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1 8.9.2010 10:53 Uhr Seite 1 Allen-Bradley, Rockwell Automation, LISTEN. THINK. SOLVE,

Allen-Bradley, Rockwell Automation, LISTEN. THINK. SOLVE, PLC, Guardmaster, PowerFlex, FactoryTalk, GuardLogix et Kinetix sont des marques déposées de Rockwell Automation, Inc. POINT Guard I/O, CompactBlock Guard I/O, Guard I/O, SafeZone, MatGuard et SmartGuard sont des marques commerciales de Rockwell Automation, Inc. DeviceNet et EtherNet/IP sont des marques commerciales de l’ODVA. Toutes les autres marques déposées et commerciales sont la propriété de leurs compagnies respectives.

sont la propriété de leurs compagnies respectives. Publication SAFETY-BR011A-FR-P – Juin 2010 Tous droits
sont la propriété de leurs compagnies respectives. Publication SAFETY-BR011A-FR-P – Juin 2010 Tous droits
sont la propriété de leurs compagnies respectives. Publication SAFETY-BR011A-FR-P – Juin 2010 Tous droits

Publication SAFETY-BR011A-FR-P – Juin 2010

Tous droits réservés 2010 Rockwell Automation, Inc. Imprimé aux États-Unis

SAFETY-BR011A-FR-P – Juin 2010 Tous droits réservés 2010 Rockwell Automation, Inc. Imprimé aux États-Unis
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Compétences en sécurité

Mettre plus de fonctions dans la sécurité fonctionnelle

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1 8.9.2010 10:53 Uhr Seite 3 POUR VOUS PERMETTRE DE PROTÉGER LE PERSONNEL, LA
1 8.9.2010 10:53 Uhr Seite 3 POUR VOUS PERMETTRE DE PROTÉGER LE PERSONNEL, LA

POUR VOUS PERMETTRE DE PROTÉGER LE PERSONNEL, LA PRODUCTIVITÉ ET LA PLANÈTE

Dans le mouvement permanent vers une culture industrielle plus dynamique et flexible, les fabricants ne peuvent pas perdre de vue l’importance de la sécurité de l’automatisation dans tous les aspects de leurs activités. En intégrant de manière proactive la sécurité là où la productivité et les considérations environnementales sont des éléments fondamentaux, vous pouvez mieux atteindre vos objectifs commerciaux à long terme que sont l’augmentation de l’efficacité et l’optimisation des actifs tout en protégeant votre capital humain et industriel.

Rockwell Automation a une approche holistique de

la sécurité, fournissant des solutions de sécurité in- novantes pour améliorer les fonctionnalités d’une machine – tout en permettant simultanément d’augmenter la sécurité,

Améliorer la PRODUCTIVITÉ tout en créant une culture de la sécurité • Minimiser les arrêts
Améliorer la PRODUCTIVITÉ tout en
créant une culture de la sécurité
• Minimiser les arrêts de production et
redémarrer le plus rapidement possible
• Obtenir et maintenir les plus hauts niveaux
de TRS avec un minimum de perturbation
de votre chaîne de production
• Retour sur investissement plus rapide
Assurer la CONFORMITÉ aux nouvelles
normes internationales, normes CEI :
en comprenant les impacts potentiels sur
vos machines ;
en identifiant les dangers potentiels par une
analyse des risques reconnue
mondialement ;
en travaillant avec nos experts pour créer un
système de sécurité fonctionnelle conforme
aux normes internationales.
fonctionnelle conforme aux normes internationales. le rendement et la produc- tivité, tout en déduisant les

le rendement et la produc- tivité, tout en déduisant les rebuts. Nos solutions de sécurité peuvent vous aider à mettre en place des solutions qui répondent à vos

besoins de façon à ce que vous puissiez mieux réagir

aux défis des marchés clés :

Productivité

Conformité

Durabilité

Coûts

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Associer sécurité et DURABILITÉ • Améliorer l’efficacité énergétique grâce à des solutions modernes de
Associer sécurité et DURABILITÉ
• Améliorer l’efficacité énergétique grâce à
des solutions modernes de sécurité
• Augmenter l’efficacité de l’opérateur et la
rapidité de remise en état de marche de la
machine
Minimiser les COÛTS de mise en place de
solutions de sécurité
• Réduire la durée de développement associée
à la sécurité intégrée
• Éviter les rebuts et minimiser les pertes
• Réduire les coûts de maintenance et de
formation
• Réduire les coûts grâce à la simplification
des conceptions de sécurité
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1 8.9.2010 10:54 Uhr Seite 4 Comment la sécurité obtient-elle cela ? En exploitant le

Comment la sécurité obtient-elle cela ? En exploitant le plus large portefeuille de solutions de sécurité de l’industrie et en considérant la sécurité comme une partie intégrante et fondamentale de votre solution, comprenant :

Sécurité fonctionnelle Des machines sûres et efficaces qui sont conformes aux normes de sécurité

Sécurité pendant tout le cycle de vie Évaluer les besoins de sécurité dès le début et y répondre à travers la totalité de la conception

Sécurité intégrée Réduire de manière significative le temps de développement, les coûts de maintenance et les arrêts indésirables

Solutions évolutives Utiliser des composants et outils d’automatisation communs pour établir une solution pour la gamme complète de vos applications, quelles que soient leur taille et leur complexité

établir une solution pour la gamme complète de vos applications, quelles que soient leur taille et

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1 8.9.2010 10:54 Uhr Seite 5 POUR VOUS PERMETTRE D’OBTENIR UNE BONNE PRODUCTIVITÉ ET
1 8.9.2010 10:54 Uhr Seite 5 POUR VOUS PERMETTRE D’OBTENIR UNE BONNE PRODUCTIVITÉ ET

POUR VOUS PERMETTRE D’OBTENIR UNE BONNE PRODUCTIVITÉ ET

FLEXIBILITÉ

EN

TOUTE SÉCURITÉ

La technologie de sécurité moderne peut apporter une large gamme d’avantages significatifs ; pas seulement en permettant un retour

plus rapide sur les investissements de sécurité, mais également en contribuant à la productivité. La clé pour maximiser le rendement est de minimiser les arrêts de production et d’en sortir le plus rapidement possible – en remettant votre machine en état de marche. Les systèmes de sécurité avec diagnos- tics améliorés, qui informent les opérateurs de l’endroit où les défauts se sont produits, peuvent vous aider à réduire le temps nécessaire pour le redémarrage d’une machine. D’autres solutions telles que la segmentation (ralentissement ou arrêt d’une partie de la machine) et l’arrêt sécurisé du couple (suppression de puissance de rotation du moteur sans arrêter le variateur) peuvent également accroître le rendement de la machine. Rockwell Automation peut vous conseiller sur diffé- rentes méthodes par lesquelles la sécurité peut aider

à contribuer à votre taux de rendement synthétique (TRS).

