Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Atelier Procédés Et Méthodes II TP Rached Nciri
Atelier Procédés Et Méthodes II TP Rached Nciri
DEPA
ARTEMENT GENIE MECANIQUE
ATELIER
R CONSTRUCTION METALLIQUE
TRAVAUX PRATIQ
QUES : ATELIER PROCEDES & MET
THODES II
CO
ONSTRUCTION METALLIQUE
A
Année universitaire : 2014-2015
PREFACE
Cet ouvrage vient pour s’inscrire dans l’ensemble des productions pédagogiques
élaborées au sein de département Génie Mécanique de l’Institut Supérieur des Etudes
Technologiques de Gafsa. Durant ce travail, je me suis attelé à rédiger un fascicule des travaux
pratiques pour la partie Construction Métallique du module Atelier Procédés & Méthodes II.
Les cinq manipulations, pouvant être effectuées dans l’atelier de construction métallique,
sont présentées dans ce fascicule. Pour chaque manipulation, une première partie proposant un
aperçu théorique suivi d’une mise en route détaillée est énoncée. Il est impératif de bien
assimiler cette partie avant de passer au coté pratique. La deuxième partie présente les feuilles
du compte rendu à effectuer et à rendre avant la fin de chaque séance des travaux pratiques.
Il est à avertir que tout étudiant, ne respectant pas les consignes de sécurité générales
est spécifiques à l’intérieur de l’atelier de construction métallique, sera surement sanctionné.
MANIPULATION 3 :
PLIAGE DES TOLES
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE PLIAGE
I. Objectif
A la fin de cette manipulation, l’étudiant doit être capable de :
• Matériel de sécurité.
• Presse plieuse.
• Tôles minces.
IV. Aperçu théorique
IV.1. Principe de pliage
Le pliage est une opération de conformation à froid qui consiste à déformer une tôle plane en
changeant la direction de ses fibres de façon brusque et suivant un angle bien déterminé. Les fibres
intérieures seront comprimées alors que celles supérieurs seront étirées. Seule une fibre, appelée neutre
conservera sa longueur initial.
Il existe deux type de plieuse, la presse plieuse et la plieuse universelle (ou à sommier). Sur une
presse plieuse, on réalise un pliage en Vé : un poinçon est utilisé pour appliquer une force F sur une
tôle qui va s’enfoncer dans une matrice appelée Vé.
Sur une presse universelle, on réalise un pliage par encastrement : la tôle à plier est fixé entre le
sommier (partie mobile) et la table (partie fixe) et le pliage est assuré par la remontéd’un sabot. La
1 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE PLIAGE
force appliquée pour faire remonter le sabot est généralement manuelle mais ceci n’exclue pas la
possibilité d’avoir recours à une force mécanique.
Sommier
Tôle pliée
Sabot remonté
Table Tôle plane
Sabot
2 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE PLIAGE
Vé machine
Force de pliage F
Vé=10 à 12 x Ep (Ep>4mm)
Vé machine : correspond à la valeur, indiqué sur l’abaque de la presse plieuse et la plus proche de
celle calculé.
Rayon intérieur R: Plus le matériau est ductile, plus la valeur du rayon pourra être petite, sans risque
de criquage. R=Vé/6
Bord mini B: Il s’agit de la valeur minimale de la cote intérieur d’un pli sur un vé donné. Au dessous
de cette valeur, la tôle glissera dans le vé sans être pliée.
Force de pliage F : la valeur de cette force est proportionnelle à la longueur de pliage. Elle est donnée
en KN/m.
Le tableau ci-dessous présente un exemple des abaques trouvé sur les presses plieuse. Chaque
fabricant a son abaque à lui.
3 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE PLIAGE
La longueur développée de la pièce pliée est calculée en se basant sur le modèle suivant :
larc
Ldéveloppée = l1 + l2 + larc
avec,
s α
l arc = ( r + k )π
2 180
α en degré
r
k = 0,65 + 0,5 log
s
4 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE PLIAGE
α1
Le retour élastique est évalué par le coefficient de retour élastique k = .
