Les Granulats

Dr. Makhaly Ba, UFR SI

Université de Thiès
 Spécifications sur les matériaux

Les spécifications sont relatives aux caractéristiques :

• physiques (état de surface, propreté du mélange…) ;
• mécanique (résistance aux chocs, à l’abrasion, au polissage, et à
l’attrition) ;
• géométrique (angularité, la forme et la granularité) et chimique
(vieillissement).

Les exigences des Cahiers de charge portent surtout sur :

- la granulométrie ;
- la qualité de la roche : Los Angeles (LA), Coefficient de Polissage
Accéléré (C.P.A), Micro Deval en présence d’eau (M.D.E)
- la forme des grains : coefficient d’aplatissement (A)
- la propreté du mélange: l’équivalent de sable (E.S), la sensibilité à
l’eau (V.B.S)
- Les limites d’Atterberg
- Les caractéristiques au compactage : Essai Proctor, Essai CBR
- Les caractéristiques des liants
2
 GRANULATS
►Granulats: → Où?

3ème ressource naturelle consommée après l’AIR et l’EAU

→ Le Granulat et la Route:
-100% des chaussées souples
- 95% des chaussées traitées ( +5% liant, Bitume ou ciment)
- 90% des Bétons ( ponts, dalles, poutrelles, bordures….)
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1) Rappels de Géologie:
►Classification des Roches: 3 grandes catégories
→ Roches MAGMATIQUES
→ Roches SEDIMENTAIRES
→ Roches METAMORPHIQUES

►Le cycle perpétuel de formation:

1 Erosion, transport
2 Fusion
3 Pression température
4 Refroidissement
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1) Rappels de Géologie:
►Classification des Roches: 3 grandes catégories
→ Roches MAGMATIQUES : formées par la solidification des magmas
* Roches volcaniques: refroidies brutalement en surface après une éruption volcanique coulés de laves
solidifiées ou accumulation de projections issus d’un volcan proviennent du magma profond

⇒ BASALTE (80%)
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1) Rappels de Géologie:
►Classification des Roches: 3 grandes catégories
→ Roches MAGMATIQUES : formées par la solidification des magmas
* Roches plutoniques: refroidies lentement en profondeur sans dégazage
proviennent de la chambre magmatique (-10 km),
cristallisation du magma superficiel
mise à jour par l’érosion

⇒ GRANITE (Quartz, Feldspaths, Mica)

⇒ DIORITE, SYENITE
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1) Rappels de Géologie:
►Classification des Roches: 3 grandes catégories
→ Roches SEDIMENTAIRES : formées à la surface du globe (sur terre ou au fond des océans)
accumulation (dépôt) en couches de matériaux appelés sédiments issus de l’érosion
des roches affleurant en surface sous l’action d’agents exogènes (vent et eau)
⇒ SABLES, ARGILES, GRES, SCHISTES

⇒ CALCAIRE
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1) Rappels de Géologie:
►Classification des Roches: 3 grandes catégories
→ Roches METAMORPHIQUES : Consécutif à des évènements tectoniques
Enfouissement de roches sédimentaire ou magmatique en profondeur
Fortes pression et températures qui la recombine chimiquement
Recristallisation de certains minéraux
Retour sur la croute terrestre par mouvements tectoniques

Calcaire ⇒ MARBRES

Argile ⇒ SHISTES, GNEISS

 Granulats

Méthode d’Elaboration des Granulats:

►Fonctions principales d’une installation de traitement de granulats:

- Extraire les matériaux du gisement

⇒ Extraction - Roche Meuble
- Roche Massive
- Réduire la taille et assurer la forme des granulats
⇒ Broyage, concassage
-Trier en fonction d’une granulométrie demandée
⇒ Criblage
- Assurer la propreté
⇒ Lavage
- Limiter la teneur en eau
⇒ Essorage
⇒ Cyclonage
-Transporter et mettre en stock
⇒ Bandes transporteuses, Dumpers, camions
- Charger, peser, transporter
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5) Méthode d’Elaboration des Granulats:
►Extraction: roche meuble, alluvionnaire
⇒ Drague flottante

