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12/2006
1 Introduction
Tous les secteurs de lindustrie, toutes les activits
commerciales laissent une empreinte sur lenvironnement du fait quils utilisent de lnergie ou des matires
premires, produisent des dchets ou des effluents
que lon retrouve ensuite dans le milieu naturel. De tels
impacts peuvent survenir au niveau local, transfrontalier
ou mondial et comporter des implications pour la sant.
Ils varient selon les phases du cycle de vie dun produit et
en fonction des matires premires utilises, de la conception du produit, de la technologie et des recherches appliques lors de sa fabrication, des processus de transformation
et de fabrication utiliss, du type de bien cr, de lemballage du
produit, de son mode de distribution aux consommateurs et, enfin,
de son sort final il peut tre limin, rutilis ou recycl.
Avant 1980, la plupart des socits adoptaient une approche technique non
coordonne face la protection de lenvironnement. On projetait des installations et des processus
en naccordant quune attention distraite leur impact, privilgiant une technologie en bout de
chane qui se contentait de rpondre aux prescriptions des rglementations. Durant les annes
1980, les socits leaders ont volu vers une approche plus globale, fonde sur la prvention, o
les facteurs environnementaux taient intgrs ds les premires phases de mise en projet.
Ces changements rpondaient des pressions internes et externes: une lgislation de plus en plus
stricte et mieux applique, une sensibilisation accrue de la population et des groupes de pression,
un consumrisme vert et le comportement du personnel de lindustrie. Les premires vises ont
t les socits oprant dans des secteurs industriels considrs comme sales, notamment
lindustrie chimique, ptrolire et gazire. Les grandes socits ont adopt des systmes de
gestion de lenvironnement prvoyant la surveillance et lvaluation des missions, la formation des
employs, la gestion intgre des dchets, la prvention des risques, ainsi que des programmes
daudit pour lvaluation priodique des performances environnementales. (Source: LEvaluation de
Dobrs, premier rapport consacr ltat de lenvironnement paneuropen, publi en 1995 par lAgence europenne
pour lenvironnement AEE.)
Aujourdhui, les entreprises industrielles doivent relever de nombreux dfis dans le domaine de
lenvironnement: la protection des ressources, loptimisation des consommations, la matrise des
cots, la scurisation des outils de production, la traabilit des dchets. En confiant aux spcialistes les dfis lis au cycle de leau et celui des dchets, elles peuvent se consacrer pleinement
leur mtier et assurer le succs de leurs engagements.
2 Rglementation europenne
Historique
1999 Le rapport du Conseil de lIndustrie sur lintgration environnementale, prsent au Conseil
europen dHelsinki, aborde le changement climatique, lemploi, la mutation des modles de
production et de consommation, lco-efficacit et la politique intgre des produits.
Mai 2001 La stratgie dintgration des aspects environnementaux dans lindustrie est adopte
lors du Conseil de lIndustrie.
Juin 2002 Le Conseil de lIndustrie adopte les conclusions sur la contribution de la politique
dentreprise au dveloppement durable: la croissance conomique est une condition pralable
au dveloppement durable car elle garantit des ressources complmentaires essentielles,
indispensables au traitement des pressions environnementales et au renforcement de la cohsion
sociale.
Dcembre 2002 La Communication Politique industrielle dans une Europe largie
(COM(2002)714 final) reconnat la ncessit de dvelopper et de renforcer les politiques dans le
domaine de la production durable.
Avril 2004 Directive sur la responsabilit environnementale.
Principales directives et initiatives europennes
La directive sur la responsabilit environnementale est la premire lgislation
communautaire comptant parmi ses objectifs principaux lapplication du principe
du pollueur-payeur. Elle tablit un cadre commun
de responsabilit en vue de prvenir et de rparer les
dommages causs aux animaux, aux plantes, aux
habitats naturels et aux ressources en eau, ainsi que
les dommages affectant les sols. Il appartient aux
autorits publiques de veiller ce que les exploitants
responsables prennent eux-mmes ou financent les
mesures ncessaires de prvention ou de rparation.
