Guide technique

en trois étapes
pour trouver une
solution de mise à
la terre des charges
électrostatiques

Pionnier dans le
contrôle des charges
électrostatiques en
zone dangereuse
www.newson-gale.fr
Une solution à portée de main en trois étapes
Les évaluations HAZOP, et les rapports qui s’ensuivent,
résument et identifient parfaitement les procédés et les
pratiques qui risquent d’entraîner l’inflammation d’atmosphères
inflammables sous l’effet de décharges d’électricité statique.

Par contre, les rapports HAZOP ne

définissent pas clairement la solution
de mise à la terre adéquate pour Ce guide comporte trois sections distinctes. La
éliminer* un tel risque. première présente les lignes directrices
La recherche d’une solution adaptée en termes de industrielles qui offrent des conseils en matière de
mise à la terre revient aux personnes comme vous
contrôle des charges électrostatiques en zone
et aux membres de votre équipe. En outre, vous ne
vous occupez sans doute pas de cette tâche au dangereuse. La deuxième vous aide à définir le
quotidien. L’identification et la description de la
bonne solution de mise à la terre des charges
meilleur modèle de contrôle des charges
électrostatiques est, pour la majorité d’entre vous, électrostatiques sur votre site. Et enfin, la troisième
un projet dont vous ne serez responsable qu’une
ou deux fois durant votre carrière. Mais si vous
section traite des certifications de l’équipement
réussissez votre coup d’essai, votre expertise dans utilisé en zone dangereuse, notamment ce dont
ce domaine vous suivra partout. Nous avons conçu
ce guide pour vous orienter sur la bonne voie et
vous devez tenir compte lors de l’achat d’une
vous donner des notions de base sur le thème du « solution de mise à la terre des charges
contrôle des charges électrostatiques en zone
dangereuse ». électrostatiques homologuée et certifiée EX.

Éliminer*

Afin d'éviter toute ambiguïté, « éliminer » signifie ici que les risques de décharge électrostatique potentielle seront éliminés
ou limités à un faible niveau éliminant tout risque, conformément aux pratiques recommandées par les instances
internationales. Il convient de souligner que l’électricité statique en elle-même ne peut jamais être totalement éliminée.
 Guide technique en trois étapes pour trouver une solution de mise à la terre des charges électrostatiques
ÉTAPE 1
1.
Repères en matière de mise à la terre
des charges électrostatiques
Avant de lire ce guide cherchant à définir et à obtenir une solution de mise à la
terre des charges électrostatiques, il convient de dire, dès le début, qu’un
équipement certifié pour zone dangereuse portant la marque d’un organisme
notifié (par exemple, SIRA ou BASEEFA), ne saurait valider les caractéristiques
de performances d’un système de mise à la terre lorsqu’il s’agit de fournir une
protection de la mise à la terre des charges électrostatiques.
Il est bien sûr possible de consacrer beaucoup de temps Si vous pouvez définir des solutions de mise à la terre
et d’énergie à l’obtention de solutions de mise à la terre conformes aux publications répertoriées dans le Tableau
qui répondent à vos exigences de zonage EX, voire les 1, vous veillerez alors à ce que vos méthodes de
dépassent. Toutefois, la première recommandation de ce protection de la mise à la terre des charges
guide de l’acheteur est la suivante : vous devez tenir électrostatiques emploient les toutes dernières techniques
compte des conseils donnés par les associations de pointe visant à empêcher les incendies et les
d’industries de transformation dangereuses en vue explosions causés par les charges électrostatiques.
d’empêcher les inflammations causées par l’électricité
statique. Des associations hautement respectées et
dignes de confiance dans le monde entier ont publié Les lignes directrices reprises au Tableau 1
plusieurs documents identifiant les procédés industriels décrivent comment et pourquoi certaines
qui sont la source potentielle d’inflammations
opérations, qu’elles mettent en œuvre des
électrostatiques.
liquides, des gaz ou des poudres, peuvent
entraîner la création de charges
Les comités responsables du développement et de la
mise à jour de ces conseils, en ligne avec les toutes électrostatiques et l’accumulation de ces
dernières techniques de pointe, sont composés dernières dans l’équipement utilisé pendant
d’employés d’entreprises et de consultants actifs dans le
l’opération.
domaine des industries de transformation dangereuses.

