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INTRODUCTION
Ce dossier sur le soudage est destination des entreprises de Mtallerie et de Construction
mtallique tant amenes mettre en avant les comptences de leurs soudeurs pour les ouvrages quils
ralisent.
Il vient notamment rappeler les lments ncessaires lapplication de la norme EN 1090-2 et
plus particulirement le respect des exigences sur les tapes de soudage.
Le soudage des structures mtalliques implique par ailleurs a minima la qualification des
soudeurs oprant sur les ouvrages. Ce document revient sur les principales tapes des preuves de
qualification des soudeurs.
A noter que ce document sappuie sur les textes normatifs rfrencs mais na pas vocation
reprendre lintgralit des contenus normatifs.
SOMMAIRE
2
LE SOUDAGE
ANNEXE A : REFERENCES NORMATIVES ........................................................................................20
ANNEXE D :
NIVEAUX DEXIGENCES DE QUALITE SELON LES CLASSES DEXECUTION EXC ........ 25
REVUE DES EXIGENCES .............................................................................................................................................. 25
REVUE TECHNIQUE ........................................................................................................................................................ 25
SOUS-TRAITANCE .......................................................................................................................................................... 26
SOUDEURS ET OPERATEURS EN SOUDAGE .................................................................................................. 26
PERSONNEL DE COORDINATION EN SOUDAGE.......................................................................................... 26
PERSONNEL CHARGE DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS .......................................................................... 26
MATERIEL ............................................................................................................................................................................ 27
ACTIVITES LIEES AU SOUDAGE DMOS / QMOS ........................................................................................ 27
STOCKAGE ET MANIPULATION DES CONSOMMABLES .......................................................................... 28
STOCKAGE DES MATERIAUX DE BASE ............................................................................................................. 28
TRAITEMENT THERMIQUE APRES SOUDAGE ................................................................................................ 28
CONTROLES ET ESSAIS............................................................................................................................................... 29
NON CONFORMITES ET MESURES CORRECTIVES ...................................................................................... 29
IDENTIFICATION ET TRAABILITE ........................................................................................................................30
ENREGISTREMENT RELATIFS A LA QUALITE ................................................................................................30
BIBLIOGRAPHIE ............................................................................................................................................. 31
CONTACTS ...................................................................................................................................................... 31
3
LE SOUDAGE
APPLICATION DE LEN 1090-2
La norme EN 1090-2 sapplique aux lments structuraux, dfinis comme tout lment
participant la stabilit dun btiment. On peut considrer ainsi quune structure est une pice
porteuse dune construction, qui peut amener cette dernire ltat de ruine si la structure est
endommage.
Elle peut tre applicable selon deux voies :
- Le respect de la norme NF EN 1090 est contractuel dans un march pour des ouvrages dits de
structures (ex : charpentes, ossatures, structures rapportes, etc.). Des classes dexcution
dictent alors plusieurs exigences que lentrepreneur doit respecter.
- Si le marquage CE doit sappliquer une structure mtallique alors de fait, lentrepreneur devra
respecter les exigences de la norme NF EN 1090-2. Ceci implique notamment lintervention
dun organisme tiers pour tablir une dclaration de performances du produit (appele DoP). Il
est rappel que le marquage CE des structures ne sapplique que si louvrage est mis sur le
march. Il nest pas obligatoire pour tout ouvrage fabriqu et pos par lentreprise.
Lintroduction dun systme de qualit conforme lEN ISO 3834 (comme exig par lEN 1090)
rclame du temps et dans bien des cas, un changement dorganisation pour lentreprise. Les diffrentes
parties de cette norme fournissent des exigences pour trois niveaux de qualit (complte, normale et
lmentaire) relatifs tous les procds de soudage par fusion.
LEN 1090-2 impose galement des exigences relatives la qualification des mthodes de
soudage et du personnel de soudage, la coordination en soudage et aux critres dacceptation.
En fonction de plusieurs critres tels que le degr de consquences en cas de rupture de la construction, lutilisation
et la sollicitation de la construction et les matriaux utiliss, il est possible dattribuer tout ou partie de louvrage
une classe dexcution.
Si aucune classe dexcution nest indique dans le march par le matre douvrage ou le matre duvre,
la classe EXC2 est exige par dfaut.
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LE SOUDAGE
LES ETAPES DE SOUDAGE
Le soudage doit tre ralis conformment aux prescriptions de la partie applicable de
lEN ISO 3834.
Selon la classe dexcution, les parties suivantes de la norme sappliquent :
- EXC1 : partie 4 de la norme Exigences de qualit lmentaire
- EXC2 : partie 3 de la norme Exigences de qualit normale
- EXC3 et EXC4 : partie 2 de la norme Exigences de qualit complte
Note : il convient que le soudage larc des aciers ferritiques et des aciers inoxydables soit ralis
selon les exigences et recommandations des normes EN 1011-1, EN 1011-2 et EN 1011-3 (non trait
dans ce document).
Les principaux procds de soudage sont rappels en annexe B. On notera que les procds de
soudage par rsistance 21, 22 et 23 ne doivent tre employs que pour excuter le soudage dlments
en acier de faible paisseur. Les autres procds non cits ne doivent tre utiliss que sils sont
explicitement spcifis.