Faciliter la maintenance

La maintenance prévisionnelle aide à minimiser les dé- fauts au niveau de la machine, sans pour autant pouvoir les exclure totalement. Quand les systèmes de commande de sécurité et standard sont intégrés de façon transparente dans une seule plate-forme, en utilisant des écrans d’IHM dans un réseau ouvert, les défauts sont identifiés et réparés plus rapidement, réduisant ainsi la durée totale de réparation. Un environnement de contrôle unique pour la commande de l’automatisation et de la sécurité simplifie également la formation portant sur l’exploitation, la maintenance et l’efficacité du dépannage.

Éviter les arrêts de machines

Il est possible d’avoir recours à des méthodes alternatives

à la consignation (LOTO – Lock-Out-Tag-Out)

conformes à la norme ANSI Z244.1 pour minimiser la

nécessité de coupure totale de l’alimentation. Parfois, les opérateurs ont besoin d’effectuer des tâches pendant que la machine fonctionne

à vitesse limitée. De nouvelles possibilités, telles que la commande de mouvement sécurisée évoluée rendent cela possible. L’application correcte d’une solution de sécurité fonctionnelle permet de garantir l’efficacité de fonctionnement, de manière sûre.

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d’une solution de sécuri té fonctionnelle permet de garantir l’efficacité de fonctionnement, de manière sûre. 4
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1 8.9.2010 10:54 Uhr Seite 6 General Motors Contexte En 1993, le taux d’incidents dans

General Motors

Contexte En 1993, le taux d’incidents dans les usines nord-américaines de General Motors était de 29 pour 100 employés et le taux de journées de travail perdues était de 4,5 pour 100. Ces chiffres étaient similaires à ceux d’autres constructeurs automobiles aux États-Unis, mais ils étaient supérieurs à ceux des meilleures entreprises industrielles du pays. La société avait besoin d’une nouvelle solution d’automatisation de sécurité qui aiderait à réduire les coûts, augmenter la production et surtout à assurer la sécurité de son personnel. Le constructeur automobile s’est tourné vers Rockwell Automation pour implémenter des solutions de sécurité des machines. En 2008, le taux de jour- nées de travail perdues de GM avait chuté de manière impres- sionnante – pour atteindre 0,14 avec un taux de blessures de 1,69.

Résultats

Amélioration de la sécurité des employés

Réduction des temps d’immobilisation

Amélioration de la productivité et de la durée de vie des équipements

Réduction des temps et des coûts d’installation et de maintenance.

Mike Douglas, cadre supérieur et consultant, Global Health &

Safety, Design, Standards and Technologies, General Motors :

« Il ne se passe pas une journée sans que je fasse d’économie

sous quelque forme que ce soit avec nos systèmes de sécurité.

Qui est responsable de la sécurité chez GM ? C’est simple –

tout le monde l’est. Nous vivons et travaillons selon le principe

que tout incident peut être prévenu. »

simple – tout le monde l’est. Nous vivons et travaillons selon le principe que tout incident
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1 8.9.2010 10:54 Uhr Seite 7 POUR VOUS PERMETTRE DE FOURNIR UN BON ENVIRONNEMENT DE

POUR VOUS PERMETTRE DE FOURNIR UN BON ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL

Que vous soyez un utilisateur final, un constructeur de machines ou un intégrateur, vous devez être sûr de respecter la législation en vigueur en matière de sécurité et l’utilisation des normes de sécurité les plus récentes peut vous y aider.

Directive Machines

L’introduction de la directive européenne relative aux machines a eu un impact majeur sur la manière dont les systèmes de sécurité étaient conçus et implémentés. La nouvelle Directive Machines – 2006/42/CE, applicable à partir du 29 décembre 2009, aura des répercussions similaires : en effet, elle est associée à de nouvelles normes de sécurité fonctionnelle dont l’une est sensée remplacer l’EN 954-1, la norme qui évaluait les niveaux de risques relatifs en recourant à des catégories.

La norme EN 954-1 est directement remplacée par l’EN ISO 13849-1:2006 (Sécurité des machines – Parties des systèmes de commande relatives à la l’EN ISO 13849-1:2006 (Sécurité des machines – Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité – partie 1 : principes généraux de concep- tion). Cette norme utilise les niveaux de perfor- mance (Performance Levels, PL) pour mesurer l’intégrité du système ; pour les ingénieurs familia- risés avec l’EN 954-1, la transition sera simple.

La Directive Machines se réfère également à la CEI/EN 62061 (Sécurité des machines – Sécurité fonctionnelle des systèmes de commande élec- triques, électroniques et électroniques program- mables relatifs à la sécurité). Cette norme couvre les systèmes relatifs à la sécurité pouvant être plus complexes et utilise les niveaux d’intégrité de sécurité (Safety Integrity Levels, SIL) comme méthode de mesure.

Vous pouvez choisir d’utiliser l’une ou l’autre des normes ; en effet, il s’agit dans les deux cas de directives concernant le développement des systèmes de sécurité. En règle générale, on admet que les niveaux de performance peuvent constituer la transition la plus aisée entre les catégories de sécurité et les niveaux d’intégrité de sécurité.

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la transition la plus aisée entre les catégories de sécurité et les niveaux d’intégrité de sécurité.

