La corrosion de l Aluminium et de

ses alliages
Max Reboul
mreboul@ltpcm.inpg.fr

Plan
q Les Alliages d Aluminium
q La Passivit de l Aluminium
q Formes de Corrosion
Corrosion Gnralise
Corrosion par Piqres
Corrosion Galvanique
Corrosion Filiforme
q Corrosions Structurales
Corrosion Inter-granulaire
Corrosion Feuilletante
Corrosion sous Contrainte

Proprits physiques de mtaux

Mtal

Al

Acier

18-8 Cuivre

Masse volumique g/cm3

2,7

7,8

7,9

8,9

T fusion C

658

1450

1424

1082

24

12

17

16,5

Chaleur massique J/Kg

960

420

500

376

Conductivit thermique w/m.K

220

46

16

385

Rsistivit lectrique O/cm

2,75

11

70

1,7

Charge de rupture MPa

100

420

630

235

Allongement %

40

40

55

45

Duret HB

20

120

proprit

Coefficient de dilatation (10-8)

Module dlasticit MPa

70000

210000 200000

50
120000

Principaux secteurs d utilisation de l Aluminium

Consommation Mondiale ~ 20 Mt/an (acier ~1000)
Emballage
21%

Btiment
21%

Gnie
lectrique
9%

Gnie
mcanique
7%

Divers
17%

Transports
25%

(1991)

Choix des matriaux

Aptitude la

Cot

mise en forme

Rsistance
rupture

Aptitude
lanodisation

Allongement

COMPROMIS
Soudabilit
Rsilience
Tenue la
corrosion

Rsistance
en fatigue

Prambule Corrosion
n
n
n

Contrairement l acier non alli, l aluminium non alli

prsente une excellente rsistance la corrosion.
Contrairement l acier non alli, l aluminium non alli a
des caract ristiques mcaniques faibles.
On utilise des lments d addition dans lAluminium non
pour amliorer la rsistance la corrosion (comme le Cr
dans lacier), mais pour augmenter les caractristiques
mcaniques.
Le problme du mtallurgiste et du corrosioniste est
d augmenter les caract ristiques mcaniques de
l aluminium en dgradant le moins possible la tenue en
corrosion.

Pour Durcir lAluminium

Crer des obstacles

Dformer le rseau

la dformation

cristallin

Ecrouissage
Solution solide

Prcipits

Durcissement par solution solide

Mn dans les 3xxx
Mg dans les 5xxx
300
5

Mg dans les 5xxx

250

Rm Mpa

200

150
100
0

50
0

3
Mg %

Durcissement par Prcipits

n

Tous les prcipits ne durcissent pas

lAluminium, les prcipits durcissant ont des
structures cohrentes avec celle de la matrice.
Un nombre trs limit dlments peut donner
des prcipits cohrents avec l Aluminium
Solution solide

Prcipit cohrent

Atome dAluminium

Prcipit semi-cohrent

Atome tranger

Prcipit incoh rent

Principales Familles d Alliages

d Aluminium Corroys
Domaine de rsistance mcanique (MPa)

n
Systme

SANS

Phase
Srie

Al

1000

Al-Fe-Si

Al-Mn

3000

Al6-Mn

Al-Mg

5000

Al3Mg2

Al-Mg-Si

6000

Mg2Si

Al-Cu

2000

Al2Cu
(Mg)

Al-Zn-Mg

7000

Mg Zn2

Al-ZnMg-Cu

7000 +
Cu

DURCIS
SEMENT
STRUC
TURAL

principa
le

100

200

300

400

500

600

AVEC
DURCIS
SEMENT
STRUC
TURAL

Mg Zn2
(Cu)
R02

Rm

700

Dsignation numrique 4 chiffres des

principaux alliages d Aluminium de corroyage
famille
1000
3000
5000
2000
6000
7000
8000

lments
Al
Al-Mn
Al-Mg
Al-Cu
Al-Mg-Si
Al-Zn-Mg-(Cu)
autres

Principaux alliages
1050, 1070, 1100, 1199, 1200
3003, 3004, 3005, 3105
5005, 5052, 5454, 5083, 5086
2011, 2014, 2024, 2219
6005, 6016, 6060, 6061, 6082
7020, 7010, 7049, 7050, 7075
8011, 8079
Alliages durcissement stuctural

