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CD-Reef V3 - dition 143 - Mars 2006

Document : NF EN 1745 (novembre 2002) : Maonnerie et lments de maonnerie - Dtermination des valeurs thermiques de calcul (Indice de
classement : P12-801)

norme franaise
NF EN 1745
novembre 2002

P 12-801

maonnerie et lments de maonnerie


dtermination des valeurs thermiques de calcul
E : masonry and masonry products - methods for determining design thermal values
D : Mauerwerk und Mauerwerksprodukte - Verfahren zur Ermittlung von
Wrmeschutzrechenwerten
Statut
Norme franaise homologue par dcision du Directeur Gnral d'AFNOR le 20 octobre
2002 pour prendre effet le 20 novembre 2002.
Correspondances
La norme europenne EN 1745 :2002 a le statut d'une norme franaise.
Analyse
Le prsent document donne trois rgles de dtermination des valeurs thermiques de
calcul de la c onductivit thermique et de la rsistance thermique de la maonnerie et des
lments de maonnerie. Il dcrit galement la faon de dterminer les valeurs de base
utilises dans le calcul des valeurs thermiques et les mthodes de calcul permettant d'en
dduire les valeurs de calcul.
Descripteurs
Thsaurus International Technique : maonnerie, lment de construction, matriau de
construction, terre cuite, bton, pierre naturelle, dtermination, rsistance thermique,
conductivit thermique, isolation thermique, calcul.

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Membres de la commission de normalisation


Prsident : M MERLET
Secrtariat : MME PATROUILLEAU - AFNOR
M BAJEUX CEBTP
BEINISH CERIB
BLACHE CSTB
BOURDAROT EDF POLE INDUSTRIE - CIH
MME DUCAMP BUREAU VERITAS
M DURAND UMGO - UNION MACONNERIE GROS OEUVRE
FAUCON CERIB
GILBERT EGF.BTP
KORNMANN CTTB
LAURENT CTTB
LEJEUNE CSTB
LEMOINE UMGO - UNION MACONNERIE GROS OEUVRE
LUSSOU CTTB
MERLET CSTB
PERNIER DAEI - DION AFF ECO et INTERNAT
POEYDEMENGE CTTB
REGRETTIER CTTB
SAROLI DGEMP - DIREM
SAUVAGE CERIB
MLLE VINCENSINI AFNOR CERTIFICATION

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classement : P12-801)

Sommaire
Avant-propos
Avant-propos national
Introduction
1 Domaine d'application
2 Rfrences normatives
3 Termes, dfinitions et symboles
3.1 Termes et dfinitions
3.1.1 Maonnerie
3.1.2 Produit de maonnerie
3.1.3 lment de maonnerie plein
3.1.4 lment de maonnerie composite
3.1.5 Valeur thermique
3.1.6 Valeur thermique de base
3.1.7 Valeur thermique de calcul
3.1.8 Conductivit thermique quivalente
3.1.9 Conditions de rfrence
3.1.10 tat sec
3.2 Symboles
4 Procdures de dtermination des valeurs thermiques de calcul des lments de maonnerie pleins et des mortiers
4.1 Gnralits
4.2 Valeurs de [lambda] de base des lments de maonnerie pleins et des mortiers
4.2.1 Valeurs de [lambda] tabules (dtermination base sur la seule relation [lambda]-masse volumique)
4.2.2 Valeurs de [lambda] mesures (dtermination base sur la relation [lambda]-masse volumique et sur des essais de type
initiaux de [lambda])
4.3 Valeurs de calcul Ru ou [lambda]u des lments de maonnerie pleins et des mortiers
5 Procdures de dtermination des valeurs thermiques de calcul (Ru ou [lambda]u quivalent) d'une maonnerie construite
avec des lments de maonnerie pleins et du mortier
5.1 Mesures
5.2 Mthodes de calcul
5.2.1 Gnralits
5.2.2 Calcul numrique
5.2.3 Calcul simplifi
6 Procdures de dtermination des valeurs thermiques de calcul (Ru ou [lambda]u quivalent) des lments de maonnerie
creux et des lments de maonnerie composites et des murs construits avec ces lments et du mortier
6.1 Gnralits
6.2 Valeurs de Ru ou de [lambda]u qulvalent des lments de maonnerie creux et des lments de maonnerie composites
6.3 Valeurs de Ru ou de [lambda]u quivalent d'une maonnerie construite avec des lments de maonnerie creux ou des
lments de maonnerie composites et du mortier
6.3.1 Valeurs tabules
6.3.2 Mesures
6.3.3 Mthodes de calcul
7 Dtermination du coefficient de transmission thermique de la maonnerie
Annexe A (normative) valeurs tabules [lambda]10,sec des matriaux utiliss dans les lments de maonnerie et les mortiers
Annexe B (informative) valeurs tabules de base de R ou de [lambda] quivalent d'une maonnerie construite avec des
lments creux
Annexe C (informative) exemple d'utilisation des tableaux de l'annexe B
Annexe D (normative) prescriptions concernant les procdures de calcul appropries
D.1 capacit du programme
D.2 donnes d'entre et rsultats
D.3 vrification de la prcision du programme
D.4 cas de rfrence
D.4.1 cas n 1 : calcul de la rsistance thermique R et de la conductivit thermique quivalente [lambda]equ d'un lment de
maonnerie (lment perforations verticales).

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D.4.2 cas n2 : calcul de la rsistance thermique R d'une maonnerie compose d'lments de maonnerie perforations
verticales et d'enduits pltre intrieur et extrieur.
D.4.3 cas n3 : calcul de la rsistance thermique Rt d'une maonnerie compose d'lments de maonnerie, de couches de
mortier horizontales, de poches de mortier verticales et d'une couche d'isolation extrieure supplmentaire.
Annexe E (normative) valuation de la conformit des valeurs de [lambda] ou de R
E.1 gnralits
E.2 essai thermique de type initial d'un produit
E.2.1
E.2.2
E.3 contrle de fabrication en usine
E.3.1 contrle des produits finis - bas sur des valeurs tabules
E.3.2 contrle des produits finis - bas sur des mesures
Annexe ZB (informative) divergences de type A
Bibliographie

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Avant-propos
Le prsent document EN 1745 :2002 a t labor par le Comit Technique CEN/TC 125 " Maonnerie ", dont le secrtariat
est tenu par le BSI.
Cette Norme europenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit par
entrinement, au plus tard en octobre 2002, et toutes les normes nationales en contradiction devront tre retires au plus tard
en octobre 2002.
Le prsent document a t labor dans le cadre d'un mandat donn au CEN par la Commission Europenne et l'Association
Europenne de Libre Echange et vient l'appui des exigences essentielles de la (de) Directive(s) UE.
Les annexes A, D et E sont normatives. Les annexes B et Csont informatives.
Les paragraphes suivants de la prsente norme font l'objet d'une divergence de type A rsultant d'une requte formule par la
France :
4.1, 4.2.1, 4.2.2.4, 4.3, 5.1, 5.2.1, 6.2 et 6.3.1.2.
De plus amples dtails sur la divergence de type A sont donns dans l'annexe ZB (informative).
Selon le Rglement Intrieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont tenus de
mettre cette Norme europenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grce,
Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte, Norvge, Pays-Bas, Portugal, Rpublique Tchque, Royaume-Uni, Sude et
Suisse.

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Avant-propos national
Rfrences aux normes franaises
La corres pondance entre les normes mentionnes l'article " Rfrences normatives " et les normes franaises identiques est
la suivante :
EN 771-1
: NF EN 771-1 (indice de classement : P 12-021)1
EN 771-2
: NF EN 771-2 (indice de classement : P 12-002)
EN 771-3
: NF EN 771-3 (indice de classement : P 12-023) 1
EN 771-4
: NF EN 771-4 (indice de classement : P 12-004)
EN 771-5
: NF EN 771-5 (indice de classement : P 12-025)1
EN 771-6
: NF EN 771-6 (indice de classement : P 12-006)
EN 772-3
: NF EN 772-3 (indice de classement : P 12-103)
EN 772-4
: NF EN 772-4 (indice de classement : P 12-104)
EN 772-1
3 : NF EN 772-13 (indice de classement : P 12-113)
EN 772-16
: NF EN 772-16 (indice de classement : P 12-116).
EN 1050-10
: NF EN 1050-10 (indice de classement : P 12-310)
EN 1934
: NF EN 1934 (indice de classement : P 50-750)
EN ISO 6946
: NF EN ISO 6946 (indice de classement : P 50-731)
EN ISO 7345
: NF EN ISO 7345 (indice de classement : P 50-740)
EN ISO 8990
: NF EN ISO 8990 (indice de classement : P 50-748)
EN ISO 10211-1
: NF EN ISO 10211-1 (indice de classement : P 50-732-1)
EN ISO 10456
: NF EN ISO 10456 (indice de classement : P 75-110)
ISO 8301
: NF EN 28301 (indice de classement : P 50-734) 1
ISO 8302
: NF EN 28302 (indice de classement : P 50-735) 1
prEN 12664
: NF EN 12664 (indice de classement : P 75-225)2
NOTE 1
En prparation.