α2
Pour le pliage en air (l’effort de pliage cesse quand la tôle arrive en fin de Vé),le coefficient de
retour élastique peut être estimé de 3 manières,
e : épaisseur de la tôle.
- Par calcul
V. Consignes de sécurité
Risques Consignes de sécurité
Tôles à bouts tranchants : blessures des mains Gants de sécurité.
Forte pression de pliage : écrasement des doigts -Ne pas passer les mains ou les doigts sous les
ou des membres supérieurs. outils ou le tablier de pliage.
-Celui qui plie est celui qui appuie sur la pédale
de manœuvre.
Surcharge de pression : détérioration des outils. Eteindre la machine pour toute intervention sur
celle-ci.
Accident quelconque. Appuyer sur l’arrêt d’urgence.
5 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE PLIAGE
6 NCIRI RACHED
INSTITUT SUPERIEUR DES ETUDES TECHNOLOGIQUES DE GAFSA
OBJECTIFS PRINCIPAUX :
• Manipuler une presse plieuse.
EVALUATION :
Préparation théorique ……/6
Organisation de travail ……/6
Compte rendu ……/8
Note totale ……/20
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE PLIAGE
………………………………....
………………………………....
………………………………....
………………………………....
………………………………....
………………………………....
………………………………....
………………………………....
………………………………....
………………………………....
………………………………....
………………………………
………………………………
………………………………....
1 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE PLIAGE
…………………………………………………………
…………………………………………………………
…………………………………………………………
………………………………………………………....
Accident quelconque.
…………………………………………………………
1/ Enoncer et expliquer les deux types de pliage enseignés à l’atelier chaudronnerie de l’ISET de
Gafsa.
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
2/ Citer les différents paramètres de pliage. Indiquer comment peut-on déterminer les valeurs de ces
paramètres.
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
2 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE PLIAGE
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
4/Avant de procéder au pliage des tôles, Il est conseillé de faire fonctionner la machine sans charge
pendant quelques minutes. Expliquer pourquoi.
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
1/ Sous la supervision de l’enseignant, appliquer toutes les étapes de mise en route énoncés dans le
fascicule. Une attention particulière doit être accordée aux consignes de sécurité.
3 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE PLIAGE
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
V. Conclusion générale
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
4 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE PLIAGE
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
5 NCIRI RACHED
MANIPULATION 4 :
ROULAGE (CINTRAGE) DES TOLES
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE ROULAGE
I. Objectif
A la fin de cette manipulation, l’étudiant doit être capable de :
• Matériel de sécurité.
• Rouleuse.
• Tôles minces.
IV. Aperçu théorique
IV.1. Principe de roulage
Le roulage (cintrage) est un procédé de déformation plastique. Il est effectué à froid pour les tôles
mince et a chaud pour les tôles de forte épaisseur. Rouler une tôle consiste à lui donner totalement ou
partiellement une forme cylindrique ou conique. Le roulage des tôles s’obtient par passage de la tôle
entre deux rouleaux entraineurs et un rouleau cintreur. Les rouleaux entraineurs animent la tôle d’un
mouvement de translation de va et vient, tandis que le rouleau cintreur applique une force de flexion
sur la tôle. Un cintrage régulier est, alors, obtenu.
• Machine à rouler type pyramidal : les axes des trois rouleaux forme une pyramide dont les
faces latérales sont des triangles isocèles. Les deux rouleaux entraineurs servent d’appui pour
la tôle soumise à l’action du rouleau cintreur. Avec ce type de machine, il est impossible
d’amorcer (croquer) le cintrage des extrémités de la tôle. Il en résulte une partie droite aux
extrémités.
1 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE ROULAGE
de deux extrémités (rouleuse type planeur à 4 rouleaux). Pour le cas de la machine à rouler
type planeur à 3 rouleaux, il y a obligation de retourner la tôle pour amorcer l’autre extrémité.
