Mise Au Point

FONCTIONNEMENT
Appariement Unit 1/6
7303000/--B
Rédacteur : Service assemblage géométrie - Service 65306 Mis à jour le : 23/05/2003

Destinataires : Géomètre Unit, Géomètre Caisse TCT, RU/RA Assemblage, RU/RA Emboutissage,
Concepteur Unit, Outilleurs emboutissage, Représentant CRP Véhicule, Représentant usine, Représentant
équipe moyens de contrôle, Représentant équipe MAP Caisse.

A quoi sert ce document ?

! Obtenir la conformité pièces nues et la qualité d'accostage :

DE
- En établissant les plans d’action pour la MAP accostage entre pièces nues.
- En vérifiant que l'application des plans d'action sur les pièces nues permettra d’atteindre la conformité

STANDARD
géométrique de l’Unit de référence (fonctions et zone d'accostage avec les autres units) (100% dans
l’intervalle de tolérance).
NOTA : les pièces nues modifiées sont destinées à la MAP géométrique des moyens d’assemblage et à la
réalisation des PPP3/Slot.
Qu'est ce qu'un Unit de référence ?
- L’Unit de référence (vissé, soudé, riveté) représente, à la fin de chaque RdV d'appariement, la "Référence"
valable jusqu'au prochain RdV d'appariement.
Lieux d'application :
- Chez les outilleurs emboutissage.
Outils du standard :
- Une mallette d’outils (pied à coulisse, réglet, marteaux, meule, perceuse, forets Ø5, boulons Ø4, clefs Alêne et
à pipe, clé à molette, pinces-étau "serre-joints mobiles", lampe, paire de lunettes, paire de gants, ...).
- Un jeu de cales de mesure, un comparateur numérique.
- Un moyen de mesure 3D.
- Le moyen d'appariement correspondant à l'unit à analyser (éventuellement équipé de "Pistes 1D" locales).
- Les moyens de contrôle de chaque pièce composant l'unit à analyser.
Document(s) de référence :
- Référentiel de fonctionnement "La Mise Au Point Caisse Assemblée Peinte".........................................(7203000)
- Références de contrôle + Tolérances
- Plans TG PN (pièces nues) ..................................................................................................................... (Catia)
- Plans TG Ass (POE et units majeurs)...................................................................................................... (Catia)
- Dossier des fiches Références Assemblage (FRA)......................................................................................(Geom)
- Dossier des fiches Références Contrôle pièces nues (FRC + points de contrôles).....................................(Geom)
- Dossier des fiches Références Contrôle Ass (FRC + Fiches cotes Fabriquées + Accostage)....................(Geom)
- Procédure de charge (consigne d'utilisation du moyen de contrôle) .............................................................(Excel)
- Feuille Opération Process (chargement et soudures des pièces du moyen d'app/d'ass).............................(Excel)
- Planning co-signé...........................................................................................................................................(Excel)
Document(s) "à compléter" :
- Les fiches "Qualité pièce nue" ! plans d'action retouches provisoire et définitive pour les "clients"...........(Excel)
- Les fiches "MAP accostage unit" ! plans d'action : contrat avec les outilleurs emboutissage....................(Excel)
- Journal de bord du moyen d'assemblage (valable moyen d'appariement/d'assemblage) ............................(Excel)

Ce document est consultable à l'adresse suivante : http://gdnormes.mc2.renault.fr/

RENAULT
 Mise Au Point

FONCTIONNEMENT
Appariement Unit 2/6
7303000/--B
Conditions d’entrées en Mise Au Point Appariement Unit :

Activité Responsable
Chaque moyen de contrôle pièce avec les documents de référence (FRA, FRC) et les
documents de validation du moyen :
- Rapport de Réception fournisseur avec rapport de contrôle
(certifiant 100% conforme, 100% hygiène) .............................................................(Word)
- Rapport(s) de Réception de modification................................................................ (Word)
- Rapport de Conformité de répétabilité (certifiant 100% répétable)......................... (Word) Fabriquant Moyen

DE
Equipe Moyens de
Le moyen d’appariement avec les documents de référence (FRA, FRC, FOP) et les
contrôle
documents de validation du moyen :

STANDARD
- Rapport de Réception fournisseur avec rapport de contrôle
(certifiant 100% conforme, 100% hygiène) .............................................................(Word)
- Rapport(s) de Réception de modification................................................................ (Word)
- Rapport de Conformité de répétabilité (certifiant 100% répétable)......................... (Word)