NOTE 2
Norme NF EN 12664, publie en juillet 2001.

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Introduction
La prsente norme fournit des rgles de dtermination des valeurs de calcul de la conductivit thermique et de la rsistance
thermique de la maonnerie et des lments de maonnerie.
Elle dcrit galement la faon de dterminer les valeurs de base utilises pour le calcul des valeurs thermiques de calcul ainsi
que les mthodes de calc ul permettant de dduire les valeurs de calcul des valeurs de base. Elle couvre les lments de
maonnerie pleins (articles 4 et 5), les lments de maonnerie creux et les lments de maonnerie composites (article 6).
Trois procdures sont dcrites pour la dtermination de la rsistance thermique et/ou de la conductivit thermique. Elles
consistent :
utiliser les valeurs tabules de lambda et/ou de R ;
mesurer la valeur de lambda et/ou de R ;
calculer la valeur de lambda quivalent et/ou de R.
Elle tient compte des principaux types d'lments de maonnerie :
les lments de maonnerie pleins ;
les lments de maonnerie creux ;
les lments de maonnerie composites.
La valeur de calcul d'une caractristique d'un lment est la valeur dtermine pour une application spcifique et destine
tre utilise dans des calculs.
Les valeurs thermiques de calcul sont dtermines, selon la procdure donne dans la prsente norme, par
l'utilisateur/concepteur et les organismes officiels du btiment en fonction de la mise en oeuvre envisage, des conditions
climatiques et celles relatives l'environnement, tout en gardant prsent l'esprit l'objet de cette dtermination, qui peut tre :
la consommation d'nergie ;
la conception d'installations de chauffage et de refroidissement ;
la dtermination de la temprature de surface ;
la conformit aux rglementations nationales du btiment ;
l'tude des conditions thermiques non stabilises dans les btiments.
Un matriau de construction spcifique peut avoir diffrentes valeurs thermiques de calcul en fonction de l'application prvue.
Normalement, les fabricants/distributeurs fourniront les valeurs de calcul de leurs produits.

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1 Domaine d'application
La prsente norme europenne fournit des procdures de dtermination des valeurs thermiques de calcul (rsistance
thermique et/ou conductivit thermique) de la maonnerie et des lments de maonnerie.

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2 Rfrences normatives
Cette Norme europenne comporte par rfrence date ou non date des dispositions d'autres publications. Ces rfrences
normatives sont cites aux endroits appropris dans le texte et les publications sont numres ci-aprs. Pour les rfrences
dates, les amendements ou rvisions ultrieurs de l'une quelconque de ces publications ne s'appliquent cette Norme
europenne que s'ils y ont t incorpors par amendement ou rvision. Pour les rfrences non dates, la dernire dition de
la publication laquelle il est fait rfrence s'applique (y compris les amendements).
EN 771
(toutes les parties), Spcifications pour lments de maonnerie.
EN 772-3
Mthodes d'essai des lments de maonnerie - Partie 3 : Dtermination du volume net et du pourcentage des vides
des lments de maonnerie en terre cuite par pese hydrostatique.
EN 772-4
Mthodes d'essai des lments de maonnerie - Partie 4 : Dtermination des masses volumiques relle et apparente
et des porosits ouverte et totale des lments de maonnerie en pierre naturelle.
EN 772-13
Mthodes d'essai des lments de maonnerie - Partie 13 : Dtermination de la masse volumique absolue sche et de
la masse volumique apparente sche des lments de maonnerie (except les pierres naturelles).
EN 772-16
Mthodes d'essai des lments de maonnerie - Partie 16 : Dtermination des dimensions.
EN 1015-10
Mthodes d'essai des mortiers pour maonnerie - Partie 10 : Dtermination de la masse volumique apparente sche
du mortier durci.
EN 1934
Performance thermique des btiments - Dtermination de la rsistance thermique selon la mthode de la bote chaude
avec fluxmtre - Maonnerie.
EN ISO 6946 :1996
Composants et parois de btiments - Rsistance thermique et coefficient de transmission thermique - Mthode de
calcul (ISO 6946 :1996).
EN ISO 7345
Isolation thermique - Grandeurs physiques et dfinitions (ISO 7345 :1987).
EN ISO 8990
Isolation thermique - Dtermination des proprits de transmission thermique en rgime stationnaire - Mthodes la
bote chaude garde et calibre (ISO 8990 :1994).
EN ISO 10211-1
Ponts thermiques dans le btiment- Flux de chaleur et tempratures superficielles - Partie 1 : Mthodes gnrales de
calcul (ISO 10211-1 :1995).
EN ISO 10456
Matriaux et produits du btiment - Procdures pour la dtermination des valeurs thermiques dclares et utiles (ISO
10456 :1999).
ISO 8301
Isolation thermique - Dtermination de la rsistance thermique et des proprits connexes en rgime stationnaire Mthode fluxmtrique.
ISO 8302
Isolation thermique - Dtermination de la rsistance thermique et des proprits connexes en rgime stationnaire Mthode de la plaque chaude garde.
prEN 12664
Performance thermique des matriaux et produits pour le btiment - Dtermination de la rsistance thermique par la
mthode de la plaque chaude garde et la mthode fluxmtrique - Produits secs et humides de moyenne et basse
rsistance thermique.

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3 Termes, dfinitions et symboles


Pour les besoins de la prsente norme europenne, les termes, dfinitions et symboles suivants et ceux donns dans
l'EN ISO 7345 s'appliquent :

3.1 Termes et dfinitions


3.1.1 Maonnerie
assemblage d'lments de maonnerie effectu selon un appareillage dtermin l'aide d'un mortier de montage
3.1.2 Produit de maonnerie
lments de maonnerie, mortiers de montage, mortiers pour enduits intrieur et extrieur
3.1.3 lment de maonnerie plein
lment de maonnerie ne comportant aucune perforation autre que, par exemple, des videments tels que des trous de
prhension, des rainures, etc.
3.1.4 lment de maonnerie composite
lment de maonnerie ralis partir de plusieurs matriaux
3.1.5 Valeur thermique
terme dsignant gnralement la conductivit thermique [W/(m.K)] ou la rsistance thermique [m2.K/W]
3.1.6 Valeur thermique de base
valeur d'une carac tristique thermique d'un matriau ou d'un lment de construction l'tat sec dtermine selon la prsente
norme et utilise pour dterminer les valeurs thermiques de calcul
NOTE
La valeur thermique de base peut tre exprime par la conductivit thermique ou la rsistance thermique.

3.1.7 Valeur thermique de calcul


valeur d'une caractristique thermique d'un matriau ou d'un lment de construction dans des conditions externes ou internes
spcifiques pouvant tre considre comme tant reprsentative des performances de ce matriau ou de cet lment une fois
incorpor dans un composant de btiment
NOTE
La valeur thermique de calcul peut tre exprime par la conductivit thermique ou la rsistance thermique.

3.1.8 Conductivit thermique quivalente


valeur obtenue en divisant l'paisseur d'un lment de maonnerie ou d'une maonnerie par sa rsistance thermique
3.1.9 Conditions de rfrence
ensemble de conditions identifiant un tat d'quilibre choisi servant de rfrence aux valeurs thermiques des matriaux et
produits de construction
3.1.10 tat sec
tat atteint aprs schage dans des conditions conventionnelles comme indiqu dans les normes de produit correspondantes

3.2 Symboles

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4 Procdures de dtermination des valeurs thermiques de calcul des lments


de maonnerie pleins et des mortiers
4.1 Gnralits
Pour les lments de maonnerie pleins, la valeur de

du matriau et la valeur de

quivalent du produit sont identiques.

NOTE
Les trous de prhension ne traversant pas l'lment ne sont pas considrs comme des perforations.
Les valeurs de de base des lments de maonnerie pleins et des mortiers peuvent tre dtermines d'aprs des essais
effectus sur des chantillons du matriau ou l'aide de tableaux ou de graphiques qui lient 10,sec la masse volumique.
Dans les deux cas, la valeur de doit tre reprsentative du matriau tel qu'il est dfini dans la norme de produit.
A partir de ces valeurs
de base, les valeurs de calcul RU ou U peuvent tre calcules en tenant compte de l'effet de
l'humidit.
Les valeurs de calcul RU ou U d'une maonnerie construite avec des lments de maonnerie pleins peuvent tre
dtermines partir de tableaux ou d'essais effectus sur des chantillons de maonnerie ou par des calculs.