Si vous pouvez démontrer votre conformité avec les

recommandations présentées dans ces documents, vous
pourrez alors avoir une confiance quasi-absolue en votre
capacité à maîtriser tous les dangers électrostatiques
inhérents aux activités de votre société.
Association Titre de la publication Année de

National Fire NFPA 77: Pratiques recommandées concernant l’électricité 2014

Protection Association statique

International IEC 60079-32-1: Explosive Atmosphere Part 32-1: Electrostatic 2013

Electrotechnical Hazards – Guidance (Atmosphère explosive, section 32-1 :
Commission Dangers électrostatiques – Conseils)

American Petroleum API RP 2003: Protection contre les inflammations dues à 2008
Institute l’électricité statique, à la foudre et aux courants vagabonds,
septième édition)

CENELEC PD CLC/TR 60079-32-1:2015: Explosive Atmospheres. 2013

Electrostatic Hazards – Guidance
(Atmosphère explosive, Dangers électrostatiques – Conseils)

Tableau 1 : Lignes directrices industrielles Hazloc afin d’empêcher les incendies

et les explosions causés par les charges électrostatiques

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 Guide technique en trois étapes pour trouver une solution de mise à la terre des charges électrostatiques
Pour empêcher les inflammations causées par les charges
électrostatiques, la méthode principale consiste à s’assurer que
tous les équipements conducteurs et semi-conducteurs, y compris
les personnes, présentent une continuité de terre et sont reliés à un
point de masse « terre de référence » vérifié. Ainsi, les charges
électrostatiques ne peuvent ni s’accumuler sur l’équipement, ni
produire d’étincelle dans une atmosphère inflammable.
La Terre peut équilibrer les charges positives et
négatives de façon illimitée. Ainsi, si un
équipement est relié à la terre, celui-ci est au «
potentiel de la masse », ce qui signifie qu’il ne
peut pas se charger sous l’effet de l’électricité
statique générée par le mouvement d’un
matériau.
De nombreuses autres fonctions liées à la
sécurité intègrent des points de repère conçus
pour répondre à des impératifs de sécurité. De
même, les circuits de mise à la terre et de
continuité de masse peuvent et doivent opérer
dans le respect de points de repère dépassant
les exigences de sécurité minimales. Dans les
milieux universitaires, l’exigence théorique
minimale en matière de mise à la terre des
charges électrostatiques est généralement
décrite comme présentant une résistance
électrique qui ne dépasse pas 1 méga-ohm (1
million d’ohms) entre l’objet susceptible
d’accumuler des charges électrostatiques et la
masse générale de la terre.
Toutefois, il est bien accepté que les objets
métalliques susceptibles d’accumuler des
charges électrostatiques, les camions-citernes
par exemple, et les circuits de mise à la terre et
de continuité de masse assurant la protection de
la mise à la terre, ne devraient jamais afficher
une résistance électrique de plus de 10 ohms
s’ils sont en bon état. Cette valeur correspond à
la résistance communément recommandée
dans toutes les publications présentées au
Tableau 1. Ainsi, chaque fois qu’il faut s’équiper
d’une solution de mise à la terre pour des
opérations impliquant des objets métalliques,
par exemple des camions-citernes, des
autorails, des bacs, des barils et des
conteneurs, il convient de spécifier des
systèmes de mise à la terre ayant des valeurs de
contrôle et de mise à la terre inférieures ou
égales à 10 ohms.
ÉTAPE 1
Coquilles Point de mise à Fig. 1 : pour que l’équipement
concentriques de la terre de ne puisse pas accumuler de
résistance à la terre référence charges électrostatiques, il doit
(coquilles rouges) être connecté à la masse
générale de la terre par le biais
d’un point de mise à la terre de
référence. La résistance entre le
point de mise à la terre et la
terre de référence doit être
suffisamment faible pour que les
charges électrostatiques
Terre générées par le procédé
puissent s’écouler vers la terre.
La valeur théorique d’un méga-ohm n’a pas sa
place dans les applications réelles pour une
autre raison, à savoir à cause des exigences
relatives aux conteneurs GRV souples de type
C. Bien que la norme CLC/TR: 50404 (2003)
stipule que la résistance au travers d’un tel Remarque
conteneur GRV ne doit pas dépasser 100 méga-
Si vous êtes chargé de trouver
ohms, les toutes dernières informations publiées
une solution de mise à la terre
dans IEC 60079-32-1 (2013) et NFPA 77 (2014)
pour les conteneurs GRV souples
indiquent que cette résistance ne devrait pas
de type C, vous devez connaître
dépasser 10 méga-ohms. La valeur « théorique la norme de fabrication utilisée. Si
acceptable » d’un méga-ohm est donc vous l’ignorez, vous devez vous
irréalisable dans le cadre, d’une part, des objets adresser au fournisseur des
métalliques devant afficher une résistance- conteneurs. Une fois cette
repère inférieure ou égale à 0-10 ohms et information maîtrisée, vous devez
d’autre part, des conteneurs GRV souples de trouver une solution qui contrôle
type C devant afficher une valeur-repère de 0-10 le circuit de mise à la terre dans
méga-ohms ou de 0-100 méga-ohms (en la plage de valeurs 0-10 méga-
fonction de la norme de fabrication des ohms (conformément à NFPA 77
conteneurs). / IEC 60079-32) ou 0-100 méga-
ohms (conformément à CLC/TR:
50404). Évitez les systèmes de
mise à la terre qui ne contrôlent
pas la plage complète des
valeurs de résistance. Ils risquent
en effet d’interdire les conteneurs
conçus pour fonctionner jusqu’à
100 méga-ohms et d’autoriser
ceux ne devant pas dépasser 10
méga-ohms.
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ÉTAPE 2
2.
Trouvez une solution de mise à la terre qui
répond au mieux à vos objectifs.
En principe, le rapport HAZOP de votre entreprise identifie le risque
d’étincelles électrostatiques provenant d’un équipement spécifique, par
exemple des camions-citernes, des fûts, des GRV, etc. Il évalue aussi
l’impact potentiel d’un incendie ou d’une explosion causé par une
inflammation électrostatique dans la zone considérée. Votre rôle sera
de déterminer les caractéristiques de la solution de mise à la terre.

Avant de vous mettre activement à la recherche
d’une solution de mise à la terre des charges
électrostatiques, décidez d’abord des niveaux
de protection souhaités contre le danger
d’inflammation électrostatique. Plus vous aurez
de niveaux de protection contre une source
d’inflammation, plus l’électricité statique aura de
chance d’être contrôlée de façon sûre, réitérable
et fiable.
Vos réponses aux questions suivantes vous
permettront d’identifier les niveaux de protection
que vous attendez de votre solution de mise à la
terre des charges électrostatiques.
A. Qui sera chargé de vérifier que l’équipement
est mis à la terre avant et pendant l’opération ?
Quelle est la procédure en place pour prévenir
cette personne d’un risque de décharge
électrostatique ?
B. Si l’équipement perd sa protection de mise à
la terre pendant l’opération (pour quelque raison
que ce soit), est-ce que je souhaite que cette
opération continue à accumuler des charges
électrostatiques sur l’équipement ?
C. Quel type d’équipement doit disposer d’une
protection de la mise à la terre des charges
électrostatiques ? L’application présente-t-elle
des caractéristiques uniques nécessitant un type

2.1 particulier de solution de mise à la terre ?

