de compression admissibles [kg/cm2]
[kg/m3] [kg/cm2] hauteur de la colonne mur / épaisseur
11 12 13 14 15
1600 20 3 3 2 1
1900 30 4 4 3 2 1
2200 40 5 5 4 3 2 1
2,37
2,38
Strength [N/mm2]
Compression courbure Tension Tension
Green Brick A 3,5 1,1 0,4
Green Brick B 4.4 1.3 0.5
Green Brick C 6.1 1.6 0.6
Mortier D 2.02 0.69 0.21
Mortier E 2,63 0,85 0,35
2.32 Comparaison des
air intérieur et extérieur
température d'un bâtiment
avec des voûtes en adobe (ci -dessus)
avec un préfabriqués utilisant des
quées des dalles de béton
() (Fathy, 1986 ci -dessous)
2,33 Moule pour la préparation
échantillons d'essai pour la
Résistance de la liaison
selon l'Allemand
norme DIN 18952
2.34 Appareil d'essai

pour mesurer la liaison
vigueur, développé à
la BRL
2.35 Relation de la
une force contraignante à la per -
vable à la compression
le stress dans les éléments de terreau,
selon Niemeyer
2.36 Relation de reliure
force pour la compression
force de tester différents
terreaux en fonction de Gott -
Hardt, 1949, et des tests de
la BRL
2.37Permissible com -
pressive contraintes dans les limons
selon l'Allemand
norme DIN 18954
2.38Strength de vert
briques et de mortier de terre
34
Résistance à la flexion
La résistance à la traction flexion de terreau est sec
de peu d'importance pour la construction de la terre.
Pourtant, il a une certaine signification quand juge -
lioration de la qualité de mortier de boue et le bord
rigidité des briques de boue.
Résistance à la flexion dépend principalement
sur le contenu en argile et le type de l'argile
minéraux concernés. L'ar gile montmorillonite
une résistance à la flexion beaucoup plus élevée à la traction
que la kaolinite. La valeur minimale d'une enquête
par Hofmann, Schembra, et. al. (1967) avec
Kaolinite atteint 1,7 kg/cm2, la plus haute

avec de l'argile montmorillonite 2 23 kg/cm2.
Clays sans Montmorillonite testé par
Hofmann, Schembra al. al. (1967) ont montré
résistances à la traction flexion between17and
918 N/cm2.
Adhérence
Adhésif ou une force de liaison est important que
avec des mortiers de boue. Cela dépend de la rude
Ness de la base et la traction flexion
résistance du mortier. Alors que l'Allemand
norme DIN 18555 (Partie 6) donne une com -
Plex méthode d'essai standard pour l'obtenir,
un test très simple pour vérifier le lien
force est indiqué dans 2.39: deux bri ques cuites
sont rejoints par un de 2 cm d'épaisseur de mortier, les éléments supérieurs
asymétrique à 90 ° par rapport au plus bas. Après la mor -
tar est sec, la brique supérieure est prévue sur la brique
soutient aux deux extrémités, tandis que le bas e st
chargé d'un conteneur rempli de sable. Quand
les ruptures de mortier, le poids de la baisse
la brique et le sable contenant rempli divisée
par la zone de mortier donne l'adhésif
force. Toutefois, ce n'est pertinente que si
défaillance se produit à l'art iculation. Si elle se produit au sein de
le mortier, alors cela représente le direct
résistance à la traction du mortier, qui est moins
que celui de la caution.
Résistance à l'abrasion
Loam surfaces comme mortier de boue et de vase
planchers sont sensibles à l'abrasion. Une simple
test de l'abrasion est d'utiliser une brosse métallique,
chargé par un poids d'environ 5 kg, et
déplacez-le sur l'échantillon de limon d'un côté
à l'autre. Le matériel qui tombe après une
certain nombre de cycles est pesé et

comparé à celui des autres échantillons. Un
plaque recouverte de papier de sable peut aussi être
utilisé à la place d'une brosse métallique.
À la BRL, un test spécial pour loam surfaces
a été développé: une brosse en plastique solide de
Diamètre de 7 cm es t mis en rotation à la surface
sous une pression de 2 kg. Après 20 cycles,
le montant de l'abrasion est pesé. Illustra -
tion 2.40shows l'appareil et 2.41
les résultats avec prévaloir différents enduits terre -
mesure sur le marché allemand.
Module d'élasticité
Le module d'élasticité dynamique de terreau
se situe généralement entre 600 et 850 kg/mm2.
Résistance au choc des coins
En raison des impacts mécaniques, des coins souvent
pause pendant la manipulation des briques de boue. Dans
pratiquer, par conséqu ent, ce genre de force est
plus important que la compression ou
résistance à la flexion. À la BRL, une épreuve spéciale
a été développé pour mesurer ce type de
la force contre les chocs (voir 2.42): un poids
est déposé sur la surface à un angle de 60 °,
10 mm du coin. Son fond
est formé par une bille d'acier semi -sphérique
30 mm de diamètre.
2,40
2,42
2,39
35
la valeur du pH
Un sol argileux est généralement de base, avec les valeurs de pH
entre 7 et 8.5. De nos jours, dû à l'acide
la pluie, la terre, creusé à partir de zones industrielles en mai être

légèrement acide, juste sous la couche arable. Le
base de l'État empêche généralement la croissance des champignons
(le pH favorables valeur pour les champignons en général
se situe entre 6.5 et 4.5).
Radioactivité
Les mesures du rayonnement bêta et de
Les rayons gamma montrent que l'argile présente valeurs Non
plus élevés en moyenne que le béton ou cuit au four
briques. Au contraire, certaines briques testées
par cet auteur Radia exposés b eaucoup plus
tion, probablement causée par des additifs comme Fly
cendres ou de scories de haut fourneau. Beaucoup plus d'impor -
TANT que la version bêta et les rayons gamma sont les
Les rayons alpha émis par les gaz radioactif
radon et de ses éphémères p roduits de désintégration.
Le "soft" ne peuvent pas pénétrer les rayons de l'homme
corps comme ils sont absorbés par la peau, mais
peuvent être inhalées par la respiration et, par conséquent,
mai causer le cancer du poumon. Le tableau suivant
montre le taux d'exhalaison de radon donnée
par l'OCDE (1979) pour l'Allemagne, mesuré
en becquerels m / kg H.
Le gypse naturel
Ciment
Sand
Briques d'argile
Silicate briques
Béton poreux
Cela montre que la brique d'argile à partir d'une argile
les rejets de radon de s sols très peu.
Abri contre ELEC haute fréquence
rayonnement électromagnétique
Illustration 2.43shows les différents degrés
de l'efficacité de matériaux de construction solide en
dépistage (réduction) de haute fréquence électro -

rayonnement magnétique, t el que mesuré à l'Uni -
versité des Forces armées fédérales à
Munich.
Dans le domaine de fréquences de 2 GHz à
laquelle) la plupart des cellulaires (téléphones mobiles sont
de travail, un mur de 24 cm d'épaisseur en briques de terre
crée une réduction de 2 4 dB (décibels),
alors qu'un mur de cocher égal d'un silicate
pierre absorbe seulement 7 dB.
Échantillons
Lo
am
ta
rs
L'abrasion en g
2,41
2,43
2.39 Essai sur le terrain de tirer
la force de liaison de
de mortier de boue
2,40 appareillage pour l'essai
la résistance contre
l'abrasion, BRL
2,41 Montant de l'abrasion
des enduits de terre différentes
2.42 Appareils de mea -
vous que la force de
contre coins dynamiques
impacts
2,43 effet d'abri de dif -
rents matériaux de construction
contre les hautes fréquences

rayonnement électromagnétique
1 toit de la végétation à 16 cm de substrat, 20 cm
l'isolation thermique, 24 cm de briques vertes (blocs de terre)
2 toit de la végétation comme en 1, sans briques vertes
3 24 cm de briques vertes (1,600 kg / m
, 15 cm de plâtre loam)
4 2 cm enduit à la chaux, 25 cm de terreau léger (800 kg / m
),
1,5 cm enduit à la chaux
5 10 cm bloc de terreau léger (1,400 kg / m
6 17,5 cm de béton poreux (500 kg / m
7 24 cm de briques creuses (1,200 kg / m
8 24 cm chaux-sable-pierre (1800 kg / m
9 1,3 cm tuile
10 parasol en aluminium élément
11 grille métallique d'insectes (mash 1x1 mm)
12 Double vitrage, film d'or couverts
ra
un
ra
io
l
dans
te
ra
io
dans
te
ra
io
dans
te
ob
je
Le
tw
rk
,1
95
/2
15
ob
je
Le
tw
rk
,1
76
un
te
li
te
un
IG
un
io
ob
je
Le
tw
rk
,9
Fréquence en GHz
SH
io
dans
g
e
Fe
dans
Réduction des rayonnements électromagnétiques à haute fréquence
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
0,7
0,2
0,3
0,1
0,1
0,0
0,3
0,3
0,5
2,3
2,4
1,3
1,5
3,2
2,5
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
60
99,9999%
50
99.999%
40
99,99%
30
99,9%
20
99%
10
90%
25,2
57,6
54,0
5,0
13,3
18,0
Il n'est pas toujours facile de produire de la construction
matériel sur un sol argileux, et l'expérience
est nécessaire. La préparation droit dépend
sur le type de terre, de sa consistance et son
devrait application.
Moist émietté terre avec moins d'argile et
Plus de contenu sable peut être utilisée immédiatement
ment de construire un mur en pisé de terre comme il est
creusés. Mottes de terre avec l'argile de haute con -
tente peut pas être utilisé comme matériau de construction;
ils doivent soit être écrasés ou dissous dans
dilué avec de l'eau et de sable. Ce chapitre
décrit les différentes possibilités de
préparer la terre pour des applications spécifiques.
Trempage, broyage et mélange
Il existe plusieurs méthodes disponibles pour
rendant matériau de construction viable de
mottes de terre. Une des méthodes les plus simples
pour réduire la taille des mottes et en faisant
leur cohérence réalisable sans méca -
iCal travail consiste à placer les mottes de terre dans
l'eau afin qu'ils pu issent devenir de plastique sur

leur. Le loam-mottes sont placés dans
grands réceptacles à plat dans une couche de 15 à 25 cm
élevé, puis recouverte d'eau. Après
deux à quatre jours, une masse molle est obtenu
qui peut être facilement moulé et mixé par
main, les pieds ou les machines, avec
agrégats tels que le sable et le gravier.
Dans les climats froids où il ya suffisamment de
gel, une méthode traditionnelle consiste à empiler les
humecté la terre 20 à 40 cm de haut et
lui permettre de geler pendant l' hiver afin que désintégrée -
tion se produit en raison de l'expansion de
gel de l'eau.
La meilleure façon de préparer le terreau droit
mélange est en mélangeant le terreau humide avec une
houe ou de moulage avec les pieds. Animal
puissance peut également ê tre utilisé. La paille, des paillettes, grossiers
sable et d'autres additifs peuvent être mixte -dur
ING la même opération.
Au laboratoire de recherche de construction (BRL)
à l'Université de Kassel en Allemagne, un
roue de boue efficaces a été construit (3 ,1), dans lequel
deux paires de pneus de camions anciens étaient remplis de
concrète et sert à préparer le mélange.
Les pneus étaient montés sur un axe horizontal
faisceau fixe à un poste vertical central et
propulsé par un tracteur ou par des animaux ou m anu -
Préparation de terreau
36
3 Préparation de terreau
3,1
Al Power. Avec un ajout adéquat d'un
l'eau, un mètre cube de terre végétale utilisable
pourrait être produite en 15 minutes environ
(avec l'aide de deux ou trois personnes, principale -

ly pour ramasser la boue déborde de nouveau dans
la piste). Si un tracteur est disponible, il est facile
et plus efficace pour diffuser simplement de la Terre
sur un terrain et d'entraînement d'avant en arrière sur lui.
Pour les petites quantités, un petit jardin Cultiva -
Tor est très utile (3.2). En con -terre moderne
la technologie de construction, forcé mélangeurs sont utilisés.
Ici, le mélange est fait avec l'aide de
bras pivotant qui sont fixées soit à un ver -
tique (3.3) ou d'un axe horizontal (3.6). Il est con -
commode de disposer d'un dispositif mécanique pour remplir
ING Cette table de mixage, comme en témoigne 3.5.
D'anciennes machines de mortier mélange peut également être
utilisés, comme ceux qui ont des rouleaux rotatifs
(3.4). La machine en 3.6was sp écialement
développés pour la préparation de limon de toute nature
de sols (par la firme allemande Heuser).
Une méthode plus rapide de préparer un limon de
mottes sèche du sol argileux est de les écraser dans
Préparation de terreau
37
3.1Mixing unité utili sée
à la BRL, Kassel
3.2Garden cultivateur
3.3Forced mixeur
3.4Mortar mixeur
avec des rouleaux
3.5Forced mixeur
avec dispositif de chargement
3.6Forced loam
(mélangeur Heuser)
3.7Electrical main
Mélangeur
3.8Electrical concasseur
3,5 3,4
3,6
3,7
3,8
3,3
3,2
une machine (3.8). Cela a des angles fixes en acier
sur une plaque horizontale, qui tourne à une
Taux de 1440 rotations par minute. Elle exige
un moteur électrique de 4 kW. La machine
ne fonctionne pas si les morceaux sont mouillés. Un autre
exemple peut être vu dans 3.9, construit
par Ceratec, la Belgique, qui est capable d'écraser
jusqu'à 20 mottes m3 de huit heures avec
a 3-cheval-puissance de moteur. Dans cette machine,
les mottes sont écrasés par deux contre -rotat -
ING cylindres. La machine représ entée à 3.10,
fabriqué par l'entreprise Royer en France,
peut broyer jusqu'à 30 mottes m3 de terre dans
huit heures.
Il est toujours important d'obtenir le prêt -
mixtes matériel hors du récipient assez
bientôt. Il existe différentes possibilités pour
le faire: la machine représentée à une 3.5has
l'ouverture au fond par lequel le
mélange peut être poussé automatiquement dans
une brouette, et le contenant du
appareil peut être incliné de sorte qu'il tombe dans
la brouette plate -dessous.
Commun malaxeurs à béton où seule la
tambour tourne ne sont pas adaptés pour la préparation
mélanges de terreau, parce que chez eux, les mottes
agglomérat de terre au lieu de casser
vers le bas.
Un batteur électrique du genre montré en
3.7is accaparer beaucoup de temps et il est recom -

mandé que si de petites quantités de boue
de mortier ou de plâtre doivent être préparés.
Tamisage
Par des techniques spécifiques de la construction en terre, il
pourrait être nécessaire afin d'écarter les grandes parti -
CLE. La méthode la plus simple qui peut être utilisé
c'est jeter le matériau sec sur un tamis.
Plus efficace est un appareil à un cylindre
tamis drical qui est incliné et tourné par
main ou à moteur (3.11).
Mechanical slurrying
Afin d'enrichir un sol sableux ou argileux
préparer un terreau léger, le lisier est habituellement
nécessaire. Cela peut être préparé le plus facilement
à partir de poudre loam secs mélangés avec de l'eau.
Si les mottes de terre argileuse, doivent être utilisés, ils
doivent rester couvertes d'eau durant
quelques jours dans de grands récipients plats. Après
que, le lisier peut être obtenu en utilisant des charges particulières
râteaux, comme indiqué au paragraphe 3.12, ou en utilisant électrique
mélangeurs à main, comme indiqué dans 3.10. Un forcé
table de mixage généralement utilisé pour le mélange et la pulvérisation
plâtre est plus efficace.
Eau de durcissement
Eau de durcissement est un processus par lequel le mouillé
mélange d'argile est autorisé à se représenter pour un péri -
od de 12 à 48 heures. L'ex périence montre que
ce processus stimule la force obligatoire des
la lise. Ce phénomène est probablement dû
à l'attraction électrochimique entre les dif -
ent des minéraux argileux qui les oblige à une
plus compact et ordonné motif.
Amincissement
Si elle est trop riche en argile, terreau doit être faite
maigre. Coarse agrégats comme le sable ou le gravier

sont ajoutés, en augmentant la compression
force de la terre glaise. Les agrégats grossiers
devrait toujours être humidifié avant d'être
mélangé dans le terreau riche. En plus de sable et
cailloux, des cheveux, la bouse de vache, de bruyères, de la paille
paille, sciure de bois et autres matériaux semblables
peuvent également être utilisés. Celles -ci servent également à
réduire le rétrécissement; certains servent même à
augmenter le degré d'isolation thermique.
Protection contre l'humidité
38
3,9 Crusher (Ceratec)
3.10Crusher (Royer)
3.11Sieving périphérique
3.12Rakes pour la pré -
éplucher limon boueux
3,9
3,10
3,11
312
d'où le ratio de rétrécissement. Les résultats de cette
méthode sont présentés dans 4.2and 4.3. En 4.2, un
loam argileux avec 50% et 50% teneur en limon
a été mélangé avec des quantités croissantes de sable
avant que le ratio de rétrécissement approché de zéro.
Pour assurer la comparabilité, tous les échantillons testés
étaient de la rigidité standard (voir chapitre 2,
p. 24). Fait intéressant, un ratio de rétrécissement de
0,1% est atteint à une teneur d'environ 90%
sable de mesure de 0 à 2 mm de diamètre, tandis que
la même proportion est a tteinte plus tôt lors de l'utilisation
sable ayant un diamètre de 0,25 à 1 mm, soit
à environ 80%. Un effet similaire peut être vu
en loam limoneux 4.3with, où l'addition
de sable grossier (1 à 2 mm de diamètre)

donne un meilleur résultat que sable normal
avec les grains de 0 à 2 mm de diamètre.
Illustration 4.4shows l'influence de dif -
ent types d'argile: une série dilué avec
grains de sable d'un diamètre de 0 à 2 mm avec
90% à 95% pur kaolinite, l'autre avec
Bentonite, composé de 71% Montmoril -
lonite et 16% illite.
Amincissement médiums
Dans l'industrie de la céramique, du liquide Amincissement
médiums sont utilisés pour atteindre une plus grande liquidité,
permettant ainsi moins d'eau pour être utilisé
(afin de réduire le rétrécissement). Minces caract éristiques
ning médiums sont Potassium sodium
(Na2O · 3-4 SiO2), de soude (Na2CO3), et
humus acide et l'acide tannique. Réaliser des tests -
ED à la BRL à l'Université de Kassel
ont montré que ces méthodes ont été de très
peu de pertinence à la terre en ta nt que matériaux de construction -
al. Mais les tests avec du petit lait ont réussi.
En règle générale, il est seulement nécessaire de modifier les
caractéristiques d'argile pour application spéciale
tions. Comme nous pouvons le voir en 4.1, des additifs q ui
améliorer certaines propriétés pourraient empirer
autres. Par exemple, la compression et bend -
force ING peut être soulevée par l'ajout d'amidon
et la cellulose, mais également ces additifs
réduire la force obligatoire et d'accroître la
retrait ratio, qui est désavantageux.
Réduction des fissures de retrait
En raison d'une érosion accrue, rétrécissement
fissures dans le limon des surfaces exposées à la pluie
doit être empêchée. Comme décrit dans le chapi -
ter 2 (p. 22), le retrait au séchage
dépend de la teneur en eau, sur la nature et

quantité de minéraux argileux présents, et sur la
granulométrie des granulats.
Amincissement
Ajout de sable ou de plus grands agrégats à une
loam réduit la teneur en argile relative et
Amélioration de la terre
39
4 Amélioration des caractéristiques de la terre par un traitement spécial
ou d'additifs
il
ho
dans
SE
ed
je
l3
IS
LO
2%
LU
lo
SE
0
.5
LU
lo
SE
.7
ta
rc
ta
rc
4
%
La
dans
.5
La
dans
/A
lum
.5
Force obligatoire
Résistance à la traction flexion
Résistance à la compression
Rétrécissement
Retrait linéaire (%)
Teneur en sable (%)
0.25-1 Sand Sand 0 -2
Proportion Loam: Sand (en poids)
Sable 1-2
Sable 0-2
4,1
4,2 4,3
4.1Influence de divers
additifs sur le psy -
, l'âge de force obligatoire, à la traction
Force de pliage et com -
pressive vigueur d'un sable
Loam
4.2Reduction de shrink -
âge en ajoutant du sable à une
loam argileux
âge en ajoutant du sable à une
loam limoneux
4,5
3,5
2,5
1,5
0,5
1,8
1,6
1,4
1,2
0,8
0,6
0,4
0,2
1/21/31/4
0 20 40 60 80 100
40
Ajout de fibres
Le taux de retrait de terreau peut être réduite
par l'ajout de fibres telles que des animaux ou
les cheveux, les fibres de noix de coco, sisal,
agaves ou en bambou, des aiguilles de seringues
arbres et la paille hachée. Cela est attribuable à
le fait que la teneur en argile est relativement réduite
et une certaine quantité d'eau est absorbée
dans les pores des fibres. Parce que le
fibres augmente la force contraignante de la mix -
ture, d'ailleurs, l'apparition de fissures est
réduite. Quelques résultats des essais effectués à
la BRL sont présentés au point 4.5.
Mesures structurelles
La méthode la plus simple pour réduire shrink -
Âge fissures dans les éléments de bâtiments en terre est de
réduire leur durée et d'améliorer le séchage
heure. Tout en produisant des briques de boue, pour
Ainsi, il est important de les tourner à droite
et qu'ils sont protégés des rayons du soleil
et le vent afin de garantir un lent séchage uniforme
processus.
Une autre méthode raisonnable consiste à concevoir
joints de retrait qui peut être fermée au SEPA
rément, et qui évitent incontrôlée shrink -
fissures d'âge (voir les chapitres 5, p. 56; 8, p. 76;
et 14 p. 113).
Stabilisation contre l'érosion hydrique
En général, il est inutile de soulever la
résistance à l'eau des éléments de construction réalisés
de la terre. Si, par exemple, un mur de terre est
abri contre la pluie par des surplombs ou Shin -
GLES, et contre l'humidité ascendante de la

sol à travers la fondation par un axe horizontal
humide cours de la preuve (qui est nécessaire
même pour les murs de briques), il est inutile d'ajouter
stabilisants. Mais pour le plâtre boue qui est
exposé à la pluie, et pour les éléments de construction
laissé sans abri pendant la construction, la
ajout de stabilisants mai être nécessaire.
Théoriquement, un Poil résistant aux intempéries de
la peinture est suffisant comme protection, mais dans la pra -
Tice, des fissures apparaissent souvent à la surface ou
sont créés par une action mécanique. Plus loin,
il ya le danger de l'eau de pluie pénétrant
la terre glaise, provoqua nt un gonflement et l'érosion.
La règle de base indique que le ciment et
bitume comme stabilisants sont bonnes pour loam
avec moins d'argile et de chaux pour les limons argileux. Cet
règle générale, cependant, ne prend pas en considéra -
tion du type d'argile. Par exemple, Montmorency
rillonite d'argile et de kaolinite réagir diffèrent assez -
ently, tel que décrit dans le chapitre 4, p. 45. Le
stabilisateurs couvrir les minéraux argileux et de pré -
Vent eau de se rendre en leur causant
gonflement. Dans ce chapitre, les stabilisateurs commun,
traditionnellement utilisées et jusqu'à présent,
sont décrites. Autres stabilisants qui a principalement
augmenter la résistance à la compression sont des hommes -
mentionnés dans ce chapitre, p. 45 et 47.
Résistance à l'eau peuvent également être élevée par
modification de la répartition des grains de limon et de
sable, comme cet auteur a démontré à l'aide
trois briques de boue (montré à la section 4.6) sur laquelle
dix litres d'eau était versée pour une période
de deux minutes. La brique dans le milieu,
à haute teneur en limon, a montré l'extrême -ero
Sion jusqu'à une profondeur de 5 mm. La brique sur le

à droite, avec une teneur plus élevée en argile (env. 30%)
a montré l'érosion jusqu'à 3 mm de profondeur, le
brique sur la gauche, avec le contenu même argile,
mais moins fine et plus grossière de sable, pièce A -
ed érosion très peu.
Stabilisateurs minéraux (liants)
Ciment
Ciment agit comme un stabilisateur à l'eau,
en particulier dans les sols à faible teneur en argile . Le
Plus la teneur en argile, le ciment est plus
nécessaire pour produire la même stabilisation
effet.
Ciment interfère avec la force contraignante des
l'argile et il est donc possible que le
résistance à la compression du ciment -stabilisé
sol est inférieure à celle du sol sans
ciment, comme montré dans ce chapitre, p. 45.
Bentonite
Kaolinite
Loam limoneux de mortier
Loam sableux de mortier
Fibre ajoutée (%)
Flaxstraw Ryestraw
Coco
4,4
4,5
4,6
âge en ajoutant du sable à
Kaolinite et bentonite
4.5Shrinkage ratio de
mortiers loam avec additi -
sur des fibres
4.6Erosion essai sur le vert

briques
Soda Waterglass
Potassium Soda (Na2O · 3 -4 SiO2) est une bonne
stabilisateur pour loam sableux, mais il doit être
dilué avec de l'eau dans une proportion 1:1
avant d'être ajouté. Sinon, les micro -
fissures vont se présenter et qui génèrent une forte
absorption d'eau.
Produits animaux
De produits animaux comme le sang, d'urine, de fumier,
caséine et de colle animale ont été utilisés
à travers les siècles pour stabiliser terre glaise. Dans
Autrefois, oxblood était couramment utilisé
comme liant et stabilisateur. En Alle -
nombreuses, les surfaces de planchers en terre battue
ont été traités avec sang de bœuf, les renda nt
l'abrasion et essuyez-résistant. Dans de nombreux
tente, le lactosérum et les urines sont les plus com -
communément utilisés stabilisants pour loam surfaces. Si
le fumier est utilisé, il devrait être autorisé à
reposer pendant une à quatre jours afin d e permettre
fermentation; l'effet de stabilisation est alors
considérablement amélioré en raison de l'ion
échange entre les minéraux argileux et
le fumier.
En Inde, le plâtre terreau traditionnel (plas -gobar
ter) a une teneur élevée de la bouse de vache, c e qui
ont été autorisés à se présenter à l'état humide
pendant au moins une demi -journée. Cette technique est encore
en usage. Les investigations menées à la BRL
ont montré qu'un échantillon de plâtre loam sujet -
ED à l'épreuve de jet (visés au chapitre 2 ,
p. 28) érodé après quatre minutes, alors qu'une
échantillon 3.
5% en poids de bouse de vache

a commencé à montrer des signes d'érosion seulement après
quatre heures.
Minéraux et de produits animaux
Dans les temps anciens, il n'était pas rare de
renforcer la stabilisation contre l'eau par
ajoutant de la chaux et du fumier, ou de la chaux et du lactosérum.
Une recette traditionnelle, par exemple, spécifie
1 partie de chaux en poudre mélangé avec 1 part de sable
limon, qui est trempé pendant 24 heures à chev al
l'urine, après quoi il peut être utilisé pour le plâtre -
Ing. De toute évidence, la chaux réagit chimiquement avec
certains composants de l'urine, puisque l'un
l'apparition de quelques cristaux amende est
observables. La caséine dans les urines et les
fumier réagissent avec la chaux pour former du calcium
41
Comme avec le béton, l'eau maximale
résistance des blocs de ciment du sol est stabilisé
atteint après 28 jours. Ces blocs doivent
cure pendant au moins sept jours, et ne dev rait pas
sécher trop vite. S'il n'est pas protégé contre
directe du soleil et du vent, les blocs doivent être
aspergés d'eau pendant le séchage.
Pour accélérer et renforcer le processus de durcissement,
20 à 40 g d'hydroxyde de sodium (NaOH) peut
être ajoutée à chaque litre d'eau. Similaires
effets peuvent être obtenus avec environ 10 g par
litre d'eau ni du NaSO4, Na2CO3and
Na2SiO2.
Lime
Si l'humidité est suffisante, alors un
échange d'ions a lieu dans la glaise
avec de la chaux comme stabilisateur. Les ions calcium de
la chaux sont échangés avec le métallique

ions de l'argile. En conséquence, plus fort
agglomérations de particules fines se produire, Hin -
dering la pénétration de l'eau. En outre
plus, la chaux réagit avec le CO2in l'air
à former du calcaire.
La teneur en chaux optimale pour loam diffère
et doivent être testés à l'avance dans chaque
cas. Les explications de la p. 43 montrent que
Si seulement une petite quantité de chaux est ajoutée, le
résistance à la compression peut être inférieur à mai
que de terreau non stabilisées.
Bitume
A Babylone, le bitume a été utilisé pour stabiliser les
briques de terre dès le 5ème siècle après JC.
Normalement, le bitume est efficace pour limoneux avec
à faible teneur en argile. L'effet stabilisateur est
plus prononcée si le mélange est com -
enfoncée. Pour cette raison, le bitume est
soit dissous dans l'eau avec un émulsifiant
tels que le naphte, l'huile de paraffine ou de pétrole. Il
est préférable d'utiliser un mélange de 4 à 5 parties
bitume, 1 huile de paraf fine partie et 1% paraffine,
qui est préparé par chauffage à 100 ° C. Nor -
Normalement, 3% à 6% de cette solution est suffisante
pour stabiliser le sol. Après la solvabilité et
l'eau s'évapore, un film est formé qui colle
les particules de limon ensemble, ce qui pré -
ventilation infiltration d'eau.
albuminate (qui n'est pas soluble dans l'eau). Le
cellulose dans l'urine et fumier améliore
la force obligatoire, comme la Loi sur les fibres de cellulose
au renforcement. L'ammoniac com -
Loi sur les fourrière s comme désinfectant contre les micro -
organismes. Deux autres recettes avec succès
testé à la BRL sont les suivants: (a) une partie hydraulique

de citron, quatre pièces de la bouse de vache humides, trois jours
vieux, et huit parties loam sableux, et (b)
quatre parties de la chaux hydratée, un gras mi -libre
fromage blanc, et dix parties loam sableux.
Produits végétaux
Contenant du jus de la plante grasse, latex naturel et
dérivés de plantes telles que le sisal, agave,
bananes et Euphorbia liena, généralem ent en
combinaison avec de la chaux, sont utilisés comme une stabil -
Ising revêtement avec succès dans de nombreux
tente. Enquêtes à la BRL a montré que
un haut degré de protection contre les intempéries pourraient
être obtenue pour les surfaces à l'aide loam double -
huile de lin bouillie. Il doit être mentionné,
cependant, que la diffusion de vapeur est fortement
réduite dans ces cas (voir chapitre 2,
p. 29). Plusieurs rapports indiquent que cuits
l'amidon et de mélasse peut aussi être utilisé pour
améliorer la stabilité. Cet effet est plus pro -
noncé si un peu de chaux est aussi ajouté.
Artificial stabilisateurs
Résines synthétiques, les paraffines, les cires synthétiques
et latex synthétiques sont tous connus pour avoir une
effet stabilisateur sur la terre glaise. Toutefois, en raison
ils sont relativement coûteux, sujet à ultra -
violet dégradation, et parce qu'ils agissent comme
pare-vapeur, ils ne sont pas abordées dans
plus en détail dans ce livre. Ces stabilisateurs
devraient être testés avant leu r utilisation.
Silane, siloxane, les silicones, les esters de silice et de
acrylates ont tous à l'eau effet répulsif.
Ils sont examinés plus en détail dans le chap -
ter 12, p. 101.
Renforcement de la force obligatoire
La façon dont la force contraignante est dérivé

a déjà été décrite dans le chapitre 2,
p. 32. Normalement, aucune force contraignante spécifique est
nécessaires en argile comme matériau de construction.
Mais si la force contraignante est insuffisant, elle peut
être augmentée par l'ajout d'arg ile ou par une meilleure
préparation, qui est, par pétrissage et l'eau
durcissement (voir chapitre 3, p. 38). Minérales, animales
et produits végétaux qui sont habituellement ajoutés
pour améliorer la résistance aux intempéries de terreau
normalement aussi renforcer sa force contraignante,
bien qu'ils mai parfois la réduire.
Cette section explique les différentes méthodes
par laquelle la force contraignante ne peut être augmenté.
Mélanger l'eau et de durcissement
Il est intéressant de noter que selon
leur mode de préparation, loam différents
échantillons provenant de la même combinaison peut avoir des dif -
ent forces de liaison. S'il ya assez d'eau
pour la préparation, pétrissage, puis, en remuant et
durcissement de renforcer une force contraignante.
À la BRL, on a découvert que, après
étant mélangé pendant dix minutes dans un laboratoire
mixeur, un mortier de boue limoneuse acquis une liaison
force qui était de 57% supérieur à la même
mélange lorsqu'ils sont mélangés pour une seule minute.
Néanmoins, il ya eu une réduction de 11%
dans la force obligatoire au bout de 20 minutes, ce qui
suggère l'existence d'une combinaison optimale
ING temps. L'augmentation de la force obligatoire en raison
à un temps de préparation plus longue est démontre qu'une expé -
ED par un simple test. Illustration 4.7shows
deux boules de terre 5 cm de diamètre a chuté
d'une hauteur de 2 m sur une surface dure.
Tous deux ont été préparés à la même consisten
cy, tel que déterminé par la limite plastique. Le

balle sur la gauche a été mé langé pendant deux minutes,
celle sur le droit, pour dix minutes. Un
comparaison montre que l'échantillon que
a été mitigée démontre plus beaucoup moins
déformation et avait tendance à craquer moins.
L'augmentation de la teneur en argile
Une méthode simple pour améliorer la liaison
vigueur de la terre très maigre mélange est d'ajouter des sols
avec une teneur élevée en argile ou même de l'argile pure.
42
4.7Ball test abandon
de démontrer différentes
contraignant les forces
4.8Modified 'Fuller -
Parabole »(Boemans,
1989)
4,7
Ceci est facilité si l'argile est disponible dans les pow -
der Form et juste mélangé dans le terreau humide.
Dans certains pays, la bentonite est disponible en
comme les sacs de ciment. Il est composé de 80% à
90% d'argile pure et contient environ 70%
Montmorillonite. La densité sèche du
poudre est d'environ 800 kg/m3. Il devrait être
garder à l'esprit que, bien que la montmorillonite a
une résistance à la flexion très élevés, il a également une
caractéristique de gonflement élevé et la diminution
comportement. Il est souvent plus facile d'obtenir l'argile
poudre de céramique ou de fournisseurs de l'industrie
les sols très argileux, de la fabrication de briques
plantes. Riche de mottes d'argile ont besoin d'être conservés dans
l'eau pour former de lisier, puis mélangée à
la terre glaise avec un mélangeur (voir chapitre 3).
Additifs
La force obligatoire de limons maigre peut être
augmenté de petit -lait, le fromage blanc sans matières grasses,
fromage frais, d'urine, de fumier, double coque
huile de lin, de colle ou de la chaux -caséine. Les résultats
doivent être testés dans chaque cas avant de l'utiliser
ces additifs dans un élément de construction. Quelques
des données compilées par le BRL mai être
vus au paragraphe 4.1.
L'augmentation de résistance à la compression
Loam pour la construction a normalement un compresseur
sive force de 20 à 50 kg/cm2. Le per -
cevable contrainte de compression pour Accord -murs
ING à la norme allemande DIN 18954 est
3 à 5 kg/cm2. Dans la pratique, il est très rare
nécessaires pour renforcer la résistance en compression,
Ceci étant nécessaire que dans de très stressés
éléments utilisés dans des structures plus grand de deux
étages (qui ne sont pas admises par la plupart des
normes de toute façon). Avec des composants de la terre,
la force de pointe contre les chocs est très
important et souvent besoin d'être augmenté.
Rigidité des angles contre le bris
dépend de la compression ainsi que
Résistance à la flexion. Cet impact Edge "
force »est très importante pendant construction
tion, quand des briques ou des blocs sont trans l'être -
porté, déplacé ou empilés.
La résistance à la compression d'un type loam
dépend principalement de sa granulométrie des sols
, distribution d'eau contenu, la statique ou
compactage dynamique qui lui est communiquée, et la
type de la substance minérale présente argile. Si le sable et
particules de gravier sont distribués de manière à donner
un volume d'emballage minimum, et le limon et
argiles sont telles que les espaces inter -granulaire

du sable et de gravier sont entièrement occupés par des
leur densité puis maximale (et donc,
résistance à la compression) a été atteint.
Une taille optimale de distribution des céréales
Il n'est pas communément admis que le s com -
résistance à la compression d'un mélange peut être amélioré
en optimisant simplement et en variant la pro -
portion de limon, de sable et les particules de gravier, mais
sans augmenter la teneur en argile.
Dans la technologie du béton, on parle d'u ne
idéal granulométrie, «parabole Fuller,"
ou le bien-Enrobé, donnée par l'expression:
a = 100 ¥
où A est le poids de tous les grains avec
diamètre inférieur à D, exprimé en tant que pro -
partie de la masse totale qui a la
plus importante de grains de dia mètre D.
Boemans fait remarquer que ce classement pour -
formule n'est pas directement utilisable pour con la Terre
construction, puisque, selon elle, la con -argile
tente donnée n'est que de 2% à 3%, ce qui est évi -
ment faible pour la construction en ter re (Boemans,
1989). Il affirme que cette formule soit valable
uniquement pour les particules de plus de 0,002 mm,
tout en suggérant également une base d'argile minimum
teneur de 10%. Cette modification a conduit à
l'expression:
43
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0,001 0,002 0,06 0,01 0,02 0,06 0,1 0,2 0,6 1 2 6 10 20 60 100
4,8
A10 = 100 ¥ + 10
La courbe dérivée de cette formulation modifiée
La taille des grains pour un maximum de 4 mm est
indiqué en 4.8.
Préparation
La résistance à la compression d'un mélange est affect -
é par le type et la quantité de préparation,
ainsi que par la proportion d'eau utilisée
dans la préparation, un fait qui n'est ni le bien -
connue ni bien documenté.
A l'Institut de technologie du bâtiment de
l'Institut fédéral suisse de technologie à
Zurich et à la BRL, il a été prouvé qu'un
loam légèrement humide, quand il est libre de grumeaux
et compactés dans une presse à bloquer le sol, habituellement
a une résistance à la compression inférieure à la
loam même combinés avec de l'eau suffisante,
mélangés à la main, et puis simplement jetés dans
une adobes moule (comme on le fait quand making).
Dans une expérience à la BRL, fait main
adobes avaient, en moyenne, une compression
force de 19% plus élevés que si elles sont produites dans un
Presse bloc du sol qui donnait une pression

du 20 kg/cm2to le matériau. La croyance de
De nombreux chercheurs et praticiens qui
appuyant sur le sol dans un bloc de presse conduit à une
augmentation de la résistance à la compression mai seulement
être vrai pour des cas limités. En règle générale, il n'est pas.
Le "secret" de terreau réside dans le lamellaire
structure des minéraux argileux et diverses
leur attraction électrique interne, ce qui est
activé que par l'eau et le mouvement. Cet
signifie que par pétrissage limoneux, dans un plastique
l'Etat, les minéraux argileux sont en mesure de venir
ensemble dans un plus dense, pack couches parallèles
, ing assurer une plus grande force contraignante, et
lorsqu'elle est sèche, plus de traction et de compression
force.
Utilisant l'appareil de compactage indiqué dans
4.9, développé à la BRL à tester des échantillons
de densité égale définis, des échantillons cylindriques
ont été produites qui ont été de 76 mm de dia -
mètres et 100 mm de hauteur. Les échantillons
ont ensuite été compactés par dix coups de
4,5 Poids kg tombant sur eux à partir d'un
hauteur de 0,45 m. Le v olume d'une solution fraîchement
creusé échantillon de terre a donc été compacté par
environ 30% à 40%. Le sol limoneux même été
mélangé avec de l'eau dans un procédé mécanique
Mélangeur vigueur pendant deux minutes et 15 minutes
respectivement, et ensuite rempli dans une forme cylindrique
forme de la même taille dans un état pâteux. Après
séchage, l'échantillon qui n'a pas été compactée
eu une résistance à la compression moyenne de
28% et 38% respectivement, plus élevé que
ceux qui ont été votées. Ce démon d'essai
Strates cette préparation peut être beaucoup plus
incidence pour la résistance à la com -

compactage. Toutefois, il convient de noter que
l'échantillon mentionné ci -dessus était vaseux,
considérant que cette différence n'est pas aussi grand
limons d'argile ou de haute teneur en sable.
Compactage
Compactage limon sous la force statique pour
d'accroître sa résistance à la compression est géné -
lement moins efficaces que les coups ou foulage
tout en vibrant (par appliquées de manière dynamique
forces). Quand un objet lourd tombe sur lui,
les vagues sont générées, causant des particules de sol
à vibrer.
Cela crée des mouvements qui permettent
les particules de se déposer en un modèle plus dense.
En outre, s'il ya suffisamment d'eau, de l'argile
minéraux ont la capacité de former parallèle,
plus dense et plus ordonnée structures en raison de
les forces électriques, entraînant une hausse de liaison
et la résistance à la compression.
Tableau 4.10, sur la base des différents tests effectués
bytheBRL, montre thecomparativeeffective -
Ness du compactage dynamique versus statique.
Ici, on peut constater que la compression
force d'un loam sableux sous constante
pression pendant dix secondes et vibrant à
3000 cycles par minute est renforcée par
14%. Pour chaque technique de préparation,
il existe une teneur optimale de l'eau qui peut
être déterminé que par des essais. Selon
44
Loam vibrations spécifiques à la compression
poids force
[kg/m3] [] rpm [N/mm2]
limoneux
sableux
2003
1977
2005
1500
3000
3,77
4,11
4,17
2003
2009
2024
1500
3000
2,63
2,91
3,00
4.9Compaction appareils de loco -
tus pour des échantillons de sol
développé à l'BRL
4.10Compressive
forces statiques et après
la compaction dynamique de
loam sableux (15% d'argile, de limon
29%, le sable 56%) et limoneuse
loam (12% d'argile, de limon 74%,
sable 14%)
4.11Deriving le Proctor
Courbe avec un multi -point
(méthode Voth, 1978)
4.12Proctor les courbes d'un
Loam limoneux avec et avec -
à l'ajout de chaux
(Voth, 1978)
4,9
4,10
la norme allemande DIN 18127, l'Opti -
teneur en eau mère est considérée comme l'une au
où une grande densité sèche maximale est atteinte.
Le compactage doit être fait avec un Proc -
Tor marteau. Afin d'obtenir cet optimum
teneur en eau, avec différ ents échantillons d'eau
les contenus sont compactés dans cette voie et
leurs densités déterminée. L'eau con -
tente qui donne la plus forte densité est appelé
la teneur en eau optimale. La courbe
obtenu en reliant ces points est
appelé le "Proctor Curve" ( 4.11).
Dans la construction, la terre, cependant, le maxi -
mum la densité ou le compactage, et par conséquent,
que l'on appelle la teneur en eau optimale, ne
conduit pas nécessairement à une densité maximale ou
compactage. Par conséquent, l'Opti soi -disant
mum la teneur en eau ne signifie pas nécessairement
conduire à la résistance à la compression maximale,
et il n'est pas le paramètre le plus déterminant. Sur la
contraire, les paramètres déterminants sont worka -
lité et la force contraignante, d'où il est recom -
mandé que Loam ne devrait pas être utilisée avec
la teneur en eau optimale selon DIN 18127,
mais au contraire avec une teneur en eau peu
supérieur à l'optimum en sont tirés. En fait,
cette soi-disant teneur en eau optimale mai
soit traitée, dan s la pratique, comme un minimum d'eau
contenu. Avec des blocs de terre comprimée, il a
été démontré que la teneur en eau 10%

supérieur à l'optimum donne de meilleurs résultats
que les soi-disant optimale. Boemans aussi
a déclaré que la teneur en eau optima le
ne résulte pas habituellement au maximum com -
pressive force. Il a aussi découvert que si
il ya moins de compactage et plus élevée en eau,
alors la résistance à la compression même mai
être obtenu en utilisant le compactage supérieur
et moins d'eau (Boemans, 1989, p. 60 et suiv.).
Au Géomatériaux du Travail de l'Ecole
Nationale Etat des Travaux Publics de l'
(ENTPE) à Vaulx-en-Velin, en France, il a été
constaté que le type de minéraux argileux impliqués
également influer sur la résistance à la compress ion
après compactage. Par exemple, en élevant les
pression statique de 2 à 8 MPa où les pro -
duire blocs de sol en utilisant une presse, le com -
résistance à la compression a augmenté d'environ 50% avec
Kaolinite, et d'environ 100% avec Mont -
morillonite (Oliver, Mesbah, 1985).
Additifs minéraux
Lean loam argileux peut atteindre une plus com -
pressive force avec l'ajout de Mont -
morillonite argile. À la BRL, des tests ont été con -
menées avec du sable enrichi avec 17% d'ici
poids de la kaoli nite et bentonite respective -
ment. (Bentonite contient environ 70% Mont -
morillonite). Avec la kaolinite, la compression
atteint la force a été de 5 kg/cm2, et avec
Bentonite, 12 kg/cm2.
L'ajout de chaux et de ciment, généralement
destiné à accroître la résistance aux intempéries
de terreau, augmente aussi généralement compression
sive force. Comme il est décrit ici, cependant,
résistance à la compression mai également être

réduite par ces additifs, en particulier dans
un montant inférieur à 5%. C'est pa rce que
la chaux et du ciment interférer avec la fixation
vigueur de minéraux argileux. Plus l'argile
contenu, le supérieur doit être le montant de
la chaux ou du ciment ajouté.
Des tests ont montré qu'en règle générale, la chaux offre
une meilleure stabil isation avec les limons argileux, riche,
tandis que le ciment donne de meilleurs résultats avec
alléger les terreaux. En outre, le ciment est plus
efficace avec la kaolinite et la chaux avec Mont -
morillonite. Dans la pratique, il est toujours recom -
mandé que les essais nécessaires soient effectués.
Ce faisant, les points suivants sont à
de garder à l'esprit:
1. Lorsque la terre grasse est stabilisé avec du ciment ou
la chaux, des pores doit le rester. Seul le
points de contact de particules de plus
doivent être cimentés, mais moins
pores doit être rempli que par le béton.
2. Lorsque les hydrates de ciment, la chaux libre est
formé. Celui-ci réagit avec les acides silicate de
les minéraux argileux, de sorte qu'en plus de la
début de stabilisation causé es par le ciment, une
plus longue durée de durcissement se produit également. Contrairement
béton de ciment, par conséquent, la force de
ciment-argile stabilisée augmente un peu
même après 28 jours.
3. Lors de l'ajout de chaux hydraulique, un ion
échange entre les minéraux argileux et
les ions calcium ajoutée a lieu, d'une durée
entre quatre et huit heures. L'addi -
processus de durcissement tion causée par le
réaction de la chaux éteinte avec la voiture -
dioxyde de carbone de l'air se fait très lentement.