4.2 Valeurs de

de base des lments de maonnerie pleins et des mortiers

4.2.1 Valeurs de

tabules (dtermination base sur la seule relation -masse volumique)

Les valeurs 10,sec des diffrents matriaux utiliss pour les lments de maonnerie sont donnes dans l'annexe A et
diffrencies suivant la nature du matriau et sa masse volumique sche. Cette annexe contient galement les valeurs du
coefficient de rsistance la diffusion de vapeur d'eau, la capacit thermique massique et le coefficient d'humidit qui traduit
l'accroissement de pour une augmentation de la teneur en eau de 1 %.
Ces valeurs tabules sont valables pour des matriaux pour lesquels il existe, en cours de production, un contrle de la masse
volumique mais pour lesquels on ne dispose pas de valeurs de mesures directement. Les valeurs sont donnes sous la
forme de fractiles 50 % et 90 % (P) de la plage existante des valeurs de pour un matriau et pour une masse volumique
donns.
4.2.2 Valeurs de mesures (dtermination base sur la relation -masse volumique et sur des essais de type initiaux de
)
Lors qu'un fabricant dcide de dterminer une valeur de partir d'une mesure d'essai, il doit adopter le mode opratoire
suivant :
4.2.2.1 chantillons
Se procurer des renseignements dtaills sur les chantillons dans l'ISO 8302 et le prEN 12664.
NOTE
Il convient de s'assurer que les chantillons sont reprsentatifs de l'lment de maonnerie lui-mme. Une faon adquate
de s'en assurer est de dcouper des chantillons dans les lments de maonnerie.

4.2.2.2 Conditionnement des chantillons


Les matriaux de maonnerie sont normalement soumis aux essais l'tat sec. Il est possible de raliser des essais l'tat
humide (par exemple, aprs un conditionnement masse constante dans une ambiance 23 C 2 C et 50 % 5 %
d'humidit relative), auquel cas la valeur mesure doit tre convertie l'tat sec.
4.2.2.3 Mesure
Utiliser la mthode d'essai de rfrence ISO 8302. De plus amples informations sont donnes dans le prEN 12664 sur le mode
opratoire des essais de matriaux de maonnerie.
Il est permis d'adopter d'autres mthodes d'essai, comme l'ISO 8301, susceptibles d'exiger des chantillons et des mthodes
de conditionnement diffrentes, si la corrlation peut tre tablie entre la mthode d'essai de rfrence et la mthode adopte
en remplacement.
4.2.2.4 Dtermination de la valeur de

de base

La valeur de de base est dtermine partir de la valeur moyenne de


ncessaires cette procdure de dtermination :

et de la valeur limite de . Trois informations sont

a. la corrlation de valeurs tabules -masse volumique pour le matriau concern (voir annexe A) ;
b. la gamme des masses volumiques obtenues qui peut tre dtermine soit partir de l'historique de la production soit
d'aprs les tolrances sur la masse volumique donnes dans les normes de produit correspondantes ;
c.

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c. au moins trois mesures individuelles de la masse volumique et de i qui doivent assurer que la valeur de de base est
reprsentative du matriau actuellement produit. Les trois essais sont raliser sur des chantillons provenant de
diffrents lots de production afin de reprsenter la gamme des masses volumiques des produits manufacturs. Ces trois
mesures servent dterminer l'cart entre la courbe spcifique -masse volumique propre une production donne et la
courbe de valeurs tabules -masse volumique.
Utiliser ensuite la procdure suivante :
Calculer la moyenne arithmtique des 3 rsultats de mesure de .
Mes urer la masse volumique de chacun des trois chantillons conformment l'EN 772-4, l'EN 772-13 ou l'EN 1015-10 et
calculer la moyenne arithmtique des trois rsultats.
Tracer la courbe des valeurs tabules de
en fonction de la masse volumique donne en annexe A pour le matriau
considr. Tracer, en passant par le point A reprsentant la conductivit thermique moyenne et la masse volumique moyenne,
une courbe /masse volumique parallle la courbe prcdente.
Dterminer la valeur moyenne de du produit partir de la masse volumique moyenne. Calculer les valeurs limites suprieure
et infrieure reprsentant les pourcentages 90 % et 10 % de la gamme des masses volumiques des produits manufacturs
avec un niveau de confiance de 90 % selon l'EN ISO 10456.
Prendre cette valeur moyenne de comme valeur de de base en lui associant l'cart entre la valeur limite et la valeur
moyenne.
La Figure 1 illustre cette procdure sous forme graphique.

Figure 1 Dtermination de la valeur

de base

NOTE
Pour les besoins du contrle de la production en usine, il est permis de contrler indirectement la conductivit thermique
d'aprs la masse volumique du matriau l'tat sec.

4.3 Valeurs de calcul Ru ou

des lments de maonnerie pleins et des mortiers

A partir des valeurs de de base, les valeurs de calcul RU ou U sont calcules l'aide des coefficients de conversion
d'humidit donns l'annexe A pour chaque type de matriau et de la valeur de la teneur en eau donne au niveau national
pour un matriau donn dans une application donne. Le calcul doit tre effectu selon l'EN ISO 10456 l'aide des formules
suivantes :
2 = 1 / Fm ou R2 = R1/F m
avec :

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Fm = ef (

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2-

1)

ou F m = efu (u2-u1 )

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5 Procdures de dtermination des valeurs thermiques de calcul (Ru ou u


quivalent) d'une maonnerie construite avec des lments de maonnerie
pleins et du mortier
5.1 Mesures
Lors qu'un fabricant dcide de dterminer la valeur de RU ou de
mode opratoire suivant :

quivalent partir de mesures d'essai, il doit adopter le

slectionner les chantillons dans trois lots de production diffrents ;


monter un mur partir de chacun de ces trois lots ;
mesurer la rsistance thermique et/ou la conductivit thermique quivalente sur chacun de ces murs suivant
l'EN ISO 8990 ou l'EN 1934 ;
calculer la rsistance thermique moyenne et/ou la conductivit thermique quivalente moyenne partir des rsultats des
trois essais ;
dterminer la valeur de calcul de la rsistance thermique et/ou la conductivit thermique quivalente du mur en
maonnerie partir de la valeur moyenne, en tenant compte de la teneur en eau de calcul donne au plan national.
Indiquer le type d'lment de maonnerie et son EN respective de la srie EN 771, la masse correspondante de l'lment
(masse sche ou masse la teneur en eau dfinie au plan national) et la gomtrie des chantillons ainsi que la conductivit
thermique et la gomtrie du joint de mortier (par exemple, deux bandes) utilis lors de la mesure.
Le calcul des valeurs de RU ou de U quivalent pour d'autres teneurs en eau de calcul se fait en tenant compte de l'effet de
l'humidit. Les valeurs des coefficients de correction d'humidit peuvent provenir des essais raliss diffrentes teneurs en
eau. En alternative, le coefficient de correction d'humidit peut provenir de documents nationaux. S'il n'existe aucune de ces
possibilits, utiliser pour tous les types de matriaux et de gomtrie un coefficient de correction d'humidit de 6 % (c'est-dire que la rsistance thermique de la maonnerie varie de 6 % pour une variation de la teneur en eau en volume de 1 %).
S'il existe des types d'lments qui peuvent tre habituellement combins avec diffrents types de mortier, indiquer les valeurs
thermiques pour toutes ces combinaisons.
NOTE
Pour simplifier, il est permis de convertir les valeurs mesures avec un mortier faible pouvoir isolant en une valeur
correspondant un mortier fort pouvoir isolant et inversement en calculant simplement la valeur moyenne des facteurs de
couplage thermique (1/R) en fonction du rapport des surfaces des joints de mortier et surfaces des lments de maonnerie,
dans la mesure o le rapport entre la rsistance thermique des lments de maonnerie et celle de la couche de mortier ne
dpasse pas 1/5.

5.2 Mthodes de calcul


5.2.1 Gnralits
Dterminer les valeurs de des matriaux qui sont des paramtres d'entre ncessaires aux mthodes de calcul selon 4.2.1
ou 4.2.2.
Dterminer la valeur R U ou la valeur U quivalent de la maonnerie selon le mode opratoire suivant :
valeur de de base ( 10,sec )
humidit
correction (voir 4.3)
valeur de U du matriau - calcul
valeur de R U ou de U quivalent de la maonnerie.
Utiliser les coefficients de correction d'humidit pour les matriaux donns l'annexe A.
5.2.2 Calcul numrique
Les prescriptions concernant les programmes de calcul appropris (prcision, conditions limites, etc.) sont donnes dans
l'annexe D.
NOTE
Les modes de calculs numriques (par exemple, la mthode des lments finis, la mthode des diffrences finies, etc.)
conduisent des rsultats prcis mme s'il existe de grandes diffrences entre la valeur de du matriau de l'lment et
celle du mortier de montage.