La directive IPPC de prvention et rduction intgres
de la pollution (Integrated Pollution Prevention and
Control) constitue lun des fondements de la
lgislation de lUnion europenne relative aux
installations industrielles fort potentiel de
pollution. Ce type dinstallations ne peut tre
exploit que si lexploitant est titulaire dun
permis faisant apparatre des exigences
en matire de protection de lair, de leau et
du sol, de rduction maximale des dchets,
de prvention des accidents et, si besoin, de
dpollution des sites.
3 LEau
Limpact de lindustrie sur lenvironnement aquatique provient essentiellement de lutilisation de
leau dans les processus de fabrication et du dversement des effluents dans le milieu naturel.
De nombreuses activits industrielles utilisent de
grandes quantits deau pour la fabrication de
leurs produits. Lindustrie est responsable dun
peu plus de la moiti de la consommation deau
en Europe. Lutilisation de leau des fins industrielles augmente en fonction des revenus des
pays. De 10% dans les pays faible revenu et
revenu moyen infrieur, elle passe 59% dans
les pays revenu lev.
(Source: Banque mondiale, 2001.)
(Source : LEvaluation de Dobrs, premier rapport consacr ltat de lenvironnement paneuropen, publi en 1995 par
lAgence europenne pour lenvironnement AEE.)
Adoucissement / Dminralisation:
ladoucissement et la dminralisation forment la base
de la production deau dalimentation et de process.
Ils sont utiliss pour retirer des sels qui peuvent tre
nuisibles aux cycles de chauffage ou de refroidissement
ou la fabrication de produits.
Une qualit deau plus fine pour certains industriels:
lEau purifie
La production deau pure est importante pour les
industries qui ncessitent une qualit leve deau. Ce
type deau est gnralement utilis dans lindustrie des
semi-conducteurs et de la microlectronique, o on la
dnomme eau ultrapure, et dans les industries comme
la pharmacie ou la cosmtique, o on distingue eau
purifie, eau hautement purifie et eau pour injections.
Les technologies standard pour produire cette eau sont
les rsines changeuses dions et losmose inverse.
Aujourdhui, des systmes hautement performants
incluent llectrodionisation qui offre un degr plus
lev defficacit, coupl une simplicit dutilisation.
Certaines industries ncessitent une qualit deau
leve. Ce type deau apparat dans lindustrie des
semi-conducteurs et de la microlectronique, sous le Cycle de leau industrielle
nom deau ultra-pure, et dans les industries comme la
pharmacie ou la cosmtique, o on distingue eau purifie, eau hautement purifie et eau pour
injections.
Les technologies standards pour produire cette
eau sont les rsines changeuses dions et losmose inverse. Aujourdhui, des systmes hautement performants incluent llectrodsionisation,
qui offre une efficacit accrue, couple une simplicit dutilisation.
Une fois la production ralise, il faut garantir la
qualit de leau son point dutilisation. Cest la
raison pour laquelle les boucles de distribution
et le stockage sont des lments cls dans ces
systmes.
OMobile Ondeo Industrial Solutions
Eaux uses
Le traitement des eaux uses permet aux industriels dassurer que leur processus de production
ne porte pas atteinte lenvironnement, et leur donne ainsi le droit dexploiter en respectant les
contraintes locales de rejets.
La majorit de la pollution chimique organique synthtique provient de sources industriellescomme
les usines chimiques et ptrochimiques, les raffineries, lindustrie pharmaceutique, lindustrie du
fer et de lacier, le traitement du bois, la fabrication de la pte et du papier et les industries agroalimentaires. Les sources industrielles de mtaux lourds comprennent le dversement de solutions
charges de mtaux lourds et le traitement des mtaux; lutilisation de mtaux et de composs mtalliques pour la fabrication des peintures, des matires plastiques et des piles; le fonctionnement
des tanneries. (Source: Meybeck et al, 1989.)