! Validation des conditions d'entrée des moyens AVANT chaque RdV d'appariement Equipe MAP Caisse
- Fiches de validation des outils emboutissage
(certifiant les assises et portées).............................................................. (EM24_01_500)
- Rapports de contrôle des pièces chiffrées POI/POE (+ Résultats TAG-N)
- Fiches "Indicateurs d'avancement de la géométrie des pièces nues"....................(Excel) Outilleur Embout.
- 1 lot de pièces nues totalement chiffrées RA Emboutissage
(mesurées sur moyens de contrôle pièces nues), Fournisseur POE
- 5 lots de pièces nues de la même rafale mesurées série
(App1 : IOD Laser, App2 : 100%IOD),
- Rapports de contrôle des 5 pièces nues mesurées série (+ Résultats TAG-N).

Les pièces destinées à l'appariement doivent être au niveau de qualité contractuelle suivant le TNC objectif.
Cet objectif peut être obtenu à l'outil ou par retouche industrialisable.
! Validation des conditions d'entrée des pièces AVANT chaque RdV d'appariement RA Emboutissage
Un mesureur + un tôlier formeur retoucheur Outilleur/RA Embout
Valable pièces nues POI/POE et assemblés POE.

Les règles essentielles à respecter :

- Avant toute action de MAP, il est impératif de connaître :
- le mode de réalisation et le niveau géométrique de la pièce (outils proto, outils définitif, détourage laser, presse série)
- l'état de stabilité de la rafale : mesure des points de contrôle série sur 5 pièces avec bilan TAG-N
(% dans les tolérances en accord avec le % demandé à l'App.)
- Chaque pièce doit être chiffrée AVANT le RdV d'appariement.
- Résultat de la mesure :
- Pièce Nue ==> Sens Emboutissage.
- Pièce ASS (POI/POE) ==> Sens Trièdre Véhicule.
- Toutes les fiches qualité des pièces nues POI/POE et des assemblés POE qui composent l'unit à apparier
doivent être accessibles le jour de l'appariement + toutes les fiches "MAP accostage unit".
- AUCUN hyperstatisme sur les zones rigides.
- En cas de doute ou d'instabilité et si le moyen de contrôle est disponible, ne pas hésiter à repositionner la pièce pour :
- analyser le comportement (détente, vrillage),
- vérifier la cohérence entre le référentiel principal de contrôle et le référentiel principal d'assemblage,
- vérifier la validité d'une mesure (pièce chiffrée).
- Les accostages entre pièces ne doivent avoir aucune interférence et avoir un jeu acceptable, exemple :
< 0,7 rigide/rigide < 1,4 rigide/souple < 2 souple/souple.
- Avant de lancer une quelconque ordonnance de modification, il est indispensable d'avoir vérifié par retouche unitaire la
solution préconisée, afin d'être sûr que celle-ci permette de résoudre de façon significative le problème posé.

RENAULT
 Mise Au Point

FONCTIONNEMENT
Appariement Unit 3/6
7303000/--B
Les étapes de la Mise Au Point Appariement Unit :

Se reporter à la "Formation à la démarche Appariement" (§ 3.4)

AVANT RdV Appariement : Pour chaque pièce, les critères géométrie non concernés par l'appariement (amincissement,
Sens Emb. (Pièce nue) position des trous fonctionnels, volumes fonctionnels hors accostage tôlerie, ...) doivent être
Acc Unit Sens trièdre Veh.
analysés. Les plans d'action seront documentés sur les fiches qualité.
(Pièce Ass)
Retouche
AVANT

(1)
(A) (B)

(2)
Sens +/- ETAPE MAP APPARIEMENT UNIT (ou Sous-UNIT)
Le terme de pièce est employé pour désigner un élément de l'assemblé à apparier.

