Cours MEC625 – Technologie du soudage

Métallurgie du soudage des aciers

(Part 1)

Préparé par T. Pham (hiver 2020)

Modifié par E. Moosavi (automne 2022)
Caractères de l’opération de soudage

(Tiré de Granjon)

(bain de fusion) : fusion + refroidissement

: transformations à l'état solide

(ls référence)

 Interface liquide / solide: la liaison est obtenue par la solidification d’une

phase liquide au contact d’un métal de base solide

2 MEC-625
Présentation du joint soudé

Présentation schématique de différentes parties constitutives d’un joint soudé

(Tiré d’Easterling)
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Élaboration de la zone fondue

MEC-625
Élaboration de la zone fondue
T > T fusion Propriétés mécaniques
Volatilixation élevée changent
Volatilisation temps élevé
Perte de métal (Zn, Mn, Al, Ti, etc.) Microstructure change

 Problème de soudage du zinc (Tf=419oC), du laiton et des alliages Al-Zn

ou Al-Zn-Mg (problème de soufflure avec le soudage des aciers avec
revêtement de zinc)
 La volatilisation de zinc à la température plus élevée que la température
de fusion → fumée d’oxyde de zinc
 Facteurs principaux: haute température, durée du séjour à haute
température, pression environnante
 Fe → Fe3O4 (problème d’hygiène respiratoire)
 Mn → MnO (perte de Mn, ajout par métal d’apport)
 Al est très sensible à la volatilisation
 Silicium (Si) non sensible
 Cr est le plus sensible à la volatilisation (perte d’éléments d’addition)
 Ni est sensible aussi (également avec aciers inoxydables Cr-Ni)
 Ti est aussi sensible

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Élaboration de la zone fondue
Réaction chimique à l’état liquide

 C + FeO = CO + Fe
o Le problème de soudage: l’effervescence du bain de fusion
o Le dégagement d’oxyde de carbone (blocage par la solidification : soufflures)
 Les éléments désoxydants: Si – SiO2, Al – Al2O3, Mn – MnO
o Ti, Zr sont aussi des désoxydants
 La ségrégation mineure ou dendritique
o L’augmentation de C cause une réduction de résistance d’anticorrosion des
aciers inoxydables

6 MEC-625
Élaboration de la zone fondue
Effet de l’hydrogène L'hydrogène : temps
H+H -> H2 (g)
1) La porosité

 Humidité → H 2) H+ sursaturé Ferrite > Austénite

 Gaz ou enrobage → H H2 (g) -> Fissures

 Solubilité de H2 → soufflures lors du refroidissement ou le maintien de l’hydrogène

sous la forme d’ion H+ dans le métal solidifié à l’état de solution sursaturée
 Évolution d’hydrogène en fonction de temps (il faut faire attention quand on fait des
essais mécaniques du métal fondu)

Limite ‘diffusive’

Évolution de H2 en fonction de temps

Solubilité de H+
(Tiré de Granjon)
7 MEC-625
Élaboration de la zone fondue

Conséquences en soudage
 L’hydrogène en solution saturée tend à quitter le métal fondu vers
l’extérieur
 L’évolution de l’hydrogène par diffusion en phase solide dans le métal
soudé ainsi que dans la ZAT
 L’hydrogène diffuse plus facilement dans la ferrite que dans l’austénite.

(Tiré de Granjon)

Coefficient de diffusion de H+ en fonction de température

dans la ferrite (α) et l’austénite (γ)
8 MEC-625
Élaboration de la zone fondue

Conséquences en soudage (suite)

 La présence d’hydrogène est associée avec la fragilisation de la ferrite

ou de la martensite, due à présence des ions H+ en insertion dans le
réseau cristallin de ces deux constituants.
Passage de l’hydrogène
dans la zone de liaison
(Tiré de Granjon)

H+ et la fragilisation en soudage des aciers dans la ZAT

(coupe longitudinale du cordon de soudure)

• TF: Température de transformation du métal fondu

• TB: Température de transformation du métal de base

Métal fondu: Austénite vers Perlite

TF > TB,
Métal de base: Austénite vers Martensite
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Élaboration de la zone fondue

Conséquences en soudage (suite)

(Tiré de Granjon)

H+ et la fragilisation en soudage des aciers dans métal fondu

(coupe longitudinale du cordon de soudure)

Le métal fondu est plus trempant que le métal de base.

Métal de fondu: Austénite vers Martensite

TF < TB,
Métal de base: Austénite vers Perlite

10 MEC-625
Élaboration de la zone fondue

Dilution − constitution du métal fondu

 La proportion de métal de base dans un cordon est caractérisée par le

taux de dilution:
surface (B)
taux de dilution =
surface (A+B)

 La valeur de la dilution dépend:

o du procédé de soudage
o du type de joint
o du mode opératoire
o du nombre de passes
o de l’énergie de soudage

(Tiré de Granjon)
11 MEC-625
Solidification de la zone fondue

MEC-625
 Solidification de la zone fondue
Bain de fusion

Vue en plan
(Tiré de Granjon)

Vue en coupe longitudinale Bain de fusion

 L’avancement de la source de chaleur et par suite du bain de fusion engendre un

mouvement de métal liquide depuis l’avant, où il se forme, vers l’arrière où il se
solidifie, et ceci latéralement et en profondeur
 Le bain de fusion est la partie du joint soudé à l’état liquide en tête du cordon de
soudure avant solidification

Volume du métal fondu = Volume du métal solidifié

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 Solidification de la zone fondue

Zone de liaison: Épitaxie

 La structure de solidification adopte

(Métal fondu) l’orientation des cristaux du métal de
base sur lesquels ils reposent
 Les grains du métal de base se
prolongent et traversent la zone de
liaison avec une tendance de maintenir
leur orientations originales
(Métal de base)  La taille des grains de solidification est
déterminée par celle des grains du métal
(Tiré de Granjon) de base qui sont souvent plus ou moins
grossiers à cause du surchauffe.