Fibre neutre
Ep φext
V. Consignes de sécurité
2 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE ROULAGE
2/En utilisant le volant de réglage de la position vertical du rouleau presseur (rouleau inférieur), régler
la distance entre le rouleau supérieur et le rouleau presseur à une valeur égale celle de l’épaisseur de la
tôle à cintrer.
N.B. : Pratiquement, on fait descendre le rouleau presseur (a l’aide du volant de réglage de la position
verticale) et on place la tôle à cintrer entre ce rouleau et celui supérieur. Ceci étant fait, onremonte le
rouleau presseur jusqu’à ce que la tôle soit emprisonnée entre les deux rouleaux.
3/ Utiliser un équerre pour s’assurer que soit perpendiculaire par rapport aux axes des rouleaux.
N.B. : Il suffit de vérifier la perpendicularité par rapport à un seul rouleau. En effet, les axes des 4
rouleaux sont parallèles
N.B. : La rouleuse utilisée est à 4 rouleaux. Ceci permet d’éviter le retournement de la tôle pour
amorcer son deuxième bord.
10/ Remettre doucement la pression de la pompe à zéro pour abaisser le rouleau supérieur. Bloquer,
ensuite, la position de ce rouleau.
3 NCIRI RACHED
INSTITUT SUPERIEUR DES ETUDES TECHNOLOGIQUES DE GAFSA
OBJECTIFS PRINCIPAUX :
• Manipuler une rouleuse.
EVALUATION :
Préparation théorique ……/6
Organisation de travail ……/6
Compte rendu ……/8
Note totale ……/20
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE ROULAGE
………………………………………. ……………………………………….
……………………………………….
………………………………………. ……………………………………….
……………………………………….
………………………………………. ……………………………………….
……………………………………….
……………………………………….
1 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE ROULAGE
……………………………………….
……………………………………….
II. Consignes de sécurité
En se basant sur les renseignements de l’enseignant, compléter le tableau suivant,
………………………………………………………………
……………………………………………………………….
………………………………………………………………..
Accident quelconque.
………………………………………………………………..
1/ Quel est le type de l’enrouleuse existante dans l’atelier chaudronnerie de l’ISET de Gafsa.
Expliquer son majeur avantage par rapport aux autres types d’enrouleuse.
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
2 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE ROULAGE
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
3/ Pour assurer son mouvement de translation, la tôle à rouler est maintenue en pression par le serrage
des deux rouleaux, inférieur et supérieur. Que risque t on si cette pression de serrage est trop
importante.
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
2/ Sous la supervision de l’enseignant, appliquer toutes les étapes de mise en route énoncés dans le
fascicule. Une attention particulière doit être accordée aux consignes de sécurité.
3 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE ROULAGE
A
A
A
A
G
C
F
D
B
H
C
G
D
F
E
2/ Découper l’épure réalisé. On obtient ainsi la tôle àrouler.
3/ Sous la supervision de l’enseignant, appliquer toutes les étapes de mise en route énoncés dans le
fascicule. Une attention particulière doit être accordée aux consignes de sécurité.
V. Conclusion générale
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
4 NCIRI RACHED
MANIPULATION 2 :
OXYCOUPAGE DES TOLES
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE OXYCOUPAGE
I. Objectif
A la fin de cette manipulation, l’étudiant doit être capable de :
• Matériel de sécurité.
• Poste d’oxycoupage.
• Tôle.
IV. Aperçu théorique
IV.1. Principe de l’oxycoupage
L’oxycoupage consiste à couper un métal, initialement porté au rouge, par un jet d’oxygène pur
localisé et continue. Porter au rouge le métal (1300°C) nécessite, bien évidement, un préchauffage
pour l’amorçage et l’entretien de la coupe. Une flamme de coupe oxygène-gaz est alors utilisé.Le jet
d’oxygène se superpose alors au préchauffage.
Les aciers doux et faiblement alliés ayant des épaisseurs variant entre 5 millimètres et 800
millimètres sont les plus adaptés pour l’oxycoupage.
Buse
Vanne de l’acétylène
1 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE OXYCOUPAGE
• Tracé respecté.