DE
En fonction des différents niveaux, ce terme peut être : une Pièce Nue (PN), un Sous-Unit ou un Unit

Prélever et Repérer (par un N° de lot) les pièces qui vont servir à l'appareillage de l'unit,
Ne pas utiliser le lot de pièces pour éviter de les mélanger avec les autres pièces livrées par l'emboutisseur
portant les valeurs de chiffrage

STANDARD
==> 1 lot de PN chiffrées + 5 lots de PN + (Rapport de contrôle + TAG-N) pour chaque pièce

UNE DES REGLES D'ANALYSE Présenter 2 à 3 fois chaque pièce "repérée" (lot N°_ ) sur le moyen d'appariement pour :
- le dégagement et le réengagement
- vérifier la cohérence entre les Ø des trous de pilotage et le Ø des pilotes (modif. éventuelle du trou)
des pilotes doit être sans contrainte
Si instabilité, vérifier la cohérence - vérifier la stabilité et la répétabilité de la position sur les références principales (détente, vrillage)
Référentiel de contrôle / AUCUN hyperstatisme
Référentiel dÕassemblage sur les zones rigides

Charger les pièces "repérées" (lot N°_ ) sur le moyen d'appariement Consigne d'utilisation du moyen d'appariement
Dans l'ordre de chargement sur le moyen d'assemblage et Fiche d'opération Process (assemblage)

Acc Unit
Retouche
AVANT

Mesurer les jeux réels Acc Unit

(1)
Jeu Mes. entre pièces ET
(avant retouche) les noter dans la colonne
(2)

UNE DES REGLES D'ANALYSE

Sans Déterminer AVANT retouche Retoucher
Accostage SANS INTERFERENCE Non
Toutes les pièces doivent porter
interférence la ou les PN Mesurer (3D) la ou les PN
sur leurs appuis, serrages ouverts à retoucher les zones (tôlier formeur
(emboutisseur) concernées retoucheur)
Oui
UNE DES REGLES D'ANALYSE
En cas de difficulté dans la décision :
Jeu acceptable si :
Après avoir appliquer serres-joints au Jeu il vaut mieux effectuer une analyse fine des accostages
Non (Bleu de portée) sur la zone concernée
droit des jeux (dans l'ordre des Pts SR) acceptable
Les pièces doivent toujours porter
sur leurs appuis, serrages ouverts
Oui
Sens Emb. (Pièce nue)
Acc Unit Sens trièdre Veh.
(Pièce Ass) Mesurer (3D) toutes les zones retouchées Acc Unit
(1)
(A) (B) (sur les moyens de contrôle PN ou directement sur le moyen d'appariement)
Sens +/-
Retouche

ET noter les valeurs sur les Fiches MAP accostage Unit concernées
APRES

(2)

Acc Unit
Mesurer les jeux réels Acc Unit
(1)
Jeu Mes. avec pièces retouchées ET
(après retouche) les noter sur les Fiches MAP accostage Unit
(2)

Utiliser les pistes 1D pour évaluer les zones accostage avec les autres units

Percer et créer l'unit de référence Pour les zones qui risquent d'interférer avec les vis
UNE DES REGLES D'ANALYSE (empilage de pièces) prévoir soit un dégagement
(vissé, soudé, riveté)
Quelques règles d'analyse du sur les pièces soit de la soudure à l'arc soit un rivet
comportement de l'Unit de référence :
- l'unit doit porter sur ses appuis
(serrages ouverts) Unit de En fonction du temps de mise en oeuvre : analyse fine des accostages
- le dégagement et le réengagement Non
référence - soit désassembler le lot en cours (Bleu de portée)
des pilotes doit être sans contrainte
Conforme - soit constituer un autre lot de pièces
- utiliser les pistes 1D pour évaluer les
zones accostage avec les autres units
Oui
Les résultats sont notés sur l'unit - Position des trous
Mesure 3D de l'unit de référence
et manuellement sur la Fiche - Cotes Fabriquées
dans son référentiel de contrôle FC F ab+A CC
"Contrôle Fabriquées et Accostage" FC Fab+ACC - Accostages

Fiche Qualité
.
Provisoire PN S
Définitive Outil S
Documenter les Fiches Qualité F.Q
+1,2
Actions : de toutes les pièces concernées +1,2
- Provisoire (Action et délai)
- Définitive App1 : 1 Unit de référence pour MAP emboutissage
1 lot retouché-percé pour validation conformité moyens
Uniquement d'assemblage chez intégrateurs
Constituer un second lot de pièces
pour App1 - Appliquer les modifications (Fiches Qualité) App2 : 1 Unit de référence
- Percer ces pièces pour la MAP assemblage pour MAP emboutissage et Caisse de référence CRP
Les autres pièces destinées au CRP (PPP3) et à l'intégrateur
sont retouchées.
Acc Unit Fiche Qualité
.
Faire signer le PLAN d'actions Acc Unit F.Q
Provisoire PN S
Définitive Outil S
de l'App N°_ (PIECES & OUTIL) +1,2 App3 : 1 Unit de référence pour MAP emboutissage
(1)
+1,2 FC Fab+ACC - les Fiches MAP accostage Unit Les autres pièces destinées au CRP (PPP3) sont retouchées.
- les Fiches Qualité
(2)
- la Fiche Contrôle Fabriquées + Acc FC F ab+A CC