5.2.3 Calcul simplifi


II est permis d'utiliser la mthode dcrite dans l'EN ISO 6946 :1996.

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6 Procdures de dtermination des valeurs thermiques de calcul (Ru ou u


quivalent) des lments de maonnerie creux et des lments de maonnerie
composites et des murs construits avec ces lments et du mortier
6.1 Gnralits
Les proprits thermiques des lments de maonnerie creux ne peuvent pas tre dtermines intgralement partir de la
valeur de du matriau, car la forme et la gomtrie des videments de l'lment jouent galement un grand rle.
Les valeurs de RU ou de U quivalent d'une maonnerie construite avec des lments de maonnerie creux peuvent tre
dtermines partir de tableaux ou de mesures effectues au cours d'essais raliss sur des chantillons de maonnerie ou
par des calculs. Les valeurs de RU ou de U quivalent d'une maonnerie construite avec des lments de maonnerie
composites peuvent tre dtermines partir de mesures effectues au cours d'essais raliss sur des chantillons de
maonnerie ou par des calculs.

6.2 Valeurs de R u ou de
composites

qulvalent des lments de maonnerie creux et des lments de maonnerie

Actuellement, plusieurs mthodes numriques diffrentes sont utilises (par exemple, la mthode des diffrences finies, la
mthode des lments finis) pour le calcul des proprits thermiques des lments de maonnerie creux ou des lments de
maonnerie composites. Les conductivits thermiques des matriaux sont des paramtres d'entre ncessaires ces calculs
et elles sont dterminer selon 4.3.
Les prescriptions concernant les programmes de calcul appropris (prcision, conditions limites, etc.) sont donnes dans
l'annexe D.
Il est permis d'utiliser galement la mthode dcrite dans l'EN ISO 6946 :1996.

6.3 Valeurs de R u ou de u quivalent d'une maonnerie construite avec des lments de maonnerie
creux ou des lments de maonnerie composites et du mortier
6.3.1 Valeurs tabules
6.3.1.1 Application de l'annexe B
L'annexe B donne des exemples de valeurs de base pour la dtermination des valeurs de RU et de
maonnerie construite avec des lments de maonnerie creux en fonction :

quivalent d'une

du matriau ;
de la gomtrie des lments et de celle des alvoles ;
de la valeur de

du matriau des lments de maonnerie ;

de la valeur de

du mortier.

L'annexe B ne donne aucune valeur tabule pour les lments de maonnerie composites.
Il convient d'adopter les valeurs tabules de base de R ou de quivalent comme base de calcul des valeurs de calcul
nationales qui dpendent des conditions climatiques et de la mise en oeuvre. Les valeurs des coefficients de correction
d'humidit peuvent provenir des essais raliss diffrentes teneurs en eau. En alternative, les coefficients de correction
d'humidit peuvent provenir de documents nationaux. Si ces valeurs n'existent pas, il convient d'utiliser pour tous les types de
matriaux et de gomtries un c oefficient de correction d'humidit de 6 % (c'est--dire que la rsistance thermique de la
maonnerie varie de 6 % pour une variation de la teneur en eau en volume de 1 %). Il est galement possible de dterminer
une valeur de calcul en corrigeant la valeur de de chaque matriau en fonction de l'humidit en utilisant les coefficients de
correction donns l'annexe A et en cherchant dans les tableaux de l'annexe B la valeur de R U ou de U quivalent de la
maonnerie.
Les valeurs de la conductivit thermique des matriaux sont les valeurs 10,sec. Si aucune valeur mesure de conductivit
thermique du matriau des lments de maonnerie et du mortier n'est disponible, il est possible d'utiliser les valeurs tabules
de l'annexe A.
Une interpolation linaire des valeurs de conductivit des matriaux donnes dans l'annexe B peut tre utilise.
6.3.1.2 Autre application de l'annexe B
Les valeurs tabules ont t calcules suivant l'hypothse que les lments de maonnerie ont une certaine hauteur et une
longueur dtermine, que les joints de mortier horizontaux ont une paisseur dtermine et qu'il n'y a pas de mortier dans les
joints verticaux (les " dimensions de base " sont donnes pour chaque classe gomtrique). Pour la maonnerie construite
avec des lments de hauteur diffrente, il est possible de tenir compte de l'effet des joints de mortier de la faon expose ciaprs. Il est permis d'utiliser la mme procdure pour dterminer les valeurs d'une maonnerie comportant des joints de
mortier verticaux dans les cas o aucune valeur spcifique n'est donne. Ces mthodes sont valables pour tous les lments
de maonnerie existants.
Calculer la valeur de U de la maonnerie partir de la conductivit thermique quivalente du tableau l'aide de la formule :

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UT = 1/Rsi + (d/ equ) + Rse


o :
UT est le coefficient de transmission thermique du mur, en W/(m2.K) ;
Rsi, Rse sont les rsistances thermiques superficielles interne et externe, en m2.K/W selon l'EN ISO 6946 ;
d est l'paisseur du mur, en mtres ;
equ

est la valeur tabule de la conductivit thermique quivalente du mur en W/(m.K).

Calculer le coefficient de transmission thermique des lments de maonnerie sans mortier de la faon suivante :
UU = UT / h - UM / h M /hU
Calculer le coefficient de transmission thermique de la maonnerie construite avec des lments de hauteur diffrente de la
faon suivante :
UH = UU / H U + UM / H M/H
o :
h U est la hauteur de l'lment qui a servi de base au calcul de la valeur tabule, en millimtres ;
h M est la hauteur du joint de mortier qui a servi de base au calcul de la valeur tabule, en millimtres ;
h = hU + hM , en millimtres ;
UU est le coefficient de transmission thermique des lments sans l'influence du mortier, en W/(m2.K) ;
UM est le coefficient de transmission thermique du joint de mortier, en W/(m 2.K), donn par ;
UM = 1/Rsi + (d/
M

M)

+ Rse

est la conductivit thermique du mortier, en W/(m.K) ;

UH est le coefficient de transmission thermique de la maonnerie construite avec des lments de hauteur HU, en W/(m2.K)
;
Hu est la hauteur relle de l'lment, en millimtres ;
HM est la hauteur relle du joint de mortier, en millimtres ;
H = HU + HM, en millimtres.
Un calcul semblable peut tre utilis pour des valeurs variables de longueur d'lments de maonnerie et d'paisseur de joints
de mortier verticaux.
En l'absence de joints de mortier verticaux, il est permis de ngliger une diffrence de longueur entre les lments.
NOTE 1
Le coefficient de transmis sion thermique d'une maonnerie construite avec des lments de maonnerie embotement
ayant une longueur suprieure 250 mm sans joints de mortier verticaux sera infrieur la valeur tabule ce qui signifie que
celle-ci comporte une marge de scurit. Pour les lments de maonnerie dont les formes correspondent celles
reprsentes dans les Figures B.23 B.28 et dont les alvoles suivent le joint vertical sans discontinuit, la longueur de
l'lment n'a pas d'incidence sur le coefficient de transmission thermique.
NOTE 2 Sur les dessins de l'annexe B, la direction du flux thermique est indique par une flche.

6.3.2 Mesures
Suivre le mode opratoire dcrit au paragraphe 5.1.
6.3.3 Mthodes de calcul
Suivre le mode de calcul dcrit au paragraphe 5.2 ou un calcul simplifi reposant sur les rsultats d'un calcul effec tu selon le
paragraphe 6.2.

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7 Dtermination du coefficient de transmission thermique de la maonnerie


Le calcul du coefficient de transmission thermique U doit tre effectu selon l'EN ISO 6946 :1996.
Les valeurs de capacit thermique massique c sont donnes dans l'annexe A.
NOTE
Pour le calcul des besoins d'nergie, il convient de tenir compte de l'effet de la capacit thermique.

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Annexe A (normative) valeurs tabules


lments de maonnerie et les mortiers

10,sec

des matriaux utiliss dans les

Le coefficient de rsistance la diffusion de vapeur d'eau est dfini comme tant le facteur qui indique de combien de fois la
rsistance la diffusion d'une couche de matriau est suprieure la rsistance d'une couche d'air de mme paisseur et
dans les mmes conditions. Pour comparer la rsistance la diffusion de deux lments de construction, il faut multiplier le
coefficient par l'paisseur de la couche respective ce qui conduit un chiffre de dimension m. La diffusion est diffrente
suivant qu'elle s'effectue vers l'intrieur d'un lment de construction (valeurs plus faibles) ou vers l'extrieur d'un lment de
construction (priode de schage, valeur plus leve).