45
4,11
4,12
dt/m
1,83
1,70
+ 6%
Kalk
+ 3,5%
16,5
13,0
t'Su
0,13 t / m
7 10 15 20 25
1,80
1,70
1,60
1,50
Même après plusieurs mois, de légères augmentations dans
force mai être observées. Un certain
taux d'humidité est essentielle à cette actu -
processus d'ING, de sorte que le limon ou de la terre des éléments
doivent être protégés contre le soleil direct et
vent.
4. La teneur en eau optimale est soulevée
avec l'ajout de chaux, alors que la densité
à ce niveau optimal d e nouvelles est inférieur à celui
sans chaux (4.12).
Les résultats des expériences effectuées au
BRL (4.13) montrent que la compression
force d'un terreau très limoneux contenant

12% d'argile, 74% de limon et 14% de sable et le VHA
ING une résistance à la compression de 50 kg/cm2
sans ciment, diminue avec l'addi -
tion de petites quantités de ciment. Les origi -
résistance à la compression nal est de nouveau atteint
avec l'addition de 2% de ciment.
Comme on le voit en 4.14, cette force originale
n'est atteint qu'à 4% lors de l'ajout de chaux.
Dans ce cas, il diminue de nouveau après 6% des
la chaux de stabilisation.
Encore plus significatif est la réduction des
résistance à la compression tout en stabilisant le maigre
mortiers de boue, comme le montre la 4.1 5on la droite.
Le côté gauche de la même figure montre les
changements correspondants dans la traction flexion
force. Les valeurs de la sèche et l'humide
Résistance à la compression en adobes faits à la main
avec des pourcentages variant la teneur en cimen t
sont indiqués en 4.16.
Enquêtes sur le salon ENTPE que test -
ING kaolinite pure avec 4% augmente de ciment
résistance à la compression, tandis que de Mont -
morillonite, la même quantité de ciment
montre une diminution de la force. Avec la
ajout de 4% de chaux et de 2% de ciment, le
résistance à la compression des deux types d'argile est
augmenté de près de 100% (Oliver, Mesbah,
1985). Il convient de noter que ces tests
ont été effectuées avec la teneur en eau optimale
et avec de l'argile pure. Toutefois, en pratique effective
TICE cette augmentation mai ne pas être si élevé, comme
loam utilisés dans la construction ont généralement une argile
teneur de 5% à 15% et mai pas être utilisé
à teneur en eau optimale.
Résultats des essais effectués à l' BRL avec

adobes faits à la main sont indiquées dans 4.17and
4.18. Ici, quatre différents mélanges de sable
et l'argile ont été testés avec l'ajout de
6% de ciment et chaux, respectivement. Il est inter -
intéressant de noter que les résultats ont été presq ue
la même dans le cas de sable pour le plâtrage
et de sable avec de la Bentonite. En ajoutant de la chaux pour
ces mélanges, la résistance à la compression
Kaolinite loam est encore plus faible que celle con -
contenant du sable (4.18).
De ces investigati ons, nous tirons les
lignes directrices suivantes:
1. Loam à haute teneur en kaolinite devrait
être stabilisé avec du ciment (et non avec
chaux).
2. Loam avec un contenu de haute Montmorillonite
devraient être stabilisées à la chaux ou avec un
mélange de c haux et de ciment dans le rapport 2:1
(et non pas avec du ciment).
3. Compactage Strong augmente le com -
pressive force de signifi montmorillonite
cantly. Cet effet est significatif dans la kaolinite.
CRATerre suggère stabilisateurs appropriés
sur la base de limite de liquidité, limite de plasticité
et l'indice de plasticité (4.19), ne prenant pas en
compte du type de minéraux argileux (CRATerre,
1979).
Lors de l'ajout de ciment à loam, le mélange
doit être utilisé immédiatement, puisque le
fixation de mises en chantier de ciment à la fois. Si le mélange est
laisser reposer pendant plusieurs heures avant
être pressé en plaques, le sol, le compresseur
force sive de ces blocs mai être
réduite de plus de 50%. Toutefois, si
la chaux est ajoutée, ce décalage dan s le temps n'a pas négatif

influence sur la résistance finale. Si moins de
5% de ciment est ajouté, le processus de séchage
affecte la résistance à la compression. Si le
46
Sand
Résistance à la rupture en flexion (N / mm
Ciment ajoutée (%)
Dry force
Wet Strength
Résistance à la compression (N / mm
Sand
Résistance à la compression (N / mm
Ciment ajoutée (%)
Ciment ajoutée (%)
Argileux
loam limoneux
Sandy terreau
Loam
4,16
4,13
4,15
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
blocs se trouvent exposés à des rayons directs du soleil et du vent,
afin qu'ils sèchent plus rapidement, puis leur finale
force mai être réduite de 20% com -
comparé avec des blocs conservés humides couvertes de
de les empiler. Si cette couverture humide n'est pas possible,
les blocs devraient au moins être protégés contre
directe du soleil et arrosé avec de l'eau de plusieurs
fois par jour. Lorsque 10% de ciment est ajouté,
cette protection est de moindre intérêt pour le
final de l'effectif (Houben, Guillaud, 1984). Si
pouzzolane est ajoutée avec de la chaux, un
effet de stabilisation supplémentaire est atteint et
la quantité de chaux peut être réduite. Certain
cendres volcaniques ont des propriétés pouzzolaniques,
tout comme les cendres volantes et cendres de balles de riz. Brick poussière
en brique cuite à basse température aussi
expositions légère propriétés pouzzolaniques, mais
poussière de briques cuites à haute températu re de
usines de briques ou industriels n'en ont pas. An interesting
effet de stabilisation est observée dans l'argile,
craie et de poudre de quartz sont mélangés avec
Potassium. Ce produit, appelé géopolymères,
est dérivée à partir de poly -condensation: trois
dimensionnelle réseau, qui se produit dans un
alcalines Etat avec la sortie de l'eau. Cet
produit mai extruder, pressées ou
sous forme de mousse avec du peroxyde d'hydrogène (H2O2).
Des additifs organiques
La résistance à la compression et la reliure d es
Kaolinite peut être sensiblement augmenté par
ajoutant de l'urée et de l'acétate d'ammonium (Weiss,
1963). Weiss suggère également que la forte

la force de la porcelaine vient de kaolinite
trempés dans l'urine putride (qui contient de l'urée
et de l'acétate d'ammonium). La traction bend -
ING vigueur peut être augmenté d'environ
10 à 20 fois de cette manière.
Ajout de fibres
Les fibres sont généralement ajoutés à réduire shrink -
âge. L'OFT-dessus hypothèse que
fibres toujours augmenter la résistance en compression
est fausse. Lorsque les fibres fines ou les cheveux sont ajoutées
petits montants, résistance à la traction - et là-bas
force donc la compression - est augmenté
légèrement. L'ajout de paille hachée, cependant,
a l'effet inverse, comme le montre investigations -
tions effectuées au BRL (voir tableau
4.20).
Résistance à l'abrasion
Des expériences menées à l'BRL destinés
d'accroître la force d'une terre damée
échantillon contenant de l'argile 14%, 41% de limon et
45% de sable, et impliquant l'ajout de
verre à eau de la soude, de la colle animale, faible en gras blanc
fromage et de la chaux, la paraffine, paraffine -petrole -
, cire um étage, et double -lin bouillie
pétrole, ont montré que l'addition d'eau de 10%
verre produit la surface la plus résist ante.
Toutefois, des fissures capillaires plusieurs produits,
permettant à l'eau de pénétrer. (Il mai ont
été possible d'éviter cela a eu pour l'eau
Verre été mélangés au préalable avec de l'eau
dans une proportion de 1:1.)
La deuxième force le plus élevé a été atteint
en ajoutant 5% d'huile de lin, selon laquelle la sur -
visage était lissé à la truelle au cours de
durcissement, la fermeture des fissures capillaires dans un tel homme

ner que la surface est resté glacé. Le
troisième meilleure solution obtenue par l'ajout
5% à faible teneur en matières grasses du fromage blanc et 5% de chaux.
Résistance à l'abrasion peuvent également être
accrue avec les revêtements. Ici, il doit être
garder à l'esprit que les revêtements doivent pene -
trate de profonde ur dans le matériau et doivent être
renouvelés périodiquement. Les expériences montrent
que les revêtements et l'application supplémentaire de
cire à parquet augmentation de résistance à l'abrasion con -
dérablement.
Une recette traditionnelle allemande qu i produit une
résistant à l'usure, surface solide est une couche de
oxblood saupoudré de Fe3O4, qui est ensuite
martelé dans la surface de terre glaise. Coatings
de sang de vache, de la bile de vache et de goudron ont également été
fréquemment utilisées da ns les temps anciens.
Amélioration de l'isolation thermique
L'isolation thermique de terreau peut être
augmentée par l'addition de substances poreuses
tels que la paille, de roseaux, les algues, le liège et
d'autres matières végétales lumière. Naturelle ou artificielle
ly mousse particules minérales comme la pierre ponce, lave,
d'argile expansée, verre sous forme de mousse, élargi
perlite et de la matière sous forme de mousse végétale comme
liège expansé peuvent également être ajoutés. Gaspiller
des produits comme la sciure, copeaux, écorce
47
Lime ajoutée (%)
Argileux
loam limoneux
Sandy terreau
Loam
C
om
Re
iv
Re
ng
(N
/m
4.13Change en compression
sive force de limons
avec l'ajout de
ciment
sive force de limons
avec l'ajout de chaux
4.15Change en traction
résistance à la flexion et
résistance à la compression de
mortiers limon et de sable
avec l'ajout de
ciment
sive force des adobes
(11% d'argile, de limon 14%, le sable
75%) avec l'ajout
de ciment
4.17Compressive
points forts de limons et
sable avec l'ajout
de ciment de 6%
4,17
4,14
Sa
ND
-4
fr
il
une
ao
dans
il
une
=
1
je
LT
lo
am
une
om
Re
iv
Re
ng
(N
/m
2
)
de grains peuvent également être utilisés, mais étant donné leur
une densité plus élevée, ils présentent inférieure isolante
propriétés. Le plus poreuse du mélange,
le plus il est léger et plus sa thermiques
isolation.
Selon la norme allemande DIN
18951, terreau avec des granulats légers est
appelé limon légère si sa densité est inférieure
de 1200 kg/m3. Si la paille est utilisée comme
de remplissage, il est appelé limon paille léger,
tandis que la sciure ou de copeaux de bois sont
dénommé loam bois léger.
Agrégats minéraux poreux sont appelé -lumière
poids minérales terre glaise. Depuis ces trois
types de limons légers diffèrent dans leur
propriétés et méthodes de fabrication,
ils sont décrits séparé ment.
Rich boue argileuse est utilisée pour produire ces
léger limons.
Le processus de fabrication
lisier dépend de la combinaison loam spécifiques
ture qui a été trouvé, et peut être per -
formés, soit manuellement ou mécaniquement,
tel que décrit au cha pitre 3, p. 38.
En théorie, il est également possible d'utiliser loam que
a sauté ou agrandis avec
mousse créer des substances pour former remplis d'air
pores. À ce jour, des tests en argile ont échoué
de faire produire des résultats correspondants.
Lightweight paille loam
Général
Lightweight limoneux paille est un mélange de
la paille et d'argile avec une densité inférieure à
1200 kg/m3. Si cette densité est supérieure à

1200 kg/m3, il est appelé paille terre glaise. Il y a
dans le monde entier débat sur le type de paille
est le plus approprié, et il devrait être testé dans
chaque cas. Pour le plâtre loam, toutefois, de l'orge
paille s'est révélé être approprié, car il est
généralement plus doux que les pailles à l'autre. Plus
importante que la sorte de pa ille est le
structure de ses pousses. Afin d'augmenter
isolation thermique, des pailles avec des pousses rigides
Il est préférable, EAS, car ils ne se déforment pas -
AIA, et donc garder l'air emprisonné à l'intérieur.
Hacher la paille
La longueur des pous ses de paille devrait être
supérieure à l'épaisseur de l'immeuble n
élément. De coupe peut être géré par une variable
ETY de méthodes manuelles ou mécaniques.
Préparation du mélange
Limon et la paille est mélangée soit par
verser le coulis sur la paille ou par dip -
Ping la paille dans le lisier. La paille
les pousses doivent être complètement encerclé par la loam
lisier. Chapitre 10, p. 83 décrit comment cette
mélange est traité par la suite pour différentes
applications.
Isolation thermique
Une idée fausse très répandue est que la paille
Loam utilisée comme intercalaire dans le bois du Moyen Age
maisons à colombages en Europe à condition suffisante
Isolation thermique. Si 10 parties de la paille hachée
sont mélangés avec du lisier limon épaisse de 2
parties de loam argileux sec et 1 partie d'eau,
Cela donnera un mélange avec une densité sèche de
environ 1.300 kg/m3and un k -valeur d'environ
0,53 W / mK. Ainsi, un élément typique de cette
un matériau d'une épaisseur de 14 cm couvert

avec 2 cm enduit à l a chaux sur les deux côtés donne une
Valeur U de 2,1 W/m2K. D'autre part, si
une valeur U de 0,5 W/m2K doit être atteint
(comme généralement souhaité ou requis par la construction
Codes euro le plus central et le nord -
Aujourd'hui, les pays d'Europe), pui s ce mur serait
doivent être de 0,95 m d'épaisseur. Même si la paille
le contenu devait être multiplié par trois, ce
matière n'est pas acceptable pour une épaisseur de
14 cm.
Dans la pratique, il est presque impossible à réaliser
une densité inférieure à 5 00 kg/m3, depuis la
la paille est adoucie par humidification causés par
le processus de mélange, et lorsqu'il est compacté
Placés dans le coffrage.
Il ya eu des allégations de faible densité (comme
peu que 300 kg/m3), mais ceux -ci ne sont généralement pas
correctes, car elles sont souvent basés sur ou
produits par des méthodes d'analyse imprécises.
Typiquement, une brique de petite taille est de coffrage
vaguement rempli d'un mélange argile paille. Cet
On pèse ensuite après séchage et divisé par
le volume du moule, ce qui peut conduire à
erreurs d'environ 40%. La seule précision
méthode de détermination de la densité est de scie
couper un parallélépipède rectangle dans un bloc de cette taille (surtout
de hauteur) de sorte que la pente des pailles à la cor -
48
Sa
ND
-4
fr
à
il
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Re
ng
(N
/m
4,18
4,19
49
naires ainsi que les espaces d'air autour de la
bords du moule sont éliminés. Le
plus l'échantillon, plus la précision,
car il ya toujours une certaine érosion de pointe
en cours de coupe et de manutention.
En raison des erreurs susmentionnées, mal -

Heureusement, les densités d'aussi peu que 300 kg/m3
ont tendance à être pris en charge et la valeur k com -
puted conséquence. Étant donné que, en réalité, les densités de
sont généralement d'environ 700 kg/m3in construit sec -
tions, la valeur k de la présente est de 0,21 W / mK, de
qui, pour un de 30 cm d'épaisseur collés sur les murs
deux côtés, le U-valeur peut être calculée comme
0,6 W/m2K. Cette valeur de transmission thermique
est le double de la valeur qui peut être réclamé par
en supposant une densité de 300 kg /m3.
Les points suivants doivent être gardées à l'esprit
lorsque l'on travaille en argile de paille léger,
pour loam paille léger a un certain
niable inconvénients par rapport à
pure argile:
1. Dans un climat modéré ou humide, champignon
la croissance se produit après seulement quelques jours, émettent des
Ting une forte odeur caractéristique. Cela peut, dans
les cas extrêmes, donner lieu à des allergies. There -
, donc une bonne ventilation lors de la construction
doivent être fournis afin que le renforcem ent des compo -
sants se dessèchent rapidement. Après que les murs ont
complètement séché, ce qui pourrait prendre plusieurs
mois, voire un an ou plus, selon
de l'épaisseur et le climat, le champignon
cesse de produire des spores. Toutefois, les spores pou r -
mation mai être réactivées si perméables à l'eau
ATES les murs, soit de l'extérieur
grâce à des fuites, ou de l'intérieur par le biais
condensation. Champignon de croissance peut être inhib -
ITEd en ajoutant de la chaux ou du borax, mais cela n'a
les inconvénients suivants:
- Force obligatoire de compression et de la force
sont sensiblement diminué,
- Les mains deviennent irrités, tout en travaillant

avec ce mélange.
- Les murs épais de 25 cm de mai semblent sèches
sur la surface, même si elles sont pourries
l'intérieur (voir le chapitre 10, p. 83).
2. La résistance de la surface du mélange pour un mur
avec une densité de usu kg/m3is moins de 600
allié trop faible pour clous efficacement la poignée ou sur Dow -
els, comme c'est souvent nécessaire. Dep uis deux couches sont
nécessaire, le plâtrage est plus laborieuse,
parfois avec un certain renforcement en
entre.
3. Lors du séchage, décantation verticale se produit,
conduisant à des lacunes sur le dessus des éléments muraux
(4.21). Ceux-ci doivent être soigneusement remplis plus tard
afin d'empêcher la chaleur et le son des ponts
et l'infiltration d'air.
4. Travailler avec ce matériel est assez Labori -
UO. Sans machines spéciales pour le mélange
et les transports, l'apport de travail pour un
typique de 30 cm de mur épais est d'environ 6 h/m2
(20 h/m3). C'est quatre fois le travail
requis pour les travaux de maçonnerie en briques typique.
Les désavantages mentionnés ci -dessus peuvent
être évités si les agrégats minéraux poreux sont
utilisé à la place de l a paille, comme discuté dans le
la section suivante.
Les avantages potentiels de légèreté
limoneux paille sont les coûts des matériaux de faible
impliqués, et le fait qu'il peut être travaillé
sans investissements dans des outils spéciaux et
machines. Il est particulièrement opportun, par conséquent,
pour Do-it-yourself de la construction.
Lightweight minérales loam
Afin d'augmenter l'isolation thermique,
agrégats minéraux poreux peut être ajouté à

loam comme une alternative à la paille; ces
citer les efforts accrus de verre, de l'argile sous forme de mousse,
lave expanded, expanded perlite et
ponce. Il est possible de parvenir à un retrait
ratio de 0 (à savoir, pour éliminer alto RETRAIT
Gether) en choisissant la bonne proportion de
granulats. Toutes les a utres techniques de terre
construction exigent l'examen de shrink -
âge.
En comparaison avec la terre grasse de paille, la vapeur
résistance à la diffusion est de deux à trois fois
plus élevés et, par conséquent, la probabilité de con -
condensation de l'e au dans le mur est bas
(voir chapitre 2, p. 29).
Un autre avantage du matériau est que
le mélange peut être pompée dans un form -
travail, réduisant ainsi considérablement l'intrant travail.
Comme les investissements sur les machines sont plus élevés,
Cette méthode est recommandée uniquement pour les
grands projets de construction. Les densités
généralement obtenus varient de 500 à 1200
kg/m3.
Straw Poids résistance à la compression
[% / masse] [kg/m3] [N/mm2]
1882
1701
1571
1247
872
2,2
1,4
1,3
1,1
0,3
4,20
4.18Compressive
points forts de limons et
sable avec l'ajout
6% de chaux
4.19Suggested appro -
priées stabilisants pour loam
par rapport à leur plastici -
(ty CRATerre, 1979)
4.20Reduction de la
résistance à la compression de
loam en ajoutant de la paille hachée
(5 cm)
Additifs
Dans certains pays industrialisés, a élargi
L'argile est un faible coût et outre plus facilement disponibles
tive. Elle a une masse volumique d'environ 300
kg/m3, et est produite par la combustion limoneux, dans
fours rotatifs à des températures jusqu'à 1200 ° C
sans aucun autre additif pour le moussage.
Moussage se produit en raison de la soudaine de chauffage,
ce qui entraîne l'eau de cristallisation
et l'eau interstitielle à s'évaporer, ce qui crée
une expansion de la masse (similaire à la fabrication
pop-corn). La surface de ces élargi
billes d'argile qui fond est fritté. Presque tous
les pores de ces billes d'argile expansée sont
fermée, et donc d'échapper au
l'eau et au gel. L'humidité d'équilibre
contenu en volume e st seulement de 0,03%.
Mousse de verre a des caractéristiques semblables à

argile expansée, mais a une plus faible densité en vrac.
Il peut être produit par recyclage de verre avec
supplémentaires des agents moussants.
Perlite expansée est produite à parti r volcaniques
Rock (qui se trouve en Europe, sur l'île grecque
de Milos et en Hongrie). Il contient 3% à
6% d'eau liée chimiquement, et quand il est
chauffée tout à coup à 1000 ° C, cette eau
s'évapore et élargit l'ancienne valeur
15 à 20 fois. La densité en vrac mai être aussi
faible que 60 kg/m3, la valeur k est de 0,045
W / mK. La résistance à la diffusion de vapeur est
environ 2,7. La chaleur spécifique est de 1000 J / kgK.
Avec un matériel de la masse volumique 90 kg/m3,
une valeur k de 0,05 W / mK est atteint. Le
la composition chimique de la perlite expansée
est: SiO2 (60-75%), Al2O3 (12-16%), Na2O
(5-10%).
Lave expansé est similaire à la perlite expansée
d'origine volcanique, sauf que sa Densi vrac
Ty est plus élevé.
La pierre ponce est une pierre po reuse qui a naturellement
déjà été «élargie» au cours de sa forma -
tion dans un volcan. Sa densité apparente généralement
varie de 500 à 750 kg/m3.
Mélange
Alors que les mélangeurs forcée sont habituellement exigés
produire des mélanges de terreau (voir c hapitre 3,
p. 37), loam minéraux légers peuvent être pro -
duit dans un malaxeur de béton ordinaire. Là bas,
agrégats peuvent être placés à l'avance et
le lisier loam versé sur lui. Le mélange est
prêt dans trois à cinq minutes. Le lisier
doit avoir une te neur en argile riche et bind -
ING vigueur. La production de boues d'argile est

décrite au chapitre 3, p. 38.
Granulométrie
La taille du grain de distribution d'agrégats minéraux
portes affecte les propriétés de légèreté
minérales terre glaise. Par exemple, une densité plus faible
que 500 kg/m3can être conclu avec expand -
ed fractions d'argile de diamètre de 8 à 16 mm.
La quantité de lisier de limon doit être
conçu de façon que les volumes entre
particules agrégées ne sont pas complètement remplie,
qui est, les agrégats sont uniquement collés
ainsi que dans les points de contact. Cette densité
de 500 kg/m3can être atteint que si 2,5 parties de
loam sont ajoutées à 12 parties d'expansion
d'argile (8 à 16 mm). Cependant, les blocs de ce
mélange ont un bord bas et rigidités de surface
Ty. Un mélange plus forte est obtenue avec 24
les pièces d'argile expansée (8 à 16 mm), 5 pièces
d'argile expansée (1 à 2 mm), et 5 à 7 pièces
loam. La densité atteint par ce mélange
seront de 640 à 700 kg/m3. Pour obtenir un plus grand
densité, élargi fractions d'argile 4 à 8 mm
peut être choisi, en ajoutant loam assez pour remplir
tous les espaces entre les agrégats. Dans ce
cas, il est avantageux pour fluidifier le limon
avec du sable grossier.
Manipulation
Lightweight lo am minérales, à la différence légère
limoneux paille, peut être versé ou même pompé
Si le mélange est choisie en conséquence. La méth -
ods de la préparation et la manipulation de ce mélange
sont expliqués plus en détail au chapitre 10.
Isolation thermique
Les propriétés d'isolation thermique de la lumière
loam minérales poids dépendent principalement sur son

densité et sont égales à celle de légèreté
limoneux paille si la densité est supérieure à 600
kg/m3. Pour les mélanges en dessous de 600 kg/m3, le
propriétés d'isolation thermique léger
loams minérales sont un peu mieux que
ceux de limons paille léger, depuis
la paille a une humidité d'équilibre supérieur
contenu, et donc plus d'humidité,
50
ce qui réduit l'isolation. L'équilibr e
teneur en humidité de la paille de seigle à un parent
d'humidité de 50% et une température de
21 ° C, par exemple, est de 13%, alors qu'en vertu
les mêmes conditions, il n'est que de 0,1% dans la
cas de l'argile expansée.
L'énergie intrinsèque
Il est souvent soutenu artificiellement sous forme de mousse
granulats minéraux comme l'argile expansée
nécessitent beaucoup d'énergie pour la production.
Dans ce contexte, il faut être conscient que
l'énergie intrinsèque du bois ou des briques
utilisés dans la cons truction est beaucoup plus élevé. Le
énergie intrinsèque du bois est calculé à
être de 6 fois plus élevée que celle de la laine minérale,
et deux fois plus élevé que l'argile expansée pour la
même volume (Turowski, 1977; Weller et
Rehberg, 1979; Elias, 1980; MARME et See -
Berger, 1982).
En rendant une évaluation globale de la con -
truction de l'énergie engendrée par un projet donné,
alors, nous devons nous rappeler que, si elle mai
être techniquement vrai que les limons avec artificiellement
minéraux élargi utilisent plus d'énergie
ceux contenant d'autres agrégats, cette dif -

cette différence est négligeable en comparaison, pour
exemple, pour l'apport d'énergie totale en jeu
dans la transformation, la production et trans -
PORTATION de bois.
Lightweight liège loam
Liège expansé peut être utilisée pour former la lumière
loam poids à la place de minéral poreux
granulats. L'avantage de l'expansion des
Le liège est sa faible densité. L'inconvénient est
que ce matériel est relativement coûteux et
a peu de force de compression. Par conséquent,
des briques de ce mélange casser très facilement
sur leurs bords.
La firme allemande Haacke développé un mix -
ture de liège, de diatomite et de la paille, le long de
avec certains de cellulose, qui peut être pulvérisé
sur un mur comme un enduit isolant de pulvérisation.
La densité est comprise entre 300 et 450 kg/m3. Le
k-valeurs mesurées sont de 0,07 à 0,08 W / mK,
résistance mesurée diffusion de la vapeur
entre 4 et 19, et le taux de retrait
entre 1% et 2%.
Bois léger loam
Sciure, copeaux de bois et les copeaux peuvent
aussi être utilisée comme granulats légers à
accroître les capacités d'isolation thermique
de terreau. Comme le bois a une densité plus élevée
que la paille ou du liège, l'isolation thermique
de ce mélange est évidemment inférieur. La mini -
densité maximale qui peut être obtenu est d'environ
500 kg/m3, mais un mélange à sec de cette densité ne doit pas
possède plus de rigidité suffisante. Le dan -
ger de la croissance de moisissure et la pourriture est be aucoup
moins que la paille, mais elle existe toujours.
Elle est écologiquement souhaitable d'utiliser des puces fabriquées

des succursales et des parties d'arbres d'autres
sage utilisés dans les travaux de structure. Cependant,
Ils contiennent des quantité s assez importantes d'écorce,
et sont donc sensibles à la moisissure
la croissance et le pourrissement.
Mousse loam
Afin de limon mousse, il doit être libre de
sable et de gravier, et dans un état plastique. Comme
limoneux, dans cette cohérence a besoin d' une longue période
à sec, il n'est guère possible de mousse à l'aide
les agents réguliers, tels que ceux utilisés pour
moussant béton. Par conséquent, le limon
doit être accordée additifs qui Quicken
le processus de séchage, tels que le GEOPOLY -
Mers décrits dans ce chapitre, p. 43, en
où l'argile, du quartz et de poudre de craie sont
mélangé avec verre soluble et sous forme de mousse avec
peroxyde d'hydrogène (H2O2). Ce processus
produit un loam expansé avec une densité
de 90 kg/m3. Ce matériau se dur cit dans les
deux heures à une température de 20 ° C et
en une heure à 50 ° C. Ce produit, manu -
fabriqués par l'entreprise allemande Hüls AG, a une
résistance à la compression de 10 à 20 kg/cm2,
chaleur spécifique de 0,2 kJ / kgK, la conductivité thermiq ue
tivité entre 0,10 et 0.12 W / mK et une valeur de pH
entre 9 et 10. C'est un matériau idéal pour
formulaire de pré -earth elements distribution de grande taille.
La société allemande Lorowerk utilise une sim -
ILAR technique pour produire des éléments de grandes dimensions pour
Isolation thermique. Produits avec des densités
de 300 kg/m3reach une conductivité thermique
de 0,08 W / mK. L'énergie primaire est
seulement 5 kWh / m 3.
51
4,21
4.21Setting d'un feu de
poids paille rempli s de test
élément
Sur les cinq continents, en terre battue a
été bien connue depuis des siècles comme une tradi -
tional mur de la construction technique. En fait,
terre battue fondations trouve en Assyrie
remontent aussi loin que 5000 Date Colombie-Britannique.
Damée techniques de la terre, la terre humide
est coulé dans un coffrage en couches de 15
cm d'épaisseur, puis compacté par battage.
Le coffrage se compose généralement de deux sys -
lel murs séparés et reliés entre eux par
entretoises (5. 1). Cette technique est appelée pisé
de terreor Terre piséin français; les Espagnols
noms est barro apisonadoor tapial, et le
Mots en langue allemande est Stampflehmbau.
Terre battue techniques traditionnelles sont encore
utilisées dans de nombreux p ays en développement. Raffinée
systèmes de coffrage et électrique ou pneu -
brasquage Matic réduit l'apport de travail impor -
cantly et fait des techniques de terre damée
pertinentes dans certains pays industrialisés comme
bien. Pour des raisons écologiqu es, et parfois pour l'éco -
raisons économiques ainsi, mécanisée éperonné
technologie de terre mai être une alternative viable
à la maçonnerie traditionnelle en particulier dans les
les pays industrialisés où le haut stan -
Dards de l'isolation thermique s ont pas nécessaires.
Beaucoup d'entreprises utilisent cette technologie dans le
sud-ouest de Etats-Unis et en Australie.
En comparaison avec les techniques de limon humide
(voir chapitre 9), le taux de retrait de

terre battue est beaucoup plus faible et la force
beaucoup plus élevé. En comparaison avec Adobe
maçonnerie (voir chapitre 6), en terre battue --
car il est monolithique - fournit les avan -
tage de vie plus longue.
Techniques de mur en pisé de terre et
construction dôme sont décrits dans le fol -
mugissement sections. Un tremblement de terre spécial RESIST -
bambou ant-tech renforcé percuté la Terre
nique ainsi que des planchers en terre battue sont
décrite au chapitre 15.
Rammed terrassements
52
5 terrassements Rammed
5.1Formwork pour
pisé
5.2Climbing form -
, le travail BRL (Minke,
1984)
5,1
Coffrage
Avec coffrages traditionnels, les panneaux sur
les deux parties sont tenus à l'écart et gardés ensemble
par des entretoises (5.1). Ces entretoises percer le
mur, causant des ouvertures qui doivent êtr e remplis
en après enlèvement des coffrages. Un système avec
très fines entretoises de traction (4 x 6 mm) pene -
trating le mur a été développé à la
Building Research Laboratory (BRL) (5,2).
Afin d'éliminer complètement cette dis -
avantage, entretoise-systèmes libres ont été
développés (voir p. 56 de ce chapitre).
Comme indiqué en 5.4, Coffrages sans inter -
diaire d'entretoises qui sont embrassa sur les deux
côtés nécessitent beaucoup d'espace et d'entraver le site

circulation considérableme nt.
Avec un coffrage spécial, coins arrondis
et les murs courbes peuvent aussi être formés (5.5).
Une grange circulaire construit en 1831 en Bollbrügge,
Allemagne, avec 90 cm d'épaisseur, terre damée
murs est indiqué en 5.6.
Systèmes de coffrage communémen t utilisés dans la con -
technologie de Crète, peut également être utilisé pour
terre battue, mais le plus souvent se révéler
trop lourde et coûteuse. En Europe, le bois
panneaux de 19 mm d'épaisseur sont couramment
utilisés. Ils doivent être raidis par ma rché vertical
membres à environ 75 cm d'intervalle.
Si ce n'est pas fait, ils risquent de plier vers l'extérieur
au cours de brasquage. Par conséquent, il pourrait être
plus économique de choisir les conseils plus épais
de 30 à 45 mm d'épaisseur, qui doive nt raide
forcement que par intervalles de 100 à 150 cm.
Si le sol est très argileux, la forme ne doit pas
être arrachée, mais au lieu glissé du
pisé en douceur sur la surface,
l'empêchant ainsi d'être gâté par
argileux particules collent à la forme. En out re
De plus, il n'est ni souhaitable de disposer d'une surface
qui est trop rugueux (tel une scie -bois coupé),
ni qui est trop lisse (comme var -
nis et bois rabotés).
Si le coffrage n'est pas optimisé pour ce
technique, puis jusqu'à 30% du travail total
entrée pourrait être investi tout simplement à leur installation,
réglage, et le démantèlement de coffrage.
Par conséquent, les points suivants devraient être
Les cartes doivent être rigides, pour qu'ils ne soient pas
courbure vers l'extérieur tout en enfonçant est en cours.

Toutes les pièces doivent être suffisamment légère pour être auto -
Ried par deux travailleurs.
Le coffrage doit être facile à ajuster
dans des directions à la fois verticale et horizontale.
Les variations dans l'épaisseur du mur
doivent être contrôlables au sein d'une tolérance spécifiée
ance.
Il est préférable que les bords ne nécessitent aucune
spécial coffrage. Par conséquent, le coffrage
devrait permettre à des longueurs variables de mur à
exprimés.
53
5.3Formwork with -
les intermédiaires
entretoises
5.4Typical coffrage
avec contreventement utilisés dans
Chine
5.5Formwork pour
arrondie et bombée
murs
5,2
5,3
5,4
5,5
Outils
Dans les temps anciens, la terre, a été heurté manuelle
Ly, en utilisant des béliers et des coniques, en forme de coin
ou des bases de plat (5.7).
Si conique ou en forme de coin, les béliers sont utilisés,
les différentes couches sont plus mitigés et,
condition qu'il y ait suffisamment d'humidité, d'un pari -
ter des obligations est obtenue. Toutefois, cela prend
plus de temps que brasquage avec plat à base de

béliers. Murs bourré de béliers à base plate
Moins latérales résistance au cisaillement et là -
donc ne doivent être chargés verticalement.
La base de la RAM ne devrait pas être trop
Sharp, de sorte que le coffrage, si elle était faite de tim -
BER, n'est pas endommagé. La base doit être
pas inférieure à 60 cm2, et pas plus grand que
200 cm2. Le poids du bélier devrait
être comprise entre 5 et 9 kg. Il est préférable de
utiliser une à deux têtes bélier avec une tête ronde
d'un côté et un carré sur l'autre.
Cela permet à la RAM pour être utilisé avec le
ronds de côté pour travail général, et avec le
bord à coins carrés compacts efficacement.
Une telle RAM est utilisée aujourd'hui en Equateur
(5.8).
Vérins pneumatiques et électriques ont été utilisés comme
Dès le deuxième quart du CEN du 20e
e siècle en Allemagne, en France et en Australie. Le
vérin électrique indiqué dans 5.9, construit par l'Allemagne
cabinet d'homme Wacker, a souvent été utilisé dans l'ex -
temps pour travailler la terre battue, et a été
écrit au sujet en profondeur. Il dispose d'un marteau
comme l'action d'un ascenseur de 33 mm, et une fré -
fréquence de 540 coups par minute. Le bélier
est très efficace, son seul inconvénient étant
difficile dans la manipulation, car elle pèse 24 kg. Il
n'est plus fabriqué.
En Australie dans les années 1950, un vérin pneumatique
a été utilisée (5.10). Cela agit comme un marteau piqueur,
a une fréquence de 160 coups par minute,
et pèse 11 kg.
54
5,13
5,8
5,6 5,7
5,10
5,9
5.6The grange ronde,
Bollbrügge, Allemagne
(1831)
5.7Rams utilisé pour
Manuel de compactage
5.8Two-ram tête
utilisés en Équateur
Normalement, les outils de compactage du sol du type
utilisés dans la construction de la route sont impropres à la
éperonné terrassement, parce que leur fréquence
est trop élevé et de leur ascenseur trop faible. Les outils qui
seulement vibrer pourraient convenir à sable
sols, mais pas chez les plus argileux.
Les béliers pneumatiques indiqué dans 5.11are
extrêmement efficace pour éperonné terrassement.
Le Bélier II G, produit par l'Atlas ferme
Copco, est assez convenable parce qu'une offre spéciale
fonctionnalité empêche sa tête rotative, ce qui
assurer que les chefs de carré peut aussi être
commodément utilisés. Tous les béliers illustré
nécessitent une pression de 6 bar et un débit d'air
taux de 0,4 à 0,9 m3/min. En raison de leur haute
coûts et les infrastructures et l'énergie
nécessaires à leur fonctionnement, ces béliers sont utilisés
seulement pour les grands projets de construction. Une électriques
RAM vibrations a été développé à la
BRL et fabriqué par la firme Heuser
(5.12and 5.13). Son moteur a une fréquence
de 1000 à 1200 cycles par minut e. Le
partie la plus importante de ce bélier est vibrante
sa base de forme spéciale, qui permet à la

appareils de se déplacer dans le coffrage par
lui-même tout le compactage de la terre. Il peut
Compact sol meuble en couches 7 cm d'épaisseur.
Méthode de construction
Dans presque tous les traditionnelles terre battue tech -
niques, le coffrage est enlevé et
reconstruits horizontalement étape par étape. Cet
signifie que la terre est battue en couches de
50 à 80 cm de haut, des cours de formation de cette
hauteur avant que le coffrage est déplacé.
Quand un cours est complet, la prochaine
cours qui est battue est plus humide que la
celui déjà en place, qui est partiellement séché
dehors. Par conséquent, il ya un retrait plus élevé dans
le cours supérieur que d ans la partie inférieure, ce qui entraîne
de fissures de retrait horizontale au niveau du joint
(5.14). Cela peut être dangereux, car capillaire
l'eau peut entrer dans cette commune et de rester, caus -
ING enflure et la désintégration. Comme on peut le
vu dans la même figure, les fissures verticales peuvent
également se produire dans ces cloisons.
Avec l'pisétechnique français, ce problème
a été résolu en utilisant une couche de mortier de chaux
ci-dessus chaque cours avant de poser une nouvelle.
Une cure de mortier de chaux sur plusieurs semaines et
reste plastique jusqu'à ce que le limon s'est arrêté
rétrécissement, parfois même le côté mixte
entre les sections du cours est faite
avec du mortier lors d'une pente (5.16).
Une autre méthode pour éviter horizontale
fissures de retrait est de bélier en sorte que les
mur est fabriqué à la verticale. Ceci est décrit
plus en détail ci -dessous.
Façonner des ouvertures
Le coffrage peut être démonté immé -

diatement après s'être approché est achevé. À la
même temps, cette terre battue peut être
formé facilement par grattage, découpage, écopant
ou rayure. Normalement, les encarts sont laissés dans
le coffrage de créer des ouvertures. Cependant,
terre damée, l'ouverture peut être
couper avec beaucoup moins d'effort avec un couteau ou d'une
fil de fer barbelé utilisé comme une scie. Cette technique
mise en forme permet aussi de montants et seuils, constituant des
montre la 5.15. Il convient de mentionner que
à ce stade en terre battue a déjà
atteint une résistance su ffisante aux clous de grip
(ils peuvent être conduits dans le mur sans
faire un trou de guidage avec une perceuse).
55
5,16
5,14
5,12
5,11
5,15
5.9Electrical RAM
(Wacker)
5.10Pneumatic RAM,
Australie
5.11Pneumatic béliers
(Atlas-Copco)
5.12Vibrating RAM
(Heuser)
5.13Vibrating RAM
(Heuser)
5.14Shrinkage fissures
dans une terre damée
mur, de l'Équateur
5.15Slicing éperonné
terre immédiatement après la
coffrage est disman -
tled
5.16The pisé français
technique
Une nouvelle paroi des techni ques de construction
Panneaux de terre battue
Afin d'éviter le rétrécissement horizontal
des fissures dans les joints verticaux traditionnels
construction en terre battue, une nou -
nique a été développé au BRL pour la produc -
tion d'un étage en panneaux de hauteur, avec des largeurs
allant jusqu'à 2,4 m, dans un battage continu
processus. Cette technique évite horizontale
les articulations et les joints verticaux qui se produisent sont
fermée que lorsque le retrait est terminée.
Pour la stabilité latérale , les joints verticaux sont
faite dans un tongue -in-pattern groove. Non
fissures de retrait se produire dans les panneaux pour
Ces tailles. La réduction de la longueur dues aux
retrait est seulement visible à l'articulation. (La
commune agit comme un pré-conçus contraction
commune). Afin d'éviter un coffrage qui
devrait être un étage entier de hauteur,
une forme de glissement à été développé à la BRL. Illus -
tration 5.19shows la conception en acier, tandis que
5.17and 5.18show un design plus loin dans le bois
(qui s'est révélée plus facile à travailler).
Le coffrage est espacée dans le fond avec
seulement une barre d'acier, ce qui laisse une très faible
trou après démontage. L'espace du haut est
positionné au -dessus du niveau haut du mur
et n'interfère pas avec le processus. Comme
les chiffres le montrent, il est possible d'utiliser soit
une solution plus simple avec une entretoise en bois sur

top fixe aux membres verticaux, ainsi
formant un étrier, ou une présentation plus sophistiquée
Version en acier, ce qui permet également
fine des ajustements de la distance au sommet.
Le premier bâtiment en utilisant cette technique a été
construit à l'Université de Kassel en 1982
(5.21). Le sol contenait environ 10% d'argile
et environ 50% de sable. La terre était
éperonné par le vibrateur décrit p. 55
et montré dans 5.12and 5.13. Le linéaire
contraction de ces éléments a été de seulement 0,4%.
Après séchage, les joints étaient remplis d'une
loam stabilisée à 8% à double coque
huile de lin. Un avant -toit de 60 cm et
un socle de 50 cm ont été suffisantes pour assurer
que le mur ne se détériorent pas, et qu'il
requis aucun traitement de surface.
Fortement mécanisée techniques
La firme Rammed Earth Works a construit
plusieurs maisons de terre battue en Californie
utilisant un coffrage spécial a fait d'épais
contreplaqué, comme indiqué au paragraphe 5.20. Terre était pleine
dans les formes par un dumper et compacté
par un vérin pneumatique. Par ce moyen, les
apport de travail pourrait être aussi faible que 2 h/m3.
En Australie, plusieurs entreprises utilisent également cette
Type de construction hautement mécanisés
processus (5.22and 5.23). Ces dernières décennies,
plus d'une centaine de terre damée build -
résultats ont été construits sur le Aus -
tralienne, Australian continent (Oliver, 1985). Illustration
5.24shows une église à Margaret River
conçu par Hodge et Wilson et construit
par la firme RAMTEC.
Comme le montre la 5.25, même

colonnes qui soutiennent la structure du toit
sont fabriqués à partir de terre battue.
En 1992, le Kooralbyn Valley Resort Hôtel
a été construit en Australie (architectes: I. Hanna --
Ford, F. Raadschelders, D. Oliver), où tous les
les murs sont en pisé sans crépi
terre (5.27and 5.28).
56
5,17
5.17 à 5.19Sliding
coffrages pour le pisé
panneaux de terre (BRL)
5.20Formwork
(Rammed Earth Works,
Etats-Unis)
5.21Test bâtiment,
Université de Kassel,
Allemagne, 1982
5,22 à 5.23Mecha -
nisée en terre battue -
travaux en cours
(Terrastone)
5,18
Structure de trame de remplissage ter re damée
Au Centro de Pesquisas e -Desenvolvi
mento, (CEPED) à Salvador, au Brésil, un simple
technique a été développée pour construire mince
éperonné panneaux de remplissage terre. Il était utilisé dans
plusieurs projets à faible coût du logement au Brési l.
Les poteaux et les poutres étaient normalement anneau
fabriqués à partir de préfabriqués en béton armé.
Les côtés du coffrage ont été directement
montés sur des poteaux. Ainsi, l'épaisseur
du mur a été le même que celui de l'emploi