Selon la qualit de leffluent, il est ncessaire de
mettre en place des traitements capables de traiter
ces rejets pour atteindre les normes en vigueur.
Les mthodes de traitement peuvent tre divises
en trois grandes tapes: le traitement primaire
(dgrillage, clarification et flottation), le traitement
secondaire (traitement arobie et anarobie et
sparation des boues), le traitement tertiaire
(tape de finition qui peut comprendre loxydation
avance, la flottation, la dcantation lamellaire ou
la filtration).
M. Rgis Laffont, directeur du site Ahlstrom LabelPack, usine de La Gre: Nous avons obtenu depuis
trois ans dexcellents rsultats sur la qualit de leau en sortie de lusine avec des ratios infrieurs de un
neuf aux normes respecter. Lexternalisation de lexploitation de la station est donc un succs et nous
permet ainsi de nous concentrer pleinement sur notre activit premire.
SUEZ Environnement - Industriels: comment rduire les impacts sur lenvironnement
M. Serre, directeur du site de Yoplait Moneteau, France: Nous avons investi dans une station de
traitement des effluents qui fonctionne et nous permet de respecter nos engagements vis--vis de notre
arrt dexploitation. Nous pouvons suivre notre pollution et matriser au mieux nos rejets. Aujourdhui, les
rsultats sont parfaits, nettement en dessous des normes prvues.
leau de ballast ou llimination des graisses dans lindustrie ptrolire, des solutions doptimisation
en flottation, en puration biologique, en limination des graisses et en traitement tertiaire permettent
aux industriels de respecter les rglementations locales et damliorer leur profitabilit.
Recyclage: les quantits deau consommes pour le refroidissement font de lindustrie chimique
et ptrolire un candidat au recyclage des eaux.
Rfrences Ondeo Industrial Solutions
Dans le secteur ptrolier et ptrochimique, Ondeo Industrial Solutions a conu des solutions exceptionnelles pour
matriser les boues dhydrocarbures et rduire de manire considrable les cots dlimination.
Chimie:
Ptrochimie :
AJINOMOTO
BP
ARKEMA CONOCO PHILIPS
DEGUSSA ENI R&M SPA
INEOS NAPHTACHIMIE
HUNTSMAN-TIOXIDE
INEOS
SOLVAY
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4 Les dchets
La quantit totale de dchets gnre chaque anne en Europe slve environ 2milliards de
tonnes, dont plus de 40millions de tonnes de dchets dangereux. (Source: LUE et la gestion des dchets,
2000, AEE.)
Lun des grands enjeux des industriels pour prserver lenvironnement consiste rduire le volume
des dchets mais aussi prendre conscience que ces dchets, sils sont tris, peuvent devenir de
prcieuses ressources, dans un monde o les matires premires sont de plus en plus chres et
de plus en plus rares.
La valorisation des dchets permet non seulement de prserver les matires premires en
transformant des produits en matire premire secondaire, mais aussi de faire des conomies
dnergie, en substituant les dchets aux nergies fossiles classiques (fioul, gaz, charbon, etc.). Il
existe de trs nombreux cas o utiliser un dchet rgnr est moins coteux quutiliser une matire
premire naturelle (le verre, laluminium, par exemple).