Exemple: Solidification épitaxique d’une soudure à multi passes

14 MEC-625
Solidification de la zone fondue

Trajectoire et vitesse de solidification

(Tiré de Granjon)

α - Angle entre vitesse du soudage et le vecteur normal de l’isotherme

Vitesse de solidification Vs = V.cosα

Vs plus faible au point de départ A1
Vs max ⇔ α=0o (au centre)
15 MEC-625
 Solidification de la zone fondue

Orientation de solidification

Croissance sélective a) Disparition de grains « non privilégiés »

b) Apparition de grains à partir de germes
« mieux orientés »
(Tiré de Granjon)

 La direction privilégiée de croissance coïncide avec la trajectoire de

solidification T

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Solidification de la zone fondue

Structure de solidification

(Tiré de Granjon)
le soudage lent

Chemins de solidification

isothermes

 Vitesse de soudage lente

 Bain de fusion peu allongé
 Si la vitesse imposée le long des trajectoires de solidification est, jusqu’à la
partie centrale de la zone fondue, inférieure à la vitesse limite de solidification
du matériau considéré, les grains se développent sans obstacle jusqu’à l’axe de
la soudure.

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Solidification de la zone fondue

Structure de solidification

(Tiré de Granjon)

 Vitesse de soudage rapide

 Bain de fusion allongé
 Si la vitesse imposée le long des trajectoires de solidification est, jusqu’à la
partie centrale de la zone fondue, inférieure à la vitesse limite de solidification
du matériau considéré, les grains se développent sans obstacle jusqu’à l’axe de
la soudure.
 Cependant, il n’existe plus de grains qui se sont développés
perpendiculairement à la coupe transversale

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Solidification de la zone fondue

Structure de solidification

(Tiré de Granjon)

 Vitesse de soudage rapide

 Bain de fusion allongé
 Dans ce cas, la vitesse limite de solidification du matériau considéré rend
impossible à certain endroit la poursuite de la solidification orientée selon
la trajectoire de solidification. Alors, la cristallisation se fait d’une manière
« équi-axe ».

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 Solidification de la zone fondue

Exemple: Structure de solidification

(Tiré de Granjon)
Soudage vertical sous laitier

a) Surfaces isothermes pratiquement plates (soudage lent)

b) Surfaces isothermes creuses (soudage rapide)

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Solidification de la zone fondue

Rôle des transformations à l’état solide

 La chronologie des phénomènes au cours du refroidissement qui suit la

solidification.

(Tiré de Granjon)

Épitaxie à la zone de liaison: un phénomène d’hérédité

21 MEC-625
Solidification de la zone fondue
Rôle des transformations à l’état solide

 L’incidence d’un réchauffage du métal fondu après solidification et

refroidissement, en particulièrement au cours du soudage en plusieurs
passes.
Transformation
Exempte de transformation (métal régénéré)
ou alliage monophasé

Transformation
(métal régénéré)
Soudure multipasse (plaque épaisse)

(Tiré de Granjon)
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Solidification de la zone fondue
Ségrégation
Le phénomène de ségrégation, c'est-à-dire d'hétérogénéité locale de
composition chimique du produit obtenu, peut accompagner la
solidification à trois niveaux: ségrégation dendritique (ou mineure, à
l’échelle de la cristallisation), ségrégation intergranulaire (à l’échelle des
grains) et ségrégation majeure (à l’échelle macroscopique).

Ségrégation dendritique
(Tiré d’Easterling)

Croissance d’un cristal cubique

(Tiré de Granjon) a) b) c)
a) Structure planaire
(zone de liaison, vitesse de solidification lente au départ)
b) Structure cellulaire (vitesse de solidification croît)
c) Structure dendritique (vitesse de solidification rapide)
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Solidification de la zone fondue

Ségrégation

(Tiré d’Easterling)
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Solidification de la zone fondue L

L+x L +y

x+y
Ségrégation inter-granulaire y
x
Le mécanisme de répulsion vers l’extérieur d’un liquide plus fusible se poursuit
jusqu’aux frontières des grains.
→ Fissuration à chaud (intergranular cracking, solidification cracking)

Fissuration à chaud Les paramètres de soudage :

1) La forme de soudure
largeur/prof = 0,5 -> peut éviter fissuration à chaud
2) La vitesse de soudage est élevée -> fissuration à
Ségrégation majeure chaud probable

Lors de la solidification d’une masse liquide immobile (lingot ou moulage).

Donc, elle en se produit qu’en soudage par point (bain de fusion immobile).
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 Solidification de la zone fondue

Évolution des gaz et soufflures dans le métal fondu

Les conditions de tension de surface font la

naissance des bulles de gaz, ces bulles grossissent
et:

Schéma de Chalmers et
les soufflures de la zone fondu
(Tiré de Granjon)
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Références

 Kenneth Easterling, “Introduction to the physical metallurgy of

welding” , 1992.
 Henry Granjon, “ Bases métallurgiques du soudage”, 1989.

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