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1 8.9.2010 10:54 Uhr Seite 8 Gram Equipment Contexte Gram Equipment, l’un des plus

Gram Equipment

Contexte Gram Equipment, l’un des plus grands constructeurs mondiaux d’équipements pour la production industrielle de glaces, voulait mettre en place une nouvelle grande chaîne de production avec une simplification de la complexité et de l’utilisation du sys- tème, associant la commande standard et de sécurité dans une plate-forme unique. Les solutions de sécurité évolutives et flexibles de Rockwell Automation ont aidé les intégrateurs système à optimiser la conception de sites industriels pour la production de glaces.

Résultats

GuardLogix associe les fonctionnalités d’automate, de sécurité et d’asservissement en un produit unique. Ceci économise non seulement le câblage et les composants, mais aussi le temps normalement utilisé pour que les différents systèmes communiquent les uns avec les autres.

Simplification de la documentation électrique.

Flexibilité et évolutivité totales.

La reprogrammation et les réparations sur sites peuvent être effectuées partout dans le monde depuis le Danemark, avec le 1791ES CompactBlock Guard I/O sur EtherNet/IP.

Les produits sécurité de Rockwell Automation sont conformes aux normes de sécurité applicables et sont approuvés par des organismes tiers.

John Christiansen, responsable, département électrique, Gram

Equipment : « Notre coopération avec Rockwell Automation

remonte au milieu des années 90 et va maintenant bien au-delà de

la simple relation client-fournisseur classique. Nous travaillons en

étroite collaboration et, avant de choisir la solution optimale pour

nous et nos clients, nous discutons en toute confiance des

avantages et des inconvénients, ainsi que des coûts. »

pour nous et nos clients, nous discutons en toute confiance des avantages et des inconvénients, ainsi
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1 8.9.2010 10:54 Uhr Seite 9 POUR LA PROTECTION DE VOS EMPLOYÉS, DE VOS ÉQUIPEMENTS ET
1 8.9.2010 10:54 Uhr Seite 9 POUR LA PROTECTION DE VOS EMPLOYÉS, DE VOS ÉQUIPEMENTS ET

POUR LA PROTECTION DE VOS EMPLOYÉS, DE VOS ÉQUIPEMENTS ET DE VOS PROCÉDÉS

Rockwell Automation vous aide à atteindre vos objectifs de durabilité consistant à protéger le personnel, les équipements et les procédés, tout en gérant les risques et réduisant les coûts. L’amélioration de la sécurité et de la productivité renforce votre avantage face à la concurrence et protège l’équité de votre marque, avec :

•une efficacité énergétique améliorée grâce à des solutions de sécurité modernes ; •une efficacité accrue des opérateurs ; •un rétablissement rapide des machines ; •une meilleure ergonomie ; •moins de rebut et des pertes minimisées.

Sécurité des machines

La totalité de la ligne sécurité de Rockwell Automation est conforme aux normes internationales pour une fiabilité, une stabilité et une qualité élevées, de façon à ce que les entreprises puissent implémenter une mesure de sécurité universelle dans des usines réparties dans le monde entier. entreprises puissent implémenter une mesure de sécurité Il en résulte un site plus productif et plus Il en résulte un site plus productif et plus rentable avec un système d’automatisation de sécurité pouvant s’adapter rapidement aux demandes évolutives de la production industrielle.

Solutions de sécurité des process

De nombreuses applications nécessitent des solutions de commande à forte disponibilité et tolérance aux pannes ainsi que des produits de commande de turbomachines et des logiciels de commande d’automatisation, pour une commande critique à haute intégrité, la surveillance des bruleurs à gaz et les arrêts d’urgence de sécurité. Nos so- lutions ICS Triplex® jouissent d’une réputation mondiale de meilleures de la classe en commande de procédés com- plexes qui aide à assurer la sécurité des équipements et des communautés face aux pannes dangereuses ou catastrophiques sur les sites en utilisant des solutions de commande à triple redondance.

Suivi et traçablité pour la sécurité des produits

FactoryTalk®, la suite intégrée de gestion de la production et des performances de Rockwell Software, inclut la généalogie/traçabilité. Les solutions de suivi et traçabilité permettent une surveillance rapide et précise depuis la mise à disposition de la matière première et tout au long de la production et de la distribution. La traçabilité vous aide à garantir la conformité aux normes, accélérer la documen- tation et réagir plus tôt et plus efficacement aux rappels.

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la conformité aux normes, accélérer la documen- tation et réagir plus tôt et plus efficacement aux
SafetyBrochure_Final_FR.QXP:Layout 1 8.9.2010 10:54 Uhr Seite 10 TISICS Contexte TISICS fabrique des monofilaments à

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TISICS

Contexte TISICS fabrique des monofilaments à âme continue en carbure de silicium – principalement utilisés pour renforcer les fibres de pièces composites en titane – entre autres pour le secteur de l’aérospatiale. Suite à la relocalisation de son usine, TISICS souhaitait un système d’automatisation moderne qui maintiendrait une commande très rigoureuse du processus de dépôt chimique en phase vapeur demandant une grande précision, et offrirait un plus haut niveau d’intégrité de la sécurité.

Résultats

Amélioration de la fonctionnalité, de la capacité réseau et des capacités d’intégration

Augmentation de la productivité avec possibilité d’exécuter la maintenance à distance

Réduction des coûts et économies d’énergie

Meilleure disponibilité des stocks et pièces détachées

Renny Moss, responsable du développement des process

chez TISICS : « Maintenant, nous pouvons charger des

matières et être sûrs que le système de commande et de

sécurité les maîtrise car nous savons que celui-ci les surveille

avec précision. »

que le système de commande et de sécurité les maîtrise car nous savons que celui-ci les
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1 8.9.2010 10:55 Uhr Seite 11 POUR VOUS PERMETTRE DE PRENDRE LES BONNES DÉCISIONS

POUR VOUS PERMETTRE DE PRENDRE LES BONNES DÉCISIONS COMMERCIALES

Les coûts pour concevoir, exploiter et entretenir votre système, autrement dit son coût total de possession, est un facteur critique. C’est là qu’une solution de sécurité intégrée peut aider. En minimisant les risques d’accident et d’arrêt de production, les solutions de sécurité intégrée vous aident également à réduire les coûts des pertes de production dues à des enquêtes sur des accidents, des produits ou des machines endommagés, des content- ieux et des primes d’assurance, et à la formation du personnel. Bien que l’implémentation d’une stratégie moderne de sécurité des machines puisse sembler un investissement important, quand il s’agit du coût total de possession, celle-ci peut jouer un rôle significatif dans la réduction des coûts totaux.

