TABLA 1.

- ENSAYO DE TRACCIÓN NORMAL EN VARILLA DE ACERO LAMINADA AL CALOR

CARGA DEFORMACI LONGIT SECCION ESFUERZ DEFORMACI

No ÓN UD TRASVERS OS ON
° AL ESPECIFICA
P ∆ Lm Φ A σ ε
Kg N Lectu Mm Mm mm mm2 MPa Mm/mm%
ra
(1x10
-2
)
mm
1 0 0 0 0.00 200 10.2 81.7
0 1 0.00 0.00
2 250 250 4 0.04 200 10.2 81.7
0 0 1 30.60 0.02
3 500 500 7 0.07 200 10.2 81.7
0 0 1 61.19 0.04
4 750 750 9 0.09 200 10.2 81.7
0 0 1 91.79 0.05
5 100 100 12 0.12 200 10.2 81.7
0 00 0 1 122.38 0.06
6 125 125 14 0.14 200 10.2 81.7
0 00 0 1 152.98 0.07
7 150 150 17 0.17 200 10.2 81.7
0 00 0 1 183.58 0.09
8 175 175 19 0.19 200 10.2 81.7
0 00 0 1 214.17 0.10
9 200 200 22 0.22 200 10.2 81.7
0 00 0 1 244.77 0.11
10 225 225 25 0.25 200 10.2 81.7
0 00 0 1 275.36 0.13
11 250 250 27 0.27 200 10.2 81.7
0 00 0 1 305.96 0.14
12 275 275 32 0.32 200 10.2 81.7
0 00 0 1 336.56 0.16
13 266 266 50 0.50 200 10.2 81.7
6 60 0 1 326.28 0.25
14 262 262 100 1.00 200 10.2 81.7
4 40 0 1 321.14 0.50
15 263 263 150 1.50 200 10.2 81.7
3 30 0 1 322.24 0.75
16 270 270 200 2.00 200 10.2 81.7
3 30 0 1 330.80 1.00
17 259 259 250 2.50 200 10.2 81.7
6 60 0 1 317.71 1.25
18 266 266 300 3.00 200 10.2 81.7 326.64 1.50
 9 90 0 1
19 276 276 350 3.50 200 10.2 81.7
1 10 0 1 337.90 1.75
20 271 271 400 4.00 200 10.2 81.7
2 20 0 1 331.91 2.00
21 278 278 450 4.50 200 10.2 81.7
7 70 0 1 341.08 2.25
22 285 285 500 5.00 200 10.2 81.7
1 10 0 1 348.92 2.50
23 285 285 550 5.50 200 10.2 81.7
2 20 0 1 349.04 2.75
24 290 290 600 6.00 200 10.2 81.7
8 80 0 1 355.89 3.00
25 304 304 650 6.50 200 10.2 81.7
0 00 0 1 372.05 3.25
26 310 310 700 7.00 200 10.2 81.7
4 40 0 1 379.88 3.50
27 315 315 750 7.50 200 10.2 81.7
1 10 0 1 385.63 3.75
28 319 319 800 8.00 200 10.2 81.7
7 70 0 1 391.26 4.00
29 324 324 850 8.50 200 10.2 81.7
0 00 0 1 396.52 4.25
30 328 328 900 9.00 200 10.2 81.7
4 40 0 1 401.91 4.50
31 332 332 950 9.50 200 10.2 81.7
4 40 0 1 406.80 4.75
32 346 346 1200 12.00 200 10.2 81.7
4 40 0 1 423.94 6.00
33 364 364 1400 14.00 200 10.2 81.7
0 00 0 1 445.48 7.00
34 370 370 1600 16.00 200 10.2 81.7
2 20 0 1 453.07 8.00
35 376 376 1800 18.00 200 10.2 81.7
6 60 0 1 460.90 9.00
36 379 379 2000 20.00 200 10.2 81.7
5 50 0 1 464.45 10.00
37 383 383 2200 22.00 200 10.2 81.7
2 20 0 1 468.98 11.00
38 386 386 2400 24.00 200 10.2 81.7
1 10 0 1 472.52 12.00
39 388 388 2600 26.00 200 10.2 81.7
2 20 0 1 475.09 13.00
40 389 389 2800 28.00 200 10.2 81.7
7 70 0 1 476.93 14.00
41 390 390 3000 30.00 200 10.2 81.7 477.79 15.00
 4 40 0 1
42 371 371 3200 32.00 200 10.2 81.7
6 60 0 1 454.78 16.00
43 371 371 3400 34.00 200 10.2 81.7
3 30 0 1 454.41 17.00
44 371 371 3600 36.00 200 10.2 81.7
0 00 0 1 454.04 18.00
45 272 272 4600 46.00 200 10.2 81.7
6 60 0 1 333.62 23.00
Fuente: (Grupo 8, 2023)