4.1. La valorisation seffectue par diffrents moyens.
Valorisation matire
Elle consiste utiliser tout ou partie des matriaux
contenus dans les dchets pour que ceux-ci, aprs
transformation, deviennent la matire premire
de nouveaux produits. Plusieurs processus sont
proposs:
Le recyclage: rintroduire directement un dchet
dans le cycle de production dont il est issu, en
remplacement total ou partiel dune matire
premire neuve. Par exemple, prendre des
bouteilles casses, les refondre, et en faire des
bouteilles neuves;
Le remploi: remployer un dchet pour un
usage analogue celui de sa premire utilisation. Par exemple, la consigne des bouteilles, nouveau
remplies aprs leur nettoyage;
La rutilisation: utiliser un dchet pour un usage diffrent de son premier emploi. Par exemple,
utiliser des pneus de voiture pour protger la coque des barques ou chalutiers;
La rgnration: consiste en un processus physique ou chimique qui redonne un dchet les
caractristiques permettant de lutiliser en remplacement dune matire premire neuve. Par exemple
la rgnration des huiles usages ou des solvants.
SUEZ Environnement - Industriels: comment rduire les impacts sur lenvironnement
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Valorisation nergtique
Elle consiste utiliser les calories contenues
dans les dchets, en les brlant et en
rcuprant lnergie ainsi produite pour, par
exemple, chauffer des immeubles ou produire
de llectricit.
Valorisation biologique
Elle consiste traiter et recycler les dchets
biodgradables:
la
matire
organique
contenue dans les dchets, aprs compostage
ou mthanisation, est utilise comme fertilisant
dans lagriculture ou le jardinage.
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Rfrences
SITA UK, au Royaume-Uni, gre les dchets de
35000 entreprises et commerces.
En 2005, 70000 entreprises nerlandaises et 30 000
entreprises flamandes ou bruxelloises ont recouru
aux services de SITA.
Airbus (Toulouse, France)
Plus de 30personnes de SITA France travaillent sur
le site. Gestion globale des dchets de tous les flux
de dchets (DIB, peinture, solvants, eaux souilles,
fluides, huiles, krosne, filtres, charbon actif).
Conception et construction dun centre de tri pour les
cinq sites Airbus franais. Objectifs damlioration du
tri: 70% de valorisation prvus en 2005. Mise en
uvre de solutions innovantes: rgnration des
huiles et des solvants.
Renault (Clon, France)
Plus de 35personnes de SITA travaillent sur le site.
Gestion globale des dchets. Amlioration de la
productivit de 25% depuis 2001.
Compostage
La matire organique existant dans les dchets
industriels banals, par exemple des rebuts de
fabrication de lindustrie agroalimentaire, suit
un traitement spcifique pour tre convertie
en compost. Ce processus microbiologique
dgrade de manire arobie (avec oxygne)
la matire organique et aboutit la formation
de fertilisant.
Plate-forme de compostage Boskovice,
Rpublique tchque - SITA CZ
SUEZ Environnement - Industriels: comment rduire les impacts sur lenvironnement
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Mthanisation
Dans des enceintes confines appeles bioracteurs, la fermentation permet la digestion anarobie
(sans oxygne) des matires organiques par les bactries. Ce processus permet de produire du
biogaz compos essentiellement de mthane, valoris nergtiquement et en amendement organique.
Production de RDF
RDF signifie Refuse Derived Fuel (combustible
driv de dchets.) Dans certains cas spcifiques,
dautres termes comme SRF (Secondary
Recovered Fuel combustible secondaire de
rcupration) sont utiliss. Le RDF peut servir
de combustible de substitution pour les centrales
lectriques, les fours ciment, les usines
dincinration ddies fort pouvoir calorifique,
etc. Le RDF est obtenu en sparant la fraction
de flux la plus calorifique laide de dispositifs
mcaniques/automatiques. En brlant les dchets
et en rcuprant lnergie produite, il est possible
de chauffer des immeubles ou de produire de
llectricit. La partie non valorisable est enfouie
dans des dcharges contrles ou incinre.
Rfrences
SUEZ Environnement exploite plusieurs usines de production de RDF travers toute lEurope. Les plus
importantes sont situes en Allemagne et dans les pays scandinaves. Les dchets commerciaux et industriels
constituent le premier flux dentre.
Eschbach (Allemagne)
Usine conue pour 80000tonnes de dchets commerciaux et industriels comme flux dentre.
