Cours du soir LES TRAITEMENTS THERMIQUES 2STM

Les propriétés des métaux :

La fragilité
La fragilité montre la particularité d’un métal qui se brise
facilement sous l’effet d’un choc ou d’une déformation. Il
se déforme peu ou pas du tout, et se casse facilement.

La ductilité
À l’opposé, la ductilité est la capacité d’un métal à se
déformer sans se briser. Il peut être étiré, allongé ou
soumis à des forces de torsion.

La ténacité
La ténacité est la capacité des matériaux à résister aux chocs sans se briser ni s’écailler.
Les marteaux et les équipements utilisés pour déformer ou couper des plaques d’acier
(matrices, poinçons, etc.) sont faits avec des matériaux de haute ténacité.

La malléabilité
La malléabilité est une particularité qui permet au
métal de se laisser façonner. plus la température est
élevée, plus la malléabilité d’un matériau augmente.

La dureté
La dureté est la capacité d’une matière à résister à la pénétration d’une matière plus
dure qu’elle.

La résistance à l’abrasion
Les matériaux qui ne s’usent pas facilement par
frottement. En termes pratiques, ils sont plus difficiles à
meuler.

La résistance à la corrosion
La résistance à la corrosion est la capacité d’un
matériau à ne pas se dégrader sous l’effet de la
combinaison chimique de l’oxygène et du métal.
Parmi les métaux ferreux résistant à la corrosion,
nommons entre autres l’acier inoxydable.

L’augmentation du taux de carbone dans un acier aura pour effet :

d’augmenter la dureté;
d’augmenter la résistance en traction;
d’augmenter la limite d’élasticité;
de réduire la résistance à l’impact;
de réduire la ductilité (% d’allongement).
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La formation des grains

La solidification d’un métal liquide se traduit par

le passage d’un état désordonné instable des
atomes constitutifs à un état ordonné stable
(empilements d’atomes à maille c.c. ou c.f.c.).
1 La germination
Quelques atomes s’associent pour former des
germes (1). Le nombre de germes est d’autant
plus important que la vitesse de refroidissement
est rapide (2).
2 La cristallisation
Les germes se développent et grossissent
progressivement (3, 4 et 5). À la disparition du
métal liquide, ils forment des grains jointifs (6 et
7).

Composants et solutions :

La ferrite : fer peu de carbone, peu tenace.

La cémentite : fer  carbure de fer (Cfe3), très dur mais fragile.
L’austénite : fer  stable à haute température, peu dur, capable de dissoudre le carbone
Le carbone combiné au fer.

– Les agrégats :
La perlite : mélange de ferrite et de cémentite
La martensite : constituant des aciers trempés très dur mais fragile.
La bainite : presque aussi dur que la martensite mais moins fragile
La troostite et La sorbite : structure beaucoup plus fine que la perlite s’obtient par un
revenu sur un acier trempé.
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Les différents points et type de transformation des

aciers :

Liquidus :

Solidus :

Point de solubilité :

Type de transformation :

Transformation eutéctoide :

Transformation eutéctique :

Transformation périectique :

Transformation péritectoide :

Point de transformation :

E:

O:

C:
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APPLICATION 1 :

1. Considérez le diagramme d’équilibre « fer – carbone » (Fe-FeC) donné en cours. Étude du

refroidissement d’un acier à 0.6% de carbone.
2. Lequel des schémas présentés ci-dessous représentent la microstructure de cet alliage
aux températures suivantes : 1460 °C, 1400 0C, 724 0C et 20 0C ?

3. Etudier le refroidissement d’une fonte à 3 % de carbone.

Le diagramme suivant représente le diagramme d’équilibre binaire Fer-Carbone.

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1) LE RECUIT : Re ….. , H …. , K …. et A% …
Ces traitements sont normalement prévus pour obtenir des états stables et des structures
micrographiques d’équilibres. C’est à dire qu’ils vont être effectué le plus lentement possible (surtout
au cours du refroidissement).

Ils ne visent pas à conférer aux aciers leurs propriétés d’emploi mais plutôt à "préparer " correctement
le métal à de futurs tth ou traitements mécaniques.

Plusieurs types de recuit existent. Les 5 principaux sont :

Température de maintien est inférieur à AC1 pour les cas suivant :

D’ADOUCISSEMENT : Le recuit d’adoucissement s’effectue sur les pièces trempées dans le but de faire
disparaître les effets de la trempe. Il permet par la suite un usinage plus facile.
A: Chauffage;
B: Maintien à une température ≥ Ac3, pendant une courte durée (minimum 15 minutes pour les petites
pièces);
C: Refroidissement très lent (à l’air, au four ou dans une matière isolante : cendres, sable, chaux).