- les documents de suivi des moyens de

Moyen ..... contrôle, d'appariement, d'assemblage Moyen .....

RENAULT
 Mise Au Point

FONCTIONNEMENT
Appariement Unit 4/6
7303000/--B
Livrais 1er PN 1ère PN 2ème PN 2bis PN 3ème PN Géomètre UNIT
MC à l'Outil Chiffrée Chiffrée Chiffrée Chiffrée

-15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7

CHEZ Fab. Moy Cont

Audit MC Audit
Moyen

FRA Zone 1D Réal. Moy App DEVERM Réalignemt

Zp Y
& Moy Ct. PN Moy MC Ingénieur Géomètre
Ct Moy Livraison (Modifs)

PN RC Moy 100%
! MC - Conf
- Hyg
? Cas - Répét
S-Lot Pour Dever. MC

-15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7

RA Emboutissage

DE
Audit Audit Audit Audit
PN PN PN PN

Audit PN Audit PN Num Audit PN Audit PN

TG

Objectif : MAP 1 Objectif : MAP 2 Objectif : MAP 3 Fab

Num Réal.
PN Unit de Référence Modifs Caisse de Référence
! PN ATLO

STANDARD
OUTILS EMBOUT <3S RA Assemblage
Ac cos t conforme Ct PN conforme Ct PN conforme Ct PN Ct PN
RC PN RC PN RC PN RC PN
CHEZ OUTILLEURS Emboutissage

Pt Mes
Acc Unit P Acc Unit Acc Unit Acc Unit
Portée
= Pt SR Assise
OK
x5+1 chiffr ées x5+1 chiffr ées x5+1 chiffr ées x5+1 chiffr ées

RU Emboutissage-Assemblage
PA Acc OK PA Acc OK
F.Q. Acc Unit F.Q. Acc Unit

-1 -1
Uniquement pour les Units à risque
x1 rechiffr ées x1 rechiffr ées
(si modif volume)
Livraison

Livraison

Livraison

Livraison
App Retouch App Retouch App Retouch App Retouch
UNIT
MAP

Outilleur emboutissage
Livraison
1 1 2 2 2bis 2bis 3 3
Outilleur Outilleur Outilleur Outilleur
RC Unit RC Unit RC Unit RC Unit
Acc C aisse Acc C aisse Acc C aisse Acc C aisse

URef URef URef URef

Analyse Acc Pour CRef au CRP Pour Valider Pour Valider PA App2
& Valider PA App1 Modifs &PA App2 &Valider PA CRef Représentant équipe MAP caisse
Acc OK Acc OK Acc OK Acc OK
Acc Unit Acc Unit
Acc Unit Acc Unit

Pour Deverm Moy ASS Pour MAP ASS & PPP3V0 Pour MAP ASS & PPP3V1 Pour MAP ASS & PPP3V2

-11 -10 -9 -8 -7
PN : Pièces Nues Représentant CAP dans le GFE
LEGENDE
ASS : Assemblage F.Q. F.Q.
PA PA
FRA : Fiche Réference d'Assemblage -1 -1

MC : Moyen de Contrôle
Acc Unit : Dossier MAP Accostage Unit
(mesures accostages entre pi
èces)
CAISSE

RC : Rapport de Contrôle Caisse de Référence Caisse MAP Réalignement

MAP

Ret Acc entre Unit Ref Interf Caisse de Référence

TG : plan Tolérances Générale Acc C aisse
: Dossier MAP Accostage Caisse Représentant Usine
1er Caisse Référence Ferrée Equipt (Modifs)
AU CRP

Acc : Accostage (mesures accostages entre units)

PA : Plans d'Action
F.Q.
: Fiche Qualité PN RC C aisse RC C aisse
Ct : Contrôle Qualité
App : Appariement -1 (PA : Plans d'Action) Acc C aisse Acc C aisse
! retouche

