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Recuit

2010

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Elements d'alliages

ecuits des aciers : Ces traitements thermiques ont gnralement pour objet dliminer les effets :

Aciers outils

Acier inoxydable

De sgrgations au cours du processus de solidification (produit coul). Dcrouissage par dformation froid (laminage, pliage). De contraintes de soudage, de trempe, etc. Tensions dusinage (tournage, fraisage). Dun traitement thermique antrieur. Un certain nombre de traitements thermiques sont adapts llimination ou la rduction des effets nfastes de tels tats, en vue doprations ultrieures sur le mtal ou de lutilisation en service correcte de lacier. Parmi ceux-ci, les recuits forment un ensemble de traitements visant lobtention dtats proches de lquilibre thermodynamique. Le cycle thermique de traitement comprend :
1) Un chauffage jusqu une temprature dite de traitement qui dpend du type de

Trempe

Les fontes

Cmentation

Carbonitruration

Oxydation Intergranulaire

correction raliser.
Nitruration

2) Un maintien isotherme la temprature de traitement.

Nitrocarburation

3) Un refroidissement lair calme ou au four.

Post-Oxydation

Revenu

Types de traitements : Le recuit dhomognisation ou de diffusion :

Recuit

Brasage

Effets des traitements thermiques

Essais de durets

Autres types de durets

Lors de la premire solidification (aciers bruts de coule, aciers mouls) se manifestent des phnomnes de sgrgation mineure : les lments allis et le carbone sont rpartis de manire htrogne lchelle du grain austnitique. Cette htrognit chimique qui se conserve plus ou moins lors des transformations ultrieures, est nfaste pour les proprits du mtal. Pour liminer (ou au moins rduire) cette htrognit on fait appel un recuit dhomognisation.

Essai de rsilience

Essai de traction

La temprature du traitement dhomognisation par diffusion est en gnral comprise entre 1000 et 1200C. Le recuit de rgnration :

Les gaz

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Vocabulaire

Les pices ayant subi un traitement dhomognisation par diffusion, les moulages dacier, les zones voisines des joints souds, les pices forges hautes tempratures ont souvent des structures surchauffes. Le recuit de rgnration comprend : Un chauffage sans maintien prolong, une temprature comprise entre 750C et 850C suivant la nuance de lacier, de manire obtenir une austnite grain fin. Un refroidissement vitesse convenable conduisant une structure ferrito-perlitique. Le refroidissement ne doit pas tre trop lent aux alentours de 750-600C le grain ferritique ayant tendance grossir dans cette zone, surtout dans le cas des aciers doux.

Traducteur

Glossaire mtallurgique

Diagrammes

Le recuit de normalisation : Ce traitement comme le recuit complet conduit des structures ferrite-perlite. Cependant la temprature de maintien est plus leve. En outre le refroidissement lair calme utilis est plus rapide que dans le cas du recuit complet. Les structures ferrito-perlitique obtenues correspondent donc des grains ferritiques fins et de faibles espacements lamellaires dans la perlite. Ces microstructures trs homognes peuvent tre recherches dans certaines applications mcaniques et constituent un tat initial pour le traitement daustnitisation avant trempe. Le recuit dadoucissement : Cest un recuit effectu quelques dizaines de degrs au dessous de 700C environ avec un refroidissement conscutif lent pour obtenir un tat suffisamment adouci et aussi exempt de contraintes que possible. Ce traitement a pour but damliorer lusinabilit ou laptitude la dformation froid, dans le cas ou seule la contrainte dcoulement plastique est importante (et non la capacit de dformation). Le recuit de restauration et de recristallisation : Le travail froid dun mtal par dformation plastique (laminage par exemple) conduit un crouissage du mtal. Le mtal croui devient fragile et il est souvent ncessaire de procder des traitements pour utiliser le mtal ou pour pouvoir continuer le travail froid.

Ecrouissage :

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Ce procd de dformation froid (par crasement) modifie le rseau cristallin, ce qui augmente considrablement la limite lastique et diminue la mallabilit. Ce phnomne ne nomme lECROUISSAGE . Le coefficient dcrouissage a plusieurs dfinitions, mais la plus rpandue est dfinie par la diminution de section : Taux dcrouissage (e) = Ao - A . 100 (%) Ao

Le traitement de restauration : Recuit effectu en dessous de la temprature de recristallisation. Il permet de restaurer en partie tout au moins les proprits physiques et mcaniques sans modification apparente de la structure. Il ny a pas formation de nouveaux grains et le processus se droule rgulirement. Le traitement de recristallisation : Recuit dans la zone de recristallisation situe au-dessus dune temprature qui dpend de la nuance de lacier et de son degr dcrouissage. La structure distordue et crouie par le travail mcanique froid est remplace par une nouvelle structure grains reforms. Cette transformation est accompagne dune diminution importante de Rm (rsistance la traction), Re (limite dlasticit), H (duret) et dune augmentation dA% (allongement) et K (rsilience).

Le recuit de relaxation ou dtensionnement : Un grand nombre de processus thermiques ou mcaniques tablissent un tat de contraintes rsiduelles (celles qui demeurent en labsence de tout effort extrieur) souvent dommageable pour les pices ou les structures mtalliques. Le refroidissement rapide de fortes sections aprs austnitisation, la trempe des aciers, les oprations de soudage, dusinage, de travail froid sont susceptibles dengendrer de telles situations. Les contraintes rsiduelles sont rduites ou limines par des traitements thermiques dans des zones de tempratures infrieures ou recouvrant celles utilises par la recristallisation. Les vitesses de chauffage et de refroidissement doivent tre suffisamment faibles pour ne pas introduire de nouvelles contraintes ou mme provoquer des fissurations au cours mme du traitement. Essentiellement d la restauration, le phnomne de relaxation ne modifie pratiquement pas les proprits mcaniques du contrairement la recristallisation. En pratique on peut dtentionner en surface une pice dforme froid tout en conservant le bnfice de laugmentation de duret due au phnomne mcanique dcrouissage. Zones usuelles des principaux types de traitements :

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Recuits des mtaux non ferreux: En gnral, deux types de recuits sont utiliss en industrie. A) Le recuit de dtente : Cest un recuit de relaxation et de disparition des tensions internes ; les proprits mcaniques varient trs peu. Ce recuit basse temprature correspond une restauration. B) Le recuit complet : Effectu plus haute temprature, il provoque une recristallisation et une variation notable des caractristiques mcaniques (baisse de la duret, augmentation de la mallabilit). Ce recuit permet de dtruire partiellement ou totalement leffet dcrouissage que le mtal a subi pralablement.

Exemples de tempratures de recuits pour quelques mtaux :

Mtal Cuivre Laiton (Cu Zn 10) Laiton (Cu Zn 40) Nickel Maillechort (Cu Zn Ni) Aluminium Zinc Argent Or Plomb et Etain

Recuit dtente (C) 150 300 300 400 275 350 200 700 100 350

Recuit complet (C) 400 700 600 700 700 800 700 900 700 350 450 150 650 650 20 50

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