Note : lorsque le soudage ou lassemblage recouvre ou masque des soudures prcdentes, une attention
particulire doit tre porte la dtermination des soudures excuter en premier et lventuelle
ncessit de procder des contrles/essais de ces soudures avant lexcution des soudures suivantes
ou avant lassemblage des lments qui les cachent.
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LE SOUDAGE
TABLEAU 1 : APERU DES PRINCIPALES EXIGENCES RELATIVES AU SOUDAGE, SELON LES CLASSES DEXECUTION
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LE SOUDAGE
QUALIFICATION DES METHODES DE SOUDAGE
Le soudage doit tre ralis avec des modes opratoires de soudage qualifis utilisant un
descriptif de modes opratoires de soudage (DMOS) selon la partie applicable de lEN ISO 15609, de
lEN ISO 1455 (procds 783 et 784) ou de lEN ISO 15620 (procd 42).
Un DMOS peut tre prpar par lentreprise ou par un organisme tiers, en faisant rfrence la
norme applicable selon le procd de soudage utilis.
Les DMOS et instructions de soudage doivent tre mis disposition du soudeur, en complment des
plans dexcution des pices assembler, pour lui permettre de vrifier rgulirement les paramtres
qui ont une influence sur la qualit et la solidit de lassemblage soud.
Note : le fascicule 1 B.A. BA de la gestion documentaire pour la mise en place de lEN 1090-2
rappelle le contenu dun DMOS.
On remarque que pour les constructions qui sont classes dans lEXC2 et pour lesquelles on
utilise de lacier de qualit infrieure ou gale S355, la possibilit est offerte de qualifier une procdure
de soudage via une mthode de soudage standard selon lEN ISO 15612. Ceci permet donc dutiliser le
DMOS dune autre socit dj qualifie sur un mme procd de soudage. Si la qualit dacier utilise
est infrieure ou gale S275, il existe encore deux possibilits supplmentaires, savoir la qualification
sur la base de lexprience acquise par le soudeur (EN ISO 15611) et la qualification selon des modes
opratoires suivant les matriaux dapport, fournis gnralement par les fournisseurs de mtaux dapport
(EN ISO 15610).
A noter que la validation dun mode opratoire de soudage dpend des exigences de la norme
utilise pour la qualification.
La QMOS nest pas exige en EXC1. Pour cette classe il est recommand de disposer des
DMOS correspondant aux procds de soudage utiliss pour la fabrication et aux qualifications des
soudeurs.
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LE SOUDAGE
QUALIFICATION DES SOUDEURS ET DES OPERATEURS DE SOUDAGE
Lpreuve de qualification peut tre utilise pour qualifier la fois le mode opratoire de
soudage et le soudeur, sous rserve que toutes les exigences applicables soient satisfaites, par exemple
les dimensions des assemblages de qualification et les exigences relatives aux essais.
Pour lensemble des oprations dassemblage et de soudage des pices, la norme NF EN 1090-
2 impose une qualification des soudeurs et des oprateurs soudeurs et ce pour chaque classe EXC.
Lpreuve de qualification des soudeurs est dfinie par la norme NF EN ISO 9606-1 (qui
remplace la NF EN 287-1 avec priode de recouvrement).
Cette norme fournit un ensemble de rgles techniques pour l'preuve de qualification
systmatique des soudeurs et permet de telles qualifications d'tre acceptes uniformment,
indpendamment du type de produit, du lieu et de l'examinateur ou de l'organisme d'examen. Lors de la
qualification des soudeurs, l'accent est port sur l'aptitude du soudeur guider manuellement l'lectrode,
la torche ou le chalumeau de soudage afin de produire une soudure de qualit acceptable. Les procds
de soudage concerns par la partie 1 de l'ISO 9606 sont les procds de soudage par fusion dsigns
comme manuels ou semi-automatiques.
Cette norme n'est pas applicable aux procds de soudage totalement mcaniss et automatiss.
POINT DE VIGILANCE
Si des employs ayant suivi des formations et des cursus de qualification pris en charge par lemployeur, changent
dentreprise, alors cette dernire se doit de reformer du nouveau personnel si elle souhaite poursuivre lapplication
de lEN 1090 dans ses activits.
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LE SOUDAGE
EPREUVE DE QUALIFICATION SELON LISO 9606-1
La qualification des soudeurs est base sur des variables essentielles, avec des domaines de
validit bien dfinis. Si le soudeur doit souder en dehors du domaine de validit de sa qualification, une
nouvelle preuve de qualification est exige.
Les principales variables essentielles sont :
- Le procd de soudage
- Le type de produit (plaque, tube)
- Le type de soudure (bout bout, angle)
- Le groupe et le type de matriaux dapport
- Les dimensions (paisseur, diamtre, etc.)
- La position de soudage
TABLEAU 3 :
DOMAINES DE VALIDITE SELON LES ASSEMBLAGES ET LES PROCEDES DE SOUDAGE
ss : soudage dun seul ct mb : support envers matriels nb : sans support envers matriels
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LE SOUDAGE
Lpreuve de qualification du soudeur pour les soudures bout bout est base sur lpaisseur
dpose et sur les diamtres extrieurs du tube. Il nest pour autant pas ncessaire de mesurer
prcisment lpaisseur dpose ou les diamtres extrieurs du tube ; cest plutt la philosophie gnrale
qui en ressort (les domaines de validit des paisseurs sont rappels dans le norme NF EN ISO 9696-1).
Pour le piquage (assemblage dune ou plusieurs pices tubulaires avec un tube principal ou avec
une enveloppe), le critre de lpaisseur dpose et le critre du diamtre extrieur du tube sont les
suivants :
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LE SOUDAGE
MATERIAUX DAPPORT
Lpreuve doit tre effectue sur plaque, sur tube ou une forme de produit approprie. Elle doit
tre effectue sur soudure bout bout ou soudure dangle.
Les assemblages de qualification doivent tre raliss avec un matriau dapport de lun des
groupes selon le tableau ci-dessous.
Pour le soudage avec des matriaux dapports en dehors du groupement des matriaux dapport, un
assemblage de qualification spar est requis.
Le soudage avec un matriau dapport dun groupe confre au soudeur la qualification pour le
soudage avec tous les autres matriaux dapport du mme groupe, ainsi que dautres groupes numrs
ci-aprs.
A noter que le soudage avec matriau dapport qualifie le soudage sans matriau dapport, mais
pas le contraire.
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LE SOUDAGE
CONTROLES ET ESSAIS
Aprs soudage, lassemblage de qualification est soumis aux contrles et essais suivants, selon
le type de soudure et le procd valu :
- Contrle visuel
- Contrle par radiographie (ou ultrasons pour certaines paisseurs)
- Essai de pliage
- Essai de texture
Pour certains essais (texture, pliage, etc.) une prouvette doit tre prleve. Les prouvettes
dessais doivent alors tre soumises lessai jusqu rupture et doivent tre examines aprs rupture.
Les diffrentes caractristiques des prouvettes selon le type de soudure et lassemblage sont donnes
dans la norme NF EN ISO 9606-1.
Les assemblages de qualification doivent tre valus selon les exigences dacceptation
spcifies pour les types de dfauts considrs.
Un soudeur est qualifi si les dfauts dcels sont dans les limites admises par le niveau de qualit B
(cf. ISO 5817) ou par le niveau C pour certains types de dfauts rappels si aprs.
Si, pour la dtection des dfauts, lexamen macroscopique est utilis, doivent tre pris en considration les dfauts
pouvant tre dtects avec un grossissement maximal de 10, lexception des micromanques de fusion et des
microfissures.
Les dfauts systmatiques ne sont tolrs quen niveau de qualit D, sous rserve que les autres exigences du
tableau 1 de la norme soient satisfaites.
Plusieurs types de dfauts se trouvant dans une section donne dun assemblage rendent ncessaire un examen
spcial (cas des dfauts multiples).
Les limites des dfauts multiples ne sont applicables quau cas o les exigences relatives un dfaut unique ne
sont pas dpasses.
Deux dfauts voisins, spars par une distance infrieure la grande dimension du dfaut le plus petit doivent tre
considrs comme un dfaut unique.
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LE SOUDAGE
Les prouvettes de pliage ne doivent rvler aucune discontinuit discrte 3mm, quelle que
soit son orientation.
Les discontinuits apparaissant sur les artes dune prouvette pendant lessai ne doivent pas
tre prises en compte dans lvaluation (sauf cas de fissuration due la pntration incomplte). Dans
une prouvette de pliage, la somme des discontinuits les plus importantes de plus de 1mm
(mais < 3mm) ne doivent pas tre suprieure 10mm.
Il convient ensuite de faire rfrence aux critres dacceptation correspondant aux essais non destructifs.
Si les dfauts dans lassemblage de qualification du soudeur dpassent les valeurs maximales
spcifies permises, alors le soudeur choue lpreuve.
Pour tout essai ne rpondant pas aux exigences de la norme NF EN ISO 9606-1, le soudeur peut
se voir accorder lopportunit de recommencer une fois lpreuve de qualification sans formation
supplmentaire.
DUREE DE VALIDITE
Cependant, lorsquil existe une raison particulire de douter de laptitude dun soudeur raliser
des soudures qui satisfont aux exigences de qualit, les qualifications requises pour le soudage concern
doivent tre annules. Toutes les autres qualifications non concernes restent elles valides.
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LE SOUDAGE
CERTIFICAT DESSAI
Il permet de vrifier que le soudeur a pass avec succs lpreuve de qualification. Toutes les
variables essentielles doivent tre enregistres sur le certificat. Il est dlivr sous la seule responsabilit
de lexaminateur ou de lorganisme dexamen (le fascicule 1 B.A. BA de la gestion documentaire
pour la mise en place de lEN 1090-2 propose des exemples de certificats dessai).
