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. Gestion de qualité relative aux processus de décoloration :
Le choix d’un outil de gestion de la qualité repose essentiellement sur la situation actuelle
existante à l’exploitation. Mis- à-part cela, ce choix prend en compte les caractéristiques de
cet outil et les moyens nécessaires pour le mettre en œuvre.
1. Application de la décoloration :
Suivant les normes, le pourcentage de la terre décolorante qui doit être inferieur à 2%, on
cherche alors à comprendre son interaction avec de l’huile à décolorer afin de déterminer les
niveaux des facteurs influençant le processus de décoloration :
L’huile brute a une couleur brune. Les opérations de démucilagination, neutralisation, lavage
et séchage ne permettent que l’élimination d’une faible quantité de matières colorantes. Une
operation de décoloration s’impose. Cette dernière est basée sur l’utilisation d’une terre
décolorante special, importée de l’Allemagne et de l’Espagne.
Protocole :
Dans un bêcher on prend 100g de l’huile dégommée, neutralisée et séchée, On ajoute la terre
décolorante à des quantités bien déterminées. À l’aide d’une plaque chauffante, la température
de l’huile a été portée au degré voulu (90°C) tout en agitant, Après un temps de contact (20
min) tout en gardant l’équilibre de la température 90°C, l’huile est filtrée par un papier filtre
afin de séparer les matières en suspension. La décoloration au niveau de laboratoire est traitée
à une temperature atmosphérique.
2. Evaluation de qualité de décoloration:
L’étude consiste à mesurer la transmittance après décoloration de l’huile de soja et à
comparer visuellement la couleur de l’huile décolorée à une gamme de couleur construite par
des échantillons d’huiles décolorées allant d’un vert sombre à un jaune clair.
Les normes: