‫بسم هللا الرحمان الرحيم‬

‫ومنافع للناس‬ ‫وأنزلنا الحديد فيه بأس شديد‬

Ecole Nationale Supérieure de Technologie

SDM

Les diagrammes
Fer - Carbone
 Il existe deux types de diagrammes
Fer - carbone:

1. Diagramme Stable: Fer / Carbone(Graphite)

2. Diagramme métastable: Fer/Cémentite(Fe3C)

 Diagrammes Fer/Carbone
Diagramme Métastable Diagramme Stable
Fer / Cémentite Fer / C (Graphite)
Superposition des Diagrammes métastable (en trait
pointillé) et stable (en trait plein)
La différence entre ces 2 diagrammes réside en
premier lieu dans la vitesse de refroidissement :

-quand la vitesse de refroidissement est rapide, le

carbone dissous dans le fer γ n'a pas le temps de
migrer sur de grandes distances et forme des
carbures Fe3C, la cémentite, sur place;

- alors que si la vitesse de refroidissement est

assez lente, le carbone peut se « rassembler » et
former du graphite. Certains éléments comme le
silicium permettent de favoriser la formation de
carbone (graphite).
 Cas des aciers
• Les aciers cristallisent dans le diagramme fer-
carbone métastable (fer-cémentite), bien que
ce soit le graphite qui soit
stable thermodynamiquement, car la
cémentite devrait se décomposer en:
Fe3C → 3Feα + C(graphite)
• mais la mobilité des atomes de carbone n'est
pas suffisante pour que cela ait lieu.
 Cas des Fontes
Le cas est différent pour les fontes qui ont une
teneur plus importante en carbone, et peuvent
ainsi cristalliser dans :

• le diagramme stable : (fer-graphite)

Elle sont dites alors fontes grises

• le diagramme métastable : (fer-cémentite)

Elle sont dites alors fontes blanches
 Diagramme métastable
Fer-Cémentite
Le Fer: Fe
Se présente sous 3 formes
allotropiques :
•Ferrite α et δ (C.C)
•Austénite γ (C.F.C)
Cémentite: Fe3C (6,68%C)
La cémentite est un carbure de
Fer dont la composition est
stœchiométrique et fixée (c’est
un composé défini). Elle possède
une structure cristalline
Orthorhombique avec des
paramètres de maille:
a ≠ b ≠ c et α=β=γ=90°
Aciers au C:
0 < %C < 2,1
Fontes Blanches:
2,1 < %C < 5
Diagramme d’équilibre du Fer (Pur) et courbe
d’analyse thermique lors du refroidissement
 Transformations allotropiques du Fer

• Ferrite α:
T(°C)< 910,
Réseau C.C
(0,02 %C max, à 723°C)

• Austénite γ:
910< T(°C)<1394,
Réseau C.F.C
(2,1 %C max, à 1147°C)

• Ferrite δ:
1394 < T(°C)<1495,
Réseau C.C
(0,01 %C max, à 1495 °C)
Diagramme métastable (Fer-Cémentite)
Structure des constituants d’équilibre
 Les 3 Points invariants des diagrammes
Fer - Cémentite

1- Péritectique: (0,17 %C, à 1495°C)

δ(0,09%C) + L(0,53%C) <==> γ(0,17%C)

2- Eutectique: (4,3 %C, à 1147°C)

L(4,34%C) <==> γ(2,1%C) + Fe3C(6,67%C)

3- Eutectoïde: : (0,8 %C, à 723°C)

γ(0,8%C) <==>α(0,09%C) + Fe3C(6,67%C)

Le palier eutectoïde

palier eutectoïde
dans les aciers
LES ACIERS
HYPOEUTECTOÏDES:

•0.02 à 0.79 %C;

•Propriétés mécaniques
variables selon la teneur en
carbone et le mode de
fabrication;

•A température eutectoïde, en
refroidissement, une phase
ferritique proeutectoïde est
présente.
LES ACIERS
HYPOEUTECTOÏDES:

•0.02 à 0.79 %C;

•Propriétés mécaniques
variables selon la teneur en
carbone et le mode de
fabrication;

•A température eutectoïde, en
refroidissement, une phase
ferritique proeutectoïde est
présente.
LES ACIERS EUTECTOÏDES:

• Composition eutectoïde,
100% perlitique;