URef : Unit de référence (vissé, soudé, riveté)

CRef : Caisse de référence (vissé, soudé, riveté) Vehicule Fini Vehicule Fini Auditeur Moyens de contr ôle
VEHI
MAP

Conf : Conformité Rdv 1 Rdv 2

Hyg : Hygiène Equipt Equipt
Répé : Répétabilité
! : Sujet de reflection

RENAULT
 Mise Au Point

FONCTIONNEMENT
Appariement Unit 5/6
7303000/--B
Les acteurs de la Mise Au Point Appariement Unit :

Acteurs Mission

Géomètre Unit (GUC) Pilote le déroulement de la MAP appariement Unit

Réalise la synthèse de l’avancement géométrique de l’unit

Géomètre Caisse TCT Pilote le déroulement MAP géométrique caisse TCT et la coordination entre tous
les Units
Responsable d’affaires Valide la qualité d’accostage et l’ordre de soudure

DE
Assemblage (RA)
Responsable d’affaire Pilote les activités de réception technique des outils (maître d’œuvre)

STANDARD
Emboutissage (RA)
Outilleurs emboutissage Réalise les outils et organise la convergence de la conformité géométrique Unit
Livre au CRP Véhicule l'unit de référence et les pièces percées (issus de
l'appariement) dans un état géométrique identique à celui de la fin de
l'appariement et conditionnés conformément aux normes Renault en vigueur
Concepteur Unit Valide la structure et l’interface architecture
Représentant équipe Audite l’application des fondamentaux de construction outillage (emboutissage et
MAP Caisse assemblage) et la conformité géométrique des moyens d’assemblage, de contrôle et
d’appariement
Accompagne, en tant qu’Expert, le déroulement de l’appariement
Forme les acteurs de la MAP
Représentant équipe Audit l’application des fondamentaux de construction des moyens de contrôle &
Moyens de contrôle d’appariement chez les fournisseurs
Mesureurs Assurent la mesure enquête des différentes préparations et établissent les rapports de
contrôle associés
Tôliers formeurs Sont disponibles pour effectuer les retouches nécessaires au moment nécessaire
retoucheurs

Clients Mission
CRP Véhicule Assiste au Rdv d'Appariement pour prendre connaissance des décisons de MAP pour
(CRPV) info et en tant que client des pièces
Représentant usine Valide la qualité pièces nues et unit de référence en tant que client final

Temps estimé pour la Mise Au Point Appariement Unit :

1 semaine = 5 jours travaillés
Temps estimé dans conditions de MAP préconisées.
- Unit Cotés de Caisse ........................................................................... = 2 units majeurs
- Cote de caisse G................................ = 1 semaine
- Cote de caisse D................................ = 1 semaine
- Unit Soubassement ................................................. = 1 unit majeur comprenant 7 units
- Demi bloc av G et D ........................... = 1,5 semaine  
- Plancher Central ................................ = 1 semaine  activités en simultané  Total
- Plancher AR ....................................... = 1,5 semaine   3 semaines
- Sous Baie........................................... = 1 semaine  3 géomètres
- Doublure de pied Av G et D ............... = 0,5 semaine 
- Unit Ouvrants ....................................................................................... = 6 units majeurs
- Porte Avant G et D ............................. = 1 semaine
- Porte Arrière G et D ........................... = 1 semaine
- Capot et Porte de Coffre .................... = 1 semaine

RENAULT
 Mise Au Point

FONCTIONNEMENT
Appariement Unit 6/6
7303000/--B
Les indicateurs de la Mise Au Point Appariement Unit :

Indicateurs Eléments surveillés

Indicateur géométrique Pourcentage de cotes conformes (moyenne, dispersion et aptitude)
de la MAP unit
Pour chaque unit
- Ensemble des Cotes Fabriquées (FAB) ,
- Ensemble des Cotes Fonctionnelles,

DE
- Ensemble des Cotes d'Accostage,
Fiches Qualité PN Avancement des plans d’action

STANDARD
(nombre d’actions fermées par rapport au nombre d’actions ouvertes)
Fiche d'Opération Le temps de retouche des pièces
Provisoire (FOP) NOTA : les Fiches d'autocontrôle_TCT regroupent la liste de ces fiches d'opération
provisoire

RENAULT