(5.26). Dans ce cas, le limon s'est stabilisé
avec 6% à 8% de ciment.
Structure des murs en coffrage perdu
Comme pour les techniques de terre battue, le coût
du coffrage est assez élevé. Dans certains
cas, il est préférable d'utiliser une maçonnerie mince
mur ou des éléments rigides d'isolation thermique
faites de matériaux en bois, en tant que forme perdue
travail, afin que soit aucun coffrage ou seulement
one-sided coffrage est nécessaire. Il est également
avantageux si ce coffrage peuvent con -
hommage à une augmentation sub stantielle des thermiques
isolation. La raideur de ce coffrage perdu
doit être suffisant pour prendre soin de la plus tardive -
al impacts créés par battage. Illustration
5.29shows sections horizontales grâce à un
des murs extérieurs. Les deux premiers cas montrent une
intérieure des feuilles construite en adobes ou des blocs de sol et
une couche de terre battue extérieure faite avec
loam minérales léger qui est directement
plâtré. Dans ce cas, le coffrage est seulement
nécessaires à la face extérieure. Dan s le second
cas, une raideur un peu mieux de la
Adobe intérieurs ou feuille bloc sol est atteint
dû à la forme de collage dans la composi -
sants. Dans la section qui s'affiche sur la droite,
le coffrage perdu est à l'extérieur et
est fabriqué à partir du sol léger, stabilisé
pâtés de maisons.
Illustration 5.30shows sections verticales
des murs extérieurs qui ont perdu de coffrage
des deux côtés. La feuille intérieure peut être faite
adobes ou de blocs de sol, les grands pré -Fabri -
éléments loam qué, ou rigides contreplaqué
planches, renforcé de fibres de plaques de plâtre,

ou la magnésite ou de ciment, bois aggloméré
panneaux de particules.
Protection de la surface du mur contre les
éléments peuvent être réalisés par du plâtre,
maçonnerie ou en panneaux de bois avec lame d'air.
57
5,19 5,23
5,20
5,22
5,21
58
5.24 à 5.25Church,
Margaret River, Aus -
tralie
5.26Framed structure
terre damée
intercalaire (CEPED, Brésil)
5,27 à 5.28Hotel,
Kooralbyn, Australie
5.29Horizontal
sections de pisé
de murs en torchis légers
avec intérieure ou extérieure
feuille de blocs de terre
agissant en tant que forme perdue
travailler
5.30Vertical sections
des murs en terre battue
avec les coffrages perdus
des deux côtés
Plaster
Soil blocs
Casque
Loam
Plaster
Soil blocs
Casque
Loam
Plaster
Plaster
Pisé
Casque
blocs de terre glaise
5,24
5,25
5,29
Dômes de terre battue
Probablement le premier dôme de terre a été éperonné
construit par la BRL à Kassel, en Allemagne, en
1983 selon une technique particulière développée
par ce laboratoire. Cela consiste en une rotation
coupon de forme dans laquelle la terre est battue
(5.31, 5.32, 5.33).
L'épaisseur de la coupole est de 18 cm à
le bas et 12 cm au sommet. Les murs,
qui forment un hexagone à l'intér ieur, ont été
également faite de terre battue. Afin de
transfert de la poussée de la coupole à la
fondation, contreforts ont été intégrées aux
les murs. La mise en forme du sommet des bou -
tresses ainsi que les fenêtres a été fait
avec un couteau de cuisi ne après que le formulaire -
travail a été démantelé. Le coffrage de la
mur a été conçu sur mesure en fonctiondu
thedome pland'étude, comme le montre in5.31. La terre
, a été heurté dans le coffrage à l'aide d'un
vibrateur, décrite à la p. 55 Dans ce chapi tre
(voir 5.12), et à la main.

Le coffrage dôme lui -même a été conçu de telle sorte
qu'il pourrait être levée et pas seulement au centre,
cours après cours, elle avait également un guide qui
ajustées automatiquement le rayon et Incli -
nation du coffrage ( 5.33).
Séchage
Il est rarement possible de dire quand un loam
mur est sec, mais le processus de séchage est en tout
cas plus rapide que celles de maçonnerie ou de con -
murs de Crète (voir chapitre 2, p. 28). Étant donné sec
chaude météorologiques et la circulation d'air suffisante,
cesse de retrait après seulement quelques jours. Après
trois semaines, le mur se sent complètement sec,
Bien que la teneur en eau est légèrement plus élevé
que la teneur en humidité d'équilibre.
59
Plaster
Soil blocs
Isolation thermique
Lightweight loam
Soil blocs
Panneaux de bois
Protection de la couche
Isolation thermique
Lightweight loam
Plaques de plâtre
Plaster
Isolation thermique
Lightweight loam
Lightweight loam bord
Boue de plâtre
Bricks
Lightweight loam
Isolation thermique
Boue de plâtre
5,30
5,26
5,27
5,28
Contribution du travail
Le volume de travail traditionnelles en pisé
murs construits à la main, y compris les pré -
paration, le transport et la construction, est
20 à 30 h/m3. En affinant la forme -
système de travail et en utilisant les vibrations électriques
Tor décrit p. 55 du présent chapitre (voir
5.12), l'intrant travail est réduit à 10 h/m3.
Avec les techniques hautement mécanisés
expliqué plus haut (voir p. 56), dans lequel trans -
PORTATION et le remplissage se fait par un dumper
et compactée par des vérins pneumatiques lourds,
facteur travail peut être réduit à aussi peu que 2
h/m3, qui n'est que de 10% de la main -d'œuvre utilisée
avec des techniques traditionnelles, et de manière sig nificative
inférieur à celui nécessaire pour des travaux de maçonnerie.
Isolation thermique
Les capacités d'isolation thermique du solide
murs en terre battue à l'aide du sol normale n'est pas
suffisante pour fournir les niveaux de thermique
d'isolation nécessaires dans les climats froids. Le
U-valeur d'un de 30 cm d'épaisseur, terre damée
mur est, autant que de 1,9 à 2,0 W/m2K. À
atteindre une valeur U de 0,5 W/m2K, nécessaire
dans de nombreux pays européens, une épaisseur
de 1,6 à 1,8 m serait nécessaire. Dans le froid
climats, par conséquent, que ce soit un épais mur de
léger, limoneux ou conventionnels supplémentaires
isolation thermique doit être utilisée.
Certaines méthodes potentielles pour la fabrication de limon

murs à l'isolation thermique sont améliorées
Traitement de surface
Un mur en pisé de terre exige moins de travail
et des intrants matériels de traitement de surface
par rapport aux parois faites avec de la terre des autres
techniques de construction. En règl e générale, il est
ni nécessaire ni souhaitable de plâtre
une mur en pisé de terre. Si la surface est
avec une éponge humide sentait immédiatement truelle
diatement après le démontage du coffrage,
alors une surface lisse est facile à produire,
celui qui mai être peints ou tapissés
(dans les cas impliquant des murs intérieurs). Si
surfaces extérieures ainsi traités sont à l'abri
de pluie par des débords de toit et contre
éclaboussures par un socle, une couche de peinture est
suffisante pour les protéger cont re les élé -
ments. Il faut prendre soin que les revêtements
ni Peel, ni fissure.
60
5.31Rammed terre
contrôle de structure, Univer -
sité de Kassel
5.32 à 5.33Con -
structing la éperonné
terre avec une coupole
tournante de coffrage
5,32
5,33
5,31
Blocs de terre produites manuellement par
jeter la terre humide dans un coffrage
appelé «adobes» ou «briques de boue» ou «sun -

blocs de terre séchée. "Lorsque la terre humide est
compactés dans une presse manuelle ou motorisée,
les éléments comprimés ainsi formés sont
appelés «blocs de sol." Dans leur état non cuites,
briques produites par une extrudeuse dans une brique
plantes sont appelés «briques vertes». Ces trois
types de blocs sont généralement la même taille que
briques cuites. Agrand ir blocs compactés dans un
coffrage par battage, sont appelés «éperonné
blocs de terre. "
Certains pays ont normalisé mesure -
ments pour ces blocs. Les deux tailles utilisées
le plus souvent en Allemagne, par exemple,
sont les suivants:
NF (format normal) = 71 x 115 x 240 mm
2DF (double format mince) = 113 x 115 x 240
mm.
Illustration 6.1shows différentes formes et
taille des briques vertes produites industriellement
par un procédé d'extrusion communes dans le
Marché allemand. Les applications spécifiques de
ces différents types de blocs dans les murs,
les planchers, les voûtes et les coupoles sont décrits dans
Chapitre 14.
Histoire
Construire avec des blocs de terre est très répandue
dans tous les sec chaud, subtropical et modérée
climats. Bloc de bâtiments datant de la Terre
8000 à 6000 BC ont été trouvés dans
Turkestan (Pumpelly, 1908), et celles de
ca. 4000 avant JC en Assyrie. Visibles aujourd'hui encore
en Haute-Egypte sont des structures monumentales
environ 3200 ans, comme l'immense
Brique de terre mur de fortification de Medinet
Habu et les voûtes des locaux de stockage

dans la zone du temple de Ramsès II, à proximité
Gourna (1.1).
La technique de fabrication de voûtes et de coupoles
à partir de blocs de terre, sans soutien, au cours de
construction (centrer ou de coffrage) a été
connu de nombreuses cultures (voir le chapitre 14,
p. 117). Pendant des siècles, les Indiens Pueblo de Taos,
Nouveau-Mexique, ont construit leurs maisons en utilisant le
terre des sites eux -mêmes, l'eau
des cours d'eau à proximité, et la paille de la
champs (6.3).
Le noyau historique de la ville de Shibam,
Yémen, couvrant environ 20.000 m2and
accessible seulement à travers une passerelle unique,
a été entièrement construite en pisé. Beaucoup de maisons
Travailler avec des blocs de terre
61
6Working avec des blocs de terre
6.1Industrially pro -
duit briques vertes,
Allemagne
6.2Ancient de base
de la ville de Shibam,
Yémen
6,2
6,1
ressemblent gratte-ciel, et la date de la
15e siècle (6.2).
En Scandinavie et en Angleterre, bâtiment avec
SOD était commun dans les centres des 17e et 18e
cles. Ces maisons ont été construites en
blocs de coupe de la couche supérieure de sol limoneux
en collaboration avec l'herbe qui pousse sur elle. Le
blocs ont été inversés et utilisés comme d es briques pour
murs forme sans mortier. Européenne immi -

subventions introduit cette technique pour les USA,
où un grand nombre de huttes de terre ont été
construit au 18e et 19e siècles (6,4).
Certains colons ont aussi adapté la même idée
des nations indiennes du Nord -américains tels
que le Omaha et Pawnee, qui, pour la CEN -
cles avait utilisé la méthode pour couvrir leurs
huttes rondes de gazon (Houben, Guillaud,
1984).
Au Nouveau-Mexique, des blocs découpés dans le sol limoneux
lit des rivières, et contenant un réseau de racines
qui agissent en renfort, ont été utilisés
pour les murs du bâtiment. Ces blocs sont appelés
terronis ou Terrones, et étaient parfois
utilisé au Mexique et en Amérique centrale aussi bien.
Il est intéressant de noter que les c odes du bâtiment
au Nouveau-Mexique permettent encore édifice avec
terronis.
En Allemagne, le travail bloc de terre a été utilisée
au 6e siècle avant J. -C., les blocs d'Adobe
40x 40 cm et élevé 6 à 8 cm ont été utilisées
dans le fort de près de Heuneburg C on-Lake
(position Dehn, 1957). Près de 140.000 blocs
m3 de mortier et 400 ont été utilisées pour con -
struct ses 3 m de haut, les murs (Güntzel, 1986,
p. 23). Une circulaire officielle présentant le
utilisation des adobes dans les murs a été publié en
1764 (Güntzel, 1986, p. 23). David Gilly -pub
institué des manuels sur la construction en pisé
1787 et 1790.
La production de blocs de terre
Adobes sont prises soit par le remplissage des moules
avec un mélange pâteux ou loam en jetant
mottes de terre humide e n eux. Différents
types de moules peuvent être utilisés; certains

Elles sont indiquées au point 6.5. Ils sont généralement
fabriqués à partir de bois. La technique de projection
est couramment utilisée dans tous les pays en déve -
tente (6.7, 6.8and 6.9). Ici, un loam sableux est
mélangé à l'eau, et la paille hachée est généralement
ajoutée et le tout formait une pâte
qui est jetée dans des moules en bois. Le
plus grande est la force avec laquelle la terre glaise est
jeté, meilleure est sa compaction et sec
force. La surface est lissée, soit par
main ou par un morceau de bois, à la truelle ou un fil
(6.6).
Une personne peut produire environ 300 blocs
par jour (y compris la préparation du mélange, trans -
62
6.3Traditional t erre
habitations de la
Indiens Pueblo, Taos,
Nouveau-Mexique, Etats-Unis
6.4Sod House, USA
6.5Moulds pour
adobes
6.6Removal de sur -
plus limoneux avec un fil
6,3
6,6
6,5
6,4
PORTATION et l'empilement). En Inde, une personne
peut produire jusqu'à 500 blocs par jour
l'aide d'un double moule conçu pour un petit -
er brique. Afin de faciliter le travail, les briques peuvent
être moulées sur une table, comme cela a été traditionnellement
le cas en Allemagne (6.10). Un autre facile

méthode utilise des moules de 80 cm avec poignées
de longueur, qui permet aux travailleurs de manu -
briques facture en position debout (6.11).
Techniques pour la production de comprimés de sol
blocs ont été connus en Europe au 18e siècle
siècle. In1789, le FrencharchitectFrançois
Cointreau a élaboré un manuel
Soil block presse. Depuis, de nombreux
manuellement presses exploités ont été
mise au point. Les plus connus dans le monde entier de presse
est la RAM CINVA, développé en Colombie
par l'ingénieur chilien Ramirez (6.12).
Illustration 6.13shows le Ram CETA de
opération. Il est similaire au Ram CINVA,
et a été développée au Paraguay. Il permet
Production simultanée de trois pâtés de maisons.
Actionnés manuellement des presses de ce type de pro -
Duce des pressions allant jusqu'à 5 à 2 5 kg/cm2, et
besoin de trois à cinq personnes pour l'optimum
opération. Malgré une production mécanisée
des blocs de sol en utilisant des presses, la production par
personne et par jour n'est que de 150 blocs de 200,
considérablement inférieure à celle du primitif
méthode impliquant jeter en terre glaise
moules.
L'avantage de ces presse -mécanisée
es, cependant, c'est que les limons avec une eau moins
contenu peut être utilisé. Cela rend possible
tostack blocksimmediately afterproduction.
63
6,10
6,11
6,12
6,7
6,8
6,9
6,7 à 6.9Making
adobes en Équateur
6.10Making adobes
sur une table de travail
6.11Metal moule
avec poignées
6.12CINVA Ram,
Britannique
L'inconvénient est que les blocs sont
Envoyé stabilisé avec 4% à 8% de cime nt
contenu afin de les doter de suf -
cace force. Cela est nécessaire car
de l'absence d'une eau en quantité suffisante ou
appropriée d'impact dynamique capable d'impor -
cantly activant les forces de liaison de la
Clay Minerals. Sans ciment, pressés
blocs de compression ont généralement un endroit sec
inférieur à celui des faits à la main la force
adobes (voir p. 44).
Un autre inconvénient de ces presses est
que le mélange du sol doivent être maintenus à une constante
niveau d'humidité et la composition. Si com -
les positions diffèrent, alors les deux le volume de la
matériau à charger, et la pression
changements. Cela conduit à des variations de
hauteurs et les points forts des blocs.
Entièrement block automatique de prise de presses telles
que ceux montrés dans 6.14and 6.15can pro -
Duce blocs de 1500 à 4000 par jour. Cependant,
elles exigent de gros investissements et mai être
difficile à maintenir, notamment dans le développement
pays. Pour assurer consisten même loam -
tiques, ces machines nécessitent souvent séparés

broyeurs et mélangeurs.
Entièrement presses automatiques sont seulement économique
si ils ont une vie longue, sont utilisées vaste
ment sur une base quotidienne, et si des matières premières de
même cohérence est disponible localement et
en quantités suffisantes. Sinon, les capitaux,
frais d'entretien et de réparation rapidement dimi -
ISH tous les avantages économiques potentiels. Dans
pays à bas salaires, la production Adobe manuelle
tion est habituellement plus économique, comme c'est le
production de briques vertes dans les usines de briques
dans les pays industrialisés. Dans les pays industrialisés
pays, la brique de production faisant appel à ces
machines serait économique que si
les coûts de transport sont élevés. (Pour plus
informations sur les blocs de sol pressé, voir
Mukerji, 1986; Smith et Webb, 1987;
Mukerji, 1988; et CRATerre, 1991).
La méthode de production développée dans le
Etats-Unis par Hans Stumpf et breveté en 1946,
et composé d'un bloc appareil décisionnel,
semble comparativement plus efficace (6,16
et 6.17). Avec cette méthode, terreau est pré -
comparer à une consistance pâteuse dans un forcés
mixeur, puis versé dans un grand entonnoir
qui se déplace sur une grille de moules. Le
moules sont remplis, et le haut et theblocks
sont ensuite lissé mécaniquement. Un levier
lève cette grille, laissant les blocs, séparés
à sécher sur le sol. Après un premier
période de séchage, les blocs peuvent être mis en marche
leurs bords, même pour le séchage.
Dans les usines de bri que mécanisé, le sol est écrasé
mélangé et poussé par des rouleaux dans un Extrud -
er, où il est à nouveau mélangées et pressées

grâce à un vide-embout buccal opéré
dans les profils de long, qui sont ensuite tranchés par un
télégramme. Le séchage est réal isé dans des fours à l'aide
commerciale de l'énergie. Depuis tout ce processus
est informatisé dans les usines de briques industrialisés,
mai il sera difficile de commander des briques vertes, et
64
6.13CETA Ram, Paraguay
6.14Automatic bloc
AVA 3000, appuyez sur la Suisse
territoire
6.15Automatic bloc
(Pacific Press Adobe,
Etats-Unis)
6.16 6.17Adobe pro -
technique de production -devel
au point par Hans Stumpf,
Etats-Unis
6.18Green de séchage des briques
dans l'air à l'usine de brique,
Gilserberg, Allemagne
survenus après la pluie
trempés briques vertes
desséché
6.20Cutting blocs de terre
6,14
6,13
6,15
les prix proposés sont parfois plus
celles pour briques ordinaires tiré. Avec plus simple
procédés de production et de plein air de séchage,
D'autre part, il a été possible dans au moins
un cas allemand, pour obtenir des briques vertes

qui sont 40% moins cher que le prix de l'enregis -
ment ses briques cuites.
Composition du matériau
Le terreau utilisé dans les usines de brique commune
exige forte teneur en argile, afin de
d'atteindre une résistance suffisante après le tir. Illus -
tration 6.21shows une taille typique des sols à grains
distribution de ce type de terreau, contenant
24% d'argile, 50% de li mon, 23% de sable et 3 grav%
el. Lorsque limon de cette composition est utilisée
bloc de terre pour le travail, il crée un gonflement et
diminution des problèmes dès qu'il est mouillé et sec -
ING respectivement. Illustration 6.19shows
fissures se produisent quand ces briques vertes
ont été utilisés dans un projet où un mur
trempés par la pluie soudaine au cours de construc -
tion.
Le grain du sol distribution de la taille d'un plus maigre
loam sableux appropriées pour les blocs de terre est
montre la 6.22. Il montre 14% d'argile, de limon 22%,
62% de sable et 2% de gravier, et ne montre aucun
fissures de retrait après le séchage.
En règle générale, on peut affirmer que les blocs de terre
devrait avoir assez de sable grossier pour permettre
leur permettre d' atteindre une porosité élevée (et là -bas
donc la résistance au gel élevée) et Haut Commis -
pressive force avec un retrait minimum.
Mais dans le même temps, il doit être suffisant
l'argile pour créer une force contraignante suffisante pour la
bloc à traiter.
Couché blocs de terre
Il est important de blocs de terre de refuge
pluie sur le site. Dans les pays industrialisés, en tant que
règle générale, les briques vertes classés par les usines, sont
palettisés et couverts entièrement en plastique.

Blocs de terre sont prévues avec la mor soit loam -
goudron, mortier de chaux hydraulique ou de grande hydraulique
mortier de chaux. Bien que les petites quantités de
ciment mai faut ajouter à ces mortiers,
mortier de ciment pur n'est pas conseillé, car il est
trop rigide et cassant. Pour éviter le rétrécissement
fissures à l'intérieur du mortier pendant le séchage, la
mortier devrait contenir une quantité suffisante
de sable grossier. La teneur en argile mai varient
de 4% à 10%. La formation de rétractables
fissures âge peut aussi être évité lorsque le
couche de mortier est plus mince que d'habitude. Il s'agit d'un
plaisir de travailler avec du mortier terreau, car il
n'est pas abrasif pour la peau. Mortier de chaux,
Toutefois, les attaques contre la peau et mai éga lement
causent des allergies.
65
6,16
6,17
6,19
6,20
6,18
Si les blocs sont trempés dans l'eau pendant un court
le temps de faire la surface molle et malléable, il
devient possible de construire des murs de la terre
blocs sans utiliser de mortier. Ces trempés
les blocs peuvent être simplement empilés, comme pour tout
travaux de maçonnerie à sec, et ils se lient. Tel
travail, cependant, a besoin d'un œil très fine et
main-d'œuvre qualifiée, car il est difficile de con -
contrôle des joints horizontaux et du modèle,
puisque aucune tolérance de l'épaisseur du mortier est
disponible.
Blocs de terre peut être coupé beaucoup plus facilement

que les briques cuites, l'aide de scies ordinaires, pour
Par exemple, comme dans 6.20. Si des parties de blocs
sont nécessaires, ils peuvent soit être scié droit
à travers, ou bien les couper à une profondeur d'environ
2 cm, après quoi les sections peuvent être brisés
off avec le robinet d'un marteau. Au lieu d'un
vu, une rainure peut aussi êtr e marqué avec une
truelle ou un couteau avant d'utiliser le marteau.
Si elle est suffisamment humidifié avec un outil comme un
sentait truelle, exposés blocs de maçonnerie en terre
avec des surfaces inégales ou des joints peut être fa cilement
lissées. Le plâtrage n'est pas souhaitable,
car il interfère avec la capacité de terreau
murs de l'équilibre humidité de l'air intérieur (voir
chapitre 1, p. 16). Cependant, la terre nue
de blocs de maçonnerie peut, s'il n'est pas esthétiquement
acceptables, avoir un lavage de terreau lisier
stabilisée avec, par exemple, la chaux, de chaux
caséines, etc (6.23). Ce lavage a également un impact
stabilité de la surface du mur (pour plus de détails
au sujet du traitement de surface, voir le chapitre 12,
p. 98).
66
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,001 0,002 0,06 0,01 0,02 0,06 0,1 0,2 0,6 1 2 6 10 20 60 100
rc
fr
ta
un
dans
Granulométrie (mm)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0,001 0,002 0,06 0,01 0,02 0,06 0,1 0,2 0,6 1 2 6 10 20 60 100
rc
fr
ta
un
dans
Granulométrie (mm)
6.21Grain taille distribution
courbe tion de terreau utilisé
dans une usine de briques
6.22Optimised grain
courbe de distribution de la taille
pour adobes
6.23Exposed terre
mur de blocs finis
avec un loam-lait de chaux,
Bendigo, Australi e
6.24Bookshelves fixes
au mur un bloc de terre
6.25Industrially
produit non brûlé
léger briques
6,21
6,22
Attaches de fixation au mur
Clous peuvent être conduits dans un bloc de terre, murs
plus facilement que ceux construits dans des
briques cuites. Le p lus poreux et humide
le matériau, le plus facile peut enfoncer un clou
à travers elle. Briques vertes ont tendance à fendre plus
facilement que les mottes de terre et adobes. Si très

gros clous sont utilisés, il est conseillé de percer un
trou dans le bloc. Heavy étagères ou murales
Armoires suspendues peuvent être fixés au mur facile
l'aide de vis et chevilles. Goujons trous,
toutefois, devrait être foré assez grand pour
empêcher les blocages de la fissuration. En 6.24, lourds
étagères sont fixées à un mur vert
utilisant des chevilles et vis.
Loam léger blocs
Dits blocs de glaise ou vert léger
briques ont un poids spécifique de moins de
1200 kg/m3and composent d'un sol argileux, avec
granulats légers, tels que la paille, la sciure,
des fibres de cellulo se, liège, perlite, pierre ponce ou
d'argile expansée. En raison de leur bonne thermique
effets de l'isolation, ils sont utilisés pour l'extérieur
murs en climat frais ou froid. Illustration
6.25shows certains de ces briques non brûlés
qui sont produits in dustriellement en Allemagne.
67
6,23
6,24
6,25
Special Acoustic briques vertes
Afin d'optimiser le comportement acoustique
de chambres à coupole, une brique de terre glaise spéciale avec
coins arrondis été développé par l e
Auteur (6.27). Les coins arrondis et la
encorbellement effet des briques (6.26) Taux de rendement
une bonne répartition du son, tandis que good sound
l'absorption est produite par la coupure des joints
et les trous dans la brique. Illustration 6.28
dépeint A6-m-highwall d'imbrûlés (vert)
briques, mis en place pour améliorer la

le comportement acoustique de la salle.
68
6.26Detail de terreau
coupole en brique
Loam brique 6.27Special
d'améliorer acoustiques
comportement
6,28 Loam mur de briques
6,26
6,27
6,28
Avec monolithique murs en terre battue, ou
même avec de petites dimensions en maçonnerie de briques, l'homme -
la puissance est élevée et temps de séchage peut retarder
Les travaux de construction en raison de la inhérente
eau. Par conséquent, plusieurs idées impliquant
grands éléments préfabriqués ont été
développés.
De gros blocs
Pour autant qu'ils sont assez légers pour être transportés
dans une main, ou tout au plus dans les deux, largerblocks
peut être posé pl us rapidement. Granulats légers
et les cavités peuvent être utilisées pour réduire le poids.
Pour une manipulation aisée, l'adhérence est titulaire devrait être
incorporés dans des formes de bloc.
Légèreté des blocs de paille, 50 x 60 x 30 cm,
utilisé dans plusieurs projets par les gouvernements allemand
architecte Sylvester Dufter, sont plus efficaces
pour faire bloquer les uns walls.Though pèse
26 kg, elles sont produites sous le couvert et
à proximité du mur, et peut alors être presque
basculé dans leurs positions finales (voir 7.1
et 7.2). Utilisation de blocs de tel, un de 50 cm d'épaisseur
mur donne une valeur U de 0,3 W/m2K. Dufter

guidé plusieurs do -it-yourself projets utilisant
ces blocs. Dans un cas, le propriétaire -constructeur
produit de la famil le 1500 blocs en cinq semaines,
suffisante pour leur maison.
Minérales Lightweight blocs loam mesure
15 x 15 x 30 cm, qui sont faites de terre glaise
et l'argile expansée, ont été produits
en Hongrie, en utilisant des couches d'oeuf (de type
utilisés dans la fabrication de blocs de béton) (7,3). Tel
blocs ont été utilisés pour fournir d'autres
isolation thermique extérieure à une battue
Terre mur de la maison à Tata, Hongrie (7,4).
Différentes sections pour les grands panneaux muraux
faite d'argile minérale légère et
développé par l'auteur de ce livre, sont
indiqué en 7.5. Ils peuvent être utilisés soit dans
Agrandir blocs
69
7 blocs de grande taille et des panneaux préfabriqués
7.1Making-lumière
poids de la paille loam
blocs
7.2Exterior mur
faits de gros blocs
de paille léger
Loam
7,1
7,2
intérieur des murs, ou d'augmenter le thermique
isolation des murs extérieurs de l'extérieur.
Cavités de réduire le poids et l'augmentation thermique
isolant, tout en fournissant simultanément
adhérence est valable pour u ne manipulation aisée. Illustration 7.6
montre des éléments similaires qui peuvent être utilisés pour
rendant voûtes.
Panneaux de murs préfabriqués
Des éléments préfabriqués, chacun 6 à 12 cm
d'épaisseur et mesurant entre 30 x 60 cm
et de 62,5 x 100 cm, on t été utilisés pour
des éléments non portante. Ceux -ci devraient
être faite de limon léger avec la den -
sité de 800 à 1000 kg/m3. Panneaux plus légers que
800 kg/m3must être bordée de bois,
depuis leurs points forts pointe sont insuffisants pour
manutention. Un élément extrêmement léger avec
une densité de 550 kg/m3was développé par
la firme allemande Breidenbach, elle est faite de
nattes de roseaux recouverts d'argile et couvert
avec un tissu de jute.
Illustration 7.7shows un mur construit avec
"Karphosit" éléments, qui sont produites
à partir de poudre d'argile et de boutures de paille, et
ont une densité de 850 kg/m3. Ils mesurent
62,5 x 25 x 10 cm. La firme allemande HDB
Weissinger produit 1 m de largeur et jusqu'à 3 --
moy-haute éléments timb erframe mur rempli
en argile légère (7.8and 7.9).
Dalles de plancher
Loam éléments qui agissent comme intercalaire entre
joints de sol offrent aussi phonique et thermique
isolation (7.10). En Hongrie en 1987, le
auteur de ce livre développés porteurs
éléments de remplissage avec du ciment -light stabilisés
poids de terre grasse. Illustration 7.11shows une telle
élément avec son moule. Illustration
7.12depicts diverses conceptions de murs porteurs
panneaux de plancher.
Agrandir blocs
70
7.3Making légers
minérales blocs loam,
Tata, Hongrie
7.4Using légers
minérales blocs loam
comme externe supplémentaire
Isolation thermique des
une mur en pisé de terre,
Tata, Hongrie
7.5Lightweight loam
blocs pour la construction de murs
tion
7.6Lightweight loam
blocs pour voûtes
7.7Interior mur
léger loam
panneaux
7,6
7,5
7,3
7,4
7,7
Dalles de sol
Préfabrication de tuiles faites avec stabilisé
terre peuvent être utilisées pour les revêtements de sol. Un atout sur
tage, c'est que depuis qu'ils sont alreadydry, shrink -
d'âge ne se produit que dans les articulations. Miller, Grigutsch
et Schulze (1947, p. 5) à recommander l'
utilisation de Fe3O4, sang de bœuf et de goudron, afin de
stabiliser ces tuiles et de leur fournir
dureté de surface. Tests à la construction
Research Laboratory (BRL) ont montré qu'un
haut degré de dureté de surface pourrait être
obtenu par addition de 6% à double coque Lin -
de graines oléagineuses, en liaison avec le compactage de la
surface et en utilisant la cire à plancher comme un polonais.

Méthodes d'augmenter la dureté de surface sont
Plaques extrudées loam
Illustration 7.
13shows extrudé limon vert
dalles constitué d'un loam avec de l'argile de haute
contenu. Ils sont extrudés 3 à 10 cm d'épaisseur,
50 cm de large et les couper en longueurs allant jusqu'à
100 cm ou plus. --
Agrandir blocs
71
7.8to 7.9Structural
éléments remplis de lumière
poids loam
Loam 7.10Infill éléments
pour les planchers
7.11Load porteurs
ciment lumière stabilisés
poids remplissages limoneux,
Hongrie
7.12Load portant loam
dalles de plancher
7.13Extruded loam
dalles, Allemagne
7,9
7,8
7,11 7,13
7,10 7,12
Contrairement aux autres matériaux de construction, terreau humide
a la capacité de se former dans n'importe quelle
forme. Il présente donc un défi créatif
défi pour les concepteurs et les constructeurs. Le manuel
façonnage des murs de mottes de terreau humide
limon ou de pâte épaisse est très répandue en Afrique
et en Asie, et est également connu en Europe et

Amérique. Comme aucun outil n'est né cessaire pour
travailler avec la terre, c'est le plus simple et la plus
primitives technique. Le mélange préparé est
utilisé directement (sans produits intermédiaires
en cours de formation ou de processus intermédiaire). Son
inconvénient est que loam même maigre de seulement
10% à 15% d'argile montre retrait linéaire de
3% à 6% lors du séchage. Plus l'argile
contenu et de l'eau plus employée,
plus le retrait. Limon épaisse pâte
à forte teneur en argile mai même avoir un
retrait du rapport linéaire de plus d e 10%. Illustra -
tions 8.1and 8.2show un banc formé
avec des éléments limoneux humides où le retrait
n'a pas été pris en compte. Ce qui suit
sections expliquent comment pré -conçus shrink -
fissures âge de plus petites dimensions, ou de l'utilisation
des éléments courbes peuvent aider à réduire ou à
même éviter de telles fissures. La théorie impliquant
réduire le rétrécissement en modifiant com loam -
position est expliquée dans le chapitre 4, p. 39.
Les techniques traditionnelles de terreau humide
Alors que dans le cas de travaux Brique de terre, sec
éléments sont mis en place avec des joints de mortier, pas de
mortier est utilisé avec le travail terreau humide. Plastic
Loam est liée tout simplement par battage, les coups,
pressage ou de lancer.
Dans le sud de l'Inde, un terreau humide très simple
technique est encore en usage aujourd'hui: l'aide d'un
houe, la terre est mélangée avec l'eau pour un pâté
cohérence, transporté sur le site en métal
récipients en équilibre sur la tête du travailleur,
et coulé sur le mur en construction. C'est
s'est ensuite propagée à la main dans les couches de 2 à
4 cm d'épaisseur. Que la pâte se dessèche assez rapidement

dans le soleil, le mur peut être construit en continu
Ly, couche par couche.
Dans le nord du Ghana, une autre technique est
utilisés. Ici, des boules de terre humide se forment
et ensuite utilisés pour construire des murs circulaires
tout simplement en empilant et en appuyant sur (8.3 et
8.4). Après le mur sèche, la surface est Plas -
tation des deux côtés et ens uite lissée
et poli avec les pierres à plat dans une rotative
frotter mouvement. Illustration 8.5shows
Direct formant
72
8 Direct formant avec terreau humide
8.1Forming un banc
en terre glaise humide
dans le même banc
après séchage
8,3 à 8.4Making
murs en utilisant des billes de
terre humide, au nord -
Ghana (après-Schreck
enbach, sans date)
8.5Nankansi cour
cour de la maison, au nord
Ghana
8,1
8,2
un composé construit en utilisant une primitive similaires
technique.
Dans le nord-ouest du Ghana, de 40 cm des murs épais
ont été construites avec des mottes de terreau humide
en utilisant une autre technique traditionnelle. Ici,
ils sont construits dans des couches de sorte que chaque suc -
couche cessive chevauche légèrement le précédent

un (8.6). Les chambres de ces maisons sont
plus ou moins rectangulaire, et ont arrondi
angles (8.7).
Au Yémen du Nord, multi -étages, des maisons ont
été construit en utilisant une technique de terreau humide
appelé Zabur (8.8, 8.9and 8.10). Ici, les motte s
d'argile de paille sont façonnés à la main et
jetés avec un impact fort pour construire le mur
de telle façon qu'ils sont compactés et
adhérer à la base, formant un ensemble homogène
de masse. La surface est souvent battus et com -
compacté par le martèlement d'une sorte de bois
fr truelle.
Une technique de construction utilisant des mottes de terre glaise
appelée «COB» était largement répandue dans le sud -ouest
Angleterre au début du 15ème siècle, et
a été utilisée au moins jusqu'à la 19ème siècle,
en particulier dans le Devon. Hill décrit cette tech -
nique comme suit: un homme se tient aux côtés de trois
volets de fourche sur le socle de la muraille,
tandis que se forme un deuxième homme mottes aussi grand
comme deux poings. Le deuxième homme puis jette
les mottes à la première, qui les captures
sur sa fourche et, marchant à reculons,
les jette sur le mur. Lorsque néces -
saire, il a aussi compacte le mur avec ses pieds.
De cette façon, les couches 50 à 60 cm de hauteur sont
construit. Pour donner une finition encore, la surface
est tranché. Épaisseurs de mur sont généralement
45 à 60 cm (McCann, 1983). Illustration
8.12shows une maison, une encore habitée, à
Direct formant
73
8.6Traditional humides
loam construction,
au nord-ouest du Ghana
(après Schreckenbach,
pas de date)
8.7Typical habitation,
au nord-ouest du Ghana
(après Schreckenbach,
pas de date)
8,5
8,6
8,7
8,3
8,4
Cockington (Devon, Angleterre) qui a été construit
utilisant cette technique en 1410.
Une technique similaire appelée Wellerbau, a
été connu en Allemagne depuis médiévale
fois, et était particulièrement répandue dans
Thuringe et en Saxe. Ici, l'argile de paille
n'est pas formé dans les mottes comme dans le COB -tech
nique, ni compacté en jetant comme avec
la zaburtechnique, mais est directement empilés
avec une fourche et ensuite compacté à l'aide
les pieds ou les béliers (8.11). Le mur est construit en lay -
ERS de 80 à 90 cm. Après une courte période de séchage
od, la surface de ces couches est lissée
avec un coin pique -forme.
Le "pain de Dünne loam" technique
Des techniques similaires à celles utilisées dans
La Slovaquie et le Yémen, a décrit ci -dessus, ont été
connu en Afrique du Nord. Ils ont inspiré Gustav
von Bodelschwingh, un missionnaire allemand,
de les adapter aux condition s allemandes. Le
résultant technique tire son nom de
la petite ville de Dunne, où il a d'abord été
utilisés.
Ici, des miches de terreau humide sont empilées dans
schémas de maçonnerie, mais sans mortier. Dans
afin de mieux coller à la
plâtre qui est appliqué plus tard, un trou conique est
faite sur la face extérieure de chaque pain en utilisant
le doigt (voir 8.13). Trois à cinq couches sont
pondu par jour. Une chaux plusieurs couches de plâtre
d'épaisseur est utilisé après que le mur est sec. La prem ière
cette maison a été construite en 1925 (8.14). Au sein de
les cinq prochaines années, plus de 300 maisons
ont été construits par des coopératives, formé par
chômeurs, les travailleurs à l'initiative de M. von
Bodelschwingh. Les familles entières de la
membres ont participé à la production et
construction.
Direct formant
74
8,8 8,9
8,10
8,11
Le stranglehmtechnique
Au laboratoire de recherche de construction (BRL)
une nouvelle technique de limon humide, appelée
(stranglehm "loam volet") technique, a été
développés en 1982. Murs, voûtes et coupoles
peuvent être construits avec cette technique. Même intégré
de meubles et articles d'hygiène, comme décrit
au chapitre 14, p. 133, peuvent être formés.
Production de stranglehmelements
Afin de produire des profils d'argile humide, d'une
appareils d'extrusion a été développé par le
BRL. L'utilisation de cette machine, les profils terreau humide
8 x 16 cm de section peut être produit à un
taux de 2 m par minute (1,4 m3 / h). Cet
prototype, qui était disposé verticale ment,

comme dans 8.15, a ensuite été affiné, ce qui donne un
sortie de 3 m par minute (2 m3 / h) en utilisant un
horizontal arrangement, comme le montre la 8.16.
La machine se compose d'une section d'engraissement
avec deux contre-cylindres rotatifs, qui
mélanger le produit avant d'être renvoyées à une
section avec des couteaux rotatifs pour le mixage. Le
matériau est alors placé dans une vis sans fin,
ce qui crée une pression suffisante pour forcer le
produit hors de l'embouchure d'extrusion.
Direct formant
75
8.8Multi étages
des maisons en utilisant
la zaburtechnique,
Yémen
8,9 à 8.10Construc -
tion d'un mur de torchis,
en utilisant les zaburtech -
nique
8.11Traditional
Wellerbautechnique,
Allemagne
8.12Cob bâtiment
à partir de 1410, Cocking -
tonne, Devon, Angleterre
8.13Unplastered mur
d'un mouton hangar,
Dunne, Allemagne
8.14Residence,
Dunne, Allemagne
8,12
8,14
8,13
Préparation du mélange
Essais avec 30 mélanges différents, y compris
contenant de la paille, sciure de bois et de pin
aiguilles, a mon tré que la réduction de retrait
et l'augmentation de la production a été négligeable, indi -
quant que le marché du travail et des efforts supplémentaires
impliqués dans l'introduction de ces additifs a été
pas la peine. Toutefois, l'ajout de
lactosérum légèrement augmenté leur production, et a donné
une meilleure résistance à l'eau et la surface en dur
Ness. Poudre de caséine et de l'eau peut être sous -
que au lieu d'lactosérum. La combinaison de cette technique
doit avoir une teneur plus élevée en argile que celle pour
blocs de terre battue. Une teneur en argile de
15% a été trouvé avantageux. Loam ELE -
ments ayant des teneurs en argile inférieure montré
fissures dans les coins. Le contenu doit être
optimisée de telle sorte que le profil fini est sec
suffit pas d'être manipulé, encore assez humide à
se conformer lorsqu'ils sont empilés dans le mur.
Poser les éléments
Dans le bâtiment d'essai d'abord fait à l'Uni -
université de Kassel, en Allemagne, en 1982 (8,17
et 8.18), 2 m de long, ont été profilés extrudés
transportés sur une planche et dévié sur
sur le mur. Les joints ont fini par
en les pressant avec les mains nues ou avec
un bâton de modélisation. Depuis le poids de la
couches supérieures ne peut être autorisé à serrer
récupérer le matériel infé rieur, seulement trois à cinq
couches sont possibles dans une journée.
Comme ces profils a montré le retrait du
environ 3%, il est nécessaire de remplir le
fissures de retrait qui apparaissait. Étant donné que cette
a été laborieux, à la prochaine applicat ion de la présente
technique dans une maison d'habitation à Kassel,