Prambule Corrosion
n
n
n

Contrairement l acier non alli, l aluminium non alli

prsente une excellente rsistance la corrosion.
Contrairement l acier non alli, l aluminium non alli a
des caract ristiques mcaniques trs faibles.
On utilise des lments d addition dans lAluminium non
pour amliorer la rsistance la corrosion, mais pour
augmenter les caractristiques mcaniques.
Le problme du mtallurgiste et du corrosioniste est
d augmenter les caract ristiques mcaniques de
l aluminium en dgradant le moins possible la tenue en
corrosion.

Potentiels Thermodynamiques
Li
Mg
Al
Ti
Mn
Zn
Fe
H2
Cu

=>
=>
=>
=>
=>
=>
=>
=>
=>

Li+
2+
Mg
Al3+
3+
Ti
Mn2+
Zn2+
2+
Fe
+
2H
Cu2+

+ e+2 e
+3 e+3 e
+2 e+2 e+2 e
+2 e
+2 e-

- 3,045
- 2,37
- 1,66
- 1,63
- 1,18
- 0,763
_ 0,44
0
+0,799

Electrolyse (Hall Heroult)

Al2O3 + 3C => 4Al + 3CO2

13 000 kWh/T

Corrosion
Al + 3H2O => Al(OH)3 + 3/2 H2
Al => Al3+ + 3e3 H+ + 3 e- => 3/2 H2

Corrosion Atmosphrique
Rsultats ISOCORRAG
(12 pays, 48 sites)

m/an

Moy.

M ini.

Maxi.

Al

0,5

0 ,07

1,7

Fe

47,7

0 ,82

373

Zn

2,26

0 ,44

17,5

Cu

1,66

0 ,09

6,16

Diagramme Thorique
Aluminium - eau
1.4

20

18

0.6

16

AlO2-

Al2O3,3H2O

Al 3+

14

Corrosion acide
-0.2

Corrosion alcaline

12

10

-1.0

passivit

-1.8

immunit

-2.6

-2

10

12

14

16

Vitesse de corrosion de l Aluminium

Influence du pH
CH3COOH

2
1,8

HCl

1,6

HNO3

mm/an

1,4

H3PO4

1,2
1

H2SO4

0,8

NH4OH

0,6

CO3Na2

0,4
0,2

SiO3Na2

0
0

10

12

14

pH

NaOH

Passivit de l aluminium pur

n

Al2O3 amorphe 2 4 nm crot avec la T

Hydratation en prsence dhumidit
Stable pH neutre 4<pH<9

Al mtal redresseur comme (Hf, Nb, Ta, Ti, Zr)

Ne laisse passer le courant (entre mtal et lectrolyte) que
dans le sens de la rduction.
Les mtaux redresseurs sont recouverts dune couche
passive de type barrire (conductivit ionique) excellent
isolant.

Al2O3 contient un grand nombre 104/cm2 de microfissures (10nm).

Passivit des alliages

d Aluminium
Couche hydrate
Fissures

Al2O3,3H2O
(AlOOH,H2O)

Al3Fe

Oxyde amorphe
Al2O3
Sgrgation des
lments nobles
et/ou volumineux

Corrosion par piqres de tubes

d irrigation en aluminium

Corrosion de fentres en Aluminium

anodis du casino d Ostende (1970)
n

Le btiment situ en
bord de mer prsente
aprs quelques annes
de profondes piq res.
Les expertises ont mis
en cause la mauvaise
qualit de
l anodisation
-paisseurs insuffisantes
-dfauts de colmatage

Amorage des Piqres dans

lAluminium
Milieu requis : Cl- , O2
1 Adsorption des ions Cl- dans les dfauts de la couche doxyde.
2 Rduction lente de l oxygne (charge la capacit de double
couche)
3 Rupture dilectrique de la couche d oxyde aux points faibles.
4 Oxydation rapide de l aluminium mis a nu aux points de claquage.

