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Introduction :

La fonte et un alliage de fer riche de 2.1 6.67% de carbone. Elle se distingue de lacier
au carbone par une sursaturation en carbone qui peut se prcipiter sous forme de
graphite lors de la solidification.
Les fontes se distinguent des autres alliages par leur excellente coulabilit, son cout
relativement faible, son faible retrait ltat solide (moins de dfauts) et son aptitude
lusinage.
Au moment de la solidification, la quantit de carbone se prcipitant sous forme de
graphite dans la matrice mtallique est fonction des autres lments dalliage (Si) et de
la vitesse de refroidissement.
La fonte peut tre affine en acier par dcarburation : soufflage dO2.
On peut obtenir la fonte par les hauts fourneaux ou les cubilots.

Composition chimique :
Les fontes sont des alliages fer-carbone contenant une phase eutectique (ldburite). Il
existe plusieurs types de fontes selon leur pourcentage en carbone (quivalent car il
existe tjrs les lments dalliage : Silicium et Manganse) :
-

Fonte hypoeutectique : 2.11 < %C < 4.3%


Fonte eutectique : %C = 4.3% (temprature de fusion la plus basse)
Fonte hypereutectique : 4.3 < %C < 6.67%

Diagramme stable : Formation du graphite qui est thermodynamiquement stable.


(Pointills dans le diag)
Diagramme mtastable : Formation de la cmentite qui devrait se dcomposer en fer
+ graphite. Mais la mobilit des atomes est insuffisante pour que cela ait lieu.

La diffrence entre ces 2 diagrammes rside dans la vitesse de refroidissement : quand


la vitesse de refroidissement est rapide, le carbone dissout dans le fer ne peut pas
migrer sur des grandes distances et forme alors des carbures : Fe3C, la cmentite. Par
contre, si le refroidissement est long, les atomes de carbone auront le temps ncessaire
de se regrouper pour former la phase de graphite.
On peut forcer la formation du graphite par ajout des lments graphitisants : Si, Ni,
Cr ...
On a donc 2 types de fontes :
-

Fontes grises : graphite


Fontes blanches : cmentite

On peut classifier les fontes selon 2 classifications :


-

Classification par structure :


o Avec des carbures (ferrite, perlite, martensite, austnite)
o Avec carbures + graphite : fonte truite.
o Avec du graphite (lamellaire, sphrodale, vermiculaire, mallable)

Classification par application ou par nom commerciale :


o Fonte blanche (fonctionnement haute T, rsistance lusure)
o Fonte truite
o Fonte grise (lamellaire, Nodulaire, vermiculaire, mallable cur blanc ou
noir)

Fontes grises lamellaire :


Le graphite est sous forme de lamelles disperses dans une matrice ferritique,
ferrito-perlitique, ou perlitique.
La composition chimique : Carbone entre 3 et 3.5%. Silicium entre 1.8 et 2.4%, dautres
lments mineurs : Phosphore, Soufre et des lments en trace : Al, Cr, Cu, Sb.
Notion du carbone quivalent : CE = %C + (%Si+ %P)/3
Point eutectique 4.3%
Effet dchelle : si lpaisseur est petite, la limite lastique et la rsistance mcanique
augmentent.
La vitesse de refroidissement influe sur la microstructure.
Paramtre influenant la vitesse de refroidissement :
-

Volume de la pice et les surfaces dchange


Proprits thermophysiques du moule

Temprature de coule
Prsence de noyaux, systmes dalimentation

Graphite lamellaire : 5 formes :


-

Distribution uniforme
Rosette
Sgrgation interdendridique, orientation alatoire
Sgrgation interdendridique, orientation prfre

Phases existantes dans les fontes grises :


-

Ferrite : phase : faible rsistance la traction mais grande ductilit


Cmentite : Fe3C

Fonte graphite sphrodal :


Nodules de graphite sous forme sphrique (discrte au lieu de lamelles). Obtenue par
traitement de la fonte ltat liquide avant la coule avec du Mg (Ce, Li, Ca). Lajout du
Mg provoque une forte agitation du bain au cours du traitement. Le taux rsiduel du Mg
aprs traitement est lordre de 0.04%
La fonte GS a un CE lev.
Le soufre ragit avec le Mg pour former le MgS. 0.1%S consomme 0.076% de Mg
Rendement = Mg rsiduel / Mg introduit (entre 20 et 90%)
On perd 1/1000 de Mg par oxydation toutes les minutes.

