Future Pipe Industries (FPI) peut vous fournir toute l’assistance dont

vous avez besoin, depuis les premières étapes de la planification du

projet jusqu’ à la conception, les calculs d’ingénierie, et l’installation.

Nos ingénieurs de terrain sont disponibles pour assister les contracteurs désignés
pendant toute la durée du projet. FPI est engagé dans la gestion de la qualité
totale, suivant la norme internationale ISO 9001, et possède de nombreuses
autres certifications telles que ISO 14 692, API 15LR et API 15HR.

Les systèmes de tubes renforcés de fibre de verre FPI offrent une alternative
économique aux tubes métalliques non résistants à la corrosion et aux tubes
thermoplastiques non renforcés. Nos produits contribuent à réduire vos coûts
d’installation et de maintenance et sont conçus pour une durée de service
opérationnel plus longue, et dont la conception est de 50 ans minimum.
L’installation aisée des tubes en fibre de verre FPI est un atout supplémentaire.

Une qualité supérieure associée à plusieurs décennies d’expérience et d’efficacité en

ingéniérie sont les premiers garants du développement de nos compétences
techniques au service des exigences de l’industrie pétrolière et gazière.

Future Pipe Industries B.V.

J.C. Kellerlaan 3, Boîte postale 255
7770 AG Hardenberg
Pays-Bas
T: +31 523 280 500
F: +31 523 280 700
info@futurepipe.nl
www.futurepipe.com
L’utilisation des systèmes de tubes époxy Wavistrong et Yellow Box
est en plein essor dans les secteurs de l’industrie pétrolière et
gazière : conduites d’écoulement, réseau de collecte, injection
d’eau et de saumure, évacuation de produits chimiques, injection
de CO2, conduites de transport de gaz corrosifs.
Les régions soumises à des conditions climatiques extrêmes
comme la toundra, ainsi que les sols instables et les nappes
phréatiques de niveau élevé, offrent un environnement idéal pour
l’utilisation de nos systèmes de tubes flexibles en époxy. Les
températures élevées ou extrêmement basses de -40°C n’ont
aucune incidence sur nos tubes. A la demande, les systèmes
peuvent être livrés avec une gaine d’isolation extérieure en HDPE.
Cette conduite haute pression de 5 pouces (1.900Psi) pour le
transport du pétrole est installée dans une tranchée profonde
de 2,60 m.
Accréditations et certifications internationales
FPI possède différentes certifications pour tous les produits
Wavistrong, Red box et Yellow Box selon ISO, FM, KIWA,
KOMO, API, GOST-R, DNV, TÜV, Bureau Veritas,
Germanischer Lloyd, et les certificats nécessaires pour l’ Eau.
Cette conduite de surface, conçue pour une utilisation avec
des températures négatives est installée et est opérationnelle
depuis 1987.
L’installation d’un système de joints filetés est très facile à
apprendre. FPI peut former et certifier les entreprises
d’installation sur site, et prévoir, si nécessaire, une supervision
durant le processus d’installation.
Wavistrong, Yellox Box et les SRC constituent des systèmes
flexibles. Le rayon de courbure flexible limite l’usage de
coudes et constitue un avantage lors des opérations
éventuelles de raclage (accumulation de paraffine).
Les systèmes de tubes époxy, polyester, vinylester, renforcés de fibre
de verre fabriqués par FUTURE PIPE INDUSTRIES sont les systèmes
de tuyauteries les plus économiques.
Future Pipe Industries a développé une nouvelle gamme de
produits. Il s’agit d’ un composite renforcé haute pression
enroulable (SRC) du diamètre de 1“ à 4 ½ pouces (de 25 à
115 mm) pour des longueurs allant jusqu’à 6 km. Ils sont
disponibles pour des pressions d’utilisation jusqu’à 5.000 Psi
(350 bar) et des températures pouvant atteindre 100°C.
La rapidité d’installation constitue l’atout majeur des systèmes de
tubes SRC, en comparaison avec l’assemblage de tubes ordinaires.
La vitesse d’installation moyenne s’échelonne de 1,5 à 3 km/h, en
particulier dans les tranchées à ciel ouvert. Les tuyaux SRC sont
également utilisés pour la restauration de conduites dans les
systèmes de tubes en acier existants atteints par une forte corrosion.
Spécialement conçus pour la production, l’injection,
l’évacuation et l’achèvement des puits d’eau, FPI propose les
produits Red Box pour le tubage et le gainage, disponibles
pour des diamètres allant de 1 à 24 pouces et pour des
pressions jusqu’à 3.500 psi (245 bar). Connections
disponibles suivant la spécification API 5B, filetage 8 ou 6
filets ronds par pouce EUE et longs.
Les tubes de production et de cuvelage Red Box peuvent être
installés à la main et/ou à l’aide de clés de vissage hydrauliques
couplées à un dispositif d’affichage automatisé du couple de
serrage. La partie intérieure lisse du tube GRE (coefficient C de
Hazen Williams =150) réduit considérablement les pertes de
charge dues aux frictions et limite les coûts liés au pompage.
Compte tenu de leur grande robustesse et de leur faible poids,
les systèmes de tubes FPI constituent des solutions techniques
appropriées pour l’industrie pétrolière et gazière grâce à leur
résistance permanente contre la corrosion et leur résistance à
l’H2 S et CO2.
Les systèmes de tubes FPI constituent une solution avantageuse pour
l’installation en surface ou souterraine de dispositifs de lutte contre
l’incendie utilisés dans l’industrie pétrolière et gazière, en particulier dans
les zones d’implantation des raffineries, les parcs de stockage, les
appontements, les plates-formes de forage et les stations de compression
de pétrole et de gaz. Dans la mesure où ils répondent aux exigences de
la majorité des compagnies d’assurance internationales, nos systèmes
contribuent à la réduction des coûts liés à l’assurance risques.
Nous avons mis au point un produit spécialement conçu pour les
zones à haut risque d’explosion : le tube spécial époxy
conducteur (CST). Des conduites d’eau de refroidissement à large
diamètre et des conduites de dégazage de CO2 sont utilisées
dans les raffineries et les usines de production de méthanol
partout dans le monde.
L’utilisation des systèmes de tubes époxy Wavistrong et Yellow Box
est en plein essor dans les secteurs de l’industrie pétrolière et
gazière : conduites d’écoulement, réseau de collecte, injection
d’eau et de saumure, évacuation de produits chimiques, injection
de CO2, conduites de transport de gaz corrosifs.
Les régions soumises à des conditions climatiques extrêmes
comme la toundra, ainsi que les sols instables et les nappes
phréatiques de niveau élevé, offrent un environnement idéal pour
l’utilisation de nos systèmes de tubes flexibles en époxy. Les
températures élevées ou extrêmement basses de -40°C n’ont
aucune incidence sur nos tubes. A la demande, les systèmes
peuvent être livrés avec une gaine d’isolation extérieure en HDPE.
Cette conduite haute pression de 5 pouces (1.900Psi) pour le
transport du pétrole est installée dans une tranchée profonde
de 2,60 m.
Accréditations et certifications internationales
FPI possède différentes certifications pour tous les produits
Wavistrong, Red box et Yellow Box selon ISO, FM, KIWA,
KOMO, API, GOST-R, DNV, TÜV, Bureau Veritas,
Germanischer Lloyd, et les certificats nécessaires pour l’ Eau.
Cette conduite de surface, conçue pour une utilisation avec
des températures négatives est installée et est opérationnelle
depuis 1987.
L’installation d’un système de joints filetés est très facile à
apprendre. FPI peut former et certifier les entreprises
d’installation sur site, et prévoir, si nécessaire, une supervision
durant le processus d’installation.
Wavistrong, Yellox Box et les SRC constituent des systèmes
flexibles. Le rayon de courbure flexible limite l’usage de
coudes et constitue un avantage lors des opérations
éventuelles de raclage (accumulation de paraffine).
Les systèmes de tubes époxy, polyester, vinylester, renforcés de fibre
de verre fabriqués par FUTURE PIPE INDUSTRIES sont les systèmes
de tuyauteries les plus économiques.
Future Pipe Industries a développé une nouvelle gamme de
produits. Il s’agit d’ un composite renforcé haute pression