•teneur en carbone de 0.8%;

• A 723 °C, formation du

composé eutectoïde appelé
perlite. Alternance très fine de
ferrite et de cémentite;

• Jusqu’à 20°C, rejet par la

phase ferrite de cémentite
Fe3C.
LES ACIERS
HYPEREUTECTOÏDES:

•0.81 à 2.14 %C (les aciers à

teneur %C > 1,4 ne sont pas
utilisables, car trop fragiles);

•Propriétés mécaniques
variables selon la teneur en
carbone et le mode de
fabrication;

•A température eutectoïde, en
refroidissement, de la
cémentite a déjà précipité
avant la formation de la
perlite.
Palier eutectique
 LES FONTES BLANCHES HYPOEUTECTIQUES

•Depuis l’état liquide (L)

•Solidification à partir du
liquidus avec la Formation de
l’austénite (L + Fe(γ) )

•A 1147°C, transformation du
liquide restant en lédéburite

•De 1147°C à 727°C, Rejet de

cémentite par la phase
austénite (Fe(γ)+ lédéburite)

•A 727 °C, formation de la

lédéburite transformée (perlite
+ cémentite)

•Jusqu’à 20 °C, la phase ferrite

de la perlite rejette de la
cémentite (perlite + cémentite
+ lédéburite transformée).
 LA FONTE BLANCHE EUTECTIQUE
• Depuis l’état liquide :
• Solidification à 1147 °C
Formation de lédéburite
(4.3 %C)
• De 1147 à 727°C Rejet de
cémentite par la phase
austénite de la
lédéburite
• A 727 °C, formation de la
lédéburite transformée
(perlite + cémentite)
• Jusqu’à 20 °C, la phase
ferrite de la perlite
rejette de la cémentite.
 LES FONTES BLANCHES HYPEREUTECTIQUES
•Depuis l’état liquide :

•Solidification à partir du liquidus

avec Formation de cémentite (6.67
%C)

•A 1147 °C, formation de la

lédéburite (4.3 %C)

•De 1147 à 727°C Rejet de

cémentite par la phase austénite de
la lédéburite

•A 727 °C, formation de la

lédéburite transformée (perlite +
cémentite)

•Jusqu’à 20 °C, la phase ferrite de la

perlite rejette de la cémentite.
PROPRIÉTÉS & UTILISATION DES FONTES BLANCHES
• Grande dureté
• Module de Young inférieur à l’acier (~100 GPa)
• Limite élastique moyenne (~ 200-400 MPa)
• Résilience faible
• Allongement à la rupture faible
• Bonne coulabilité (Tf ~ 1100-1200 °C)

Applications : Pièces destinées à l’usure abrasive

(boulet de broyeurs, mâchoires de concasseurs & plaques
d’usure)
 LES FONTES MALLÉABLES

But : Améliorer la déformabilité des fontes blanches

• Transformation : Fe3C Fe (γ) + 3 C (graphite)

 américaine (diag. stable)

 LES FONTES MALLÉABLES
(Méthode américaine)
La méthode américaine consiste en un traitement volumique
de la pièce en fonte blanche:
• Traitement thermique à 900 °C (chauffage, austénitisation,
refroidissement lent 10°C/h puis 1°/h à l’eutectoïde pour éviter la
formation de perlite)
• Le refroidissement est lent, on est donc proche de l’équilibre
• utilisation du diagramme (Fer –Graphite)
• A température ambiante, il y a une phase
ferrite et des amas de graphite
• On obtient une fonte dite «à cœur noir»
 LES FONTES GRISES
• But : Renforcer la déformabilité
• 2 possibilités : fonte grise lamellaire ou
fonte grise nodulaire
• Diagramme stable à la solidification (via
refroidissement lent et agents
graphitisant(Cu, Al, Si)). Eviter les éléments
carburigènes(W, Mo, Cr)
• Passage au diagramme métastable en cours
de refroidissement
 LA FONTE GRISE NODULAIRE
• La fonte grise nodulaire est obtenue de la même façon que
la fonte grise lamellaire en ajoutant des éléments
nodulisants (Mg, Ca, Be) .

• Plusieurs avantages :
- Possibilité d’usinage en donnant
un bon état de surface
- Bonne résistance aux cycles
thermiques
- Excellente résistance à
l’usure à sec.
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DES FONTES