Allemagne, en 1984, seulement 70 cm de long profils
ont été utilisés. Les résultats ont montré que, à ce
longueur, et des pré -conçus contraction
joints espacés de 70 cm, pas de retrait se produit
dans les éléments eux -mêmes. L'extrudeuse
a été positionné au centre de la maison
pour minimiser les distances de transport.
Direct formant
76
8,15
8.15Vertical extrudeuse
pour Pro loam extrudé
fichiers (Heuser)
8.16Horizontal
extrudeuse pour extrudé
Profils loam (Heuser)
8,17 à 8.18Walls de
loam Pro extrudé
fichiers, maison d'essai, Uni -
université de Kassel, 1982
8.19Extrusion de terreau
profils
8,16
8,17
8,18
8,20 à 8.22Stacking
loam profils extrudés
à l'état plastique
8.23Smoothening
la surface avec un wet
éponge
8.24Sculptured interi -
ou un mur fait de
loam profils extrudés
8.26Filling une contrac -

tion conjointe avec un peu
loameux humides
Illustrations 8.19, 8.20, 8.21and 8.22show
la production, le transport et la pose de
ces éléments. Les murs de ce projet sont
encadrées de bois avec des poteaux à 2,1 m -CEN
tres. Le panneau ainsi formé est divisé en
trois parties avec des éléments de bois verticaux 4 x
4 cm de section à 0,7 m / centres. Ils agissent comme
raccord langues dans les éléme nts de limon
assurer la stabilité latérale. Afin d'assurer
séparation de ces éléments lors de la
procédé de séchage à une coupure est faite à la truelle,
de sorte que la Loi sur les articulations comme pré -conçus con -
joints de traction. Après séchage, la différence se creuse
attribuable au retrait, et peut être avantageusement
rempli lors de l'essuyer avec un mélange de chaux,
de plâtre, de sable et de limon. Il est très facile de
lisser la surface de ces éléments avec
une éponge humide (8.23), mais pour obtenir un riche
ly texture et un effet régulier (comme vu dans
les photos), plus façonner à la main
mai être fait avant l'éponge. Illustration
8.24shows le remplissage d'une contraction conjointe
en argile légèrement humide à l'aide d'un marteau
et un outil en bois.
Illustration 8.26 and8.27show finis
murs. Murs constitués de ces éléments
peut être façonnée facilement à l'état humide; A FIN -
ished exemple est montré dans 8.25, où
matériau a été ajouté à la paroi, ainsi
sculpté comme hors de lui.
Direct formant
77
8,19
8,20
8,21
8,22 8,24
8,23
8,24
Direct formant
78
8.26Finished intérieur
mur fait de extrudé
Profils loam
8.27Finished Strang -
Lehm murs, la résidence,
Uchte, Allemagne
(1986)
8.28Variations de
externes et internes
murs à l'aide Strang -
Lehm
8,29 à 8.30Making
murs en stranglehm
différents modes
8,26
8,27
Wall types
Dû à un rétrécissement de 3% à 5%, les éléments à long
ments ne sont pas recommandés. Illustration
8.28shows plusieurs possibilités pour l'intérieur
et les murs externes en utilisant des éléments plus courts.
Solution C dans cette figure est uniquement destiné à des
extérieur des murs. L'espace entre les deux
de murs en torchis extrudé peuvent être remplis de la lumière
poids matériau en vrac telles que des particules de lièg e,
argile expansée, la pierre ponce, etc, afin d'augmenter ther -
mal isolation. Les éléments structurels peuvent également
être placé dans cet espace. Si les autres murs

besoin illustré qui sera fourni avec thermique
l'isolation, une solution commune est donnée dans
8.31, la valeur U du mur illustré
étant 0,295 W/m2K.
Illustrations 8.27, 8.29and 8.30show travail
effectué sur une maison d'habitation en Allemagne,
avec une plus petite loam profils extrudés
obtenu à partir d'une usine de fabrication de brique s.
En raison du processus de production, ce limon
devaient avoir une teneur plus élevée en argile, provoquant
un grand nombre de problèmes de retrait;
réparer les fissures qui sont apparues tourné
avérée très longue.
Direct formant
79
8,31
8,29
8,28
8,30
Plastic loam a été utilisé pour des milliers de
ans afin de combler les lacunes dans les maisons en rondins où le
logs sont disposés horizontalement, ainsi que dans les pal -
isades (où les troncs d'arbres sont positionnés
verticalement). Dans la culture traditionnelle Fachwerk européenne
(ossature bois) des maisons, ainsi que dans les Améri -
peuvent, d'Afrique et d'Asie acacia -and-daub
structures, terreau humide (contenant habituellement coupés
paille) est lancée sur un maillage interdépendantes de
des brindilles, des branches, des bâtons de bambou et similaires
(9.1). Comme indiqué dans ce chapitre, il existe
de nombreuses variantes de cette technique. Modern
techniques de remplissage que l'usage mécanique
dispositifs permettant de réduire l'apport de tr avail sont décrites
dans ce chapitre.
Thrown loam
Loam Thrown techniques ont été utilisées
dans toutes les régions tropicales, sub -tropicales et tempérées
les climats du monde, et sont probablement
âgés de plus de pisé et de bloquer la Terre
pratiques. Ces clayonnage et torchis -tech -
niques sont appelés bahareque, bajareque,
bareque quincha ou en espagnol et en Lehm -
bewurf en allemand.
Ces structures consistent en verticale et horizontale -
zontal membres qui forment un réseau. Euro -
péenne systèmes utilisent habituellement du bois verticales
membres entrelacés avec des brindilles (9.4).
Loam, généralement mélangé avec de la paille hachée, et
parfois avec des fibres, est jetée ou pressé
sur ce réseau afin qu'il couvre au moins
2 cm de tous les membres. Si cette couverture n'est pas
épaisseur des fissures assez et ne sont pas bien
réparés, les murs se détériorer rapidement (9,3).
La consistance du mortier utilisé
est facilement vérifiée en laissant tomber un diamètre de 10 cm
compteur balle d'une hauteur de 1 m sur une dur
surface. Si le diamètre du disque aplati
ainsi formé des mesures 13 à 14 cm, le
la cohérence est à droite.
Illustrations 9.2and 9.5show une variation de
le clayonnage et torchis technique dans lequel
la taille de la maille est plus grand e (jusqu'à 20 cm
d'intervalle), et il ya un extérieur et une
intérieur du réseau. Les espaces dans la grille ainsi
formés sont remplis avec des mottes de terre glaise.
Gravier grossier ou même des pierres sont parfois
également utilisé comme remplissage. L e type de mur montre
9.5is construit de composants préfabriqués
sants, et a été utilisé dans plusieurs pays à bas coût
projets de logements à Bahia, Brésil.

Sprayed loam
Depuis clayonnage et torchis techniques sont très
main-d'œuvre, attemptshavebeen diver ses
déployés pour utiliser les machines de pulvérisation pour appliquer
Wet loam intercalaire
80
9Wet remplissage limoneux, dans les ossatures
9,1
9,2
mélanges. Le principal problème avec l'ensemble de ces
techniques a été le lieu commun -
rence de fissures de retrait.
L'architecte allemand Hans -Bernd Kraus
développé une technique dans laquelle une mince Loam
mélange est pulvérisé en même temps ensemble
avec de la sciure sèche (à partir d'une buse à part).
Les deux s'entremêlent pulvérisations avant de frapper le mur.
Couches 4 à 6 cm d'épaisseur sont pulvérisés sur des
dalles de laine de bois utilisé comme coffrage perdu.
Les dalles de laine de bois fournissent également considé -
pouvoir d'isolation thermique (9,6). Un autre spray -
loam léger mesure utilisés pour renforcer
l'isolation thermique des murs est décrit
au chapitre 11, p. 95.
Rolls et des bouteilles d'argile de paille
En Allemagne et en France, les ouvertures dans le
cadres de bois de construction traditionnelle à pans de
maisons sont parfois remplis avec élé -
ments obtenus par roulage limoneux paille tout autour
une latte de bois, comme vu dans 9.7and 9.8.
Ceci est moins forte intensité de travail puis le clayonnage
et technique de torchis, et a ajouté la
l'avantage que presque toutes le s fissures de retrait
se produire.
Deux principaux systèmes sont utilisés: soit un loam

feux de paille corde est enroulée en hélice autour
une latte ou une natte de paille collée en argile
est basculé sur une latte. Les entrées du travail des
ces techniques est encore plus élevés que ceux
en utilisant "loam volet« techniques (voir chapitre
8). Une variante de la technique de roulement a été
testé avec succès à la recherche en bâtiment
Laboratory (BRL). Il utilisait un mortier de terre glaise
à forte teneur en sable grossier, qui a été
collé dans un métal ou d'un grillage plastique
(communément utilisés pour le renforcement des mortiers).
Le terreau a été collé sur le maillage en
une épaisseur de 2 cm, et les deux ont été laminés
autour d'un bâton de bambou pour former intercalaire
éléments (9.9, 9.10and 9.11). Étonnamment,
fissures de retrait est cependant intervenu
avec cette technique.
Illustration 9.12depicts la traditionnelle GER -
Man Technique de la construction avec "bot loam -
TLE. "Ici, les membres secondaires verticaux sont
a fixé au 15 à 20 cm à l'intérieur même du cadre.
Les "bouteilles" sont prises en tenant de 1,5 litre
messes du mélange et en les déposant
81
9.1Traditional fosse
maison du Pueblo
Indiens, 3 e siècle
AD, (Bardou, Arzou -
Manian, 1978)
9.2Variations de
clayonnage et torchis -tech -
nique (après Vorhauer,
1979)
9.3Traditional clayonnage
enduit de torchis et de construction,
Venezuela
9.4Traditional clayonnage
enduit de torchis et technique,
Allemagne
9.5Prefabricated
clayonnage enduit de torchis et
système, le Brésil
9.6Spraying-lumière
poids loam
9,5 9,3
9,6
9,4
sur le centre d'une croix faite de deux
ballots de paille. Les extrémités des faisceaux
sont alors levées autour de la terre glaise, ce qui
formés en bouteille comme les formes et couverts
en argile. La bouteille est ensuite tenue horizon
de pointage, et le cou enroulé autour du Verti -
Cal membres, tandis que le fond est pressé
contre le goulot de la bouteille précédente.
Lightweight loam inte rcalaire
Comme ils ne parviennent pas à fournir thermique suffisante
l'isolation, les techniques traditionnelles
décrits dans les sections précédentes ne peuvent être utilisés
dans la construction moderne dans les climats froids.
Pour assurer une isolation thermique, les cadres
peuvent être remplis avec des mélanges argile légère
(ou à l'extérieur couvert de couches de com -
communément utilisé des matériaux d'isolation thermique).
Cette technique a l'avantage d'être moins
l'intrant travail et pas de retrai t que ce soit.
Systèmes avec une plus grande isolation thermique
les effets sont présentés dans le chapitre 14, p. 108. Le
additifs légers sont décrits dans le chapi -

ter 4, pp. 48 à 51.
Intercalaire avec de la terre stranglehmand -
tuyaux remplis
Solutions modernes de combler les ouvertures
Structures en bois à claire voie ou à pans de bois
maisons avec de la terre stranglehmor -remplie
les tuyaux sont décrits dans le chapitre 8, p. 75 et
Chapitre 10, p. 89.
82
9.7Timber ossature murale
avec remplissage de paille
rouleaux loam (en allemand:
Wickel) (après Houben,
Guillaud, 1984)
9.8Making loam
rouleaux de paille (après
Vorhauer, 1979)
9,9 à 9.11Modern
PROCEDE DE FABRICATION
rouleaux de paille loam (BRL)
9.12Traditional
PROCEDE DE FABRICATION
paille bouteilles loam
9,9
9,7
9,10
9,8 9,12
9,11
Coffrage
De murs en torchis légers peuvent être construits
utilisant tout type de coffrage, mais depuis moins
l'impact est en jeu que terre damée -
travail, les planches de coffrage peut être pl us mince.
Diverses possibilités sont indiquées dans horizontale

section 10.1.
Afin de réduire le nombre de conseils,
coffrage grimpant est souvent utilisé. Quatre
types de ce système sont illustrées à la section 10.2.
Lorsque vous travaillez avec des minér aux légers
loam, il est même possible d'utiliser seulement une
faces de coffrage. Cela pourrait être fait avec
un conseil à l'extérieur, auquel cas la
mélange peut être jeté sur le de la
au coeur de la main ou avec une truelle.
Damé léger loam murs en pail le
La préparation du mélange est décrite dans
chapitre 4, p. 46. Le mélange est jeté dans
le coffrage en couches 10 to20cm inheight
soit à la main ou (plus souvent) avec un
fourche, et à se compacter avec légèreté
falsifie la main.
Il convient de mentionner que léger
mélanges argile ont tendance à s'installer, afin que la
lacunes qui se forment doivent être inspectés et
plus tard, recyclées. Le tremplin d'un mètre -ele essai à haute
ment indiqué dans 10.3displayed règlement des
9%.
Il convient égale ment de mentionner que, lorsque
travaillant avec des mélanges très léger (à densi -
les liens en dessous de 600 kg/m3) et avec des parois plus
Ce chapitre présente plusieurs techniques
que l'utilisation terreau léger par damage, pour -
ING ou systèmes de pompage pour les planchers, les murs ou le toit -
tèmes. Les différents types de légèreté
limons sont examinées au chapitre 4, tandis que
Le chapitre 9 traite de la façon dont terreau léger
peut être utilisé comme remplissage de pans de bois et
structures squelette. Plâtre projeté est
décrite au chapitre 11. Exécutions spéciales pour

murs qui donnent résistance d'isolation est dis -
examinés dans le chapitre 14, et thermique supplémentaire
mesures d'isolation en utilisant terreau léger
sont abordés dans le c hapitre 13.
Damé loam léger
83
10 damé, versé ou pompé loam léger
10.1Horizontal sections
avec Tim intégré différents
bre d'éléments
10.2Systems d'escalade
coffrages
10,2 10,1
Damé loam léger
84
de 25 cm d'épaisseur, de la paille peuvent pourrir
dans l'intérieur du mur. Illustration 10.4
montre un exemple d'une de 30 cm de mur épais
construite de torchis de paille léger, avec un densi -
té de 350 kg/m3. Après quelques mois, lorsque
l'extérieur semblait être complètement sec,
la carotte a été chassé pou r une installation électrique
ment, et a été retrouvé à pourrir. Même
le membre de bois de charpente ont été
attaqué par les micro -organismes des profondeurs de
2 cm (Schmitt, 1993). Avec des murs légers,
cloportes mai également apparaître et de manger le
paille. Par conséquent, il est toujours souhaitable que
les tas de paille sont totalement scellés par les
limoneux, ce qui signifie que le mélange doit
ont une densité de plus de 600 kg/m3.
Damé léger loam murs en bois
Les copeaux de bois et de sciure de b ois sont souvent utilisés comme
granulats légers au lieu de paille.
Elles sont plus faciles à mélanger avec la terre glaise, mais

ont une moindre mesure de l'isolation thermique
effet, et le séchage prend un temps très long.
Illustration 10.5shows les 50 cm de mur épais
d'un bâtiment historique restauré, dont le bois -
10,3
10,4 10,5
10,7
fr membres ont été totalement détruits par fun -
Gus parce que la période de séchage du bois
loam avait plus d'un an.
Damé, versé ou léger pompé -
loam minérales murs poi ds
Lightweight loam minérale peuvent être damé
dans le coffrage comme terreau de la paille. Mais il peut
également être versé ou pompé si le consisten -
cy est correcte. Il absorbe aussi moins d'eau
(séchage donc plus rapide), présente moins de champignon
, la croissance plus grande résistance à sec, de vapeur plus élevées
résistance à la diffusion et l'augmentation de surface en dur
Ness que loam limoneux paille et de bois. Vari -
UO agrégats minéraux légers sont
décrits au chapitre 4, p. 49.
Damé loam léger
85
10.3Settlement de lumière
poids de la paille loam
10.4Cut-out de la lumière
poids de la paille loam mur
avec un intérieur pourri
10.5Lightweight bois
loam mur, détruit par
champignon
10.6Ramming une terre
mur de torchis et de pierres ponces,
Pujili, Équateur
10.7Shaping une fenêtre
filon-couche en utilisant une machette
10.8Mixing légers
minérales loam
10.9Pouring légers
minérales loam
10,6
10,8
10,9
Damé murs
Illustration 10.6shows la construction de
un bâtiment dans Pujili, l'Équateur, en utilisant comme ponce
granulats légers mélangés dans la glaise
et légèrement tassée dans un coffrage. Le
coffrage a été immédiatement démontée après
le mur a été fini. Le mur a montré une
haut degré de force, même si elle était encore
possible de découper des ouvert ures de fenêtres et
pour former des filons -couches avec une machette, comme le montre
10.7.
Coulé murs
Le meilleur moyen de faire un mur de lumière
loam minérales poids est de verser simplement dans
un coffrage (10.9). Dans ce cas, la répartition était
préparées dans un mélangeur à main, montré à 10.8.
Avec cette technique, il est même possible de
utiliser un ciment ordinaire bétonnière en
dont la suspension d'argile est versé sur le
globale alors qu'il est tourné (10.11).
Ici, la suspension a été préparé avec une élec -
trically conduit batteur à main, montré à 10.10.
Le coffrage est simplement laissée ouverte sur un
côté pour la partie supérieure du mur, et
le mélange a été jeté dans lui et damé
avec un morceau plat de bois.

Dans une maison de deux étages située à Tata, Hongrie, une
mur porteur de 50 cm d'épaisseur a été
faite avec un mélange de terreau et élargi
l'argile. Le mélange est versé dans la forme -
travail à travers un entonnoir porté par une grue,
une méthode couramment utilisée dans les contra intes concrètes de
construction (10.12).
Une méthode très simple de réduire les dépenses
est d'utiliser un coffrage perdu en roseau sur
un ou deux côtés du mur (10.13).
Illustrations 10.14to 10.16show comment une perte de
coffrage textile, conçu par l'aute ur,
mai être utilisés. Un morceau de tissu maintient sa
forme et est souligné par des câbles fixés à
l'ossature bois. Cela donne une idée de la
une variété illimitée de textures de surface de création.
Pumped murs
Pour les projets plus importants, surtout s'il ya des
les entreprises à rendre le terreau de minéraux légers,
il est conseillé de pomper le mélange dans la
coffrage à l'utilisation de mortier ou de con -
Crète pompes. La cohérence doit être un
Damé loam léger
86
10.10Preparing un loam
lisier en utilisant un moteur électrique
Batteur à main
10.11Mixing de lumière
poids minérales loam
l'aide d'un con ordinaire
Crète mixeur
10.12Transporting et
versant légers
minérales loam
10,12
10,13
10,11
10,10
petit peu plus mince que pour le coulage. Il peut êt re
pompé jusqu'à une hauteur de deux étages à l'aide
tuyaux. Illustration 10.17shows l'exemple
de 300 ans et demi maison à colombages
restauré en Allemagne, où le mélange a été
préparé par un béton mobiles réguliers
mélangeur, canalisée dans une pompe, pui s
canalisée vers le coffrage.
Après avoir retiré le coffrage, la surface
de damé, versé ou pompé loam minérales
murs avec des densités de 600 à 900 kg/m3
peut être considérée comme assez dur, mais rude
(10.18). Cette surface ne doit être plâtré
avec une seule couche mince (contrairement à l'équivalent
Damé loam léger
87
10.13Pouring minérales
limoneux, dans les coffrages perdus
10.14 à 10.15Study
des modèles pour les murs intérieurs
en utilisant des minéraux légers
loam et coffrage pe rdu
du textile souligné par
Câbles
Section 10.16Vertical et
Voir la section horizontale
ING plafond pour le modèle
une salle de bains avec une centrale
Skylight
10,15
10,16
10,14
paille de murs en torchis qui ont besoin d'au moins deux
couches). En 10.19, nous voyons un mineur léger
loam Wall et avec une densité de 1000 kg/m3
être gratté par un râteau directement après
deshuttering. Cela forme une belle, à peu près
texture de surface qui ne doit être blanc
lavé plus tard, sauvant ainsi de plâtre.
Pumped loam minéraux légers
étages
Lightweight loam minérales pompé dans les tuyaux
est particulièrement adapté pour les planchers de sol et
dalles de plancher intermédiaire. Illustration 10.20
montre une coupe verticale d'un rez de chaussée
avec isolation thermi que élevée, qui, dans le froid
offre un climat chaleureux et confortable
en entrant. Illustration 10.21illustrates
la possibilité d'utiliser des minéraux légers
loam comme une coulée en intercalaire entre le sol in situ
solives. Si ce terreau minéral a une densité
supérieurs à 1000 kg/m3, il sert comme un bien
barrière pour le bruit aérien et donne de bonnes
Le stockage thermique.
Damé loam léger
88
Tapis
Lightweight loam
Isolation thermique
Hydrofuge barrière
Gravier grossier
10,17
10,18 10,19
10,21
10,22
10,20
Loam-remplie de blocs creux
Dans les pays industrialisés, il existe de nombreux
différents types de blocs creux disponibles,
qui sont généralement remplis de béton. Ils
sont faits de matériaux tels que la pierre ponce
lié dans le mortier de ciment, d'argile expansée,
laine de bois liée au ciment, la chaux -bound
sable, de terre cuite ou en polystyrène expansé. Si
le mur n'est pas porteur, terreau peut également
être utilisé à la place de terre végétale de remplissage de béton.
Load-membres, en ayant peut être intégré
avec ces murs ou placés à l'intérieur des murs,
comme le montre le 10.22.
Si haute isolation acoustique et thermique aéroportés
des capacités est nécessaire, une forte proportion
de gravier doit être mélangé à la terre glaise.
Si l'isolation thermique élevée est requise, la lumière
agrégats de poids devrait être ajouté.
Damé loam léger
89
10.17Transporting et
pompage léger
minérales loam
10.
18Surface d'une lumière
mur fait de terre grasse argileuse
limon et d'argile élargi
(8-16 mm) après la
coffrage a été enlevé
10.19Scraping-lumière
poids minérales loam mur
afin d'obtenir une texture
de surface (sans utiliser
plâtre)
10.20Vertical section
à travers le plancher avec de la lumière -
10.21Lightweight min -
loam rale utilisée comme intercalaire dans
planchers de bois
10.22Loam-creux remplis
blocs formant un coin
avec des positions différentes de
structurels après
10.23Filling tuyaux avec
minérales loam léger
moyen d'une pompe
10.24 à 10.25Manually
remplissage des tuyaux avec la lumière
l'aide d'un entonnoir
10,23 10,24
10,25
Loam-remplie tuyaux
Une nouvelle technique, développée par l'auteur
de cet ouvrage, a été utilisée en 1992 pour trois res -
idences à Kassel, en Allemagne. Bien que le
aspect extérieur des murs apportées par la présente
technique est similaire à celles faites avec le
technique pour faire stranglehmdescribed
dans le chapitre 8, la production, la manipulation et
ponte est très différente. Avec cette technique,
un tuyau en coton élastique est rempli d'un léger
poids minérales loam mélange. Le tuyau peut
être rempli en utilisant soit une pompe (voir 10.23), ou
à la main par un entonnoir (voir 10.24and
10.25). Lorsque la longueur requise est atteinte,
le tuyau est coupé et la fin es t tendue et
noués. En raison du renforcement provid -
é par le tissu, ces loam -rempli un tuyau souple peut

ensuite être facilement manipulés. Avant d'être licencié
sur un mur, ils sont lissées à la
mains afin que certains suinte limon et les formes
une mince couche de terreau sur le tissu. Quand
empilés, ces revêtements de limon stick together
(10.26and 10.27). Étant donné que ces tuyaux peuvent être
formé facilement sans se briser, attractive
modèles sculpturaux peut être créé (voir
10.28and 10.30).
Après la pose et séchage certains, la surface
peuvent facilement être lissée avec une brosse humide.
Dans le mur montre 10.31, manches 70 cm
de longueur sont prévues entre les poteaux verticaux de
4 x 4 cm tourné à 45 °, ou ele triangulaire
tions fixées aux prin cipaux postes de la fin
du mur, représenté en coupe à 10.29.
En règle générale, de trois à cinq couches peuvent être superposées
par jour, mais dans le but d'augmenter ce nombre
du ciment peuvent être ajoutées afin d'accélérer
le processus de séchage. Chapitre 13, p. 106
explique comment ces tuyaux peuvent être utilisés dans
Afin d'accroître l'isolation thermique des
murs.
Damé loam léger
90
10,28
10,27
10,26
10,29
Damé loam léger
91
10.26 à 10.28Making
un mur de salle de bain
léger loam-remplie
Tuyaux coton
10.29Horizontal section
d'un mur en argile rempli de
Tuyaux
10.30Wall de l'hiver
jardin fabriqués à partir de loam -
tuyaux remplis qui agissent comme
stockage de la chaleur et pour
l'équilibre d'humidité
10.31Interior mur fait
de loam-tuyaux remplis
10,31
10,30
Emplâtres Loam se composent principalement de sable et
limon avec seulement que l'argile qui est nécessaire
(généralement entre 5% et 12%) pour le dévelop -
ING leur adhésif et forces de liaison. C'est
difficile de déterminer les proportions d'un
loam plâtre idéal, parce que non seulement la pro -
portions d'argile, de soie et de l'influence sable un
propriétés du mélange's. Autres facteurs influant sur
la composition, sont la distribution de taille de grain
tionof la sandfraction elle -même, thewater con -
tente, le type d'argile, la méthode de pré -
ration et les additifs. Afin de tester la
pertinence des enduits limoneux, des échantillons
avec des compositions variées devraient être testés.
Si la surface est assez rugueuse, puis loam
emplâtres collent bien non seulement à loam surfaces,
mais aussi à celles qui sont faites de briques, le béton
et la pierre. Pour la capacité des plâtres à loam
équilibrage de l'air à l'intérieur d'humidité, voir chapitre 1.
Préparation du sol
Que le plâtre loam n e réagit pas avec les
chimiquement au sol, la surface doit être
suffisamment bruts afin d'élaborer un

bon lien physique. Si la maçonnerie est d'être
en plâtre, en particulier lors de l'utilisation plus large et
briques très lisse, il est recommandé que
A 45 ° Groove être coupé avec une truelle dans le
articulations, comme indiqué en 11.1. Une autre méthode de
l'obtention d'une bonne liaison quand percuté loam
murs doivent être enduits est de mouiller leur suf -
fisamment jusqu'à ce que les surfaces sont douces, et puis
rainures scratch à motifs en diagonale
avec un petit râteau ou un clou -truelle (11,2
et 11.3).
Afin de garantir le parfait respect de plâtre
ainsi, soutient le plâtre peut être appliqué dans le
forme d'un grillage galvanisé, treillis de pla stique,
nattes de roseau, etc
Composition du limon de plâtre
Afin de garder le plâtre loam libre de shrink -
fissures âge, les points suivants doivent être
garder à l'esprit:
Le terreau doit contenir assez grossiers
sable.
Loam plâtres
92
11Loam plâtres
11,2 11,3
11,1
Animal ou les cheveux de l'homme, de noix de coco ou de sisal
fibres, de paille ou de foin coupé devrait être ajouté
(Cependant, trop de ces additifs
réduire la capacité de l'enduit d'adhérer
au sol).
Pour les plâtres d'intérieur, sciure de bois, de cellulose
fibres, de paille de céréales ou de particules similaires peuvent
également être utilisés comme additifs.
Afin de développer suffisamment de force obligatoire,

les forces d'adhésion des minéraux argileux
devrait être suffisamment activée par un ADE -
Quate quantité d'eau et par le mouvement.
Lorsque l'enduit adhère à un métal coulissant
truelle, tenu verticalement, est pourtant facilement dévié
de là, la consistance exacte a été
atteint.
Afin de tester les caractéristiques d'un l oam
plâtre, un test simple adhésion peut être auto -
réalisées. Le plâtre à tester est appliquée
2 cm d'épaisseur à la surface plane d'un aspirateur vertical
Brique cuite. Le plâtre doit s'en tenir à la
la brique jusqu'à ce qu'il soit totalement sec, ce qu i pourrait prendre
deux à quatre jours.
Si le plâtre tombe en une seule pièce par elle -même,
comme le montre l'exemple de gauche à 11,4, alors il est
trop argileux, et doit être dilué avec de
sable grossier. Si elle tombe dans les parties après la
l'échantillon est martelé sur le sol, comme le
Deuxième échantillon à 11,4, alors qu'il possède
force contraignante insuffisante, et devrait être
enrichi avec de l'argile. Si le plâtre colle à la
brique, mais affiche des fissures de retrait comme le
troisième échantillon en 11.4, il est trop argileux et
devrait être légèrement dilué avec du sable grossier.
Cependant, elle peut être utilisée sans les éclaircies
la première couche d'un deux -couche de plâtre. Si le
surface montre pas de fissures et le plâtre
ne se détache pas quand martelé, comme dans
le quatrième échantillon vu dans 11,4 (droite), puis
l'échantillon pourrait être adéquate. Dans ce cas,
il est conseillé de faire un test plus, environ
1 m de large et 2 m de haut, sur le mur actuel.
Si les fissures de retrait se produire maintenant, alors le mix -
ture doit être soit éclairci par du gros

sable ou de mélange avec des fibres.
Plâtres exposés loam extérieur
Plâtres exposés extérieur doivent être soit
saison, résistant aux intempéries, ou bien doivent
être donnée bâcher parfait.
Dans les climats froids, il est important que les
emplâtres, ainsi que leurs revêtements, ont
une faible résistance à diffusion de vapeur, de sorte que
l'eau de condensation dans le mur peut facilement être
transportés à l'extérieur. Afin de répondre
thermique et hygrique influences sans fissure
ING, l'enduit extérieur doit être plus
élastique que son terrain. Pour les climats froids, en
générale, un plâtre loam externe n'est pas recom -
mandé, à moins d'un avant -toit suffisante,
socle de protection et revêtement de surface de bonne
peut être assurée.
Depuis les bords mur de plâtre sont très facilement
endommagés, ils devraient soit être arrondis ou
lèvres avec un élément rigide. En cli extrême -
camarades, lorsque l'élasticité des gra ndes étendues
de plâtre appartement est insuffisant pour faire face à la
effets des conditions météorologiques, vertical et horizontal
sillons remplis de produits d'étanchéité élastiques sont recom -
recommandée. Le chapitre 4 traite de l'ensemble
possibilités de réduire le rétrécissement et
renforcer la résistance aux intempéries et à la surface
dureté.
Loam Intérieur plâtres
Les plâtres d'intérieur sont moins problématiques. En tant que
règle générale, les fissures de retrait amende cause pas de p roblè -
blèmes, car ils peuvent être couverts avec
couches de peinture. Dry plâtre loam surfaces peuvent
facilement être lissée par mouillage et a travaillé
avec un pinceau ou feutre truelle.

Loam plâtres
93
11.1Cutting articulations
avec l'utilisation d'u n
truelle
11.2Scratching une
humidifié sur loam -
face avec un petit râteau
11.3Tools pour rayures
ING humidifié loam
surfaces
11.4Loam test de mortier
11,4
Si la surface des murs de plâtre exige une
épais de 15 mm, ce qui devrait être appliqué
en deux couches, avec la couche de sol contiennent -
ING agrégats plus d'argile et secondaires que
le second. Si la couche de sol acquiert
fissures de retrait, ce n'est pas problématique,
et il pourrait même être bénéfique en fournissant
une meilleure adhésion à la dernière couche de plâtre.
Ajoutant de la farine de seigle améliore la maniabilité du
le plâtre et améliore la résistance des
contre l'abrasion de la surface sèche et humide.
Grâce à des tests, l'auteur de ce livre
a prouvé que ces résistances peuvent auss i
être construit en ajoutant de la colle faite de caséine
1 partie de chaux hydraulique et 4 à 6 parties de matières grasses -
libre fromage blanc, le borax, l'urée, de sodium
gluconate et déchiquetés papier journal (qui
fournit des fibres de cellulose et de la colle). On trouvera ci -
mugissement mélanges ont bien fonctionné:
La chaux réagit avec la caséine dans les matières grasses
fromage sans pour former une membrane imperméable aux produits chimiques
ING agent. Une réaction similaire est obtenu avec

chaux et de borax (qui est contenue dans Shred -
DED journal). Gluconate de sodium agit comme
un plastifiant, de sorte que moins d'eau doit être
mixte pour la préparation (ce qui réduit
retrait). Urée soulève de compression et de dix -
Sile résistance à la f lexion, en particulier avec limoneux
les sols (voir chapitre 4, p. 43).
Vieux papiers déchiquetés conduit à l'élaboration de meilleures
la capacité et réduit le rétrécissement. Les mélanges B, C
et E présentaient la meilleure maniabilité. Quand
en utilisant des mélanges A et E, il est préférable de commencer par
mélanger la colle caséine et les râpé
journal avec de l'eau et
ajoutant limon et de sable après une heure.
Avec tous les mélanges, il a été constaté que, lorsque le
lissage final a été exécuté en utilisant un feutre
truelle, il était préférable d'attendre plusieurs heures ou
même un jour.
Lignes directrices pour le plâtrage des murs en terre
Depuis plâtre loam pure ne réagit pas
chimiquement avec le sol, il pourrait être néces -
saires pour traiter le sol de sorte que suffisamment de
polymérisation peuvent se produire. Ce faisant, le texte suivant
lignes directrices devraient être gardés à l'esprit:
1. La surface de la terre pour être enduit doit
être assez sec de sorte que d'autres le retrait
ne se produit pas.
2. Tout le matériel de manutention ne devrait être raclé
la surface.
3. Le terrain doit être suffisamment rugueuse
et, si nécessaire, humidifiées et rainurée
ou le mortier de joint chanfreinés, tel que décrit
ci-dessus dans ce chapitre.
4. Avant de plâtrage, le sol doit être
suffisamment humide pour que la surface

ramollit et se gonfle et la perméabilité de plâtre
ATES la couche molle.
5. Le plâtre doit être jeté withstrong
impact (sur giflé) afin qu'il imprègne
les couches extérieures du sol et réalise
une force contraignante plus élevés en raison de l'impact.
6. Si le plâtre doit être supérieure à 10 à
15 mm d'épaisseur, il devrait être appliqué en deux
ou même trois couches, afin d'éviter shrink -
fissures âge.
Loam plâtres
94
11,5
11,6
Composants Mix
(1)
Loam lisier
(2)
Sable (0-2)
Shredded
journal
(3)
Caséine colle
(4)
Sans matières grasses du fromage frais
Urée
Sodium
gluconate
10
25
10
25
0,2
10
25
0,2
10
25
10
25
ABCDE
(1)
toutes les proportions sont exprimées en termes de volumétrie
(2)
constitué de 1 partie de sol argileux et 2 parties de sable
(3)
traités avec le contenu du borax
(4)
constitué de 4 parties de matières grasses du fromage frais et 1 partie de chaux hydraulique mélange intensif
pendant 2 minutes
7. Pour réduire les fissures de retrait lors du séchage,
le mortier doit contenir des quantités suffisantes
liens de sable grossier ainsi que les fibres ou les cheveux.
8. Afin d'améliorer la dureté de surface, la bouse de vache,
additifs de chaux, de caséine ou au tres devraient être
ajouté à la couche supérieure (voir chapitre 4, p. 40
et p. 47).
9. Afin de fournir la dureté de surface et
résistance contre l'abrasion humide, la surface
devraient être finis avec une couche de peinture.
10. Lorsque vous utilisez les plâtres, les changements dans la
propriétés physiques des matériaux causée
par des additifs et des revêtements doivent être conservés
à l'esprit, en particulier à l'égard de la vapeur

résistance à la diffusion.
Aspergés de plâtre
En 1984, l'auteur de ce li vre avec succès
développé un terreau léger pulvérisable
plâtre avec isolation thermique élevée, contenir des
ING papier journal déchiqueté. Ce plâtre peut
être appliqué même en une seule couche, jusqu'à
30mmthickusinganordinary mortarpump
(11.5). Afin de raccourcir la période de séchage,
haut de la chaux hydraulique et de gypse ont été
ajouté au mélange. Autre léger
emplâtres pulvérisable utilisée pour remplir les cadres de
maisons à colombages et des structures de squelette
tures sont décrits dans le chapi tre 9, p. 81.
Lightweight loam crépie
Illustration 11.6shows la surface d'un
8-mm-plâtre, argile épaisse avec élargi
granulats d'argile 1 à 4 mm de diamètre. À
réduire le temps de durcissement et d'augmenter la vapeur d'dif -
la résistance de la fusion, le plâtre a été stabilisé
avec 5% de chaux de grande hydraulique. Il n'est pas facile
pour lisser la surface avec une truelle, depuis
l'ensemble a tendance à sortir au cours
le processus. Pour éviter cela, du papier déchiqueté,
fibres de cellulose ou de la caséine-colle peut être ajoutée
dans le mix.
Jeté en plâtre
Illustrations 11.7and 11.8show comment un tra -
nelles technique africaine, composée de
lancer des boulettes de terre glaise sur un mur, a été
adaptés. Ici, cette technique est utilisée sur un
panneau de laine de bois pour le mur d'un hiver
jardin, décrite au chapitre 14, p. 129. Dans
Afin d'augmenter l'adhérence, le bambou chevilles
ont été martelées à mi -chemin dans le conseil.

Plastered maisons en ballots de paille
Les maisons en ballots de pail le, connu depuis la fin de
19e siècle, lorsque le premier exemple
a été construit dans le Nebraska, Etats -Unis, a trouvé une renais -
sance dans les années 1980. Entre -temps, beaucoup de nouvelles
maisons avec des murs en ballots de paille ont été construi ts en
Loam plâtres
95
11.5Spraying-lumière
loam poids de plâtre
11.6Lightweight loam
plâtre avec élargi
argile (1-4 mm)
11,7 à 11.8Thrown
plâtre dans un hiver
jardin
11,8
11,7
Australie, France, Scandinavie et d'autres
Pays européens. La plupart des murs historiques de
ce type ont été porteurs. Aujourd'hui
principalement des ossatures en bois sont utilisés
qui sont remplis ou environnés par de la paille
balles. La méthode la plus simple pour couvrir
de tels murs est d'utiliser le plâtre terre glaise. À
créer une bonne liaison et la rigidité d'un poulet
fil ou un filet plastique doit être fixé à la
balles avant l'enduit. Cela peut être fait
manuellement ou par pulvérisation avec des fusils.
Illustration 11.10shows l'enduit d'un
paille de surface avec un pist olet de pulvérisation, 11.11
la texture recueillies et 11.12the intérieur
surface d'un dôme en ballots de paille, avec des lampes
intégrée dans le mur. Pour informations supplé -
mations sur les structures, voir le petit rorqual et

Mahlke 2004.
Wet formé de plâtre
Que le plâtre loam conserve son état plastique pour un
longtemps et n'est pas corrosif pour les mains
comme les enduits à la chaux ou du ciment, c'est un idéal
matériau de moulage avec les mains.
Illustration 11.9shows un exemple d'une
loam mur extérieur bridée par une chaux
caséine arrivée.
Protection des coins
Que le plâtre d'argile est sensible aux méca -
impact iCal, coins devraient de préférence être
couverts par des profilés en bois, des briques cuites
alaises ou similaires (11.13).
Loam plâtres
96
11,9
Loam plâtres
97
11,13 11,12
11,10 11,11
11.9Sculptural terre
mur
11.10Spraying de
en plâtre de la Terre à la paille
Bale mur
11.11Smoothened
surface après la pulvérisation
11.12Plastered paille
Bale dôme avec inté -
râpé lampes, Forst -
Mehren, en Allemagne
11.13Protection de
terre coins mur
Loam surfaces n'ont pas à être toujours addi -

tives pour être résistant aux intempéries. C'est
souvent suffisantes pour protéger ou de les durcir
avec du plâtre ou la peinture. Ce chapitre décrit
Les différentes façons loam surfaces peuvent être
rendu plus résistant à l'environnement
forces, et les mesures structurelles requises
à l'abri de ces forces.
La consolidation de la surface
La méthode la plus simple de durcir la sur -
visage, en particulier contre la pluie et du vent -ero
Sion, est de le consolider. Cela peut être fait
en les frottant avec une truelle de métal de haute pres -
vous sur la surface quand elle est humide et
légèrement souple. Traditionnelle indienne et africaine
méthodes convexstones employflat mais léger
qui sont frottées dans un mouvement circulaire sur
la surface avec une grande force. Le traitement
est suffisante si la surface apparaît brillante et
aucun des pores ou les fissures sont visibles. Bien que cette
laisse la composition du matériau unal -
gistrée, il crée néanmoins un étonnant
haut degré de résistance aux intempéries.
Peintures
Les peintures exposées dans un loam surfaces doivent
être renouvelé périodiquement. La peinture peut être
physiquement atteints par le vent, l e gel ou la pluie, ou
chimiquement érodés par le rayonnement ultraviolet ou
les pluies acides. Les peintures extérieures doivent être simul -
nément hydrofuge et, en particulier pour
les climats froids, poreux, en l'occurrence, devrait contenir
un filet cohérent de micro-pores qui permettent
diffusion de la vapeur à l'extérieur. Latex et
peintures de dispersion, par conséquent, ne sont pas recom -
mandé.
Pour plus d'informations complétant cette con -

contenues dans ce chapitre, voir Wehle (1985).
Préparation du sol
Si le sol est très limoneux et à base de chaux
Les peintures sont utilisées, la surface doit être
apprêté avec de la chaux fine de la caséine du lait, puis
frotté. L'amorce peut être faite de deux
parties de chaux hydraulique, une partie sans graisse
fromage blanc et 15 parties d'eau.
Mélanges de peinture Recommandé
Pure enduits à la chaux
Le mélange d'enduits à la chaux doit être très mince,
permettant à la peinture de pénétrer profondément
suffisamment dans le sol pour que ne s'écaille
ne pas survenir avant le séchage. Par conséquent, trois ou
même quatre couches fines sont recommandés, avec
la première couche étant la plus mince. Le mélange peut
être de 50 kg de chaux hydraulique DIS
retrouvé dans 60 litres d'eau. Il est préférant souve nt
en mesure d'ajouter 1 à 2 kg de sel de cuisine, être
hygroscopique, le sel permet le mélange à
rester humide plus longtemps, assurant ainsi Bet -
ter de durcissement de la chaux. Pure enduits à la chaux est par -
parfaitement blanc lorsqu'il est sec, ma is peut être atténué
par l'ajout d'argile ou de limon ou de poudres
d'autres de la chaux à l'épreuve des pigments de terre. Pure
enduits à la chaux est le volet non -résistants.
Protection contre les intempéries
98
Protection 12Weather de terreau surfaces
La chaux-caséine laver
Lave Lime sont beaucoup plus résistantes à essuyer
et durable si lactosérum, des matières grasses du fromage blanc sans
(Quark) ou de poudre de la caséine est ajoutée. Quark
est obtenue lorsque la présure de jeunes vaches
est ajoutée au lait écrémé. Ce fromage de con -

contient 11% de caséine. La chaux, de concert avec la caséine,
forme un agent chimique d'étanchéité
appelé albuminate chaux. Aujourd'hui, l'utilisation de
fromage est la meilleure solution pour la chaux -caséine
lavages. À la chaux traditionnel lave -caséine,
lactosérum ou du lait écrémé a été parfois
utilisé à la place de fromage.
Mélanges contenant 1 partie grasse du fromage frais,
1 à 3 parties de la chaux hydraulique et de 1,5 à 2,5
parties d'eau se révèlent efficaces. De petites quantités
de la double huile de lin bouillie (pas plus de
4% de la quantité de fromage) augmentation essuyez
résistance, mais de réduire la maniabilité du
lavage. Pour obtenir une émulsion de même, il doit être
bien mélangés et agité de temps à autre
(parfois toutes les cinq minutes).
Une encore plus fort et plus résistant à essuyer
la peinture est obtenue en mélangeant 1 partie hydraulique
chaux avec 5 parties de matières grasses du fromage frais et 5 parties
loam.
En salles de bains et des cui sines, où une plus grande
sèche et humide essuyez la résistance est nécessaire,
la procédure suivante est recommandée:
1 partie de chaux hydraulique et 5 parties sans gras
fromage sont mélangées sans eau pendant environ
deux minutes à l'aide d'un batteur électrique. Ceci est
autorisés à se présenter pendant un certain temps, puis
20 parties de chaux hydraulique, 2% à 4% en double
huile de lin bouillie et l'eau sont ajoutés. Deux
couches de ce lavage donner un endroit sec et humide essuyez -
résistant à la surface. Pigments de terre peut être
substitué à une partie de la chaux.
Borax, caséine-wash
Le borax peut être utilisé au lieu de chaux hydraulique.
Il réagit chimiquement avec de la caséine de manière sim -

ILAR à la chaux. Grâce à un contenu élevé de bo rax, de cristaux
forme, qui peut être vu dans le lavage. Contrairement
la chaux, le borax ne donne pas une couleur blanche,
et il est donc préférable, si les couleurs sombres
sont souhaitées. Craie en poudre est ajoutée afin
pour rendre la peinture plus ép aisse et plus légère dans
couleur. Une petite addition de poudre d'argile
augmente sa maniabilité.
Si la poudre de caséine est utilisé au lieu de
matières grasses du fromage frais, il doit être permis à la houle
sous l'eau pendant trois heures (320 g de ca séine
poudre dans 1 litre d'eau). Par la suite,
65 g de borax dissous dans 1 litre d'eau chaude
est mélangé à la boue de la caséine et la
tout dilué avec 12 litres d'eau.
Incolore caséine revêtement
Afin de conserver la couleur naturelle de la
loam surface tout en améliorant sa essuyez -RESIST -
ment, une couche du mélange suivant peut être
utilisés: 1 partie grasse du fromage frais avec 1,8 à 2
parties d'eau et de l'Hydraulique 1/9part 1/8to
la chaux en poudre. Ce revêtement donnera une couleur
moins à légèrement laiteux surface, avec un doux et soyeux
reflets causés par sa structure cristalline fine.
Lime revêtement Suet
La recette suivante du Népal donne un
épais, pâteux revêtement extérieur résistant aux intempéries:
15 kg de chaux vive en poudre avec
99
12.1ȝ-valeurs de
eau-loam répulsif
les plâtres et les valeurs de SD -
des revêtements
non traité
Wacker, STEINFESTIGERH
Herbol, FASSADENIMPRÄGN. HYDROPHOB
Indula, HYDROPHOBIN
Wacker BS 15
Metroark, SYLTRIT 1772
Bayer, baysilone IMPRÄGN.-EMULSION
non traité
Wacker, STEINFESTIGERH
Herbol, FASSADENIMPRÄGN. HYDROPHOB
Indula, HYDROPHOBIN
Wacker BS 15
Metroark, SYLTRIT 1772
Bayer, baysilone IMPRÄGN.-EMULSION
Chaux, 2 couches
Chalk-colle, 2 couches
La chaux-caséine (1:8), 2 couches
La chaux-caséine (1:1), 2 couches
Sans matières grasses du fromage frais, le 1 couche
Sodium Potassium, 1 couche
La chaux-caséine-huile de lin, 2 couches
van Baerle & Co., Silin, 2 couches
Alpina, ALPINAPLUS, 2 couches
Auro, Bienenwachs -STREICHBALSAM, 2 couches
Rifa, SILITANIT, 2 couches
Huile de lin, 1 couche
Wacker BS 15, 2 couches
Metroark, SYLTRIT, 2 couches
Bayer, baysilone IMPRÄGN.-EMULS.LD, 2 couches
Herbol, FASSADENIMPRÄGN. HYDROPHOB, 2 couches
Wacker, STEINFESTIGER H, 2 couches
Indula, HYDROPHOBIN, 2 couches
() = Proportion en volume
Hydrofuges
Coatings
Hydrofuges loam plâtres

Argileux (plâtre, argile = 6%, = 6% de limon, de sable = 88%)
Limoneux (plâtre, argile = 3%, = 18% de limon, de sable = 79%)
ȝ-valeur
12,1
SD-valeur
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,02
0,02
0,00
0,00
0,02
0,02
0,03
0,04
0,09
0,10
0,39
1,22
1,45
6 kg de suif (suif fondu) est versé dans
36 litres d'eau. Ce mélange est agité soins
Fully (soins doit être prise parce que la chaux
réagit très intensément avec l'eau et de mai
Splash et brûler la peau). Après l'ajout de 6 kg
de sel de cuisine et en remuant soigneusement, ce mélange
devrait être maintenue pendant 24 heures dans
une pas trop froid. La couche d'eau
qui se forme sur le dessus du mélange est
décanté. Le mélange pâteux qui reste est
ensuite mélangé avec 3 kg de sable fin de quartz

et appliquée avec un pinceau en 3 à 5 mm d'épaisseur
couches de la paroi (Manandhar, 1983). Cet
revêtement nécessite plusieurs semaines à guérir . Dans
Népal, il est dit pour durer quatre à six ans.
Une recette similaire a été utilisée avec succès dans
Australie (ministère du Logement, 1981).
Les tests effectués avec ce mélange à la construction -
ING Research Laboratory (BRL) a montré que
qu'il adhère bien à un, rugueux Plas loam maigre
ter. Mais avec une surface de la terre battue fait
de loam argileux, des pièces du revêtement est devenu
individuelle sur une période de plusieurs mois
cause de la pluie et le gel, probablement parce que le
lien entre le revêtement et le sol
était insuffisante.
Autres stabilisé lave chaux
Plusieurs sources affirment que l'ancien texte en addi -
tion au mélange de chaux hydraulique en lactosérum, il
peuvent aussi être mélangés dans les urines. Weiss (1963)
constaté que l'utilisation de l'argile kaolinite, de la force
pourrait être augmentée en ajoutant de l'urée et
acétate d'ammonium. Cette pratique a également été
commun dans la Chine ancienne, où l'extrême
Porcelaine fine a été produit par l'addition
putréfaction d'u rine pour le mix.
Selon Jain et al. (1978), l'addition
de 70 g de colle animale dissous dans 0,5 litre
d'eau bouillante et mélangé avec 1 kg de
chaux hydraulique avérée bonne.
À Auroville, en Inde, le revêtement suivant a été
utilisé avec succès pour des dômes de briques de terre: le
Blancs de 60 oeufs mélangés à 2 litres de
babeurre et 5 litres d'alcool de palme agité
et mélangés avec 40 litres de réservoir et de la chaux
4 litres de ciment (Pingel, 1993).

Selon diverses sources, les éléments suivants
la matière végétale ajoutée à la chaux, également en -
hances essuyer et résistance aux intempéries:
- Colle de farine de seigle (15 litres de bouillie de farine de seigle
dans 220 litres d'eau par l'ajout de
un peu de sulfate de zinc),
- Jus d'agave,
- Bouillir le jus de feuille de bananier,
- Jus de cactus Opuntia,
- Le jus d'Euphorbia lactea,
- Huile de kapok
- Brut et double -huile de lin bouillie.
Cellulose de la colle de la peinture
Comme il est très bon marché, de la colle de cellulose mixtes
avec de la poudre de craie est souvent utilisé pour la peinture
intérieurs. Toutefois, il offre des conditions météorologiques peu
résistance. Son essuyez résistance est également faible.
Revêtement de bitume
Émulsions bitumineuses offrir du beau temps
protection pou r les murs extérieurs. Ce qui suit
recette a été testée avec succès à la centrale
Building Research Laboratory (CBRI), Roor -
Kee, Inde: 1 partie de 80/100is bitume chauffé
dans un récipient avec 2 parties du naphta. Cet
mélange est ensuite appliqué avec un pinceau à un endroit sec
loam surface. Après ce revêtement est sec, un
deuxième couche est appliquée. Afin de protéger
la surface noire ainsi formé par le soleil, une
revêtement final de la chaux est recommandé, ce qui
est composé de 70 g de colle anima le mixtes en 1
kg de chaux hydraulique dissous dans
0,5 litres d'eau (Jain et. Al., 1978).
La diffusion de vapeur
Revêtements peuvent réduire considérablement la vapeur
diffusion des murs. Il convient de rappeler

que, dans les climats froids, le pare -vapeur
effet de ces revêtements devraient être moins sur
l'extérieur qu'à l'intérieur.
Les propriétés de diffusion de la vapeur de peintures
disponibles sur le marché ne sont pas mentionnés
dans leur emballage, alors l'expérience est impor -
TANT pour juger de leurs caractéristiques. Résultats
des tests effectués par le BRL fait avec
plusieurs peintures, enduits, hydrofuge
plâtres et hydrofuges sont présentés dans
12.1.
Pénétration de l'eau
La prise d'eau capillaire (voir chapitre 2,
p. 27) de limon surfaces est nettement influen -
100
12,2
12,3
Paint
Sans
Huile de lin
La chaux-caséine 1:1
La chaux-caséine 1:8
Silin peinture (van Baerle)
Hydrophob (Herbol)
Baysoline LD (Bayer)
Syltrit (Metroark)
BS 15 (Wacker)
Steinfestiger H (Wacker)
g/m
400
420/350
300/300
700/250/310
390/390
400/290
350/320
450/430
290/290
kg / m
0,5
9,5
0,0
0.6/1.5
0,7
0,3
0,0
0,2
0,0
0,1
0,0
0.6hr/6-24hrs
largement influencée par leurs revêtements. Tableau 12.2gives
certains coefficients d'absorption capillaire de l'eau
(w-values) de plâtre loam avec et sans
une variété de traitements:
Confection de surfaces hydrofuges
Hydrofuges
Plusieurs liquides incolores peuvent être utilisés pour
loam imprégner des surfaces, ce qui les rend
hydrofuge. A Sur imprégnés donné
face est considéré comme imperméable si le
mouillage angle de contact est réalisé par une baisse de
l'eau est supérieure à 90 ° (12.3). L'eau -
agent hydrophobe pénètre dans les pores de
le terreau sans les fermer, de sorte que

tandis que la consommation d'eau capillaire est sensiblement
réduit, la diffusion de vapeur est pas. En règle générale,
ces substances sont dissoutes dans organiques
alcools, les hydrocarbures ou l'eau.
Les groupes suivants de répulsifs peuvent être
distingués:
- Silane et de siloxanes
- Polysiloxanes silicone (résines)
- Siliconates
- Les résines acryliques
- Silicate ester avec hydrophobising addi -
tives
- Silicates avec des additifs hydrophobising.
Silane, les siloxanes et les résines de silicone réagir
chimiquement avec des substances minérales dans la
limon et sont très résistants aux intempéries, elles
réduire la consommation d'eau de plus de 90%.
La diffusion de vapeur est diminué que de 5%
à 8%.
Ester de silicate et de résines acryliques apparaissent par eillement
prometteurs de l'eau des effets repousser, mais ils
réduire la diffusion de la vapeur de 15% à 30%.
Depuis le hydrofuges trouvés sur le
marché ont des compositions différentes et
des effets variables, elles doivent être testées avant
utiliser. L'absorption d'eau W coefficient de
emplâtres loam différentes qui ont été inondées
deux fois avec hydrofuges différents mensonges
entre 0.
0 et 0,2 kg/m2h0.5 (voir 12.2).
Application de produits hydrofuges
Avec la soi-disant «inondation», la technique,
hydrofuges en application au moins deux fois,
avec la solution appliquée avec des rouleaux, de sorte que
le liquide coule et s'écoule comme le rouleau est

rabattu sur la surface. La seconde
inondations ont à faire avant que le premier est
sécher. La surface du terreau doit être sec et
ni frais de 8 ° C, ni plus chaud que
25 ° C avant d'être traitées. Seuls les silanes et les
siloxanes exigent le terrain à certains
Qu'est-ce humide. Normalement, cette demande doit
être répété toutes les quelques années en ra ison de la
effet de la détérioration des conditions météorologiques sur ces
répulsifs.
Testing
Une méthode simple de vérifier le montant
de répulsion de l'eau, utilisée par le BRL, est
indiqué dans 12.4. Ici, l'essai traitée sam -
ples sont mis en rotation au taux de 7,5 rotations /
min sur une base et passait sous la douche
où l'eau à 36 ° C est pulvérisé à un taux
de 12 litres par minute grâce à un ordinaire
douche à main. Un autre plus sophistiqué
appareil a été décrit au chapitre 2, p.26.
Enduits chaux
Loam enduits utilisés sur les murs extérieurs
(décrit dans le chapitre 11) ne conviennent que si
ils sont sans fissures et résistant à l'eau.
En règle générale, les surfaces exposées ne devraient pas avoir
emplâtres limon, l'alternative la plus courante
être enduit à la chaux. Enduits ciment ne sont pas
appropriée, car ils sont trop fragiles. Ils
ne peut pas résister thermique forte et hygrique
les forces sans se fissurer, laissant l'eau
pénétrer dans le terreau de causer un gonflement, qui
101
12,4
12.2w valeurs de terreau

enduits de revêtements
12.3Drop de l'eau
sur une surface qui a
été traités avec
hydrofuge (à droite,
plus grand angle de 90 °)
et sur un non traitées
surface (gauche, l'angle
inférieur à 90 °)
12.4Simple pulvérisation
(test de BRL)
12.5Church de San
Francisco de Asis,
Ranchos de Taos, Etats -Unis
12,5
élargit son tour dans les fissures et les causes, même
plâtre à s'écailler.
Pendant les réparations effectuées en 1992, à l'ancienne
est l'allemand maison d e terre battue, construit en
1795 (1.10), a été constaté que le gel massive
l'érosion, qui avait détruit la terre glaise en place
à une profondeur de 20 cm, parce que l'eau avait
pénétrait à travers le plâtre de ciment
quelques décennies auparavant. Un phénomène similaire
non a été rapporté du Nouveau -Mexique, Etats-Unis
par Bourgeois (1991). Au cours d'une restauration
réalisée en 1967, l'église de Ranchos
de Taos (12,5), construite en adobes en
1815, était recouvert d'un enduit de ciment.
Onze ans plus tard, le plâtre de ciment avait
être démantelés quand le terreau ci -dessous
présentaient des dommages d'humidité lourde.
Dans les climats froids, séchage rapide de la paroi est
nécessaire si la pluie pénètre de l'extérieur
ou si la condensation de vapeur de l'intérieur

se produit. Par conséquent, la diffusion de la vapeur
résistance de la couche extérieure doit être
inférieur à celui de l'intérieur.
La norme allemande DIN 18550 (Partie 3)
stipule que déperlant enduits extérieurs
doivent remplir les conditi ons suivantes: l'eau
w coefficient d'absorption 0,5 kg/m2 · h0.5,
la résistance spécifique la diffusion de vapeur sd
doit être 2,0 m et l'w · produit SD
0,2 kg / m · h0.5.
Les sections suivantes décrivent les compo -
tion et l'application de la non -loam contenir
ING plâtres.
Préparation du sol
Pour assurer un bon lien, loam surfaces
qui doivent être enduit doit être sec et
dur. Les surfaces lisses doivent être pulvérisées
avec de l'eau, de sorte que leurs couches extérieures seront
humecter et la houle, après quoi ils peuvent être
rainurée diagonale 2 à 3 mm de profondeur, comme
indiqué dans 11.2. Bien que la surface afin de pré -
Pared est encore humide, elle doit être amorcée avec
lait de chaux maigre, ce qui devrait pénétrer dans la
sol jusqu'à une profondeur de plusieurs millimètres.
Un mélange de 0,5 à 1 partie de gras et sans blanc
fromage, 2 parts de chaux hydraulique et 30 parties
l'eau a également été un succès. Si la chaux
plâtre est exposé à des forces thermiques sévères,
si la zone intac te de la surface de plâtre est
très grande, ou si la liaison est mauvaise, élargi
mailles métalliques ou des nattes de roseau fixée à la
sol mai être requis de prendre le plâtre.
Lors de l'utilisation des nattes de roseau, il est conseillé de tremper
-les dans du lait de chaux pour éviter la pourriture.
Renforcement
Panneaux ininterrompue Grandes soumis à de fortes
forces thermiques mai nécessitent un renforcement.
À cette fin, un filet en acier galvanisé avec
mailles hexagonales (lapin ou du poulet fil
mesh) ou filets similaires sont couramment utilisés.
Plastique ouvriers préfèrent souvent utiliser couverts
filets en fibre de verre car elles ne cor -
Rode et sont plus malléables.
Composition
Plein enduit à la chaux se compose généralement de
1 partie de chaux hydraulique et de 3 à 4 parties de sable.
Car il est communément utilisé dans la construction
dans le monde entier, il n'est pas discuté plus loin dans cette
livre. Toutefois, les enduits à la chaux -caséine sont moins
commun, et sont donc décrits
en dessous.
Les vieilles recettes qui prescrivent souvent des poils
et la caséine être ajouté à un plâtre normal
pour améliorer son comportement. Dans les temps anciens,
caséine a été ajouté sous forme de lactosérum ou
babeurre. Caséines et de chaux réagit ch imiquement
pour former de calcium albuminate, un lave -RESIST -
ant composé. L'ajout de caséine
réduit l'absorption de l'eau de chaux plas -
ter, mais en même temps empêche la vapeur
diffusion.
À la BRL, un enduit de chaux -caséine pour l'extérieur
travail a été testée avec succès. La con -mix
composait de fromage sans matières grasses, de la chaux hydraulique et
sable dans un ratio de 1:10:40. La chaux doit
être le premier mélange intense dans le fromage à
former une pâte crémeuse, sans ajouter
eau. Après avoir laissé le mélange au repos pour une
tandis que, de l'eau et de sable devrait être ajouté.
Pour un enduit mince qui peut être brossé,

un mélange légèrement différent pourrait être ADE -
Quate, avec la proportion de la 1:6:25
mêmes ingrédients, respectivement. En warm-cli
copains, un peu de sel de cuisine devrait être ajouté
à conserver l'humidité enduit à la chaux pour un long
période, ce qui améliore le durcissement.
102
12.6ȝ-valeurs de
enduits de chaux (chiff res
dénommé Volu -
métriques parties)
12.7Loam mur avec
supplémentaires extérieur
l'isolation et du bois
fr planches formant l'air
cavité
12.8Plinth dessins
réalisés de manière incorrecte et
correctement
12,7
Application
Avant d'appliquer le plâtre, la ter re glaise sur -
visage doit être humidifié et amorcé avec
caséine du lait de chaux. Le plâtre est ensuite appliqué
en deux couches, ce qui porte l'épaisseur totale jusqu'à
à un maximum de 20 mm. Dans la première couche,
du ciment peut être ajouté pour accé lérer actu -
Ing. La deuxième couche devrait être appliquée
Si la première est encore légèrement humide. Quand
fissures de retrait se produisent, ils devraient être
humidifié avec un pinceau trempé dans le lait de chaux
puis fermée par frottement avec une truelle.
Il convient de noter que la chaux plâtres guérir
lorsqu'ils sont en contact avec du dioxyde de carbone provenant de

l'air, et ce processus n'est possible que dans
la présence d'humidité suffisant. There -
donc, les murs doivent être à l'abri des d irects
soleil et du vent, ou maintenu humide avec un chiffon humide
tissu.
Enduits internes peuvent être appliqués en une couche.
Plâtre ou de gypse, plâtre, chaux,
avec ou sans caséine, peuvent également être utilisés dans
internes de travail. Enduits de ciment, toutefois,
ne doit pas être utilisée même pour les travaux intérieurs.
Effet sur la diffusion de vapeur
L'effet de l'ajout de double -lin bouillie
de pétrole et de caséine sur la réduction du Diffu vapeur
sion des enduits à la chaux a été testé à la BRL.
Les valeurs de la résistance à la diffusion de vapeur
coefficient ȝobtained sont énumérés dans le tableau
12.6.
Bardeaux, madriers et autres couvertures
Outre les plâtres et enduits, les bardeaux,
planches, les grands panneaux de revêtement de brique ou cuit au four
murs séparés par une cavité d'air peut être utilisée
pour protéger les murs en torchis. Ces méthodes sont
particulièrement utile si une isolation thermique supplémentaire
tion doit être appliquée de l'extérieur.
Une méthode courante est indiquée dans 12.7. Dans
Mésopotamie (l'Irak), des couches de vitrage de boulangerie
briques ont protégé les murs de pisé pour les mil -
sables d'années. Il est toujours conseillé de
distinctes, telles couches de revêtement du mur
avec une cavité d'air, de sorte que la pluie qui pene -
trats peuvent s'écouler dehors et ne nuisent pas à la
mur.
Méthodes structurelles
Protection contre la pluie
Une méthode permettant de prévenir la pluie de com -

ING en contact avec un mur en terre battue est de pro -
Regardez-le avec un débord de toit. Un suffisamment
haute plinthe (30 à 50 cm) peut protéger contre
éclaboussures de pluie. L'articulation du mur avec le
plinthe doit être soigneusement conçue pour que
l'eau de pluie peut descendre acheminement sans entrave
sans entrer dans le joint entre le mur et
plinthe. En 12.8, la solution A est inacceptable.
Solutions B et C, mai -être acceptable dans
les zones avec peu de pluie. Solution D est fréquente,
considérant que E et F montrent dessins parfait pour
la lutte contre ce problème.
Protection contre l'humidité ascensionnelle
De murs en torchis extérieur doivent être protégés
de remontées d'humidité de la même manière que de boulangerie
brique ou des murs en maçonnerie de pierre. Une preuve de l'humidité
Bien sûr, Envoyé feutre bitumé, et quelques -
feuilles de temps de plastique ou métalliques sont utilisées.
Étant donné que ces moyens sont assez cher dans le
monde en développement, de 3 à 4 cm d'épaisseur riches
couche de béton de ciment est souvent utilisé comme
alternatifs. Cela devrait être imprégnés
avec du bitume ou de l'huile Mobil déchets.
Protection contre les inondations
Dans les cuisines et salles de bains, theplinthshould
ont une plinthe de tuiles, ardoises étanches,
ciment plâtre, etc La conception rich e en contournant
doit empêcher l'eau de fuite ou Bro -
tuyaux Ken, qui pourrait inonder les planchers, de
de toucher le mur de terre grasse.
103
12,6
12,8
Lime
1
--
1,5
Trass -
chaux
--
--
--
--
--
--
Sand
15
10
Sans matières grasses
fromage
--
--
0,5
0,5
--
0,25
--
Graines de lin
huile
--
--
--
--
0,05
0,05
--
Argileux
Loam
--
--
--
--
--
Cow -
bouse
--
--
--
--
--
--
ȝ-valeur
11,2
10,8
6,2
9,7
15,2
28,5
8,0
Réparation des parties endommagées de terreau, en particu -
ment des fissures et des grosses articulations, des exigences spé -

cial mesures qui s'écartent de celles utilisées pour
conventionnelles de maçonnerie ou enduits à la chaux. Cet
loam-chapitre décrit les problèmes spécifiques de réparation -
blèmes et l'isolation thermique rénovées
méthodes utilisant loam léger.
La survenance d'un dommage dans le limon
composants
Dommages dans les composants loam peut se produire
due au retrait par la contraction thermique et
l'expansion, à traver s l'impact de l'eau ou par
mécaniques d'impact et l'abrasion.
Si un contrat de plâtre lors du séchage, ou ne
pas de lien suffisamment avec la surface au sol
face, elle mai séparer d'elle. Ces faibles
zones peuvent être facilement localisé en frappant la
plâtre avec les doigts. Si grande quantité de
d'eau se condense dans le mur et ne peuvent être
retiré assez vite, la terre glaise peut
gonfler et provoquer le plâtre à s'effondrer et
tomber. Ces dommages peuvent également se produire lorsque
l'eau s'infiltre par le biais de l'extérieur
par des fissures ou des trous.
Le gel peut également causer un dommage similaire si
le mur est humide et l'eau glacée
dilate.
Réparation des fissures et les joints en argile
Charges
Les joints et les fissures dans les composant s de limon sec
ne peut être réparé en argile plastique, ces
ne caution non avec la surface du terreau sec.
Lors du séchage, le remplissage se séparer et
peuvent tomber. Par conséquent, il est important d'effectuer une pré -
traiter la commune et l'utilisation d'un mélange ayant comme
peu retrait possible.
Mélanges
Bien que la conception de la composition de la
Loam de remplissage des fissures et les joints, les éléments suivants
devraient être considérés:
L'orifice de remplissage doit avoir suff isamment contraignant
la force pour coller à la surface des humecté
la fissure ou conjointe.
Le mélange doit contenir suffisamment grossière
sable ou autres particules grossières de façon à
minimiser le retrait. Fibres ou les cheveux mai
également être a joutées pour la même raison.
Réparation de composants loam
104
13Repair de composants loam
13,1
Afin de diminuer le temps de durcissement,
gypse, la chaux ou du ciment peuvent être ajoutés.
Étant donné que ces additifs font aussi le mélange
plus légère, le retrait est réduit. L'incon -
tages, tout en ajoutant ces substances
pourrait être que la force obligatoire et les
résistance à la compression sont réduits.
Les joints et les fissures dans les éléments internes
peuvent être remplis avec un mélange de 1 loam partie,
0,5 à 1 partie de chaux hydraulique et de 0,5 à
1 part de plâtre.
Si les joints sont exposés aux intempéries, Gyp -
somme ne doit pas être utilisé, mais le ciment de haute
la chaux hydraulique ou un mélange de ces totalisant
de 8% à 20% peuvent être utilisés comme addi -
tive. Au lieu de ces liants 4% à 7%
double-huile de lin cuite peuvent également être ajoutés.
Cette charge des séjours en plastique pour plusieurs semaines.
Application de remplissage
Afin d'obtenir une bonne liaison entr e les
loam ancien revêtement et le matériau de remplissage,

fissures doivent être ouverts jusqu'à 1 cm avec une
particules libres balayé et les bords
des articulations suffisamment humidifié, afin que
la glaise gonfle et devient en plastique sur la sur -
visage. Lors du double coque loam huile est utilisée
comme charge pour la réparation, la surface doit être
traités à l'huile de lin.
La masse de plastique est d'abord appliquée avec un couteau
des deux côtés de l'articulation, et l'ouverture
ensuite remplie d'un mélange sec de la même
filler, damé ou martelés dans l'articulation
(voir 8.29). Il est souhaitable que le joint est
rempli de plus de matériel que nécessaire,
de sorte que lorsque après le remplissage se rétrécit sur sec
ING, il peut être compacté à nouveau à l'état encore
légèrement humide.
Réparation des fissures et des joints avec les autres
Charges
La réparation des fissures et joints avec un loam
de remplissage est très fastidieuse et nécessite
une certaine expérience. Toutefois, d'autres charges
qui montrent avec moins de pertes et de meilleure qualité
qualités de collage et demandent moins de travail
et la compétence sont décrits dans le présent chapitre.
Mélanges
Comme une alternative aux produits de comblement limoneux, tous les matéria ux
qui peuvent être couramment utilisée pour les plâtres
peut être utilisé comme agent de remplissage. High -chaux hydraulique,
le ciment, le gypse, la caséine, la cellulose et
double-huile de lin bouillie peut être utilisée comme
liants. Limon, de sable et de gravier ainsi que
agrégats organiques comme le liège, la sciure de bois, céréales
et balles de riz, et le journal déchiqueté
peut être utilisé comme agent de remplissage. Lors de la réparation exté -
nal des articulations, de matières organiques ne dev raient pas être

utilisée, sauf lorsque le mélange a une forte
la valeur du pH (qui empêche la croissance des micro -
organismes). Acrylique ou silicone élastique syn -
thétique de mélanges qui peuvent aussi être utilisés comme charges.
Obligations en silic one avec limon, à condition de l'articulation
surface est sèche et libre de particules libres
avant l'application.
Réparation des dommages de plus grandes surfaces
Réparation en argile
Agrandir les zones érodées ou en flocons devraient être
réparé par l'en lèvement de tous les lâches et loam
mouillage alors la surface avant d'appliquer
nouveau terreau, comme décrit dans le chapitre 11 sur
enduits de terre grasse.
Afin de réduire le rétrécissement, chaque couche de
loam plâtre ne doit pas être plus épais que
1 à 1,5 cm. Si le dommage est plus que
2 cm de profondeur, il est conseillé de gratter la zone
à une profondeur de 4 à 6 cm. Ceci est ensuite remplie
avec adobes brisés et de mortier maigre. Dans
des zones sujettes au gel, aux briques vertes ne sont pas
conseillée, car elles ne sont pas résistant au gel.
Coatings
Si le revêtement d'une surface en terre battue est d'être
réparé, l'ancien revêtement doit d'abord être
grattée. La zone est ensuite purgé avant
le nouveau revêtement est appliqué. Pour ce faire, d e chaux
caséine du lait peut être utilisé, comme décrit dans
Chapitre 12, p. 99.
Si la surface est très sablonneux et douce, un
amorce de la colle à chaux -caséine, c'est mieux. Ceci est
préparé à partir de 1 partie de chaux hydraulique et
5 parties fromage dégraissé est mélangé de façon intensive pour
deux minutes sans l'ajout d'eau.
Le mélange est laissé au repos pendant un certain temps

105
13,2
13.1Pumping-lumière
13.2Additional interi -
ou d'isolation thermique
légère couche de
minérales dans un loam
mur à ossature bois
puis dilué avec de l'eau dans un pro 1:5 -
portion. Cette colle doit être utilisé dans
une heure (Letzner et Stein, 1987, p. 145).
Post-équipement d'isolation thermique avec
léger loam
Cette section décrit la physique générale
et les aspects structurels qui doivent être con -
considéré tout en améliorant l'isolation thermique
tion des murs extérieurs existants en utilisant la lumière
poids de terre grasse. Différents types d'instruments a ppropriés
agrégats sont décrites au chapitre 4, p. 47.
L'utilisation de terreau léger comme intercalaire pour Tim -
BER maisons à pans est mentionné dans le chapitre
9, p. 82, et très isolant mur de terre
dessins et modèles sont discutés dans le chapitre 1 4, p. 106.
Condensation
La fin du 20ème siècle a vu beaucoup
dégâts dans les maisons historiques en bois de cadre dans
Allemagne. La plupart de ses produits en raison de con -
condensation dans les murs, un type de dommage qui
n'avait pas eu lieu plus tôt.
Beaucoup plus l'humidité est produite dans
cuisines et salles de bains de nos jours que dans
les temps précédents. Même si aujourd'hui un cadre chaleureux tous les jours
douche est commune, plus tôt, gens habitués à

Laver à l'eau froide dans un bassin. En outre
plus, les vêtements étaient lavés en dehors de la
maison dans un hangar ou une zone ouverte et
séchés à l'air libre. Aujourd'hui, les vêtements sont généralement
lavés et séchés dans la maison. Tous
les facteurs ci-dessus contribuent à la produc -
tion d'humidité beaucoup plus élevé dans le bois
maison à ossature aujourd'hui. Aussi, tempera intérieure
tures sont beaucoup plus élevés de nos jours en compa -
ISON pour des époques antérieures. Par conséquent, si la
humidité relative de l'air intérieur m ai environ
de même, l'humidité absolue est impor -
cantly supérieur. En outre, les portes et le gagnant -
dows dans des maisons à ossature bois sont aujourd'hui
beaucoup mieux scellés. Par conséquent, l'air
taux de change est fortement réduite.
Tous ces facteurs conduisent à une beaucoup plus con -
condensation dans les murs. Par conséquent, il est
impératif que la diffusion de la vapeur carac -
ristiques des murs sont soigneusement contrôlées.
Isolation thermique
Les murs extérieurs de charpente en bois ty piques
maisons ont des épaisseurs de 14 à 20 cm.
Le remplissage de l'ossature bois se compose de
briques cuites, adobes orwattle -and-torchis.
Le U-valeur de ces remplissages est de 2,0
et de 2,7 W/m2K. Prenant la charpente en bois
en compte, cela donne une valeur U globale
de 1,2 à 2,2 W/m2K. Transmission de chaleur
à travers ces parois est donc de trois à six
fois plus élevé qu'il ne devrait l'être par les modernes
normes dans les climats tempérés et froids.
La solution la plus simple et le meilleur en phy -
Conditions Cal, est d'accroître l'isolation thermique
de l'extérieur, c'est-à-dire à l'enveloppe

le bâtiment dans l'isolation thermique. Si le
maison est un point de repère historique et donc
pas autorisés à être recouverte d'thermique
l'isolation par l 'extérieur, les autres
isolation thermique doit être appliquée à partir de
l'intérieur. Cela provoque généralement des problèmes
parce que dans la pratique, les ponts thermiques et
ponts de vapeur ne peut être totalement évité.
Ceux-ci peuvent conduire à l 'humidification partielle de la
mur en raison d'un degré élevé de condensation
tion, et par la suite aux dommages de la
paroi de surface. En outre, il augmente la
la perte de chaleur et pourrait conduire à la croissance des champignons.
Loam léger couches
L'une des méthodes possibles de l'application supplémentaires
isolation thermique intérieur est indiqué dans 13.2.
Ici, un coffrage est fixé à entretoises mount -
ed sur le mur historique, et une couche de la lumière
loam minérales poids est versée ou pomp ée
po Il est important qu'il n'y ait pas d'espace
formé entre les deux feuilles de sorte que le
transport de l'eau capillaire et de vapeur est
pas entravé.
Dans le projet montré en 13.1, cinq personnes
a fallu huit heures pour terminer 60 m2 de ce
mur, en utilisant la méthode de pompage
décrits dans le chapitre 10, d'appliquer de 15 à 25 --
CM-épaisse couche de terreau léger. Illustra -
tion 13.3shows la surface finie de cette
mur après le coffrage a été enlevé. Le
matériau a une densité de 1000 kg/m3.
Cette densité relativement élevée a été choisi en
Afin d'obtenir l'isolation phonique suffisante, à la chaleur
de stockage et de l'humidité des effets d'équilibrage.
La même méthode peut être utilisée pour mettre en place

isolation thermique extérieure, mais i ci, un loam
mélange à plus faible densité est recom -
éd.
Des éléments préfabriqués
Une méthode encore plus simple de construire un inté -
vant la couche d'isolant thermique consiste à utiliser préfab -
ricated loam éléments comme des blocs plus ou
panneaux, tel que décrit au chapitre 7, ou d'utiliser
remplis de terreau léger, tuyaux comme décrit
au chapitre 10. Ceux -ci peuvent être posées sans
coffrage à l'état plastique contre le mur
dans une ou deux couches, comme indiqué au paragraphe 13.4. Dans
ce cas, il est préférable de les aplatir et
les fixer au mur existant avec du fil d'acier
crochets (4 crochets par m2).
106
13,3
13,4
13.3Surface d'un
léger minérales
loam mur avec une den -
sité de 1000 kg / m
après le coffrage est
supprimé
13.4Additional interi -
ou d'isolation thermique
l'aide de tubes remplis de
léger loam
Joints
Lorsque des éléments sont joints à loam postes,
poutres, fenêtres ou les encadrements de porte, la suite
ING considérations doivent être gardés à l'e sprit:
Avec les techniques limon mouillé un écart

se produit au niveau du joint en raison de la contraction du
la lise.
Même quand le terreau est sec ou à l'état sec
loam éléments sont utilisés, les écarts de mai se produire
en raison de la contraction du bois pendant
son séchage, un processus qui pourrait prendre jusqu'à
deux ans (jusqu'à ce que le bois atteigne ses Equilib -
rium la teneur en eau).
Structures en bois continuent d'enfler et
se réduire légèrement en cours d'utilisation en raison de l' adsorption et la
désorption de l'humidité.
Illustration 14.1shows certains conjointes possibles
dessins de stranglehmrespectively loam -
tuyaux remplis, adobes et léger loam
avec des poteaux en bois ou en briques, ou avec
portes et fenêtres de bois.
Dessins des éléments de construction
107
14Designs des éléments de construction particuliers
14,1 conjointes possibles
designsof stranglehm
respectivement loam -
rempli tuyaux, adobes
et de terreau léger
avec des poteaux de bois
ou en briques, ou avec
portes et fenêtres
cadres de bois.
(coupes horizontales)
Lightweight loam
stranglehm ou
Tuyaux loam
Loam plâtre
Blocs de Monde
Timber
Bricks
14,1
Chevrons de toit ne devrait pas reposer directement sur le
Terre mur, mais plutôt sur des plaques murales en bois
ou poutres comme on le voit dans 14,2 A. Si les chevrons
reposer sur un poteau de bois et structure en poutre
et le mur n'est pas porteur, le psy -
l'âge de la structure de bois d'oeuvre doit être prise
en compte.
Dans 14,2 B, un mastic élastique a été int ro -
duit entre le faisceau et la paroi en vue
pour fournir une tolérance suffisante pour ce film rétractable
l'âge, tandis que dans 14,2 C, le système structurel est
séparé de la paroi, permettant ainsi une
une plus grande circulation verticale du bois
structure.
Mur particulière dessins
Loam murs d'une isolation thermique élevée
La valeur de U de 30 cm d'épaisseur, terre damée
mur (sans granulats légers) est
environ 1,3 W/m2K. Afin de parvenir à un
Valeur U de 0,3 W/m2K avec ce mur, il
Il faudrait 1,65 m d'épaisseur. Cela montre
que dans les climats froids où thermiques élevées
l'isolation est nécessaire, il n'est pas possible de
construire qu'avec loam normale.
Les exemples fournis dans 14.3not seulement
Afficher une isolation thermique suffisante avec un e
Valeur U de 0,3 W/m2K, mais ils sont également conçus
d'avoir une masse thermique suffisante pour balanc -
108
14.2Vertical sections
de la structure du toit et
porteurs et
Non portantes
murs
14.3Horizontal sec -
tions de terreau diverses
murs avec des valeurs U
de 0,3 W / m
14.4 Mur de la discard -
voiture ed pneus remplis de
du sol, Etats-Unis
14.5Dome de la Terre
tuyaux remplis, Kassel,
Allemagne
Prototype 14.6 build -
ING, Kassel, Allemagne
ABC
Panneaux de boi s
Windshelter
Isolation thermique ( m = 0,04)
Terre blocs entre
ossature bois
Mineral loam léger entre
ossature bois (m = 0,21)
Porteurs blocs de terre
(m = 0,7) (m = 0,9)
Lime plâtre
Cork (m = 0,5) isol thermique. ( m = 0,04)
Mineral loam léger ( m = 0,21)
Lime plâtre
Mineral loam léger ( m = 0,18)
Ossature bois
Lightweight loam plâtre