Ces 3 conditions sont assurées en utilisant un moyen de guidage associé à la buse. Les figures ci-
dessous sont explicatives,
2 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE OXYCOUPAGE
V. Consignes de sécurité
3/ Manipuler les vis de détente des détendeurs pour régler la pression de l’oxygène (4 bars) et de
l’acétylène (0.3 bars).
3 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE OXYCOUPAGE
5/ Réouvrir la vanne d’oxygène du chalumeau à débit faible ensuite celle de l’acétylène et allumer le
chalumeau.
3/ L’amorçage de l’oxycoupage s’effectue en partant d’un point quelconque sur les contours extérieurs
ou depuis un trou préalablement percée pour les contours intérieurs.
4/ Pour assurer une coupe correcte, avancer le chalumeau oxycoupeur à une vitesse régulièretout en en
respectant le tracé. L’hauteur de la buse, par rapport à la tôle à couper, doit rester constant (le dard de
la flamme doit être à 2 ou 3 mm de la tôle). Un moyen de guidage de la buse permet d’assurer ces
conditions. (bord d’un profilé ou support à roulettes pour les coupes rectilignes et compas guide pour
les coupes circulaires).
3/ Réouvrir les vannes d’oxygène et d’acétylène du chalumeau pour évacuer les gaz restants dans les
conduites et dans le chalumeau.
4/ Manipuler les vis de détente des détendeurs pour ramener les pressions de sortie des gaz à 0 bars.
4 NCIRI RACHED
INSTITUT SUPERIEUR DES ETUDES TECHNOLOGIQUES DE GAFSA
OBJECTIFS PRINCIPAUX :
• Savoir manipuler un poste d’oxycoupage
EVALUATION :
Préparation théorique ……/6
Organisation de travail ……/6
Compte rendu ……/8
Note totale ……/20
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE OXYCOUPAGE
…………………......... ………………….........
………………….........
………………….........
………………………………………………………
incendie.
………………………………………………………
………………………………………………………
1 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE OXYCOUPAGE
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
Défauts Remèdes
……………………………………….
Arrachement à partir de
……………………………………….
la moitié de l’épaisseur.
……………………………………….
……………………………………….
……………………………………….
……………………………………….
Stries importants.
……………………………………….
……………………………………….
Stries inclinés vers
……………………………………….
l’arrière.
……………………………………….
2 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE OXYCOUPAGE
• Faire varier les paramètres d’oxycoupage et commenter les effets observés sur la coupe.
1/ A partir de l’épaisseur de la tôle, utiliser l’abaque pour déterminer les paramètres de l’oxycoupage.
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
2/ Sous la supervision de l’enseignant, appliquer toutes les étapes de mise en route énoncés dans le
fascicule. Une attention particulière doit être accordée aux consignes de sécurité.
3/ Faire varier la vitesse de coupe et commenter les effets observés sur la coupe.
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
4/ Faire varier la pression de l’oxygène et commenter les effets observés sur la coupe.
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
V. Conclusion générale
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
3 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE OXYCOUPAGE
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
4 NCIRI RACHED
MANIPULATION 1 :
CISAILLAGE DES TOLES
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE CISAILLAGE
I. Objectif
A la fin de cette manipulation, l’étudiant doit être capable de :
• Matériel de sécurité.
• Cisaille guillotine.
• Tôles minces.
IV. Aperçu théorique
IV.1. Principe de cisaillage
C'est exactement le principe du découpage d'une feuille de carton à l'aide d'une paire de ciseaux. En
fait, ca consiste en un déplacement relatif de deux lames suivant un plan parallèle, entrainant la rupture
de la matière sous un effet de traction.
Lame mobile
Presse-tôle
Lame fixe
1 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE CISAILLAGE
• La cisaille à main : ce type de cisaille fonctionne exactement comme une paire de ciseaux.
La tôle cisaillée doit être mince : maxi : 0,5mm. Une déformation de la tôle cisaillée est
souvent rencontrée.
Pour tout type de cisaille, Le jeu entre la lame fixe et celle mobile doit être le plus petit possible.
Ceci est important dans le sens où il va éviter tout risque de déformations excessif sur la pièce
cisaillée. Une déformation trop importante engendre des bavures voir même un non découpage des
tôles.
Rg × e 2
F=
2 × tan(α )
2 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE CISAILLAGE
V. Consignes de sécurité
N.B. La profondeur de la butée indique en fait la cote de la pièce à réaliser. En effet, la tôle à couper
va être plaquée sur la table en appui contre la butée.
Il est à noter qu’il est possible de ne pas se référer à l’afficheur pour régler la profondeur de la butée.
On peut utiliser la règle de perpendicularité (graduée), installée au bord latéral gauche de la table de la
cisaille guillotine.
3/ Mettre la tôle à couper sur la table en appui contre la butée et contre la règle de perpendicularité.
N.B. Pour assurer une usure régulière des lames, ne placez pas toujours les tôles à couper sous la
même portion des lames (généralement la partie gauche est la plus utilisée car c’est à coté de la règle
de perpendicularité).
4/ La pièce étant en appui contre la butée et contre la règle de perpendicularité, appuyer avec le pied
sur la pédale commandant la descente des vérins de fixation de la pièce et aussi des lames de la cisaille
guillotine. La tôle est alors fixée par les vérins puis coupée par les lames. Ces lames font un aller-
retour puis s’arrête en haut et les tiges des vérins de fixation retournent en position hausse. On coupe,
ainsi, un bout de tôle ayant une largeur de 100mm.
N.B. Evitez d’appuyer deux fois ou de prolonger l’appui de pied sur la pédale. Ceci risque de bloquer
les lames de la cisaille guillotine.
5/ Utiliser la partie commande d’évacuation des pièces pour récupérer le bout de tôle coupée et tombée
sur la bande transporteuse de la cisaille guillotine.
3 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE CISAILLAGE
On obtient, ainsi, un bout de tôle ayant une largeur de 100mm. On souhaite transformer cette tôle
en des pièces de 100mm x 50mm (par exemple), à vous de procéder !
4 NCIRI RACHED
INSTITUT SUPERIEUR DES ETUDES TECHNOLOGIQUES DE GAFSA
OBJECTIFS PRINCIPAUX :
• Manipuler une cisaille guillotine.
EVALUATION :
Préparation théorique ……/6
Organisation de travail ……/6
Compte rendu ……/8
Note totale ……/20
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE CISAILLAGE
………………………………...
………………………………...
………………………………...
………………………………...
………………………………...
………………………………...
………………………………... ………………………………...
………………………………...
………………………………...
………………………………...
………………………………...
………………………………...
………………………………...
1 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE CISAILLAGE
……………………………………………………
……………………………………………………
……………………………………………………
……………………………………………………
…………………………………………………….
Accident quelconque.
…………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
2/ Avant de mettre en marche la machine, on doit toujours s’assurer que l’huile du groupement
hydraulique est au juste niveau. Expliquer pourquoi.
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
4/ On a toujours tendances à utiliser juste la partie gauche de la lame. Expliquer le problème qui peut
survenir. Proposer une solution.
…………………………………………………………………………………………………………....
2 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE CISAILLAGE
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
1/ Sous la supervision de l’enseignant, appliquer toutes les étapes de mise en route énoncés dans le
fascicule. Une attention particulière doit être accordée aux consignes de sécurité.
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
Maintenant, le but est de chercher le mode opératoire le plus adéquat pour générer 8 pièces de
dimension 100x50 à partir d’une tôle de dimension 100x400.
- Rapidité
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
V. Conclusion générale
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
3 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE CISAILLAGE
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
4 NCIRI RACHED
MANIPULATION 5 :
MOULAGE NON PERMANENT A SABLE
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE MOULAGE NON PERMANENT A SABLE
I. Objectif
A la fin de cette manipulation, l’étudiant doit être capable de :
• Matériel de sécurité.
• Four.
• Sable de moulage,
• Châssis.
• modèle et noyau.