Mesurer vos coûts d’investissements sécurité

Lors de l’estimation de votre investissement, considérez

le coût total, de la conception à l’utilisation et à la main- tenance de votre machine, en passant par la mise en service. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de coûts non prévus :

• Circuits de sécurité câblés – toute modification des exigences au cours du cycle de vie de la machine pourrait nécessiter la modification significative du projet provoquant une hausse des coûts

• Piètres informations de diagnostic – le dépannage du système sans diagnostic approprié peut avoir pour conséquence de longs et coûteux temps moyens de réparation

• Circuits standards et sécurité indépendants – selon le niveau de sécurité souhaité, concevoir et entretenir des solutions séparées d’automatisation et de sécurité peut être cher, extrêmement complexe et rendre le dépannage plus lent et difficile

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et de sécurité peut être cher, extrêmement complexe et rendre le dépannage plus lent et difficile
SafetyBrochure_Final_FR.QXP:Layout 1 8.9.2010 10:55 Uhr Seite 12 Barilla Contexte Pour répondre à la forte demande

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Barilla

Contexte Pour répondre à la forte demande en pâtes aux États-Unis, Barilla a décidé d’y construire une autre usine dans laquelle pourraient être produites jusqu’à 100 000 tonnes de pâtes par an. Barilla souhaitait que le nouveau site, représentant un investissement de 100 millions de dollars, réponde aux normes de production de haute qualité déjà établies dans ses sites répartis dans le monde entier. Pour cette raison, la société a de nouveau fait confiance à Rockwell Automation et ses solutions de sécurité des machines.

Résultats

Commande plus flexible des systèmes du site

Simplification de la gestion et de la maintenance des systèmes par les ingénieurs du site grâce à des commandes standardisées

Fourniture d’informations et de données de gestion en temps réel pour aider à répondre aux exigences réglementaires et aux demandes commerciales.

Solution de commande évolutive pour un commerce se développant rapidement

La spécification de Rockwell Automation pour le site Barilla a été largement reconnue par les opérateurs de machine italiens comme une étape positive dans la construction de l’usine automatisée.

Ruggero Magagni, directeur commercial pour la région de Zucchini en Italie : Ivano Ondenei, ingénieur logiciel chez Riccairelli : « Grâce au concept d’Architecture Intégrée de Rockwell Automation nous n’avons fait appel qu’à un seul fournisseur. Par conséquent, nous avons pu économiser du temps et réduire les coûts durant la phase onéreuse d’ingénierie du projet. »

nous avons pu économiser du temps et réduire les coûts durant la phase onéreuse d’ingénierie du
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1 8.9.2010 10:55 Uhr Seite 13 POUR VOUS PERMETTRE DE METTRE PLUS DE FONCTION DANS LA

POUR VOUS PERMETTRE DE METTRE PLUS DE FONCTION DANS LA SÉCURITÉ FONCTIONNELLE

Chaque commerce rentable repose sur des équipements opérationnels au maximum de leur efficacité ; ceci est crucial pour votre succès sur un marché globalement compétitif. Supprimer les blocages, recharger les pièces, inspecter les matériaux et régler les composants, la liste des opérations réalisées quotidiennement par le personnel de maintenance et les opérateurs sur votre équipement est longue. Vous devez bien sûr être certain que ces tâches puissent être effectuées en toute sécurité.

Approche holistique

Lorsque vous évaluez votre machine ou process dans une perspective holistique, vous considérez bien entendu les aspects suivants : productivité, conformité aux normes, coûts et durabilité. En adaptant mieux votre système de sécurité aux tâches effectuées, vous pouvez aider à améliorer la sécurité des employés tout en atteignant ces objectifs commerciaux.

Conformité internationale

Les nouvelles normes de sécurité ne se limitent pas à la fonctionnalité de machine ou de process. La législation concernant la sécurité évoluant, des normes ont été

mises au point pour permettre à l’industrie de respecter cette législation, mais également pour aider les fabri-

cants à combiner productivité et flexibilité

sécurité. La sécurité et la productivité ne sont plus des objectifs contradictoires. En recourant aux technologies modernes et à la mise à profit de l’expérience de Rockwell Automation dans l’automatisation, vous

pouvez être sûr que la solution que vous adoptez sera productive, flexible, conforme et rentable à la fois. Notre objectif est de vous aider à augmenter la sécurité ainsi que votre valeur et productivité générale.

en toute

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objectif est de vous aider à augmenter la sécurité ainsi que votre valeur et productivité générale.
SafetyBrochure_Final_FR.QXP:Layout 1 8.9.2010 10:55 Uhr Seite 14 Thomas Butler Engineering Contexte Thomas Butler

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Thomas Butler Engineering

Contexte Thomas Butler Engineering Ltd. (TBE) est un construc- teur reconnu de machines à former les fils qui sont utili- sées pour produire des formes complexes de fils, des ressorts et des assemblages pour de nombreux secteurs d’activité dans le monde entier. TBE a tiré profit du système d’Architecture Intégrée de Rockwell Automation pour satisfaire aux demandes technologiques de plus en plus élevées de ses clients et obtenir une fonctionnalité, flexibilité et évolutivité incomparables.