14,2
14,3
ment la température de l'air intérieur, suffisant
loam pour équilibrer le taux d'humidité de l' air intérieur
L'isolation acoustique suffisant aussi bien.
Dessins E et F sont des murs porteurs,
tandis que les autres le sont pas. Le thermique extérieure
panneaux d'isolation, montre G et H, peut être
utilisé comme coffrage perdu pour le coulage du
loam léger, tout en agissant également en tant que
terrain pour l'enduit à la chaux externes. Le
simple et la meilleure des solutions les plus performants sont J
et K, qui sont formés avec monolithique
faible densité de terreau léger murs.
Dans les climats exposés à une pluie battante, les dessins
A à F sont préférables parce qu'ils ont
séparer les feuilles extérieures, qui agissent comme protection
tion contre les intempéries.
Terre-plein flanc du pneumatique
Une méthode possible d'utiliser des blocs creux
remplis de terreau léger pour les murs a
été décrites dans le chapitre 10, p. 89. Si le
exigences d'isolation ne sont pas très élevés,
Ces murs peuvent être remplis de plaine argileuse
sol.
109
14,5 14,6
14,4
Michael E. Reynolds construit plusieurs résidences
au Nouveau-Mexique, Etats-Unis, les murs ayant fait de
véhicule mis au rebut pneus remplis avec de la terre creusée
la fondation. Seul le pneu haut a été remplie
avec du béton à laquelle un anneau de bois
ancre a été fixée. La surface intérieure a été

couverts de métal déployé à mailles Rein -
forcement puis plâtré.
Terre-plein des sacs
Le Building Research Laboratory (BRL),
Université de Kassel, en Allemagne, l'essai de plusieurs
approches pour la construction de mur s de terre ou
sacs remplis de sable ou de tuyaux. Illustration 14.5
montre une coupole construite en 1977, du sable et
terre-plein tuyaux de tissu en polyester; 14,6
montre le mur d'un programme de logement à faible coût
prototype construit à Kassel en 197 8. Dans ce dernier
cas, les tuyaux étaient faits de toile de jute
couverte par plusieurs couches d'enduits à la chaux à
prévenir la pourriture.
L'architecte Nader Khalili encore Californie
développé cette idée en utilisant les tuyaux sans fin,
généralement utilisés pour fabriquer des sacs de sucre ou de farine.
Illustrations 14.7and 14.8show le remplissage
et le processus de foulage; 14.9displays une
construite au Brésil par exemple.
Planchers intermédiaires
Sols limoneux traditionnels
Dans la culture tradi tionnelle allemande maisons à ossature bois,
les étages intermédiaires ont été remplis de
Loam à augmenter la résistance au feu, de l'INSU sonore
ment, et parfois l'isolation thermique comme
bien. Les techniques traditionnelles décrites
Voici beaucoup de main-d'œuvre et, là-bas
donc, sont utilisés de nos jours dans les travaux de rénovation
que s'il est demandé par préser au patrimoine historique et
codes vation.
110
14.7Filling de tuyaux
14.8Ramming de tuyaux
14.9Residence, Brésil
14.10Rammed terre
plancher sur des solives
14.11Spalierflooring
14.12Flooring faite de
rouleaux de paille loam
grâce à plancher de bois
avec remplissage de briques vertes
14.14Earthen Jack voûte
revêtements de sol
14,7
14,9
14,8
Tabliers de terre battue
Illustration 14.10shows de trois manières différentes
de l'utilisation de terre damée comme intercalaire entre
ou sur le toit de poutres en bois. Le plafond est
formée de panneaux de bois exposées, sur le dessus de
que la terre humide est compacté. Une couche de
la paille est prévue sur les planches pour empêcher
Loam de tomber à travers les lacunes. De nos jours,
oilpaper est utilisé pour le même but.
"Spalier« decks
Illustration 14.11shows la traditionnelle GER -
spalierfloor homme où les tours en bois sont
posée à une distance de 3 à 6 cm entre les
poutrelles. Paille d'argile est pressée à partir
au-dessus de manière à former «langues» entre
les tours. Les langues sont ensuite pressées
pour couvrir les tours à partir du dessous par une
truelle de manière à former une surface plane comme
montré dans la figure. Une variante de cet étage
était aussi traditionnellement utilisée lorsque, au lieu
l'utilisation de la truelle, un déplacement horizontal

coffrage a été employée.
Loam Straw rouleaux
Une autre technique traditionnelle allemande
emploie des rouleaux de paille loam (en allemand: Wickel)
fait de la même manière comme décrit dans
Chapitre 9, p. 81. Une botte de paille est trempée
en solution aqueuse terre grasse et en hélice autour de
un bâton, formant des rouleaux de paille de terre glaise. Les bâtons
dans ces rouleaux reposer soit sur le dessus de la poutre,
ou bien sont insérés dans les fentes sur les côtés de
les poutres (14.12).
Loam Modern étages
Aujourd'hui, au l ieu de la terre de remplissage pour les bois
poutres et planchers bord, ou des briques vertes
adobes sans mortier peuvent être utilisés, ce qui
élimine les temps de séchage. Illustration 14.13 A
il affiche un design favorables d'un tel plancher,
qui offre une isolation suffisante contre
suspension dans l'air et le bruit structurel. La conception
14,13 Bhas indiqué dans les mêmes propriétés,
mais offre également l'avantage de la baisse
structurelles hauteur et l'inconvénient de
étant davantage de main -d'œuvre.
Illustration 14.14shows designs différents pour
sols limoneux voûtée. Les modèles A, B et C,
blocs de terre, qui transfèrent les charges dalle
faisceaux par Vault -action au titre de la compression
Sion.
Design D représente une charge non -portant
loam voûte confectionnées en versant de légèreté
limon sur une natte de jonc incurvé.
111
14,14
14,10 14,11
14,13
14,12
Un
Un
Revêtements de sol de terre battue
Hard-de-chaussée couche d'usure nécessité de répondre
très élevé des normes. Ils doivent résister aux pres -
l'abrasion sûr, être étanches et ne présentent aucun
fissures. Il est très difficile de construire sur ces
visages en terre glaise, mais si c'est fait avec soin, il est
pas impossible. Le critère le pl us difficile
est d'atteindre une résistance suffisante contre Abra -
sion ou de la dureté de surface (voir le chapitre 2,
p. 34). Il est souvent plus facile d'éviter les efforts
impliqués dans la réalisation de ceci en utilisant la brique,
tuiles de planch er de bois ou de pierre sur le terreau,
ou en couvrant le limon d'un tapis, un tapis
tissu, etc
Revêtements de sol terre traditionnels
Illustration 14.15shows version Niemeyer
d'un plancher de terre glaise traditionnels (Niemeyer, 1946).
La couche de base est composé de terreau, environ
15 cm d'épaisseur, avec forte teneur en argile. Cet
agit comme une barrière d'eau, et est appliquée dans deux
couches qui sont compactés par coups ou
brasquage jusqu'à ce qu'aucun des fissures apparaissent tout à sec
Ing. La couche suivante se compose de gravier grossier,
qui interrompt l'action capillaire. Au -dessus,
A 10-cm-épaisse couche de limon paille fournit
Isolation thermique. Un montant supplémentaire de 4 cm d'épaisseur
couche de limon de la paille, stabilisé avec d u ciment

dans la proportion 1:6 (1 ciment de la partie: 6parts
limoneux paille), est ajouté afin que de lourdes charges
peuvent être transportés. Comme la couche finale, Niemeyer
recommande une 2-cm-épaisse couche de ciment
mortier avec de la sciure. Deux couches d'eau
verre sont ensuite appliqués alors que la couche finale
est encore humide. Finalement, après qu'il soit complètement sec,
la surface est ciré.
L'auteur de cette étude suggère par
la séquence des deux couches inférieures.
Pour interrompre l'ac tion capillaire, gravier grossier
devrait être utilisé comme couche la plus basse. Loam
avec une teneur élevée en argile devrait constituer la
couche suivante, en qualité d'une eau et de vapeur
Barrier (hydrofuge grossier). Comme il est décrit
ci-après dans ce chapitre, le mortier loam stabilisé
mai est remplacé par un mortier de ciment. Dans
traditionnelles fermes allemandes et les granges,
planchers en terre battue ont été construits de la même manière, si
que même des voitures (sans les pneus usagés)
pourrait conduire à leur égard. Au lieu de la
plâtre de ciment de surface, le plâtre qui loam
contenues limoneuse, présentant une teneur élevée en argile
et de grandes quantités de sable grossier et
gravier fin a été utilisé. Cela a été appliqué dans
A 7 cm de couche épaisse et compacté par mesure des battements
Ing. Afin de durcir la surface, il était
saupoudré de Fe3O4flakes (flocons de céréales produites
par forgeage fer rouge) et battu en
la surface avec du sang de vache,
bile de vache ou de goudron.
Revêtements de sol en terre moderne
En 1984, les deux étages différents loam
indiqué dans 14.16were testé avec succès au
la BRL. Design A a une surface dure et

suffit pas d'être marcher dessus, qui est divisée par
une grille de bois, tandis que la conception B montre un loam
pavé avec des blocs de bois.
Le sous-plancher est identique dans les deux cas,
composé d'une adolescente de 15 cm d'épaisseur -coupure de capillarité
ING couche de gravier, suivie d'une eau et
pare-vapeur en plastique ou en feutre bitumé
papier, et surmontée d'un 10 -cm-épaisse couche
d'argile expansée qui joue le rôle INSU thermique
ment.
La première couche de limon argileux humide est placé
en haut de cette sous -plancher et éperonné
(14.17and 14.18). Dans les deux cas, une primaire
grille de lattes de bois (10x10cm) est prévue
là-dessus.
Dans la conception B (14.16), cette grille est ensuite remplie
avec des blocs de bois posées avec un mortier de terre glaise
stabilisé à 6% à 8% (en volume) des
double-huile de lin bouillie. Les blocs sont
placés de telle sorte que les bagues annulaires sont exposés
(14.20).
En matière de conception A, une deuxième couche de terreau de mortier
est appliquée et damée, sur laquelle un
grille secondaire de bandes de bois est prévue. Le
112
14.15Traditional plancher
pour les salles de séjour (après
Niemeyer, 1946)
14.16Modern terre floo -
anneaux (Minke, 2000)
14.17 à 14.19Making
une sol de terre battue
14.20Making une éperonné
terre étage avec un bois

une couverture collectiv e
AB
14,15
14,16
espaces ainsi créés sont ensuite remplies avec une
troisième couche de mortier de terre grasse stabilisée avec
6% à 8% (en volume) en double -coque Lin -
graine oléagineuse. La surface est ensuite lissée par
frottant avec une grande pression en utilisant un métal
truelle (14.19) jusqu'à ce que la surface devient
brillant.
Comme ce processus est très intensive en travail,
l'auteur de cette étude a mis au point un
Alternative Design exigeant beaucoup moins
du travail (moins d'un cinquiè me):
Les couches constituant ce plancher peut être vu
à 14.21. Afin de briser capillaire
action, la couche inférieure est formée par grossiers
gravier. Un hydrofuge grossiers des bitumineux
papier feutre est posé sur ce, suivie d'une
base de la couche d'is olant thermique de laine de roche.
(Ce dernier est nécessaire uniquement par les strictes
exigences pour l'isolation thermique contenue
dans plus récente réglementation allemande; autres
loam léger sage serait suffisant.)
A 12 cm d'épaisseur loam minérales léger est
verse sur le dessus de cette couche. Cela fournit
la fois une isolation thermique suffisante et le
nécessaire solidité structurelle.
Le terreau léger a été préparé dans un
normal bétonnière puis versé
d'une brouette (14.22).
Afin de réduire les temps de durcissement, 4%
ciment a été ajouté au mélange. Afin de
d'atteindre une dureté de surface adéquate, un

3 cm d'épaisseur de mortier de terre grasse (contenant suffi -
sable grossier suffisantes pour minimiser les produisent -
rence de fissures de retrait) a été appliquée dans
deux couches. Pour ce mortier, 6% (en sec
poids) des trois agents différents de stabilisation
ont été testés avec succès: la première, à la soude
verre à eau a été ajoutée après avoir été éclaircis
1:1 avec de l'eau, la second e, double coque
l'huile de lin, et la troisième, de la chaux -colle caséine
(fabriqués à partir de 1 partie de chaux hydraulique et
5 parties grasses du fromage blanc frais vigueur mixte
113
14,17
14,18
14,19
14,20
114
ment sans eau pendant deux minutes et
puis laisser reposer) avec de la craie supplémentaires
au taux de 10%.
Les mélanges ont été appliqués comme enduits
faible teneur en humidité et la surface
lissée avec un mouvement r otatif du Trow -
el. Après séchage pleinement, l'ensemble de ces surfaces
ont été ciré.
Tous les trois mélanges affichés sur une très bonne
face à la dureté. Le mélange d'huile de lin avaient
l'inconvénient de sa forte odeur et un
de longs temps de séchage , mais a montré le meilleur sur -
face à la dureté.
Loam mortier
Mineral loam léger
Isolation thermique
Hydrofuge barrière
Gravier grossier
AC
14,21
14,22
14,23
14,24
Des fibres de cellulose
Pare-vapeur
Planches de bois
Lightweight limoneux paille (600)
U = 0,8 W/m2K
Pare-vapeur
Wood Wool Board
Loam plâtre
U = 0,22 W/m2K
Cork
Des fibres de cellulose
U = 0,20 W/m2K
Brique creuse Hourdis
remplis de terreau
Cork
Mineral loam léger (400)
U = 0,25 W/m2K
Pare-vapeur
Incliné toits remplis de légèreté
Loam
Couramment utilisés toits couverts de tuiles, des chevrons
peut être rempli de terreau léger en vue
d'accroître leur isolation thermique et acoustique
tion. Si l'espace créé par une typique
16-cm-Rafter haut est rempli avec légèreté
limoneuse, présentant u ne densité de 600 kg/m3and la

plafond en planches de bois, le toit
atteint une valeur U de 0,8 W/m2K (14,24 A).
Trois solutions, B, C et D, possibili -show
Cravates pour atteindre des niveaux plus élevés de thermique
l'isolation, comme l'a exigé dans de nom breux nord
pays.
Terre des toits
Dans les zones de climat sec, les toits plats couverts de
terre ont été en usage depuis des siècles dans la gas -
tional architecture rurale. Un des plus grands
défis lors de la construction dans le développement
pays est de produire des succès, aux intempéries
toits loam résistantes qui pourraient s'avérer
durables dans les zones pluvieuses. Le coût d'un typique
structure du toit dans ces pays est généralement
25% à 30% du coût total des bâtiments.
Loam bardeaux (voir le ch apitre 7, p. 70) étaient
propagée en Allemagne au début du 20e siècle
siècle, et il y avait même une publication
norme DIN 18957. Certains traditionnels
loam-couverts toitures et quelques dernières exper -
iments avec des revêtements loam sont discutés dans
cette section.
Traditionnels toits
Dans de nombreux subtropicales, modérée et le froid
climats, des plats traditionnels et parfois même
loam toits inclinés ont été construits pour la CEN -
cles. Des exemples typiques sont les toits plats des
les Indiens Pueblo au Nouveau -Mexique, Etats-Unis
(voir 6.3), et celles des Dogons du Mali,
Afrique de l'Ouest (14.25).
Tous les toits plats sont similaires dans la construction. Arbre
ou la forme des troncs de bambous de la structur primaire
al éléments. Branches et les rameaux sont posées sur
ces réclamations pour former un réseau assez dense sur

laquelle les pailles loam peuvent être percuté ou plas -
gistrée. La grossière final se compose de plusieurs
des couches de limon argileux, contenant généralement un
grande quantité de sable grossier, parfois
cheveux, de fibres ou de bouse de vache est ajouté et les soins
complètement lissé.
Dans les zones où il ya peu de pluie, shrink -
fissures âge ne sont pas un problème. Lorsque l'eau
pénètre dans ces fissures, se gonf le loam argileux et
scelle. Seulement dans certains cas, sont addition -
al revêtements utilisés. En Anatolie, Turquie, spéciaux
sol argileux ayant une teneur élevée en sel est prise
des rives des lacs de sel dans l'ordre
pour sceller les toits de terre glaise. En raison de la hygroscopiques
115
grâce à une légère
minérales loam étage
14.22 à 14.23Making une
minérales loam léger
étage avec un enduit de terre glaise
qui est hydrofuge
et résistant à l'abrasion
14.24 Coupe verticale
grâce à des toits inclinés
en argile légère
intercalaire
14.25Flat toits de terre
d'un village Dogon, Shan -
ga, Mali
14,25
propriété du sel, ce terreau reste humide
pour des périodes plus longues, et empêche l'eau
pénétration tant qu'il reste dans cet état.

Si les fissures de retrait se produisent pendant le séchage,
enflure se produit lors d'un contact avec de la pluie
et scelle les fissures. Une fois que la pluie a
lavé une partie du sel, la réduction du
auto-obturant effet de la couche grossière haut,
les résidents peuvent saupoudrer sel ou pour
l'eau salée sur elle pour régénérer le sceau
(Dalokay, 1969).
Lors de la terre glaise recouvert de toits plats, il
doit être gardé à l'esprit que les bords de toit sont
sensibles aux dommages mécaniques, en parti -
ment par le vent et l'érosion hydrique. Cela peut être
empêché par des solutions de type représenté à la
14.27. Si la surface du toit doit être
marcher sur, puis les tuiles sont recommandés
(14.27 D).
Illustration 14.26 shows un toit incliné
du nord du Venezuela, composé d'une mise à
ERS de bouse de vache stabilisé avec du terreau de la paille
mortier appliqué en plusieurs couches (8 à 12 cm),
sur une ossature en bois de
branches et brindilles. Après la saison des pluies,
La couche supérieure est généralement refaits.
Nouvelles solutions
Dans les zones pluvieuses, où les toits inclinés sont
commune, les bâtiments traditionnels n'ont pas
toits de terre glaise. Toutefois, des expériences récentes
ont prouvé que les additifs peuvent augmenter
la résistance aux intempéries de terreau.
Fonde sur les résultats des tests de la BRL, décrit
dans le chapitre 4, p. 40, un logement à loyer modéré
prototype a été construit à Pujili, l'Équateur, par le
groupe FUNHABIT, Quito, et l'auteur .
Le toit était fait d'une ossature bois
construite de troncs d'arbres, de branches et de roseaux. Cet

était recouverte par plusieurs couches de limon plas -
Ter qui étaient de 8 cm d'épaisseur au total (14.28). Le
première couche est constitué de limon argileux amincie
avec de la ponce (0 à 12 mm de diamètre) et
déchets Mobil Oil (52 parties paille: 28 parties
ponce: 1 partie d'huile). Ce mélange, qui a également
d'obtenir une isolation thermique, a été déposé dans un
cohérence assez sec et compacté par
bat. La couche supérieure, 2 à 3 cm d'épaisseur, a
La combinaison suivante: 72 parties loam, 36 pièces
ponce (0 à 5 mm), 12 pièces de bouse de vache,
12 parties bouse d'âne, 8,5 parties d'huile Mobil,
6 parties mobiles fibres de sisal (3 à 5 cm de long),
et 1 part de double huile de lin bouillie. Après
plusieurs jours, lorsque le mélange a été quelques -
Qu'est-ce sec, il a été recompactées avec un métal
, à la truelle en utilisant une grande pression, jusqu'à ce que la surface
luisait.
116
14,26 loam traditionnels
toit, au nord du Venezuela
14.27Traditional appartement
toits loam
à travers un toit loam, Pujili,
Équateur
Bloc 14.29Earth dômes,
village près d'Alep, en Syrie
Bloc 14.30Earth dômes,
Siestan, en Afghanistan
14,26 14,27
14,28
Bloc de la Terre voûtes et coupoles
Voûtes et de coupoles qui couvre les espaces intérieurs

et constitués de blocs de terre sont trouvés
principalement dans les bâtiments religieux en Europe. Dans
Sud de l'Europe, en Asie et en Afrique, néan -
moins, ils ont également été utilisées dans des résidences,
les bureaux et les bâtiments publics (voir 1.1, 1.2,
14.29and 14.30).
Ces structures démontrent plusieurs avan -
tages dans les climats chauds et secs, surtout dans
zones avec une large gamme de températures diurnes
tures. Compte tenu de leur masse thermique inhérente
et de leurs plus hauts sommets au centre d'une
l'espace, où la lumière, l'air chaud recueille et
peuvent être facilement évacués par les ouvertures,
espaces voûtés fournir une meilleure climat naturel
ic contrôler que les cubes standard. Ils
ont des surfaces plus petites que les chambres cubes
du même volume, et donc moins
gain de chaleur.
Dans les climats froids et modérée ainsi,
voûtes et les coupoles on t plusieurs avantages.
Comme la surface est plus petite pour le même
volume, la perte de chaleur est plus faible, chauffage de manière Ener -
d'énergie est réduite.
Dans tous les climats, les voûtes et les coupoles nécessitent moins de
matériau de construction pour enfermer un volume donné.
Dans tous les pays en développement, des voûtes et
dômes sont généralement moins chers en comparaison
avec des toits plats ou légèrement incliné. Observa -
tion a montré que les salles avec des voûtes et
dômes ont un effet agréable et apaisant
sur les habitants, contrairement aux chambres avec
appartement plafonds.
Jusqu'à récemment, les voûtes et les coupoles de limon
ont été construites uniquement avec adobes - avec la
exception faite de deux coupoles expériment ales:

éperonné dôme terre décrit dans le chapitre 5,
p. 59, et un stranglehmdome construite à la
BRL en 1985. Dans de nombreuses régions arides,
où le bois n'est pas disponible comme un bâtiment
matériaux, les techniques ont été développées pour
construire des voûtes et les coupoles de l'air -mer -
117
14,29
14,30
SONED adobes sans poutres structurelles,
et même sans coffrage. Ces tech -
niques sont décrits dans les sections suivantes,
tions.
Sur la géométrie des voûtes e t coupoles
Voûtes et les coupoles sont bi -dimensionnelles
courbe des éléments structurels qui contribuent à
couvrir les espaces intérieurs. Shell structures avec
la même géométrie d'affichage très différents
structurelle des comportements. Ils sont capables de trans -
Fer moments de flexion sur leurs supports.
Toutefois, les voûtes et les coupoles de maçonnerie uniquement
transfert de charges en compression. Si seuls
courbées, ils sont appelés voûtes (14.31, à gauche);
si doublement courbées, ils son t appelés dômes
(14.31, droite). Voûtes et les dômes peuvent être construites
varietyof Froma base des éléments géométriques.
Illustration 14.32shows deux voûtes croisées
(A, B) et de deux voûtes en coupole (C, D), tous
les formulaires sont composés des pa rties d'un
berceau. Avec des coupoles qui forment des surfaces
de la révolution, c'est -à-dire dont les formes
proviennent de l'une courbure autour rotationof
d'un axe vertical (généralement un arc de cercle), et
qui sont énoncés ci -dessus salles carrées, la géo -

métrique problème réside dans la nécessité de dis -
couvrent un passage de la géométrie circulaire
de la coupole à la géométrie carrée
de la salle. Illustration 14.33shows quatre
différents systèmes pour la résolution de ce problème.
Solution A est un dôme tronqué dont la bot -
Tom cercle est tracé autour de la place, et
plans verticaux situés à répondre à tronquer le dôme
surface pour former des arcs. La solution B est appelé un
coupole sur pendentifs. Ici, un hémisphérique
coupole repose sur la pa rtie inférieure d'un tronc
dôme. Le doublement des surfaces courbes triangulaires
sont appelés pendentifs. Solution C montre une
lowercircleis squinchdomewhose inscrits
sur la place et l'interconnexion sur -
visages, appelée trompes, sont composés de
une série d'arcs de rayon croissant. Cet
solution peut également être décrit comme un truncat -
ed coupole sur la diagonale inscrits
carré avec les surfaces ainsi laissé (triangulaire
dans le plan) étant les trompes.
Solution D est une coupole sur trompes part iels dont la
cercle de fond est tracé autour de la plus grande
octogone régulier qui correspond à la place, formant
tronquée avions sur quatre des côtés et
trompes sur les quatre autres. Solution E
montre une toute autre façon de résoudre ce
problème et peut être appelé une forme de cloche
dôme. Ici, nous avons une permanence Chang -
ING double courbure en commençant par le
arêtes avec une Anticlastic (en forme de selle)
courbure (à savoir, une courbure qui est convexe dans
une direction et concave dans le perpendi -
ment la direction) et en continuant à l'apex
avec une synclastic (en forme de dôme) la courbure

(c'est à dire celle qui est similaire dans les deux courbes
directions).
Comportement des structures
Sur le plan structurel, les voûtes et les coupol es sont
surfaces courbes que le transfert de presque exclu -
ment des forces de compression sur leurs supports.
Ils sont généralement construites en briques cuites
ou des pierres plates, avec des joints fixés perpendiculairement
à la surface du dôme, de sorte que le
cours forment un motif radial comme dans 14.34
haut. Si les cours sont placés horizontalement, de sorte
que les blocs de maçonnerie créer des surplombs
intérieur (cf. 14.34bottom), puis on parle de
un «faux» voûte ou le dôme. Dans de tels cas, puisque
Chaque cours est en porte à faux sur celle
avant, les blocs sont soumis à une courbure
forces. Un exemple d'une fausse coupole est
dont le modèle est illustré dans 14.35and
14.36.
Le principal problème dans la construction de voûtes est
Comment faire pour transférer de la force de poussée vers l'extérieur
au fond pour le soutien et les fondations
tions. Illustration 14.37shows comment le
forces résultantes à l'appui peut être sépa -
noté en compo verticale et horizontale
Dessins des éléments de con struction
118
14,31 Vault et le dôme
14,32 formes créées par
voûtes entrecroisées
14.33 Types de dômes
sur des plans carrés
14.34 "Vrai" et "faux"
voûtes
14,35 à 14,36 modèle

d'un immeuble à "false"
voûtes
14.37 Séparation des
forces à l'appui
14,38 Déviation de la
résultante de forces de cisaillement en
la fondation
14,31
14,32
14,33
119
sants. Les forces sont les plus raides menée
dans la fondation, les plus petits sont les
horizontal forces, et le plus facile la forma -
tion de la fondation. Une règle de base est que
les forces résultant de la poussée voûte et
charges mur doit tomber dans le tiers moyen
du piédestal et les bases de la fondation. Cet
signifie que l'excentricité devraient pas être plus
1/6of que la largeur (14.38).
Puisque cet examen peut représenter un très
grandes et, d'une fondation donc coûteux, il
mai s'avérer utile pour planifier supplémentaires
les mesures structurelles, telles que celles présentées
à 14.39. Dans une solution, par exemple, l' inclinaison -
nation de la charge qui en résulte est réduit de
moyens de charges se superposent. Un deuxième
solution simple, illustré en B, se compose de but -
tresses. Dans ce cas, pour éviter une trop forte
flexion, des espacements entre les contreforts -
es ne devrait pas être trop grande. Une structure
variation supérieure est montré en C, -mais avec
tresses reliées par des arcades. Solution D
montre le transfert de l'horizon qui en résulte -

tal de poussée à la traction des éléments structuraux des
plancher (plaques de béton armé, par exem -
par exemple), qui neutralisent la poussée de sorte que seuls
forces verticales sont transférées à la fondation
tion. Solution E montre unique à la traction des liens
qui agissent de la même façon. Ils sont placés
ci-dessus les murs de soutènement de la voûte. Dans ce
cas, une bague ou périphériques poutres doivent être
prévues, qui peuvent prendre les forces de flexion
qui se produisent entre la cravate se termine. Solutions F
et G montrent deux façons de détourner
la poussée de la coupole centrale à latérale basse
voûtes.
14,34
14,37 14,38
14,35 14,36
120
Si deux identiques barils convergent dans une bande
fondement, alors les composantes horizontales
de la poussée résultante sont neutralisés (voir
14.40 droite). Si, d'autre part, le bar -
rels ont des formes différentes, alors seule une por -
tion de cette poussée horizontale sera neu -
décentralisés (14.40 à gauche).
Depuis voûtes Adobe ne peut durer très
petites forces de traction, il est important de concevoir
eux afin que, autant que possible, que
forces de compression se produire. Avec une voûte en berceau
qui porte seulement son propre poids, c'est la
cas si sa section transversale est une caté -inversé
naire courbe, déf ini comme la forme suppose
par une chaîne qui pendent librement, ce qui est sujet -
ed qu'à la force de traction. Lorsqu'il est renversé, ce
courbe représente la ligne idéale de soutien

(ligne de poussée) pour une chambre forte dans laquelle seuls
forces de compression se produisent sous charge permanente
(14.41). Cette ligne peut être calculée par le
caténaires formule y = a cosh (x / a), et peut
être défini par la position des deux points
de soutien et de l'apex (voir 14.42). Dans un
voûte en plein cintre , la ligne de soutien ne
s'exécute pas dans le centre de l'épaisseur du mur.
Il pourrait même tomber en dehors de la structure, comme
montre 14,43 A. Cela provoque de flexion
souligne et conduit généralement à l'échec. Si le
l'épaisseur de la voûte est ass ez grand pour
contenir la ligne de poussée au sein de son milieu
tiers (14.43 B), puis ce danger est évité.
Le croisement idéal -section d'un dôme en vertu de
charge morte est celle qui ne crée que des com -
pressive forces allant vers le bas (merid -
ional). Cela signifie une forme qui crée nei -
les forces de traction, ni bague il ya compression.
Si la section a la forme d'un
caténaires, puis les forces anneau de compression seront
se produire. Cela peut être pénalisant en cas de
les ouvertures doivent être coupés dans le dôme, ou
s'il s'agit d'une coupole de grande portée.
Pour travailler sur la forme idéale d'une voûte, un
tranche comme le montre le 14.44, à gauche, est sorti
14.39 Possibilités de
structurelles de stabilisation
14.40 Les forces horiz ontales
14,41 chaînette inversée
14,42 Caténaires de
même longueur
14,43 lignes de soutien
14,44 à 14,45 Simula -
tion des charges

14.46 Calcul de sur -
zones de la face
14,39
14,40 14,41
121
et divisé en segments de mê me longueur.
Cela donne des segments de zone identique et,
par conséquent, peuvent être substitués par des charges individuelles
de même ampleur agissant au centre de
chaque segment. Toutefois, dans le cas d'un
dôme, si l'on prend une tranche, comme le montre le
Figure sur la droite, et se divisent en ce seg -
ments d'égale longueur, les largeurs et,
Par conséquent, les régions sont en permanence
diminution de la base vers le sommet. Si
Ces segments sont remplacés par un simple
charges, puis leurs charge ments sont également là pro -
portionally diminué. Si la forme idéale est de
être dérivé d'un modèle, puis, correspon -
Ding charges peut être ajouté à une chaîne qui
forme alors cette courbe idéale, comme dans 14.45.
Ici, cette courbe idéale est montré en revanche
à une chaînette. En 14,46, les formules sont données
pour calculer la superficie des segments d'un
sphère. Toutefois, puisque la forme idéale n'est pas
sphériques, de ses segments ont une surface légèrement
différente de celle que nous avons comm encé à partir.
Par conséquent, cette procédure doit être consi -
Ered une première approximation, ce qui est pra -
TICE suffisamment précises pour des portées plus petites.
Une plus grande précision peut être atteint par suc -
cessive itérations, en rempla çant l'actuel
l'évolution des rayons de courbure des segments
mesurée à partir du modèle et de réglage

les charges en fonction de la surface des
les segments ainsi calculée.
La première hypothèse (que le dôme est un
hémisphère) ne peut être utilisé si la h auteur est
pas égale à la demi -travée. Dans ce cas, on
devrait partir de la forme d'une ellipse
dont l'axe est inférieur à la base de la coupole.
Cette hypothèse déclarant est déjà proche de
la forme idéale, qui peuvent ensuite être affinées
par le modèle.
Vault
14,43 14,44
14,46
14,45
14,42
122
Une méthode plus précise pour calculer la courbe idéale
est par des méthodes graphiques utilisées en statique ingé -
nierie. À la BRL, ces méthodes ont été
utilisés pour développ er un programme informatique.
Certains résultats de onze différentes dôme
des proportions allant de h = 1,5 r à h = 0,5 R
(où h est la hauteur et r la demi -Span)
sont tracés en 14.47. Dans chaque cas, un puits de lumière
ouverture de 0,2 R a été pris en co mpte.
Illustration 14.48shows la courbe idéale dans
Comparaison avec une parabole, caténaires et
demi-cercle.
Dans la section de la coupole est à l'intérieur du
courbe idéale, comme cela arrive avec la caténaire,
forces anneau de compression. S'il est
dehors, les forces de traction anneau aura lieu, comme avec
la partie inférieure d'un dôme hémisphérique.
Traction anneau forces conduisent généralement à l'échec.

Forces anneau de compression en général ne sont pas CRE -
mangé des problèmes, sauf lorsqu'il est interrompu par
grandes ouvertures.
Table14.51gives les coordonnées de theideal
Ligne de soutien pour sept dôme différents
proportions, à partir de h = 0,8 R à H = 1,4 r
(où h est la hauteur et r la demi -portée),
sans tenir compte de toutes les ouvertur es
au sommet.
Pour tenir compte des charges asymétriques
qui pourraient survenir dans la pratique à cause du vent,
maintenance, etc, et de façon conservatrice
de s'assurer qu'aucune force anneau de traction se produire, il est
préférable de conserver la se ction intérieure de l'idéal
courbe, en particulier dans la partie supérieure.
14.47 cross-Optimised
avec différentes sections H: r
Ratios
14.48 Cross-sections
14,49 voûte nubienne
Parabole
Optimisé section
Demi-cercle
Caténaires
14,47
14,48
14,49
123
14,51
Nr.
4
5
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
yxyxyxyxyxyxyx
0,0000 1,0000 0,0000 1,0000 0,0000 1,0000 0,0000 1,0000 0,0000 1,0000 0,0000 1,0000 0,0000 1,0000
0,0452 0,9854 0,0454 0,9875 0,0479 0,9885 0,0470 0,9902 0,0422 0,9912 0,0494 0,9918 0,0469 0,9929
0,0973 0,9674 0,0982 0,9720 0,1013 0,9750 0,1007 0,9783 0,1016 0,9807 0,1036 0,9823 0,1013 0,9844
0,1489 0,9483 0,1508 0,9556 0,1544 0,96 08 0,1543 0,9658 0,1555 0,9696 0,1578 0,9724 0,1556 0,9755
0,2001 0,9279 0,2030 0,9381 0,2073 0,9456 0,2077 0,9526 0,2093 0,9579 0,2118 0,9620 0,2098 0,9662
0,2506 0,9061 0,2548 0,9195 0,2600 0,9295 0,2610 0,9386 0,2629 0,9456 0,2657 0,9511 0,2640 0,9565
0,3005 0,8827 0,3061 0,8996 0,3123 0,9124 0,3139 0,9237 0,3164 0,9326 0,3195 0,9396 0,3180 0,9462
0,3495 0,8575 0,3569 0,8782 0,3642 0,8940 0,3667 0,9079 0,3697 0,9188 0,3732 0,9274 0,3720 0,9354
0,3974 0,8303 0,4069 0,8552 0,4156 0,8744 0,4191 0,8911 0,422 7 0,9041 0,4267 0,9145 0,4258 0,9241
0,4441 0,8011 0,4562 0,8305 0,4665 0,8533 0,4711 0,8730 0,4755 0,8885 0,4800 0,9008 0,4795 0,9121
0,4893 0,7695 0,5043 0,8038 0,5167 0,8306 0,5226 0,8536 0,5280 0,8718 0,5331 0,8863 0,5331 0,8993
0,5327 0,7355 0,5513 0, 7749 0,5660 0,8060 0,5736 0,8328 0,5800 0,8540 0,5859 0,8708 0,5864 0,8858
0,5738 0,6987 0,5967 0,7436 0,6143 0,7795 0,6239 0,8103 0,6316 0,8347 0,6384 0,8542 0,6396 0,8714
0,6124 0,6592 0,6402 0,7097 0,6613 0,7507 0,6733 0,7860 0,6827 0,8140 0,6905 0,8364 0,6924 0,8561
0,6479 0,6170 0,6815 0,6731 0,7067 0,7194 0,7217 0,7596 0,7330 0,7917 0,7422 0,8173 0,7450 0,8397
0,6799 0,5721 0,7200 0,6337 0,7502 0,6855 0,7688 0,7309 0,7825 0,7674 0,7932 0,7966 0,7971 0,8220
0,7081 0,5246 0,7554 0,5913 0,7913 0,6487 0,8143 0,6998 0,8309 0,7411 0,8436 0,7743 0,8488 0,8030
0,7322 0,4750 0,7872 0,5462 0,8296 0,6090 0,8578 0,6658 0,8780 0,7124 0,8930 0,7500 0,8999 0,7825
0,7522 0,4235 0,8149 0,4984 0,8646 0,5663 0,8988 0,6290 0,9234 0,6811 0,9414 0,7235 0,9503 0,7602
0,7680 0,3707 0,8384 0,4485 0,8957 0,5207 0,9369 0,5891 0,9667 0,6470 0,9883 0,6947 0,9998 0,7360
0,7801 0,3168 0,8576 0,3967 0,9227 0,4725 0,9716 0,5461 1,0076 0,6099 1,0336 0,6632 1,0482 0,7096
0,7887 0,2624 0,8725 0,3436 0,9452 0,4221 1,0023 0,5002 1,0453 0 ,5696 1,0767 0,6287 1,0951 0,6807
0,7944 0,2076 0,8836 0,2896 0,9633 0,3700 1,0286 0,4517 1,0795 0,5262 1,1172 0,5912 1,1403 0,6491
0,7978 0,1526 0,8912 0,2350 0,9771 0,3165 1,0504 0,4009 1,1095 0,4799 1,1544 0,5505 1,1830 0,6145
0,7994 0,0975 0,8961 0,180 1 0,9870 0,2623 1,0675 0,3485 1,1350 0,4309 1,1879 0,5065 1,2236 0,5768
0,8000 0,0425 0,8987 0,1251 0,9936 0,2075 1,0804 0,2948 1,1557 0,3798 1,2170 0,4596 1,2606 0,5358
0,8000 0,0000 0,8998 0,0700 0,9974 0,1526 1,0894 0,2404 1,1719 0,3270 1,2415 0,4101 1, 2933 0,4915
0,9000 0,0000 0,9993 0,0975 1,0951 0,1856 1,1836 0,2731 1,2611 0,3585 1,3222 0,4443
0,9999 0,0425 1,0983 0,1306 1,1916 0,2185 1,2761 0,3054 1,3459 0,3944
1,0000 0,0000 1,0997 0,0755 1,1965 0,1636 1,2867 0,2513 1,3648 0,3425
1,1000 0,0205 1,1990 0,1086 1,2936 0,1966 1,3789 0,2892
1,1000 0,0000 1,1999 0,0535 1,2976 0,1416 1,3887 0,2349
1,2000 0,0000 1,2995 0,0865 1,3949 0,1801
1,3000 0,0315 1,3983 0,1251
1,3000 0,0000 1,3997 0,0700

1,4000 0,0150
1.4000 0.
0000
16.1064 r
18.2911 r
20.4262 r
22.6921 r
24.9307 r
27.1455 r
29.5145 r
A r 5,3374
5.7789 r
6.2195 r
6.6941 r
7.1685 r
7.6426 r
8.1514 r
m 72,6 75,0 76,9 78,5 79,7 80,7 81,6
h = 0,8 HR = 0,9 HR = 1,0 HR = 1,1 HR = 1,2 HR = 1,3 HR = 1,4 r
mm
hhhh
hhh
rrrrrrr
Nubian voûtes
Avec la technique de la voûte nubienne, utilisé pour
siècles en Haute-Egypte, des voûtes peuvent être construites
sans coffrage en utilisant inclinables
arches d'adobe. Illustration 14.49
montre une telle voûte, qui est 3200 années
anciens et se tient dans l'enceinte du temple
près de RamsesII Luxor.Such com -vaultsare
communément construite en adobes de mesure
15 cm de largeur, 25 cm de long et seulement
5 à 6 cm d'épaisseur. Cela signifie que la
poids de chaque brique par unité de s urface du mortier
conjointe est très faible, ce qui empêche en adobes
inclinées positions de glisser lors de con -
construction. Le degré d'inclinaison de la
Arches est un facteur décisif dans la construction
processus. Cela devrait être comprise entre 65 ° à 70 °
avec l'horizontale. Comme les tests ont montré, si
les arches sont construites à un angle inférieur, le
la partie inférieure de la voûte pourrait s'effondrer au cours de
construction, tandis que si l'angle est plus grand, la
adobes pourrait glisse r la partie supérieure.
Voûtes nubiennes besoin d'une ou deux parois verticales
sur lesquels les arcs inclinés maigre (14.50 A
et B). Il est également possible de s'appuyer les arches
contre une centrale "arc de soutien», qui
a généralement la section de l a voûte et a
à faire avec coffrage (14,50 Cand
14.52). Le contre -voûte theNubian sectionof,
qui est principalement chargé par son propre poids,
devrait avoir la forme d'une caté -inversé
naire, de sorte qu'il ne contient que la compression
contraintes.
Au BRL Cette technique traditionnelle a été
affinées dans de deux façons: premièrement, au lieu d'utiliser
formats rectangulaires, un bloc de mesure et de carrés
ING 20 x 20 cm, 6 cm d'épaisseur a été utilisé pour
la partie inférieure de la voûte, et conique
versions de ces blocs ont été utilisés dans le
la partie supérieure de la voûte, avec la partie inférieure
raccourcie de 1,5 cm. Cette main -d'œuvre réduite
d'entrée et de la quantité de mortier requise.
Il a été constaté qu'en utilisant un optimum
Composition du mortier avec une force contraignante élevé,
Il est également possible d'utiliser des adobes avec épais -
Nesses pouvant aller jusqu'à 10 cm. Cela conduit à nouveau à
l'épargne dans le mortier et le temps.
Deuxièmement, la forme de la voûte a été con -
contrôlée lors de la construction par l'étirement
un cordon d'un mur de soutien à l'autre
(ou à l'échafaudage correspondant). C'est
essentiel que ce cordon de fil passe par une
oeillet à une extrémité et est tendu par un
poids. Lorsque déformée par la p ression latérale,
le cordon sera immédiatement rétablie par la
le déplacement du poids à la position correcte.
Lors de la construction des arches à dossier inclinable, il est
souhaitable que les blocs formant la voûte
sont maintenus ensemble en gardant les toucher
sur le bord intérieur sans guère de mortier dans
entre, et le calage d'une puce de pierre
sur le bord extérieur si nécessaire, de manière à dis -
action arcade jouer avant même que le mortier est
sec (14.53).
124
14,52
14,50
14,53
ABC
14,50 voûtes de Nubie, aux
murs d'appui et de soutien
Arch port (élévations latérales)
14.51 Coordonnées de
structure optimisée
dômes
14,52 à 14,53 Construc -
tion d'une voûte nubienne
avec support de voûte plantaire
Afghane et persane dômes
En Afghanistan, une technique de construction
dômes sans coffrage a été utilisé
pendant des siècles. Avec cette technique, Bell -
en forme de dômes plats sont produits pour couvrir
Square Rooms en construisant inclinables archi -
es qui sont fixés à des angles de ca. 30 degrés à
horizontale. Illustrations 14.54, 14.55and
14.56show le processus de construction d'un
coupole (plus d'un 4 x 4 chambre m), qui peut être
construit en une demi -journée par cinq à six personnes.
Avec cette technique, le logiciel Adobe forment des blocs -
ING, l'arc doit toucher à leur plus bas
bords et coins doivent être insérés
dans les trous supérieurs (voir 14.56). Étant donné que cette
méthode permet à l'action arcade à entrer en
effet avant le mortier a séché, les m anoeuvres
peut même se tenir sur le dôme pendant qu'il est
en construction.
Différents modèles ont été construits au BRL en
afin de montrer qu'une grande variété d'archi -
formes tectural peut être recouvert de cette
technique, et qu'il peut également être combiné
avec la technique du dôme de Nubie (14,57