IV. Aperçu théorique
IV.1. Principe de moulage non permanent à sable
Le moule non permanent à sable est réalisé dans des châssis à partir d’un sable contenant de la
silice, de l’argile et de l’eau. Le sable de moulage entoure la forme désirée (modèle). Le modèle est
ensuite enlevé du sable puis pour obtenir des formes intérieures il est possible d’insérer un noyau
avant de refermer le moule. Le métal est versé dans le trou de coulée. Lorsque la pièce est refroidie,
elle est démoulée et le moule est détruit.
1 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE MOULAGE NON PERMANENT A SABLE
2 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE MOULAGE NON PERMANENT A SABLE
Pour répondre aux impératifs détaillés ci-dessus, le sable de moulage est généralement composé de,
• 7% à 10% d’eau.
• 3% à 5% d’impuretés.
IV.4. Modèle
Le modèle permet de reproduire la forme de la pièce à mouler (empreinte) dans le sable de
moulage. Ce modèle doit répondre à certaines exigences pour assurer un bon moulage, à savoir,
• Deux demi modèles séparés et complémentaires, une pour l’empreinte du châssis inférieur et
l’autre pour celle du châssis supérieur.
IV.5. Retrait
Le retrait est un phénomène physique de contraction du métal lors de sa solidification. Pour tenir
compte de ce retrait, on doit augmenter toutes les dimensions du modèle par un pourcentage
quantifiant le retrait du métal
V. Consignes de sécurité
3 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE MOULAGE NON PERMANENT A SABLE
2/ Remplir le châssis avec le sable de moulage tout en serrant avec une pilette (ceci permet de
minimiser les poches d’air pouvant exister à l’intérieur du sable et le rendre non compact)
3/ Retourner le châssis du dessous et lui assembler celui de dessus en utilisant les broches.
4/ Placer le deuxième demi model et les mandrins pour la descente de coulée, le canal d’alimentation
et des évents.
5/ Remplir le châssis avec le sable de moulage tout en serrant avec une pilette.
6/ Désassembler les deux châssis et enlever les deux demi model et les mandrins pour les descentes de
coulée et des évents.
VI.3. Coulée
Tout en respectant toutes les consignes de sécurité,
1/ Mettre les poids de charge sur le châssis supérieur pour s’opposer à la pression que va appliquer le
métal en fusion lors de la coulée.
VI.4. Démoulage
1/ Désagréger le sable de moulage.
4 NCIRI RACHED
INSTITUT SUPERIEUR DES ETUDES TECHNOLOGIQUES DE GAFSA
OBJECTIFS PRINCIPAUX :
• Savoir construire un moule non permanent.
EVALUATION :
Préparation théorique ……/6
Organisation de travail ……/6
Compte rendu ……/8
Note totale ……/20
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE MOULAGE NON PERMANENT A SABLE
…………………………….
……………………………. …………………………….
…………………………….
……………………………….... …………………………….
…………………
…………………
………………
………………………………… …………………………….
…………………………….
…………………………….
…………………………….
……………………………. …………………………….
1 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE MOULAGE NON PERMANENT A SABLE
……………………………………………………..
……………………………………………………..
……………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
2/ Enoncer et expliquer par des schémas représentatifs les étapes de moulage à sable.
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
2 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE MOULAGE NON PERMANENT A SABLE
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
4/ Le modèle permet de reproduire la forme de la pièce à mouler (empreinte). Enoncer les exigences
auxquels doit répondre ce modèle afin d’assurer un bon moulage.
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
3 NCIRI RACHED
ISET GAFSA ATELIER PROCEDES&METHODES II
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE MOULAGE NON PERMANENT A SABLE
3/ Essayer de distinguer et de décrire les défauts de moulage existants sur les pièces moulées.
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
V. Conclusion générale
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
…………………………………………………………………………………………………………....
4 NCIRI RACHED
REFERENCES
[2] Claude Corbet, Mémotech : Procédés de mise en forme des matériaux, Casteilla.
- Cisaille guillotine
- Presse plieuse
- Rouleuse