Le certificat prcise galement certaines donnes :
- Le type de courant et la polarit ;
- Le groupe/sous-groupe du matriau de base ;
- Le gaz de protection
Dans le cas o plus dun assemblage de qualification est soud, il est possible de dlivrer un
certificat de qualification de soudeur unique combinant les domaines de validit des assemblages
individuels.
Note : une vrification des connaissances professionnelles nest pas obligatoire mais la norme le
recommande. En effet, certains pays peuvent exiger que le soudeur subisse une vrification de ses
connaissances professionnelles ( faire apparatre sur le certificat le cas chant). La norme NF EN
ISO 9606-1 propose titre dinformation en son annexe B.2 une liste des exigences connatre. La
vrification relle des connaissances du soudeur peut se faire par nimporte quelle mthode (preuves
crites (QCM), preuves orales complmentaires, preuves sur ordinateur, etc.).
Les procs-verbaux de toutes les preuves de qualification des soudeurs et oprateurs soudeurs
doivent tre conservs et produits sur demande.
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LE SOUDAGE
LA COORDINATION EN SOUDAGE
Pour les ouvrages de classe EXC1, une coordination en soudage formalise par une procdure
particulire nest pas obligatoire. Il est nanmoins recommand de noter dans lorganigramme de la
socit, le rle de chaque intervenant et si une supervision globale des oprations de soudage est confie
au chef datelier ou au responsable de la fabrication.
A partir de la classe EXC2, une coordination en soudage doit tre organise au sein de
lentreprise par des coordinateurs en soudage convenablement qualifis et expriments pour les
oprations quils supervisent, selon les prescriptions de lEN ISO 14731.
Le coordinateur en soudage est la personne qui est responsable de la coordination de toutes les
activits lies la technique de soudage et apparentes (comme la dcoupe) et qui possde la comptence
pour le faire. Les tches dun coordinateur en soudage sont dcrites dans lannexe B de lEN ISO 14731.
Si la coordination en soudage est confie diffrentes personnes, un seul coordinateur en
soudage responsable doit tre dsign. Pour tous les coordinateurs en soudage, il faut dcrire les
tches et responsabilits, la position dans lentreprise et les comptences en lecture de plans et en
documentation.
Selon les oprations de soudage quils supervisent, les coordinateurs en soudage doivent avoir
les connaissances techniques selon le tableau suivant.
TABLEAU 7 :
CONNAISSANCES TECHNIQUES DES COORDINATEURS
ACIERS DE CONSTRUCTION AU CARBONE
Epaisseur (mm)
EXC Aciers Normes de rfrence
t 25 a) 25 < t 50 b) t > 50
EN 10025-2, EN 10025-3, EN 10025-4, EN 10025-5,
S235 S355 B S C c)
EN 10149-2, EN 10149-3, EN 10210-1, EN 10219-1
EXC 2
EN 10025-3, EN 10025-4, EN 10025-6, EN 10149-2,
S420 S700 S C d) C
EN 10149-3, EN 10210-1, EN 10219-1
EN 10025-2, EN 10025-3, EN 10025-4, EN 10025-5,
S235 S355 S C C
EN 10149-2, EN 10149-3, EN 10210-1, EN 10219-1
EXC 3
EN 10025-3, EN 10025-4, EN 10025-6, EN 10149-2,
S420 S700 C C C
EN 10149-3, EN 10210-1, EN 10219-1
Lannexe B de la norme EN ISO 14731 doit tre utilise comme guide pour affecter au personnel
de coordination en soudage les tches et responsabilits lies la qualit. Cette annexe reprend les
mmes points cits dans la norme ISO 3834 (cf. annexe D). Si la coordination en soudage est assure
par plusieurs personnes, les tches et responsabilits doivent tre clairement attribues, pour clairement
dfinir ces responsabilits et sassurer que les personnes soient qualifies pour chacune des tches
spcifiques.
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LE SOUDAGE
Le fabricant est entirement responsable de la coordination en soudage et doit dsigner au moins
un coordinateur en soudage responsable. On notera que la coordination en soudage ne peut tre sous-
traite.
Pour toutes les tches assignes, un coordinateur en soudage doit tre en mesure de montrer
quil possde les connaissances techniques ncessaires, permettant la ralisation satisfaisante de ces
tches. Ces connaissances doivent tre acquises par une combinaison de connaissances thoriques, de
formation et/ou dexprience.
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LE SOUDAGE
LES SOUDURES DE POINTAGE
A partir de la classe EXC2, il est ncessaire dutiliser un mode opratoire qualifi pour les
soudures de pointage.
La longueur minimale des soudures de pointage doit atteindre quatre fois lpaisseur de la plaque
la plus paisse ou 50 mm, moins quun essai ait permis de dmontrer quune longueur plus courte est
satisfaisante.
Toutes les soudures de pointage qui ne sont pas incorpores dans les soudures finales doivent
tre limines. Si la soudure de pointage est incluse dans la soudure dfinitive, elle devra avoir une
gomtrie adapte et le soudeur devra tre qualifi. Ces soudures de pointage doivent tre exemptes de
dfauts dexcution et doivent tre soigneusement nettoyes avant le soudage final.
