vendredi 4 novembre 2011

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Technologie et procds des revtements de zinc

UNE SPECIFICATION CORRECTE EST INDISPENSABLE

Aujourd'hui et partout, les consommateurs sont demandeurs de qualit, ce qui s'applique galeme prvention contre la corrosion. Cependant, la qualit, en terme de protection optimale et de longue dure ne sera pas atteinte si le systme de protection n'est pas correctement spcifi.

Par exemple, le terme gnral "galvanisation" est souvent utilis indiffremment pour parler d'un certain de procds diffrents, dont les performances sont diffrentes. Mais pour chacun de ces procds, il exi norme en donnant une description sans ambigut qui peut tre utilise pour atteindre la qualit dsir normes ont, de plus, une application internationale.

L'utilisation du terme "galvanisation" ou "galvanis" seul, dans des cahiers des charges ou dessins, est inco et donc insuffisante. Cela peut signifier uniquement qu'un revtement de zinc doit tre appliqu L'paisseuret le mode d'application - et donc la dure de vie du revtement et sa rsistance aux con mcaniques - ne sont, de plus, pas spcifis.

Graphe 1: Relation entre la dure de vie et l'paisseur des revtements de zinc. La dure de vie du rev est proportionnelle son paisseur.

Les revtements de zinc peuvent tre produits de diffrentes faons, dont : 1. La galvanisation chaud aprs fabrication ou faon (galvanisation de pices en lots, de tubes 2. La galvanisation chaud en continu (galvanisation de tles et fils).

La galvanisation chaud est gnralement l'application d'un revtement de zinc par immersion pralablement prpar, dans un bain de zinc en fusion. Cela conduit la formation de couches d'alliages matriau de base et la couche externe de zinc ; dans certaines circonstances, le revtement entier pe constitu de couches d'alliages. La galvanisation chaud aprs fabrication

C'est la galvanisation chaud de pices en acier ou en fer une temprature de 450C 460C. Cela pro revtements dont l'paisseur est couramment comprise entre 45 m et 250 m (Fig.1). Les normes NF 1461 et NF EN ISO 14713 prcisent les proprits et caractristiques de revtement de galvanisation prcautions prendre sur la conception des pices.

Les petites pices telles que les boulons, crous et bracelets, galvaniss chaud aprs fabricatio habituellement galvaniss en lots dans des paniers ou tambours, et sont secous ou centrifugs l'mer bain de zinc, afin d'enlever les excs de zinc (la Fig. 1montre galement les donnes relatives la galva par centrifugation temprature conventionnelle et la Fig. 2 temprature leve). Cela donne des revt plus minces, avec une meilleure prcision des recouvrements - importante, en particulier, pour les pices pour lesquelles une paisseur de revtement d'au moins 40 m est recherche. La galvanisation cha lments de fixation filets est spcifie dans les normes franaises.

L'une des variantes de la galvanisation chaud aprs fabrication ets la galvanisation en continu. La galvanisation chaud en continu

La galvanisation en continu dcrit la galvanisatinon de tles, tubes, tiges ou fils d'acier. Dans ce procd, le tube, ou le fil passent en continu au travers du bain de galvanisation. L'paisseur du revtement de contrle. La galvanisation en continu de tles est spcifie par les normes NF EN 10327 et NF EN 10326 l'application, diffrentes paisseurs de revtement peuvent tre obtenues. L'une des spcifications l communes est un revtement de 275 g/m double face. Cependant, il faut noter que, au contraire galvanisation chaud aprs fabrication, cela reprsente le total du poids du revtement (ce qui inclut le faces de la tle). Cela signifie que le revtement ne mesure que 20m (Fig.3) sur chaque face. La norme 10244 ou l'ex NF A 91-131, Partie 2, spcifie la galvanisation de fils. Des paisseurs de revtements de 42m peuvent tre obtenues, selon le diamtre du fil.

La shrardisation

La shrardisation est un procd de diffusion, dans lequel de petites pices sont secoues dans un mla poudre de zinc et de silice et / ou carbodundum, dans un caisson ferm en rotation, une temprature co entre 380C et 400C. Cela produit la formation de couches d'alliages fer-zinc la surface du matriau, du la diffusion, avec des paisseurs de revtement dpendant de la temprature et de la dure du traitement Le revtement de zinc obtenu de cette manire est gnralement plus mince que celui de galvanisation c ne comporte pas de couche de zinc pur avec des dures de traitement normales. Il est trs resistant l'usu La shrardisation est spcifie par la norme pr EN 13811 (norme en cours d'laboration - si elle est adopt portera le n NF EN 13811 lorsqu'elle sera publie en France). Les revtements peuvent tre spcifis a paisseur de 15m, 30m ou 45m.