⇒ Extraction traditionnelle (Pelle)

⇒ Excavateur a godets

⇒Dragueline
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5) Méthode d’Elaboration des Granulats:
►Extraction: roche massive

⇒ Tir d’explosifs

⇒ Chargement des matériaux

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►Broyage:
→ Deux méthodes principales de fragmentation:
- Par Compression: Les matériaux sont pris entre 2 surfaces qui se rapprochent
Vitesse d’application de l’effort = 0,2 m/s à 0,5 m/s
Appareils : concasseurs à mâchoires,
broyeurs giratoires primaires
broyeurs à cône

- Par Percussion: Les matériaux sont soumis a des chocs

engendres par des pièces tournantes (rotor équipe
de percuteurs) et projetés contre des surfaces d’impact,
ou pilonnes par des corps broyant (barres ou boulets)
Vitesse d’application de l’effort = 8 m/s a 100 m/s
Appareils : Broyeurs a percussion a axe horizontal,
Broyeurs a percussion a axe vertical,
broyeurs a barres ou a boulets
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2) Caractéristiques Intrinsèques:
►Qualités requises pour la construction routière:
Ne sont prises en compte et contrôlées que les caractéristiques intrinsèques qui intéressent la
construction Routière
Exemple: Nature Pétrographique
→ Le moins d’usure possible
⇒ Resistance aux chocs dus au passage de l’essieu
Essai Los Angeles (LA)
⇒ Resistance à l’attrition Essai Microdeval en présence d’Eau (MDE)
Attrition = usure relative des grains qui bougent et frottent les uns par rapport aux autres
Le phénomène d’attrition est amplifié par la présence d’eau ⇒ Imperméabilisation des chaussées en surface
Attrition = usure relative des grains qui bougent et frottent les uns par rapport aux autres
Le phénomène d’attrition est amplifié par la présence d’eau ⇒ Imperméabilisation des chaussées en surface

→ Bon contact avec le pneu : Objectif éviter le phénomène d’Aquaplaning

⇒ MACROTEXTURE: Création en couche de surface d’aspérités en forme de canaux qui permettent

l’évacuation des eaux.
⇒ MICROTEXTURE: Utilisation de la rugosité Intrinsèques du granulat.֠
Attention à l’usure trop rapide des gravillons en surface = POLISSAGE
Rq: la roche Calcaire est interdite en couche de Roulement en Europe

→ ! Sensibilité au gel: Mesure de l’évolution de l’essai Los Angeles (LA) après 25 cycles gel/dégel (-25°C,+25°C)
→ Nature minéralogique: Important pour les bétons: teneur en sulfates, sulfures et chlorures (fissuration et corrosion
des armatures)
Sensible pour les enduits à base d’émulsion
→ Présence de matière organique
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Essai Los Angeles (LA) Norme NF EN 1097-2 → Résistance à la Fragmentation

►Principe: Echantillon représentatif de 5Kg de 10/14mm subit un cycle de broyage à sec dans un broyeur à boulets.
Son degré de fragmentation est apprécié par la proportion de l’échantillon devenue plus petite que 1,6mm.

1) Echantillonnage 2) Criblage de la Fraction 10/14 3) Lavage + Séchage 4) Pesage (+-5g)

5) Concassage
6) Criblage 1,6mm 7) Lavage + Séchage 8) Pesage (+-5g)

LA = % < 1,6 mm ( ex. LA = 100 (5000 – 3780) / 5000 = 24 )

►Spécifications: -Norme NF EN 13043 – Granulats pour mélange

bitumineux et enduits
8 catégories LA15 (≤ 15) LA20 LA25 LA30 LA40 LA50
-Norme NF EN 13242 – Granulats pour graves traitées et non traitées
8 catégories LA20 LA25 LA30 LA40 LA50 LA60

►Fréquence des essais: 1 par an sur les gravillons pour enrobes, enduits, graves
traitées et non traitées.
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Norme NF EN 1097-1 → Résistance à la Fragmentation et attrition
Essai Microdeval en présence d’Eau (MDE)