Usine conue et construite par SITA Deutschland. Dbut des oprations en 2005. Production de RDF de haute
qualit, estime 26000tonnes par an.
Kvik (Stockholm, Sude)
Usine conue et construite par SITA Sverige, en exploitation depuis le dbut des annes 1980.
Production de RDF (50000tonnes par an).
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membres que dans lUnion europenne des 15 (124kg/personne) mais prsente une tendance
convergente. La principale source de dchets dangereux est lindustrie manufacturire, qui
reprsente de 40% plus de 90% du total. (Source: Evaluation de la production nationale des dchets des
entreprises en 2004 ADEME.)
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Rfrences
Eco-natie (Port dAnvers, Belgique)
Gr par SITA Recycling Services. Centre de tri pour le broyage et le compactage des dchets banals provenant
des socits portuaires (matriaux demballage principalement.) Dchets industriels dangereux provenant de
lindustrie ptrochimique: flux mono-dchet spcifique, transport vers sites de traitement. Station de stockage et
pr-traitement de sols pollus.
ECOCAT (Espagne)
25000 tonnes par an.
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Rfrences
SUEZ Environnement a produit dans le monde, en 2005, 218178 MW dnergie thermique par la valorisation des
dchets dangereux. Six incinrateurs pour dchets dangereux spcifiques en Europe et en Asie.
SCIP (Shanghai, Chine)
Opration conjointe entre Swire-SITA et des partenaires locaux. Mise en service de lusine en juin 2006. 2 fours
rotatifs pour dchets dangereux. Capacit de traitement 30000 tonnes par an.
SPOVO (Ostrava, Rpublique tchque)
Opration conjointe avec Indaver. Oprations lances en 2000. 1 four rotatif pour dchets dangereux. Capacit de
traitement: 18000tonnes de dchets dangereux par an.
Pont-de-Claix (France)
80000 tonnes de dchets dangereux par an. Traitement thermique des dchets industriels haute temprature,
valorisation nergtique par production de vapeur et valorisation matire grce la production de HCl..2 Fours
horizontaux (1200-1300 C.)
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leau, soit laide dun solvant. Une fois les terres dpollues elles peuvent tre soit rhabilites,
soit confines dans des dcharges pour dchets dangereux dites de classe 1.
Stockage des dchets industriels dangereux en dcharge de classe 1
La directive de lUnion europenne et la dcision du Conseil europn 2003/33 relatives aux dcharges
ont dfini des limites de lixiviation pour lacceptation des dchets sur les sites de stockage de dchets
dangereux. Ces installations ncessitent des quipements spciaux et un systme de revtement
renforc, destins dans certains cas des cellules ddies. Afin de rpondre aux limites fixes par
lUnion europenne, des units de stabilisation sont indispensables. Un laboratoire doit galement
contrler les dchets traiter et dfinir le processus optimal de stabilisation mettre en uvre
avant stockage.
Rfrences
SITA dtient et exploite 10 dcharges classe 1 dans le monde, dont 7 en France.
SITA Environmental Solutions (Australie) exploite des cellules ddies pour dchets dangereux sur deux de ses
dcharges.
Villeparisis (France)
400000 tonnes par an.
Laboratoire et unit de stabilisation sur site.
Taylors Road Landfill (Melbourne, Victoria, Australie)
Cellule ddie avec systme triple revtement.
80000tonnes de dchets enregistrs par an.
CERED (France)
4000tonnes par an.
Usine pilote R&D pour la stabilisation de flux dangereux.
Stabilisation
Technique dimmobilisation des lments polluants
lintrieur dun matriau laide dajouts (chaux,
pouzzolane, bitume) permettant linertie
chimique du mlange et vitant ainsi le relargage
des lments indsirables dans le milieu naturel.