Résultats

Réduction du temps de commercialisation – divisé en deux pour atteindre seulement quatre mois

Augmentation de la productivité – 17–20 pour cent d’augmentation des performances

Conformité à la législation exigeante de sécurité de la CSA au Canada

Réduction du coût total de possession grâce à un renou- vellement plus rapide des projets, un débit augmenté, un service mondialement efficace et moins de demandes de formation

Thomas Butler, Directeur Général, T. Butler Engineering Ltd : « Nous avons reçu en mai une commande pour une nouvelle machine et nous avons pu la livrer mi-septembre – nous avons donc réduit le temps de développement à quatre mois – la moitié du temps nécessaire auparavant. »

– nous avons donc réduit le temps de développement à quatre mois – la moitié du
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1 8.9.2010 10:55 Uhr Seite 15 POUR POUSSER LA PRODUCTIVITÉ, RÉDUIRE LES COÛTS DU

POUR POUSSER LA PRODUCTIVITÉ, RÉDUIRE LES COÛTS DU TRAVAIL ET AUGMENTER VOS BÉNÉFICES

En utilisant une technologie fiable de sécurité et une approche rigoureuse de cycle de vie de la sécurité, les fabricants et constructeurs de machines peuvent mettre à profit la valeur inhérente de conceptions intelligentes de solution de sécurité pour aider à pousser la productivité, réduire les coûts de main-d’œuvre et finalement augmenter les bénéfices.

Le cycle de vie de la sécurité aide à augmenter la conception sûre du système et à pousser la productivité :

• Une approche intégrée en accord avec la philosophie de conception selon laquelle les solutions de sécurité devraient être faciles d’utilisation et ne devraient pas gêner la production. Une conception effective de solu- tion passive exécute automatiquement sa fonction – avec peu ou pas d’effort nécessaire de la part de l’utili- sateur.

• Une conception configurable permet aux opérateurs de modifier le comportement de la solution de sécurité selon la tâche qu’ils doivent effectuer. Dans certains cas, des composants peu coûteux, tels que des boutons- poussoirs, commutateurs-sélecteurs et voyants lumi- neux, sont tout ce qui est nécessaire pour obtenir un niveau de sécurité acceptable. Dans d’autres, une solution beaucoup plus approfondie est nécessaire.

• Une conception de solution verrouillable aide à réduire systématiquement le temps moyen de répara- tion en permettant aux opérateurs de choisir une configuration de sécurité puis la verrouiller sur place au point d’entrée. Elle peut également être utilisée à la place de la consignation LO/TO (Lock-out/tag-out) pour de nombreuses procédures de maintenance pério- dique et de configuration.

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LO/TO (Lock-out/tag-out) pour de nombreuses procédures de maintenance pério- dique et de configuration. 14
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POUR VOUS PERMETTRE DE PENSER À LONG TERME

Dans le passé, la seule option de sécurité sur la chaîne de production était des relais de sécurité autonomes câblés. Les solutions de sécurité nécessitaient des douzaines de relais de sécurité qui étaient situés sur un grand panneau principal et nécessitaient de longs câblages vers les disposi- tifs de sécurité, ce qui augmentait les coûts d’installation, rendait les dépannages cauchemardesques, créait des pro- blèmes de maintenance et gaspillait de précieux espaces de production, en raison d’une plus grande surface utilisée par les machines.

Aujourd’hui, il existe de nombreux nouveaux dispositifs de sécurité intelligents pouvant aider à augmenter la produc- tivité. Les automates de sécurité et les réseaux de sécurité remplacent maintenant les relais de sécurité câblés. Avec ces nouvelles avancées dans les réseaux de sécurité fiables, les solutions de sécurité intégrée sont très avantageuses pour les constructeurs de machines et fabricants qui re- solutions de sécurité intégrée sont très avantageuses cherchent des solutions adaptables aidant à répondre aux cherchent des solutions adaptables aidant à répondre aux normes internationales de sécurité, réduire les coûts et augmenter la productivité.

Les solutions de sécurité intégrée, qui intègrent la sécurité, la commande d’axe et les capacités de commande discrète à travers les automates, variateurs, servovariateurs et réseaux, et de nouvelles technologies de sécurité telles que la vitesse de sécurité et le sens de sécurité peuvent aider à réduire de manière significative le temps de développement, les coûts de maintenance et les arrêts indésirables. Ces mécanismes permettent aux machines de continuer à fonctionner à une efficacité optimale.

Les solutions de sécurité intégrées de Rockwell Automation se concentrent sur la performance totale des machines, y com- pris la sécurité, le rendement et la productivité de conception, aidant ainsi les constructeurs de machines à fournir des ma- chines adaptables hautes performances à un prix compétitif.

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ainsi les constructeurs de machines à fournir des ma- chines adaptables hautes performances à un prix
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POUR VOUS PERMETTRE DE CONCEVOIR INDÉPENDAMMENT DE LA TAILLE DE L’APPLICATION

Grâce aux avancées de la technologie d’automatisation, plus de constructeurs de machines découvrent comment concevoir des solutions qui augmentent la productivité sans compromettre la sécurité. Pour vos clients, cela ne signifie pas seulement fournir des machines adaptables hautes performances à un prix compétitif, mais aussi équiper celles-ci de toutes les fonctions de commande de sécurité qu’elles nécessitent.

Traditionnellement, les concepteurs système devaient implémenter des solutions de commande développées pour une architecture de taille spécifique. Notre ap- proche innovante vous permet d’utiliser des composants et outils d’automatisation communs pour établir une solution pour la gamme complète de vos applications, quelles que soient leur taille et leur complexité. La solu- tion d’Architecture Intégrée de Rockwell Automation vous offre la souplesse de trouver ce qui est le mieux adapté à votre machine, y compris en matière de sécurité, tion d’Architecture Intégrée de Rockwell Automation à travers une gamme de composants et outils. Cette à travers une gamme de composants et outils. Cette évolutivité aide à réduire vos coûts totaux de conception, développement et livraison puisque vous n’achetez que ce dont vous avez besoin. Elle vous aide également à minimiser vos investissements en formation et mise en service de sorte que vous pouvez modifier rapidement les machines ou process pour réagir aux tendances du marché.