Note : le fascicule 2 Fabrication en atelier pour la mise en place de lEN 1090-2 apporte des
prcisions sur lexcution des soudures.
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LE SOUDAGE
LES CRITERES DACCEPTATION ET LES CONTROLES A REALISER
Pour les contrles de routine lorsque la norme EN 1090-2 est mise en place, les critres
d'acceptation relatifs aux dfauts des soudures doivent faire rfrence l'EN ISO 5817, l'exception de
Dfaut de raccordement (505) et Micro manque de fusion (401) qui n'ont pas tre pris en
compte. Toutes les exigences complmentaires concernant la gomtrie et le profil de la soudure doivent
tre prises en compte.
Les critres dacceptation relatifs aux dfauts des soudures sont rfrencs par la norme EN ISO
5817, doivent tre les suivants :
- EXC1 : Niveau de qualit D
- EXC2 : Niveau de qualit C en gnral sauf niveau de qualit D pour Caniveau (5011, 5012),
Dbordement (506), Amorage accidentel (601) et Retassure ouverte de cratre
(2025)
- EXC3 : Niveau de qualit B
- EXC4 : Niveau de qualit B+ qui est le niveau de qualit B avec les exigences complmentaires
donnes par la norme EN 1090-2.
Les contrles effectuer sont dcrits dans la norme EN ISO 3834. Toutes les mthodes dessais
non destructifs doivent tre labores et excutes par une personne qualifie (cf. norme EN ISO 9712).
Toutes les soudures doivent tre contrles sur toute la longueur, suivi dun essai de ressuage
ou de contrle lectromagntique lorsque des dfauts sont constats.
A noter que pour des constructions devant respectes la classe EXC1, linspection visuelle suffit
sauf spcification contraire. En cas de dtection de dfauts lors de ces contrles visuels, des contrles
par CND supplmentaires seront ncessaires en production.
A chaque nouveau DMOS sont exigs des contrles par CND sur les 5 premiers assemblages
raliss. Les rsultats doivent correspondre au niveau de qualit B (selon la norme EN ISO 5817), avec
des contrles sur une longueur minimale inspecter de 900 mm et un pourcentage plus importants de
soudures contrler (se rfrer au fascicule 1 B.A. BA de la gestion documentaire pour la mise en
place de lEN 1090-2 ainsi quau tableau 24 de la norme EN 1090-2).
Les contrles avant, pendant et aprs soudage sont amnager suivant lorganisation de
lentreprise et le partage des tches.
19
LE SOUDAGE
ANNEXE A : REFERENCES NORMATIVES
20
LE SOUDAGE
ANNEXE B : PROCEDES DE SOUDAGE
Le soudage peut tre ralis par les procds de soudage suivants, dfinis dans la norme EN ISO 4063 :
21
LE SOUDAGE
ANNEXE C : PRINCIPAUX DEFAUTS ET TOLERANCES SELON LES NORMES ISO 5817 ET EN 1090-2
Limites des dfauts pour les niveaux de qualit
Rf. Dsignation du dfaut Remarques t (mm)
D C B B+
100 Fissure 0.5 Non autoris Non autoris Non autoris Non autoris
104 Fissure de cratre 0.5 Non autoris Non autoris Non autoris Non autoris
Dimension maximale dune piqre isole pour 0.5 3
- Soudures bout bout d 0.3 s Non autoris Non autoris Non autoris
- Soudure dangle d 0.3 a
Dimension maximale dune piqre isole pour >3
2017 Piqre
d 0.3 s d 0.2 s
- Soudures bout bout
mais max. 3 mm mais max. 2 mm Non autoris Non autoris
d 0.3 a d 0.2 a
- Soudure dangle
mais max. 3 mm mais max. 2 mm
Manque de fusion 0.5
Non autoris Non autoris Non autoris Non autoris
(collage)
401
Micromanque de fusion 0.5
Uniquement dtectable par micro-examen Autoris Autoris Non autoris Non autoris
(microcollage)
0.5 Autoris si les
Coup darc ou proprits du mtal de
601 Non autoris Non autoris Non autoris
amorage accidentel base ne sont pas
affectes
Transition douce exige. Nest pas considr 0.5 3 Dfauts courts : Dfauts courts :
5011 Caniveau continu Non autoris Non autoris
comme dfaut systmatique h 0.2 t h 0.1 t
>3 Soudures bout bout
acceptable localement
h 0.5 mm
Soudures dangle
Morsure ; caniveau h 0.2 t h 0.1 t h 0.05 t inacceptable si
5012
discontinu mais max. 1 m m mais max. 0.5 mm mais max. 0.5 mm transversal la
direction de la
contrainte. Les
caniveaux doivent tre
limins par meulage.
.05
22
LE SOUDAGE
- Soudures bout bout
- Soudures dangles
Dfaut de
505
raccordement
Dfaut de symtrie
512 excessif de soudure .05 h 2 mm + 0.2 a h 2 mm + 0.15 a h 1.5 mm + 0.15 a h 1.5 mm + 0.15 a
dangle
Non applicable aux procds garantissant une Dfauts courts : Dfauts courts :
0.5 3 Non autoris Non autoris
plus grande profondeur de pntration h 0.2 mm + 0.1 a h 0.2 mm
23
LE SOUDAGE
La gorge relle du cordon dangle est trop
importante
24
LE SOUDAGE
ANNEXE D :
NIVEAUX DEXIGENCES DE QUALITE
SELON LES CLASSES DEXECUTION EXC
Classes dexcution
Exigences de la norme ISO 3834
EN 1090-2
EXC1 La revue est exige mais pas de documentation.
La revue est exige et la documentation peut ltre.
Il faut avoir examin les aspects suivants :
- La norme de produit utiliser ;
EXC2
- Les exigences statutaires et rglementaires ;
- Toutes les exigences additionnelles dtermines par le fabricant ;
- La capacit du fabricant satisfaire aux exigences prescrites.
EXC3 La revue et la documentation qui laccompagne sont exiges.
EXC4 Il faut avoir examin les mmes aspects que rappels en EXC2.
REVUE TECHNIQUE
Le fabricant doit effectuer la revue de lensemble des informations techniques fournies par lacheteur ou
des donnes internes lorsque la construction est conue par le fabricant. Le fabricant doit sassurer que
toutes les informations ncessaires pour effectuer les oprations de fabrication sont compltes et disponibles
avant le dbut des travaux.
Classes dexcution
Exigences de la norme ISO 3834
EN 1090-2
EXC1 La revue est exige mais pas de documentation.
La revue est exige et la documentation peut ltre.
Il faut avoir examin les aspects suivants :
- La spcification du ou des matriaux de base et les proprits du joint soud ;
- Les exigences relatives la qualit et lacceptation des soudures ;
- Lemplacement, laccessibilit et la squence des soudures, y compris pour les
contrles et les essais non destructifs ;
- Les DMOS, les descriptifs des modes opratoires des essais non destructifs et de
EXC2
traitement thermique ;
- Lapproche devant tre utilis pour le QMOS ;
- La qualification du personnel ;
- Le choix, lidentification et/ou la traabilit ;
- Les dispositions relatives au contrle qualit (y compris toute implication dun
organisme dinspection indpendant) ;
- Les contrles et les essais ;
25
LE SOUDAGE
- La sous-traitance ;
- Les traitements thermiques aprs soudage ;
- Toute autre exigence relative au soudage (ex : teneur en hydrogne, tat de
surface, ) ;
- Lutilisation de mthodes spciales si besoin ;
- Les dimensions et les dtails de la prparation du joint et de la soudure finie ;
- Les soudures devant tre ralises en atelier ou ailleurs ;
- Les conditions environnementales relatives lapplication du procd ;
- Le traitement des non-conformits.
EXC3 La revue et la documentation qui laccompagne sont exiges.
EXC4 Il faut avoir examin les mmes aspects que rappels en EXC2.
SOUS-TRAITANCE
Lorsqu'un fabricant a l'intention de sous-traiter des services ou des activits (par exemple, le soudage, les
contrles et les essais non destructifs), il doit communiquer au sous-traitant toutes les informations
ncessaires pour permettre de satisfaire aux exigences pertinentes. Le sous-traitant doit fournir tous les
enregistrements et documents concernant ses travaux que le fabricant pourrait spcifier.
Un sous-traitant doit travailler suivant les ordres et sous la responsabilit du fabricant et doit se conformer
totalement toutes les exigences pertinentes. Le fabricant doit s'assurer que le sous-traitant est en mesure
de se conformer aux exigences de qualit spcifies.
Classes dexcution
Exigences de la norme ISO 3834
EN 1090-2
EXC1 Rien de spcifique
EXC2
EXC3 Les informations que le fabricant doit fournir au sous-traitant doivent comprendre toutes
les donnes pertinentes de la revue des exigences et de la revue technique.
EXC4
Classes dexcution
Exigences de la norme ISO 3834
EN 1090-2
EXC1 Rien de spcifique
Le fabricant doit disposer d'un personnel de coordination en soudage appropri. Les
EXC2 personnes responsables de la qualit des travaux doivent tre habilites prendre toutes
EXC3 les mesures qui s'imposent. Les tches et les responsabilits de ces personnes doivent tre
EXC4 clairement dfinies.
26
LE SOUDAGE
MATERIEL
Classes dexcution
Exigences de la norme ISO 3834
EN 1090-2
EXC1 Le matriel de soudage doit tre disponible et maintenu en ordre de marche convenable.
Le matriel doit tre disponible selon les besoins (sources de courants, prparation des
joints, prparation des surfaces, matriel de prchauffage et de traitement thermique,
dispositifs de positionnement et de fixation, matriel de levage et de manutention, EPI et
autres dispositifs de scurit, tuves, matriel de nettoyage des surfaces, installations pour
les essais destructifs et non destructifs.
Le fabricant doit tenir jour une liste du matriel utilis en production et prciser
notamment :
EXC2
- La capacit maximale du ou des engins de levage ;
- Les dimensions des composants quil est possible de manutentionner dans
latelier ;
- Les possibilits du matriel de soudage mcaniss et automatiques ;
- Les dimensions et la temprature maximale des fours de traitement thermique ;
- Les capacits du matriel de roulage, pliage et coupage.
