Tournage de POMC

Plan d’expérience de tournage de POMC en appliquant la méthode de RSM

Pour le POMC, nous disposons de 5 barres de 22mm de diamètre et de 190 mm de longueur.
Avant de tourner chaque barre et prendre les mesures nécessaires, il est essentiel de réaliser
des gorges sur chaque barre pour dimensionner les échantillons à tourner. Chaque échantillon
doit avoir une longueur de 40mm, tandis que les gorges doivent être de 5 mm de longueur et
de profondeur.

Ensuite, on effectue 20 essais de chariotage en sec, 4 essais sur chaque barre, et les mesures
suivantes sont prises :
1. Mesure de la température au point d'intersection de la pièce et de l'insert en utilisant la
thermographie infrarouge.
2. Mesure des vibrations de l'outil en plaçant le détecteur de vibromètre sur celui-ci.
3. Mesure des trois paramètres de la rugosité de surface Ra, Rz et Rt.
4. Collecte des échantillons de copeaux à partir des machines-outils en fonctionnement
en vue d'une analyse ultérieure."
5. Mesure des forces de coupes si possible
Pour 3 facteurs et 3 niveaux

Les facteurs Niveau 1 Niveau 2 Niveau 3

Cutting Speed (mm/min) Vc 100 130 160
Feed rate (mm/rev) Vf (Vitesse d’avance) 0.05 0.1 0.15
Depth of Cut (mm) ap (prof de passe) 1 1.5 2

6. Plan des essais

N° Vc ap Vf Ra Rz Rt Vibra Tempé
essai (m/min) (mm) (mm/tr)

160
3 1 1 0,15
2315
2
100
1 2 0,15
1447
4 3 100 1 0,15
 1447

160
2 4 2 0,15
2315

5 130
6 1,5 0,1
1881

6 130
7 1,5 0,1
1881
7 100
8 1 0,05
1447

8 100
5 2 0,05
1447
9 130
1,5 0,1
9
1881
130
10 10 1,5 0,1
1881

11 130
11 1,5 0,016
1881
160
12 12 1 0,05
2315
130 0,100
16 13 0,66
000
1881

14 180,4
14 1,5 0,1
2610
15 130
15 1,5 0,1
1881
16 160
13 2 0,05
2315
17
79,5
18 1,5 0,1
1150
19 18 130 1,5 0,18
 ‫‪1881‬‬

‫‪130‬‬
‫‪20‬‬ ‫‪19‬‬ ‫‪1,5‬‬ ‫‪0,1‬‬
‫‪1881‬‬
‫‪130‬‬
‫‪17‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪2,3‬‬ ‫‪0,1‬‬
‫‪1881‬‬

‫رقم التجربة‬ ‫رقم القطعة‬

‫‪ 3 ،2 ،1‬و ‪4‬‬ ‫القطعة ‪1‬‬
‫‪ 7 ، 6 ،5‬و ‪8‬‬ ‫القطعة ‪2‬‬
‫‪ 11 ، 10 ،9‬و ‪12‬‬ ‫القطعة ‪3‬‬
‫‪ 15 ، 14 ،13‬و ‪16‬‬ ‫القطعة ‪4‬‬
‫‪ 19 ،18 ،17‬و ‪20‬‬ ‫القطعة ‪5‬‬