Les produits de sécurité dans la solution d’Architecture Intégrée utilisent un environnement de programmation commun, des réseaux communs et un moteur de com- mande commun pour fournir la fonctionnalité de sécu- rité intégrée. Que votre application soit de grande taille ou de taille moyenne, Rockwell Automation fournit une solution de sécurité intégrée avec une productivité de conception inégalée pour réduire vos coûts de formation tout en accélérant la programmation, la mise en service et le temps de commercialisation. Nos automates com- patibles avec la solution d’Architecture Intégrée de Rockwell Automation, intègrent la sécurité, la com- mande discrète, d’axe, de variateurs et de process, ainsi qu’une connectivité transparente avec les systèmes d’information d’usine, le tout dans un seul et même automate.

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connectivité transparente avec les systèmes d’information d’usine, le tout dans un seul et même automate. 18
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POUR PERMETTRE UNE SOLUTION DE SÉCURITÉ CORRESPONDANT À VOS BESOINS

COMMANDE Automates GuardLogix Les automates de la gamme GuardLogix d’Allen-Bradley ® vous permettent de fournir une commande de sécurité et standard dans un seul automate pour répondre aux besoins de vos applications discrètes, d’axes, de variateurs et autres applications complexes. Les automates de la gamme GuardLogix, disponibles en tant que ControlLogix ® pour les applications de grande taille et CompactLogix pour celles de taille moyenne, offrent un processeur Logix standard en plus de la sécurité qui assure une commande de sécurité de niveau SIL 3.

Facilité d’utilisation et configuration Avec GuardLogix, vous profitez des avantages résultant de l’utilisation de RSLogix 5000, l’environnement de développement standard de tous les automates de la famille Logix d’Allen-Bradley. Le système flexible de base de données symbolique est reconnu comme le système le plus productif et intuitif disponible pour maximiser votre productivité de conception. RSLogix 5000 gère la sécurité, vous n’avez donc pas à gérer la séparation entre la mémoire standard et la mémoire sécurité ou à vous soucier de segmenter la lo- gique pour isoler la sécurité. RSLogix 5000 fait tout cela pour vous.

Réseau GuardLogix utilise CIP Safety sur DeviceNet pour la connectivité des E/S de sécurité, et EtherNet/IP pour l’interverrouillage de sécurité entre les automates GuardLogix. Ceci permet à de multiples automates GuardLogix de partager des données de sécurité pour un interverrouillage sûr entre différentes cellules/zones.

Automates de sécurité Compact Les automates Compact GuardLogix sont les derniers-nés de la famille des automates GuardLogix et fournissent sécurité intégrée et commande d’axe en un seul et même automate. Ces automates qui utilisent le même environnement de configuration, de mise en réseau et de visualisation que les systèmes GuardLogix plus vastes, fournissent une sécurité intégrée évolutive et des options de commande d’axe pour des machines de taille moyenne. Les automates Compact GuardLogix reposent sur la plate-forme CompactLogix largement reconnue, offrant encore plus de mémoire et d’options de commande. Avec jusqu’à huit axes de mouvement dans une plate-forme de commande de taille moyenne et la prise en charge complète de CompactBlock Guard I/O et POINT Guard I/O sur EtherNet/IP, de nouvelles options rentables sont disponibles pour les constructeurs de machines intéressés par une standardisation sur une seule plate-forme de commande pour diverses machines.

Guard I/O Guard I/O fournit tous les avantages des E/S distribuées classiques pour les systèmes de sécurité. Il réduit les coûts de câblage et de temps de mise en service des machines et cellules, comparé aux E/S montées sur châssis. Vous pouvez utiliser Guard I/O avec n’importe quel automate de sécurité qui communique sur des réseaux DeviceNet ou EtherNet/IP. Plusieurs modules Guard I/O sont disponibles avec un choix de fonctions pour les dispositifs en armoire et sur machine.

Plusieurs modules Guard I/O sont disponibles avec un choix de fonctions pour les dispositifs en armoire
Plusieurs modules Guard I/O sont disponibles avec un choix de fonctions pour les dispositifs en armoire
Plusieurs modules Guard I/O sont disponibles avec un choix de fonctions pour les dispositifs en armoire

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Plusieurs modules Guard I/O sont disponibles avec un choix de fonctions pour les dispositifs en armoire
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1 8.9.2010 10:56 Uhr Seite 22 INS Automate de sécurité préconfiguré SmartGuard ™ 600

Automate de sécurité préconfiguré SmartGuard 600 L’automate SmartGuard 600 est un automate de sécurité programmable conçu pour les applications de sécurité qui nécessitent une logique complexe, permettant une fonctionnalité de sécurité plus avancée. Il présente 16 entrées de sécurité, 8 sorties de sécurité, 4 sources de test par impulsion et un port EtherNet/IP en option. Pour prendre en charge les com- munications CIP standard et CIP Safety, une connexion DeviceNet est également incluse. La configuration et la programmation sont effectuées sur EtherNet/IP, DeviceNet, ou par le port USB intégré.

Relais de sécurité dédiés MSR100 Une solution simple et rentable pour une grande variété d’applications, les relais de sécurité dédiés MSR100 prennent en charge une grande variété de dispositifs d’entrée et de confi- gurations de sortie. Idéaux pour des applications de sécurité relativement petites et la commande de zone unique, les relais MSR100 sont conçus dans un boîtier compact avec bornier débrochable pour la simplicité d’installation et de maintenance.

Relais de sécurité modulaires MSR200 Utilisant des modules d’extension E/S TOR prêts à l’emploi, le système de relais mo- dulaire extensible MSR200 prend en charge jusqu’à 22 entrées diverses (tapis, barrières immatérielles, interrupteurs, etc.) pour permettre la commande de sécurité d’équipe- ments de production plus grands et plus complexes avec un seul système de relais.