Ces 4 premires tapes forment un grand nombre (~106/cm) de

micro-piqres (0,1 - 1 m).

Propagation auto-catalytique
des Piqres
Eau + Cl-

H2

6OHCl3/2 O2
3H2O +

)
H
(O
l
A

Al
(O
H)

Al3Fe

Al3+
3e-

AlCl4-

Mcanisme de piqration de lAluminium

en 9 tapes
propagation
5 Propagation de quelques piqres.
6 La dissolution de AlCl4- et la prcipitation extrieure de
l hydroxyde acidifient la solution dans la piqre.
7 Formation d un cne d alumine sur la piqre.
8 Auto-corrosion de l aluminium au contact de la solution agressive
dans la piqre (dgagement d hydrogne).
9 Lorsque le courant de corrosion ne permet plus de renouveler la
couche d AlCl4- en fond de piqre. Arrt et mort de la piqre.

Propagation des Piqres

Corrosion par Piqres de

l Aluminium rle de la structure
n

Les examens MEB

d chantillons corrods par
piqres montrent que la plus
part des piqres sont
habites par des composs
intermtalliques.

nLes

piqres se forment
prfrentiellement dans les
dfauts de la couche d oxyde qui
ont le plus souvent pour origine
des prcipits qui affleurent la
surface.

Pourquoi mesurer les profondeurs de

piqres de l Aluminium ?
La propagation et non l amorage contrle la
corrosion par piqres des alliages d Aluminium .
De ce fait, le potentiel de piqres (qui caractrise la
facilit d amorage) utilis pour comparer la rsistance
la corrosion par piqres des aciers inoxydables n est pas
valable pour les alliages d Aluminium.
On caractrise habituellement la rsistance la
corrosion par piqres des alliages d Aluminium en
mesurant les profondeurs de piqres sur chantillons
corrods.

Mesure de la corrosion par

radiographie-X et analyse d images

Profondeur des piqres

Cale gradins talon

Courbe dtalonnage en
niveaux de gris
Densit optique

Tube rayons X

Cale talon

chantillon corrod

Corrosion par piqres

diagramme de Gumbel

Corrosion par piqres diagramme de Gumbel

Probabilit
cumule
n/N+1 %

1050 H18 2 ans atmosphere marine

-LN(-LN(n/N+1))

0.95
0.9

0.8

0.7
0.5

0.35

-1

0.08

-2
0

100

200

profondeurs maximales des piqres m

300

Propagation des piqres

dans l Aluminium en milieux atmosphriques

Propagation des piqres

dans l Aluminium en milieux atmosphriques

Propagation des piqres

dans l Aluminium en milieux atmosphriques

700
m
profondeurs des piqres m

600
1050
1050
3003
3003
5052
5052

500
400
300
200
100
0

ans

2
50

10

100

20

t1/3

Diagramme exprimental
potentiel - pH Al/eau de mer

Potentiel de l Aluminium

influence des lments d addition

-0,5
-0,6
Mn
Cu
SI
Mg
Zn

mV ecs

-0,7
-0,8
-0,9
-1
-1,1
0

lment %

Potentiel de l Aluminium mV ecs

Solution Solide

Al 4 Cu

mV - e.c.s.