à 14,60).
En 14.61a variation de la coupole afghane
technique est montré. Dans les temps anciens cette
a souvent été utilisé en Perse et en est donc
appelle la technique de dôme Persique. Ici,
arcs inclinables sont lancés par les quatre
coins de la base. Dans cet exemple voûtée
les capteurs de vent ont été intégrés dans
la coupole.
125
14,54 à 14,56 Construc -
tion d'un dôme en Afghanistan
14,57 à 14,48 modèle
découlant de la forme de dôme
de la Nubie et
Afghane techniques (BRL)
14,58 14,57
14,54 14,55
14,56
Nubian dômes
La technique du dôme de Nubie a été
connus en Haute-Égypte pour des milliers de
ans. Dans cette technique, circonférentiel
cours d'adobes sont établies en utilisant un mobile
guide (14,62).
Avec cette technique, les blocs sont allumés
bord. Cela évite les dérapages de la fraîchement pondus
pâtés de maisons. Toutefois, cela exige que les spéciales
en forme de coin blocs soient utilisés périodiquement
(14.63). En raison de l'apport de main -d'œuvre
la plus indispensable dômes ont été construites sans
tourner les blocs, qui est, en les plaçant dans
radialement.
L'inconvénient principal de la Nubie

dômes technique est que seuls sphériques
dômes peuvent être pro duites. Comme expliqué dans
ce chapitre, p. 116, dans des dômes sphériques, dix -
forces anneau Sile se produisent dans le fond
portions. Par conséquent, lors de la couverture plus large
travées, des bandes d'acier ou de ceinture en béton armé
poutres ou autres éléments de renforcement
doivent en outre être appliquées. Si ce n'est pas
considérée, les dômes peuvent échouer, comme cela a Hap -
il passé dans la pratique.
Le groupe de Development Workshop,
Lauserte, France, construit plusieurs résidences,
bureaux et bâtiments publics au Niger en utilisant un
version modifiée de cette technique, illustré à la
14.64. Ici, au lieu du support central
Guide éd tournante, un excentrique tournant
guide est utilisé. Par cela, la forme produite
peut être telle que l es forces de traction en anneau
la partie inférieure sont évités. Cependant, com -
anneau pressive forces ainsi créé pourrait
causer des problèmes si des ouvertures plus grandes sont faits
pour les entrées ou les fenêtres.
126
14,59 à 14,60 Modèles
coupole de formes différentes
découlant de la Nubie
et les techniques afghans
(BRL)
14,61 dôme persan
avec attrape-vent
14,62 à 14,63 Nubian
(dôme CRATerre, 1979)
14.64 Modification
de la coupole de Nubie, aux

excentrique guid e
14,65 à 14,68 Proto -
type dôme (BRL)
14,61
14,59
14,60
Structurellement optimisé dômes
Afin d'éviter les inconvénients des
Dôme de la technologie de Nubie, une nouvelle technique
pour la fabrication de dômes en utilisant un guide de rotation
a été développé au BRL. Grâce à cette tech -
, nique la géométrie de la structure optimale de
le dôme peut être atteint sans formulaire
travailler. Cette géométrie permet d'éviter tous anneau de traction
forces ainsi que les forces anneau de compression.
La dérivation de cette forme est décrite sur
p. 116 du présent chapitre.
Le guide a une rotation à angle droit
la tête dans lequel les blocs sont placés. Cet
angle peut être déplacé sur un métal incurvé
T-courbé la section de forme. Ce T -section est
fixée à un bras de rotation, ce qui est à son tour fixe
à un poteau vertical. Illustrations 14.65to 14,68
montrer l'application de cette technique pour
un dôme avec une portée libre de 7 m et 6 m de
hauteur libre, qui a été construit à l'uni -
sité de Kassel en Allemag ne en 1992. L'apex
est couvert avec un 16-verso ciel pyramidal
lumière. L'épaisseur de la paroi dôme est seulement
20 cm et la section transversale a été dérivée
utilisant un programme informatique afin d'obtenir
la forme optimale sans forces ring, comme
décrite à la p. 116 du présent chapitre. Afin
pour empêcher les blocs des couches supérieures
de glisser tout en construction, le

cours ne sont pas exactement perpendiculaire
à la surface de la coupole, mais sont légèrement
Dessins des éléments de construc tion
127
14,63
14,64
14,66 14,65
14,67 14,68
14,62
128
14,72
14,73
129
14,74
14,75
moins inclinée de façon que la couche supérieure est de 20 °
moins de goût et un effet encorbelleme nt partiel
peut être vu. Ceci, en outre, a le
avantage de ne pas sound -effet de focalisation
se produit (voir 14.68). Les blocs ont été utilisés
conique et extrudée à travers une spéciale
museau dans une usine de briques mécaniques.
Dômes et de voûtes sur coffrage
Il est très de main-d'œuvre et de matériaux à forte intensité de
construire des coffrages pour les dômes, et c'est pourquoi
presque toutes les constructions historiques dôme
techniques de l'éviter. Une exception est la
coupole catalane peu profondes (parfois appelé
un "shell funiculaire" en Inde), qui est essen -
ment d'une cloche en forme de dôme qui peuvent couvrir
triangulaires, carrées, rectangulaires ou autres
forme de bases. Panneaux de bois, tôles d'acier
et de verre renforcé de fibre s de polyester-ele

ments ont été utilisés pour le coffrage.
Il est cependant beaucoup plus facile de faire un form -
travailler avec du sable humide, comme le montre 14.70.
Lorsque la construction de voûtes, il est beaucoup plus facile
pour construire un c offrage, car ils ont seulement
seules les surfaces courbes. En outre, seule une
court morceau de coffrage peuvent être utilisés et
déplacé que le produit voûte de la construction.
Cette technique est habituellement utilisée pour construire
voûtes jack (voir 14.14). La voûte Jack montré
dans 14.69was construit sur un coffrage clairsemée,
érigée sur lattes minces positionné en dessous
les articulations des blocs de terre. Ces blocs
ont été organisées sans mortier. Les articulations
ont plus tard été humidifié , puis de mortier a été
rempli par le haut.
Tirs de coupoles en terre
L'architecte Nader Khalili a persan
construit plusieurs dômes de terre en Iran
et aux USA, où il essaie de
renforcer par la suite en tirant les
de l'intérieur. Bien que la combinaison de
les quatre éléments utilisés pour créer ces
espaces, terre, eau, air et feu, mai prêter
eux une touche mystique, ils ont encore plusieurs
inconvénients relatifs au climat et exté -
nal environnement. La combustion des bûches,
branches et les rameaux crée la pollution et
consomme de grandes quantités d'énergie. Fur -
Thermore du processus de combustion ne peuvent pas être
entièrement contrôlé et n'est donc pas optimale.
Le chauffage inégal des blocs de mai pro -
Duce fissures réduire sa stabilité structurel le.
Aussi, la plupart des pores dans les blocs sont
fermé par la combustion, réduisant drastiquement leurs

la capacité d'absorber et de désorber l'humidité
(voir chapitre 1, p. 14). Ceci, cependant, des moyens
défaut d'exploitation du principal avantage de
loam comme matériau de construction.
130
14,69 Jack arc avec
minimisés coffrage
14.70 Dôme, en utilisant
sable humide de coffrage
14,71 voûte Terminé
dans une résidence privée à
Kassel, Allemagne
14,72 à 14,73 Desert
Research Institute, Sadate
Ville, de l'Égypte
14,74 à 14,75 Wissa
Wassef Centre, Le Caire,
Égypte
14,69 14,70
14,71
Mur en terre de stockage en hiver
jardins
Afin d'améliorer le stockage thermique
et l'humidité d'équilibrage effet d'un «gagnant -
ter jardin avec une surface habitable de 20 m2, forme -
ING partie d'une résidence à Kassel, en Allemagne,
un mur fait de terre glaise de stockage en plastique mouillée
pains a été construite (14.76and 14.77).
Les pains, mesurant 20 x 14 cm, ont été
formé à la main et empilés sans mor -
tar ou joints remplis, ce qui effectivement dou -
Bling la surface de la terre glaise qui est actif
dans le stockage thermique et d'absorption d'humidité
et desorbtion. La surface du mur au -dessus

l'ouverture vitrée, 14,76, était cou vert
avec des boules de glaise jetés, comme décrit dans
chapitre 11, p. 95.
131
14.76 Heat Storage Wall
dans un jardin d'hiver
14,77 pains Couché
de terreau
14,77
14,76
Limoneux, dans les salles de bains
L'affirmation selon laquelle un loam -finis de bain
la chambre est plus hygiénique qu'un bain carrelée
Salle étonne beaucoup. Ces deux expériences
sur plusieurs années avec de salles de bains
de murs en torchis et scientifiques
concernant l'absorption et desorptive
comportement de limon ont toutefois démontré
a démontré cette assertion.
Des miroirs dans une salle de bain est carrelée jusqu'à la
plafond ont été observés au brouillard après
une normale douche chaude. Avec les portes et le gagnant -
dows fermé, le miroir res te embuées
à une période de 30 à 60 minutes après le
se doucher. Dans une salle de bains avec murs en torchis,
En revanche, le miroir autorise sous similaires
conditions que dans 3 à 6 minutes. Ceci est
parce que les murs absorbent l'humidité de limon
la pièce quand son humidité relative est élevé
er à environ 50%, et il leur diffusion ultérieure
lorsque l'humidité de l'air tombe au -dessous à propos
50% (voir également le chapitre 1, p.14).
Depuis l'humidité de salles de bains avec limon
murs se réduit rapi dement, la croissance des champignons ne peuvent pas

se produire, alors qu'en salle de bains carrelée, le
d'humidité reste élevé pendant une période plus longue
en raison des surfaces étanches, ce qui permet champignon
la croissance dans les joints des carreaux, en particulier
articulations garni avec un matériau silicone. Pendant que
132
14,78 wallpaper Loam
14.79Bathroom, privé
séjour à Kassel,
Allemagne
14.80 objets sanitaires
couverts par loam-remplie
Tuyaux
14,81 Lavabo, privé
séjour à Kassel, en Allemagne
plusieurs
14,78
14,79
formaldéhyde dans le mélange commune empêche
cela, il convient de mentionner que cette subs -
Cal est cancérigène.
Même le mur derrière la douche peut être de
loam, aussi longtemps que le r ideau de douche wraps
là pour l'empêcher de se éclaboussé,
voir 14.80. Illustration 14.78, montre un loam "
wallpaper "sur une baignoire. Vieux rideau fab -
RIC a été plongé dans lisier loam argileux et
giflé sur le mur et sculptées de
les doigts. Cette su rface peut facilement être réalisé
résistant à l'eau en l'enduisant de l'eau
répulsifs, double -huile de lin bouillie, l'eau -
verre ou autres peintures et revêtements.
Intégré dans le mobilier et objets sanitaires
du loam
Comme déjà indiqué, la plasticité de l'argile
permet non seulement pour le bâtiment de l'extérieur
murs, plafonds et planchers, mais aussi des haut -
meubles. Pour cela, les éléments loam lorsqu'il était encore
humides sont particulièrement adaptés car ils peuvent être
donné une grande var iété de formes, elles aussi
ouvrir de nouvelles possibilités esthétiques.
Le mur de la chambre indiqué dans 14.80is fois
un mur extérieur et un haut -in closet. C'est
construit à partir de stranglehmelements (voir chap -
ter 8, p. 77). Les parois latérales de la partition
garde-robe aussi étayer le mur extérieur.
La tige de bambou, construite en cours de construction
tion, agit comme une tige de suspension, et aussi se raidit
Du côté des cloisons. Sur un autre externe
paroi de cette chambre, montré à 8.25, p . 77,
des niches et des corniches pour le stockage personnel
effets ont été creusées dans le stranglehm
mur.
Étagères peuvent être facilement fixés entre Strang -
lehmwalls (voir le chapitre 8, p. 77) ou de lumière
loam poids-remplie de tuyaux souples (voi r le chapitre 10,
p. 90). Illustration 14.79shows étagères tels
et un miroir intégré dans le mur.
Illustration 14.82shows une salle de bains dont les
centrale douche, planteur adjacentes et bain
onglet sont couverts par loam -remplie tuyaux.
Même lavabos peuvent être construits de crue
loam. L'exemple montré dans 14.81is fait
d'un loam sableux spécial avec sa forte liaison
vigueur, dans les fissures de retrait qui ont été totalement
évitées. À ce mélange de 6% à double coque
l'huile de lin a été ajouté. Ap rès séchage, le
bassin a été recouverte d'une couche d'huile de lin.
L'exemple de la 14.79was utilisé pendant quatre -

Teen ans sans signes de détérioration.
Dans les deux cas, de piéger et raccords de vidange ont été
monté dans un petit bol en céramique, autour de
dont le terreau a été arrangé. Elle est sculptée
ofunbaked loam stabilisé par 6% des
caséine, la colle à chaux. Les deux lavabos prouvé
d'être imperméable.
133
14,80 Chambre à coucher, privé
séjour à Kassel,
Allemagne
14,81 Lavabo, privé
séjour à Kassel,
Allemagne
14,81
14,80
Systèmes de chauffage mural
Dans les climats frais et froid où le chauffage
systèmes sont nécessaires, les systèmes de chauffage mural
intégrés dans les murs de terre sont une préférable
solution. Ils bénéficient de nombreux avantages en
comparaison avec les systèmes traditionnels. Le
la chaleur est rayonnée, qui évite l'air malsain
mouvement et de circulation de poussière. Wall sys -
tèmes sont plus économiques, plus faciles à réparer
et inerte moins que les systèmes de plancher.
La meilleure façon de construire un mur de rayonnement
système est à fixer en plastique ou des tubes en cuivre sur
le mur existant et de les couvrir de
boue de plâtre, avec de l'eau chaude ou tiède
transfert de chaleur.
Solaires passifs mur de chauffage
A cum résidence de bureaux à Kassel, en Allemagne,
dispose d'un système de chauffage efficace qui fonctionne

exclusivement à l'énergie solaire (voir p. 153). Le
l'énergie solaire est réalisée grâce à un 10 -cm -
épaisse couche isolante de polycarbonate minces
tubes pour atteindre de 24 cm de limon épaisse muraille qui
est recouverte d'un enduit de terre grasse. Le plâtre est
enrobés d'une fine peinture noire d'absorption.
Ce mur rayonne la chaleur vers l'intérieur
de la maison. En été, si pas de chauffage
est requise, la dalle translucide est couverte
par un rideau réfléchissant (parasol) (14.83).
134
14.82 Salle de bains, privées
séjour à Kassel,
Allemagne
14,83 Loam mur avec
translucides thermique
Isolation dalle, agissant en tant
chauffage solaire passif
système
14,83
Verre 5 mm
Poids
D'absorption de la peinture
Sun Shade
Tubes
Aluminium 20/100
Timber Frame
14,82
Loam plâtre
Green briques
murs - comme la maison du Guatemala e n 15.2 -
peuvent résister à des chocs en raison du tremblement de terre
de leur ductilité (flexibilité).
La qualité d'un tremblement de terre résistantes struc -

ture peut être exprimée dans la formule
qualité structurelle = résistance x ductilité
Cela signifie que la baisse de la résistance
d'une structure donnée, plus sa flexibilité
doit l'être, tandis que le plus sa souplesse, le
diminuer la résistance nécessaire.
Ce n'est pas la terre comme matériau de construction qui est
responsable des défaillances structurelles, mais au lieu
le système structurel d'un bâtiment donné et
la disposition de ses ouvertures, comme discuté dans
les sections suivantes.
Terre en tant que matériau de construction a perdu son Credi -
bilité principalement parce que les maisons les plus modernes
avec des murs en terre ne peuvent résister à la Terre
tremblements de terre, et parce que la terre est visionné une
matériau de construction pour les pauvres. Dans ce con -
texte, il est utile de mentionner que le recensement
menée par le gouvernement salvadorien
après le séisme du 13 Janvier, 2001
(magnitude 7,6 sur l'échelle de Richter), les États
adobes qui affectent les maisons n'étaient pas plus mal
ed que les autres types de construction.
D'autre part, la terre historique de nombreu ses
bâtiments ont résisté à plusieurs puissantes
tremblements de terre au cours des derniers siècles, par exemple
les condominiums de la Hakas en Chine
(15.1) et de nombreux solides fincas terre battue
en Argentine. Mais aussi des maisons avec de la lumièr e -
toits de poids et l'acacia flexible -and-daub
Construction de bâtiments résistant aux tremblements de terre
135
15Earthquake des capacités résistantes
15.1Condominium de
les Hakkas, Chine
15,1
Construction de bâtiments résistant aux tremblements de terr e
136
Les séismes sont causés par les mouvements
des plaques tectoniques ou par l'activité volcanique. Le
la plupart des tremblements de terre monde des régions exposées sont
indiqué dans 15.3. En Asie, les tremblements de terre avec
l'intensité de 8 sur l'échelle de Richter ont
été enregistrées; dans les Andes, les mesur -
ING jusqu'à 8,7. Chaque année, près d'une centaine
tremblements de terre sont enregistrés avec des intensités
supérieur à 6, et vingt et avec des intensités ci -dessus
7 sur l'échelle de Richter. Plusieurs milliers de
personnes sont touchées par les tremblements de terre chaque
année.
Les bâtiments sont surtout frappé par l'horizontale
accélération créée par le mouvement de
la terre. Les accélérations verticales créées
par l'activité sismique sont moins de 50% de la
horizontal ones.
Comme les bâtiments sont rarement loam supérieur
deux étages, cette section traite principalement
les problèmes de résistance aux séismes de ces
types de bâtiments.
Dans l'un ou de deux bâtiments à étages, le p rin -
cipe de danger lors de tremblements de terre, c'est que
murs vont tomber et les toits descendra.
Par conséquent, l'une des missions de la structure portante principale
tremblement de terre lorsque la conception -construction-résistants
réunions est d'assurer que les murs ne tombent pas.
Mesures structurelles
Lors de la conception des sujets au risque sismique
zones, il convient de considérer que le SEIS -
MIC forces agissant sur un bâtiment sont propor -
tionnelle à sa masse, et que le débattement des
augmente considérablement avec l'altitude. Quand

la conception de bâtiments à deux étages, par conséquent,
il est souhaitable que le rez -être construit
solide, la lumière tandis que l'étage supérieur est tenu,
de préférence avec une structure souple encadr é.
Lourds toits avec des plaques, ardoises et tuiles
Il convient d'éviter en principe.
Murs tombent habituellement vers l'extérieur parce qu'ils n'ont pas
un faisceau anneau fermé, la flexion et suffisante
résistance au cisaillement, et parce que la porte et le gagnant -
ouvertures Dow affaiblir la structure du mur.
Sous des influences sismiques, des forces se concen -
concentrée dans les coins de ces ouvertures,
créant des fissures. Afin de réduire le dan -
ger d'effondrement, les points suivants devraient
1. Maisons ne doivent pas être situés sur plan incliné
sites (15.4).
2. Fréquence de résonance de l'édifice devrait
pas correspondre à la fréquence du mouvement de la Terre -
ment lors de tremblements de terre. Cela signifie que
lourds maisons avec une construction solide devrait
repose pas sur des bases hard rock, mais plutôt sur les
mauvais bien idéal
coffre-fort dangereuse
15,3
15,2
15,5
15,6
capable de résister aux forces de cisaillement pro -
duit.
7. Les murs doivent être stables par rapport à flexion
et les forces de cisaillement. Travaux de maçonnerie doit avoir
entièrement remplie de mortier de joints et forte.
8. Murs porteurs en maçonnerie doit avoir
minimales des épaisseurs de 30 cm; theirheights

ne doit pas excéder h uit fois leur épaisseur
Nesses (15.6).
9. Les murs de maçonnerie doivent être raidis avec
piles au minimum tous les 4 m (avec mini -
mum sections de 30 x 30 cm), ou avec des poteaux
dont la structure est fixée à la fondation
(soit en mesure de prendre mouv ement) (15.7).
10. Wall coins, des joints entre les murs et
travers les murs, ainsi que des ouvertures de porte ont
d'être raidis par des poteaux verticaux de l'une des
bois ou en béton armé, qui sont
structurellement fixés dans les fondations, ou par
contreforts, afin que les forces horizontales ne pas
ouvrir ces éléments (15.8, 15.22).
11. Murs doivent être terminé au sommet par un
Bague faisceau, qui doit être convenablement
fixés aux murs.
12. Extra linteaux au -dessus des portes et fenêtres
devrait être évitée, et devrait être formé
par l'anneau des poutres (15,21).
13. Les toits doivent être aussi légers que possible.
14. Les axes horizontaux de voûtes et de
dômes doivent être suffisamment contenue par
anneau des poutres, des contreforts ou des liens.
15. Déstabiliser les murs et ouvertures devraient
être soigneusement proportionnée (15.23).
Il existe deux approches de base pour la conception -
ING pour leur résistance aux séismes. La première et la
méthode la plus couramment utilisée consiste à con -
struct murs, les toits et leurs articulations raides
137
sols sableux ou limoneux. Light maisons, toutefois,
de meilleurs résultats sur le hard rock que sur le soft
sol.
3. Les différentes parties d'une maison ne devrait pas
ont des fondements différents niveaux, ni
ont des hauteurs différentes. S'ils le font, alors ils
devrait être structurellement séparés. Depuis le sec -
tions de différentes hauteurs d'affichage différents
fréquences de résonanc e, ils devraient être
autorisés à osciller de façon indépendante.
4. Les plans devraient être aussi compact que possible,
et devraient être symétriques. Circulaire plans
donner une meilleure rigidité que les rectangulaires
(voir 15.5).
5. Fondations doiven t agir comme des anneaux rigides
ancres, et devrait donc être renforcée.
6. Fondations, les murs et les toits doivent
être bien fixées les unes aux autres, les joints étant
15.2Wattle-and-daub
maison après la terre lourde
tremblement de terre, Guatemala 1976
15.3Earthquake sujettes à
domaines (Houben, Guillaud,
1984)
15.4Location de maisons
sur une pente
15.5Ground plans
15.6Wall représentation proportionnelle
15.7Adobe murs, stabi -
lisés par des contreforts
15.8Stabilisation de murs
15.9Destabilisation
à travers l'impact horizontale
d'un mur vertical avec un
Framed stabi-structure
lisés par des diagonales de traction
dangereux
préparations dangereuses
dangereux
Safe Safe
15,7
15,8
15,4
15,9
suffisamment pour qu'ils ne peuvent pas briser ou d'être
déformer sous des charges sismiques. La seconde
approche consiste à doter la structure avec
ductilité suffisante pour que l'énergie cinétique
de tout impact sismique sera dissipée par le biais
déformation. C'est le plus intelligent
solution, d'autant qu'el le comporte moins de struc -
problèmes structurels et matériels.
Si, par exemple, un mur vertical avec une photo encadrée
structure, stabilisée par des diagonales de traction est
touchés horizontalement de droite (comme
indiqué dans 15,9), il y aura une co ncentration
du stress sur les deux extrémités du lien menant
du bas à gauche au coin supérieur droit. Faiblesse,
puis, se produiront d'abord à ces articulations, peut -être
conduisant au mur échec. Une élastiquement encadrée
structure sans diagonales, de l' autre
d'occasion - à condition que les coins sont en mesure de
prendre un certain moment et que personne ne structurelles
élément est surchargé - permet habituellement
déformation de se produire sans entraîner de
mur de l'effondrement. Dans le second cas, évidemment,
le remplissage de la grille doivent également être certains
ce que flexible. Par conséquent, des murs construits avec
le clayonnage et torchis technique dans lequel une
réseau flexible de l'horizontale et verticale
composants est enduit de terr e glaise, pour
par exemple, sont moins vulnérables aux dommages que le
murs de maçonnerie. Illustration 15.1shows une

maison au Guatemala qui a été heurté par un
lourds tremblement de terre et est assez souple
à résister au stress. Il ya trois
Différents principes généraux de conception
parasismique des structures:
1. Les murs et le toit sont bien interconnectés
et suffisamment rigide pour ne présenter aucune déformation
se produit pendant les séismes.
2. Les murs sont flexibles (ductile) suffisamment pour que
l'énergie cinétique du tremblement de terre est
absorbée par la déformation. Dans ce cas, il est
nécessaire d'installer une poutre annulaire solide
assez pour prendre des forces de flexion, les articulations
entre le mur et les poutres bague, et l'ann eau
poutre et le toit doit être assez forte.
3. Les murs sont conçus comme mentionné
moins de 2 ans, mais le toit est fixé aux colonnes
qui sont séparés de la paroi, de sorte que
les deux systèmes structurels peuvent se déplacer indépen -
ently, car ils ont des fréquences différentes
pendant un séisme.
Trois projets de recherche entrepris par le
Building Research Laboratory, Université
de Kassel, en Allemagne, en analysant tremblement de terre
dégâts dans les maisons de plain -pied dans les zones rurales
Guatemala, l'Argentine et le Chili, conclu
que les mêmes erreurs dans la conception structurelle
constamment mené à l'effondrement. Les dix principaux
les erreurs sont énumérés à l'15.10.
À la BRL, un test simple a été développé
dans le cadre d'une thèse de doctorat à
montrent l'influence de la forme mur sur la résis -
ment aux chocs sismiques. Un poids de 40 kg
à la fin d'un 5.5 -m de long pendule a été
laisse tomber sur un modèle d'(15.16). Le

maison de terre battue avec un plan carré
a montré les premières fissures grande après la sec -
OND course (15.11). Après trois coups,
une section du mur de séparation (15.12),
et après quatre coups de la maison s'est effondrée
(15.13). La maison de terre battue avec Circu -
plan de LAR, toutefois, affiché fissures init iales
seulement après trois courses (15.14), et un
petite section de la paroi ne sont séparées que
après six coups (15.15) (Yazdani, 1985).
138
15.10Typical design
erreurs qui pourraient
conduire à un effondrement du
maison
15.11 à 15.15Earth -
tests de tremblement de terre avec des modèles
du carré et du cercle
(forme de Minke, 2002)
1 poutre Ring fait défaut.
2 Linteaux n'atteignent pas assez profondément dans
maçonnerie.
3 La distance entre les portes et fenêtres
est trop petit.
4 La hauteur des ouvertures et des murs
coin est trop petit.
5 plinthes fait défaut.
6 La fenêtre est trop large par rapport à
sa hauteur.
7 Le mur est trop mince par rapport à sa hauteur.
8 La qualité du mortier est trop pauvre,
les joints verticaux ne sont pas totalement remplis,
les joints horizontaux sont trop épaisses (plus
de 15 mm).
9 Le toit est trop lourd.
10 Le toit n'est pas suffisamment fixée au mur.
15,10
15,11
15,12
15,13
15,14
15,15
Une solution simple p our stabiliser éperonné
murs en terre de moindre épaisseur est d'utiliser
L, T, U, X, Y ou Z éléments en forme (15.17).
Grâce à leurs angles, ils ont une meilleure stabili -
Ty contre les forces latérales. Si un mur est de 30 cm
d'épaisseur, les extrémités libres des éléments devraient
pas être plus longue que 3/4and pas plus court que
/ 3 de leur hauteur (voir 15.19). Ce minimum
est alors nécessaire de transférer les charges diago -
Nally à la plinthe ou une fondation. Si le libre
extrémités sont plus longues que 3/4of leurs hauteurs,
ils doivent être stabilisés par un autre angle.
Si l'angle est bien fixé sur le fond à
le socle et sur le dessus d'une poutre annulaire,
il devrait être plus grand ou plus élevé. Néanmoins,
hauteur ne doit pas dépasser la largeur en
huit fois (voir 15.6).
Les forces perpendiculaires à la paroi sont
transféré dans le angle parallèle à la
direction de la force. Cela signifie qu'il est trans -
transféré, au lieu de créer une opération de concentration
du stress sur le coin in terne de l'angle.
Il est conseillé, par conséquent, d'élargir la
l'article à ce coin, comme le montre 15.17
et 15.18.
139
15.16Simple test pour
étudier l'influence de
paroi de forme sur la résis tance
aux chocs sismiques (BRL)
15.17Elements avec
Détails sur le coin correcte
15.18Corner solution
15.19Recommended
proportions
normal solution solution optimisée
I <0.75h> 0.33h
I <0.75h> 0.33h
33 cm
hh
15,16
15,18
15,19
15,17
Les ouvertures de portes et fenêtres
Ouvertures Wall se déstabiliser un système mural.
Lors de séismes, les fissures diagonales souvent
se produire, en commençant par le bord de la fenêtre (15.20).
Afin de parvenir à une bonne liaison, linteaux
doit pénétrer au moins 40 cm dans le mur
(15.21). Dans ce cas, toutefois, la zone
au-dessus du linteau mai être faible et mai
de choc pendant un tremblement de terre, ainsi la meilleure
solution est d'utiliser le linteau comme une poutre annulaire
sur lesquels repose la structure du toit. Il est également
recommandé que la section en dessous du
fenêtre se construire comme une lumière, structure souple,
par exemple, de panneaux de bois ou d'acacia
et torchis. Les règles suivantes doivent être

pris en compte (15.23and 15.24).
a) La largeur d'un e fenêtre ne doit pas être
plus de 1,2 m et d'au plus 1/3of
la longueur du mur.
b) La longueur des murs entre des ouvertures
doit être au moins 1/3of leur hauteur et de ne pas
moins de 1 m.
c) les portes doivent s'ouvrir vers l'extérieur. En face de la
porte d'entrée doit être une grande fenêtre ou
une autre porte, qui fait office d'issue de secours
(15.24).
140
15,21
15,22
15,20
dangereuses acceptées
mieux
meilleur
15.20Typical échecs
causés par les mouvements sismiques
ments (Tolles et al., 2000)
15.21Types des linteaux
15.22Stabilised ouverte
réunions
15.23Recommendable
dimensions des ouvertures
15.24Recommendable
positions des ouvertures
15.25 à 15.26Earth -
quake-résistant à faible coût
logement prototype avec
bambou renforcée
murs en terre battue,
Guatemala 1978
Bamboo renforcé terre damée
murs
Un bambou renforcé de panneaux éperonné
technique de paroi de terre a été élaboré en 1978
dans le cadre d'un projet de recherche par le BRL,
et appliqué avec succès, conjointement avec
l'Université Francisco Marroquin (UFM)
et le Centre for Appropriate Technology
(CEMAT), à la fois au Guatemala (15.25to
15.29).
Dans ce projet, 80 cm de large et d'un étage en -
bambou de très renforcé ele terre -battue
ments ont été construits en utilisant une forme de T
coffrage métallique de 80 cm de large, 40 cm de hauteur
et 14 à 30 cm d'épaisseur (15.28). La stabilité
du mur a été assuré par quatre bâti -
dans les tiges de bambou 2 à 3 cm d'épaisseur et le
T-section en forme de l'élément de mur. Ces
éléments ont été fixés au fond d'un
ancre anneau de bambou qui a été incorporé
dans le socle en pierre de maçonnerie, et attaché
au sommet à un anneau rectangulaire en bambou
ancre.
En raison de la nervure qui a été i ntégré dans le
élément de paroi, cet élément a environ quatre
fois plus forte résistance contre l'horizontale
les forces d'un mur de 14 cm seul aurait
avait.
Après séchage, un écart vertical de 2 cm apparaît
entre theseelements.Thisis thenpacked
en argile. Ce actes communs comme une pré -conçus
la défaillance des joints, ce qui permet un mouvement indépendant
ment de chaque élément lors de la terre
tremblement de terre.
Cela signifie que ces articulations peut ouvrir et

toute la structure peut se déformer (d issipant
sismiques énergie cinétique) sans l'unité murale
casser ou de tomber. Les postes sur lesquels la
toit repose sommes situés à 50 cm du
murs (15.27) à l'intérieur, de sorte que le toit
structure est indépendante du système de mur.
La surface de la terre battue n'était pas Plas -
gistrée, mais seulement atténuée par une truelle et
puis peintes avec un mélange fait d'une
sac de chaux hydraulique, 2 kg de sel commun,
141
15,23
15,24
15,25
15,26
142
15.27 à 15.29Earth -
tremblement de terre de faible résistant
coût prototype de logement
avec du bambou renforcé
murs en terre battue,
Guatemala 1978
15.30 à 15.32Earth -
quake-proto-résistants
type de bâtiment, Alhué,
Chili, 2001
15,27 15,28
15,29
1 alun kg, 1 kg de sol argileux et environ
40 litres d'eau.
En 1998, le BRL a développé un autre ren -
forcé damée système de murs de terre qui a été
utilisées pour un projet à f aible coût des logements construits

en coopération avec l'Université de Santia -
go du Chili en Alhué, au Chili, en 2001 (voir
15.30and 15.31). Ici aussi, l'idée était de
séparer le toit du système mural et
à utiliser en U et L des éléments de forme,
qui se stabiliser par leur forme.
Pour obtenir une stabilité supplémentaire, ils ont été renforcés
forcés par des tiges verticales de coligüe (similaire à
bambou), de 3 à 5 cm de diamètre. Wall ELE -
ments ont également été toujours séparés par la lumière,
Eléments d'emballage flexibles, ou par des portes et des fenêtres.
Les parties inférieures des fenêtres et les
éléments ci-dessus les portes n'étaient pas construites avec
éléments solides, mais de bois clair. Le
pignons ont été construites en paille léger loa m
stabilisés par des éléments en bois, semblables à
l'acacia et de système de torchis.
143
15,30
15,31
15,32
Tôle galvanisée
Vent barrière
Isolation thermique 100 mm
Pare-vapeur
Poste 5 "
En bois
renfort
Naturelles du sol
Renforcement (coligüe)
Footing (mauvais béton)
Stones
Terre compactée
Gravier grossier
Gravier fin
Sand
Damp-proofing
Étage
Damp-proofing
Pisé
Renfort vertical
(coligüe) Ø 3 ", d = 60 cm
Ring faisceau Ø 5 "
Pine e = 2 "
Lightweight loam
OSB e = 9 mm
Beam, pin
OSB e = 9 mm
Échelle
Stone
Domes
Afin de construire une structure optimisée
coupole sans coffrage, le déve -BRL
OPED un guide de rotation qui est fixée à une
à mât vertical. Un angle est fixé à la fin de
le bras en rotation, contre laquelle le maçon
établit le pisé ou en bloc du sol, permettant bloc
être localisées avec précision. Illustrations
15.33to 15.36show l'application du présent
technique de construction d'un tremblement de terre
résistant à dôme avec une porté e libre de 8,8 m qui
est de 5,5 m de hauteur, construite à La Paz, en Bolivie, en
2000. Le dôme est stabilisée par deux ren -
forcé ceinture en béton des poutres, une à la bot -
tom de la coupole, une autre au sommet de la
fondation. Afin de fournir un bon son
distribution dans le dôme, les adobes
ont été faites à la main dans un moule spécial avec
Bords arrondis. Le comportement acoustique des

le dôme a été encore affiné par l'approfondissement
les joints verticaux afin d'atteindre certains
l'absorption acoustique et par un cantilever léger
ING position, qui empêche le son de
étant axé vers le centre de la
dôme.
144
15.33 à 15.34Rotational
Guide
15.35 à 15.36Finished
coupole
15.37Wrongly conçus
plinthe avec excentrique
poussée en ligne, qui col -
caduque facilement lorsqu'il est frappé par
secousses sismiques
15.38Earthquake -
résistant à la conception d'un faible
Coût du projet d'habitation en
Gujarat, Inde
15.39 à 15.40Dange -
Rous formes de voûtes,
Bam, Iran
15.41Vault qui, avec -
tremblement de terre à Bam était,
Iran, Dec. 2003
15,34 15,33
15,35
15,36
145
Voûtes
Une règle importante pour la conception de plinthe
et le fondement est que la force résultante à

le bas de la voûte doit passer par
le tiers intérieur de la surface de la fondation
tion. Cela signifie que l'excentricité devraient être
moins de 1 / 6. La fondation doit avoir une
béton armé ou d'une poutre d'acier, qui
peut aussi résister à l'horizontale supplémentaires
des forces générées par un séisme.
Illustration 15.37shows une section d'un build -
ING, qui a été construit dans une sujets au risque sismique
zone en Bolivie. Son socle est structurellement dan -
gerous proportions, que la force résultante
de la voûte crée un moment de flexion en
la plinthe et ne reste pas dans l'intérieur
tiers du mur, si nécessaire. Cette structure
volontiers effondrement lorsqu'il est frappé par un terre -
tremblement de terre.
La section transversale de la voûte est très important
pour la stabilité. Pour les voûtes qui ne transportent que leur
propres charges permanentes, une chaînette inversée est la
optimale de l'article, car aucun des moments de flexion
auront lieu dans la voûte. Pointed voûtes, comme
montre 15.39, ou "voûtes" plat comme le montre la
15.40, typiques de l'architecture iranienne, col -
délai très facilement lorsqu'elle est touchée par les secousses sismiques,
considérant que la voûte dans la 15.41withstood
lourds tremblement de terre à Bam, en Iran, en Décembre
2003. Seule la partie avant est tombé.
La meilleure solution pour les façades des voûtes est
à les construire pour être léger et flexible, soit
de nattes couvertes de plâtre, terre, ou de
planches de bois.
Illustration 15.38shows une conception par le
auteur d'un tremblement de terre résistantes à faible coût
Un projet d'habitation dans la région du Gujarat,
Inde.
En 2001, une proposition par l'auteur pour la stabi -
Ising voûtes Adobe avec des arcs en bambou,
qui garantissent un certain degré de ductili -
ty, a été réalisé dans une structure de test construit en
2001 à l'Université de Kassel, Allemagne
(15.42to 15.45). Il a été construit à l'aide spéciale
U adobes qui reposent sur une arche, lui -même
construit en trois couches de bambou fendu. Le
sections de bambou ont été trempées dans l'eau pendant
trois jours afin de les rendre souples.
Puis ils étaient repliées sur des bâtons, qui
ont été poussés dans le sol le long d'une caté -
naire courbe (15.43). Pour maintenir l a forme de
l'arc, les trois sections de bambou ont été
15,37
15,38 15,39
15,40
15,41
emballées ensemble avec l'acier galvanisé
fil à des intervalles de 50 cm. L'arc était Verti -
ment positionné et fixé aux barres d'acier qui
bâton hors de la plinthe. Ce lien doit
être capable d'absorber les forces de traction Dur
ING un tremblement de terre. Dessus de la voûte en brique, une
membrane de PVC polyester enduite
a été fixée et serrée à la plinthe. Cet
a deux fonctions: premièrement,
il offre un abri contre la pluie et le vent;
Deuxièmement, il tensions avant l'arc, ce qui
améliorant leur stabilité contre les tremblements
pendant les séismes.
Ces tremblements mai déforment la voûte d'une
certaine mesure, provoquant des joints d'Adobe pour ouvrir,
mais la voûte ne s'effondre pas, car il est
soutenu par la pré -traction souligné mem -

brane au sommet et à la pré -compression
a souligné l'arc en bambou au -dessous. Le
la stabilité de cette structure dépend donc
principalement sur sa ductilité. Toutefois, il doit être
pris en compte que si la pré -tension
de la membrane est élevé, la SEC optimale
tion de la voûte est plus comme une ellipse et
pas une chaînette inversée.
Pour earthquakeregionsinArgentina et
L'Iran, l'auteur a développé une pré -similaires
tendus système de voûtes en briques de terre. Illus -
tration 15.46shows la conception d'un orphelin
l'âge des bâtiments de Bam, en Iran, où les voûtes sont
construit avec des épaisseurs de 25 cm.
Ils sont pré-tendus par des bandes d'acier,
qui sont serrés au con renforcée
Bague faisceau crete au bas de la voûte.
Egalité des forces pré -tension dans toutes les pièces sont
assurée à l'aide d'une clé dynamométrique
clé à molette. La section optimale de la voûte
sont reçues par un programme informatique. Il
garantit que les for ces résultantes de
la charge permanente de la structure et la
pré-forces de tension courir le long du milieu
de la Croix-Vault-section.
146
15,44 15,45
15,42
15,43
15,46
Textile murs en argile
Un projet de recherche BRL commencé en 1977
ont examiné différentes approches à la formation
murs en utilisant des composants textiles rempli de

un sol argileux, de pierre ponce ou du sable.
Illustration 15.47shows la structure en dôme
Construit en 1977, du terre-plein de polyester
tuyaux.
Deux systèmes nouvellement développés ont été testés
dans un prototype de maison à faible coût destinés
pour les zones à risque sismique dans le développement
pays. La première, illustrée à 15.50, con -
composait de parois formées par deux couches de jute
tissu. Thin poteaux de bois sont martelés
dans le sol, et le tissu fixé à
ces de l'intérieur. L'espace entre
est rempli de terre.
La recherche a également montré que ele mur
ments de ce type sans intercalaires peuvent être pré -
fabriquées pour des longueurs allant jusqu'à 10 m et
ensuite plié et roulé en petites bottes
(voir 15.48and 15.49).
Le second système se compose de tuyaux de la
tissu de jute remplis de terre ou de sable dans la pierre ponce
(15.51). Le tissu est re couvert de plusieurs
147
15.42Manufacturing
sur mesure adobes
15.43Preparing bambou
arcs
15.44Test voûte
15.45Vault avec post -
une membrane tendue
couvrir
15.46Design pour une
orphelinat à Bam, en Iran
15.47Dome, Kassel,
Allemagne, 1997
15.48 à 15.49Prefabri -
éléments de paroi quées
15.50Prototype bâtiment,
Kassel, Allemagne, 1978
15,47
15,49
15,48
15,50
couches de peinture à la chaux (15.52) afin d'effectuer une pré -
Vent pourrissement de la matière et de stabiliser
la surface et le rendre imperméable.
Dans le cadre d'un projet de recherche coopérative
BRL avec l'UFM et de la CEMAT
Guatemala en 1978, un m2low 55 -proto rapport coût -
Type de maison a été érigée au Guatemala à l'aide
terre-plein des tuyaux pour les murs. Cette tech -
nique, développée lors des expériences avec
le terre-plein technique tuyau décrit
plus tôt, et adapté aux conditions locales dans
Guatemala (15.53to 15.55), montre très
tremblement de terre de bonne résistance en rai son de sa Duc -
tility. Ici, les tuyaux, mesurant 10 cm de
diamètre, ont été faites à partir de tissus de coton,
et ont été remplis avec de la terre volcanique contenant
principalement ponce. Ils ont été trempés dans de la chaux
lait (afin de prévenir la p ourriture de la fab -
RIC), puis empilées entre twin vertical
poteaux plantés à une distance de 2,25 m.
De stabilité supplémentaires ont été fournies par bam -
boo tiges fixé verticalement à un espacement de 45
cm sur chaque panneau. Après que les murs ont été
empilés, ils ont été finis avec deux couches
de peinture à la chaux. La structure du toit repose sur
postes indépendants situés à 50 cm
des murs à l'intérieur. Le matériel

coûts de cette structure ont été seulement environ un
la moitié du coût d'une maison comparables réalisées
de blocs de béton de ciment.
Les murs construits de tissu des tuyaux remplis de minéraux
loam léger sont décrites dans le chapitre
10, p. 90 et le chapitre 14, p. 133.
Construction de bâtiments résistant aux tremblements de ter re
148
15.51 à 15.52Prototype
bâtiment, Kassel, Allemagne
15.53 à 15.55Low -cost
logement prototype, Gua -
mala, 1978
15,52
15,51
15,54
15,55
15,53
Introduction
149
II Construction exemples
Comme le montrent les exemples de ce chapitre, moderne
des maisons dont la principal matériau de construction est nécessaire loam
n'ont pas de type particulier ou une caractéristique de l'extérieur
apparence. Ils peuvent être traditionnels ou modernes, simples
ou sophistiquées, humble ou exclusifs. Dans les climats froids ,
la glaise comme matériau de construction ne sont normalement pas visibles
de l'extérieur, car il est couvert par la nécessaire
supplémentaires d'isolation thermique et de protection contre les intempéries
matériaux. Intérieurs, cependant, peut afficher une variété de
Terre techniques de construction et leur application sur bloc
tions. Dans ce chapitre, les différents bâtiments de ce type sont
documentés, avec des exemples de réchauffement
zones climatiques où l'isolation thermique moindre est nécessaire;
ces exemples, par conséquent, présentent également l'extérieur en terre

surfaces.
Ces deux maisons se caractérisent par
leurs façades et des toits verts, qui se fondent
avec le paysage, et par leur plan écologique
appropriées concept. L'autre caractéristi que remarquable
de l'organisation est que les chambres sont éliminés
autour d'une centrale multi -hall du but avec une
galerie ci-dessus, évitant ainsi les couloirs
et intégration d'un jardin d'hiver. Tous intérieur
afficher les murs à ossature bois et expo sés
loam surfaces. Les toits en bois montrent
Exécutions spéciales coupole faite à partir du bois
grumes. Étagères et même l'évier dans le bain -
chambre étaient construits en terre glaise non cuite (voir
chapitre 14).
Construit exemples
150
Deux maisons jumelées,
Kassel, Allemagne
Architecte: Gernot Minke, Kassel, Allemagne
Réalisation: 1985
Surface: 160 m
+ 120 m
Fondation: Plaine Fondation continue de béton
Parquets: 27 cm de gravier grossier recouvert de
isolation thermique et de bois de plancher ou
De 14 cm d'épaisseur, loam minérale légère, avec du sisal
Tapis de sol et, dans les pièces humides, les tuiles en liège
Les murs extérieurs: briques vertes, terreau extrudé
tous avec une isolation thermique supplémentaire, de la cavité de l'air
et non traitées planches en bois de mélèze
Murs intérieurs: cadre en bois avec remplissage de filés -
éléments loam DED