Tableau A.1 Elments en terre cuite

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Tableau A.2 Elments silico-calcaire

Tableau A.3 Elments en bton de granulats courants et lments en pierre artificielle

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Tableau A.4 Elments en bton de granulats de pierre ponce

Tableau A.5 Elments en bton de granulats de polystyrne

Tableau A.6 Elments en bton de granulats d'argile expanse

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Tableau A.7 Elments en bton contenant plus de 70 % de granulats de laitier de haut fourneau expans

NOTE 3
Granulat lger produit par l'expansion l'eau de laitier de haut-fourneau en fusion. Le laitier de haut-fourneau est un sousproduit de l'extraction des minerais de fer oligiste.

Tableau A.8 Elments en bton granulats majoritaires issus de la combustion du charbon


Le Tableau A.9 est utilis er pour des lments en bton de granulats lgers en l'absence d'historique de (par exemple, pour
des nouveaux produits). Par consquent, aucun fractile 50 % et 90 % (P) ne peut tre donn, les valeurs de indiques sont
considrer comme des valeurs de scurit pour tous les diffrents types de granulats.

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Tableau A.9 Elments en bton d'autres granulats lgers

Tableau A.10 Elments en bton cellulaire autoclav

Tableau A.11 Elments en pierre naturelle

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NOTE 4
Pour ces matriaux, l'approche 50 % / 90 % n'est pas applicable.

Tableau A.12 Mortier (mortier de montage et mortier d'enduit)

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Annexe B (informative) valeurs tabules de base de R ou de


maonnerie construite avec des lments creux

quivalent d'une

Les gomtries sont dfinies par deux chiffres :


le nombre de ranges d'alvoles ; et
le nombre d'alvoles dans une range.
Par exemple, 3,7/1,6 signifie que ce type d'lment comporte 3,7 ranges d'alvoles par 100 mm de largeur et 1,6 alvole par
range par 100 mm de longueur, ce qui correspond 11 ranges d'alvoles dans le cas d'un mur d'une paisseur de 300 mm
et 4 alvoles par range dans le cas d'un lment d'une longueur de 250 mm. La proportion des parois transversales,
exprime en pourcentage, est dfinie comme tant la somme des pais seurs des parois transversales divise par la longueur
de l'lment et elle est donne pour chaque gomtrie titre d'information complmentaire.
D'autres informations sont donnes pour chaque gomtrie sur les dimensions qui ont servi de base au calcul numrique.
Il convient d'utiliser les valeurs tabules ci-aprs comme base de la dtermination des valeurs thermiques de calcul R ou
quivalent de la maonnerie en l'absence de mesure individuelle et de calcul pour un produit spcifique.
Dans la prsente annexe, les valeurs ont t calcules l'aide d'un programme de diffrences finies tridimensionnelles.
La conductivit thermique quivalente de l'air dans les alvoles a t dtermine selon l'annexe B.2 de l'EN ISO 6946 :1996.
Le programme utilis a t vrifi au travers des exemples indiqus dans l'annexe D et il remplit toutes les conditions pour des
procdures de calcul appropries.
La base thorique pour le choix des gomtries a t la connaissance des principales influences gomtriques sur la
rsistance thermique :
le nombre de ranges d'alvoles ;
l'paisseur des cloisons entre les alvoles (proportion des parois transversales) ;
les alvoles en quinconce ou " en ligne " ;
la forme des alvoles.
(L'exprience montre que les deux derniers facteurs peuvent tre ngligs pour les besoins des valeurs tabules.)
Les valeurs prsentes dans les tableaux ci-aprs sont donnes, en gnral, pour une maonnerie ne comportant que des
joints de mortier horizontaux.
Dans certains cas, les valeurs tabules sont divises en deux, l'une tant valable sans joints de mortier verticaux et l'autre
avec des joints de mortier verticaux. Dans le cas des classes gomtriques pour lesquelles aucune valeur n'est donne,
utiliser le mode de calcul indiqu au paragraphe 6.3.1.2.
La rsistance thermique des joints de mortier sur laquelle les rsultats de calcul sont bass peut tre obtenue de diffrentes
manires. Il est permis de raliser des joints bain plein l'aide de mortier isolant ou la mme rsistance/conductivit
quivalente peut tre atteinte en ralisant des joints discontinus en deux parties l'aide d'un mortier d'usage courant par
interposition d'une bande de matriau isolant entre les deux.
Les valeurs sont regroupes en fonction du matriau des lments de maonnerie ; nanmoins, les rsultats des calculs sont
galement valables pour d'autres matriaux si la gomtrie et la conductivit thermique du matriau sont identiques.
Les valeurs de rsistance sont donnes pour 100 mm d'paisseur ce qui signifie, par exemple, que pour un mur de 300 mm
d'paisseur les valeurs sont multiplier par 3. A titre d'information complmentaire, les rsultats des calculs sont galement
donns en tant que valeurs equ de la maonnerie calcules selon la formule suivante :
equ = 0,1/R
Les pourcentages d'alvoles donns dans les tableaux sont dtermins en fonction de la section des lments.

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Figure B.1 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 3,7/1,6

Tableau B.1 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 3,7/1,6
(proportion de parois transversales : 26,4 % ; pourcentage d'alvoles : 38,4 %) dimensions de base : I = 250 mm, w= 300 mm,
h U = 238 mm, h M = 12 mm

Figure B.2 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 5/2

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Tableau B.2 Elments de maonnerie en terre culte perforations verticales - Gomtrie 5/2
(proportion de parois transversales : 25,8 % ; pourcentage d'alvoles : 37,5 %) dimensions de base : I = 250 mm, w= 300 mm,
h U = 238 mm, h M = 12 mm

Figure B.3 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 5/1,6

Tableau B.3 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales Gomtrie 5/1,6
(proportion de parois transversales : 22,2 % ; pourcentage d'alvoles : 39,1 %) dimensions de base : l = 250 mm, w= 300 mm,
h U = 238 mm, h M = 12 mm

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Tableau B.4 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 5,7/1,6

Figure B.4 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 5,7/1,6
(proportion de parois transversales : 20,8 % ; pourcentage d'alvoles : 39,3 %) dimensions de base : l = 250 mm, w= 300 mm,
h U = 238 mm, h M = 12 mm

Tableau B.5 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 5,7/1,2

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Figure B.5 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 5,7/1,2
(proportion de parois transversales : 15,6 % ; pourcentage d'alvoles : 50,9 %) dimensions de base : I = 250 mm, w= 300 mm,
h U = 238 mm, h M = 12 mm

Tableau B.6 Elments de maonnerie en terre culte perforations verticales - Gomtrie 1,6/3,7

Figure B.6 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 1,6/3,7
(proportion de parois transversales : 48,0 % ; pourcentage d'alvoles : 38,4 %) dimensions de base : I = 300 mm, w = 250 mm,
h U = 238 mm, h M = 12 mm
NOTE
Aucune valeur n'est donne pour l'association d'un lment de maonnerie de ce type avec un mortier ayant une
conductivit de 0,16 W/mK car une telle combinaison n'aurait aucun sens.

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Tableau B.7 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 2,8/4,1

Figure B.7 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 2,8/4,1
(proportion de parois transversales : 50,9 % ; pourcentage d'alvoles : 30 %) dimensions de base : I = 220 mm, w = 105 mm,
h U = 65 mm, hM = 12 mm

Tableau B.8 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 1,9/2,3

Figure B.8 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 1,9/2,3

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(proportion de parois transversales : 54,5 % ; pourcentage d'alvoles : 17,3 %) dimensions de base : l = 220 mm, w= 105 mm,
h U = 55 mm, hM = 12 mm

Tableau B.9 Elments de maonnerie en terre cuite perforations horizontales - Gomtrie 2/1,5

Figure B.9 Elments de maonnerie en terre culte perforations horizontales - Gomtrie 2/1,5
(proportion de parois trans versales : 16 % ; pourcentage d'alvoles : 63,9 %) dimensions de base : l = 500 mm, w= 200 mm,
h U = 200 mm, h M = 12 mm

Tableau B.10 Elments de maonnerie en terre culte perforations horizontales - Gomtrie 1,85/1,5

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Figure B.10 Elments de maonnerie en terre cuite perforations horizontales - Gomtrie 1,85/1,5
(proportion de parois transversales : 21,5 % ; pourcentage d'alvoles : 62,8 %) dimensions de base : l = 500 mm, w = 270 mm,
h U = 200 mm, h M = 12 mm

Tableau B.11 Elments de maonnerie en terre cuite perforations horizontales - Gomtrie 3,7/1,5

Figure B.11 Elments de maonnerie en terre cuite perforations horizontales - Gomtrie 3,7/1,5
(proportion de parois transversales : 18,5 % ; pourcentage d'alvoles : 61,8 %) dimensions de base : l = 500 mm, w = 300 mm,
h U = 200 mm, h M = 12 mm

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Tableau B.12 Elments de maonnerie en terre culte perforations horizontales - Gomtrie 4,3/1