4.4. Maintenance et nettoyage industriels
Afin de prserver loutil industriel, les socits
externalisent leurs oprations de maintenance
et de nettoyage. Ces prestations comprennent
le dcapage et le nettoyage des installations
et appareils de production, le nettoyage et le
dgazage des cuves, le dpoussirage et le
pompage de matriaux secs comme les farines, la
chaux, le sable, le ciment ou les graviers pour tous
les types dindustries, les preuves hydrauliques
et le dcoupage trs haute pression des tles.
Ces interventions ncessitent une comptence
leve, afin de prserver les personnes et
lenvironnement (traitement des dchets dans
des installations adquates).
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Rfrences
Maintenance nuclaire (France, Belgique, Sude et Chine):
Nettoyage haute pression de plaques tubulaires, de gnrateurs de chaleur;
Inspection par camra et expertise;
Nettoyage de circuits de refroidissement;
Conception de robots de contrle et de nettoyage;
Leader sur le march de la maintenance nuclaire spcifique;
Diverses certifications nationales (EDF CAS 1, Electrabel, AFAQ ISO 9001, WATTENFALL, CEFRI).
Nettoyage industriel et maintenance (principalement en France):
Pompage et transport de produits chimiques (habilitation au transport de produits dangereux);
Nettoyage de zones et de conteneurs spcifiques;
Nettoyage et maintenance industrielle dunits de production.
Rfrences: TOTAL, EXXON, SHELL, BTT, INEOS, NAPHTACHIMIE, POLIMERI Europa, ARCELOR,
ASCOMETAL-ERAMET, SAINT-GOBAIN, AIRBUS, EUROCOPTER, SOGERMA, AIRCELLE, EDF, GDE, AREVA,
CNR, AIR LIQUIDE, ALSTOM, UCAR, STMICROELECTRONICS, LAFARGE, VICAT, HOLCIM, VINCI, EIFFAGE,
ASF, SANEF, SAPN, AREA, COFIROUTE.
M. Yves Curtil, directeur du Dpartement Industriel de SRA Savac rgion Rhne-Alpes (SITA France):
Nous intervenons dans les usines en fonctionnement et lors des arrts techniques, qui ont lieu tous les
dix-huit mois en gnral. Nous mettons disposition du client les hommes, les quipements, de manire
pouvoir intervenir sans que lusine sarrte.
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Le savoir-faire des filiales de SUEZ Environnement dans la gestion des dchets industriels:
En Chine, Sino French Water Development gre les eaux industrielles au sein du parc industriel
de Shanghai, SCIP. (Voir encadr Chine Le Centre de recherche et dveloppement du site
ptrochimique de Shanghai.)
Europe - (France, Grande-Bretagne, Italie, Espagne, Benelux) Ondeo Industrial Solutions :
www.ondeo-is.com
France - Lyonnaise des Eaux : www.lyonnaise-des-eaux.fr
Chine - Sino French Water Development : www.sinofrench.com
5.3 Les dchets industriels
SUEZ Environnement dploie des offres spcifiques pour accompagner ses clients, en soutenant
les objectifs de rduction des dchets par des mesures de prvention auprs des industriels et de
particuliers, en conseillant, assistant, et alertant ses clients sur les mesures de prvention et les
moyens de valoriser et traiter les dchets, en visant dvelopper toutes les actions de valorisation
des municipalits et des clients industriels.
En sappuyant sur son rseau europen, SITA One permet ses clients de bnficier dune gestion
globale de leurs dchets industriels dans plusieurs pays dEurope, avec des processus communs
tous les sites. Unique en Europe, loffre multisite et multinationale de SITA One permet ses clients
daccder, par un seul canal, lensemble des expertises propret de SUEZ Environnement en
Europe.