La projection termique de zinc (ou mtallisation)

Dans le procd de projection thermique, on fait fondre du fil ou de la poudre de zinc au moyen d'une flam d'un arc lectrique, en utilisant du gaz sous pression, et enfin on le projette sur la surface de pices en fe acier au pralable grenailles. Le revtement est li mcaniquement au substrat de base. L'adhrence du revtement est trs sensible la contamination de la surface (Fig.5). Bien que des revt pais puissent tre obtenus (25 250m), la consistance du revtement est dpendante du talent de l'op et de la gomtrie de la pice revtir. Comme les revtements de mtallisation sont poreux, il est recom de leur appliquer un colmatage ds qu'ils sont refroidis. La projection thermique de zinc est spcifie par la norme NF EN 22063.

Le zingage lectrolytique (ou lectrozingage)

Dans le procd de zingage lectrolytique, un revtement de zinc est prcipit sur la surface d'une soigneusement prpare, au moyen d'un courant direct (Fig. 6). L'paisseur du revtement de zinc est gnralement comprise entre 5m et 25m. Ce procd est utilis pices relativement petites, produites en grande srie, telles que vis, boulons, crochets, etc. Les tles d'acier peuvent galement tre lectrozingus en continu, et l'paisseur du revtement de zinc est compris ce cas entre 2,5 et 7,5m. Les revtements de zinc appliqus de faon lectrolytique reoivent souvent une passivation au chrom amliorer la protection anticorrosion. Le zingage lectrolytique est spcifi par les normes NF EN 1403, NF EN 10152 et NF EN 12329 (e 91-102).

Le zingage par matoplastie (parfois appel "galvanisation mcanique")

Dans le procd de matoplastie, la pice revtir est tout d'abord prpare, puis mise en rotation d caisson avec de la poudre de zinc, des billes de verre, de l'eau et des produits chimiques. Les billes d projettent le zinc par leurs impacts sur la surface de la pice, du fait du mouvement de rotation du caisson gnre un revtement quasi uniforme (Fig.7)/ Diffrentes variantes peuvent tre obtenues en utilisant di mlanges de produits chimiques. Le zingage par matoplastie est spcifi par la norme prEN ISO 12638 / ISO DIS 12683 (norme e d'laboration - si elle est adopte, elle sera publie en France sous la rfrence NF EN ISO 12683). Neuf classes de revtement peuvent tre spcifies, avec des paisseurs comprises entre 6m et 107m ou sans traitement additionnel.

CONCLUSIONS

Selon l'application, l'acier peut tre protg de manire efficace et conomique contre la corrosion, au mo revtements de zinc appliqus de faons diverse, avec des paisseurs varies. Ainsi, si l'on choisit le syst protection appropri, on est assur d'atteindre la dure de vie requise. Cependant, pour tous les revtements de zinc, leur dure de vie est directement proportionnelle leur p Ainsi, si nous connaissons la vitesse gnrale de corrosion atmosphrique de l'environnement ou, encore m nous connaissons la vitesse exacte de corrosion atmosphrique du lieu choisi, la dure de vie du revteme tre calcule avec une grande fiabilit. La caractristique la plus importante des revtements de zinc est do paisseur.

Normes galvanisation (et autres procds)

Norme
Galvanisation chaud aprs fabrication Elments de fixation Tubes en acier NF EN ISO 1461 NF EN ISO 14713

Titre
Revtements par galvanisation chaud sur produits finis ferreux Protection contre la corrosion du fer et de l'acier dans les constructions - Revtements de zinc et d'aluminium - Lignes directrices Elments de fixation - Revtements (et traitements de surface) destins la protection contre la corrosion - Prsentation comparative

E 25-032

NF EN 10240

Revtements intrieur et/ou extrieur des tubes en acier Spcifications pour revtements de galvanisation chaud sur des lignes automatiques

Galvanisation en continu de tles

NF EN 10142 NF EN 10147

Galvanisation de fils Shrardisation Mtallisation Zingage lectrolytique

NF EN 10244 Partie 2 prEN 13811 NF EN 22063 NF EN 1403 NF EN 12329

Bandes et tles en aciers doux galvanises chaud et en continu pour formage froid - Conditions techniques de livraison Bandes et tles en aciers de construction galvanises chaud et en continu - Conditions techniques de livraison Fils et Produits trfils en acier - Revtements mtalliques non ferreux sur fils d'acier - Partie 2 : Revtements de zinc ou d'alliage de zinc Shrardisation - Revtements de zinc obtenus par diffusion sur produits ferreux - Spcifications (norme en cours d'laboration) Revtements mtalliques et inorganiques - Projection thermique Zinc, aluminium et alliages de ces mtaux

NF EN 10152 Matoplastie NF A 91-203 prEN ISO 12683

Protection des mtaux contre la corrosion - Revtements lectrolytiques - Mthodes de prescription gnrales Protection contre la corrosion des mtaux - Revtements lectrolytiques de zinc avec traitement complmentaire du fer ou acier Protection plats en acier, lamins froid, revtus de zinc par voie lectrolytique - Conditions techniques de livraison Revtements mtalliques - Dpts de zinc par matoplastie sur le f et l'acier Revtements de zinc dposs par matoplastie - Spcifications et mthodes d'essais (norme en cours d'laboration)

Les normes tant rgulirement rvises ou modifies, il est recommand de rfrencer leurs versions rcentes dans les cahiers des charges.

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