Le matriel doit tre adquat pour lapplication concerne et convenablement entretenu (il
est recommand davoir des rapports de maintenance jour).
En complment des lments cits pour la classe EXC2 on peut noter que le fabricant doit
avoir des programmes documents pour lentretien du matriel. Ces programmes
EXC3 prvoient les vrifications des caractristiques et des variables du matriel (par exemples :
EXC4 ltat des dispositifs de guidage du matriel de coupage thermique, de fixation mcanique,
ltat des cbles, des tuyaux, des connecteurs, etc.).
Le matriel dfectueux ne doit pas tre utilis.
Classes dexcution
Exigences de la norme ISO 3834
EN 1090-2
EXC1 Le soudage doit tre ralis conformment une technique de soudage approprie.
Le fabricant doit procder une planification adquate de la production. Cette
planification doit porter au minium sur les points suivants :
- La spcification de la squence suivant laquelle la construction doit tre
fabrique ;
- Lidentification de tous les processus individuels ncessaires la ralisation ;
- La rfrence aux descriptifs des modes opratoires appropris de soudage ;
- La squence suivant laquelle les soudures doivent tre effectues ;
- La spcification pour les contrles et essais ;
- Les conditions environnementales ;
EXC2 - Lidentification des composants ou des parties ;
- Laffectation des personnes qualifies ;
- Les dispositions relatives un essai de production.
Le fabricant doit mettre au point le ou les DMOS en sassurant de leur correcte utilisation.
Les modes opratoires de soudage doivent faire lobjet dune qualification avant le dbut
de la production (conformment au tableau 2).
Le fabricant peut utiliser directement en atelier le DMOS pour fournir les instructions de
travail.
En complment des lments cits pour la classe EXC2 on peut noter que le fabricant doit
EXC3
prparer et mettre jour des procdures pour la prparation et le contrles des documents
EXC4
qualit pertinents.
27
LE SOUDAGE
STOCKAGE ET MANIPULATION DES CONSOMMABLES
Classes dexcution
Exigences de la norme ISO 3834
EN 1090-2
Le fabricant doit sassurer que les produits consommables de soudage sont appropris,
EXC1
stocks et utiliss en conformit avec les recommandations du fournisseur.
Le fabricant doit mettre au point et appliquer des procdures de stockage, de manipulation,
EXC2 didentification et dutilisation des produits consommables de soudage qui vitent la
reprise dhumidit, loxydation, lendommagement, etc. Ces procdures seront en accord
avec les recommandations du fournisseur.
En complment des lments cits pour la classe EXC2 on peut noter que les
EXC3 responsabilits et les procdures de contrle relatives aux produits consommables de
EXC4 soudage doivent tre spcifies. Le contrle par lots des produits consommables doit tre
exig seulement sil est spcifi.
Classes dexcution
Exigences de la norme ISO 3834
EN 1090-2
EXC1 Rien de spcifique
EXC2 Le stockage ne doit pas altrer les matriaux, y compris ceux fournis par le client.
EXC3 Lidentification doit galement tre maintenue au cours du stockage.
EXC4
Classes dexcution
Exigences de la norme ISO 3834
EN 1090-2
EXC1 Rien de spcifique
Le fabricant doit tre entirement responsable pour le descriptif de mode opratoire et
lexcution de tout traitement thermique aprs soudage. Ce mode opratoire doit tre
EXC2
compatible avec le matriau de base, le joint soud, la construction, etc. et en conformit
EXC3
avec la norme produit et/ou les exigences spcifies. Un enregistrement du traitement
EXC4
thermique doit tre effectu lors de son excution, dmontrant que la spcification a t
suivie.
28
LE SOUDAGE
CONTROLES ET ESSAIS
Classes dexcution
Exigences de la norme ISO 3834
EN 1090-2
EXC1 Le fabricant doit effectuer tous les contrles et essais conformment aux spcifications.
Les contrles et les essais applicables doivent tre mis en uvre des tapes adquates de
la fabrication afin d'assurer la conformit aux exigences du contrat. Les lieux d'excution
et la priodicit de ces contrles et/ou essais sont fonction du contrat et/ou de la norme de
produit, du procd de soudage et du type de construction.
Avant soudage, les points suivants doivent tre vrifis :
l'adquation et la validit des certificats de qualification des soudeurs et des oprateurs
en soudage ;
l'adquation des descriptifs des modes opratoires de soudage ;
l'identification du matriau de base ;
l'identification des produits consommables de soudage ;
la prparation du joint (par exemple, la forme et les dimensions) ;
le positionnement, la fixation et le pointage ;
toutes les exigences particulires figurant dans les descriptifs des modes opratoires de
soudage (par exemple, prcautions vis--vis des dformations) ;
ladquation des conditions de travail pour le soudage, y compris les aspects
environnementaux.