Le savoir-faire des filiales de SUEZ Environnement dans la gestion des dchets industriels
Allemagne - SITA Deutschland
Belgique - SITA Belgium
Chine - Swire-SITA
Emirats Arabes Unis -Trashco
France - SITA France
Teris
SITA Remediation
SITA FD
Inertec
Terralys
Grande-Bretagne - SITA UK
Rpublique tchque SITA CZ
Sude - SITA Sverige
Pays-Bas - SITA Nederland
Pologne - SITA Polska
www.sita-deutschland.de
www.sita.be
www.swiresita.com
www.trashcodubai.com
www.sita.fr
www.teris.fr
www.sitaremediation.fr
www.sitafd.fr
www.inertec.fr
www.terralys.fr
www.sita.co.uk
www.sita.cz
www.sita.se
www.sita.nl
www.sitapolska.com.pl
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Spcialits
Gestion globale des dchets industriels banals : SITA France, SITA Nederland (Pays-Bas), SITA Polska
(Pologne), SITA UK (Grande-Bretagne), Swire-SITA (Hong Kong), TRASHCO (Emirats Arabes Unis) ;
Production de Refuse Derived Fuel : SITA Deutschland (Allemagne), SITA Sverige (Sude), SITA Polska
(Pologne) ;
Compostage : Terralys (France), Swire-SITA (Chine) ;
Traitement des dchets industriels dangereux : TERIS, (France, Allemagne, Pays-Bas, Belgique, Italie,
Espagne), SITA Recycling Services (Belgique), Swire-SITA (Chine) ;
Collecte et prtraitement des dchets industriels dangereux disperss conditionns : Laboservices
(France), SITA Italia (Italie) ;
Coincinration en cimenterie, production de combustibles de substitution : SCORI (France), SCORI Gmbh
(Allemagne), RTR Sud-Ouest (France), Ecocat (Espagne) ;
Production de combustibles de substitution : Recyfuel (Belgique), SITA Starol (Pologne), SITA Polska
(Pologne) ;
Traitement physico-chimique : Revatech (Belgique), WOS (Belgique), Ecocat (Espagne), ESK (Core du
Sud), SITA CZ (Rpublique tchque) ;
Transformateurs au PCB : SITA Decontamination (Belgique) ;
Traitement de dchets dconstruction : SITA CZ (Rpublique tchque) ;
Dpollution et reconversion de sites, traitement de terres pollues : SITA Agora (France), SITA Remediation
(France, Allemagne, Pays-Bas, Belgique, Italie) ;
Stabilisation : Inertec (France) ;
Stockage de dchets dangereux : SITA FD (France), SITA Environmental Solutions (Australie) ;
Incinration des dchets dangereux : Teris (France, Allemagne, Pays-Bas, Belgique, Italie, Espagne),
SITA CZ (Rpublique tchque), Swire-SITA (Chine), Grecat (Espagne), Soris (Italie), ESK (Core du Sud),
Sakab (Sude).
Assainissement et Maintenance industrielle SITA France, Ple AMI (Assainissement et Maintenance
industrielle), Trashco (Emirats Arabes Unis).
6 Liens Internet
Agence de lenvironnement et de la matrise de lnergie
www.ademe.fr
Biodiversity Economics
www.biodiversityeconomics.org
Centre dinformation sur leau
www.cieau.org
Comit franais pour lenvironnement et le dveloppement durable
www.comite21.org
Fdration europenne des activits du dchet et de lenvironnement
www.fead.be
Fdration nationale des activits de dpollution et de lenvironnement (France) www.fnade.com
Global Compact
www.unglobalcompact.org
Institut franais de lenvironnement
www.ifen.fr
International Solid Waste Association
www.iswa.org
IUCN The World Conservation Union
www.iucn.org
La Maison du dveloppement durable
www.maisondudeveloppementdurable.com
Ministre de lcologie et du dveloppement durable, France
www.environnement.gouv.fr
Parlement europen
www.europarl.europa.eu
Programme des Nations Unies pour lenvironnement
www.unep.org
World Business Council for Sustainable Development
www.wbcsd.org
WWF France
www.wwf.fr
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