- de régénération : pour affiner et uniformiser le grain du métal (pièce surchauffées).

A: Chauffage rapide avec fragmentation des grains;
B : Maintien à une température ≥ Ac3, le temps nécessaire pour permettre une uniformisation de la
température (durée variant selon les dimensions de la pièce), entre 750 °C à 950 °C;
C: Refroidissement lent à l’air.

- d’homogénéisation pour réduire l’hétérogénéité chimique des aciers bruts de coulée.

A: Chauffage;
B: Maintien pendant plusieurs heures à une température élevée, soit de 1000 °C à 1200 °C = domaine
austénitique;
C: Refroidissement lent.

- complet : facilite l’usinage et la déformation ç froid en faisant disparaître les constituants les plus durs.
A: Chauffage;
B: Le cycle thermique est semblable à celui du recuit de régénération sauf que la température de chauffage
est un peu plus élevée;
C: Refroidissement très lent dans le four.

Température de maintien est inférieur à AC1 pour les cas suivant :

- de détente ou relaxation : pour faire disparaître les tensions internes avant usinage des pièces moulées
ou soudées ou une trempe.
A: Chauffage;
B : Maintien de 5 à 10 heures à une température comprise entre 500 °C et 650 °C;
C: Refroidissement très lent dans le four (éviter le refroidissement à l’air).

- de recristallisation effectué sur des pièce écrouies, forgées ou laminée…etc.

A: Chauffage;
B: Maintien pendant au moins 5 heures à une température comprise entre 500 °C et 700 °C (température
proportionnelle au taux d’écrouissage);
C: Refroidissement lent.
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2) LA TREMPE: Re ….. , H …. , K …. et A% …
Peut-être encore plus que pour les autres tth, le couple t/T est capital.

Le métal est chauffé à une température importante, variable selon la nuance d’acier (pour ceux que ça
intéresse, un acier faiblement allié standard va être chauffé à ~ 825 °C), maintenu à température, puis
rapidement refroidi (trempé directement dans l’eau, l’huile, ou en bain de sels par exemple).

Les problèmes des pièces en acier trempé viennent souvent du mauvais choix de la température de
chauffage et de la vitesse du refroidissement. Un refroidissement trop rapide peut entraîner des
ruptures du métal (comme le glaçon qui éclate dans le pastis), ou des inflammations des bacs d’huile
de trempe. On cherchera alors des vitesses de refroidissement intermédiaires pour y remédier.

A la suite de ce traitement, les aciers standards possèdent une dureté élevée. Elle est bien entendue
variable selon la nuance.

Malheureusement, l’acier est toujours inutilisable dans cet état. Une dureté élevée étant souvent
synonyme d’une fragilité accrue (comme le verre). Certains aciers fortement alliés sont si durs (jusquà
~ 650 HV) que le moindre choc peut provoquer une rupture brutale. C’est là qu’intervient le tth de
revenu.

A retenir : le traitement thermique de trempe confère sa dureté aux aciers. Il est suivi d’autres
tth comme le revenu.

2.1 Des Diagrammes TTT « Temps Température Transformation »OU Courbes Iso
austénitiques :
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i. Tracer une courbe qui permet d’avoir une trempe totalement perlitique
ii. Tracer une courbe qui permet d’avoir une trempe totalement bainitique.
iii. Tracer une courbe qui permet d’avoir une trempe totalement ferito-pérlitique
iv. Quelle sont les constituants et leurs proportion en% obtenus dans un acier à la fin d’un
traitement thermique qui comporte l’étape suivante :

a) Austinitisation a 925°C
b) Trempe a 550 °C et maitien isotherme pendant 50s
c) Trempe finale a l’eau jusqu’à 20°C
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2.2° Trempe avec refroidissement continue(T.R.C)

Les courbes TRC

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3) LE REVENU: Re ….. , H …. , K …. et A% …

Le revenu est un traitement thermique pratique, généralement après trempe, et qui a

pour but de corriger les défauts causés par la trempe d'un acier (contraintes internes et
fragilités).
Réduction contraintes de trempe,
- Diminution de la fragilité de la martensite,
- Ajustement des caractéristiques mécaniques,
- Déstabilisation austénite résiduelle,
- Augmentation dureté (durcissement secondaire)

2. Températures de maitien pour revenu :

1/ A basse température (jusqu ’à 300°C) Détente.

2/ A haute température (500° C) Durcissement secondaire.

Application :

Définir les traitement et leurs température utiliser dans cette gamme de T.Th .