►Principe: LA + Eau = Echantillon représentatif de 5Kg de 10/14mm subit un cycle de broyage en présence d’eau
dans un broyeur à boulets. Son degré de fragmentation est apprécié par la proportion de l’échantillon
devenue plus petite que 1,6mm.
►Méthode d’essai:
1) Echantillonnage 2) Criblage de la Fraction 10/14 3) Lavage + Séchage 4) Pesage (+-5g)

5) Concassage 6) Criblage 1,6mm 7) Lavage + Séchage 8) Pesage (+-5g)

MDE = % < 1,6 mm ( ex. MDE = 100 (5000 – 3780) / 5000 = 24 )

►Spécifications: -Norme NF EN 13043 – Granulats pour mélange bitumineux et

enduits
7 catégories MDE10 (≤ 10) MDE15MDE20MDE25MDE30MDE35
-Norme NF EN 13242 – Granulats pour graves traitées et non traitées
6 catégories MDE20MDE25MDE35MDE40MDE45MDE50

►Fréquence des essais: 1 par an sur les gravillons pour enrobes, enduits, graves
traitées et non traitées.
 GRANULATS
Norme NF EN 1097-1 → Résistance à la Fragmentation et attrition
Essai Microdeval en présence d’Eau (MDE)

►Principe: LA + Eau = Echantillon représentatif de 5Kg de 10/14mm subit un cycle de broyage en présence d’eau
dans un broyeur à boulets. Son degré de fragmentation est apprécié par la proportion de l’échantillon
devenue plus petite que 1,6mm.
►Méthode d’essai:
 GRANULATS
Norme NF EN 1097-1 → Résistance à la Fragmentation et attrition
Essai Microdeval en présence d’Eau (MDE)

►Principe: LA + Eau = Echantillon représentatif de 5Kg de 10/14mm subit un cycle de broyage en présence d’eau
dans un broyeur à boulets. Son degré de fragmentation est apprécié par la proportion de l’échantillon
devenue plus petite que 1,6mm.
►Méthode d’essai:
GRANULATS
GRANULATS
GRANULATS
 GRANULATS
Valeur au Bleu Norme NF EN 933- 9 → Caractérisation de la Propreté

►Principe: Pour la fraction 0/2mm de tous les sables et graves. Test à la tache sur papier filtre: des doses de
solution de Bleu de Méthylène sont ajoutées successivement à une suspension de la prise d’essai
jusqu’à la limite d’adsorption soit atteinte.
►Méthode d’essai:

1) Echantillonnage 2) Etuvage 3) Criblage de la Fraction 0,125 4) Pesage

5) Préparation de la Solution 6) Ajout du BM par goutte à goutte 7) Vérification par la

tache (halo de 1mm)

VB = g (bleu) / kg (0/2 mm) VBF = g (bleu) / kg (0/0,125 mm)

►Spécifications: -Norme NF EN 13043 – Granulats pour mélange bitumineux et enduits

4 catégories VBF2 (≥ 2) VBF2,5 VBF3
►Fréquence des essais: 2 par an pour les Granulats pour mélange bitumineux et enduits
1 par semaine pour les Granulats de graves traitées et non traitées
►! Types d’argile: Argile KAOLINITE = moins gonflante (7% →MB 1,5)
Argile MONTMORIONITE = plus gonflante (0,1% →MB 1,5)
 GRANULATS
Equivalent de Sable Norme NF EN 933- 8 → Caractérisation de la Propreté

►Principe: Pour la fraction 0/2mm de tous les sables et graves. Après mélange du sable avec dans une
solution floculée, on mesure le % de sédiments déposée. Pas de différenciation entre les fines
d’argiles et les fines de concassage.
►Méthode d’essai:

1) Echantillonnage 2) ! Pas d’Etuvage 3) Criblage 4) Pesage

5) Mélange + Agitation 6) Mesure

2 essais

SE = 100 h2 / h1

►Spécifications: -Norme NF EN 13043 – Granulats pour mélange bitumineux et enduits