Évaluation des niveaux de protection

requis dans le cadre de la Question A :
À l’exception de lieux tels que les laboratoires, qui traitent de petites
quantités de produits inflammables, la mise à la terre d’un équipement
identifié comme présentant un risque de décharge électrostatique
reviendra aux opérateurs de l’équipement. Dans le cas d’opérations
sur camions-citernes et camions aspirateurs sous vide, la personne
responsable sera le conducteur de ces véhicules.
L’électricité statique est un domaine technique m’arrivera jamais »), notamment lorsque le
complexe. Pour certains, elle s’apparente même à danger n’est ni un risque concret, ni un risque
de la sorcellerie ! Par conséquent, les employés visible qui entraînerait un réflexe de sécurité
qui ne s’en occupent pas au quotidien peuvent spontané de la part d’un individu.
avoir des difficultés à comprendre les notions de
base expliquant pourquoi elle peut poser un
Étant donné que l’électricité statique constitue un
véritable risque dans le cadre d’opérations
danger qui n’est ni visible, ni concret, la difficulté
effectuées dans des atmosphères inflammables.
réside à faire en sorte que les opérateurs de votre
Ce manque de connaissances peut donner place
entreprise assument la responsabilité de leur
à une complaisance dangereuse (« ça ne
propre sécurité et de celle de leurs collègues.

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Pour que les opérateurs prennent l’habitude de
mettre l’équipement à la terre de façon
systématique, la méthode la plus efficace
consiste à avoir une solution nécessitant la
confirmation visuelle de la vérification de la mise
à la terre, avant que l’opération ne puisse
démarrer. Si l’opérateur dispose d’un point de
repère visuel lui indiquant que l’opération peut
commencer, il peut alors recevoir la formation
adéquate pour assumer la responsabilité de la
mise à la terre de l’équipement qu’il manœuvre.
Le plus efficace est d’utiliser des indicateurs
verts pour signaler une « AUTORISATION » et
des indicateurs rouges pour une «
INTERDICTION ». Pour attirer encore plus
l’attention, l’utilisation de LED clignotantes est
très efficace pour indiquer à l’opérateur que la
résistance du circuit de mise à la terre est
contrôlée en continu et qu’il doit voir un voyant
vert clignotant avant et pendant l’opération.
Certaines solutions de mise à la terre
comportent des avertisseurs sonores intégrés.
Ceux-ci peuvent prévenir les opérateurs que la
mise à la terre n’est plus assurée. Toutefois,
soyez prudent lorsque vous réfléchissez à une
telle solution. En effet, le niveau sonore des
2.2
Évaluation des niveaux de protection requis
dans le cadre de la Question B :
L’indication visuelle et le contrôle continu du circuit de mise à la terre
sont deux niveaux de protection clés qui vont souvent de pair.
Cependant, lorsque l’équipement n’est pas mis à
la terre de façon active et que l’opération
continue de fonctionner (il y a par conséquent
une accumulation rapide de charges
électrostatiques dangereuses), des mesures
complémentaires doivent être mises en place
pour empêcher cette accumulation rapide. L’arrêt
du mouvement du matériau en cours de
traitement interrompra la création de charges
électrostatiques.
L’opérateur de l’équipement appuie
généralement sur un bouton d’arrêt d’urgence
pour empêcher la génération et l’accumulation de
davantage d’électricité statique sur l’équipement.
En fonction du type d’opération, et même avec
les meilleures intentions du monde, les employés
porteront leur attention sur d’autres activités
pendant l’opération. Ainsi, s’il y a une perte de la
ÉTAPE 2
avertisseurs est souvent inadéquat à cause des
niveaux de bruit ambiant dans l’environnement
de travail immédiat, si l’opérateur est trop loin de
l’avertisseur ou s’il doit porter des coquilles anti-
bruit ou des protège-tympans.
Les points de référence en place pour contrôler
les circuits de mise à la terre et de continuité de
masse doivent s’appuyer sur les conseils
présentés dans les publications du Tableau 1.
Ainsi, vos solutions de mise à la terre, et par là
même votre entreprise, afficheront leur
conformité avec les experts et les dispositifs
techniques les plus modernes de protection de
la mise à la terre des charges électrostatiques.
Pour résumer, tout équipement métallique (par
Fig. 2 : Les indicateurs verts et
exemple des camions-citernes, des autorails,
clignotants, indiquant l’état de mise à la
des GRV, des fûts et des systèmes de traitement terre, offrent un point de repère visuel
de poudre) doit être contrôlé avec une pour les opérateurs. Ces derniers
résistance inférieure ou égale à 10 ohms par peuvent ainsi s’assurer que
l’équipement opéré est relié à la terre
rapport à un point de mise à la terre vérifié. Les
avant et pendant l’opération.
conteneurs de type C, fabriqués conformément
aux exigences d’IEC et de NFPA, doivent être
contrôlés avec des systèmes de mise à la terre
de 10 méga-ohms, et les conteneurs fabriqués
selon CENELEC doivent être contrôlés avec des
systèmes de mise à la terre de 100 méga-ohms.
mise à la terre ou de la continuité de masse, il
existe un niveau de protection supplémentaire qui
consiste à arrêter l’opération automatiquement. Il
est possible d’effectuer un arrêt automatique sur
les systèmes de mise à la terre comportant des
contacts de sortie qui peuvent être asservis grâce
à plusieurs dispositifs (commutateurs, soupapes,
automates programmables). Ces dispositifs
peuvent déclencher un arrêt lorsque le circuit de
contrôle identifie la perte d’une mise à la terre.
L’indication visuelle constitue un niveau de
protection efficace pour assurer la mise à la terre
avant que l’opérateur ne démarre le procédé. Les
asservissements assurent un niveau de
protection supplémentaire : grâce à eux, l’arrêt
automatique, par opposition à l’arrêt manuel,
empêche l’accumulation rapide de l’électricité
statique.
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ÉTAPE 2
2.3
Évaluation des niveaux de protection requis
dans le cadre de la Question C :
Comme nous l’avons signalé précédemment, les industries de
transformation dangereuses comportent plusieurs opérations pour
lesquelles il est nécessaire d’assurer une protection de la mise à la terre
des charges électrostatiques. Cependant, la nature de ces opérations et les
environnements dans lesquels elles sont effectuées varient énormément.
Des exigences de zonage différentes, ainsi que Alimentation électrique
les caractéristiques de l’opération et l’ampleur du certifiée IECEx / ATEX
danger (notamment la quantité de matériau Postes indicateur d’état ZONE 2
de mise à la terre
inflammable ou combustible risquant de
s’enflammer), peuvent avoir un impact sur le type
de solution spécifié. Ainsi, une solution « unique »
de mise à la terre disponible immédiatement ne
vous fournira pas les niveaux de protection et la
flexibilité dont votre site a peut-être besoin.

Les exemples ci-après illustrent comment des

procédés différents peuvent présenter des
caractéristiques uniques susceptibles d’avoir une
influence sur le type de solution de mise à la terre ZONE 1
utilisée par votre entreprise.

ZONE 0
2.3.1 Fig. 3 : Un indicateur d’état de mise à la terre, vert clignotant, offre un repère visuel aux opérateurs.
Ainsi, ils savent que l’équipement opéré est mis à la terre avant et pendant l’opération.

Enfûtage
L’enfûtage consiste à remplir des fûts en continu, de façon répétée. Le
remplissage se fait ainsi : à l’aide de pompes fixes qui peuvent remplir
quatre fûts par palette, à l’aide de pompes fixes avec un système de tapis
roulant, ou à l’aide de pompes mobiles. De telles opérations sont
généralement effectuées à l’intérieur. Par conséquent, plusieurs zones
ATEX, de la Zone 0 à des zones non dangereuses, pourraient entrer en jeu
dans une matrice d’options d’installation et de niveaux de protection requis
qui constitue le meilleur modèle pour votre application de mise à la terre
des charges électrostatiques.
Imaginez le cas de figure où dix fûts peuvent être en réponse à une indication visuelle de la mise à la
remplis simultanément à l’aide de pompes mobiles, terre de chaque fût. La détermination des niveaux de
dans une installation dédiée au remplissage des protection requis par cette opération, à savoir le
solvants. Les pompes sont tenues à la main par les contrôle du circuit de mise à la terre en association
opérateurs qui doivent constamment « jauger » le avec une identification visuelle de l’état de mise à la
niveau de liquide dans le fût. Par conséquent, lorsque terre du fût, présente un avantage secondaire : en effet,
la Direction analyse le compromis à obtenir entre il est possible de spécifier une solution telle que le
l’asservissement des pompes et l’arrêt manuel par Bond-Rite® REMOTE pour assurer le contrôle de
l’opérateur se servant de la pompe, elle estime plusieurs fûts à partir d’une alimentation électrique
acceptable que l’opérateur démarre et arrête la pompe unique, et ce 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.

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L’avantage de ce type de solution est qu’il comble
le fossé entre les systèmes dépourvus
d’indication visuelle, qui utilisent des pinces de
mise à la terre « passives », et les solutions de
mise à la terre « disponibles immédiatement »,
avec asservissements, pour lesquelles il est
nécessaire d’avoir une alimentation secteur de
230 V ou une alimentation de 24 V CC vers dix
systèmes distincts de mise à la terre fonctionnant
dans la zone dangereuse. Une solution telle que
le Bond-Rite® REMOTE, qui a seulement
ÉTAPE 2
besoin d’une alimentation de 230 V CA unique
vers son alimentation installée en Zone 2/21, peut
fournir une alimentation à sécurité intrinsèque aux
dix indicateurs d’état de mise à la terre de Zone 0
/ Zone 1, qui peuvent, à leur tour, contrôler
indépendamment l’état de mise à la terre de
chaque fût. Si le remplissage est effectué moins
fréquemment, la durée d’installation peut être
réduite en spécifiant des voyants d’indication de
l’état de mise à la terre alimentés par leur propre
batterie interne.

2.3.2
Camions aspirateurs sous vide
Les camions aspirateurs sous vide effectuent de nombreuses tâches
dans les industries de transformation dangereuses. Leur rôle principal
est de nettoyer les réservoirs de stockage et d’aspirer les
déversements résultant de défaillances du confinement.

Ils présentent également l’un des problèmes les

plus complexes en matière d’attribution de
niveaux de protection permettant le contrôle d’un
danger électrostatique de façon sûre et réitérable.
Ces camions traitent et transportent de grandes
quantités de liquides et de poudres inflammables
et volatils, souvent dans des conditions qui
laissent à désirer en termes de contrôle de la
présence d’atmosphères inflammables.

Ils sont utilisés dans différents endroits, souvent

Zone 1?
dans des lieux isolés qui ne proposent aucun
Zone 0?
système de contrôle de la mise à la terre auquel
ils pourraient se raccorder. De plus, la vitesse de
transfert du matériau peut être très élevée, et elle
augmente la vitesse de génération de charges
électrostatiques. En bref, le niveau de risques est
plutôt élevé. Jusqu’à présent, un conducteur ne
disposait que d’une solution : raccorder une prise
de mise à la terre passive à un objet métallique, le Zone 2?
corps de la citerne ou un tuyau par exemple, et
espérer pouvoir ainsi mettre le camion à la terre
de façon sûre et fiable, sans contrôler le circuit de Fig. 4 : Les camions aspirateurs sous vide sont utilisés dans plusieurs environnements, allant
de la Zone 0 jusqu’aux zones non dangereuses. Il peut donc s’avérer très difficile de fournir
mise à la terre, voire même sans savoir si l’objet les bons niveaux de protection contre les étincelles électrostatiques.
auquel il avait raccordé la pince disposait d’une
mise à la terre de référence vérifiée (voir Fig. 1).

8 www.newson-gale.fr
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ÉTAPE 2
De nos jours, les fournisseurs de camions
aspirateurs sous vide et leurs clients peuvent
spécifier des systèmes de mise à la terre
installés sur le camion qui vérifient le
raccordement à la terre de référence, contrôlent
ce raccordement en permanence, proposent au
conducteur une indication visuelle d’une mise à
la terre vérifiée et arrêtent automatiquement
l’opération en cas de perte de la mise à la terre
pendant le transfert. En raison du niveau de
risques inhérent à ce type d’opération, une
solution telle que l’Earth-Rite® MGV peut
assurer le meilleur niveau de protection, comme
suit :

1) Le point de mise à la terre auquel le camion

est raccordé, est raccordé à la masse générale
de la terre. Fig. 5 : Un système de vérification de la mise à la terre des charges électrostatiques, monté
sur camion, avec contrôle asservi des opérations sous vide, réduit considérablement le niveau
de risques de ces opérations en matière d’inflammation électrostatique.
2) Le conducteur dispose d’une indication
visuelle confirmant une bonne mise à la terre
des charges électrostatiques. Il peut ainsi se
concentrer sur son travail.

3) Le chemin mis à la terre entre le camion et le

point de mise à la terre vérifiée est contrôlé en
permanence, soit une valeur de 10 ohms.

4) Deux contacts de sortie peuvent arrêter le

transfert en cas de perte de la mise à la terre,
particulièrement lorsque le conducteur ne peut
pas toujours voir les indicateurs d’état de mise à
la terre. Pour choisir la solution la mieux
adaptée, recherchez un produit
qui intègre les fonctions définies
dans les colonnes de la Fig. 6. En
s> partant du niveau le plus
Reconnaissance
e du camion-citerne
air fondamental, nous vous
e nt Vérification+ de la mise conseillons de ne pas utiliser de
lém à la terre de référence
dispositifs tels que les pinces à
u pp souder et les pinces crocodiles.
io ns Asservissements Asservissements
En effet, leur conception n’intègre
ct
déclenchant déclenchant
e l’arrêt automatique l’arrêt automatique
r ot pas la mise à la terre des charges
ep électrostatiques, notamment en
u xd Indication de présence
ou d’absence de la
Indication de présence
ou d’absence de la
Indication de présence
ou d’absence de la
ce qui concerne les procédés
vea mise à la terre. mise à la terre. mise à la terre. nécessitant la pénétration de
Ni revêtements isolants, par exemple
Surveillance continue Surveillance continue Surveillance continue Surveillance continue une couche de peinture ou la
de la résistance à la de la résistance à la de la résistance à la de la résistance à la
terre de l’équipement.
rouille. Les pinces de mise à la
terre de l’équipement. terre de l’équipement. terre de l’équipement.
terre doivent être soumises aux
Pinces de mise Pinces de mise Pinces de mise Pinces de mise Pinces de mise essais FM afin de confirmer
à la terre à la terre à la terre à la terre à la terre
certifiées ATEX / FM certifiées ATEX / FM certifiées ATEX / FM certifiées ATEX / FM certifiées ATEX / FM
qu’elles conviennent à une
utilisation en zones dangereuses.
Meilleur contrôle du risque d’inflammation électrostatique > Ensuite, la solution de mise à la
Fig. 6 : Les solutions de mise à la terre peuvent être choisies en fonction des niveaux de protection requis terre spécifiée doit combiner les
par rapport au risque d’inflammation électrostatique. fonctions définies à la Fig. 6.