Prcipits

-0,26

Si

-0,56

Fe Al 3

-0,60
-0,64

Al 1,2 Mn

-0,74
-0,74

Mg2Si

-0,75

Mn Al 6

Al 99,85

-0,75

Al 3 Mg

-0,78

Al 5 Mg

-0,79

Al 1 Zn

-0,87
-0,96

Al 5 Zn

Cu Al 2

Mg Zn 2

-0,87
-1,15

Mg 2 Al 3

Protection par placage

n

2024 T351/1070
3 OH

Al 3+
1070 Eo= -0,75Vecs
2024-T351
3eEo = -0,60 Vecs
1070 aBonne rsistance la corrosion
Protection cathodique du 2024 T351

H2O +
3/2O2

Protection par placage

2024/1070

Couches de Conversion
METAL

Al2O3

P,Cr,OH

C1

C0

Couche Phosphochromique
(type botage alimentaire)

150<e1<500

R1
Re
Rbf

Couche chromique
( type Profils btiment)

150<e1<2000

Anodisation sulfurique
n

Coupe de la structure poreuse de la couche

doxyde

pores
parois

Couche

Lignes de
courant

barrire
mtal

Aluminium anodis
colmatage de la couche d oxyde
dans l eau bouillante
n

abc

3 - prcipitation de gel d alumine

1 - Structure poreuse aprs anodisation

H2O

SO4=

2 - Migration des anions

volution de la structure cristalline en bhmite

Corrosion filiforme
d Aluminium peint

Essai de laboratoire DIN 65 472

Corrosion filiforme d une

fentre en Bretagne

Corrosion Filiforme
mcanismes
vue de dessus

Dissolution anodique sous cutane

Al 3+

OH -

H+
Tte active humide

Anode
Acide

Cathode
alcaline

Al

Queue sche Inerte

Al 3+ + 3 e -

Al 3+ + 3H2O

O2 + 2H 2 O+ 4 e -

Al (OH)3 + 3 H +

4 OH -

Corrosion Filiforme
mcanismes
vue de dessus

Dissolution anodique sous cutane

OH -

Al 3+

H+
Anode
Acide

Al

Al 3+ + 3e -

Al 3+ + 3H2O

Al (OH)3 + 3 H +

q Dlaminage cathodique
OH-

Al 3+

H+
Cathode
alcaline

O2 + 2H 2 O+ 4e -

4 OH -

Corrosion Filiforme
mcanismes examen en coupe
n

Propagation anodique sous cutane

Dformation du film
par les produits de
corrosion
Dlaminage
mcanique

ClH2O

Al 3+

La propagation se fait
dans la direction oppose
la zone are

O2

H+

peinture
oxyde
Al

Al(OH)3

AlCl4 Zone anodique dsare

Charge en Cl - et acide
Formation dun
complexe chlorur soluble

Zone
cathodique
are alcaline

Corrosion Filiforme
mcanismes examen en coupe
Propagation Anodique sous cutane
? Propagation l interface oxyde/mtal
Dformation du film par
les produits de corrosion
Dlaminage mcanique
peinture
oxyde
Al

Al 3+
H+

ClAl(OH)3

AlCl4 Zone anodique dsare

acide charge en Cl-

n
n

H2O
O2
Zone
cathodique
alcaline

Propagation par dlaminage Cathodique

Propagation l interface peinture/oxyde
H2O
O2

peinture
oxyde
Al

3+
Cl- Al

Al(OH)3

AlCl4 Zone cathodique

are alcaline

Zone anodique dsare

Charge en Cl - et acide

Corrosion galvanique de l Aluminium

Assemblage Aluminium Acier en bord de mer

Corrosion galvanique de l Aluminium

Al Ponton Flottant Joint Caoutchouc(C)

Corrosion galvanique de l Aluminium

Potentiels de mtaux usuels

mesurs dans l eau de mer
mVecs
carbone
+100
Inox 316
+10
titane
-100
Cuivre
-150
laiton
-200
Acier
-600
2024-T4
-610
1050
-750
7072
-880
cadmium
-800

zinc -1100

n
n
n
n
n
n
n
n
n

Contact mtallique
courant lectronique
3eO

Al 3+
3/2 H2

Al
Cl-

H2

Fe

O
2
/
1
2OH-

3H+

Contact lectrolytique courant ionique

Corrosion galvanique de l Aluminium

Isolation des lments du couple
n

Quille de bateau en Aluminium

Coque Aluminium
Joints, rondelles et
manchons isolants
Boulons de fixation
en acier galvanis