4 catégories SE40 (≥ 40) SE50 SE60

►Fréquence des essais: 2 par an pour les Granulats pour mélange bitumineux et enduits
1 par semaine pour les Granulats de graves traitées et non traitées
 GRANULATS
Coefficient d’Aplatissement Norme NF EN 933- 3 → Caractérisation de la Forme

►Principe: Mesurer par criblage sur une grille à fente le pourcentage de granulats plats contenus dans une fraction
déterminée. Un PLAT est un grain dont le rapport entre la grande et la plus petite dimension est > à 1,58.
►Méthode d’essai:

1) Echantillonnage 2) Criblage de la Fraction D/d 3) Pesage (+-5g)

4) Criblage au tamis a fente 5) Pesage (+-5g)

A France = FI anglais = 100 x M2 / M1 FI = Flakiness Index

 GRANULATS
5) Classification des granulats: ► Norme Française XP P18-545:
 GRANULATS
5) Classification des granulats: ► Norme Française XP P18-545:
 GRANULATS
5) Classification des granulats: ► Norme Française XP P18-545:
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5) Classification des granulats: ► Norme Française XP P18-545:
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5) Classification des granulats: ► Norme Française XP P18-545:
GRANULATS
GRANULATS
 LES GRANULATS AU SENEGAL
Ressources en granulats
Les ressources minérales disponibles au Sénégal et utilisables en matériaux de
chaussée sont essentiellement des basaltes, calcaires et grès exploités dans les régions
de Dakar et de Thiès.

Grés de Toglou Basalte de Mako

Basaltes L’interdiction présidentielle de 1972 d’exploiter des granulats à Dakar a

conduit à exploiter le gisement de Diack, à 30 km de Thiès. Deux grands affleurements,
nommés pitons A et B sur 9,5 hectares, présentent trois types lithologiques :

une basanite noire très dure à grain fin se débitant en prismes ;

une dolérite grise se débitant en dalles horizontales ;
un gabbro moyennement grenu, très massif au piton B.
 LES GRANULATS AU SENEGAL
Ressources en granulats

Calcaire Deux formations carbonatées sont largement exploitées dans de

nombreuses carrières : les marno-calcaires de Bargny de l’Eocène moyen et les
calcaires crayeux du Paléocène dans la région de Bandia.

Calcaires de Bargny : compacts, durs à grain fin et renferment des cherts brunâtres. Ils
se débitent en dalles et ont été utilisés comme pierre ornementale, granulats, fabrication
de chaux et de ciment, structure « hérisson » des chaussées.

Calcaires de Bandia se présentent sous forme de blocs fortement karstifiés. Ces

calcaires ont eux aussi été exploités pour les usages de ciment, chaux et granulats. La
formation a deux horizons distincts :

 au sommet, des calcaires francs coquilliers avec toute une gamme de faciès
allant jusqu’au calcaire crayeux à grain fin et peu fossilifère et une haute
teneur en CaCO3 ;
 à la base, des calcaires gréseux avec des niveaux détritiques et siliceux, où
la teneur en CaCO3 est plus basse mais où la teneur en SiO2 peut atteindre
35%.
 LES GRANULATS AU SENEGAL
Ressources en granulats

Grès Le grès Campanien est exploité dans les carrières de Paki et Toglou, à 50 km de
Dakar. C’est une roche rosâtre à ciment siliceux et grain fin. Le gisement montre une
alternance de bancs durs et tendres, ce qui explique que son emploi en technique
routière soit proscrit.

La dureté est intéressante pour un emploi en assise de chaussée mais reste insuffisante
pour un emploi en enrobés de roulement (LA = 24 à 32 et MDE = 20 à 26 : dureté
classe D – MVRg = 2.33 Mg/m3 sur les grès de Popenguine et Toglou)

Autres granulats

 L’exploitation des granulats marins est interdite au Sénégal pour éviter l’érosion
du littoral.
 Le silexite est un résidu de l’exploitation minière du phosphate, située à Taïba
dans la région de Thiès.
 Les banco-coquillages : St Louis : Rao et Ndiawdoun et au Sud
(Ziguinchor).
 Latérites, les sables de dune et les matériaux alluvionnaires