Figure B.12 Elments de maonnerie en terre cuite perforations horizontales - Gomtrie 4,3/1
(proportion de parois transversales : 15,4 % ; pourcentage d'alvoles : 56,3 %) dimensions de base : l = 500 mm, w= 300 mm,
h U = 200 mm, h M = 12 mm

Tableau B.13 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,5/0,8

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Figure B.13 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,5/0,8


(proportion de parois transversales : 20 % ; pourcentage d'alvoles : 46 %) dimensions de base : l= 240 mm, w= 365 mm, hU =
238 mm, hM = 12 mm

Tableau B.14 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 3,7/0,8

Figure B.14 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 3,7/0,8


(proportion de parois transversales : 16 % ; pourcentage d'alvoles : 30 %) dimensions de base : l = 247 mm, w = 365 mm, h U
= 238 mm, h M = 12 mm

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Tableau B.15 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 3,7/1,1

Figure B.15 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 3,7/1,1


(proportion de parois transversales : 19 % ; pourcentage d'alvoles : 34 %) dimensions de base : l = 373 mm, w = 300 mm, h U
= 238 mm, h M = 12 mm

Tableau B.16 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 1,3/1,3

Figure B.16 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 1,3/1,3


(proportion de parois transversales : 39 % ; pourcentage d'alvoles : 28 %) dimensions de base : l = 300 mm, w= 240 mm, h U
= 238 mm, h M = 12 mm

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Tableau B.17 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 1,7/1,3

Figure B.17 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 1,7/1,3


(proportion de parois transversales : 59 % ; pourcentage d'alvoles : 17 %) dimensions de base : l = 300 mm, w= 175 mm, h U
= 238 mm, h M = 12 mm

Tableau B.18 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 1,7/1,7

Figure B.18 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 1,7/1,7


(proportion de parois transversales : 33 % ; pourcentage d'alvoles : 36 %) dimensions de base : l = 240 mm, w = 115 mm, h U
= 238 mm, h M = 12 mm

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Tableau B.19 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,1/1,3

Figure B.19 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,1/1,3


(proportion de parois transversales : 49 % ; pourcentage d'alvoles : 32 %) dimensions de base : l = 300 mm, w= 240 mm, h U
= 238 mm, h M = 12 mm

Tableau B.20 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,1/1,7

Figure B.20 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,1/1,7


(proportion de parois transversales : 50 % ; pourcentage d'alvoles : 25 %) dimensions de base : l = 300 mm, w= 240 mm, h U
= 238 mm, h M = 12 mm

Tableau B.21 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,6/1,7

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Figure B.21 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,6/1,7


(proportion de parois transversales : 50 % ; pourcentage d'alvoles : 31 %) dimensions de base : l = 240 mm, w= 115 mm, h U
= 113 mm, h M = 12 mm

Tableau B.22 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,6/2,1

Figure B.22 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,6/2,1


(proportion de parois transversales : 63 % ; pourcentage d'alvoles : 14 %) dimensions de base : l = 240 mm, w= 115 mm, h U
= 113 mm, h M = 12 mm
NOTE
Les Tableaux B.23 B.28 inclus ont t calculs sans joint de mortier vertical. Les Tableaux B.29 B.33 inclus ont t
calculs avec des poches de mortier. Le Tableau B.34 est bas sur un joint de mortier vertical continu.
Les valeurs des Tableaux B.29 B.33 inclus sont valables pour plusieurs formes, les schmas prsents ne constituent que
des exemples des gomtries couvertes.

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Tableau B.23 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1/1,2

Figure B.23 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1/1,2


(proportion de parois transversales : 16 % 21 % ; pourcentage d'alvoles : 58,9 %) dimensions de base : l = 380 mm, w= 300
mm, h U = 221 mm, h M = 12 mm

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Tableau B.24 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,7/1,2

Figure B.24 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,7/1,2


(proportion de parois transversales : 13 % 19 % ; pourcentage d'alvoles : 54,4 %) dimensions de base : l = 380 mm, w =
300 mm, hU = 221 mm, h M = 12 mm

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Tableau B.25 Elments de maonnerie en bton lger-Gomtrie1,7/0,8

Figure B.25 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,7/0,8


(proportion de parois transversales : 11 % 16 % ; pourcentage d'alvoles : 51,8 %) dimensions de base : l = 380 mm, w =
300 mm, hU = 221 mm, h M = 12 mm

Tableau B.26 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 3/1,2

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Figure B.26 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 3/1,2


(proportion de parois transversales : 11 % 18 % ; pourcentage d'alvoles : 40,9 %) dimensions de base : I = 380 mm, w =
300 mm, hU = 221 mm, h M = 12 mm

Tableau B.27 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 3/0,8

Figure B.27 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 3/0,8


(proportion de parois transversales : 7 % 14 % ; pourcentage d'alvoles : 42,7 %) dimensions de base : l = 380 mm, w = 300
mm, h U = 221 mm, h M = 12 mm

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Tableau B.28 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 3,7/0,8

Figure B.28 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 3,7/0,8


(proportion de parois trans versales : 7 % 14 % ; pourcentage d'alvoles : 35,9 %) dimensions de base : l = 380 mm, w= 300
mm, h U = 221 mm, h M = 12 mm

Tableau B.29 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 0,6/x

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Figure B.29 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 0,6/x


(proportion de cloisons transversales : 20,2 % ; pourcentage d'alvoles : 30 %) dimensions de base : l = 495 mm, w = 175 mm,
h U = 238 mm, h M = 12 mm

Tableau B.30 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 0,8/x

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Figure B.30 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 0,8/x


(proportion de parois transversales : 21,2 % 40,8 % ; pourcentage d'alvoles : 30,8 % 31,4 %) dimensions de base : l =
495 mm, w = 240 mm, h U = 238 mm, h M = 12 mm

Tableau B.31 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,0/x

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Figure B.31 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,0/x


(proportion de parois transversales : 25,9 % ; pourcentage d'alvoles : 35,4 %) dimensions de base : l = 495 mm, w= 300 mm,
h U = 238 mm, h M = 12 mm

Tableau B.32 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,3/x

Figure B.32 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,3/x


(proportion de parois trans versales : 21,2 % 48 % ; pourcentage d'alvoles : 35,5 %) dimensions de base : l = 495 mm, w=
300 mm, hU = 238 mm, h M = 12 mm

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Tableau B.33 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,7/x

Figure B.33 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,7/x


(proportion de parois transversales : 20,6 % ; pourcentage d'alvoles : 11,8 %) dimensions de base : I = 495 mm, w = 300 mm,
h U = 238 mm, h M = 12 mm

Tableau B.34 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 3,0/x

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Figure B.34 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 3,0/x


(proportion de parois transversales : 24,2 % ; pourcentage d'alvoles : 23,1 %) dimensions de base : l = 495 mm, w= 300 mm,
h U = 238 mm, h M = 12 mm

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Annexe C (informative) exemple d'utilisation des tableaux de l'annexe B

Une brique en terre cuite perforations verticales de dimensions l / w / hu = 250 mm / 380 mm / 238 mm a une masse sche
d'environ 13,6 kg. Le joint horizontal est ralis avec un mortier isolant dont la conductivit
thermique 10,sec est gale 0,16 W/mK. La masse volumique du matriau est d'environ 1 500 kg/m 3, ce qui peut se calculer
partir de la masse et du volume net de la brique (le volume net est dterminer selon l'EN 772-3).
La brique comporte 19 ranges d'alvoles c'est--dire 5 ranges d'alvoles pour 100 mm d'paisseur et 3 ou 4 alvoles par
range soit 1,2 ou 1,6 alvole pour 100 mm de longueur. Il n'existe pas de classe gomtrique 5/1,2 ; par consquent, le
tableau appropri es t le Tableau B.3 (gomtrie 5/1,6). Les valeurs de ce tableau comportent une marge de scurit en raison
du nombre d'alvoles par range et de l'paisseur des parois. Dans l'annexe A, on peut prendre 0,43 W/mK comme valeur de
3
est disponible, la valeur
10,sec pour le matriau terre cuite de masse volumique 1 500 kg/m (si une mesure individuelle de
mesure peut tre adopte). A partir de la premire colonne du Tableau B.3( mortier = 0,16 W/mK), on obtient une rsistance
de 0,58 m2K/W pour 100 mm d'paisseur et une valeur equ de 0,17 W/mK. La brique ayant une paisseur de 38 cm, la valeur
R pour le mur sec est gale 0,58 / 3,8 = 2,204 m2K/W. La brique comportant un embotement au niveau du joint vertical,
aucune correction due au mortier n'est ncessaire (mme s'il existait un joint de mortier vertical, il pourrait tre nglig puisque
l'on utilise un mortier isolant). Aucune correc tion due des carts dimensionnels n'est ncessaire car la longueur et la hauteur
de la brique sont identiques aux " dimensions de base " de la gomtrie de la Figure B.3.
Pour obtenir une valeur thermique de calcul, il faut appliquer une correction la rsistance sec en fonction de la teneur en
eau. Le coefficient de correction d'humidit adopt est de 6 % pour une variation de la teneur en eau de 1 % tant donn
qu'aucune mesure individuelle n'est disponible. Par consquent, pour une teneur en eau de 1 % en volume, la rsistance
sec est multiplier par 0,94, ce qui conduit une rsistance de calcul gale 2,204 / 0,94 = 2,072 m2K/W ; une teneur en eau
de 1,5 % en volume conduit une rsistance de calcul gale 2,204 / 0,91 = 2,006 m2K/W. La valeur de calcul U serait alors
gale 0,45 W/m2K dans le premier cas et 0,46 W/m2K dans le second.