Toit: structure en bois, 12 cm isolation thermique -
tion, 2 mm d'épaisseur d'air chaud soudé enduits PVC
polyester, 15 cm de terre mélangée à de
d'argile expansée, résidence herbes sauvages
Résidences
151
Construit exemples
152
Vues intérieures de
deux semi-détaché
maisons, Kassel,
Allemagne
Résidences
153
Un titre de séjour combiné immeuble de bureaux a été
Construit en 1992 dans une banlieue résidentielle
de Kassel, en Allemagne, qui a construit en fonction de
Normes écologiques. Toutes les chambres principales ainsi
comme une salle de bain et le jardin d'hiver sont
couvertes de coupoles en terre. L'entrée
est couvert par trois voûtes Jack a b âtie de vert
briques, comme expliqué dans le chapitre 14. La CEN -
le hall central est couvert par un dôme avec un clair
portée de 5,2 m et une hauteur libre de 4,6 m,
qui est pourvu d'un puits de lumière composé
d'une double -couche dôme en verre acrylique .
Leading décollé de ce lobby existe quatre addi -
tional salles à coupole. Chaque chambre a le
même travée, avec une hauteur de 4 m, et
chacune est pourvue d'une lucarne centrale et
une fenêtre à une taille normale. Le con -
construction de ces cinq dômes a été réalisée
en utilisant le guide de rotation décrit
au chapitre 14. Bien que le dôme central
ressorts d'une hauteur de 1,75 m, et la

dômes des quatre autres chambres à des hauteurs
de 0,75 m, aucune poutre annulaire est nécessaire, le
structure qui a été conçu afin que tous résultante
forces entrent dans le tiers médian de la
fondations. Les dômes de la salle de bains
et jardin d'hiver sont formés sur une
irrégulière hexagone, et ont été construits en utilisant une
technique dérivée de la coupole afgha ne
technique (voir chapitre 14) en utilisant des arcs
inclinés à des angles de 40 -60 °, sur l'hori -
horizontale.
L'œil une ouverture en forme restant une fois
les deux séries d'arches atteindre le point
laquelle ils convergent est couvert par l'évolution
le modèle des arcs de 90 °. Toutes les dômes sont
recouverte d'une couche supplémentaire de 20 cm
laine de roche pour l'isolation thermique et scellé
air avec une de 2 mm d'épaisseur, soudé à chaud ren -
forcé membrane de plastique, qui est l'eau
preuve et 'root-proof ». Ce sujet est couvert avec
15 cm de terre, qui agit comme substrat pour
la résistante au gel et résistant à la sécheresse sauvages
graminées.
La maison individuelle à deux étages a une superficie
de 216 m2, y compris le jardin d'hiver.
Murs, des étagères et des objets sanitaires sont cov -
Résidence bureau cum, Kassel,
Allemagne
vertes par terre-plein des tuyaux et même les
évier de salle de bain est fait de terre glaise non cuite
(voir pages 132 et 133)
Construit exemples
154
Achèvement: 1993
Surface: 155 m
(domicile) + 61 m
(bureau)
Résidence cum bureau,
Kassel, Allemagne
Résidences
155
La maison individuelle à deux étages, avec une surface de plancher
(y compris véranda) de 206 m2, est le plus souvent
mis dans le talus de terre vers le nord
du lac. Le côté sud est exposé à
le soleil d'hiver et qui est ombragé contre les
été soleil par les surplombs et les persiennes.
Les chambres sont disposées autour d'une centrale
patio contenant une petite p iscine avec des plantes.
Cela permet une ventilation transversale pour toutes les salles
et le refroidissement par évaporation. Le plan a été
générés par un modèle d'octogones et
carrés. L'ossature se compose de
portante des colonnes en pierre qui soutienn ent
poutres et dalles en pierre à une forme légèrement
coupole enclos plus toutes les chambres. Une lumière
pierre de toit de couleur dessus de cette structure
crée une cavité d'air et reflète ainsi l'énergie solaire
rayonnements et fournit de l'ombre à la fine
toit ci-dessous. Les murs sont construits avec des intercalaires
boue adobes (briques faites à la main). Partout où
les bermes couvrir la face externe, un air
cavité est formée par une dalle de pierre incliné
appuyée contre le mur. Tous sur externe
visages de l'immeuble ont des cavités soit de l'air
ou à l'été dégradé en surplombs et lou -
Vers. Les persiennes de pierre de toutes les fenêtres sont

conçu pour prendre en charge la fonction de la
de sécurité en acier ordinaire barbecue, et en même temps
temps, fournir protection solaire ainsi que les
reflet de la lumière du jour dans les chambres.
De refroidissement supplémentaires dans les mois d'été
est fourni à toutes les chambres par un tunnel de la Terre
système. La distance entre le ventilateur 2 k W, la
à la construction est d'environ 60 m. La section
se compose de deux conduits de maçonnerie au moyen
profondeur de 3 m sous la surface. Le maximum
vitesse de l'air est maintenue à 6 m / sec.
Les éléments de climatisation passive
représenté sur le dess in ci-dessous.
Ferme, Wazirpur, Inde
Architectes: Gernot Minke, Kassel, en Allemagne,
et DAAT, New Delhi, Inde
Achèvement: 1993
Superficie: 206 m
Murs: colonnes en pierre avec remplissage Adobe
Toiture: Double couche de dalles de pierre de sable avec
air de la cavité
Construit exemples
156
Résidences
157
La Miellerie à Moab, Utah, Etats -Unis
Cette maison de campagne a été construite de la Terre
éperonné rempli de tubes ou de sacs. L'épaisseur
des murs est de 50 cm et le diamètre de
l'espace intérieur est de 3 m. Quarante tonnes de terre
ont été utilisés en tout.
Les surfaces extérieures sont couvertes de
paille enduit terre grasse, et les bords de
les ouvertures et le socle en argile

plâtrage. Surfaces intérieures ont été plâtrés
en argile.
Conception et c onstruction: Kaki Hunter, Donald
Kiffmeyer, Moab, Utah, Etats -Unis
Achèvement: 1998
Superficie: 11 m
Construit exemples
158
Le bâtiment est un des trois étages post -and -
faisceau de structure qui est en planches avec Diago -
nal de gainage contrefort. L es murs extérieurs
porter une chaux extérieur plafonnage sur -lumière
poids du bois de construction des dalles de laine,
derrière laquelle se cache un de 12 cm d'épaisseur -cellulose
isolation. L'intérieur des murs extérieurs
composé de 20 cm d'épaisseur, ép eronné légers
loam rasage copeaux de bois recouverts de limon
plâtrage. La météo exposés pignon est
fourni avec ventilé à l'arrière en bois de mélèze
gainage. Les parois intérieures sont remplies de
adobes. Le toit de brique et de la pro -balcon
Ject delà, au point que les salles du Sud sont
ombragé en été, et pourtant admettre ensoleillée
en hiver.
Résidences
159
Trois-maison de famille, Stein sur le
Rhin, la Suisse
Design: Michael Nothelfer, Überlingen, Allemagne
Achèvement: 1997
Zone: sous-sol: 82 m
Rez de chaussée: 118 m
2
Étage mansardé: 108 m
La résidence est située au bord de
Capitale de la Bolivie à une hauteur de 3700 m
d'altitude. Il est construit de fait à la main
adobes et se compose de trois voûtes passage à niveau.
Les voûtes ont une épaisse ur de 30 cm et
donner un décalage positif pour le rayonnement dim.
Cela signifie que le rayonnement solaire pénètre dans la
chambres dans la soirée et la nuit, quand
températures extérieures sont faibles. Les voûtes
sont recouverts d'un plâtre à terre, qui
est couvert par un élastique à la peinture acrylique
fournir un abri contre la pluie.
Construit exemples
160
Residence, La Paz, Bolivie
Architecte: Raul Sandoval, La Paz, Bolivie
Achèvement: 1999
Superficie: 84 m
Chambre à coucher
Cuisine, salle à manger
Salon
Chambre à coucher
Salle de bains
Entrance
Résidences
161
Residence, Turku, Finlande
Thepartlytwo-étages highbuildingstands
à la frontière de la ville et accueille
une famille de cinq personnes. Le système structurel des
murs est fourni par une ossature en bois. Le
murs extérieurs sont formés par 40 cm d'épaisseur

cubes préfabriqués composés d'un mélange
de terre argileuse et de paille. Leur specificweight
est de 450 kg/m2. Ces blocs sont couverts
soit par des planches en bois ou en plâtre, chau x. Le
La valeur U des murs est de 0,28 W/m2K.
Architecte: Teuvo Ranki, Turku, Finlande
Achèvement: 1999
Superficie: 127 m
Buanderie
Sauna
Stockage
Cuisine
Jardin d'hiver
Salon
Terrasse
Chambre à coucher
Enfant
Enfants
Carport
La résidence de deux étages, construit séchés au soleil,
stabilisées et fabriqués localement adobes, pro -
Vides vues spectaculaires depuis les terrasses
et le dessus du toit du canyon dans la Gallina
Sangre De Montagnes Christo, au nord de Taos,
Nouveau-Mexique. Il affiche plusieurs caractéristiques de
environnement de conception consciente, comme le pas -
sive de chauffage solaire à travers une combinaison de
gain d'énergie solaire directe avec une cheminée thermique,
qui distribue l'air chaud de la glacière
chambres sur le côté nor d de la maison. Elec -
tique est soutenue par un système photovoltaïque
TEM, et l'eau des toits est récoltée
à des fins de jardinage. Les surfaces intérieures
Afficher sur des finitions plâtre de la boue site, dalle

les planchers et les poutres de chêne re cyclé.
Construit exemples
162
Résidence et studio à Gallina
Canyon, Nouveau-Mexique, Etats-Unis
Architecte: UNE TERRE DE CONCEPTION, Joaquin Karcher,
Taos, NM, USA
Chantier: Aqua Fria Construction, Ed. Baca, Taos,
NM, USA
Achèvement: 2001
Superficie: 390 m
Cette somptueuse résidence est située près de
Taos, Nouveau Mexique, une ville et une région qui
a une longue tradition dans les constructions en adobe.
La maison offre deux chambres, une cir -
LAR salon avec un invité mezzanine
ci-dessus et une cuisine ouverte / salle à manger.
La terrasse offre une superbe toit au -dessus
vue sur les montagnes environnantes. Le
maison possède deux vérandas, l'un d'eux en plein
ING vers un jardin clos de murs avec de l'eau
fontaine. Tous les murs sont construits en fait à la main
adobes et sont enduits de boue, parfois
pigments naturels ont été ajoutés. Only Natural
et non finis toxiques ont été utilisées.
Les autres caractéristiques comprennent un vert solaire passive
Design Concept, un système solaire d'eau chaude
et un plancher en béton teinté avec Radiant
la chaleur, la récolte du bois d'œuvre au niveau local et d'un toit
système de récupération d'eau qui irrigue le
jardins.
Construit exemples
164
Résidence à Des Montes,

près de Taos, Nouveau Mexique, USA
Architecte: UNE TERRE DE CONCEPTION, Joaquin Karcher,
Taos, NM, USA
Chantier: John Havener, Builders Cadillac, Taos,
NM, USA
Achèvement: 2004
Superficie: 204 m
Les chambres sont regroupées autour d'une centrale
escalier dont la coloration rouge sombre est
très visible de l'extérieur. La maison est
autonomes en termes d'énergie, avec la photo -
voltaïques qui fournit l'électricité nécessaire.
La récolte passive de l'énergie solaire par
la façade en verre, ainsi que la glaise massive
rangement mural intérieur et le trè s efficace
isolation thermique fourni par l'extérieur
murs, formés de balles de foin, se traduisent par ADE -
Climatisation Quate pour cette maison, ensemble dans des
un climat désertique avec des températures extrêmes
différences.
Construit exemples
166
Casita Nuaanarpoq à Taos,
Nouveau-Mexique, Etats-Unis
Architectes: Architectes Edge; Ken Anderson,
Pamela Freund, Taos, NM, USA
Achèvement: 2004
Surface: 140 m
La cheminée solaire échappements d'air chaud via
un effet d'entonnoir. En hiver, un poêle à bois pro -
Vides de chauffage supplémentaire au besoin.
L'étage inférieur a une charge de 3000 mm -bear -
ING mur d'adobes main. Le haut

a étages, un post -and-structure en bois du faisceau
ture avec remplissage Adobe externe de 250 mm
et 200 mm respectivement, de 120 mm à l'interne.
Les murs sont placardés sur les deux côtés avec de la boue
plâtre. Le crépi extérieur est stabilisée avec
bouse de vache. De larges ouvertures en verre à lames
permettre à vue sur le paysage de brousse et pro -
Regardez le gain d e chaleur solaire. Un poêle à bois apporte
supplémentaires de chaleur en hiver.
Résidences
167
Résidence et bureau à Bowen
Montagne, la Nouvelle -Galles du Sud,
Australie
Les architectes et les constructeurs: Ray & Lynne Trappel,
Bowen Mountain, Australie
Achèvement: 2004
Surface: 230 m
(domicile) + 80 m
(bureau)
Les éléments prédominants de cette résidence,
qui est situé dans un grand vignoble, sont les
murs en terre battue. La surface habitable s'étend
Out à la véranda nord, la cuisine à une
Superficie de la terrasse informel. L'étude s'ouvre à
le jardin.
La chambre principale, avec ses murs
pêche à la ligne extérieure, évoque l'impression de
continue dans le paysage. L'entrée
écran réduit soleil couchant dans la vie
domaine. Orifice d'aération est assu rée par -
à tous les domaines.
Construit exemples
168
Vineyard résidence à Mornington
Peninsula, Victoria, Australie
Architectes: John Wardle Architects, Melbourne,
Australie
Réalisation: 2002
Surface: 400 m
Résidences
169
Cette maison construite par le propriétaire de 180 m2area
requis 9 ans de travaux. La structure a été
construits avec du bois recyclé, les adobes formé
la main à partir du sol local. Les sols sont de
ardoise ou du bois recyclé. Le verre
façade permet de chauffage solaire passif.
Un feu de bois est installé pour la cuisson, chaud
eau et chauffage d'appoint.
La propriété dispose de nombreuses permaculture
aspects. Il ya un compostage sans eau
toilette, et une éolienne pompe de l'eau à la
jardin.
Construit exemples
170
Residence, Helensville, New
Zélande
Architectes: Graeme North, Warkworth,
Nouvelle-Zélande
Constructeurs: Collen et John Brown
Achèvement: 2005
Surface: 180 m
Résidences
171
Construit exemples
172
La résidence est située au pied d'un
montagne, sur un site difficile d'accès.
Elle a été construite avec des matériaux locaux de construction
comme la terre, la pierre, le bambou et le bois,
principalement pris directement sur le site. Eucalyptus -
tus troncs, autrefois utilisés comme des lampadaires et des
Les poteaux électriques dans la ville, ont été recyclées
comme des postes et des poutres.
Residence, São Francisco Xavier,
Brésil
Architecte: Maxim Bucaretchi, Brésil
Réalisation: 2002
Superficie: 330m
Rez de chaussée: 230 m2 À l'étage: 100 m2
Vivre
chambre
Vivre
chambre
Stone
jardin
Cuisine
Chambre
Bibliothèque
Room
Résidences
173
Construit exemples
174
Le m2research 5000 et centre de formation
comprend trois groupes distincts de bâtiments:
un enseignement et un centre administratif,
y compris la bibliothèque et le restaurant, les logements pour

72 élèves, et des maisons pour 9 professeurs.
Tous les murs, des voûtes et les coupoles ont été compilés à partir de
blocs de terre stabilisée qui ont été fabri -
Tured à partir du sol local sur site. Les voûtes et les
les dômes ont été construits dans la tech-nubienne
nique sans coffrage. La surface extérieure -
visages ont été recouverts d'un enduit de boue
qui est stabilisée avec de la chaux et du ciment.
Le projet a démarré en 1981 et com -
achevé en 1984. En 1992, elle a reçu de l'Ag a
Khan Award for Architecture.
Architecte: Philippe Glauser, Zurich, Suisse
Ingénieur: Ladji Camara
Financement: EZE (Evangelische Zentralstelle für
Entwicklungshilfe, Bonn -Bad Godesberg), DDA
(Direction de la Coopération en Développement
et de l'Aide humanitaire, Berne), IPD (Institut
Panafricain pour le Développement)
Institut panafricain pour le
Le développement, Ouagadougou,
Burkina Faso
175
Construit exemples
176
Cet immeuble de bureaux a été construit dans le but
de prouver que bombé et salles voûtées
construites en blocs de terre sont propices à un meilleur
ter le climat intérieur et peut être plus éco -
miques que les bâtiments traditionnels avec appartement
concrètes toits.
Le projet a été construit dans le cadre d'une recherche
et des projets de développement parrainés par le
L'agence porte d'Allemagne / GTZ.
Le bâtiment des bureaux et des laboratoires

l'espace pour un groupe de recherche utilisables avec une
superficie de 115 m2.
Les actes hall central comme un multi-purpose
salle pour des séminaires, des réunions et des expositions
tions.
Les trois dômes ont été construits de blocs de sol,
Slipform utilisant une rotation qui a été déve -
au point par le Laboratoire de recherche en bâtiment,
Université de Kassel, en Allemagne (voir p. 127).
Les blocs de sol ont été produites par un manuel
ment exploité presse.
Pour le chauffage et la climatisation, un tunnel de la Terre
système a été installé. Les conditions climatiques
exiger que les pièces sont refroidies à partir d'avril
Septembre à Décembre et chauffée de
à Février. À cette fin, a 100 m de long
système de tuyauterie en grès a été installé dans un
profondeur de 3,50 m, à travers laquelle ambiante
l'air est propulsé par deux ventilateurs. L'air soufflé
reçoit la température presque constante de la Terre -
ture d'environ 25 ° C, qui correspond à
la température moyenne annuelle. Cet air se refroidit
le bâtiment pendant la saison chaude et chauffe
dans la saison froide.
Les économies d'énergie se traduit par près de 38.000
kWh par an, environ 2/3of du montant total.
L'économie dans les coûts de construction en comparaison
avec un bâtiment conventionnel avec con plat
toit de la Crète a été de 22%.
Architecte et chef de service: Gernot Minke,
Kassel, Allemagne
Collaborateur: R. Muthu Kumar, New Delhi, Inde
Concept énergétique: N.K. Bansal, New Delhi, Inde
Achèvement: 1991
Surface: 115 m
2
Fondation et le socle: briques brûlées
Parois verticales et les dômes: les blocs de terre stabilisée
Voûtes: Handmade adobes s tabilisé
Traitement de surface: Cowdung mortier de boue avec
hydrofuge
Puits de lumière: verre acrylique avec ouvertures pour le naturel
ventilation
Immeuble de bureaux, New Delhi, Inde
177
Construit exemples
178
Architecte: Mats Wedberg, Hallstavik, Suède
Achèvement: 1993
Surface: 140 m
Le bâtiment de deux étages, appartient à la
complexes de bâtiment d'une école Waldorf. Il
contient deux classes, chacune avec un petit
hall d'entrée.
Les murs du sous-sol sont construites en deux couches
de 15 centimètres de largeur blocs de béton léger
et 20 cm d'intervalle, les cavités d'être rempli
de perlite pour l'isolation thermique. La première
étage dispose de 50 cm de largeur de chargement de murs porteurs
de pains loam solide, surmonté d'un anneau en bois
faisceau. Les pains ont été formées par la main de
locale des sols argileux suivant les règles de la
Dünne miche loam technique, décrite dans
Chapitre 8.
Le toit est porté par une structure à ossature de bois -
ture, isolé par du gazon et couvert par pierre
bardeaux d'ardoise.
Les chambres sont chauffées par des foyers ouverts.

L'école à Solvig, Järna, Suède
179
L'école maternelle a un dôme central, construit
en terre glaise (boue) briques et avec une zone de libre
travées de 10 m, sur une salle polyvalente. Son
épaisseur est de seulement 30 cm. Chacun des trois
salles de groupe est couverte de deux coupoles
qui répondent à une arche centrale. Les toits de
les salles latérales et le s couloirs sont formés
par une structure en bois. La plupart de l'extérieur
les murs sont terre-bermes. L'ensemble du bâtiment
est couverte par une adolescente de 15 cm de terre épaisse couche et
vivant herbe.
Le dessin montre une intégration harmonieuse
tion dans le paysage, et le résultat est un
hautement bâtiments éconergétiques.
Les blocs de terre ont été extrudées dans une brique
usine, et présentent une surface arrondie spéciales
qui offre des effets positifs en termes acoustiques
de la diffusion son ore. La légère vers l'extérieur
inclinaison des blocs provoque un encorbellement
effet, ce qui élimine la focalisation de
propagation des ondes acoustiques.
Achèvement: 1996
Superficie: 595 m
Murs extérieurs, plinthe: briques poreuses
Toit: des dômes de briques de boue; structure en bois, cou -
Ered par 15 cm de laine minérale, l'eau et la pluie
plastique recouverts de tissu de preuve, 15 cm de terre, sauvages
herbe de la végétation.
Construit exemples
180
Maternelle, Sorsum, Allemagne
181
Construit exemples
182
Centre Culturel, La Paz, Bolivie
Superviseur: Alexander Fischer, La Paz, Bolivie
Achèvement: 2000
Surface: 75 m
Pour l'Institut Goethe à La Paz, un document Adobe
coupole a été érigée comme une salle polyvalente
d'événements culturels. Le dôme, construit avec -
sur le coffrage et à l'aide d'une rotation
appareil, a un diamètre dégagée
8,8 m et une unobstructedheightof5.6 5m.
Il a été construit en 9400 spécialement la main
fait adobes. Coins ont été arrondis pour
Par souci de l'espace acoustique améliorée. Le
trois trous servent de poignées pour briquet à la main
Ling, réduisant le poids et élévateurs thermiques
isolation. La coupole est recouverte de fibre -
verre renfort avec un revêtement synthétique.
Le revêtement acrylique contient pow aluminium
der, ce qui reflète les rayons ultraviolets.
183
À compter de 2005, cette mosquée, qui a
deux salles de circulaire du 9 m de diamètre, chaque
couverts par des dômes, a été sous con -
construction dans la ville de Hesse de Wabern. Il
sera la première mosquée construite à afficher
ING dômes et les voûtes de terre crue
(vert) briques et couvertes par un toit vert,

à savoir un toit de terre et d'herbe de vie. Le grand
dômes sont construits de vert guitare acoustique
briques avec des bords arrondis, comme décrit dans
chapitre 6, p. 68. Les sections de la Croix -
dômes sont optimisée de tell e sorte qu'aucune force anneau
sera réalisé dans le dôme, et afin que
son épaisseur est seulement une nécessité structurelle
30 cm.
Mosquée, Wabern, Allemagne
En construction, achèvement prévu:
2006
Superficie: 273 m
Construit exemples
184
Architectes et ingénieurs: Arup Associates,
Londres, Grande-Bretagne
Achèvement: 2001
Superficie: 596 m
Le Druk White Lotus Ecole du village
de Shey au Ladakh est un grand complexe pour
750 élèves mixtes d'âge préscolaire ju squ'à
18 ans et comprend aussi l'hébergement
pour certains élèves et du personnel. Phase 1, Kinder -
Garten & Nursery, a été achevée en 2001,
Junior School et de l'Administration des bâtiments
en 2004, Senior School est prévue pour 2008.
Le complexe est situé à une altitude de
environ 3700 m dans un froid extrême, mais
climat ensoleillé.
Trombe ventilé murs, la laine comme thermiques
couche d'isolation et double vitrage ont été
utilisé pour créer un intérieur acceptable com -

fort. Caractéristique de conc eption clés ont été aussi de l'eau
cycle et gestion des déchets, de maximiser
potentiel solaire grâce à la fois passive et
des moyens actifs, solaires de fosse ventilée
latrines et l'utilisation de matériaux de construction locaux.
Les bâtiments de la mate rnelle ont cavité d'air
murs sur trois côtés avec des blocs de granit
prévues dans le mortier de boue. Le toit est construit dans le
Ladakhi tradition: un appui renforcé de boue toit
ED par une structure indépendante du bois de
les murs pour assurer la sta bilité tremblement de terre.
Crèches et garderies de
Druk White Lotus School, Ladakh,
Inde
185
Construit exemples
186
Le bâtiment est un des trois étages post -and -
faisceau de structure qui est en planches avec Diago -
nal de gainage contrefort. Les murs extérieurs
porter une chaux extérieur plafonnage sur -lumière
poids du bois de construction des dalles de laine,
derrière laquelle se cache un de 12 cm d'épaisseur -cellulose
isolation. L'intérieur des murs extérieurs
composé de 20 cm d'épaisseur, éperonné légers
loam rasage copeaux de bois recouverts de limon
plâtrage. La météo exposés pignon est
fourni avec ventilé à l'arrière en bois de mélèze
gainage. Les parois intérieures sont remplies de
adobes. Le toit de brique et de la pro-balcon
jets vers l'extérieur afin que les chambres du sud
sont ombragées en été, et pourtant admettre soleil
lumière en hiver.
Mii amo Spa à Sedona, Arizona,

Etats-Unis
187
Architectes: Architectes Mayner Gluckman,
New York, USA
Achèvement: 2001
Superficie: 3160 m
Ce resort écologique se trouve à 100 m de petites off
l'océan sur la péninsule d'Eyre, 1000 km
ouest d'Adélaïde, dans un climat désertique. Il
offre sept chambres, un magasin et un
la zone de divertissement pour les touristes, qui mai
pour aller nager avec les otaries et les dauphins.
Les murs de cette localité, ainsi que les
colonnes, murs de soutènement et de signes, ont été
construites en pisé de Sta -sol local
bilised de 6% de ciment.
Construit exemples
188
Station touristique à Baird Bay, Eyre
Peninsula, South Australia
Architecte: George Grayton, Perth, Australie
Chantier: RAMTEC, Perth, Australie
Achèvement: 2005
Surface: 700 m
Tous les murs de cet établissement scolaire
bâtiment sur le campus de Charles Sturt Uni -
versité sont construites en terre damée.
Conduits de refroidissement mécanique de permettre à l'air comme outil de diffusion
la fin de tout le bâtiment. Il existe une con -
dalle de plancher en Crète entre le premier et le sec -
OND étages avec des espaces aériens dans le grand plancher
hall d'accueil, enfin un toit en dalle de béton d'aération à

mécanique des évents.
189
Logement universitaire
bâtiment, Université Charles Sturt
à Thurgoona, la Nouvelle -Galles du Sud,
Australie
Architecte et bâtisseur: Terry Wright, Riverina
Constructions en terre battue, Table Top, NSW,
Australie
Achèvement: 2005
Surface: 420 m
FIRSTFLOORPLAN
Construit exemples
190
191
Architectes: demandez architectes, Hermann Scheidt,
Frank Kasprusch, Berlin, Allemagne
Achevé: 2005
Superficie: 385 m
Cette installation offre pédagogique supervisé
local des enfants et des jeunes des opportunités de personnes -
liens pour les activités de loisirs actifs et à jouer.
Une aide de 32,5 m de long, massif mur en pisé de terre
subdivise l'immeuble et sert à con -
servir de l'énergie thermique et l'équilibre atmos -
l'humidité atmosphérique.
La façade sud vitrée donne pas -
sive livraison de l'énergie solaire. Le nord
mur extérieur a été décoré par des artistes graffiteurs
avec la participation des jeunes.
Le toit vert absorbe 70% des précipitations, la

reste s'écoule sur le site adjacent.
Centre de jeunesse à Spandau, Berlin,
Allemagne
Construit exemples
192
La chapelle se situe à la frontière autrefois
séparant l'Ouest de Berlin -Est, sur la
l'emplacement de l'ancien néo -gothique de l'église
Réconciliation, qui a été démoli par
puis le gouvernement est -allemand. Le
intérieur est de forme ovale, et est délimitée
par un mur en pisé de terre de 7,2 m de hauteur
et 0,6 m d'épaisseur. Le toit et les extra -atmosphérique
shell, formé par des bandes verticales en bois,
représente un second ovale qui est excentrée
configuré par rapport au pre mier.
Le mur en pisé de terre contient de grandes frag -
ments de briques cassées de l'ancien
église, ainsi que du gravier, qui, ensemble,
constitue 55% de la matière. L'argile
le contenu n'est que de 4%. Ce mélange à gros grain -
ture, d'une teneur en hum idité minimale de
8,1%, réduit le rétrécissement important à seulement
0,15%. Avec un niveau d'humidité de 50% et
une température de 20 ° C, l'équilibre
teneur en humidité de la terre glaise est de 0,7%.
Le mélange de fibres de lin et intensive
compactage avec un rouleau de bourrage est
capable de produire une force de compression
3,2 N/mm2 (mesurée avec 20 x 20 x 20cm
cubes). Le rayon évolution constante des
courbure nécessaire l'utilisation d'un complexe
spécial coffrage.
Chapelle de la Réconciliation, Berlin,
Allemagne
Architectes: Reitermann + Sassenroth, Berlin,
Allemagne
Achevé: 2000
Superficie: 315 m
193
Construit exemples
194
Le bâtiment sert de l'enseignement primaire
et la salle de méditation pour le Zen e xistants
Composé Bouddhiste, situé dans une grande
Mountain River Valley dans le nord du Nouveau -
Mexique.
L'épais murs de terre battue agir comme thermiques
composites, de maintien de l'été non désirées
la chaleur pendant le jour et ré -il rayonnant
la nuit. Bords de toit en porte à faux bloc somme
Mer dim. Refroidissement fonctionne via la ventilation transversale
en ouvrant le panneau coulissant à l'est
et les portes d'entrée à l'ouest. En hiver
la chaleur est produite par les eaux géothermiques.
Centre de gravité de la Fondation Hall
à Jemez Springs, Nouveau -Mexique,
Etats-Unis
Architectes: H. Predock, J. Frane, Santa Monica, CA,
Etats-Unis
Achèvement: 2003
Superficie: 279 m
195
Annexes
196
Perspectives d'avenir
Dans les régions aux climats plus froids, l'architecture de terre
mai jamais jouer le rôle prédominant qu'elle joue déjà
dans les régions plus chaudes. En raison de conditions climatiques
et le haut niveau d'isolation thermique des Cen -
centrale et l'Euro pe du Nord, par exemple, extérieur
murs besoin supplémentaire d'isolation thermique par l'extérieur.
Dans les climats chauds et modérés de tous les continents, sur
D'autre part, solides murs extérieurs peuvent être construites
de limon sans être couvert. I ls fournissent
un meilleur climat intérieur et sont plus économiques
que des murs en pierre naturelle, briques cuites ou
béton.
Néanmoins, nous constatons une tendance croissante à
construire avec limoneux, dans les climats plus froids de l'Europe
et en Amérique ainsi. Cela est dû à un nombre croissant
sensibilisation à l'environnement et une prise de conscience
non seulement que les matériaux fabriqués industriellement
nécessitent des apports d'énergie inutilement élevés, ils
consomment aussi des ressources limitées tout en produisant
pollution. Un autre facteur est le désir de vivre dans un
équilibré et sain environnement intérieur.
Dans les pays en développement, où aujourd'hui encore,
plus de la moitié de la population vit dans la terre
des maisons, des maisons modernes ne sont généralement pas compilés à partir de
terre, mais à partir de matériaux de construction industrialisée
tels que les briques cuites, le béton de ciment et de pré -
Fabrication de panneaux de différentes compositions. Même
ici, il ya une reconnaissance croissante que
aux besoins immenses en vigueur pour le logement
ne peuvent être satisfaites à la construction fabriqués industriellement
matériaux et techniques de construction, puisque ni
la capacité de production nécessaire, ni le fin an -
cières sont disponibles. Le seul apparemment
solution envisageable est d'utiliser naturels, disponibles localement
matériaux et les compétences appropriées et des outils tout

intégrant le self -help techniques, qui toutes
faire de la terre matériau de construction idéal.
Dans ces régions, en particulier ceux avec eau chaude et
climats modérés, un nombre croissant de
bâtiments modernes ont déjà des murs de
adobes ou des blocs de terre stabilisée. Avec un faible coût
logement dans ces régions, où les stru ctures de toit
peuvent représenter jusqu'à un tiers du total de la construction
les coûts, l'utilisation de blocs de terre pour la construction
voûtes et les coupoles est très prometteuse, car ces
Types de construction peut être plus économique que
Couvertures industrielles tout en créant aussi de mieux couverte
climatique du fait de leurs caractéristiques thermiques,
potentiel d'amélioration de la ventilation et le bruit -
propriétés isolantes.
Nouvellement développé et testé avec succès la Terre
techniques de construction sont en attente d'être adaptés
ed et mis en œuvre dans les pays où ils
n'ont pas encore été jugé. En vue de diffuser
ces techniques, les lignes directrices devraient être développées
et des cours de formation offerts.
L'applicabilité de ces techniques auront
être démontrée non seulement avec résidentiels
projets, en particulier avec le logement à faible coût, mais
également dans les bâtiments publics comme les hôpitaux, les écoles,
et les immeubles de bureaux. Cela montrerait que, si
utilisé correctement, la terre est une longue durée et l'éco -
miques matériau qui est facilement disponible et facile
à manipuler et est capable de créer, même presti -
gieux bâtiments.
La construction de murs en maçonnerie de adobes, à partir de
séchés au soleil, les blocs de terre crue, continuera à
être une technique dominante tout simplement parce que ces
techniques peuvent être utilisées par les maçons dans toutes les régions
le monde sans formation spéciale. Adobe dômes

et les voûtes sont économi quement et structurellement
précieuse solution de rechange à l'appartement d'habitude ou légèrement
inclinées toits de tôle, amiante ciment ou
ciment renforcé par du béton. Ils seront certainement
utilisés avec une plus grande fréquence une fois qu'une com préhension
tion de leur potentiel devient plus répandue.
La technique de la terre battue est favorable pour
climats tempérés et chauds, et est également éco -
nomique, surtout s'il est utilisé avec l'équipement adéquat,
sement et de technologie mécanisée.
La connaissance de la façon de construire un tremblement de terre
bâtiments résistants en adobes et du pisé
devraient être diffusés dans toute la Terre
tremblement de terre des zones à risque. Il a été prouvé que, dans
de nombreux cas, ce n'était pas l'uti lisation de matériaux en terre -
als en tant que telle qui a conduit à l'effondrement d'une telle accumulation
réunions au cours de tremblements de terre, mais plutôt incorrecte
conceptions structurelles et de l'artisanat mauvais.
Dans les pays industriali sés dans climatiques tempérées
zones, éléments préfabriqués en argile légère
et crépis en argile pour les murs intérieurs seront utilisés
avec une fréquence croissante. En Allemagne, l'Autriche
et les Pays-Bas, plusieurs types ont récemment
deviennent de p lus en plus de succès sur le plus rapidement
croissance des marchés de ces produits.
Annexes
197
Mesures
Dans ce livre, toutes les mesures en matière de longueurs
et des zones ainsi que les valeurs physiques sont basés sur
le système métrique. Les Anglo -saxons équivalents
de la valeur U (décrivant la conductivité thermique dans
L'Europe centrale) est la valeur R, qui a été
ajouté entre crochets. Dans ce contexte, il doit être
a noté que les valeurs R sont basés sur la métrique

système.
Pour permettre aux le cteurs de convertir les valeurs dans le
système impérial qui est le plus communément utilisé
en Amérique du Nord, nous avons listé les plus impor -
facteurs de conversion TANT comme suit:
Longueurs et les zones
1 mm = 0.03937 pouces
1 cm = 0,3937 pouce
1 m = 39.37 pouces
1m
= 10,764 pieds carrés
1 ha = 2.471 acres
1 pouce = 2,54 cm
1 pied = 30,48 cm
1 pied carré = 0.093 m
1 acre = 0,4047 ha
Grandeurs physiques
Température
Centigrade (Celsius) - Fahrenheit
Multiplier par 9 / 5 et ajouter 32
°C°F
-10 14
0 32
10 50
20 68
30 86
R et les valeurs U
Tous les R et U-valeurs dans ce livre ont été énoncées
selon le système métrique. Pour la conversion
sion du système métrique (USI, RSI) dans le
respectifs système impérial (U, R), l'utilisation des fac -
teurs est nécessaire:
R x 0,1761 = RSI
RSI x 5,6783 = R
La valeur U est l'inverse des respectives
R-valeurs, et vice versa.
USI (W / m
K) RSI (m
K / W) U (Btu / h * pi ² * ° F) R (h * pi ² * ° F / BTU)
0,1 10 0,018 56,78
0,15 6,667 0,026 37,86
0,2 5 0,035 20 ,39
0,3 3,333 0,053 18,93
0,5 2 0,080 11,36
1,0 1 0,176 5,68
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Remerciements
L'auteur tient à remercier tous les étudiants, les assistants
et ses collègues, qui ont contribué à la
projets de recherche et développement en Allemagne,
Argentine, Bolivie, Brésil, Chili, Guatemala,
Equateur, Hongrie, Inde, Nigéria et la Russ ie. C'est
Grâce à ces efforts que ce livre contient
tellement de données et les comptes de travaux pratiques
expérience.
Des remerciements particuliers sont dus à des assistants de recherche
HG Merz, Ulrich Merz, Klaus Eckart, Ulla Lustig -
Rössler, Kiran Mukerji, Ulrich Boemans, Uwe
Jaensch, Dittmar Hecken, Alexander Fischer,
Arno Reich-Siggemann, Friedemann Mahlke,
Marcio Rosa d'Avila, Ernst Müller, Baden et Saskia
le technicien Frank Millies, qui a construit la plupart des
des appareils d'essai nouvellem ent développés et
dispositifs de construction.
L'auteur tient aussi à remercier Pawan Kumar
et Anke Lubenow, qui a aidé à faire la
dessins; Ulrich Boemans, Sigrid Köster, Uwe
Jaensch et Friedemann Mahlke, qui a préparé
l'infographie; Gabrielle Pfaff, qui
visant la mise en page, ainsi que Shalini Hingorani,
Rajeshwari Prakash, Sanjay Prakash et Ian Pepper
pour leur aide à la traduction. Dernier point, mais

non des moindres, l'auteur exprime sa gratitude à
Ria Stein et Michael Wachholz, qui a fourni
Editorial Assistance et mené des recherches d'images.
Kassel, Février 2006
Gernot Minke
Illustration crédits
Adle, Kamran (Aga Kahn Award for Architecture):
p. 175 andbottom top
Atlas Copco: 5.11
Anderson, Ken: p. 166
Bochow, K.-H.: 6.3
Breshna: 14.30
Bucaretchi, Maxim: p. 172 droite leftand; p. 173
topand bas
CEPED: 5.26
Consolid: 6.14
Dressler, F.: 8.8
Dufter, S.: 7.1, 7.2
El Badwan, G.: 14.29
Enchantment Resort (Mii Amo): p. 187 top
Fischer, Alexander: p. 160 Centre topand
Gerster-Rapho: 1.6
Glauser, Philippe: p. 174 Top
Gnädinger, Alexander: couverture
Gruner, D.: 1.4
Heuser: 5.12
Huber, Samuel: 192 Haut
Karcher, Joaquin: p. 162 top, rightand centre gauche,
p. 163 p. 164 top, rightand centre gauche; p. 165
Klomfar, Bruno: 192 bas, 193
Lauber, Wolfgang: 1.9
Lorenz-Ladener, C.: 6.4
Lukas, G.: 8.9, 8.10
Mein, Trevor: p. 168 top, rightand centre gauche;
p. 169 bas topand

Au nord, Graeme: p. 170 Centre topand gauche; p. 171
Nothelfer, Michael: p. Top 158, p. 159 haut, en bas
rightand gauche
Okokok Productions: p. 157 e n haut, en bas à droite
et à gauche
Oliver, D.: 5.22, 5.23
Pacifique Adobe: 6.15
Payne, Alan et Trish: p. Top 188, au centre droit
et à gauche, en bas
Predock, Jason: p. 194 haut; p. 195
Reynolds, M.: 14.4
Schijns, W.: 14.25
Sohie, Caroline: p. 184 droite leftand; p. 185 top
et en bas à droite
Süß, Andreas: p. 190 haut; p. 191 bas topand
Trappel, Ray: p. 167 bas topand
Weller, K.: 6.16, 6.17
Wolf, S.: 5.27, 5.28
Wright, Anthony: p. 189 bas topand
Yazdani, S.: 1.5, 14.54, 14.55
Zernike, Harry: p. 186 bas top and, p. 187
en bas à droite
Toutes les autres images: Minke, Gernot
Annexes
199
Annexes
200
Conception graphique: Gabrielle Pfaff, Berlin
Traduction: Shalima Hingorami, Rajeshwari
Prakash, Sanjay Prakash, New Dehli, en Inde;
Ian Pepper, Berlin, et Gernot M inke, Kassel,
Allemagne
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de la Bibliothèque du Congrès, Washington D.C.,
Etats-Unis
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Construire en Terre

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Construire avec la Terre

Construire avec la Terre

Design et la technologie d'une architecture durable

Birkhäuser - Editions d'architecture

Bâle · Berlin · Boston

Terre en tant que matériau de construction: l'essentiel 13

L'amélioration du climat couverte 15

Les préjugés contre la terre comme matériau de construction 18

2 Les biens de la terre comme matériau de construction 19

Les tests utilisés pour analyser la composition de loam21

Abri contre électromagnétiques à haute fréquence

Trempage, le broyage et le mélange 36

par un traitement spécial ou d'additifs 39

Réduction des fissure s de retrait 39

Stabilisation contre l'érosion de l'eau 40

Renforcement de la force obligatoire 42

Augmenter la force de compression 43

Amélioration de l'isolation thermique 47

Façonner des ouvertures 55

Nouveau mur de techniques de construction 56

Dômes de terre battue 59

6 Travailler avec des blocs de terre 61

La production de blocs de terre 62

Couché blocs de terre 65

Attaches de fixation aux murs 67

Loam léger blocs 67

Special Acoustic briques vertes 68

7 blocs de grande taille et de panneaux préfabriqués 69

Panneaux muraux préfabriqués 70

Plaques extrudées loam 71

8 Direct formant avec terreau humide 72

Le "pain de Dünne loam" technique 74

9 Wet remplissage limoneux, dans les structures de squelette 80

Rolls et des bouteilles de paille loam81

Lightweight intercalaire loam 82

Intercalaire avec de la terre stranglehmand -remplie tuyaux 82

10 damé, versé ou pompé loam léger 83

Damé légers de murs en torchis de paille 83

Damé légers de murs en torchis bois 84

Damé, versé ou pompé légers

minérales de murs en torchis 85

Pumped sols limoneux légers minérales 88

Loam-remplie de blocs creux 89

Composition de plâtre loam 92

Lignes directrices pour le plâtrage des murs de terre 94

Lightweight loam crépie 95

Plastered maisons en ballots de paille de 95

Wet formé de plâtre 96

Protection des coins 96

I La technologie de la construction en terre

12 Protection Météo de terreau surfaces 98

Confection de surfaces hydrofuges 101

Bardeaux, madriers et autres couvre 103

Méthodes structurelles 103

13 Réparation des composants loam 104

L'apparition de dommages dans les composants loam 104

Réparation de plus grandes régions d'état 105

Post-équipement d'isolation thermique avec légèreté loam106

14 dessins et modèles des éléments de construction particuliers 107

Notamment mur de dessins ou modèles 108

Planchers intermédiaires 110

Revêtements de sol de terre battue 112

Incliné toits remplis de légèreté loam115