enroulable (SRC) du diamètre de 1“ à 4 ½ pouces (de 25 à
115 mm) pour des longueurs allant jusqu’à 6 km. Ils sont
disponibles pour des pressions d’utilisation jusqu’à 5.000 Psi
(350 bar) et des températures pouvant atteindre 100°C.
La rapidité d’installation constitue l’atout majeur des systèmes de
tubes SRC, en comparaison avec l’assemblage de tubes ordinaires.
La vitesse d’installation moyenne s’échelonne de 1,5 à 3 km/h, en
particulier dans les tranchées à ciel ouvert. Les tuyaux SRC sont
également utilisés pour la restauration de conduites dans les
systèmes de tubes en acier existants atteints par une forte corrosion.
Spécialement conçus pour la production, l’injection,
l’évacuation et l’achèvement des puits d’eau, FPI propose les
produits Red Box pour le tubage et le gainage, disponibles
pour des diamètres allant de 1 à 24 pouces et pour des
pressions jusqu’à 3.500 psi (245 bar). Connections
disponibles suivant la spécification API 5B, filetage 8 ou 6
filets ronds par pouce EUE et longs.
Les tubes de production et de cuvelage Red Box peuvent être
installés à la main et/ou à l’aide de clés de vissage hydrauliques
couplées à un dispositif d’affichage automatisé du couple de
serrage. La partie intérieure lisse du tube GRE (coefficient C de
Hazen Williams =150) réduit considérablement les pertes de
charge dues aux frictions et limite les coûts liés au pompage.
Compte tenu de leur grande robustesse et de leur faible poids,
les systèmes de tubes FPI constituent des solutions techniques
appropriées pour l’industrie pétrolière et gazière grâce à leur
résistance permanente contre la corrosion et leur résistance à
l’H2 S et CO2.
Les systèmes de tubes FPI constituent une solution avantageuse pour
l’installation en surface ou souterraine de dispositifs de lutte contre
l’incendie utilisés dans l’industrie pétrolière et gazière, en particulier dans
les zones d’implantation des raffineries, les parcs de stockage, les
appontements, les plates-formes de forage et les stations de compression
de pétrole et de gaz. Dans la mesure où ils répondent aux exigences de
la majorité des compagnies d’assurance internationales, nos systèmes
contribuent à la réduction des coûts liés à l’assurance risques.
Nous avons mis au point un produit spécialement conçu pour les
zones à haut risque d’explosion : le tube spécial époxy
conducteur (CST). Des conduites d’eau de refroidissement à large
diamètre et des conduites de dégazage de CO2 sont utilisées
dans les raffineries et les usines de production de méthanol
partout dans le monde.
 Future Pipe Industries (FPI) peut vous fournir toute l’assistance dont
vous avez besoin, depuis les premières étapes de la planification du
projet jusqu’ à la conception, les calculs d’ingénierie, et l’installation.

Nos ingénieurs de terrain sont disponibles pour assister les contracteurs désignés
pendant toute la durée du projet. FPI est engagé dans la gestion de la qualité
totale, suivant la norme internationale ISO 9001, et possède de nombreuses
autres certifications telles que ISO 14 692, API 15LR et API 15HR.

Les systèmes de tubes renforcés de fibre de verre FPI offrent une alternative
économique aux tubes métalliques non résistants à la corrosion et aux tubes
thermoplastiques non renforcés. Nos produits contribuent à réduire vos coûts
d’installation et de maintenance et sont conçus pour une durée de service
opérationnel plus longue, et dont la conception est de 50 ans minimum.
L’installation aisée des tubes en fibre de verre FPI est un atout supplémentaire.

Une qualité supérieure associée à plusieurs décennies d’expérience et d’efficacité en

ingéniérie sont les premiers garants du développement de nos compétences
techniques au service des exigences de l’industrie pétrolière et gazière.

Future Pipe Industries B.V.

J.C. Kellerlaan 3, Boîte postale 255
7770 AG Hardenberg
Pays-Bas
T: +31 523 280 500
F: +31 523 280 700
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