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Annexe D (normative) prescriptions concernant les procdures de calcul


appropries
D.1 capacit du programme
L'utilisateur doit disposer des informations ncessaires sur la capacit du programme simuler les proprits caractristiques
significatives du composant physique concern. En consquence, les aspects suivants du modle de flux thermique doivent
tre dfinis :
bi- ou tridimensionnel ;
forme rectangulaire ou non rectangulaire ;
conductivit isotrope ou non isotrope. Dans ce cas :
anisotropie gnrale ;
anisotropie partielle (pour ce qui conceme les valeurs propres ou les vecteurs propres de conductance) ;
alvoles ;
conductivit quivalente ou rsistance (convection et rayonnement) ;
changes par rayonnement et conductivit quivalente (convection) ;
modle des changes par rayonnement et de la circulation d'air interne ;
rsistance thermique des alvoles calculer selon le paragraphe B.3 de l' EN ISO 6946 :1996 ;
transfert de masse (dplacement d'air, d'humidit d'un environnement un autre) ;
rsistances de surface prendre dans l'EN ISO 6946 :1996.
Il n'y a pas de mthode numrique prfrentielle parmi celles qui ont t incluses ; par contre, l'utilisateur doit tre inform des
avantages et des inconvnients de chaque mthode.

D.2 donnes d'entre et rsultats


Les donnes d'entre doivent tre fournies afin de permettre un tiers d'effectuer les mmes calculs.
Les calculs doivent permettre d'obtenir au minimum les rsultats suivants :
temprature de surface minimale de toutes les faces de l'lment d'essai ;
temprature de surface maximale de toutes les faces de l'lment d'essai ;
coefficient de couplage thermique bi- ou tridimensionnel (respectivement en W/mK ou en W/K) ;
nombre et type des lments.

D.3 vrification de la prcision du programme


Le programme doit tre vrifi par des calculs de cas de rfrence. Un cart maximal de 2 % de la conductance calcule par
ce programme est admis.

D.4 cas de rfrence


D.4.1 cas n 1 : calcul de la rsistance thermique R et de la conductivit thermique quivalente
maonnerie (lment perforations verticales).

equ

d'un lment de

Donnes :
Gomtrie de l'lment de maonnerie : voir Figure D.1
Matriau :

matriau

= 0,35 W/mK

Conditions limites : R si = 0,13 m 2K/W


Rse = 0,04 m 2K/W
Prparation des donnes d'entre :
Rsistance thermique des volumes d'air l'intrieur de l'lment :
d = 0,0142 m ; b 1 = 0,0475 m :
Plans de coupe :

equ

= 0,082 W/mK b2 = 0,0177 m :

equ

= 0,074 W/mK

Plans de symtrie perpendiculaires aux plans de surface ;


plus petite distance entre les plans de symtrie : w = 125 mm.
Rsultat du calcul bidimensionnel :
Coefficient de couplage thermique : L2D = 0,0707 W/mK.
DETERMINATION DES VALEURS THERMIQUES R, equ :

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U = L/w = 0,0707/0,125 = 0,5656 W/m 2K


RT = 1/U = 1,7680 m 2K/W
Rt = RT - Rsi - Rse = 1,598 m2K/W
equ

= d/Rt = 0,3002/1,598 = 0,188 W/mK

NOTE
Les dfinitions et symboles sont donns dans l'EN ISO 10211-1.

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Figure D.1 Gomtrie d'un lment de maonnerie perforations verticales


D.4.2 cas n2 : calcul de la rsistance thermique R d'une maonnerie compose d'lments de maonnerie perforations
verticales et d'enduits pltre intrieur et extrieur.
Donnes :
Gomtrie du composant du btiment : voir Figures D.1 et D.2 :
Matriau : lments de maonnerie :
mortier de montage : = 0,20 W/mK

= 0,35 W/mK

enduit - extrieur : = 0,45 W/mK


- intrieur : = 0,10 W/mK
conditions limites : Rsi = 0,13 m 2K/W
Rse = 0,04 m 2K/W
Prparation des donnes d'entre :
Rsistance thermique des volumes d'air l'intrieur de l'lment de maonnerie :
d = 0,0142 m ; b 1 = 0,0475 m :
Plans de coupe :

equ

= 0,082 W/mK b2 = 0,0177 m :

equ

= 0,074 W/mK

Les plans de coupe verticaux sont des plans de symtrie : w = 125 mm ;


Les plans de coupe horizontaux sont des plans de symtrie : h = 250 mm.
Rsultat du calcul tridimensionnel :
Coefficient de couplage thermique : L3D = 0,0159 W/K.
Dtermination de la rsistance thermique R de la maonnerie :
U = L/A = 0,0159/(0,125 / 0,25) = 0,5088 W/m 2K
RT = 1/U = 1,9654 m 2K/W
Rt = RT - Rsi - Rse - di/ i = 1,5399 m2K/W
NOTE
Le terme d i/ i se rapporte aux deux couches d'enduit.
Les dfinitions et symboles sont donns dans l'EN ISO 10211-1.

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Figure D.2 Gomtrie d'une maonnerie compose d'un lment de maonnerie perforations verticales, de couches de
mortier et de couches de pltre
D.4.3 cas n3 : calcul de la rsistance thermique Rt d'une maonnerie compose d'lments de maonnerie, de couches
de mortier horizontales, de poches de mortier verticales et d'une couche d'isolation extrieure supplmentaire.
Donnes :
Gomtrie du composant du btiment : voir Figure D.3 :
Matriau : lments de maonnerie :
mortier (joints, poches) : = 1 W/mK

= 0,65 W/mK

enduit - extrieur : = 0,50 W/mK


- intrieur : = 0,40 W/mK
mortiers colles : = 0,30 W/mK
matriau isolant : = 0,041 W/mK
conditions limites : Rsi = 0,13 m 2K/W
Rse = 0,04 m 2K/W
Prparation des donnes d'entre :
Rsistance thermique des volumes d'air l'intrieur de l'lment de maonnerie :
d= 0,036 mm ; b= 0,095 mm : equ = 0,174 W/mK
Plans de coupe :
verticalement, il existe des plans de symtrie distants de 125 mm ;

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horizontalement, il n'existe pas de plans de symtrie cause de l'asymtrie de l'lment de maonnerie.


Pour dterminer l'inc idence du choix des plans de coupe sans tenir compte de la symtrie, des calculs ont t effectus pour
deux lments de maonnerie de hauteur diffrente :
Type Hauteur (mm) 1 250 (1 couche) 2 500 (2 couches)
Rsultat du calcul tridimensionnel :
L 3D Type [W/K] 1 0,01314 2 0,02628
Dtermination des valeurs thermiques U, R :
En utilisant :
U = L3D/A ; RT = 1/U
et
Rt = RT - Rsi - Rse - di/ i
nous obtenons les valeurs thermiques prsentes dans le Tableau suivant :

NOTE
Les rsultats montrent que, dans ce cas particulier, l'incidence sur le rsultat des plans de coupe sans tenir compte de la
symtrie est si faible qu'elle n'est pas dcelable au niveau de la prcision du calcul.
Les symboles et dfinitions sont donns dans l'EN ISO 10211-1.

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Figure D.3 Gomtrie d'une maonnerie compose d'lments de maonnerie, de couches de mortier horizontales, de poches
de mortier verticales et d'une couche d'isolation externe

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Figure D.3 a) - Gomtrie d'un lment de briques montes au ciment

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Annexe E (normative) valuation de la conformit des valeurs de

ou de R

E.1 gnralits
La prsente annexe prsente les modes opratoires pour les essais de type initiaux et le contrle de production en usine
relatifs aux proprits thermiques des produits de maonnerie. L'valuation de la conformit des autres proprits des produits
de maonnerie est traite dans les normes de produit correspondantes.