Traitement de la fonte par le Mg :


-

En poche (sandwich)
Tundish cover
Plongeur
Poche poreuse
Convertisseur GF
Procd in-mold

Traitement en poche :
Les lments de traitement dalliage se trouvent sous forme de poche ou en couche
(sandwich) qui va fondre donnant lieu au mlange. Rendement de 35 40%
FeSiMg : agent de sphrodisation.
FeSi : inoculent
Fe : barrage qui permet une raction lente et continue et qui empche loxydation
rapide.

Procd Tundish cover :


Des trous de diamtre prcis tablis dans un couvercle qui permettent un versement
lent de la font liquide qui va se mlanger avec le produit : FeSiMg.
Rendement 40% 60%

Procd du plongeur :
Plongeur sous forme de cloche montante et descendante. On utilise le FeSiMg.
Rendement de : 40% 50%.

Procd GF :
On utilise le Mg pur. Lide consiste utiliser une plaque qui va laisser dgager les
vapeurs de Mg autorgulation.
Rendement de 45% 50%.

Procd In-Mold :
On utilise le FeSiMg. Lavantage cest quon traite que la pice et pas toute la poche.
Linconvnient cest la mise au mile importante, et il faut contrler chaque pice part.

La matrice dune fonte GS est ferritique ou ferrito-perlitique dans laquelle se trouvent


des particules de graphite. On peut modifier la quantit de la perlite par traitement
thermique.

Traitements thermiques des fontes GS :


-

Traitement de relaxation des contraintes


Dissolution des carbures
Recuit de ferritisation (limination de la perlite)
Normalisation de perlitisation
Trempe et durcissement

Traitement de type bainitique (ADI) : maintient isotherme des tempratures


comprises entre 500C et MS. Succdant une trempe depuis un tat
austnitique.
Les fontes ainsi obtenues sont appeles : fontes ADI (Austempered Ductile Iron)
et le traitement de trempe tage : Austempering :
Chauffage -> austnitisation (AC3) -> trempe -> maintient isotherme ->
refroidissement.

Traitement thermique de type martensitique adouci par un traitement de revenu :


Chauffage -> austnitisation (AC3) -> trempe -> revenu.
ADI : associer la duret et la ductilit.
Traitement thermique intercritique :
Domaine critique : coexistence de 3 phases : ferrite + austnite + graphite
On joue sur laustnite : on le transforme soit en bainite soit en martensite.
Fonte GS dual phase
Fonte GCV : graphite compact vermiculaire
Proprits se situant entre le GL et le GS.

Obtention : addition de Ce, Mg, N ou Mg + Ti


Traitement rat.
Proprits thermiques intressantes

Fontes mallables : fontes blanches moules


Carbures mtastables dans une matrice perlitique.
Recuit pour dissoudre les carbures et former des nodules de graphite.
Cur blanc, cur noir.
Celles cur noir sont plus rsistantes que celles cur blanc.
Fontes blanches rsistants lusure : Ni-Cr.
Fontes blanches spciales : Cr 1000C
Fontes blanches rfractaires
Ni-resist, Ni-hard.

Fusion des fontes :


Charge mtallique fondre :
-

Fonte de premire fusion : gueuses du haut fourneau


Retour de fonderie
Ferraille (en morceaux)
Addition dlment dalliage
Flux pour aider le dcrassage

Effectue essentiellement en cubilot ou en four induction.

Fusion au cubilot :
Cadence lente, chappement de gaz, composition ?

Fusion lectrique : par induction

Four induction canal :


Conduction + convection