Pendant soudage, les points suivants doivent tre vrifis intervalles de temps
convenables ou par une surveillance continue :
EXC2
les paramtres de soudage essentiels (par exemple, courant de soudage, tension d'arc et
EXC3
vitesse de soudage) ;
EXC4
la temprature de prchauffage/entre passes ;
le nettoyage et la forme des passes et des couches de mtal fondu ;
le gougeage l'envers ;
la squence de soudage ;
l'utilisation et la manipulation correctes des produits consommables de soudage ;
le contrle des dformations ;
tout contrle intermdiaire (par exemple, vrification des dimensions).
Aprs soudage, la conformit aux critres d'acceptation applicables doit tre vrifie :
par contrle visuel ;
par des essais non destructifs ;
par des essais destructifs ;
sur la forme, la gomtrie et les dimensions de la construction ;
sur les rsultats et les enregistrements des oprations aprs soudage (par exemple,
traitement thermique aprs soudage, vieillissement).
Des mesures doivent tre prises si ncessaire pour indiquer par exemple en marquant sur
llment ou une fiche suiveuse, ltat des contrles et des essais effectus sur la
construction soude.
Classes dexcution
Exigences de la norme ISO 3834
EN 1090-2
EXC1 Rien de spcifique
Des mesures doivent tre prises pour contrler les lments ou les activits non conformes
aux exigences spcifies afin d'en empcher l'acceptation inopine.
Lorsque le fabricant ralise des rparations ou des retouches, les descriptifs des modes
EXC2
opratoires appropris doivent tre disponibles tous les postes de travail o sont
EXC3
effectues les rparations ou les retouches.
EXC4
Une fois la rparation effectue, la pice doit subir de nouveaux contrles, de nouveaux
essais et de nouveaux examens conformment aux exigences initiales.
Des mesures doivent galement tre prises pour viter la rcurrence des non-conformits.
29
LE SOUDAGE
IDENTIFICATION ET TRAABILITE
Classes dexcution
Exigences de la norme ISO 3834
EN 1090-2
EXC1 Rien de spcifique
L'identification et la traabilit doivent tre maintenues tout au long du processus de
fabrication, si exig.
Les systmes de documentation permettant d'assurer l'identification et la traabilit des
oprations de soudage doivent comporter, si exig :
l'identification des plans de fabrication ;
l'identification des emplacements des soudures dans la construction ;
l'identification des modes opratoires et du personnel charg des contrles et des essais
EXC2
non destructifs ;
l'identification des produits consommables de soudage (par exemple, la dsignation, le
nom commercial, le fabricant des produits consommables) ;
l'identification du matriau de base (par exemple, le type) ;
l'identification des emplacements des rparations ;
la traabilit des soudeurs et des oprateurs en soudage jusqu'aux soudures spcifiques ;
la traabilit des descriptifs des modes opratoires de soudage jusqu'aux soudures
spcifiques.
En complment des lments cits pour la classe EXC2 on peut noter les lments
supplmentaires documenter :
l'identification des fiches suiveuses ;
l'identification des emplacements des soudures dans la construction ;
EXC3
l'identification du matriau de base et/ou la traabilit vers le matriau de base (par
EXC4
exemple, le type, le numro de coule) ;
lidentification des emplacements des fixations temporaires ;
la traabilit des units de soudage entirement mcanises et automatises jusqu'aux
soudures spcifiques.
Classes dexcution
Exigences de la norme ISO 3834
EN 1090-2
Sauf exigences contraires, les enregistrements relatifs la qualit doivent tre conservs
EXC1
pendant au moins cinq ans.
Les enregistrements relatifs la qualit doivent comporter, en tant que ncessaire :
le rapport de la revue des exigences / de la revue technique ;
les documents de contrle des matriaux ;
les documents de contrle des produits consommables de soudage ;
les descriptifs des modes opratoires de soudage ;
les procs-verbaux de qualification des modes opratoires de soudage (PV-QMOS) ;
les certificats de qualification des soudeurs et des oprateurs en soudage ;
les certificats de qualification du personnel charg des contrles et des essais non
EXC2
destructifs ;
le descriptif du mode opratoire de traitement thermique et les enregistrements relatifs
au traitement thermique ;
les modes opratoires et les rapports des essais non destructifs et destructifs ;
les rapports de relevs dimensionnels ;
les procs-verbaux des rparations et les rapports de non-conformit ;
autres documents, suivant les exigences.
Sauf exigences contraires, les enregistrements relatifs la qualit doivent tre conservs
pendant au moins cinq ans.
En complment des lments cits pour la classe EXC2 on peut noter les enregistrements
EXC3 supplmentaires conserver :
EXC4 le rapport de maintenance du matriel ;
le plan de fabrication.
30
LE SOUDAGE
BIBLIOGRAPHIE
Recommandations pour la dtermination des classes dexcution selon la NF EN 1090-2 pour les
structures en acier de btiment janvier 2015 / Recommandations de la CNC2M
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CONTACTS
CTICM
Centre Technique Industriel de la Construction Mtallique
Espace Technologique - lOrme des Merisiers
Immeuble Apollo - 91193 SAINT-AUBIN
01.60.13.83.00
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LE SOUDAGE