Relais de sécurité configurables MSR300 La famille de relais de sécurité modulaires extensibles MSR300 gère des systèmes de sécurité plus grands et plus compliqués en permettant la connexion de multiples mo- dules d’entrée à une unité de base unique. Elle offre une configuration logique avec des entrées multiples et la commande de plusieurs sorties indépendantes. Le système prend en charge jusqu’à 20 entrées diverses et peut commander jusqu’à 3 zones, exé- cutant des configurations logiques simples de bloc fonctionnel par des réglages de sélecteur rotatif, contrairement à une configuration logicielle.

Relais de surveillance de la vitesse MSR57P Le relais de sécurité de surveillance de la vitesse MSR57 fournit une technologie de pointe conçue pour résoudre les applications de commande d’axe là où une intervention du personnel pendant le fonctionnement est nécessaire. Il se connecte à n’importe quel variateur et surveille la vitesse en utilisant les codeurs actuellement installés. Le MSR57 reconnaît si la machine fonctionne à une vitesse sûre (définie par l’utilisateur) ou si elle est arrêtée afin que l’opérateur puisse entrer dans la zone dangereuse en toute sécurité. Il peut également être configuré pour ne déverrouiller la porte d’accès que lorsque la machine est soit arrêtée soit à une vitesse sûre définie par l’utilisateur.

la porte d’accès que lorsque la machine est soit arrêtée soit à une vitesse sûre définie
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POUR PERMETTRE UNE SOLUTION DE SÉCURITÉ CORRESPONDANT À VOS BESOINS

SORTIES Contacteurs de sécurité Les contacteurs et relais de sécurité fournissent soit des contacts à couplage méca- nique soit des contacts miroirs qui sont nécessaires dans les circuits de signaux de retour pour les applications de sécurité. Les contacts à couplage mécanique (à guidage réciproque) vont vers des dispositifs de sorties qui sont liés entre eux, empêchant ainsi que les contacts normalement fermés (N.F.) ne se referment en cas de soudure d’un contact normalement ouvert (N.O.). Le fonctionnement des contacts miroirs assure que les contacts N.F. ne se refermeront pas en cas de soudure d’un pôle de puissance N.O. Ceci aide à protéger le personnel de démarrages involontaires de la machine et de la perte de la fonction de sécurité.

Variateurs c.a. PowerFlex ® basse tension Les variateurs c.a. PowerFlex séries 40P, 70, 700H, 700S et 750 sont disponibles avec la fonctionnalité d’arrêt sécurisé du couple (DriveGuard) en option offrant une commande d’arrêt sécurisé. L’arrêt sécurisé du couple est idéal pour les applications relatives à la sécurité nécessitant l’interruption de la puissance rotative du moteur sans mise hors tension du variateur ; cette fonctionnalité offre l’avantage d’une remise en route rapide après une sollicitation du système de sécurité. PL e/SIL 3 et CAT 3.

Dans les applications où la vitesse doit être surveillée et commandée, l’option de surveillance de la vitesse de sécurité pour les PowerFlex série 750 associe la capacité d’arrêt sécurisé du couple à la fonctionnalité de relais de sécurité intégrée et la technologie de surveillance de vitesse de sécurité en une seule option matérielle pour fournir des niveaux de sécurité allant jusqu’à PL e/SIL 3 et CAT 4 inclus. Les variateurs sans option de sécurité peuvent être configurés avec le relais de sécurité MSR57P pour obtenir la même capacité de vitesse limitée de sécurité et les mêmes niveaux de sécurité.

Servovariateurs Les servovariateurs Allen-Bradley offrent une sélection d’options de sécurité intégrées pour vous aider au mieux à répondre aux besoins de votre application avec des solutions améliorant la productivité. Le servovariateur Kinetix 300 EtherNet/IP fournit la puissance de l’Architecture Intégrée pour les applications de commande de mouvement à faible nombre d’axes.

la puissance de l’Architecture Intégrée pour les applications de commande de mouvement à faible nombre d’axes.
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la puissance de l’Architecture Intégrée pour les applications de commande de mouvement à faible nombre d’axes.
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Comme pour les K 6000 et 7000, le variateur est équipé de la fonctionnalité d’arrêt sécurisé du couple. Il est également pourvu de la fonctionnalité embarquée d’arrêt sécurisé couple, permettant que des tâches qui auparavant requéraient des condi- tions de mise hors tension soient effectuées sans couper l’alimentation de toute la machine, aidant ainsi à améliorer le temps de disponibilité et la productivité de la machine.

Le servovariateur Kinetix 6200 offre une conception modulaire flexible pour vous aider à vous adapter rapidement aux futures avancées technologiques. La compatibilité avec le système Kinetix 6000 vous permet de mixer les modules variateur au sein d’un même rail d’alimentation pour disposer des fonctions de sécurité évoluées seulement sur les axes où elles sont nécessaires.

Le servovariateur Kinetix 6500 EtherNet/IP offre également sécurité et modularité mais avec les avantages liés à l’utilisation d’un unique réseau standard EtherNet/IP pour toute votre machine.

Les Kinetix 6200 et Kinetix 6500 fournissent une sélection de niveaux de sécurité :

Arrêt sécurisé du couple évolué (S0) – La sortie du variateur est désactivée pour éliminer le couple moteur sans couper l’alimentation de toute la machine. Vitesse de sécurité (S1) – Surveillez la vitesse de votre application lorsque cela est nécessaire. Si celle-ci dépasse la vitesse de sécurité que vous avez définie, l’arrêt de sécurité (Safe Stop) est initié.

Si celle-ci dépasse la vitesse de sécurité que vous avez définie, l’arrêt de sécurité (Safe Stop)
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POUR PERMETTRE UNE SOLUTION DE SÉCURITÉ CORRESPONDANT À VOS BESOINS

ENTRÉES Dispositifs de sécurité à détection de présence Les dispositifs de sécurité à détection de présence Allen-Bradley Guardmaster aident à protéger le personnel et les machines en détectant la présence de personnes et objets à l’intérieur de la zone protégée autour des machines. Contrairement aux interrup- teurs de verrouillage, les dispositifs de sécurité à détection de présence sont déclen- chés sans ouvrir physiquement une porte ou une barrière de protection et sont idéaux pour des applications dans lesquelles le personnel nécessite un accès fréquent et aisé à une zone dangereuse.