E.2 essai thermique de type initial d'un produit


Les essais s uivants doivent tre effectus au minimum au dbut de la production ou lorsqu'un changement important est
intervenu dans les matriaux bruts ou le procd de fabrication.
E.2.1
Si les valeurs thermiques sont bases sur des mesures effectues au cours d'un essai, trois essais distincts portant sur la
rsistance thermique et/ou la conductivit thermique quivalente doivent tre effectus comme dcrit au paragraphe 5.1.
E.2.2
Si les valeurs thermiques sont bases sur des mthodes de calcul et sur une valeur
utilise :

mesure, la procdure suivante doit tre

a. prlever au hasard 7 chantillons dans 3 lots diffrents pour en dterminer la masse volumique, les dimensions, les
tolrances et la forme gomtrique et prlever un chantillon pour dterminer ;
b. effectuer 21 essais de masse volumique conformment l'EN 772-4 ou l'EN 772-13 ;
c. dterminer

conformment au paragraphe 4.2 ;

d. dterminer les dimensions conformment l'EN 772-16 et valuer les carts dimensionnels et de forme gomtrique.

E.3 contrle de fabrication en usine


E.3.1 contrle des produits finis - bas sur des valeurs tabules
Pour les produits dont les valeurs de calcul sont dtermines d'aprs des valeurs tabules, seule la masse volumique est
contrle par le systme de contrle de production en usine.
E.3.2 contrle des produits finis - bas sur des mesures
Outre le contrle rgulier des dimensions, des tolrances, de la forme gomtrique et de la masse volumique, la corrlation masse volumique doit tre rec onfirme par au moins un essai par an si les valeurs annonces taient bases sur des
mesures.
Si le rsultat ne dpasse pas la limite suprieure, la conformit est alors dmontre.
Si la proprit mesure dpasse la limite suprieure, deux chantillons supplmentaires prlevs au hasard doivent tre
soumis des es sais aprs enqute sur les causes et application de mesures correctives pour viter que le cas ne se
reprsente.
Les valeurs sont alors considres comme tant confirmes si :
Au plus une valeur mesure dpasse les valeurs annonces de plus de 10 % et la moyenne des trois mesures est gale ou
infrieure la limite suprieure.
Si le produit n'est pas conforme, la valeur annonce doit tre modifie.

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Annexe ZB (informative) divergences de type A


Divergence de type A : divergence d'un pays d sa rglementation, dont la modification est pour l'instant en dehors de la
comptence des membres du CEN/CENELEC.
Dans les pays concerns du CEN/CENELEC, ces divergences de type A s'appliquent la place des dispositions de la
prsente norme europenne tant qu'elles n'ont pas t supprimes.

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Bibliographie
[1] EN 998
Spcifications des mortiers pour maonnerie.
Liste des documents rfrencs
#1 - NF P12-006,NF EN 771-6 (juin 2001) : Spcifications pour lments de maonnerie - Partie 6 : Elments de maonnerie
en pierre naturelle
#2 - NF EN ISO 6946 (P50-731) (novembre 1996, octobre 2003) : Compos ants et parois de btiments - Rsistance thermique
et coefficient de transmission thermique - Mthode de calcul + Amendement A1
#3 - NF EN ISO 10211-1 (P50-732-1) (novembre 1995) : Ponts thermiques dans le btiment - Flux de chaleur et tempratures
superficielles - Partie 1 : Mthodes gnrales de calcul
Liste des figures
Figure 1 Dtermination de la valeur de base
Figure B.1 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 3,7/1,6
Figure B.2 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 5/2
Figure B.3 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 5/1,6
Figure B.4 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 5,7/1,6
Figure B.5 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 5,7/1,2
Figure B.6 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 1,6/3,7
Figure B.7 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 2,8/4,1
Figure B.8 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 1,9/2,3
Figure B.9 Elments de maonnerie en terre culte perforations horizontales - Gomtrie 2/1,5
Figure B.10 Elments de maonnerie en terre cuite perforations horizontales - Gomtrie 1,85/1,5
Figure B.11 Elments de maonnerie en terre cuite perforations horizontales - Gomtrie 3,7/1,5
Figure B.12 Elments de maonnerie en terre cuite perforations horizontales - Gomtrie 4,3/1
Figure B.13 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,5/0,8
Figure B.14 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 3,7/0,8
Figure B.15 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 3,7/1,1
Figure B.16 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 1,3/1,3
Figure B.17 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 1,7/1,3
Figure B.18 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 1,7/1,7
Figure B.19 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,1/1,3
Figure B.20 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,1/1,7
Figure B.21 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,6/1,7
Figure B.22 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,6/2,1
Figure B.23 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1/1,2
Figure B.24 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,7/1,2
Figure B.25 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,7/0,8
Figure B.26 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 3/1,2
Figure B.27 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 3/0,8
Figure B.28 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 3,7/0,8
Figure B.29 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 0,6/x
Figure B.30 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 0,8/x
Figure B.31 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,0/x
Figure B.32 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,3/x
Figure B.33 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,7/x
Figure B.34 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 3,0/x
Figure de l'article : annexe C (informative) exemple d'utilisation des tableaux de l'annexe B
Figure D.1 Gomtrie d'un lment de maonnerie perforations verticales
Figure D.2 Gomtrie d'une maonnerie compose d'un lment de maonnerie perforations verticales, de couches de
mortier et de couches de pltre
Figure D.3 Gomtrie d'une maonnerie compose d'lments de maonnerie, de couches de mortier horizontales, de poches
de mortier verticales et d'une couche d'isolation externe
Figure D.3 a) - Gomtrie d'un lment de briques montes au ciment
Liste des tableaux

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Tableau de l'article : 3.2 symboles


Tableau A.1 Elments en terre cuite
Tableau A.2 Elments silico-calcaire
Tableau A.3 Elments en bton de granulats courants et lments en pierre artificielle
Tableau A.4 Elments en bton de granulats de pierre ponce
Tableau A.5 Elments en bton de granulats de polystyrne
Tableau A.6 Elments en bton de granulats d'argile expanse
Tableau A.7 Elments en bton contenant plus de 70 % de granulats de laitier de haut fourneau expans

Tableau A.8 Elments en bton granulats majoritaires issus de la combustion du charbon


Tableau A.9 Elments en bton d'autres granulats lgers
Tableau A.10 Elments en bton cellulaire autoclav
Tableau A.11 Elments en pierre naturelle 4
Tableau A.12 Mortier (mortier de montage et mortier d'enduit)
Tableau B.1 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 3,7/1,6
Tableau B.2 Elments de maonnerie en terre culte perforations verticales - Gomtrie 5/2
Tableau B.3 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales Gomtrie 5/1,6
Tableau B.4 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 5,7/1,6
Tableau B.5 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 5,7/1,2
Tableau B.6 Elments de maonnerie en terre culte perforations verticales - Gomtrie 1,6/3,7
Tableau B.7 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 2,8/4,1
Tableau B.8 Elments de maonnerie en terre cuite perforations verticales - Gomtrie 1,9/2,3
Tableau B.9 Elments de maonnerie en terre cuite perforations horizontales - Gomtrie 2/1,5
Tableau B.10 Elments de maonnerie en terre culte perforations horizontales - Gomtrie 1,85/1,5
Tableau B.11 Elments de maonnerie en terre cuite perforations horizontales - Gomtrie 3,7/1,5
Tableau B.12 Elments de maonnerie en terre culte perforations horizontales - Gomtrie 4,3/1
Tableau B.13 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,5/0,8
Tableau B.14 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 3,7/0,8
Tableau B.15 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 3,7/1,1
Tableau B.16 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 1,3/1,3
Tableau B.17 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 1,7/1,3
Tableau B.18 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 1,7/1,7
Tableau B.19 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,1/1,3
Tableau B.20 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,1/1,7
Tableau B.21 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,6/1,7
Tableau B.22 Elments de maonnerie silico-calcaire - Gomtrie 2,6/2,1
Tableau B.23 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1/1,2
Tableau B.24 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,7/1,2
Tableau B.25 Elments de maonnerie en bton lger-Gomtrie1,7/0,8
Tableau B.26 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 3/1,2
Tableau B.27 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 3/0,8
Tableau B.28 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 3,7/0,8
Tableau B.29 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 0,6/x
Tableau B.30 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 0,8/x
Tableau B.31 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,0/x
Tableau B.32 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,3/x
Tableau B.33 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 1,7/x
Tableau B.34 Elments de maonnerie en bton lger - Gomtrie 3,0/x
Tableau de l'article : D.4.3 cas n3 : calcul de la rsistance thermique Rt d'une maonnerie compose d'lments de
maonnerie, de couches de mortier horizontales, de poches de mortier verticales et d'une couche d'isolation extrieure
supplmentaire.
Tableau de l'article : annexe ZB (informative) divergences de type A

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