Lest Plomb ou Fonte

Corrosions Structurales
Les corrosions structurales concernent des
modes particuliers de pntration de la
corrosion dans certains mtaux, comme la
corrosion inter-granulaire.
n Ces formes de corrosion rsultent dune
structure mtallurgique htrogne.
n Les remdes sont ncessairement
mtallurgiques.
n Les traitements de surface ne sont pas plus
efficace quun empltre sur une jambe de
bois.
n

Corrosions Structurales
Pour les alliages dAluminium seuls les
alliages hautes caractristiques
mcaniques sont concerns.
n 3 formes de corrosions structurales
peuvent tre rencontr es avec
l Aluminium, :
n

Corrosion Inter-granulaire
Corrosion Feuilletante
Corrosion sous Contrainte

Corrosion Inter-granulaire
n

La corrosion inter-granulaire
est une forme de corrosion
qui se propage en
consommant uniquement le
joint des grains.
Cette forme de corrosion
rsulte de la pr sence aux
joints des grains d une zone
anodique par rapport la
matrice et continue.
Deux types de zones
anodiques peuvent tre
rencontres dans le cas des
alliages d Aluminium.

Corrosion Inter-granulaire
cas des 5xxx (tat sensible)
n

5XXX sensibilis
n

Prcipit continue aux joints.

Al3Mg2
E= -1,15 Vecs
Mg%

TC

Solution solide
E= - 0,8 Vecs

Corrosion Inter-granulaire
cas des 5xxx (dsensibilis)
n

5XXX dsensibilis
n

Prcipit discontinue aux joints

Al3Mg2
E= - 1,15 Vesc

Sol. Sol.
E= - 0,8 Vecs

Corrosion Inter-granulaire
cas des 2xxx-T4 (tat sensible)
n

Dans le cas des

alliages de la srie
2xxx, la sensibilit
la corrosion intergranulaire rsulte de
la formation d une
zone anodique
appauvrie en cuivre
de part et d autre
du joint.

2XXX T4
Al2Cu
E= -0,64 Vecs
Sol. Sol.
E= -0,61 Vecs
PFZ
-0,75Vecs

Corrosion Inter-granulaire
cas des 2xxx-T6
n

Le revenu T6 prcipite
le cuivre l intrieur
des grains, ce qui
appauvri la solution
solide en Cu, fait grossir
les prcipits aux joints
et l intrieur des
grains et supprime ainsi
l htrognit qui est
l origine de la
corrosion.

2XXX T6
Al2Cu
E= -0,64 Vecs
Sol. Sol. Vecs
E= -0,61 T4
-0,70
T6
PFZ
-0,75Vecs

Corrosion feuilletante
n

Profil corrod en
atmosphre marine.

La corrosion feuilletante est

une forme de corrosion qui
se propage dans une
multitude de plans
parallles la surface de la
pice.

Corrosion feuilletante
n

Examen en coupe d un
chantillon corrod par
corrosion feuilletante.
La corrosion feuilletante est
une forme de corrosion qui se
propage dans une multitude de
plans parallles la surface de
la pice. Ces plans sont
spars par des feuillets de
mtal non attaqus qui sont
repousss de la surface du
mtal, par le gonflement des
produits de corrosion des
zones attaques.
n

Corrosion feuilletante
7020-T6 soud
n

Si on soude des tles en

7020-T6 (dsensibilises
la CF) la remise en
solution des lments
d addition de part et
d autre du cordon de
soudure va entraner une
sensibilisation la
corrosion feuilletante
uniquement des zones
affectes par la chaleur de
soudage qui se retrouvent
dans ltat T4.