Barrières immatérielles de sécurité Qu’il s’agisse de la protection d’un poste de travail, d’une protection périmétrique ou du contrôle d’accès à une zone, les produits optoélectroniques de sécurité Guardmas- ter d’Allen Bradley aident à protéger votre personnel et à augmenter la productivité. Ces protecteurs photoélectriques détectent automatiquement la présence de personnel ou de matériel entrant dans des zones dangereuses dans les applications telles que les robots de soudage, les centres d’usinage, l’estampage, les presses hydrauliques, les filtres-presses ou les équipements de conditionnement. Si l’un quelconque des faisceaux est bloqué, la barrière immatérielle envoie un signal pour stopper la machine. Les barrières immatérielles offrent une sécurité optimale, tout en permettant une plus grande productivité, et sont une meilleure solution d’un point de vue ergonomique en comparaison aux systèmes de protection mécaniques. Elles sont particulièrement adaptées aux applications dans lesquelles le personnel nécessite un accès fréquent et aisé à une zone dangereuse.

Tapis et bourrelets de sécurité Le MatGuard série 440F est le tapis de sécurité présentant la plus haute qualité à ce jour. Cette famille de produits robustes résiste à la force d’un chariot à fourche le traversant, mais il est suffisamment sensible pour être déclenché par les pas d’une personne de 30 kg (60 livres).

Scrutateurs laser de sécurité Le scrutateur laser de sécurité multizone SafeZone série 442L aide à protéger une zone à l’intérieur de cellules dangereuses. Ce dispositif de catégorie 3 balaie un arc de 190° avec une lumière laser infrarouge non dangereuse pour les yeux pour détecter la présence de personnes ou d’objets dans une zone protégée.

non dangereuse pour les yeux pour détecter la présence de personnes ou d’objets dans une zone
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Interrupteurs de sécurité Ces dispositifs sont conçus pour le verrouillage physique de portes et d’équipements de protection offrant ainsi un accès à une zone potentiellement dangereuse unique- ment quand le danger est dans des conditions sécurisées. Les dispositifs disponibles incluent les interrupteurs de verrouillage avec et sans protection conditionnelle, des systèmes à clé captive, des interrupteurs sans contact et des interrupteurs de fin de course de sécurité.

SensaGuard : Interrupteurs de sécurité sans contact à codage RFID Présentant la dernière génération de technologie RFID pour le codage de sécurité et de technologie d’induction pour la détection, SensaGuard est idéal pour les applica- tions nécessitant un verrouillage de sécurité sans contact avec une grande portée de détection et une grande tolérance aux désalignements. La DEL d’état montée sur l’interrupteur offre une indication visuelle de désalignement et facilite le dépannage en cas de défaillance.

Dispositifs d’arrêt d’urgence Ces dispositifs sont conçus pour offrir une fonction d’arrêt d’urgence sur des machines et sont utilisés à des emplacements facilement accessibles par un opérateur. Ces dispositifs comprennent les boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence, les dispositifs d’arrêt d’urgence à actionnement par câble et les poignées d’activation avec fonction arrêt d’urgence.

Interfaces opérateur Ces dispositifs sont conçus pour offrir aux opérateurs une interaction sûre pour la commande de machine et comprennent des dispositifs tels que les poignées d’activation 3 positions et les dispositifs d’activation de commande bimanuelle.

dispositifs tels que les poignées d’activation 3 positions et les dispositifs d’activation de commande bimanuelle.
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POUR PERMETTRE LA SÉCURITÉ TOUT AU LONG DE LA DURÉE DE VIE

Le besoin permenent de déterminer le niveau de risque actuel d’une machine ou d’un atelier complet est une énorme tâche et de nombreuses entreprises n’ont pas les ressources nécessaires à disposition pour cela. Rockwell Automation dispose d’une équipe mondiale de sécurité composée de conseillers principaux pour assister les utilisateurs finaux, les intégrateurs et les OEM dans toutes les étapes d’un projet de sécurité – de la formation à l’assistance pour les normes en passant par la validation et la mise en route.

• Des évaluations de sécurité vous aident à être conforme aux normes en vigueur et émergentes, en fournissant des services de consultation pour les commandes de sécurité critiques. Les services d’évaluation de sécurité incluent :

Analyse de risque et analyse de dangers liés aux arcs électriques.

• Des services de validation de système de sécurité aident à assurer une installation et un fonctionnement correct du système de sécurité en évaluant différentes parties de votre exploitation. Les services incluent les conceptions relatives aux États-Unis et à la Communauté Européenne et peu- vent être personnalisés pour répondre à vos besoins. Les services de validation de sécurité incluent : Analyse des circuits de sécurité, services de temps d’arrêt des machines, audits de conformité et validation de système de sécurité.

• Le conseil en conformité est exécuté pour vous aider à ré- pondre aux normes internationales et industrielles et vous former à la conception de la sécurité fonctionnelle. Le conseil en conformité inclut : La conformité CE et la sécu- rité fonctionnelle (par ex. ISO 13849-1 et CEI 62061), ISO, ANSI, CEI, CE, OSHA, NFPA, CSA, AS.

• La formation peut comprendre une grande diversité d’élé- ments, notamment : les normes et directives industrielles actuelles et émergentes, des exemples d’application lors de l’utilisation de composants de sécurité recouvrant la conception et le fonctionnement électrique pour les cir- cuits de catégorie fiable (EN-954), et plus. La formation sécurité inclut : formation produits de sécurité, formation normes de sécurité, formation arc électrique et formation à la certification TÜV.

• Les services de conception, d’intégration et de mise en service des commandes de systèmes de sécurité entraînent une meilleure productivité des machines tout en maintenant la sécurité sur le lieu de travail. Les services d’implémentation de sécurité comprennent : la conception circuit/logique, l’installation, la prévention des arcs électriques et les mises à niveau des centres de commande de moteurs pour remédier aux arcs électriques.

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des arcs électriques et les mises à niveau d es centres de commande de moteurs pour
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