Punto o límite de fluencia: σ =336.56 MPa ε =¿0.16 mm/mm%

336.56−0
modulo elástico: E= MPa E=¿2103.50MPa
0.16−0

Limite elástico: σ =336.56 MPa ε =¿0.16 mm/mm%

Resistencia a la tracción: σ =477.79 MPa ε =¿15.00 mm/mm%

Punto de rotura: σ =333.62MPa

Deformaci ó n especifica ( mm/mm ) %∗Esfuerzo(MPa)

Resiliencia= R= ∗100
2

477.79∗15.00
R= ∗100 R=¿358342.50(N / mm 2)
2

( ) ( )
2 2
6.00 10.2
π∗ −π∗
2 2
Estricción¿ ∗100 Estricción¿−65.39 %
( )
2
10.2
π∗
2
DIGRAMA 1

Esfuerzo vs Deformación Específica

600

500

400
Esfuerzo σ [MPa]

fluencia: σ =336.56 MPa

300 E=¿2103.50MPa
Limite elástico: σ =336.56 MPa

Resistencia a la tracción:
200 σ =477.79 MPa
Punto de rotura: σ =333.62MPa
Resiliencia=

100 ¿ 358342.50( N / mm 2)

0
0 5 10 15 20 25

DEFORMACION ESPECIFICA mm%

Fuente: (Grupo 8, 2023)

 TABLA 2.- - ENSAYO DE TRACCIÓN EN VARILLA DE ACERO TEMPLADO

CARGA DEFORMACI LONGIT SECCION ESFUERZ DEFORMACI

No ÓN UD TRASVERS OS ON
° AL ESPECIFICA
P ∆ lm Φ A σ ε
Kg N Lectu mm mm mm mm2 MPa Mm/mm%
ra
(1x10
-2
)
mm
1 0 0 0 0.00 200 10.2 81.7
0 1 0.00 0.00
2 250 250 2 0.02 200 10.2 81.7
0 0 1 30.60 0.01
3 500 500 7 0.07 200 10.2 81.7
0 0 1 61.19 0.04
4 750 750 10 0.10 200 10.2 81.7
0 0 1 91.79 0.05
5 100 100 12 0.12 200 10.2 81.7
0 00 0 1 122.38 0.06
6 125 125 14 0.14 200 10.2 81.7
0 00 0 1 152.98 0.07
7 150 150 16 0.16 200 10.2 81.7
0 00 0 1 183.58 0.08
8 175 175 18 0.18 200 10.2 81.7
0 00 0 1 214.17 0.09
9 200 200 21 0.21 200 10.2 81.7
0 00 0 1 244.77 0.11
10 225 225 25 0.25 200 10.2 81.7
0 00 0 1 275.36 0.13
11 250 250 29 0.29 200 10.2 81.7
0 00 0 1 305.96 0.15
12 251 251 50 0.50 200 10.2 81.7
1 10 0 1 307.31 0.25
13 240 240 100 1.00 200 10.2 81.7
4 40 0 1 294.21 0.50
14 254 254 150 1.50 200 10.2 81.7
9 90 0 1 311.96 0.75
15 258 258 200 2.00 200 10.2 81.7
9 90 0 1 316.85 1.00
16 258 258 250 2.50 200 10.2 81.7 316.24 1.25
 4 40 0 1
17 247 247 300 3.00 200 10.2 81.7
7 70 0 1 303.15 1.50
18 241 241 350 3.50 200 10.2 81.7
5 50 0 1 295.56 1.75
19 236 236 400 4.00 200 10.2 81.7
8 80 0 1 289.81 2.00
20 255 255 450 4.50 200 10.2 81.7
4 40 0 1 312.57 2.25
21 251 251 500 5.00 200 10.2 81.7
0 00 0 1 307.18 2.50
22 255 255 550 5.50 200 10.2 81.7
9 90 0 1 313.18 2.75
23 260 260 600 6.00 200 10.2 81.7
5 50 0 1 318.81 3.00
24 244 244 650 6.50 200 10.2 81.7
1 10 0 1 298.74 3.25
25 274 274 700 7.00 200 10.2 81.7
0 00 0 1 335.33 3.50
26 280 280 750 7.50 200 10.2 81.7
9 90 0 1 343.78 3.75
27 284 284 800 8.00 200 10.2 81.7
5 50 0 1 348.18 4.00
28 288 288 850 8.50 200 10.2 81.7
5 50 0 1 353.08 4.25
29 292 292 900 9.00 200 10.2 81.7
3 30 0 1 357.73 4.50
30 295 295 950 9.50 200 10.2 81.7
1 10 0 1 361.16 4.75
31 298 298 1000 10.0 200 10.2 81.7
9 90 0 0 1 365.81 5.00
32 314 314 1200 12.0 200 10.2 81.7
4 40 0 0 1 384.78 6.00
33 324 324 1400 14.0 200 10.2 81.7
8 80 0 0 1 397.50 7.00
34 335 335 1600 16.0 200 10.2 81.7
5 50 0 0 1 410.60 8.00
35 342 342 1800 18.0 200 10.2 81.7
1 10 0 0 1 418.68 9.00
36 345 345 2000 20.0 200 10.2 81.7
2 20 0 0 1 422.47 10.00
37 347 347 2200 22.0 200 10.2 81.7
5 50 0 0 1 425.28 11.00
38 336 336 2400 24.0 200 10.2 81.7
4 40 0 0 1 411.70 12.00
39 255 255 2600 26.0 200 10.2 81.7
0 00 0 0 1 312.08 13.00
40 243 243 4200 42.0 200 10.2 81.7
5 50 0 0 1 298.01 21.00
Fuente: (Grupo 8, 2023)

DIGRAMA 2

Esfuerzo vs Deformación Específica

450

400

350

300
fluencia:
250 2039.73MPa
Limite elástico:
Esfuerzo σ [MPa]

Resistencia a la tracción:
200 Punto de rotura: =298.01MPa
Resiliencia=
Estricción
150  

100

50

0
0 5 10 15 20 25

DEFORMACION ESPECIFICA mm%

ser1.1

Fuente: (Grupo 8, 2023)

Punto o límite de fluencia: σ =305.96 MPa ε =¿0.15 mm/mm%

305.96−0
modulo elástico: E= MPa E=¿2039.73MPa
0.15−0
Limite elástico: σ =305.96 MPa ε =¿0.15 mm/mm%

Resistencia a la tracción: σ =425.28 MPa ε =¿11.00 mm/mm%

Punto de rotura: σ =298.01MPa

Deformaci ó n especifica ( mm/mm ) %∗Esfuerzo(MPa)

Resiliencia= R= ∗100
2

305.96∗11.00
R= ∗100 R=¿168278(N /mm 2)
2

( ) ( ) ∗100
2 2
6.48 10.2
π∗ −π∗
2 2
Estricción¿ Estricción¿−59.64 %
π∗(
2 )
2
10.2
Diagrama 3

Esfuerzo vs Deformación Específica

600

500 Acero Nor-

mal

400
Acero templado
Esfuerzo σ [MPa]

300

fluencia:
2103.50MPa fluencia:
200 Limite elástico: 2039.73MPa
Resistencia a la tracción: Limite elástico:
Punto de rotura: =333.62MPa Resistencia a la tracción:
Resiliencia= Punto de rotura: =298.01MPa
Estricción Resiliencia=
100   Estricción
 

0
0 5 10 15 20 25

DEFORMACION ESPECIFICA mm%

Fuente: (Grupo 8, 2023)

 CONCLUSIONES

El acero si tratamiento térmico es el material con mayor módulo de rigidez más alto de
2 2
358342.50(N / mm ) en comparación con el acero templado que fue de 168278( N /mm ) lo

que indica que el acero simple es más resistente a la deformación permanente.

En los ensayos de tracción, el acero normal fue el material que obtuvo el mejor

resultado, el cual se comportó mejor en sus zonas de ductilidad, plasticidad y endurecimiento,

por lo que respondiendo de mejor manera a la carga y esfuerzo de tracción.

RECOMENDACIONES

Calibrar los equipos e instrumentos para tener lecturas precisas y exactas de medición

para no tener fallas en la toma de datos y esto directamente influye en la gráfica esfuerzo

deformación.

Recomendamos que los estudiantes participen más, en este caso el tratamiento térmico

de realizar una persona capacitada, pero las lecturas que nos enseñen como leer o como tomar

de manera correcta.

ANÁLISIS DE RESULTADOS

De acuerdo a los diagramas 1 y 2, podemos determinar que el acero ordinario tiene un

mayor límite de proporcionalidad que el acero templado, es decir, este último logra un mayor

rango de linealidad del esfuerzo con respecto a la deformación, la ley de Hooke se ve más

afectada por el acero ordinario.

De la gráfica 3, se puede observar que la curva de deformación característica del acero

templado es del 21 % en comparación con el 23 % del acero ordinario. Esto resulta que el acero
sin tratamiento térmico es un material más dúctil que el acero templado. Es un material más

frágil que el acero normal.