Corrosion sous Contrainte

Bouteille de plonge clate
aprs 10 ans d exposition sous
pression en bord de mer

Corrosion
Contrainte
Mcanismessous
de propagation
des
fissures de CSC dans les alliages
d Aluminium
Al

Al2O3

ClAl 3+

3H+

3 e-

Al(OH)3
3/2H2

3H

Corrosion sous Contrainte

Effet d une Contrainte sur la
Corrosion Intergranulaire

s
=0
=0

= 200MPa

Corrosion sous Contrainte

influence du sens d application de la
contrainte

Corrosion sous Contrainte

CSC 7150 Influence de l tat mtallurgique

5283-H2X

5083-H321

6082-T6

2618-T6

158

176

217

310

320

CSC-TC

2219-T6

100

300

2214-T651

50

208

MPa

2214-T6

100
105

150

2030-T4

2024-T8

55

2024-T351

0
50

50

2017-T4

200
205

250

2011-T8

320

350

2001-T6

Alliages d Aluminium 2XXX seuil CSC

TC

Corrosion sous Contrainte

217

5283-H2X

158

210

176

235

290

410

430

485

480

460

MPa

5083-H321

6082-T6

310

2618-T6

100

350

320

50

105

210

208

265

275

2219-T6

2214-T651

2214-T6

2030-T4

2024-T8

55

2024-T351

0
50

100

2017-T4

200
205

300
430

600

2011-T8

400

320

500

2001-T6

Corrosion sous Contrainte

Alliages d Aluminium 2XXX

R02 L et seuil CSC TC
R02
CSC-TC

170

240

295

460

400

490

445

420

360

460

580

550

590

R02
CSC-TC

7090-MdP

7075-T73

50

50

300

380

350

466

MPa

7075-T76

7075-T6

7050-T73

7050-T76

7050T651

60

300

7049-T73

7039-T6

75

100

7020-T6

320

400

7010-T74

495

500

175

700

7010-T76

140

200
550

600

7010T651

Corrosion sous Contrainte

Alliages d Aluminium 7XXX
R02 L et seuil CSC TC

CSC Fissuration sans contact

avec le milieu corrosif
GRUH
L

traction
Solution

NaCl

prouvette creuse
CSC
rupture
mcanique
Examens
fractographiques

Essai de CSC
sur prouvette DCB
2H +
Entaille
usine

vis

amorage
mcanique
Propagation
CSC

K 1=

2H

E...[3(a+0,6H)+H3]1/2
4[(a + 0,6 H)3+ Ha]

Log de la vitesse de propagation de la

fissure de CSC: da/dt

Rsultat de CSC
sur prouvette DCB
La dsensibilisation la CS C par un traitement de double
revenu dplace la courbe da/dt= f(K1) dans les bonnes
directions
da/dt maximum

da/dt maximum

K1SCC

K1SCC

Facteur dintensit de contrainte K

K 1c

Vitesse de propagation de contrainte da/dt (m/s)

comportement d alliages
d Aluminium rsultats DCB
Tles 2,5 cm, DCB orientation TL humidification de la fissure 2 fois par
jour NaCl 3,5 %

10-6

7075-T651
7075-T7351
2214-T651
2024-T351

10-7
10-8
109

10-10
10-11
10-12
0

10

15

20

Coefficient de concentration de contrainte K1

(MN.m-3/2 )

25

30

CSC Comportement des alliages

d Aluminium rsultats DCB
alliage tat

K1SCC
da/dt da/dt
MPam nm/s m/h
(NaCl 3,5%)

(NaCl 3,5%)

(NaCl 3,5%)

2024
2214

T351
T651

7
4

12
14

43,2
50,4

7075
7075
7150
7150
7050
7010

T651
T7351
T651
T7351
T7451
T7451

3,5
16
6-10
22-26
22
23

15
0,32
15
1,5
0,5
0,2

54
1,15
54
5,4
1,8
0,72

CSC par Traction Lente

SSRT / Slow Strain Rate Technique
Echantillon

L/L~10-6s -1

Air
Milieu

Milieu
agressif

Corrosif

Sensibilit la CSC => Perte de ductilit

Potentiel dlectrode mV ecs

Courbe de Polarisation Type

dAcier Inoxydable dans H2SO4 1M

Epp
Ecor.