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ÉTAPE 3
3.
Choix de l’équipement certifié pour zones dangereuses
Cherchez un équipement de mise à la terre certifié par rapport aux
normes reflétant les toutes dernières « techniques de protection des
équipements » en zones dangereuses, conformément aux normes
IECEx et EN.

Veuillez noter que les normes (groupes de
normes IEC 60079 pour les atmosphères
explosives) utilisées dans le cadre de
l’évaluation de l’équipement pour ATEX sont
produites par l’International Electrotechnical
Commission au nom de CENELEC. Outre les
solutions de mise à la terre, de nombreux
dispositifs certifiés ATEX, disponibles sur le
marché aujourd’hui, ont été homologués par
rapport à des normes qui ont connu plusieurs
révisions depuis la certification originale des
dispositifs, ou qui n’existent plus.
Par exemple, la norme actuelle de sécurité
intrinsèque, EN 60079-11 (2012), a connu deux
révisions depuis 2002, en 2007 et en 2012, qui
remplacent et annulent celle d’origine. Si des
systèmes de mise à la terre approuvés avant
2007 étaient assemblés par un organisme de
notification aujourd’hui, une nouvelle conception
du dispositif serait très probablement nécessaire
pour satisfaire aux exigences de la norme EN
60079-11 actuelle.

Une solution à portée de main en trois étapes

Synthèse
Nous espérons que ce guide vous a apporté suffisamment
d’informations pour vous permettre d’acheter une solution de mise à la
terre des charges électrostatiques la mieux adaptée aux opérations de
votre entreprise et aux risques qui lui sont associés.

Vos spécifications d’achat doivent reposer sur

les considérations suivantes :
• Rechercher un équipement de mise à la terre
des charges électrostatiques pouvant démontrer
sa conformité avec les toutes dernières
techniques de contrôle des charges
électrostatiques, à savoir IEC 60079-32,
CLC/TR: 50404, NFPA 77 et API RP 2004.
• Évaluer les niveaux de protection qui, selon
vous, contrôleront le risque d’inflammation
électrostatique. Vous pourrez ainsi identifier une
solution de mise à la terre qui sera la mieux
adaptée aux besoins de vos opérations et de
vos opérateurs.
Vous devez contacter une société véritablement
spécialisée dans la protection de la mise à la
terre des charges électrostatiques. Elle vous
conseillera en vue de votre achat. Newson Gale
a des bureaux aux États-Unis, en Europe et en
Asie du Sud-Est. Ses équipes sont là pour vous
aider et vous conseiller dans votre achat de la
bonne solution de mise à la terre des charges
électrostatiques.
Contactez un de nos bureaux dès aujourd’hui
qui vous guidera pour faire le bon choix.

10 www.newson-gale.fr
Exemples illustrant la façon dont des
opérations différentes peuvent entraîner
des décharges d’électricité statique

Veuillez noter le dénominateur commun dans ces incidents : le

ou les opérateurs ne disposai(en)t pas de point de repère visuel
pour garantir une mise à la terre vérifiée.

http://news.bbc.co.uk/1/hi/england/nottinghamshire/8506055.stm

www.csb.gov/barton-solvents-flammable-liquid-explosion-and-fire
 L’électricité statique est un danger important et
présent en permanence lors d’opérations
effectuées dans des atmosphères inflammables,
combustibles ou potentiellement explosives. Il
faut éviter l’accumulation non contrôlée et la
génération de charges électrostatiques dans de
tels environnements afin de protéger les
personnes, l’installation, les procédés et
l’environnement.

La large gamme de solutions de mise à la terre

des charges électrostatiques de Newson Gale
peut permettre de contrôler et de réduire ces
risques, créant ainsi un environnement de travail
plus sûr et plus productif.

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