Dgagement dO2
Passivit 2re
transpassivit
passivit

passivation
Courbe anodique
Droite de Tafel

Courbe cathodique
Ipass

Icor

Densit de courant Log i

Icrit.

mA/cm

Dgagement dO2

Droite de Tafel

Courbe cathodique

Passivit 2re

passivation

Densit de courant

Log i

Courbe de Polarisation Type

dAcier Inoxydable dans H2SO4 1M

transpassivit
passivit

Courbe anodique

pass

Potentiel dlectrode

Courbe de polarisation de lAluminium

1070 dans H2SO4 0,5 M

Log(i) (A/cm)

-2
-3

Droite
de
Tafel
Courbe anodique

-4
-5

Courbe
cathodique

-6

pH=0,8

-7
-1

-0,5

0,5

E Volts ecs 1

Courbe de polarisation de lAluminium

1070 dans Na2SO4 0,5 M

Log(i) (A/cm)

-2

Inox.

-3
-4
-5
-6

Droite
de
Tafel

Courbe anodique

Courbe
cathodique

pH=6

-7
-1

-0,5

0,5

E Volts ecs 1

Courbes de polarisation anodique

types dans NaCl 0,5 M
-2

pH=6

Log(i) (A/cm)

-3
-4

Aluminium

-5

Acier
Inoxydable

-6
-7
-8
-9

Eo

-1

Epp Ep

-0,5 Eo

Epp Ep

E Volts ecs

0,5

Mtallurgie des alliages dAluminium

n
n

n
n
n
n

lments majeurs-lments eutectiques forte

solubilit dans Al: Zn,Cu, Mg, Li, Mn.
Prcipits Formation aprs solidification de phases
eutectiques chaud Mg(Zn,Cu)2, Mg 2 Si, Al 2 CuMg,
Al 2 Cu de tailles variant de 5 30m.
Aprs trempe formation de prcipits durcissant et
homognes Mg(Zn,Cu)2, Mg 2 Si,Al 2 CuMg,Al 2
Cu,Al3Li se prsentant sous forme de sphres,
plaquettes, btonnets, disques de tailles variant de 10
100 , donnant un bon niveau de caract ristiques
mcaniques.
Fines particules de dispersodes:Al3Ti, Al3Zr,
Al6Mn0,05-0,5 m.
Zn- Mg-Cu haute rsistance 450-800 Mpa.
Al-Cu-Mg moyenne r sistance mais bonne tolrance
aux dommages (tnacit, fissuration)
Al-Li-Cu-Mg moyenne r sistance mais haut module et
faible densit.

Joints de grains
volutions au cours du revenu
Joint de grain

Prcipits de matrice
Phases et germes sur les zones GP

Cc
Sol. solide

1
Zone dnude

Zones GP

Zone dnude

Phases

Durcissement Structural de Al

Principaux modes de durcissement de lAluminium

Solution solide

Zones de Guinier

sursature

Preston

Cisaillement

Cisaillement dun prcipit sphrique

Dans le plan de glissement
Dune dislocation coin

Composs de
transition

Composs
d quilibre

Contournement

Contournement
dOrowan

CSC Phnomnes Inexpliqus

n

Immersion alterne
pour les alliages au cuivre les chantillons doivent
imprativement scher pendant la p riode d mersion.

Polarisation cathodique
La polarisation cathodique ne fragilise pas les alliages
d Aluminium. (cest un problme d amorage pour T. Magnin)

7XXX + Cu >1% (rsistant en CSC aprs T-73)

L influence de l addition de Cu sur la micro-structure des
alliages 7XXX n est pas comprise.

Dtermination de lpaisseur dune

couche doxyde sur Aluminium
STEM
TEM

Microscopie
lectronique

MEB

XPS

Spectroscopie
lectronique

AUGER

Spectroscopie dimpdance lectrochimique Spectroscopie

lectrochimique

llipsomtrie

0,1

10

nm

Spectrom
Spectrom
trie

100

interf
interf
rentielle
1

Optique
10

100

paisseur